Чертеж зубчатого колеса оформление: Эскиз зубчатого колеса чертеж – Мастер Фломастер
alexxlab | 15.02.1990 | 0 | Разное
Оформление чертежей по гост шестерни. Промышленный дизайн. Уравнение зубчатой передачи
Здравствуйте уважаемые читатели! На этом уроке посмотрим, как создать зубчатое колесо в Компасе при помощи библиотеки Валы и механические передачи 2d.
Библиотека эта доступна в полной версии Компаса, скачать бесплатно ознакомительную версию можно на официальном сайте компании Аскон.
Я буду выполнять работу в Компас 3dv14.
Внутреннее кольцевое зубчатое колесо представляет собой кольцевую шестерню, где зубцы располагаются во внутренней окружности кольца. Когда зубчатое колесо блокируется внутренним зубчатым колесом, между зубьями двух передач больше контакт с поверхностью, что увеличивает срок службы шестерни и уменьшает нагрузки и напряжения, действующие между шестернями. Эти шестерни используются в планетарных трансмиссиях, обеспечивающих высокое передаточное отношение.
При выборе соответствующего зубчатого колеса для внутреннего зубчатого колеса разница между числом зубьев должна быть выше, чем. Внутренние кольцевые шестерни передают движение между параллельными осями. Спиральный механизм обеспечивает более тонкие характеристики, чем цилиндрический механизм. Зубы расположены под углом к оси вращения. Так как угол между осью вращения до зубов имеет пару спиральных зубчатых колес, они могут быть расположены параллельно или пересекаются. При взаимной блокировке в параллельной ориентации шестерни передают движение между параллельными осями.
В качестве примера воспользуюсь чертежом колеса, расположенным в учебнике С. К. Боголюбова, 1985 г., стр. 236.
Основные параметры колеса рассчитаны, задан модуль и число зубьев. Можно приступать к выполнению работы.
Зубчатое колесо в Компасе
1 Создаем документ Чертеж, устанавливаем формат А3, ориентация – горизонтальная.
Когда они расположены в поперечном направлении, шестерни передают движение между непараллельными осями, а угол зависит от угла спиральных зубов и их суммы. Например, зубцы одной шестерни расположены под углом 30 градусов, а на 2-й передаче – на 10 градусов. Это дает нам разницу в 40 градусов между двумя осями вращения.
Передаточное число зубчатой передачи
Специальная система зубов заставляет зубы запираться постепенно друг с другом. Первый контакт между зубами локализован, а при вращении зубчатых колес достигается более поверхностный контакт. Эта функция обеспечивает более плавное и плавное движение. Спиральные шестерни выполнены для применения с более высокой скоростью и крутящим моментом, чем цилиндрические зубчатые передачи и другое применение, где важно снижение шума.
2 Вызываем библиотеку Валы и механические передачи 2d, нажав на кнопку Менеджер библиотек на стандартной панели. Выбираем вкладку Расчет и построение. Дважды щелкаем по нужной библиотеке.
3 Дважды нажимаем на команду Построение модели.
Спиральные шестерни обеспечивают как радиальные, так и осевые силы. Сочетание этих сил связано с углом зубов. Винтовая передача идентична структуре нормальной спиральной шестерни. «Скрещенное» определение относится к расположению двух винтовых передач вместе. Смысл в том, что шестерни не установлены на одной плоскости вращения, а под углом друг к другу.
Спиральный зубчатый редуктор представляет собой линейный блок со спиральными зубьями. Когда винтовая шестерня соединена с стойкой, вращательное движение преобразуется в линейное движение. Разница между штифтовой стойкой и винтовой стойкой – это то же самое различие между штырем и винтовыми передачами: он используется для приложения с высокой скоростью и крутящим моментом и приложений, где важно снижение шума.
4 В окне нажимаем Создание новой модели, строить будем в разрезе.
5 Фиксируем первую точку изображения и приступаем к построению чертежа зубчатого колеса.
Та же самая математическая формула, которая доказывает, что угловая скорость равна нулю, актуальна в этом типе стойки. Двойные винтовые передачи – это зубчатая передача со специальным расположением зубьев, которая отменяет осевые усилия, оказываемые шестернями. Хотя это одна передача, выпускаемая как одна деталь, ее можно рассматривать как две противоположные винтовые передачи, прикрепленные спина к спине. Осевая сила, создаваемая одной шестерней, отменяется другой.
Этот тип редуктора также используется для более плавного движения и приложения с высоким крутящим моментом. Тем не менее, это очень дорого из-за сложной геометрии зубов. Другим недостатком является то, что эти шестерни предназначены для работы в направлении конкретного вращения, а не в двунаправленном направлении. Это связано с тем, что осевые силы, генерируемые шестерней. Действительно, сумма осевых сил в этой передаче равна нулю, но величина, которая изменяется и зависит от направления вращения, представляет собой сжимающие и растягивающие напряжения.
5.1 Для начала построим выступающую часть ступицы. Во внешнем контуре выбираем Цилиндрическую ступень.
Задаем ее размеры: диаметр 70 мм, длина – 5 мм.
Когда шестерня вращается в определенном направлении, две противоположные силы направлены наружу. Это не сбалансированное устройство, которое может привести к демонтажу передаточных механизмов, когда оси вращения не параллельны или не сбалансированы. Когда шестерня поворачивается на другую сторону, силы направляются внутрь и поддерживается стабильность. Если приложение включает в себя перемещение вперед и назад, подумайте об использовании другого механизма.
Прямое коническое зубчатое колесо основано на одном и том же принципе всех конических зубчатых колес – передача движения и крутящего момента между непараллельными осями вращения. Он имеет форму усеченного конуса с зубцами, расположенными на поверхности. Когда две конические шестерни блокируются, оси вращения пересекаются в определенной точке.
Нажимаем кнопку Ок (зеленая стрелочка).
5.2 Т. К. вычерчивать будем прямозубое зубчатое колесо, то во вкладке Элементы механических передач, выбираем Цилиндрическую шестерню.
5.2 Задаем фаски справа и слева по 1,6 мм и запускаем расчет по межосевому расстоянию.
Прямые конические шестерни имеют прямые зубы. Он предназначен для относительно низкой скорости передачи крутящего момента, чем спиральные конические шестерни. Эти шестерни поставляются в двух конфигурациях: стандартный тип и тип Глисона. В конфигурации типа Глисона зубы слегка приподняты с поверхности шестерни по сравнению с обычной конфигурацией типа, где зубы обрабатываются на поверхности конуса.
Конические зубчатые колеса
Прямые конические шестерни генерируют радиальные и осевые силы. Спиральная коническая шестерня основана на том же принципе, что и прямолинейные конические шестерни – передача движения и крутящего момента производится между двумя непараллельными осями вращения. Он имеет форму усеченного конуса. Когда две шестерни блокируются, между их осями вращения имеется точка пересечения.
5.3 В окошко вводим значения параметров передачи, рассчитываем межосевое расстояние. Переходим на вторую страницу.
5.4 Нажимаем на кнопку Расчет, дожидаемся появления результатов проверки внесенных данных системой, и, если все в норме, нажимаем кнопку Закончить расчеты.
Спиральные конические шестерни выполнены из зубьев, расположенных под углом к оси вращения. Он построен для обеспечения более высокой скорости и крутящего момента и для приложения шумоподавления. Эти шестерни генерируют как осевые, так и радиальные силы. Осевые силы, возникающие в спиральных конических передачах, больше, чем осевые силы в прямых конических зубчатых передачах.
Лицевая передача – это фактически кольцо, которое зубья обрабатываются на лицевой части шестерни, а не по окружности. Зубы передают движение на другое совместимое зубчатое колесо, которое его ось вращения находится на 90 градусов относительно оси вращения лицевой шестерни.
5.5 Выбираем шестерню или колесо (в данном случае без разницы). Жмем Ок.
5.6 Дочерчиваем часть ступицы.
Лицевые передачи обычно характеризуются высоким коэффициентом передачи и могут обеспечивать высокий крутящий момент и большую точность. Лицевые передачи могут повысить точность и жесткость системы коробки передач. Червячная передача – это механизм, который позволяет передавать движение между двумя перпендикулярными осями вращения, размещенными на двух разных плоскостях. Червячная передача изготовлена из червя и спиральной шестерни, скорректированной на один и тот же шаг червя.
Червячная передача характеризуется высокой скоростью и крутящим моментом и высоким коэффициентом передачи. Коэффициент передачи червячной передачи определяется количеством зубьев червячной передачи. Очень важная особенность червячного механизма – самоблокирующаяся. Когда вы включите червяк, червячная передача начнет вращаться. Но когда вы пытаетесь повернуть червячный редуктор, червь не будет двигаться. Этот факт связан с относительно плоским углом червячных зубов. Из-за плоского угла сила, которую червячная передача оказывает на червяка, не может преодолеть трение, и поэтому червь не будет вращаться.
5.7 Оформляем внутренний контур колеса. Выбираем внутреннюю цилиндрическую ступень, делаем в ней фаски 2*45º
5.8 Выбираем дополнительные построения и строим шпоночный паз, размеры его определяются автоматически.
В механическом механизме, машинах и роботах функция самоблокировки может сэкономить затраты на производство систем разломов или других механических ограничителей. Выбрав соответствующий коэффициент передачи, вы можете создать механизм торможения, основанный только на червячной передаче, без добавления дополнительных механических или электромеханических компонентов, таких как тормоза.
Пример для самоблокирующегося механизма червячной передачи. Предположим, робот был разработан, чтобы поднять определенную часть с помощью двигателя и коробки передач. Предположим в первом случае, что коробка передач основана только на цилиндрических передачах. Когда двигатель начинает вращаться, коробка передач передает крутящий момент и поднимает деталь. Когда двигатель выключен, вес детали преодолевает внутреннее трение шестерни и начинает падать вниз. Чтобы сохранить место после его подъема, к приложению следует добавить тормоз, или двигатель должен оставаться включенным с постоянным крутящим моментом.
5.9 Возвращаемся к внешнему контуру и создаем кольцевые пазы и отверстия (дополнительные построения).
Для выполнения чертежа цилиндрического зубчатого колеса необходимо знать модуль m зацепления, число z зубьев, длину b зуба и размеры конструктивного оформления колеса. Если чертеж колеса выполняют с натуры, то для определения модуля зацепления измеряют диаметр D e окружности выступов, как показано на фигуре 521, а.
Чтобы преодолеть это, мы заменяем шпоночный редуктор червячным редуктором с высоким коэффициентом передачи. Двигатель прикреплен к червячной коробке передач и начинает вращаться, таким образом поднимая деталь. Когда двигатель включен, часть весит червячный редуктор. Из-за структуры и плоского угла червячных зубов червячный редуктор противодействует частичной гравитационной силе и препятствует ее падению.
Червячная передача с двойным огибающим основана на том же принципе, что и стандартная червячная передача. Разница в том, что структура червячного цилиндра изогнута и вогнута. Это обеспечивает большую площадь контакта и сцепление между червяком и червячным механизмом. Благодаря этому мы повышаем жесткость и долговечность системы до более высоких нагрузок и крутящих моментов.
В том случае, когда число зубьев нечетное или диаметр имеет очень большой размер, то диаметр D e
определяют следующим образом (фиг. 521, б).
а)
измеряют расстояние от отверстия колеса до выступа зуба и удваивают его.
б)
измеряют диаметр отверстия колеса и прибавляют его к полученному ранее размеру, в сумме получится диаметр D e
. Затем по формуле m = D e ÷ (z + 2)
определяют размер модуля и согласовывают его с табличными данными по ГОСТ 9563-60
. Выполнение чертежа цилиндрического зубча того колеса (фиг. 522) . Дано:
D e = 91мм; z = 24
. Определяем размеры, необходимые для выполнения чертежа: m = D e ÷ (z + 2) = 91 ÷ 26 = 35мм
сверив с таблицей модулей, находим, что полученный модуль стандартный.
Лицевая червячная передача – это механизм, который сочетает в себе принцип лицевой передачи и червячного механизма. Движение и крутящие моменты передаются между двумя непараллельными осями вращения в разных плоскостях. Червячная передача заменяется лицевой шестерней со специальными спиральными зубьями, которые блокируются червяком.
Гипоидная передача очень похожа на винтовую передачу, за исключением того, что ось вращения не пересекается. Гиподические механизмы всегда предназначены для работы перпендикулярно друг другу. Гиподические шестерни очень распространены в дифференциальной коробке передач.
d = mz = 3,5-24×84 мм
D i = d – 2h” = 84 – 2 × 4,4 = 75,2 мм
D в = 1 / 6 D e = 91 ÷ 6 ≈ 15,1мм , так как в таблице нормальных размеров такого числа нет, то берем по таблице ближайшее большее, т. е. 16 . По таблице размеров шпонок находим b паза = 5; t 1 = 2,1; t = Πm = 3,14 × 3,5 ≈ 11 ; длину зуба выбираем по соотношению
b = (2 ÷ 3) t = 2,4t ≈ 26
L = 2,5D в = 2,5 × 16 = 40мм
D cm = 2D в = 2.16 = 32
e = t ÷ 2 = 11 ÷ 2 = 5,5
K = b ÷ 3 = 26 ÷ 3 = 8,7
Зубчатая шестерня имеет зубцы по окружности с особой формой, которая предназначена для блокировки с цепью звеньев. Зубчатая передача сконструирована для блокировки только с помощью этой специальной цепи, а не для блокировки с другими зубчатыми колесами.
Создание такого коэффициента передачи производится с использованием двух или более зубчатых колес, когда цепь соединена между двумя передачами. Например, когда звездочка с 25 зубцами вращается, движение передается по этой цепочке на 2-ю звездочку с шестью зубьями, поэтому коэффициент передачи равен 1.
Выполняем чертеж зубчатого колеса в такой последовательности:
1. а)
Изображая вид слева, проводим окружности: выступов (D e = 91мм)
, начальную (d – 84мм)
и впадин (Di = 75,2мм)
;
б)
Проводим окружность отверстия для вала (D в = 16мм)
и очертание шпоночного паза (t 1 = 2,1мм)
; (b паза = 5 мм)
;
в)
Из всех точек пересечения вертикальной центровой с окружностями и очертанием шпоночного паза проводим горизонтальные линии связи.
2. а)
Изображая вид слева, проводим окружность ступицы (D cm = 32мм)
и окружность обода (е = 5,5мм)
и из точек пересечения этих окружностей с вертикальной центровой проводим горизонтальные линии связи.
б)
Изображая вид спереди, проводим торцовые очертания колеса – две вертикальные прямые, отстоящие одна от другой на длину зуба (b = 26 мм)
, и торцовые очертания ступицы (L = 40 мм)
.
в)
Приняв торцовые очертания ступицы за диаметры меньших оснований конусов, изображаем контурные очертания втулки и обода с конусностью 1: 10
.
3. а)
Для изображения диска на виде спереди проводим две вертикальные прямые, отстоящие одна от другой на расстоянии К = 8,7 мм
(толщины диска).
б)
Изображаем фаски – для отверстия вала (1 × 45°)
и для ступицы (2 × 45°)
.
в)
изображаем галтели у очертаний диска и обода и диска и ступицы (R = 2,5 мм)
, скругления наружной кромки обода (r = 2мм)
и контура зуба (r” = 2 мм)
.
4. а)
Удаляем линии построения и линии связи; обводим изображения колеса линиями соответствующего вида и толщины и наносим штриховку на изображении разрезанной поверхности.
б)
Наносим размерные линии и числа; указываем предельные отклонения размеров отверстия для вала и для шпоночного паза.
в)
Наносим условные обозначения шероховатости поверхностей.
г)
Указываем числовые значения для m
и z
. Подобные изображения выполняют на рабочих чертежах цилиндрических зубчатых колес с той только разницей, что взамен полного вида слева обычно изображают лишь контур отверстия с пазом.
При выполнении чертежей зубчатых колес с натуры все размеры конструктивного оформления получают путем обмера колеса.
На рабочих чертежах зубчатых колес, кроме указанных на фиг. 522 размеров, допусков и обозначений шероховатости поверхностей, записывают согласно ГОСТ 9250 – 59
и 1643 – 56
в таблице параметров все данные, необходимые для изготовления и контроля точности зубчатого венца или витков червяка.
Таблицу параметров располагают в правой части поля чертежа и под ней (а при недостатке места – с левой стороны, рядом с таблицей) записывают технические требования (фиг. 523) .
Таблица параметров зубчатого венца состоит из трех частей: а) данные для изготовления; б) для контроля и в) для справок, причем указывать данные для контроля и для справок необязательно.
В случае необходимости показать профиль зуба допускается изображать зубья в виде выносного элемента или местного вида (фиг. 524, а и б).
Как видно из фиг. 525, при точном обмере зуба невозможно измерить на детали ни высоту К головки зуба (расстояние от начальной окружности до окружности выступов по оси зуба), ни толщину s зуба (длину дуги начальной окружности между боковыми сторонами зуба).
Поэтому взамен высоты h” измеряют высоту головки зуба вместе со стрелкой k
мир инженерной графики : Графическая работа № 7
Задание «Зубчатые передача» Цель приобретение навыков по определению параметров шестерни. Изучить требования ,предъявляемые к оформлению и правила выполнения чертежей зубчатых колес, шлицевых и шпоночных соединений. Приобрести практические навыки по определению основных параметров зубчатого колеса по модели. На уроке преподаватель дает основные определения зубчатой передачи. Содержание задания. На листе чертежной бумаги формата А3 (297х420) необходимо выполнить чертеж цилиндрической зубчатой передачи.Данные вариантов задания приведены в таблицах .Образец выполнения листа
Образец выполнения работы Рис 2.5Таблица 1
| Элемент передачи | Величина элемента, мм | |
| 1.1 Высота головки зуба | ||
| 1.2 Высота ножки зуба | ||
| Делительный диаметр шестерни | ||
| Диаметр вершин зубьев шестерни | ||
| Диаметр впадин шестерни | ||
| Длина ступицы шестерни | ||
| Наружный диаметр ступицы шестерни | ||
| Диаметр вала шестерни |
| Элемент передачи | Величина элемента, мм | |
| 1.3 Делительный диаметр колеса | ||
| 1.4 Диаметр вершин зубьев колеса | ||
| Диаметр впадин колеса | ||
| Длина ступицы колеса | ||
| Наружный диаметр ступицы колеса | ||
| Диаметр вала колеса | ||
| Ширина зубчатого венца | ||
| Толщина обода зубчатого венца | ||
| Толщина диска | ||
| Межосевое расстояние |
cccp3d.ru | подскажите как сделать
`no goood`
Почитайте тут про таблицы и AI:
<noindex>http://www.cad.ru/ru/forum/index.php?PAGE_…=20&TID=852</noindex>
<noindex>http://www.cad.ru/ru/forum/index.php?PAGE_…&PAGEN_1=70</noindex>
(особенно интересна фраза: “Жаль, что ЕСКД нету…. Даже на сайтах Autodesk писали что ЕСКД есть…. “)
тут:
<noindex>http://www.inventor.ru/descriptions/version_27099.html</noindex>
Здесь интересно это:
“Мастера проектирования
Рамки 2D-черчения и 3D-моделирования преодолимы. Вы можете быстро проектировать, анализировать и создавать компоненты машин и механизмов, задавая такие функциональные требования, как мощность, скорость, вращающий момент, свойства материала, рабочие температуры и условия смазки. В Inventor имеются Мастера проектирования для резьбовых соединений, валов и втулок, подшипников, уплотнительных колец, зубчатых, ременных, цепных и винтовых передач, шлицевых соединений и пружин. “
<noindex>http://www.inventor.ru/applications/area_11642.html</noindex>
“Приоржения:
MechaniCS — приложение к AutoCAD или Autodesk Inventor, предназначенное для оформления чертежей в соответствии с ЕСКД, проектирования систем гидропневмоэлементов, зубчатых зацеплений, валов, инженерного анализа, расчета размерных цепей, создания пользовательских библиотек.
MechaniCS 5, MechaniCS 6″
<noindex>http://www.pointcad.ru/about/article/362/473/</noindex>
“Практикум. Генерация зубчатого колеса”
<noindex>http://www.cad.ru/ru/forum/index.php?PAGE_…80#message29480</noindex>
“чертеж зубчатого колеса“
Тут тоже интресна фраза:
“Таблица делается один раз (ручкам, ес-но)
Сечение зуб. венца или криво или дорисовать
…или забыть о ГОСТе
“
И, вообще-то, зайдите в любой поисковик и сделайте ПОИСК по вышеприведенным словам:
таблицы ЗК в AI;
расчеты ЗК в AI;
чертежи ЗК в AI
…
PS. кстати, вот у меня и возникает вопрос:
кто-то совсем недавно утверждал, что в AI все делается по ГОСТ-ам…
PPS. есть на этом форуме участник `Vadim_Ryb` – он ИМХО сильно дружит с SW и MathCAD-ом, м, если не ошибаюсь, он делал расчет ЗК в MathCAD-е и получал и 3Д-модель ЗК и ее чертеж с таблицей…
PS_3. `no good`! насколько я знаю, таблицы параметров ЗК на приведенном
Вами “Сборочном чертеже” в самом начале темы, не отображаются…
PS_4. еще раз советую если и не работать, то хотя-бы прочитать про возможости “Компаса” по данному вопросу!
Методика проведения занятий эскиза и чертежа зубчатого колеса
На данную тему отводится 6 часов – лабораторная работа. Лабораторная работа – одна из важных частей учебного процесса, именно на ней формируются профессиональные компетенции курсантов. Она обеспечивает связь теории с практикой, развивает самостоятельность и способность к постановке и проведению экспериментов, пониманию и интерпретации фактов, к оценке полученной информации, применению знаний на практике.
Лабораторные работы обеспечивают знакомство с деталями, измерительными приборами, с методикой исследования, пополняя знания фактами. Данная лабораторная работа направлена на изучение с курсантами основных элементов и параметров зубчатого колеса. Курсанты должны научиться выполнять расчеты, эскиз и чертеж зубчатого колеса.
Целями данного занятия являются:
- Ознакомить курсантов с зубчатыми передачами и их использовании.
- Научить выполнять эскиз зубчатого колеса.
- Познакомить с понятием шероховатость поверхности и обозначением ее на чертеже.
- Научить выполнять чертеж зубчатого колеса согласно ГОСТ 2.403-75.
- Прививать навыки грамотного выполнения технических расчетов и умение применить полученные результаты для графических построений. На первой паре преподаватель выдает теоретический материал по зубчатым передачам. Зубчатые передачи используют для передачи вращательного движения от одного вала к другому.
Такую передачу можно осуществить с изменением количества оборотов одного вала относительно другого или без изменения. Изучение большинства дисциплин в институте связано с изучением различных машин и механизмов, в которых используются зубчатые передачи.
Поэтому курсанты должны научиться грамотно, в соответствии с ГОСТ, оформлять чертежи зубчатых колес. Активное развитие науки и техники приводит к передовым технологическим решениям, позволяющим создавать принципиально новые конструкции, однако фундаментальные методические положения в технической отрасли остаются неизменными. В создании военной техники, отличающейся особой надежностью, тем более особую роль имеют хорошо показавшие себя консервативные, фундаментальные решения.
В ряду таких решений прочное место занимают зубчатые передачи [2]. Зубчатые колеса вместе с валами, на которые их насаживают, составляют механизмы, передающие движение от одной установки (двигателя) к другой (исполнительный механизм).
Между параллельными валами применяют цилиндрические зубчатые колеса с внешним или внутренним зацеплением, прямозубые, косозубые, шевронные. Между валами, оси которых пересекаются (под острым, прямым или тупым углом), применяют конические зубчатые колеса.
Между скрещивающимися валами применяют червячные и винтовые передачи. Частные виды зубчатых передач – реечные, цепные и храповые механизмы. Передача движения осуществляется с помощью зубчатых колес и реек. Зубья одного зубчатого колеса входят во впадины другого зубчатого ко- леса (или рейки) и давлением зуба первого зубчатого колеса на зуб второго передают вращательное движение, заставляя зубчатое колесо поворачиваться.
Зубчатое колесо, передающее вращение, называют ведущим, а принимающее вращение – ведомым. Большее из пары сопряженных зубчатых колес с большим числом зубьев называют зубчатым колесом, а меньшее – шестерней. Если колеса одинаковые, то шестерней называют ведущее колесо. Далее преподаватель показывает на модели основные элементы зубчатых колес, обращает особое внимание на приведенные формулы для рас- чета основных параметров колес, поясняет условности изображения цилиндрических зубчатых колес на рабочих чертежах согласно рекомендациям ГОСТ 2.402–68 (условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач), ГОСТ 2.403-75 (правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес).
На второй паре рассказывается о шероховатости поверхности. Дается определение, кратко излагаются основные параметры, определяющие ее, акцентируется особое внимание курсантов на обозначение на чертежах шероховатости поверхности в соответствии с ГОСТ 2.309-73.
При изложении первых двух вопросов используется презентация. На слайдах наглядно демонстрируются виды зубчатых колес, их элементы и параметры, обозначение шероховатости поверхности на чертежах. На выдачу материала по шероховатости поверхности отводится 30 минут, затем курсантам выдаются модели зубчатых колес, штангенциркули, миллиметровая бумага для эскиза и ватман для выполнения чертежа
Порядок выполнения лабораторной работы дан в учебном пособии «Зубчатые передачи». Курсанты снимают размеры с зубчатого колеса при помощи штангенциркуля, производят необходимый расчет параметров, выполняют сна- чала эскиз, а затем и чертеж колеса. Тем самым они приобретают навыки работы с моделями и измерительными инструментами, знакомятся с зубчатыми колесами в живую, а не по изображениям на плакатах и в учебниках, учатся производить необходимые расчеты и технично выполнять чертеж данной детали.
При выполнении эскиза курсанты учатся выполнять чертеж от руки на глаз. Также они узнают о таблице параметров, которая обязательно вы- полняется на чертеже зубчатого колеса. После эскиза курсанты выполняют чертеж. На нем вычерчивают полностью один фронтальный разрез в положении, когда ось симметрии колеса параллельна основной надписи. Вместо полного вида слева, учитывая, что
для изготовления колеса он не требуется, на виде слева чертят только кон- тур отверстия в ступице со шпоночными или шлицевыми пазами.
Зубья зубчатых колес на чертежах, в продольных осевых разрезах и сечениях изображают условно неразрезанными, т.е. не заштриховывают. Окружности и образующие поверхностей вершин зубьев показывают сплошными основными толстыми линиями на всех изображениях. Дели- тельные окружности изображаются штрих-пунктирными тонкими линиями на всех видах, разрезах, сечениях колеса.
На рабочих чертежах зубчатых колес должны быть проставлены: диаметр окружности вершин зубьев, ширина зубчатого венца, размеры фасок или радиусов закругления на торцевых кромках цилиндра выступов, шероховатость поверхности и другие необходимые для выполнения колеса размеры.
В правом верхнем углу чертежа помещают таблицу параметров зубчатого венца колеса. Чертеж выполняется на формате А4. В конце третьей пары по окончании выполнения лабораторной работы происходит ее защита. Курсант должен предоставить работу (эскиз и чертеж), ответить на вопросы преподавателя.
Интересно
Проведение лабораторных работ при изучении дисциплины «Инженерная графика» способствует повышению мотивации курсантов к приобретению практических знаний, умений и навыков, а также применению теоретических знаний к будущей профессиональной деятельности, так зубчатые колеса применяются в военной технике, например, в многоцелевых гусеничных и колесных машинах (коробки передач, бортовые редукторы, при- воды различных устройств).
Цевочное зацепление используется в механизмах поворота орудийных башен, а также в гусеничных движителях для за-цепления ведущего колеса с гусеницей, обеспечивая равномерность движения гусеницы при равномерном вращении ведущего колеса и безударное взаимодействие цевок гусеничной цепи с его впадинами. Знания, полученные на лабораторных работах, можно использовать при подготовке курсантов к написанию курсовых работ, рефератов, а также при проведении научной работы курсантов при изучении деталей машин и механизмов.
Gear / Интермех / Машиностроение / НИП-Информатика
Модуль расширения Cadmech
Система расчета и проектирования зубчатых колес и передач
Система проектирования зубчатых колес Gear представляет собой комплекс программных и информационных средств, обеспечивающих проектирование цилиндрических зубчатых колес внешнего и внутреннего зацепления на этапе разработки сборочных и деталировочных чертежей.
| 2 | Стандартный комплект поставки |
В стандартный комплект поставки входит:
- GEAR – система расчета и проектирования зубчатых колес и передач.
Возможности проектирования в системе Gear:
Система позволяет проектировать следующие типы зубчатых колес, различающиеся по количеству зубчатых венцов и геометрии зуба:
по количеству зубчатых венцов:
- одновенцовые зубчатые колеса;
- блоки зубчатых колес без ограничения количества зубчатых колес в блоке;
по геометрии зуба:
- прямозубые;
- косозубые;
- шевронные;
- зубчатые колеса со смещением;
- зубчатые колеса с нестандартным исходным контуром зуба.
Результы проектирования:
- сборочный чертеж изделия в той его части, где проектирование связано с компоновкой и конструктивным оформлением зубчатых колес;
- деталировочный чертеж любого включенного в сборочный чертеж зубчатого колеса, который генерируется автоматически по результатам проектирования сборочного чертежа;
- таблица рабочих параметров зубчатого колеса либо блока колес с автоматическим заполнением и расчетом всех необходимых параметров.
| 4 | Рекомендуемая интеграция |
Использование Gear возможно только совместно с Cadmech, так как Gear является модулем расширения, а не самостоятельным программным продуктом.
| 5 | Системные требования |
Минимальная конфигурация для локальной установки Gear:
Требования к конфигурации определяются программой Cadmech.
Необходимо наличие установленного программного обеспечения:
Cadmech
Требования к файл-серверу определяются требованиями к серверу СУБД и количеством пользователей.
Оформление чертежа зубчатого колеса — Студопедия
После расчета параметров колеса можно приступить к составлению рабочего чертежа. За главное изображение принимается фронтальный разрез вдоль оси зубчатого колеса. Вид слева выполняется в том случае, когда необходимо показать конструктивные особенности колеса (отверстия различной формы, выполненные для облегчения). Для изображения шпоночного паза, шлицевой поверхности, рабочего профиля зуба, если есть в этом необходимость, можно использовать местные виды.
Данные, необходимые для изготовления и контроля зубчатого колеса, указывают частично на изображении, частично в таблице параметров.
На чертеже зубчатого колеса по ГОСТу 2.403-75 указывают:
· диаметр окружности вершин d a;
· ширину зубчатого венца;
· размеры фасок, скруглений, других конструктивных элементов по общим правилам нанесения размеров;
· шероховатость поверхностей.
Таблица параметров располагается в правом верхнем углу формата на расстоянии 20 мм от верхней рамки чертежа. Размеры граф таблицы и ее содержание приведены в соответствующих стандартах (ГОСТ 2.403-75 – 2.408-68), а также смотрите рисунок 3.24, где дан пример рабочего чертежа цилиндрического зубчатого колеса.
Рисунок 3.24
4 ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ
Различают две группы соединения деталей: разъемные соединения и неразъемные соединения.
Разъемным называют соединение, позволяющее многократно выполнять его разборку и последующую сборку, не нарушая целостности деталей, входящих в соединение. К таким соединениям относятся резьбовые, соединения с помощью шпонок, штифтов, клиньев, шлицевые соединения.
Неразъемным называют соединение, которое нельзя разобрать без повреждения: сварные соединения, клепаные, полученные пайкой склеиванием сшиванием и др.
Соединение двух и более деталей между собой представляет сборочную единицу, изображение которой на чертеже требует соблюдения определенных правил: выполнение штриховки деталей в разрезе, нанесение номеров позиций, соответствующих размеров, заполнение спецификации, а также применение условностей и упрощений. Выполнение чертежей этих соединений позволяет ознакомиться с основными приемами составления сборочных чертежей.
Графическая работа. «Эскиз цилиндрической зубчатой передачи»
Систематизация знаний, полученных при изучении дисциплин ОП.01 Основы технического черчения и ОП.03 Техническая механика с основами технических измерений, о зубчатых передачах.
Научиться условно, изображать зубчатые колёса, цилиндрическую зубчатую передачу на рабочих чертежах, предварительно произвидя расчет параметров зацепления зубчатой передачи.
Просмотр содержимого документа
«Курсовое задание. Тема: Графическая работа. «Эскиз цилиндрической зубчатой передачи»»
Тема: Зубчатые передачи
Графическая работа.
«Эскиз цилиндрической зубчатой передачи»
Цель: систематизировать знания, полученные при изучении других дисциплин, о зубчатых передачах
Научиться условно, изображать зубчатые колёса, цилиндрическую зубчатую передачу на рабочих чертежах.
Графическая работа «Эскиз цилиндрической зубчатой передачи»
Задание:
Выполнить расчёт цилиндрической зубчатой передачи (по формулам)
Выполнить чертёж согласно ГОСТ 2.402-68
Содержание задания
1. По заданному модулю ( m) , числу зубьев ( z) , диаметру отверстия (dв)
выполнить расчёты и вычертить детали зубчатой передачи.
2. Рассчитать и вычертить сборочный чертёж цилиндрической зубчатой
передачи и заполнить спецификацию
3. Выполнить практическую работу по определению модуля и остальных
параметров зубчатого колеса по модели.
4. Выполнить рабочий чертёж зубчатого колеса.
Оформление задания
1. Сборочный чертёж передачи выполнить на формате А3 (297х420)
Указания по выполнению задания
Сборочный чертёж зубчатой передачи выполнить в двух проекциях:
главное изображение и вид слева. При выполнении сборочного чертежа нужно обратить особое внимание на правильное вычерчивание места зацепления
двух зубчатых колёс – радиальный зазор передачи равный 0,25 m, а также
изменение типов линий окружности выступов колеса.
Основные параметры цилиндрической зубчатой передачи
Число зубьев шестерни — z1
Число зубьев колеса — z2
Модуль — m
Условные изображения элементов зубчатого колеса
Расчет основных геометрических параметров цилиндрической зубчатой передачи
Ведущая шестерня Ведомая шестерня
Модуль
Число зубьев
Диаметр делительной окружности
m
Толщина зуба по делительной окружности
Z 1
Диаметр валов
d 1
S t1
ведущего
Модуль
d в 1
ведомого
Число зубьев
m
Диаметр делительной
окружности
d в2
Z 2
d 2
Толщина зуба по
делительной окружности
S t 2
Образец выполнения графической работы
Сборочный чертеж зубчатой передачи со шпоночным соединением валов и колес
Спецификация сборочного чертежа
Gr8 Технология
В этой главе вы узнаете, как рисовать зубчатые передачи. Сначала вы сделаете некоторые орфографические или двухмерные (2D) чертежи, на которых показаны точные размеры и количество зубьев на шестернях. Для этих типов рисунков вы не надо рисовать зубы, так намного проще.
Затем вы напишете техническое задание для некоторых собственных зубчатых передач и предоставить спецификации для систем. Вы научитесь пользоваться чертежными инструментами и изометрическая сетка для рисования ваших зубчатых передач в трех измерениях (3D).
Рисунок 1: Задняя часть эвакуатор с лебедкой, которая используется для подъема и буксировки автомобилей что сломались. Лебедка – это механизм, который дает механическое преимущество. Вы узнаете о лебедках в этом глава.Рисунок 2: Ответвление шестерни разного радиуса. Вы научитесь рисовать технические схемы зубчатых колес, когда вам дан радиус и количество зубьев каждой шестерни. Вам не нужно рисовать зубы!Нарисовать шестерни в двух измерениях (2d)
Когда вы рисуете шестерню, вы показываете количество разных размеров кругов, но вы не показываете шестеренку зубы.Спецификация для зубчатых колес и зубьев показана с помощью заметок и таблиц.
Рисунок 3: Как нарисовать шестерню с 15 зубьямиНа рисунке 3 показаны все важные информация для шестерни:
- Шаг – это пространство для каждого зуба.
- Диаметр шага размер круга который может соответствовать всем зубам, вплоть до того места, где они входят в зацепление с зубья другой шестерни.
- Внешний диаметр показывает размер окружность вокруг зубов.
- Внутренний диаметр показывает, где находятся зубья соединен с внутренним колесом.
- глубина зубьев разница между наружным и внутренним диаметрами.
Диаметр делительной окружности на этом шестерня 35,8 мм. Расстояние вокруг делительной окружности этого Шестерня – это окружность делительной окружности, которая составляет:
Окружность = π × D = 3,1428 × 35,8 мм = 112,5 см.
Итак, поле или пространство для каждого зуб = 112,5 ÷ 15 = 7,5 мм.
Посмотрите на рисунок 4. На этом рисунке показано как нарисовать шестерню.
Рисунок 4: Как нарисовать зубчатое колесоТеперь нарисуйте это зубчатое колесо на сетке. выполнив следующие действия:
- Шаг 1: Нарисуйте две пересекающиеся осевые линии, чтобы отметить центр шестерня.
- Шаг 2: Нарисуйте окружность высоты тона с помощью компаса. В этом случае вы нужно будет установить радиус компаса на ½ от 3,5 см (35 мм), что составляет 17,5 мм.
- Шаг 3: Начертите внешний диаметр с помощью циркуля. Тебе понадобится установить радиус компаса на ½ от 4,25 см (42,5 мм), что чуть больше 21 мм.
- Шаг 4: Нарисуйте внутренний диаметр. Вам нужно будет установить компас радиусом до ½ 2,75 см (27,5 мм), что как раз менее 14 мм. Рисунок 5
Чертеж зубчатого зацепления
Посмотрите на рисунок сетки шестерни на рисунке 6.Слева показана небольшая ведущая шестерня. Это приводит в движение большую ведомую шестерню справа.
Рис. 6. Зацепление шестеренДве цилиндрические шестерни будут правильно зацепляться только в том случае, если:
- размер и форма их зубья одинаковые, другими словами шаг и глубина зубьев на обеих шестернях одинаковые и
- круг поля окружности двух шестерен соприкасаются друг с другом разное.
Линия, соединяющая центры две шестерни называются центральной линией .Центральные линии нарисованы в виде цепочек с длинными и короткими штрихами.
Расстояние между шестерней центры показаны на этом чертеже как межцентровое расстояние . Точный межцентровое расстояние для двух зацепляющихся шестерен – это окружность делительной окружности. радиус ведущей шестерни плюс радиус делительной окружности ведомая шестерня.
Помните : Радиус ½ диаметра.
Если бы, например, эта ведомая шестерня была 15 зубьев и диаметр делительной окружности 35 мм, а ведомая шестерня имела 30 зубьев и диаметр делительной окружности 70 мм, то межосевое расстояние будет:
Межосевое расстояние = ½ × 35 мм + ½ × 70 мм = 17,5 мм + 35 мм = 52,5 мм.
Как рисовать зубчатые передачи
Посмотрите на зацепление шестерен на рис. 6. на предыдущей странице. На рис. 7 ниже показано, как нарисовать схема этой зубчатой системы, которая имеет 15-зубую ведущую шестерню и 30-зубчатая ведомая шестерня.
Рисунок 7- Шаг 1 : Начните с рисования горизонтальная центральная линия для обеих шестерен.
- Шаг 2 : Нарисуйте вертикальный центр линия ведущей шестерни слева.Это отмечает центр ведущей шестерни.
- Шаг 3 : Расчет шага центральное расстояние. В этом случае это будет: ½ от 36 мм + ½ от 72 мм = 54 мм.
- Шаг 4 : Измерьте центр ведомая шестерня от центра ведущей шестерни.
- Шаг 5 : Используйте компас для рисования два круга высоты тона так, чтобы они просто касались друг друга. В В этом случае делительная окружность ведущей шестерни будет 36 мм, поэтому вам нужно будет установить компас на радиус 18 мм.Установка радиуса для большей ведомой шестерни будет 36 мм, в два раза больше.
- Шаг 6 : Используйте свой компас, чтобы нарисуйте внутренний диаметр (ID) и внешний диаметр (OD) круги.
- Шаг 7 : Теперь добавьте информация, которая рассказывает людям о зубах. Это написано под каждой шестерней или на столе рядом с Рисунок.
Системы тяговых передач с ведомой шестерней, вращающейся в направлении, противоположном ведущей шестерне
1.Используйте шаги на предыдущую страницу, чтобы нарисовать зубчатую систему с 15 зубьями на ведущая шестерня диаметром 36 мм и 30 зубьев на ведомой шестерня диаметром 72 мм. Используйте бумагу с сеткой на рисунке 8. Для вас начат чертеж приводной шестерни.
Рисунок 8: Нарисуйте ведомую шестерню на сетка.2. Когда у вас есть закончите свой рисунок, используйте стрелки, чтобы показать направление вращение ведомой шестерни, если водитель поворачивает по часовой стрелке.
3.Будет ли ведомый шестерня будет вращаться быстрее или медленнее, чем водитель?
Системы тяговых передач с ведомой шестерней, вращающейся в том же направлении, что и ведущая шестерня
Ты помнишь, что такое промежуточная шестерня? делает? Он зацепляется между ведущей и ведомой шестернями. То холостой ход не меняет передаточное число. Все, что он делает, это изменяет направление ведомой шестерни. Зубчатая передача с натяжным роликом может чтобы ведомая и ведущая шестерни вращались одинаково направление.
Рисунок 9Чтобы нарисовать зубчатую передачу с натяжным роликом, вам нужно будет нарисовать три шестерни вместо двух. Но принцип остается прежним.
1. Нарисуйте шестерню система на рисунке 9 на сетке на следующем страница.
2. Нарисуйте стрелки, чтобы показать в какую сторону будет вращаться каждая шестерня.
3. Сделайте драйвер и ведомые шестерни вращаются в одну или в разные стороны?
4. Если шестерня привода вращается со скоростью 1 500 об/мин, как быстро будет вращаться ведомая шестерня?
Рисунок 10
Домашнее задание: тяговые системы с ведомой шестерней, вращающейся быстрее, чем ведущая шестерня
Часть A: Вращение в противоположных направлениях
1.Нарисуйте шестерню показана на рис. 11. Ведущая шестерня имеет 45 зубьев и диаметр делительной окружности 107 мм. Ведомая шестерня имеет 15 зубья и диаметр делительной окружности 36 мм. Используйте сетку бумага на рисунке 12.
Рисунок 11Рисунок 12: Нарисуйте свой система передач на этой сетке.2. Что скажешь о скорости ведомой шестерни по сравнению с ведущей механизм?
3. Эта система изменить направление вращения?
Часть B: Вращение в одном направлении
1.Добавить бездельника в эту систему передач, как показано на рисунке 13. Теперь нарисуйте эту новую система на сетке на рис. 14.
2. Нарисуйте стрелки на чертеже, чтобы показать направление вращения. каждой шестерни.
Рисунок 13Рисунок 14: Нарисуйте свой зубчатая система с промежуточной шестерней на этой сетке.3. Что значит бездельник делать?
Напишите краткое описание конструкции с техническими характеристиками шестерен
Системы передачимеют два важных использует:
- Система передач может дать механический преимущество.В этом случае используется небольшая ведущая шестерня. чтобы повернуть большую ведомую шестерню. На выходе системы получается медленнее, но с большей силой вращения.
- Gears также может дать скорость преимущество. В этом случае будет вращаться большая ведущая шестерня. меньшая ведомая шестерня. Ведомая шестерня вращается быстрее, чем ведущая шестерня, но с меньшим усилием поворота.
На этом уроке вы создадите механизм системы, использующие оба этих преимущества.
Краткое описание конструкции зубчатого колеса, обеспечивающего механическое преимущество
Посмотрите на рисунок 15.Это показывает лебедку для тягача . Лебедки используются, чтобы затащить сломанные автомобили на заднюю часть эвакуатор.
Рисунок 15: Этот механизм представляет собой лебедку. Используется для буксировки разбитых автомобилей на буксиреПроблема с лебедкой
Компания, использующая эту лебедку, обнаружил, что недостаточно мощный, чтобы тянуть большие автомобили.
Компания попросила вас улучшить лебедка. Они хотят, чтобы лебедка тянула большие транспортные средства, которые в три раза тяжелее обычных автомобилей.
Слово буксировка означает тянуть машину сзади движущегося грузовика на определенное расстояние. Эвакуаторы могут буксировать автомобили, но они также могут тянуть автомобили на кузов грузовика отнести их в ремонтную мастерскую.
Написать краткое описание проекта
1. Напишите несколько коротких, четкие предложения, которые резюмируют проблему, которая должна быть решена, а также цель предлагаемого решения. Начинать ваше первое предложение со словами:
Я буду заниматься дизайном…
2. Составьте список технические характеристики нового лебедочного решения.
Помните: Спецификации списки вещей, которые должно делать ваше решение, и некоторые вещи что это не должно делать.
Проект улучшенной лебедки
3. Опишите, как вы собираюсь улучшить эту лебедку.
4. Как вы узнаете что лебедка может тянуть транспортные средства, которые до трех раз тяжелее обычного автомобиля?
5.Завершить рисунок на рисунке 16, чтобы показать, как вы улучшите лебедку. Нарисуйте ведущую шестерню сверху двигателя. Тогда покажи, где ты разместит моталку и нарисует шестерню моталки. Используйте шаг 7,5 мм и глубиной 5,0 мм для зубьев шестерни. Обозначьте свой рисунок шагом и количеством зубьев на каждом зубчатых колес.
Рисунок 16: Использование эта сетка, чтобы показать, как вы будете улучшать лебедку.Написать краткое описание конструкции шестерни, дающей преимущество в скорости
Посмотрите на систему, показанную ниже.Это показывает внутреннюю часть ветряной турбины. Ветер поворачивает гребной винт, а гребной винт вращает электрический генератор, чтобы сделать электричество.
Проблема с ветряками
Лопасти ветряных турбин поворачиваются медленно, примерно от 9 до 19 об/мин. Но электрический генератор, который приводится в движение ветряной турбиной, которая должна вращаться быстрее. Турбина производителю нужна редукторная система, которая сделает генератор вращаться как минимум в четыре раза быстрее, чем ветряная турбина.Не могли бы вы помощь?
Рисунок 17: Внутри ветряной турбины1. Напишите краткое описание проекта. Вам нужно написать несколько коротких, четких предложений, обобщающих проблему, которую необходимо решить, и цель предложенное решение. Начните свое первое предложение с слов:
Я собираюсь разработать …
2. Технические характеристики вашего решения. Напишите список спецификаций шестерни системное решение.
Проект усовершенствованного ветряного двигателя
1. Нарисуйте свой рисунок на сетке на рис. 18. Ваш дизайн должен показывать, как вы будете заставить ведомый генератор ветряной турбины двигаться четыре раза быстрее водителя. Используйте шаг 0,75 см и высоту 0,50 см для зубьев шестерни.
2. Подпишите свой рисунок с шагом и числом зубьев на каждой из шестерен колеса.
Рисунок 18: Нарисуйте свой дизайн на этой сетке.Рисование шестерен в трех измерениях (3d)
Рисование шестеренки в 3D в основном о рисование кругов в 3D. В этом упражнении вы будете рисовать трехмерные шестерни. на изометрической сетке бумаги.
Если следовать шагу инструкции шаг за шагом ваш рисунок будет правильным.
Как нарисовать изометрический круг
Посмотрите на рисунки на рисунке 19. Они показывают, как нарисовать круг на бумаге с изометрической сеткой. Этот круг имеет диаметр 2, поэтому он почти размером с маленькую шестерня.Ниже приведена схема того, как это можно сделать.
- Шаг 1: Поставьте точку в том месте, где должен быть центр круга. быть.
- Шаг 2: Нарисуйте горизонтальную линию цепи, идущую слева направо. вверх по наклонным линиям сетки.
- Шаг 3: Нарисуйте вертикальную цепочку, проходящую через центральная точка вверх по странице.
- Шаг 4: Нарисуйте направляющую рамку, которая будет окружать ваш круг.Эта коробка показана красным на рисунке A.
- Шаг 5: Отметьте четыре точки в центре квадрата. Эти точки показаны красным цветом на рисунке 19B. Эти точки обозначают внешние точки вашего круга.
- Шаг 6: Теперь нарисуйте кривую, соединяющую эти четыре точки. Этот форма не является истинным кругом. Его реальная форма – эллипс. с наклоном 30°.
- Шаг 7: Теперь посмотрим, сможете ли вы нарисуйте один для себя.Скопируйте схему на рисунке 20 A на изометрическая сетка на рисунке 20 B.
Нарисуйте систему передач, которую вы разработали для лебедки
Посмотрите на изображение на Рисунке 21. Две шестерни были нарисованы в 3D с помощью изометрическая сетчатая бумага. Зубья шестерни не показаны.
1. Используйте сетку на следующей странице, чтобы помочь вам нарисовать систему, которую вы предназначен для лебедки. Нарисуйте шестерни того же размера, что и вы. указанные для лебедки в разделе 3.2.
2. Добавить таблицу информацию к вашему рисунку, который дает всю информацию необходимо, чтобы кто-то сделал эти шестерни.
Рисунок 21: Две шестерни, нарисованные в 3D с использованием изометрической бумагиНарисуйте свою шестерню система для лебедки на сетку на рис. 22:
Рисунок 22: Нарисуйте свою систему передач для лебедка в сетке выше.На следующей неделе
На следующей неделе вы исследуете тип зубчатых колес, называемых коническими зубчатыми колесами. Вы посмотрите на шестерни на велосипед и узнайте о цепных и ременных приводах.Тогда вы будете научиться анализировать зубчатые передачи с помощью систем подход.
Руководство Нику – Рисование шестеренки в Inkscape
Некоторое время назад я рисовал шестеренки в Inkscape для предложения темы Fedora 10 и, видя, что это совсем не сложно, решил написать учебник, чтобы поделиться весельем со всеми.Базовые шестерни
Для этого проще всего начать с эффекта, включенного в Inkscape (в текущей версии 0.46 вы можете найти его в Эффекты > Рендеринг > Gears, а в следующей версии 0.47 он был перемещен в Extensions > Render > Gears).
Несколько параметров для настройки (с включенным Live Preview, чтобы увидеть их эффект в реальном времени), и мы получаем зубчатое колесо:
Теперь добавьте круг:
И используйте диалоговое окно Выравнивание и распределение , чтобы выровнять его по центру (здесь я использовал "Относительно: самого большого элемента”):
Затем вычтите круг из колеса (возможно, вам придется разгруппировать один раз, так как эффект Gear создал колесо как группу):
Теперь создадим спицы.Добавьте прямоугольник и выровняйте его по центру:
Дублируйте прямоугольник и поверните его на 90°:
Выберите оба прямоугольника и свободно вращайте их:
Выделите все и сделайте объединение:
Для середины шестерни создайте небольшой круг, выровняйте его по центру и выполните еще одно соединение:
Отверстие для оси представляет собой еще одну окружность, выровненную по центру и вычтенную из колеса:
И первая передача готова!
Другая шестерня, сцепленная с ней, должна иметь аналогичные зубья, поэтому используйте эффект Gear и измените только количество зубьев:
И сделать сложный механизм:
Вы можете увеличить сложность, добавив несколько параллельных шестерен, которые могут иметь свои собственные параметры (пока они не соединены с исходными шестернями):
Раскраска шестеренки – Золотая
Теперь сделаем шестеренки “настоящими”, имитируя металлическую поверхность, как золото (или назовем это бронзой, процесс примерно такой же).
Первым шагом является определение цвета, а металлик не является цветом, металлический вид поверхности придает отражение света, поэтому мы будем использовать многоступенчатый градиент (градиент с более чем двумя цветами). Для золота он должен содержать последовательность более светлых и темных оттенков желтого, возможно, также немного оранжевого, для бронзы также желтого цвета с оттенком зеленого (окисление меди зеленое), для стали он должен содержать серый цвет хром также серый, но более отражающий (более контрастный, от почти черного до почти белого), серебристый менее отражающий серый и так далее.
Вот мое золото:
Затем возьмите одно колесо и примените к нему градиент:
Для 3D-вида добавьте тень (дублируйте, сделайте ее черной, сдвиньте на несколько пикселей вниз и вправо, переместите ее под колесо, добавьте немного размытия и, возможно, уменьшите непрозрачность):
Шестеренка не говорит о эфире, положим на фон, и я для простоты использовал тот же золотой градиент, можно другой, может темнее:
Добавьте еще несколько шестеренок (все ваши золотые шестеренки).Обратите внимание на полезность тени, без нее было бы сложно отделить шестеренку от фона, теперь это отдельные объекты:
Чтобы сделать изображение более ярким (а также потому, что так выглядят карманные часы, которые я использую в качестве эталона, я добавляю несколько стальных шестерен. Начните с определения градиента (многоточечный, серый, с оттенком синего):
И применить градиент к некоторым колесам:
Вот один трюк, чтобы сделать некоторые колеса богаче, а не так просто и скучно: добавьте канавку – два меньших круга, выровненных по центру шестерни, заполненных тем же серым градиентом, больший в противоположном направлении, меньше в том же направлении, что и остальная часть колеса:
Поместите стальные шестерни в устройство (только обратите внимание, чтобы , а не соединили стальные шестерни с золотыми шестернями: сталь со сталью и золото с золотом):
Теперь для некоторых осей: маленькие круги из золота, стали, рубина или сапфира.Не забудьте про тень и рассмотрите белый блик:
Поместите оси в центр шестерен, и мы установлены:
Но я часто склонен перебарщивать и сейчас сделаю то же самое: добавлю несколько винтов, удерживающих устройство. Их легко сделать: создайте стальной круг, вычтите прямоугольник, чтобы создать канавку, добавьте более темный стальной прямоугольник, дно канавки, поверните винт на случайный угол (мы не хотим, чтобы все винты были параллельны канавки, которые были бы повторяющимися и скучными), исправьте градиент и добавьте тень.Может быть, дыра: больший круг, окрашенный тем же градиентом, что и фон, но с противоположной ориентацией. (Я увеличил уровень масштабирования на этом шаге для более четкой иллюстрации)
Распределите винты равномерно (или произвольно, если хотите) и готово:
Раскрашивание шестеренок – На бумаге
Теперь пришло время попробовать совершенно другой подход, сделать шестеренки похожими на старые схемы, старые надписи на старой бумаге , где мы будем работать над штрихами .
Вернуться к черно-белому рисунку:
Если мы установим цвет обводки и отключим цвет заливки, получится что-то вроде этого, с перекрывающимися контурами, нам придется избавиться от:
Итак, выберите шестерню (если ее больше), страдающую из-за этого нежелательного перекрытия, и преобразуйте штрих в путь:
Перейти к другой шестерне, которая ее покрывает, дублировать, выбрать дубликат и прежний ход и выполнить разностную операцию:
Повторяем со всеми покрывающими его шестеренками, пока не получим что-то вроде этого:
Затем преобразуйте все оставшиеся штрихи в контуры.
Теперь нам нужно, чтобы рисунок выглядел грубо. Но у него большое количество узлов, потребуется довольно много времени, чтобы отредактировать их вручную для желаемого грубого вида, поэтому, как обычно, я буду обманывать и использовать операцию автоматического упрощения (показано в увеличенном масштабе):
Повторите для всех ваших передач и получите что-то вроде:
Теперь определите многоступенчатый градиент для бумаги – светло-коричневый/желтый для старой бумаги или темно-синий, если мы хотим использовать чертеж (я еще не решил, как двигаться).
Многоступенчатый градиент также необходим для чернил (не показаны), и они должны иметь подходящие цвета, но хорошо контрастировать с бумагой (например, коричневые для старой бумаги и светло-голубые для чертежей). Примените градиенты:
Затем добавьте текстуру на бумагу: нарисуйте произвольное пятно с помощью инструмента от руки, залейте его цветом, аналогичным цвету фона (но немного темнее или светлее), снимите обводку, при необходимости упростите и размойте сильно :
Добавьте еще немного, пока не будете довольны текстурой:
Изображение слишком резкое для старого рисунка на старой бумаге, поэтому нам придется смягчить фокус.Выделите все шестеренки, продублируйте, сделайте дубликат темнее (черным), примените размытие и уменьшите непрозрачность:
А пока на этом все:
скоро здесь появится отказ от ответственности
ZAR1W — Размеры зубчатого колеса
ZAR1W — Размеры зубчатого колеса | немецкийРазмеры эвольвентного зубчатого колеса
(C) Copyright 2014-2022 by HEXAGON Software, Берлин
ZAR1W рассчитывает размеры и допуски цилиндрических и косозубых шестерен с внешними и внутренними зубьями.
Допуск толщины зуба
Вы можете выбрать поле допуска в соответствии с DIN 3967 или напрямую ввести Asne и Asni. ZAR1W вычисляет сгенерированные коэффициенты сдвига профиля xemin и xemax, а также размеры измерений (OPD и ширину пролета).
Допуски на боковую поверхность зуба
ZAR1W рассчитывает допуски на боковую поверхность зуба в соответствии с ISO 1328-1:2013 или DIN 3961:1978.
Измерение размеров
ZAR1W вычисляет размер пролета, размеры над шариками или штифтами или между ними. Количество измеренных зубьев и диаметр штифта/шарика можно изменить.
Справочный профиль
Коэффициенты дополнений и дедендумов можно ввести или выбрать из базы данных. ZAR1W обрабатывает также профили инструментов с выпуклостью и фаской.
Результаты расчета
ZAR1W предлагает различные возможности: таблицы с данными о зубьях, измеренные размеры и допуски, чертежи зубчатого колеса, зазор между зубьями и эталонный профиль, быстрые виды с таблицами и чертежами на одной странице, производственные чертежи A3 и A4, производственный лист.
Профиль зуба
Чертежи зазора между зубьями, зубчатого колеса и эталонного профиля можно распечатать или создать в виде чертежа САПР в реальном масштабе.
Производственный чертеж
Производственный чертеж можно распечатать или экспортировать в САПР в виде файла dxf или iges.
Единицы
Единицы измерения можно переключать между метрическими (мм) и британскими (дюймами).
Справочная система HEXAGON
Как и во всех программах HEXAGON, ZAR1W может предоставить вам текст справки и вспомогательное изображение для каждого входа.Тексты справки и вспомогательные изображения могут быть изменены и дополнены пользователем по мере необходимости. При появлении сообщений об ошибках вы можете отобразить описание и рекомендации по устранению.
Требования к аппаратному и программному обеспечению
ZAR1W работает с Windows 7, Windows 8, Windows 10, Windows 11 (32-разрядная и 64-разрядная версии)
Комплект поставки
ZAR1W программа и инструкция в формате pdf, лицензионное соглашение на неопределенный срок.
Служба информации и обновлений
Программное обеспечение HEXAGON постоянно совершенствуется и обновляется. Клиенты всегда в курсе обновлений и новостей.
Загрузить демоверсию ZAR1W для Windows (821 КБ)
Прейскурант | Заказать | Электронная почта | Дома
Как рисовать шестерни вручную
Как вы проектируете шестерню?
Для проектирования зубчатых колес определите такие элементы, как размер, форма зуба, шаг, количество зубьев, величина смещения профиля, материал, необходимость термической обработки и/или шлифовки, выбор типа обработки поверхности зуба, величина люфта, спираль угол, направление спирали, способ установки на вал, класс точности и т.д., т.
Как сделать шестерню?
Шаг 5: Создание формы зуба. 4. У нас есть первая передача. Его можно вырезать из дерева или металла с помощью основных ручных инструментов, пил и напильников. 5.
Как нарисовать зубчатую передачу?
Рисование зацепления шестерен Шаг 1: Начните с рисования горизонтальной осевой линии для обеих шестерен. Шаг 2: Нарисуйте вертикальную центральную линию ведущей шестерни слева. Шаг 3: Рассчитайте расстояние до центра тангажа. Шаг 4: Измерьте центр ведомой шестерни от центра ведущей шестерни.
Как делают маленькие шестерни?
Шестернимогут быть изготовлены различными способами, включая литье, ковку, экструзию, порошковую металлургию и штамповку. Однако, как правило, механическая обработка применяется для получения окончательных размеров, формы и чистоты поверхности зубчатого колеса.
Как сделать эвольвентные шестерни?
При рисовании эвольвенты вы рисуете одну сторону одного зуба, зеркально отражаете ее, чтобы получился целый зуб, и копируете ее вокруг шестерни нужное количество раз.Для каждого размера шестерни в вашей системе необходимо нарисовать новую эвольвенту. Чтобы начать рисовать, начертите три концентрических круга: один на делительном круге.
Как нарисовать прямозубые шестерни?
Как спроектировать прямозубую шестерню (с уравнениями) Рисование контура шестерни. Нарисуйте круг, затем назначьте его диаметр «Диаметру головы». Выдавливание эскиза (основы) Теперь выдавите выбранный контур в любом размере, который вам нравится, но помните, что он должен быть реалистичным. Создание зубьев Шестерни.
Какие есть 4 типа передач?
Типы зубчатых колес Цилиндрическое зубчатое колесо: Цилиндрическое зубчатое колесо имеет угол наклона спирали 0°.Червячная передача: червячные передачи используются в прямоугольных редукторах. Они «поворачивают за угол». Косозубая передача: это угловая зубчатая передача. Коническая шестерня: конические шестерни, как правило, имеют более низкое передаточное отношение и работают с более высоким КПД, чем червячные передачи.
Что такое гипоидная передача?
Гипоидная передача — это спирально-коническая передача, основное отличие которой состоит в том, что оси сопрягаемых шестерен не пересекаются. Гипоидная передача смещена относительно центра шестерни, что позволяет создавать уникальные конфигурации и использовать вал большого диаметра.Зубья на гипоидной передаче спиральные, а поверхность шага лучше всего описывается как гиперболоид.
Какова рабочая глубина зубчатого колеса?
РАБОЧАЯ ГЛУБИНА (hk) – глубина зацепления двух шестерен; то есть сумма их дополнений. Зубья шестерен могут быть изготовлены с самыми разнообразными формами и профилями.
Можно ли делать шестерни из дерева?
Крайне важно использовать хорошую фанеру для шестерен. У обычной еловой или пихтовой фанеры слои слишком грубые, а древесина недостаточно прочная.Но фанера из балтийской березы с тонкими слоями березы по всей поверхности является отличным материалом. Кондукторные чертежи коробчатого соединения даже включают шестерни любого размера до 48 зубьев.
Что такое простая передача?
Когда на каждом валу имеется только одна шестерня, как показано на рис., это называется простой зубчатой передачей. Шестерни представлены окружностями их основного тона. Когда расстояние между двумя валами мало, две шестерни 1 и 2 входят в зацепление друг с другом для передачи движения от одного вала к другому, как показано на рис.
Какие бывают три типа шестерен?
Существует три основных категории зубчатых колес в соответствии с ориентацией их осей. Конфигурация: параллельные оси / прямозубая шестерня, винтовая шестерня, зубчатая рейка, внутренняя шестерня.
Какой тип передач наиболее распространен?
Цилиндрические шестерни. Цилиндрические зубчатые колеса являются наиболее распространенным видом зубчатых колес. Это те, о которых думают люди, когда представляют себе, как выглядит механизм. Они с прямыми зубами и похожи на винтики.Такие устройства, как стиральные машины, электрические шуруповерты и многое другое, используют их.
Какие передачи для какой скорости км?
Загрузка Скорости переключения механической коробки передач — ВВЕРХ — Переключение передач Прибл. Тахометр скорости (обороты) 1-я – 2-я 2-я – 3-я 3-я – 4-я 4-я – 5-я 25 км/ч 40 км/ч 60 км/ч 80 км/ч 2 000 – 3 000 об/мин 2 500 – 3 500 об/мин 2 500 – 3 500 об/мин 2 500 – 3 500 об/мин.
Как сделать маленькие пластмассовые шестеренки?
Как сделать пластиковые шестеренки Обведите карандашом рисунок шестеренки на листе пластиковой карты.Обрежьте шестерню ножницами. Вырежьте зубцы из шаблона с помощью ножа X-Acto. Осторожно отшлифуйте зубья шестерен. Очистите шестерни и соедините их вместе, чтобы убедиться, что они подходят.
Из какого материала изготавливается шестерня?
Шестерни изготавливаются из различных материалов в зависимости от требований машины. Их изготавливают из пластика, стали, дерева, чугуна, алюминия, латуни, порошкового металла, магнитных сплавов и многих других. Разработчики и пользователи снаряжения сталкиваются с множеством вариантов выбора.
Зубья какого типа имеют наклонные зубья?
Косозубые шестерни Косозубые шестерни имеют наклонные зубья (зубья, срезанные под углом к поверхности шестерни) на поверхности колеса. Его работа более плавная и тихая по сравнению с прямозубым механизмом. Чаще всего он используется в коробках передач.
Какой пластик используется для зубчатых колес?
Популярными материалами для пластиковых шестерен являются ацеталевые смолы, такие как DELRIN, Duracon M90; нейлоновые смолы, такие как ZYTEL, NYLATRON, MC901, и сополимеры ацеталя, такие как CELCON.
Как нарисовать шестерню в САПР?
Учебное пособие. Создание цилиндрического зубчатого колеса в AutoCAD? Запустите Автокад. Сделайте 2 круга. Сделайте профиль впадин зубьев шестерни. Обрежьте круги сбоку. Теперь введите команду «bo». Это покажет диалог создания границы. Щелкните внутри области, а затем нажмите клавишу ВВОД. Теперь у нас есть полилиния. Сделайте круг радиусом 50 мм.
Как нарисовать зубья шестерни в AutoCAD?
Как нарисовать зуб звездочки в AutoCAD?
Нажмите кнопку “Библиотека”.В диалоговом окне «Выбрать цепочку» выберите тип цепочки. В диалоговом окне “Выбор размера детали” выберите размер цепи. В поле «Количество зубьев для рисования» введите количество зубьев звездочки, чтобы рассчитать диаметр делительной окружности.
Как нарисовать эвольвентную шестерню?
При рисовании эвольвенты вы рисуете одну сторону одного зуба, зеркально отражаете ее, чтобы получился целый зуб, и копируете ее вокруг шестерни нужное количество раз. Для каждого размера шестерни в вашей системе необходимо нарисовать новую эвольвенту.
Как нарисовать шестерню?
Теперь нарисуйте эту шестерню на сетке, выполнив следующие действия:
- Шаг 1: Нарисуйте две пересекающиеся осевые линии, чтобы отметить центр зубчатого колеса.
- Шаг 2: Нарисуйте окружность поля с помощью компаса. …
- Шаг 3: Начертите внешний диаметр с помощью циркуля. …
- Шаг 4: Нарисуйте внутренний диаметр.
Как вы используете шестерни САПР?
Вот учебник.
- Запустите AutoCAD.
- Сделайте 2 круга.
- Изготовить профиль впадин зубьев шестерни.
- Обрежьте круги сбоку.
- Теперь введите команду «bo». Это покажет диалог создания границы. …
- Щелкните внутри области и нажмите клавишу ввода.
- Теперь мы создали полилинию. …
- Сделайте круг радиусом 50 мм.
Как нарисовать прямозубую шестерню?
Как спроектировать прямозубую шестерню (с уравнениями)
- Рисование контура Механизма.Нарисуйте круг, затем назначьте его диаметр «Диаметру головы». …
- Выдавливание эскиза (основы) Теперь выдавите выбранный контур в любом размере, который вам нравится, но помните, что он должен быть реалистичным. …
- Создание зубьев Шестерни. Теперь создайте круговой массив, затем назначьте его Количество экземпляров для «Количество зубов».
Что такое ход и профиль в шестерне?
Свинец. Шаг представляет собой осевое перемещение зуба винтовой шестерни за один полный оборот (360°), то есть ход представляет собой осевое перемещение (длина вдоль оси) за один полный винтовой оборот вокруг делительного диаметра шестерни.… Зуб цилиндрической шестерни имеет угол опережения 90° и угол подъема спирали 0°.
Какое минимальное количество зубьев на шестерне?
Для угла зацепления 20 градусов минимальное количество зубьев без подрезов равно 17. Однако можно использовать шестерни с 16 зубьями или меньше, если их прочность и коэффициент контакта оказывают какое-либо негативное влияние.
Сколько зубьев должно быть на шестерне?
Передаточное число — это отношение числа оборотов ведущей шестерни к числу оборотов ведомой шестерни.Двоеточие часто используется для обозначения передаточного отношения: передаточное число = обороты ведущей шестерни: обороты ведомой шестерни. На каждый оборот шестерни с 45 зубьями шестерня с 15 зубьями должна совершить 3 оборота.
Как нарезать шестерни?
Наиболее распространенные процессы нарезания зубчатых колес включают зубофрезерование, протягивание, фрезерование и шлифование. Такие операции резки могут выполняться либо после, либо вместо таких процессов формования, как ковка, экструзия, литье по выплавляемым моделям или литье в песчаные формы.
Как рассчитывается передаточное число?
Передаточное отношение рассчитывается путем деления выходной скорости на входную скорость (i= Ws/We) или путем деления количества зубьев ведущей шестерни на количество зубьев ведомой шестерни (i= Ze/Zs).9 мая 2019 г.
Чертеж цилиндрического зубчатого колеса – Технический чертеж
Передаточное число — это отношение числа зубьев шестерни к числу зубьев шестерни, причем шестерня является меньшей из двух шестерен, находящихся в зацеплении.
Диаметр делительной окружности пары шестерен — это диаметры цилиндров, соосных с шестернями, которые будут катиться вместе без проскальзывания. Окружности основного тона представляют собой воображаемые фрикционные диски, и они соприкасаются в точке основного тона.
Базовая окружность — это окружность, из которой создается эвольвента.
Диаметр корня – это диаметр основания зуба.
Расстояние между центрами представляет собой сумму радиусов делительной окружности двух шестерен в зацеплении.
Дополнение – радиальная глубина зуба от делительной окружности до вершины зуба.
Дедендум — это радиальная глубина зуба от делительной окружности до корня зуба.
Клиренс — это алгебраическая разница между дополнением и соглашением.
Вся глубина зуба равна сумме придатка и низа.
Круговой шаг — это расстояние от точки на одном зубе до соответствующей точки на следующем зубе, измеренное по окружности делительной окружности.
Ширина зуба – это длина дуги от одной стороны зуба до другой, измеренная по окружности делительной окружности.
Модуль представляет собой диаметр делительной окружности, деленный на количество зубьев.
Рис. 24.15 Термины цилиндрических зубчатых колес
Рис. 24.16 Условные обозначения зубчатых колес
Рис. 24.15 Термины прямозубого зубчатого колеса
Рис.24.16 Условные обозначения передач
Диаметральный шаг является величиной, обратной модулю, т. е. количеству зубьев, деленному на диаметр делительной окружности.
Линия действия – это общая касательная к базовым окружностям, а путь контакта – это часть линии действия, где происходит контакт между зубами.
Угол давления — это угол, образованный между общей касательной и линией действия.
Угловая часть представляет собой закругленную часть в нижней части зубного промежутка.
Различные термины показаны на рис. 24.15.
Продолжить чтение здесь: Пропорции и взаимосвязь зубьев эвольвентной шестерни
Была ли эта статья полезной?
Купить Патентный чертеж – Шестерня – Синий постер здесь
- Дом
- Патентный чертеж – Шестерня – Синий постер (21×29,7 см (A4))
Вы экономите €3,96 (-40%)
Описание товара
Совместите этот модный постер с другими нашими произведениями, чтобы создать красивую стену галереи. Завершите установку некоторыми из наших привлекательных рамок или вешалок для плакатов.
Плакат напечатан на прочной 230-граммовой бумаге премиум-класса, сертифицированной FSC. Мы выбрали эту бумагу для наших отпечатков за ее тяжелую и полуматовую поверхность, которая обеспечивает высокое качество печати без отражений.
Рамка не входит в комплект, ее можно заказать отдельно.
Сочетайте этот модный постер с другими нашими произведениями, чтобы создать красивую стену галереи. Завершите установку некоторыми из наших привлекательных рамок или вешалок для постеров.
Плакат отпечатан на прочной бумаге премиум-класса плотностью 230 грамм, сертифицированной FSC.
Рамка не входит в комплект, ее можно заказать отдельно.
Артикул: 51016973ВДОХНОВЕНИЕ ОТ @BGAINSPO
Отметьте @bgainspo, чтобы получить шанс попасть сюда.Получите вдохновение от других замечательных домов.
0
0
отзывов
Написать отзыв о товаре
https://www.bgastore.ie/Patent-drawing-Gear-wheel-Blue-21×29-7-cm-A4- 51016973 Патентный чертеж – Шестерня – Синий постер (21×29,7 см (А4)) https://www.bgastore.com.ie/cache/06/1440×1440-Affischer-Posters_Lorand_Coc_2017-04-21_Med_ram_gear_wheel_BP.jpg 5,94 евро В наличии /Плакаты /Плакаты/Патентные чертежи /Черная неделя/Плакаты – скидка 35% /Распродажа на неделе подарков/Плакаты – скидка 45% /Плакаты/Новинки /Инфлюенсеры/Плакаты 9,90 Билдверкстад 21×29,7 см (A4)21×29,7 см 2017-04-27T14:10:58+02:00
.