Чем отличается шуруп от самореза: Чем отличается шуруп от самореза?

alexxlab | 10.12.1995 | 0 | Разное

Чем отличается шуруп от самореза? Основные отличия

Каждый вид работ, связанных с ремонтом или строительством, предполагает применение специальных крепежных деталей. Внешний вид некоторых из них, практически, идентичен. Но такое впечатление создается только у человека, который увидел их впервые и не удосужился разобраться в их отличиях. Все это относится и к шурупам с саморезами. Хоть они схожи, однако в плане изготовления и применения между ними существуют серьезные несовпадения. Однозначно утверждать, что какой-то один вид крепежа лучше другого, конечно же, нельзя. Просто необходимо понимать, что у этих деталей имеются свои особенности. Об этом и поговорим.

Пять основных отличий

Первое, что необходимо сделать при поиске различий между шурупами и саморезами – это внимательно присмотреться к внешнему виду данных крепежных элементов.

 

Однако для домашнего мастера одних визуальных отличий недостаточно. Ведь ему важно обладать знаниями о степени влияния конструктивных особенностей на процедуру установки этих деталей, и как они будут вести себя в работе. В этом контексте можно выделить пять главных моментов, касающихся отличий шурупов и саморезов.

  • Прочность. Саморезы характеризуются высокой прочностью, достигающей отметки НRС55. Благодаря такой твердости, при вкручивании не то что в древесину, а даже в металлическое основание эти крепежные детали не гнутся. Однако данное качество придает саморезам нежелательную хрупкость. Например, головку можно без приложения особых усилий оторвать либо срезать плоскогубцами. Шурупам характерна пластичность. Поэтому их стержень гнется, а не ломается.

  • Засверливание. Наконечник самореза выполнен в виде сверла. Еще один фактор – данная деталь проходит при производстве технологический этап закалки. Таким образом, саморез способен внедряться в материал, создавая в нем отверстие, заодно закрепляясь там за счет резьбовых витков.

    Иное дело, когда устанавливается шуруп. В большинстве случаев без просверливания гнезда здесь не обойтись

  • Резьба. Предназначение метизов определяет их отличие в строении. На саморезе резьба проделана по всей длине его стержня, едва ли не до самой головки. Такое конструктивное решение призвано обеспечить лучшее закрепление крепежа в теле фиксируемого предмета при ввинчивании. Особенно, если соединяются тонкие листы. Ножка шурупа под шляпкой гладкая. С его использованием лучше создавать стяжные скрепления. Факт отсутствия на верхнем сегменте стержня шурупа резьбовых витков исключает возможность растрескивания материала под воздействием нагрузок, в том числе и динамического характера. Имеется отличие между метизами и в высоте резьбового профиля. У саморезов этот показатель больше, что способствует более надежному внедрению в основание.

  • Материал изготовления. Для производства саморезов используется сталь: качественная углеродистая конструкционная кремнемарганцовистая АІSІ 1018. Ближайший отечественный аналог Ст.15;полумягкая углеродистая конструкционная АІSІ 1022. Ближайшие отечественные аналоги Ст.20 ГCЛ, Ст.22K, Ст.20Г. Шурупы изготавливаются из конструкционной стали АІSІ 1010. Необходимо отметить, что цифры, содержащиеся в маркировке стали марок АІSІ, отображают процентное содержание углерода в металлических сплавах. Чем число больше, тем выше твердость материала.

  • Термообработка. Один из обязательных этапов производства саморезов – их термическая обработка. А вот шурупы данной процедуре не подвергаются. Причина – после закалки прочность стали АІSІ 1010 уменьшается

В каких работах лучше применять саморезы

Сегодня наблюдается следующий факт: многие новоявленные мастера не видят различия в предназначении рассматриваемых крепежных деталей. Впрочем, иногда это не создает неприятных последствий. В частности, если идет речь об использовании в быту или, когда формируются несложные скрепления, саморезы и шурупы взаимозаменяемы. Но если придется вкручивать не одну сотню этих элементов, например, в ходе возведения перегородок из гипсокартона, рекомендуется применять крепеж по его предназначению. Перечень работ, в которых саморезы проявляют себя с лучшей стороны, выглядит так:

  • закрепление аксессуаров салона транспортного средства;

  • монтаж панелей, выполненных из пластика;

  • установка стеклопакетов в оконные проемы;

  • сборка неразборной мебели, навешивание предметов кухонного гарнитура;

  • обшивка каркасов профилированным листом, металлическими пластинами, гипсокартоном, тонкой обрезной доской – вагонкой;

  • соединение разнообразных алюминиевых профилей, являющихся элементами строительной конструкции.

Следует помнить, что универсальных саморезов в настоящий момент, к сожалению, нет. Делаем вывод: подбирать этот крепеж следует с учетом материала основания (дерево, металл, либо гипсокартон), а также предполагаемых условий эксплуатации (например, для работы во влажной среде подойдут саморезы с защитным покрытием).

Когда лучше использовать шурупы

Сразу отметим, что проведение работ с применением шурупов замедляет необходимость:

  • предварительного высверливания отверстий;

  • контроля глубины формируемых гнезд. Хоть для этого можно устанавливать на дрель специальный ограничитель, временной интервал все равно увеличивается.

Однако этот недостаток не способен нивелировать ряд очевидных преимуществ. Например, использование шурупов предоставляет возможность создавать не только разборные, но даже подвижные соединения на направляющих планках, роликах, крепежных петлях. Воздействие динамических нагрузок не вызовет растрескивание участков материала, находящихся поблизости от установленной крепежной детали, и скрепление в итоге не ослабнет. С учетом вышеуказанных особенностей шурупы применяются при проведении работ следующих видов:

  • крепление элементов сантехники;

  • установка коробок дверных проемов;

  • обустройство деревянных лестниц;

  • монтаж ДСП-плит и OSB-панелей;

  • сборка предметов корпусной деревянной мебели, которые при необходимости можно будет разобрать.

Заключение

В заключение рекомендуем ознакомиться с весьма информативным видео, рассказывающем об этапах производства саморезов и шурупов. Для его запуска наведите курсор на ниже размещенное изображение, нажмите клавишу «Сtrl», а после того, как стрелка превратится в кисть руки, кликните левой кнопкой компьютерной мышки.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.

comments powered by Disqus

Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является
публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ

© Компания Машкрепёж – основной поставщик крепежа в России, 1998-2019

Шурупы и саморезы: а есть ли разница?!

Шурупом принято называть крепежное изделие, представляющее собой стержень с наружной резьбой и образующее внутреннюю резьбу в отверстии основания. Шуруп предназначен для закручивания в мягкие материалы: пластик, дерево. Саморез, представляющий собой разновидность шурупа, применяется при необходимости работы с твердыми основаниями: металлом и пластиком.

Отличить шуруп от самореза не так то просто – слишком много противоречивых мнений относительно классификации. Но выделить основные отличия все же можно:

( шурупы, как правило, изготавливаются из более мягких марок стали, чем саморезы; ( шаг и высота резьбы самореза, как правило, больше;
( конец самореза обычно острее шурупа.

Что касается особенностей монтажа, то шуруп рекомендуется вкручивать в предварительно просверленное отверстие, а острый саморез может применяться и без данной процедуры.

Но если в тонкостях классификации шурупов разбираться строителю или домашнему мастеру не обязательно, то знать особенности применения и преимущества использования каждого конкретного вида просто необходимо. Ведь от этого зачастую зависит надежность и долговечность крепления. Итак, к основными категориям шурупов и саморезов относят:

Саморезы универсальные с потайной головкой, которые справляются с большинством бытовых ремонтных работ, и просто обязаны быть в арсенале каждого домашнего мастера.

Саморезы по дереву отличаются особой резьбой, предусматривающей удаление отходов из отверстия при сверлении. Если же к деревянному основанию предстоит прикрепить длинные и большие элементы, стоит остановить свой выбор на высокопрочных шурупах для крепления деревянных лаг.

Саморезы по гипсокартону обладают потайной головкой, по форме напоминающей горн. Именно благодаря ей обеспечивается плотный прижим гипсокартона к основанию. Выбирая саморезы такого типа, обратите внимание, для крепления к каким основаниям предназначена деталь. Это может быть дерево или металл.

Саморезы по металлу в момент своего возникновения стали настоящим прорывом в строительной отрасли. Их назначение: крепление листового металла и металлических профилей толщиной до 2-х мм к деревянным и металлическим конструкциям. Но при работе с ними важно соблюдать два условия. Во-первых, саморез для крепления листов металла должен быть изготовлен из более прочного металла, чем монтируемое изделие. Во-вторых, отходы нарезания нужно сразу же удалять из отверстия.

Эволюция саморезов по металлу продолжается. И сегодня на строительном рынке все чаще можно встретить саморезы со сверлом. После изготовления они обязательно поддаются дополнительной обработке – оцинкованию или фосфатированию для защиты от коррозии и увеличения срока эксплуатации, в том числе, и в условиях повышенной влажности.  Саморезы самосверлящие применяются без предварительного изготовления отверстия.

Саморезы для окон бывают двух видов: саморезы для ПВХ-профиля, использующиеся при креплении фурнитуры к оконному профилю и конструкционные, предназначенные для соединения непосредственно оконных профилей. Обе разновидности отличаются как легкостью ввинчивания, так и способностью выдерживать значительные нагрузки. При соединении оконных и дверных коробок к основам из кирпича, бетона или пустотелых блоков используется турбовинт или саморез по бетону. Благодаря переменной резьбе и насечкам по все длине детали, он способен сделать соединение максимально прочным и надежным.

Саморез кровельный всегда имеет уплотнительную шайбу, обеспечивающую необходимый прижим. Разнообразие цветовой гаммы шайбы и головки позволяет подобрать необходимые элементы крепежа так, чтобы они не выделялись на фоне кровельного материала.

Саморезы с прессшайбой отличаются полусферической головкой с крестообразным шлицем. Такая форма позволяет при монтаже максимально прижать листовой материал к основанию. Крепежные детали данного типа могут быть универсальными, с острым концом и самосверлящие.

К мебельным шурупам можно отнести винт-конфирмат, известный отечественным производителям мебели с 1973 года. Сегодня деталь применяется для монтажа элементов из древесины, клееной фанеры и древесностружечной плиты. Особенность резьбы позволяет быстро и легко вкрутить винт, получив при этом высокую точность соединения, неподвластную традиционным саморезам. Малый диаметр стержня исключает возникновение выпучин и трещин, а воронкообразная форма головки прекрасно маскирует соединение.

Винт-шуруп или шуруп-шпилька – незаменим при монтаже труб, раковин и другого сантехнического оборудования в камень, кирпич, бетон с применением дюбеля. Он представляет собой стержень с шурупной и метрической резьбой, средняя часть которого изготовлена в форме шестигранника для монтажа при помощи ключа.

Саморез для сендвич-панелей обладает резьбой разной частоты и диаметра, благодаря которой возможен непосредственный монтаж к основанию из металлического профиля. Кроме того, к особенностям данной разновидности метиза можно отнести наличие EDMP-прокладки для герметизации фасада, и шестигранной головки, предназначенной для монтажа ключом.

В чем разница между саморезом и саморезом?

Саморезы являются одним из наиболее часто используемых промышленных крепежных изделий. Самонарезающие винты изготавливались из закаленной стали, как и одни из самых первых инженерных крепежных изделий, и их использование привело к промышленной революции. Все еще невероятно распространенные сегодня, саморезы теперь включают множество стилей и типов, предназначенных для определенных функций крепления.

Терминология, используемая в коммерческой торговле крепежными изделиями, в отличие от терминологии, используемой в аэрокосмической или военной промышленности, может быть неточной и часто вызывать путаницу. Ярким примером такой неточности является различие между саморезами и саморезами.

Саморез

Самонарезающий

  • Самонарезающий винт можно точно назвать просто самонарезающим винтом, но его также часто называют винтом для листового металла, поскольку он так активно используется в торговле листовым металлом.

  • Какое бы название не использовалось, самонарезающий винт (или винт для листового металла) обозначается как таковой, потому что он содержит сопрягающихся резьб (тем самым «настукивая» резьбу) в предварительно просверленное отверстие, в которое они забиваются.

  • Саморез представляет собой тип самонарезающего винта, который также имеет сверло

    . Острое сверло просверлит отверстие и нарежет сопрягаемую резьбу за одну операцию.

  • Так откуда же взялась путаница между терминами? Во многих случаях человек, определяющий этот тип шурупа, заменяет термины самонарезающий шуруп (или «Саморез») на самонарезающий шуруп, но шуруп является самонарезающим шурупом только тогда, когда он просверлит свой собственный шуруп. отверстие.

Другие аналогичные крепежные детали, которые могут считаться саморезами:

  • Резьбонарезные винты (TCS) известные как резьбонарезные винты. Резьбонарезные винты подразделяются на различные типы в зависимости от формы резьбы для нарезания резьбы.

  • Винты для накатывания резьбы (TRS) – Винты, которые будут катиться

    или выталкивание резьбы в предварительно просверленное отверстие в подложке без удаления какого-либо материала, известное как резьбонакатные винты. Эти винты обеспечивают очень плотную посадку с нулевым зазором.

Напомним, термины «самонарезание» и «самосверление» не являются взаимозаменяемыми. Все саморезы являются саморезами, но не все саморезы являются саморезами. Оба эти винта имеют множество конфигураций и широко используются в коммерческом, промышленном и строительном секторах.

У вас есть вопрос, на который эксперт по крепежу должен ответить? Свяжитесь с нами, и ваш вопрос и ответ могут быть представлены далее!

Рекомендуемые саморезы

Саморезы Elco AllFlex
Резьбовые саморезы с антикоррозионным покрытием Stalgard® GB для предотвращения гальванических реакций.
Узнать больше →

Самонарезающие винты Elco Tap-Flex
Эти самонарезающие винты обеспечивают прочность, пластичность и устойчивость к охрупчиванию металлов.
Узнать больше →

Купить саморезы Elco онлайн

Запросить цену на саморезы

← Назад ко всем часто задаваемым вопросам о техническом крепеже

Кайл Домер

В чем разница между болтами и винтами и их функциями?

Знания

В чем разница между болтами и винтами? Болты используются вместе с гайками для скрепления материалов. Винты обычно используются отдельно, и их можно превратить в предварительно просверленные отверстия или сформировать резьбу в материале по мере того, как они превращаются в материал.

Опубликовано: 21 апреля 2022 г.

  • В чем разница между винтами и болтами?
  • Стандартные крепежные детали
  • Категории типов стандартных крепежных изделий и их применение
В чем разница между винтами и болтами?

Болты и винты обычно используются каждый день для крепления. Винты обычно конические и создают собственную резьбу в материале, в который они превращаются. Винты обычно маленькие и могут иметь плоскую или закругленную головку. Головка может иметь либо крестообразный паз для завинчивания, либо прямой паз. Болт не имеет конусности, и в нем часто используется шайба вместе с гайкой, которая навинчивается на конец болта после того, как он проходит через отверстия в материале, который необходимо скрепить. Головка болта обычно имеет шестигранную форму, а стержень имеет наружную резьбу. Форма гайки обычно шестиугольная, а внутреннее отверстие имеет внутреннюю резьбу, совпадающую с резьбой на болте, поэтому ее можно навинчивать и затягивать.

Болты и винты также различаются по прочности в зависимости от материала, из которого они сделаны. Винты или малопрочные болты обычно изготавливаются из проволоки из мягкой стали (SWRM) и жестко выдавливаются в формы за счет высокоскоростного удара матрицы при комнатной температуре (холодная обработка). Высокопрочные болты изготавливаются из болтов из легированной стали специального назначения методом ковки при высокой температуре (горячая обработка). Эти два материала имеют большие различия в прочности.

Стандартные крепежные детали:
  1. Болты
    Болты широко используются в разъемных соединениях в машиностроении и обычно используются вместе с гайками (обычно вместе с одной или двумя шайбами).
  2. Гайки
    Гайка представляет собой крепежный инструмент с отверстием в центре и спиральной резьбой внутри отверстия. Гайки используются с винтами, размер которых соответствует размеру болта. Гайки обычно шестигранные, но также используются квадратные гайки.
  3. Шурупы
    Шурупы обычно используются отдельно и ввинчиваются в корпус скрепляемого материала.
  4. Шпильки
    Шпильки похожи на болты, но обычно имеют резьбу на обоих концах. Их обычно используют для соединения крупных объектов, где конструкция не подходит для частой разборки. Один конец резьбы прочно ввинчивается в корпус детали, а другой конец совмещается с гайкой, которая затягивается для соединения.
  5. Шурупы по дереву
    Шурупы по дереву представляют собой тип саморезов, используемых для вкручивания в древесину для соединения или крепления.
  6. Саморезы
    Саморезы a не требуют предварительной нарезки. Когда саморез вкручивается, он образует внутреннюю резьбу в материале, в который вкручивается.
  7. Шайбы
    Шайбы используются между опорной поверхностью болтов, винтов и гаек и опорной поверхностью заготовки для предотвращения ослабления и уменьшения нагрузки на опорную поверхность.
  8. Стопорные кольца
    TСтопорные кольца представляют собой металлические крепежные детали, которые вставляются в прорезь на валу устройства для удержания детали на валу.
  9. Штифты
    Штифты обычно используются для позиционирования сборки при соединении с другими соединителями. Срезные штифты также используются в качестве устройств защиты от перегрузок, которые срезаются при приложении чрезмерной силы.
  10. Заклепки
    Заклепка имеет головку на одном конце и не имеет резьбы на узком конце, который называется хвостовиком. Хвост вставляется в отверстия соединяемых деталей, а затем конец хвоста забивается молотком, чтобы сплющить его для соединения или крепления.
  11. Соединительные пары
    Соединительная пара представляет собой комбинацию винтов, болтов или саморезов с шайбами. После того, как шайба установлена ​​на винт, она должна свободно вращаться на винте (или болте) без падения. Его основная цель – облегчить затяжку и добавить поддержку скрепляемому материалу.
Категории стандартных типов крепежных изделий и их применение:
  1. Типы болтов
    • Болты общего назначения: существует множество разновидностей, включая шестигранные и квадратные головки. Болты с шестигранной головкой в ​​основном используются там, где важна высокая точность сборки и где встречаются большие удары, вибрация или переменные нагрузки. Болты с шестигранной головкой можно разделить на два типа: с шестигранной головкой и с большой шестигранной головкой в ​​зависимости от размера области опоры головки и размера положения установки. Существуют варианты с отверстиями в головке или винтами для использования, когда требуется блокировка. Болт с квадратной головкой имеет больший размер и может воспринимать большее усилие при затягивании. Это может предотвратить соскальзывание горловины ключа при затягивании.
    • Болты для развертывания отверстий: Болты, которые плотно входят в отверстие, в которое они вставлены, чтобы предотвратить смещение заготовки.
    • Болты, предотвращающие вращение: Болты с квадратной шейкой на стержне чуть ниже головки, что предотвращает вращение болта при затягивании гайки.
    • Болты специального назначения: болты с Т-образным пазом используются в местах, которые необходимо часто отсоединять. Анкерные болты используются для крепления рамы конструкции или основания двигателя к цементному фундаменту.
    • Пары высокопрочных болтовых соединений для стальных конструкций: обычно используются для фрикционного соединения стальных конструкций, таких как здания, мосты, башни, опоры трубопроводов и подъемные механизмы.
  2. Типы гаек
    • Гайки общего назначения: Шестигранные гайки обычно используются вместе с шестигранными болтами для соединений, которые часто разбираются. Квадратные гайки менее склонны к проскальзыванию ключа и обычно используются вместе с болтами с квадратной головкой для грубых или простых конструкций.
    • Гайки со шлицем: Шестигранные гайки со шлицем имеют канавку, выточенную поперек шестигранной гайки, и используются вместе с болтами с резьбовыми отверстиями и шплинтами для предотвращения вращения гайки на болте.
    • Контргайки: Гайки с функцией стопорения. Шестигранные стопорные гайки с нейлоновым кольцом обладают очень надежной защитой от ослабления.
    • Гайки специального назначения: барашковые гайки, как правило, можно разбирать и собирать без инструментов, и обычно они используются в местах, которые необходимо часто разбирать и для затяжки или ослабления которых требуется небольшое усилие. Колпачковые гайки используются там, где требуются торцевые заглушки для защиты гайки или материалов, к которым они прикреплены.
  3. Типы винтов
    • Крепежные винты: Винты могут иметь различные формы головок и канавок. Существует четыре распространенных типа головок:
      • Винты с цилиндрической головкой имеют малый диаметр головки и легко вкручиваются в древесину.
      • Винты с полукруглой головкой
      • имеют широкую головку и плоскую, слегка выпуклую опорную поверхность с утопленным гнездом. Как правило, они используются для дерева.
      • Винты с потайной головкой, также известные как «винты с плоской головкой», уходят в поверхность и упираются в материал заподлицо.
      • Установочные винты используются для фиксации относительного положения деталей. Головка винта имеет большую плоскую контактную поверхность и не повреждает поверхность детали после затягивания.
      • Винты с шестигранной головкой под торцевой ключ
      • подходят в тех случаях, когда монтажное пространство ограничено или необходимо заглубить головку винта.
  4. Типы шпилек
    • Шпильки разной длины: подходят для случаев, когда один конец ввинчивается в корпус компонента для соединения или крепления.
    • Шпилька одинаковой длины: подходит для соединения с гайками на обоих концах для соединения или расстояния.
  5. Типы шурупов по дереву
    Шурупы по дереву могут иметь различную форму головки и форму канавки. Типы головок включают круглые головки, потайные головки и полуутопленные головки.
  6. Типы саморезов
    • Обычные саморезы имеют большой шаг и подходят для использования на тонких стальных, медных или алюминиевых пластинах или пластике.
    • Самонарезающие стопорные винты подходят для использования в приложениях, требующих устойчивости к вибрации.
  7. Типы шайб:
    • Плоские шайбы: Плоские шайбы используются для преодоления неровностей опорной поверхности заготовки и увеличения площади напряжения опорной поверхности.
    • Пружинные шайбы: Пружинные шайбы полагаются на эластичность и трение, чтобы предотвратить ослабление крепежа, и широко используются там, где соединения обычно не разбираются. Эластичная шайба с внутренним зубом и эластичная шайба с наружным зубом имеют множество острых упругих деформирующих зубьев, которые прижимаются к опорной поверхности для предотвращения ослабления крепления.
    • Стопорные шайбы: Стопорные шайбы представляют собой тип стопорных шайб с внутренними или внешними зубьями для блокировки.
    • Косая шайба: Косая шайба адаптируется к наклону рабочей опорной поверхности. Квадратные наклонные шайбы используются для наклонных поверхностей, таких как швеллерная сталь и фланцы двутавровых балок, чтобы избежать изгибающей силы винтового стержня при затягивании гайки.
  8. Тип стопорных колец
    • Стопорное кольцо: Эластичное стопорное кольцо для вала и отверстия зажимается в канавке вала или канавке отверстия для устанавливаемого подшипника качения и стопорится. Кроме того, имеется открытое стопорное кольцо для вала, которое в основном используется для зажима в канавке вала как часть. Оно используется для позиционирования, но не может выдерживать осевую силу.
    • Стопорное кольцо для проволоки: Стопорные кольца для проволоки устанавливаются в канавку на валу, чтобы удерживать деталь на месте. Стопорное кольцо из стальной проволоки может воспринимать только небольшое осевое усилие на валу.
    • Стопорные стопорные кольца для деталей вала: Стопорные стопорные кольца могут быть заблокированы коническими штифтами и в основном используются для предотвращения осевого перемещения деталей на валу.
    • Стопорное кольцо на конце вала: Стопорное кольцо на конце вала крепится винтами и в основном используется для блокировки деталей, прикрепленных к концу вала.
  9. Типы штифтов
    • Цилиндрические штифты: Цилиндрические штифты используются для крепления деталей на валу для передачи мощности или в качестве позиционирующих элементов. Цилиндрические штифты обычно закрепляются в отверстиях вала и обычно не разбираются.
    • Конический штифт: Конические штифты обычно используются в качестве позиционирующего элемента, когда разборка не требуется. Их можно использовать в отверстиях, которые не полностью проходят через материал, или в отверстиях, в которые трудно вбить штифт.
    • Шплинт: Шплинт представляет собой устройство, препятствующее ослаблению, вставляемое в отверстие в гайке или болте. Штифт разделен на две ножки, которые разделяются после прохождения через отверстие.
  10. Типы заклепок
    • Заклепки горячей штамповки: Заклепки горячей штамповки обычно представляют собой большие заклепки с головками, сформированными горячей штамповкой, и часто используются в локомотивах, кораблях, котлах и т. д.
    • Заклепки с холодной высадкой: заклепки с холодной высадкой изготавливаются с использованием штампов и пуансонов, которые придают металлической проволоке различные формы. Этот процесс обычно используется для заклепок меньшего диаметра примерно 16 мм.
    • Полые и полупустые заклепки: Полые и полупустые заклепки используются там, где возникает небольшое усилие сдвига. Они часто используются для соединения неметаллических деталей, таких как пластик, кожа, дерево и холст.

Опубликовано 21 апреля 2022 г. Источник: zhuanlan

Дальнейшее чтение

Актуальная тема

Вас также может заинтересовать …

Заголовок

Знания

Что такое процесс спекания?

Спекание относится к преобразованию порошкообразных материалов в плотные тела, что является традиционным процессом.

Заголовок

Знания

Что такое технология литья керамики под давлением (CIM)?

Порошковое литье под давлением (PIM), включая литье под давлением металла (MIM) и литье под давлением керамики (CIM), представляет собой технологию однократного литья под давлением, которая сочетает в себе высокую производительность и высокую точность. Эта технология широко используется во многих отраслях промышленности для производства различных прецизионных деталей.

Заголовок

Знания

Что такое литье металлов под давлением (MIM)?

Литье под давлением из металла (MIM) — это высокотехнологичная технология почти чистой формы, которая сочетает в себе традиционную порошковую металлургию и процессы литья пластмасс под давлением.

Заголовок

Знания

Управление питанием — каковы основные концепции преобразования мощности?

Ожидается, что дефицит предложения на рынке PMIC сохранится. Ключ заключается в увеличении предложения. В дальнейшем следует продолжать наблюдать за изменениями в общей среде.

Заголовок

Знания

Что такое смазочно-охлаждающая жидкость и ее функции?

В процессе металлообработки жидкость для металлообработки оказывает охлаждающее и смазывающее действие на различные операции обработки, обеспечивая точность и качество поверхности заготовки и продлевая срок службы инструмента.

Заголовок

Знания

Как решить вопрос информационной безопасности производства?

Непрерывные атаки информационной безопасности на производителей по всему миру. Для производственной отрасли необходимо не только учитывать схему информационной безопасности со стороны ИТ, но и укреплять общие возможности защиты со стороны ОТ, чтобы справляться со все более безудержными кибератаками.

Заголовок

Знания

Что такое процесс гибки?

В строительстве трубопроводов обычно используется отвод. Поскольку среда строительства различна, среда использования, с которой будет сталкиваться компонент трубопровода, различна, поэтому типы колен также различны. К обработке локтей предъявляются строгие требования. Если среда обработки затронута, после формирования окончательных изгибов будут определенные дефекты, что повлияет на качество проекта.

Заголовок

Знания

Что такое технологии охлаждения и кондиционирования воздуха?

Широкое применение технологий охлаждения и кондиционирования воздуха в повседневной жизни, промышленности и торговле, а также в медицине, сельском хозяйстве, рыболовстве, горнодобывающей промышленности и других отраслях промышленности является многочисленным и занимает важное место.

Заголовок

Знания

Какие бывают виды сельскохозяйственной техники?

Сельскохозяйственная техника относится к различному оборудованию, используемому в производственном процессе растениеводства и животноводства, а также при первичной обработке и переработке продуктов сельского хозяйства и животноводства.

Заголовок

Знания

Синхротронное излучение: сверхмощная супербатарея

В связи с быстрым развитием науки и техники, неизбежным истощением запасов ископаемого топлива и все более серьезным загрязнением окружающей среды, вызванным повышением уровня жизни, все страны придают большое значение развитию возобновляемой и устойчивой чистой энергии солнца и ветра. . Однако для этих прерывистых возобновляемых источников чистой энергии очень важны хорошие системы и устройства для хранения энергии. Основанное на массовом производстве, защите окружающей среды и экологически чистых концепциях, новое поколение накопителей энергии должно соответствовать требованиям низкозатратного производственного процесса, экологически чистых и перерабатываемых материалов, безопасной эксплуатации устройства и длительного срока службы.

Заголовок

Знания

Что такое силовой преобразователь?

Напряжение переменного тока понижается до надлежащего напряжения переменного тока с помощью трансформатора.

Заголовок

Знания

Почему нам нужно разрушать хранилища данных?

Хранилища данных — это наборы информации, изолированные от организации, которые не всегда доступны на всех уровнях компании. Решение проблемы хранилища данных является дорогостоящим и трудоемким для предприятий, но решение относительно простое. Как только вы избавитесь от хранилищ данных, вы сможете получить доступ к нужной информации в нужное время, что поможет вам принимать обоснованные бизнес-решения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *