Чем обезжирить металл перед склеиванием: Чем обезжирить поверхность перед склеиванием, перед покраской дерева и можно ли обезжиривать спиртом

alexxlab | 11.04.1993 | 0 | Разное

Содержание

Чем можно обезжирить поверхность: 8 вариантов

Нельзя наносить порошковую краску без предварительной подготовки. Иначе есть риск появления дефектов. Сначала изделие очищают от пыли и грязи. Но этого мало. На поверхности остается тонкая пленка, которая снижает уровень адгезии. Порошок просто «скользит» по ней. Перед началом малярных работ следует узнать о том, чем можно обезжирить поверхность. Мастера применяют на практике составы, способные растворять жир. Их наносят на чистую ткань, а затем протирают металл или пластик. Есть альтернативный метод — распыление обезжиривателей в специальных закрытых камерах.

В домашних условиях у маляров есть много подручных средств. С их помощью можно убрать жир с поверхности. Только есть недостаток. Вручную это делать долго. Тем более, что бытовая химия расходуется довольно быстро. Плюс придется приобретать специальную ткань с микрофиброй. Она не оставляет ворса на поверхности. «Чистота» особенно важна при покраске автомобильного кузова. Для обработки больших площадей лучше выбирать промышленные обезжириватели.

Ацетон

Универсальный обезжириватель

Органическое вещество, которое производят из изопропилового спирта. Жидкость получила свое название от латинского слова acetum, что означает уксус. Состав стал популярен благодаря немецкому химику Леопольду Гмелину. Это произошло в 1848 году. С тех пор менялись компоненты ацетона и методы его производства, но неизменной осталась популярность среди домашних мастеров. Он хорошо отмывает с поверхности мастику, битум и краску. Похожими свойствами обладают керосин и бензин.

Не рекомендуется использовать ацетон для обезжиривания полимерных и металлических деталей. Он слишком агрессивный, поэтому может растворить некоторые виды пластика. При недостаточной просушке состав способен разрушить грунтовку и даже порошковую краску, нанесенную сверху.

Антистатик

Антистатическая жидкость

Подходит разве что для пластика. Например, для обезжиривания перед покраской бампера. Компоненты, входящие в состав, способны запустить процесс коррозии металла. Поэтому лучше воздержаться от применения антистатика для кузова автомобиля. При всех недостатках, жидкость снимает с поверхности статическое напряжение, что помогает получить стойкое порошковое покрытие.

Еще одно преимущество средства состоит в том, что им можно обработать ячеистую, фигурную поверхность. Антистатик справляется даже с ликвидацией масляной пленки на вспененном полистироле.

Антисиликон

Обезжиривающая жидкость

Хороший вариант для нанесения на металл. Жидкость прекрасно решает задачу обезжиривания стальных и алюминиевых деталей. Ее можно использовать перед шпаклевкой и грунтовкой. У средства большой срок годности. Оно сохраняет эксплуатационные характеристики на протяжении двух лет. Антисиликон расходуется экономично, что сокращает производственные затраты.

Средство справляется с ликвидацией застарелых пятен жира, расположенных на большой площади. Не обошлось без минусов. Жидкость издает неприятный запах. Поэтому работы лучше проводить в помещении с хорошей вентиляцией. Малярам следует использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ). Лучше всего подойдет респиратор.

Уайт-спирит

Растворитель White Spirit

Другое название — растворитель Стоддарда. Он состоит из жидких углеводородов. White Spirit на производстве получают методом дистилляции нефти. Порой жидкость пропускают через цикл гидроочистки. Это помогает убрать токсичные примеси. Средство используют в лакокрасочной промышленности для растворения красок. Без уайт-спирита не обходится покраска автомобилей в домашних условиях.

У состава резкий неприятный запах. Маляр без респиратора вряд ли сможет работать с жидкостью. Поэтому важно обеспечить работников покрасочного цеха надежными СИЗ.

Щелочь

Каустическая сода

Самое известное средство — едкий натр. Его используют для деактивации кислот. Щелочи обладают моющими свойствами. Они растворяют жир со средней эффективностью. Поэтому составы редко используют при покраске. Они приносят пользу на этапе подготовки. Например, некоторые компоненты способствуют процессу фосфатирования — образования защитной пленки на поверхности металла.

Перекись водорода

Пероксид водорода

Ходят слухи, что обезжирить поверхность можно с помощью перекиси водорода. На самом деле раствор не способен справиться с масляной пленкой. Его целесообразно использовать как окислитель. Нельзя отрицать, что у средства есть хорошие антибактериальные свойства. Оно работает лишь в том случае, если жир состоит из веществ, которые легко окисляются. Тогда они растворяются в воде и смываются с поверхности.

В большинстве случаев пероксид водорода не может заменить обезжириватель.

Этиловый спирт

Канистра со спиртом

В домашних условиях спирт справляется с задачей ликвидации жировой пленки. Раньше жидкость продавалась в любой аптеке, сейчас достать ее не так просто. У средства есть один недостаток — оно быстро испаряется, что делает весьма затратным использование при малярных работах. Получается слишком большой расход. Водка обезжиривает гораздо хуже, потому что в ее составе только 40 % спирта.

Комбинированные средства

Обезжириватель с комплексным составом

Есть составы, решающие несколько задач. Они не только обезжиривают, но и очищают поверхность от остатков нефтепродуктов и старой краски. Жидкость производят в концентрированной форме. Она заменяет растворитель 646, технические смывки и спирты. Концентрат обеспечивает защиту от коррозии, не разрушает поверхность материалов.

Достаточно взболтать канистру со средством перед применением и развести водой в пропорции 1:10. Для усиления эффективности можно нагреть раствор до 30-60 °C.

Группа компаний «Центр порошковых покрытий Радар» выпускает эффективные средства для обезжиривания.

Популярные категории:

  • Технологии

Все категории

Чем обезжиривать поверхность перед склеиванием: советы мастера :: SYL.ru

Последнее время соединение деталей все чаще осуществляется с помощью клея. В домашних условиях таким способом выполняют в основном ремонтные работы, а в производственных – полностью изготавливают различные детали. Качество склеивания всегда напрямую зависит от подготовки материалов, поэтому у многих возникает вопрос о том, чем лучше обезжирить поверхность перед склеиванием.

На самом деле универсального средства для этого не существует, и все зависит от материала склеиваемых деталей. Даже с учетом использования современного клея, который по заявлениям производителей не требует предварительной подготовки, прочность и долговечность соединения будут намного лучше, если поверхности предварительно подготовить и обезжирить.

Предварительная подготовка

Прежде чем обезжиривать поверхность перед склеиванием, ее всегда нужно качественно очистить от крупных частиц мусора.

К ним относят:

  • ржавчину;
  • пыль;
  • остатки краски;
  • окалину и так далее.

Все эти частицы могут мешать плотному соединению деталей, в связи с чем ухудшится адгезия. Чистку склеиваемых поверхностей обычно проводят с помощью шлифовальных машин, металлических щеток или пескоструйных аппаратов. В промышленных объемах работ обработка деталей часто проводится с помощью ионизации или протравки, но использовать эти методы дома нерентабельно.

Пескоструйная очистка

Прежде чем обезжирить поверхность перед склеиванием в домашних условиях, достаточно часто применяют пескоструйные аппараты. При помощи искусственного создания высокого давления они распыляют кварцевый песок вместе с водой на очищаемые поверхности. Абразивная структура смеси срывает с деталей все загрязнения, оставляя их немного шероховатыми, что как раз хорошо для лучшего склеивания поверхностей в дальнейшем. Чаще всего такой метод применяется для зачистки металлических поверхностей, но может применяться и для подготовки прочного пластика.

После того как поверхности перед склеиванием будут зачищены, их промывают в чистой воде для удаления мелких частиц, тщательно просушивают и начинают обезжиривание.

Чем обезжиривать поверхность перед склеиванием? Обычно для этого используют:

  • спирт;
  • водку;
  • растворители;
  • ацетон;
  • уайт-спирит.

Главное – помнить, что даже при отсутствии видимых жировых или масляных пятен на поверхностях проводить процедуру обезжиривания обязательно. Это необходимо для улучшения адгезии и качества соединения.

Обезжиривание металлических деталей

Поверхности металлических деталей практически всегда загрязнены маслами, смазками или красками, которые перед склейкой необходимо убирать так же тщательно, как и ржавчину или окислы. В промышленности для этого часто используют обработку паром, но в домашних условиях можно сделать все и подручными средствами.

Чаще всего ответ на вопрос о том, чем обезжиривать поверхность перед склеиванием металлических деталей, – это обычный растворитель, бензин или ацетон. Для этого жидкость наносится на тряпку, которой потом тщательно протирается весь участок. Работать лучше всего в защитной одежде и респираторе, поскольку едкие жидкости могут нанести коже ожог или вызвать аллергическую реакцию. Обезжирить металл можно еще и обычной водкой или уайт-спиритом. При обработке небольших деталей рекомендуется полностью погружать их в жидкость на несколько минут.

Проверка результата

Чтобы проверить результат работы, необходимо провести тест на смачиваемость. Для этого на обработанную поверхность следует капнуть немного воды и проследить за ее поведением. Если деталь полностью обезжирена, то капля постепенно растечется по всей поверхности ровным слоем. Если же она останется в форме окружности, то значит, металл обработан не полностью и его поверхность все еще нуждается в дополнительной обработке перед склеиванием. Подходит такой метод проверки и для пластиковых или неорганических поверхностей, а вот для алюминиевых и магниевых нет.

Дерево, кожа и резина

Чем можно обезжирить поверхность перед склеиванием деревянных или кожаных деталей? Дело в том, что органические материалы скапливают на своей поверхности очень много различных загрязнений, которые впитываются в глубокие слои деталей. Чтобы удалить загрязнения полностью, использовать необходимо только химию в виде ацетона или растворителя, другие средства не справятся.

Чтобы качественно обезжирить дерево, иногда достаточно просто снять верхний слой детали, если это допустимо. Для этого после тщательной чистки поверхность обрабатывается наждачной бумагой или рубанком до тех пор, пока масляные слои полностью не исчезнут. Важно помнить, что при глубоком снятии слоя с древесины дополнительно обезжиривать ее нет необходимости. После обработки рубанком детали сразу можно склеивать.

Обезжиривание пластика

Следует заметить, что пластик плохо соединяется с другими материалами и для улучшения его адгезии необходимо тщательно подготавливать материал. В производственных масштабах детали из этого материала все чаще спаиваются, но в домашних условиях сделать это качественно очень сложно.

Чем обезжирить поверхность перед склеиванием пластика? Обычно для этого используют спиртосодержащие жидкости или ацетон. Как правило, такой обработки бывает достаточно, в чем можно убедиться благодаря проведению теста на смачиваемость.

Прежде чем обезжирить пластиковую поверхность перед склеиванием, необходимо правильно подобрать средство. Для этого следует сначала попробовать его на незаметном участке детали и только после того, как поверхность останется в неизменном виде, применять для всей склеиваемой части. Дело в том, что пластик подразделяется на множество видов, некоторые из них могут давать определенную химическую реакцию под воздействием полимеров.

После того как проведен тест на незаметном участке детали и безопасность жидкости подтверждена, следует пропитать ею тряпочку и тщательно обработать всю склеиваемую поверхность.

Работа с неорганическими поверхностями

Чем обезжиривать поверхность перед склеиванием керамической плитки?

Любые неорганические материалы менее требовательны к выбору жидкости для обработки, в том числе:

  • керамика;
  • стекло;
  • фарфор;
  • бетон.

Проводить их подготовку к склеиванию необходимо по стандартной схеме: сначала тщательно очистить поверхности деталей от загрязнений, а потом качественно обезжирить. Использовать для последнего можно ацетон, растворители, спирт и любые другие, подходящие для этого жидкости. Очень важно после каждого этапа тщательно просушивать керамические и бетонные детали, поскольку они характеризуются высоким задерживанием влаги внутри себя. Бетон лучше обезжиривать раствором перхлорэтилена.

Окрашенные поверхности

Чем можно обезжирить поверхность перед склеиванием пластика, если она окрашена? На самом деле проводить такие процедуры не рекомендуется, поскольку клей воздействует только на внешний слой материала, а значит, склеиваться будет только краска, а не сами детали. Лучше всего при необходимости соединить окрашенный пластик предварительно зашкурить его, полностью сняв верхний слой до основного материала, или воспользоваться другим методом соединения.

В случае же острой необходимости склеить окрашенные детали из любого материала их поверхность следует немного зачистить, сделав шероховатой для лучшего соединения. После этого поверхности обезжириваются и склеиваются. Для обезжиривания окрашенной поверхности не подойдут агрессивные средства в виде растворителей, поскольку они просто повредят слой краски. Лучше всего воспользоваться спиртосодержащими жидкостями.

Заключение

Для того чтобы качественно склеить любые детали в домашних условиях, достаточно иметь в распоряжении минимальный набор инструментов и материалов. Качественная работа зависит от индивидуального подхода к каждой детали и учета особенностей материала ее изготовления, но в любом случае необходима тщательная подготовка.

Обезжиривание деталей перед склейкой является очень важной процедурой, поскольку заметно улучшает сцепление поверхностей. Осуществлять ее нужно, даже если на упаковке клея указано, что он не требует дополнительной подготовки, это только улучшит качество и долговечность соединения.

Как оказалось, выполнить обезжиривание поверхности перед склеиванием совершенно несложно. Самое главное – выбрать для работы подходящий растворитель, придерживаться определенной инструкции и соблюдать технику безопасности.

Подготовка поверхности для обеспечения надежного склеивания

Наилучший способ обеспечить прочное сцепление – правильная подготовка поверхности. Почему? Независимо от того, насколько прочен ваш клей или насколько хорошо он подходит для вашего применения, пыль, жир или другой мусор на склеиваемых поверхностях будут мешать способности клея выполнять свою работу. Адекватная подготовка поверхности обеспечивает самый чистый контакт и, в конечном счете, самую прочную связь.

Начните со скраба для поверхности

В большинстве случаев сработает хороший скраб со смесью изопропилового спирта (IPA) и воды в пропорции 50:50. Спирт растворит легкий жир, а вода избавит от грязи и скопившейся пыли. Перед нанесением клейкой ленты убедитесь, что поверхность полностью высохла. Старайтесь не прикасаться к очищенной поверхности, так как масло для пальцев и другие загрязнения могут повлиять на сцепление.

Когда требуется дополнительная подготовка поверхности

Хотя в большинстве случаев достаточно смеси изопропилового спирта и воды, есть и исключения. В этих сложных случаях дополнительная подготовка поверхности может помочь обеспечить успешную склейку. Дополнительные этапы подготовки поверхности склеивания могут включать:

Удаление тяжелых масел

Для некоторой подготовки поверхности может потребоваться обезжириватель или очиститель на основе растворителя. 3M™ Prep Solvent 70, 3M™ Citrus Base Cleaner, уайт-спирит, нафта или аналогичные растворители удаляют более тяжелые масла. Добавьте смесь IPA/вода, пока масло не исчезнет.

Отшлифовать поверхность

Придание поверхности шероховатости (т. е. шлифование) позволит удалить скопившуюся грязь, ржавчину или отколовшуюся краску и улучшить адгезию к окрашенным поверхностям или пластиковым предметам. Мелко отшлифованная поверхность с неглубокими царапинами, созданными круговыми движениями (а не прямыми линиями), имеет наилучший потенциал для прочного и стойкого сцепления. Этот метод может создать до 40% увеличения площади поверхности и может привести к большему немедленному и долгосрочному потенциалу склеивания.

В зависимости от требуемой степени абразивности можно использовать следующее:

  • Чистящие салфетки
  • Тонкая стальная вата
  • Наждачная бумага
  • Палмошлифовальный станок (удобно для больших работ)

Всегда очищайте раствором изопропилового спирта в воде или другими растворителями и убедитесь, что все свободные частицы удалены.

Соблюдайте осторожность при шлифовке для подготовки поверхности: Выбирайте мелкие, а не грубые абразивные материалы, поскольку слишком шероховатая основа может препятствовать натеканию клея на поверхность. Хотя это не является типичным, некоторые ленты с высоким сцеплением лучше всего прилипают к гладким, стеклянным поверхностям, поэтому дважды проконсультируйтесь с производителем, прежде чем шлифовать поверхность и снижать прочность сцепления.

Загрунтовать поверхность

Грунтовка подложки с низкой поверхностной энергией (например, пластиковой или окрашенной поверхности) или поверхности, покрытой химическим веществом, препятствующим адгезии, значительно улучшит моментальное сцепление, а также устойчивость соединения с течением времени. Слой грунтовки также может блокировать миграцию любых элементов подложки с течением времени и разрушение соединения.

Уплотнение пористых поверхностей

Пористые или волокнистые материалы (дерево, бетон, древесностружечные плиты и т. д.) необходимо герметизировать для получения однородной поверхности для максимального сцепления. Обычные герметизирующие материалы включают краску, лак или другие покрытия с твердой поверхностью, такие как эпоксидные смолы.

Подготовка поверхности для склеивания уникальных материалов

Стекло, камень и керамика

Кремнистые материалы, такие как стекло, камень и керамика, естественным образом притягивают и удерживают воду.

Без герметика воздействие влаги или высокой влажности может привести к ухудшению склеивания чувствительной к давлению клейкой ленты. Силановые связующие агенты, добавленные к очистителю воды/изопропилового спирта, могут улучшить состояние поверхности и снизить ее гидрофильные (водолюбивые) свойства. Это защитит клеевое соединение в условиях повышенной влажности.

Медь, латунь и бронза

Медь и медьсодержащие сплавы (латунь, бронза) склонны к окислению даже под липкой лентой. Покрытие поверхности лаком или политурой запечатает поверхность и предотвратит образование ржавчины под лентой. Обязательно проверьте соединение ленты, чтобы убедиться в прочности соединения.

ПВХ и другие виниловые изделия

Многие промышленные виниловые изделия, такие как ПВХ, содержат химическое вещество, называемое пластификатором, которое придает материалу гибкость. Со временем этот пластификатор может мигрировать в клейкую ленту и ухудшать адгезию. На рынке доступны продукты, которые могут блокировать проникновение пластификатора в ленту.

Резиновые материалы, такие как неопрен и EPDM (терполимер этилена, пропилена и диена), потребуют использования грунтовки или другого материала, способствующего адгезии, для достижения прочной и стабильной связи.

Спросите у эксперта

Выбор правильного клея для вашего применения имеет большое значение.
Расскажите нам о своем проекте

Нужна помощь в выборе правильного клея? Не знаете, как подготовить поверхность?

Загрузите наше бесплатное руководство по улучшению склеивания

Загрузить сейчас

Рекомендуется проводить испытания на совместимость с ПВХ и резиновыми материалами. Это может быть выполнено путем помещения склеенных образцов в атмосферу при температуре 150°F (66°C) не менее чем на неделю. Размягчение или обесцвечивание клея может указывать на ухудшение сцепления. Рекомендуется также проверять прочность сцепления с помощью других механических средств.

Обязательно получите и прочтите Паспорта безопасности материалов для любого используемого вами грунтовочного материала. Важно следовать всем инструкциям.

Подготовка поверхности для склеивания металлов

Master Bond производит широкий ассортимент клеев для склеивания металлов с металлами, а также металлов с другими подложками. Подготовка поверхности играет ключевую роль в обеспечении хорошей прочности сцепления. Следующие методы обычно используются в качестве практики для надлежащей подготовки поверхности. Для получения более подробной информации о подготовке поверхности загрузите этот информационный документ.

Обезжиривание

Обезжиривание проводится для удаления с поверхности слабо держащейся грязи или других загрязнений. Поверхности можно обезжиривать летучими растворителями, такими как толуол, ацетон, метилэтилкетон, метиловый спирт, изопропиловый спирт и трихлорэтилен. Тем не менее, прежде чем выбирать растворитель, убедитесь, что соблюдены все правила охраны окружающей среды, здоровья и безопасности. Наиболее распространенные используемые методы, как правило, включают три основных этапа:

  1. Обезжиривание паром/очистка/промывка деталей соответствующими растворителями
  2. Погрузите подложки в свежую ванну с растворителем для промывки, а затем погрузите во второй бак для промывки
  3. Очистка и сушка подложки после обезжиривания

Истирание

Механическое истирание гладких поверхностей используется для удаления сильных рыхлых поверхностных отложений, таких как грязь, оксидные слои или любые другие загрязнения, которые могут осесть на поверхности. Некоторые из наиболее эффективных используемых механических методов включают пескоструйную очистку, очистку проволочной щеткой и истирание наждачной бумагой или наждачной шкуркой. Поверхности должны быть обезжирены и очищены до и после истирания, чтобы удалить любые ранее существовавшие загрязнения на поверхности. После того, как поверхности были отшлифованы, их необходимо обезжирить, чтобы удалить мусор от истирания.

Сухая абразия – это механический метод, при котором оператор вручную шлифует или чистит поверхность абразивным материалом средней абразивности. Но этот метод сильно зависит от пользователя, и следует соблюдать осторожность для достижения стабильных результатов. Предпочтение отдается абразивоструйной очистке, поскольку это быстрый, эффективный и строго контролируемый метод. Для этого обычно используются пескоструйная обработка или другие методы. Для металлов обычно рекомендуется RMS от 150 (микродюймов) до 250 (микродюймов). Обратите внимание, что необходимо соблюдать осторожность, основываясь на точном материале, используемом в конечном итоге, на осуществимости этой техники.

Химическая обработка

Для обработки различных материалов были разработаны специальные химические методы. Эти обработки изменяют как физические, так и химические свойства поверхности, чтобы улучшить адгезию. Для этого используют широкий спектр кислот и щелочей. Обычно конкретный химикат или смесь химикатов помещают в химически стойкий контейнер. Затем химическую ванну нагревают до соответствующей температуры, и металл погружают в химическую ванну на необходимое время. После химической обработки поверхностей важно промыть поверхность деионизированной водой и тщательно высушить перед дальнейшим использованием. При обращении с химическими веществами следует соблюдать крайнюю осторожность. При работе с этими химическими веществами следует использовать хорошие лабораторные навыки. Персонал должен носить соответствующие средства индивидуальной защиты и должен быть хорошо обучен обращению с этими химическими веществами.

В таблице ниже перечислены химические обработки, обычно используемые для некоторых наиболее часто используемых металлических подложек:

Подложка Раствор для травления Состав (мас.%) Условия предварительной обработки
Алюминий Деионизированная вода
Серная кислота (96%)
Дихромат натрия
68,83
24,51
6,66
Погружение: 20 мин. при 25°C
Промывка: Водопроводная вода, затем деионизированная вода
Сушка в духовке: 30 мин. при 70°C
Бериллий Гидроксид натрия
Дистиллированная вода
20
80
Погружение: 3–4 мин. @ 79°C – 85°C
Ополаскивание: Водопроводная вода, затем деионизированная вода
Сушка в духовке: 30 мин. при 70°С
Медь Азотная кислота (69%)
Хлорид железа
Дистиллированная вода
12,4
6,2
81,4
Погружение: 1–2 мин. @ 21°C – 32°C
Ополаскивание: Водопроводная вода, затем деионизированная вода
Сушка в духовке: 30 мин. при 65°C Макс.
Магний Хромовая кислота
Дистиллированная вода
20
80
Погружение: 10 мин. @ 71°C – 88°C
Ополаскивание: Водопроводная вода, затем деионизированная вода
Сушка в духовке: 30 мин. @
Никель Азотная кислота (69%) 100 Погружение: 5 сек. при 20°C
Промывка: Водопроводная вода, затем деионизированная вода
Сушка в духовке: 60 мин. при 40°C
Нержавеющая сталь Азотная кислота (69%)
Дистиллированная вода
20
80
Погружение: 25–35 мин. @ 21°C – 32°C
Ополаскивание: Водопроводная вода, затем деионизированная вода
Сушка в духовке: 30 мин. при 65°C Макс.
Сталь (мягкая) Спирт этиловый (денатурированный)
Ортофосфорная кислота (85%)
66,7
33,3
Погружение: 10 мин.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *