Чем защитить латунь от коррозии: Как защитить латунь от окисления

alexxlab | 28.06.1974 | 0 | Разное

Cortec Rus – Добавка (порошок) для защиты меди и латуни

Водорастворимый антикоррозионный материал для защиты меди и латуни

М-235 хорошо зарекомендовавший себя ингибитор коррозии для меди, сплавов на основе меди и других желтых металлов. М-235 функционирует посредством реакции с поверхностью оксидов меди до образования сильного нерастворимого полимерного комплекса. Этот комплекс создает тонкий слой или пленку на металлических поверхностях, которые будут обеспечивать защиту как механическую, так и электрохимическую от коррозионных атак. Этот защитный слой имеет высокую степень термальной и окислительной стабильности и не может быть легко удален. М-235 группирует ионы желтых металлов, таким образом предотвращая от контактной коррозии другие металлы находящиеся в контакте с медью. М-235 может быть растворим в водных и некоторых органических соединениях.

ПРИМЕНЕНИЕ

М-235 может быть использован в различных случаях для защиты желтых металлов:

• Прямое нанесение на медные катушки или латунные листы и катушки
• Циркулирующие охладительные системы такие как охладительные башни и системы кондиционирования воздуха
• Функциональные жидкости такие как гидравлические жидкости, специальные смазки, автомобильные охладители и жидкости для металлообработки
• Упаковочная бумага и картонные коробки для упаковки, временного хранения, транспортировки медных и латунных изделий
• Покрытия для защиты от коррозии такие как лаки и воски
• Очистители, моющие средства и сильные щелочи или кислотные очистители
• Собранные изделия, изготовленные из меди или латуни
• Артефакты, скульптуры и декоративные детали

ДОЗИРОВКИ

М-235 имеет практически нейтральный pH, когда совмещен с жидкостями в концентрации между 0,1 – 2,0%. Жидкости могут быть как водными, так и безводными. Также средство может быть использовано как твердое или газообразное. Для специфического использования необходимо проконсультироваться с представителем Cortec.

УПАКОВКА

М-235 поставляется в коробках по 2.3кг, 22.7кг, 45.4кг.

Защита стали, меди и латуни от атмосферной коррозии цинкнаполненными консервационными материалами Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

УДК 620.197

ЗАЩИТА СТАЛИ, МЕДИ И ЛАТУНИ ОТ АТМОСФЕРНОЙ КОРРОЗИИ ЦИНКНАПОЛНЕННЫМИ КОНСЕРВАЦИОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

© П.Н. Бернацкий

Изучена защитная эффективность цинкосодержащих масляных композиций (ЦМК) на основе ТМ по отношению к стали и отработанного масла И-20А по отношению к меди и латуни посредством коррозионных испытаний в нейтральном хлоридном растворе, термовлагокамере Г-4 как функция природы масла и концентрации цинкового порошка.

По ГОСТ 9.042-75 были проведены коррозионные испытания в 3%-ном растворе хлорида натрия в течение 14 суток (комнатная температура, воздушная атмосфера) на образцах стали прямоугольной формы размером 29,5×29,5×3 мм, меди прямоугольной формы размером 72,6×25,7×4,3 мм и латуни прямоугольной формы размером 71,2×25,1×3,7 мм. Пленки масляных композиций наносили на образцы погружением в исследуемые составы при 20 °С.

Скорость коррозии К рассчитывалась по формуле:

К = *т, (1)

5т

где 5 – видимая площадь поверхности образца, м2; т – время экспозиции, ч; Дш – потеря массы в процессе эксперимента.

Величина защитного действия масляных композиций г оценивалась согласно выражению:

2 = Ко-К _ 100%, (2)

К о

где Ко и К – соответственно скорости коррозии образцов стали без покрытия и с нанесенным консервацион-ным материалом.

ЦМК готовили путем перемешивания цинкового порошка с исследуемыми маслами до образования однородной суспензии.

На получаемые результаты существенное влияние могут оказывать толщина защитной пленки, а также концентрация в ней ингибирующих добавок. В связи с этим исследования проведены в интервале концентраций цинкового порошка от 25 до 75 мас. %.

Пленка масляной композиции наносилась на образцы при 20 °С путем погружения их в ванну с составом, после чего образцы выдерживались при этой температуре до прекращения стекания масла и оставались на сутки на воздухе при комнатной температуре. Затем помещались в коррозионную среду. Гравиметрически

оценивалась толщина образовавшейся защитной пленки. Время экспозиции в растворе составляло 14 суток.

Влияние концентрации порошка цинка в композициях с трансформаторным маслом на защитную эффективность по отношению к стали показано в табл. 1.

Таблица 1

Влияние концентрации на защитное действие (Д %) масляной композиции цинкового порошка на основе ТМ масла по отношению к стали в 3%-ном растворе №С1 при 20 °С (продолжительность испытания 336 ч)

СХп порошка, мас.% Толщина пленки Н, мкм Скорость коррозии К’ 10-6, г/м2 ч г, %

Без пленки – 4,425 –

0(чистое масло) 10,16 3,090 30,5

25 12,15 2,115 52,6

50 14,56 1,659 63,5

75 16,67 0,940 79,4

Таблица 2

Влияние концентрации на защитное действие (7, %) масляной композиции цинкового порошка на основе отработанного И-20А масла по отношению к меди (числитель) и латуни (знаменатель) в 3%-ном растворе №С1 при 20 °С (продолжительность испытания 336 ч)

С2п порошка, мас.% Толщина пленки Н, мкм Скорость коррозии К 10 -6, г/м2 ч г, %

Без пленки – 2,051/1,945 –

0(чистое масло) 6,98/8,63 1,287/0,935 37,1/52,4

25 10,7/12,6 0,976/0,735 52,6/62,3

50 11,6/14,2 0,567/0,605 72/69,1

75 14,3/18,6 0,225/0,165 89/91,5

Таблица 3

Влияние концентрации на защитное действие (X, %) масляной композиции цинкового порошка на основе ТМ масла по отношению к стали в термовлагокамере Г-4 при 40 °С (продолжительность испытания 720 ч)

С2п порошка, мас.% Толщина пленки Н, мкм Скорость коррозии К 10-6, г/м2 ч г, %

Без пленки – 1,61 –

0(чистое масло) 10,28 0,645 60

25 14,55 0,445 72

50 20,67 0,155 90

75 32,91 0,048 97

Таблица 4

Влияние концентрации на защитное действие (X, %) масляной композиции цинкового порошка на основе отработанного масла И-20А по отношению к меди (числитель) и латуни (знаменатель) в термовлагокамере Г-4 при 40 °С (продолжительность испытаний 720 ч)

С2п порошка, мас.% Толщина пленки Н, мкм Скорость коррозии К10-6, г/м2 . ч г, %

Без пленки – 0,28/0,38 –

0 (чистое масло) 7,25/8,96 0,136/0,188 51,4/50,5

25 12,36/13,65 0,08/0,105 71,4/72,5

50 13,87/15,65 0,038/0,044 86,4/88,4

75 20,44/22,56 0,009/0,007 96,8/98,1

Из табл. 1 видно, что толщина покровной пленки увеличивается с ростом С2п. Цинкосодержащие составы характеризуются существенно антикоррозионной эффективностью, доходящей до 79,4 % (в случае с С2п = 75 %). Легко видеть, что увеличение концентрации добавки цинкового порошка в композиции способствует повышению ее защитного действия (с 30,5 до 79,4 %).

Аналогичным образом исследовалась защитная эффективность цинкнаполненных составов на основе отработанного И-20А по отношению к меди и латуни. Результаты эксперимента представлены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что повышение содержания цинкового порошка в покрытиях способствует повышению их защитного действия как по отношению к меди (89 %), так и по отношению к латуни (91,5 %).

При сопоставлении защитной эффективности исследуемых КМ на стали, меди и латуни (табл. 1 и 2) видно, что величина защитного действия композиций

увеличивается с увеличением толщины пленок. И защитный эффект на латуни выше защитного эффекта для меди.

Известно, что скорость восстановления ионов меди на поверхности латуни определяется наличием на ней оксидных, гидроксидных и т. п. слоев, а также адсорбцией поверхностно-активных веществ. Поэтому наличие на поверхности латуни пленок различной природы сильно сказывается на времени начала интенсивного обесцинкования.

Таким образом, природа растворителя основы влияет на защитную эффективность композиции: составы на основе ТМ и отработанного И-20А масла проявляют эффект торможения коррозии в условиях, моделирующих морскую воду.

Исследованию защитной эффективности по отношению к стали, меди и латуни также были подвергнуты цинкосодержащие масляные композиции (ЦМК) в термовлагокамере Г-4. Эти эксперименты проведены в течение 30 суток (720 ч) с суточным циклом работы: 8 ч при 40 °С и 100%-ной относительной влажности, остальное время суток – в условиях отключения камеры и естественного снижения температуры при закрытой дверке.

Коррозионные испытания в термовлагокамере являются значительно менее дифференцирующими, чем испытания солевого раствора хлорида натрия. Однако они одновременно лучше моделируют условия атмосферной коррозии стали и других металлических изделий. Их недостаток – периодическое изменение условий коррозионного процесса за счет варьирования во времени влажности и температуры среды.

Особенностью состояния покрытия в этих опытах является сползание защитных пленок в процессе эксперимента, выраженное в локальном оголении поверхности электродов под влиянием периодической конденсации влаги при охлаждении и разогреве термовлаго-камеры. Рост Съп в композиции приводит к уменьшению сползания защитных пленок, по-видимому, повышая работу адгезии.

Полученные результаты представлены в табл. 3 и 4.

Приведенные результаты свидетельствуют о высокой противокоррозионной эффективности композиций цинкового порошка в минеральных маслах по отношению к стали (97 %), меди (96,8 %) и (до 98,1 %) по отношению к латуни в условиях атмосферной коррозии при удовлетворительной адгезии масляных пленок к поверхности. Причем защитная эффективность композиций по отношению к латуни даже немного выше, чем соответствующих композиций по отношению к меди. Как и в случае водных растворов №С1, повышение содержания цинка в масляных композициях способствует повышению толщины покровной пленки и увеличивает антикоррозионную эффективность состава.

Таким образом, исследуемые составы в атмосферных условиях гораздо более эффективны для защиты стали, меди и латуни, чем в водных солевых растворах.

Поступила в редакцию 15 ноября 2007 г.

Как защитить от коррозии медные трубы и другие знания из коллекции ПромВодСнаб

Катодная защита может быть неотъемлемой частью водопроводной системы в зданиях.

Возникновение в зданиях под бетонными перекрытиями (плитами) протечек, вызываемых коррозией медного трубопровода для сточных вод, является широко распространенной проблемой. В таких случаях всё чаще и чаще используется катодная защита, как экономичная альтернатива замене труб и непрерывному ремонту при постоянных протечках. Катодная защита представляет собой электрический процесс, используемый для предотвращения коррозии металла, находящегося в контакте с электролитом (сточными водами или водой). Примером распространенного применения катодной защиты от коррозии служит ее использование в обычных бойлерах (см. рис. №1).

Применение катодной защиты может значительно сократить частоту протечек или же устранить их. Herbert H. Uhlig, ученый из Массачусетского технологического института, пишет о важной роли катодной защиты в современном обществе: “Гарантия того, что в почве не появятся никакие протечки в трубопроводе, проходящем под землей и находящемся под катодной защитой, сделала транспортировку нефти и природного газа через половину американского континента экономически выполнимой задачей”.
Утечки газа и нефти из трубопроводов абсолютно неприемлемы с точки зрения безопасности окружающей среды и стоимости этих продуктов. В то же время водопроводные протечки, к сожалению, рассматриваются как рутинный вопрос, связанный с ремонтом. Такое мышление привело к огромным тратам в силу распространенности этой проблемы, предотвратить которую можно было бы катодной защитой.

Правильная конструкция системы

Чтобы быть эффективной, катодная защита должна быть правильно спроектирована; требования к ее конструкции могут меняться. Факторы, влияющие на надлежащее качество конструкции, могут быть следующими: количество металла в грунте; современные требования по защите; удельная проводимость грунта; схема трубопровода и геологические формирования, влияющие на текущее распределение; непрерывность перекачки по трубопроводу; размеры здания и потребность в потреблении электроэнергии.

Неправильное применение катодной защиты и ее неправильное сочетание с псевдонаучными техническими новинками исказили представление некоторых владельцев и менеджеров относительно использования этого метода.

Преимуществом катодной защиты является ее низкая стоимость и удобство в использовании. Она может быть установлена без каких-либо неудобств, так как все работы проводятся вне здания (типичный проект представлен на рис. 2). Катодная защита может служить дополнением к другим способам по уменьшению протечек; в то же время она не мешает вам использовать традиционный метод борьбы с ними – полную или частичную замену труб и покрытия – или же использовать трубы из новых, продвинутых материалов.

Принцип работы

Научный принцип работы катодной защиты описан в каждом учебнике по химии для средней школы. Этот принцип заключается в том, что электрический поток проходит между двумя электродами (анодом и катодом) в электролите (грунте или воде). В таких условиях электрохимические реакции должны происходить на поверхности электродов.

Окисление (коррозия) должно происходить на одном электроде (аноде), а восстановление (защита от коррозии) – на другом электроде (катоде). В катодной системе труба, которая должна быть защищена, выступает в роли катода, и на ее поверхности может произойти только безопасная реакция восстановления.

Опасная реакция окисления происходит только на отдаленно установленных анодах, которые разработаны так, чтобы использоваться в течение всего срока службы. Для достижения полной защиты у вас должно быть достаточное количество анодов, расположенных в правильном месте.

Ограничения / недостатки в применении катодной защиты

Из вышеприведенного описания, очевидно, что есть некоторые физические требования, необходимые для работы катодной защиты. Для того чтобы провести электрический поток между анодом и катодом, у вас должно быть напряжение, электрическая цепь (схема), катод, анод и электролит.

Поскольку воздух – непроводник (не является электролитом), с помощью катодов вы не сможете защитить поверхности трубопровода или устройств, которые находятся на открытом воздухе. Кроме того, вы не можете установить катодную защиту на внутренние поверхности трубопровода, т.к. непрактично тянуть аноды внутри водопроводных труб по всему зданию.

Внутренние поверхности водонагревателя местного значения вы можете защитить, т.к. физически возможно поместить анод в резервуар; защита ограничена тем, что физически может “видеть” анод; от анода защитный поток направится к катоду по пути наименьшего сопротивления, чтобы замкнуть цепь и он не спустится вниз по сети трубопровода.
Короче говоря, применение катодной защиты ограничивается защитой внешней (со стороны почвы) поверхности помещенных в грунт труб и резервуаров.

В случаях, когда коррозия металлического трубопровода в зданиях возникает от контакта с водой, могут применяться другие методы контроля над коррозией, такие как использование ингибиторов (замедлителей реакции), обшивки или обработка поверхностей.

Жизнеспособная альтернативная
Катодная защита является жизнеспособной альтернативой в борьбе с постоянной проблемой протечек под плитами из-за коррозии трубопроводов, расположенных в грунте. Ее следует использовать в дополнение к оплетке или другим покрытиям, наносимым на медные трубопроводы, расположенные в грунте. Неправильное использование катодной защиты, а также неправильная диагностика того, что действительно вызывает протечки, препятствуют ее более широкому использованию.

В отношении правильного применения катодной защиты необходимо обратиться за консультацией к опытному и надлежащим образом обученному инженеру или специалисту по вопросу коррозии.

Методы и способы защиты от коррозии металлов

Проблема изыскания новых и совершенствование старых способов защиты от коррозии актуальна, как для всей тяжёлой промышленности в целом, так и для автомобильной отрасли в частности.

Еще в XIX веке лучшие инженерные умы того времени волновала проблема защиты металлических конструкций от ржавления. Например, Александр Гюста́в Э́йфель, отец и создатель знаменитой «Tour de 300 mètres», говорил: «Трудно переоценить роль краски в сохранении металлического сооружения, и забота об этом – единственная гарантия его долголетия».

Портрет Александра Гюста́ва Э́йфель и его творение — Эйфелева башня

Кстати, вот уже 131 год эта достопримечательность Парижа противостоит воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды именно благодаря краске. Интересный факт – для защиты 200.000 м2 наружной поверхности башни используется около 60 тонн специальной краски. Покраской занимается обслуживающая Эйфелеву башню специально созданная компания «SETE» («Société Nouvelle d’exploitation de la Tour Eiffel»). Весь процесс окраски занимает около 18 месяцев! Вначале, все детали конструкции тщательно осматриваются. Те, на которых слой антикоррозионного покрытия нарушен, – очищаются от старого и покрываются новым. Кроме того, вся поверхность сооружения перед окраской очищается паром высокого давления. Красят башню в два слоя.

Но, окрашивание защищаемой поверхности – всего лишь один из способов защиты металла от коррозии. Применительно к автомобилестроению, все методы защиты можно условно разделить на следующие виды:
1. Нанесение защитных покрытий (металлических и неметаллических).
2. Изменение характеристик коррозионной среды.
3. Легирование.
4. Электрохимическая защита
5. Рациональное конструирование.

Нанесение защитных покрытий Нанесение защитных покрытий – один из самых простых, а также исторических старых способов защиты металла от коррозии. Различают металлические и неметаллические покрытия. В свою очередь неметаллические покрытия делят на органические и неорганические.

Органические покрытия – это, привычные нам, лак и краска, а также разнообразные смолы. Сюда же относят полимерные плёнки и резину.

Неорганические покрытия включают в себя разнообразные эмали и грунты на основе соединений кремния, фосфора, цинка и хрома, а также оксидов металлов (например, оксид титана). Классическим примером использования неорганического покрытия в автомобилестроении является процесс фосфатирования автомобильных кузовов. Так, слоем фосфатов перед покраской покрывают кузова автомобилей на заводах Mercedes-Benz.

Металлические покрытия (анодные и катодные) представляют собой нанесённый на защищаемую поверхность слой металла (цинк, хром, кадмий, алюминий и др.) или металлического сплава (олово, бронза, латунь и т.д.). У анодного покрытия электродный потенциал меньше электродного потенциала защищаемого металла. Поэтому, при повреждении анодного покрытия в первую очередь будет окисляться непосредственно оно само. В случае с катодным металлическим покрытием – наоборот: электродный потенциал покрытия выше потенциала защищаемого металла. Значит, при повреждении такого покрытия первой будет окисляться сама защищаемая поверхность.

Нанесение антикоррозийной защиты Krown

Цинкование

Применительно к автомобилестроению, классическим примером защиты с помощью металлического покрытия является оцинкованный автомобильный кузов. Этот способ получил очень широкое распространение и на сегодняшний день целый ряд автопроизводителей используют цинкование для защиты кузовных деталей. Но, первопроходцем в этом деле стала немецкая компания Audi, впервые применившая оцинковку для защиты кузовов своих автомобилей. Не остановившись на этом, инженеры Audi AG разработали и внедрили в производство двухстороннюю цинковую защиту не только кузовных деталей, но и их сварных соединений, а также и самих кузовов в целом. (Метод т.н. «горячего» цинкования погружением в ванну.) Первым серийным автомобилем с полностью оцинкованным кузовом стал Audi 80 B3, впервые сошедший с конвейера в уже далеком 1986 году.

Процесс цинкования 

 Изменение характеристик коррозионной среды

Изменение характеристик коррозионной среды – суть этого метода защиты заключается в том, что для снижения агрессивности среды в ней уменьшают количество опасных в коррозионном отношении компонентов или же применяют ингибиторы коррозии. (Это специальные вещества, замедляющие её скорость.) И вот, казалось бы, неразрешимая дилемма – как можно снизить количество опасных для стальных деталей автомобиля химических соединений в городской среде? Да очень просто – для начала перестать сыпать на дороги зимой активаторы коррозии, к примеру, тот же хлорид натрия. (О его роли в химическом процессе ржавления автомобиля мы говорили в первой части нашего рассказа.)

Что касается ингибиторов коррозии, то их целесообразно использовать в замкнутых системах (где редко или мало обновляется циркулирующая жидкость). В автомобилестроении типичным примером таковой является система охлаждения двигателя. А все современные антифризы в обязательном порядке содержат в себе ингибиторы коррозии.

Легирование

Легирование (от немецкого legieren – «сплавлять» и от латинского ligare – «связывать») – один из самых эффективных и, одновременно, дорогих способов борьбы со ржавчиной. Суть этого метода заключается в том, что в состав стали добавляют т.н. «легирующие элементы». Таковыми являются некоторые металлы: хром, никель, марганец, ванадий, ниобий, вольфрам, молибден, титан, медь. Данные компоненты придают сплаву пассивность – т.е. при начале коррозии образуются плотные поверхностные продукты реакции, предохраняющие металл от дальнейшего коррозионного разрушения.

Легированные стали, устойчивые к коррозии в атмосфере и агрессивных средах, также называют «нержавеющими сталями», или же, в простонародье, «нержавейкой». Если говорить об её применении в машиностроении, то нужно сказать, что изготовить кузов автомобиля целиком из нержавеющего сплава, конечно же, возможно. Вот только никакой целесообразности в этом нет, ибо цена такой машины будет астрономической. Причина – изначально высокая стоимость коррозионно-стойкой стали. Тем не менее, в автомобилестроении она активно используется. Так, из неё изготавливают детали системы выпуска отработанных газов и термоотражающие экраны.

Электрохимическая защита

Электрохимическая защита автомобиля

Если говорить о методе электрохимической защиты, то, применительно к автомобилестроению, он является малоиспользуемым. Его суть заключается в торможении протекающих при электрохимической коррозии процессов (катодного / анодного). Например, к защищаемому элементу присоединяется деталь из более активного, нежели сам элемент, металла. В образовавшейся гальванической (коррозионной) паре в первую очередь будет разрушаться активный металл (протектор).

А вот метод рационального конструирования, в силу своей относительной простоты и малозатратности, наоборот, получил широкое распространение в машиностроении. Суть его заключается в том, что при проектировании узлов и агрегатов по возможности пытаются уменьшить площадь контакта с агрессивной средой опасных в коррозионном отношении участков деталей (сварных швов и металлических соединений). Если, в силу особенностей конструкции, сделать это не представляется возможным, предусматривают защиту данных узлов от коррозии различными вышеуказанными методами.

Покрытие Belzona 5821 с керамическим наполнителем

Двухкомпонентное эпоксидное покрытие с керамическим наполнителем, не содержащее растворителей, пригодное для нанесения кистью или методом распыления и предназначенное для защиты металлических и неметаллических поверхностей, эксплуатируемых в условиях погружения в водные среды.

Покрытие Belzona 5821 обеспечивает высокий уровень защиты от воздействия соли, воды, кислот, щелочей, спиртов и углеводородов. Материал пригоден для нанесения практически на все жесткие поверхности, в том числе на чугун, нержавеющую сталь, латунь, медь, бетон, дерево, стеклопластик и алюминий.

Основные преимущества:

• Обеспечивает эффективную защиту критического оборудования, эксплуатируемого в условиях погружения в водные среды
• Отсутствие растворителя снижает риск для здоровья и безопасности персонала
• Легко наносится кистью или методом распыления
• Наносится и отверждается при комнатной температуре, что позволяет избежать огневых работ
• Обладает отличной химической стойкостью к целому ряду агрессивных сред, таких как морская вода, соль, щелочи, спирты и сырая нефть
• Устраняет необходимость в замене поврежденных объектов и сокращает продолжительность простоев
• Обладает отличной адгезией практически ко всем жестким поверхностям, в том числе к чугуну, нержавеющей стали, латуни, меди, бетону, дереву, стеклопластику и алюминию.

Область применения Belzona 5821:

• Эпоксидные покрытия для резервуаров, поддонов, погружных насосов, труб, теплообменников, осветлителей и другого оборудования, эксплуатируемого в условиях погружения
• Защита резервуаров и зон обвалования от химических воздействий, эрозии и коррозии
• Защита трубопроводов от химических воздействий, эрозии и коррозии
• Высокопрочный адгезив для склеивания металлических поверхностей

* Все продукты подпадают под ограничения, налагаемые местным законодательством Свяжитесь с региональным дистрибьютором, чтобы получить дополнительную информацию

Дополнительная информация:

Чтобы получить дополнительную информацию о материале Belzona 5821, свяжитесь с нами или обратитесь к своему региональному дистрибьютору.

Зарегистрируйтесь в личном кабинете Belzona, чтобы получить доступ к дополнительной информации, в том числе к паспортам безопасности и инструкциям по применению.

Гальваническое покрытие | АО “НПП “Эталон””

Цинкование  производится с последующей пассивацией в хроматном растворе. Пассивация белая, радужная. Мелкие детали покрываются в колоколе. Покрытие обеспечивает высокую коррозионную защиту деталей в атмосферных условиях. Толщина покрытия: 6-12 мкм Максимальные габариты детали 450 x 400 x 300 Максимальный вес покрываемой детали: 10 кг

Никелирование деталей из латуни, меди, стали. Мелкие детали покрываются в колоколе. Предназначено для защиты от коррозии, а также для повышения износостойкости, электропроводности.

Анодирование алюминия: Предназначено для защиты деталей из алюминия и его сплавов, обладает высокими твердостью и защитными свойствами. Анодирование проводится с окрашиванием в черный цвет. Максимальные габариты детали 700 x 500 x 400 применимо как основа под ЛКП

Покрытие олово-висмут деталей из меди и ее сплавов (латунь, бронза и др.) Предназначено для защиты деталей под пайку

Фосфатирование деталей из стали, алюминия: Предназначено для подготовки деталей к окрашиванию и под промасливание. Максимальные габариты детали 700 x 400 x 600

Химическое оксидирование (воронение) Покрытие Хим.Окс. применяется для защиты от коррозии в легких условиях  эксплуатации, а также для повышения адгезии лакокрасочных материалов, клеев и т. п. Толщина оксидной пленки до 1,5мкм. При пропитке маслами покрытие обладает достаточно высокими антикоррозионными характеристиками и износостойкостью НЕДОСТАТКИ ХИМИЧЕСКОГО ОКСИДНОГО ПОКРЫТИЯ: – Покрытие имеет высокую пористость, низкие защитные свойства при отсутствии пропитки маслами или эмульсиями. – Покрытие не поддается пайке и сварке.

Пассивирование металлов

Пассивация как надежная защита поверхности металлических изделий

Сфера производства приборов и деталей для строительной, авиационной, автомобильной, радио- и электротехнической сфер в последние годы приобрела широкую популярность. С развитием технологий услуги подобного рода для этих сфер все более востребованы. Сфера производства предполагает не только создание современных, прочных и надежных конструкций, но и подразумевает разработку современных методов их защиты от воздействий окружающей среды. Одним из наиболее распространенных методов защиты поверхности металла от образования коррозии является пассивация – процесс обработки изделия путем нанесения защитной тонкой пленки, которая меняет его свойства.

Несмотря на то, что металлы по своей структуре очень твердые, под воздействием агрессивной среды они могут разрушаться, терять целостность, химические свойства. Защитная пленка, образуемая в результате пассивирования, предотвращает разрушение его структуры под воздействием воды, кислорода и других факторов и явлений, наличие которых зависит от среды эксплуатации.

Пассивация стали и других металлов. Способы и виды пассивации

Отличают несколько видов – электрохимическая пассивация, которая заключается в нанесении на поверхность изделия солей и кислых растворов вместе с электролитом,  а также химическое пассивирование, в основе которого лежит процесс обработки металла химическими реагентами, образующих защитную пленку.

Название химической пассивации напрямую связано с ее предназначением – активность металла снижается, он становится пассивным, соответственно значительно уменьшается влияние воздействия окружающей среды и металлы сохраняют свои свойства и характеристики надолго.

Технология успешно применяется на таких металлах как медь, цинк, железо, сталь, алюминий и др. Одним из наиболее распространенных видов обработки является пассивация нержавеющей стали, что делает ее поверхность еще более прочной и надежно защищенной от коррозии. Способность металла образовывать прочные оксидные пленки имеет огромное значение для целого ряда отраслей промышленности,  позволяя решать огромный круг задач при строительстве и ремонте как крупных промышленных объектов, так и небольших электротехнических приборов.

В последнее время широкое применение приобрела услуга пассивации цинков. Обработка цинкового покрытия требует особого внимания, так как толщина материала у цинка и без того не большая, а если нанести толстую пленку, то толщина цинкового изделия еще больше уменьшится.

Так как защитная пленка, образуемая при хим. пассивации абсолютно не боится влаги, то этот вид обработки активно применяют при изготовлении самых различных деталей и приборов, предназначенных для применения в быту и эксплуатация которых предполагает полное погружение в воду. Так, например, для изготовления рыболовецких снастей осуществляется пассивирование латуни, из которой изготавливаются блесны.

Таким образом, этот такой метод обработки является надежной защитой для огромного количества конструкций, деталей и изделий, предназначенных как для широкого промышленного и хозяйственного применения.

Пассивация алюминия, изделий стали, из латуни, цинка, меди и др. на производственном предприятии «Прибой»

Пассивирование алюминия, как и многих других видов металлов, подразумевает сложный технологический процесс, подразумевающий наличие:

• производственных мощностей, позволяющих выполнить процедуру строго в соответствии с технологическими параметрами;
• опыта, высокой квалификации, знаний и навыков у специалистов, выполняющих данный вид работ;
• штата технологов, который осуществит точный расчет химического раствора с учетом вида материала и условий его эксплуатации;
• соответствующих разрешений и сертификатов.

Кроме того, для заказчика, разместившего заказ на выполнение, например, пассивации сварных швов, оптимально отдать предпочтение тому, кто сможет выполнить не только обработку изделия на определенном этапе его производства, но и реализует целый комплекс производственных услуг – от изготовления заготовок до сдачи полностью готовой продукции, готовой к эксплуатации.

ПАО «Прибой» является одним из ведущих производственных предприятий Петербурга, качество и уровень работы которого давно вышел на международные масштабы. Мы принимаем задачи как на регулярное серийное производство, так и индивидуальные заказы. Модернизированное оборудование и максимальная автоматизация труда позволяют оперативно выполнять любые виды работ, не завышая среднерыночную стоимость.

Все услуги на предприятии выполняются в соответствии со строгими международными стандартами и техническими заданием клиента. Для получения подробной информации, пожалуйста, позвоните нам по телефону +7 (812) 328-44-20 или заполните форму обратной связи.

Как чистить латунь

Фото: istockphoto.com

Латунь придает теплый полированный блеск предметам домашнего обихода – всем, от переключателей и дверных молотков до сантехники, мебели и даже кухонных принадлежностей. Латунь – прочный и устойчивый к коррозии металл – это относительно недорогой сплав цинка и меди. Благодаря своему яркому золотистому цвету, этот материал давно стал излюбленным материалом в домашнем дизайне. Однако, как и любой металл, латунь со временем может потускнеть и потускнеть.К счастью, имея лишь немного знаний – а также немного смазки для локтей, – вы можете научиться чистить латунь и поддерживать ее в чистоте надолго. Вы не поверите, но многие эффективные средства для чистки латуни уже есть на вашей кухне!

Примечание: Первое, что вам нужно определить, это действительно ли предмет, который вы хотите очистить, из латуни. Хотя он может выглядеть как сплошная латунь, на самом деле это может быть сталь с латунным покрытием, цинк или чугун. Самый простой способ проверить? Поместите небольшой магнит на металл.Магниты не прилипают к твердой латуни. Так что, если магнит заедает, деталь покрыта латунью. Предметы с покрытием можно мыть горячей мыльной водой, но слишком агрессивное трение или полировка может привести к удалению латунного покрытия, поэтому действуйте осторожно.

Существует множество способов очистки твердой латуни. Ваш подход должен зависеть от уровня накопившейся пыли, грязи или потускнения. Вот несколько советов и приемов:

• Начните с горячей мыльной воды и салфетки из микрофибры: тщательно протрите все поверхности салфеткой, используя чистую зубную щетку, чтобы проникнуть в любые щели.Смойте теплой водой и тщательно высушите.
• Для более сложных работ по очистке извлеките кетчуп, томатный соус или томатную пасту. Просто нанесите тонкий слой на латунь, оставьте на час или около того, а затем промойте кусок горячей мыльной водой.
• Другой вариант – приготовить пасту из равных частей соли, муки и белого уксуса. Нанесите пасту на латунь и оставьте на час. Смойте теплой водой и просушите.
• Альтернативная комбинация натуральных чистящих средств – соль и лимон.Разрежьте лимон пополам и удалите косточки. Смажьте разрезанную половину лимона поваренной солью и натрите ею поверхность латуни, при необходимости снова посыпав лимон солью. Покрыв всю поверхность, отполируйте до блеска чистой сухой тканью. Вы также можете приготовить пасту из двух частей сливок из порошка зубного камня и одной части лимонного сока – вотрите пасту в латунь, оставьте на 30 минут, смойте теплой водой и отполируйте.
• Коммерческие чистящие средства и полироли для металлов также могут быть эффективны для очистки латуни и обычно доступны в большинстве домашних центров и супермаркетов.Ведущие продукты, доступные на Amazon, включают Brasso, Bar Keepers Friend, Never Dull, Cameo, Hagerty и Blitz.

Фото: istockphoto.com

Ошибки, которых следует избегать

При полировке и очистке латуни следует учитывать несколько моментов:

• Избегайте использования сильноабразивных чистящих салфеток для металла щетки с щетиной или стальная вата; они поцарапают поверхность латуни.
• Чтобы предотвратить потускнение, можно нанести тонкий слой льняного или минерального масла на чистую латунь с помощью мягкого махрового полотенца.
• Многие латунные предметы защищены лаком, и их следует очищать только горячей мыльной водой. Если детали этого типа сильно потускнели, вам нужно будет удалить лак с помощью средства для удаления краски или лака, очистить и отполировать латунь одним из описанных выше методов, а затем снова покрыть лак.
• По возможности избегайте прикасаться к латунным предметам; масла на вашей коже могут ускорить потускнение.

Регулярная чистка и полировка салфеткой из микрофибры поможет предотвратить накопление пыли и грязи и сохранит красивые и блестящие латунные вставки.

Как сохранить блеск на старом латунном оборудовании

Читатель задается вопросом, как сохранить блеск на этом латунном оборудовании. (Фото читателя)

Q: Как сохранить блеск на старом латунном фурнитуре? Я отполировал детали с помощью Brasso, но блеск не сохраняется.

Chevy Chase

A: Когда латунная фурнитура выглядит потускневшей, иногда это происходит потому, что фурнитура покрыта металлическим покрытием, а латунное покрытие изношено, обнажая сталь под ней. В этом случае вы ничего не можете сделать, кроме как заменить или заменить детали.Но если полировка с помощью Brasso делает потускневшие участки блестящими, значит, фурнитура либо из цельной латуни, либо с латунным покрытием в хорошем состоянии. Покрывая только что отполированный металл лаком, вы сможете уберечь блестящую латунь от потускнения – до тех пор, пока лак не стирается, после чего вы можете удалить то, что осталось, и начать все сначала.

Когда потускнение возникает только там, где оборудование часто используется, это признак того, что металл ранее был покрыт лаком, который стирался только там.Перед нанесением свежего лака нужно содрать остатки старой отделки. Начните с ацетона, который вы можете купить там, где продается краска, или который уже может иметь в виде традиционной жидкости для снятия лака. (Проверьте этикетку.) Если покрытие не размягчается, когда вы натираете немного ацетона, вам придется прибегнуть к метиленхлориду (традиционному растворителю для снятия краски). Ацетон и метиленхлорид являются легковоспламеняющимися растворителями с неприятным запахом, поэтому работайте на улице, если возможно, или в хорошо вентилируемом помещении и надевайте толстые резиновые перчатки.

Удалив старую отделку, вы готовы придать фурнитуре долговечный блеск. Промойте металл в теплой воде и просушите. Отполируйте оставшееся потускнение с помощью очистителя для латуни. Сверху покрыть прозрачным лаком из баллончика; нанести несколько слоев.

Читатель хочет освежить эти старые деревянные полы. (Фото читателя)

У нас полы из хаотных досок, которые раньше были красивыми, но за 10 лет постройки дома они были испорчены. Их нужно отшлифовать и восстановить воском, чтобы вернуть им первоначальную красоту.Но каждая компания по производству полов, с которой мы разговариваем, либо хочет, чтобы мы забили все поднятые шляпки гвоздей на одном уровне с деревом, либо отказывается прикасаться к ней (и большинство из них хотят покрыть ее полиуретаном). Где найти того, кто поможет восстановить пол? Или что делаем мы сами?

Аннаполис

Это правда, что кому-то придется забивать гвозди в дерево, если полы будут отшлифованы и отполированы. В противном случае наждачная бумага может зацепиться за шляпки гвоздей и порваться.

Итак, если вы хотите, чтобы шляпки гвоздей оставались на месте, вам нужно решение, не требующее шлифовки.Ищите компанию, имеющую опыт восстановления деревянных полов в исторических зданиях, поскольку эти работы требуют, чтобы бригады использовали методы, которые не снимают часть пола. Джон Армфилд, торговый представитель компании WoodCare USA, которая импортирует линию WOCA датских масляных покрытий для полов, порекомендовал компании Universal Floors в Вашингтоне (202-537-8900; www.universalfloors.com). Компания работает по всему Вашингтону, даже до Аннаполиса.

Армфилд посмотрел на фотографию, которую вы отправили и отправили по электронной почте, предположив, что у вас есть напольное покрытие, которое было снято с производства, которое имело структуру проволочной щетки и продавалось с восковым покрытием, но без поверхностной отделки, такой как полиуретан.Исходя из этого, он рекомендовал тщательно вымыть пол, а затем нанести Woca Master Floor Oil (www.wocadirect.com).

Представитель Universal Floors сказал, что они пришлют торгового представителя для оценки пола, обсуждения вариантов и бесплатной оценки. Представитель компании сказал, что если у пола нет отделки, и вы хотите сохранить текстуру и обнаженные ногти, они будут запускать скребок по полу, чтобы очистить его. Что будет дальше, будет зависеть от выбранных вами вариантов.Варианты включают воск или масла. Цена, конечно, зависит от того, что делается, но стоимость работы обычно составляет от 3 до 4 долларов за квадратный фут.

Если вы хотите выполнить работу самостоятельно, обязательно протестируйте процедуру очистки в небольшом скрытом месте, чтобы убедиться, что на вас не остаются пятна, которые ухудшают внешний вид полов. Большинство чистящих средств для деревянных полов предназначены для чистки отделки, а не дерева под ней, и они не подходят для чистки необработанной древесины. Это касается даже старых продуктов, таких как Murphy’s Oil Soap, и средств для чистки деревянных полов нового поколения, таких как Bona Hardwood Floor Cleaner.Очиститель древесины WOCA является исключением, но Армфилд сказал, что его все еще важно проверить, потому что очиститель может вступить в реакцию с гвоздями. Дуб более подвержен появлению пятен, чем некоторые другие породы дерева, потому что в нем много дубильных веществ, которые вступают в реакцию с влажной сталью и даже с водой, создавая уродливые черные пятна. (Инструкции требуют разбавления WOCA Wood Cleaner водой.)

Альтернативой использованию очистителя на водной основе является сухая чистка. С помощью чистящей салфетки или чистящей щетки работайте в направлении волокон древесины, чтобы удалить мусор.Затем пропылесосьте это. Если есть какие-либо пятна краски или масляные остатки, используйте средство для удаления краски или растворитель, например Goof Off. Затем протрите древесину влажной, хорошо отжатой тряпкой, часто ополаскивая. Или смочите ткань разбавителем для краски без запаха, поместите вентилятор так, чтобы он окутал вас свежим воздухом, и убедитесь, что нет источника искр. Наденьте толстые резиновые перчатки, которые вы использовали бы для удаления краски.

Есть проблема в вашем доме? Присылайте вопросы по адресу [email protected]. В теме письма укажите «Как сделать», сообщите нам, где вы живете, и постарайтесь добавить фотографию.

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЛАТУННОЙ АППАРАТУРЫ ДО ЗОЛОТОГО БЛЕЯ

Q – У меня есть великолепный дверной молоток из полированной латуни, два латунных фонаря для тренеров и дверная пластина. Все элементы выполнены из цельной латуни и были установлены одновременно. Все они тусклые, но с разной скоростью. Почему это происходит? Как восстановить отделку? Есть ли постоянный способ сохранить их как новые?

A – У нас с женой идентичная проблема. Наша полированная латунная фурнитура защищена от дождя и солнечного света крытым крыльцом.Несмотря на это, светильники сильно потускнели за последние 10 лет.

Латунь – это комбинация двух основных металлов, меди и цинка. Когда латунь отливается или выкована, она имеет красивый золотой блеск, который нам нравится. Однако латунь очень нестабильна. Он захватывает кислород (окисляет) или любой другой совместимый ион из воздуха или дождя в спешке, чтобы стабилизироваться. Эта химическая реакция создает потускневший вид. Тусклый налет на латуни на самом деле является защитным механизмом, замедляющим процесс коррозии.

Чтобы защитить латунь от окисления или потускнения, производители наносят прозрачные покрытия на заводе. Эти лаки, уретаны и другие прозрачные покрытия могут различаться по толщине и качеству пленки. Некоторые быстро разрушаются под воздействием солнечных ультрафиолетовых (УФ) лучей. Кислотный дождь и другие загрязнители, переносимые по воздуху, могут разъедать и разъедать покрытия. Открытая латунь начинает тускнеть.

Неравномерная скорость потускнения ваших светильников, скорее всего, вызвана разным уровнем качества покрытий и процессом нанесения.

Если вам нужна латунная фурнитура, которая не тускнеет, теперь она доступна. Некоторые производители предлагают пожизненную гарантию отсутствия потускнения на свою продукцию. Латунь покрыта различными металлами, такими как цирконий, никель и палладий. Покрытия иногда наносят в вакууме. Обычно они имеют толщину всего несколько молекул, поэтому латунь все еще видна насквозь.

Те из нас, у кого есть старая латунная фурнитура, должны восстанавливать ее и периодически повторно покрывать, чтобы сохранить ее блестящий блеск.Реставрация обычно начинается с удаления старого изношенного прозрачного покрытия. Этого легко добиться с помощью средств для снятия краски. Следуйте инструкциям производителя стриппера. Старайтесь работать в тенистом, хорошо проветриваемом помещении.

После удаления старой отделки очистите латунную фурнитуру водой с мылом, чтобы удалить остатки съемника. Латунь должна быть идеально чистой, иначе химикаты могут вызвать коррозию и обесцвечивание латуни, поэтому при необходимости промойте и ополосните несколько раз.

Если латунь сильно потускнела, возможно, вам придется использовать специальные химические наборы для восстановления латуни.Эти наборы содержат специальный щелочной растворитель, который химически удаляет окисление. Затем необходимо нанести нейтрализующий агент. Затем нейтрализатор смывается водой с мылом.

После высыхания латуни ее можно отполировать или отполировать до зеркального блеска. Слегка потускневшая латунь может быть успешно отполирована многими стандартными чистящими средствами и составами, продаваемыми в продуктовых магазинах и универмагах. Смешанные вместе лимонный сок и соль также отлично подойдут.Еще раз, после того, как латунь станет блестящей, обязательно вымойте ее водой с мылом. Протрите его мягкой тканью, чтобы он сиял.

После полировки латуни нанесите на нее три или четыре слоя устойчивого к УФ-излучению прозрачного лака или высокоглянцевого уретана. Промыть между слоями мягкой хлопчатобумажной ткани. Чтобы латунь сохраняла блеск, повторно покрывайте ее лаком или уретаном не реже одного раза в год.

———-

Есть вопросы по процессу ремонта? Напишите Тиму Картеру через The Chicago Tribune, P.О. Box 36352, Цинциннати, Огайо, 45236-0352. Ответы на вопросы будут даны только в графе.

Чтобы получить список производителей латунной фурнитуры без потускнения, рекомендуемые очистители и полироли для старой латуни и другие советы по полировке латуни, отправьте 2 доллара, свое имя и адрес Тиму Картеру по указанному выше адресу. Спросите Бюллетень Строителя № 167.

Вы можете бесплатно получить бланк заказа на большое количество отдельных листов заявок на вакансии и других доступных Бюллетеней Строителя, отправив на тот же адрес конверт корпоративного размера с маркой и адресом.

Спросите Подрядчика также можно получить через Интернет по адресу http://www.chicago.tribune.com/homes/articles/askcon.

Как восстановить и защитить латунь от потускнения

Любите теплое сияние латуни?

Латунный декор может привнести в ваш дом интересное мерцание. Теплое сияние свежеполированной латуни – красивый акцент. Однако годы окисления могут испортить красоту латунных поверхностей.

Прекратите постоянно полировать латунь и защитите ее на долгие годы с помощью ProtectaClear.ProtectaClear легко наносится и устойчив к царапинам. У вас будут латунные поверхности, которые будут выглядеть так, как в первый день, и этот эффект будет длительным, защищая от грязи и окисления.

CrobialCoat с технологией Microban – это защитное покрытие, которое не только восстанавливает внешний вид вашей латуни, но и предотвращает распространение и рост микробов.

ЗНАМЕНИТЫЕ ПРОЕКТЫ

ЛАТУННАЯ КРОВАТЬ

Как восстановить латунную кровать и сохранить ее свежий вид

Кровати из латуни станут красивым акцентом в спальне.Теплое сияние свежеполированной латуни может добавить так много в любой дом. Однако со временем латунь может окислиться или лаковое покрытие изнашивается, оставляя на латуни пятна.

Восстановление и защита вашей латунной кровати с помощью ProtectaClear или CrobialCoat может вдохнуть новую жизнь в вашу спальню на долгие годы. ProtectaClear – это легко наносимое, устойчивое к царапинам защитное покрытие, которое держится годами. CrobialCoat сочетает в себе наше покрытие ProtectaClear с технологией Microban, чтобы уменьшить рост микробов на поверхностях, подверженных сильному касанию.Оба покрытия легко наносятся и самовыравниваются, поэтому выглядят гладкими без особых усилий.

1. Удалите старый лак или покрытия с помощью ксилола или разбавителя для лака. Вы можете проверить наличие старых покрытий, попытавшись очистить небольшой участок. Если латунь можно очистить полиролью, то, вероятно, на латуни нет старого покрытия.

2. Кто-то разбирает кровать, а кто-то полирует ее. Это личное предпочтение.

3. Отполировать латунную станину средством для латуни. Не используйте абразивные материалы, поскольку латунь очень мягкая и легко царапается. Полировальный крем MIDAS TOUCH – это отличный полировальный крем, он не содержит кислот и не требует нейтрализации.

4. Если используется полироль на кислотной основе, такой как Brasso или Tarnex, кислоту необходимо нейтрализовать с помощью EZ-Prep Cleaner или пищевой соды и воды.

5. Промойте нейтрализатор с латуни чистой водой и просушите.

6. Протрите чистым растворителем, например ксилолом или денатурированным спиртом (продается в хозяйственных магазинах), чтобы удалить любые загрязнения.

7. Нанесите ProtectaClear®. Рекомендуется наносить два слоя с интервалом в час между слоями. Для CrobialCoat ™ требуется только один слой, если только проект не требует очень сильного прикосновения.

8. Дайте высохнуть и наслаждайтесь красотой.

** Совет: после нанесения ProtectaClear® дайте ему высохнуть, не трогая его.Он самовыравнивается и высыхает до гладкой поверхности, если оставить его в покое.

ЛАТУННАЯ КРОВАТЬ НАПРАВЛЕНИЯ

1. Если вы хотите защитить свою латунь, пока она еще новая и блестящая, очистите металл от масла и других загрязнений. Это можно сделать, просто протерев металл очистителем на основе растворителя, например ксилолом или денатурированным спиртом, который можно купить в большинстве хозяйственных магазинов или магазинов красок. Растворители не удаляют налет, патину или темные отпечатки пальцев. Их нужно будет отполировать с поверхности.*** СОВЕТ: используйте перчатки, чтобы работать с новой латунной лентой, прежде чем она будет запечатана, иначе на металле могут остаться темные отпечатки пальцев.

2. После того, как металл станет чистым, можно нанести ProtectaClear® или CrobialCoat ™ несколькими способами. Его можно распылять или протирать поверхность с помощью аппликаторов для прозрачного покрытия, тонких кистей, кистей из полигубки или мягкой безворсовой белой ткани. Дайте ему высохнуть и наслаждайтесь красивыми латунными светильниками, смесителями, украшениями, раковинами, инструментами и многим другим!

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Когда использовать PROTECTACLEAR®

High Touch Brass:

Кровати из латуни

Ювелирные изделия из латуни

Латунная арматура для ванны (например, слив)

Люстра из латуни

Ювелирные изделия из латуни

Когда использовать

CROBIALCOAT ™

Латунь Чистота:

Раковины для ванной из латуни

Кухонные мойки из латуни

Крепеж из латуни

Латунные дверные ручки

Отзывы клиентов о латуни

«Еще раз спасибо за все, ProtectaClear и обслуживание! Вы все были достаточно любезны, чтобы прислать мне инструкции, спросить, есть ли у меня вопросы или проблемы с использованием ваших продуктов, отличное дополнение обслуживание клиентов ко мне раз за разом.Я приложил 2 фотографии проектов, в которых мне действительно помог ProtectaClear. Думаю, они получились просто красивыми! Подсвечник оказался на удивление большой находкой в ​​антикварном магазине в горном городке, и уж точно не выглядел так, когда я впервые принес его домой! Изначально лампа была такой мерзкой, что я понятия не имел, что она на самом деле с головы до ног из латуни! Благодаря ProtectaClear никто больше не совершит эту ошибку. С тех пор, как я купил продукт, я использовал ProtectaClear все в доме, что мог достать.Ваш товар просто отличный !! Он очень прост в использовании, очень снисходителен, когда я напортачил, и я очень рад, что нашел его. Я ремонтирую старые лампы для хобби и снятия стресса. Ваш продукт выводит их на уровень, которого я раньше не видел. Теперь я получаю столько комплиментов! Я рекомендовал ProtectaClear всем, кто комментирует предмет из латуни или металла в моем доме. Превосходный продукт в сочетании с просто непревзойденным обслуживанием клиентов побудили меня написать вам большое спасибо. Люди должны знать, что когда они покупают ваш продукт, вы действительно им помогаете.Я очень доволен вашим продуктом или вашей компанией ».

– Сьюзан Л., Колорадо

Предотвращение и обработка децинкификации латуни – Канадский институт охраны природы (CCI) Примечания 9/13

Список сокращений

CAC

Канадская ассоциация сохранения культурных ценностей

M

молярность

MRS

Общество исследования материалов

SCE

электрод стандартный каломельный

ОНА

стандартный водородный электрод

В

вольт

мас.%

весовой процент

Введение

Когда латунь подвергается коррозии, она может подвергнуться децинкификации – процессу, при котором цинк теряется, а медь остается.Умеренное децинкование может просто вызвать косметическое изменение, а именно изменение цвета поверхности от желтого до розового, но сильное децинкование может привести к ослаблению латуни и даже ее перфорации. В этом примечании объясняется, что такое децинкификация и где с ней можно столкнуться при консервации, а также как ее предотвратить и лечить. В примечании также описана демонстрация мягкого обесцинкования.

Процесс децинкификации

Дилинг и децинковка

Сплав – это смесь двух или более элементов, где по крайней мере один из элементов представляет собой металл.Стерлинговое серебро, сплав серебра и меди, содержит два металлических элемента; сталь содержит один металлический элемент (железо) и один неметаллический элемент (углерод). Латунь – это сплавы в основном меди и цинка с небольшим процентным содержанием других элементов, таких как олово, свинец или мышьяк.

Во многих сплавах коррозия может привести к потере более реактивного компонента сплава с оставлением менее реактивного компонента. Общие термины для этого процесса – «удаление сплава», «избирательная коррозия» или «избирательное выщелачивание».«Более конкретные термины, применяемые к потере определенных металлов, – это« декапрификация »для потери меди,« дестаннификация »для потери олова и« децинкификация »для потери цинка.

Фактический механизм децинкификации до сих пор полностью не согласован. В течение многих лет существовало два конкурирующих предложения (Weisser 1975). В одном случае цинк предпочтительно подвергается коррозии и удаляется из сплава, оставляя медь позади. В другом случае и медь, и цинк подвергаются коррозии и удаляются из сплава, но ионы меди в растворе возвращаются на поверхность.В первом предложении поверхность металла должна стать пористой после децинкификации, но в противном случае не должна измениться. Второе предложение, хотя и более сложное, необходимо для объяснения случаев, когда кристаллы меди появляются на поверхности после децинкификации (Walker 1977).

В последнее время получил поддержку третий механизм (Weissmüller et al. 2009, Newman et al. 1988). В этом механизме цинк растворяется из латуни, оставляя после себя медь, а затем медь перестраивается на поверхности металла, что приводит к образованию кристаллов меди.Эта перестройка возможна, потому что медь на поверхности притягивается отрицательными ионами в растворе. Притяжения недостаточно для растворения меди, но оно ослабляет связывание меди с поверхностью, позволяя меди перемещаться быстрее (Erlebacher et al. 2012).

Обесцинкование обычно происходит в относительно мягких условиях, например в слабокислых или щелочных растворах (Moss 1969). Например, Вайссер (1975) наблюдал обесцинкование изделия из латуни после обработки в щелочном растворе.Однако в сильных кислотах растворяются и медь, и цинк, и поверхность не обогащается медью.

Обесцинкование также может происходить, когда латунь подвергается воздействию растворов, содержащих ионы хлора, таких как морская вода (Moss 1969). Одним из примеров является обесцинкование латунных дверей и латунных защитных накладок, которые подверглись воздействию антиобледенительной соли. Мориссетт (2008) сообщил о децинкификации набора латунных дверей, которые изменили цвет с желтого на розовый после очистки соляной кислотой.

Латунь

Есть несколько возможных атомных расположений меди и цинка в латуни, но только альфа- и бета-фазы важны для коммерческих латуней. Альфа-фаза варьируется от чистой меди до примерно 35 мас.% Цинка. Бета-фаза имеет содержание цинка около 50 мас.%. Латунь, содержащая от 35 до 50 мас.% Цинка, представляет собой смесь альфа- и бета-фаз, называемую дуплексной латунью. Коммерческая латунь изготавливается из альфа-латуни или дуплексной латуни.

Латунь, содержащая менее 15 мас.% Цинка, устойчива к децинкованию, но латунь с содержанием цинка более 15 мас.% Подвержена этому явлению.Дуплексная латунь даже более склонна к обесцинкованию, чем альфа-латунь (Scott 2002).

Первым признаком обесцинкивания латуни является изменение цвета от желтого, обычно встречающегося в латуни, до лососево-розового цвета чистой металлической меди. Розовый цвет может затем стать красноватым, а затем коричневым, если поверхность меди разъедает с образованием куприта. Более серьезное децинкование дает пористый и слабый металл, главным образом медь (Dinnappa and Mayanna, 1987). Сильное обесцинкование латунной сантехники может вызвать прободение латуни и утечку.

На Рисунке 1 сравнивается цвет латуни с цветами чистой меди и цинка. Латунь на чертеже представляет собой сплав, состоящий из 70 мас.% Меди и 30 мас.% Цинка, который известен под различными терминами, такими как «патронная латунь», «сплав C26000» или «латунь C260». Это сильная разница в цвете между латунью и медью, которая приводит к резким изменениям внешнего вида, когда цинк удаляется из латуни путем децинкификации.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы.CCI 129915-0014
Рис. 1. Сверху вниз: патронная латунь, чистая медь и чистый цинк.

Относительная реакционная способность цинка и меди

Когда металл или сплав корродирует, атомы металла теряют электроны в результате электрохимической реакции и либо растворяются в растворе в виде ионов, либо включаются в продукт коррозии, такой как оксид. В сплаве, в отличие от чистого металла, более химически активный компонент имеет большую тенденцию к реакции. В латуни цинк более реакционноспособен, чем медь, поэтому цинк предпочтительно теряется.

Относительную реакционную способность цинка и меди можно оценить по их положению на электрохимических шкалах. Для этой оценки можно использовать две общие шкалы. Шкала стандартного восстановительного потенциала дает значения потенциала для электрохимических реакций в стандартных условиях, обычно для концентраций 1 М для всех химических соединений в растворе. На этой шкале цинк имеет потенциал -0,763 В по сравнению со стандартным водородным электродом (SHE), тогда как медь имеет более высокое значение, 0.340 против ОНА (Дин 1992). Более низкий потенциал для цинка указывает на то, что цинк более реакционноспособен, а величина разницы, около 1 В, указывает на значительную разницу в реакционной способности.

В качестве альтернативы, цинк и медь можно сравнить с помощью гальванического ряда, который дает потенциалы металлов, измеренные в каком-либо растворе, обычно в морской воде. По этой шкале цинк находится в диапазоне от -0,8 до -1,03 В по сравнению со стандартным каломельным электродом (SCE), тогда как медь составляет от -0,29 до -0,36 В по сравнению с SCE (LaQue, 1975).Здесь цинк примерно на 0,6 В ниже меди, что снова указывает на то, что цинк значительно более активен. Гальваническая серия обсуждается далее в обучающих материалах CCI «Понимание гальванической коррозии».

Обезцинкование объектов

Примеры децинкификации предметов

На рис. 2 показан валторна, подвергшаяся децинкификации; для сравнения на рис. 3 показан аналогичный рог в первозданном состоянии. Рупоры изготовлены из латуни, а подвижные салазки, опоры и стойки – из нейзильбера (сплава меди, цинка и никеля).Обезцинкованный рог использовался в школьном оркестре около тридцати лет и редко, если вообще когда-либо, полировался или чистился. Обезцинкование было вызвано обращением с рогом голыми руками. В музыкальном сообществе обесцинкование латуни в музыкальных инструментах называется «красной гнилью», но этот термин чаще используется в консервации для описания разрушения кожи.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 129915-0003
Рис. 2. Валторна (сделана примерно в 1966 г.) с розовыми участками, типичными для децинкификации.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 129915-0002
Рис. 3. Современный валторна (произведена в 2010 г.) типичного желтого цвета полированной латуни.

Некоторые коммерческие полироли для медных сплавов являются кислотными и могут вызывать децинкование. Обычно этого не замечают, потому что полироль также содержит абразив. Когда полироль натирается на поверхность, абразив удаляет богатую медью поверхность так же быстро, как и происходит децинкификация.Однако если полироль останется на поверхности, может наблюдаться обесцинкование.

На рис. 4 показан лоток из латуни с децинкификацией, произведенный коммерческим полиролем, содержащим лимонную кислоту. Розовые участки на фотографии изначально были заклеены липкой лентой, которая была наклеена вокруг небольшой прямоугольной полоски, оставшейся незакрытой. Центральную полоску и малярную ленту вокруг нее покрыли кислотной коммерческой полиролью и оставили на ночь. После того как полироль был стерт, центральная полоска стала чистой и блестящей, вероятно, из-за наличия абразива в полировке.Когда была снята малярная лента, обнажились розовые участки. Эти участки были подвергнуты децинкификации, потому что жидкость из лака просочилась под или сквозь ленту. Обесцинкование также происходит при очистке латуни смесью соли и уксуса.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 129915-0018
Рис. 4. Часть латунного лотка после воздействия кислотной промышленной полироли в течение ночи. Розовые области, которые были закрыты малярной лентой, подверглись децинкификации, тогда как любые признаки децинкификации на центральной полосе, где не было ленты, были удалены при стирании лака.

Предотвращение децинкификации

В латунь могут быть добавлены другие элементы с более высоким содержанием цинка, чтобы сделать латунь более устойчивой к децинкованию. Древние латунные сплавы, которые обычно содержат олово или примесные элементы, сопротивляются децинкификации лучше, чем современные латунные сплавы, содержащие только медь и цинк (Scott 2002). В современной оловянной латуни к медно-цинковому сплаву добавлено от 0,5 до 1 мас.% Олова; такие сплавы значительно более устойчивы к обесцинкованию, чем те же сплавы без олова (Selwyn 2004).Когда это количество олова добавляется к латуни картриджа, полученный сплав называется адмиралтейской латунью. Дополнительная защита от децинкования достигается, если к оловянной латуни добавляют меньшие количества мышьяка, сурьмы или фосфора в диапазоне от 0,02 до 0,1 мас.%. Сегодняшняя адмиралтейская латунь обычно содержит один из этих трех элементов в дополнение к олову.

Латунь следует содержать в чистоте и без пыли. С ним следует обращаться в перчатках, чтобы избежать контакта с солями и кислотами при потоотделении.Латунь в общественных местах следует регулярно чистить. По возможности следует избегать использования коммерческих полиролей. Некоторые из них содержат кислоты для ускорения очистки; другие содержат аммиак для удаления грязи и жира. Как кислоты, так и щелочные растворы могут вызывать обесцинкование. Вместо этого можно приготовить абразивную суспензию на основе осажденного карбоната кальция или других более твердых абразивов. Подробные инструкции по приготовлению см. В CCI Note 9/11 Как приготовить и использовать полироль на основе осажденного карбоната кальция и серебра .

При очистке латуни ее следует хорошо промыть, чтобы удалить все остатки очистки. Остатки промышленной полировки, оставшиеся на медных сплавах, могут реагировать с медью с образованием зеленовато-голубых соединений. Лимонная кислота, например, содержится в некоторых полиролях и дает зеленый цитрат меди. Даже нереактивные остатки будут заметны, если они скапливаются в щелях.

Полированную латунь часто покрывают (например, прозрачным лаком или воском), чтобы защитить блестящую поверхность от потускнения.Такое покрытие также минимизирует обесцинкование, пока слой остается адгезивным и неповрежденным. Недостатком покрытия является то, что оно имеет ограниченный срок службы и требует регулярного обслуживания или удаления и замены. По вопросам о покрытиях следует проконсультироваться с консерватором. Для дальнейшего обсуждения ухода за исторической латуни и бронзы обратитесь к Deck (2016) и Harris (2006).

Обезцинкование

Признаки обесцинкования могут быть слабыми и ограничиваться поверхностью латуни, или они могут проникать глубоко в латунь, а иногда и полностью.При сильном обесцинковании может потребоваться замена детали, если это возможно. Эффекты мягкого обесцинкования, напоминающие потускнение серебра, можно удалить с помощью абразивной полировки. Решение о том, чтобы обработать латунный предмет со слабым эффектом децинкификации или заменить предмет из латуни, сильно пострадавший от децинкификации, должен принимать совместно консерватор и куратор.

Демонстрация процесса обесцинкования латуни

Следующая демонстрация демонстрирует процесс обесцинкования латуни.Латунь, использованная в этой демонстрации, представляла собой прокладку из 70 мас.% Меди и 30 мас.% Цинка и толщиной 0,13 мм (0,005 дюйма). Эта толщина – удобный выбор, потому что латунь можно легко разрезать ножницами или ножницами для листового металла, не сгибая. Более толстую латунь труднее резать, а более тонкая латунь при резке гнется или мнется.

Перед проведением процедуры децинкификации сверьтесь с паспортом безопасности каждого используемого химического вещества. Используйте рекомендованные средства индивидуальной защиты, такие как средства защиты глаз, одноразовые перчатки (например, нитриловые) и защитную одежду.При работе с соляной кислотой и органическими растворителями по возможности используйте вытяжной шкаф и всегда надевайте одноразовые нитриловые перчатки.

Оборудование и материалы, необходимые для децинкификации латуни

• Латунь, размер 51 мм × 13 мм × 0,13 мм
• Соляная кислота, около 0,1 М, pH 1,0 (требуется около 15 мл на кусок латуни)
• Этанол или ацетон
• Вода (дистиллированная или деионизированная)
• Салфетки без ворса, например Kimwipes
• Стакан, 20 мл
• Абразивные листы, такие как обычная абразивная бумага (с зернистостью 600–1500) или мягкие абразивные материалы, такие как Micro-Mesh (обычная абразивная бумага в диапазоне от 1800 до 6000)

Процедура демонстрации децинкификации

1. Обезжирьте образец латуни, потерев этанолом или ацетоном.(На латунные листы может быть нанесено масляное покрытие во время изготовления.) Не прикасайтесь к поверхности после очистки латуни. Всегда надевайте перчатки и держите изделие за край.
2. Отполируйте образец абразивным листом, например 6000 Micro-Mesh, используемым в этом примере. Сотрите остатки абразива безворсовой тканью, например салфеткой Kimwipes, смоченной этанолом или ацетоном.
3. Быстро высушите образец салфеткой, чтобы растворитель не охладил образец за счет испарения; в противном случае вода может конденсироваться на образце и оставлять пятна при высыхании.
4. Вставьте латунную полоску размером 51 мм × 13 мм в химический стакан емкостью 20 мл.
5. Наполните химический стакан достаточным количеством 0,1 М соляной кислоты, чтобы покрыть нижнюю половину латунной полоски.
6. Контролируйте цвет латуни примерно каждые два часа. При необходимости оставьте образец латуни в растворе на ночь.
7. Удалите латунную пластину, промойте водой и просушите.
8. Отполируйте розовую обесцинкованную область с помощью ряда абразивных листов, таких как те, что используются в этой процедуре.Начните с 1800 Micro-Mesh, затем используйте 3600, 4000 и, наконец, 6000.

Результаты демонстрации

На рис. 5 показано, как со временем протекает процесс обесцинкования. Левая латунная полоска не была погружена в соляную кислоту, тогда как остальные три полоски были погружены на разное время. Децинкификация происходила в основном в первые несколько часов, и через 24 часа не было значительных изменений.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы.CCI 129915-0015
Рис. 5. Четыре полосы латунной регулировочной прокладки, демонстрирующие децинкование после разного времени в 0,1 М соляной кислоте без перемешивания. Слева направо: без воздействия соляной кислоты, 6 часов воздействия, 24 часа воздействия и 72 часа воздействия.

Слой, полученный при децинкификации в этой демонстрации, достаточно тонкий, чтобы его можно было удалить полировкой. На рис. 6 показана полоса латуни, которая была частично децинкирована в соляной кислоте в течение 24 часов, а затем частично отполирована.Правые две трети латунной полосы погружали на 24 часа в кислоту, промывали и затем сушили, получая розовую поверхность. Затем верхнюю половину полосы полировали абразивными листами Micro-Mesh, начиная с 1800, затем 3600, 4000 и, наконец, 6000. Полировка полностью удалила розовый обесцинкованный слой с правого конца латуни. Полированная область на Рисунке 6 кажется тусклой, потому что освещение на фотографии было настроено так, чтобы усилить розовый цвет. Вертикальные линии в нижней части латуни на Рисунке 6 относятся к производственному процессу.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 129915-0016
Рис. 6. Эффект полировки на слегка децинкованной латуни.

Благодарности

Особая благодарность Газале Рабиеи за ее помощь в разработке этой записки. Также благодарим Роджера Бэрда за предоставленные валторны, использованные на фотографиях.

Поставщики

Примечание: следующая информация предоставляется только в помощь читателю. Включение компании в этот список никоим образом не означает одобрения CCI.

Химия и лабораторные принадлежности

Химические вещества, такие как 0,1 М соляная кислота, и лабораторные принадлежности можно приобрести у компаний-поставщиков химических веществ, таких как Fisher Scientific.

Медные сплавы

Латунная фольга продается в качестве подкладных шайб компанией Lee Valley Tools.

Абразивные листы Micro-Mesh

Абразивные листы

Micro-Mesh доступны в компании Micro-Surface Finishing Products.

Библиография

Дин, Дж. А. Справочник Ланге по химии , 14-е изд.Нью-Йорк, Нью-Йорк: Макгроу-Хилл, 1992, стр. 8.124–8.139.

Deck, C. Уход и сохранение исторической латуни и бронзы (формат PDF). Дирборн, Мичиган: Исследовательский центр Бенсона Форда, 2016.

Диннаппа, Р.К., и С.М. Майанна. «Обесцинкование латуни и ее ингибирование в кислых хлоридных и сульфатных растворах». Наука о коррозии 27,4 (1987), стр. 349–361.

Erlebacher, J., R.C. Ньюман и К. Серадски. «Фундаментальная физика и химия эволюции нанопористости при сплавлении.”В A. Wittstock, J. Biener, J. Erlebacher и M. Bäumer, ред., Нанопористое золото: от древней технологии к высокотехнологичному материалу . Кембридж, Великобритания: Королевское химическое общество, 2012, стр. 11–29.

Харрис Р. “Металлоконструкции”. В Национальное руководство по ведению домашнего хозяйства: уход за коллекциями в исторических домах, открытых для публики . Оксфорд, Великобритания: Баттерворт-Хайнеманн, 2006, стр. 248–259.

LaQue, F.L. Морская коррозия: причины и профилактика .Нью-Йорк, Нью-Йорк: Wiley, 1975, стр. 179.

Мориссетт, Дж. Р. «По всей стране – Dans tout le pays: Площадь Квебека – Центр охраны природы Квебека». Бюллетень CAC 33,1 (2008), стр. 17.

Мосс, А.К. «Коррозия меди и медных сплавов». Australasian Corrosion Engineering 13,5 (1969), стр. 5–11.

Ньюман Р.С., Т. Шахраби и К. Серадски. «Прямое электрохимическое измерение обесцинкования, включая влияние легированного мышьяка.” Наука о коррозии 28,9 (1988), стр. 873–886.

Скотт, Д.А. Медь и бронза в искусстве: коррозия, красители, консервация . Лос-Анджелес, Калифорния: Getty Publications, 2002, стр. 27–32.

Селвин, Л. Металлы и коррозия: Справочник для специалистов по консервации . Оттава, Онтарио: Канадский институт охраны природы, 2004 г., стр. 55 и 70.

Selwyn, L. Как приготовить и использовать серебряный лак с осажденным карбонатом кальция . CCI Notes 9/11.Оттава, Онтарио: Канадский институт охраны природы, 2016 г.

Уокер, Г.Д. “СЭМ и микроаналитическое исследование обесцинкования латуни в процессе эксплуатации”. Коррозия 33,7 (1977), стр. 262–264.

Вайссер, Т. «Удаление легирования медных сплавов». Сохранение в археологии и прикладном искусстве . Препринты материалов для Стокгольмского конгресса, 2–6 июня 1975 г. . Лондон, Великобритания: Международный институт сохранения исторических и художественных произведений, 1975, стр.207–214.

Weissmüller, J., R.C. Ньюман, Х.-Дж. Джин, А. Ходжа и Дж. Кисарь. «Нанопористые металлы в результате коррозии сплавов: образование и механические свойства». Бюллетень MRS 34,8 (2009), стр. 577–586.

Линдси Селвин

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы, 2019

Кат. №: NM95-57 / 9-13-2019E-PDF
ISSN 1928-1455
ISBN 978-0-660-28433-0

Également publié en version française.

Очистка, полировка и защитное покрытие воском латуни и меди – Примечания Канадского института охраны природы (CCI) 9/3

CCI Note 9/3 является частью CCI Notes Series 9 (Metals)

Введение

Все изделия из меди и медных сплавов, e.грамм. латунь и бронза на выставке или хранении в музее требуют периодического ухода и очистки.

Очистка улучшает внешний вид медных предметов и помогает уменьшить их дальнейшее ухудшение за счет удаления источников коррозии, таких как жир, пыль, остатки полироли для металла и отпечатки пальцев. Напротив, полировка – это абразивная операция, при которой удаляются налет и некоторый поверхностный металл. Повторная полировка приводит к потере деталей поверхности. Обратите внимание, что частоту как чистки, так и полировки можно уменьшить, нанеся защитное восковое покрытие.

При чистке медного предмета в первую очередь следует учитывать, должен ли он иметь полированный вид. Многие предметы, например, кухонная утварь, во время использования приобретают стойкий налет. Другие, такие как медали и скульптуры, могли быть искусственно патинированы при изготовлении. Третьи, например научные инструменты, имеют цветные лаковые покрытия, которые являются важной характеристикой их первоначального внешнего вида. Некоторые «бронзовые» статуи конца 19-го или начала 20-го века могли быть отлиты из мягкого белого металла и «бронзовы» с тонированным прозрачным лаком (см. CCI Примечания 9/9 Уход за предметами из цинка).Полировка или даже очистка растворителем могут удалить этот лак с высоких точек, тем самым обезобразив изделие. Патина на восточных бронзах очень ценится и никогда не должна подвергаться полировке.

Соответствующий внешний вид отдельного объекта должен быть определен кураторским исследованием и консультацией. Если есть сомнения по этому поводу, безопаснее всего чистить без полировки. Что касается предметов на хранении, всегда ограничивайте их очисткой.

Рабочее место

Требуется чистое рабочее пространство со скамейкой или столом, хорошее освещение и подходящая вентиляция.Несколько слоев бумаги на столе защитят его от пятен и обеспечат некоторую амортизацию предмету. Бумагу следует часто менять, чтобы рабочая поверхность оставалась чистой. Поднос для чистящих средств поможет удержать случайные пролитые жидкости. Также следует выделить место для заметок.

Очистка

Прежде чем пытаться очистить объект, запишите его инвентарный номер на случай, если очистка и / или полировка удалит их. Затем наденьте чистые хлопчатобумажные перчатки, чтобы избежать переноса влаги, агрессивных солей и масел с пальцев на свежеочищенные и отполированные металлические поверхности.

Начните процесс очистки, удалив щеткой сухую пыль и грязь. Рекомендуются щетки из свиной щетины, их можно использовать нескольких типов. Для общей чистки используйте щетки, щетина которых расположена под прямым углом к ​​ручке, например зубные щетки с натуральной щетиной (мягкие или средние) или ювелирные щетки для часов. Более детальную работу можно выполнить круглыми кистями из щетины для рисования маслом (размер 4–6) или трафаретными кистями.

Для удаления жирных остатков нанесите смесь равных объемов метилгидрата (метанола) и воды с помощью ватных тампонов или ватных палочек.Там, где смазка оказывается стойкой, может помочь трафаретная кисть. Несколько капель мягкого моющего средства, добавленного в смесь, помогут удалить жир (см. CCI Notes 13/9 Anionic Detergent). Всегда выполняйте предварительный тест, чтобы убедиться, что чистящий раствор удалит номера доступа.

Остатки полироли от предыдущих обработок также следует удалить. Обычно они встречаются в виде серых, белых или зеленых отложений в недоступных областях объекта. Если они окажутся устойчивыми к описанной выше процедуре, используйте деревянную зубочистку, смоченную смесью равных объемов метилгидрата и воды.

Если во время чистки вы обнаружите воск, краски или лаки, определите, являются ли они результатом производства или использования объекта, то есть являются ли они частью истории объекта. Сохранение этих слоев может быть технически трудным, и для их удаления обычно требуются токсичные и легковоспламеняющиеся химические вещества. В таких проблемных случаях следует обращаться к консерватору за советом или лечением.

Полировка

Полировка – абразивный процесс.Если полировка необходима, всегда начинайте с самого мягкого и наименее вредного метода.

Самая щадящая процедура – это слегка протереть металлическую поверхность пастой из осажденного мела и воды о мягкую ткань (см. CCI Примечания 9/7 Серебро – Уход и удаление пятен).

Следующим по абразивности является ювелирная ткань, имеющая внешний слой из фланели и внутренний слой из фланели, пропитанные мелким абразивом – ювелирной румянкой (гематитом). Аккуратно и равномерно протрите внутренний слой ткани по поверхности металла, а затем удалите остатки румян, отполировав мягкой внешней тканью.

Если ювелирной ткани недостаточно, рассмотрите возможность нанесения полироли ватного типа на мягкую ткань. Однако действуйте осторожно, так как чрезмерное трение может привести к появлению заметных царапин на поверхности металла. Завершите полировку вручную чистой мягкой тканью без ворса.

Будьте осторожны с коммерческими полиролями, такими как Brasso. Те, которые созданы для очистки автомобилей или нержавеющей стали, часто содержат очень твердые частицы, которые могут поцарапать более мягкие сплавы меди. Некоторые продукты содержат ингибиторы потускнения, которые оставляют на поверхности пленку, затрудняющую дальнейшую обработку.Многие полироли для металлов содержат аммиак, который в некоторых условиях может растворять медь.

Эпиляция воском

Восковое покрытие обеспечивает некоторую защиту как от окружающей среды, так и от обращения. Подходящий воск может быть приготовлен путем смешивания равных объемов Shellsol или Varsol с отбеленным микрокристаллическим пастообразным воском. Убедитесь, что воск не содержит синтетических компонентов, таких как полиэтилен, так как они затруднят удаление. Затем эту смесь следует хранить в закрытой банке.Чтобы нанести воск, протрите им или щеткой равномерно по чистому металлу, а затем отложите объект в сторону, чтобы растворитель испарился. В качестве альтернативы, если металл не прикреплен к дереву, слоновой кости или другим термочувствительным материалам, нанесите воск, а затем нагрейте объект феном, чтобы воск равномерно расплавился по поверхности и в углублениях. В заключение промокните объект (пока он еще теплый) салфетками, чтобы удалить излишки воска.

После застывания воска отполируйте поверхность чистой тканью без ворса.На металле останется тонкий слой воска. Чтобы уменьшить потребность в частой чистке, защищайте вощеные предметы от пыли. Когда возникает необходимость в дальнейшей очистке и полировке, воск можно легко удалить уайт-спиритом без запаха. При этой процедуре не должны быть затронуты краски, лаки и инвентарные номера, но лучше всего провести предварительный тест.

Лакировка

Полированные изделия из медного сплава иногда покрывают лаком, чтобы защитить их от манипуляций и окружающей среды.Однако, как правило, с музейными предметами так обращаться не следует. Как бы хорошо ни был нанесен лак, он всегда меняет внешний вид объекта. Кроме того, нанесение лака – это молчаливое признание сбоя в других областях защиты, например. объект обрабатывается больше, чем следует, меры предосторожности против обращения игнорируются, или объект не очищается должным образом после использования. Тем не менее, бывают ситуации, когда лакирование является подходящей обработкой, даже если приняты все другие возможные меры предосторожности, особенно если объект был изначально лакирован, и покрытие стерлось или было намеренно удалено.

Есть две возможные проблемы с лакированием. Трудно нанести лак очень тонким, но ровным слоем, и его трудно удалить, если в этом возникнет необходимость. Первую проблему можно решить, доставив объект в компанию, которая специализируется на нанесении лаков и имеет необходимое оборудование и знания для этого. Такие компании также умеют снимать лаки.

Меры безопасности

Растворители, такие как метилгидрат (метанол) и уайт-спирит без запаха, следует использовать только в хорошо вентилируемых условиях.Следует избегать контакта с кожей. Проглатывание этих растворителей может быть смертельным. . (Уайт-спирит без запаха указан, потому что процесс устранения запаха растворителя удаляет многие из наиболее опасных примесей.)

Чтобы избавиться от небольшого количества остатков растворителя или растворителей в салфетках и т. Д., Дайте им испариться досуха в хорошо проветриваемом помещении, например, на открытом воздухе или в вытяжном шкафу. Когда твердые остатки полностью высохнут, их можно выбросить в полиэтиленовые пакеты.

Поставщики

Примечание: Следующая информация предназначена только для помощи читателю. Включение компании в этот список никоим образом не означает одобрения Канадским институтом охраны природы.

Уайт-спирит и метилгидрат (метанол) без запаха

Строительные магазины

Мел осажденный

Поставщики консервации или лабораторий

Ватные палочки или ватные палочки

Аптеки

Паста отбеленная

Строительные магазины

Лак

Incralac можно приобрести у поставщиков консервации или поставщиков для металлообрабатывающей промышленности

Ватные полироли

Строительные магазины

Ювелирные щетки для часов и ювелирная ткань

Мастерские по ремонту часов и ювелирных изделий

Хлопковые перчатки

Фотомагазины или поставщики консервации

Библиография

1. Лонг, Д.Уход за предметами из серебра и медных сплавов (документ PDF). Conserve O Gram 10/2 ( 1999 ), стр. 1–4. Доступно на веб-сайте Службы национальных парков

2. Moffett, D.L. «Восковые покрытия на этнографических металлических объектах: оправдание исчезновения традиций». Журнал Американского института охраны природы 35 ( 1996 ): стр. 1–7.

---

Боб Барклай и Чарльз Хетт

Первоначально опубликовано 1983
Пересмотрено 1988 , 2007

Копии также доступны на французском языке.
Texte également publié en version française.

© Министр общественных работ и государственных услуг, Канада, 2007
Кат. № NM 95-57 / 9-3-2007E
ISSN 0714-6221

---

Что такое латунь – ива и камень

Что такое латунь

Что такое латунь ?:

Латунь – желтый сплав меди и цинка. Медь может содержаться в большем или меньшем количестве.Например, «розовая латунь», модная в конце викторианской эпохи, содержала больше меди, поэтому имела чуть более розовый, чем желтый оттенок. Как правило, латунь – это золотой цвет с немного более темным оттенком.

Латунь использовалась в Британии со второй половины первого тысячелетия до нашей эры. Его популярность обусловлена ​​фантастическим удобством использования для погрузчика, а также превосходной прочностью и способностью противостоять погодным условиям. На протяжении веков он использовался для изготовления чего угодно: от скобяных изделий и оборудования до музыкальных инструментов, оружия, гильз, труб и лодочной арматуры.

Разъедет ли латунь ?:

Часто изделия, которые называются «латунными», на самом деле представляют собой тонкий слой латуни на стали. Сталь ржавеет, поэтому изделия будут разъедать после износа латунного покрытия.

Однако наша латунь в Willow & Stone отлита из цельной латуни, а не покрыта гальваническим покрытием. Поэтому, даже если со временем он потускнел, немного полировки и немного смазки для локтей вернет латуни былую славу. Щелкните здесь , чтобы узнать больше об обслуживании латуни.

Почему мы продаем только нелакированную латунь:

Мы решили продавать только нелакированную латунь. Лак – это тонкое покрытие продукта лакового типа, которое используется для защиты латуни от окисления и, таким образом, предотвращения ее «потускнения» (потускнения). Однако мы считаем, что процесс потускнения позволяет получить более аутентичную отделку, идеально подходящую для традиционных изделий из латуни. Мало того, лак обычно начинает стираться через пару лет (на самом деле гораздо быстрее в соленой среде).Как только он начнет отслаиваться, вам будет сложно очистить продукт, так как лакированные участки останутся блестящими (и немного более «желтыми» на вид). На этом этапе изделие будет выглядеть некрасиво из-за неровной отделки. Вы всегда можете сохранить красивую и блестящую нелакированную латунь – используйте только качественные чистящие средства для латуни (например, Brasso), используйте только небольшое количество и всегда используйте чистую мягкую ткань, на которой не было других чистящих средств.

Потускнеет ли моя латунь ?:

Да! Но не путайте потускнение с коррозией.Чем больше остатков, загрязнений или соли в воздухе, тем быстрее латунь потускнеет (потускнеет). Если вы хотите, чтобы ваша латунь была чистой и блестящей, ее нужно регулярно чистить. Лично я очень рад позволить моей латуни потускнеть до более темной патины – легкая полировка краев время от времени (я решил использовать Brasso) помогает определить узор. Таким образом, хотя ваш нелакированный продукт из цельной латуни со временем потускнеет, вы можете быть уверены, что сможете восстановить прекрасный блеск, приложив немного усилий и немного отполировав, и не нужно беспокоиться о коррозии.Щелкните здесь, чтобы узнать больше об уходе за латунью.

Латунь не зря используется в дверной фурнитуре уже сотни лет! Купите качественную твердую латунь сейчас, и она прослужит вам всю жизнь.

Опубликовано в статьях и функциях, Проекты клиентов, Руководства, Еще от Willow & Stone, Наши продукты и диапазоны, Без категорий, Дисплеи W&S Window

Автор: Сара, 20 мая 2019

.