Чпу шлифовальный станок: Шлифовальный станок по металлу с ЧПУ

alexxlab | 06.11.1994 | 0 | Разное

Шлифовальные станки с ЧПУ. Производители шлифовальных станков и оборудования

Содержание

1. О системах ЧПУ для шлифовальных станков
2. Производители шлифовальных станков в СНГ
3. Шлифовальные станки с ЧПУ российского производства
4. Шлифовальные станки с ЧПУ производства Белоруссии
5. Украинские производители шлифовальных станков с ЧПУ

Совершенно очевидно, что для значительного перечня деталей и целых узлов альтернативы шлифованию нет, и пока не предвидится.

Не сомневаясь в том, что универсальные шлифовальные станки с ручным управлением в целом ряде производств еще долго будут востребованы, обратимся к более прогрессивным и отвечающим духу времени станкам с числовым программным управлением. Тем более что серьезные проблемы с подготовкой квалифицированных кадров для работы на универсальном оборудовании заставляют искать новые решения. И, конечно, решение главной проблемы — повышение производительности труда невозможно без внедрения инновационных технологий.

О системах ЧПУ для шлифовальных станков

Для шлифовальных станков используют системы ЧПУ от самых простых – однокоординатных до пяти-шести и даже по восьми координатных, в станках, работающих несколькими кругами. Взаимосвязь между оператором и системой ЧПУ шлифовального станка осуществляется в диалоговом режиме. В системе управления применяются встроенные диагностические системы, повышающие надежность станков.

Наиболее распространены круглошлифовальные станки с ЧПУ, дающие максимальный эффект при обработке с одной установки многоступенчатых деталей типа шпинделей, валов электродвигателей, редукторов, турбин и т. д. Производительность повышается в основном в результате снижения вспомогательного времени на установку заготовки и съем готовой детали, на переустановку для обработки следующей шейки вала, на измерение и т. д. При обработке многоступенчатых валов на круглошлифовальном станке с ЧПУ достигается экономия времени в 1,5-2 раза по сравнению с ручным управлением.

При создании шлифовальных станков с ЧПУ возникают некоторые технические трудности, которые объясняются следующими причинами. Процесс шлифования характеризуется, с одной стороны, необходимостью получения высокой точности и качества поверхности при минимальном рассеянии размеров, с другой стороны, — особенностью, заключающейся в быстрой потере размерной точности шлифовального круга вследствие его интенсивного изнашивания в процессе работы. В этом случае в станке необходимы механизмы автоматической компенсации изнашивания шлифовального круга. ЧПУ должно компенсировать деформации системы СПИД, температурные погрешности, различия припусков на заготовках, погрешности станка при перемещении по координатам и т. д. Измерительные системы должны иметь высокую разрешающую способность, обеспечивающую жесткие допуски на точность позиционирования. Например, в круглошлифовальных станках такие приборы обеспечивают непрерывное измерение диаметра заготовки в процессе обработки.

На российском рынке представлено практически все мировое производство шлифовальных станков с ЧПУ. Но начнем обор этого оборудования с продукции отечественных предприятий, точнее, с продукции предприятий СНГ.

Производители шлифовальных станков в СНГ

В настоящее время на территории бывшего Советского Союза шлифовальные станки производят российские предприятия – производители шлифовальных станков:

Воронежский станкостроительный завод им. 50-летия Ленинского комсомола выпускает универсальные и специальные шлифовальные станки. Это внутришлифовальные станки особо высокой точности моделей ЗК228А и ЗК229А, плоскошлифовальные станки мод. ЗД725, ЗЛ725ВФ10 с прямоугольным столом размером 630×2000 мм, предназначенные для шлифования плоских поверхностей периферией шлифовального круга. Это плоскошлифовальные станки мод. ЗЕ756, ЗЕ756Л, ЗЕ756Л-1 с выдвижным круглым электромагнитным столом диаметром 800 и 1000 мм и вертикальным шпинделем, предназначенные для высокопроизводительного шлифования плоских деталей торцом шлифовального круга. Это, наконец, полуавтоматы и автоматы плоскошлифовальные двух-, трех- и пятишпиндельные с круглыми кольцевыми столами, предназначенные для шлифования плоскостей различных деталей торцом шлифовального круга в условиях крупносерийного и массового производства.

Липецкий станкостроительный завод производит плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом — базовая модель ЗЛ722В и с круглым столом — базовая модель ЗЛ741ВФ10, а также запасные части к ним (электромагнитные плиты, шпиндельные узлы, гидроцилиндры и т. д.).

Дербентский завод предлагает несколько моделей ленточно-полировальных станков, подвесной обдирочно-шлифовальный станок, станки для заточки инструментов, станки-полуавтоматы для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой, станок полуавтомат для заточки рамных пил.

Завод координатно-расточных станков Стан-Самара, ЗАО производит ряд моделей резьбошлифовальных станков.

Ленинградский станкостроительный завод имени Ильича. Завод Прецизионного Станкостроения СПб ЗПС выпускает круглошлифовальный универсальный станок модели ЛЗ-269Ф10.

Однако среди станков этих шести компаний нет ни одного станка с ЧПУ.

В производственной программе остальных предприятий в большей или меньшей степени присутствуют станки, оснащенные системами ЧПУ. О них и поговорим.

Шлифовальные станки с ЧПУ российского производства

Владимирский станкостроительный завод Техника производит универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ модели КШ3 CNC, а также шлифовальный станок с ЧПУ для обработки роликов SWa AGL-125 CNC.

Станок выполнен на современной элементной базе с учетом последних тенденций в станкостроении и имеет ряд принципиальных особенностей, позволяющих ему выгодно отличаться от базовой модели.

Станок управляется системой ЧПУ «Микрос-12Ш1», которая позволяет гибко переналаживать станок под различные технологические задачи:

• шлифование сложных поверхностей методом копирования с правкой круга одним или двумя алмазами по двум координатам
• шлифование нескольких поверхностей по заданной программе без участия оператора
• шлифование эксцентриковых поверхностей за счет введения управляемой координаты на вращение детали (опция)
• поддержание большого диапазона скоростей перемещения шлифовальной бабки и стола, в том числе минимальных — до 0,002 мм/мин

Наличие отсчетных линейных фотоимпульсных преобразователей по двум координатам позволяет контролировать линейные перемещения с точностью 0,1 мкм. В корпус преобразователей подводится очищенный и осушенный сжатый воздух, который исключает возможность попадания вредных веществ и позволяет увеличить надежность его работы.

Применение по двум координатам синхронных линейных электродвигателей в комплекте с частотнорегулируемым приводом производства белорусской компании Ruchservomotor обеспечивает исключение механических и гидравлических устройств из привода подачи и, соответственно, высокую динамику, жесткость, точность и надежность за счет исключения промежуточных элементов классического привода, при этом уменьшается число необходимой оснастки.

Шпиндели бабок изделия и шлифовальной головки смонтированы на гидродинамических опорах, что обеспечивает повышение точности вращения шпинделей и увеличение срока службы узлов. Шпиндели имеют возможность плавного изменения чисел оборотов.

Высокая стабильность позиционирования исполнительных узлов позволяет отказаться от применения прибора активного контроля.

Основные технические характеристики таковы: наибольший диаметр устанавливаемого изделия — 200 мм, наибольшая длина наружного шлифования — 360 мм, диаметр шлифуемого отверстия — не более 50 мм, высота центров над столом — 125 мм, расстояние между центрами — 400 мм, некруглость образца (d=35) при обработке в неподвижных центрах — 0,2-0,3 мкм, постоянство диаметра образца в продольном сечении на длине 300 мм —1 мкм, чистота обработанной цилиндрической поверхности — Ra 0,04 мкм.

Станок шлифовальный с ЧПУ для обработки роликов модели

AGL125P CNC предназначен для высокоскоростной шлифовки «бочкообразных» роликов подшипников в условиях серийного, крупносерийного и массового производства.

Станок также управляется системой ЧПУ Микрос-12Ш2 и имеет те же конструктивные характеристики, что и станок модели КШ3 CNC.

Перечислим основные параметры: наибольший наружный диаметр обрабатываемых заготовок — 180 мм (ручное управление) или 50 мм (автоматический цикл), наименьший — 28 мм; наибольшая длина заготовки — 56 мм, наименьшая— 12 мм; минимальный радиус образующей роликов — 180 мм, максимальный — 280 мм.

Московский завод шлифовальных станков МСЗ-Салют ЗАО предлагает шлифовальные станки с ЧПУ:

• зубошлифовальные станки моделей МШ395, МШ350С, МШ500С и МШ504С
• профилешлифовальные станки модели МШ397
• специальные полуавтоматы моделей МШ475, МШ476
• внутришлифовальный автомат модели МШ204

Станок МШ395 выполнен в оригинальной компоновке с горизонтальным расположением оси изделия, что позволяет в перспективе легко автоматизировать загрузку и выгрузку изделий в условиях массового производства.

В станке широко применяются гидростатические направляющие, а также направляющие с фторопластовым покрытием. Станина и основные узлы для обеспечения высокой точности имеют специальную конструкцию.

Станок оснащен шестиосевым ЧПУ, обеспечивающим электронной синхронной связью одновременно по трем осям. Правящее устройство состоит из двух остроугольных алмазных роликов.

Специальная конструкция механизма вращения изделия позволяет реализовать силовое высокопроизводительное шлифование червячным абразивным кругом, а также шлифование крупномодульных (модуль выше 6 мм) зубчатых передач — профильным кругом.

Зубошлифовальные станки с ЧПУ моделей МШ350С, МШ500С и МШ504С, работающие плоским кругом по методу обкатки, предназначены для обработки эвольвентного профиля долбяков, шеверов и измерительных зубчатых колес.

Станки оснащены системой ЧПУ фирмы Siemens, осуществляющей функцию деления и формообразования профиля зуба и имеющей бесступенчатое регулирование скорости вращения шлифовального круга и скорости правки.

Производительность станка увеличена за счет оснащения регулируемыми приводами главного движения и правки. Предусмотрено введение системы поддержания постоянной скорости резания по мере износа шлифовального круга. Станок рассчитан на применение как электрокорундовых, так и эльборовых кругов. Основные характеристики этих станков приведены в таблице 1.

Профилешлифовальные станки модели МШ397 (гамма) с ЧПУ и приводами фирмы «Сименс». Гамма профилешлифовальных станков МШ397 обеспечивает обработку шлицевых валов и протяжек с различными реальными профилями — прямобочным, эвольвентным, острошлицевым, радиусным, а также зубчатых колес.

Гибкость управления обеспечивает не только выбор оптимальных режимов шлифования, но и возможность обрабатывать протяжки со специфическими особенностями.

Возможности гибкого профилирования шлифовального круга, обеспечиваемые управляемым от ЧПУ механизмом правки, позволяют одновременно шлифовать боковые стороны, внутренний диаметр, закругления и фаски у основания и на вершине шлица.

Настройка узлов и систем станка, обеспечивающих цикл и профиль шлифовального круга, осуществляется с пульта. Ввод в систему ЧПУ данных по изделию и режимам (непосредственно из чертежа или технической карты), а также подналадка по результатам шлифования осуществляются в диалоговом режиме. Предусмотрена возможность независимой корректировки каждого элемента профиля.

Высокое качество обслуживания обеспечивается визуальной диагностикой вводимых параметров и работы отдельных систем станка. Предусмотрена возможность моделирования на дисплее как цикла обработки, так и профиля шлифовального круга.

МШ475, МШ476 с ЧПУ— специальные полуавтоматы, работающие как по методу врезного, так и маятникового шлифования. Круглошлифовальный станок МШ475 предназначен для наружного шлифования цилиндрических (конических) поверхностей тел вращения. Торцекруглошлифовальный станок МШ476— для одновременного наружного шлифования диаметра и торца.

Возможные исполнения станков:

• в жестких центрах
• в подвижных центрах с базовым упором

Внутришлифовальный автомат МШ204 предназначен для шлифовки цилиндрических и конических наружных и внутренних поверхностей тел вращения, может выпускаться в следующем исполнении:

• с автоматической загрузкой и выгрузкой деталей
• с ручной загрузкой и выгрузкой

Станок оснащен двумя шпинделями и позволяет производить:

• одновременное шлифование отверстия и торца детали
• последовательное шлифование отверстия и торца детали
• последовательное шлифование всех наружных и внутренних поверхностей

Правка шлифовальных кругов осуществляется по любой задаваемой ЧПУ траектории (поднутрение, скос, бочка и т. п.). Перемещение всех узлов осуществляется от приводов Simodrive фирмы Siemens. Автомат оснащается системой ЧПУ Sinumerik 840D.

Шлифовальные станки с ЧПУ производства Белоруссии:

Станкостроительный завод Красный борец г. Орша представляет шлифовальные станки с ЧПУ:

• плоскошлифовальный с круглым столом и горизонтальным шпинделем модели ОШ-641ФЗ
• полуавтомат глубинного плоскопрофильного шлифования ОРША-630ФЗ
• полуавтомат круглошлифовальный высокой точности ЗВ130Ф4
• полуавтомат профилешлифовальный глубинный ОШ-631ФЗ
• полуавтомат специальный внутришлифовальный с вертикальным шпинделем ОШ-642ФЗ

Станок ОШ-641ФЗ предназначен для высокоточной обработки как плоских поверхностей (например: плоские диски), так и профилей, представляющих собой сочетания отрезков, прямых, дуг, окружностей и других точно заданных кривых в прямоугольной системе координат.

Рациональная конструкция станины, колонны, стола и шлифовальной головки, изготовленных из чугунных отливок, обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость станков, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки.

Станок оснащен системой ЧПУ Sinumerik-802D с электроприводами STEPDRIVE для управления по координатам Y и Z.

Применение в узлах подач высокоточных безлюфтовых шариковинтовых пар качения обеспечивает плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование. Все рабочие перемещения станков автоматизированы.

Имеется электронный маховичок для перемещения по координатам Y и Z с дискретностью 1 мкм. В станке применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей: Siemens, Baluff, FAG, Rexroth.

Полуавтомат ОРША-630ФЗ предназначен для высокопроизводительной и высокоточной абразивной обработки плоских поверхностей (шипов, пазов) методом глубинного шлифования различных изделий из труднообрабатываемых и жаропрочных материалов. На полуавтомате ОРША-630ФЗ за счет системы ЧПУ имеется возможность обработки сложнопрофильных поверхностей.

Особенности конструкции:

• система ЧПУ Sinumerik 840D фирмы Siemens
• наличие механизмов контурной и непрерывной правки шлифовального круга в процессе шлифования
• высокоэффективная система подачи СОЖ со стабилизацией температурного режима
• гидравлическая очистка шлифовального круга
• эффективная очистка СОЖ с автоматической выгрузкой и удалением осадка
• скоростное шлифование

Использованы комплектующие изделия ведущих мировых производителей: приводы SIMODRIVE 611, частотный преобразователь Hitachi; линейные преобразователи Heidenhain; линейные направляющие Rexroth, подшипники шпинделя FAG.

Круглошлифовальный полуавтомат с ЧПУ ЗВ130Ф4 предназначен для шлифования поверхностей сложного профиля в поперечном и продольном сечениях. Оснащен системой ЧПУ Sinumerik 840D. Основные характеристики этого станка приведены в таблице 2.

Полуавтомат ОШ-631ФЗ предназначен для обработки высокоточных двух- и трехкоординатных профилей с использованием интерполяции по двум координатам и программируемым перемещением по третьей координате методом глубинного шлифования.

Полуавтомат может быть использован в качестве гибкого технологического оборудования, рассчитанного на правку и шлифование с контурным управлением, и хорошо отвечает требованиям мелко- и среднесерийного производства с часто меняющимися профилями обрабатываемых деталей.

Сфера применения полуавтомата:

• штампы и пресс-формы — изготовление сложнопрофильных пуансонов, матриц, оформляющих знаков прессформ
• копиры и шаблоны — легко и точно производится фасонное шлифование копиров и шаблонов
• режущий инструмент — с успехом используется для изготовления различных профилей резцов
• пазы и шипы — шлифование за один проход с гарантией высокой точности и качества
• замки турбинных лопаток — благодаря высокой жесткости и мощности главного привода достигается оптимальная производительность
• зубчатые рейки — гарантируем высокую точность шага, как за проход, так и при позиционном шлифовании

Полуавтомат ОШ-642ФЗ предназначен для высокоточного шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, а также торцов в многоступенчатых деталях типа тела вращения. Область применения полуавтомата — предприятия с крупносерийным и массовым производством. Обработка деталей на полуавтомате производится за счет вертикального перемещения (подачи) шлифовального круга и кругового вращения детали с осцилляцией или продольной подачей. Обработка торцов может осуществляться однопроходным глубинным методом при радиальной подаче (съем припуска за один проход) или как обычное торцевое шлифование с правкой и поднутрением шлифовального круга по управляющей программе ЧПУ с компенсацией.

Витебский завод заточных станков Визас выпускает несколько моделей шлифовально-заточных станков с ЧПУ.

Витебский станкостроительный завод Вистан производит круглошлифовальные центровые и бесцентровые станки универсальные и с ЧПУ.

Украинские производители шлифовальных станков с ЧПУ

Компания Харверст производит круглошлифовальные станки с ЧПУ — полуавтоматы моделей ЗМ173МВФ2, ЗМ173МВФ2.2 и ЗМ173МВФ2.3.

Станки предназначены для наружного шлифования цилиндрических и пологих конических поверхностей методом продольного и врезного шлифования в полуавтоматическом цикле в условиях крупносерийного и серийного производства.

Устройство ЧПУ используется для программируемого перемещения шлифовальной бабки при продольном шлифовании, а также при врезном шлифовании с прибором активного контроля. К сожалению, о самой системе ЧПУ информации нет.

Полуавтоматы могут выпускаться налаженными на шлифование конкретного изделия.

Завод Шлифверст производит круглошлифовальный полуавтомат высокой точности с ЧПУ модели ЗВ130Ф4, предназначенный для шлифования поверхностей сложного профиля в поперечном и продольном сечениях. Станок оснащен системой ЧПУ Sinumerik 840D.

Основные характеристики:

• максимальный диаметр устанавливаемой заготовки в центрах — 300мм, в патроне — 200 мм
• максимальная длина в центрах — 1000 мм, в патроне — 250 мм
• наибольший диаметр шлифовального круга — 500 мм
• отклонение от круглости при обработке в центрах— 1,6 мкм
• чистота поверхности — Ra 0,16 мкм

И это практически все. Возможно, в последнее время появилось что-то совсем новое на наших предприятиях, но никакой официальной информации об том нет — ни на последних выставках, ни на сайтах компаний. Поэтому приходится делать вывод, причем, не очень оптимистический.

Список литературы

1. ГОСТ Р 50369—92. Электроприводы. Термины и определения. — М.: Изд-во стандартов, 1993. — 16 с.
2. Завгороднев П. И. Работа оператора на станках с программным управлением : учеб. пособие для техн. училищ / П. И. Завгороднев. — М. : Высш. шк., 1981. — 136 с.
3. Программное управление станками и промышленными роботами : учебник / [В.Л.Косовский, Ю.Г.Козырев, А.Н.Ковшов и др.]. — М. : Высш. шк., 1989. — 272 с.
4. Сергиевский Л. В. Пособие наладчика станков с ЧПУ / Л. В. Сергиевский, В.В.Русланов. — М.: Машиностроение, 1991. — 176 с.
5. Соломенцев Ю. Н. Управление гибкими производственными система ми / Ю. Н. Соломенцев, В.Л.Сосонкин. — М.: Машиностроение, 1988. — 552 с.
6. Сосонкин В. Л. Микропроцессорные системы числового программного управления станками / В.Л. Сосонкин. — М. : Машиностроение, 1985. — 288 с.
7. Черпаков Б. И. Металлорежущие станки : Учебник для нач. проф. образования / Б. И. Черпаков, Т. А. Альперович. — М.: Издательский центр «Академия», 2004. — 368 с.
8. Числовое программное управление станками / [В.Л. Сосонкин, О. П. Михайлев, Ю. А Павлов и др.]; под ред. В. Л. Сосонкина. — М.: Машиностроение, 1981. — 398 с.
9. Чудаков АЛ. Проектирование систем управления станками и ста ночными комплексами : гл. 1.8 // Машиностроение : энциклопедия. Т. FV-7. Металлорежущие станки и деревообрабатывающее оборудование. — М.: Машиностроение, 19

Сергей Заякин

Читайте также: Заводы производители шлифовальных станков в России

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Шлифовальные станки: классификация, назначение, ЧПУ

Существует огромное количество технологических процессов, выполнение которых позволяет получить деталь с необходимыми размерами, формой и качеством поверхности. На протяжении многих лет заводы по обработке металла использовали специальные устройства, которые называют станками. Существует несколько технологических процессов, среди которых отметим обработку шлифованием. Шлифованием можно изменить механическим воздействием качество поверхности, а также ее форму. За многие годы развития сферы обработки металла появилось довольно много разновидностей оборудования, каждый из них имеет особую схему работы, что отражается на чертеже.

Комбинированный шлифовальный станок по дереву Holzstar

Содержание

Предназначение оборудования

Шлифовальный станок – устройство, которое используется для обработки различных изделий из металла, древесины, пластика и другого материала. Несколько десятилетий назад оборудование создавали для обработки с малой точностью, технически конструкция не позволяла доводить размеры деталей до высокой точности, но все же характеристики, которыми обладает шлифовальный станок, давали возможно проводит финишную отделку.

Использовать шлифовальный станок можно для решения следующих технологических задач:

1. Изменения формы поверхности цилиндрической, квадратной и иной заготовки. Шлифовальное оборудование в зависимости от абразивного материала может использоваться для обработки различного металла, можно провести снятие относительно небольшого слоя материала.
2. Изменения шероховатости поверхности – основное предназначение, для которого создавался шлифовальный станок. Устройство может снимать десятки миллиметров металла или другого материала.
3. В некоторых случаях шлифовальный станок используется для проведения заточки. Это связано с тем, что устройство используется для снятия металла, если правильно расположить режущую кромку, то есть возможность провести заточку.

Достигнуть результата при использовании ручных инструментов, как если использовать шлифовальное оборудование, практически невозможно. Производительность также очень велика, существует как домашний, так и промышленный вариант исполнения. Эксплуатация устройства требует технического обслуживания, что также следует учитывать.

Классификация

Как ранее было отмечено, существует довольно много чертежей и схем, по которым производят шлифовальный станок. Это связано с тем, что форма и размеры деталей определяют то, как будет проводиться обработка, и какой вид будет иметь шпиндель, станина шлифовальное оборудование.

Расшифровка моделей шлифовальных станков по ЭНИМС

По типу установки можно провести следующую классификацию:

1. Настольный. Современные чертежи и схемы настольных станков определяют то, что они могут использоваться в быту. При этом техническое обслуживание не принесет много проблем, электропотребление незначительно, управление не составляет особого труда. Однако настольный вариант исполнения имеет меньшую производительность, а также функциональность.
2. Современный промышленный вариант исполнения имеет высокую производительность, схема и чертежи модели определяют то, что модели имеют компактные габаритные размеры. Технически они совершеннее тех моделей, которые производились на заводах в прошлом тысячелетии.
3. Шлифовальный станок, произведенный на заводах Советского Союза, также еще часто встречается в цехах. Их чертежи и схемы изучаются в учебных заведениях при получении соответствующей квалификации. Однако техническое обслуживание подобного оборудования значительно усложняется, так как необходимых инструментов и деталей уже не производят.

По предназначению можно выделить следующие группы:

1. Круглошлифовальные – наиболее распространенные модели, которые используются для обработки цилиндрических и конических деталей. Подобные станки разделяются на несколько групп по классу точности. Производятся они с середины 90-х годов. Некоторые модели производились для заготовок с высоким диаметральным и линейным размером.
2. Внутришлифовальные модели получили меньшее распространение, но все часто используются на металлообрабатывающих заводах. Внутришлифовальные станки могут быть бытового и промышленного предназначения, их производительность зависит от оснастки и степени автоматизации процесса обработки. Использовать внутришлифовальные модели для изменения цилиндрических внутренних поверхностей, отверстий различной формы. Оснастка в значительной степени может изменить технические характеристики внутришлифовального станка.
3. Плоскошлифовальная группа имеет схему, которая позволяет проводить работу по доведения шероховатости и размеров плоских и сопряженных поверхностей до нужных значений. Шпиндель в этом случае расположен так, что шлифовальный станок может применяться для осуществления работы, связанной с плоской поверхностью.
4. Бесцентрошлифовальная группа крупносерийном производстве. Схема и чертеж, которые характерны подобной группе, обуславливают упрощение процесса обслуживания, а также технические характеристики позволяют автоматизировать процесс, повысить производительность.
5. Хонингование – процесс доведения размеров поверхности до высокой точности, когда отклонение составляет всего несколько долей миллиметра. Схема расположения всех элементов конструкции, которой обладает шлифовальный станок этой группы, позволяет проводить обработку как цилиндрических, так и плоских поверхностей. При помощи ручных инструментов достигнуть подобного результата невозможно, управление позволяет изменять характеристики обработки в зависимости от поставленной задачи.

При этом круглошлифовальные варианты исполнения можно разделить на следующие группы:

1. универсальные станки – могут использоваться для шлифования различных цилиндрических и конических заготовок, характеристики моделей позволяют значительно расширить область применения. Управление универсальным станком может проводиться механически или при помощи автоматизированной системой ЧПУ;
2. простые модели – шлифовальное оборудование, которое применяется для определенной группы заготовок. Схема и характеристики простых моделей определяет то, что только отдельные группы деталей можно обработать при их использовании. В последнее время станки, относящиеся к этой группе, практически не производятся. Это связано с тем, что их покупка зачастую не обоснована. Часто их производят под заказ при организации массового производства.

Круглошлифовальный станок

Внутришлифовальный станок

Плоскошлифовальный станок

Бесцентрово-шлифовальный станок

Учитывая столь большое распространение круглошлифовальных станков, проведем рассмотрение особенностей конструкции. Управление поворотным рабочим столом, а также характеристика, позволяющая проводить поворот детали, определяет универсальность модели. Схема конструкции имеет шпиндель, который может поворачиваться вокруг вертикальной оси. Некоторые модели имеют дополнительные шпиндельные бабки, которые позволяют изменять степень шероховатости отверстий различной формы.

Числовое программное управление

ЧПУ на протяжении многих лет разрабатывалось для того, чтобы повысить производительность и упростить задачу, повысить точность получаемых размеров. Чертежи многих деталей имеют размеры с минимальными допусками, использовать ручной инструмент для решения подобной задачи нельзя. Поэтому если чертежи имеют подобные допуски, следует использовать механизированный метод обработки.

Многие проблемы не позволяли использовать числовое программное управление при создании шлифовального станка. Примером можно назвать систему смазки, а также позиционирование шпинделя. Управление при помощи ЧПУ определяет высокоточное позиционирование шпинделя, автоматизацию системы смазки.

Несмотря на огромное количество достоинств системы ЧПУ довольно сложно найти конструкцию с подобной технологией автоматизации. Это связано с тем, что подобное оборудование используются крайне редко в крупносерийном и массовом производстве.

ЧПУ определяет точное позиционирование шпинделя. Однако стоит учитывать, что шпиндель должен позиционироваться с учетом используемой оснастки. Поэтому на чертеже указывается то, какая используется оснастка для шлифовальных станков.

Обслуживание конструкции с ЧПУ значительно усложняется, так как внесение изменений может привести к сбою в работе. Периодически следует проводить наладку оборудования для поддержания точности изменения размеров, качества шероховатости.

Существует довольно много разновидностей системы ЧПУ, которые разделяются по типу используемой программы для описания траектории движения абразивного круга, описания скорости вращения шпинделя и величины подачи.

Охлаждение

Если смазка позволяет продлить срок службы конструкции, то охлаждение – значительно увеличивает срок эксплуатации абразивного материала. Чертежи создаются с учетом того, что во время соприкосновения с абразивным материалом поверхность не будет нагреваться, как и абразивный материал. Для этого шпиндель может иметь систему подачи охлаждающей жидкости. Бытовые модели имеют ванну с водой, которая также будет охлаждать зону обработки.

Обслуживание системы охлаждения заключается в необходимости постоянного пополнения резервуара с охлаждающей жидкостью.

В заключение отметим, что существует довольно много современных моделей, которые имеют высокую производительность, простоту в использовании, а также многофункциональность. Многие из них подходят для бытового и промышленного использования.

Прецизионное шлифование с ЧПУ – все факты

Чтобы максимизировать качество поверхности и производительность при шлифовании с ЧПУ, важно, чтобы ваше ЧПУ поддерживало программное обеспечение, которое максимально эффективно использует ваш процесс обработки, сочетая скорость и точность. Независимо от того, включает ли ваша задача круглое шлифование для улучшения поверхности точеных заготовок, плоское шлифование для создания форм и поверхностей или 5-осевое шлифование для изготовления инструментов, эти функции обеспечивают высокую производительность, короткое время цикла, прецизионную отделку, а также максимальную производительность. безопасность и надежность машины.

Свяжитесь сейчас

Отличные результаты благодаря ЧПУ

Используйте технологию ЧПУ для повышения качества и эффективности процессов круглого и плоского шлифования. К преимуществам относятся:

• Более высокая точность и воспроизводимость
• Повышенная мощность
• Дополнительная универсальность 
• Более точное управление процессом

Функция шлифования с ЧПУ для повышения производительности

Более быстрое шлифование

Чтобы увеличить время цикла шлифования, доступно программное обеспечение, которое измеряет давление и шум, возникающие в процессе шлифования с ЧПУ. Когда из-за характеристик материала или резания это программное обеспечение распознает, что сопротивление режущего инструмента уменьшилось, оно соответствующим образом ускоряет шлифовальный круг. И наоборот, если шум и давление указывают на то, что сопротивление возросло, это замедляет работу инструмента.

Быстро и грязно или точно?

Чтобы оптимизировать ваш рабочий процесс, современные современные ЧПУ позволяют вам выбрать именно тот режим обработки, который требуется для вашего приложения. Если это нужно сделать в спешке, его быстрый и грязный режим даст вам быстрые результаты. С другой стороны, если вашим приоритетом является абсолютная точность, хорошее ЧПУ также будет поддерживать медленную более точную обработку.

Избегайте столкновений

Чтобы предотвратить риск столкновений на многоосевых шлифовальных станках с ЧПУ и защитить дорогостоящее оборудование, инструменты и заготовки от повреждений, некоторые производители предлагают интеллектуальное программное обеспечение для предотвращения столкновений. Моделирование траектории движения инструмента на вашем станке и остановка станка в случае обнаружения проблемы также предотвращает необходимость простоя и дорогостоящего ремонта.

Простое управление инструментом

Для шлифовки сложных деталей часто требуются различные инструменты. И чем больше инструментов в вашем устройстве смены, тем важнее, чтобы ваше ЧПУ поддерживало программное обеспечение для интеллектуального управления инструментами. Это предназначено для контроля состояния ваших инструментов и управления процессом смены инструмента, чтобы обеспечить чрезвычайно высокую скорость смены инструмента и хорошее время цикла.

Многокомпонентное шлифование

Расширенные функциональные возможности некоторых ЧПУ позволяют одновременно обрабатывать до четырех заготовок на стандартном станке. Гибкие функции назначения траекторий и осей на ЧПУ обеспечивают синхронизированное движение. Используя другую функцию ЧПУ, также можно одновременно моделировать две заготовки.

Умный уход за машиной

Гораздо проще интегрировать, чем вы думаете, роботы представляют собой чрезвычайно гибкое решение по обслуживанию машин. Вращающиеся цепные погрузчики предлагают еще один способ загрузки и выгрузки заготовок и деталей. Какое бы решение вы ни выбрали, управление и бесперебойная координация обеспечивается ЧПУ вашего станка.

Преимущества удаленного программирования

Некоторые производители предоставляют программное обеспечение, позволяющее дистанционно программировать траектории движения инструмента, движения осей и процессы на ПК. Как только эти движения рассчитаны, их можно легко импортировать в ЧПУ как команды. Открытые системы ЧПУ также позволяют настраивать циклы шлифования ЧПУ.

Секрет прецизионного шлифования — качество поверхности

Наногладкие поверхности

Для достижения максимального качества поверхности требуется ЧПУ, оснащенное функциями интерполяции в нанометрах, а не в микрометрах.

Стабильная точность

Во время шлифования эффект износа шлифовального круга влияет на точность готовой заготовки. Этот эффект усиливается при более длительных процессах измельчения. Чтобы противостоять этому и обеспечить постоянную точность, ваш ЧПУ должен иметь возможность компенсировать износ, регулируя положение и скорость шлифовального круга.

Компенсация теплового расширения

В зависимости от обрабатываемого материала тепловое расширение может изменить радиус шлифовального круга и повлиять на точность готовой заготовки. Интеллектуальные функции терморегулирования и компенсации измеряют температуру шлифовального круга, определяют его радиус и компенсируют изменения, которые могут повлиять на точность.

Супер отделка

Функция суперфинишной обработки идеально подходит для деталей, требующих прецизионной обработки, таких как стволы, медицинские компоненты и высококачественные детали часов.

Что нужно знать о шлифовании с ЧПУ

Перейти к содержимому

Промышленное производство становится все более конкурентоспособным в результате прогресса и развития технологий. С увеличением этих быстрых изменений возникли проблемы с производством высококачественных деталей с наименьшими затратами и временем. К счастью, использование станков с ЧПУ позволило решить эти проблемы, точно так же, как система шлифования с ЧПУ сегодня играет важную роль в шлифовальной промышленности.

Шлифовальные станки с ЧПУ, в которых используется вращающийся шлифовальный круг, представляют собой станки, которые помогают удалять материал с заготовки с помощью резки. Они в основном используются для твердо-чистовой обработки деталей. Чтобы помочь вам получить больше информации о шлифовании с ЧПУ, мы составили наиболее подробное руководство по шлифованию.

Читайте дальше, чтобы узнать больше!

Что такое шлифование с ЧПУ?

Шлифование с ЧПУ включает удаление небольшого количества материала с помощью высокоскоростного абразивного круга в качестве режущего инструмента. Это колесо вращается на месте, в то время как деталь или заготовка, прикрепленная к столу станка, перемещается по осям X, Y и Z. Хотя это движение зависит от размера детали, шлифовальному кругу, скорее всего, потребуется несколько проходов для достижения желаемых размеров.

Для этого используются шлифовальные станки. За последнее десятилетие эти станки претерпели гораздо большие улучшения в дизайне, конструкции, жесткости и применении по сравнению с другими стандартными станками в производственной сфере. Шлифовальные станки делятся на пять основных категорий:

• Плоскошлифовальные станки
• Круглошлифовальные станки
• Бесцентровые шлифовальные станки
• Внутришлифовальные станки и
• Специальные шлифовальные станки

Преимущества применения шлифовальных станков с ЧПУ

Важно знать, что использование шлифовальных станков с ЧПУ имеет множество преимуществ. По сравнению с традиционным шлифованием, он предлагает очень чистую отделку и легкие разрезы на вашей заготовке. Это также дает возможность использовать менее квалифицированную рабочую силу и ограниченный контроль для выполнения ваших проектов. Существует широкий спектр преимуществ, в том числе:

• Производство в больших количествах

Независимо от размера и количества детали, которую вы хотите обработать, шлифовальные станки с ЧПУ отвечают всем требованиям. Шлифовальные станки с ЧПУ могут работать круглый год без перерывов. Следовательно, вы всегда сможете удовлетворить потребности личного производства или производства клиента. Короче говоря, никакая сумма не является слишком большой для процесса.

• Высокий уровень точности

Шлифовальные станки с ЧПУ известны своим высоким уровнем точности. Вы можете запрограммировать эти станки для получения мелкозернистых поверхностей и высококачественной резки с высокой точностью. Шлифовальные станки будут иметь отличную отделку в соответствии со спецификацией, предоставленной в рабочем программном обеспечении. Благодаря их работе вы уменьшите количество отходов и возможность получения продуктов или деталей, которые не соответствуют потребностям, в которых они производятся.

• Повышение производительности с помощью программного обеспечения

Шлифовальные станки с ЧПУ работают на программном обеспечении. Все, что требуется для повышения производительности ваших станков, — это обновить программное обеспечение ЧПУ. В одной установке новейшее программное обеспечение позволяет выполнять множество операций. В результате сокращение затрат и экономия времени становятся возможными во всех аспектах производства.

• Непрерывное производство в течение более продолжительного времени

Шлифовальные станки с ЧПУ, как и другие станки с ЧПУ, могут работать 24/7, 365 дней в году без перерывов. После настройки следующим делом будет производство. Единственная ситуация, в которой может произойти остановка, — это техническое обслуживание, необходимое для достижения надлежащего функционирования. Этот процесс ограничен по времени и не занимает много времени. Таким образом, устраняется неудобство поломки машины.

• Очень идентичная продукция

Шлифовка с ЧПУ позволяет производить идентичные изделия в больших количествах. Это применимо, когда требуется массовое производство детали. Шлифовальные станки с ЧПУ помогут вам добиться очень похожего производства с однородным сходством. Конечный продукт такого результата использования этого процесса будет точно соответствовать друг другу.

Общие типы шлифования

1. Плоскошлифование

Плоскошлифование, обычно называемое Hiraken или Heiken, использует шлифовальный станок с вертикальной или горизонтальной осью с круглым или квадратным столом и кругом прямого типа или колесо чашечного типа. Шлифовальный круг в этом процессе шлифования вращается вокруг шпинделя. Заготовка, установленная на поворотном или поворотном столе, плотно прилегает к шлифовальному кругу. Существует четыре типа плоскошлифовальных станков, к которым они относятся:

• горизонтальный шпиндель/поворотный стол
• горизонтальный шпиндель/поворотный стол
• вертикальный шпиндель/поворотный стол
• и вертикальный шпиндель/поворотный стол.

2. Бесцентровое шлифование

Бесцентровое шлифование помогает устранить необходимость в центральных отверстиях для устройства удержания заготовки или самой заготовки. В этой операции заготовка опирается на лезвие рабочего упора, поддерживаемое вторым колесом, называемым регулирующим колесом. Кроме того, вращение колеса толкает заготовку вниз по краю рабочего упора к регулирующему колесу. Кроме того, регулирующий круг, представляющий собой абразив на резиновой связке, вращается в том же направлении, что и шлифовальный круг, для управления продольной подачей заготовки, когда она установлена ​​под небольшим углом. Скорость подачи заготовки можно изменить, изменив этот угол и скорость круга.

3. Круглое шлифование ing

Круглое шлифование включает в себя процесс шлифования внешней поверхности цилиндра. Эти поверхности могут быть коническими, контурными или прямыми. В отличие от других операций ЧПУ, этот метод напоминает токарно-токарные операции. Они обычно используются для замены токарного станка, когда требуется исключительная точность или превосходная отделка, или рассматриваемая заготовка закалена. Шлифовальный круг, который вращается с большей скоростью в противоположном направлении, входит в контакт с заготовкой по мере ее вращения. Стол и заготовка совершают возвратно-поступательное движение при контакте со шлифовальным кругом, удаляя материалы с заготовки.

Принадлежности и приспособления для круглошлифовальных станков центрового типа аналогичны используемым на токарных станках. Однако универсальные, независимые и цанговые патроны можно использовать на круглошлифовальных станках, если заготовка не имеет центрального отверстия или имеет нестандартную форму.

4. Внутреннее шлифование

Внутреннее шлифование включает операцию, аналогичную процессу расточки на токарном станке. Внутришлифовальные станки используются для точной обработки конических, прямых или фигурных отверстий. Он работает, удерживая заготовку с помощью удерживающего устройства, обычно цангового патрона или патрона, и вращая ее с помощью моторизованной передней бабки. Кроме того, отдельный двигатель движется в том же направлении, что и та часть, которая вращает шлифовальный круг. Хотя его можно отрегулировать по глубине резания, его можно подавать внутрь и наружу заготовки.

5. Специальное шлифование

Специальное шлифование включает специальные виды операций и работ. В этом случае используются специальные измельчители, названные в честь конкретных процессов. Например:

√ Заточные станки для инструментов и фрез

Эти шлифовальные станки предназначены для заточки разверток, фрез, метчиков и других режущих инструментов. Наиболее популярным и универсальным заточной станком является универсальная точильно-фрезерная машина. В насадках находятся различные приспособления для заточки большинства видов режущего инструмента.

√ Резьбошлифовальные станки

Эти шлифовальные станки особенные и напоминают цилиндрические шлифовальные станки. Они оснащены прецизионным ходовым винтом для получения правильного шага или шага на заготовке с резьбой. Резьбошлифовальные станки предлагают способ правки или правки режущей кромки шлифовального круга для создания точной формы резьбы на заготовке.

√ Координатно-шлифовальный станок

Эти специальные приспособления предназначены для точного шлифования прямых или конических отверстий. Они оснащены высокоскоростным вертикальным шпинделем для привода и удержания шлифовального круга. Кроме того, в них используется та же система точного позиционирования, что и в координатно-сверлильных станках.

Как работает шлифовальный станок?

Чтобы начать процесс шлифования, оператор или программист передает компьютеру станка с ЧПУ команды для выполнения определенной операции. Затем станок использует команды для перемещения своих частей таким образом, чтобы шлифовальная головка перемещалась на заготовку. Теперь знайте, что существует множество шлифовальных станков с различными методами удаления материалов с заготовки. Можно также медленно продвигать шлифовальную головку поперек или сквозь заготовку. Другой заключается в перемещении шлифовальной головки, которая вращается с высокой скоростью, по поверхности заготовки.

Советы по эффективному шлифованию

Вот умопомрачительные советы, которые помогут вам максимально эффективно использовать каждую операцию шлифования. Эти советы дадут отличные идеи о том, как устранить узкие места в сетке. К ним относятся:

• Используйте подходящий инструмент для работы: Убедитесь, что используете правильную шлифовальную машину, чтобы эффективно справиться с рассматриваемой силой тока. Например, не используйте угловую шлифовальную машину на 6 ампер для работы, требующей силы тока от 8 до 10 ампер.
• Прислушайтесь к шлифовальному станку, чтобы расшифровать его, если что-то пойдет не так
• Используйте лучшую систему охлаждения
• Обязательно регулярно чистите и кондиционируйте шлифовальные круги глубина вставки в цангу
• Не пренебрегайте рекомендуемым графиком технического обслуживания и внимательно изучите руководство по эксплуатации станка
• Убедитесь, что подача электроэнергии и воздуха к шлифовальному станку соответствует рекомендациям производителя

Применение шлифовальных станков с ЧПУ

Шлифовальные станки имеют широкий спектр применения, и их применение можно рассматривать по-разному. Они включают в себя производство шлифовальных канавок, шлифование резьбы и цилиндров, шлифование фрез, плоское шлифование, шлифование контуров, шлифование протяжек и фрез, разверток, шлифование ступенчатых сверл и многое другое. Все эти приложения распространены в самых разных отраслях, включая:

• Автомобильная промышленность
• Aerospace industry
• Die or Mold industry
• Machine tools manufacturers
• Medical industry
• Tooling industry and many more

 FAQs

1. Are There Any Disadvantages ?

Да, преимущества операций шлифования с ЧПУ перевешивают недостатки. Однако к недостаткам можно отнести:

• Высокая стоимость инструмента
• Высокая стоимость процесса
• Требует высокой точности

2. Почему стоит выбрать высокоточный шлифовальный станок с ЧПУ?

Высокоточные шлифовальные станки с ЧПУ могут быть выбраны из-за их применения при обработке различных материалов, таких как сталь, латунь, закаленный алюминий, бронза, алюминий с покрытием, порошковые металлы, карбид вольфрама, пластмассы и титановые сплавы. Кроме того, они являются лучшим выбором для обработки подшипников, втулок, валов, клапанов, поршней, втулок промышленных форсунок и промышленных игл.

3. Зачем нужны охлаждающие жидкости в процессе шлифования?

Во время процесса шлифования станок распыляет охлаждающую жидкость на шлифовальную головку и заготовку для предотвращения перегрева. Охлаждающая жидкость существует в различных вариантах, включая пасты, масла, гели, масляно-водные эмульсии, газы, такие как воздух или аэрозоли. Помимо охлаждения шлифовальной головки и заготовки охлаждающие жидкости максимально увеличивают срок службы рабочего наконечника и предотвращают коррозию деталей станка. Хотя охлаждающие жидкости Come содержат токсичные химические вещества, биоциды и ингибиторы коррозии, которые могут раздражать кожу или вызывать проблемы с дыханием, важно носить защитное снаряжение, чтобы избежать их воздействия.

Заключение

В заключение, шлифование с ЧПУ использует абразивные методы для удаления материалов с поверхности заготовки.