Adblock
detector

Трубогиб своими руками, трубогиб для профильной трубы своими руками

Поиск

• в разделе Гараж

  Универсальный станок по металлу своими руками

  Для работы с различными металлическими заготовками в домашней мастерской может пригодиться самодельный универсальный станок по металлу.

• в разделе Гараж

  Простой настольный трубогиб для мастерской и гаража

  Аккуратно согнуть круглую трубу голыми руками не получится. И даже в тисах не получится. Потребуется специальное приспособление — настольный трубогиб.

• в разделе Гараж

  Трехвалковый трубогиб из металла и роторов от двигателя

  В данном обзоре автор поделится идеей, как сделать своими руками мощный трехвалковый трубогиб для гаража или домашней мастерской.

• в разделе Гараж

  Как сделать мини трубогиб без токарных работ

  В данном обзоре автор поделится идеей, как сделать своими руками мини трубогиб для домашней мастерской без выполнения каких-либо токарных работ.

• в разделе Гараж

  Электротрубогиб для сгибания профильных труб и уголков

  Существует множество разных конструкций станков для сгибания труб, но их цена отпугнёт любого.

  В данном обзоре мы рассмотрим, как изготовить трубогиб своими руками из металлолома.

• в разделе Гараж

  Гибочный станок своими руками из маховика автомобиля

  В данном обзоре автор показывает процесс изготовления самодельного гибочного станка. Это приспособление однозначно пригодится в домашней мастерской.

• в разделе Гараж

  Классный станок для гибки круглых стальных труб

  В данном обзоре мастер показывает процесс изготовления классного самодельного станка, при помощи которого можно гнуть круглые трубы.

• в разделе Гараж

  Идея для мастерской: компактный мини шиногиб своими руками

  В данном обзоре автор показывает процесс изготовления компактного мини шиногиба из подручных материалов. Полезная приспособа для мастерской!

• в разделе Гараж

  Трубогибочный станок из обрезков уголка своими руками

  При помощи самодельного трубогибочного станка можно сгибать профильные трубы в дуги и кольца. Изготовить такой станок можно своими руками из уголка.

ПоследнийOldestMost Discussed

Наверх

Close

Search for:

примеров лучших самоделок

Желание обустроить загородный дом и участок диктует потребность в максимуме инструментов. При проведении водопровода, строительстве теплицы, монтаже арочных конструкций не обойтись без хорошего трубогиба. Его стоимость в магазинах измеряется сотнями долларов, поэтому лучше сделать этот инструмент самостоятельно.

Мы расскажем, как сделать трубогиб своими руками. В представленной нами статье подробно описаны проверенные на практике конструкции, даны пошаговые инструкции по сборке. Основываясь на наших советах, вы сможете собрать отличный инструмент для собственной фермы.

Содержание статьи:

• Виды трубогибов на рынке
• Необходимый монтажный инструмент
• Как сделать трубогиб-улитку?
  • Необходимые материалы и инструменты
  • Процесс сборочной машины кохлеарного изгиба
• Создание ручной роликовой модели
  • Необходимых материалов и инструментов
  • Процесс производства труб
• Automotive Hub Bender
• Сделайте трубку
• .0010
• Выводы и полезное видео по теме

Виды трубогибов, представленных на рынке

Трубогибы представляют собой механические или гидравлические конструкции, помогающие сгибать металлические трубы, уголки, стержни, профнастил без нарушения внутренней структуры изделия. Ручные инструменты в основном используются для формирования изгиба в одном месте, а большие машины могут менять форму труб сразу по всей длине.

По принципу работы можно выделить трубогибы следующих типов:

1. Механический с непосредственным ручным усилием. Используется при работе с трубами малых диаметров, на деформацию которых достаточно силы одного человека.
2. С гидравлическим приводом. В основном такие орудия изготавливаются по арбалетному типу, и они рассчитаны на формирование местного изгиба.
3. С храповым механизмом. Трубогибы этого типа используют ручное усилие, но позволяют фиксировать достигнутый уровень деформации после каждого нажатия на рукоятку инструмента.
4. Электрические станки. Электродвигатель значительно облегчает процесс деформации труб, но и значительно удорожает инструмент. 9

   Фото

   Трубогиб ручной механический для труб малого диаметра

   Трубогиб гидравлический

   Трубогиб ручной храповой

   Трубогиб ручной храповой

   Мощный трубогиб с электродвигателем

   Конструктивно трубогибы можно разделить на 2 типа:

   • Радиус
   • Арбалет.

   В первом случае труба огибается по шаблонному отрезку заданного диаметра, а во втором случае выдавливается башмаком между двумя опорными стойками.

   Радиальные трубогибы являются очень точными инструментами, поэтому широко используются в промышленности. Имеют сменные сегменты для различных углов изгиба.

   При самостоятельном изготовлении трубогиба мастера обычно опираются на существующие модели инструмента, доказавшие свою простоту и эффективность. При сборке трубогиба в домашних условиях большое влияние на его конструкцию оказывают подручные материалы, из которых будет изготовлен инструмент.

   Наличие среди инструментов домашнего мастера трубогиба позволит вам изготовить в собственном доме множество полезных конструкций и садовых предметов:

   Фотогалерея

   Фото

   Скамейка, изготовленная с помощью трубогиба

   Садовая мебель из гнутой трубы

   Беседка с овальной крышей

   Теплица из металлических арок

   Необходимый инструмент для сборки труб

   7 молоток, отвертка и шурупы не помогут.

   Как минимум, при изготовлении данного инструмента вам потребуется:

   • сварочный аппарат;
   • болгарский;
   • токарный станок;
   9дрель 0009.

   Но основной частью сборки трубогиба остается точный чертеж, без которого не стоит даже начинать сборочные работы. При изготовлении трубогиба не обойтись без общехозяйственных инструментов.

   Естественно токарный станок и сварочный аппарат покупать не обязательно. Для подрезки нескольких деталей из заготовок и для их сварки можно обратиться к знакомым или в мастерскую, занимающуюся изготовлением кованых изделий. За небольшую плату вам быстро помогут сделать все необходимое.

   Как сделать улитку-трубогиб?

   Самодельный улитковый гибочный станок может показаться сложным. На самом деле это устройство собрать не сложнее, чем роликогиб. Процесс отличается только используемыми деталями и временем сборки.

   Кохлеогиб позволяет сгибать профиль сразу по всей длине, а не только в одном месте. За это свойство он снискал популярность среди монтажников.

   Необходимые материалы и инструменты

   Так как описываемый вальцовый станок не имеет определенного рабочего диаметра и может быть изготовлен из любых подручных материалов, предлагаемые материалы не будут содержать конкретных размеров деталей. Толщина всех металлических элементов конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм.

   Для изготовления трубогиба Вам потребуется:

   1. Швеллер – 1 метр.
   2. Листовое железо.
   3. Три вала.
   4. Две звезды.
   5. Металлическая цепь.
   6. Шесть подшипников.
   7. Труба металлическая 0,5 дюйма для изготовления хомутов – 2 метра.
   8. Втулка с внутренней резьбой.
   9. Зажимной винт.

   Особое внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг другу. Звезды можно взять от старых велосипедов, но они должны быть точно такими же по размеру.

   Стальные пластины и профили для изготовления трубогиба не должны быть с глубокой ржавчиной, т. к. на них будут действовать высокие нагрузки в процессе эксплуатации

   Перед выбором и покупкой всех материалов необходимо нарисовать чертеж со схематическим изображением всех конструктивных элементы, чтобы не приобретать их в процессе изготовления трубогиба.

   Процесс сборки улиткового гибочного станка

   Сборка любого оборудования начинается с составления чертежа-схемы.

   После этого можно приступать к основным рабочим процессам, которые продемонстрированы на фото-инструкции:

   1. Сварить основу инструмента из двух параллельных швеллеров. При желании можно использовать просто металлическую пластину толщиной 5 мм или один широкий швеллер.
   2. Наденьте подшипники на валы и приварите две такие конструкции к основанию. Целесообразно ограничивать валы металлическими планками или размещать их во внутренней полости каналов.
   3. Очистите звездочки и приварите их, предварительно натянув между ними цепь.
   4. Вырезать и приварить к основанию боковые направляющие зажимного механизма.
   5. Наденьте подшипники на прижимной вал и соберите конструкцию пресса с боковыми упорами из планок или швеллеров.
   6. Изготовьте основу для втулки и приварите ее к пластине. Закрутить зажимной винт.
   7. Приварить к верхней кромке прижимного винта и к приводному валу затвора из труб.
   8. Смажьте подшипники машинным маслом.

   Несколько полезных советов:

   Галерея изображений

   Фото

   Вместо швеллеров можно приварить трубогиб к существующей металлической раме

   На вал действует сильное сдвиговое усилие, поэтому внешний сварной шов должен быть прочным

   В случае обрыва цепи можно сделать слегка ослабленным и поставить на уже приваренные звездочки

   Направляющие должны быть строго параллельны, иначе пресс будет постоянно заедать

   В качестве направляющих прижимного ролика можно использовать отрезки оставшегося швеллера

   Втулка и винт должны иметь широкую и глубокую резьбу, чтобы она не соскочила уже после нескольких нажатий

   На длине рукоятки рычага лучше не экономить: чем она длиннее, тем больший крутящий момент можно разработан

   Основание трубогиба должно быть прочно прикручено к опоре, иначе инструмент будет шататься и опрокидываться

   Сварка двух швеллеров между собой

   Приварка вала к основанию трубогиба

   Надевание цепи на звездочки

   Приварка вертикальной направляющей

   Сборка напорного вала из швеллера

   Приварка резьбовой втулки к пластине

   Винтовые и приводные роликовые затворы

   Трубогиб в работе

   После и его испытаний можно покрасить конструкцию с антикоррозийной краской для лучшей сохранности сварных швов. Для повышения удобства работы к направляющим дополнительно крепится пружина для возврата пресса в верхнее положение.

   Изготовление модели ручного ролика

   Изготовление ручного трубогиба своими руками производится из тех же стальных деталей без применения специальных механических приспособлений. Это приспособление предназначено для локального изгиба трубы. Для деформации профиля используется прямое ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен длинным и прочным рычагом.

   Далее рассмотрим процесс изготовления двухвалкового трубогиба, крепящегося к опорной раме. Размеры инструмента могут отличаться от предложенных, в зависимости от потребностей и материалов.

   Необходимые материалы и инструменты

   Деформация трубы – процесс трудоемкий, для которого нужны хорошие и прочные материалы, иначе вместо профиля можно гнуть сам рабочий инструмент.

   Для изготовления механического ручного радиального трубогиба вам потребуется:

   1. Сварочный аппарат.
   2. Два ролика из прочной стали (например, марки 1045), прошедшие предварительную обточку. Диаметр большего 100 мм, меньшего 60 мм. Оба имеют толщину 35 мм и внешний радиус 0,5 дюйма.
   3. Стальная труба диаметром не менее 1,5 дюйма с толстой стенкой (не менее 3 мм). Он будет служить рычагом, поэтому его минимальная длина составляет 1,5 метра.
   4. Четыре стальные полосы размером 15 х 6 см и толщиной 4-5 мм для крепления основания трубогиба в тисках, трубодержателей и изготовления рукояток. Также вам понадобится 20-25 см стальной пластины шириной 60 мм и толщиной 3 мм.
   5. Два болта: первый диаметром 0,75 дюйма и длиной 60 мм для большого ролика, а второй диаметром 0,5 дюйма и длиной 40 мм для маленького ролика.
   6. Стальной лист 300 x 300 мм и минимальной толщиной 3 мм.
   7. Тиски.

   В процессе работы могут понадобиться другие общехозяйственные инструменты: молоток, напильники, наждачная бумага, линейка и т.д. Вышеуказанные ролики предназначены исключительно для труб диаметром 1 дюйм, но исключая из них выемку вокруг окружности можно получить универсальный инструмент для гибки металлического профиля.

   Процесс изготовления трубогиба

   Когда все необходимые детали и инструменты собраны в одном месте, можно приступать непосредственно к изготовлению трубогиба:

   1. Подготовить чертеж с расположением основных элементов.
   2. Проверить соответствие отверстий в роликах диаметру болтов.
   3. Просверлите два отверстия диаметром 0,5 и 0,75 дюйма в двух металлических полосах. Расстояние между осями отверстий должно быть ровно 80 мм (сумма радиусов обоих роликов).
   4. Проделайте в центральной раме отверстие диаметром 0,75 дюйма. Вставьте в него соответствующий болт, не высовывая его сзади. Приварите болт к металлической пластине.
   5. Возьмите просверленные металлические пластины размером 15х6 см, болт 0,5 дюйма, ролик поменьше, полосу стали 35 х 60 мм и сварите из них конструкцию в виде буквы «П», предварительно вставив болт с ролик в соответствующие отверстия.
   6. Приварите концы болта к металлическим полосам. У вас должен получиться своеобразный рожок с отверстием большего диаметра ближе к открытому краю.
   7. К основанию получившегося рога нужно приварить ручку-трубу.
   8. Приварите опорную пластину для трубы к металлической раме. Расстояние от линии стержня до оси центрального болта должно равняться радиусу большого ролика плюс 0,5 дюйма.
   9. Приварите полосу 15 x 6 см под станиной для фиксации в тисках.
   10. Вставьте в рожок большой ролик, прикрепите конструкцию к центральному болту и сверху накрутите гайку.
   11. Зажать трубогиб в тиски и провести первые испытания.

   Важные нюансы изготовления:

   Фотогалерея

   Фото

   Перед работой смазать внутренний канал малого валика машинным маслом или литолом

   Для усиления крепления центрального болта его можно вкрутить в нить предварительно нарезанная в отверстии

   Если вы забудете установить ролик в рупор и приварить болт, придется переделывать всю конструкцию

   Опорный брус необходимо усилить 2-3 уголками, так как он испытывает сильные нагрузки в горизонтальной плоскости

   Стопорная планка должна быть приварена по всей длине, так как на нее действуют большие радиальные нагрузки

   При креплении конструкции на центральный винт между роликами необходимо поставить дюймовую трубу для оценки правильности сборки

   Труба должна прочно удерживаться между роликами. Его исходное положение должно быть параллельно нижнему стопорному стержню

   Покраска трубогиба вряд ли будет долговечной, но замедлит коррозию металлических элементов

   Материалы для ручного трубогиба

   Центровой болт с резьбой и приваркой

   Приварка болта к П-образной конструкции

   Формирование опорной плиты на основе

   Крепежная планка приваривается снизу к основанию

   Вдавливание кулачка на центральный винт

   Вид сбоку на вальцовый станок

   Окрашенный готовый вальцовый станок

   Слабым местом во всей получившейся конструкции являются сварные швы, поэтому в процессе изготовления трубы им уделяется особое внимание Бендер.

   Автомобильный ступичный трубогиб

   Еще один уникальный трубогиб от народных умельцев – инструмент, собранный из металлического профиля и автомобильных ступиц. Его конструкция массивна и проста, что позволяет не беспокоиться о поломках в процессе эксплуатации.

   Процесс изготовления такого трубогиба следующий. Две автомобильные ступицы с поворотным кулаком или точеными валами привинчены или приварены к раме так, чтобы они могли вращаться вокруг своей оси.

   Между ступицами имеется направляющий неподвижный швеллер, который можно сварить из двух уголков. Швеллер меньшего размера расположен внутри направляющей конструкции, к одному краю швеллера приварена третья ступица с осью вращения, а ко второму – гайка или резьбовая втулка для нажимного болта.

   По краям направляющего швеллера привариваются полосы или уголки для ограничения вертикальных перемещений подвижной части конструкции. Край основного паза закрыт листом металла с отверстием для прижимного винта. С другой стороны пластины к винту приварена ручка ворот.

   В результате получается вальцовый гибочный станок с местным усилием зажима. Если к верхней части подвижной втулки прикрутить ручку для вращения, то с помощью такого инструмента появляется возможность согнуть профиль по всей длине.

   Фотогалерея

   Фото

   Широкий обод автомобильных ступиц может мешать сборке трубогиба, поэтому его лучше сразу срезать болгаркой

   Направляющий швеллер также можно сварить из листового металла , но предпочтительнее одноканальный канал

   Для предотвращения бокового смещения внутреннего канала к его сторонам можно приварить дополнительные куски листового металла

   Втулка прижимного винта должна быть хорошо смазана машинным маслом

   Вместо обычных металлических пластин в качестве ограничителей можно использовать уголки: они дополнительно уменьшат колебания внутреннего канала в желобе

   Прижимной винт не должен упираться в подвижные элементы ступицы

   Ограничительная втулка должна быть приварен к винту, чтобы ограничить его движение наружу.

   Благодаря высокому качеству ступичных подшипников ручку прижимного вала можно сделать с одной стороны, главное, чтобы она не сломалась

   Автомобильный концентратор, приваренная к слою

   Угловой направляющий канал

   Внутренний подвижный канал с ограниченными ограничениями

   Стул для зажима

   Верхний граничный углы

   Внешний вид заживления

   . Рассматриваемый трубогиб является мощным и универсальным инструментом, который можно собрать с минимумом затрат, ведь старые ступицы в автосервисах можно сдать по цене металлолома.

   Изготовление трубогиба

   Трубогиб — самый простой инструмент для деформации металлического профиля и труб, который вы можете изготовить самостоятельно.

   Для его изготовления потребуются такие изделия:

   • домкрат автомобильный;
   • два швеллера шириной 100 мм и длиной 60 см;
   • четыре уголка со сторонами 50 мм и длиной 40 см;
   • основание кровати;
   • два валика в форме песочных часов со сквозными центральными отверстиями;
   • 2 болта для крепления роликов;
   • Насадка полукруглая для домкрата с внутренней выемкой.

   Если заготовка сырья и процесс сборки кажутся вам излишне трудоемкими, то лучше приобрести готовые. С правилами подбора снаряжения ознакомит наша рекомендуемая статья.

   Чтобы сделать домкрат, вам потребуется:

   1. Приварите четыре угла в вертикальном положении к станине.
   2. В швеллерах от центра к краю просверлите отверстия под болты, которые будут удерживать ролики с обеих сторон.
   3. На каждые два угла положить швеллер с ребром и приварить его. Оба швеллера должны быть обращены основаниями друг к другу, а расстояние между ними должно быть равно длине роликов.
   4. Вставьте ролики между каналами в симметричных местах и ​​закрепите их болтами.
   5. Установите полукруглую насадку на домкратный винт и поместите гидравлический инструмент в центр станины между каналами.

   После сборки конструкции можно положить трубу на дно роликов и прижать ее по центру полукруглой насадкой с помощью домкрата.

   Галерея изображений

   Фото

   Детали ржавого домкрата

   Установка роликов между швеллерами

   Установка насадки домкрата

   Как работает домкрат?

   Недостатком этого приспособления является его статичность, т. к. прокрутить всю длину профиля через трубогиб не получится.

   К достоинствам домкрата-гибочного станка можно отнести невысокую стоимость, простоту конструкции и отсутствие необходимости тяжелого физического труда.

   Желающие сделать станок для работы с профильными трубами найдут много полезной информации, с содержанием которой советуем ознакомиться.

   Выводы и полезное видео по теме

   Представленные видео материалы помогут ознакомиться с приведенными выше рекомендациями по изготовлению самодельных трубогибов в динамике, а также познакомят с дополнительными вариантами сборки этих инструментов из подручных материалов.

   Видео №1. Роликовый домкрат:

   Видео №2. Изготовление трубогиба:

   Видео №3. Сборка ступичного трубогиба:

   Видео №4. Изготовление улиткового гибочного станка:

   Виды самодельного инструмента для гибки металлопрофиль не ограничиваются предложенными вариантами, ведь трубогиб своими руками можно сделать из любых имеющихся в хозяйстве деталей.

   Главное соорудить прижимной механизм, который будет проталкивать трубу между двумя стойками или роликовую систему для деформации всего профиля сразу.

   Хотите поговорить о том, как сделать трубогиб своими руками? Есть ли в вашем арсенале вариант инструмента, не описанный в статье? Пожалуйста, пишите комментарии в блоке ниже, делитесь полезной информацией, фотографиями по теме статьи, задавайте вопросы.

   Трубогиб #3 | Рорти

   Гибочный станок №3 идеально подходит для крупных проектов и профессионального использования, предлагая некоторые заметные улучшения по сравнению с коммерчески доступными вариантами. Экономящий время быстродействующий зажим крепит трубку к матрице и не оставляет следов на трубе, в отличие от более распространенного использования болта, прижимающего трубку.

   Бендер можно быстро снять и убрать, когда он не используется.

   Бендер спроектирован с учетом предельной простоты конструкции. Подставка и большинство других компонентов в большинстве случаев могут быть изготовлены из обычных стальных обрезков, которые можно найти в обычной мастерской.

   В то время как рычаги и храповик можно изготовить с помощью дрели и ножовки или угловой шлифовальной машины, их гораздо проще изготовить с помощью ленточной пилы или просто купив набор пластин для лазерной резки у Рорти!

   Из дополнительных инструментов требуются только маркер с войлочным наконечником, рулетка, угольник, регулируемый фацет, ножовка или отрезная пила, пьедестал или ручная дрель, сварочный аппарат и угловая шлифовальная машина или напильник для отделки.

   Наборы штампов для круглых и квадратных труб и труб можно заказать по почте или через Интернет.

   Обзор

   ТЕЛЕЖКИ

   Подходит: Гибка круглых и квадратных труб с использованием имеющихся в продаже наборов штампов

   Сборка: Полный набор пластин для самостоятельной или лазерной резки. По запросу мы можем поставить наборы для резки.

   Руководство: Пакет PDF; zip для мгновенной загрузки. Руководство содержит подробную информацию, инструкции, изображения и чертежи CAD с полными размерами

   TRIKES

   VW BUG

   Это мать всех самодельных гибочных станков! Он подходит для ряда имеющихся в продаже штампов и способен сгибать трубы DOM из хромомолибденовой и мягкой стали (Ø12 мм [1/2″] – Ø50 мм [2″]), квадратные трубы (12 мм [1/2″] – 50 мм [2]. ″]) и трубы (Ø12мм [1/2″] – Ø38мм [1-1/2″]).

   20,00 $ – 35,00 $

   В корзину

   Подробнее

   Руководства, комплекты и дополнительные детали

   Руководство Rorty Bender #3

   Подробное руководство по сборке и планы самостоятельной сборки трубогиба профессионального уровня

    Руководство TubeBender #3 проведет вас через каждый этап процесса сборки, используя простые письменные инструкции и очень подробные чертежи в масштабе. Конечным результатом стал гибочный станок профессионального качества, способный безотказно выполнять гибку в течение многих лет.

   На чертежах показаны двойные размеры, подходящие для всех; метрическое измерение имеет приоритет, за ним следует десятичное дюймовое измерение в скобках.

   Простые и понятные инструкции не только проведут вас через процесс строительства, но и объяснят, как пользоваться гибочным станком, как читать планы гибки, как рассчитывать потребность в материалах и измерять гибы. Включены рекомендуемые поставщики готовых изделий, таких как штампы.

   Это подробное руководство в формате PDF представляет собой не просто набор чертежей САПР, а следующее:

   • Тридцать четыре страницы.
   • Шестнадцать чертежей CAD (в формате PDF).
   • Четыре полихромных 3D-изображения CAD.
   • Полная спецификация.
   • Комбинированный дюймовый и метрический формат.

   Формат:

   • Пакет PDF
   • Файл в формате ZIP для мгновенной загрузки

   Распечатайте на бумаге вашего любимого размера, выбрав «в размер страницы» в параметрах печати.

   Трубогиб Rorty #3 Напильники для лазерной резки

   Файлы DXF, которые вы можете взять с собой на местный лазерный резак!

   Вы можете заказать лазерную резку, гидроабразивную резку или плазменную резку с ЧПУ для резки всех основных компонентов листа, готовых к сборке. Вы получаете отличное качество отделки и экономите много часов или работы.

   Руководство по сборке требуется для завершения сборки, файлы DXF предназначены только для деталей пластины, вырезанных лазером, инструкции по сборке не прилагаются.

   Включены файлы для гибочных рычагов, подходящих для ProTools и штампов JD2, как указано в руководстве по сборке, не разрезайте оба комплекта.

   Файлы DXF предназначены только для однократного использования в соответствии с нашими условиями.

   Может потребоваться снятие заусенцев и сверление/развёртывание отверстий под штифты/шарниры.

   Полные характеристики

   Костюмы	Гибка круглых и квадратных труб с использованием имеющихся в продаже комплектов штампов
   Сборка	Полный набор пластин для самостоятельной или лазерной резки. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Винторезные станки Вопросы и ответы Карусельные станки Советы мастера Станок 1М63 Токарные станки Фрезерные станки Разное