Чпу станок это что: Классификация станков с ЧПУ, их виды и возможности

alexxlab | 30.03.2023 | 0 | Разное

Для чего нужны станки с ЧПУ

Технологии развиваются с огромной скоростью, что влияет на все сферы жизни, включая производственную. Одним из самых полезных достижений в сфере управления производства считается появление  станков с ЧПУ .

Что такое станок с ЧПУ и как устроен?

ЧПУ означает числовое программное управление. Это компьютерная система, которая управляет различными техническими процессами устройств.

На обычных станках работы выполняют механически, а оборудование с ЧПУ позволяет максимально упростить производственный процесс. При этом такие устройства могут работать с большим количеством разных материалов, например, металлом, деревом, пластиком, кожей, композитными материалами и т. д.

Станок имеет компьютеризированную систему, на которую устанавливают специальное ПО. При помощи программирования в нее вносятся все функциональные возможности. Это позволяет сделать действия станка максимально точными и повторяемыми, благодаря чему можно быстро наладить серийное производство.

Стандартная конструкция станка включает в себя такие элементы:

• станина;
• передняя шпиндельная бабка;
• задняя бабка;
• коробка подач;
• суппорт;
• стержневой механизм.

Станина является основой устройства, так как на нее крепятся другие элементы оборудования. Коробка подач необходима для передачи движений на шпиндель. Эти движения принимаются суппортом.

Передняя шпиндельная бабка включает в себя:

• шпиндель;
• коробку скоростей;
• крепежные элементы, предназначенные для фиксации обрабатываемой заготовки.

Задняя бабка закрепляет заготовку со второй стороны.

Для чего нужны?

Оборудование с числовым программным управлением сейчас применяется во многих сферах.

Основные отрасли, где используется ЧПУ:

1. Металлообработка. При помощи таких станков металл можно резать, гравировать, шлифовать поверхность, нарезать резьбу, создавать сложные детали. В этой сфере особо ценится такое свойство оборудования, как очень высокая точность, к которой сложно приблизиться при ручном труде. Особенно в серийном производстве.
2. Деревообработка. Древесину режут, фигурно обрабатывают, изготавливают различные детали для мебели, выживают, наносят узоры. При правильной настройке станка вероятность повреждения материала минимальна.
3. Архитектура и проектирование. В этой сфере ЧПУ применяется на стадии проектных работ. С помощью оборудования изготавливают макеты и модели не только отдельных зданий, но и целых кварталов. Также при помощи станков делают заготовки, которые в последующем будут использоваться для изготовления форм для литья.
4. Автомобилестроение. Оборудование с ЧПУ прекрасно подходит для многих работ, связанных с автомобильной отраслью. С его помощью делают различные ребра жесткости и отдельные детали автомобиля. Чаще всего работа ведется с алюминием и карбоном.
5. Ювелирное дело. На станках делают восковые формы и изготавливают оригинальные ювелирные изделия. В этом случае зачастую используется гравировальное оборудование.
6. Тяжелое машиностроение. Эта отрасль тоже требует высокой точности при производстве деталей, так как от нее зависит работоспособность будущего механизма. С помощью станков изготавливают мощные газовые и паровые турбины, отдельные части трубопроводов и корпусов атомных электростанций, детали прецизионных подшипников, рабочие колеса и многое другое. В этой сфере достаточную точность могут обеспечить только станки с числовым программным управлением.

Также станки с ЧПУ применяются и на маленьких производства. В этом случае их зачастую используют для изготовления сувенирной или рекламной продукции.

Преимущества использования

Основное достоинство использования такого оборудования заключается в том, что можно наладить производство с высоким уровнем автоматизации, если сравнивать с обычными станками. Один человек может управлять сразу несколькими аппаратами одновременно. При этом ему практически не нужно участвовать в производственном процессе. Зачастую его работа сводится к замене инструмента, снятия готовой детали и установке новой заготовки.

Второе серьезное преимущество заключается в точности и повторяемости изготовления деталей. При помощи одной программы можно сделать неограниченное количество одинаковых деталей с высокой точностью. Для изготовления детали другого вида достаточно просто поменять программу.

Следующим достоинством считается то, что на станках ЧПУ можно сделать такие детали, которые на ручных станках изготовить просто невозможно.

Также стоит отметить прогнозируемость производственного процесса. У программы управления есть срок ее выполнения, поэтому после запуска оператор знает, когда работа будет окончена. Благодаря этому можно определить длительность изготовления партии деталей.

Стоимость оборудования достаточно большая. Но при достаточных объемах производства затраты окупаются быстро.

Станки с ЧПУ можно считать новым шагом в развитии промышленности. Они позволяют не только упростить производственные процессы, но и создавать продукцию более высокого качества.

• 23 ноября 2020
• 582

Получите консультацию специалиста

Устройство и принципы работы станков с ЧПУ | Принцип работы и особенности эксплуатации

Дата публикации: 15/04/2022

Использование ЧПУ станков в современном производстве – это не дань моде, а закономерный процесс автоматизации с применением эффективных типовых решений.

Автоматизация дает технологический и экономический эффект в виде сокращения времени на процессы, снижения зависимости от человеческого фактора и затрат, связанных с организацией рутинных операций. Обработка на станке ЧПУ позволяет производить детали высокого уровня точности и повторяемости в значительно более короткие сроки, чем это делает даже опытный оператор на обычном оборудовании. В этой статье мы рассказываем об основных принципах работы и общих моментах устройства станков, даем представление о том, что такое станок с ЧПУ. 

Содержание

1. Принцип работы и общее понятие станков с ЧПУ
2. Устройство токарного и фрезерного станка с ЧПУ
3. Функциональная схема станка ЧПУ с программной и исполнительной частью
4. Принципы программирования и взаимодействия со станками ЧПУ
5. Эксплуатационные особенности станков с ЧПУ
6. Возможности и особенности работы на станках ЧПУ на крупном производстве

Принцип работы и общее понятие станков с ЧПУ 

Представление о том, как работает станок с ЧПУ, строится на базовых принципах обработки материала и управления оборудованием. Любое оборудование с числовым программным управлением можно рассматривать как комплекс из нескольких составляющих ЧПУ станка:

• функциональная часть включает инструмент и оснастку, основные части непосредственно обрабатывающей базы, рабочие поверхности и приводы;
• исполнительная часть представляет собой приводы, обеспечивающие взаимодействие программной части и функциональной – шаговые и серводвигатели, гидравлические компоненты для управления поверхностями, узлы смены инструмента и позиционирования;
• программная часть обеспечивает непосредственное управление ЧПУ станком через подачу заранее сформированных команд исполнительным механизмам и узлам;
• система обратной связи представляет собой комплекс датчиков и узлов, выполняющих функции контроля процесса и измерения параметров.

В программной части станка с ЧПУ имеется аналитическая составляющая, которая принимает информацию от системы обратной связи и корректирует работу комплекса при обнаружении отклонений.  

Загруженный в программную часть станка алгоритм выполнения операций и циклов обрабатывается для формирования сигналов. Исполнительные механизмы позиционируют заготовку и инструмент. Функциональная часть выполняет непосредственно процесс механической обработки – точит, фрезерует, долбит, сверлит, зенкерует материал. Система контроля и обратной связи измеряет заготовку и снимает информацию о параметрах работы, чтобы передать ее в программную область. Таким образом создается и исполняется замкнутый цикл, позволяющий выполнить заданные операции с определенной точностью и последовательностью. 

Принцип работы станка с ЧПУ по металлу, дереву или иному материалу всегда общий, разница состоит в применении инструмента и оснастки. Область применения систем ЧПУ распространяется не только на операции с телами вращения – выпускаются прессы, штампы, разрезные станки, устройства намотки и размотки.

Устройство токарного и фрезерного станка с ЧПУ

Как работает ЧПУ станок по металлу становится понятно, если разделить процесс на описанные выше составляющие. В металлообработке наиболее распространенные операции с заготовками – точение, фрезерование, сверление, зенковка, долбление. Устройство токарного и фрезерного станка с ЧПУ по металлу или дереву имеет существенное различие в том, что в первом случае тело вращения – это обрабатываемая деталь, а во втором телом вращения является фреза, инструмент и оснастка. По принципу взаимодействия с заготовкой к фрезерному станку близок сверлильный, в котором вращается инструмент, а заготовка может подаваться в определенной позиции.

Общие принципы конструкции схожи – у станка имеется массивная станина, источник вращения и передачи крутящего момента (двигатель с приводом), точка (узел) фиксации тела вращения в виде шпинделя с патроном или другим узлом для установки инструмента/заготовки. Конструктивные особенности станков с ЧПУ выражаются в том, что ряд узлов и агрегатов предусмотрен для взаимодействия программной части с функциональной:

• серводвигатели и шаговые двигатели перемещают заготовку, узел со шпинделем и суппорт токарного станка для подачи детали на обработку;
• исполнительные приводы (гидравлические, шаговые) управляют положением поворотного или наклонно-поворотного стола для позиционирования заготовки;
• в многоосевых станках ЧПУ и обрабатывающих центрах предусмотрены механизмы передачи заготовки на другую точку обработки;
• в многофункциональных обрабатывающих центрах отдельная группа механизмов управляет сменой инструмента и шпинделя.

Лазерное раскройное оборудование по устройству и принципу отлично от того, как работает токарный или фрезерный станок ЧПУ. В роли инструмента и оснастки выступает лазерный излучатель, который выставляется в определенную точку и перемещается приводами, включается по команде программного модуля.

Функциональная схема станка ЧПУ с программной и исполнительной частью

С точки зрения функциональности любой станок с ЧПУ представляет собой комплекс из программной, исполнительной и механической частей. Если с механической составляющей все понятно, то принцип и состав модулей программирования, формирования команд и исполнения стоит рассмотреть отдельно.

Любая программа выполняется при условии ее ввода в цифровую часть оборудования и запуска. Для ввода самой программы и связанных с ней данных можно использовать перфоленту (устарело), магнитные носители (устарело), флэш-носитель, программируемый логический контроллер (ПЛК) и ПК через порт RS-232-C. В современных станках для оператора предусмотрен сенсорный дисплей, на котором отображаются заранее прописанные G-кодом команды на выполнение операций.

Введенные данные после запуска направляются в БУС – блок управления с функциями:

• чтение и расшифровка введенных в виде кода инструкций;
• интерполяция команд – формирование команд, которые передаются на исполнительные механизмы для движения оси инструмента и заготовки;
• отправка команд на исполнительные механизмы и усилители;
• прием, расшифровка и идентификация сведений от датчиков обратной связи, регистрирующих положение и движение (изменение положения) осей приводов.

Программная часть станка с ЧПУ условно “не видит” заготовку и инструмент, она имеет дело с осями и точками, которые отражают положение и размеры детали, положение и смещение рабочего стола и инструмента. Для обозначения осей детали применяются символы X и Y, для шпинделя символ Z.

Сформированные в БУС команды передаются на усилитель и оттуда непосредственно на приводы – шаговые, серводвигатели, гидравлические клапаны. Таким образом настраивается положение рабочего стола, шпинделя, суппорта токарного станка с ЧПУ или лазерной головки раскройного оборудования. Датчики измерительной системы определяют фактическое положение осей и передают данные в БУС, где происходит сопоставление с шаблонными значениями. Таким образом станок с ЧПУ проверяет исполнение команд и фактическое соответствие заданным параметрам.

Исходные данные о заготовке представляются в виде двухмерной или трехмерной модели, которая в процессе цифровой обработки преобразуется в облако точек с определенными координатами и привязкой к осям. Это современный подход, позволяющий работать с графическим представлением процесса без считывания станком бумажного чертежа.

Принципы программирования и взаимодействия со станками ЧПУ

Как и любая компьютерная система, ЧПУ для станка имеет платформу с исходным кодом, чаще всего закрытую для пользователя на уровне оператора, и функциональную надстройку для непосредственного программирования во время настройки и работы станка.

Это по сути собственная операционная система, которая может быть совместима с распространенными модификациями ОС для компьютеров на производстве. Программист ЧПУ пишет программу – сценарий для выполнения технологического процесса обработки заготовки на языке G-code.

В зависимости от сложности платформы, станка и процесса обработки оператор вводит с помощью кнопок и иконок на дисплее G-коды определенных циклов и операций. Часть процесса обработки иногда называют кадром программы, который может состоять из нескольких действий. G-коды принято относить к одному из процессов обработки, типовых циклов, которые можно применять к любой заготовке, вводя данные осей и координат точек. Различают коды (кадры, операции) фрезерования, точения, сверления, зенкования, резки, штамповки и др.

Каждый цикл процесса – это завешенный кадр программы, составленной из набора последовательно выполняемых команд, прописанных в виде G-кода. Например, если рассмотреть, как работает токарный или фрезерный станок с ЧПУ FANUC, то коды по шагам будут разделены на подготовительные (настроечные) и исполнительные. Операции G00 – G04 позиционируют инструмент, G53 – G59 переключают системы координат. Коды G80 – G84 – циклические команды для сверления и нарезания резьбы на станке с ЧПУ.

В основе каждого кода и цикла лежит несколько обязательных элементов – задание начальной и конечной точки движения, траектория движения инструмента и заготовки, запуск и остановка шпинделя и пр. Некоторые циклы выполняются с обязательным возвращением в исходную позицию, более сложные программы ЧПУ позволяют считать начальной точкой каждую из пройденных в зависимости от вида процесса (кадра). 

У каждого производителя и каждой платформы ЧПУ имеется своя таблица кодов. В большинстве случаев это унифицированные команды, которые можно рассматривать как функциональную надстройку – например, система ЧПУ HAAS может быть установлена как исполнительная надстройка на систему Fanuc со своими G-code для операций и циклов. Производитель токарных и фрезерных станков ЧПУ Siemens применяет собственную систему SINUMERIK с аналогичными кодами на языке G-code.

Подробно писать об устройстве и программировании станков ЧПУ в ознакомительной статье нет смысла, каждый производитель выпускает документацию и присылает свои руководства по эксплуатации. В большинстве случаев оператор станка ЧПУ использует ввод кодов операций (действий) непосредственно с панели управления станка. Программист ЧПУ пишет процессы на ПК или ПЛК, готовые программы загружаются в БУС системы. В основном это нужно для крупных производств. Для небольших предприятий и относительно простых станков с ЧПУ достаточно базового набора кодов.

Эксплуатационные особенности станков с ЧПУ

Не стоит воспринимать станок с ЧПУ как сверхсложное устройство, пригодное только для больших производств. Система числового программного управления может использоваться на уровне мастерской и небольшого цеха, где процесс станочной обработки состоит из повторяющихся рутинных операций. Не менее важна возможность обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью, что практически невозможно обеспечить при работе даже самых опытных станочников. При наличии и навыках применения конструкторских и проектировочных платформ класса CAD на ЧПУ можно изготавливать самые сложные профильные детали вплоть до прецизионной обработки металла.

На уровне эксплуатации в конкретных условиях важно правильно определять задачи и соответствие станка сложности процесса. Производители выпускают несколько видов комплексов ЧПУ с разными уровнями автоматизации:

• станки ЧПУ “Сименс” серии 802 и аналоги других производителей можно настраивать и запускать, пользуясь обычными маховичками или загружая код ЧПУ;
• относительно простые модели станков ЧПУ могут уверенно выполнять токарные и фрезерные операции в трех осях с неподвижным шпинделем, чего вполне достаточно для мелкосерийного производства;
• многоосевые станки для обработки сложных деталей позволяют сократить количество промежуточных операций за счет изменения оси и выноса шпинделя, подвижности поворотных и наклонно-поворотных столов, револьверных патронов и инструментальных колонн;
• обрабатывающие центры (ОЦ) ЧПУ применяются на крупных производствах, так как позволяют провести обработку деталей в несколько проходов разными инструментами с выбранным уровнем точности обработки для каждой операции

В платформах ЧПУ крупных производителей заложена возможность обращения к справочным материалам, выполнения цикла чистовой и черновой обработки, запуска последовательности программных кадров для заранее записанного и сохраненного процесса. Оператору следует с максимальной ответственностью относиться к сообщениям об ошибках, которые выдает информационная система станка при загрузке программы. 

Особенности конструкции создают ряд требований к наладке, запуску и обслуживанию станков с ЧПУ:

• особое внимание следует уделять состоянию исполнительных узлов – приводов, направляющих и прочих элементов, от износа которых зависит точность обработки;
• функциональная часть станка обслуживается по отдельному регламенту, разработанному для определенного типа оборудования;
• программное обеспечение станка ЧПУ должно обновляться по мере выхода новых версий, от этого зависит возможность использования системы;
• запчасти и комплектующие для станков ЧПУ должны быть указаны в описании производителя как рекомендованные, особенно важно это для аналогов и реплик от сторонних изготовителей. 

При смене программы на сохраненную или запуске нового процесса необходим пробный прогон полного цикла обработки детали, проверка показаний датчиков и анализ выданных сообщений об ошибках.  

Возможности и особенности работы на станках ЧПУ на крупном производстве

Компьютерная (цифровая) составляющая станка с ЧПУ позволяет существенно расширить возможности среднего и крупного производства, если интегрировать ее в систему управления и контроля. Существует несколько таких платформ, среди которых стоит выделить отечественную разработку DPA – систему организации производства на уровне участка, цеха, предприятия с оборудованием ЧПУ любого уровня. 

Функционал системы DPA позволяет объединить станки и ПК в общую сеть, которая будет собирать данные о работе в реальном времени, формировать отчеты по выбранным периодам и критериям, распределять задания и поддерживать функции доступа специалистов к настройкам оборудования. Объединение DPA со справочной частью станка ЧПУ и устройствами инженеров позволяет вывести производство на уровень системного управления для повышения эффективности и поддержания высокого качества. 

Каковы области применения станков с ЧПУ?

В производственном применении цифровых технологий обработка с ЧПУ была сосредоточена на повышении точности и аккуратности обработки материалов, а также на улучшении рабочего процесса, чтобы большинство производственных процессов можно было выполнить на одном станке, тем самым повышение общего производства и эффективности, а также снижение затрат.

Что такое обработка с ЧПУ?

CNC расшифровывается как «Computer Numerical Control», а CNC-обработка определяется как субтрактивный производственный процесс, обычно с использованием компьютерного управления и станков для производства деталей, разработанных по индивидуальному заказу. Обработка с ЧПУ работает с различными материалами, включая металл, пластик, дерево, стекло, пену и композиты, и используется в самых разных отраслях промышленности. Примеры включают крупномасштабную обработку с ЧПУ телекоммуникационных деталей и прототипов, а также обработку с ЧПУ деталей для аэрокосмической отрасли.

Программируемые инструкции по обработке с ЧПУ позволяют станку с ЧПУ автономно выполнять операции обработки с ЧПУ.

Процесс обработки с ЧПУ:

Обработка с ЧПУ — это производственный процесс, в котором используется компьютерное управление для работы и манипулирования машинами и режущими инструментами для придания формы сырьевым материалам, таким как металл, пластик, дерево, пена, композиты и т. д., для производства нестандартных деталей. .

Операции механической обработки с ЧПУ включают механическую, химическую, электрическую и термическую обработку, при которой необходимый материал удаляется из заготовки для изготовления детали или продукта, изготовленного по индивидуальному заказу.

Процесс и операции обработки с ЧПУ включают следующие этапы:

• Проектирование моделей САПР
• Преобразование файлов САПР в программы ЧПУ
• Оснащен станком с ЧПУ или обрабатывающим центром с ЧПУ
• Выполнить инструкции по обработке

Различные типы станков с ЧПУ и операции обработки с ЧПУ:

1. Сверлильные станки с ЧПУ:
   В процессе сверления используется многоточечное сверло для создания цилиндрического отверстия в заготовке. При сверлении с ЧПУ обычно станок с ЧПУ подает вращающееся сверло перпендикулярно плоскости поверхности заготовки, в результате чего получаются выровненные по вертикали отверстия с диаметром, равным диаметру сверла, используемого для операции сверления. Однако операции наклонного сверления также могут выполняться с использованием специализированных конфигураций станков и приспособлений для крепления заготовок. Операционные возможности процесса бурения включают развертывание, зенкерование и нарезание резьбы.
2. Фрезерные станки с ЧПУ:
   В процессе фрезерования материал удаляется с заготовки путем вращения многогранного режущего инструмента. При фрезеровании с ЧПУ станок с ЧПУ обычно подает заготовку в инструмент в том же направлении, в котором вращается инструмент, а при ручном фрезеровании станок подает заготовку в направлении, противоположном вращению инструмента. Операционные возможности процесса фрезерования включают торцевое фрезерование, фрезерование по периметру и многое другое.
3. Токарные станки с ЧПУ:
   Токарная обработка — это одноточечный режущий инструмент, который удаляет материал с вращающейся заготовки. При токарной обработке с ЧПУ токарные станки с ЧПУ подают режущий инструмент линейным движением вдоль поверхности вращающейся заготовки, удаляя материал по окружности до тех пор, пока не будет достигнут желаемый диаметр для производства цилиндрических деталей с внешними и внутренними элементами, такими как канавки, конусы и резьба. . Операционные возможности процесса токарной обработки включают растачивание, торцевание, нарезание канавок и нарезание резьбы. Когда дело доходит до фрезерных и токарных станков с ЧПУ, фрезерные и вращающиеся инструменты лучше подходят для более сложных деталей. Однако токарные станки с вращающимися заготовками и стационарными инструментами лучше всего подходят для более быстрого и точного изготовления круглых деталей.

Как работает обработка с ЧПУ?

Когда система ЧПУ запущена и в программное обеспечение введена необходимая программа резки, ЧПУ выполнит указанные операции резки, фрезерования и другие задачи.

Что такое программирование станков с ЧПУ?

В производстве с ЧПУ станки управляются с помощью числового программного управления, в котором для управления объектами указывается программа. Язык обработки с ЧПУ, также известный как G-код, используется для управления различными режимами работы соответствующего станка, такими как скорость, скорость подачи и координация.

Используя станок с ЧПУ, введите программу через перфокарты. Программа станка с ЧПУ вводится в компьютер через клавиатуру. Программирование ЧПУ остается в памяти компьютера. Сам код пишется и редактируется программистами. Системы ЧПУ обеспечивают более широкий диапазон вычислительной мощности, но также неизбежно безупречны, поэтому конструкция системы ЧПУ не высечена на камне, а запросы на обновление могут быть добавлены в уже существующие программы путем изменения кода.

Применение станков с ЧПУ:

CNC-обработка — это производственный процесс, используемый в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, строительство и сельское хозяйство.

Процессы обработки с ЧПУ подходят для различных технических материалов, включая металлы (такие как алюминий, латунь, нержавеющая сталь, легированная сталь и т. д.), пластмассы (такие как PEEK, PTFE, нейлон и т. д.), дерево, пенопласт , композитные материалы и т. д.

Что такое изделие с ЧПУ?

Компьютерная обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение определяет движение заводских инструментов и оборудования. Этот процесс можно использовать для управления целым рядом сложных механизмов, от шлифовальных и токарных станков до фрезерных станков и фрезерных станков с ЧПУ.

Типы станков с ЧПУ Продукция:

Продукция, производимая с ЧПУ, включает пресс-формы, электронные изделия, скобяные изделия, пластик, ювелирные изделия, изделия ручной работы, аксессуары для волос, мебель, замки, обувь, очки, автомобили, чехлы для мобильных телефонов, пуговицы, средние оправы, линзы, стеклянные крышки, игрушки и другие отрасли промышленности. Он подходит для производства корпусов мобильных телефонов, экранов, корпусов мобильных блоков питания, оправ для очков, плоских рельефов, электронных компонентов, светильников, корпусов мебельных панельных телевизоров, аппаратных средств фокусировки камеры, кнопок мобильных телефонов, камер мобильных телефонов, сложного оборудования 3D, оборудования декоративные детали, автомобильные рамы, хирургические инструменты, авиационные двигатели, шестерни, ручные и садовые инструменты и т. д.

Преимущества станков с ЧПУ и продуктов:

• Автоматизированный характер станков с ЧПУ позволяет производить высокоточные, высокоточные, простые детали и рентабельно при выполнении единичных и средних производственных циклов.
• Высокая точность и высокое качество.
• Данные легко хранить и изменять. Если программирование хорошее, станок можно использовать в разное время и в разных местах для производства одного и того же продукта. Никакого редизайна не требуется.
• Он может автоматически менять инструменты, подавать материалы и т. д. с более высокой степенью автоматизации.
• Адаптивное управление поддерживает станок в оптимальных производственных условиях.
• Увеличение срока службы инструмента.
• Может выполнять калибровку сложных спецификаций продукта и требований к форме
• Продукция может производиться серийно

Что такое станки с ЧПУ? – California Business Journal

Мы движемся к цифровому миру, который зависит от компьютеров и технологий и больше не может функционировать без них. Сюда входят производственные предприятия и фабрики.

Станки с ЧПУ, такие как производимые MRO Electric, доказали свою эффективность на производственных предприятиях, которые используют их в различных процессах, включая резку, измерение и сборку, среди прочего.

В связи с тем, что это всего лишь краткое введение в станки с ЧПУ, давайте начнем с компонентов, из которых состоят станки с ЧПУ. CNC — это аббревиатура, обозначающая «Computer Numerical Control», которая относится к использованию компьютера и программного обеспечения CAM для мониторинга, управления, анализа и автоматизации движений машин.

В настоящее время станки с ЧПУ могут быть разных видов, поскольку они используются для различных целей, таких как шлифовальный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, станок для штамповки листового металла с ЧПУ, сварочный аппарат с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, станок с ЧПУ. маршрутизатор, станок лазерной резки с ЧПУ и так далее. Другие примеры станков с ЧПУ включают станок для штамповки листового металла с ЧПУ.

Для большинства станков с ЧПУ управляющий компьютер является внутренним устройством; однако, если машины используются не в промышленных условиях, а в качестве хобби, вместо них можно использовать внешнюю компьютерную систему. Это различие проводится в зависимости от конфигурации компании-производителя, где используются машины.

РЕКЛАМА

В большинстве случаев контроллер ЧПУ используется в сочетании с рядом различных компонентов привода и двигателя. Эти компоненты отвечают за движение и управление осями станка, а также за то, чтобы все выполнялось в соответствии с запрограммированными движениями.

Если станки для резки с ЧПУ являются частью более комплексного производственного предприятия, часто используется более сложная система обратной связи, которая постоянно регулирует и проверяет положение и скорость станков с ЧПУ.

Какие конкретные ограничения есть у станков с числовым программным управлением (ЧПУ)?

Станки с ЧПУ могут иметь от одной до бесконечного числа осей, каждая из которых может вращаться или двигаться линейно. Обе оси движения являются стандартными для многих станков с ЧПУ. Например, водометы с ЧПУ имеют X и Y в качестве осей вкладыша, но большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют Z, X и Y в качестве осей вкладыша.

На системы привода и управления станка могут быть наложены определенные ограничения в соответствии с уровнем развития, которого достигли станки с ЧПУ. Большинство станков с ЧПУ способны двигаться только по прямым линиям или по дугам окружности. Более ранние поколения станков с ЧПУ имеют меньше возможностей и более низкую скорость обработки, чем более поздние поколения станков с ЧПУ.

Что подразумевается под «автоматизированным производством» и «автоматизированной обработкой»?

В большинстве случаев термин «CAM» относится к процессу использования различных программных пакетов для создания кода ЧПУ и определенных траекторий движения инструмента, необходимых для запуска и управления станком с ЧПУ. В большинстве случаев пакеты программного обеспечения создаются с использованием данных САПР (или трехмерной компьютерной модели).