Чем склеить резину с металлом: Чем приклеить резину к металлу намертво: какой клей

alexxlab | 28.04.2023 | 0 | Разное

Как склеить резину с металлом? Контактный клей WEICON GMK 2510

07.02.2020

Обзоры

WEICON GMK 2510 специальный двухкомпонентный клей для склеивания резины с металлом. WEICON GMK 2510 обладает более высокой адгезией в сравнении с GMK 2410 и, соответственно, выдерживает более сильные нагрузки. Используется для упругого и крепкого склеивания больших поверхностей резины с резиной и резины с металлом. Преимущество по сравнению с однокомпонентными контактными клеями в усиленной адгезии и повышенной температурной устойчивости. GMK 2510 склеивает резину, металл, текстиль, кожу, неопрен, ХСПЭ, изоляционные материалы, дерево и большинство пластмасс. После полимеризации клеевое соединение эластично и влагоустойчиво.

Применение:

• склеивание резиновых матов с металлическими пластинами
• приклеивание резиновых профилей, дверных уплотнений в автомобилях и бытовой технике
• крепление изоляционных материалов или звукопоглощающей фольги/пластин к конструкционным элементам
• в качестве универсального экономичного контактного клея для промышленного применения

!!ВНИМАНИЕ!!
WEICON GMK 2510 не подходит для таких материалов, как пенополистирол, полиэтилен, полипропилен, пена ПВХ, искусственная кожа.

Видео-инструкция по применению

Технические характеристики и артикулы для заказа GMK 2510

← К списку новостей

Если Вы на новом сайте авторизуетесь впервые, либо если Вам выдаётся сообщение, что пароль неверный, рекомендуем Вам сбросить пароль. Это гарантированно позволит Вам произвести вход в дилерский раздел.

Логин *

Пароль *

На указанный в форме email придет запрос на подтверждение регистрации.

Вы сотрудник Дилера ЮМП? Сообщите о регистрации своему менеджеру!

Логин *

E-mail *

Пароль *

Подтверждение пароля *

Имя *

Фамилия *

Наименование компании *

Я сотрудник дилера ЮМП

Оставляя заявку, вы принимаете  политику конфиденциальности

Оцените вероятность, что вы порекомендуете наш сайт коллегам по 10-ти бальной шкале

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Группа клеев на каучуковой и латексной основе

Клеи «Резиновый» и «Резиновый Б» используются для склеивания резины, бумаги, фотобумаги, приклеивания резины к некоторым другим материалам. Перед склеиванием резину очищают от загрязнений раствором синтетического моющего средства, затем сушат. Склеиваемые поверхности зачищают мелкой наждачкой и обезжиривают бензином. На подготовленные поверхности наносят слой клея и дают ему высохнуть, после чего наносят второй слой клея и дают ему немного подсохнуть. Потом поверхности соединяют и оставляют на 2—3 ч под небольшой нагрузкой. Окончательная сушка длится 12 ч.

Клеи 88Н и 88НП хорошо склеивают металл, резину, ткани, кожу, стекло, а также эти материалы между собой. Перед применением клей разжижают бензолом до консистенции жидкой сметаны (не тянется за кистью и не стекает с нее). На склеиваемые поверхности наносят первый слой клея, сушат его, затем наносят второй слой клея и слегка его подсушивают (3—5 мин). После этого соединяют склеиваемые поверхности и сушат в течение суток под нагрузкой. При склеивании какого-либо материала с металлом на этот материал наносят два слоя клея (с промежуточной сушкой), а на металл только один. Время сушки в данном случае составляет тоже 24 ч.

Клей КР-1 по своим свойствам и области применения аналогичен «Клею-88».

Клей «Изоцианатный» обеспечивает прочное соединение резины с металлом. Клей состоит из лейконата и дихлорэтана в соотношении по массе 1:4. Перед склеиванием детали зачищают и обезжиривают бензином. Металл покрывают клеем и сушат 30—40 мин. Затем на резину наносят первый слой, а на металл — второй. Через 20—30 мин наносят на металл третий слой, а на резину — второй. Детали соединяют, сжимают и нагревают до температуры 180—240°С, выдерживают в таком состоянии 10—12 мин.

Клеи «Гумилакс», «Гермелакс», «Гермесил» предназначены для приклеивания линолеума, облицовочной плитки (керамической, ПВХ, полистирольной) на деревянные, бетонные и оштукатуренные поверхности. Перед использованием клей хорошо перемешивают, наносят шпателем на чистую и сухую поверхность слоем 1,5—2 мм, после чего сразу же укладывают облицовочный материал. Время полного затвердевания клея составляет 3 сут, поэтому при нанесении покрытий на пол пользоваться ими можно не ранее чем через 3 сут.

Мастика «Синтолакс» по своим параметрам сходна с клеем «Гермелакс».

Клей СКС склеивает бумагу, картон, металл, ткань, кожу, дерево, стекло, фарфор, практически все виды пластмасс. Его наносят тонким слоем на обе склеиваемые поверхности, соединяют их и оставляют под нагрузкой на 5—6 ч.

Клей «Феникс» обеспечивает водостойкое соединение изделий из дерева, металла, резины, керамики, кожи, кожзаменителей, ткани, поролона и пластмасс в любом сочетании. На склеиваемые поверхности, обезжиренные ацетоном или бензином, наносят слой клея, через 2—3 мин наносят еще один слой и плотно сжимают склеиваемые поверхности на 5—6 ч. Пользоваться склеенными изделиями рекомендуется не ранее чем через 24 ч.

Клей КС используется для склеивания ткани, кожи и кожзаменителя. Способ применения такой же, как у клея СКС.

Клей «Момент-1» — универсальный. Он склеивает дерево, металл, пластмассы, кожу, резину, войлок, керамику и другие материалы. Наносят клей на чистые обезжиренные поверхности тонким слоем и выдерживают 15—20 мин. Затем склеиваемые поверхности соединяют и резко сжимают с последующей выдержкой под нагрузкой в течение 10 мин.

Клей «Меколь» применяется аналогично клею «Феникс».

Клей Ж-3 склеивает бумагу, картон, полихлорвинил, дерево. Применяют клей так же, как клей «Феникс».

Клеи «Стилит», «Бустилат», «Бустилат-М», «Эластосил» применяют для наклеивания облицовочных материалов на деревянные и бетонные поверхности. Клеи наносят шпателем только на поверхность стены или пола, но ни в коем случае на облицовочный материал. После этого сразу же соединяют склеиваемые поверхности, слегка прижимая их. Процесс затвердевания длится 24 ч. Расход этих клеев на 1 м2 поверхности — 0,6—0,8 кг.

Клей «Герметик-2» применяется для тех же целей, что и «Бустилат», «Эластостил», но образует более прочный клеевой шов. Склеивает он также стекло и фарфор. Способ применения такой же, как и для «Бустилата».

Мастики ПЛ-1, ПС-Б используются для наклеивания облицовочной плитки (керамической и пластиковой), линолеума, небольших металлических изделий и ворсистых материалов на деревянные, бетонные и оштукатуренные поверхности. Это двухкомпо-нентные составы, поэтому перед употреблением (не более чем за полтора часа) композицию смешивают с от-вердителем в соотношении 10:1. Смесь наносят шпателем на стену или пол и накладывают облицовочный материал, слегка надавливая. Время полного затвердевания составляет около 5 сут. Расход материала — 0,7— 0,9 кг на 1 м2.

«Клей-герметик для сантехнического оборудования» предназначен для работы с металлом, керамикой, фарфором, стеклом. Он склеивает эти материалы и герметизирует соединения между ними в любых сочетаниях. Наносить его необходимо на хорошо очищенные поверхности.

Клей «SUPERGLUE» (Турция) — универсальный. Применяется для склеивания древесины, металла, пластмасс, кожи, резины, керамики и стекла. Клей наносят на чистые обезжиренные поверхности тонким слоем и выдерживают 40—60 с. Затем склеиваемые поверхности соединяют и оставляют под нагрузкой 15—20 мин.

Клей «Kittifix» (Германия) обладает характеристиками и способом применения, аналогичными клею «Феникс».

Tags: Клеи, Мастики, Химия

Оставить комментарий

Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.

Склеивание резины с металлом | Склеивание резины

Сокращение времени сборки и повышение производительности

В мире резиновых отливок «склеенная» резиновая деталь означает, что металлический компонент был химически подготовлен и присоединен или герметизирован в процессе вулканизации.

стать связанной резиновой частью.

Основное эмпирическое правило при склеивании резины с металлом заключается в том, что если у вас есть резиновая деталь, которая должна приклеиваться к металлической детали или является частью той же сборки, вулканизированное соединение будет намного лучше любого другого соединения. клей. На самом деле, глядя на разрушительные испытания, которые мы проводили, сама резина с большей вероятностью разорвется, чем связь между металлом и резиной. Вы не получите ничего более цельного, чем это, и это то, что делает нас экспертами в склеивании резины с металлом. Вы можете узнать больше о технических деталях процесса склеивания резины с металлом, прочитав наши сообщения в блоге,

Другие преимущества склеивания резины с металлом заключаются в том, что это позволяет избежать проблем с установкой (уплотнения могут быть установлены неправильно по ошибке) и сократить время сборки за счет объединения двух компонентов. Это делает склеенную резиновую часть более стабильной и надежной.

Мы являемся экспертами в области склеивания резины с металлом

Люди склеивают резину с металлом уже более 100 лет, но благодаря инновациям и разработкам мы можем склеивать резину практически с чем угодно. Мы используем подходящие процессы подготовки, грунтовки, связующие вещества и конструкторы инструментов для соединения резины с металлом. Это означает, что мы можем обеспечить лучшее из обоих миров: гибкость и прочность, с уплотнением и поддержкой. Узнайте больше о наших возможностях склеивания резины, перейдя на нашу страницу склеивания резины.

Таблица химической совместимости и физических свойств

Чтобы лучше понять, какие материалы могут подойти для вашего применения, ознакомьтесь с нашей таблицей химической совместимости или, что еще лучше, свяжитесь с нами.

*Эти рейтинги являются лишь ориентиром общей пригодности каждого полимера. Свойства могут быть изменены конкретной рецептурой.

См. таблицу

Наш опыт в действии

Индивидуальные решения для обеспечения поул-позиции MXGP

Не всем нашим клиентам нужны большие объемы запчастей; иногда им просто нужна небольшая партия, изготовленная в соответствии со строгими спецификациями с учетом абсолютной производительности. Задача: спроектировать и произвести детали для повышения производительности на соревнованиях…

Посмотреть пример из практики

Критические компоненты проверяют границы методов литья

Резина — идеальное решение для топливного шланга, она может выдерживать экстремальные условия. химических веществ и обеспечивает гибкость. Однако при попытке спроектировать как с точки зрения безопасности, так и с точки зрения экономии места возникает уникальная проблема. Вызов: Чтобы…

Посмотреть пример из практики

Моделирование МКЭ для подготовки к краш-тестам

Анализ методом конечных элементов можно использовать не только для понимания износа и снижения стоимости прототипирования, но и как часть критического анализа безопасности перед испытаниями в реальных условиях. Задача: помочь коммерческому…

Посмотреть пример из практики

Проектирование для повышения эффективности производства

Обрабатывающая промышленность находится под давлением требований повышения эффективности и снижения затрат на всех этапах производственного процесса. Стабильное и надежное снабжение является основой продуктивного бизнеса, и иногда ключевую роль играет проектирование для производства.

Посмотреть пример из практики

Эстетика во главу угла

Бывают времена, когда внешний вид продукта так же важен, как и его функциональность; если мы знаем, что с самого начала мы будем проектировать и производить с визуальным эффектом в качестве приоритета. …

Посмотреть пример из практики

Проектирование существующих компонентов для индивидуальных решений

Часто наши клиенты не имеют средств САПР; они полагаются на нас, чтобы принять их видение и работать с ним, чтобы предложить и разработать подходящее решение. Задача: разработать концепцию и разработать дизайн…

Посмотреть пример из практики

Гонка со временем для проектирования и производства

Для многих наших клиентов их продукты постоянно перепроектируются и совершенствуются для улучшения; мы должны присоединиться к этому процессу, часто в условиях жестких сроков. Задача: воспроизвести формованный каучук HNBR…

Посмотреть пример из практики

Качество и мастерство, соответствующие репутации вашего бренда

Некоторые бренды строят свою репутацию на качестве, отделке и великолепной британской технике. Какими бы ни были критические факторы для вашего продукта с точки зрения дизайна и производства, мы будем работать в партнерстве, чтобы убедиться, что наш продукт…

Посмотреть пример из практики

Необычные решения для решения уникальной проблемы

Сочетание отраслевых знаний с опытом разработки резиновых изделий при сотрудничестве с инженерами на месте позволяет нам не ограничиваться обычным решением проблемы и разрабатывать что-то новое чтобы соответствовать уникальному диапазону. ..

Посмотреть пример из практики

Решение проблем и производство для гидротехники

Flowplant ежегодно поставляет более 250 насосов через свою дистрибьюторскую сеть, поэтому, когда они обратились к нам в 2018 году за помощью при разработке их линии диафрагм мы знали, что им потребуется поддержка как в решении проблем…

Посмотреть пример из практики

Make it sticky: адгезия при соединении резины с металлом

Что такое адгезия?

В повседневной жизни мы все знаем и используем клейкие материалы, такие как клей, скотч и наклейки. Однако понятие адгезии понять непросто. Адгезия — это сила, которая удерживает две разнородные поверхности в контакте друг с другом.
Адгезия возникает, когда один материал прилипает к другому материалу на молекулярном уровне. Это первое свойство, необходимое для создания клейкого материала.
Вторым необходимым свойством является когезия, которая возникает, когда идентичные молекулы (молекулы одного и того же материала) прилипают друг к другу.

Когезия — это прочность клея, которая помогает ему выдерживать внешние нагрузки без разрушения. Адгезия необходима для соединения двух разных материалов друг с другом, а когезия необходима, чтобы сам клей держался и не ломался.
Склеивание резины с металлом позволяет получить чрезвычайно прочный и долговечный материал.
Резина на металлической связке имеет множество применений в различных отраслях промышленности, включая гидротехнические сооружения, сельское хозяйство, здравоохранение и медицинское оборудование.
Создание качественной резинометаллической детали — сложный процесс, требующий специальных знаний. В этой статье рассматриваются требования к качественному процессу склеивания

Выбор правильного клея

Клеи для склеивания резины с металлом требуют определенных свойств в зависимости от типов металла и резины, участвующих в процессе склеивания. Другие факторы включают температуру сушки, условия хранения и рекомендуемые сроки нанесения каждого клеевого покрытия. Некоторые клеи используются для первого слоя, а некоторые лучше всего подходят для второго слоя; другие используются в качестве грунтовки для приклеивания клея к поверхности.

Процесс склеивания резины с металлом

Подготовка успешного соединения резины с металлом состоит из пяти важных этапов:
1. Подготовка поверхности
2. Грунтование деталей (необязательно)
3. Нанесение клея
4 Формование
5. Испытание для обеспечения качественного соединения
Каждый шаг имеет решающее значение для создания надежного соединения резины с металлом. Давайте рассмотрим каждый шаг.

Подготовка поверхности к склеиванию

Это ключевой этап создания успешного склеивания, поскольку масла и другие остатки препятствуют полному контакту между поверхностями и клеем, что ухудшает качество склеивания. Процесс подготовки металлической поверхности к склеиванию должен включать очистку и удаление всех масел или других отложений с поверхности. Также важно соскоблить и удалить любое существующее покрытие.
Для удаления масла и жира рекомендуется использовать обезжиривающий растворитель или очищать поверхность щелочным раствором. Для материалов, которые нельзя растворить, таких как ржавчина, рекомендуется использовать метод механической обработки, такой как пескоструйная очистка, абразивная обработка или механическая обработка. Поскольку шероховатые поверхности сцепляются лучше, чем гладкие поверхности, для придания шероховатости гладким поверхностям рекомендуется пескоструйная обработка. Клей необходимо наносить ровным слоем, чтобы не было пузырьков воздуха. Кроме того, маскирование необходимо, чтобы покрыть все, кроме определенной области, где будет склеиваться резина.
Иногда для улучшения адгезии требуется слой грунтовки, в зависимости от выбранного клея и типов склеиваемых резины и металла. Роль адгезивных грунтовок заключается в защите поверхности материала, который должен быть склеен на более позднем этапе.

Молдинг

Для соединения металла с клеевым покрытием и резиновой смеси детали отливаются вместе. Подготовленную металлическую поверхность помещают в полость формы и обрабатывают при определенных условиях (давление, время, температура).
Двумя распространенными методами формования резины в металл являются трансферное формование и литье под давлением. При трансферном формовании металлические детали помещаются в нагретую форму, а твердая резина помещается в форму с помощью нагретого плунжера.
Резиновая смесь отверждается и вулканизируется при высоком давлении и температуре. При литье под давлением снова в форму вставляется металлическая деталь, но здесь резина жидкая и впрыскивается в форму.
Литье под давлением быстрее и точнее, чем трансферное формование. Тем не менее, трансферное формование также имеет свои преимущества. Он требует менее дорогого оборудования и подходит для сложных форм.

Тестирование

После производства проводятся испытания для проверки прочности соединения и выявления любых случаев нарушения адгезии. Существуют различные методы проверки качества адгезии.