Чем резать нержавейку 2 мм: Как резать нержавеющую сталь?

alexxlab | 03.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

Резка нержавейки лазером: особенности технологического процесса

  • Главная >
  • Блог >
  • Резка нержавейки лазером: особенности технологического процесса

21.09.2022

Лазерная резка

Время чтения: 13 минут

Редакция сайта VT-Metall

Сохранить статью:

Из этого материала вы узнаете:

  • Каковы преимущества резки нержавейки лазером
  • Как осуществляется резка нержавейки лазером
  • На каком оборудовании выполняется резка нержавейки лазером

Нержавеющая сталь — самый востребованный на сегодняшний день материал и один из наиболее технологичных металлов. Она используется в производственных циклах различных видов промышленной металлообработки. Среди всех технологий обработки металла резка нержавейки лазером является наиболее инновационной, сочетающей в себе высокое качество и эффективность. Этому методу и будет посвящена статья.

Особенности резки нержавейки лазером

Лазерная резка нержавейки считается наиболее сложным типом обработки. Но данная сталь достаточно трудно поддается разрушению, поэтому метод с лазером является оптимальным вариантом среди остальных. Другие же технологии металлообработки проявляют себя хуже по отношению к нержавейке. 

Для листового алюминия зачастую резка лазером служит единственно возможным методом, поскольку высокая температура вызывает окисление поверхности алюминия, при этом она покрывается холодными трещинами. Очень низкой эффективностью обладает и раскрой металла механическим способом.

Сложности в обработке нержавеющей стали связаны со свойствами сплава:

  • из-за большого содержания в ней легирующих присадок возможно зашлаковывание поверхности разреза;
  • в зоне нагрева образуются тугоплавкие оксиды, по этой причине затрудняется прохождение лазера по линии разреза, и, как следствие, увеличивается расход электроэнергии;
  • высокохромистые и хромоникелевые стали обладают низкой текучестью, что также усложняет процесс резки.

Лазерная резка осуществляется с использованием очищенного азота, поступающего в зону резки под давлением в 20 атмосфер. Если режется толстый металл, луч заглубляется в материал, давая возможность газу поступать внутрь. Получившееся отверстие в итоге имеет больший диаметр, чем ширина разреза, поэтому в зону расплава поступает повышенное количество азота.

Преимущества резки нержавейки лазером

Для резки нержавейки используются высокотехнологичные лазерные установки, позволяющие изготавливать изделия самой сложной формы. Обработка стали совершается автоматически, луч лазера при этом выполняет функции режущего инструмента. Контроль движения лазерного луча осуществляется компьютером по заранее заложенной программе. Получаемая деталь в итоге не имеет каких-либо деформаций, заусенцев и облоя вдоль линии разреза.

В целом, лазерная обработка нержавеющей стали любой марки обладает следующими достоинствами:

  • погрешность резки минимальна и не превышает 0,08 мм;
  • максимальная гибкость и точность в регулировке мощности луча;
  • высокая скорость раскроя листового металла;
  • практически безотходный процесс;
  • способность луча мягко воздействовать на металл, стойкий к коррозии;
  • лазерный луч может резать листовой металл любой толщины;
  • гарантированное соблюдение заданных геометрических параметров обрабатываемой заготовки с абсолютной точностью.

Рекомендуем статьи по металлообработке

  • Дефекты лазерной резки металла: как предотвратить их появление
  • Легированная сталь: виды, марки и назначение
  • Винтовое соединение: стандарты, размеры, правила выбора

Перечислим другие преимущества лазерной технологии перед остальными популярными методами металлообработки:

  • Благодаря заложенной программе автоматизированного контроля качества и выполнения операций достигается высокая точность резки, поэтому имеется возможность создавать сложные детали.
  • Каждая лазерная установка обладает достаточной производительностью, чтобы заблаговременно выполнять срочные и тяжелые задачи.
  • Нагрев материала происходит только вдоль зоны резки.
  • Лазерное оборудование способно выполнять контурный раскрой любой сложности.
  • Излишки материала контролируются встроенным компьютером. Расположение всех требуемых форм заготовок рассчитывается программно исходя из наибольшей рациональности.
  • Минимальный диаметр создаваемых отверстий составляет всего 0,5 мм.

Лазерная обработка металла считается передовой технологией. Это побуждает заказчиков сегодня отказываться от устаревших методов металлообработки в пользу современных.

С внедрением лазерной технологии производителем качество его продукции значительно возрастает. Также изготовитель получает возможность выполнять индивидуальные заказы.

Резка лазером не меняет физических свойств нержавейки. Данная операция может использоваться для любых её типов вне зависимости от плотности и теплопроводности.

Как осуществляется резка нержавейки лазером

При лазерной резке отсутствует физический контакт с любым обрабатываемым материалом, в том числе и с нержавейкой. Выполнение операций осуществляется световым лучом по встроенным командам.

Луч лазера создает точку фокусировки на поверхности металла, где материал начинает интенсивно гореть, плавиться и испаряться. Такой эффект возможен благодаря следующим характеристикам лазера:

  1. Монохроматичность. Длина волны и частота лазерного луча неизменны, что позволяет лучу легко фиксироваться на любой поверхности с помощью обычных оптических линз.
  2. Направленность. Луч лазера имеет очень малый угол расходимости, благодаря чему он легко фокусируется на обрабатываемом участке.
  3. Когерентность. В луче лазера происходят согласованные колебания волн, поэтому возникает резонанс, многократно усиливающий исходную мощность излучения.

При достижении температуры кипения металла в зоне воздействия луча материал испаряется. Благодаря его теплопроводности зона плавления и последующего закипания устремляется вглубь заготовки.

 

Лазерная металлообработка технологически применима к мягким сплавам и тонколистовому металлу. Выполнение этой процедуры осуществляется двумя способами:

  • резка лазером через плавление нержавейки;
  • резка лазером через испарение нержавейки.

Самым распространенным и дешевым способом является плавление с помощью лазерного луча. Действие сфокусированного лазера на поверхность металла способствует его быстрому нагреву, в результате чего в этой зоне он начинает плавиться. Равномерное движение луча лазера позволяет создавать нужную форму детали.

При избыточном нагреве молекулы металла переходят в фазу закипания, в которой частички материала мгновенно испаряются.

Второй метод резки, выполняемый через испарение, наиболее эффективен и точен, но при этом особо требователен с точки зрения используемых ресурсов и мощностей. Поскольку данный способ достаточно дорогостоящий, он заметно увеличивает себестоимость выпускаемой продукции.

С помощью лазерной установки производится обработка металла в двух режимах:

  • Врезка. Используется для формирования сквозных щелей различных диаметров. Технология позволяет создавать микроотверстия и разрезы минимальной ширины
  • Раскрой. Сначала производится прожиг металлической заготовки (создается пробоина минимального диаметра), а затем режущая головка движется в направлении, заданном заложенной в станке программой

В процессе раскроя нержавейки структура металла в зоне действия луча разрушается. Это происходит последовательно в три этапа:

  1. Нагрев металла.
  2. Плавление металла.
  3. Испарение частиц распада.

Лазерный луч — это источник тепла, концентрирующий в себе газ в условиях высокой температуры. Имея сечение всего 10–20 мкм, луч обладает тепловой мощностью 100 МВт/кв. см. Чем мощнее источник, тем быстрее протекает каждый этап разрушения. 

Сконцентрированная на небольшом участке тепловая энергия луча лазера почти мгновенно расплавляет материал в этом месте. Происходящая в металле термохимическая реакция разделяет его и меняет структуру в зоне действия лазера.

Сравним два вида резки нержавейки, выявив их сходства и различия:

Металл режется в результате термохимической реакции.

Металл режется в результате механического разрушения его поверхности.

Активным элементом выступает газ (кислород или азот).

Активным элементом служит вода с абразивными материалами.

Скорость резки достигает 2,5 м/с.

Скорость резки составляет от 52 до 62 м/ч.

С увеличением скорости резки ухудшается качество обработки.

С повышением рабочего давления увеличивается скорость резки.

Применима для раскроя металла любого типа толщиной до 100 мм.

Применима для раскроя металла любого типа толщиной до 100 мм.

Какое оборудование используется для резки нержавейки лазером

Установки для лазерной обработки нержавейки обладают следующими характеристиками:

  • давление газовой струи и ее состав;
  • тип обрабатываемого материала;
  • интенсивность и мощность лазерного луча.

Установки для лазерной резки бывают следующих типов:

  1. Твердотельные установки. Рабочим органом в них служит кристалл рубина, алюмоиттриевый гранат или неодимовое стекло. Угол светового потока, падающего на минерал, имеет точное значение. Оборудование небольшой мощности может использоваться и для раскроя цветных металлов, и для гравировки металлических поверхностей. Небольшие установки пригодны для ручной обработки заготовок и могут применяться в небольших слесарных мастерских.
  2. Газовые установки. Активным элементом в данном оборудовании является газ. Он заряжается в процессе прохождения через электрическое поле. Затем начинает испускать монохроматическое излучение в световом диапазоне. Значительное распространение получили щелевидные газовые установки, в которых применяется диоксид углерода. Оборудование обладает небольшими размерами, при этом оно простое в использовании и достаточно мощное.
  3. Газодинамические установки. Обработка нержавейки в данных установках весьма дорогая из-за сложности и высокой мощности оборудования. Используемый в качестве активного компонента газ, чаще всего углекислый, разогревается до 2000–3000 градусов Цельсия. Далее, проходя через узкое отверстие, он расширяется и охлаждается. В результате чего выделяется энергия, формирующая лазерный луч. Эти сложные установки отличаются превосходной точностью получаемых изделий, которые затем можно сразу же передавать в гибочный цех.

Обязательные компоненты и системы оборудования, осуществляющего лазерную резку и гравировку нержавейки:

  • Излучатель, генерирующий пучки лазера.
  • Система перемещения и формирования лазерного луча. В ней из пучков формируется непрерывный луч, направляемый в требуемую точку фокусирующим механизмом.
  • Система создания и транспортировки газа. В ней готовится рабочий газ нужного состава и объема. Затем система транспортирует его к зоне резки через сопло.
  • Координирующее устройство, управляющее взаимным перемещением лазерного луча и заготовки.
  • Система автоматики. Она контролирует и регулирует все составляющие части установки. В том числе задает команды координирующему устройству и системе создания и транспортировки газа.

 

Производятся также специальные установки для разрезания труб и обработки пластичных и мягких материалов. В целом, популярность лазерной резки продолжает расти, поскольку данная технология значительно снижает трудоемкость производственного процесса и минимизирует долю ручной работы. Резка нержавейки лазером также активно применяется для изготовления разнообразных деталей и создания декоративных изделий из листовых заготовок различной толщины.


Читайте также

27.03.2023

Как правильно пескоструить: особенности обработки металла

Подробнее

24.03.2023

Анодное покрытие и его особенности

Подробнее

20. 03.2023

Развертка по металлу: назначение и принцип действия

Подробнее

17.03.2023

Вальцевание: особенности технологии

Подробнее

16.03.2023

Хромированная сталь: свойства, преимущества, недостатки

Подробнее

15.03.2023

Модуль упругости стали и формулы его расчета

Подробнее

14.03.2023

Металлическое сечение и чем оно отличается от разреза

Подробнее

13.03.2023

Металлический швеллер: описание, виды, обзор характеристик

Подробнее

Лазерная резка нержавейки | МостoСтройИнжиниринг

Лазерная резка нержавеющей стали — надежный способ получения деталей из металла нужного размера и формы. Основу нержавейки составляет железо с добавлением хрома. В зависимости от марки стали, в сплав добавляют никель, марганец и другие легирующие элементы для улучшения его свойств. Из нержавеющей стали изготавливают листы, трубы, уголки, сетки, профили.

Мы режем нержавеющую сталь на лазерном раскройном комплексе LaserCut Standard с ЧПУ. Станок снабжен волоконным лазером со стабильным лучом с высокоточной режущей способностью. Раскрой изделия из нержавеющей стали выполняем при высокой скорости перемещения лазерного луча, который нагревает только зону резки. Автоматизированная система управления лазерным излучением помогает выполнить тонкий и аккуратный разрез нержавейки по заданным параметрам.

Цена лазерной резки нержавейки

Стоимость резки нержавейки лазером зависит от объема работы и других параметров, например, толщины стали. Чем толще материал, тем сложнее с ним работать, поэтому и цена выше. Мы выполняем лазерную резку нержавейки толщиной до 8 мм. Влияет на стоимость длина и сложность разреза. Фигурная резка по контурам выше по стоимости, чем разрез по прямой линии.
Цены на лазерную резку нержавейки лояльны, поскольку процесс обработки автоматический. Использование лазера не требует дополнительных затрат на работу резчика, расходные материалы, как, например, при механической резке.

Отправить заказ на просчет цены и сроков можно на почту sale@1mostostroy. ru.

Ориентировочные цены смотрите в прайс-листе:

Прайс лист на услуги лазерной резки металла
Толщина
мм
Цена, руб/м
Чёрная
сталь
Оцинкованная
сталь
Нержавеющая
сталь
1
4.90
4.90
10.96
1.5
5.50
5.50
13.63
2
8.20
8.20
16.07
2.5
14.74
21.60
18.81
3
12. 33
17.28
17.92
4
13.40
21.44
22.64
5
14.47
27.32
6
17.69
33.06
8
26.80
62.81
10
33.50
86.30
12
43.55

Особенности технологии резки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь — материал стойкий к коррозии, его элементы надежны в эксплуатации десятки лет без изменения свойств. Поэтому их используют в разных отраслях производства:

  • нефтегазовой промышленности: при производстве трубопроводов, морских буровых платформ;
  • в химической отрасли: емкости, баки, реакторы; технологические трубопроводы; производственное и измерительное оборудование;
  • медицине: скальпели, магнитно-резонансные томографы, операционные столы, мебель и осветительные приборы;
  • при строительстве: ограждения, фланцы, отводы, трубы;
  • в машиностроении: при производстве узлов, агрегатов;
  • пищевой промышленности: столовые приборы, оборудование для приготовления пищи;
  • также в электроэнергетике, быту, при производстве мебели, дверей, окон и других.

Лазерная резка представляет собой сфокусированное воздействие лазерного излучения высокой концентрации энергии на зону обработки. Размер луча менее 1 мм., а температура в области резки возрастает за секунды и не дает наплавляться металлу на кромки. В местах разреза металл сразу испаряется. Луч двигается по заданной автоматически траектории, нагревает и плавит сталь в месте разреза насквозь. При этом лазер не воздействует механически на материал и не нагревает другие области изделия, поэтому не деформирует сталь. Разрез получается точным и ровным, а детали не нуждаются в дополнительной обработке, их можно сразу передать в следующий производственный процесс или в использование. Такой результат уменьшает цену на лазерную резку, поскольку экономит затраты при производстве деталей.

Преимущества лазерной резки нержавейки

Лазерная технология отличается от других способов резки тем, что при воздействии лазера на металл структура материала в зоне реза не изменяется. Так, при механической обработке нержавейки болгаркой или пилой поверхность стали нагревается, вибрирует и может быть деформирована. Поверхности реза выходят неровными, их надо обрабатывать. Газовая и плазменная резка также не справляются с задачей сохранения целостности металла и чистоты кромок. По качеству с лазерной резкой нержавейки сравнится только гидроабразивный способ, когда металл режет струя воды с абразивом под давлением.

Преимущества лазерной резки нержавейки:

  • готовое изделие без сколов, царапин и других деформаций после резки;
  • точный и ровный рез с минимальной зоной теплового воздействия;
  • геометрически сложные контуры раскроя по заданной схеме с помощью автоматизации процесса;
  • возможно выполнить отверстия в изделии от 0,2 мм;
  • режем распространенные (листы, трубы, уголки) и нестандартные виды изделий по проектам заказчиков;
  • для загрузки формы в аппаратуру нужен только чертеж.

Как заказать лазерную резку нержавеющей стали

Заказать лазерную резку нержавейки можно по телефону +7 800 200-58-81 (звонок бесплатный) или электронной почте: [email protected]. Для выполнения заказа предоставьте данные по марке и толщина металла, количеству деталей, длине и контуру реза.

Преимущества заказа резки нержавейки в компании “МостоСтройИнжиниринг”:

  • режем металл по сложным контурам с отверстиями от 0,2 мм.;
  • изготавливаем детали из всех марок нержавеющей стали;
  • выполняем раскрой листового металла размером до 3000 на 1500 мм. , резку труб разной величины; уголков; профилей и других изделий;
  • инженеры консультируют по вопросам резки, чертежам и эскизам изделий;
  • забираем и доставляем металл на своем грузовом транспорте или отправляем транспортной компанией по Москве, Московской области, Калуге, Калужской области и другим регионам (по предварительному согласованию).

Задать вопрос специалистам

2 мм 2B Готовый лист, нержавеющая сталь

3,45 фунта стерлингов 232,70 фунта стерлингов без НДС

Выберите длину и ширину Choose an option100mm x 100mm200mm x 100mm200mm x 200mm250mm x 250mm300mm x 100mm300mm x 200mm300mm x 300mm400mm x 100mm400mm x 200mm400mm x 300mm400mm x 400mm500mm x 100mm500mm x 200mm500mm x 250mm500mm x 300mm500mm x 400mm500mm x 500mm600mm x 100mm600mm x 200mm600mm x 300mm600mm x 400mm600mm x 500mm600mm x 600mm700mm x 100mm700mm x 200mm700mm x 300mm700mm x 400mm700mm x 500mm700mm x 600mm700mm x 700mm800mm x 100mm800mm x 200mm800mm x 300mm800mm x 400mm800mm x 500mm800mm x 600mm800mm x 700mm800mm x 800mm1000mm x 100mm1000mm x 200mm1000mm x 250mm1000mm x 300mm1000mm x 400mm1000mm x 500mm1000mm x 600mm1000mm x 700mm1000mm x 750mm1000mm x 800mm1000mm x 900mm1000mm x 1000mm1200mm x 100mm1200mm x 200mm1200mm x 300mm1200mm x 400mm1200mm x 500mm1200mm x 600mm1200mm x 700mm1200mm x 800mm1200mm x 900mm1200mm x 1000mm1500mm x 100mm1500mm x 200mm1500mm x 300mm1500mm x 400mm1500mm x 500mm1500mm x 600mm1500mm x 700mm1500mm x 800mm1500mm x 900mm1500mm x 1000mmClear

Мы принимаем все типы кредитных и дебетовых карт.

Артикул: SSS3042B-2MM Категории: Нержавеющая сталь, Лист из нержавеющей стали – 2B Finish

  • Описание
  • Дополнительная информация
  • Перевозки

Описание

  • Лист из высококачественной нержавеющей стали 304 с отделкой 2B
  • ‘2B’ Отделка – гладкая полуглянцевая серая поверхность
  • Экономичная альтернатива полированному листу
  • Одна сторона листа защищена отслаивающимся ПВХ-покрытием, которое защищает лист от царапин во время резки, транспортировки и установки.
  • Обратная (немелованная) сторона листа может быть подвержена царапинам

Марка / Спецификация

  • Нержавеющая сталь марки 304
  • Идеально подходит для применений, где влажность является проблемой – в отличие от более низких марок (например, 430 и 431) Марка 304 не ржавеет
  • Подходит для изготовления, складывания и сварки
  • Из-за низкого содержания железа нержавеющая сталь марки 304 не обладает магнитными свойствами

Общие приложения

Общие работы и изготовление листового металла, полы, облицовка, сварка, конструкционные применения, штамповки

Информация о доставке

Доставка от 3,95 фунтов стерлингов + НДС Бесплатная доставка при заказе на сумму более 75 фунтов стерлингов + НДС Бесплатная резка

Доступна услуга складывания
Щелкните здесь для получения дополнительной информации

Как резать нержавеющую сталь без изменения цвета (3 простых шага)

Нержавеющая сталь примерно в 200 раз более устойчива к коррозии, чем любая мягкая сталь. Для работы с нержавеющей сталью требуется отличный баланс и специальные инструменты. Потому что, если вы этого не сделаете, вы можете легко повредить свои дорогие лезвия и даже не оставить вмятины на металле.

Если вы хотите разрезать любую трубу или пруток из нержавеющей стали, вам необходимо сначала надеть все виды защитного снаряжения. Затем отрегулируйте лезвие и высоту машины. Затяните зажимы, чтобы он не соскальзывал. Затем на средней скорости запустите машину и медленно начните резать нержавеющую сталь. Если слишком много дыма или искры, распылите немного воды и режьте.

Помимо этих мер предосторожности вам также необходимо знать гораздо больше при работе с одним из самых твердых металлов в области сварки, о чем мы рассказали ниже.

Как резать нержавеющую сталь без обесцвечивания

Как резать нержавеющую сталь без обесцвечивания Резка или сверление отверстий в нержавеющей стали может быть невероятно сложной задачей, поскольку при сверлении она может затвердеть. Если вы попытаетесь проделать отверстие в стержне из немагнитной нержавеющей стали калибра 316 с помощью традиционной кольцевой пилы, он очень быстро сгорит.

Или, если вы разрезаете пруток из нержавеющей стали, например, 20-миллиметровый квадрат, это чрезвычайно сложно, когда вы находитесь дома. Если вы находитесь в инженерной мастерской, это проще простого, так как вы можете просто положить его на ленточнопильный станок для резки металла, и вы сможете аккуратно резать его в течение всего дня. Вы также можете зажать его в тиски и отрезать с помощью угловой шлифовальной машины.

Но если вы делаете много и делаете что-то, это чрезвычайно сложно и требует много времени. Так что, если вы выполняете много мускульной работы, пила для резки металла является чрезвычайно ценным комплектом. С его помощью можно резать ванны из нержавеющей стали, прутки, уголки и т. д.  

Шаг 1

Прежде чем приступить к делу, вам необходимо надеть прочные перчатки, защитные очки, наушники и пылезащитную маску. Еще одна вещь, которая вам понадобится на вашей стороне, это хороший огнетушитель на всякий случай.

Шаг 2

Итак, сначала вам нужно отрегулировать машину и начать с блока, который будет надежно удерживать ее на месте. Когда вы используете такую ​​машину, важно очень надежно затянуть комок. Это остановит перемещение заготовки. Кроме того, вам нужно опускать машину очень медленно. Если вы слишком быстро опустите его на заготовку, вы можете сломать лезвие.

Шаг 3

Вам также необходимо правильно выбрать лезвие при резке прутка из нержавеющей стали и отрегулировать его по высоте. Теперь поместите брусок под лезвие и крепко держите его. Запустите машину и медленно протяните ее через стержень из нержавеющей стали.

Если вы заметили, что через барную стойку идет слишком много дыма, остановитесь и побрызгайте сверху простой водой. Это немного смазает и охладит лезвие. Кроме того, это уменьшит количество искр. После такой резки прутка или трубы из нержавеющей стали лучше всего подойдет ленточная пила по металлу.

Какой тип лезвия вы используете для резки нержавеющей стали

Люди часто покупают в магазинах самые лучшие лезвия для резки нержавеющей стали, но разочаровываются, когда лезвие не работает так, как они думали. Поэтому очевидно, что если вы режете нержавеющую сталь, вам понадобится специальное лезвие, специально предназначенное для нержавеющей стали. Поэтому всякий раз, когда вы покупаете лезвие для резки нержавеющей стали, вам нужно искать руководство производителя, где вы найдете подробную информацию.

Если вы используете циркулярную пилу и вам нужно много резать в условиях мастерской, вам лучше использовать ленточнопильный станок по металлу. Эти пилы очень шумные, поэтому вам следует использовать беруши и защитные очки. Установите полотно на пилу и при резке слегка надавите на полотно и дайте ему выполнить резку вручную.

Но есть еще одна вещь, которую вам нужно знать: лезвия из нержавеющей стали не существует. Существуют различные типы лезвий, такие как стандартное лезвие M42, основное лезвие или главное лезвие, а также лезвие Titan MU, изготовленное из карбида. Дело не в том, чтобы иметь лезвие только для резки нержавеющей стали.

Больше зависит от шага зубьев и диаметра разрезаемого материала. Поскольку любое из этих лезвий может резать нержавеющую сталь, для резки этого материала необходимо скорректировать шаг зубьев. В противном случае это просто не сработает.

Какой диск лучше всего подходит для резки нержавеющей стали 

Есть пара дисков, которые могут обеспечить идеальный рез при резке трубы, прутка или листа из нержавеющей стали? Отрезные пилы предназначены для резки металла стоимостью от 40 до 140 долларов. Все лезвия из этого списка могут резать нержавеющую сталь максимально гладко, быстро и вызывают меньшее накопление тепла. Итак, список лучших лезвий приведен ниже:

Название лезвия Описание
WEN Это лезвие может гладко разрезать любую трубу из нержавеющей стали. Он имеет ультратонкие 2,4 мм 66 твердосплавных зубьев, которые обеспечивают эффективную резку. Он сделан в Таиланде и весит всего 3,27 фунта.
IRWIN За 68 долларов это лезвие имеет 80 острых зубьев. Он оснащен лазерными антивибрационными вентиляционными отверстиями, которые охлаждают лезвие для плавных и точных разрезов. Он режет металл, а не шлифует, чтобы получить гладкую поверхность. Его плечо с защитой от отдачи 2 уменьшает количество пыли и искр для более безопасных резов.
Evolution  Этот диск стоимостью 87 долларов США оснащен зубьями из высококачественного карбида, обеспечивающими повышенную износостойкость. Его корпус из закаленной стали обеспечивает правильную работу лезвия в течение более длительного времени, специально предназначенного для резки нержавеющей стали.
Oshlun  Этот диск стоит 92 доллара США с 80 зубьями из микрозернистого карбида C6 специальной формулы и титановыми зубьями. Он держится дольше и не оставляет следов. Он имеет вырезанные лазером расширительные пазы, предназначенные для резки шпилек, уголков, труб и т. д. из нержавеющей стали. 
Makita Этот диск с 72 твердосплавными зубьями стоит 127 долларов США. Он сделан в Китае и весит всего 3,05 фунта.
Dewalt  За 135 долларов срок службы этого лезвия увеличился на пятьдесят процентов. Он включает в себя 66 твердосплавных зубьев, изготовлен из двенадцатипроцентного карбида титана и сводит к минимуму биение.

Что происходит при резке нержавеющей стали

Любой, кто работает в области сварки, сталкивается с работой с нержавеющей сталью. Вам придется либо резать его, либо сверлить, либо что-то с ним делать. Вот почему, если вы новичок в этой области, вам нужно понимать, как этот металл реагирует, когда вы его режете.

Смазка 

Многие люди пытаются смазать свою нержавеющую сталь, пытаясь разрезать или сделать в ней отверстие, и совершают ошибку, нанося масло на поверхность. Но это совсем не так, когда речь идет о таком металле. В конечном итоге это создаст много дыма и в конечном итоге сделает ваш инструмент тупым. Поэтому все, что вам нужно, это распылить немного воды на эту поверхность, чтобы разрезать нержавеющую сталь.

Поскольку нержавеющая сталь содержит хром и является относительно твердой. Поэтому, когда вы пытаетесь сверлить или резать этот металл, он создает трение и тепло, что делает ваш инструмент тупым. Вот почему, если вы используете воду, она охлаждает головку инструмента, а также смазывает поверхность, облегчая резку.

Низкая скорость 

Еще один момент при работе с нержавеющей сталью – замедлить работу инструмента, не следует работать на высокой скорости. Если вы едете на высокой скорости, трение будет намного больше, и ваше лезвие очень быстро затупится. Поэтому вам нужно замедлить свой инструмент, чтобы уменьшить трение и уменьшить тепло, и ваша острота продлится дольше. Вот почему уменьшите искушение нажать на спусковой крючок и срезать по-настоящему быстро.

Часто задаваемые вопросы

Сложнее ли резать нержавеющую сталь?

Нержавеющая сталь содержит 0,08 % углерода, 18–20 % хрома, марганец, фосфор, серу и многие другие смеси, что делает ее одним из самых твердых металлов для резки. Он также имеет плотность 0,28 фунта на кубический дюйм. Предел прочности на растяжение нержавеющей стали составляет семьдесят три тысячи двести фунтов.

При резке любого другого металла вам не нужно особо указывать скорость, диск или пилу. Но вы работаете с нержавейкой даже с самыми простыми халтурными материалами. Потому что вы не сможете разрезать его любым лезвием, которое есть у вас на палубе. Вы должны выбрать правильный алмазно-карбидный диск с правильным давлением. Таким образом, все это означает, что, в отличие от любого другого металла, нержавеющую сталь наверняка труднее резать.

Будет ли ножовка резать нержавеющую сталь?

Когда нужно разрезать любую пластиковую или металлическую трубу, пригодится ножовка, которая, приложив немного усилий, может разрезать большинство металлов и пластиков. Но когда дело доходит до нержавеющей стали, которая является одним из самых твердых металлов, это может быть очень сложно. Если вы используете какую-либо тонкую трубу или пластину, вы, вероятно, можете разрезать ее с помощью ножовки. Но если это стержень или уголок из нержавеющей стали калибра 304 или 316, то он может не сработать, так как есть определенная вероятность того, что лезвие ножовки затупится и соскоблится.

Вам также могут понравиться

  • Как подключить PS4 к экрану ноутбука
  • Как построить временный вестибюль
  • Как заполнить котельную водой
  • To House

Окончательный вердикт

Поскольку нержавеющая сталь содержит от 10 до 20 процентов хрома, он является основным легирующим элементом и помогает сделать нержавеющую сталь чрезвычайно устойчивой к коррозии. Вот почему вы должны быть хорошо осведомлены, прежде чем работать с таким металлом, чтобы не повредить свои дорогие инструменты.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *