Чпу своими руками по металлу: ЧПУ своими руками по металлу: особенности, инструкции и рекомендации

alexxlab | 16.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Чертеж станка чпу по металлу

В качестве основы станка использованы стальные профильные трубы 50х25х2 и 20х20х1,5. Для линейных перемещений применяются радиальные шарикоподшипники. В качестве ходовых винтов применены резьбовые шпильки штанги М12 с парой гаек из графитонаполненого капролона на каждом, с системой выборки люфтов. Стол из ламинированной фанеры. Станок достаточно прост в сборке и настройке. Для изготовления станка не требуется дорогостоящего оборудования и инструмента.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

Фрезерные станки с ЧПУ своими руками по дереву

Как сделать самодельный фрезерный станок по металлу с ЧПУ

Чертежи фрезерного станка с чпу

Создание фрезерного станка с ЧПУ по металлу своими руками

Самодельный фрезерный станок по металлу

Фрезерный станок с чпу по металлу чертежи. Фрезерный станок с чпу по металлу своими руками чертежи

Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы!

Изготовление ЧПУ фрезерного станка своими руками

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: CNC #18 Станок заработал! Первая стружка, фрезеруем сталь!!

Фрезерные станки с ЧПУ своими руками по дереву

Самодельный фрезерный станок по металлу может стать прекрасным помощником домашнему мастеру. Сделать небольшой агрегат для фрезерования совсем не сложно. О технологии его сборки своими руками мы и поговорим. Фрезерные установки профессионального уровня состоят из набора специальных узлов и разнообразных механизмов.

Их конструкция является по-настоящему сложной. Воссоздать в домашних условиях такой агрегат, конечно же, нереально. Зато можно без особых проблем собрать своими руками небольшой станок, который позволит выполнять все основные операции фрезерования. Посмотрите чертежи самодельных фрезерных агрегатов. И выберите тот вариант, который подойдет вам. Помните, что от геометрических параметров рабочего стола зависит то, какие изделия по весу и размерам на нем можно будет фрезеровать.

Двигатель для станка по металлу, собираемого своими руками, должен иметь мощность минимум Вт. Такой привод обеспечит вам возможность обрабатывать на самодельной установке заготовки из мягких металлов. Если вы хотите работать с более твердыми металлами, понадобится движок на 1,2—2 кВт.

Он позволит фрезеровать детали из обычной стали. Важна не только мощность электропривода, но и число оборотов, которые он способен выдавать. Фрезерование будет тем качественнее, чем большую “оборотистость” будет иметь движок. Сначала изучите чертежи, которые достаточно активно выкладывают на специализированные интернет-сайты любители самостоятельного домашнего творчества. Затем выберите оптимальный вариант фрезерного станка , подготовьте требуемые материалы и приступайте к сборке агрегата.

Если вы впервые взялись за такую работу, советуем обращать внимание на самые простые чертежи. Не пытайтесь создать полупромышленный агрегат в своем гараже. Вряд ли у вас получится что-то путное. Начинающим конструкторам рекомендуется использовать в качестве привода обычную ручную дрель, подключаемую к сети В.

Также запаситесь такими материалами:. Этих материалов будет достаточно для того, чтобы собрать вполне эффективный фрезер для выполнения несложных металлообрабатывающих операций. Сама же сборка агрегата будет производиться при помощи напильника, электродрели, шлифовальной угловой машинки, сварочного аппарата и стандартного набора инструментов любого домашнего умельца.

Сначала нужно изготовить колонну и станину. Эти элементы делаются из металлического швеллера. Вам требуется создать конструкцию, которая будет похожа на букву П. Нижняя поперечина в данном случае будет выполнять функцию основания фрезера.

Теперь из квадратной трубы и металлического уголка свариваете тиски чертежи этих элементарных приспособлений доступны в интернете. Полученное зажимное приспособление посредством саморезов необходимо прикрепить к столешнице. Через тиски также потребуется пропустить стальной штырь с нанесенной на него резьбой. Далее все просто:.

Вот, в принципе, и все. Вы получили в свое распоряжение неплохую самодельную конструкцию. В ней при работе передвигается консоль, на которой фиксируется фрезеруемая деталь. А сам фрезер остается неподвижным. При желании можно дополнительно сделать специальный лифт, который упростит процесс использования станка, собранного своими руками по описанной технологии.

Тогда передвигаться будет каретка с инструментом, а рабочая поверхность останется неподвижной. Лифт позволяет оперативно заменять режущий инструмент на самодельном станке, а также максимально точно выверять геометрические параметры фрезеруемых изделий.

Кроме того, лифт повышает безопасность эксплуатации агрегата.

Он дает возможность мастеру не контактировать с рабочим инструментом. Вы просто-напросто установите рычаг либо небольшой вороток и будете с их помощью передвигать лифт вдоль самодельной фрезерной установки. Перемещение каретки обеспечивается толкающим механизмом. Все, как видите, действительно просто. Если он будет некачественно смонтирован и закреплен, при фрезеровании может возникнуть люфт. А это гарантированно приведет к порче обрабатываемого на станке изделия.

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по Самодельный фрезерный станок по металлу — собирается без проблем!

Содержание Самодельный станок — как устроен и как действует? Делаем станок своими руками — первые шаги Пошаговое руководство по сборке Лифт для бытового фрезера — полезное приспособление.

Составляющие фрезерной установки по металлу. Чертеж фрезерного станка. Сборка оборудования для фрезерования металла. Лифт самодельной фрезерной установки.

Рекомендуемые организации. Трубогиб ручной ТР и другие марки — рассматриваем типы этого приспособления В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную Виды сварочных аппаратов — обзор популярных моделей Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по

Как сделать самодельный фрезерный станок по металлу с ЧПУ

Формирование отверстий или канавок особой формы на поверхности стальной заготовки происходит с помощью фрезерного станка. Этот тип оборудования условно разделяется на профессиональный и любительский для домашнего использования. В последнем случае есть возможность сделать фрезерный станок по для обработки металла своими руками. Сначала необходимо определиться с типом выполняемых операций. Дополнительно учитывается максимальный размер заготовок, их масса и конфигурация. Для домашнего применения рекомендуется сделать настольный фрезерный станок.

Чертеж самодельного ЧПУ станка. подручных средств самодельный ЧПУ станок позволит вам обрабатывать дерево, пластики и цветные металлы.

Чертежи фрезерного станка с чпу

Форум Каменский Станкостроительный Завод. Всё по станкам чпу и не только. Чтобы отправить ответ, вы должны войти или зарегистрироваться. Уважаемые участники форума, обращаемся к вам с большой просьбой! Мы делимся моделями абсолютно бесплатно и практически безвозмездно. Единственное ограничение это количество оставленных на форуме сообщений после чего можно беспрепятственно скачивать все архивы. Не пишите короткие фразы или глупые вопросы. Оставляйте только конструктивные комментарии и предложения.

Создание фрезерного станка с ЧПУ по металлу своими руками

Войдите , пожалуйста. Хабр Geektimes Тостер Мой круг Фрилансим. Войти Регистрация. Top 3D Shop. Поделиться публикацией.

Фрезерный станок с ЧПУ может стать замечательным помощником в мелком производстве или домашнем ремонте.

Самодельный фрезерный станок по металлу

Фрезерный станок по металлу необходим для придания заготовкам завершенного внешнего вида, доводки их форм. Это обеспечивает создание готовых к использованию элементов конструкции, художественных изделий. Планируя приобрести фрезерные станки по металлу для выполнения обработки металла, необходимо знать, как устроен напольный и настольный агрегат, какая у него есть оснастка и пр. Работа фрезеровщика начинается именно с того, что он изучает устройство оборудования Энкор Корвет, координатно или гравировально фрезерного оборудования. Фрезерование — это обработка поверхности заготовок, за счет которой создаются канавки, сложные по конфигурации отверстия, углубления на металлическом изделии. По конструкции устройства для фрезеровки, заточки, гравировки отличаются между собой, но принцип их работы остается неизменным.

Фрезерный станок с чпу по металлу чертежи. Фрезерный станок с чпу по металлу своими руками чертежи

Для многих домашних мастеров может показаться, что [создание ЧПУ фрезерных станков своими руками] — это где-то на грани фантастики, так как данное оборудование представляет собой сложное в конструктивном, техническом и электронном плане устройство. Между тем, имея под рукой соответствующие чертежи, весь необходимый материал и инструмент, мини фрезерный самодельный станок по дереву, оснащенный ЧПУ, сделать своими руками можно. Конечно, для этого придется затратить определенные усилия, а том числе и финансовые, однако нет ничего невозможного, и если правильно и со знанием дела подходить к решению этого вопроса, самодельный настольно-фрезерный станок по дереву мини исполнения с блоком ЧПУ сделать своими руками сможет каждый домашний мастер. Как известно, такой мини агрегат по дереву отличается точностью проводимой обработки, простотой управления всеми рабочими процессами, а также высоким качеством готового изделия. В первую очередь, можно приобрести специальный набор для сбора данного типа конструкции, а можно все необходимые работы провести своими руками, получив на выходе готовое изделие с высоким качеством обработки. Если принято решение всю необходимую работу по конструированию и сборке мини настольно-фрезерного станка для работы по дереву и другими материалами с ЧПУ проводить самому, своими руками, то начинать следует с выбора наиболее оптимальной схемы будущего агрегата. В этом случае в качестве исходного оборудования можно взять небольшой старенький сверлильный станок и заменить рабочий орган в виде сверла непосредственно на фрезу.

Фрезерный станок по дереву своими руками: устройство и схема укомплектованной дисками по металлу, можно придать режущей части Технология изготовления станка ЧПУ своими руками: чертежи и сборка.

Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы!

ЧПУ устройства — из числа сложных, но многим умельцам под силу самодельный фрезерный станок сделать собственноручно. Достаточно иметь подробное описание, комплектующие, необходимый инструмент. Фрезеровочное устройство предназначено, чтобы путем обработки металлов фрезером, изготовлять различные изделия из них. Можно найти множество причин, почему люди желают создавать фрезерные станки с ЧПУ по металлу своими руками, и это имеет смысл.

Изготовление ЧПУ фрезерного станка своими руками

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: чпу станок по металлу

Запомнить меня. Скачать чертеж самодельного ЧПУ станка можно по ссылкам в конце статьи. В предлагаемом к скачиванию архиве лежит чертеж ЧПУ станка для сборки своими руками. Это достаточно распространенный тип ЧПУ станка с движущимся порталом. Данный чертеж отличается прежде всего тем, что в не только дана деталировка — когда каждая деталь станка вычерчена отдельно и имеет проставленные размеры, но и приведены сборочные чертежи каждого из узлов.

ЧПУ станок по такому чертежу можно изготовить практически из любого материала.

Станки с числовым программным управлением стали прорывом в механической обработке материалов.

Если задаться целью и собрать фрезерный станок своими руками, то можно получить в свое распоряжение эффективное устройство, позволяющее выполнять множество технологических операций по металлу и другим материалам. Серийные модели такого оборудования давно и хорошо известны, они активно используются на большинстве производственных предприятий, работающих в различных отраслях промышленности. Отличает такие станки широкий функционал, позволяющий обрабатывать с их помощью заготовки из металла, древесины и ряда других материалов. Зная обо всех преимуществах подобного устройства, многие домашние мастера задаются вопросом, как сделать фрезерный станок, используя доступные и недорогие комплектующие. Следует сразу сказать, что изготовить такой станок возможно, более того, можно дополнительно наделить его функциями, которые присущи не только фрезерному, но и токарному оборудованию.

Ответ на этот вопрос не такой простой: всегда есть какие-либо детали, которые нужно сделать довольно точно и нет возможности просто распечатать их на 3d принтере. Так же иногда хочется делать самому печатные платы, быстро размечать детали. Ну и конечно же на этом можно зарабатывать : начиная от сувенирной продукции и заканчивая изготовлением деталей на заказ.

Фрезерные станки с ЧПУ по металлу

Главная » Статьи » Статьи по металлообработке » Фрезерные станки по металлу » Фрезерные станки с ЧПУ по металлу

31.08.2020

Фрезерные станки по металлу

Станок для обработки металла при помощи специального инструмента – фрезы, называется фрезерным. Этот станок может работать с плоскими и фасонными поверхностями, с телами вращения, создавать пазы, уступы, зубья и множество других необходимых для нужд всех видов промышленности и сельского хозяйства. Если нужно снять фаску, обработать кромку листа, торец трубы – для этих целей фрезерный станок подходит лучше всего.

При работе устройства, вращающаяся фреза обрабатывает двигающуюся в различных направлениях заготовку. Вращение фрезы считается главным движением. Управлять этим процессом можно вручную или при помощи числового программного управления – ЧПУ.

Автоматизированная система позволяет станку осуществлять огромное количество разнообразных операций без участия оператора. Фрезерные станки с ЧПУ функционируют под управлением программного модуля, который «руководит» действиями устройства, согласно поставленной задаче.

Как выбирать фрезерные станки с ЧПУ по металлу

Сегодня практически все станки оборудуются числовым управлением, что значительно повышает их производительность и качество получаемой продукции. Однако такая работа требует от обслуживающего персонала и оператора станка знаний современных технологий, поскольку это оборудование достаточно сложное для понимания.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ используют на крупных предприятиях и производствах. Рынок предлагает большое количество токарно-фрезерных станков, которые можно купить в специализированных фирмах и в интернете.

Выбор станка осуществляется по мощности и объему выполняемых работ, а также и по функциональным возможностям устройства. Наиболее дешевыми являются станки китайского производства.

Мини фрезерные станки с ЧПУ по металлу

Стоимость фрезерного станка с ЧПУ достаточно высока и у многих приобрести его для домашнего пользования практически нет возможности. Однако, для наших умельцев нет ничего, что они не смогли бы сделать своими руками.

Многие «Кулибины» нашли выход из этого сложного положения и собирают собственными руками примитивные мини-станки, которые оснащают несложным блоком ЧПУ. Эти станки используют в домашних условиях. Такие устройства с успехом справляются с небольшими задачами и вполне могут обрабатывать достаточно сложные поверхности.

Несмотря на то, что домашние самодельные станки значительно уступают своим промышленным оппонентам, на них можно добиться обработки высокой точности .

В наши дни на рынке оборудования можно увидеть большое количество мини фрезерных станков, как от импортного, так и от отечественного производителя.

Современные станки обладают такими впечатляющими возможностями, что их высокая цена не является препятствием для их приобретения.

Для информации. Установка программного управления позволяет обрабатывать не только металлические поверхности, но и камень, пластик, дерево.

Фрезерные станки применяются для фрезерования, резки и сверления поверхностей. Вращающаяся фреза производит необходимые операции над закрепленной заготовкой.

Делят такие станки на два вида:

консольные станки подразделяют по направлениям – вертикальные, горизонтальные и универсальные, которые могут работать в разных плоскостях. В консольных устройствах заготовка крепится на консоль. Консоль во время обработки двигается в нужном направлении;
бесконсольные станки бывают только горизонтальными или вертикальными. Консольные устройства более востребованы. В бесконсольных станках роль консоли выполняет шпиндель, который и осуществляет все движения.

Сегодня эксплуатируется несколько программ, управляющих станками с ЧПУ – контурная, позиционная, комбинированная, многоконтурная. Обработка поверхностей при помощи этих программ происходит с высокой скоростью и точностью, функциональные возможности станков, оборудованных ЧПУ – огромны.

Гравировально-фрезерные станки с ЧПУ по металлу

Гравировальные-фрезерные станки с ЧПУ по металлу – это востребованное оборудование практически в любой отрасли.

Станки с ЧПУ могут специализироваться на определенном виде поверхности: металле, дереве, камне.

Кроме этого существуют модификации станков, работающие по всем этим материалам – универсальные станки.

Оборудование, которое работает по металлу, в зависимости от функционала делится на несколько групп. Для обработки поверхностей из дерева требуются специальные устройства, обычный станок тут не подойдет.

Гравировально-фрезерные агрегаты также применяют для обработки камня или бетона.

Настольные фрезерные станки с ЧПУ

Настольный фрезерный станок с ЧПУ обладает высокой функциональностью. Он может обрабатывать заготовки из черных и цветных металлов, камня, керамики, пластмасс и древесины.

Система управления, которой оснащен такой станок, позволяет проводить обработку детали точно и качественно. Фрезерное оборудование также разделяют по принципу и по объему работы, требуемой для обработки конкретной детали.

Станки настольного исполнения более популярны. Горизонтально-фрезерный станок более широко используется в различных сферах промышленности, чем вертикальный.

Широкоформатные станки, которые используются на предприятиях, обрабатывают материалы с высочайшей точностью и высокой скоростью.

Настольный фрезерный станок с ЧПУ незаменим на небольшом производстве, где изготавливают комплектующие для узлов и механизмов.

если есть вопросы ? позвоните по телефону 8 800 500 55 42 или 8 812 448 13 14, пишите [email protected] мы обязательно вам поможем!

Резка/фрезерование металла на станке с ЧПУ blackToe

Марк Готтшалк уже некоторое время занимается резкой металла на своем станке с ЧПУ blackToe длиной 8 футов. Как он это делает? Это баланс глубины за проход, скорости подачи, правильной концевой фрезы и охлаждения; однако можно резать металлы без охлаждения.

Вот в чем дело: особенно алюминий, этот металл плавится примерно при 1200 градусов по Фаренгейту, и когда вы применяете концевую фрезу, вращающуюся с высокой скоростью (например, 13000 об/мин), концевая фреза сильно нагревается и плавит алюминий во время процесс фрезерования. Алюминий – легкоплавкий металл. Сравните это со сталью, которая плавится при температуре 2100 градусов по Фаренгейту, и некоторые машинисты скажут, что мягкую сталь легче резать, чем алюминий, просто потому, что концевая фреза может фрезеровать с меньшей скоростью подачи и выкапывать материал.

Существует множество способов контроля температуры концевой фрезы. Первый и наиболее широко используемый метод заключается в том, чтобы на концевую фрезу лить жидкость во время резки. Это специальная жидкость, которая смешивается со смазочно-охлаждающей жидкостью для обеспечения наилучшей эффективности резки. Во-вторых, на концевую фрезу можно распылять только смазочно-охлаждающую жидкость, что обычно делается вручную. Сначала Марк использовал изопропиловый спирт. В-третьих, холодный воздух может быть направлен на концевую фрезу. Марк использует этот метод, в котором используется вихревая система, которая направляет воздух с температурой -50 градусов по Фаренгейту с одного конца сопла и очень горячий воздух с другого конца. Последний метод заключается в простом нахождении правильного баланса между глубиной за проход, числом оборотов шпинделя, скоростью подачи, канавкой концевой фрезы и углом наклона спирали для достижения сухого резания. Этот последний метод действительно востребован в обрабатывающей промышленности (** добавить источник **).

Достичь этого баланса непросто, и последнее утверждение о том, что отрасль движется в этом направлении, создает впечатление, что отрасль еще не осознала этого. На самом деле это практикуется, но не с идеальными параметрами, а найти эти идеальные параметры и есть святой Грааль резки металла.

Давайте поговорим конкретно о резке алюминия и о том, как добиться хороших результатов. Баланс: работа станка с ЧПУ с высокой скоростью подачи и очень малой глубиной прохода позволит вам поддерживать охлаждение концевой фрезы. Концевая фреза будет проходить по новому алюминию достаточно быстро, чтобы охладить концевую фрезу, но если вы задержитесь слишком долго (медленная скорость подачи и большая глубина за проход) в одном и том же месте, концевая фреза нагреется и расплавит алюминий за счет трения. Учитывая это, станки с ЧПУ всех типов могут успешно резать алюминий. Приведу аналогию: взрослый человек может выкопать яму довольно быстро и каждый раз с большим количеством земли в лопате. Ребенок тоже может копать грязь, но каждый раз только царапая поверхность. В конце концов ребенок доберется до той же глубины, что и взрослый, но на это потребуется немного больше времени. Проблема: ребенок не использует лопату максимально эффективно, потому что острый кончик лопаты затупляется быстрее, чем верхняя часть лопаты, а взрослый равномерно изнашивает всю лопату. Это касается и концевых фрез. Чем глубже вы можете пройти концевой фрезой, тем равномернее будет изнашиваться концевая фреза, что продлит срок службы концевой фрезы.

Итак, какие параметры должны быть отправной точкой? Это важный вопрос, потому что результат может дорого обойтись. Что ж, у нас есть хороший пример от Марка Готтшалка. Помните, что он использует вихревую воздушную систему для обдува концевой фрезы воздухом с температурой -50 градусов. Он режет алюминий 6061, который представляет собой конструкционный сорт алюминия, и его толщина составляет 3/16 дюйма, но толщина не имеет значения, поскольку резка выполняется за много проходов. Чем толще материал, тем больше времени потребуется, чтобы получить до последнего прохода. Он использует фрезерный станок Porter Cable со скоростью 13 000 об/мин. Скорость подачи (скорость, с которой концевая фреза перемещается по разрезу) устанавливается в диапазоне от 12 до 17 дюймов в минуту (дюймов в минуту). Чем медленнее, алюминий будет начала плавления.Глубина за проход является критическим параметром и должна быть тщательно выбрана.Onsrud, крупный производитель концевых фрез, рекомендует, чтобы глубина за проход составляла 1/2 диаметра режущего конца концевой фрезы. Для концевой фрезы 1/8 дюйма это будет около 0,0625 дюйма, но Марк предпочитает 0,03 дюйма (около 1/4 диаметра) для своих резов, так как это оставляет хорошую отделку.

В случае концевых фрез врезание, как правило, является наиболее вредным для концевой фрезы, поэтому следует использовать выдавливание (вытягивание концевой фрезы на определенную глубину) или медленное врезание. Марк устанавливает скорость погружения для алюминия на 6 дюймов в минуту. Если требуется глубокое врезание материала, может быть лучше разметить отверстия концевой фрезой с небольшим врезанием и закончить ее на сверлильном станке, или выполнить сверлильные части работы с помощью сверлильного станка (концевая фреза). с заостренным кончиком). Для погружения в начало профиля лучше всего врезаться в материал (когда концевая фреза совершает горизонтальное движение, а ось Z движется вниз или погружается).

При резке металла вибрация становится проблемой, которую необходимо решать. Марк использует шурупы для гипсокартона, чтобы прикрепить алюминий к спойлеру. Какой бы метод зажима или крепления ни использовался, убедитесь, что он вообще не двигается и что источник зажима (винты, зажим) находится как можно ближе к резанию.

Последние слова Марка: Получилась отличная машина. Это позволило мне делать вещи, которые я бы никогда не смог сделать, не разорившись на банк. Я люблю работать с ним. Это делает домашнее производство доступным почти каждому и позволяет маленькому парню вроде меня вести дела с большими парнями. Весело быть «Создателем»

Сопутствующие товары

3018 Обзор ЧПУ Pro: Этот крошечный ЧПУ стоимостью менее 150 долларов на удивление забавный и полезный

3D-принтеры являются аддитивными. Объекты создаются путем наращивания материала слой за слоем. ЧПУ являются субтрактивными. Объекты создаются путем отрезания материала слой за слоем. 3D-принтеры в основном создают пластиковые объекты, хотя есть промышленные 3D-принтеры, которые делают металлические объекты. ЧПУ в основном режут дерево и акрил, хотя можно резать алюминий, если быть осторожным. Промышленные ЧПУ также могут резать сталь и другие более сложные материалы.

Аббревиатура ЧПУ может немного сбивать с толку. Буквы обозначают компьютерное числовое управление, что означает, что компьютер управляет движением машины. Таким образом, 3D-принтеры, лазерные резаки и даже виниловые резаки (например, Circut) технически являются ЧПУ. Но термин ЧПУ чаще всего используется для описания машины, в которой используется вращающийся шпиндель с концевой фрезой, которая отрезает материал. Некоторые крупные промышленные станки с ЧПУ заменяют вращающуюся концевую фрезу плазменным резаком, но это уже другая история.

Также: Практическое занятие: Создание ЧПУ X-Carve следующего поколения (журнал сборки)

В течение последних нескольких месяцев я рассказывал о своем ЧПУ X-Carve стоимостью 2600 долларов. Он имеет площадь реза 1000×1000 миллиметров. Поверхность печати может удерживать объекты площадью чуть более трех квадратных футов. Недавно я использовал его, чтобы разрезать листы фанеры размером 2 на 4 фута на стеллажи для пластиковых контейнеров.

Универсальные станки с ЧПУ 3018

Но если вы хотите начать работу с ЧПУ, вы можете сделать это намного дешевле. В этой статье я собираюсь показать вам комплект ЧПУ Fan’ensheng 3018 Pro. Устройство, которое у меня есть, было отправлено мне компанией Banggood, которая также предоставила купон на скидку, который вы можете использовать. Это должно привести к цене около 150 долларов. Мне сказали, что вы можете ввести BGDavidcnc на кассе, и цена снизится с 249 до 149 долларов, хотя это действительно только до конца марта.

Краткое примечание: я просто передаю код купона. Я получаю компенсацию исключительно от ZDNet и не получаю никаких денег от продавца, покупаете вы или нет.

Существует множество ЧПУ 3018. Вы можете найти их на Banggood, Amazon, eBay и у многих других поставщиков. Они также продаются под разными торговыми марками, хотя все они настолько похожи, что, вероятно, имеют один дизайн.

Термин 3018 описывает рабочую поверхность размером 30 сантиметров в ширину и 18 сантиметров в глубину или чуть больше, чем iPad Air или iPad Pro, если измерять от края до края.

3018 доступны в различных модификациях. Различия в основном заключаются в качестве сборки рамы, которая может быть пластиковой в одних машинах и металлической в других. Что делает 3018 таким интересным, так это то, что существует также оживленный рынок дополнений, поэтому вы можете модернизировать и настраивать эти вещи, добавляя все, от более мощного шпинделя до сбора пыли – и поверьте мне, вы хотите иметь сбор пыли для ЧПУ, каким бы маленьким оно ни было.

Сборка машины

Почти все модели 3018 поставляются в виде комплектов, и мой не стал исключением. Поскольку он меньше, в нем гораздо меньше деталей, чем в моем X-Carve. В результате сокращается время сборки. Вы, вероятно, можете сделать это за вечер.

Сборка немного сложна, но не невозможна. Инструкции по сборке в основном представляют собой диаграммы, которые не очень хороши, но и не ужасны. Они не на 100% точны, но они определенно доставят вас в район. Если вы дополняете инструкции по сборке, просматривая видеоролики по сборке на YouTube, и готовы отменять и повторять некоторые части сборки по мере продвижения, у вас все будет хорошо.

Хотя некоторые ютуберы заявляют, что построили это за час, я бы порекомендовал выделить выходные. Вероятно, это займет не больше вечера, но если вам нужно отойти, чтобы восстановить самообладание, вы запланировали время.

Поясню. Это очень забавная машина, которая также на самом деле полезна. Подробнее об этом ниже. Если у вас есть опыт работы с электроникой или машиностроением, собрать все это будет здорово. Это просто достаточно сложно, чтобы быть убедительным вызовом, но не настолько сложно, чтобы вы не добились успеха. Если вы когда-либо собирали свой собственный ПК, вы будете золотым.

Разочарования в сборке недостаточно, чтобы оттолкнуть вас от проекта, но достаточно, чтобы получить глубокое удовлетворение, когда все сделано и работает.

Несколько советов по сборке

Выравнивание (особенно на гентри) может занять немного времени, чтобы правильно установить все на место, но если вы используете штангенциркуль для измерения верхней и нижней части основания гентри, оно будет сидеть как надо на машине. У меня есть дешевая пара за 22 доллара, которую я купил в Harbour Freighta много лет назад и с тех пор использую. 9№ 0003

Горизонтальная рама изготовлена из алюминиевого профиля 20×40 с прорезями. Резьбовые отверстия для винтов были немного грязными, так что, возможно, стоит их почистить. Я не стал повторно нарезать отверстия, так как у меня нет метчика и штампа, но неплохо подумать об этом. Вы также можете рассмотреть возможность простреливания отверстий воздухом из компрессора или воздухом из баллончика с воздухом.

Неплохо иметь под рукой несколько инструментов для выравнивания при выравнивании сборочного стола. Мне нравится использовать 1-2-3 блока, потому что они абсолютно точные и достаточно тяжелые, чтобы удерживать предметы на месте. Вот совет в совете: очень полезно иметь под рукой 1-2-3 блока, поэтому я бы порекомендовал выбрать набор. Я постоянно использую мой в том или ином проекте.

Материнская плата чистая, хорошо промаркирована и хорошо сделана. Это качественная печатная плата. Просто будьте осторожны с подключением осей X, Y и Z. Они отмечены, но легко запутаться.

Качество сборки

Это удивительно прочная маленькая машина за такую цену. Как я уже говорил, основание изготовлено из экструдированного алюминия. Резьбовые приводные стержни изготовлены из прочной стали. А вот портальные стойки пластиковые, как и передняя и задняя часть рамы. На фото они кажутся металлическими, но на самом деле это толстый пластик.

Шаговые двигатели, приводящие в движение портал, довольно малы, но их вполне достаточно для машины такого размера. Только не напрягай их слишком сильно.

Я был рад видеть, что вся ось Z и двигатель шпинделя были изготовлены на заводе и отправлены в предварительно собранном виде. Двигатель шпинделя – это двигатель 775 мощностью 150 Вт, который немного слабоват. К счастью, размер шпинделя 775 довольно стандартный, поэтому его можно заменить на более прочный шпиндель. Тем не менее, не увеличивайте размер шпинделя без модернизации оси Z, потому что сборка, поставляемая с завода, сделана из пластика.

Пластиковые детали приводили к некоторому колебанию машины. В идеале ЧПУ должно быть надежным, чтобы концевая фреза шла точно туда, куда ее направляет компьютер. Но силы ускорения и инерции действуют на пластмассовые детали, вызывая небольшие вибрации. Машинка довольно громкая, во многом из-за вибраций, присущих пластиковым деталям.

Это колебание незначительно влияет на точность. Вы можете создать действительно прекрасную резьбу, но вам нужно будет очень внимательно относиться к подачам и скоростям, регулируя скорость вращения шпинделя, скорость движения и глубину резания, пока вы не достигнете «правильного» уровня производительности для вашего сверла и инструмента. материал, который вы режете. Это очень выполнимо. Это просто требует проб и ошибок.

Будьте осторожны. Слишком много всего, и вы можете немного сломаться. Замена не очень дорогая, так что это не более чем неудобство. И пока вы не будете слишком нетерпеливы со своими порезами, все будет в порядке. Как и в случае с машинами, вы можете приобрести запасные части на Banggood, Amazon и eBay. Только не покупайте сверла. То, что вам нужно, называется концевыми фрезами, и они режут сбоку, а не с конца фрезы.

Немедленно приобретите адаптер для сбора пыли. Поверь мне в этом. ЧПУ производят безумное количество пыли.

Общие впечатления

Главный вывод: это небольшая, но функциональная машина. Есть кривая обучения, но есть и награды в конце пути. Вы можете создавать вещи на этом устройстве, изучать процесс ЧПУ и оттачивать свои навыки.

Пробный разрез. Вы можете увидеть мои художественные навыки в работе.

Идеальное применение для этой машины — прототипирование печатных плат. Он может легко разрезать медные дорожки и просверлить отверстия в платах. Он достаточно точен, чтобы делать платы хорошего качества, и достаточно велик, чтобы делать все, кроме самых сложных проектов печатных плат.

Другим очевидным применением является изготовление вывесок и барельефов. В зависимости от бит, которые вы используете, и рисунков, которые вы отправляете на машину, вы сможете получить качественный результат, если вам не нужно делать что-либо больше, чем примерно 7×11 дюймов.

Если у вас есть бюджет, это также может стать совершенно невероятным подарком для тех, кто занимается электроникой, строительством, крафтом и производством. Он достаточно недорог, чтобы быть доступным в качестве щедрого подарка, достаточно мал, чтобы его можно было обернуть в подарочную упаковку, и достаточно удивителен, чтобы сделать день любого, кто его получит и любит что-то строить. Просто убедитесь, что вы оставили достаточно времени на выполнение заказа при заказе, так как он, скорее всего, должен быть отправлен на международном уровне.

TOP HEADLINES