Чпу лазерная резка металла: Лазерный станок для резки МЕТАЛЛА с ЧПУ — купить по цене от производителя
alexxlab | 18.06.1979 | 0 | Разное
Лазерная резка на ЧПУ станках
Лазерная резка металла на станках ЧПУ
Современный рынок металлоконструкций предъявляет все более высокие требования к точности сочленения деталей. Без привлечения современных инновационных технологий решить эту задачу невозможно. Широкое применение получила технология лазерной резки на станках с числовым программным управлением.
Комбинация узко сфокусированного мощного когерентного излучения и точного позиционирования излучателя и детали, которую обеспечивает станок с ЧПУ, позволяет обрабатывать материал с разрезом шириной в несколько десятых долей миллиметра. Резка осуществляется по контуру любой сложности и конфигурации. Обрабатываться могут не только плоские поверхности, но и изделия со сложным профилем, что обеспечивается трехмерной резкой.
ЧПУ позволяет добиться превосходной точности и снижает вероятность человеческой ошибки (т.н. “человеческий фактор”), что практически исключает возможность брака.
Виды лазеров для резки металла
Различают твердотельный оптоволоконный, и газовый CO2 излучатели. Оба генерируют монохромное когерентное излучение высокой удельной мощности. Главное различие в степени фокусировки. Диаметр луча у оптоволоконного типа в десять меньше, чем у газового, что обусловлено меньшей длиной волны излучения. Соответственно, обеспечивается более тонкий разрез и высокая скорость обработки.
При разрезании материала толщиной более 8 мм предпочтительнее газовый лазер, который обеспечивает более качественную кромку.
Твердотельный излучатель позволяет резать латунь, серебро, медь, что недоступно для CO2 резака, к тому же у него выше КПД. Излучение значительно меньше рассеивается в оптоволоконном кабеле, чем в сложной оптике газового прибора.
| Лазерный станок Trumpf TruLaser 5030 с углекислотным лазером Truflow 6000 | Лазерный станок Trumpf TruLaser 3030 |
Из чего состоит лазерный станок с ЧПУ
Станок с числовым программным управлением состоит из следующих узлов:- контроллер с заложенной программой управления;
- лазерный излучатель, либо оптоволоконный, либо газовый;
- координатный стол для раскроя;
- система позиционирования с сервоприводами;
- магистрали для подвода коммуникаций.
Подбирая тип и мощность излучателя можно обеспечить резку любых металлов толщиной до 30 мм, за исключением тех, которые обладают высокой отражающей способностью.
Особого внимания заслуживает система позиционирования, которая позволяет изменять скорость прохода, угол наклона излучателя, регулирует перемещения стола. Высокая точность обеспечивается совершенной программой управления и качественными сервоприводами. Все происходит в автоматическом режиме, без вмешательства оператора.
Преимущества и недостатки лазерной резки на ЧПУ оборудовании
Станки с ЧПУ обладают рядом конкурентных преимуществ, таких как:
- высокая производительность;
- отсутствие температурных деформаций, обусловленное маленьким световым пятном и локальным нагревом;
- возможность полной автоматизации;
- возможность обработки широкого круга материалов.
Особенно ярко достоинства лазерной резки станками с ЧПУ проявляются при выполнении индивидуальных заказов, где требуется раскрой по оригинальному контуру с кромками под заданным углом.
К недостаткам можно отнести снижение производительности при толщине заготовки более 20 мм. Случаются сквозные прожоги, образование неровных краев. Все они вызваны неверно выбранными параметрами процесса либо неисправностью оборудования. Правильно подобранные мощность излучателя, скорость прохода исключают подобные огрехи.
Почему необходимо обращаться в компанию «Риваль Лазер»
Компания «Риваль Лазер» предоставляет услуги лазерной резки и обработки металлических материалов по предварительным заказам. Компания базируется в Екатеринбурге, но доставку осуществляет по всей Российской Федерации, в страны СНГ и Е xвропы. Сотрудники используют современное оборудование прогрессивной и высокотехнологичной немецкой компании TRUMPF, что гарантирует качество обработки и прецизионную точность при работе с контурами любой сложности.
Станок лазерной резки металла с ЧПУ
Наш станок лазерной резки металла с ЧПУ и его преимущества:1) Возможность физической маркировки при раскрое.
2) Максимально эффективное реагирование при осуществлении функции контроля высоты. Добиться этого можно благодаря оснащению емкостным бесконтактным контроллером расстояния между лазерной головкой и поверхностью обрабатываемого материала. Этот контроллер обладает быстрым откликом и точностью, что позволяет получить оптимальную фокусировку и избежать повреждения лазерной головки.
3) Еще одно преимущество – возможность осуществления обратной резки, которая позволяет в случае необходимости вернуться к участку, который, например, был не прорезан. Также встроена функция компенсации ширины реза.
5) Повышенное качество обработки углов за счет регулировки мощности лазера.
6) Также станок лазерной резки металла с ЧПУ имеет функции поиска краев. В ходе ее реализации лазерная головка размещается на краю листа, а далее система самостоятельно сможет контролировать направление и положение. Таким образом, оператор всегда может отслеживать и корректировать положение головки по обрабатываемой поверхности.
7) Лазерная головка позволяет проводить раскрой при давлении до 3,0 МПа. Газовые магистрали высокого давления обеспечивают возможность резки твердых металлов.
8) Автоматизированное дымоудаление. Благодаря его эффективности не происходит загрязнения воздуха в производственном помещении.
9) Отсутствие необходимости шеф-монтажа, а также простота эксплуатации, благодаря которой станок может работать в две смены круглыми сутками.
10) Корпус цельнометаллический: изготовлен методом сварки из профильной трубы 100х100мм, с последующей проверкой точности направляющих. подвергшейся высокотемпературному отжигу. В итоге корпус имеет повышенную жесткость и прочность.
11) Под рабочим столом расположены лотки для сбора и удобного для оператора удаления шлаков и пыли.
12) При эксплуатации безопасность обеспечивается за счет работы охладителя с защитой от перелива и повышенного давления. Также станок лазерной резки металла с ЧПУ имеет защиту от неправильного подключения электричества и перегрузки сети. Устройство изготовлено на доказавшей свою надежность базе. Работа характеризуется простотой обслуживания и стабильностью.
Лазерная резка металла на станках с ЧПУ
Лазерная резка металла – технология, которая, несмотря на свою дороговизну, пользуется огромным спросом. Востребованность технологии обусловлена высоким качеством реза, а также высокой скоростью процесса. Также стоит отметить, что в связи с очень тонкой толщиной реза, практически отсутствуют отходы. Кромки при срезе получаются очень ровными и далее не нуждаются в дополнительной обработке. На выходе получается готовое изделие, которое можно сразу же использовать по назначению.
Лазерная резка позволяет резать различные металлические профили. В этот список попадают листы, а также трубы, уголки и другие профильные конструкции. Также лазеры применяют для стальных изделий, которые производятся по методам литья, штамповки, проката и прочее. Мощность применяемого лазерного оборудования будет зависеть от толщины изделия. Для резки изделия из углеродистой стали толщиной 12-15 мм, потребуется волоконный источник, мощность которого составляет 1,5-2 кВт. Если деталь толщиной 4-5 мм, то нужно применить оборудование мощностью 0,5-0,7 кВт. На выходе не потребуется зачистка стальной детали, процесс резки можно начать сразу же.
Особенности процесса лазерной резки металла
Некоторые металлы, а в их числе медь и алюминий, имеют очень высокий показатель отражаемости, поэтому резка без газа в данном варианте может быть нецелесообразной либо и вовсе невозможной. К тому же, для цветных металлов необходимо выбирать волоконный (иттербиевый) источник производства IPG (Россия), на котором предусмотрена защита от обратного излучения.
Нужно понимать, что расходимость лазерного пучка ограничивает толщину разрезаемой детали величиной 20-40 мм, поэтому с целью быстрого раскроя больших толщин следует отдавать предпочтение гидроабразивной резке или же использовать плазменную.
Можно выделить следующие преимущества лазерной резки стали, среди них:
- высокая скорость работы и высокие показатели точности раскроя;
- прекрасные показатели повторяемости. За перемещение лазерной головки отвечает четко настроенная компьютерная программа, а также шаговые двигатели и шарико-винтовые детали.
- после окончания резки не требуется повторная обработка, область, где осуществлялась резка, выглядит ровно и одинаково.
Разновидности лазерных станков чпу по металлу
Сегодня существует огромное количество лазерного оборудования ЧПУ, которое различается показателями мощности и эффективно справляется с резкой металлического листового и трубного проката. Можно выделить следующие варианты лазеров по металлу, которые особенно востребованы сегодня:
- газовые аппараты, которые могут иметь поперечную либо продольную прокачку смеси газов. В данном случае подразумевается азот, а также углекислый газ, гелий. Через определенную трубку прокачивается газовый состав посредством насоса. Электрозаряд дает атомы газа, размещенные в энергетически активном состоянии. Сегодня можно встретить углекислотные установки, которые отличаются небольшими габаритами, а их мощность на должном уровне. Именно такой аппарат считается самым простым и производительным;
1 – заднее (глухое) зеркало; 2 – диоды накачки; 3 – кристаллический стержень; 4 – корпус резонатора; 5 – заслонка; 6 – выходное зеркало; 7 – модулятор; 8 – фокусирующая система
- газодинамические аппараты имеют сходства с газовыми, но в такой модели станка нужен нагрев газа до 3 тысяч градусов. Далее этот газ пропускается сквозь сопло на определенной сверхзвуковой скорости и в последующем охлаждается. Нужно отметить, что такого рода установки применяются редко, а связано это с трудоемкой и длительной работой агрегата.
Если взглянуть на конструкцию аппарата для резки стальных изделий, то в ней в обязательном порядке должны присутствовать следующие компоненты:
- система образования и дальнейшей передачи газа и излучения. Подразумевается сопло, поворотные зеркала, лазер, механизм фокусировки, а также механизм стабилизации зазора;
- излучатели с зеркалами резонатора, активной средой;
- детали комплекса накачки;
- устройства модуляции;
- автоматический механизм управления;
- подсистемы, которые управляют всем функционалом оборудования;
- координатный механизм, который требуется для перемещения изделия и луча лазера.
Почему стоит отдать предпочтение волоконному (иттербиевому) лазеру?
Сегодня волоконный лазер можно по праву считать инновационным оборудованием. Из механизма накачки энергия двигается в отсек, а далее происходит ее усиление посредством резонатора. Линза позволяет преобразовать свет в точно направленный луч. Далее этот луч вступает в контакт со сталью и происходит ее быстрое и точное плавление.
Сегодня волоконный лазер – одно из наиболее мощных среди своих собратьев по резке металла устройство. Имея в распоряжении этот инновационный аппарат, можно без труда проводить обработку разных изделий, толщина которых варьируется от 0,2 до 20 мм.
Станок чпу волоконный широко задействуется в промышленности, чтобы быстро и качественно осуществить резку металлических изделий без необходимости последующей обработки детали.
Преимущества волоконного лазера
Без сомнений, такое инновационное оборудование как волоконный лазер, имеет огромное количество положительных сторон, среди которых:
- автоматическое и высокоскоростное функционирование;
- высокий показатель производительности;
- при правильной настройке полностью исключен брак после резки стали, деталь на выходе имеет гладкую и ровную поверхность, полностью готова к дальнейшему использованию;
- во время процесса резки отсутствуют отходы либо они просто незначительны;
- есть возможность легко и безопасно разрезать изделия, которые попадают в перечень легкодеформируемых.
Также стоит отдать должное современному программному обеспечению, которое гарантирует бесперебойную работу аппарата в автоматическом варианте.
Следует также отметить минимальные затраты и время на подготовку территории и сам процесс пуско-наладки. Волоконный лазер – это источник «чистой» лучевой энергии, его вполне можно переориентировать с одного технологического процесса на другой. Например, некоторые наши заказчики активно используют один волоконный источник для двух операций – лазерная резка листового и трубного проката и лазерная сварка тонколистовых материалов.
Одним словом, если вы остановили свой выбор на волоконном лазере, то это грамотное решение. Без сомнений, вы оцените все плюсы этого агрегата во время работы с ним и будете довольны своим выбором.
Сфера применения волоконного лазера
Как и любая другая модель лазерного станка ЧПУ для резки стали, волоконный станок имеет ряд отличительных характеристик, свое назначение, свойства и особенности. Перед тем, как использовать агрегат, стоит узнать больше о тонкостях его эксплуатации, а также внимательно изучить правила безопасной эксплуатации и охраны труда на предприятии.
Сегодня в продаже можно найти разные модели волоконного лазера с различным ценовым диапазоном. Современный агрегат может быть высокомощным, среднего класса, а также есть возможность подобрать аппарат эконом линейки. Модели более дорогие – это высокоточные и высокоскоростные агрегаты, который дают непревзойденный результат резки стали.
Волоконный лазер чаще всего требуется там, где нужна резка металлов разной толщины. Благодаря высокой точности работы, агрегат в считанные минуты справляется с обработкой плоских поверхностей и трубопроката с различными вариантами сечения. Пользователи, которые уже обзавелись таким оборудованием, отмечают огромное множество плюсов техники. Производительность на высшем уровне, отходов после работы с агрегатом практически нет, а эксплуатировать лазер можно в 3 смены.
Если вам необходима резка стальных деталей высокого качества, конечно же, следует отдать предпочтение именно волоконному лазеру. Вы непременно оцените его производительность, долговечность, удобство при работе, а также высокое качество реза.
Востребованные волоконные излучатели Raycus и IPG
Излучатели Raycus (Китай) и IPG (Россия)- это оптоволоконные установки, которые функционируют не на газовых средах, а посредством тонкого волокна. В установках применяется чистый кварц.
Данное волоконное оборудование в разы превосходит газовые установки для резки стали. Аппараты выдают отличную скорость работы, высокую точность, они работают около 100 000 часов с максимальным КПД, при этом качество детали на выходе всегда высокое.
Еще одним достоинством таких устройств является способность к резке и гравировке металлов, что очень важно, так как газовые лазеры с этим не справляются в силу неподходящей длины волны луча. Клиентский сервис, комплектация, а также качество настроек аппаратов Raycus китайского производителя на достойном уровне. Кстати, именно продукцию этого бренда считают достойным аналогом агрегатов IPG.
Выбор волоконного лазера будет зависеть от первоначальных потребностей и требований к установке, а также бюджета, который вы готовы выделить на закупку станка. Приобретать лазерное высокотехнологичное оборудование следуют в специализированных компаниях. Качество агрегата должно подтверждаться сертификатами и документами. Компания обязана предоставлять услуги по шеф-монтажу, пуско-наладке, гарантийному и постгарантийному обслуживанию оборудованию.
Обратите также внимание, существует ли у поставщика склад запчастей и готов ли он оперативно поставить необходимые расходники в случае их отсутствия.
Cтанок лазерной резки металла с ЧПУ
Размеры рабочего стола могут быть различными в зависимости от пожеланий покупателя: 1250х2500мм, 1500х3000мм, 2000х4000 мм.
Мощность лазера различная в зависимости от вашего выбора.
Тех. характеристики
Рабочее поле. размер | на выбор | |||
вид лазера | оптоволоконный иттербиевый лазер | |||
Производство источника лазерной резки | IPG (Россия) | |||
Лазер, мощность источника | на выбор | |||
Длина волны лазера | 1070 nm | |||
Срок эксплуатации лазера | от 3-х лет | |||
Направляющие станка по оси Х | производство Hiwin (Тайвань), размер 35 | |||
Тип передачи по X Y | зубчатая рейка/шестерня через планетарный редуктор APEX | |||
| Класс точности редуктора | 8 | |||
Тип передачи по Z | шарико-винтовая пара | |||
Двигатели | Серво двигатель и серво драйвер | |||
Сервоприводы | DELTA electronics или Hiwin | |||
Контроль высоты | автоматический, безконтактный | |||
Система управления | CypCut Laser Cutting System | |||
Подача металла для обработки | через выдвижной стол | |||
Смазка станка | автоматическая | |||
Max. толщина резки
| зависит от мощности лазерного излучателя | |||
| Обрабатываемые материалы | углеродистая сталь; нержавеющая сталь; алюминий; медь; и т.д. | |||
Макс. скорость перемещения | 50 м/минуту | |||
Точность позиционирования | +/- 0.03 мм | |||
Мин.ширина реза | 0.12 мм | |||
Напряжение, В Частота тока, Гц | 220 , 50 | |||
Гарантия на источник | 36 мес. | |||
Габариты длина/ширина/высота, | 4400х2350х1600 мм | |||
Масса станка | не менее 2500 кг | |||
Преимущества модели
– Станок лазерной резки металла с ЧПУ может не только производить резку металла, но и делать маркировку.
-благодаря контроллеру высоты исключается столкновение движущейся головки с заготовкой. Контроль высоты обеспечивает и высокую скорость отклика.
-точность позиционирования и точность фокусировки.
– оператор имеет доступ к регулятору мощности лазера и за счет этого значительно улучшается обработка заготовок в местах где есть углы и скругления.
– после выполнения реза на установке не требуется производить дополнительные операции с деталью.
– станок лазерной резки металла с ЧПУ просто и быстро устанавливается, легко эксплуатируется и обслуживается.
-оборудование собрано из качественных комплектующих, что существенно увеличивает время его работы.
-внедрена эффективная система удаления дыма, поэтому он не загрязняет окружающую среду и не вредит здоровью работников.
Также установка наделена некоторыми другими необходимыми и полезными функциями:
– компенсации ширины реза;
– возможна обратная резка, за счет чего головка может вернуться к не прорезанному участку заготовки при нарушении в процессе работы;
– линейной и круговой интерполяции;
– ручного или автоматического комбинирования;
– поиска краев, благодаря чему можно более точно регулировать положение головки на заготовке. Она размещается у ее краев. При этом система автоматически контролирует положение головки, направление ее движения.
Наш станок лазерной резки металла с ЧПУ имеет цельносварную станину. Направляющие прошли шлифовку для достижения необходимых показателей точности. Корпус наделен механической прочностью, жесткий и надежный.
Под рабочим столом смонтирована удобная в работе система сбора отходов, шлака. Безопасность эксплуатации обеспечивает высокотехнологичный охладитель. Он наделен защитой от перелива жидкости и повышенного давления. Система сконструирована таким образом, чтобы было невозможно произвести неправильное подключение электрического питания. Есть защита от перегрузок и падения напряжения. Охладитель произведен из высококачественных комплектующих, поэтому отличается стабильной работоспособностью.
Компоненты
Лазерная головка. преимущества:
– малый вес, небольшие габариты, за счет чего достигнута высокая скорость резки;
– отсутствие заноса, быстрое взаимодействие, точно выверенное расстояние;
– оптика надежно защищена от попадания инородных предметов, пыли, за счет установки специального зеркала;
– давление в головке и сопле контролируется;
– движение по Z оси точное и стабильное.
Лазерная головка в своей конструкции имеет бесконтактный датчик. Он управляется специальным контроллером. С помощью головки обеспечивается отличное качество выполнения сложных задач и удешевление эксплуатации.
Станок лазерной резки металла с ЧПУ нашего производства по осям оснащен профильными направляющими производства Hiwin размером 35. Они вместе с линейными подшипниками, обеспечивают хорошую грузоподъемность и точность перемещений. За счет хорошей степени жесткости станины, портала, установка имеет длительный ресурс и может эксплуатироваться много лет.
Передача шестерня-рейка. Зубчатая рейка соответствует высокому классу точности DIN5. Шестерни прошли термическую обработку, поэтому они могут длительно работать в самых тяжелых условиях эксплуатации, обеспечивая при этом высокое качество и отличную точность.
Установка наделена автоматическим чиллером охлаждения лазера. Он позволяет регулировать температуру воды с точностью до одного градуса. Наружная система жидкостного охлаждения состоит из:
– фильтра;
– деионизатора;
– регулятора температуры.
Отличается экономным расходом воды, позволяет снизить частоту ее замены. Контроллер температуры может работать в двух режимах и позволяет производить настройку разных параметров, может оповещать о появлении каких-либо неполадок. Устройство надежно защищено от неисправности компрессора, от перегрузок напряжения, протечки хладагента, перепадов температуры.
Система охлаждения проста в эксплуатации. Она гарантированно проработает много лет, не требуя ремонта.
Станок лазерной резки металла с ЧПУ оснащен сервоприводами DELTA Electronics с планетраными редукторами APEX. Характеризуются надежностью, точностью позиционирования и высокой скоростью с подавлением вибрации.
Максимально возможная скорость резки достигает 50 метров в минуту. Точность позиционирования 0,03 миллиметра. Станок может резать шов шириной всего 0,1 миллиметра.
Система ЧПУ
Управление обеспечивается с отдельной стойки ЧПУ. Оператор также может использовать дистанционный пульт. Управление простое и понятное. Все установленные компоненты проверены в работе в сложных условиях эксплуатации. Стойка в пыле и влагозащищенном корпусе, специально предназначенном для промышленной эксплуатации. Зарекомендовала себя как высококачественная и надежная.
Программное обеспечение CypCut Laser Cutting System с уже загруженными в него библиотекой готовых форм: круг, квадрат, фланец и т. д. Размеры и расположение деталей на листе металла можно легко изменить. Данная система позволяет управлять станком на английском или русском языке. Инструкция по использованию на русском языке. Систему управления можно быстро освоить.
Управляющая программа позволяет проектировать самые разные детали и изделия. С ее помощью можно контролировать всевозможные параметры работы, выполнять раскрой листа. Оператор сможет получать доступ к очень большому числу самых разных настроек графических объектов. Также есть функция симуляции резки. Можно работать со слоями, редактировать маршрут лазера.
Характеристики источника
На оборудование мы устанавливаем оптоволоконный лазер производства компании IPG. Он давно себя зарекомендовал, отличаются надежностью и долговечностью. Важно добавить что на него дается гарантия до двух лет. IPG известен как лидирующая компания в сфере разработки и изготовления оптоволоконных лазеров.
Скорость, с которой перемещается станок лазерной резки металла с ЧПУ зависит от нескольких факторов – один из них это мощность источника. Также свою роль играют обрабатываемый металл и его толщина. В качестве вспомогательных газов идут кислород и азот.
Контроль качества.
Все направляющие выставляются при помощи специального лазерного прибора. Винты закручиваются со строго определенным усилием, согласно установленным стандартам. Точность подгонки находящихся рядом направляющих достигает 0,01 миллиметра. Все шестерни проверяются, при этом контролируется качество плоскости их поверхности, точность геометрии зубцов, соосность отверстий.
Сварные швы проверяются и шлифуются. Такой подход позволяет создать максимально ровные плоскости.
Точность работы установленных систем позиционирования также контролируется. Для этого используется лазерная измерительная установка.
Пуско наладка и обучение операторов.
Стоимость всех станков включает в себя пусконаладочные работы и обучение персонала на территории покупателя. После монтажа станка, предназначенного для лазерной резки, наши специалисты проведут обучение. Система управления очень простая, поэтому достаточно одного дня. В программе обучения:
– принципы безопасной эксплуатации;
– способы диагностики и исправления неполадок;
– взаимодействие с программами;
– эксплуатация панели управления;
– правильное включение и отключение станка;
– правила обслуживания и уборки.
Условия эксплуатации
Для безопасного обслуживания оборудования требуется создать заземление. Питание станка осуществляется от сети в 220 вольт.
Пол для размещения должен быть ровным. Необходимо исключить размещение рядом вибрирующего оборудования. Все это важно учесть при монтаже.
Система охлаждения должна заполняться только качественной дистиллированной водой. Это важно учесть при эксплуатации установки. Запрещается применять простую воду из обычного водопровода, минеральную и любую другую, содержащую в своем составе ионы металлов, какие-либо примеси.
При соблюдении всех условий эксплуатации станок гарантированно проработает, не требуя ремонта не один год. Все это важно учесть при монтаже и выборе помещения..
Обрабатываемые металлы и сфера применения
На сегодня современный станок лазерной резки металла с ЧПУ используется повсеместно на предприятиях металлообработки. Предназначен для работы с нержавейкой, углеродистыми сталями, цветными металлами. Мы предлагаем станки разной мощности. Станок также позволяет обрабатывать:
– медь и алюминий;
– титан и электрическую сталь;
– золото и серебро.
Лазерная резка металла цена услуги в Москве, Московской области
Компания «МостоСтройИнжиниринг» выполняет работы по лазерной резке металла двумя лазерными станами мощностью 2 и 3 кВт, позволяющими резать сталь толщиной до 20 мм, а также выполнять лазерную резку профилированных и круглых труб диаметром от 15 до 120 мм, с толщиной стенки до 10 мм и длиной до 6 метров с точностью позиционирования контура до ±0,02 мм. Лазерный станок может резать не только сталь, но и нержавейку, алюминий, латунь и даже титан. Программное обеспечение позволяет автоматически распределить и оптимизировать раскрой металла таким образом, чтобы минимизировать расход с минимально возможным расхода металла.
Лазерная резка металла цена за метр
Цена на лазерную резку металла зависит от вида, размера, толщины металла, объема заказа, сложности реза. Узнать сколько стоит лазерная резка металла можно по телефонам +7 (800) 200-58-81 (звонок по России бесплатный), +7 (495) 587-40-74, электронной почте [email protected] или заполнив форму внизу страницы. Гарантируем быстрый ответ, готовы предоставить конкурентную цену. Ориентировочные прайс-листы на лазерную резку для основных видов металлов представлены ниже.
Цены на лазерную резку чёрной стали
Прайс-лист на лазерная резку металла является ориентировочным, толщина, марка стали и сложность вырезаемого контура могут влиять на стоимость метра реза. Для точной цены резки черного металла отправьте нам техническое задание.
| Прайс-лист на услуги лазерной резки черной стали | |
|---|---|
| Толщина, мм | Цена, руб/м |
| 1 | 4,90 |
| 1,5 | 5,50 |
| 2 | 8,20 |
| 2,5 | 14,74 |
| 3 | 12,33 |
| 4 | 13,40 |
| 5 | 14,47 |
| 6 | 17,69 |
| 8 | 26,80 |
| 10 | 33,50 |
| 12 | 43,55 |
Цена лазерной резки оцинкованной стали
| Прайс-лист на услуги лазерной резки оцинкованной стали | |
|---|---|
| Толщина, мм | Цена, руб/м |
| 1 | 4,90 |
| 1,5 | 5,50 |
| 2 | 8,20 |
| 2,5 | 21,60 |
| 3 | 17,28 |
| 4 | 21,44 |
Цена лазерной резки нержавейки
| Прайс-лист на услуги лазерной резки нержавеющей стали | |
|---|---|
| Толщина, мм | Цена, руб/м |
| 1 | 10,96 |
| 1,5 | 13,63 |
| 2 | 16,07 |
| 2,5 | 18,81 |
| 3 | 17,92 |
| 4 | 22,64 |
| 5 | 27,32 |
| 6 | 33,06 |
| 8 | 62,81 |
| 10 | 86,30 |
Услуги лазерной резки металла
Наше производство находится в 100 км от Москвы в сторону Калуги, в г. Малоярославце. Мы работаем с заказчиками из любого региона, включая ближайшие к нам Москву, города Московской, Калужской (Калуга, Обнинск), Тульской областей. Заказать услуги лазерной резки металла от 1 детали можно по телефону +7 (800) 200-58-81. В случае необходимости, мы можем выполнить дополнительные работы по металлообработке: сварку, гибку, зачистку, покраску и цинкование, а инженеры нашей компании подготовят конструкторскую документацию и проконсультируют по всем вопросам. Собственный парк грузовых автомобилей позволяет осуществить доставку вашего металла к нам на производство и отправку готового заказа обратно в ваш город. При необходимости готовы обсудить срочную лазерную резку металла и быструю доставку.
Наша компания занимается контактными работами по резке металла двумя промышленными станами мощностью 2 и 3 кВт, которые позволяют резать сталь толщиной до 20 мм, а также выполнять лазерную резку профилированных и круглых труб диаметром от 15 до 120 мм, с толщиной стенки до 10 мм и длиной до 6 метров. Лазерный станок может резать не только сталь, но и нержавейку, алюминий, латунь и даже титан. Программное обеспечение ЧПУ позволяет автоматически распределять и оптимизировать раскрой металла таким образом, чтобы минимизировать его расход.
Высокая точность лазеров в сочетании с высокой скоростью работы, наличие дополнительных автоматизированных рабочих столов с заменой, дополнительных рабочих зон для работы с трубой и профилем позволяют оказывать услуги лазерной резки для самых сложных и срочных заказов. Технологические возможности наших лазерных установок указаны в таблице ниже.
| Лазерная установка Bodor E3015 с двумя сменными столами и чугунной станиной | |
| Мощность | 3 кВт |
| Толщина листа | до 25 мм |
| Габариты листа | 3048 х 1524 мм |
| Точность позиционирования | ±0,02 мм |
| Максимальная скорость | 140 м/мин |
| Unimach LaserCut Standard FO3015-2.0 с возможностью резки круглых и профилированных труб | |
| Мощность | 2 кВт |
| Толщина листа | до 16 мм |
| Максимальные габариты листа | 3000 х 1500 мм |
| Максимальный вес | 1 тонна |
| Точность позиционирования по всем осям | ±0,05 мм |
| Диаметр трубы для лазерной резки | от 15 до 120 мм |
| Толщина стенки трубы | до 10 мм |
| Длина трубы | до 6 метров |
| Материал резки | латунь, алюминий, медь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, резка листового металла и т.д. |
| Скорость свободных перемещений по осям | до 140 м/мин |
Недавно введена в эксплуатацию современная ЧПУ установка лазерной резки LaserCut Standard FO3015-2.0, которая позволяет резать листы металла с такими максимальными параметрами:
- max габариты — 3000х1500 мм,
- max толщина — 16 мм,
- max вес — 1000 кг.
Лазерная резка металла до 20 мм в Москве выполняется на другом нашем стане Bodor E3015 с двумя сменными столами и чугунной станиной. Благодаря чугунному основанию скорость реза листового металла выполняется в несколько раз быстрее, чем на станах со сварным основанием стола.
Установленный на станке волоконный лазер может использоваться для фигурной резки следующих высокоотражающих цветных металлов:
- латунь;
- алюминий;
- медь;
- оцинкованная сталь;
- нержавеющая сталь;
- резка листового металла.
Наш станок лазерной резки позволяет резать профилированные и круглые трубы, проводить резку сваренных или согнутых конструкций, решать другие нестандартные задачи. Оборудование позволяет измерять и калибровать параметры с точностью до тысячных долей миллиметра.
Преимущества и применение лазерной резки металла
Резка металла производится на промышленных оптоволоконных лазерах мощностью 2 и 3 КВт, которые позволяют работать с металлами максимальной толщиной до 25 мм. Станок был модернизирован с помощью установки сменных паллет, что позволяет существенно сократить срок выполнения заказа. К примеру, в сравнении с плазменной резкой, у которой режущий поток имеет форму клина на резке металла толщиной 10 мм имеет ограничения по толщинам реза и радиусам в пределах 10 мм, когда лазерная резка металла 10 мм таких ограничений попросту не имеет. То же самое относительно лазерной резки тонкого металла, который деформируется даже при укладке на стол.
Принцип и технология действия лазерной установки заключается в концентрированию светового луча, пропускаемого через систему линз и зеркал таким образом, чтобы в конечной точке его площадь стала чрезвычайно малой, около 0,02 мм. За счет такой высокой степени фокусировки луча достигается нагрев металла светом до температур плавления. Свойства лазерного луча позволяют добиться высокой точности реза и качества обработанной поверхности, получить сложные по конфигурации детали, работать с тонкими и хрупкими материалами.
Резка металла лазером широко используется для изготовления деталей в машиностроении и автомобилестроении, изделий для производства рекламной продукции (торговое оборудование, вывески), кронштейны для вентфасадов, для светопрозрачных алюминиевых конструкций, изготовлении элементов мебели и декора интерьера, для любого производства, требующего высокоточных деталей.
Доставка по России и на экспорт
Если заказчику неудобен самовывоз, обеспечиваем доставку металлоконструкций собственным специализированным транспортом или транспортной компанией по России.
Имеем большой опыт в экспорте конструкций с доставкой и таможенным оформлением.
Условия оплаты
Оплата при покупке и аренде металлоконструкций производится по безналичному расчету на договорных условиях. При аренде требуется залоговая сумма.
Задать вопрос специалистам
Технические характеристики установки лазерной резки металла UTI 1530 с ЧПУ
Лазерная резка металлов является самой современной технологией раскроя металла, отличающаяся высокой скоростью обработки и идеальным качеством реза; может применяться для резки мягких, легко деформируемых металлов и декоративных деталей. Лазерные режущие станки позволяют резать даже самые твердые материалы с ровным контуром без образования лишних отходов с наименьшими затратами времени.
Главный инструмент – это тонкий лазерный луч, который при высокой температуре разрезает практически любой материал. Для его фокусировки используется система зеркал. Процесс лазерной резки кратко происходит так: мощный луч инфракрасного излучения генерируется в резонаторе. Затем луч передается и фокусируется на разрезаемый материал специальной линзой. Сфокусированный луч разогревает до высокой температуры небольшой участок материала на всю глубину листа. Расплавленный, выпаренный или химически разрушенный материал далее выдувается из реза сопутствующим (режущим) газом высокого давления.
При разрезании некоторых материалов, (например углеродистых сталей) сопутствующий газ ускоряет резку, генерируя процесс горения металла, подобно процессу при газоплазменной резке. Режущая головка перемещается, и луч с помощью подвижной системы зеркал доставляется до нее, или лист перемещается относительно головки, таким образом, и производится раскрой. В твердотельных лазерах, для передачи луча используются оптоволоконные системы вместо зеркал. Однако для газового лазера, с его большей длиной волны излучения это невозможно.
В данной установке используется твердотельный лазер. Преимущества его перед газовым лазером в том, что газовые потребляют дополнительные материалы в виде лазерного газа производящего излучение, фокусирующие линзы газовых лазеров имеют большую цену в виду невозможности использовать обычное стекло, в установках твердотельных лазеров для передачи излучения может использоваться оптоволокно, что уменьшает общую стоимость установки и ее обслуживания, режущие головки газовых лазеров подвержены большему износу и риску повреждения в виду большего пятна фокуса.
Технические характеристики
|
Параметр |
Значение |
|
Тип лазера |
твердотельный |
|
Длина волны |
1064NM |
|
Макс. мощность лазера |
600W |
|
Макс. скорость резки |
100мм/сек |
|
Мин. ширина реза |
0.15мм |
|
Точность повторения |
±0.02мм |
|
Частота импульса |
50-500Гц |
|
Рабочая площадь |
3000×1500мм |
|
Толщина обрабатываемого материала |
≤12мм |
|
Система управления |
ЧПУ |
|
Позиционирование |
Инфракрасное |
|
Полная мощность |
≤20кВт |
|
Питание |
380V/50HZ/60HZ/60A |
Возможности установки лазерной резки
Стоимость оборудования
В стоимость включен шефмонтаж, наладка.
Страна производитель – КНР.
Порядок расчетов
- 50% – авансовый платеж в течение 5 банковских дней с момента подписания договора.
- 45% – в течение 5 банковских дней с момента письменного уведомления о готовности оправки оборудования на станцию назначения с предоставлением электронной копии товарно-транспортных документов (дубликат накладной) и сертификата происхождения форма «А», заверенных подписью и печатью поставщика.
- 5% – после завершения пусконаладочных работ и подписания акта ввода в эксплуатацию и приемки оборудования по качеству.
Срок поставки
70 календарных дней с момента получения авансового платежа.
Лазерная резка металла ЧПУ, цены за метр в Москве, услуги резки металла лазером на заказ
Завод Металлоизделий «Новаметалл» предлагает услуги лазерной резки металлических конструкций. Это передовая и эффективная технология промышленной обработки углеродистых и легированных сталей, алюминия, меди, латуни и других металлов.
Чтобы оставить заявку, пишите на почту [email protected] или звоните по телефону: 8 (800) 777-19-600
Для лазерной ЧПУ резки мы применяем станки:
- Laser cutting machine LF3015C
- Amada VENTIS-3015AJ
Технология резки:
- Процесс осуществляется путем локального разогрева металла сфокусированным на его поверхность лазерным излучением.
- Оборудование пропускает луч света через набор линз и зеркал, площадь конечной точки которого составляет всего несколько квадратных микрон.
- При настолько высокой степени фокусировки световой луч способен разогреть метал до температуры плавления.
- В процессе резки на участке металла фокусируется большое количество тепловой энергии, из-за чего он расплавляется, а продукты расплава удаляются струей газа.
Лазерная резка – это наиболее совершенная технология обработки, поскольку обладает такими преимуществами:
- Высокая производительность;
- Резка сложных деталей;
- Экономичность;
- Отсутствие брака;
- Небольшое количество отходов.
Услуги резки метала ЧПУ на заказ
- Детали для производства машин и механизмов;
- Оборудование для торговых залов, складское оборудование;
- Трафареты и вывески;
- Части ворот, дверей, ограждений;
- Детали для печей, дымоходов.
Для изготовления продукции необходимо предоставить чертежи с техническим заданием. После этого наши специалисты рассчитают стоимость заказа и сроки. Мы оказываем полный комплекс услуг по обработке металла.
Звоните по номеру 8 (800) 777-19-60, чтобы заказать резку.
Лазерная резка с ЧПУ | Что такое лазерная резка листового металла?
ЧТО ТАКОЕ ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ЧПУ?
Обработка листового металла на станке лазерной резки с ЧПУ
Лазерная резка с числовым программным управлением (ЧПУ) – это процесс производства листового металла, выполняемый лазерными резаками с ЧПУ. Первичной формой лазерной резки листового металла является «резка с испарением», при которой лазерный луч плавит материал, а газ под высоким давлением удаляет расплавленный материал.3 основных типа лазерных резаков: летающая оптика; движущийся материал; и гибридная лазерная резка. Летающий оптический лазерный резак имеет стационарную платформу для режущего материала, при этом головка лазерного луча (оптика) перемещается в направлениях X и Y выше. Движущийся материал работает так же, как и стандартные пробивные прессы, с балкой в фиксированном положении, а материал движется в направлениях X и Y внизу. Гибрид обычно перемещает заготовку в одном (X) направлении, а оптическая головка / луч перемещается в перпендикулярном (Y) направлении.
Диапазон обработки для большинства станков лазерной резки с ЧПУ составляет от 0,3 мм до 25 мм для более мощных моделей. Лазерный резак может резать различные материалы, включая низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, цинковую сталь, предварительно оцинкованную сталь, медь, латунь и другие. При лазерной резке с ЧПУ для облегчения процесса резки используются различные газы, в том числе сжатый воздух, азот и кислород.
Хотя лазерные резаки могут создавать более сложные формы, они ограничены в способах формирования материала.Если у вас есть конструкция из листового металла, для которой требуется формование материала, то пробивной пресс с ЧПУ более подходит, например, выемки, выбивки, жалюзи, зенковки, формованная резьба и т. Д. Доступны комбинированные (Combi) станки, которые объединяют лазерный резак для сложные формы и револьверный пуансон для простых форм и инструментов для форм. Получение максимальных результатов как от лазерной резки с ЧПУ, так и от штамповки с ЧПУ в одном машинном цикле.
Станкидля лазерной резки обычно быстрее, чем пробивные прессы с ЧПУ, когда речь идет о материалах более тонкой толщины и меньшем количестве отдельных отверстий.Это происходит из-за начального пробивания материала, которое замедляет работу лазерного резака. Это также верно и для более толстых толщин, поскольку для проплавления материала требуется больше тепла.
Программирование компонентов на станке лазерной резки с ЧПУ
Информация о дизайне может быть интерпретирована из формата файла 2D, такого как файлы DXF или DWG, или из файла 3D, такого как файл STEP, файл SAT и т. Д. Эта информация затем используется для создания плоской формы, изменяя размер разреза для любых допусков на изгиб или всего, что может повлиять на окончательный компонент.Пакеты программного обеспечения также могут использоваться для создания наиболее эффективной компоновки компонентов при заданном размере листа. Это может быть лист стандартного размера, например 2M x 1M, 2,5M x 1,25M и 1,5M x 3,0M. Это также могут быть обрезки материалов с предыдущих работ. Этот процесс известен как раскрой с ЧПУ. Пакеты программного обеспечения, такие как Radan®, могут автоматизировать этот процесс для достижения максимального выхода продукции из одной панели из листового металла или даже из листов различных размеров, а также для вложения различных деталей в листы.Создание групп деталей на одном листе может повысить эффективность использования материала.
CAMдля лазерной резки обычно более прост, чем программирование штамповочного пресса. Однако следует учитывать множество факторов. Например, расположение метки, используемой для предотвращения опрокидывания деталей в гнезде; обрезки, используемые для сохранения обрезков наилучшего размера и формы; и резка лома, чтобы превратить остатки в небольшие участки, которые упадут между планками станины лазерного резака, чтобы обеспечить весь процесс лазерной резки.
Плюсы и минусы лазерной резки по сравнению с штамповкой с ЧПУ
Преимущества лазерной резки с ЧПУ:
Работает быстрее на более тонких калибрах (примерно до 1,2 мм), чем пробивные прессы, обеспечивает меньшее количество вводов.
Может производить более сложные конструкции, а также отверстия более тонкие, чем калибр, в разумных пределах, например Отверстие 2,5 мм в стали
4,0 мм.
Легче программировать.
Он не полагается на широкий набор инструментов, которые могут не допускать вырезов определенных размеров.
Очиститель прорезает большинство * материалов без царапин.
(* Алюминий немного проблематичнее)
Недостатки лазерной резки с ЧПУ:
Медленнее, чем пробивные, обрабатывает листы средней и большой толщины, например 2,0 мм и выше.
Добавлена стоимость азота или кислорода для металла большей толщины.
Невозможно сформировать элементы; то есть ямки, жалюзи, выбоины, зенковки и метчики, поскольку нет физического контакта между лазерной головкой и поверхностью металлического листа.
Невозможно эффективно разрезать перфорированные / сетчатые листы лазером.
Чтобы получить дополнительную информацию о нашем волоконном лазере Trumpf 3030 3 кВт, посетите нашу страницу с заводом по производству волоконных лазеров.
Заключение
Мы используем наш станок для лазерной резки волокна с ЧПУ Trumpf в сочетании с нашими пробивными прессами с ЧПУ Trumpf, чтобы мы могли предложить лучший процесс, соответствующий производимым компонентам. Надеюсь, тогда цена и качество будут подходящими для деталей и объемов, необходимых каждому клиенту.
Использование волоконного или волоконного станка для лазерной резки с ЧПУ (в зависимости от того, находитесь ли вы в Великобритании или США) гораздо быстрее работает с более тонкими металлическими листами, чем с CO2-лазером. Поскольку наша клиентская база в основном ищет тонкие (толщиной менее 3 мм) компоненты, станок для лазерной резки с волоконным лазером – это то, что нам нужно.
Бывшие в употреблении лазерные резаки с ЧПУ – CNCMachines.com
Бывшие в употреблении лазерные резаки с ЧПУ
Газовая лазерная резка с ЧПУ
При газовой лазерной резке для резки материала используется такой газ, как кислород, углекислый газ или азот.Для резки низкоуглеродистой и углеродистой стали обычно используется станок для кислородной лазерной резки. CO2-лазеры используются для промышленной резки многих материалов, от титана и нержавеющей стали до мягкой стали, алюминия, пластика, дерева и бумаги.
Лазерная резка кристаллов с ЧПУ
Лазерная резка кристаллов (обычно называемых неодимом (Nd) или иттрий-алюминиевым гранатом (Nd: YAG)) используется для растачивания там, где требуется очень высокая мощность, например, для керамики или скрайбирования металлы.
Волоконный лазер для резки с ЧПУ
Этот тип технологии использует твердую зернистую среду для резки вместо газа или жидкости.В волоконном лазерном станке с ЧПУ пучок затравочного лазера усиливается внутри стекловолокна, что обеспечивает чрезвычайно маленькую и мощную зону резки. Он отлично подходит для резки светоотражающих материалов или изготовления очень сложных деталей.
Преимущества лазерных резаков
Покупая лазерный станок с ЧПУ для резки металла (вместо использования более традиционных методов резки), вы получаете множество преимуществ. Лазерная резка с ЧПУ потребляет меньше энергии и работает быстрее с более точными режущими способностями.Сфокусированный узкий луч может перемещаться по линиям, указанным в программе ЧПУ, так же легко, как карандаш рисует на бумаге.
С помощью лазерных резаков с ЧПУ вы можете контролировать интенсивность луча, длину и тепловую мощность, использовать чрезвычайно низкий уровень мощности, обычно около 10 кВт по сравнению с 50 кВт, используемой в других процессах, резать широкий спектр материалов, уменьшать повреждение участков вокруг разреза, поскольку лазерная резка выполняется бесконтактно, снизить затраты на техническое обслуживание, поскольку детали относительно недорогие, выполнять очень точные разрезы с гладкой поверхностью, быстро переключаться между настройками
Благодаря преимуществам лазера, лазерное оборудование с ЧПУ используется в широком диапазоне отраслей.К ним относятся автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность, полупроводниковая промышленность, электронная промышленность и медицинский сектор. Сегодняшнее оборудование для лазерной резки с ЧПУ делает детали быстрее, точнее и меньше, чем когда-либо прежде. Когда вы разговариваете с продавцом о конкретном бывшем в употреблении лазерном станке с ЧПУ, точно выясните, какие материалы, промышленность, а также типы деталей он изготовил на этом станке. Если он похож на вашего целевого клиента и базу запчастей, вы можете отлично подойти!
Насколько толстый металл можно резать лазером?
Мощность лазерной резки vs.Материал
При определении максимальной толщины резки лазером следует проанализировать, в частности, два фактора – мощность лазера и материал. Лазер одной мощности не сможет прорезать такой толстый материал, как лазер другой. Точно так же тот же лазер не сможет прорезать углеродистую сталь той же толщины, что и алюминий.
Некоторые из наиболее распространенных значений мощности лазера – 3500, 4000 и 6000. Лазеры мощностью 6000 Вт отлично подходят для резки особо толстых или прочных металлов, хотя во многих случаях более низкой мощности более чем достаточно для выполнения работы.
Прочность материала
Прочность данного металла может варьироваться в зависимости от таких факторов, как соотношение различных элементов в сплаве, но все же существует тенденция к тому, что одни типы металлов сильнее или слабее других. Вот краткий обзор того, как ранее упомянутые материалы сочетаются друг с другом, от самых сложных до самых простых.
Углеродистая сталь: Высокое содержание углерода придает металлу дополнительную прочность.
Мягкая сталь: Низкоуглеродистая сталь имеет меньшее содержание углерода, чем углеродистая сталь, поэтому ее легче резать. Однако, несмотря на то, что готовые изделия из мягкой стали более поддаются резке, они прочнее и эластичнее, чем изделия с более высоким содержанием углерода.
Нержавеющая сталь: Присутствие хрома борется с ржавчиной и часто делает материал менее пластичным и трудным для резки. Однако он не имеет такого же эффекта, как углерод.
Алюминий: Алюминий, как правило, очень пластичный материал, что знает любой, кто имеет опыт работы с алюминиевой фольгой.Это редко оказывается серьезной проблемой для лазеров.
Неметаллические материалы: Неудивительно, что внизу списка находятся такие материалы, как дерево, пластик и керамика, которые имеют гораздо меньшую прочность, чем металл.
Другие стальные сплавы также могут появляться в различных местах в списке, в зависимости от конкретного сплава и соотношения включенных элементов. Опять же, ни один из этих рейтингов не является окончательным, поскольку он может варьироваться от случая к случаю в зависимости от структуры конкретного металла.Например, один тип нержавеющей стали может быть намного мягче другого. Но приведенный выше список может помочь понять, как часто обстоят дела.
Скорость резания
Также стоит учесть скорость. Лазеры с более высокой режущей способностью могут прорезать большую толщину, но они также могут прорезать меньшую толщину за меньшее время. Точно так же лазер может прорезать более слабые материалы быстрее, чем более прочные. Иногда это может способствовать использованию мощного лазера, даже если вы не имеете дело с особенно толстым или прочным металлом.
Однако на скорость также влияет использование газа в процессе. Металл нельзя разрезать небрежно, иначе на кромках среза могут остаться заусенцы и другие неровности. Во время резки необходимо подавать газ под высоким давлением, чтобы сгладить эти проблемы. Например, в нержавеющей стали используется азот, а в углеродистой стали – кислород. Тип газа и время, необходимое для его правильного применения, могут повлиять на скорость процесса, а это еще один способ, которым процесс зависит от разрезаемого материала.
Принимая решение о том, какой мощный лазерный резак вам нужен, вы должны сопоставить эти факторы друг с другом, а также с тем, для чего вам нужен лазер. Возможно, вам не понадобится лазер наивысшей мощности для определенной работы.
что такое станок для лазерной резки металлов и неметаллов – Amor Digital Cutter
Что такое станок для лазерной резки неметалла? Станок для лазерной резки неметаллических материалов – это лазерный станок, который может одновременно резать металлические и неметаллические материалы.Работает так же, как и обычный лазерный гравировальный станок. Лазерное оборудование, которое мы видим в обычное время, представляет собой станок для лазерной резки металла или станок для лазерной гравировки неметаллов. В результате многие клиенты хотят иметь лазерное оборудование, способное обрабатывать как металл, так и неметалл.
Общий тип лазера для резки металла – волоконный лазер, тип лазерной резки неметаллических материалов – лазер CO2, если клиентам необходимо резать металлические материалы, а также резать неметаллические материалы, необходимо купить станок для резки волоконным лазером, купить один станок для лазерной резки CO2, необходимость вложить много средств, но также требует большего места для установки, если вы режете только лист из нержавеющей стали в пределах 2 мм, лист из углеродистой стали, покупка дорогостоящего станка для лазерной резки не требуется , Поскольку мы предоставляем вам лазерный гибридный станок для резки, он может очень хорошо резать металлические материалы в пределах 2 мм, кроме того, вы можете резать 30 мм акрил, 18 мм МДФ и другие неметаллические материалы.
AMO как профессиональный производитель станков для лазерной резки неметаллических металлов, чтобы удовлетворить потребности клиентов и рынка.
Мы разработали многофункциональный станок для лазерной резки, который может обрабатывать металл и неметаллы, и успешно внедрили его на рынок.
Многофункциональный станок для лазерной резкиAMO1325 может резать металлические материалы, а также режут неметаллические материалы, дополнительная конструкция с двойным шариковинтовым приводом Longmen, высокая инерция и большой крутящий момент, максимальное ускорение до 0.6G; укрепить сварочный аппарат импортировал большой процесс фрезерования Longmen, закаливание и снятие напряжения вибрации, небольшая деформация станка в процессе волочения; балка и процесс отделки, легкий вес, высокая жесткость, хорошая динамика; профессиональное программное обеспечение для лазерной резки с графическим расположением и высокой кинетической энергией сглаживания, обеспечивающее высокую скорость перфорации и маркировки; интегрированный дизайн, общая компоновка разумная, компактная, малая занимаемая площадь.
Гибридный станок для лазерной резки металла / неметалла по сравнению с обычным станком для лазерной резки, в дополнение к более высокой мощности резки, но также оснащен функцией лазера с режущей головкой при резке металла в соответствии с высотой металлической пластины для регулировки фокусное расстояние.
Волоконный лазер для резки металла
Лазерная резка достигается путем нагрева материала с помощью сфокусированного лазерного луча. По мере того, как материал плавится, он эффективно удаляется струей газа или испарением, образуя пропил. Существует 3 основных метода лазерной резки:
Методы лазерной резки
В Fusion Cutting лазерный луч коаксиально сочетается с инертным газом, таким как азот или аргон.Тепло, выделяемое лазерным лучом, создает слой расплава, который выбрасывается через пропил сжатым газом из сопла. Резка плавлением может применяться для резки низкоуглеродистых сталей толщиной до 25 мм.
Газовая резка, , также называемая реактивной резкой, использует лазерный луч в сочетании с газообразным кислородом или воздухом для нагрева подложки до температуры воспламенения. В то время как тепло, производимое лазерным лучом, плавит поверхность, газ экзотермически реагирует с подложкой и создает дополнительный источник тепла с образованием оксидного слоя или шлака.Когда струя газа выбрасывает шлак с нижней поверхности подложки, образуется пропил. Газовая резка часто используется для резки легированной стали, такой как низкоуглеродистая сталь, толщиной до 40 мм при относительно высоких скоростях обработки.
Сублимация или резка испарением обычно обрабатывается путем нагрева слоя до точки испарения. Этот метод резки обычно используется для материалов с низкой температурой испарения, таких как полимеры, древесина и органические материалы.
Волоконные лазерыимеют динамический рабочий диапазон мощности, позволяющий фокусировать луч и его положение постоянными даже при изменении мощности лазера.Кроме того, можно добиться широкого диапазона размеров пятна, изменив конфигурацию оптики. Эти особенности позволяют конечному пользователю выбрать подходящую удельную мощность для резки различных материалов и толщины стенок. Волоконные лазеры IPG – идеальное решение для многих приложений лазерной резки.
Типы металлов
| Нержавеющая сталь | Углеродистые стали | Золото и серебро | Алюминий |
| Инструментальная сталь | Никелевые сплавы | Латунь и медь | Титан |
Каждый процесс резки сильно зависит от типа и толщины материала, а также от необходимой скорости обработки, качества кромки и ширины пропила.Эти требования определяют такие параметры лазера, как длина волны, мощность и качество луча. Одномодовые волоконные лазеры от IPG в непрерывном или модулированном режиме лучше всего подходят для резки тонких металлов (менее 1 мм) из-за их способности фокусироваться до мельчайших размеров пятна. Большая плотность мощности, связанная с небольшим пятном, и отличное качество луча позволяют резать сложные детали с высокой скоростью. Применения включают сердечно-сосудистые стенты , трафареты для паяльных масок и тонкую медную резку, необходимую для производства аккумуляторов.Во многих случаях резка выполняется с помощью высокоскоростного гальванического станка, чтобы соответствовать скорости, возможной для волоконных лазеров. Волоконный лазер QCW с оптимизированными импульсами также облегчает резку сложных деталей в тонких материалах. Такое резание в импульсном режиме приводит к минимальному образованию шлаков и зон термического влияния (HAZ), которые имеют решающее значение для многих процессов резания, а также для микрообработки. |
В процессе резки с низким коэффициентом заполнения используется энергия импульса для резки тонкостенных и более толстых материалов с высоким коэффициентом отражения при гораздо более низкой средней мощности.Примеры импульсной лазерной резки включают керамику и драгоценные металлы. Лазеры QCW большей мощности с импульсной мощностью 20 кВт и средней мощностью 2 кВт позволяют теперь резать как толстые, так и тонкие материалы с использованием одного и того же лазера. Кроме того, эти лазеры являются рабочей лошадкой для буровых работ в аэрокосмической отрасли с толщиной материала> 25 мм.
По сравнению с лазерами CO 2 время обработки для волоконных лазеров значительно ниже, чем у лазера CO 2 , при той же выходной мощности, материале и толщине материала.Кроме того, потребляемая мощность также значительно меньше, чем у лазера CO 2 , обычно 9% WPE для CO 2 по сравнению с> 35% для волоконного лазера (лазеры серии YLS-ECO имеют эффективность подключения к розетке). более 45%). Благодаря простоте использования и практически отсутствию технического обслуживания, волоконные лазеры IPG являются идеальным решением для резки металлов. Волоконные лазеры быстро заменяют CO 2 в области резки, при этом основные производители оборудования для резки меняют или уже предлагают станки для резки на основе волокна.Эти машины доступны с волоконными лазерами от 2 до 6 кВт, предлагая пользователю возможность резать как листовой металл, так и лист на одном основании. Кроме того, из-за более высокого поглощения света размером 1 микрон лазеры позволяют резать латунь, алюминий и медь на производственных мощностях.
Модулированная и импульсная резка Все волоконные лазеры непрерывного действия (CW) IPG могут модулироваться до нескольких кГц для прецизионной резки.IPG предлагает уникальный ассортимент продукции с повышенной пиковой мощностью, в которой можно использовать совершенно иной процесс импульсной резки. Они известны как волоконные лазеры QCW. В этом случае в процессе резки с малой нагрузкой используется высокая энергия импульса для резки и сверления толстостенных материалов с высокой отражательной способностью при гораздо более низкой средней мощности. |
Почему волоконный лазер – лучший выбор для резки меди и латуни?
Небольшие пятна фокусировки и чрезвычайно высокая плотность мощности (более 100 МВт / см 2 ) стали возможными благодаря:
- Относительно короткая длина волны (1 мкм vs.10 мкм CO 2 лазеров)
- Высокое качество луча
- Экономическая доступность волоконных лазеров с высокой пиковой мощностью
При таких высоких уровнях удельной мощности металлы, такие как медь и латунь, претерпевают фазовый переход в расплавленное состояние. Лазерный луч быстро преодолевает барьер отражательной способности таких металлов, чтобы инициировать эффективный процесс резки. Резка отражающих металлов оказалась очень сложной задачей при использовании CO 2 лазеров или лазеров ближнего ИК диапазона с низкой пиковой мощностью.
Чтобы узнать больше о для лазерной резки отражающих металлов , посетите нашу страницу LaserCube.
Лазерная резка: стали и алюминия
Лазерная резка стали и алюминия
Один из самых обсуждаемых и интересных способов резки материалов – это лазерная резка.
Лазерная резка часто привлекает общественное внимание и интерес из-за футуристической репутации лазеров.Но так ли это изображают в научно-фантастических фильмах?
Как работает лазерная резка?Станок для лазерной резки запускает концентрированный поток фотонов в точное место на материале, протыкает его и отслеживает желаемую форму и дизайн заготовки для создания конечного продукта.
Какие типы лазеров существуют?Для резки материалов используется много разных лазеров.
CO2 лазерВ этих лазерах в качестве газовой среды используется углекислый газ для фокусировки света с целью выполнения мощных разрезов на толстом материале.Его мощная непрерывная балка обеспечивает чрезвычайно высокую прочность при резке. Разряд лазера содержит углекислый газ, смешанный с меньшими количествами азота, гелия и водорода. CO2-лазеры в основном используются для промышленной резки.
Неодимовый лазер (Nd)В неодимовых лазерах используется твердый кристалл для фокусировки света на заготовке. Этот непрерывный или ритмичный инфракрасный луч можно усилить с помощью вторичного оборудования, такого как лампы накачки или диоды.
Лазер на иттрий-алюминиевом гранате (Nd: YAG)Nd: YAG-лазер похож по стилю на Nd-лазер, но отличается по применению и использованию.Nd-лазер используется для растачивания и обработки деталей с высокой энергией, но с малым количеством повторений, тогда как Nd: YAG используется для маломощных операций, таких как резка листового металла и керамики.
Волоконный лазерЭто твердотельные лазеры, в отличие от газовых или жидкостных. Базовый лазер создается и затем усиливается в стекловолокне. Волоконные лазеры идеально подходят для резки отражающих металлов из-за небольшого размера пятна.
Каковы преимущества лазерной резки?Лазерная резка уникальна и сильно отличается от других методов резки.
Вот несколько вещей, которые могут сделать лазерную резку правильным выбором для вашего проекта:
- Бесконтактный процесс резки
- Минимальное повреждение продукта
- Низкое энергопотребление
- Безопасный и автономный процесс резки
- Жесткий допуск резания
- Автоматизирован для максимальной точности
- Может резать самые разные материалы
Стальные материалы часто бывают очень толстыми и требуют мощных методов резки.Это означает, что они обычно режутся с помощью CO2-лазеров, поскольку они обладают способностью откачивать более высокую мощность, чем другие лазеры.
Как правило, чем толще стальной лист, тем больше мощности вам потребуется.
Лазерная резкапревосходит другие процессы механической резки, поскольку позволяет получать отверстия очень маленького размера, иногда до пятой части толщины стали. При резке волоконным лазером размеры отверстий могут быть еще меньше.
ЛазерыNd: YAG обычно не способны резать сталь любой толщины около 20 миллиметров или выше, но могут быть объединены с оптоволоконным усилителем и газовым механизмом, поддерживающим кислород, чтобы они могли резать более толстый стальной материал.
Как насчет алюминия? Лазерные резакиплохо справляются с работой со светоотражающими и теплопроводными металлами, такими как алюминий и нержавеющая сталь.
Можно обойти эти ограничения путем объединения мощных лазерных лучей с технологией сжатого газа.
Станки для лазерной резки с азотом и кислородом могут формировать алюминий и нержавеющую сталь с относительно высокой производительностью с отличными результатами.
К сожалению, более высокое потребление электроэнергии и мощности, а также стоимость вспомогательного оборудования, используемого для достижения этих результатов, могут привести к настолько высокому увеличению затрат, что они перевешивают ценность техники резки.
Чтобы узнать больше о других методах резки или получить помощь в проекте, над которым вы работаете, обратитесь к профессионалу, например, Pioneer Rubber and Gasket.
Чтобы узнать больше о том, как Pioneer Rubber and Gasket могут помочь вам, запросите расценки для получения дополнительной информации, позвоните нам по телефону 1-800-530-9051 или свяжитесь с нами по адресу [email protected].
С 1977 года Pioneer Rubber and Gasket обеспечивает Юго-Восток гарантированным качеством и надежным сервисом. Независимо от размера вашего проекта или заказа, мы работаем с вами, чтобы удовлетворить ваши потребности в материалах.
Лазерная резка металла | D&H Industries
В D&H Industries наша лучшая в отрасли лазерная резка металла стала еще лучше. Благодаря новому ультрасовременному лазеру Bystronic на 6000 Вт CO2 – одному из самых быстрых и мощных лазеров в мире – D&H теперь может предложить своим клиентам значительно большие возможности в электронной, автомобильной, сельскохозяйственной, строительной, железнодорожной и рекреационной сферах. более быстрая и экономичная лазерная резка. Наш новый лазер оснащен высокоскоростной режущей головкой и системой контроля качества резки с использованием самых современных технологий.Он может работать даже с деталями из алюминия, нержавеющей стали, стали и титана толщиной от 1 дюйма, длиной до 157 дюймов и шириной до 78 дюймов.
Прецизионная лазерная резка с ЧПУ
Прецизионная лазерная резка с ЧПУ – это очень экономичный метод изготовления небольших и средних заказов на детали из плоского листового металла. Технология ЧПУ, что означает «компьютерное числовое управление», использует лазерный луч, запрограммированный компьютером для резки материалов. Заказчики D&H извлекают выгоду из процесса лазерной резки с ЧПУ за счет высокоточного производства деталей, снижения затрат и более быстрого выполнения работ.
Технология лазерной резки металла с ЧПУ, D&H производит готовые детали и компоненты с более гладкой поверхностью, отверстиями и краями практически без заусенцев, при этом производя меньше отходов материала, чем при традиционных процессах штамповки. D&H постоянно поставляет высококачественные детали, вырезанные лазером, по конкурентоспособным ценам. Наши квалифицированные производители высокоточной лазерной резки с ЧПУ быстро и точно выполняют заказные работы из листового металла. Наши лазерные системы с ЧПУ оснащены новейшими высокоскоростными резонаторами осевого потока для высокоточной качественной резки черных и цветных металлов, таких как сталь и алюминий.
Лазерный станок с ЧПУD&H с программным управлением обеспечивает самую быструю обработку листового металла, поскольку не требует изготовления инструментов. CAD-проекты быстро превращаются в готовые детали.
Независимо от размера вашего заказа, от прототипов до крупносерийного производства, ваши комплектующие будут вырезаны лазером быстро и по доступной цене.