Чем нарезать резьбу на трубе: Как нарезать резьбу на трубе самостоятельно и что для этого нужно

alexxlab | 07.08.1975 | 0 | Разное

Содержание

Как и чем нарезать резьбу на трубах?

Вопрос о том, как нарезать резьбу на трубах самостоятельно нередко возникает у хозяев домов или квартир. Ведь вызывать мастера по любому поводу не хочется, а сделать резьбу своими руками не так уж сложно, особенно если иметь необходимые инструменты и некоторые знания в этой области.

Умение нарезать резьбу пригодится при сборке металлических трубопроводов, в случае труб из ПВХ это делается при помощи специальной сварки.

Различают несколько методов нарезки:

  • при помощи плашки;
  • с применением клуппа;
  • используя электрический клупп.

Если требуется внутренняя резьба, то в этом случае употребляют метчик. Следует рассмотреть все методы по отдельности.

Какие инструменты потребуются

Вот перечень инструментов, которые понадобятся для самостоятельной работы:

  • штангенциркуль для определения размеров трубы;
  • клупп или набор плашек;
  • метчик для нарезки внутренней резьбы;
  • тиски или ключи для фиксации трубы;
  • болгарка или ножовка, если потребуется резать трубу;
  • смазка.

Перед началом нарезки следует предварительно зачистить конец трубы от краски и ржавчины, а также снять фаску, чтобы плашка легко двигалась. Место для резьбы, а также внутренняя поверхность плашки или клуппа обязательно смазываются машинным маслом.

Нарезка резьбы плашкой (леркой)

Плашки бывают трех видов:

  • круглые;
  • круглые разрезные;
  • раздвижные.

Их используют чаще всего, потому что они легки в работе и стоят недорого.

Работа выполняется в следующей последовательности:

  1. Определяется диаметр трубы и шаг резьбы при помощи штангенциркуля;
  2. Подбирается лерка нужного размера;
  3. Внутренняя часть плашки и труба смазываются;
  4. Плашку следует установить в специальный плашкодержатель;
  5. Если производится монтаж труб, то трубу следует установить в тиски, а если производятся работы на смонтированном трубопроводе, то плашкодержатель просто одевается на конец трубы;
  6. Нужно вращать плашкодержатель в требуемом направлении, нарезая резьбу;
  7. Важный нюанс — сделав пару оборотов, всегда нужно повернуть инструмент обратно, этим снимается образовавшаяся стружка, если этого не делать, она повредит резьбу;
  8. Сделав необходимое количество витков, инструмент и трубу следует очистить от смазочного вещества.

Как сделать нарезку при помощи ручного клуппа

Все выполняется в аналогичной очередности:

  1. Определяется размер трубы, затем она и внутренняя поверхность инструмента обрабатываются смазкой;
  2. Клупп нужного диаметра вставляется в специальный держатель, входящий в комплект инструмента;
  3. Далее клупп устанавливается на трубу и начинается процесс нарезки;
  4. Сделав один оборот, необходимо повернуть клупп обратно на 90о, этим самым удаляя образовавшуюся металлическую стружку.

Когда резьба готова, смазку следует тщательно удалить.

Как сделать внутреннюю резьбу

Для этого случая пользуются особым инструментом — метчиком. Причем необходимо иметь два метчика — черновой, который удаляет основное количество металлической стружки внутри трубы, и чистовой, который доводит резьбу до рабочего состояния.

Работа включает в себя следующие этапы:

  1. Зачищается внутренняя часть трубы;
  2. Определяется диаметр метчика и производится смазка внутренней поверхности трубы, а также самого инструмента;
  3. Метчик вставляется в трубу и поворачивается по часовой стрелке, при этом важно следить за его направлением — оно должно быть строго параллельно трубе, а то резьба будет испорчена;
  4. После черновой нарезки выполняется еще одна — чистовая.

Как нарезать резьбу при помощи электрического клуппа

Конечно, таким инструментом располагают не все, но, если он у вас есть, то глупо не воспользоваться возможностью сделать резьбу быстро, удобно и качественно.

Как правило, плашки для нарезки входят в комплект резьбонарезательного клуппа, поэтому работа делается без какой-либо головной боли:

  1. Определяется размер резьбы и подбирается необходимая лерка;
  2. Затем она вставляется в сам прибор;
  3. Труба зажимается в специальный держатель;
  4. Потом совсем просто — нажимается кнопка, и клупп начинает работу.

Вроде все без проблем, но данный инструмент имеет некоторые минусы.

При работе прибор очень сильно нагревается, поэтому его не рекомендуется использовать несколько раз подряд. Также он очень неудобен для нарезки резьбы труб, которые находятся непосредственно у стен.

Так что, если вам необходимо сделать всего несколько нарезок, то лучше не приобретать это дорогостоящее оборудование, а купить ручной клупп или плашку.

Нарезать резьбу на трубе своими руками совсем нетрудно, но помните, что следует соблюдать все правила безопасности.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности нарезки возле стены, резьбонарезных инструментов, станков, цена, фото

На сегодняшний день большинство домовладельцев, проводя ремонтные работы в доме или квартире, подавляющее для отопления и сантехники предпочитают делать разводку пенопропиленом, в крайнем случае – металлопластом. Но подача воды снаружи (особенно, это касается квартир в многоэтажных домах) всё равно выполняется металлом, следовательно, возникает вопрос, как нарезать резьбу на трубе возле стены.

Что ни говори, но сделать это достаточно сложно из-за ограничения в свободном пространстве, поэтому мы обратим ваше внимание на некоторые нюансы такого производства, а также продемонстрируем видео в этой статье.

Набор для нарезания резьбы на трубах для домашнего мастера

Нарезка резьбы

Инструменты

Лерка

Пояснение. Леркой или прогонкой называется резьбонарезной инструмент для труб и арматуры в виде толстой пластины с резьбовым отверстием по центру. Где есть прорези для образования режущих кромок.
Лерка, в отличие от плашки, является неразъёмным инструментом, следовательно, резьба получается более точной, особенно на болванках с малым сечением.
Может быть для нарезания левой или правой резьбы, но есть и универсальный вариант – отмечается маркировкой LN .

Клупп с трещоткой

  • Как вы понимаете, основным приспособлением, которым производится нарезание резьбы на трубах, является лерка, но сама по себе она не эффективна, так как для неё нужен рычаг, чтобы привести её в действие. Сразу можно оговориться, что рычаг должен быть специализированным, например, если вы зажмёте её газовым ключом и попытаетесь резать резьбу, то лерка, скорее всего, лопнет.
  • Режущий инструмент закрепляется в клуппе – это рамка с рукоятками – так, рамка обжимает призматическую или квадратную лерку, усиливая её прочность, а ручки, завинченные по бокам, служат в качестве рычага. Но такое приспособление удобно в тех случаях, когда для рычагов есть простор, но если болванка находится у стены, то их приходится постоянно откручивать и закручивать заново. Поэтому, здесь гораздо удобнее использовать трубный клупп с трещоткой, как на фото вверху – наличие стенки с одной или даже с двух сторон (угол) в этом случае не будут серьёзной помехой.

Электрический резьбонарезной клупп SQ30-28

  • Электрический клупп или станок для нарезания резьбы на трубах тоже является ручным инструментом, который можно использовать в любой плоскости, к тому же головку можно вставлять с любой стороны, следовательно, обе стороны у него рабочие. Благодаря мощному редуктору, вы практически не будете прилаживать усилий при нарезке резьбы, но его цена, соответственно, тоже гораздо выше той же трещотки. Несмотря на универсальность, такой инструмент, по сравнению с рычажным клуппом достаточно громоздкий и требует оперативного простора для нарезки резьбы на болванке.

Практические советы

Снимаем фаску

Прежде всего, инструкция требует ровно обрезать трубу, так как в противном случае лерка будет продвигаться наискосок, следовательно, резьба получится нечёткой, со сбитым шагом или же вы вообще не сможете зацепиться за край.

Здесь, особенно, если болванка находится у стены, вам не поможет никакая разметка – для ровного реза нужно вырабатывать точный глазомер. Даже если вам не удался ровный срез с первого раза, то вы всегда сможете тем же диском подровнять более высокий край, чтобы по отношению к стенке трубы получился угол 90⁰.

Очень важно обратить внимание на состояние металла – учитывая то, что обычно такие работы производятся со старым водопроводом или отоплением, стенки могут быть изъедены коррозией, а нарезанная резьба сделает их ещё тоньше. Поэтому, вам следует либо добраться до “живого металла”, как это обычно называют мастера, либо вообще заменить старую трубу новой.

На ровном срезе вам нужно снять фаску, которая позволит лерке “зацепиться” за металл, только постарайтесь, чтобы скос был равномерным по всей окружности – так головка будет накручиваться ровно.

Рекомендация. Для нарезания резьбы в обязательном порядке необходимо смазывать рабочую болванку, чтобы кромка не получалась “рваной”.
Для этого используют машинные масла и солидолы, но практика показывает, что лучшим смазочным материалом в таких случаях является сырое сало, которым натирают обрабатываемую поверхность.

Применяем клупп с трещоткой

После того, как вы убедились, что срез получился ровный и фаска с него снята правильно, смазываете рабочую поверхность болванки (желательно салом) и насаживаете на её конец станок (резьбонарезной трубный набор). После этого прикладываете стенок головкой к обрезанному концу строго под прямым углом и, надавливая сверху, потихоньку, без резких движений, начинаете вращать ручку.

Давить следует до тех пор, пока лерка основательно не закусит металл – для этого нужно нарезать хотя бы полтора-два кольца. После этого давление можно прекратить – станок будет продвигаться благодаря полученному зацепу.

После нарезки первых шагов вам нужно прокрутить станок в обратную сторону – это позволит сколоть стружку, так как в противном случае движение будет сильно затруднено.


Кроме того, не стремитесь пройти весь оставшийся после зацепа участок за один раз – через два-три витка давайте обратный ход, чтобы избавится от стружки, и по мере надобности добавляйте смазки. Если вы пользуетесь трещоткой, то перед началом работ обязательно проверьте её холостой ход и в случае необходимости отрегулируйте его своими руками.

Заключение

Методика, описанная в этой статье, подходит практически для любой болванки сечением до 1 дюйма, так как нарезать резьбу на трубе 1 2 (1/2 дюйма) можно так же, как и 3/4 дюйма и так далее. На более крупной трубе резьба нарезается либо на токарном станке, либо к ней приваривается штуцер (сгон). Удачной работы!

Как нарезать резьбу на трубе

Если Вы занимаетесь ремонтом сантехники, меняете водопровод, то надо знать, как правильно нарезать резьбу на трубе плашкой, чтобы накрутить кран, муфту, и от правильной нарезки резьбы зависит безопасность ремонта Вашей квартиры, а так же соседей снизу.

Я уже описывал сам процесс нарезки резьбы в статье "Как подключить радиатор отопления", но по поступающим от читателей моего блога вопросам на почту, решил более подробно описать, как это надо делать.

Для того чтобы нарезать резьбу, понадобится такой инструмент:

  • плашкодержатель, лерка
  • плашка для нарезания черновой резьбы
  • плашка для нарезания чистовой резьбы
  • солидол, машинное масло или кусочек сала
  • болгарка или напильник

Также еще плашки называют - первая проходная и чистовая.

Для чего я советую применять две плашки:

Во-первых, легче нарезать, а во-вторых износ инструмента уменьшается, а при нынешнем качестве, это очень актуально, так как сейчас нарежешь 3-4 резьбы, и плашку можно выкинуть.

Если Вы нарезаете резьбу на стояке воды или отопления, или врезке на квартиру, обязательно убедитесь в ее хорошем состоянии, иначе рискуете трубу сломать!!!

Как нарезать резьбу на трубе

1.  Когда отрезали трубу по размеру, с той стороны где будете нарезать резьбу, обязательно снимите фаску, также можете немного зачистить само место где будет резьба, если на трубе есть краска, то лучше очистите ее, легче будет нарезаться резьба.

2. Смажьте смазкой или салом место резьбы, и зубья плашки.

3. Возьмите плашкодержатель с 1-й проходной плашкой, или резьбонарезной инструмент для черновой резьбы -лерка (на фото) и прижимая его рукой с усилием (чтобы плашка зацепилась за трубу и начала нарезать), начинайте по часовой стрелке нарезать, приблизительно 5 оборотов. Примерно после 2-го оборота, когда пойдет туго, прокрутите на пол оборота назад, этим Вы отломаете стружку, и будет легче нарезать, и опять крутите по часовой стрелке.

4. Когда нарезали черновой, берем 2-ю плашку,опять промажьте смазкой резьбу,  плашку для чистовой резьбы, и повторите те же действия.

А теперь некоторые советы и нюансы.

Не покупайте краны, в которых внутренней резьбы 3,5 витка, даже если они толстостенные, такие вентиля можно накручивать на фитинги с латунной резьбой, для водопроводной, железной трубы, они не годятся.

Первую проходную резьбу обязательно нарезайте с направляющей, для того чтобы резьба не пошла на перекос.

Если чистовую резьбу нарезаете без направляющей, внимательно смотрите, чтобы плашка накрутилась 1-1,5 витка ровно, без перекоса.

Совет: нарезайте не менее 5 витков, и обязательно на голую резьбу накрутите кран, и посчитайте количество оборотов, должно быть 5, при установке шарового крана на железную трубу со льном надо накручивать не менее 4,5 оборота!!! Так что не ленитесь, если кран накручивается меньшее количество оборотов, обязательно дорежьте резьбу!!!
Если накрутите на 2-3, то через недолгое время 1-2 витка отгниет, и кран отвалится, и будет потоп. Как правильно наматывать лен на резьбу, читайте здесь.

Вот такой процесс и советы, как правильно нарезать резьбу на трубе плашкой своими руками, можете посмотреть видео.

Удачи Вам!!!

Основные варианты способов нарезать резьбу на трубах

При соединении труб может возникнуть необходимость нарезать на них резьбу. Сделать это можно при помощи самых разных инструментов, имеющих свои особенности.

Нарезка резьбы с помощью плашки

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе плашкой, необходимо приготовить следующие инструменты:

  • плашкодержатель,
  • смазочный материал (кусочек сала, солидол или машинное масло),
  • плашка,
  • предназначенная для черновой резьбы,
  • болгарка,
  • плашка, предназначенная для чистовой резьбы.

Работы по нарезке резьбы плашкой производятся следующим образом:

1. Прежде всего, требуется снять фаску на том конце трубы, где планируется делать резьбу.

2. На то место, где будет находиться будущая резьба, наносится смазка. Смазкой также нужно намазать и зубья плашки.

3. Далее в плашкодержатель вставляется проходная плашка. Плашку нужно прижать к трубе настолько сильно, чтобы образовалось зацепление.

4. Чтобы сделать нарезку резьбы устройство нужно аккуратно вращать строго по часовой стрелке. Достаточно сделать всего пять оборотов.

Если при вращении плашки возникнет сопротивление, необходимо выполнить один оборот назад.

5. После того, как работа по нарезке резьбы помощью проходной плашки будет окончена, нужно использовать чистовую плашку. На нее также нужно нанести смазку. Работа чистовой плашкой осуществляется аналогичным образом.

Клупп для нарезки резьбы

Нарезание резьбы на трубах клуппом осуществляется достаточно быстро по времени. Клупп отличается от плашки тем, что в нем отсутствуют дорогостоящие части. Чтобы обеспечить более качественную нарезку резьбы на трубах нужно использовать клупп вместе с оснасткой. Использовать клуб стоит следующим образом:

1. Сначала нужно вставить трещотку в крепление клуппа. Клупп прикрепляется к трещотке при помощи специальной защелки.

2. После этого клупп нужно перевернуть и вставить тот конец трубы, на котором нужно сделать резьбу, в отверстие.

3. Трещотка крутится при нарезке трубы по часовой стрелке. Важно делать это спокойными неторопливыми движениями.

Трещотку можно заменить самым обыкновенным газовым ключом.

Чтобы нарезать резьбу на водопроводной трубе ее нужно обязательно смазать солидолом, веретенкой или же соляркой. Только в этом случае резьба не будет иметь задиров. В процессе нарезки резьбы водопроводную трубу обязательно нужно поддерживать при помощи газового ключа. Это необходимо для компенсации усилия, образующегося при вращении клуппа.

Как выбрать клупп

Такой нарезчик резьбы как клупп выпускается в двух видах:

1. Электрический. Данный клупп представляет собой профессиональный инструмент, использующийся для быстрой нарезки резьбы на трубах практически любого диаметра. Вся работа в данном случае производится механическим электроприводом.

2. Ручной. Такие клуппы обладают небольшим весом и размером. За ними просто ухаживать. Ручные клуппы способны справляться только с небольшим объемом работ.

При выборе клуппа нужно учитывать то, что ручной вариант данного инструмента может использоваться в любых погодных условиях. Для работы ручного клуппа не требуется электричество. Электрический клупп же может справляться с большими объемами работы.

Видео про особенности нарезки резьбы на трубе ¾ (20) вручную:


Инструмент для нарезания резьбы на трубах, ручной

Выбирая клуппы, которыми нарезают резьбы на трубах нужно знать, какую резьбу необходимо нарезать и какие стандарты выдержал производитель арматуры (фитингов, тройников, кранов).

В настоящее время основные производители ручных инструментов для нарезки резьбовых соединений на трубах комплектуют наборы клуппов резьбонарезными головками,

которые имеют правую коническую резьбу (DIN EN 10226, ISO 7-1). Клуппы, которые имеют цилиндрическую трубную резьбу можно купить только на заказ. Нарезание резьбы на сгонах при помощи ручного резьбонарезного инструмента изначально не предусмотрено. Ведущие производители слесарного инструмента выдерживают определенные стандарты, что позволяет применять резьбонарезные головки разных производителей.

Как нарезать резьбу на трубе — Ручной инструмент для нарезания резьбы на трубах:

Храповый механизм ручного резьбонарезного клуппа обеспечивает достижение требуемых усилий при нарезании трубной резьбы и гарантирует четкие переключения в труднодоступных участках.

При регулярном применении рационально использовать цельнометаллический храповый рычаг, который покрыт слоем пластика. Пластик позволит предохранить скольжение инструмента в руке. Изделие, которое имеет разборный храповый рычаг функционально в собранном состоянии и удобно при транспортировке. Инструмент с укороченным рычагом можно использовать для нарезки трубных резьб в недоступных местах.

Хотелось бы отметить в качестве мобильного варианта ручной клупп «Ермак 657006»,

который является профессиональным набором для нарезания резьб трубах из черных и цветных металлов. Разборный храповый рычаг и комплект резьбонарезных головок компактно помещены в пластиковый чемодан.

Инструментом можно нарезать правые конические резьбы на трубах из стали диаметром от 1/2 до 1.1/4 дюйма. Для увеличения усилия съемные ручки скручиваются в один рычаг.

 

 

Чтобы быстро высвободить инструмент после нарезания резьбы необходимо раскрыть головку клуппа.

При работе с подобным инструментом обязательным условием является применение смазывающих жидкостей.

Теперь вы знаете как нарезать резьбу на трубе ручным инструментом, но процесс ручного нарезания резьб на стальных трубах можно облегчить используя резьбонарезной инструмент, имеющий электропривод.

Электрический инструмент для нарезания резьбы:

Электрический инструмент для нарезания резьбы на трубах комплектуется резьбонарезными головками, которые подходят к ручному резьбонарезному клуппу. Существуют миниатюрные электрические резьбонарезные клуппы удобные для работ в труднодоступных участках, а также мощные электрические резьбонарезные клуппы для нарезки резьб большого диаметра.

Станок для нарезания резьбы на трубах:

Для нарезания резьбы используются также и компактные станки, которые по своей мощности, производительности и техническим возможностям позволяют сократить сроки работ. Такие станки неприхотливы в обслуживании, а обучение работника нарезанию резьбы займет не более одной минуты. Компактные станки позволяют разгрузить дорогое токарное оборудование и высвободить квалифицированный персонал.

 

как нарезать внутреннюю и внешнюю трубную резьбу на трубах водопровода

Для сборки современных трубопроводов могут применяться трубы из пластика или металла, при чем для соединения пластиковых труб используется сварочный аппарат. Что касается металлических изделий, то их сборка предусматривает наличие резьбовых фитингов: это обеспечивает максимальную прочность соединения. Для реализации этого способа резьбу потребуется нарезать и на самих трубах.

Какой нужен инструмент

Нарезание резьбы на трубах потребует обязательного наличия следующих приспособлений:

  1. Рулетка, карандаш, штангенциркуль. Чтобы собрать трубопровод, необходимо заранее разработать схему. Вначале берется труба с указанной длиной: разметка производится рулеткой и карандашом. Штангенциркулем проводится замер диаметра и подбор подходящих приспособлений. При разметке важно соблюдать значительную точность и аккуратность, так как любое отклонение от заданного размера приводит к нарушению правильности всей конструкции. Как следствие, в таких случаях нередко приходится переделывать весь трубопровод.
  2. Болгарка. При помощи данного инструмента осуществляют порезку труб согласно нанесенным меткам. Эти же функции может выполнить и простая ножовка по металлу.
  3. Тиски. Во время работы труба должна быть надежно зафиксирована в строго горизонтальном положении.
  4. Машинное масло или другая смазка. Для облегчения ручной нарезки резьбы практикуется смазывание инструмента и обрабатываемого участка специальным веществом.
  5. Инструменты для нарезки резьбы. Трубную резьбу можно нарезать клуппом, плашкой или метчиком. Какой именно инструмент использовать, зависит от вида нарезаемой резьбы и предпочтений исполнителя. Для разных работ используется различный набор для нарезки резьбы на трубах, в зависимости от ситуации. Наружная резьба нарезается плашкой, удерживание которой осуществляется клуппом или плашкодержателем. Для нанесение внутренней резьбы понадобятся метчики.

Самостоятельное нарезание резьбы

Как нарезать трубную резьбу своими силами?

Самостоятельное нарезание резьбы начинается рядом подготовительных мер:

  1. Отрезание куска трубы по размеру. При замене поврежденного участка трубопровода первым делом данный участок нужно аккуратно вырезать в строго перпендикулярном к стенке направлении. Если это условие не будет соблюдено.
  2. Чистка участка под резьбу. С того места, где будет нарезаться трубная резьба, нужно полностью снять всю краску и коррозию: если это не сделать, работа может быть явно затруднена.
  3. Снятие фаски. Чтобы работа шла легче, с концов трубы нужно убрать фаску.

Нарезание резьбы при помощи клуппа

Клупп используют для нарезания наружной резьбы, для чего потребуются следующие операции:

  • Подобрать клупп с нужным диаметром. Чтоб провести подбор правильно, нужно обязательно сверяться по штангенциркулю.
  • Смазывание внутренней полости клуппа и подготовленного участка на трубе при помощи машинного масла.
  • Установка клуппа внутрь трубы, для облегчения вращательных движений. Как правило, такие держатели входят в комплект по нарезке резьбы на трубах. Читайте также: «Как использовать клупп трубный при нарезке резьбы».
  • Фиксация трубы в тиски. Это потребуется во время первоначального сбора трубопровода. Если же водопроводную трубу оснащают резьбой во время ремонтных мероприятий, нарезка резьбы осуществляется по месту.
  • Установка клуппа на подготовленный участок и начало вращательных движений. Таким образом осуществляется непосредственное нарезание резьбы. После проведения нескольких вращений клупп отводят обратно на 90 градусов, чтобы снять образовавшуюся в результате нарезки стружку. По завершению работы проводится полное удаление масла.

Как нарезать резьбу на трубе возле стены? Если резьба нарезается по месту на трубопроводе, который проходит рядом со стеной, то это может вызвать помехи для вращательных движений. В таком случае приходится каждый раз, когда трубка-держатель упирается в стену, переставлять ее в другое положение. Сам же нарезной инструмент должен оставаться в одном положении.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Как нарезать резьбу плашкой на трубе? Плашки бывают круглыми и раздвижными. Круглые плашки могут иметь разный диаметр, в зависимости от диаметра трубы. Что касается раздвижных моделей, с помощью этого универсального инструмента можно обрабатывать трубы разного диаметра: для большего удобства он комплектуется специальным держателем. Большая популярность плашек объясняется их дешевизной. Перед началом работы проводится подготовка трубы по вышеописанной процедуре. Читайте также: «Как выполняется нарезка резьбы на трубах в зависимости от её вида».

Для проведения самой работы по нарезанию резьбы на трубе при помощи плашки предлагается следующая схема:

  • Подбор штангенциркулем подходящего плашки с подходящим диаметром.
  • Смазывание инструмента и обрабатываемого участка трубы любой смазкой.
  • Фиксация плашки внутри специального держателя. Крепление резьбовых лерок (плашек) в держателе должно быть очень прочным. При несоблюдении этого условия наблюдается перекос в нанесении резьбы, что делает место соединения очень ненадежным, вплоть до появления протечек.
  • Вращение плашкодержателя в правильном направлении. После проделывания нескольких вращений проделывается та же процедура, что и при использовании клуппа: таким образом появляется возможность убрать образовавшуюся стружку. Для этих целей приспособление нужно немного отвинтить обратно.
  • По окончанию работы проводится чистка инструмента и трубы от смазочного материала.

Первая стадия осуществляется черновыми плашками, осуществляющие четкое прорезание трубы, однако точность резьбы в этом случае незначительна. Для окончательной нарезки применяется чистовая плашка.

Нарезка внутренней резьбы на трубах

Трубка с внутренней резьбой получается при помощи двух метчиков – чернового и чистового. Черновым инструментом снимают примерно 70 % стружки, остальная часть удаляет чистовой инструмент.

Нарезка внутренней резьбы проводиться в таком порядке:

  1. Подготовка отверстия. Отверстие, в котором проводится нарезка резьбы, нужно хорошо почистить. Шлифовальной шкуркой с его поверхности убираются все инородные покрытия и отложения.
  2. Подборка метчика подходящего диаметра.
  3. Установка метчика внутрь отверстия. Очень важно, чтобы нарезное приспособление находилось в строго вертикальном положении.
  4. Начало вращательных движений. Их нужно совершать по часовой стрелке.

Водопроводные трубы с резьбой довольно нередко используется в современных бытовых коммуникациях. Своими силами оснастить трубу резьбой – вполне реальная задача. Все, что для этого нужно – приобрести нужный инструмент, и приложить старание. Резьба на трубах водопровода может быть сделана не только профессиональным мастером, но и любителем: главное, четко следовать предложенным рекомендациям, и не торопиться.

Как нарезать резьбу на трубе отопления и водопровода: плашка и почий инструмент

На чтение 9 мин Просмотров 684 Опубликовано

Стальные трубы при устройстве водопровода или газопровода в квартире не потеряли своей популярности. Актуальным остается вопрос — как нарезать резьбу на трубе, чтобы обеспечить надежное соединение отдельных элементов системы. Существуют различные способы, на которых остановимся подробнее.

Описание резьбы и ее параметров

Это винтовая канавка, которая нарезается на поверхности круглой или конической формы. Характеризуется следующими постоянными параметрами: расстояние между витками, неизменная геометрическая форма канавки, глубина нарезки. Используется для получения разъемных резьбовых соединений в различных механизмах и конструкциях.

Резьба бывает наружной или внутренней. На поверхности трубы или стержня нарезается наружная резьба. Внутренняя выполняется внутри отверстия. Это может быть внутренняя стенка трубы, муфты, гайки или других сантехнических устройств.

Нарезка внутренней резьбы метчиком и воротком

К характеристикам резьбы относят:

  1. Шаг. Расстояние между рядом расположенными вершинами или впадинами. Измерение производят вдоль резьбовой оси.
  2. Глубина. Это половина разницы между наружным и внутренним диаметрами.
  3. Профиль. При нарезании резьбы на трубах чаще применяется треугольный профиль. В различных механизмах и кинематических схемах используют трапецеидальную, прямоугольную или круглую форму.
  4. Угол профиля. Зависит от его высоты и шага.
  5. Длина участка нарезки резьбы.

Важно отметить, что коническая резьба образует плотное, герметизирующее соединение, но выполнить его можно только на специализированном оборудовании. Нарезать ее на водопроводных трубах своими руками практически невозможно.

Стандарты резьбовых соединений для трубопроводов

Государственными стандартами нормируются такие виды, как метрическая, трубная цилиндрическая, трубная коническая, известны некоторые нестандартные виды, которые в домашнем обиходе не применяются.

Читайте также

Как ровно отрезать трубу под углом 45 или 90 градусов болгаркой или ножовкой
Если с задачей – как ровно отрезать трубу — при желании сможет справиться почти каждый, то выполнить правильный угловой рез трубы, притом в домашних условиях, значительно сложнее. И уж совсем сложно…

 

Метрическая

Это самый распространенный вид. Ее параметры определяет ГОСТ 9150-81. Свое название получила из-за использования метрической системы в характеристиках. Диаметр дается в миллиметрах. Имеет треугольную форму и постоянный угол профиля 600. Обозначение метрической резьбы начинается с заглавной буквы М, далее указывают диаметр в мм, к примеру, М20.

Метрическая резьба имеет крупный шаг и несколько мелких. Крупный шаг в обозначении не указывается, его размер соответствует диаметру. Мелкий шаг составляет определенную величину, которая приводится в обозначении. Метрическая резьба чаще правосторонняя, если используется левосторонний вариант, в обозначение добавляются буквы LH.

Примеры обозначения: М20 – правосторонняя, метрическая, диаметр 20 мм, шаг 2,5 мм; М20х0,5-LH – левосторонняя метрическая, диаметр 20 мм, шаг 0,5 мм.

Трубная цилиндрическая

В российской системе стандартов нормируется ГОСТ 6357-81, по международному стандарту имеет обозначение BSPP. Все размеры указаны в дюймах. Трубная резьба нарезается на фитингах, кранах, гайках и другой сантехнической арматуре.

Основные характеристики трубной цилиндрической резьбы:

  • для обозначения используется буква G;
  • размер условного прохода измеряется в дюймах;
  • угол наклона профиля равен 550;
  • четыре значения шага, величина которого соотносится с определенным диаметром;
  • наибольший диаметр трубной резьбы 6 дюймов, трубы большего размера соединяются сваркой.

Предлагаем вашему вниманию таблицу соответствия параметров трубной резьбы.

Таблица 1

Диаметр условного прохода в дюймахШаг, ммНаружный диаметр, ммВнутренний диаметр, мм
1/8 

1,814

9,738,57
1/413,1511,45
3/816,6614,95
1/220,9518,631
5/822,9120,587
3/426,4424,12
7/830,2027,88
12,30933,2830,29
1 1/837,8934,94
1 1/441,9138,95
1 3/844,3241,36
1 1/247,8047,85
1 3/453,7550,79
259,6156,66

В таблице приведены наиболее часто используемые диаметры дюймовой резьбы для трубопроводных систем.

Обозначение G 1 1/4“ расшифровывается следующим образом – трубная цилиндрическая резьба правосторонняя, диаметр условного прохода один дюйм с четвертью. В обозначении возможно присутствие букв А, В, С, которые указывают на класс точности исполнения, LH – левосторонняя.

Трубная коническая

Нормируется ГОСТ 6211-81, международный стандарт BSPT. Характеристики такие, как у цилиндрической резьбы, нарезается на конусе с уклоном 1:16. Обеспечивает плотное герметичное соединение отдельных узлов системы трубопроводов. Наружная резьба имеет обозначение R, внутренняя – Rс. После буквенной аббревиатуры следует размер условного прохода в дюймах.

Инструмент и принцип нарезки трубной резьбы

Для нарезки трубной резьбы применяют специальные инструменты и приспособления. Наиболее часто используют:

  • труборез;
  • плашки;
  • воротки;
  • ручной клупп;
  • шлифмашинка.

Для выполнения операции на металлических трубах нужно приложить большое механическое усилие, труба при этом должна оставаться неподвижной. Чтобы выполнить такое условие, ее зажимают в трубных тисках, в стесненных условиях для зажима используют газовый ключ.

Важно. Нарезаемый участок трубы смазывают моторным маслом или техническим вазелином. После окончания работы поверхность очищают от металлических опилок и смазки щеткой или ветошью.

Для возможности вращения плашки ее закрепляют в вороток. Это кольцо с отверстием для плашки, в котором она фиксируется стопорными винтами. Вороток имеет несколько рукояток для обеспечения вращения.

Инструкция по нарезанию резьбы с использованием плашки

Плашка (лерка) представляет собой металлический диск с расположенным в центре круглым лепестковым отверстием. Лепестки имеют режущие кромки, нарезающие резьбу определенного размера и формы. Плашки изготовлены из металла, твердость которого больше, чем у материала трубы. Это быстрорежущая или легированная сталь.

Плашки бывают цельными и разъемными. Цельные плашки являются более точным инструментом, но быстрее изнашиваются.


Порядок работы следующий:

  1. Подготовка трубы. очистка от грязи, обезжиривание поверхности.
  2. Закрепление в тисках. При работе по месту расположения трубы используют газовый ключ.
  3. Снятие торцовой фаски. Срез трубы должен быть выполнен под прямым углом к ее оси. Фаску снимают шлифовальным кругом или напильником.
  4. Место нарезания смазывают техническим маслом.
  5. В держатель вставляют плашку, винты затягивают, обеспечивая ее фиксирование.
  6. Плашку приближают к торцу трубы перпендикулярно к оси, не перекашивая. Плавно нажимая, вращают плашку по часовой стрелке. Первые бороздки помогут закрепиться инструменту, далее процесс пойдет легче.
  7. Работу выполняют не спеша, с равномерным усилием. Большая скорость не ускорит процесс, но может ухудшить качество. Правильные параметры получают за счет прохождения режущих кромок по всей длине плашки.
  8. Не допускают отсутствия на поверхности нарезки смазки, при необходимости опрыскивают маслом из распылителя.
  9. После получения резьбовой линии нужной длины плашку, проворачивая, снимают, поверхность очищают от стружки с помощью ветоши, щетки или кисточки с мягким ворсом.

Работу можно выполнять в два этапа. Сначала используют черновую плашку, затем осуществляют доводку чистовой. Принцип работы соответствует указанному выше.

Нарезание плашкой с держателем-трещоткой

Держатель трещетка и набор клуппов

В случае, когда необходимо нарезать резьбу на трубе, расположенной близко к стене, где ее трудно зафиксировать неподвижно, используют специальную плашку. Она имеет длинный корпус для обеспечения центровки режущей плашки и трещотку для ее вращения.

Держатель-трещотка оборудован тяжелым корпусом, включающим 3 отделения. Снизу устанавливают плашку и закрепляют болтами. В середине находится механизм трещотки с поворотным рычагом. Здесь же установлен переключатель механизма поворота по часовой стрелке или против нее.

Верхняя часть представляет собой цилиндр для центрирования устройства. Он оснащен тремя болтами, оси которых расположены под углом 1200. Вращением болтов производится центрирование режущего механизма на  и фиксирование приспособления на трубе.

Использование клупповых плашек

Клупповая плашка состоит из корпуса. В нем в специальных гнездах закреплены 4 резца. На корпус устанавливается крышка, которая крепится винтами. Получается закрытая режущая головка. Клупп оснащен хвостовиком, длина которого обеспечивает центрирование устройства на трубе. Хвостовик имеет шлицы для обеспечения вращения головки с помощью трещотки или газового ключа.

Нарезка резьбы клуппом выполняют следующим образом:

  • трубу фиксируют в зажиме;
  • плашку устанавливают в держатель, край трубы вставляют в направляющую;
  • смазывают техническим маслом место нарезания резьбы;
  • вращают режущую головку.

Периодически проворачивают клупп против движения для удаления стружки. Используют такой вариант – три поворота вперед, один назад. Клупп является удобным приспособлением для нарезки резьбы на водопроводных трубах своими руками.

Применение электрического клуппа

В среде профессионалов для нарезки используют электрический клупп. Это компактное устройство оснащено режущими головками, как и ручной клупп, но вращательный момент осуществляется электроприводом. Принципы работы электрического и механического механизма одинаковы. При нечастом использовании электрического инструмента, имеющего высокую стоимость, можно ограничиться его арендой.

Нарезка внутренней трубной резьбы

Набор метчиков для внутренней резьбы

Внутреннюю резьбу имеют переходники, отводы, муфты, их накручивают на трубу, не уменьшая ее внутреннего прохода. Но если вы задумаете изготовить самостоятельно соединительные элементы для труб, вам понадобится такое умение.

В данном случае для нарезки используют метчики (на фото). Это металлический стержень, имеющий режущую часть. Кромки выполнены отдельными сегментами, разделенными продольными проточками для отведения стружки. Метчик имеет хвостовую часть квадратного сечения, на которую надевается вороток и осуществляется вращение. В комплекте находится по два метчика, один выполняет черновую, второй чистовую нарезку.

Работы с трубой, расположенной у стены

При таких условиях невозможно осуществить полный оборот режущей головки за один проход. Следует тщательно отнестись к выбору инструмента. В данном случае хорошо использовать плашку с держателем-трещоткой, подойдет и вороток с одной ручкой. Нарезка резьбовой линии происходит при повороте плашки до упора рычага в стену, затем следует движение назад и снова вперед. Хорошо использовать плашку-клупп, с ним можно работать в ограниченном пространстве.

Возможные ошибки при нарезании трубной резьбы

Выделим основные моменты, мешающие качественной нарезке:

  1. Труба имеет больший или меньший диаметр, чем требуется для получения резьбы нужного размера. Глубина канавки будет отличаться от стандартной, что исключает плотное соединение с трубопроводной арматурой.
  2. Отсутствие центрирования режущего инструмента и трубы приведет к срыву витков резьбовой линии.
  3. К таким же последствиям приводит отсутствие смазки на поверхности.

Важным условием для получения хорошего результата является использование качественного инструмента. Резцы плашки или метчика должны быть изготовлены из инструментальной или быстрорежущей стали высокой твердости.

Самостоятельно нарезать резьбу на металлических трубах системы отопления и водопровода вполне возможно. Для этого выбирают режущий инструмент для получения необходимых геометрических характеристик: диаметра, шага, угла профиля. Новичкам лучше использовать набор плашек для нарезания сначала чернового профиля, а затем чистового.

Видео-урок по нарезанию наружной резьбы с помощью клуппа 1/2 дюйма и трещотки:

Заправка трубы для лампы - Урок DIY

Как заправить трубу для лампы

Не секрет, что я люблю ремонтировать старые осветительные приборы. Иногда детали, которые мне нужны для лампы, недоступны в местных магазинах товаров для дома, и это означает, что мне нужно проявить творческий подход. Я хотел повторно использовать кусок латунной трубки в осветительной арматуре. У него были резьбы на одном конце, но они действительно были нужны на обоих концах. После небольшого исследования я нашел простую технику, которую я мог бы применить сам… Позвольте мне показать вам, как продеть трубку для лампы!

Я знал, что могу использовать штамп для нарезания резьбы на трубе, но я не был уверен, какой размер мне понадобится для лампы.Когда я искал в Интернете кристалл, я наткнулся на кристалл, который мне нужен от Tx Lamp Parts. Они потрясающие - в них есть все, что нужно для сборки и ремонта ламп, у них разумные цены на доставку, и они - моя последняя навязчивая идея. Я нашел в их магазине запчасти, которые заставили мое сердце трепетать!

Большинство труб с резьбой, используемых при производстве ламп, являются полыми и классифицируются как 1/4 ″ - 27 NPT. Это означает, что размер трубы составляет 1/4 дюйма в диаметре, имеется 27 витков резьбы на дюйм, а NPT означает National Pipe Taper.Труба с конической резьбой создает более плотное уплотнение и обычно используется для газопроводов, водопроводов и, по-видимому, для ламп. Кроме того, используются трубы IPS 1/8 дюйма, причем IPS означает прямая резьба для железных труб, а внешний диаметр трубы составляет 3/8 дюйма. Трубы IPS предназначены для уплотнения шайб. Теперь ты знаешь, ха-ха! Это полезная информация, особенно когда речь идет о покупке трубы!

Итак, для штампа будет использоваться специальная рукоятка для штампа. Матрица помещается посередине и удерживается на месте установочным винтом.

Труба помещается в тиски, чтобы удерживать ее. Не затягивайте тиски слишком сильно - труба разобьется! Матрица и рукоятка будут расположены на конце трубы перпендикулярно трубе так, чтобы маркировка матрицы была обращена к трубе. Для облегчения нарезания резьбы, а также для защиты режущей кромки матрицы следует использовать масло для резки труб. Начните медленно поворачивать ручку и умрите по часовой стрелке, удерживая ручку и матрицу идеально перпендикулярно трубе, пока резьба не начнет обрезаться.Продолжайте поворачивать ручку и штамповать, пока не будет достигнута желаемая длина резьбы. Если труба начинает вращаться в тисках, добавьте масла в матрицу.

Чтобы снять ручку и матрицу, поверните против часовой стрелки. Это удалит все заусенцы на резьбе, так что все, что на нее навинчивается, легко поместится!

Супер-просто, правда? Это руководство будет применяться к любой трубе, требующей резьбы, а не только к трубе лампы. Я впервые заправляю трубку, и результаты меня очень порадовали! Ты раньше нарезал резьбу на трубу? Есть вопросы, как продеть трубу под лампу? Свяжитесь со мной по адресу cher {at} designsbystudioc {dot} com!

Заявление об отказе от ответственности:

Я упомянул детали лампы Tx, потому что они потрясающие, а не потому, что мне заплатили.

Первоначально опубликовано 2014-06-05 08:00:53.

Нарезка и испытание трубной резьбы

Ключевые моменты обучения

  • Опишите назначение трубной резьбы
  • Определите два наиболее распространенных стандарта для трубной резьбы
  • Определите, как герметизируются резьбовые соединения труб

1.1 Введение в трубную резьбу

Трубная резьба - это спиральный выступ на конце трубы, который позволяет соединять трубы вместе.Для фитингов с наружной резьбой трубная резьба появляется на внешнем диаметре трубы; если внутренняя, трубная резьба появляется на внутреннем диаметре. При вращении наружного конца трубы во внутреннюю трубную резьбу два фитинга соединяются. Поскольку для образования соединения наружная и внутренняя трубная резьба должна быть совмещена, производители следуют отраслевым стандартам трубной резьбы. Два основных стандарта трубной резьбы следующие:

  • Трубная резьба по британскому стандарту (BSP)
  • Американская национальная трубная резьба (NPT)

1.2 типа трубной резьбы

Трубная резьба используется не только для механического соединения, но и для герметичного жидкостного уплотнения. Это достигается путем механической обработки формы резьбы на конусе и использования герметика для труб для заполнения любых пустот между двумя резьбами, которые могут вызвать спиральную утечку. В обоих стандартах резьбы есть 2 разных типа резьбы:

  • Параллельная («прямая») резьба, BSPP (Британская стандартная трубная параллельная резьба) с постоянным диаметром; обозначается буквой G .
  • Коническая резьба, BSPT (трубная коническая резьба Британского стандарта), диаметр которой увеличивается или уменьшается по длине резьбы; обозначается буквой R .

Параллельная трубная резьба образует только механическое уплотнение и не используется для жидкостных уплотнений. В то время как трубная коническая резьба позволяет производить плотное прилегание мокрого уплотнения. Трубную резьбу для жидких соединений можно разделить на два типа:

  • Соединительная резьба: это трубная резьба, герметичность которой достигается за счет стыковки двух резьб.В них всегда используется коническая наружная резьба, но может быть как параллельная, так и коническая внутренняя резьба, а уплотнение обычно закрепляется герметиком. (В Европе внутренняя коническая трубная резьба обычно не используется.)
  • Крепежная резьба: это параллельная трубная резьба, используемая там, где герметичное соединение достигается за счет сжатия мягкого материала (например, кольцевого уплотнения, прокладки или шайбы) между торцом наружной резьбы и муфтой. или лицо соска, с затягиванием контргайки.

1.3 Британская стандартная труба (BSP) Резьба


В девятнадцатом веке требовалось много различных типов резьбовых соединений для гидравлических и пневматических контуров, а также для крепежных элементов. В результате производители начали разрабатывать собственные системы крепления. Это привело к проблемам совместимости. Английский инженер-механик и изобретатель сэр Джозеф Уитворт в 1841 году разработал унифицированную систему нарезания резьбы для решения проблемы несовместимости.Форма резьбы Витворта основана на угле резьбы 55 градусов с закругленными корнями и гребнями. Соединение выполняется самоуплотняющимся путем нарезания хотя бы одной из резьб на конусе (обычно наружной резьбы). Это стало известно как британская стандартная трубная резьба, которая была принята во всем мире для соединения и герметизации концов труб. На изображении ниже показано уплотнение с наружной резьбой BSPT (BSP Taper) с внутренней резьбой BSPP (BSP Parallel).
Наружное уплотнение BSPT с внутренней резьбой BSPP
Для достижения конусности нижняя часть резьбы не на цилиндре, а на конусе; с конусом, который составляет 1⁄16 дюйма на дюйм, что равно 3/4 дюйма на фут.Конус, разделенный центральной линией, дает угол 1 ° 47 '24 дюйма или 1,7899 ° при измерении от центральной оси. Обычно используемые размеры:, ¼, ⅜, ½, ¾, 1, 1¼, 1½ и 2 дюйма. , доступны у большинства поставщиков. Большие размеры используются реже, потому что другие методы соединения более практичны для 3 дюймов и выше в большинстве приложений.
Самым важным моментом в отношении трубной резьбы является то, что ее размер относится к диаметру отверстия, проходящего через фитинг (т.е. там, где движется среда, такая как воздух или масло и т. Д.), А не к диаметру самой резьбы.

1.4 Национальная трубная резьба (NPT)

В Америке Уильям Селлерс установил стандарт для гаек, болтов и винтов, который в 1864 году стал Национальной трубной конической резьбой (NPT). Его угол резьбы 60 градусов с плоскими вершинами и корнями является американским стандартом для конической резьбы, используемой для соединения труб. и фурнитура. Стандарт ANSI / ASME B1.20.1 охватывает резьбу с углом 60 градусов для размеров от 1/16 дюйма до 24 дюймов номинального размера трубы (NPS).
Конусность резьбы NPT такая же, как у BSPT (3/4 дюйма на фут), измеренная по изменению диаметра (трубной резьбы) с увеличением расстояния.Иногда резьба NPT обозначается как MPT («Наружная трубная резьба»), MNPT или NPT (M) для наружной (внешней) резьбы; и FPT (внутренняя трубная резьба), FNPT или NPT (F) для
внутренняя (внутренняя) резьба.
Наружное уплотнение NPT с внутренней резьбой NPT (ручное затягивание плюс 1 оборот)

1.5 Уплотнение конической резьбы

Из-за конуса трубная резьба может ввинчиваться в фитинг только на определенном расстоянии до того, как произойдет заклинивание. Стандарт определяет это расстояние как длину ручного затягивания, расстояние, на котором трубная резьба может быть вкручена вручную.Он также определяет другое расстояние - эффективную резьбу, это длина резьбы, которая образует уплотнение на обычной трубной резьбе с механической обработкой. Для монтажников вместо этих расстояний удобнее знать, сколько поворотов сделать вручную, а сколько гаечным ключом. Простое практическое правило установки конической трубной резьбы, как металлической, так и пластиковой, - затянуть вручную плюс один-два оборота гаечным ключом. Значения крутящего момента при установке могут быть определены для каждого приложения, но из-за различий в соединениях труб, таких как несходные материалы наружной и внутренней резьбы, тип используемых герметиков и внутренние различия в толщине стенок продукта, стандартные характеристики крутящего момента не могут применяться в целом.В таблице ниже сравниваются критические размеры резьбы BSP и NPT и указано количество оборотов, которые необходимо затянуть вручную.

Британский BSP

Американский NPT

Номинальный размер

Фактический OD

Резьбы на дюйм

Фактический OD

Резьбы на дюйм

Обороты для ручного затягивания

1/8 дюйма

0.383 ”

28

0,405 дюйма

27

≈ 3,3 оборота

1/4 дюйма

0,518 ”

19

0,540 дюйма

18

≈ 3,1 оборота

3/8 дюйма

0.656 ”

19

0,675 дюйма

18

≈ 3,3 оборота

1/2 "

0,825 ”

14

0,840 ”

14

≈ 3,4 оборота

3/4 дюйма

1.041 ”

14

1.050 ”

14

≈ 3,7 витка

1 "

1,309 дюйма

11

1,315 ”

11,5

≈ 3,7 витка

1 1/4 дюйма

1.650 ”

11

1,660 ”

11,5

≈ 3,8 оборота

1 1/2 "

1.882 ”

11

1.900 ”

11,5

≈ 3,8 оборота

2 "

2.347 ”

11

2.375 ”

11,5

≈ 3,9 оборота

Сравнение резьб BSP v NPT и оборотов для ручной затяжки


Ключевые моменты обучения

  • Обозначение ручного оборудования, используемого для нарезания резьбы на трубе
  • Определить резьбонарезные станки, используемые для нарезания резьбы на трубах
  • Описать назначение резьбовых масел и герметиков

2.1 Ручка для заправки нити


Ручка для ручной нарезки резьбы состоит из ложи, к которой прикреплены ручки и в которую вставляется режущий штамп. На ложу есть два набора установочных винтов, один набор для удержания штампов на месте, а другой набор для регулировки плашек. На ложе имеется глубокая отметка, соответствующая стандартной отметке резьбы на штампах. На противоположной стороне ложи есть место для толкателя, который помогает направлять режущие штампы на трубу, на которую должна быть нарезана резьба.На фотографиях ниже обычно изображены ручки для ручной заправки резьбы.

Ручки для ручной нарезки резьбы, трещотки и плашки
Трещотка для нарезания резьбы имеет только одну ручку и храповое действие, что позволяет использовать ее в ограниченном пространстве. Их размер и удобство позволяют монтажникам отрезать часть трубы и добавлять резьбу нужной конфигурации к трубам прямо на рабочем месте или очищать имеющуюся резьбу, которая была повреждена.


2.2 Плашки для нарезания резьбы


Полный набор заготовок и матриц состоит из правых и левых штампов от 1⁄8 дюйма до 1 дюйма с направляющими для каждого размера. На штампах будет нанесена маркировка 1 "R, которая будет нарезать правую резьбу 1" (если требуется 1 дюйм слева, отметка будет 1 "L).
Головка и набор универсальных режущих головок для различных размеров резьбы
В резьбонарезном станке используется набор универсальных штампов, которые закреплены в штамповочной головке и пронумерованы для вставки в правильной последовательности.Один набор этих штампов может нарезать трубы различных размеров, обычно от 1 до 2 дюймов и от 2½ до 4 дюймов. На фотографиях выше показаны штамповочная головка с пронумерованными позициями и набор универсальных штампов для нарезания резьбы на трубе от 1 до 2 дюймов.

2.3 Ручной резьбонарезной станок


Портативные портативные электрические агрегаты относительно недороги, легки и идеально подходят для обслуживающего и ремонтного персонала, а также сантехников. Они могут нарезать резьбу на трубах диаметром от 1/8 "до 2" и обычно поставляются в прочном переносном футляре с набором из 6 правосторонних плашек для всех распространенных размеров труб в этом диапазоне.
Ручной резьбонарезной станок для легких работ от 1/8 ”до 2”


2.4 Нарезной станок


В свое время трубонарезные станки были прерогативой крупных производителей и были сосредоточены на массовом производстве стальных труб с резьбой. Наряду с обработкой указанной конструкции резьбы машины также разрезают трубу на пригодные для обработки участки, а также расширяют трубу, чтобы убедиться, что в самой трубе нет дефектов.Со временем процесс нарезания резьбы и нарезки труб был усовершенствован, что позволило изготавливать готовые изделия для продажи в очень короткие сроки. Использование станков позволяет в процессе нарезания резьбы производить однородную трубную резьбу, имеющую однородный характер.
Мастерская резьбонарезного станка с педальным управлением
Для более тяжелых или повторяющихся работ большого объема слесарь-трубщик обычно использует резьбонарезной станок с электроприводом. Этот тип станка может нарезать широкий спектр труб, включая черные, оцинкованные трубы и трубы с пластиковым покрытием, а также трубы из нержавеющей стали и толстостенные трубы, а также штанги до 30 ° C по шкале Роквелла.Эти типы устройств обычно работают со скоростью 36 об / мин для труб от 1/4 "до 2" и со скоростью 12 об / мин для труб от 2 1/2 до 4 дюймов. Постоянная и надлежащая смазка штампов и заготовки осуществляется за счет смазки сквозной головки, а универсальная выемка штампа позволяет нарезать коническую или прямую резьбу BSPT / BSPP или NPT / NPSM. Управление двигателем назад / выключено / вперед достигается с помощью мощного встроенного ножного переключателя поворотного типа, который позволяет монтажнику освободить обе руки для работы с обрабатываемой деталью.
Наряду с повышенной эффективностью и более низкими затратами на техническое обслуживание существуют станки для нарезания резьбы труб, которые предназначены для работы с материалами, отличными от металла.Трубы, изготовленные из различных видов пластика или смол, теперь можно пропускать через станки для нарезания резьбы, не опасаясь перегрева и, таким образом, повреждения готового продукта. Многие производители используют эти машины для изготовления недорогих пластиковых трубопроводов с использованием общепризнанных конфигураций резьбы.


2.5 Масла для нарезания резьбы

Масла для нарезания резьбы используются для охлаждения и смазки штампа и заготовки. Использование масел для нарезания резьбы помогает процессу нарезания резьбы по следующим причинам:

  • Они поддерживают стабильную температуру резьбонарезных штампов и заготовки (что важно при работе с жесткими допусками) и, следовательно, улучшает качество резьбы.
  • Увеличьте срок службы режущих штампов за счет смазки рабочей кромки и уменьшения штамповки.
  • Снижает момент нарезания резьбы и ускоряет съем металла.
  • Предотвращает появление ржавчины на резьбонарезных штампах и обработанной резьбе.

Существуют различные виды смазочно-охлаждающих жидкостей, специально разработанные для обеспечения максимальной износостойкости и увеличения срока службы штампа до 60%, а также значительного снижения эксплуатационных расходов до 30%. Подобно резьбовым герметикам, их следует выбирать в зависимости от устанавливаемого трубопровода и материала трубы, на которую нарезается резьба.

2.6 Лента уплотнительная

Конусность резьбы BSPT позволяет им образовывать уплотнение при затягивании, поскольку боковые поверхности резьбы сжимаются друг относительно друга, в отличие от фитингов с параллельной / прямой резьбой или компрессионных фитингов, в которых резьба просто удерживает детали вместе и не обеспечивает тюлень. Однако остается зазор между вершинами и основанием резьбы, что приводит к утечке вокруг этой спирали. Это означает, что фитинги BSPT должны быть герметичными с помощью ленты для уплотнения резьбы или герметика для резьбы.Самая распространенная лента с трубной резьбой - это лента из политетрафторэтилена или (ПТФЭ). Лента должна быть плотно намотана вокруг наружной резьбы трубы, проходя в том же направлении, что и ведущая резьба, чтобы вращательное движение соединения труб следовало направлению намотки ленты. Герметизирующая лента позволяет легко загнать охватываемую трубу на большую глубину, позволяя резьбам проскальзывать одна за другой, при этом заполняя мельчайшие зазоры, чтобы предотвратить просачивание. Лента для трубной резьбы также облегчает последующий разборку соединения, если это необходимо, за счет уменьшения заедания резьбы или тенденции некоторых типов трубной резьбы со временем слипаться.
На резьбовых соединениях кислородных трубопроводов следует использовать специальную обезжиренную ленту из ПТФЭ, которая не поддерживает горение, поскольку стандартная лента из ПТФЭ может самовоспламеняться при объединении масла и чистого кислорода.

2.7 Герметики для резьбовых соединений

Резьбовые герметики также могут использоваться для герметизации резьбовых соединений и позволяют легко демонтировать соединения без нарушения целостности резьбы и предотвращают коррозию резьбы. Существуют разные типы герметиков для разных применений в зависимости от типа трубы, температуры эксплуатации и жидкости, переносимой по трубе.Важно, чтобы используемый герметик не содержал токсичных веществ и не содержал свинца, который не затвердел и не замерзнет.

Ключевые моменты обучения

  • Определите особые опасности, связанные с нарезанием трубной резьбы
  • Определите, как эти опасности устраняются или сводятся к минимуму
  • Определите, как минимизировать опасность для других
  • Укажите меры безопасности, которые необходимо соблюдать при нарезании резьбы на трубе.

3.1 Общие меры безопасности для оборудования для нарезания трубной резьбы

При работе с оборудованием для нарезания резьбы оператор должен быть должным образом обучен и находиться под наблюдением, а также соблюдать все общие безопасные рабочие процедуры, необходимые для процессов нарезания резьбы. Хотя это не исчерпывающий список, некоторые конкретные моменты, которые следует учитывать при нарезании трубной резьбы, следующие:
Всегда -

  • Соблюдайте предписанные правила техники безопасности и противопожарной безопасности в мастерской.
  • Убедитесь, что резьбонарезной станок находится в исправном и исправном состоянии. Примите меры для немедленного ремонта или замены поврежденных деталей. Используйте только рекомендованные детали. Использование неподходящих деталей может быть опасным и аннулирует гарантию на машину.
  • Убедитесь, что все матрицы находятся в хорошем состоянии, без изношенных кромок и отсутствующих заострений.
  • Убедитесь в наличии достаточного количества чистой охлаждающей жидкости, а также в том, что все фильтры чистые и работают.
  • Не проводите сборку, если вы устали, находитесь под действием наркотиков или лекарств.
  • НЕ позволяйте неподготовленным людям работать с резьбонарезным оборудованием.
  • Содержите резьбонарезной станок и связанные с ним детали в чистоте для обеспечения наилучшей и безопасной работы.
  • Во время использования надевайте одобренные ANSI защитные очки и прочные перчатки.
  • Как и в любом процессе обработки, существует значительная опасность защемления. Держите руки, пальцы, ноги и любые предметы, которые могут быть травмированы или повреждены, подальше от нитевдевателя во время работы.
  • Перед началом работы убедитесь, что свободная одежда не цепляется за вращающиеся детали, что длинные волосы собраны и все украшения удалены.
  • Разместите резьбонарезной станок в подходящем, хорошо освещенном рабочем месте.
  • Содержите рабочее место в чистоте, порядке и без посторонних материалов.
  • Для использования на ровной и твердой земле, желательно бетонной.
  • Следите за тем, чтобы все второстепенные лица соблюдали безопасное расстояние во время работы нитенаправителя.
  • При нарезании резьбы на трубе оборудование должно находиться в горизонтальном положении с достаточным свободным пространством для вставки и извлечения конца трубы для нарезания резьбы.
  • Убедитесь, что резьбонарезной станок настроен с правильными параметрами для материала трубы, на которую нарезается резьба, так как латунь и чугун режутся без СОЖ без СОЖ.

3.2 Меры безопасности для резьбонарезного оборудования

Ниже приведены общие рекомендации по оборудованию для нарезания резьбы, поскольку существует множество различных поставщиков оборудования для нарезания резьбы, поэтому невозможно предоставить конкретный контрольный список.Эта информация не заменяет руководство производителя, она предназначена только для ознакомления оператора с некоторыми основными функциями и советами по безопасности, которые он должен знать.
Оборудование для нарезки резьбы значительно различается по средствам управления и безопасности, поэтому важно убедиться, что фактическое используемое оборудование правильно настроено.

  • Перед каждым использованием проверяйте резьбонарезное оборудование на предмет поврежденных компонентов.
  • Убедитесь, что резьбонарезные плашки установлены правильно в соответствии с размером трубы, предназначенной для нарезания резьбы.
  • Регулярно протирайте и очищайте инструмент, чтобы поддерживать его в наилучшем состоянии.
  • Держите руки подальше от матрицы и всех других вращающихся частей при нарезании резьбы на трубе.
  • Убедитесь, что используется рекомендованная охлаждающая жидкость, имеется достаточный запас и что фильтры рециркуляции содержатся в чистоте и чистоте.
  • Убедитесь, что настройки скорости соответствуют размеру трубы с резьбой.
  • Убедитесь, что длинные отрезки трубы должным образом поддерживаются трубными роликами, чтобы предотвратить любую нагрузку на резьбонарезное оборудование.
  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать оборудование для нарезания резьбы, если оно повреждено.
  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать резьбонарезное оборудование для других целей, кроме тех, для которых оно предназначено.
  • НЕ переусердствуйте. Всегда стойте на ногах и сохраняйте равновесие. Не дотягивайтесь до бегущей машины или поперек нее.
  • Убедитесь, что ключи и регулировочные ключи удалены с инструмента или рабочей поверхности станка, прежде чем вставлять его в розетку.
  • Избегайте непреднамеренного пуска.Перед подключением к сети убедитесь, что переключатель находится в положении ВЫКЛ., Когда он не используется.
  • Когда инструмент не используется, храните его в чистом, сухом и безопасном месте, недоступном для детей и других посторонних лиц.
  • Убедитесь, что вы прочитали и поняли инструкции по технике безопасности перед использованием резьбонарезного оборудования.
  • Сохраняйте товарные этикетки и паспортные таблички. Они несут важную информацию о безопасности.

При необходимости обратитесь к своему инструктору за конкретными инструкциями и дополнительной информацией по безопасности.


Ключевые моменты обучения

  • Укажите оборудование, необходимое для выполнения резьбового соединения
  • Описание процедуры формирования резьбы на конце трубы
  • Описание процедуры сборки резьбового соединения

4.1 Оборудование, необходимое для ручного резьбового соединения

Для выполнения резьбового соединения потребуются следующие инструменты:

  • Плашка и ручка для нарезания резьбы по размеру трубы.
  • Тиски
  • Труборез
  • Развертка для нарезания резьбы на размер трубы
  • Набор трубных ключей
  • Смазочно-охлаждающая жидкость и герметизирующая лента или герметик

4.2 Обрезание резьбы


Закрепите трубу в тисках и отрежьте до нужной длины. Затем наденьте резьбонарезной штамп на конец трубы. Резка начинается с тонкой резьбы на матрице, для смазки трубы и матрицы необходимо использовать смазочно-охлаждающую жидкость.Поверните ручку матрицы по часовой стрелке на пол-оборота, а затем немного поверните ее назад, чтобы выбросить металлическую стружку. Плашки натягиваются на трубу до тех пор, пока труба не выйдет через поверхность штампа на одну резьбу. Не менее двух раз за время резки на трубу и плашки наносят масло. Убедитесь, что матрица всегда находится перпендикулярно трубе, чтобы резьба была квадратной и ровной. Внутренняя резьба или резьба на удалении от конца трубы не обрезается так глубоко, что обеспечивает конусность, которая создает более плотное соединение.Выньте трубу из тисков, поставьте ее на торец и постучите по ней, чтобы удалить металлическую стружку или частицы, которые могут застрять внутри.
Заправка конца трубы
Затем счистите масло мягкой тряпкой. Будь осторожен; нитки очень острые и могут порезать руки. Вставьте развертку подходящего размера внутрь трубы, чтобы удалить все острые заусенцы с внутренней стороны трубы.

4.2 Сборка резьбового соединения

Затем резьбовые части соединяются с помощью муфт или фитингов.На резьбу каждого стыка необходимо нанести уплотнительный материал. Это может быть либо тефлоновая лента, либо герметик для трубной резьбы.

На резьбу накладывается тефлоновая лента или герметик для трубной резьбы.
При наличии уплотнительного материала вручную затяните трубу и муфту или фитинг. Затем с помощью трубных ключей, один на трубе и один на фитинге, затяните еще полтора витка.

Затяните муфту или фитинг, повернув от руки еще на полтора оборота.
Стальные или оцинкованные трубы тяжелые и должны иметь хорошую опору, особенно на каждом стыке или соединении.Используйте трубные хомуты через равные промежутки времени и рядом с резьбовыми соединениями, чтобы труба имела хорошую опору и не провисала. ВНИМАНИЕ: Чрезвычайно важно проверить все соединения на герметичность. Используйте немного воды, смешанной с средством для мытья посуды, и мягкой кистью нанесите раствор на все стыки. Любые образовавшиеся пузыри указывают на утечку. Отключите газ, снова затяните соединение и проведите повторную проверку.


Ключевые моменты обучения

  • Определите 2 основных типа испытаний под давлением и их применения
  • Определите критические компоненты комплекта для испытаний под давлением
  • Укажите, какие приготовления необходимы перед повышением давления в системе трубопроводов.

5.1 Испытание трубопроводных систем под давлением

Испытания трубопроводов под давлением обычно следует проводить с использованием воды. Только в исключительных случаях можно использовать пневматические испытания под давлением с использованием сжатого инертного газа или воздуха, и только в тщательно контролируемых условиях. Причина этого в том, что вода практически несжимаема (как и другие жидкости), и требуется лишь небольшое количество энергии для значительного увеличения давления.Однако воздух (как и все газы) сжимаем, и в результате в газ нужно вкладывать гораздо больше энергии, чтобы поднять его давление. Фактически, в диапазонах давлений, обычно используемых для испытания систем водяных трубопроводов, в сжатом газе хранится в 200 раз больше энергии по сравнению с водой при том же давлении и объеме. Таким образом, если соединение, труба или любой другой компонент выйдет из строя под испытательным давлением при использовании сжатого газа, энергия может быть высвобождена со смертельной силой! Однако, если утечка воды может вызвать неприемлемый материальный ущерб, пневматическое испытание на герметичность (при прибл.20 мбар) с испытанием на мыльный пузырь на всех стыках, а затем испытанием гидравлическим давлением.

5.2 Тестовые наборы для трубопроводных систем

Перед проведением испытаний под давлением важно убедиться в следующем:

  • Определите требования заказчика к дизайну и убедитесь, что все испытания проводятся в соответствии с этими требованиями.
  • Убедитесь, что система укомплектована согласно чертежу P&ID.
  • Определите правильную последовательность событий, которая должна быть завершена перед началом тестирования.
  • Укажите правильный метод тестирования и все меры безопасности, которые необходимо соблюдать во время выполнения теста.

Чертежи и документация тестовых пакетов должны быть предоставлены клиенту или его представителю до начала любого тестирования. Это необходимо для того, чтобы дать достаточно времени для проверки системы, уведомления необходимого персонала и подготовки разрешений на работу.


5.3 Подготовка системы трубопроводов к испытанию давлением

Перед проведением любого испытания под давлением представитель подрядчика должен выполнить предварительную проверку монтажа на трубопроводе, который будет испытан.Запись об этой проверке должна быть заполнена, подписана подрядчиком и проверена заказчиком или его назначенным представителем до начала испытаний. Эта предварительная проверка установки должна включать как минимум (но не ограничиваться) следующее:

  • Зона испытаний должна быть оцеплена, и все работники поблизости должны быть проинформированы о том, что должна быть проведена опасная процедура. В случае возникновения чрезвычайной ситуации следует отметить расположение средств пожаротушения и оказания первой помощи.
  • По возможности, подрядчик должен обеспечить проведение испытаний под давлением в нерабочее время, чтобы минимизировать риск для всего персонала.
  • Перед выполнением испытания подрядчик должен убедиться, что все испытательные манометры откалиброваны в соответствии с надлежащими процедурами и что точность таких манометров должна соответствовать национальным / международным стандартам.
  • Ни один манометр не будет подвергаться испытательному давлению, превышающему их значение по шкале.
  • Подрядчик должен убедиться, что все необходимые предохранительные клапаны и устройства для сброса давления были правильно установлены.
  • Любое оборудование или приборы, которые не должны подвергаться испытательному давлению, должны быть изолированы. Это должно быть выделено на чертеже испытательной упаковки, чтобы зафиксировать пределы испытания.
  • Все линейные инструменты, смотровые стекла и т. Д. Должны быть включены в испытания, где это возможно, при условии, что испытательное давление не превышает номинальное давление этих компонентов.
  • Убедитесь, что все клапаны с контрольными пределами находятся в открытом положении.
  • Проверяемая секция должна быть полностью промыта перед началом испытаний, чтобы убедиться в отсутствии частиц, чтобы предотвратить их попадание в стенки трубопровода.
  • После успешного завершения теста все заглушки, заглушки, заглушки и т. Д., Используемые для изоляции частей линии, будут удалены. Там, где это возможно, будут использоваться новые прокладки, и при повторной сборке трубопровода следует соблюдать особую осторожность, чтобы избежать утечек.

5.4 Испытание трубопровода давлением

В зависимости от технических характеристик системы готовая установка должна соответствовать одному или обоим из следующих тестов.

  • Гидростатические испытания
  • Пневматическое испытание

Гидростатические испытания

Участок трубы, проходящий через чистые или чувствительные участки, может быть проверен на герметичность с помощью испытания воздухом под низким давлением до проведения гидростатического испытания, если этого требует заказчик.

  • Трубопроводные системы должны испытываться давлением до 1.5-кратное их расчетное давление, если иное не согласовано с заказчиком или его назначенным представителем.
  • Достигнутое испытательное давление будет поддерживаться в течение минимум 1 часа (или дольше, если этого требует спецификация системы).
  • Испытательная жидкость для гидростатических испытаний должна быть чистой питьевой водой (если не указано иное) при температуре окружающей среды, которая не должна содержать веществ, которые могут повредить материал или процесс.
  • Заполните систему трубопроводов водой и подайте предварительное испытательное давление в 1 бар или в соответствии с указаниями инженера проекта.Удерживая это давление, выпустите весь оставшийся воздух из системы трубопроводов через высокие вентиляционные отверстия и продолжайте доливать воду по мере необходимости, чтобы поддерживать начальное давление наполнения 1 бар.
  • Примечание. Это давление должно поддерживаться не менее 10 минут, чтобы можно было пройти по системе и определить местонахождение любых серьезных утечек. Если утечки обнаруживаются на этом этапе или в любое время во время испытания, сбросьте давление и примите соответствующие меры для устранения утечки. При необходимости проконсультируйтесь с инженером проекта.
  • Подавайте гидростатическое испытательное давление с шагом 1 бар или в соответствии с указаниями инженера проекта, пока не будет достигнуто максимальное испытательное давление. Удерживайте давление в течение 5 минут с шагом в 1 бар и проверьте, нет ли утечек, прежде чем добавлять давление.
  • Система должна контролироваться, чтобы гарантировать достижение желаемого давления (с точностью до 0,1 бар), а также наличие поправок на тепловое расширение и сжатие системы.
  • Примечание: очень важно обеспечить тепловое выравнивание перед началом 1-часового периода тестирования.Охлаждение испытательной жидкости вызовет ее сжатие, и, следовательно, давление в системе упадет без каких-либо утечек в системе.
  • Удерживайте максимальное испытательное давление в течение 1 часа и попросите клиента засвидетельствовать это и подписать необходимую документацию.
  • Обратите внимание, что в спецификации должны быть указаны допустимые допуски при испытаниях, которые допустимы с учетом температурных различий и размеров испытываемой системы трубопроводов.
  • После успешного завершения испытания система должна быть медленно выпущена, осушена, а все конечные точки должны быть закрыты и закрыты.

Пневматическое испытание

  • Испытательной жидкостью для пневматических испытаний должен быть чистый сухой воздух, если иное не согласовано с заказчиком или его назначенным представителем.
  • Примените предварительное испытательное давление в 1 бар или в соответствии с указаниями инженера проекта.
  • Примечание. Это давление должно поддерживаться не менее 10 минут, чтобы учесть место любых серьезных утечек. Если утечки обнаруживаются на этом этапе или в любое время во время испытания, сбросьте давление и примите соответствующие меры для устранения утечки.При необходимости проконсультируйтесь с инженером проекта.
  • Подавайте испытательное давление с шагом 0,5 бар или в соответствии с указаниями инженера проекта, пока не будет достигнуто максимальное испытательное давление. Удерживайте давление в течение 5 минут с шагом 0,5 бар, чтобы позволить системе уравновесить деформации и протестировать соединения с мыльным водным раствором перед добавлением большего давления.
  • Между шагами останется достаточно времени.
  • Примечание: Максимальное испытательное давление должно составлять 1.В 5 раз больше максимального рабочего давления системы. Для систем, в которых давление определяется гидростатическим давлением, необходимое испытательное давление будет проверено до испытания инженером проекта или инженером по эксплуатации.
  • Удерживайте максимальное испытательное давление в течение 1 часа и попросите клиента засвидетельствовать это.
  • Снимите давление, соблюдая осторожность, чтобы избежать выхода воздушного потока, мусора и высокого уровня шума в децибелах.

Безопасность и ремонт

  • Ремонтные работы, при необходимости, должны проводиться только после сброса давления в трубопроводе и достижения оптимальных рабочих условий.После ремонта поврежденного участка система должна быть снова испытана с использованием «исходных испытательных давлений и процедур».
  • Ни одно судно или трубопровод не должны выдерживать ударную нагрузку или ударные испытания в состоянии повышенного давления.
  • Ни к одному судну нельзя приближаться для тщательного осмотра во время испытания. Если требуется тщательный осмотр, это может произойти только тогда, когда давление составляет 80% от расчетного давления.
  • Давление должно сбрасываться постепенно и всегда из самой высокой точки системы.

В таблице ниже указаны типичная информация, записанная в сертификате испытания под давлением, а также необходимые шаги проверки и подписи.

Типовой сертификат испытаний под давлением с подписями для каждого этапа

  • Установите электрический резьбонарезной станок, затем нарежьте, нарежьте и разверните трубы из низкоуглеродистой стали, как указано в упражнении № 2.3.6b.
  • Измерьте, нарежьте, нарезайте резьбу, соберите и выполните испытания трубопроводов под давлением с помощью ручных ручных инструментов и оборудования для нарезания резьбы, как указано в Упражнениях №№.2.3.6c, 2.3.6d и 2.3.6e.
  • Измерение, нарезание, нарезание резьбы, сборка и испытание трубопровода под давлением с использованием электрического резьбонарезного станка согласно Упражнению № 2.3.6f.
  • Определите 3 причины, по которым смазочно-охлаждающие жидкости используются при нарезании резьбы на трубе.
  • Почему на резьбовых соединениях используется лента из ПТФЭ или герметик?
  • Укажите, почему важно убедиться, что испытательная жидкость имеет температуру окружающей среды при проведении испытания под давлением.

  • Найяр П.Э., Мохиндер Л. (2000). «А1». в Mohinder L. Nayyar, P.E .. Piping Handbook (7-е изд.). Нью-Йорк: Макгроу-Хилл. ISBN 0-07-047106-1.
  • Дэвид Л. Гётч (2000). Технический рисунок (5-е изд.). ISBN обучения Томпсона Делмара: 1-4018-5760-4
  • Международный стандарт ISO 7-1: Трубная резьба, в которой герметичные соединения выполняются на резьбе - Часть 1: Размеры, допуски и обозначения. Международная организация по стандартизации, Женева.
  • BS EN 10226: Трубная резьба, в которой герметичные соединения выполнены на резьбе. (Европейская версия ISO 7.)
  • Часть 1: Коническая наружная резьба и параллельная внутренняя резьба - Размеры, допуски и обозначения.
  • Часть 2: Коническая наружная резьба и коническая внутренняя резьба - Размеры, допуски и обозначения.
  • BS 21: Трубная резьба для труб и фитингов с герметичными соединениями на резьбе (метрические размеры).Британский институт стандартов, 1985. (Заменено BS EN 10226: 2004).
  • Международный стандарт ISO 228-1: Трубная резьба, в которой герметичные соединения не выполняются на резьбе - Часть 1: Размеры, допуски и обозначения.
  • BS 2779: Спецификация трубной резьбы для труб и фитингов, где герметичные соединения не выполняются на резьбе (метрические размеры), 1986.
  • BS EN 10226-1: 2004
  • ASME B31.9 Строительный трубопровод ; 937 - Испытание на герметичность, издание 1996 г.
  • Элементы сантехники Сэмюэля Эдварда Диббла, 2010 г.

Источник: http: // local.ecollege.ie/Content/APPRENTICE/liu/pipefitting/word/M3_U6_Pipe%20Threading%20and%20Testing.doc

Если вы являетесь автором приведенного выше текста и не соглашаетесь делиться своими знаниями для обучения, исследований, стипендий ( для добросовестного использования, как указано в авторских правах США), отправьте нам электронное письмо, и мы быстро удалим ваш текст. Добросовестное использование - это ограничение и исключение из исключительного права, предоставленного законом об авторском праве автору творческой работы. В законах США об авторском праве добросовестное использование - это доктрина, которая разрешает ограниченное использование материалов, защищенных авторским правом, без получения разрешения от правообладателей.Примеры добросовестного использования включают комментарии, поисковые системы, критику, репортажи, исследования, обучение, архивирование библиотек и стипендии. Он предусматривает легальное, нелицензионное цитирование или включение материалов, защищенных авторским правом, в работы другого автора в соответствии с четырехфакторным балансирующим тестом. (источник: http://en.wikipedia.org/wiki/Fair_use)

Информация о медицине и здоровье, содержащаяся на сайте, носит общий характер и цель , которая является чисто информативной и по этой причине не может в любом случае заменить совет врача или квалифицированного лица, имеющего законную профессию.

Тексты являются собственностью соответствующих авторов, и мы благодарим их за предоставленную нам возможность бесплатно делиться своими текстами с учащимися, преподавателями и пользователями Интернета, которые будут использоваться только в иллюстративных образовательных и научных целях.

Конструкция

- Как сделать прямоугольную трубную конструкцию с резьбой по часовой стрелке

Я понимаю, что этот вопрос очень старый. Я все равно отвечаю, потому что это то, чем обычно хотят заниматься люди!

Я собираюсь построить стеллаж для водопровода, состоящий из нескольких замкнутых прямоугольников.Поскольку это будет декоративный элемент, я хочу использовать арматуру из ковкого черного железа (например, у вас), а не «структурную» арматуру, которая появляется в одном из других ответов.

Как вы уже поняли, замкнутый контур, полностью состоящий из правой резьбы, не скрутить. Чтобы решить эту проблему, я собираюсь схитрить: я стачу резьбу на одном конце одной из моих трубок. Они будут заточены до такой степени, что я смогу просто вдавить трубу прямо в фитинг, не вкручивая ее.Затем я скручиваю все остальные фитинги и осторожно сгибаю детали, чтобы вставить окончательный фитинг. Наконец, я сделаю его постоянным, приварив фитинг прихваточным швом в незаметном месте.

Если вы не хотите постоянно собирать детали, вы можете просверлить отверстие в стыке и нарезать резьбу, а затем использовать установочный винт, чтобы удерживать фитинг вместе.

Основная проблема заключается в шлифовании резьбы так, чтобы она по-прежнему выглядела хорошо и неочевидно. У меня есть токарный станок по металлу, который я буду использовать для этого (обман!), Но в более скромной мастерской можно было бы использовать ручную дрель для вращения трубы и угловую шлифовальную машину, шлифовальный станок или напильник для стачивания резьбы как трубы. крутится.

Основная проблема будет заключаться в том, чтобы вставить трубу в сверло, поскольку она слишком велика для патрона, чтобы захватить ее напрямую. Рассмотрите возможность изготовления приспособления, купив заглушку с резьбой, которая надевается на конец трубы, и просверлив отверстие меньшего размера в центре этой заглушки. Затем вы можете закрепить болт с шестигранной головкой в ​​отверстии с помощью пары гаек, а затем вставить головку болта в дрель.

Чтобы другой конец трубы не шлепнулся, можно использовать что-нибудь для его стабилизации.Подойдет конусообразная оправка или труба, которая аккуратно входит в трубу, над которой идет работа. Их можно закрепить в тисках или в чем-то подобном. В качестве альтернативы, свободная втулка на внешней стороне трубы (например, муфта или другой кусок трубы) позволит вам приложить боковое давление к трубе, чтобы вы могли удерживать резьбу на шлифовальном станке или шлифовальном станке.

Нарезка и нарезка трубной резьбы Что следует знать

Одной из многих услуг, предлагаемых Detroit Nipple Works, является нарезание резьбы и нарезка труб.Когда дело доходит до многопоточности, вы должны знать множество аспектов процесса и того, что составляет хороший поток. Целью нарезания резьбы на трубе является обеспечение хорошего уплотнения для труб, по которым будут транспортироваться жидкости, газ, гидравлические жидкости и другое содержимое.

Когда речь идет о нарезании трубной резьбы, часто возникает множество ключевых слов, о которых вам, вероятно, следует знать. NPT, что означает National Pipe Thread Tapered, и NPTF, который означает National Pipe Thread Fine или Fuel, - это лишь некоторые из ключевых терминов, когда речь идет о нарезании трубной резьбы.NPT является основным отраслевым стандартом для нарезания трубной резьбы.

Типы трубной резьбы

Нитки созданы для соответствия другим резьбам того же типа. В разных регионах производятся разные типы нитей. Например, здесь, в Америке, наиболее популярной является American National V-Thread. К другим типам относятся: квадратная резьба для гидроразрыва, резьба для поддомкрачивания контрфорса и круглая треугольная резьба. Трубная резьба обычно бывает конической или прямой. Обычно конусность обеспечивает лучшее уплотнение и предотвращает утечки.

В Detroit Nipple Works мы можем предоставить вам точные разрезы труб каждый раз. Существует множество вариантов резки труб, таких как абразивная резка, резка ленточной пилой, холодная резка, лазерная резка, резка на токарном станке и резка и многие другие. Эксперты Detroit Nipple Works могут помочь вам с вашим следующим заказом, чтобы получить точный нарез и нарезание резьбы, необходимые для вашей трубы.

Если вы хотите узнать больше о нарезании трубной резьбы, посетите наш онлайн-семинар по нарезанию трубной резьбы.Кроме того, если вы хотите разместить заказ или задать нам вопросы о нашем большом количестве товаров или о том, какие продукты лучше всего подходят для вас, позвоните нам по телефону 313.872.6370 или воспользуйтесь нашей контактной формой сегодня!

Опубликовано в: Труба, трубная резьба

Теги: резка труб, Нарезание стальной трубы

Горячие темы: Направление нарезания трубной резьбы

Здесь, на DoItYourself.com, нам нравится предоставлять место, где новички и эксперты в области домашнего улучшения могут собраться вместе, чтобы поделиться идеями и советами.Внутри наших форумов пользователи могут просматривать темы, чтобы узнать, какие обмены происходят по интересующей теме, или начать свой собственный диалог, разместив что-то для сообщества, в котором можно принять участие. С более чем 250 000 участников и их количество постоянно растет, этот ресурс довольно активен, поэтому каждый На неделе мы выделяем одну из бесед, которая может помочь вам в следующем проекте DIY.

Исходное сообщение - Направление нарезки трубной резьбы

marklvenison1 Member

Я собирался заменить протекающий шаровой клапан в моей системе котла, когда понял, что не могу понять, как его удалить, в зависимости от того, в каком направлении резьба на каждый ход соединения.Это похоже на пазл! Я приложил изображения расположения клапана (это тот, который обернут тканью). Если бы кто-нибудь мог посоветовать, как решить проблему по часовой стрелке / против часовой стрелки, с которой я сталкиваюсь, я был бы очень признателен.

П.С. Клапан слева, который нужно заменить, - в другой раз. Я также знаю, что мне все еще нужно вывести воздухозаборник к котлу наружу.