Чпу гибочный станок: Синхронизированный гидравлический листогибочный станок с ЧПУ PBH 160/3100 SMD (Нидерланды)

alexxlab | 11.12.1979 | 0 | Разное

Содержание

Синхронизированный гидравлический листогибочный станок с ЧПУ PBH 160/3100 SMD (Нидерланды)

Прессы серии PBH, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла. Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается электромагнитными клапанами, контролируемые системой ЧПУ. Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью и удобством в работе.

Краткое описание и основные особенности:

  • Рама изготовлена из специальной стали и собрана в коробчатую конструкцию что позволяет обеспечивать высокую жесткость с хорошими показателями точности станка при высокой скорости работы;
  • Электро-гидравлическая система, состоящая из мотор-помпы производства Германии и электромагнитных клапанов, полностью контролируемых системой ЧПУ, а так же наличие оптических линеек Heidenhain по оси Y1 и Y2 позволяют достигать полной синхронности работы гидроцилиндров с точностью позиционирования ползуна 0,01 мм;
  • Гидравлической компенсацией прогиба рабочего стола, для обеспечения постоянной величины ввода пуансона в матрицу по всей длине гибки, что обеспечивает выполнение заданных параметров сгибания в автоматическом режиме;
  • На прессе установлен задний упор с комплектом упорных блоков, перемещение которого обеспечивается за счет высокоточных ШВП и двигателя переменного тока, контролируемых системой ЧПУ;
  • Пресс оснащен удобной в эксплуатации и многофункциональной системой ЧПУ, производство Нидерланды, оборудованная мощным и интуитивно понятным графическим интерфейсом, идеальное сочетание простоты и технологической мощности.
  • Система ЧПУ – автоматически вычисляет и оптимизирует работу пресса, показывая на графическом дисплее последовательность гибки, выводя на дисплей для оператора каждый шаг работы и сообщает о возможных ошибках, которые может совершить оператор;
  • Простое использование интерфейса, предполагает быструю и простою переналадку на новый производственный процесс.
  • Все что должен знать оператор – это основные характеристики материала (длина, толщина, вид материала), необходимый профиль изгиба и инструмент которым пользуется;
  • Обеспечивает автоматические циклы гибки листового материала;
  • Позволяет использовать систему быстрой смены инструмента;
  • Обеспечена современная система защиты рабочей зоны.

   

Стандартная комплектация гибочного пресса:

Серия PBH

Гидравлическая система: Rexroth, (Германия), полное управление с ЧПУ всеми электро-гидравлическими системами,включая блок клапанов давления, блок клапанов синхронизации, блок клапанов подачи, масляной насос SUMITOMO, (Япония). Электронно – оптические линейки положения ползуна Heidenhain (Германия) с точностью до 0,01мм (ось Y1+Y2)

Устройство ЧПУ: DELEM DA56, (Нидерланды), программирование в режиме 2-мерной графики. Управление 3-мя осями (Y1+Y2+X)

Перемещение по осям: по оси X 500 мм, скорость 200 мм/сек; перемещение выполняется с помощью ШВП по линейным направляющим от привода серводвигателя; два упора можно вручную отвести влево или вправо вдоль по направляющим;

Задний упор имеет два упорных блока, регулируемых по высоте и расстоянию между ними

Система крепления инструмента AMADA-PROMECAM

Станок оснащен комплектом механических зажимов, для смены инструментов пуансона, на столе, установлена двухручьевая матрица типа 2-V. (включая один набор инструментов на всю длину)

Две передние поддерживающие опоры

Боковое защитное ограждение с двух сторон и заднее защитное ограждение

Выносная педаль управления с кнопкой аварийной остановки

Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка

Набор инструмента для обслуживания

Шестигранник для установки инструмента

Станок окрашен полиуретановой краской

CE исполнение

Электронно-гидравлическая система синхронизации работы цилиндров верхней траверсы и гидравлическая система компенсации прогиба нижней траверсы.


Дополнительные опции:

Серия PBH

Две передние поддерживающие опоры с перемещением по линейны направляющим

Две синхронизированные, управляемые ЧПУ передние поддерживающие опоры

Дополнительный задний упор (ось Z)

Увеличение хода заднего упора по оси Х до 750 мм

Увеличение хода заднего упора по оси Х до 1000 мм

Система защиты по стандарту СЕ LaserSafe LZS003

Специальный инструмент, (4-х, 1-на ручейковая матрица)

Быстросменный зажим инструмента

Гидравлический зажим верхнего инструмента

Гидравлический зажим нижнего инструмента

Гидравлическая система компенсации прогиба траверсы с управлением гидроцилиндрами компенсации от ЧПУ

Устройство охлаждение гидравлики (Demostic, Hydac)

Устройство контроля постоянной температуры масла Demostic

Смена ЧПУ:
Delem DA65W (2D)
Delem DA53W (2D)
Cybelec Modeva 10S (2D)
Cybelec DNC 880S (2D)
Cybelec DNC 600S (2D)

Изменение конфигурации автоматически управляемых осей:

Серия PBH

стандартная конфигурация Y1+Y1+X

Y1+Y1+X+R (+V)

Y1+Y1+X+R+Z1+Z2 (+V)

Y1+Y1+X+R+Z1+Z2+X1 (+V)

Y1+Y1+X1+X2+R1+R2+Z1+Z2 (+V)

 

Передние поддерживающие опоры

Две передние поддерживающие опоры с перемещением по линейны направляющим


Синхронизированные, управляемые ЧПУ передние поддерживающие опоры


система электромагнитных клапанов


гидронасос


гидравлическая система компенсации прогиба траверсы (опция)


механический зажим инструмента


быстросменный зажим инструмента (опция)


двухручейковая матрица


одноручейковая матрица (опция)


четырехручейквая матрица (опция)


гидравлический зажим инструмента (опция)


световая система защиты(опция)


лазерная система защиты (опция)

Конфигурации автоматически управляемых осей задних упоров:


ось X


оси X+R (опция)


оси X+R+Z1+Z2(опция)


оси X+R+Z1+Z2+X1 (опция)



оси X1+X2+R1+R2+Z1+Z2 (опция)

Delem DA56 (Нидерланды)


  • 2D моделированием процессов гибки
  • Дисплей LCD 10,4’’
  • Память 32 Мб
  • Функция диагностики;
  • Автоматическое позиционирование 2-х задних упоров по 6 осям и расчет усилия по заданным параметрам гибки
  • Библиотека пуансонов и матриц
  • Автоматическая или ручная установка последовательности сгибов
  • Автоматическая настройка рабочих скоростей
  • Хранение и вызов программ
  • Диалоговая программа имеет несколько языков

Таблица определения усилий листогибочного пресса:


В таблице указываются удельное усилие (Р, кН/м), которое необходимо приложить к листовому материалу определённой толщины (S, мм), чтобы получить изгиб необходимого радиуса (R, мм). Данные приводятся для материала длиной 1 м. Таблица рассчитана для листового материала с прочностью o=450 Н/мм2 (углеродистая конструкционная сталь). Результат расчёта усилий необходимо пропорционально изменить в случае, когда показатели прочности имеют другие значения.


Получаемые профили:



Производитель: SMD

Родина бренда: Нидерланды

Технические характеристики гидравлического листогибочного пресса PBH 160/3100
Усилие, кН 160
Длина рабочего стола, мм 3100
Расстояние между колоннами, мм 2600
Глубина зева, мм 410
Расстояние между столом и траверсой, мм 480
Ход траверсы, мм 215
Скорость опуская, рабочая, подъема верхней траверсы, мм/сек 130/10/110
Объем масленого бака, л 360
Мощность двигателя, кВт 11
Габариты (ДхВхШ), мм 3580х2480х1635
Вес нетто, кг 10700

Отзывы о Синхронизированном гидравлическом листогибочном станке с ЧПУ РВН 160/3100


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Система ЧПУ для листогибочных машин

Предлагаем системы ЧПУ для листогибочных машин, а также поставляем укомплектованные листогибы с ЧПУ для оптимизации труда и повышения рентабельности производства. Система ЧПУ способна значительно уменьшить затраты временных и физических ресурсов при работе с листогибами и значительно повысить производительность. Гибочный станок с ЧПУ увеличивает эффективность всего производства, позволяя наращивать объем продукции.

Преимущество системы ЧПУ для листогибочных машин в скорости и минимуме затрат при управлении листогибочным станком. Система визуализирует процесс и облегчает контроль за гибкой металла. Данная программа универсальна и способна быстро перенастраиваться на производство различных моделей деталей и профилей. По умолчанию в базе деталей есть уже заготовленные шаблоны для самых распространённых видов гиба. В случае, когда требуется добавить свою модель, листогибочную машину легко настроить под необходимые параметры.

Для настройки ЧПУ гибочного станка достаточно ввести следующие координаты заготовки: длина, угол и точки гиба, а также необходимость поворота детали в процессе производства. Далее программа сделает всё самостоятельно. Листогибочный станок с ЧПУ превосходит непрограммируемые аналоги и дает возможность вывести производство на новый уровень.

При запуске ЧПУ выбирается нужная конфигурация профиля гибки. Профиль можно выбрать из уже существующих или занести в базу ЧПУ с USB накопителя. После чего выбрав вид профиля ЧПУ переходит в рабочий режим и начинает гибку детали, которая сопровождается выводом на монитор информации о стадии процесса гибки – к примеру: «Поверните заготовку», «Работает упор», «Деталь готова»… Так же в нижней части визуального монитора отображаются положение механического упора и угол гибки детали.

Выбор профиля показан на рисунке ниже:

Процесс гибки металла на листогибе с ЧПУ

На рисунках ниже Вы можете видеть весь процесс гибки листа металла отображаемый на мониторе листогиба с ЧПУ.

Для отображения изображений в максимальном разрешении кликните левой кнопкой мыши на картинке.

Для получения более подробных сведений о работе с листогибочными станками оснащёнными ЧПУ, получения дополнительных характеристик о размерах, способах подключения и т.п. – свяжитесь с нашими специалистами по телефонам указанным в нижней части сайта.

Благодаря системе ЧПУ листогибочной машины возможна имитация гибки металла. Ее можно применять для точной настройки управления производством детали, что позволяет избежать неточностей и отладить работу листогиба для каждой конкретной заготовки. При этом становится возможным процесс гибки различных профилей как круглого, так и овального сечения, что показано на рисунках ниже.

Цена на гибочный станок для листового металла зависит от целого ряда условий. Конечно, гибочный станок для листового металла простого типа, без ЧПУ, будет стоить несколько дешевле. Но станки с ЧПУ намного производительнее и дают гораздо больший выигрыш в доходах по сравнению со своей стоимостью – за счет гораздо большей производительности, точности и скорости, снижающих влияние человеческого фактора. Заказать листогиб с ЧПУ, либо доукомплектовать Ваш листогибочный станок системой ЧПУ можно связавшись с нашими менеджерами по телефонам в нижней части сайта.

Линейка автоматических листогибов с ЧПУ контроллерами

Рынок листогибов с ЧПУ контроллерами завоевали ведущие бренды в области разработки металлообрабатывающего оборудования: Ras (Германия), Durma (Турция) и ACL (США). Числовым программным управлением оснащаются габаритное тяжелое оборудования с электрическим или гидравлическим приводами.

  • гибочные прессы
  • листогибы

Каждый контроллер ЧПУ для конкретного оборудования подбирается, исходя из решаемых задач, и обладает различными наборами конфигурационных свойств: методы программирования, характеристики экрана, объем памяти, возможности программного управления в зависимости от назначения станка. В совокупности все эти свойства и методы компонуются для того, чтобы максимально автоматизировать процесс гибки металла, облегчить и обезопасить труд оператора.

Особенности Ras листогибов

Автоматический листогиб RAS TURBObend 61.31 работает с 3150 x 1.5 mm металлическими листами. Станок сгибает профили открытие сбоку. Гибка осуществляется вверх. Имеется автонастройка гибочной траверсы для тонких и толстых листов. Бережная работа с окрашенными поверхностями.  Листогиб хорошо зарекомендовал себя в производстве доборных кровельных элементов и водосточных систем. Быстрая настройка перед запуском.

RAS Turbo2Plus – это универсальный листогиб с электроприводом для гибки листа c габаритами до 3000 x 2.5 мм. ЧПУ листогиба отличается простотой в использовании и позволяет полностью симулировать работу станка на самых сложных заготовках. Сверхбыстрое программирование новой детали.

RAS FLEXIBEND предназначен для получения сложных сверхточных деталей: коробов, корпусов и панелей. С помощью CNC производится регулировка верхней и балок.

XLTbend применяется для изготовления сложных коробов и имеет запатентованную систему программирования в 1 клик.  Отличается наличием гибридной системы заднего упора. Специальный виртуальный навигатор мониторит точное положение детали в рабочий зоне.

RAS UPDOWN BEND гнет заготовки и вверх и вниз и, пожалуй, является лидеров в своем сегменте. В арсенале станка управляемая инсталляция системы прижима балки сверху и подготовка поворотной рамы под заданную толщину металлического листа, а также радиус загиба. Оснащен телескопическим упором, который подстраивается автоматически под каждый загиб с учетом ширины детали.

RAS XXL-CENTER быстро принимает,  располагает и гнет лист в нужную деталь. 4 оси управляются посредством электроприводов без использования гидравлики.

RAS MULTIBEND-CENTER это целая станция для производства изделий любой партии в кратчайшие сроки. Обладает невероятной динамикой и обеспечивает 100% схожесть получаемых деталей с оригиналом. Возможны различные конструктивные решения, которые сводятся к подбору нужного инструмента.

В MiniBendCenter листогибе имеется существенное отличие: программное обеспечение дает возможность программировать гибочную деталь и поддерживает программирование симуляцией в трехмерном формате.

Автоматические пресса от компании Durma

Гибочный пресс DURMA AD-R имеет очень простой в эксплуатации ЧПУ. Оснащен контроллером CNC Advantage, управляющий 3-мя осями и показывающий 2D изображение.

AD-S DURMA включает вычислительный контроллер Cybelec ModEva 10S с программным обеспечением, и управляет 4-мя осями и моторизованной системой компенсации прогиба.

Гибочный пресс ЧПУ DURMA PBF

Линейка передовых листогибов ACL

Простым контроллером ЧПУ Cybelec DNC 60 оснащен пресс гибочный ACL WE67K, который управляет 2мя осями и осуществляет надежный контроль за пропорциональными клапанами.

Ведущие производители контроллеров

Самое высокотехнологичное и популярное числовое программное управление Cybelec (Швейцария). Именно оно используется на станках ACL и Durma.  Компания занимается разработкой ЧПУ с 1970 года, а продукция с высокой производительностью и проверенная годами хорошо зарекомендовала себя на различных типах оборудования. Приоритетные направления компании в металлообработке: гильотины и автоматические листогибы. Абсолютно все контроллеры Cybelec имеют хорошую базу готовых чертежей и схем для использования в собственном алгоритме последовательной гибке. Благодаря вычислительной точности снижаются и производственные издержки в рабочем времени, исключается брак. Продукцей компании пользуются во всем мире, и, по некоторым данным, их численность насчитывает более сотни тысяч единиц.

Распространенные серии контроллеров Cybelec:

Серия MoDeva предназначены для управления гибочными прессами. Используются цветные и черно-белые мониторы, симулирующие процесс гибки как в двухмерной так и трехмерной графике. Программное обеспечение руководит процессами, в который могут быть вовлечены до 18 сервомоторов и 2 гидроцилиндра.

ЧПУ Cybelec серии DNC 880 чуть послабее и может управиться с 5ю сервомоторами одновременно, а визуальное графическое изображение проецируется в формате 2D. Среди преимуществ можно выделить большие удобные кнопки на панели прибора. Манипуляция с данными посредством дискет и через прямое подключение ПК.

DNC 600 отличается от DNC 880 тем, что перенос данных с компьютера возможен только через прямое соединение через кабель.

На данный момент DNC вытесняются более современным управлением: CybTouch 6, CybTouch 8PS, CybTouch 12PSModEvaPac, ModEva 15T

Компания RAS имеет собственные патентованные разработки и предлагают автоматические листогибы укомплектованные контроллерами RAS соответственно. Это большой плюс в плане слаженной проверенной работы всего механизма как единого автоматического организма. История компании начинается с 1939 года. А в 1968 году RAS впервые в мире анонсировал фальцевую машину ЧПУ. В 1992 компания благодаря своему образцовому сервису вырастает в RAS Systems LLC и занимает лидирующие позиции в США в сфере разработки металлорежущих и формовочных машин.

Как правило на станках установлены ЧПУ с сенсорным стеклом. Современное надежное оборудование имеет высокую степень производительности и точности. На данном оборудовании можно быстро решать как комплексные так и точечные задачи в процессах гибки металла.

 

Гибочный станок с ЧПУ – Ковка, сварка, кузнечное дело

 

Современное строительство требует использования большого количества металлических изделий. Это фасадные профили и профили для внутренних работ, отливы и козырьки для окон из пластика, различные изделия из металла для облицовочных работ и других целей. Для изготовления таких изделий используются различное оборудование для гибки труб, арматуры, листового металла.

Кроме того широко применяется гидравлическое гибочное оборудование с ЧПУ, которое помогает стандартизировать и ускорить процесс изготовления изделий из металла.

Преимущества гибочного оборудования с ЧПУ

Гибочный станок с ЧПУ для листового, профильного, арматурного металла или труб является незаменимым оборудованием для холодной обработки металла. Движущей рабочей силой основного инструмента является гидравлическая система под управлением программного обеспечения. Это позволяет с высокой точностью прикладывать к металлической заготовке огромные усилия сгибать ее до требуемых значений.

Современные станки известных мировых производителей, таких как Trumpf (Германия), Gasparini (Италия), Aliko (Финляндия), Haco (Бельгия), Durma (Турция) и других с числовым программным управлением обладают значительными преимуществами в сравнении с обыкновенными универсальными станками, которые оснащены ручным управлением:

  • такие станки обеспечивают производство продукции больше в 1,5-2,5 раза, чем на остальном оборудовании;
  • для обеспечения работы таких станков нет необходимости использования профессиональных рабочих-станочников, управление всем производством осуществляется инженерами;
  • такое оборудование позволяет изготавливать детали совершенно идентичных размеров, благодаря чему сокращается время, необходимое для сборки, и существенно ее упрощает;
  • сокращаются сроки подготовки и перехода производства к изготовлению новых изделий в связи с предварительной проработкой программы ЧПУ, в работе применяется универсальная простая технологическая оснастка;
  • цена на данное оборудование несколько выше, чем на обычное, но в итоге это оправдывается, так как с его применением сокращается запас незавершенного производства и цикл производства деталей.

Разделы: Гибочные станки, Станки для холодной ковки

Метки: Ковка- основы

конструкция, принцип работы, технические параметры

Листогибочные прессы с ЧПУ предназначены для холодной деформации тонколистового металла. За счёт автоматизации обеспечивается высокая точность гибки, повышается производительность, по сравнению с обычными станками, упрощается создание конструкций с различной геометрией. Предназначены для серийного производства деталей.

Листогибочный пресс с ЧПУ

Что такое листогибочный пресс с ЧПУ

Листогиб с ЧПУ — пневматическое оборудование высокой производительности, предназначенное для обработки заготовок из различных металлов. Позволяет равномерно сгибать тонкие листы, придавать им нужную форму. Наличие ЧПУ обеспечивает автоматизацию процессов, более точно управляет механизмами, следит за текущим состоянием и показаниями датчиков.

В отличие от обычных механических аналогов, у таких станков минимизирована вероятность создания бракованных деталей. Пуансоны, матрицы легко заменяются без приложения физической силы.

Конструкция и принцип работы

Механическая часть пресса состоит из следующих компонентов:

  • станины, которая обеспечивает устойчивость станка, удерживает его от раскачивания;
  • инструмента для гибки заготовок;
  • сервомоторов, приводящих оборудование в движение;
  • гидравлических приводов;
  • направляющих для перемещения рабочего инструмента.

Также в конструкции предусмотрена защита оператора от травм:

  • электронные датчики, которые в реальном времени определяют параметры работы станка;
  • стальной щиток для исключения контакта заготовки с оператором при работе пресса;
  • электронное регулирование положения детали на рабочем столе;
  • индикатор, позволяющий контролировать процесс гибки.

В компьютерную программу станков с ЧПУ вносятся изменения на основе размеров рабочего инструмента, производится переналадка. Достаточно один раз выполнить настройку, а в дальнейшем достаточно только загружать нужные программы. Количество записанных программ зависит от объёма памяти.

Станины в оборудовании бывают следующих видов:

  1. С-образная. Используется для размещения различного оборудования, обслуживания пресса. Имеет широкую рабочую зону, за которой расположен карман. Конструкция не выдерживает перегрузок (деформируется).
  2. О-образная. Отличается высокой прочностью, стойкостью к перегрузкам. Готовые детали сложно доставать. Установка вспомогательного оборудования на неё невозможна.

Усилие гибки зависит от прочности и толщины металла. Для алюминия оптимальным усилием считается от 30 до 60 МПа, низкоуглеродистых сталей — от 75 до 110 МПа, латуни — от 70 до 100 МПа. Обычно к расчётным величинам нагрузки пресса добавляют до 30% для повышения эффективности.

Принцип работы следующий:

  1. В верхней части пресса крепят траверсу.
  2. При выполнении программы траверса перемещается вдоль вертикальных осей с заданной скоростью для гибки конкретного металла определённой толщины.
  3. При сближении с заготовкой скорость перемещения траверсы увеличивается до рабочей при помощи гидравлики. ЧПУ контролирует параметры датчиков и отвечает за весь процесс гибки.
  4. По достижению нижней точки траверса останавливается, остаётся некоторое время в такой позиции. Длительность сжатия позволяет придать окончательную форму заготовке.
  5. Начинается стадия декомпрессии: траверса перемещается вверх после прессовки. Скорость определяется технологическим процессом.
  6. После декомпрессии скорость передвижения пресса увеличивается до момента достижения верхней точки.
  7. Для снятия заготовки оборудование отключается. На автоматизированных линиях деталь снимается автоматически, а затем загружается новая заготовка.
Листогиб с ЧПУ

Технические характеристики

Листогибочные станки с ЧПУ имеют следующие параметры:

  • длина рабочей поверхности — от 1 до 6 м;
  • усилие пресса — 400–4000 кН;
  • максимальная толщина заготовки при прочности материала 70 кгс/мм2 составляет до 10 мм;
  • скорость холостого хода по вертикали до 120 мм/с, рабочего — до 12,9 мм/с, обратного — до 130 мм/с;
  • расстояние между стойками — от 1 до 5,1 м;
  • мощность устанавливаемых двигателей — до 18,5 кВт;
  • высота стола — от 0,8 до 1,1 м;
  • общая масса станка — от 2,6 до 300 тонн.

Разновидности

По виду механизмов прессы для гибки листов бывают следующих видов:

  • гидравлический листогибочный станокдля создания усилия на пресс используются гидроприводы;
  • пневматический — применяются компрессоры для нагнетания воздуха под давлением в специальные пневмоцилиндры;
  • электромагнитный — работает по принципу создания электромагнитного поля между рабочей поверхностью и прессом;
  • ручной — для гибки листов оператор применяет свою силу;
  • электромеханический — передача энергии к прессу осуществляется благодаря работе электродвигателя и ременных или цепных передач.

По методу установки;

  • стационарные;
  • передвижные.

По способу установки заготовки внутри пресса:

  • автоматические;
  • ручные.

По принципу или способу изгибания металлических листов:

  • ротационный с 2–4 валами — деформирование заготовки проходит в процессе прокатки;
  • поворотно-гибочный — лист фиксируется на рабочей поверхности, а затем деформируется снизу-вверх прижимной балкой;
  • вертикально-гибочный — работает по принципу оказания давления на заготовку вертикально перемещаемым пунсоном, на станки устанавливаются матрицы, прессовые штемпели, шплинты.

Принципы выбора

При выборе листогибочного пресса с ЧПУ нужно учитывать следующие критерии:

  • длину оборудования, определяющей максимальные параметры для гибки листового металла;
  • предельно развиваемые усилия рабочего инструмента на заготовку, позволяющие определить способность обработки конкретных типов металлов, допустимую толщину обрабатываемого металла;
  • скорость гибки листов, производительность работы;
  • ширину станка между двумя торцевыми стойками;
  • высоту верхней мёртвой точки, на которую может подниматься траверса;
  • тип установленного ЧПУ, объём памяти, модель и производитель;
  • вид механического привода;
  • уровень шума при работе;
  • требования к условиям эксплуатации, обслуживанию, наличие в продаже запчастей для ремонта;
  • уровень сложности управления;
  • мощность силового агрегата, приводящего в движение траверсу;
  • функциональность, возможность её расширения;
  • качество сборки.
Толщина обрабатываемого металла

Использование станков с ЧПУ на производстве

Листогибочные станки с ЧПУ применяются в следующих целях:

  • изготовления конструктивных элементов для кровли, систем отвода осадков, снегоуловителей;
  • производстве корпусов бытовой техники;
  • создании профилей для окон, элементов ограждений;
  • производстве электрооборудования: распределительных щитов, трансформаторных корпусов, креплений;
  • изготовлении мебельной фурнитуры, огнеупорных шкафов, скамеек;
  • производстве специализированных деталей для промышленности: защитных экранов, щитков, корпусов, профильных деталей;
  • изготовлении корпусных элементов автомобилей, а также спецтехники.

Наличие числового программного управления позволяет автоматизировать работу, быстро перестраивать оборудование под изготовление различных деталей. Система корректирует и контролирует обработку, учитывает погрешности, компенсирует нагрузку, реализует режимы энергосбережения.

устройство гибочного пресса для листового металла, правила эксплуатации и обзор моделей

Листогибочный станок с ЧПУ в наши дни можно встретить на большинстве промышленных предприятий, которые функционируют в самых разных секторах промышленности. Это станок, на котором металлическая заготовка подвергается воздействию холодной деформации, благодаря чему можно изготавливать изделия необходимой геометрической формы. О том, какой принцип работы этих устройств, и пойдет речь в нашем обзоре.

Характеристика

Прессы для гибки листового проката состоят из следующих конструкционных элементов:

  • станина в виде портала — выполняется из тонкого металла, включает опорную основу и пару широких С-образных стоек с проймами по бокам, соединенных между собой неподвижной поперечиной;
  • рабочий стол — нижняя листозагибочная балка, представляет собой узкую удлиненную коробчатую конструкцию, собранную из нижней части стоек, на ее торцовой части фиксируется рабочая матрица;
  • ползун — подвижная балка, конструкция которой напоминает нижнюю балку, на торцах стенок располагаются стойки к направляющим, к нижней части прикреплен пуансон;
  • привод — располагается сверху станины, передает силу управляемого передвижения ползуну;
  • задний упор — размещается сзади нижней части балки, необходим для максимально выверенного позиционирования листового металлопроката перед началом листогибочных работ.

Помимо листогибов с верхним расположением ползунка, большое распространение получило промышленное оборудование, где он статичен, а листогибочная балка с опорами и матрицей движется по направлению снизу вверх. В данном случае привод крепится снизу, благодаря чему устойчивость станка многократно возрастает, но при этом появляются некоторые неудобства в связи с тем, что заготовка перемещается наверх.

Оборудование бывает габаритным и может выпускаться в мини-вариантах. Такие станки высокопроизводительны, но у них имеются и свои недостатки. Высокая стоимость «электронных мозгов» многократно увеличивает цену такого оборудования.

Обслуживание станка требует квалифицированного широко образованного персонала. Оператор должен в совершенстве знать особенности металлообработки, а также хорошо разбираться в компьютерной технике.

Назначение

Листогиб с ЧПУ пригоден для решения широкого круга технологических задач. Листогибы могут быть стационарными и мобильными. Стационарные отличаются повышенной мощностью и высокой производительностью. Такое оборудование оптимально для обработки значительного объема заготовок за небольшой промежуток времени. Помимо этого, такие станки благодаря исключительным технологическим возможностям нашли широкое применение для обработки заготовок даже значительной толщины — более 3,5 мм.

Мобильные прессы могут легко перемещаться с одного объекта на другой, где их и можно эксплуатировать по прямому назначению.

Управляемое программное оборудование для гибки металла используется на производствах, связанных с выпуском изделий из листового металла. К ним относят предприятия таких сфер, как:

  • воздушное и судостроение;
  • машиностроение;
  • космическая промышленность;
  • производство лифтов, контейнеров и ЖБК.

Возможность управления листогибочным процессом через систему ЧПУ многократно повышает скорость выполнения гибочных работ в сравнении с ручным механизмом, делая производство более безопасным. Благодаря программе можно оперативно отследить любые отклонения от заданной траектории передвижения бака, регулировать приемную силу и создавать максимально точные конфигурации гиба.

Добиться такого результата на ручном управлении практически невозможно.

Вот лишь небольшая часть того, что можно сделать на листогибе с ЧПУ:

  • металлоконструкции;
  • элементы вентиляционных систем;
  • корпусные детали транспортных средств;
  • элементы кровли и сайдинга;
  • металлопрофиль любой формы;
  • металлические шкафы;
  • всевозможные резервуары и емкости;
  • детали оборудования.

Принцип работы

Все листогибочные прессы функционируют по схожему принципу — лист металлопроката крепится при помощи прижимной балки, после чего верхняя подвижная балка начинает с усилием опускаться и загибает заготовку до требуемой формы. Конечный вид элементов напрямую зависит от инструментального оснащения балок: пуансонов и матрицы нужных радиуса и формы.

Немаловажное значение имеют степень равномерности распределения прижимной силы и угол движения верхней балки.

В зависимости от технологической оснастки на оборудовании для гибки металлических листов можно получить как самый простой гиб, так и радиусный, волнообразный, Z-образный, а также изготовить деталь, сплюснутую с одной или нескольких сторон. Управление всеми элементами листогиба, а также контроль точности деформационного процесса осуществляется оператором при помощи сенсорного экрана стойки ЧПУ.

Обзор моделей

Предлагаем ТОП-3 самых популярных листогибочных станков с ЧПУ.

Haco ERM 30250

Оборудование бельгийского производства представляет собой высокоточный гидравлический листогиб, позволяющий обрабатывать детали длиной до 20 м. Основные параметры:

  • номинальное усилие — 250 т;
  • длина нижней балки — 3100 мм;
  • ход пуансона — 200 мм;
  • длина между торцом ползуна и столом — 4655 мм;
  • масса изделия — 12,9 т.

Durma AD—S 30135

Распространенное в России оборудование крупного турецкого производителя, выполненное с использованием современных технологий и оборудованное самыми новыми системами управления. Основные параметры:

  • номинальное усилие — 235 т;
  • размер нижней балки — 3050 мм;
  • размер зева — 410 мм;
  • ход пуансона — 265 мм;
  • размер от торца ползуна до стола — 530 мм;
  • масса изделия — 10,5 т.

SMD PBB—220/3100

Станок голландского концерна SMD, укомплектован оптическими приборами позиционирования на базе ЧПУ. В базовом наборе подобное оборудование предполагает ручную компенсацию прогиба нижней балки, а также переднюю поддержку листовой заготовки, двухручейковую матрицу, двухосный задний упор и опцию механического зажима пресса. ЧПУ позволяет осуществлять контроль над всеми осями заднего упора.

Основные параметры:

  • номинальное усилие — 220 т;
  • размер нижней балки — 3100 мм;
  • зев — 410 мм;
  • параметры хода пуансона — 215 мм;
  • длина от торца ползуна до стола — 480 мм;
  • масса изделия — 13,3 т.

Некоторые модели дополнительно комплектуются многоручейковой матрицей, а также электромеханической компенсацией прогиба.

Правила эксплуатации

При использовании листогибов с ЧПУ наиболее распространены несколько ошибок.

  • Использование низкокачественного масла. От работы гидравлики напрямую зависит качество изгиба, поэтому заливать в станок нужно только то масло, что рекомендовано изготовителем. Как правило, такая информация указывается в сопутствующей документации. Использование масла ненадлежащего качества вызывает перегрев гидравлической системы и в конечном счете влечет за собой поломку оборудования.
  • Неправильные настройки листогиба. Точность выполнения работ зависит не только от характеристик гибочного пресса, но и от заданной программы. Необходимо понимать, что такие параметры, как глубина проникновения пуансона, открытие рабочей матрицы и усилие, непосредственно влияют на параметры обрабатываемого заготовки. Важное значение имеет и настройка заднего упора, так как ошибки могут вызвать поломку оборудования.
  • Редкое обслуживание станка. Листогиб нуждается в постоянной смазке всех рабочих компонентов и узлов. Оператор станка должен каждый день смазывать инструмент, проверять на предмет утечки масла, а также заниматься прочисткой всех необходимых участков машины.
  • Условия эксплуатации. Крайне важно, чтобы листогибочный пресс выставлялся по уровню. Фундамент под ним должен быть ровным, в противном случае оборудование будет работать некорректно.

Гидравлика и электронный модуль управления должны быть изолированы от влаги и холода — температура окружающей среды не должна опускаться ниже отметки в +5 градусов.

Принципиальное значение имеет установка стабилизатора напряжения, так как любые скачки в сети приводят к поломке электроники устройства.

В следующем видео представлен обзор листогибочного станка с ЧПУ HPN Metal Master производства Турция.

Листогиб гидравлический гибочный станок для листового металла с ЧПУ

Гидравлический гибочный станок для листового металла

Представляем Вашему вниманию, гибочный станок для листового металла с ЧПУ, производимый в России. Наши гидравлические листогибы с ЧПУ являются отличным примером импортозамещения. Листогибы ПГГ-1000У, ПГГ-1500У, ПГГ-2000У, ПГГ-2500У — это современные гидравлические гибочные станки для листового металла с ЧПУ. Аббревиатура «ЧПУ» означает Числовое Программное Управление. Для управления листогибом используется программируемый контроллер, в который оператор заносит необходимые параметры гибки металла. Наша компания, уже много лет занимается продажей станков для металлообработки, и листогибочные станки серии ПГГ неизменно пользуются популярностью у покупателей. Чтобы не стоять на месте, производитель периодически модернизирует и усовершенствует свою продукцию. Так, с начала 2017 года, все станки серии ПГГ получили обновлённую систему управления и новую конструкцию рамы для моделей ПГГ-2000У и ПГГ-2500У. На основе этой рамы, появилась и новая модель ПГГ-3000У.

На гидравлических станках листогибах ПГГ устанавливаются стандартные инструменты (матрица и пуансон), такие же как и на различных импортных аналогах. С помощью которых можно производить различные формы профиля:

У нас вы можете купить станок листогиб гидравлический, а так же заказать необходимый Вам инструмент. Для этого вам будет необходимо предоставить информацию по изделиям (форма, размеры, материал) и наши специалисты составят техническое задание, сделают необходимые чертежи и закажут для Вас всё необходимое.

Привод гибочных станков гидравлический, Маслостанция и гидроцилиндры листогиба — российского производства, а значит надежные и недорогие в эксплуатации.Гидрораспределительная система — европейская.

Благодаря такой компановке, гидравлический листогиб с ЧПУ серии ПГГ является надежным и недорогим аналогом импортного оборудования. Если вы хотите купить листогиб недорого (по цене производителя) и хорошего качества, а так же получить заводскую гарантию и сервисное обслуживание обращайтесь к нашим менеджерам за консультацией по телефону или воспользуйтесь формой обратной связи.

Параметр

Модель листогиба с ЧПУ

ПГГ-1000УПГГ-1500УПГГ-2000УПГГ-2500УПГГ-3000
Рабочая ширина, мм10001500200025003000
Максимальное усилие, тс3030505050
Регулировка угла гибаЧПУЧПУЧПУЧПУЧПУ
Задний упорЧПУЧПУЧПУЧПУЧПУ
Масса станка, кг550750100013001500
Габаритные размеры, ВхШхГ, мм1800х1600х11001800х2100х11001800х2600х11001800х3100х11001800х4000х1100
Стоимость *, руб360 000,00395 000,00470 000,00515 000,00565 000,00

Параметр

Модель листогиба с ЧПУ

ПГГ-1000УМ (60т)ПГГ-1500УМ(60т)ПГГ-2000УМ(100т)ПГГ-2500УМ(100т)ПГГ-3000УМ(75т)
Рабочая ширина, мм10001500200025003000
Максимальное усилие, тс606010010075
Регулировка угла гибаЧПУЧПУЧПУЧПУЧПУ
Задний упорЧПУЧПУЧПУЧПУЧПУ
Масса станка, кг550750100013001500
Габаритные размеры, ВхШхГ, мм1800х1600х11001800х2100х11001800х2600х11001800х3100х11001800х4000х1100
Стоимость *, руб385 000,00425 000,00655 000,00735 000,00775 000,00

Купить все представленный листогибы вы можете в нашей компании. Для заказа гибочных и других станков для металла и консультаций воспользуйтесь формой обратной связи вверху страницы или звоните по телефону

Что такое гибка с ЧПУ? –

Гибка с числовым программным управлением (ЧПУ) – это производственный процесс, который выполняется листогибочными прессами с ЧПУ (также известными как тормозные прессы с ЧПУ). Эти машины могут сгибать детали из листового металла от нескольких миллиметров в поперечнике до многометровых секций на самых больших промышленных машинах. Листогибочные прессы с ЧПУ имеют либо фиксированную нижнюю станину с зажимным приспособлением с V-образным блоком, либо верхнюю балку, которая перемещается под действием силы с помощью инструментов с V-образным лезвием, это называется формованием вниз.Напротив – машина для формовки вверх с подвижным нижним изгибом и закрепленной верхней балкой. Оба метода производят одни и те же компоненты из листового металла, и нет никаких ограничений на конструкцию вашего компонента, подходящую для любой машины.

У нас есть листогибочные прессы с ЧПУ (Safan e-Brake, Edwards Pearson PR3 и Trumpf 7036) и листогибочные прессы с ЧПУ (Guifil PE6-16). Листогибочный пресс с ЧПУ в основном запрограммирован так, чтобы принимать плоскую заготовку из листового металла на заданном расстоянии, которое определяется программируемым обратным упором, точкой, в которой будет образован изгиб.Расстояние, на которое программируемая V-образная лопатка входит в V-образный блок, будет определять угол, достигаемый при окончательном изгибе. Чем дальше V-образная лопатка входит в V-образный блок, тем более тугим будет окончательный V-образный изгиб. Последний компонент может быть комбинацией различных длин изгиба и углов, созданных программой ЧПУ, позиционирующей заготовку компонента из листового металла в определенных положениях и запрограммированных углах.

Максимальная длина детали из листового металла, которую можно согнуть, очевидно, определяется длиной станины листогибочного пресса с ЧПУ, но толщина материала является функцией прочности материала на растяжение и количества тоннажа, доступного от станка для формования. листовой металл.Чем больше отверстие в нижнем V-образном блоке, тем больше толщина листового металла может быть изогнута для того же веса. Но по мере увеличения проема V-образного блока увеличивается и внутренний радиус изгиба листового металла.

У нас есть ряд стандартных станков листогибочного пресса с ЧПУ, представленных на наших веб-страницах «Инструменты», которые могут служить руководством по основным ограничениям на размер гиба для листового материала различной толщины.

У нас есть постоянно растущий раздел тематических исследований на веб-сайте, которые иллюстрируют эти дизайнерские идеи и позволяют вам в полной мере воспользоваться универсальностью гибки с ЧПУ. Пожалуйста, ознакомьтесь с дополнительной информацией или позвоните нам, если вы хотите подробнее обсудить ваши особенности. потребности в проектировании работы с листовым металлом.

Электрический трубогиб с ЧПУ – трубогибочный станок серии CE

Электрический трубогиб с ЧПУ – Серия CE

AMOB Электрический трубогиб с ЧПУ серии Ce CNC R – это максимальная эффективность и экологически чистые технологии. Эта инновационная линейка гибочных станков возникла в результате растущей озабоченности ростом цен на энергию и производственных затрат, а также потребности в разумном снижении потребления энергии.

Обработка труб с наружным диаметром от 6 до 90 мм, эти трубогибы особенно подходят для средних и крупных работ.Доступны в одинарном стеке , , , двойном стеке, или , многоуровневом исполнении. , а также с фиксированными и переменными радиусами в одном цикле, они также допускают изгибы без прямых участков, если они оснащены более чем одним элементом штабеля.

Существует также возможность добавления обнаружения сварки, , пробивки, / резки, механизмов и интегрированных систем загрузки или разгрузки.

Наконец, мы оборудовали все электрические гибочные станки Ce CNC R серии новейшим программным обеспечением для гибки 3D AMOB .

Итак, если вы ищете что-то среднее между CH и eMOB серии , эти гибриды – отличный компромисс.

Серия

Ce | Электрический трубогиб с ЧПУ

  • Сервоуправление POB: Все плоскости гибочного позиционера Ce CNC R имеют сервоуправление (до 4 осей).
  • Возможность создания нескольких стеков: модели Ce CNC R доступны с одним или несколькими стеками, с фиксированным и переменным радиусом.
  • Простота и простота обслуживания: Все модели Ce CNC R сконструированы таким образом, чтобы не требовать больших затрат на обслуживание.
  • Фиксированный и переменный радиус: Все модели Ce CNC R имеют возможность установки нескольких штабелей, фиксации и переменного радиуса.
  • Онлайн-диагностика: модели AMOB с ЧПУ позволяют онлайн-безопасный доступ для онлайн-диагностики.

Полностью электрические трубогибы с ЧПУ

Основные характеристики серии EB
  • 100% электрический привод всех 9 осей.
  • Гибка нескольких фиксированных и переменных радиусов в одном цикле.
  • Быстрая смена гибочного инструмента без дополнительной регулировки.
  • Высокая скорость производства и низкое энергопотребление.
  • Движение осей контролируется серводвигателями с абсолютной обратной связью энкодера.
  • Упрощенная синхронизация и оптимизация циклов гибки.
  • Компактный и эргономичный дизайн гарантирует удобство работы.
  • Низкие затраты на техническое обслуживание с предупреждениями о профилактическом вмешательстве.
  • Датчики, которые контролируют эластичность материала, компенсируют цикл изгиба и обеспечивают большую точность и меньше отходов.
  • Изгиб вправо или влево с меньшим временем изменения.
  • Мощное и интуитивно понятное программное обеспечение VLB 3D с симуляцией предотвращения столкновений.
  • Простое программирование или импорт файлов из облака или из сети.

Датчики сварки, системы штамповки и резки или интеграция в производственные системы с погрузочно-разгрузочными устройствами – это опции, доступные для серии EB. Программное обеспечение VLB 3D подготавливает эти машины для INDUSTRY 4.0.

Компактный гибочный станок с правым и левым поворотом

Полностью электрический гибочный станок модели EB можно вручную менять вправо и влево в зависимости от потребностей клиента или конкретного заказа.Вертикальные и горизонтальные движения способствуют широкому диапазону движений изгибающей головки.

Эта функция особенно важна для облегчения интеграции с системами автоматической загрузки и разгрузки.

Система резки труб

Оптимизация производства становится все более важной темой. Чтобы сэкономить время, расход материалов и электроэнергии, а также повысить производительность наших машин, мы разработали эффективную систему резки с сервоуправлением без деформации материала.

Это режущая система с ножом, встроенным в гибочную головку, которая позволяет резку в непрерывном автоматическом цикле гибки. Это предотвращает отходы материала, а дополнительная обработка часто не требуется.

Погрузочно-разгрузочные системы

С учетом потребностей современной промышленности, новые гибочные станки были разработаны с четкой целью – повышение производительности! Они полностью разработаны и подготовлены для высочайшего уровня производства (24/7).

С механической точки зрения они содержат только высококачественные компоненты, не требующие особого обслуживания.

Что касается программного и аппаратного обеспечения, они могут легко интегрироваться с системами автоматической загрузки и разгрузки, такими как хранилища пробирок, роботы или манипуляторы.

Эволюционный дизайн

Наши гибочные станки – результат многолетнего опыта в мире гибки. Пользовательский опыт тысяч клиентов по всему миру привел к созданию уникальных прикладных решений для этих машин.

Мы способствуем «общению» между человеком и машиной, используя визуальные индикаторы состояния и предупреждающие сообщения.

Мы повышаем комфорт работы, профилактическое обслуживание, корректирующие действия и повышаем безопасность оператора и оборудования.

Гибочный станок с ЧПУ, листогибочный станок с ЧПУ, Гибочный станок с ЧПУ, Гибочный станок с ЧПУ, Гибочный станок с ЧПУ, Листогибочный станок с ЧПУ в Kundli, Sonipat, Imperial Industries


О компании

Год основания 2015

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер поставщика бизнес-услуг

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот До рупий.50 лакх

Участник IndiaMART с мая 2013 г.

GST06AAFFI5497J1ZX

Код импорта и экспорта (IEC) 05159 *****

Основанная в 2015 году, в Кундли, (Харьяна, Индия) , мы «Империал Индастриз» – это «Партнерская фирма» и хорошо известный производитель, поставщик услуг, экспортер услуг лазерной резки с ЧПУ, Услуги по гибке с ЧПУ, Услуги панелегиба с ЧПУ, Услуги по изготовлению листового металла, Работа в прессовом цехе, Точные металлические компоненты и изделия и т. Д..
Наш наставник «S hrikant Kaushik (Head Operation)» всегда мотивирует нас своими компетентными способностями и помогает нам достичь достойного положения на рынке. Мы не просто металлорежущий станок, а команда талантливых инженеров и дизайнеров, которые могут помочь вам создать самые разные вещи с помощью наших ведущих в отрасли станков.
Мы можем реализовать уважаемые вами проекты с наилучшим качеством и в кратчайшие сроки, так как у нас есть вся инфраструктура под одной крышей.
В основном мы работаем с МЯГКОЙ СТАЛЬЮ, НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛЬЮ, АЛЮМИНИЕМ, МЕДЬЮ, ЛАТУНЬЮ, ТИТАНОМ, чтобы предоставить индивидуальные услуги лазерной резки с ЧПУ для удовлетворения индивидуальных требований клиентов при соблюдении строгого графика.

Видео компании

Услуги по гибке 3D с ЧПУ | Marshall Manufacturing

2D и 3D ЧПУ для гибки проволоки и трубок для медицинских устройств

Marshall предоставляет услуги по гибке проволоки и труб с ЧПУ для 2D / 3D малых диаметров с 2004 года.Вскоре стало очевидно, что открылась новая возможность для недостаточно обслуживаемого рынка. Рыночный спрос вдохновил на развитие навыков гибки новых материалов, создания нестандартных инструментов и запатентованного программного обеспечения. Компания Marshall продолжила расширять свою квалификацию в области услуг по гибке проволоки и трубок в 2D и 3D и стала ведущим поставщиком на рынке медицинского оборудования.

Многие компоненты медицинских устройств, изготовленные из проволоки, начинают свою обработку на швейцарском станке с ЧПУ. Обязательные особенности для этого типа компонента медицинского устройства могут включать в себя специальные точеные диаметры, фрезерованные лыски, пазы, канавки, накатку, поперечные отверстия или осевые отверстия.Швейцарская обработка с ЧПУ может обеспечить эти типы функций до операции 3D гибки проволоки с ЧПУ. В Marshall эту производственную технологию можно использовать для изготовления заказных 2D- и 3D-форм с диаметром проволоки от 0,062 до 0,156 дюйма. Наши возможности гибки проволоки с ЧПУ совместимы с различными материалами, включая нержавеющую сталь, титан и многие другие металлы, и поддерживают компоненты длиной от 5,75 до 60 дюймов.

Компоненты медицинских устройств, изготовленные из трубок, которые впоследствии требуют гибки, часто начинают обрабатывать на станке для лазерной резки труб с ЧПУ.Лазерная обработка труб с ЧПУ – это очень точный метод прорезания деталей через стенку трубы перед процессом гибки 3D с ЧПУ. При гибке труб с ЧПУ используется та же мощная технология гибки, чтобы придать металлическим трубам определенные формы. Marshall Manufacturing предлагает гибку в 2D и 3D на заказ для труб диаметром от 0,062 до 0,187 дюйма, что позволяет реализовать множество функций и конфигураций в этих специализированных компонентах. Имеет опыт работы с различными материалами, такими как L605, MP35N, нержавеющая сталь с длиной компонентов от 5.От 75 до 60 дюймов.

ГИБКА ПРОВОЛОКИ И ТРУБ с ЧПУ – СПЕЦИАЛЬНАЯ СПЕЦИАЛЬНОСТЬ КОМПАНИИ MARSHALL

Как компания, Marshall значительно выросла в этой конкретной области производства. Мы гордимся постоянным совершенствованием в области 3D-гибки. Маршалл постоянно стремится к новым и инновационным способам выполнения этих очень специализированных процессов для рынка медицинского оборудования. Мы обладаем полной квалификацией в производстве компонентов медицинского оборудования.

ЧТО ТАКОЕ ГИБКА с ЧПУ?

Гибка с числовым программным управлением (ЧПУ) – это уникальный производственный процесс, в котором используется роботизированная рука для проталкивания проволоки или трубы через серию роликов с сервоприводом для гибки и формования материалов в определенные конфигурации. В Marshall наши машины способны создавать сложные изгибы материалов как проводов, так и трубок, обеспечивая исключительную точность и воспроизводимость при производстве компонентов медицинских устройств.

Автоматическая программируемая система гибки

Marshall с ЧПУ включает в себя 2- и 3-мерную прецизионную гибку для предварительно обработанной проволоки и трубок малого диаметра.Это передовое решение для гибки предлагает нашим клиентам-медикам; экономия средств, повышение оборачиваемости производства и стабильное качество.

Вернуться на страницу технологий!

Гибка с ЧПУ – Anco Precision Inc.

Гибка с ЧПУ – это процесс обработки металла, который можно использовать для создания углов U, V или формы канала в гибком материале, обычно листовом металле. Компьютер контролирует машину и параметры каждого изгиба. Для выполнения этих задач используются различные типы гибочных станков с ЧПУ.Таким образом создается широкий спектр объектов, включая электрические коробки, воздуховоды и сайдинг.

До интеграции с компьютерами и производственным оборудованием в 1980-х годах этими прессами и гибочными станками вручную управлял машинист или «оператор». Заготовка устанавливается над штампом, который, в свою очередь, прижимается к материалу, что придает ему форму. Большинству материалов приходится преодолевать предел прочности на разрыв и чрезмерно изгибаться, так как материал захочет вернуться на место.Степень изгиба зависит исключительно от типа используемого материала. Другой способ сгибания – это U-образный пробойник. Прикладывается давление, и одним пуансоном создается простая U-образная форма в материале. Толщина материала и свойства используемых материалов играют важную роль. В зависимости от толщины место изгиба будет растягиваться, что приведет к истончению материала.

Если материал тверже и менее податлив, необходимо применить более сильный изгиб. Есть много разных типов изгибов. Это: воздушная гибка, чеканка, трехточечная гибка и гибка, протирка и поворотная гибка.Новейшая из этих техник – трехточечный изгиб. В этом процессе высота штампа регулируется с помощью инструмента в нижней части. Высота может быть достигнута с точностью до 0,01 миллиметра. Гидравлическая подушка управляет инструментом и гидроцилиндром. Трехточечная гибка с ЧПУ позволяет получать точные углы с точностью до 0,25 градуса.

Несмотря на то, что гибка с ЧПУ с использованием трехточечной техники обладает высокой гибкостью и точностью, цена продукции чрезвычайно высока, а инструменты найти гораздо труднее.Гибка с ЧПУ очень популярна в авиакосмической промышленности из-за способности изгиба алюминиевого каркаса аэрокосмического класса. Почти каждый механический цех, большой или маленький, в Штатах оснащен либо ручным гибочным прессом, либо гибочным прессом с ЧПУ, либо обоими. Размер этих машин может варьироваться от небольших ручных устройств до небольших работ. От машин размером с комнату, размещенных на производственной линии. Такие машины можно найти в автомобильной промышленности, где необходимы повторяемость и большие объемы производства.

Гибка и формовка металла с ЧПУ

ЧТО ТАКОЕ ГИБКА И ФОРМОВКА МЕТАЛЛА с ЧПУ?

Гибка и формовка металла относится к процессу изменения формы металлов с использованием тормозных прессов и других машинных прессов. На прессах с ЧПУ (компьютеризированное числовое управление), подобных тем, которые используются в Summit Steel, этот процесс является точным, универсальным и может быть автоматизирован с использованием чертежей CAD / CAM для большей эффективности и сокращения времени выполнения заказа. Гибка и обработка с ЧПУ включают разработку и внедрение специализированных компьютерных программ для управления работой прессов, что приводит к повышению точности конечного продукта.

Процесс гибки металла с ЧПУ включает в себя программирование листогибочного пресса для приема плоской группы компонентов из листового металла на заданном расстоянии, определяемом точкой, в которой произойдет образование изгиба. Листогибочный пресс по существу зажимает заготовку между соответствующей матрицей и пуансоном. Боковые стороны листогибочного пресса состоят из двух С-образных рам, прикрепленных к подвижной балке вверху и стола внизу. Верхний инструмент установлен на верхней балке, а нижний соединен со столом.

КАКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ГИБКИ И ФОРМОВКИ МЕТАЛЛА с ЧПУ?

ЧПУ для гибки и формовки металла помогает обеспечить и поддерживать оптимальную производительность, а также способствует повышению точности и контроля. При выполнении на высококачественном гибочном оборудовании этот процесс обеспечивает высокоточные гибки листового металла, сводя к минимуму риск повреждения заготовки из-за неправильной посадки. Гибка металла с ЧПУ может работать как с большими заготовками, так и с несколькими более мелкими деталями, что может привести к повышению эффективности производства и сокращению сроков поставки.Это означает, что вы сможете выполнять свои проекты в соответствии с графиком и в рамках бюджета!

Гибка и формовка металла с ЧПУ представляет собой триумф автоматизации. Полнота числового программного управления позволяет нам избавиться от множества машин, которые требовали гораздо больше времени и человеческого взаимодействия, таких как токарные станки, фрезерные станки, вертикальные фрезерные станки и формовочные машины.

Помимо того, что процесс гибки металла с ЧПУ занимает меньше места, он позволяет нам работать быстрее и экономичнее, передавая вам экономию.Нам не нужно платить за приобретение и обслуживание различных других станков, которые заменяет гибка и формовка листового металла с ЧПУ, а также нам не нужно платить за дополнительный персонал, поскольку один оператор может программировать и контролировать несколько станков с ЧПУ.

Все это создает более оптимизированный и эффективный производственный цикл, который вы и ваша компания можете использовать каждый раз, когда вы размещаете у нас заказ на гибку металла, особенно когда этот заказ требует большого объема произведенных деталей за короткое время.

ВОЗМОЖНОСТИ ГИБКИ И ФОРМОВКИ МЕТАЛЛА с ЧПУ

Summit Steel предназначена для гибки и формовки алюминия, нержавеющей стали и углеродистой стали с U-образной гибкой, гибкой со смещением, гибкой на воздухе и кромкой. Наша команда штатных инженеров имеет опыт предоставления услуг по управлению проектами и оптимизации стоимости в различных отраслях, от строительства до автомобилестроения.

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ГИБКИ И ФОРМОВКИ МЕТАЛЛА

Сочетание нашего современного оборудования для формовки и гибки металла с ЧПУ и наших высококвалифицированных профессиональных сотрудников позволяет нам предлагать лучшее решение для каждого клиента – независимо от размера проекта, объема или типа материала.

Например, если вы производитель автофургонов, мы можем производить высококачественные автомобильные панели, которые идеально подходят для ваших автомобилей. Представители автомобилестроительной и грузовой промышленности часто обращаются к Summit Steel для изготовления ящиков для инструментов для легких грузовиков. Кроме того, мы можем использовать гибку и формовку металла с ЧПУ для производства подъемного оборудования, такого как автокраны, рельсы рамы и компоненты стрелы.

Любой производственный процесс гибки металла, который раньше требовал использования станка, такого как шлифовальный станок, фрезерный станок, токарный станок или фрезерный станок, теперь может быть выполнен на наших станках с ЧПУ.Эти формовочные машины для листового металла с ЧПУ способны выполнять задачи по изготовлению металла, которые требуют нескольких разрезов в быстрой последовательности на высоких скоростях, даже когда требуется несколько углов или если материал является сложным. Компьютерное числовое управление означает меньше ошибок и более высокую точность с меньшими усилиями.

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ УСЛУГИ ГИБКИ И ФОРМОВКИ С ЧПУ

Другие возможности наших услуг по гибке металла включают в себя электрическую и электронную продукцию, такую ​​как электрические шкафы, блоки управления и корпуса, а также прецизионные панели для компьютерных шасси и осветительных приборов.Дополнительные области применения включают холодильное оборудование, дверцы и панели для бытовых приборов.

Мы также можем использовать наш процесс гибки металла с ЧПУ для создания предметов интерьера, таких как металлические картотеки и письменные столы, двери, ящики, стеллажи и запирающиеся шкафчики. Мы обслуживаем клиентов в строительной отрасли, производя системы полов и потолков для домов, офисов, магазинов, распределительных центров и производственных объектов.

Мы привыкли предоставлять услуги по гибке и формовке металла с ЧПУ практически для каждой отрасли, которая включает использование металлических деталей, включая автомобильную промышленность, производство, сельское хозяйство, аэрокосмическую промышленность и даже издательское дело.Если ваша отрасль связана с производством качественных металлических деталей или полагается на нее, наш компьютеризированный процесс гибки металла почти наверняка вам подойдет. Свяжитесь с Summit Steel, чтобы узнать о наших услугах.

Summit Steel с гордостью сертифицирована по стандарту ISO 9001-2008 и использует фару и другие технологии контроля КИМ в своей системе качества.

ПОЧЕМУ ЗАКАЗАТЬ УСЛУГИ ГИБКИ И ФОРМОВКИ МЕТАЛЛА с ЧПУ?

Металлообработка и производство продукции – это то, чем мы занимаемся.Это все, что мы делаем, и все сводится к науке. Самостоятельное изготовление металла означает не только создание множества головных болей, связанных с добавлением в вашу организацию новой инфраструктуры, но и отсутствие тех преимуществ, которые дает работа с компанией, имеющей многолетний опыт и очень хорошо развитую. -техническое и современное оборудование именно для такого рода работ.

Мы можем выполнить всю вашу гибку металла с ЧПУ, формовку и другое изготовление металла на месте, быстрее и точнее, не занимая места на вашем предприятии и не отвлекая внимание ваших сотрудников.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.