Чпу фрезерного станка: Станок ЧПУ от 57 т.р. Россия Завод

alexxlab | 10.01.1986 | 0 | Разное

Содержание

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN 0609 MINI. Выгодные условия. СКИДКИ. РАССРОЧКА. Сервис. Гарантия.

В связи с регулярным обновлением модельного ряда, станки могут отличаться от представленных на сайте

Фрезерный станок с ЧПУ Wattsan 0609 MINI

Рабочее поле: 600×900 мм
Мощность шпинделя: 1.5 кВт
Цанговый патрон: ER-11
Скорость передвижения портала: 6000 мм/мин
Габариты (ДхШхВ): 1080x1080x1340 мм

Все характеристики

Дополнительная комплектация

DSP-контроллер RichAuto A11: Цена по запросу
Датчик высоты инструмента: Цена по запросу

Весь перечень комплектации

Цена

под заказ
из наличия

~~304 000 ₽~~

250 000 ₽ под заказ

273 000 ₽

Описание Wattsan 0609 MINI

Рабочее поле: 600×900 мм

Настольный фрезерный станок для обработки материалов небольшой площади. Идеально подходит для быстрого запуска производства. Несмотря на то, что модель относится к младшей серии фрезерных станков с ЧПУ, с ее помощью на высочайшем уровне решаются непростые производственные задачи.

БЕЗГРАНИЧНОЕ ТВОРЧЕСТВО

Ваше хобби выйдет на новый уровень, и превратится в бизнес. От собственного производства изделий, до мастер-классов в коворкингах и обучения в школах.

Wattsan 0609MIN

I отлично подойдет для выполнения экспресс-заказов.

Станок вдохновляет на создание произведения искусства.

Европейское качество по доступной цене

Описание преимуществ Wattsan 0609 MINI

Самый популярный ЧПУ фрезер

«Этот фрезерный станок — сердце нашего производства, от него мы строим все свои производственные процессы, потому что он работает четко, по времени, и надо придерживаться его ритма».

«Мы его взяли как только открыли мастерскую, даже не определившись что именно будем на нем делать. Сначала мы пользовались им просто для хобби, а потом поняли, что это один из главных станков для производства и загрузили его на столько, что на данный момент он работает с 8-00 до 22-00 вечера».

Анастасия БОРЩ TV

Преимущества Wattsan 0609 MINI

Продвинутый DSP-контроллер

По вашему желанию мы установим
DSP-контроллер RichAuto A11.

Обеспечивает работу с фрезерным станком без компьютера.
От базового контроллера отличается:

более высокой степенью надежности,
увеличенным объемом памяти,
повышенной производительностью,
большим функционалом.

Отдельные преимущества Wattsan 0609 MINI

Непоколебимая прочность

Wattsan 0609 MINI

В процессе эксплуатации металлоконструкции станков подвергаются различным нагрузкам: статическим, динамическим, циклическим. Также на них оказывают воздействие перепады температур. Чтобы обеспечить высокую эксплуатационную надежность, необходимо упрочнить структуру материала. Для этого используют термообработку.

Стержень станка

Шпиндель

На станке Wattsan 0609 MINI в стандартной комплектации установлен шпиндель 1,5 кВт.
Станок сконструирован с запасом прочности для установки шпинделей больших мощностей. Можно установить шпиндель
мощностью 2,2 кВт.
Шарико-винтовая пара

По оси Z реализована шарико-винтовая пара с запасом по ширине и жесткости, что позволяет модифицировать мощность шпинделя.
Высота подъема шпинделя по оси Z — 10 cм

Установите шпиндель мощностью 2. 2 кВт и ускорьте производство на 30%

Отдельные преимущества Wattsan 0609 MINI

Фрезеровка роботом
Направляющие
Защита от повреждений

Фрезеровка роботом

Wattsan 0609 MINI

Отверстия под направляющие
В станках Wattsan направляющие под косозубые рейки и отверстия для крепления линейных направляющих фрезеруются на высокоточном фрезерном оборудовании с автосменой инструмента.
Ручная фрезеровка увеличивает риск деформации рельсовых направляющих.

Направляющие

Wattsan 0609 MINI

HIWIN
Станки Wattsan оборудуются направляющими HIWIN. Они отличаются своим качеством и надежностью, в отличие от аналогов.
Фрезеровка площадок под направляющие выполняется роботом, что гарантирует исключительную точность и надежность.

Рельса и каретка
Рельса. Четыре замкнутых ряда подшипников на 30% превосходят аналогичные конструкции по грузоподъемности и жесткости.
Каретка. Благодаря размещению подшипников, между рельсами и кареткой достигается предельно точное линейное перемещение.

Защита от повреждений

Wattsan 0609 MINI

Каждый элемент станка продуман до мелочей

Демонстрация наших станков в более 50 городах России или Online

Подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех тонкостей.
80% клиентов выбирали оборудование благодаря нашей консультации.

Демо-залы
Выставки
Онлайн
У клиентов

Укажите телефон

Характеристики

Wattsan 0609 MINI

Габариты

Габариты (ДхШхВ): 1080x1080x1340 мм
Вес: 175 кг
Рабочее поле: 600×900 мм

Механика

Точность позиционирования: 0. 05 мм
Ширина направляющих: HIWIN 20 мм
Количество осей: 3D
Скорость передвижения портала: 6000 мм/мин
Высота подъема шпинделя по оси Z: 100 мм

Станина

Станина: Цельнолитая чугунная

ПО

Тип подключения: DSUB / USB

Шпиндель

Охлаждение шпинделя: Водяное
Скорость вращения шпинделя: 6000-24000 об/мин
Мощность шпинделя: 1. 5 кВт
Цанговый патрон: ER-11

Комплектация

Фрезерный станок: 1 шт
Блок управления: 1 шт
Система управления: 1 комплект
Набор фрез: 1 комплект
Цанги: 1 комплект
Прижимы: 4 шт
Гаечные ключи: 2 шт
Паспорт станка: 1 шт
Водяная помпа: 1 шт
Кабель питания: 1, 1 шт

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку персональных данных

Дополнительная комплектация

Wattsan 0609 MINI

Стабилизатор напряжения: Цена по запросу
Шпиндель 2,2 кВт: Цена по запросу
Чиллер S&A СW-3000: Цена по запросу
Система удаления стружки (аспирация) JET DC-900A: Цена по запросу
Щетка аспирации: Цена по запросу
Гибкий воздуховод аспирации: Цена по запросу

Порядок покупки

Выбор оборудования
Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка.
Заключение договора
Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования.
Оплата
Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад.
Трёхэтапная проверка качества
Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию.
Доставка или самовывоз
Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ и СНГ!
Пусконаладочные работы. В процесс…
Сервис
В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, инженер устанавливает ПО, проверяется работоспособность станка.

Часто задаваемые вопросы

Да, мы предлагаем нашим клиентам профессиональное сервисное обслуживание всего приобретенного у нас оборудования. Для вас наши цены на эти услуги будут ниже рыночных. Гарантируем.
В принципе фрезеровать можно любой металл, даже углеродистую сталь, все зависит от фрезы и мощности шпинделя. Если на примере углеродистой, то можно снимать по 0,1 мм и это займет много времени.

Если мы говорим о раскрое и фрезеровке, то тут уже имеются ввиду мягкие металлы, такие как:
- алюминий,
- латунь,
- медь.
Конечная цена доставки рассчитывается индивидуально, в зависимости от адреса.
Обратитесь ко мне и я помогу с примерной стоимостью. Узнать о времени доставки можно тут.
Основной причиной поломок наших станков является непрофессиональный подход. Да и то в этом случае зачастую из строя выходят расходные материалы или механизмы, которые вы всегда можете у нас приобрести.
По вопросам правильного обращения с нашими фрезерными станками вы можете писать или звонить в нашу службу технической поддержки по единому телефону: +7 (800) 777-17-87
org/Question”>
Мы даем гарантию 12 месяцев, но под нее не попадают расходные материалы.
По опыту можем сказать, что при грамотной эксплуатации станок прослужит дольше гарантийного срока в несколько раз.

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку персональных данных

3D Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN A1 1325. Выгодные условия. СКИДКИ. РАССРОЧКА. Сервис. Гарантия.

В связи с регулярным обновлением модельного ряда, станки могут отличаться от представленных на сайте

Фрезерный станок с ЧПУ Wattsan A1 1325

Рабочее поле: 1300×2500 мм
Мощность шпинделя: 3. 2 кВт
Цанговый патрон: ER-20
Скорость передвижения портала: 25000 мм/мин

Все характеристики

Дополнительная комплектация

Шпиндель более высокой мощности: Цена по запросу
DSP-контроллер RichAuto A11: Цена по запросу

Весь перечень комплектации

Цена

под заказ
из наличия

~~619 000 ₽~~

510 000 ₽ под заказ

556 000 ₽

Описание Wattsan A1 1325

Рабочее поле: 1300×2500 мм

Фрезерный станок серии A1 относится к профессиональному фрезерному оборудованию, и характеризуется высокими качественными характеристиками. Конструкция станка позволяет дополнительно модернизировать его под конкретные задачи.

Чаще фрезера серии А1 используют для работы с пластиком, алюминием, акрилом, композитом, оргстеклом , и мягкими породами дерева.

Такой типа оборудования пригодится на крупном производстве в качестве дополнительного ресурса.

Фундамент станка

Все станки Wattsan имеют высокотехнологичную конструкцию рамы. Цельносварная станина станка обеспечивает нужный уровень жесткости и виброустойчивости.

Данная конструкция была позаимствована у ведущих европейских производителей.

Высокая прочность и устойчивость станины обеспечивают 10 лет работы без перекосов и деформации.

Спустя десять лет службы, как в первый день пусконаладки!

Европейское качество по доступной цене

Отдельные преимущества Wattsan A1 1325

Непоколебимая прочность

Wattsan A1 1325

В процессе эксплуатации металлоконструкции станков подвергаются различным нагрузкам: статическим, динамическим, циклическим. Также на них оказывают воздействие перепады температур. Чтобы обеспечить высокую эксплуатационную надежность, необходимо упрочнить структуру материала. Для этого используют термообработку.

Точные перемещения за счет двухфазных шаговых двигателей

Двигатель и планетарный редуктор

За перемещение портала станка по осям Y, X, Z отвечает двигатель в связке с РЕМЕННЫМ редуктором.
В базовой комплектации фрезерных станков Wattsan серии А1 используются двухфазные шаговые двигатели.
Какие выгоды от двигателей?
- Точность станка 0,05 мм
- Такие двигатели, как правило, не ломаются, либо легко заменяемы.

Отдельные преимущества Wattsan A1 1325

Фрезеровка роботом
Направляющие
Защита от повреждений

Фрезеровка роботом

Wattsan A1 1325

Отверстия под направляющие
В станках Wattsan направляющие под косозубые рейки и отверстия для крепления линейных направляющих фрезеруются на высокоточном фрезерном оборудовании с автосменой инструмента.
Ручная фрезеровка увеличивает риск деформации рельсовых направляющих.

Направляющие

Wattsan A1 1325

HIWIN
Станки Wattsan оборудуются направляющими HIWIN. Они отличаются своим качеством и надежностью, в отличие от аналогов.
Фрезеровка площадок под направляющие выполняется роботом, что гарантирует исключительную точность и надежность.

Рельса и каретка
Рельса. Четыре замкнутых ряда подшипников на 30% превосходят аналогичные конструкции по грузоподъемности и жесткости.
Каретка. Благодаря размещению подшипников, между рельсами и кареткой достигается предельно точное линейное перемещение.

Защита от повреждений

Wattsan A1 1325

Каждый элемент станка продуман до мелочей

Стержень станка

Шпиндель

На станке Wattsan A1 1325 в стандартной комплектации установлен шпиндель 3,2 кВт.
Станок сконструирован с запасом прочности для установки шпинделей больших мощностей.
Шарико-винтовая пара

По оси Z реализована шарико-винтовая пара с запасом по ширине и жесткости, что позволяет модифицировать мощность шпинделя.
Высота подъема шпинделя по оси Z — 20 cм

Установи шпиндель мощностью 4,5 кВт и ускорь производство на 40%

Демонстрация наших станков в более 50 городах России или Online

Демо-залы
Выставки
Онлайн
У клиентов

Укажите телефон

Характеристики

Wattsan A1 1325

Габариты

Рабочее поле: 1300×2500 мм

Механика

Точность позиционирования: 0.05 мм
Ширина направляющих: HIWIN 25 мм
Количество осей: 3D
Скорость передвижения портала: 25000 мм/мин
Шаговые двигатели: Yako 2405

Станина

Станина: Сварная из стального профиля

ПО

Тип подключения: DSUB / USB

Шпиндель

Охлаждение шпинделя: Водяное
Скорость вращения шпинделя: 6000-18000 / 6000-24000 об/мин
Мощность шпинделя: 3. 2 кВт
Цанговый патрон: ER-20

Комплектация

Фрезерный станок: 1 шт
Блок управления: 1 шт
Система управления: 1 комплект
Набор фрез: 1 комплект
Цанги: 1 комплект
Прижимы: 4 шт
Гаечные ключи: 2 шт
Паспорт станка: 1 шт
Водяная помпа: 1 шт
Кабель питания: 1, 1 шт

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку персональных данных

Дополнительная комплектация

Wattsan A1 1325

DSP-контроллер RichAuto A18: Цена по запросу
Поворотное устройство: Цена по запросу
Система удаления стружки (аспирация): Цена по запросу
Щетка аспирации: Цена по запросу
Гибкий воздуховод: Цена по запросу
Виброопоры: Цена по запросу
Датчик высоты инструмента: Цена по запросу
Система выравнивания портала: Цена по запросу
Ручная система автосмазки: Цена по запросу
Стабилизатор напряжения: Цена по запросу

Порядок покупки

Выбор оборудования
Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка.
Заключение договора
Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования.
Оплата
Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад.
Трёхэтапная проверка качества
Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию.
Доставка или самовывоз
Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ и СНГ!
Пусконаладочные работы. В процесс…
Сервис
В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, инженер устанавливает ПО, проверяется работоспособность станка.

Часто задаваемые вопросы

Да, мы предлагаем нашим клиентам профессиональное сервисное обслуживание всего приобретенного у нас оборудования. Для вас наши цены на эти услуги будут ниже рыночных. Гарантируем.
В принципе фрезеровать можно любой металл, даже углеродистую сталь, все зависит от фрезы и мощности шпинделя. Если на примере углеродистой, то можно снимать по 0,1 мм и это займет много времени.

Если мы говорим о раскрое и фрезеровке, то тут уже имеются ввиду мягкие металлы, такие как:
- алюминий,
- латунь,
- медь.
Конечная цена доставки рассчитывается индивидуально, в зависимости от адреса.
Обратитесь ко мне и я помогу с примерной стоимостью. Узнать о времени доставки можно тут.
Основной причиной поломок наших станков является непрофессиональный подход. Да и то в этом случае зачастую из строя выходят расходные материалы или механизмы, которые вы всегда можете у нас приобрести.
По вопросам правильного обращения с нашими фрезерными станками вы можете писать или звонить в нашу службу технической поддержки по единому телефону: +7 (800) 777-17-87
org/Question”>
Мы даем гарантию 12 месяцев, но под нее не попадают расходные материалы.
По опыту можем сказать, что при грамотной эксплуатации станок прослужит дольше гарантийного срока в несколько раз.

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку персональных данных

советы и рекомендации — MULTICUT

Обновлено: 14.08.2022

Существует широкий ассортимент фрезерных ЧПУ-станков, которые предназначены для выполнения разного рода работ. Модельный ряд отличается также производительностью, что позволяет точно подобрать агрегат под индивидуальные нужды, но в то же время затрудняет процесс поиска подходящего варианта. Выбор фрезерного станка с ЧПУ профессионалы осуществляют, руководствуясь богатым опытом и профильными навыками. Но даже им бывает сложно, ведь рынок постоянно пополняется новыми усовершенствованными моделями.

Есть ключевые моменты, на которые в первую очередь следует опираться при выборе станка с ЧПУ:

материалы и профиль обработки,
скорость и точность работы,
необходимый ресурс оборудования.

На функциональность влияют специфика конструкции и ее комплектация: свойства деталей и узлов, расходных материалов. Мы рекомендуем вам изучить классификацию и возможности станков, прежде чем выбирать подходящую модель.

Общие сведения об ассортименте

Продуманная конструкция современных установок с ЧПУ позволяет использовать их во многих отраслях производства:

выпуск сувениров, резьба и гравировка по дереву;
создание рекламных конструкций;
выполнение столярных работ;
раскрой листовых материалов: пластика, дерева, композитов (ДПК);
обработка цветных металлов;
фрезерование алюминия и его композитов.

Модели различаются не только по сферам применения, но и конструктивно. По этому принципу выделяют такие станки:

горизонтальные, вертикальные и универсальные;
консольные и бесконсольные;
двух-, трех- и четырехкоординатные;
одно- и двухшпиндельные;
настольные и напольные.

Широкий ассортимент фрезеровочных аппаратов представлен моделями с разными опциями и инструментальным оснащением.

Подготовка к выбору

Предварительно необходимо подготовить точную информацию относительно будущей деятельности, в процессе которой и будет применяться станок ЧПУ. На ее основе разрабатывают технологическую карту производства. Она включает следующие пункты:

материалы, с которыми предстоит работать, их свойства;
необходимые действия и последовательность операций;
частота повторения операций;
интервалы времени, необходимые для выполнения разных операций;
необходимость организации автоматизированных технологических ЧПУ-линий.

Информация из технологической карты поможет вам определить наиболее важные детали, на которые стоит сделать упор при выборе фрезера.

Конструктивные элементы станка

Для обеспечения точности и скорости обработки станок с программным управлением (ЧПУ) составляют следующие детали (в стандартной комплектации):

основание,
рабочий стол,
шпиндель,
набор режущих инструментов,
двигатель,
система управления.

Далее подробно рассмотрим характеристики основных деталей.

Шпиндель

Это устройство представляет собой мощный электродвигатель компактного размера с вмонтированным приводом и цангой, которая зажимает фрезу. От него в большой степени зависит точность обработки. Качественный шпиндель работает долго и без огрехов; плохой может выдать брак, нанести вред станку при аварии или травмировать рабочих.

Производитель в заводской комплектации станка с ЧПУ задает оптимальную мощность шпинделя, необходимую для выполнения стандартных задач. Фрезеры небольшого формата для 3D-гравирования оснащают шпинделем 800; 1,5; 2,2 кВт, поскольку этот вид работ не требует силовой обработки. В агрегатах для раскройки ДСП или МДФ уместен вариант на 3 кВт и более.

Шпиндели оснащены охладительной системой: жидкостной или воздушной. Тип системы выбирают под конкретные задачи. Жидкостный вариант менее шумный, такие устройства могут функционировать на максимальных оборотах без риска перегрева. От скорости вращения шпинделя зависит производительность оборудования.

Обратите внимание: предустановленная на фрезерную установку модель шпинделя определяет выбор фрез для него, задает угол их крепления и способ применения.

Направляющие

Они влияют на точность выполнения работ и жесткость конструкции. Недорогие фрезерные установки оснащены круглыми направляющими, которые подходят для обработки дерева, пластика и подобных материалов. Для достижения максимальной точности и для работы с более твердыми материалами стоит подбирать квадратные профильные рельсовые направляющие.

Рабочий стол

Станки малых габаритов оснащают мобильными столами.

Большие фрезерные станки имеют неподвижный вариант, перемещается в котором только портал по оси Y. Такие столы бывают 2 видов: вакуумные и с Т-пазами.

На вакуумном столе деталь крепится благодаря мощности вакуумного насоса. В его сборку входит уплотнительный шнур, который служит для отсечения лишних участков заготовки.

Столами с Т-пазами чаще комплектуются станки для фрезера небольшого формата. Они удобны для обработки МДФ, ДСП и дерева. Главное их достоинство — прочное крепление деталей. Дополнительно на столы устанавливают накладки из ПВХ, которые следует менять по мере износа.

Двигатель

Зачастую покупатели выбирают двигатель самостоятельно, однако стоит учитывать, что станки ЧПУ с рабочим полем до 1200х1200 мм с завода укомплектованы шаговым мотором.

ЧПУ станки с широким рабочим полем можно укомплектовать шаговым или серводвигателем.

Сервопривод отличается большей динамикой и точностью позиционирования. Он не теряет шагов благодаря внутреннему датчику, который обнаруживает нарушения и заставляет систему корректировать движение механизмов даже на высоких оборотах. Такой привод предпочтителен, но он имеет высокую стоимость. Для задач, которые не требуют сверхвысокой точности (например, производство мебельных фасадов), подойдет станок фрезерный с шаговым двигателем.

Системы управления

В широком ассортименте систем управления фрезерного оборудования с ЧПУ простыми считают такие ПО, как Mach 3, а передовыми — наработки следующих компаний-производителей станков:

HAAS,
Heidenhain,
Fаnuc, Seikos,
Syntec,
Mоriseiki.

Наиболее распространенные простые контроллеры, предназначенные для 3D и 4D-обработки:

Mach 3,
NC Studio,
NK 105 и пр.

С операциями раскроя или гравировки справляются такие недорогие системы, как NC Studio или DSP-контроллеры. Они требуют базовых навыков, отличаются простотой в эксплуатации и приемлемой стоимостью.

Некоторые промышленные станки оснащают «стойками» для смены инструментов без прерывания работы. Подобные аппараты находятся под управлением систем Fanuc серии Oi и им подобных. Они предназначены для 6 и 8 координат и позволяют синхронно управлять 4 осями.

Система смазки

Необходимый элемент в устройстве оборудования с ЧПУ — централизованная система смазки. Существует 2 ее вида: ручная и автоматическая. Смазка служит для обработки трущихся элементов — направляющих. Автоматическая система отличается удобством и работает по таймеру. Она входит в базовую сборку станка формата 1200×1200 мм и больше.

Область фрезеровки

Ее величина влияет на допустимый размер изделия для обработки. Каждая сфера применения имеет отдельные требования к размерам. Но существуют универсальные аппараты с регулируемой областью. Чтобы избежать промаха при подборе фрезерного оборудования с ЧПУ, стоит заранее определить необходимую величину области фрезеровки.

Виды фрезеров в зависимости от рабочего материала

Фрезерные станки с программным управлением предназначены для обработки различных материалов:

дерева, МДФ, ДСП, фанеры;
цветного и черного металла;
стекла и оргстекла;
пластика или акрила.

Для правильного выбора следует детально рассмотреть особенности оборудования в соответствии с предполагаемым для работы материалом.

Резка металла

Фрезерные аппараты с ЧПУ по металлу отличаются прочной конструкцией и высокой мощностью.

Чтобы уменьшить изнашивание или избежать заклинивание фрезы, ЧПУ станки оснащают системой подачи охладительной жидкости к месту рабочего контакта. В качестве охладителя используют воду или машинное масло.

Чтобы автоматически устранять отходы с обрабатываемых поверхностей в процессе фрезеровки, в станках предусмотрена конструкция для установки системы отсоса воздуха. Для этого на специальные крепления устанавливают раструб мощного промышленного пылесоса.

Выбор фрезерного станка по металлу с ЧПУ зависит от типа материала и поставленной задачи:

Настольный гравировальный станок с ЧПУ по металлу используют для фрезеровки и гравировки изделий из мягких металлов, например, латуни.
Для грубой и финишной обработки цветных металлов подойдет фрезерный и гравировальный аппарат с функцией 3D. Он служит для серийной работы с литыми заготовками, выпуска изделий из алюминиевых плит и листов. Для ускорения производственного процесса возможна комплектация системой автоматической смены инструмента.
Для производства рекламных конструкций, 3D-обработки подойдет серия 2500, где на выбор предусмотрено 4 величины рабочего поля по координатам X и Y.
Для раскройки листовых металлов, фрезеровки и 3D-обработки алюминия и его композитов (панелей) предназначены фрезерные станки с ЧПУ по металлу серии 3000, 3200, 4000 (усиленный с большей производительностью), 4400 (с функцией 4D-обработки) и 5000 (с автоматической подменой инструмента).

Технические характеристики ЧПУ-оборудования для металла позволяют ему работать и с другими материалами.

Деревообрабатывающая промышленность

Общие особенности деревообрабатывающих станков с ЧПУ:

Их конструкция проще, чем у фрезеров по металлу.
Цена и стоимость их обслуживания ниже.
Они легче в обращении и ремонте.
Имеют низкие требования к мощности и показателям прочности.
В некоторых моделях отсутствует функция охлаждения фрезы.
Автоматическая уборка отходов необязательна, поскольку с этой задачей может справиться оператор.

Такие аппараты служат для изготовления:

декоративных ножек, балясин и прорезного декора;
фасадов для мебели и фигурных консолей;
накладных резных элементов;
сувенирных изделий, рамок для картин и фотографий.

Выбор фрезерного станка ЧПУ по дереву зависит от области применения:

Чтобы обеспечить возможность обработки крупных деталей, при изготовлении корпусной мебели выбирают станки с большими габаритами области фрезеровки дерева (серии: 3000, 3200, 4000, 4400 и 5000). Такие аппараты отличаются размером, повышенной сложностью направляющих и рамы.
Для изготовления фигурной мебели используют технику автоматической резки узоров, 3D-фрезеровки. Станки с ЧПУ для резьбы по дереву обеспечивают повышенную четкость и скорость выполнения сложных элементов.
С такими задачами, как выпуск мелких резных деталей и гравировка декоров и барельефа, хорошо справляется настольный фрезерно-гравировальный станок. Благодаря компактным размерам и форме его можно использовать в качестве домашнего оборудования.

Производственный процесс в этом случае обычно сопровождается большим количеством пыли. Для ее поглощения должна быть предусмотрена система вакуум-аспирации.
Для выполнения столярных работ (соединений «шип-паз», отверстий под замки, резки контуров и др.) используют шипорезно-долбежный станок с ЧПУ по дереву.

Фрезерные станки по дереву с ЧПУ массово используют на фабриках и в мастерских при изготовлении мебели, окон, дверей, фасадов и декоративных изделий из древесины.

Пройти тест

Станки для оргстекла и пластика

В этих станках с ЧПУ применяют фрезы с твердосплавными, корундовыми или алмазными рабочими поверхностями. Они бывают двух видов:

С напылением.
Цельноспеченные. Отличаются высокой прочностью и долговечностью. Их производят при большой температуре и высоком давлении методом запекания алмазной крошки.

Обязательное условие работы на таком оборудовании — подача жидкости в место контакта фрезы с поверхностью обработки. Она способствует не только охлаждению, но и быстрому удалению пыли и фрагментов, которые мешают процессу и могут испортить заготовку при попадании под фрезу.

Для 3D-фрезерования, плоскостного раскроя и гравировки применяются станки серии:

3000 (классический 3D-станок),
3200 (предполагает быструю и частую смену инструмента),
4000 (усиленный вариант модели 3000 с большей производительностью),
4400 (с функцией 4D-обработки),
5000 (с автоматической сменой инструмента).

Указанные фрезерные станки предназначены для работы со следующими материалами:

поливинилхлорида,
акрилового стекла,
поликарбоната,
макетных пластиков,
разных видов стеклопластика.

Кроме того, такое оборудование способно обрабатывать другие твердые материалы и заготовки из металла.

Полезные советы

Выбор фрезерного станка будет удачным, если вы уделите особое внимание следующим моментам:

Нет необходимости приобретать фрезерный аппарат с высокой мощностью для обработки материалов с невысокими показателями прочности: пластик, дерево, цветной металл.
Размеры и вес станка подбираются не только с точки зрения функциональных возможностей. Следует учитывать и характеристики помещения, где он будет установлен: стационарные ЧПУ-станки позволяют обрабатывать крупные заготовки, но имеют большой вес, который способны выдержать не все междуэтажные перекрытия.
Производительные модели потребляют много электроэнергии: возможности электросети помещения должны соответствовать требованиям мощности оборудования.

Правильно подобранный под выполнение необходимых задач станок будет быстро и точно работать без перебоев и поломок.

В заключение

Перед покупкой стоит заранее уточнить у производителя всю информацию о модели и материалах, с которыми она работает, о функциональных возможностях станка и наборе выполняемых задач. Определиться с выбором станка MULTICUT вам помогут наши специалисты. Для получения бесплатной консультации по всем возникшим вопросам отправьте заявку с помощью специальной формы на сайте.

Устройство фрезерного станка с ЧПУ: особенности конструкции

Фрезерные станки с ЧПУ – это устройства, имеющие компьютерное управление процессами. До внедрения этой технологии станки управлялись механическим способом. На станках с СУПУ сервоприводами, приводящими аппарат в действие, управляет компьютер, поэтому постоянного внимания оператора процесс уже не требует.

Особенности устройства фрезерного станка с ЧПУ
Как работает ЧПУ станок?

Особенности устройства фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ – аппарат, позволяющий быстро и качественно изготовить любые заготовки со сложными формами из любых твердых материалов – древесины, металлов, пластика и др. Оборудование с ЧПУ значительно упрощает процесс обработки изделий, снижая потребность в ручном труде до минимума.

Такой станок может выполнять следующие функции:

Фрезеровка.
Точение по заданным параметрам.
Расточка деталей.
Зенкерование.
Шлифовка.
Нанесение гравировки.

Компьютерные программы, разработанные для станков, полностью управляют процессом – от контроля за движениями обрабатывающего шпинделя до включения или выключения системы охлаждения в случае необходимости.

Фрезерный станок с ЧПУ имеет следующие конструктивные особенности:

Наличие станины, которая предназначена для крепления всех механических узлов и систем устройства.
Рабочий стол, который может перемещаться в двух направлениях – влево/вправо и вперед/назад.
Пульт управления. Крепится на специальном кронштейне и в большинстве станков может быть перемещен в наиболее удобное для оператора место.
Шпиндель. Эта деталь необходима для обеспечения качественного зажима ножа и придания ему вращения.
Колонна, на которой закреплен шпиндель. Может перемещаться в направлении вверх/вниз.
Защитные кожухи. Требуются для того, чтобы сделать процесс работы на станке максимально безопасным. Они предназначены для защиты оператора от попадания стружки и охлаждающей жидкости, которая попадает в рабочую область под давлением.
Дверца. Предназначена для обеспечения доступа в рабочую зону станка.
Магазин инструментов барабанного типа. Смена ножей происходит по команде управляющего софта.

Устройства для ввода данных

Предназначено для ввода оператором параметров программы обработки изделия на фрезерном станке.

Наиболее популярными устройствами ввода являются:

Считыватель перфоленты.
Считыватель магнитных лент.
Персональный компьютер.

Все они работают через порт формата RS-232-C.

Блок управления станком

Это сердце устройств с ЧПУ. Именно с помощью этого узла осуществляется все управление устройством. Функции управляющего блока:

Чтение и обработка инструкций, вводимых оператором.
Расшифровка кодов.
Интерполяция (может быть линейной, круговой или спиральной). Требуется для генерации движения осей станка.
Передача команд по управлению осями.
Получение и обработка сигналов обратной связи о положении и скоростях осей.
Управление дополнительными функциями – включение и выключение охлаждающей системы устройства, смена режущего инструмента, шпинделя и т. д.

ВАЖНО! Подсистема управления – центральная часть всего станка. Она предназначена для взаимодействия с оператором, контролирующим процесс обработки и чтения управляющих программ.

Системы управления могут быть двух типов:

Закрытыми, то есть имеющими собственные алгоритмы и циклы работы, о специфике которых производители не распространяют информацию. Отличаются повышенной надежностью.
Открытыми. Программное обеспечение таких устройств во многом повторяет софт, установленный на любой персональный компьютер. Их достоинствами являются доступность и небольшая стоимость электронных компонентов, большую часть из которых можно найти в любом компьютерном магазине.

Самые высокотехнологичные станки оснащены САМ-системой, которая позволяет полностью автоматизировать процесс написания управляющих программ непосредственно на станке. Яркими представителями таких станков являются системы ЧПУ серии MAPPS IV японских станков Mori Seiki. С их помощью операторы могут не только создать программу любого уровня сложности, но и провести ее полную проверку.

Исполнительный механизм

Исполнительный механизм станка включает в себя подвижный рабочий стол и шпиндель. Стол станка управляется движениями осей X и Y, а шпиндель – осью Z.

Подсистема приводов при этом включает в себя набор двигателей и винтовых передач, служащих для исполнения команд, поступающих из управляющей подсистемы – перемещения исполнительных органов станка по заданным осям.

Ходовые винты – важные компоненты исполнительной подсистемы. В сравнении со станками с ручным управлением они отличаются более высокой точностью, что позволяет минимизировать трение, возникающее при движении исполнительного органа и практически исключить появление люфтов. Устранение люфта крайне важно для работы станка, так как это позволяет обеспечить сверхточное позиционирование в пространстве и обеспечить качественное попутное фрезерование.

Двигатели – второй компонент подсистемы. Конструктивные особенности аппарата предусматривают наличие шаговых электродвигателей и серводвигателей.

Шаговые электродвигатели предназначены для преобразования электрических сигналов в дискретное механическое перемещение.

Система привода

Включает в себя:

Схемы усилителя.
Приводные двигатели.
Шарико-винтовой подшипник.

Управляющий блок передает сигналы схемам усилителя о необходимой скорости движения осей и о положении рабочих поверхностей. Затем исправляющие сигналы усиливаются и приводят в действие двигатели привода, передающие усилие шарико-винтовому подшипнику, который служит для настройки расположения рабочей поверхности стола.

Система обратной связи

Основными ее компонентами являются датчики, которые работают по принципу измерительной системы. Они постоянно осуществляют контроль за положением и скоростью ножа.

Блок управления принимает эти сигналы и генерирует новые на основании исчисления разницы между заданными и текущими параметрами, корректируя скорость и направление резки.

ВАЖНО! Основная задача системы обратной связи – обеспечение управляющей системы сведениями о реальном положении исполнительного органа фрезерного станка и о скорости, с которой работают его двигатели.

Пульт управления

Представляет собой дисплей, на котором отображаются команды, сигналы и другие сведения со станка. Закрепляется на кронштейне и может быть перемещен в удобное для оператора место.

Схема устройства фрезерного станка с ЧПУ

Как работает ЧПУ станок?

Процесс изготовления деталей на фрезерном станке с ЧПУ состоит из нескольких важных этапов.

Проработка дизайна изделия. С помощью специализированного ПО создается двух или трехмерная модель детали.
Создается программа для ЧПУ. В моделях, оснащенных САМ-системами, модель детали самостоятельно преобразовывается в g-код. В стандартных моделях программа разрабатывается оператором и подгружается в систему.
Следующий этап – настройка фрезерного станка. Процедура производится в несколько шагов:

Проверка комплектации. Нужно убедиться, что все технические жидкости присутствуют в достаточном объеме.
Проверьте рабочую зону и уберите лишние предметы с рабочей поверхности.
Включите компрессор и проверьте давление в системе.
Запустите станок, включив кнопку питания.
Загрузите инструменты в барабан в порядке, указанном в программе для ЧПУ.
Установите деталь в тиски или укрепите на рабочем столе аппарата.
Установите параметр коррекции исполнительного органа.
Загрузите программу ЧПУ в управляющий блок.

Фрезеровка. Перед тем как приступить к производству, следует сделать пробный прогон. После завершения работы выньте деталь из тисков и отключите станок от питания.

Современные компьютерные технологии активно внедряются в производство. Например, фрезерные станки с ЧПУ позволяют быстро и эффективно обработать любые участки изделий без привлечения ручного труда операторов. Сферу использования станка с ЧПУ при этом определяет его устройство и принцип работы, поэтому, перед тем как выбрать оборудование для предприятия, следует определиться с тем, какие изделия и из каких материалов на нем будут производиться.

05 октября 2020
5469

Получите консультацию специалиста

Среднеразмерные фрезерные станки ЧПУ для обработки металла

ОБЗОР ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
КРИТЕРИИ ВЫБОРА ФРЕЗЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4-Х-КООРДИНАТНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ

Средние фрезерные станки предназначены для производства металлических деталей мелкими и средними сериями. На таких станках выполняется обработка деталей различной формы: плит, пластин, валов, дисков, цилиндров, колец и т. д. Рабочий стол средних станков имеет размеры до 1220х620 мм. Максимальная высота обрабатываемой детали доходит 765 мм, а масса — до 1200 кг.

Фрезерные станки средней категории ведут обработку деталей по трем линейным осям. Это позволяет обрабатывать не только стандартные элементы: плоские поверхности, отверстия и пазы — но и сложные криволинейные детали. В качестве опции доступно оснащение станка поворотным столом, который используется в качестве четвертой оси. Система ЧПУ позволяет управлять столом с высокой точностью.

Строение средних фрезерных станков

Как и у всех станков, основой среднего станка является станина. Она выполняется из чугуна и отличается массивностью и жесткостью. Благодаря своей значительной массе станина удерживает станок на месте и снижает амплитуду колебаний, которые неизбежно возникают при резке металла на тяжелых режимах. Жесткость станины намного выше, чем усилия, которые действуют на нее. Высокий запас прочности необходим, чтобы избежать деформации станины, поскольку даже небольшое изменение ее геометрии приведет к существенному падению точности обработки.

К станине своим основанием прикреплена колонна. Она представляет собой ряд из прямоугольных ячеек, располагающихся одна на другой. Их поверхность отшлифована и закалена. Такая конструкция обеспечивает колонне жесткость, защиту от вибрации и защиту от поверхностного износа. На колонне находятся направляющие, по которым перемещается узел шпинделя. Шпиндельная бабка — очень массивный узел, и его расположение с передней стороны колонны создает угрозу ее наклона. Поэтому с задней стороны колонны находится противовес, который обеспечивает баланс и сохраняет точность обработки вне зависимости от положения шпиндельной бабки. Противовес соединен со шпиндельным узлом цепью, опирающейся на ролики на колонне. Для того чтобы избежать раскачивания противовеса при быстром движении, в его середине находится прижимная планка.

На станине находятся салазки, по которым перемещается рабочий стол. Все эти элементы выполнены из прочного чугуна и имеют закаленную поверхность, которая защищает их от истирания. В средних станках конструкция стола и салазок направлена на создание большой рабочей зоны и высокой точности обработки.

В современных станках используются двигатели с угловыми энкодерами. Это обеспечивает точное позиционирование элементов станка. Также станки оснащены концевиками аварийных перемещений, а в системе ЧПУ заложены математические ограничения, что обеспечивает безопасную и надежную работу.

Рабочий орган среднего фрезерного станка

В средних фрезерных станках шпиндельная бабка изготовлена из чугуна высокой прочности. Она сочетает в себе эффективную конструкцию и многочисленные ребра жесткости, что обеспечивает высокую прочность. Шпиндельная бабка размещена на колонне и передвигается по ней на двух направляющих.

Главный двигатель передает вращение на шпиндель, расположенный в шпиндельной бабке, при помощи зубчатого ремня. В отличие от токарных станков, в современных фрезерных установках не используются коробки скоростей. Изменение скорости вращения и момента шпинделя производится путем подбора диаметров ведомого и ведущего шкивов.

Шпиндель средних станков вращается с высокой скоростью, он совершает до 10000 об/мин. Поэтому к инструменту предъявляются высокие требования по балансу. Также применяются специальные подшипники, которые не теряют своей точности при вращении на высоких оборотах. Во фрезерных станках используются радиально-упорные подшипники. Для их смазывания существует специальный состав, его обновление необходимо каждые 10000 часов.

Для работы станка необходимо обеспечить его сжатым воздухом под давлением 0,6 МПа. Расход воздуха на средних фрезерных станках оставляет 0,5 м3/мин и более. Для нормальной эксплуатации воздух должен быть чистым и сухим, при необходимости используются фильтр, очищающий воздух от влаги.

При вращении шпинделя на инструмент и заготовку подается СОЖ из двух распылителей, а из третьего сопла — сжатый воздух. При высоких оборотах подача воздуха производится через шпиндель. Благодаря этому производится охлаждение подшипников, и они не подвергаются температурному расширению. Сжатый воздух также способствует попаданию стружки в СОЖ, которая уносит ее из рабочей зоны.

Шпиндель, работающий на высоких оборотах, отличается небольшой массой, стойкостью к нагреву и высокой жесткостью. За счет использования специальных сплавов его масса невысока. Благодаря этим особенностям конструкции снижается влияние центробежной силы на процесс фрезерования. Для зажима инструмента применяется устройство, состоящее из четырех сегментов. Оно обеспечивает мощный зажим и снижает темпы износа хвостовиков инструмента. При замене инструмента конус шпинделя обдувается сжатым воздухом. Это позволяет очистить отверстие и хвостовик инструмента перед тем, как будет установлен новый инструмент.

Весь ассортимент фрезерных станков в продаже можно посмотреть по ссылке. Наши консультанты ответят на все Ваши вопросы по телефонам 8 (4822) 620-620, 8 (800) 700-100-4.

Предыдущая статья

Следующая статья

Получить консультацию

по инструменту, методам обработки, режимам или подобрать необходимое оборудование можно связавшись с нашими менеджерами или отделом САПР

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Проработать технологию, подобрать станок и инструмент

Описание основных узлов фрезерного станка с ЧПУ

Станина

Станина – несущая неподвижная конструкция (основа) станка, предназначена для крепления, а также перемещения по ней других узлов . Станину в основном льют из чугуна, реже сваривают.

Рисунок 1-Станина

Чугуны используемые для литья :

Серый чугун

Станины небольшого размера льются из СЧ 21-40 и СЧ 35-56.
Станины для больших и точных станков, а также сложной конфигурацией льются из СЧ 15-32 и СЧ 21-40.
Некоторое применение для литья станины получил азотируемый чугун (содержит алюминий и хром) – повышенная износостойкость.

Для сварных станин используют сталь 3 и сталь 4. Сварные являются более дешевыми и легкими, однако, менее жесткими. Их в основном используют при единичном производстве станков.

Направляющие

Направляющие, основное их назначение – обеспечение линейного перемещения по осям станка (главное движение и движение подачи), крепиться к основанию-станине. В зависимости от траектории движения узлов подразделяются на: направляющие прямолинейного и кругового движения. По форме поперечного сечения : ласточкин хвост (трапециевидные), прямоугольные , круглые и др.

В основном используются двух видов:

А) Направляющие качения

Направляющие качения представляют собой опорный элемент при поступательном движении узлов станка. Бывают следующих видов: рельс-каретка, линейный подшипник-вал или рельс-рельс с плоским сепаратором.

Рисунок 2- Направляющие качения

Рассмотрим подробней комплект рельс-каретка, который чаще всего используются на станках.

Рельс. Все посадочные места рельсы шлифуются и проходят закалку, в том числе и дорожки качения, необходимые для перемещения тел качения. Каретка направляющей состоит из следующих частей:

Корпус
Тела качения
Обойма, осуществляющая оптимальную рециркуляцию тел качения;
Торцевые крышки

Рисунок 3-Каретка направляющей

Подразделятся в зависимости от тела качения:

1) Шариковые направляющие качения

Рисунок 4- Шариковые направляющие качения

2) Роликовые направляющие качения. Используются в высоконагруженных станках с ЧПУ

Рисунок 5- Роликовые направляющие качения

Ролики в отличие от шариков позволяют увеличивать жесткость направляющей, ее долговечность и грузоподъемность.

Также направляющие качения подразделяются в зависимости от конструктивной формы.

Основные преимущества направляющих качения:

Очень низкий коэффициент трения.
Плавное перемещение.
Точность перемещения и позиционирования.
Высокая скорость.

Недостатки направляющих скольжения:

Подвержены влиянию загрязнений.
Плохо противодействуют скачкам.
Высокая цена.

Основные производители направляющих качения:

BOSCH (Германия)
HIWIN (Тайвань)
THK (Япония)
SKF (Швеция)

Б) Направляющие скольжения

Рисунок 6-Направляющие скольжения

Направляющие скольжения выполняют ту же функцию, что и направляющие качения. Однако, в данном случае отсутствуют тела качения, а перемещение происходит по трению скольжения. Направляющие данного типа могут изготавливаться, как одно целое со станиной из серого чугуна (закаленного до твердости 43…. 56 HRC) , также возможно крепление на винты к станине (накладные направляющие), изготавливаются из стали 40Х (возможно также 15Х, 20Х) закаленной до твердости 57…63 HRC. Важно заметить, что направляющие скольжения из-за больших сил трения , менее точные и имеют менее плавный ход нежели направляющие качения, однако, они более просты и имеют меньшие габариты. На работоспособность очень сильно влияет температура.

По виду трения скольжения существуют следующие направляющие:

Гидростатические – смазочный слой образуется подачей под высоким давлением масла в специальные карманы.

Рисунок 7- Гидростатические направляющие скольжения

Гидродинамические направляющие- хорошо работают только при высоких скоростях. В данной направляющей используется гидродинамический эффект- эффект всплывания подвижного узла. В конструкции присутствуют специальные клиновые скосы и при движении в эти сужающиеся зазоры затягивается смазка.
Аэростатические направляющие- в данном случае вместо масла в карманы под давлением подается воздух. По конструкции похожи на гидростатические направляющие. Имеет недостаток- малая нагрузочная способность.

Масла для направляющих должны соответствовать DIN 51 502, ISO 6743-13 и ISO 3498. Всегда идут с различными присадками, улучшающие стойкость к окислению и антикоррозионные свойства, а также противозадирные и противоизностные присадки, антискачковые присадки. Преимущество направляющих скольжения:

Жесткость при кручении
Минимальный люфт
Большая нагрузочная способность
Надежность и долговечность работы.

Производители направляющих скольжения:

SCHNEEBERGER GmbH (Германия)
ZITEC Industrietechnik GmbH (Германия)
item Industrietechnik GmbH
KAMMERER Gewindetechnik GmbH (Германия).

Шарико-винтовая передача (ШВП)

Следующий узел фрезерного станка – шарико-винтовая передача (ШВП) .

Рисунок 8- Шарико-винтовая передача

Основное назначение -это преобразования вращательного движения приводов станка в возвратно-поступательное движение исполнительных узлов с использованием механизма циркулирующего шарика между винтом и гайкой. Принцип действия ШВП следующий- в гайке сделаны специальные винтовые канавки, по ним перемещаются тела качения, т.е. между витками винта и гайки. Сами шарики (тела качения) движутся по замкнутой траектории при вращении винта и одновременно поступательно перемещают гайку. Число рабочих витков составляет от 1 до 6. Большее число витков используется при нагруженных передачах тяжелых станков. ШВП изготавливают из высоколегированной стали, подвергаются поверхностной закалке (закалка поверхности с помощью ТВЧ- тока высокой частоты) после шлифуются.

Основные достоинства шариковинтовой передачи:

Высокий КПД, может быть больше 80% (т.к. проскальзывание шариков в ШВП минимальное)
Малые потери на трение
Высокая нагрузочная способность при небольших габаритах
Высокая точность при перемещении
Плавный ход

Недостатки ШВП:

Сложная в изготовлении конструкция.
Высокая стоимость
Ограничение по длине (из-за накапливаемой погрешности)

Существуют две разновидности ШВП:

Катанные ШВП, в данном случае резьбовой винт накатывается на специальном накатном оборудовании. Они проще в производстве, дешевле.
Шлифованные ШВП. Сначала идет нарезка резьбы далее её шлифуют. Являются более точными, что, в свою очередь, влияет на точность позиционирования и повторяемости станка.

Производители шарико-винтовых пар:

HIWIN (Тайвань)
THK (Япония)
SKF (Швеция)
SBC (Корея)
Steinmeyer (Германия)
MecVel (Италия).

Помимо ШВП существуют РВП – ролико-винтовые передачи. В РВП в качестве элемента качения используются ролики, за счет этого увеличивается максимальная грузоподъемность, увеличивается срок эксплуатации, надежность. Однако, стоимость РВП в несколько раз превышает ШВП.

Рисунок 9- Ролико-винтовая передача

Система ЧПУ- Числовое Программное Управление

Рисунок 8 – Система ЧПУ

ЧПУ- компьютеризированное управление обработкой заготовки по созданной заранее специальной программе , в которой всё представлено виде кодов. Принцип работы системы ЧПУ следующий- микроконтроллер подает сигналы (электрические импульсы) на исполнительные узлы станка, а также контроля их перемещения для реализации движения режущего инструмента согласно заданной программе. Исполнительными узлами станка являются электродвигатель подач, электромотор шпинделя и другие системы. Для мощных станков вместо электродвигателей используют серводвигатель (контроль перемещения осуществляется специальным датчиком положения).

Система ЧПУ состоит из следующих основных узлов:

Микропроцессор- преобразования сигналов.
Оперативная память- для хранения текущей информации
Постоянная память- для хранения файлов управляющих программ.
Устройство загрузки информации (программ)- USB и др.
Устройство управление .

Системы ЧПУ делятся в соответствии со следующими признаками:

По числу потоков информации (незамкнутые, замкнутые, самоприспосабливающиеся или адаптивные).
В соответствии с приводом: ступенчатый, регулируемый, следящий, шаговый.
По числу одновременно управляемых координат.

Основные производители ЧПУ:

FANUC
SIEMENS
FIDIA
Fagor
HEIDENHAIN
Ижпрэст

Привода

Привод – узел, служащий для приведения в действия исполнительного органа станка с требуемыми характеристиками скорости и точности.

Привода:

Электродвигатели постоянного тока
Электродвигатели переменного тока
Гидродвигатели
Пневмодвигатели

Для ступенчатого регулирования используют в основном асинхронные двигатели переменного тока, из-за их невысокой стоимости. Для бесступенчатого регулирования используют электродвигатели постоянного тока с тиристорным регулированием.

Крутящий момент передается от двигателей к рабочим органом с помощью различных передач:

Передача трением

Фрикционные
Ременные.

Передача зацеплением

С непосредственным контактом (зубчатые, червячные, храповые, кулачковые)
С гибкой связью (цепные).

Рисунок 9- Передачи зацепления

Привод подачи для станков с ЧПУ.

В качестве привода используется синхронные или асинхронные электродвигатели, управляемые от цифровых преобразователей, передающие и принимающие сигналы от системы ЧПУ станка.

В качестве привода главного движения для станков с ЧПУ используется двигатели переменного тока – для больших мощностей и постоянного тока – для малых мощностей.

Рисунок 10- Сервоприводы

Автоматическое устройство смены инструмента (АУСИ,магазины,автооператоры,револьверные головки)

АУСИ – необходимо для смены инструмента в процессе обработки заготовки.

Состоит из двух основных частей:

1) Инструментальный магазин для формирования запаса инструмента. Инструментальные магазины бывают следующих видов:

Дисковый- накопление небольшого количества инструмента до 30 штук.

Рисунок 11-Дисковый инструментальный магазин

Цепного типа. Служит для накопления большого количества инструмента. Конфигурация цепи может быть изменена, за счет это можно увеличить количества инструмента- не значительно увеличивая общий объем магазина. Его можно располагать горизонтально, вертикально, наклонно.

Рисунок 12- Цепной инструментальный магазин

Анализ большого количества различных деталей средних размеров, показывает, что 18 % деталей требуют использования не более 10 инструментов, 50 % — до 20; 17 % – до 30, 10 % – 40 и 5 % – до 50 и более инструментов. В связи с этим в основном используют магазины с количеством инструмента равным 30 штук. Магазин может располагаться на шпиндельной бабке, на станине, колонне.

2) Устройство смены инструмента, передающий инструмент из магазина в шпиндель и обратно.

Существует два типа УСИ:

А) Без манипулятора (карусельного типа, «зонтик»). Смена инструмента осуществляется без каких-либо дополнительных приспособление. Инструментальный магазин перемещается по оси Х к шпинделю, осуществляет смену инструмента и отходит в первоначальное положение. Приблизительно время смены 7-10 секунд.

Рисунок 13- УСИ без манипулятора

Б) С манипулятором. Смена осуществляется с помощью двухплечевого манипулятора за 1,8 сек, сам инструментальный магазин и шпиндель остается при этом неподвижными.

Рисунок 14- УСИ с манипулятором

Вне зависимости от типа УСИ и инструментального магазина, все инструменты устанавливаются в гнездо магазина с помощью стандартизированной оправки (оправки с коническим хвостовиком 7:24).

Стружкотранспортер

Два типа:

Винтовой стружкотранспортер используется в основном для отвода мелкой, стружки надлома, скалывания (образует при обработке чугуна, твердых сталей).

Рисунок 15-Винтовой стружкотранспортер

Ленточный стружкоуборончый транспортер, предназначен для отвода сливной стружки (образуется при обработки вязких и мягких материалов).

Рисунок 16-Ленточный стружкотранспортер

454139, Челябинск, ул. Новороссийская, 30, оф. 231 [email protected]

+7 (351) 217-08-14 (многоканальный) +7 (351) 734-73-21

Мельницы – Машины

ФРЕЗЕРНЫЕ ФРЕЗЕРЫ С ЧПУ КОМПАКТНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ФРЕЗЕРЫ С ЧПУ, КОТОРЫЕ УСТАНАВЛИВАЮТСЯ, ТАК ЧТО ВАШИ ИДЕИ МОГУТ ВЫДЕЛИТЬСЯ.

Легче купить, Легче изучить, Легче использовать.

Быстрее делайте детали и начинайте строить свою империю.

Какая мельница Tormach мне подходит?

Для большинства владельцев выбор фрезерного станка с ЧПУ сводится к трем соображениям:

Рабочий конверт
Бюджет
Скорость производства

РАЗРАБОТАН И ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ В США.

M против MX – в чем разница?

СКОРОСТЬ:
Высокая скорость — Модели 1100MX и 770MX обеспечивают высокую скорость печати 300 дюймов в минуту (дюйм/мин), а машины серий PCNC и M — 110–135 дюймов/мин.
Время цикла — В целом, у станков MX время цикла на 20 % меньше (зависит от траектории движения инструмента и геометрии детали).
УПРАВЛЕНИЕ ДВИЖЕНИЕМ:
Шаговые двигатели – Шаговые двигатели не имеют обратной связи по положению. Когда контроллер сообщает оси двигаться, предполагается, что двигатель действительно перемещается на столько же. Единственный раз, когда вы подвергаетесь реальной опасности потерять позицию с шаговым двигателем в наших машинах, это если вы сломаете или заглохнете свою машину.
Серводвигатели привода – Серводвигатели обеспечивают обратную связь по положению. Когда контроллер запрашивает перемещение оси, двигатель отправляет обратную связь по положению, проверяя, находится ли она там, где должна быть. Это позволяет обнаруживать аварии, гораздо более высокие скорости и более точное самонаведение. См. технические характеристики машины, чтобы узнать о скоростных возможностях каждой машины.
ШПИНДЕЛЬ:
BT30 – Станки MX оснащены шпинделем BT30, который представляет собой стандартный конический инструментальный держатель с 45-градусным тянущим штифтом и приводными кулачками. Эта комбинация обеспечивает более жесткое соединение между шпинделем и инструментом и снижает риск выдергивания инструмента. Кроме того, это кодированный шпиндель, который дает контроллеру информацию о положении и позволяет выполнять жесткое нарезание резьбы.
TTS – Станки PCNC и M имеют цангу R8 в шпинделе и используют держатели инструментов TTS. Это державка с прямым хвостовиком 3/4 дюйма, являющаяся собственностью Tormach.

«Я веду профессиональный бизнес со своим 1100MX и могу с уверенностью сказать, что он никогда меня не подводил. Это очень мощная машина».

Cesar Rullier

1100MX

Configurable packages from $26,975 – $37,616

($37,616 as pictured)

Configure 1100MX

770MX

Configurable packages from $23,275 – $33,715

($33,715 as pictured)

Configure 770MX

1100M

Настраиваемые пакеты от 11 490 долл. США – 29 606 долл. США

(24 887 долл. США, как на фото)

Настройка 1100 мл.

770M

Настраиваемые настройки $ 9,190 – 26,831

($ 19,387 AS PICT PICT PICT). 6 990–18 766 долл. США

(15 196 долл. США, как показано на рисунке)

Настройка PCNC 440

	1100М \| 1100MX	770М \| 770MX	ПКНК 440
Путешествия
Ось X:	18 дюймов (457 мм)	14 дюймов (356 мм)	10 дюймов (254 мм)
Ось Y:	11 дюймов (279 мм)	7,5 дюйма (191 мм)	6,25 дюйма (159 мм)
Ось Z:	16,25 дюйма (413 мм)	13,25 дюйма (337 мм)	10 дюймов (254 мм)
Шпиндель
Мощность шпинделя:	2 л. с. (1,49 кВт)	1,5 л.с. (1,12 кВт)	0,75 л.с. (0,56 кВт)
Максимальная скорость:	7500 об/мин (1100 м) \| 10000 об/мин (1100MX)	10 000 об/мин	10 000 об/мин
Трансмиссия:	Поликлиновой ремень	Поликлиновой ремень	Поликлиновой ремень
Конус шпинделя:	Р8 (1100М)\| БТ30 (1100МХ)	Р8 (770М)\| БТ30 (770МХ)	Р8
Конус шпинделя:	Натяжение/сжатие, автореверс, резьбофрезерный (1100M) Жесткое нарезание резьбы, натяжение/сжатие, резьбофрезер (1100MX)	Натяжение/сжатие, автореверс, резьбонарезной станок (770M) Жесткое нарезание резьбы, растяжение/сжатие, резьбонарезная фреза (770MX)	Резьбовая фреза
Максимальная скорость подачи
Ось X и Y:	110 дюймов/мин (2,79 м/мин)(1100M) 300 дюймов/мин (7,62 м/мин) (1100MX)	135 дюймов/мин (3,43 м/мин) (770M) 300 дюймов/мин (7,62 м/мин) (770MX)	135 дюймов в минуту (3,43 м/мин)
Ось Z:	90 дюймов/мин (2,29 м/мин)(1100M) 230 дюймов/мин (5,84 м/мин)(1100MX)	110 дюймов в минуту (770 м) 250 дюймов в минуту (6,35 м/мин) (770MX)	110 дюймов в минуту (2,79 м/мин)
Мотор оси:	Шаговый привод (1100M) Сервопривод (1100MX)	Шаговый привод (770M) Сервопривод (770MX)	Шаговый привод
Мощность
Требуемая мощность:	Однофазный 230 В перем. тока, 50/60 Гц, выключатель 20 А	Однофазный 115 В перем. тока, 50/60 Гц, выключатель 15 А	Однофазный 115 В переменного тока, 50/60 Гц, выключатель 15 А
Технические характеристики машины
Размер стола:	34 дюйма × 9,5 дюйма (863 мм × 241 мм)	26 дюймов × 8 дюймов (660 мм × 203 мм)	18 дюймов × 6,3 дюйма (457 мм × 160 мм)
Слоты для стола:	5/8 дюйма (15,9 мм) (три паза)	5/8 дюйма (15,9 мм) (три паза)	3/8 дюйма (9,5 мм) (три паза)
Шпиндель Примечание к таблице Макс. зазор:	18 дюймов (457 мм)(1100M) 17,25 дюймов (438 мм)(1100MX)	14,25 дюйма (362 мм) (770M) 13,75 дюйма (349 мм) (770MX)	12 дюймов (305 мм)
Осевая линия шпинделя к колонне станка:	11 дюймов (279 мм)	8,6 дюйма (218 мм)	6,5 дюйма (165 мм)
Размер машины:	69 дюймов × 56,5 дюймов (1,8 м × 1,4 м)	56 дюймов × 48,5 дюймов (1,4 м × 1,2 м)	42 дюйма × 36 дюймов (1,1 м × 0,8 м)
Общая высота системы:	96 дюймов (2,4 м)	88 дюймов (2,2 м)	70 дюймов (1,8 м)
Стандартный вес системы:	1600 фунтов (726 кг)	950 фунтов (431 кг)	600 фунтов (272 кг)

Что такое фрезерование с ЧПУ? Все, что вам нужно знать о фрезерных станках с ЧПУ

Бесчисленное множество продуктов, от смартфонов до сверхзвуковых самолетов, стало возможным благодаря надежности и универсальности фрезерных станков с ЧПУ. Это идеальный метод для быстрого прототипирования, а также для массового производства изделий из пластика и металла. Давайте подробнее рассмотрим некоторые замечательные преимущества и области применения фрезерной обработки с ЧПУ.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ — это производственный процесс, в котором используется режущий инструмент, установленный на вращающемся шпинделе, для выборочного удаления материала с блока необработанного субстрата. Заготовка жестко закреплена на столе, и этот стол перемещается или вращается в разных плоскостях, поэтому инструмент может работать под разными углами. Сложные фрезерные станки с ЧПУ могут иметь 5 или более осей независимого движения, чтобы создавать более сложные формы или избегать перемещения заготовки на отдельный станок.

Какие оси движения на типичном фрезерном станке с ЧПУ?

Ось движения фрезерного станка с ЧПУ основана на системе измерения координат X-Y-Z. Все машинисты ссылаются на это при описании основных движений мельницы относительно оператора, стоящего лицом к машине. Например, стандартный фрезерный станок с ЧПУ имеет три оси. Фрезерный шпиндель представляет собой ось Z, перемещающуюся вверх и вниз. Ось X — слева направо, ось Y — спереди назад.

Поворотные столы могут быть добавлены к фрезерным станкам с ЧПУ для обеспечения дополнительных движений, в то время как 5-осевые станки уже имеют встроенные вращающиеся рабочие столы.

Каковы преимущества компьютерного числового управления для фрезерования с ЧПУ?

Все эти движения станков с ЧПУ основаны на компьютерном числовом управлении, которое представляет собой компьютерную программу, созданную на основе трехмерного цифрового файла желаемой готовой детали.

Ранние автоматизированные станки полагались на перфокарты для систематического управления их основными движениями. Эта технология работала, но это была медленная и громоздкая система, и перфокарты нельзя было модифицировать после изготовления. Позже они были заменены магнитными лентами, дисководами и теперь полностью цифровыми инструкциями в G-коде.

Изображение предоставлено Solidworks

Эта система управления не только быстра и точна, но, в отличие от более ранних систем, ее можно легко модифицировать по мере необходимости, построчно и в режиме реального времени, для точной настройки программы обработки. для наилучших результатов фрезерования с ЧПУ.

Каковы преимущества автоматических устройств смены инструмента для фрезерных станков с ЧПУ?

Для изготовления готовой детали из блока материала требуется множество различных инструментов, каждый из которых выполняет очень специфическую функцию обработки с ЧПУ. Изменение этих инструментов по одному вручную было бы непомерно трудоемким и неэффективным.

Чтобы противостоять этому, фрезерные станки с ЧПУ имеют вращающиеся карусели, где все необходимые инструменты предварительно загружены на отдельные держатели. При необходимости эти фрезерные и обрабатывающие инструменты с ЧПУ можно автоматически заменить на шпинделе в течение нескольких секунд.

Карусель для инструментов Haas VF-2SS

Карусель на этом фрезерном станке Haas VF-2SS может вмещать до 30 инструментов, плюс один на шпинделе. Это гарантирует, что все обычные фрезерные операции с ЧПУ могут быть выполнены за один установ. Мы еще больше повышаем эту эффективность, используя автоматизированную систему подачи инструмента от Gühring. Имея на складе более десяти тысяч фрез, мы всегда уверены, что у нас есть подходящий инструмент для обработки с ЧПУ для каждой фрезерной и токарной работы с ЧПУ.

Различные предустановленные режущие инструменты

Важность удержания заготовки для обрабатывающих центров с ЧПУ

На обрабатывающем центре с ЧПУ заготовка устанавливается в фиксированном положении на рабочем столе, в то время как инструмент перемещается вокруг нее. . В этом принципиальное отличие от токарной обработки с ЧПУ на токарном станке, где заготовка вращается, а инструмент остается неподвижным.

Из-за этой принципиальной разницы в движении детали удерживаются на месте совершенно по-разному на этих двух машинах. Например, при токарной обработке с ЧПУ все детали устанавливаются на шпиндель. Они концентричны и поэтому надежно удерживаются трехкулачковым патроном точно по центральной линии детали, каждый раз одинаково. Этого нельзя сказать о фрезеровании с ЧПУ, где требуются разные стратегии удержания.

5-осевая система крепления инструмента

Простые прямоугольные формы легко удерживать на месте, либо закрепляя их в станочных тисках, либо прижимая непосредственно к поверхности стола.

Однако для других необычных форм или деталей могут потребоваться нестандартные удерживающие приспособления, которые могут сделать проект обработки с ЧПУ более сложным и трудоемким. Мы разработали несколько собственных, которые позже были запатентованы.

Как фрезерование с ЧПУ помогает получать качественные детали?

Симметричные детали круглой или радиальной формы лучше всего обрабатывать на токарном станке с ЧПУ для максимальной эффективности и точности. Но большинство деталей, с которыми мы работаем, не круглые и не симметричные, поэтому их приходится обрабатывать на фрезерном станке.

Изображение предоставлено evden.com

Многоосевые фрезерные станки не имеют себе равных в создании квадратных форм, фасок, углов, пазов и сложных кривых – на фрезерном станке можно выполнять любой процесс субтрактивной обработки, включая изготовление круглых форм. Они также точны, обычно выдерживая допуски 0,01 мм или 10 микрон. У нас есть широкий выбор материалов на складе для любого применения, и мы предлагаем лучшие услуги по проверке и тестированию поступающих материалов.

Когда вы загружаете свои файлы САПР в Star Rapid для получения бесплатного предложения, вы не только быстро получаете отличные детали и прототипы, но и получаете уверенность в том, что мы предоставляем услуги индивидуального производства.

Покупка фрезерного станка с ЧПУ

Устоявшиеся отрасли процветают благодаря надежным услугам по обработке с ЧПУ, а это означает, что предприятия должны владеть и эксплуатировать первоклассное оборудование, чтобы оставаться актуальными. Когда самое главное — это детали высочайшей точности и высочайшего качества, магазины с лучшими фрезерными станками, как правило, являются первой точкой контакта.

Однако выбор правильного фрезерного станка с ЧПУ может быть затруднен, если вы не знаете, что искать. Имея так много доступных вариантов, вы должны рассмотреть несколько вещей, прежде чем тратить деньги. И поскольку станки с ЧПУ недешевы, игнорировать это нельзя.

На что следует обратить внимание при покупке фрезерного станка с ЧПУ?

Создайте более рациональный подход независимо от вашей целевой демографической группы. Найдите многоцелевые фрезерные станки с высокотехнологичными компонентами, обеспечивающими постоянную точность и простоту управления даже в проектах с жесткими допусками или сложной геометрией. Затем дополните определенные процессы самое современное программное обеспечение в то время как вы постоянно обновляете другие системы с помощью новых машин и расширенных запасов .

Узнайте, как добиться всего, подражая профессионалам, и смоделируйте свой подход на основе успешных новаторских отраслевых гигантов. Вот несколько вещей, которые следует учитывать при этом:

1. Типы материалов, которые, скорее всего, будут использоваться на вашем предприятии
2. Какие формы и размеры необходимо изготовить
3. Сколько времени это займет для обработки малых и больших партий
4. Рабочее пространство, доступное на вашем предприятии
5. Размер инструмента, размер стола и необходимое время смены инструмента
6. Тип необходимых держателей инструмента (и их доступность)
7. Мощность шпинделя станка и сила резания
8. Как для завершения проекта требуется много автоматизации
9. Общее количество осей обработки для сложности производства
10. Совместимость станка с существующим программным обеспечением CAD/CAM
11. Сколько операций станок может выполнить за одну настройку
12. Гибкость машины во время простоев и чрезвычайных ситуаций

Неважно, используете ли вы в настоящее время машины с ручным управлением и хотите перейти на что-то лучшее или просто хотите оптимизировать существующее предприятие и обслуживать определенные отрасли. Осторожность при покупке фрезерного станка с ЧПУ может создать или разрушить вашу репутацию законного механического магазина.

Чтобы найти наилучшее решение для ваших проектов высокоточного производства, внимательно следите за тем, что говорят ваши клиенты. Отзывы могут многое рассказать вам о том, какой тип фрезерных станков они хотят использовать на вашем предприятии. Кроме того, изучите отрасли, в которых вы работаете, чтобы определить, какие методы им требуются больше всего, и не срезайте углы, пытаясь приспособиться к этому.

Как найти лучший фрезерный станок с ЧПУ

Для получения дополнительной информации о том, как выбрать лучшее производственное оборудование, обратитесь к профессиональному механику Pioneer Cuts или к представителю отдела продаж оборудования. Затем выполните следующие 5 простых шагов, чтобы найти именно то, что вы ищете:

#1. Познакомьтесь с несколькими машинами разных марок.

Оставайтесь конкурентоспособными в своей области, познакомившись с самыми популярными брендами фрезерных станков. Например, машины Mazak являются одними из самых дорогих, но они обладают широкими возможностями для программирования и проектирования. Между тем, машины Fadal дешевле, но при этом долговечны. Все зависит от того, что нужно на этаже объекта, сколько капитала у вас есть в бюджете и насколько хорошо машина ассимилируется в вашей работе.

ПРИМЕЧАНИЕ. Другие известные бренды могут включать HAAS, DMG Mori и Okuma.

#2. Рассчитать полную стоимость установки и эксплуатации.

Цена является одним из наиболее важных факторов при выборе нового фрезерного станка с ЧПУ. Установка оборудования и эксплуатация могут стоить совсем немного , особенно если ваше предприятие обрабатывает крупные партии заказов или проекты, требующие специальной сертификации. Многие механики также забывают учитывать стоимость запасных частей и/или ремонта. Итак, поймите, что ваши машины рано или поздно сломаются, и убедитесь, что вы можете покрыть расходы, когда это произойдет.

ПРИМЕЧАНИЕ: Иногда цена запасных частей важнее первоначальной стоимости машины.

#3. Убедитесь, что он делает то, что вам нужно.

Это может показаться очевидным, но очень важно убедиться, что ваша новая машина работает так, как задумано. Однако инновационные технологии и сложные интерфейсы могут усложнить задачу для некоторых покупателей. Розничные продавцы и продавцы обычно проводят обход, когда покупатель заинтересован. Но вы можете захотеть наймите квалифицированного техника , чтобы проверить все, прежде чем тратить деньги, потому что продавцы не всегда готовы ответить или достаточно осведомлены, чтобы удовлетворить ваше любопытство.

ПРИМЕЧАНИЕ: Ознакомьтесь с необходимыми этапами обслуживания и электроникой, чтобы определить, подходит ли машина для вашего магазина.

#4. Убедитесь, что его можно правильно запрограммировать.

Это одна из самых распространенных ошибок, которые магазины совершают при покупке нового фрезерного станка с ЧПУ. В конечном итоге они покупают что-то, что не совместимо с их существующим программным обеспечением или навыками программирования, что делает машину еще более сложной в использовании, чем она есть. Начинающие машинисты обычно лучше всего работают с оборудованием, которое не требует большого количества кодирования, в то время как опытные машинисты могут выполнять задачи на более сложных машинах.

СОВЕТ: Сравните сложность требований к программированию, чтобы найти подходящую машину для вашей бригады.

#5. Задайте тонну вопросов.

Независимо от того, что вы думаете о фрезерных станках с ЧПУ или конкретной марке, всегда задавайте множество вопросов, прежде чем инвестировать в новое оборудование. Исследования могут продвинуть вас только до определенного момента, и каждая установка так же уникальна, как и оператор, который ею управляет. Успешные механические мастерские усердно работают над координацией всех аспектов обработки для более точного и своевременного производства. Много раз это означало, что они не боялись просить о помощи, когда они в ней нуждались.

СОВЕТ: Присоединяйтесь к онлайн-форуму по механической обработке, смотрите видео от профессионалов или позвольте эксперту Pioneer Cuts показать вам передовые технологии.

Еда на вынос

Квалифицированные операторы и самое современное программное обеспечение — это только полдела, когда речь идет об обслуживании самых разных важных клиентов. Таким образом, независимо от того, большой у вас станок с ЧПУ или маленький, выбор правильного фрезерного станка может существенно повлиять на количество проектов, которые вы откажетесь. Чтобы получить больше информации или получить совет по выбору лучших фрезерных станков для выращивания растений, свяжитесь с базой с одним из наших гуру.

На что следует обратить внимание при покупке фрезерного станка с ЧПУ?
Как найти лучший фрезерный станок с ЧПУ
- №1. Познакомьтесь с несколькими машинами разных марок.
- № 2. Рассчитать полную стоимость установки и эксплуатации.
- №3. Убедитесь, что он делает то, что вам нужно.
- № 4. Убедитесь, что его можно правильно запрограммировать.
- № 5. Задайте тонну вопросов.
Вынос

Фрезерование с ЧПУ: определение, процессы, приложения

Фрезерование с ЧПУ включает резку заготовки с использованием компьютеризированных и многоточечных режущих инструментов. Этот процесс, известный своей точностью и точностью, является неотъемлемой частью нескольких отраслей, наиболее известными из которых являются автомобилестроение и авиастроение.

В этой статье объясняется все, что вам нужно знать о фрезерном станке с ЧПУ, прежде чем выбрать его для своего проекта.

Что такое фрезерование с ЧПУ

Это управляемый компьютером процесс, включающий использование режущего инструмента для удаления части заготовки. Базовая установка включает размещение заготовки на столе станка, в то время как режущий инструмент(ы), прикрепленный к шпинделю, вращается и перемещается, формируя заготовку в готовое изделие.

Вращение и движение режущего инструмента зависят от типа и сложности фрезерного станка с ЧПУ. Этот процесс очень универсален и совместим с различными материалами, такими как алюминий, пластик, дерево и стекло.

Фрезерованные детали с ЧПУ имеют высокие допуски, поскольку на фрезерных станках можно достичь допуска от +/- 0,001 дюйма до +/- 0,005 дюйма (некоторые станки могут достигать допуска +/- 0,0005 дюйма).

Как работает фрезерование с ЧПУ?

Наряду со сверлением и токарной обработкой с ЧПУ фрезерование с ЧПУ составляет основу процесса обработки с ЧПУ . Однако он имеет уникальный механизм по сравнению с другими.

Процесс заключается в удалении деталей из заготовки с помощью управляемого компьютером вращающегося цилиндрического режущего инструмента, который вращается и перемещается по нескольким осям.

Общие этапы процесса фрезерования с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ можно разбить на три основных этапа:

Шаг 1. Подготовка 2D- или 3D-программного обеспечения CAD 0290 Использование модели CAD

Подготовка файла САПР для обработки с ЧПУ зависит от вашего программного обеспечения. С одной стороны, некоторые программы могут преобразовывать 2D-изображения в 3D-файлы САПР. С другой стороны, некоторые программы позволяют отслеживать 2D-изображение, чтобы преобразовать его в 3D-файл.

Оператору также предоставляется технический чертеж, содержащий следующую информацию:

Основные характеристики/размеры детали
Допуски
Индикация резьбы
Параметры отделки
Строительные линии

· Шаг 2. Экспортируйте проект в формат файла, совместимый с ЧПУ. Поэтому необходимо экспортировать модель CAD в форматы файлов, совместимые с ЧПУ, с помощью программного обеспечения CAD/CAM. Примерами таких форматов являются STEP и STL.
Если программное обеспечение не может преобразовать дизайн в такой формат, вы можете использовать несколько онлайн-сервисов, таких как Cadexchanger и Convert.emachineshop.com .
При преобразовании файл будет указывать станку вращательное и линейное движение, последовательность резания, траекторию инструмента, скорость станка и заготовки, связанные с процессом.
·Шаг 3. Установка фрезерного станка с ЧПУ и работа с фрезерным станком с ЧПУ
Оператор прикрепит режущие инструменты к шпинделю и поместит заготовку на стол. Затем они настроят станок для запуска программы обработки и начнут фрезерование.
Типы ЧПУ Фрезерные операции
Фрезерование с ЧПУ включает несколько операций с различными настройками и приложениями. Ниже приведены распространенные типы операций.
· Торцевое фрезерование
При торцевом фрезеровании ось вращения режущего инструмента (торцевой фрезы) перпендикулярна поверхности заготовки.
Торцевая фреза имеет уникальный дизайн, отличающийся сменными режущими пластинами. Он обеспечивает режущее действие, используя множество режущих зубьев. В результате торцевые детали имеют более качественную обработку поверхности. Кроме того, процесс находится под строгим контролем, что позволяет легко производить желаемую поверхность.
Плоское фрезерование
Плоское фрезерование — это операция с колонной и коленом, используемая для фрезерования ровных горизонтальных поверхностей. Режущий инструмент располагается параллельно заготовке. Поэтому резка происходит от одного конца заготовки к другому. Операторы могут подавать стол продольно, поперечно или вертикально.
Угловое фрезерование
Угловое фрезерование включает фрезерование плоских поверхностей режущим инструментом под углом. Процесс похож на обычное фрезерование, единственное отличие заключается в угловой установке.
Имеются две угловые фрезы: одноугловая и двухугловая. Одноугловые фрезы имеют зубья на угловой поверхности фрезы и большие плоские стороны и подходят для работы под углами 45 ⁰ или 60 ⁰ .
Двойные угловые фрезы имеют V-образные зубья с коническими поверхностями и являются лучшим вариантом для фрезерования плоских поверхностей под углом 45°, 60° и 90°.
Фасонное фрезерование
Фасонное фрезерование является лучшим методом для создания неправильных контуров на заготовке. Контур может быть изогнутым или изогнутым с прямыми линиями. Контуры могут быть вогнутыми или выпуклыми и выполнены с зубьями, противоположными таким формам. Следовательно, для изготовления изделия с вогнутой кромкой фасонная фреза должна иметь выпуклую кромку.
Фасонное фрезерование немного медленнее (примерно на 20–30 %), чем обычное фрезерование, из-за более сложной обработки криволинейных поверхностей.
Другие типы
Существуют и другие типы процессов фрезерной обработки, которые вы можете использовать. Ниже приведены важные из них:
Фрезерование пазов: При фрезеровании пазов ширина фрезы меньше ширины заготовки и используется для создания паза в заготовке.
Боковое фрезерование: Подходит для фрезерной обработки для получения плоской вертикальной поверхности заготовки. Вы можете контролировать глубину реза, вращая винт вертикальной подачи стола.
Групповое фрезерование : Групповое фрезерование предполагает использование двух режущих инструментов на одной оправке для резки горизонтальных поверхностей. Комбинация имеет неограниченный потенциал и сокращает время, затрачиваемое на процесс измельчения.
Выбор материала для Фрезерование с ЧПУ
Выбор подходящих материалов может быть сложной задачей из-за большого разнообразия доступных материалов. Ниже приведены факторы, которые вы можете использовать, и распространенные доступные материалы.
Функции детали: Подходящий материал должен иметь встроенные функции, которые помогают ему работать в среде использования. Например, нержавеющая сталь лучше углеродистой стали с точки зрения коррозионной стойкости.
Стрессовая нагрузка: Детали, пригодные для высоких нагрузок, должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к нагрузкам. Неспособность сделать это может привести к деформации или растрескиванию.
Допуск на размер: Допуск на размер способствует точности при фрезеровании. Поэтому собирать такие детали становится легко. См. статью, если вы не знаете о Размерный допуск на станок с ЧПУ или , свяжитесь с нами .
Рабочая температура. Температура плавления материалов должна быть ниже рабочей температуры фрезерного станка с ЧПУ. Это поможет предотвратить деформацию при фрезеровании.
Стоимость: Стоимость является наиболее важным фактором, определяющим выбор. Тем не менее, убедитесь, что вы выбрали лучший материал с лучшими механическими свойствами в вашем бюджете.

Фрезерование с ЧПУ подходит для многих материалов. Общие включают:
Металлы: Алюминий, нержавеющая сталь, инструментальная сталь. Мягкая сталь, латунь, медь
Пластик: АБС, поликарбонат, нейлон
Прочее: Керамика, композиты, фенолы
Преимущества и недостатки Фрезерование с ЧПУ в производственном процессе
Благодаря своим преимуществам этот процесс является важной частью многих процессов промышленного производства. Тем не менее, он также имеет свои недостатки. Ниже приведены некоторые преимущества и недостатки процесса.
Преимущества
· Точность и прецизионность
Фрезерные станки с ЧПУ обладают более высокой точностью и точностью. Поэтому они могут создавать детали по своему техническому заданию. В результате они могут фрезеровать детали с допусками до 0,0004. Кроме того, автоматизированный процесс снижает вероятность человеческих ошибок.
· Быстрый и эффективный
По сравнению с обычными фрезерными станками фрезерные станки с ЧПУ работают быстрее и эффективнее. Это результат их способности нести множество режущих инструментов (в зависимости от ATC), что способствует эффективной смене инструмента и эффективным процессам.
· Большой совместимый материал
Процесс совместим со многими совместимыми материалами, например пластиком, композитами и металлами. Таким образом, фрезерование с ЧПУ может быть идеальным процессом, если у вас есть блок материала.
Недостатки
· Отходы материала
Процесс является субтрактивным, т. е. удаление материала происходит для формирования желаемой детали. Таким образом, по сравнению с другими методами производства, такими как услуги 3D-печати , много отходов материала.
· Высокий уровень обслуживания
Фрезерные станки с ЧПУ требуют высокого уровня обслуживания для поддержания их хорошей работы. Машина дорогая. Поэтому техническое обслуживание важно.
Применение технологии фрезерования с ЧПУ
Фрезерование отличается высокой точностью, точностью и высокой точностью. Следовательно, он имеет широкий спектр применения. Ниже приведены некоторые из его промышленных применений.
· Аэрокосмическая промышленность
Фрезерование с числовым программным управлением применяется при изготовлении многих авиационных компонентов с использованием таких материалов, как титан и алюминий. Эти материалы легкие и прочные. Из-за высокой потребности в точности и прецизионности процесс считается подходящим.
· Автомобильная промышленность
В автомобильной промышленности используется фрезерная обработка из-за требования эффективности без потери точности. Таким образом, он подходит для продуктов, изготовленных с использованием этого процесса, включая внутренние панели, головки цилиндров, ведущие мосты, компоненты подвески, детали выхлопной системы и коробки передач.
· Сельское хозяйство
Фрезерная обработка с ЧПУ подходит для изготовления деталей и компонентов общего назначения, таких как шестерни и валы, гайки, болты и фланцы. Кроме того, он подходит как для крупномасштабного, так и для краткосрочного производства.
· Медицинские изделия
Медицинские детали, такие как протезы, требуют точного и уникального дизайна. Поэтому фрезерование с ЧПУ — лучший метод для таких деталей. Дизайн сохранен, а производительность и эффективность есть.
Сколько стоит фрезерование с ЧПУ?
Стоимость фрезерных станков с ЧПУ зависит от таких факторов, как стоимость материалов, конструкции и станка. Ниже приводится краткий анализ факторов и их последствий.
· Дизайн детали
Разработка детали очень дорогая. Вы можете передать файл САПР дизайнеру или сделать его самостоятельно, чтобы избежать затрат. Кроме того, вам необходимо учитывать стоимость инженера-технолога, который будет проверять и аутентифицировать деталь, и программиста, который преобразует файл CAD в файл CAM. Однако многие фрезерные службы с ЧПУ включили это в свои платформы котировок.
· Сложность конструкции
Для сложной конструкции изделия требуется станок, способный эффективно фрезеровать изделие. Чем выше сложность, тем выше сложность фрезерного станка и выше стоимость.
Кроме того, сложный дизайн увеличивает время, необходимое для завершения производства, а поскольку в фрезерных станках с ЧПУ используется почасовая оплата, стоимость увеличивается.
Для компаний, у которых есть фрезерный станок с ЧПУ, количество энергии, потребляемой станком, увеличится.
· Объем производства
Крупные заказы обходятся дешевле, чем мелкие заказы, если вы передаете услуги фрезерной обработки с ЧПУ на аутсорсинг из-за снижения стоимости фрезерованного изделия. Это основано на эффекте масштаба. Фрезерование с ЧПУ отличается высокой повторяемостью, что сокращает время производства.
· Тип фрезерного станка с ЧПУ
Существует множество типов фрезерных станков с ЧПУ, каждый из которых имеет разные характеристики и стоимость. Наиболее важным фактором, определяющим тип используемого вами станка, является сложность конструкции, описанная выше.
Фрезерная служба с ЧПУ устанавливает стоимость фрезерных станков в почасовой ставке (иногда с оплатой труда оператора). Сервис рассчитывает стоимость использования фрезерного станка из стоимости покупки и того, как долго он должен работать в год. Например, в Европе 3-осевые станки стоят около 40 долларов в час, а 4-осевые и 5-осевые станки стоят от 75 до 120 долларов в час.
Однако бывают ситуации, когда они могут быть дешевле. Например, китайские фрезерные станки с ЧПУ, такие как RapidDirect, предлагают 3-осевые станки за 8–10 долларов в час и 5-осевые станки за 30 долларов в час.
· Материал
Доступность, рыночная стоимость и обрабатываемость — важные свойства, которые влияют на стоимость материала. Стоимость материала указана за блок
Существует два основных типа материалов ЧПУ: пластик и металлы. С одной стороны, пластик дешев, хорошо поддается обработке и доступен. Поэтому они имеют низкую стоимость материала. Примеры: ABS (17 долларов), делрин (27 долларов), нейлон 6 (30 долларов). С другой стороны, металл дороже пластика. Общие примеры: алюминий 6061 (25 долларов США), алюминий 7075 (80 долларов США), нержавеющая сталь 304 (9 долларов США).0) на блок
· Вариант отделки поверхности
Варианты отделки, такие как анодирование и порошковое покрытие , помогают устранить следы фрезерования на станке с ЧПУ или улучшить внешний вид детали. Тем не менее, они также увеличат ваши затраты на фрезерование с ЧПУ.
Дополнительные затраты на завершение
Стоимость доставки также добавляется к общей стоимости фрезерной обработки с ЧПУ. Стоимость доставки зависит от удаленности от фрезерного станка с ЧПУ, сроков и веса материала.
Вышеуказанные факторы играют важную роль в стоимости фрезерной обработки с ЧПУ и должны быть тщательно учтены при составлении бюджета. Однако, если вы все еще задаетесь вопросом о стоимости и о том, как ее уменьшить, вам следует проверить, сколько расчет стоимости обработки с ЧПУ , поговорить с экспертом или получить мгновенную смету .
Свяжитесь с RapidDirect. Наши собственные заводы с передовыми многоосевыми фрезерными станками с ЧПУ помогут вам поставлять высококачественные детали в кратчайшие сроки.
Наша онлайн-платформа котировок предоставляет мгновенные котировки с автоматическим отчетом DfM после того, как вы загрузите файл САПР и выберите материал и количество. Что еще лучше, вы можете управлять своим заказом и отслеживать процесс фрезерования до доставки!
Типы Фрезерный станок с ЧПУ Станок
Фрезерный станок состоит из нескольких компонентов, которые режут заготовки. Каждый тип фрезерного станка имеет уникальную настройку, что позволяет выполнять различные операции. Ниже приведены распространенные типы, которые вы можете рассмотреть для своего проекта.
Вертикально-фрезерный станок
Вертикально-фрезерный станок представляет собой 3-осевой станок, стол и рычаг которого соединены с вертикальной колонной, а шпиндель расположен вертикально.
С одной стороны, относительно руки, стол перемещается вверх и вниз по оси Z.
С другой стороны, по отношению к шпинделю движение стола зависит от типа вертикально-фрезерного станка. Например, при использовании револьверного вертикального фрезерного станка шпиндель неподвижен, а стол перемещается по оси X. В вертикальной мельнице со станиной стол может перемещаться по оси X, а шпиндель — вдоль направления рычага по оси Y.
Вертикально-фрезерные станки благодаря своей точности подходят для сложных операций. Также они подходят для работы на вертикальных поверхностях и угловых формах.
Горизонтально-фрезерный станок
Горизонтально-фрезерный станок аналогичен вертикально-фрезерному станку. Однако универсальные могут вращаться по оси z. Следовательно, они являются 4-осевыми фрезерными станками. Они также имеют шпиндель с горизонтальной ориентацией.
Эти машины менее универсальны, чем их вертикальные аналоги. Тем не менее, они больше подходят для тяжелой обработки.
Подробнее: Горизонтальное и вертикальное фрезерование – в чем их отличия
Многоосевой Фрезерный станок с ЧПУ Станок
Многоосевой фрезерный станок с ЧПУ может двигаться под разными углами . Существует несколько видов многоосевых фрезерных станков:
– 2-осевые фрезерные станки
2-осевые фрезерные станки могут обрабатывать заготовку по осям X и Z. Поэтому они могут резать вертикально и горизонтально в одном направлении. Это самый простой тип фрезерных станков с ЧПУ.
– 3-осевые фрезерные станки
3-осевые фрезерные станки могут перемещаться по осям x, y и z. Поэтому они могут резать заготовки вертикально в любом направлении.
Наиболее распространенный многокоординатный фрезерный станок. Однако у них есть некоторые ограничения, например, одинаковый угол снижает возможность резки некоторых сложных деталей.
– 4-осевые фрезерные станки
4-осевой фрезерный станок может перемещаться по трем осям: вверх-вниз, из стороны в сторону и вперед-назад без перемещения заготовки. Он также может вращаться по оси X или оси A. Следовательно, это подходящий выбор для выполнения вырезов и других сложных операций фрезерования. Эти машины быстрые, точные и точные.
– 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ
Шпиндель 5-осевого фрезерного станка и режущий инструмент перемещаются по трем осям и допускают вращение по двум осям (по любой из осей x, y и z -ось). Они могут работать с несколькими деталями и являются наиболее совершенными многоосевыми станками с ЧПУ.
Фрезерный станок с ЧПУ Компоненты
Станок состоит из нескольких компонентов с различными функциями для выполнения режущего действия. Каждый фрезерный станок с ЧПУ отличается сложностью и конструкцией этих компонентов. При этом их функции не меняются. Ниже приведены основные компоненты, которые вы увидите в одном
· Рама
Рама отвечает за устойчивость и жесткость машины. В нем находятся другие компоненты, такие как основание, съемные колонны и передняя бабка (важный компонент, в котором находится шпиндель).
· Шпиндель
Шпиндель представляет собой весь вращающийся узел фрезерного станка, включающий вал, удерживающий режущие инструменты и другие детали. Он либо горизонтальный, либо вертикальный, в зависимости от фрезерного станка. Двигатель вращает шпиндель по оси, заданной контроллером ЧПУ.
· Оси
Общие оси: x (вертикальная), y (горизонтальная) и z (глубина). Однако на некоторых машинах включены другие вращающиеся оси; A, B и C.
Различные машины могут вращаться вокруг оси в зависимости от их сложности. Например, 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ могут вращаться вокруг оси А, а 5-осевые могут вращаться вокруг осей А и С или осей В и С.
· Стойки
Стойки опираются на основание с резервуаром для охлаждающей жидкости и насосом. Таким образом, он служит вспомогательным средством для охлаждения станка в процессе резки. Столбец может быть одиночным. Однако это зависит от сложности машины.
· Панель управления ЧПУ
ЧПУ состоит из монитора ЧПУ и кнопок программирования для ввода данных и кодов. Таким образом, он контролирует процесс измельчения. В итоге это нервная система машины. `
· Устройство автоматической смены инструмента (ATC)
Функция ATC заключается в замене инструментов в процессе фрезерования. Следовательно, это увеличивает скорость, грузоподъемность инструмента и производительность станка.
Существует два типа АТС:
Барабанная АТС: Они подходят для фрезерования, требующего менее 30 инструментов.
Цепь ATC: Подходят для фрезерования, требующего более 30 инструментов. Они устанавливаются либо на колонне, либо отдельно на машине.
Выше приведены общие условия, разделяющие различные типы УВД. Однако количество инструментов может меняться в зависимости от конструкции и производителя фрезерного станка.
· Держатели инструментов
Держатели инструментов удерживают режущие инструменты на станке с ЧПУ. Существуют различные конструкции и размеры, с тремя основными типами держателей инструментов: BT, CAT и HSK.
Державки BT: Имеют стандартный размер для держателей инструментов. Державки BT имеют прочную конструкцию и фиксирующую ручку с метрической резьбой.
Державки BBT: Это модернизированные державки BT с двойными точками контакта со шпинделем, что повышает их стабильность и жесткость. Следовательно, державки BBT настоятельно рекомендуются для фрезерных станков с ЧПУ.
Державки HSK (полый конический хвостовик): Это державки европейской разработки с тем же углом, что и державки BT. Однако они имеют дополнительную ориентационную канавку на фланцах. Они подходят для высокоскоростной обработки с малым допуском.
· Стол
Стол представляет собой прочную основу, на которую помещается заготовка и зажимается с помощью приспособлений или тисков. Тип столов и их дополнительные функции зависят от машины. Например, в некоторых столах используются Т-образные пазы для облегчения зажима. Другим примером является горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ, использующий поддоны с летками с большой гибкостью.
· Бак для охлаждающей жидкости
Бак для охлаждающей жидкости содержит охлаждающую жидкость, подаваемую на режущую поверхность или шпиндель во время фрезерования. Поскольку при фрезеровании выделяется тепло, оно помогает охлаждать поверхность и продлевает срок службы машины. Существуют различные размеры баков охлаждающей жидкости. Лучшее должно быть адаптировано к операциям обработки.
Полное руководство по фрезерным станкам с ЧПУ
Если вы работаете в аэрокосмической, медицинской или электронной промышленности или вам просто интересно узнать, как изготавливаются сложные металлические детали, вы, вероятно, слышали о фрезерных станках с ЧПУ. механическая обработка.
Инструменты для обработки металла различаются по своим типам и назначению, что затрудняет получение надлежащего представления о фрезеровании с ЧПУ. Это приводит к сложности выбора фрезерного станка с ЧПУ или понимания принципов его работы.
Вот полное руководство по фрезерным станкам с ЧПУ, в этом посте будут ответы на все распространенные вопросы по теме.
Содержание(показать)
Что такое фрезерный станок с ЧПУ?
ЧПУ — сокращение от числового программного управления. Таким образом, фрезерный станок с ЧПУ или фрезерный центр можно определить как управляемое компьютером оборудование, используемое для резки металлических деталей с высокой точностью.
Такие машины используются как для коммерческого, так и для промышленного производства компонентов из подготовленного материала. Детали могут быть изготовлены из металлов, пластмасс, керамики и композитов.
Фрезерные станки с ЧПУ могут использоваться для изготовления деталей машин, которые не являются симметричными в осевой перспективе. В зависимости от уникальной кривизны или контуров поверхности конкретного компонента может потребоваться комбинация сверления, нарезания резьбы, прорезей, углублений и других элементов.
Фрезерные станки с ЧПУ пользуются большой популярностью при крупносерийном производстве сложных деталей из различных материалов.
Как работает фрезерный станок с ЧПУ?
Процесс работы фрезерного станка с ЧПУ состоит из двух частей: предварительного программирования и подготовки компонентов, т. е. собственно раскроя материала.
Предварительное программирование
При фрезеровании с ЧПУ предварительно запрограммированное программное обеспечение для автоматизированного проектирования (САПР), установленное на компьютере, подключенном к фрезерному станку, определяет движение оси станка. Для выполнения инструкции мельнице должны быть закодированы с использованием средств программирования G-кода и М-кода.
G-код . Этот язык программирования используется для непосредственного управления станком с ЧПУ. Она написана логично и отвечает за диктовку команд по изменению геометрии. Другими словами, G-код заставляет машину изменять геометрическую координацию своих осей.
М-код . В свою очередь М-код отвечает за негеометрические функции машины. Некоторые из них могут включать в себя запуск и останов вращения шпинделя, смену паллет, включение и отключение подачи охлаждающей жидкости и другие. М-код более настраиваемый, чем G-код.
Без хорошо запрограммированного программного обеспечения правильная работа фрезерного станка с ЧПУ невозможна.
Подготовка компонентов
Резка материала является основной функцией фрезерных станков с ЧПУ, предназначенных для производства компонентов с высокой точностью.
Общий принцип фрезерования можно описать как вращение цилиндрической фрезы по нескольким осям. Он позволяет создавать пазы, отверстия и детали в заготовке, превращая ее в специализированную деталь.
Подвижная часть фрезерного станка с ЧПУ, называемая шпинделем, включает фрезу и может располагаться как вертикально, так и горизонтально. Такая конфигурация позволяет режущему инструменту достигать любого положения X-Y-Z на заготовке, выполняя резку и формовку.
Заготовку можно закрепить или установить на столе или расположить в линейном направлении к шпинделю с помощью режущего инструмента. Организация описанного процесса позволяет снимать материал с заготовки для получения нужной формы.
Предварительное программирование позволяет последующую работу станков с ЧПУ, результатом чего является полностью завершенный компонент.
Фрезерование с ЧПУ и ручное фрезерование — это одно и то же?
До изобретения фрезерной обработки с ЧПУ процесс формообразования деталей можно было выполнять только с использованием инструментов для ручного фрезерования. Несмотря на распространение компьютерного фрезерования, некоторые производители все еще используют ручной. Читайте ниже сравнение этих двух методов.
Фрезерование с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ — это передовой метод изготовления компонентов из металлических заготовок. Он основан на использовании станков с числовым программным управлением с минимальным участием рабочего персонала. Фрезерование с ЧПУ имеет следующие отличительные особенности:
Высокая точность . Фрезерование с ЧПУ позволяет производить детали с максимально возможной точностью.
Консистенция . Станки с ЧПУ могут многократно воспроизводить детали с одними и теми же размерами.
Безопасность . Использование компьютеризированного оборудования подразумевает, что вмешательство человека в процесс не требуется, что обеспечивает полную защиту сотрудников.
Рентабельность . Несмотря на большой первоначальный капитал, необходимый для покупки и установки фрезерных станков с ЧПУ, они не требуют такого количества операторов, как станки для ручного фрезерования. Кроме того, компьютеризированные машины производят меньше отходов. Таким образом, они более рентабельны в долгосрочной перспективе.
Высокая производительность . Станки с ЧПУ оптимальны для изготовления крупногабаритных заказов, состоящих из тысяч штук. Процесс автоматизирован и занимает меньше времени.
Фрезерование ручное
Фрезерование ручное относится к трудовым и подразумевает использование инструментов, предназначенных для ручной обработки металлов давлением самими рабочими. Имеет следующие отличительные признаки:
Капитель нижний . Ручные станки и их компоненты дешевле станков с ЧПУ.
Менее сложный . Ручные мельницы проще как в обслуживании, так и в эксплуатации. Однако они в значительной степени зависят от навыков и опыта оператора.
Быстрое производство . Ручное фрезерование не требует такой большой подготовки, как программирование, перед изготовлением. Таким образом, небольшие заказы могут быть выполнены быстро.
Можно сказать, что фрезерование с ЧПУ является более совершенным методом резки материала и позволяет производить большие объемы первоклассных деталей с минимальным вмешательством человека. В то же время производители, использующие ручное фрезерование, изготавливают менее точные детали, но в более короткие сроки. Несмотря на то, что оба метода технически используют один и тот же процесс формования, они существенно отличаются друг от друга.
Фрезерный станок с ЧПУ и токарный станок с ЧПУ
И фрезерные станки с ЧПУ, и токарные станки с ЧПУ представляют собой компьютерные инструменты для придания формы заготовкам. Их отличительные функции часто смешивают, потому что они используются в одних и тех же процессах с аналогичной целью. Читайте ниже, чтобы узнать о различиях в технологиях ЧПУ между этими двумя типами фрезерных центров.
Фрезерный станок с ЧПУ
Для фрезерного станка с ЧПУ заготовка должна быть зафиксирована в положении, в то время как режущий инструмент перемещается по поверхности подготовленного материала. Постепенное удаление частиц материала с помощью режущих инструментов, вращающихся на высокоскоростных станках с ЧПУ, формирует заготовку. Методы фрезерования с ЧПУ, которые можно применять с использованием их инструментов, включают наружные разрезы, сверление, снятие фасок, внутренние разрезы, выемки, а также сферическую и круглую форму. Фрезерные станки с ЧПУ гибки и могут работать с асимметричными конструкциями.
Токарный станок с ЧПУ
Токарный станок с ЧПУ — это машина, которая формирует заготовки, вращая их вокруг оси при обработке режущим инструментом. Он предназначен для формирования более длинных горизонтальных деталей из различных материалов. Такие станки прекрасно подходят для деталей, симметричных относительно оси. Пример токарного станка с ЧПУ показан на изображении ниже.
Методы токарного станка с ЧПУ, которые могут применяться с использованием их инструментов, включают шлифование, гофрирование, резку, накатку, развертывание. Токарные станки с дополнительными опциями, такими как ось Y и вспомогательные шпиндели, называются токарными центрами с ЧПУ. Одним словом, фрезерный станок с ЧПУ использует вращающийся инструмент с фиксированной заготовкой, а работа токарного станка с ЧПУ включает вращение материала. По сравнению с фрезерным станком с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ менее универсален.
Каковы основные компоненты фрезерного станка с ЧПУ?
CMC Фрезерный станок представляет собой сложный центр, состоящий из множества частей. Упрощенный обзор компонентов фрезерного центра с ЧПУ показан на изображении ниже.
Основание/рама . Конструкция поддерживает фрезерный центр и делает его стабильным и жестким. Обычно сопровождается разъемными колоннами.
Шпиндель . Это часть центра ЧПУ, которая вращает заготовку вокруг оси. Он состоит из двигателя, конуса для крепления инструментов и вала. Шпиндель получает данные о перемещении от контроллера ЧПУ.
Оси X, Y и Z . Это основные оси вращения, запрограммированные с помощью G-кода и перемещаемые контроллером ЧПУ.
Рабочий стол . Это прочная основа для фиксации заготовки. Рабочие столы обычно имеют Т-образные пазы для зажима тисков, приспособлений или деталей.
Держатели инструментов . Это компонент, который точно и прочно удерживает концевую фрезу на месте. Примерами держателей инструментов являются быстросменные держатели метчиков, нестандартные держатели инструментов и конусные инструменты Jacobs.
Зажим / тиски . Это строповочный запорный механизм, позволяющий зафиксировать деталь и удерживать ее во время операций механической обработки.
Интерфейс машины/панель управления . С этой панели управляется компьютеризированный фрезерный центр, содержащий основную электронику и реализующий функции резки в соответствии с набором программ. Панель управления ЧПУ имеет монитор и кнопки программирования.
Какие режущие инструменты используются на фрезерном станке с ЧПУ
Режущие или фрезерные инструменты, используемые фрезерными центрами с ЧПУ, представляют собой устройства, которые помогают удалять материал с заготовки. Этот процесс называется «деформацией сдвига». Острый инструмент вращается с высокой скоростью и срезает мельчайшие частицы, которые затем выбрасываются. Разнообразие режущих инструментов, перечисленных ниже, обеспечивает универсальность фрезерных станков с ЧПУ.
Концевая фреза . Это наиболее широко используемый инструмент совместно с вертикальными фрезерными станками с ЧПУ. Он имеет режущие зубья на одном конце и по бокам.
Концевая фреза для черновой обработки . Он похож на гайку концевой фрезы с зазубренными зубьями, предназначенными для удаления больших участков материала с меньшей точностью.
Торцевая фреза . Такое приспособление представляет собой цельный корпус со сменными режущими пластинами. Целью торцевой фрезы является изготовление плоских участков на заготовке.
Нож для мух . Это твердое тело, внутри которого находятся одна или две насадки, которые делают широкие разрезы и делают намеченную гладкую поверхность.
Резьбовая фреза . Такие фрезы широко используются для нарезания внутренней или наружной резьбы в твердых материалах или асимметричных деталях.
Сверло . Существуют спиральные сверла, центрирующие сверла и эжекторные сверла, используемые для операций резания, таких как просверливание отверстий. Они могут иметь одну или несколько канавок и коническую режущую часть.
Развертка . Это приспособление нужно для расширения существующих отверстий и отделки их внутренних поверхностей. Соответствующий процесс расширения отверстия называется развертыванием.
Полая фреза . Он выглядит как перевернутая концевая фреза и используется для создания полных точек и формирования радиусов.
Бокорезы . Такие фрезы имеют зубья по бокам и по окружности и предназначены для выполнения несбалансированных резов, таких как пазы и канавки.
Слябовый стан . Фреза для плит не имеет боковых зубьев и используется для фрезерования плоских поверхностей.
Номенклатура режущего инструмента обеспечивает выполнение операций, необходимых для придания формы заготовке любой конструкции, независимо от ее сложности.
Какие существуют типы фрезерных станков с ЧПУ?
Современный рынок представлен многочисленными типами фрезерных станков с ЧПУ, приспособленных для тех или иных целей. Вот список существующих.
Горизонтально-фрезерные станки . Толлинговые центры этих центров вращаются горизонтально при удалении материала с компонента.
Вертикально-фрезерные станки . Простой трехосный вертикальный толлинговый центр перемещается вертикально (в направлении силы тяжести). Они также известны как машины с С-образной рамой и считаются традиционными.
Многоосевые фрезерные станки . Некоторые станки оснащены дополнительными осями, расширяющими возможности станка с ЧПУ. 4-, 5-, 6- и 7-осевые станки не являются редкостью и известны своей эффективностью при обработке самых сложных деталей.
Револьверно-фрезерные станки . В отличие от шпинделей вертикально-фрезерных станков, которые могут быть подвижными или нет, револьверные имеют стационарные шпиндели. Рабочие столы револьверных фрезерных центров перемещаются перпендикулярно и параллельно оси шпинделя, что позволяет выполнять резку.
Фрезерные станки . Такие центры считаются более жесткими, чем револьверно-фрезерные станки, и их рабочие столы перемещаются только перпендикулярно шпинделю, противоположно перпендикулярно и параллельно.
Фрезерные станки с подвижной колонной . В этом типе станков с ЧПУ и рабочий стол, и заготовка неподвижны, а подвижная колонна перемещается по трем линейным осям. Подвижная колонна состоит из шпинделя и режущего инструмента.
Двухшпиндельные/многошпиндельные фрезерные станки . Эти горизонтальные или вертикальные фрезерные центры, оснащенные несколькими шпинделями, считаются одним из передовых типов фрезерных станков. У них часто есть устройства смены поддонов, предназначенные для транспортировки необработанных деталей в центр и выгрузки готовых заготовок из центра.
Крайне важно тщательно выбирать тип фрезерного станка с ЧПУ в зависимости от типа компонентов, которые предполагается производить.
Как создать программу фрезерной обработки с ЧПУ?
Фрезерная программа с ЧПУ или запрограммированное программное обеспечение для автоматизированного проектирования (САПР) — это то, без чего станок с ЧПУ не может работать. Назначение, функции и две составляющие такой программы описаны выше. Читайте ниже более подробную информацию о том, как на практике создается программа фрезерной обработки с ЧПУ.
Написание G-кода
Можно использовать такие программы, как Autodesk Fusion 360 или SolidWorks Cam, чтобы помочь в создании обоих кодов, но сначала вы должны знать основы. Станки с ЧПУ имеют свою систему координат с тремя осями: X, Y и Z. Обозначения плоскостей для фрезерных станков с ЧПУ описаны на изображении ниже.
Плоскости для трех осей (Источник: Siemens)
Для создания G-кода за буквой «G» следует число, которое является командой для станка изменить геометрию. Например, фрагмент кода выглядит так: «G00G58X-120.Y-5». В этом примере «G00» означает быстрое движение без резки. «G58» — рабочие координаты. “Х-120” это команда идти -120 мм. по оси X. «У-5» идти -5 мм. по оси Y. G-код является частью структуры команды и не отделен от М-кода.
Написание М-кода
Имеется набор дополнительных функций, не связанных напрямую с раскроем материала, но выполняемых станком с ЧПУ. М-код, используемый для команды на выполнение этих функций, строится аналогично М-коду. М-код состоит из буквы «М» и числа. Примерами команд могут быть «М00» — остановка программы, «М06» — смена инструмента, «М30» — завершение программы (Сброс) и другие. Вы можете увидеть пример структуры команды, которая включает в себя как G-кодирование, так и M-кодирование на изображении ниже.
Одновременное использование обоих методов кодирования необходимо для создания определенной структуры команд или программы фрезерной обработки с ЧПУ для каждой отдельной конструкции компонента.
Сколько стоит фрезерный станок с ЧПУ?
Приведенные выше пункты показывают, насколько универсальными могут быть фрезерные станки с ЧПУ. Учитывая количество типов фрезерных центров и разнообразные возможности модификации, стоимость профессионального фрезерного станка с ЧПУ начинается от 5 тысяч долларов. Нет верхнего предела, который можно потратить на такие центры, как многоосевые, многошпиндельные станки с автоматической сменой паллет. В среднем это будет около 200 тысяч долларов. Вы можете увидеть некоторые примеры затрат по типам станков с ЧПУ на изображении ниже.
Вот список основных факторов, влияющих на стоимость фрезерного станка с ЧПУ.
1. Область применения фрезерного станка.
2. Количество осей.
3. Физические размеры станка (размер) определяют максимальный размер формируемого компонента.
4. Наличие автоматической смены паллет.
5. Поддерживаемое число оборотов в минуту (об/мин) и мощность шпинделя.
6. Степень близости между измерениями и фактическими значениями (точность).
7. Типы и разнообразие материалов, поддерживаемых фрезерным станком с ЧПУ.
8. Тип системы охлаждения через шпиндель (CTS) и поддерживаемая система управления.
При выборе оптимального фрезерного станка с ЧПУ рекомендуется ориентироваться на потребности конкретного производителя.
Заключительное слово
Фрезерные центры с ЧПУ — широко распространенное оборудование, используемое для изготовления точных деталей компонентов. Они универсальны за счет модификаций и комплектов режущих инструментов, с которыми совместимы. Фрезерование с ЧПУ — более совершенный, точный и безопасный процесс по сравнению с ручным фрезерованием. В отличие от токарных станков с ЧПУ, фрезерные центры с ЧПУ могут работать с асимметричными конструкциями. Стоимость фрезерных центров с ЧПУ может варьироваться от 5 до 500 тысяч долларов США в зависимости от объема функций, которые они могут выполнять.
Фрезерный станок, станина, обрабатывающий центр с ЧПУ, фрезерный центр с ЧПУ, вертикальный обрабатывающий центр, детали машин Bridgeport, высокоскоростной центр резьбонарезания с ЧПУ
Фрезерный станок, станина, обрабатывающий центр с ЧПУ, фрезерный центр с ЧПУ, вертикальная обработка Центр, Запчасти для станков Bridgeport, Центр высокоскоростной нарезки резьбы с ЧПУ
ДОМ

Продукт
Ручной фрезерный станок
Фрезерный станок с ЧПУ
Фрезерный центр с ЧПУ НОВЫЙ!!
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
Центр высокоскоростной резьбы с ЧПУ НОВИНКА!!
Токарный станок с ЧПУ (см. электронный каталог)
Цифровой считыватель
Комплект фрезерных станков Newall DP700, 2 оси, 3 Ось
Фагор 20i M LED 2 Осевой пакет
Fagor 30i M LED 3-х осевой пакет
Fagor 40i TFT LCD 3 Axis Package
Посетите магазин АТМИУСА
Детали

Manford Machinery, Inc.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Винторезные станки
Вопросы и ответы
Карусельные станки
Советы мастера
Станок 1М63
Токарные станки
Фрезерные станки
Разное
2019 © Все права защищены. Карта сайта