Чернение цинка в домашних условиях: Чернение алюминия в домашних условиях (для самодельных переходников). Перископ

alexxlab | 08.11.2022 | 0 | Разное

Чернение латуни в домашних условиях: раствор

Чернение латуни проводится для того, чтобы придать металлическим предметам состаренный вид. Так они будут выглядеть привлекательнее, и внешне будут казаться дороже. Притом есть несколько методов, как провести процедуру в домашних условиях.

Содержание

• 1 Суть и цель применения патинирования
• 2 Варианты цвета, полученного искусственным способом
• 3 Методы и средства для чернения латуни
• 4 Чернение латуни в домашних условиях
  • 4.1 Подготовка к процедуре
  • 4.2 Использование сульфида калия
  • 4.3 Чернение раствором медного купороса
  • 4.4 Применение нашатырного спирта
• 5 Меры безопасности

Суть и цель применения патинирования

Латунь представляет собой сплав меди и цинка. Многие металлы, в том числе и медь, при взаимодействии с воздухом и химическими веществами начинают окисляться и покрываться бурым или зеленоватым налетом, который называется патиной. Этот процесс происходит в естественных условиях в течение продолжительного времени.

Но можно запустить его искусственно. Такая процедура называется патинированием. Она позволяет состарить металл и изменить его цвет.

Варианты цвета, полученного искусственным способом

В процессе патинирования можно получить патину от зеленого до коричневатого цветов. Полученный оттенок будет зависеть от используемого метода.

Методы и средства для чернения латуни

Чернение латуни в домашних условиях можно выполнять при помощи следующих методов:

1. В водный раствор сульфата меди добавляют нашатырный спирт, пока жидкость не станет прозрачной. Изделие из латуни поместить в получившийся раствор, выдержать несколько минут. Затем достать и слегка подогреть. Сверху на изделии должна появиться пленка черного цвета.
2. Изделие из латуни тщательно зачистить наждачной бумагой. После этого к подготовленной поверхности не нужно прикасаться, чтобы не оставалось жирных следов. Выдержать несколько минут в растворе хлористой платины. Затем извлечь и оставить на воздухе.
3. Приготовить состав из азотной кислоты и металлической меди. Немного подогреть, поместить в полученное средство латунное изделие.

Средство для чернения латуни

Есть много различных средств для чернения латуни. Но не все они могут применяться в домашних условиях. Ведь некоторые необходимые вещества не встречаются в свободной продаже.

Чернение латуни в домашних условиях

Провести чернение латуни можно самостоятельно  при помощи различных средств. Но необходимо действовать аккуратно, четко следуя инструкции, чтобы не испортить металл.

Подготовка к процедуре

Большинство средств, применяемых для чернения латуни, являются токсичными и могут нанести вред здоровью человека. Хранить их необходимо в плотно закрывающихся емкостях, чтобы не допустить испарения ядовитых паров.

Выполнять патинирование необходимо в шкафу, в котором имеется вентиляция. Дверцы шкафа должны быть приоткрыты, чтобы во время работы осуществлялась эффективная вытяжка паров.

Перед патинированием изделие необходимо подготовить. Для этого тщательно очистить рабочую поверхность от любых загрязнений. Сначала промыть в теплой воде, а затем – обработать обезжиривателем.

После выполнения процедуры изделие необходимо еще раз промыть и выложить на опилки. Они впитают остатки влаги, не повредив при этом поверхность материала. Применение опилок для просушки считается более щадящим методом, нежели использование для этого ткани. Ведь при механической просушке может повредиться тонкий слой патины. Кроме того, такой метод не позволяет полностью удалить влагу.

Использование сульфида калия

Это распространенный способ чернения латуни. Во время него можно использовать сульфид калия с разным агрегатным состоянием – жидким, твердым, гелеобразным. Предварительно его необходимо разбавить водой в пропорции 1:16. Если применяется сульфид калия в твердом состоянии, его сначала нужно измельчить до порошка, а только после этого залить жидкостью.

Чернение латуни можно делать с помощью сульфида калия

Также необходимо подготовить раствор соды. Карбонат натрия также необходимо разбавить в соотношении 1:16. Сначала следует поместить изделие в раствор сульфида калия. Выдержать некоторое время, а затем поместить в раствор соды. Это необходимо для того, чтобы прекратить реакцию.

Чернение раствором медного купороса

Применение медного купороса позволяет создать золотисто-коричневую патину на поверхности обрабатываемого материала. Пленка будет иметь умеренный блеск. Для этого берут 20 г медного купороса, 5 г перманганата калия (марганцовки) и заливают литром воды.

Раствор должен быть комнатной температуры. Его необходимо нанести на поверхность изделия из латуни, тщательно обрабатывая все щели. Через сутки его необходимо тщательно вымыть под проточной горячей водой. Высушить в опилках, а затем повторить процедуру еще раз. Всего нужно повторить операцию 3-4 раза подряд.

Когда патинирование будет завершено, поверхность изделия нужно отполировать сухой ветошью. Также можно выдержать изделие в растворе марганцовки в течение 4-5 минут. Раствор нужно подогреть до температуры 95 градусов. Именно применение марганцовки позволяет получить красноватый оттенок патины.

Также при чернении меди можно использовать другой состав на основе медного купороса (сульфат меди, содержащий 5 молекул воды). Соединить по 25% медного купороса и хлористого цинка и 50% воды. В полученный раствор поместить обрабатываемое изделие на несколько минут. Затем  вынуть его и оставить на воздухе на сутки. После этого тщательно промыть горячей водой.

Применение нашатырного спирта

Нашатырный спирт – это отличное средство для чернения латуни и латунных изделий. Можно воспользоваться комбинированным методом, совмещая сразу несколько ингредиентов. Для чернения латуни таким способом необходимо использовать:

• Медный купорос. Представляет собой зеленовато-голубые кристаллы. Продается в хозяйственных магазинах.
• Питьевая сода. Можно использовать и кальцинированную.
• Нашатырный спирт. Представляет собой 10% водный раствор аммиака, имеет резкий запах. Продается в аптеках, выпускается без рецепта.
• Вода.

Нашатырный спирт – средство для чернения латуни

Взять две емкости, в каждую налить по 50 мл кипяченой воды не ниже температуры комнаты. В одну емкость добавить медный купорос, в другую соду. Раствор должен получиться насыщенным, поэтому вещество добавляется до тех пор, пока оно не перестанет растворяться в воду. Жидкость для чернения латуни с медным купоросом нужно будет отфильтровать.

В третью емкость перелить раствор медного купороса и небольшими порциями начать подливать раствор соды. Начнется реакция с образованием большого количества пены. Добавлять новую порцию содового раствора можно только после того, как перестанут выделяться пузырьки.

Полученную смесь оставить на несколько часов. На ее поверхности должна остаться вода, ее следует убрать. Затем перелить состав на старую сковороду и варить до полного испарения влаги. В результате должен получиться порошок салатового цвета. Его необходимо поместить в керамическую ступку и перетереть пестиком до образования порошка.

В четвертую емкость влить 50 мл нашатырного спирта и всыпать в него образовавшийся порошок. Получится темно-бирюзовый раствор. В нем и проводится патинирование.

Изделие необходимо очистить от старой патиновой пленки, вымыть теплой водой и обезжирить. Поместить в подготовленный состав на 10-30 минут. Затем осмотреть изделие – если окрасилось неравномерно, еще раз обезжирить и поместить в раствор. В конце протереть ацетоном и обработать машинным маслом.

Меры безопасности

При проведении патинирования необходимо соблюдать технику безопасности. Ведь многие применяемые вещества очень токсичны и могут нанести вред здоровью. Поэтому важно соблюдать следующие правила:

• Использовать для работы специально оборудованный шкаф, в котором есть втяжка.
• Во время процедуры надеть защитный костюм, перчатки, очки.
• Избегать попадания используемых реактивов на кожу и в глаза.
• Все емкости для работы должны быть чистыми. Запрещается использовать одну и ту же неочищенную посуду для нескольких экспериментов.
• При нагревании пробирок с реактивами, емкости нужно держать так, чтобы их горлышко направлялось в сторону от себя.
• Все опыты нужно проводить над столом.
• Не оставлять бутылочки с реактивами открытыми, так как они могут перевернуться.
• Все реактивы должны быть подписаны, чтобы не перепутать их.
• В кабинете должен быть песок, который нужно использовать в случае пожара.

Таким образом, провести патинирование можно самостоятельно. Но при этом нужно действовать очень аккуратно, соблюдая технику безопасности.

Блестящее цинкование

“БЛЕСТЯЩЕЕ ЦИНКОВАНИЕ” используется для нанесения блестящих цинковых покрытий на сталь, нерж. сталь, чугун, медь, бронзу, алюминий и др. Наиболее распространено покрытие цинком железных и стальных деталей, т.к. являясь менее электроотрицательным, цинк начинает коррозировать первым, тем самым, как бы жертвуя себя в пользу стали, и отлично защищает сталь от коррозии.

Подготовка поверхности

Несмотря на то, что цинк в первую очередь является защитным покрытием и к его внешнему виду редко предъявляют высокие требования, покрытия цинком из данного электролита получаются светлыми и блестящими. Поэтому при полировке детали перед нанесением цинкового покрытия, можно получить деталь с очень высокими декоративными свойствами.

Так же необходимо помнить, что, как и во многих других процессах гальваноосаждения, подготовка поверхности является одним из самым важным этапом при нанесении металлопокрытия. Для этого, детали после механической подготовки необходимо обработать сначала в хим. реагенте «УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ» и затем в реагенте«АКТИВАТОР» (см. «Подготовка поверхности»). Во время проведения процессов по подготовке поверхности необходимо уделять особое внимание промывке. При некачественной промывке поверхности, на детали может образоваться окисная пленка, которая ухудшит сцепление и качество осаждения металлического покрытия.

Гальваническое цинкование

Деталь подключается к отрицательному полюсу источника тока, а медный анод к положительному. Деталь подвешивается в емкость с электролитом с помощью токопроводящей медной неизолированной проволоки. Аноды необходимо располагать равномерно вокруг детали. Соотношение площади анода к площади катода необходимо поддерживать как 2:1. Для уменьшения загрязнения электролита аноды необходимо поместить в чехлы из полипропиленовой ткани.

Все переходные контакты, токоподводящие проволоки, клеммы должны быть хорошо зачищены

Параметры процесса

Температура раствора	18-32°С
Перемешивание раствора	да
Время обработки	15-60 мин
Анод	цинковый
Защитный чехол для анода	да
Плотность тока	0,8 – 5,0 А/дм2

После покрытия деталь необходимо промыть и сразу высушить (если после этого не будет последующей операции пассивирования).

Неполадки и способы их устранения.

Дефект	Причина дефекта	Способ устранения
	Повышенное значение рН	Откорректировать рН
	Электролит загрязнен механическими примесями	Профильтровать электролит
Темный осадок	Слишком большая концентрация ионов цинка	Заменить часть анодов на нерастворимые (аноды из нержавеющей стали)
Покрытие шероховатое	Завышена температура электролита	Снизить температуру раствора до рабочей
	Накопление в растворе ионов железа	Проработать электролит при плотности тока 0,2-0,3 А/дм2
Плохо прокрываются углубления
Покрытие темно серое

Дополнительная обработка покрытий

После цинкования поверхности детали, для получения более высокой коррозионной стойкости и придания поверхности высоких декоративных качеств используют растворы для пассивации.

• Состав ” ГОЛУБОВАТО-РАДУЖНАЯ ПАССИВАЦИЯ ЦИНКА”
• Состав “ОЛИВКОВАЯ ПАССИВАЦИЯ ЦИНКА”
• Состав “РАДУЖНАЯ ПАССИВАЦИЯ ЦИНКА”
• Состав “ЧЕРНАЯ ПАССИВАЦИЯ ЦИНКА”

Для этого после тщательной промывки, сразу (не высушивая) деталь погружается в соответствующий раствор.

Состав “ГОЛУБОВАТО-РАДУЖНАЯ ПАССИВАЦИЯ ЦИНКА”

Основные характеристики
Тип резервуара	Стандартный
Температура электролита	18-30°С
Перемешивание электролита	Нет
Время обработки	10-30сек
Вытяжка	да

Состав “ОЛИВКОВАЯ ПАССИВАЦИЯ ЦИНКА”

Основные характеристики
Тип резервуара	Стандартный
Температура электролита	18-25°С
Перемешивание электролита	Нет
Время обработки	20-65сек
Вытяжка	да
Показатель рН	1,5-2,0

Состав “РАДУЖНАЯ ПАССИВАЦИЯ ЦИНКА”

Основные характеристики
Тип резервуара	Стандартный
Температура электролита	18-30°С
Перемешивание электролита	Нет
Время обработки	30-120сек
Вытяжка	да

Состав “ЧЕРНАЯ ПАССИВАЦИЯ ЦИНКА”

Основные характеристики
Тип резервуара	Стандартный
Температура электролита	18-30°С
Перемешивание электролита	Нет
Время обработки	25-35мин
Вытяжка	да

После проведения процесса пассивация деталь необходимо тщательно промыть и высушить. После проведения процесса пассивации (хроматирования) деталь не следует подвергать нагреву выше 70°С.

Получение хорошей черной патины на цинке

В  инструкции Джо Порчелли

Нет двух вариантов, получить хорошую черную патину на цинке может быть проблемой. Но это не невозможно. Я иногда говорю своим ученикам, что самое лучшее в использовании цинка в их проекте — это то, что он, вероятно, исчезнет внутри деревянного каркаса их проекта, но это не обязательно так. Следуйте этим нескольким простым шагам, и вы обнаружите, что с некоторыми изменениями в стандартной процедуре отделки патиной получение красивого темного покрытия на цинке, в конце концов, не такая уж и загадка. Вы не сможете получить отделку сульфатом меди на цинке; химические вещества просто не работают, но вы можете получить несколько оттенков от светлого угольного до черного

Шаг первый: подготовка металла

Цинк, только что извлеченный из футляра, как и любой другой металл, немедленно начнет окисляться. Возможно, вы не увидите никаких видимых признаков окисления, но поверьте мне, они есть. Чтобы предотвратить окисление при подготовке к нанесению патины на ваш цинк, вы должны сначала пройтись по металлической поверхности тонкой стальной мочалкой (класс 000 или 0000 подойдет очень хорошо. См. Фото вверху слева). При этом вы заметите разницу в отделке цинка (см. фотографии справа). Сравните только что очищенные участки вашего цинка с нетронутыми участками, и вы увидите заметную разницу в цвете и блеске. Очищенный цинк будет иметь более светлый серебристый цвет и более яркий блеск на его поверхности. Теперь ваш цинк готов к патине.

Шаг второй: Очистите металл

Это просто, но необходимо. Обязательно очистите металлические поверхности от остатков стальной шерсти. Они будут только мешать вашей патине и создавать небольшие пятна ржавчины, если они останутся на металле. Полоскание тоже не повредит, но хорошее вытирание влажным бумажным полотенцем или магазинной тряпкой поможет.

Шаг третий: нанесите патину:

Удивительно, но иногда вы можете получить очень красивый черный оттенок на цинке, используя патину из сульфата меди, в зависимости от конкретной марки, которую вы используете. Или вы можете просто положиться на черную патину. Важно помнить, что для выполнения работы потребуется несколько слоев. Вы можете нанести раствор патины кистью или бумажным полотенцем; убедитесь, что вы покрыли всю металлическую поверхность, которую хотите затемнить. Ваше первое пальто неизбежно будет выглядеть ужасно (см. фото слева), но это нормально. После нанесения первого слоя удалите излишки раствора патины с металла.

Шаг четвертый: второй слой

Перед нанесением второго слоя патины на цинковый камень необходимо удалить первый слой. Это легко сделать с помощью тонкой стальной ваты. Очистите металл так, как если бы вы готовили его к патине. Как только все потемневшие участки цинка будут удалены, очистите, как указано выше, и нанесите второй слой патины. Ваш второй слой должен выглядеть хорошо (см. фото справа). Если нет, просто повторите процесс. В большинстве случаев достаточно двух нанесений, но иногда дефекты все равно будут видны, и может потребоваться дополнительный слой. В этом случае просто повторите процесс очистки/применения. Ваш окончательный результат должен быть полностью темным, без пятен или оголенных участков.

Шаг пятый: полировка

Вы можете улучшить отделку, нанеся на металлические поверхности слой восковой пасты (см. фото внизу справа). Просто протрите воск, подождите несколько минут и отполируйте до блеска.

Вот и все: Появилась приятная темная патина на цинке. Наслаждаться.

Этот пост любезно предоставлен Джо Порчелли из журнала Glass Craftsman Magazine

01 июля 2010 г.

ОБО МНЕ

Джо Порселли

Издатель, продюсер, преподаватель и художник Джо Порчелли, автор книг «Руководство по изготовлению ламп» и «Драгоценности света», истории витража, всегда верил в эту информацию, и обмен этой информацией был определяющей характеристикой феноменального движения стекла в последние 30+ лет.

В ответ на это его компания Arts & Media, Inc. выходит за рамки публикации Glass Craftsman и занимается книгоизданием и новейшими цифровыми технологиями, то есть производством видео/DVD (каталог GCTV Productions видео по стеклу), чтобы поддерживать поток информация в соответствии с предпочтениями читателей.

ПОСЛЕДНИЕ ПОСТЫ

Используйте «Gun Blue», чтобы мгновенно очернить оборудование

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Я использую кузнечное оборудование всякий раз, когда я (или мои клиенты) могут себе это позволить. Но если у вас ограниченный бюджет или у вас есть сотни единиц оборудования для проекта, самое время посетить оружейный магазин.

Мой любимый способ чернить сталь, железо или даже оцинкованную фурнитуру — это нанести кистью тонкий слой жидкого «оружейного синего» — обычно это комбинация селенистой кислоты, азотной кислоты и сульфата меди.

Если нанести тонкий слой, черный металл почти мгновенно почернеет, включая оцинкованную фурнитуру. Покрытие довольно прочное и выглядит так, как будто оно потускнело с годами.

Один слой окрашивает металл неравномерно, как мне нравится. Вы можете сделать цвет более однородным, нанеся второй или третий слой.

Это неприятная штука — проверьте паспорт безопасности любого из брендов. Наденьте нитриловые перчатки, защитные очки и все, что у вас есть под рукой. Это обожжет вашу кожу, особенно если у вас небольшой порез.

Для крупных деталей, таких как угловой кронштейн, показанный на фотографиях, я просто наношу раствор цвета пистолета с помощью кисточки для стружки. Чтобы затемнить винты, болты и т. д., я опускаю их в неглубокую ванночку с раствором. Две столовые ложки оружейного синего могут очернить почти 150 шурупов до того, как раствор будет исчерпан.

После нанесения пистолетного синего смойте деталь холодной водой и дайте ей высохнуть. Затем я наношу тонкий слой масла, чтобы добавить немного блеска и еще немного защиты от ржавчины.

Я пользуюсь синим жидким пистолетом для фурнитуры уже почти 20 лет, и сегодня цвет все тот же темно-сине-черный, каким он был, когда я впервые нанес его. Если вам нужно подправить детали, которые часто подвергаются насилию, они даже делают ручки для подкраски, наполненные синим цветом вместо чернил.

Я знаю, что есть другие химикаты и продукты, более безопасные, чем жидкий оружейный синий, но мне еще предстоит найти такие же быстрые и эффективные.

— Christopher Schwarz

---

Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые мы считаем необходимыми в нашей повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

• Лак на тунговом масле

• Двусторонний скотч

• Клей для дерева Titebond III

Кристофер Шварц

Крис — бывший редактор журнала Popular Woodworking Magazine.