Чертежи трубогиб ручной: Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, размеры

alexxlab | 29.12.2022 | 0 | Разное

Ручной трубогиб своими руками для круглой и профильной трубы: чертежи, инструкции

Домашние мастера очень часто сталкиваются с необходимостью изменить форму трубы, проще говоря, согнуть ее по заданным размерам и в этом случае многие вспоминают о том, что есть такой инструмент, как ручной трубогиб, который можно купить, а можно собрать своими руками.

Трубогиб ручного типа должен находиться в кладовке у каждого мастера, так как необходимость сделать металлическую заготовку круглой формы может возникнуть в любой момент.

Содержание:
  • Основное предназначение устройства
  • Конструкционные особенности
  • Разновидности трубогибов
  • Принцип работы устройства
  • Порядок сборки

Данный инструмент имеет свои специфические конструктивные особенности, которые позволяют ему с легкостью производить изгиб металлической трубы до любых необходимых угловых радиусов при минимальных физических усилиях.

На сегодняшний день для профильной и круглой трубы применяют гидравлический, ручной, пружинный, дорновый виды трубогибов, которые можно увидеть на фото ниже.

Фото:

»

»

»

Кроме этого, бывают также устройства арбалетного, сегментного и электромеханического типов.

Каждый такой инструмент имеет свои достоинства и недостатки, однако, в любом случае, сделать металлическую трубу при помощи него круглой формы можно достаточно просто и быстро.

Любой из этих типов устройств можно купить в специализированном магазине, а можно собрать своими руками, сэкономив при этом значительную сумму денег.

Для того чтобы собрать самодельный трубогиб своими руками, необходимо иметь под рукой соответствующий чертеж, материал, а также определенный инструмент.

Основное предназначение устройства

В последнее время различные профильные металлические заготовки очень часто применяются для изготовления всевозможных ограждений, различного типа сеток, оригинальной садовой мебели.

Кроме этого, профильные трубы можно встретить в конструкциях автомобильных навесов, гаражей, теплиц, а также беседок на даче.

Все эти изделия состоят из различных элементов, однако, в их состав обязательно входят трубы изогнутой формы.

Чтобы придать профильной и круглой трубе необходимую форму, и используют инструмент под названием трубогиб.

Видео:

Такие универсальные устройства позволяют сделать загиб профильной и круглой трубы под самым разным углом, причем при минимальных физических усилиях.

Данный приспособления могут иметь как гидравлический, так и электромеханический приводы, однако, наиболее часто встречаются устройства с ручным принципом работы.

При помощи этого агрегата можно осуществлять необходимые действия с трубами малых и больших диаметров вне зависимости от их предназначения.

Трубогиб для профильной, металлической, а также металлопластиковой трубы можно встретить в самых разных сферах промышленности.

Он широко используется в котельных, на газовых станциях, в различных отраслях промышленности, на стройках, а также в быту. При помощи него можно производить огромный перечень самых разных работ.

Следует отметить, что в промышленных масштабах, как правило, применяют профессиональные трубогибы, которые имеют либо гидравлический, либо электромеханический приводы.

В домашнем хозяйстве в бытовых целях в большинстве случаев используют самодельный агрегат, собранный из подручных материалов своими руками.

Конечно, легче всего купить трубогиб в любом специализированном магазине, однако, если сделать его своими руками, то можно сэкономить значительную сумму денег.

На фото ниже можно увидеть самодельный дорновый трубогиб, собранный из подручных материалов.

Конструкционные особенности

Конструкция трубогиба, главным образом, зависит от его разновидности и основного предназначения.

В любом случае, вне зависимости от его конструктивных особенностей, обязательным элементом будет жесткая рама, а также гидроцилиндр, металлические планки и прочные упоры.

Самодельный агрегат также должен состоять из этих элементов. В свою очередь, рама может быть закрытого и открытого типов. Вся силовая нагрузка в этом устройстве ложится на гидроцилиндр.

В трубогибе, который собран своими руками, должно быть обязательно предусмотрено нагнетательное устройство, которое следует смонтировать на крайней части корпуса.

Кроме этого, необходимо подумать и об устройстве перепускного клапана, а также удобной для работы рукоятки.

Для удобства обслуживания гидравлического цилиндра следует подумать об устройстве пробки, через которую можно будет заливать при необходимости масло.

Также следует предусмотреть и надежную фиксацию рабочей поверхности профильной или круглой трубы.

Основное гибочное усилие должен обеспечивать шток выдвижного типа, который должен иметь свойство возвращаться в исходное положение. Добиться этого можно за счет установки прочной пружины.

Верхние и нижние металлические планки должны иметь в обязательном порядке сварную конструкцию.

Большое значение в этом устройстве играет упор, который должен иметь прочную и надежную конструкцию, способную выдержать большие нагрузки.

Как правило, каждый тип трубогибов имеет свои определенные конструктивные особенности, которые должен отражать соответствующий чертеж.

Для того чтобы сделать такое устройство своими руками, необходимо иметь под рукой не только грамотно составленный чертеж, но и купить все необходимые элементы конструкции.

На видео, которое размещено ниже, подробно рассказано о том, как собрать надежный трубогиб своими руками из материалов, которые можно свободно купить в любом строительном магазине.

Видео:

Разновидности трубогибов

Наиболее часто можно встретить трубогиб ручного типа, который способен успешно справиться с такими задачами, как гибка трубы в дуги и кольца.

Данный агрегат имеет сравнительно компактные размеры и небольшой вес, что дает возможность перемещать его при необходимости с места на место.

Он будет незаменим при работе с легкими металлоконструкциями, например, при изготовлении каркасов теплиц, ворот или различных навесов.

Если дополнительно использовать в ручном типе устройства всевозможные оправки, то диапазон его действий можно расширить и уже работать с профильной трубой, трансформировав его в профилегиб.

Данные агрегаты можно купить практически во всех профессиональных магазинах, а при необходимости изготовить своими руками.

В промышленных масштабах наиболее часто используются станки с электрическими приводами, которые обладают высокой производительностью и широким спектром действия.

Такие устройства могут выполнять самые разные операции, однако сделать его самостоятельно достаточно сложно.

Для работы со стальными трубами, которые имеют большой диаметр, на предприятиях используют трубогибы, оснащенные гидравлическим приводом.

Данные устройства обладают возможностью обеспечивать усилие большой мощности и легко выдерживают высокие нагрузки.

Станки с гидравлическим приводом, как правило, используют при прокладке газопроводов и водопроводов, когда требуется выполнить большой объем работ.

За счет того, что данный станок имеет специальную гидравлическую установку, оператор при работе практически не прилагает ни каких физических усилий.

Сделать данное устройство собственноручно из подручных материалов практически невозможно.

Видео:

Следует отметить, что трубогибы принято делить на стационарные и ручные устройства в зависимости от условий их эксплуатации.

В домашних целях, как правило, используют ручные агрегаты.

В свою очередь, к ручным типам станков можно отнести дорновый, пружинный, сегментный, а также арбалетный тип устройств.

Принцип работы устройства

По своей сути процесс изгибания металлической трубы является достаточно сложным.

Если его выполнять неправильно, то на материале могут возникнуть самые разные дефекты, вплоть до появления трещин непосредственно в местах изгиба.

Если для гибки трубы использовать трубогиб, то можно совершать самые разные операции над данными заготовками и придавать им заданную форму при минимальных физических усилиях.

Дорновый, пружинный и другой тип трубогибов работают по одному и тому же принципу. Вначале создается рабочий шаблон, который обозначает необходимую конфигурацию для заготовки.

Далее при помощи упора закрепляют трубу, которую необходимо деформировать и по контурам шаблона плавными движениями делают заданный изгиб.

В том случае, если размер заготовки по своим размерам значительно меньше шаблона, то делают наращивание при помощи небольшого куска трубы.

Самодельный дорновый трубогиб, собранный своими руками, работает по точно такому же принципу, как и профессиональный.

В бытовых целях лучше всего использовать трубогиб ручной роликовый, который можно купить, а можно сделать самостоятельно.

Купить трубогиб можно в любом специализированном магазине, а о том, как сделать его своими руками, рассказано на видео ниже.

Видео:

Порядок сборки

Для того чтобы самостоятельно собрать трубогиб, необходимо, прежде всего, купить весь необходимый материал и подготовить инструмент.

Также под рукой следует иметь подробный чертеж устройства с описанием его каждого элемента.

Для начала из подручных материалов собирается основание станка, при этом стенки используемой трубы должны быть прямоугольного сечения и иметь достаточную толщину.

В этой трубе проделывается отверстие под основной шкив, после чего лишняя часть отрезается болгаркой.

Далее необходимо собрать рычаг, для чего следует взять шпильку и приварить на одном из ее концов гайку, а на другом фиксатор.

После этого делается ручка, для сборки которой потребуются металлические пластины и кусок резины. Готовую ручку следует прочно прикрепить к шкиву.

Далее приступают к общей сборки всей конструкции трубогиба. Для этого следует на основание устройства надеть пластину от ручки станка, после чего зафиксировать основной шкив.

После этого ввинчивается шпилька от фиксатора. Основной шкив необходимо закрепить при помощи затяжного болта.

После того как трубогиб будет полностью собран, его необходимо испытать, для чего следует взять заготовку трубы и попробовать ее согнуть.

Видео:

Если операция прошла нормально, то станок можно использовать по своему прямому назначению.

Конечно, легче всего купить уже готовое изделие, однако, собрать самостоятельно надежный трубогиб не так уж и сложно, и о том, как это сделать правильно, рассказано на видео, которое размещено выше.

Похожие статьи

  • Обзор труборезов для стальных труб + инструкции по применению


    Выполнение различных коммуникационных, строительных и ремонтно-монтажных работ предусматривает раскрой трубного материала из стали на фрагменты…

  • Выбор клея для труб ПВХ и инструкция по холодной сварке


    На смену металлическим и керамическим трубам приходят полимерные изделия. Они становятся все популярнее благодаря своим очевидным преимуществам –…

  • Скважина своими руками без оборудования — инструкция!


    Б юджетным вариантом изготовления автономного источника водообеспечения является скважина своими руками без оборудования по нескольким существующим…

изготовление своими руками станка гибки труб

Содержание

  • 1 Основные конструктивные особенности
  • 2 Требующиеся элементы
  • 3 Особенности процесса
  • 4 Пошаговая инструкция по изготовлению
  • 5 Создание гидравлическая гибочного станка
  • 6 Другие рекомендации

В строительстве и других отраслях промышленности довольно большое распространение получили трубы и металлический профиль. Дли изменения формы рассматриваемого материала применяется специальное оборудование — трубогиб. Гибка профильных труб подразумевает оказание серьезного давления, которое концентрируется в определенной зоне.

Основные конструктивные особенности

Сегодня в продаже можно встретить довольно большое количество различных станков, но всех их объединяет довольно высокая стоимость. Именно поэтому некоторые мастера решают изготовить трубогиб ручной своими руками. Чертеж трубогиба для профильной трубы можно скачать из интернета. Следует учитывать, что схема устройства может существенно отличаться. К конструктивным особенностям отнесем следующие моменты:

  1. Размер конструкции может существенно отличаться. Стоит учитывать, что большое приспособление может применяться для работы с более габаритными заготовками при условии повышения прочности соединений.
  2. Больше всего внимания уделяется типу привода. В большинстве случаев чертежи трубогиба своими руками для профильной трубы предусматривают создание механического привода, но также есть электрическая и гидравлическая конструкция. Механический привод проще сделать, он довольно гибкий, может быстро изменяться под поставленные задачи за счет применения большого рычага. Электропривод характеризуется компактными размерами и высокой эффективностью. Что касается гидравлики, то она характеризуется высокой эффективностью, но при этом система довольно сложна и требует периодического обслуживания.
  3. Конструкция может классифицироваться по принципу действия. К примеру, станок бывает арбалетного типа, или для распределения нагрузки устанавливаются ролики. Трубогиб может работать по принципу проката.

Простой трубогиб своими руками можно изготовить при применении домкрата. Это приспособление предназначено для концентрирования и передачи высокой нагрузки.

Требующиеся элементы

Изготавливают самодельные трубогибы для профильной трубы (чертежи зачастую скачивают с интернета), для применения в домашней мастерской. Это связано с тем, что подобный гибочный станок обладает весьма высокой производительностью, но при этом не подходит для налаживания серийного производства. Чаще всего решают изготовить станок фронтального типа, так как для его изготовления требуются следующие детали и умения:

  1. Три ролика, представленные валами одинакового диаметра. Для того чтобы они могли выдерживать большую нагрузку ролики изготавливают из закаленного металла.
  2. Профиль можно изогнуть исключительно при передаче высокой нагрузки. Для этого применяется привод, основанный на металлической цепи.
  3. Оси вращения предназначены для фиксации роликов. Стоит учитывать, что они должны выдерживать высокую нагрузку.
  4. Профтруба, изготавливаемая из металла, в холодном состоянии жесткая, и часть усилия будет передано именно на оси вращения. Они устанавливаются для роликов, которые будут фиксировать заготовку в требуемом положении.
  5. Металлический профиль, из которого создается корпус. Создаваемая конструкция должна быть зафиксирована во время проведения гибки.
  6. Устройство, которое будет создавать усилие для изменения формы заготовки. Как ранее было отмечено, для изготовления подобной конструкции могут использовать домкрат. В этом случае усилие передается от рукоятки большой длины, так как за счет рычага она существенно возрастает.

 

Стоит учитывать, что металлопластиковый или деревянный тип роликов используется только в том случае, если станок предназначен для обработки заготовок из мягкого металла. Из-за относительно невысокой прочности роликов под действием высокого давления они могут деформироваться.

Особенности процесса

Процесс изготовления трубогиба достаточно прост, и предусматривает применение сварочного аппарата. Получаемый шов характеризуется высокой надежностью и жесткостью. Особенностью процесса производства можно назвать такие моменты:

  1. Для начала создается надежный каркас из металлического профиля и листов. Соединение отдельных элементов проводится сваркой или болтами.
  2. Работа проводится по ранее подготовленным чертежам. В этом случае можно обеспечить точное расположение всех элементов.
  3. Выполняется установка осей вращения и самих валов. Как правило, два вала расположены выше третьего, а образованное пространство между ними служит для расположения заготовки. Расстояние между валами определяет радиус изгиба профиля.
  4. Для передачи усилия в этом случае применяется цепная передача. Саму цепь можно взять с разбора различных механизмов автомобиля и мотоцикла. Для ее установки потребуется три шестерни соответствующих размеров.
  5. Привести в движение созданный привод можно через специальную рукоятку. Она соединяется с одним из валов.

Все это указывает на то, что создаваемая конструкция характеризуется относительной простотой и небольшими размерами.

Пошаговая инструкция по изготовлению

При соблюдении технологической последовательности изготовить станок своими руками относительно несложно. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

  1. Прижимной вал можно изготовить самостоятельно или получить после разбора другой конструкции. Стоит учитывать, что на поверхности должны быть отверстия для размещения фиксирующей шпонки. На вале фиксируются шестерни, кольца и подшипники. Стоит учитывать, что один из них будет подвешиваться на пружинах, два других фиксироваться в неподвижном состоянии.
  2. В кольцах создаются отверстия, которые требуются для изготовления пазов и нарезания резьбы.
  3. Прижимной вал фиксируется на специальной полке. Изготовить ее можно при помощи обычного швеллера.
  4. Создаваемый каркас должен обладать высокой жесткостью. Для этого конструкция упрочняется различными поперечинами. Соединение отдельных элементов рекомендуется проводить сваркой, так как она в большей степени подходит для получения жесткого каркаса.
  5. Следующий шаг заключается в создании подвижной полки, которая служит для фиксации прижимного валика. В качестве фиксирующего элемента при создании витков применяется пружина с большим сечением.

После того как практически вся конструкция создана, выполняется крепление домкрата, через который будет передаваться усилие. Он должен фиксироваться жестко и надежно, так как создаваемое усилие будет довольно высоким.

Некоторые тонкости сбора конструкции:

  1. Прижимной вал фиксируется за счет шпонки для того, чтобы исключить вероятность его проворачивания вокруг своей оси. Кроме этого, он дополнительно прикручивается, за счет чего обеспечивается более надежное крепление.
  2. Довольно сложной является конструкция прижимной полки. Перед установкой вала к ней привариваются гайки, необходимые для крепления пружин.
  3. Для повышения показателя КПД цепь должна находится в натяжении. Ее натягивание проводится при помощи магнитного уголка, который также применяется в качестве держателя.
  4. Фиксация звездочек проводится при помощи шпонок из гровера.
  5. Приводная ручка гибочного станка должна быть с проворачивающейся трубкой.
  6. Установка домкрата, за счет которого будет оказываться воздействие, проводится на специальной подвесной платформе. Для ее создания применяются болтовые соединения и сварочный аппарат.

Механический привод во многом упрощает задачу.

Создание гидравлическая гибочного станка

За счет применения гидравлического привода есть возможность частично автоматизировать производственный процесс. Для того чтобы упростить создаваемую конструкцию применяется домкрат гидравлического типа, который характеризуется относительно небольшими размерами.

Для создания трубогиба с гидравлическим приводом потребуется:

  1. Гидравлический домкрат, предназначенный для работы с нагрузкой не менее 5 тонн.
  2. Ролики.
  3. Металлический швеллер с большим сечением.
  4. Пластины толстого металла.
  5. Башмак.

Принцип действия устройства достаточно прост и под силу умелому мастеру. Для его изготовления нужно провести следующие процедуры:

  1. Создается по чертежам конструкция, которая будет служить в качестве каркаса. Кроме этого, на первой стадии проведения работ изготавливается конструкция для фиксации роликов и башмака.
  2. Изготавливается нижняя платформа, на которой устанавливается домкрат. Для того чтобы при создании давления положение домкрата не изменялось, в качестве основания используется стальная плита большой толщины. Как правило, для крепления домкрата применятся болты, а для его управления устанавливается приводная ручка.
  3. Важно подобрать наиболее подходящие вальцы. При необходимости они изготавливаются своими руками.
  4. Положение башмака зависит от того, с каким именно радиусом загиба нужно получить изделие.
  5. Фиксация роликов и башмака проводится при применении болтов. Для них нужно сделать отверстия в раме.

 

Такая конструкция будет весьма эффективной и прослужит долго. Стоит учитывать, что гидравлический домкрат требует периодического обслуживания.

Другие рекомендации

Часто при гибочных работах следует выдерживать точное значение радиуса загиба и создаваемого угла. Для более точной работы применяются промышленные станки. Другие рекомендации, касающиеся создания самодельной конструкции:

  1. Для того чтобы существенно расширить область применения станка, можно создать конструкцию, которая будет предусматривать возможность быстрой смены валиков.
  2. При применении шаблона для того, чтобы исключить вероятность соскальзывания заготовки, применяются металлические крючки.
  3. Если гибка предусматривает создание изделие с большим радиусом загиба, то рекомендуется использовать станки с тремя роликами. За счет равномерного распределения нагрузки существенно упрощается процесс гибки.
  4. Для повышения универсальности оборудования опорные ролики можно сделать подвижными. Изменение их положения позволяет проводить регулировку радиуса загиба.

Самодельная конструкция практически не уступает многим промышленным моделям, которые предназначены для применения в быту. При этом их можно изготовить, используя подручные средства, что существенно снижает стоимость конструкции. Для наладки производственной линии с высоким показателем производительности лучше всего приобрести промышленный станок.

  • Автор: admin