Что для пайки необходимо: Что нужно для пайки | Полезные статьи

alexxlab | 03.11.1995 | 0 | Разное

что требуется для пайки с использованием канифоли

Какие бы новшества ни предлагал современный рынок инструментов для ремонта радиотехники, паяльник остаётся одним из самых надёжных и безопасных устройств.

Процесс пайки проводов и микросхем считается эффективным, поскольку благодаря ему можно добиться максимально прочного соединения между проводами и мелкими деталями.

Достичь такого результата помогает добавление в область контакта специального материала — припоя, имеющего более низкую температуру плавления, чем у соединяемых деталей.

Таким образом, пайка при помощи паяльника представляет собой воздействие определённой температуры на разные металлические поверхности для их прочного и качественного соединения. Однако перед тем, как приступить к работе с паяльником, вначале следует разобраться в правилах пайки и прочих тонкостях данного процесса.

Что нужно для пайки паяльником

Чтобы что-то припаять, вначале необходимо подготовить все необходимые для данного процесса инструменты.

• Разумеется, потребуется сам паяльник. Для работы в домашних условиях оптимальным вариантом будет паяльник с мощностью от 15 до 30 ватт. Выбор мощности прибора напрямую зависит от того, что именно планируется паять. Для простых деталей подойдёт паяльник с минимальной или средней мощностью, в то время как для более профессиональной пайки наиболее практичным будет прибор в 40 ватт.
• Обязательно потребуется припой, который очень важно грамотно подобрать. Основная функция припоя состоит в создании неразъёмного соединения в процессе пайки. В настоящее время существует несколько типов припоя, которые предназначены для решения различных задач (медные, серебряные, оловянные, свинцовые и т. д. ). Однако для запайки контактов в микросхеме или для обычного соединения проводов вполне подойдёт канифоль. Использовать её в электротехнике не рекомендуется, поскольку кислоты, которые содержатся в канифоли, могут попросту разрушить контакты и уничтожить сложные части схемы. Следует помнить, что только правильно подобранный припой способен обеспечить наилучшее соединение деталей.
• При работе с паяльником для чистки и залуживания «жала» прибора потребуется использовать флюс — специальная смесь органического или неорганического происхождения, необходимая для удаления с наконечника инструмента частиц кислот, выделяемых припоем. Флюс бывает в виде порошка, жидкости или пасты. Несмотря на огромный выбор разных флюсов, самым универсальным и наиболее эффективным считается флюс, изготовленный из канифоли.
• Чтобы с максимальным удобством и комфортом можно было пользоваться паяльником, следует подготовить для него специальную подставку. Поскольку прибор имеет очень высокую температуру нагрева, чтобы не прожечь вещи или предметы обязательно нужно подготовить подставку, выдерживающую высокие температуры.
• Потребуется напильник. Чтобы процесс запаивания проходил просто, необходимо заточить и очистить наконечник паяльника напильником. Главное, чтобы «жало» инструмента было ровным и не имело признаков нагара.
• Также для работы с прибором понадобятся тиски или пассатижи — с их помощью можно чётко фиксировать провода или платы, направлять их в нужное положение в процессе запаивания. Если этих инструментов не оказалось под рукой, на крайний случай можно воспользоваться пинцетом.
• По окончании работы с инструментом нужно будет воспользоваться спиртом, при помощи которого можно смыть следы флюса.

Имея под рукой все необходимые инструменты, можно приступать к работе с паяльником.

Как правильно паять паяльником с канифолью

Канифоль обладает такими уникальными качествами, как лёгкость растворения в различных органических соединениях, например, ацетон или спирт. В процессе нагревания данное вещество может расщеплять сложные химические соединения наподобие меди, олова или свинца. Поэтому правильное использование канифоли способствует уменьшению вероятность растекания вещества, разрушению оксидного покрытия, а также качественному лужению припаиваемых элементов.

Также нужно учесть, что чем тоньше окажется наконечник паяльника, тем проще будет с ним работать, особенно если дело касается припайки очень тонких проводков и деталей. Поэтому если он ещё не наточен, это следует сделать перед тем, как приступить к работе.

Описание процесса

• Вначале следует подготовить рабочее пространство, где планируется проводить запайку деталей. Для этого нужно открыть форточку, поскольку испарения, которые идут от припоя, сильно загрязняют воздух. Также следует взять любую губку, хорошенько смочить в воде и разместить как можно ближе к паяльнику. Ну, а чтобы не запачкать рабочее место каплями припоя, лучше всего поверхность, на которой предстоит работать, застелить плотным картоном или иным аналогичным покрытием.
• Под рукой обязательно должна находиться подставка для прибора.
• Затем нужно подключить паяльник в розетку и нагреть его. В процессе нагревания прибора может пойти специфический запах и заметный дым — это нормально. Прибор будет готов к использованию сразу же после того, как жало полностью накалится, а дым и неприятный аромат испарятся.
• После того как инструмент прокалился, его следует отключить. Это необходимо для того чтобы провести предварительную чистку жала от грязи и налёта. Чистить инструмент лучше всего пока он горячий. Для этого можно использовать подготовленную губку или тряпочку.
• Затем нужно снова включить паяльник и дать ему тщательно прогреться.
• После очистки и нагрева инструмента следует провести процесс лужения наконечника паяльника — покрытие жала лёгким слоем припоя, в данном случае — канифоли. Благодаря этой нехитрой манипуляции существенно увеличится теплообмен между деталями, которые предназначены для пайки.
• Далее необходимо наконечник нагретого прибора на некоторое время окунуть в канифоль, чтобы на жало набралось немного припоя. Следует чуть-чуть подождать, пока припой нагреется и начнёт размягчаться.
• Излишки канифоли можно снять при помощи картона или другого подручного инструмента.
• Если планируется паять одну медную деталь, то достаточно будет одного лужения — нужно один раз прикоснуться к канифоли, после этого приложить кончиком паяльника с припоем к рабочей поверхности и немного подождать, пока проводок не покроется припоем. В результате данных манипуляций начнёт дымиться канифоль, а припаиваемые детали обтекут расплавленным веществом.
• Для того чтобы качественно припаять две детали, их также необходимо по отдельности залудить, то есть, покрыть припоем. Следует помнить, что процесс лужения — это обязательная процедура, без которой не удастся качественно припаять нужные детали.
• После завершения работы с паяльником, пока он ещё не остыл, необходимо удалить остатки припоя. Для этого жало инструмента нужно просто протереть влажной тряпочкой, а лучше губкой, смоченной в спирте или любом другом составе, предназначенном для этих целей.

Особых сложностей при работе с инструментом возникнуть не должно. Чтобы всё прошло гладко, лучше всего предварительно поупражняться в работе с канифолью на деталях, которые не жалко будет потом выкинуть. Ведь опыт всегда приходит с практикой.

Спаивание проводов

Для того чтобы правильно припаять медные провода при помощи канифоли, необходимо соблюсти определённую последовательность действий.

• Вначале подготовить провода. Для этого концы проводов, которые нужно припаять, предстоит хорошенько зачистить от изоляции. Все сращиваемые между собой проводки, как правило, изолируются посредством специальной термоусадочной трубки. Если такая трубка присутствует, то её нужно обрезать при помощи острого ножа таким образом, чтобы длина выходила на 2−7 мм за пределы всех швов. Изоляционное покрытие должно быть около двух сантиметров с каждой стороны соединяемых проводов. Оголённые концы проводов необходимо обжечь, чтобы полностью освободить от изоляции.
• Затем соединяемым концам проводов нужно обеспечить качественное механическое соединение. Для этого два конца провода перекручиваются между собой так, чтобы их центры плотно пересекались друг с другом. После этого конец одного провода следует скрутить вдоль длины кабеля. Туже самую манипуляцию следует проделать и со вторым концом другого провода.
• Затем нужно поставить нагреваться паяльник, чтобы вначале залудить провода, а затем прогреть их. Для этого нагретый паяльник опускается в канифоль и берётся немного припоя, после чего прибором проводится пару-тройку раз по концам провода. В ходе лужения провод следует поворачивать и прогревать, что поможет обеспечить равномерное покрытие канифолью.
• По окончании работы готовый провод следует заизолировать. Для этого надо обратно одеть термоусадку на уже припаянные провода. Это поможет не только прикрыть соединение, но и нагреть его, благодаря чему спаянный провод будет прочным и гибким.

Как видно, особых трудностей с запаиванием проводов при помощи канифоли, не возникает. Главное — не забыть залудить провод и проверить качество спайки. В случае необходимости лужение нужно повторить несколько раз до тех пор, пока провода прочно не соединятся припоем.

Важные советы

Разобравшись в том, как пользоваться паяльником, следует учесть несколько рекомендаций по работе с данным инструментом.

• Перед началом работы для осуществления качественной спайки деталей всегда нужно чистить наконечник инструмента. Нужно понимать, что только благодаря жалу паяльника усиливается теплопроводность и качество соединения. Для чистки можно использовать влажную губку. После зачистки наконечник прибора следует сразу же окунуть в канифоль, чтобы он покрылся тонким слоем припоя, который не даёт оксидному налёту мешать качественной спайке деталей.
• Первыми паять всегда нужно мелкие и тонкие детали, поскольку наконечник прибора в начале его использования будет максимально тонким и точным.
• Перед тем как паять детали, необходимо их поверхность тщательно очистить от грязи и кислоты. Зачистка поверхности припаиваемых предметов производится при помощи острого инструмента — наждачки или обычного ножа. Делается до тех пор, пока поверхность проводов заметно не посветлеет. После чего контакты залуживают и соединяют при помощи припоя.
• Если необходимо припаять какую-то деталь без использования паяльника, можно использовать канифоль, предварительно растворённую в спирте. Полученную смесь можно наносить на нужную поверхность при помощи любого тонкого инструмента, например, отвертки.
• Максимально качественной спайки можно добиться при использовании припоя с канифолью.
• Чтобы правильно и плотно припаять провода и прочие детали при помощи припоя, вначале необходимо прогреть паяльником места соединения.
• Главная ошибка многих заключается в плохом прогреве паяльника. Если такое случается, детали плохо соединяются. Поэтому перед тем как начать пользоваться инструментом, его нужно хорошенько нагреть.
• Однако сильный перегрев паяльника с максимальной мощностью тоже может негативно сказаться на качестве работы. Нужно понимать, что существуют разные температурные режимы, предназначенные для конкретного вида работ.
• Температура пайки — очень важный нюанс. Например, для запаивания различных микросхем температура должна быть не более 250 градусов. А вот для того чтобы соединить радиодетали, потребуется нагрев паяльника более 300 градусов.
• При работе с электроприбором следует соблюдать технику безопасности. Для этого нужно убедиться в том, что форточка открыта, а розетка исправна. Обусловлено это тем, что при работе с припоем выделяются вредные химические элементы, негативно сказывающиеся на здоровье. Что касается исправности розетки, то это тоже очень важный момент — в процессе сильного перегрева нередко возникают возгорания. Поэтому рабочее место нужно сперва подготовить и обезопасить, а уже после этого приступать к работе.

Если взять на заметку эти маленькие хитрости, то процесс запаивания деталей пройдёт быстро, а главное, качественно.

Подводя итоги

Паяльник — это универсальный инструмент, при помощи которого можно оперативно соединить разорвавшиеся провода или контакты, а также быстро отремонтировать микросхему или соединить лёгкие металлические поверхности.

Простота эксплуатации прибора позволяет любому мужчине научиться им пользоваться в кратчайшие сроки.

И что немаловажно: для работы с паяльником не требуется наличие каких-либо профессиональных навыков.

Arduino: Пайка

Статья проплачена кошками – всемирно известными производителями котят.

Если статья вам понравилась, то можете поддержать проект.

В сети полно материалов по поводу пайки, в том числе видеоуроки. Здесь краткая выжимка из всей информации.

Пайка проводов состоит из следующих этапов:

1. Зачищаем бокорезами кончики проводов от изоляции. Для многожильного провода скручиваем жилы в одну косичку
2. Лужение провода . Если попробовать спаять нелуженые провода, то, скорее всего, пайка будет некачественной, потому что на поверхности медных жил находится окись, препятствующая прилипанию припоя. Для лужения помещаем кончик жала паяльника в канифоль, и пока расплавленная канифоль не испарилась с жала, переносим её на зачищенный кончик провода. Теперь повторяем ту же операцию с припоем: берём на кончик паяльника каплю припоя, а затем переносим её на кончик провода. Капля припоя должна растечься, и оголённый кончик провода приобретёт цвет припоя, при этом жилки провода прочно спаяются между собой. Операция лужения перед пайкой обязательна.
3. Соединяем спаиваемые концы проводов между собой и дотрагиваемся паяльником с капелькой припоя до места соединения — капля растечётся по проводам и, после охлаждения, прочно спаяет провода. Долго паяльник держать не нужно, для тонких проводов достаточно долей секунды.
4. После охлаждения место спайки необходимо изолировать изолентой или трубкой ПВХ

Для удобной пайки тонких проводов и контактов электронных схем требуется паяльник с тонким жалом и мощностью 20–30 ватт. Если вы планируете паять толстые провода, то потребуется паяльник мощностью 40–60 ватт, но им можно испортить микросхемы и радиодетали. Можно приобрести пару паяльников.

При пайке на жале паяльника постоянно скапливается нагар, что препятствует смачиванию его припоем. Нагар можно убрать, поместив жало в проволочную губку. Такую губку можно приобрести в магазине кухонных принадлежностей или в специализированных — в них губка помещена в специальную баночку.

Медное жало может обгорать до такой степени, что чистка в губке уже не помогает, — в этом случае кончик жала зачищают напильником. Напильником также можно придавать кончику жала удобную для пайки форму. Когда жало полностью сработается, его можно заменить — запасные жала имеются в продаже.

Припои

В качестве припоя применяется легкоплавкий сплав металлов, температура плавления которого может колебаться от 200 до 350 градусов. При монтаже электроники используются оловянно-свинцовые припои. Согласно отечественной маркировке, оловянно-свинцовый пропой обозначается буквами ПОС, после которых идёт число, обозначающее процентное содержание олова. Температуры плавления различных оловянно-свинцовых припоев в градусах Цельсия: ПОС30 — 240°, ПОС40 — 210°, ПОС61 — 180°, ПОС90 — 310°. Проволочный припой может содержать внутри себя сердцевину из канифоли для лучшего качества спайки.

Флюсы

Флюс служит для удаления слоя окисла со спаиваемых поверхностей, предохраняет металл от окисления при пайке, а также способствует равномерному растеканию припоя. Флюсы делятся на активные и неактивные. Активные флюсы содержат активные кислоты и применяются для пайки различных металлов, не только меди. Остатки активных флюсов должны обязательно удаляться после пайки смывкой,иначе они начинают разъедать место пайки. Неактивные флюсы в удалении не нуждаются, но справляются далеко не со всеми окислами металлов.

К неактивным флюсам относится канифоль и её растворы. Смачиваем контакт канифолью, а затем паяем припоем. Но, в случаях, когда спаять требуется сталь или алюминий, канифоль бесполезна. Так, если надо припаять провод к контакту аккумулятора, без активного флюса не обойтись. Активные флюсы бывают жидкими и желеобразными. Желеобразными флюсами пользоваться удобнее, они не стекают после нанесения на поверхность. Самым распространённым активным паяльным флюсом является паяльная кислота , и её обязательно нужно смывать после пайки. Хорошо зарекомендовал себя флюс для алюминия, с ним можно паять почти все металлы.

Дополнительные материалы

Реклама

Что нужно для пайки паяльником в домашних условиях | PoweredHouse

Когда паяльник включается в сеть первый раз, часто он начинает дымить. Это выгорают смазочные материалы, которые были использованы в процессе производства. Когда дым перестает выделяться, паяльник выключают, ждут пока он остынет. Дальше надо заточить жало.

Перед тем как заточить жало паяльника для пайки, необходимо разобраться, для какого именно процесса спаивания будет применяться инструмент, и какая форма для этого окажется подходящей. К примеру, варианты, как заточить паяльник для пайки микросхем и проводов, могут сильно отличаться. На рынке встречаются различные готовые модели, но если приходится делать все самому, нужно планировать выбор заранее.

К основным формам относятся:

• Игла. Сложный в обработке вариант, но очень распространенный в использовании. Особенно часто он встречается в комплекте жал для паяльных станций. Его применяют для выпаивания небольших деталей из микросхем. У него небольшая теплоотдача, но для своих целей данная форма жала незаменима.
• Односторонний срез. Жало, на котором присутствует скос, является универсальной разновидностью, именно на него падает выбор большинства. Его относительно легко обточить, здесь не нужны особые умения. Используется оно для пайки радиодеталей и проводов. Жала с большим диаметром подходят для массивных компонентов.
• Клин. Данная разновидность представляет собой вариант с двусторонним срезом. По своему принципу работы она мало чем отличается от одностороннего среза, но это по большей части касается личных предпочтений. Чаще всего такие наконечники обладают большим диаметром. Сложностей с тем, как правильно заточить жало паяльника под конус, не возникает.
• Ножевидное. Это не самое удобное в использовании жало. Оно обладает достаточно специфической сферой применения. Пригодится для очищения поверхностей контактов. Для создания данного типа наконечник нужно сделать в виде лезвия ножа.
• П-образной формы. Разновидность используется для SMD-компонентов. Специфическая форма позволяет нагревать сразу два контакта, благодаря чему пайка сильно упрощается. Однако необходимо угадать с соответствием жала и размеров деталей, задействованных в работе.
• Тоннель. Применяется преимущественно для мощных моделей, от 100 Вт и больше. Также его используют в паяльных станциях. Самостоятельно изготовить такую форму достаточно сложно. Ее применяют для больших теплоемких процессов, таких как пайка меди и прочее.

Типы жал паяльника

Типы жал паяльника

Если жало паяльника не имеет защитного покрытия, его необходимо залудить — покрыть тонким слоем олова. Это защитит его от коррозии и быстрого износа. Делают это при первом же включении инструмента, когда дым перестал выделяться.

Первый способ лужения жала паяльника:

• довести до рабоче температуры;
• прикоснуться к канифоли;
• расплавить припой и растереть его вдоль всего жала (можно деревянной щепкой).

Второй способ. Смочить тряпку раствором хлористого цинка, нагретое жало потереть о тряпку. Расплавить припой и куском поваренной каменной соли растереть его по всей поверхности жала. В любом случае медь должна покрыться тонким слоем олова.

Мощность паяльника выбирается в зависимости от характера работы:

• Для работы с электронными элементами — 40-60 Вт.
• С толщиной спаиваемых деталей до 1 мм — 80-100 Вт.

Толстостенные элементы — со стенкой 2 мм — требуют мощности от 100 Вт и выше.Паяльники бывают разной мощности, работают от разного напряжения

Толстостенные элементы — со стенкой 2 мм — требуют мощности от 100 Вт и выше.Паяльники бывают разной мощности, работают от разного напряжения

В домашнем хозяйстве достаточно иметь два паяльника — один маломощный — 40-60 Вт, и один «средний» — около 100 Вт. С их помощью можно будет покрыть около 85-95% потребностей. А пайку толстостенных деталей все равно лучше доверить профессионалу — тут нужен специфический опыт.

Подготовка к пайке

Сначала поговорим о том, как правильно паять паяльником провода. Для начала надо удалить изоляцию. Длина оголяемого участка может быть разной — если паять собираетесь проводку — силовые провода, оголяют 10-15 см. Если припаять надо малоточные проводники (те же наушники, например), длина оголяемого участка небольшая — 7-10 мм.

После снятия изоляции необходимо провода осмотреть. Если есть на них лак или оксидная пленка, ее надо удалить. У свежезачищенных проводов оксидной пленки обычно не бывает, а лак иногда присутствует (медь имеет не рыжий цвет, а коричневатый). Оксидную пленку и лак можно удалить несколькими способами:

• Механически. Использовать наждачную бумагу с мелким зерном. Ею обрабатывают оголенную часть провода. Так можно сделать с одножильными проводами довольно большого диаметра. Обрабатывать наждачной бумагой тонкие проводки неудобно. Многожильные так вообще можно оборвать.
• Химический способ. Оксиды хорошо растворяются спиртом, растворителями. Лаковое защитное покрытие снимается при помощи ацетилсалициловой кислоты (обычный аптечный аспирин). Провод кладут на таблетку, прогревают паяльником. Кислота разъедает лак.

В случае с лакированными (эмалированными) проводами можно обойтись без зачистки — нужно использовать специальный флюс, который так и называется «Флюс для пайки эмалированных проводов». Он сам разрушает защитное покрытие во время пайки. Только чтобы впоследствии он не начал разрушать проводники, его после окончания пайки его надо удалить (влажной тряпкой, губкой).

Если припаять надо провод к какой-то металлической поверхности (например, провод заземления к контуру), процесс подготовки мало чем меняется. Площадку, к которой будет припаиваться провод, надо зачистить до чистого металла. Сначала механически удаляются все загрязнения (включая краску, ржавчину и т.д.), после чего при помощи спирта или растворителя поверхность обезжиривается. Далее можно паять.

Обработка флюсом или лужение

При пайке главное — обеспечить хороший контакт спаиваемых деталей. Для этого перед началом пайки соединяемые детали надо залудить или обработать флюсом. Эти оба процесса взаимозаменяемы. Их основное назначение — улучшить качество соединения, облегчить сам процесс.

Лужение

Для обработки проводов потребуется хорошо разогретый паяльник, кусок канифоли, небольшое количество припоя.

Берем зачищенный провод, укладываем его на канифоль, прогреваем паяльником. Прогревая, поворачиваем проводник. Когда провод окажется весь в расплавленной канифоли, на жало паяльника набираем немного припоя (просто прикасаемся жалом). Затем вынимаем провод из канифоли и кончиком жала проводим по оголенному проводнику.

При этом припой тончайшей пленкой покрывает металл. Если это медь, из желтой, она становится серебристой. Провод тоже надо немного поворачивать, а жало двигать вверх/вниз. Если проводник хорошо подготовлен, он полностью становится серебристым, без пропусков и желтых дорожек.

Обработка флюсом

Тут все и проще, и сложнее. Проще в том смысле, что нужен только состав и кисточка. Кисточку обмакиваем в флюс, наносим тонким слоем состав на место пайки. Все. В этом простота.

Сложность в выборе флюса. Есть много разновидностей этого состава и под каждый вид работы надо подбирать свой. Так как сейчас говорим о том, как правильно паять паяльником провода или электронные компоненты (платы), то приведем несколько примеров хороших флюсов для этого типа работ:

• Для пайки медных и алюминиевых проводов подходит бура, флюс ЛТИ-120.
• Паять медь лучше — ПОС-60, ПОС-50, ПОС-40.

Для алюминия — ЦО-12, П-250А, ЦА-15.Флюсы есть разные, подбирать их надо аккуратно

Для алюминия — ЦО-12, П-250А, ЦА-15.Флюсы есть разные, подбирать их надо аккуратно

Для пайки электронных компонентов (печатных плат) не используйте активные (кислотные) флюсы. Лучше — на водной или спиртовой основе. Кислотные же имеют хорошую электропроводность, что может нарушить работу устройства. Также они очень химически активны и могут вызвать разрушение изоляции,коррозию металлов. Благодаря своей активности они очень хорошо подготавливают к пайке металлы, потому их используют, если надо припаять провод к металлу (обрабатывают саму площадку). Наиболее распространенный представитель — «Паяльная кислота».

Разогрев и выбор температуры

Если хотите знать, как правильно паять паяльником, надо научиться определять достаточно ли разогрето место пайки. Если пользуетесь обычным паяльником, ориентироваться можно по поведению канифоли или флюса. При достаточном уровне нагрева они активно кипят, выделяют пар, но не горят. Если поднять жало, капли кипящей канифоли остаются на кончике жала.

При использовании паяльной станции исходят из таких правил:

• Температура нагрева деталей должна быть на 40-80°С больше температуры плавления припоя (указана на упаковке).

Температура наконечника паяльника должна быть на 20-40°С выше температуры нагрева деталей.При нагреве надо смотреть на состояние канифоли — когда она активно кипит, но не дымит — самое время начинать пайку

Температура наконечника паяльника должна быть на 20-40°С выше температуры нагрева деталей.При нагреве надо смотреть на состояние канифоли — когда она активно кипит, но не дымит — самое время начинать пайку

То есть, на станции выставляем на 60-120°С выше, чем температура плавления припоя. Зазор температур, как видите большой. Как выбрать? Зависит от теплопроводности спаиваемых металлов. Чем лучше он отводит тепло, тем более высокой должна быть температура.

Внесение припоя

Когда место пайки достаточно разогрето, можно добавлять припой. Его вносят двумя способами — расплавленное, в виде капли на жале паяльника или в твердом виде (проволоку припоя) непосредственно в зону пайки. Первый метод используется если область пайки небольшая, второй — при значительных площадях.

В случае, если надо внести небольшое количество припоя, его касаются жалом паяльника. Припоя достаточно, если жало стало белым, а не желтым. Если повисла капля — это перебор, ее надо удалить. Можно стукнуть пару раз по краю подставки. Потом сразу возвращаются в зону пайки, проводя жалом вдоль места пайки.

Во втором случае проволоку припоя вводим непосредственно в зону пайки. Нагревшись, он начинает плавиться, растекаясь и заполняя пустоты между проводами, занимая место испаряющегося флюса или канифоли. В этом случае надо вовремя убрать припой — его переизбыток тоже не очень хорошо влияет на качество пайки. В случае с пайкой проводов это не так критично, а вот при пайке электронных элементов на платах очень важно.

После завершения пайки, если обрабатывали провода кислотными флюсами, после остывания припоя, его остатки надо смыть. Для этого используют влажную тряпку или губку. Их смачивают в растворе моющего средства или мыла, после — удаляют влагу, просушивают.

Читайте также:

Что такое паяльный жир, и для чего он нужен?

Как правильно произвести расчет сварного соединения

Правильная заделка концов тросов U-образными зажимами

Правильный угол заточки сверла по металлу

Классы прочности Болтов, Винтов, Шпилек, Гаек. Маркировка прочности крепежа

Маркировка болтов и гаек с расшифровкой

Слесарные тиски и их виды

Если нет шуруповерта. Как правильно монтировать гипсокартон электродрелью

Как отличить саморезы для дерева

Как правильно паять паяльником • Компьютерная помощь в Москве

Статья не совсем по теме, но думаю многим будет полезна и интересна, т.к. не редко случается, что возникает необходимость что-то припаять, будь то оборванный провод, сломанный разъем питания или сбитая деталь на печатной плате, но не каждый знает, как правильно паять паяльником.
Итак, разберёмся, как правильно паять паяльником, и что собственно нужно для пайки.
Для того, чтобы заниматься этим профессионально, запаивая мелкие радиоэлементы или микросхемы с мелким шагом ножек, вам понадобится паяльная станция с разными насадками и регулировкой температуры, но для более простых задач, таких как: запаять провод или припаять не очень мелкую деталь может подойти обычный дешевый паяльник.
К паяльнику также обязательно нужно приобрести припой и флюс или канифоль. Флюс — это жидкость, в основном, состоящая из спирта и канифоли, также есть активные флюсы (с кислотой), которые больше подходят для окисленных контактов или других поверхностей, которые тяжело паять.
Сам процесс пайки паяльником довольно простой. Достаточно подключить паяльник и дождаться, пока он нагреется до максимальной температуры. Если у вас паяльная станция, то нужно выставить температуру около 320 градусов Цельсии.
Для того, чтобы отпаять деталь, вам нужно будет слегка намазать контакт флюсом, и расплавить припой жалом паяльника, а затем разъединить спаянные детали.
Чтобы припаять, нужно снова намазать контакты флюсом, взять жалом паяльника немного припоя и после этого поднести жало к спаиваемым контактам.

Полезные советы как правильно паять:

• Если вы паяете деталь на однослойной плате, не держите паяльник слишком долго, могут отвалиться контактные площадки на печатной плате.
• Когда паяете, нет нужды водить паяльник по месту пайки, достаточно просто держать на месте и в нужный момент коротким быстрым движением убрать.
• Если контакт покрыт лаком, его лучше аккуратно зачистить скальпелем или ножом.
• Если вы хотите припаять провода наушников, и там тонкие провода которые не получается облудить (нанести на контакт припой), вам поможет активный флюс
• Прежде чем припаять два провода, сперва облудите каждый провод отдельно.
• Если вы хотите прочистить отверстие в печатной плате, для дальнейшей запайки туда детали, воспользуйтесь зубочисткой или заточенной спичкой, прочистив отверстие после нагрева.

Может возникнуть вопрос, зачем собственно нужен флюс или канифоль?
Если коротко, то он нужен, чтобы легче было паять.
С флюсом и канифолью пайка получается аккуратней, припой плавится быстрей. Также он нужен, чтобы облудить поверхность паяемого контакта.

Что такое пайка? безопасность при пайке

Одним из самых полезных навыков любого человека, профессионально связанного с обслуживанием и ремонтом различных электротехнических и электронных устройств и приборов является умение паять. В этой статье мы рассмотрим базовые понятия и правила, которые обязательно нужно знать прежде чем приступать к самой пайке. Основной упор  в статье сделан на рассмотрение правил безопасности при пайке.

Для начала, немного теории что такое пайка

Пайка представляет собой способ соединения металлов с помощью другого, более легкоплавкого металла.

Процесс пайки представляет собой проникновение одного вещества (металла) в другой при высокой температуре, что обеспечивает после затвердения припоя механическую прочность и высокую электропроводность соединения.

Пайка обычно происходит при высоких температурах спаиваемых поверхностей и расплавленного олова (от 180 до 250 °С). В этом процессе одним из металлов являются свариваемые проводники, вторым — припой.

Итак, пайка — процесс, применяемый для получения неразъемного соединения металлических деталей из различных материалов путем введения между этими деталями расплавленного материала (припоя), имеющего более низкую температуру плавления.

А вот что про сварку сказано в энциклопедическом словаре: «Это технологическая операция, применяемая для получения неразъемного механического и электрического соединения деталей из различных материалов.

Спаиваемые элементы деталей, а также припой и флюс вводятся в соприкосновение и подвергаются нагреву с температурой выше температуры плавления припоя, но ниже температуры плавления соединяемых деталей. В результате, припой переходит в жидкое состояние и смачивает поверхности деталей.

После этого нагрев прекращается, и припой переходит в твердую фазу, образуя соединение. Нагрев деталей и припоя производиться специальным инструментом, который называется паяльником».

В зависимости от типа деталей, которые подвергаются соединению, требуемой прочности соединения, применяют различные типы паяльников и различные типы припоев и флюса. О том как правильно выбрать паяльник, припой и флюс для разных видов пайки будет рассказано в следующих статьях про пайку.

Из определения выше видно, что пайка основана на явлении диффузии, т. е. на взаимном проникновении частиц расплавленного припоя и основного металла друг в друга. Это проникновение и обеспечивает после затвердения припоя механическую прочность и высокую электропроводность соединения.

Следует отметить, что поверхность металла на воздухе обычно покрывается слоем оксида, поэтому ее перед пайкой требуется зачистить. Но зачищенная поверхность вновь может быстро окислиться. Во избежание этого на обработанные места наносят химические вещества — флюсы. Подробно мы их рассмотрим далее.

Флюсы повышают текучесть расплавленного припоя. Благодаря этому пайка получается прочнее. При радиотехнических монтажных работах применяются обычно бескислотные флюсы, например, канифоль.

В результате пайки образуется механический и электрический контакт между металлическими поверхностями, способный выдерживать значительные механические нагрузки.

Несколько полезных советов

Для качественной пайки недостаточно нагреть одну поверхность с оловом и прислонить к ней другую: обязательное условие образования надежного контакта — равные температуры спаиваемых поверхностей. Естественно, что добиться этого можно только при помощи верно подобранного инструмента.

Для качества пайки очень большое значение имеет соотношение температуры жала паяльника и температуры плавления прибоя:

— низкая температура жала паяльника приведет к размягчению припоя, но не к его расплавлению. Результат — холодная пайка (узнать можно по зернистой структуре контакта).

— высокая температура жала паяльника — чрезмерное выпаривание припоя. И тот, и другой дефект приводит к рассыпанию и расслоению контакта через некоторое время эксплуатации.

Правила электробезопасности при пайке

Вобще-то, с правил электробезопасности стоило бы начинать эту статью. Но лучше поздно, чем никогда. Итак при пайке обязательно соблюдайте  правила электробезопасности! Помните, что паяльник — инструмент повышенной опасности, поэтому обращаться с ним необходимо очень осторожно!

Выполняя работу, не разговаривайте и не отвлекайтесь посторонними делами!

Работа с электрическим паяльником не безопасна — можно обжечься, так как медный стержень и кожух паяльника нагреваются до высокой температуры.

Поэтому необходимо держать нагретый паяльник только за ручку и не касаться его нагретых частей.

Кроме того, надо следить, чтобы нагретые части паяльника не касались изоляции питающего провода или шнура, так как горячий кожух или стержень могут вызвать разрушение изоляции, короткое замыкание и пожар.

При пайке электронных устройств провода питания от них должны быть отсоединены, или выключатель должен быть двухполюсной (разъединяющий оба провода).

Очень опасно паять электронную схему, выключенную, но соединенную с заземлением, в то время, как изоляция паяльника слабая или корпус паяльника не заземлен! В Интернете описаны случаи, когда некто забывал или игнорировал это правило, и при касании паяльником схемы возникала мощная дуга на несколько киловатт.

То же правило относится к информационным проводам.

Допустим, вы выключили питание или выдернули шнур 220 В, а устройство соединено по информационному кабелю с другими устройствами, находящимися под напряжением или заземленными.

Даже небольшой потенциал может погубить электронную схему при касании паяльником. Поэтому нужно уравнять потенциал, соединяя провод между корпусом паяльника с общей шиной устройства перед пайкой.

А вредна ли пайка?

Во время пайки могут выделяться вредные для здоровья пары олова и свинца. Ни в коем случае нельзя наклоняться над местом пайки и вдыхать испарения. Летом старайтесь паять возле открытого окна, зимой чаще проветривайте помещение во время работы. Закончив пайку, обязательно вымойте руки теплой водой с мылом.

В бессвинцовом припое используются металлы, которые более ядовиты, чем свинец. Если паяльник не перегретый, и не стоваттный «для пайки ведер» — то все будет нормально.

• Паять домашних условиях можно при соблюдении таких соображений:
• — при пайке не забывайте работать в хорошо проветриваемом помещении,
• — если есть вентилятор, используйте,
• — если есть профессиональная или самодельная система вентиляции — замечательно,
• — парами канифоли желательно не дышать,
• — не паяйте на кухне, ведь пары припоя и канифоли запросто оседают на столовых приборах и пище,
• — лучше всего пользоваться рабочим халатом с длинными рукавами, который не забываем стирать хоть иногда,

— после пайки тщательно вытирайте за собой стол и т. д. — то есть предметы быта,

— после пайки тщательно (!) с мылом (!) мойте руки и лицо!

Не пренебрегайте простейшими правилами безопасности в угоду лени! От вас не убудет, зато претензий от родных поубавится.

Для тех, кто занимается пайкой, для вывода из организма тяжелых металлов, ежедневно нужно выпивать стакан сливового сока, а примерно через час пару стаканов кисломолочного продукта, например, кефир. Молоко необходимо пить тем, кто связан с химией. Это правила по технике безопасности, разработанные еще в период СССР.

Полезный совет как защититься от брызг при пайке

Флюса наносите минимальное количество. При избытке — может брызнуть, при касании паяльником. Припоя паяльником берем столько, сколько нужно на 1-2 пайки, излишек может капнуть и обжечь.

Брызнуть в глаз расплавленным припоем не просто, а ОЧЕНЬ ПРОСТО. Для этого берем в руку проводок или деталь с тонкими пружинящими выводами. Надавливаем паяльником от себя на кончик провода с каплей припоя, и вдруг… Неизменно превосходный результат — припой летит прямо в глаз.

Поэтому надевайте специальные очки. Кстати на рынке очень часто продают дешевую подделку под защитные очки. Внешне их не отличишь!!! Только по цене. Но они сильно давят на кожу острым краем, то есть пластик там чуть жестче. В общем, не обтекает кожу. В таких очках долго не посидишь, поэтому, покупайте дорогие очки.

Продолжение цикла статей про пайку: Как выбрать паяльник и организовать рабочее место для пайки

Основы пайки: безопасность и пошаговое руководство для начинающих

В статье мы описываем последовательные шаги для успешной пайки, а также основные меры безопасности для предотвращения травм и пожара. Каждый радиолюбитель и любитель плат и микроконтроллеров знает насколько сложно научиться идеально паять и насколько круто когда ты это умеешь.

Содержание

• Меры безопасности при пайке
• Как начать паять?
• Заключение

Меры безопасности при пайке

При наличии определенной сноровки и знаний пайка не слишком сложный процесс. Главное, соблюдать меры безопасности при пайке деталей и проводов между собой.

• Температура паяльника варьируется от 250 до 400 градусов, поэтому ни в коем случае не прикасайтесь руками к железной части паяльника во включенном состоянии. Держитесь только за ручку. Кладите паяльник всегда только в специальный держатель: не кладите его на стол или на пол, следите за тем, чтобы нагретое жало не задевало сетевые провода. Это может привести к замыканию проводки и пожару.
• До начала пайки обеспечьте проветриваемость помещения. Хоть некоторые люди и находят запах канифоли приятным, вещества, содержащие в ней, вредны. В идеале лучше иметь вытяжку, а если ее нет – просто откройте окно.
• При пайке деталей не наклоняйте лицо к расплавленному припою: он может отпружинить с провода или ножки контакта прямо в глаза. Работая в очках, вы не будете рисковать своим зрением.

Соблюдая эти незамысловатые шаги по безопасности, вы обережете себя от ожогов и пожара.

Как начать паять?

Пайка предназначена для соединения двух и более токоведущих проводников. Чтобы начать паять, нужно иметь минимальный набор из трех вещей – паяльника, припоя и канифоли.

Для качественной пайки нужно придерживаться очередности следующих пунктов:

• Включив паяльник в сеть, обязательно дождитесь его полного нагрева. Скорость нагрева может составлять 1-3 минуты, это прописано в инструкцию к вашему паяльнику. Если нет инструкции, можно определить степень нагрева, попробовав расплавить немного припоя. Если плавится легко, паяльник считается разогретым.
• Снимите резиновую изоляцию с провода с помощью острого инструмента – кусачек, ножа или специального стриппера. Если вы спаиваете провода для наушников, то скорее всего вам придется удалить слой лака. Обжечь его можно с помощью открытого пламени, например, зажигалки. Не держите зажигалку слишком долго, иначе следом за изоляцией оплавится сам медный провод. Если вы спаиваете алюминиевые провода, то поверхность алюминия нужно зачистить наждачной бумагой или напильником, иначе припой ложиться не будет. Алюминий быстро окисляется, поэтому припой нужно наносить сразу после зачистки провода.
• Опускаем жало разогретого паяльника в канифоль, чтобы припой мог легко удерживаться на кончике жала. Набираем немного припоя и пробуем залудить провод. Провод нужно понемногу крутить без резких движений, чтобы припой равномерно растекался по проводнику. При этом жало паяльника нужно слегка проводить из стороны в сторону. Как только припой равномерно лег по всему проводу, паяльник можно убрать. Ни в коем случае нельзя дуть на припой, ускоряя остывание: припой неправильно кристаллизуется, и такая пайка в скором времени отвалится. Еще можно попробовать окунуть провод в расплавленную канифоль вместе с паяльником и уже лудить непосредственно в самой баночке.
• Теперь нужно соединить два проводника. Пусть один из компонентов будет светодиод, а второй – залуженный провод. Светодиод нужно каким-то образом зафиксировать, например, прищепками или специальными зажимами, можно попросить кого-либо подержать деталь пинцетом, или воспользоваться другим удобным для вас способом, соблюдая при этом технику безопасности.
• Нагрейте место стыка паяльником, слегка ведя жало паяльника из стороны в сторону вдоль проводников. Как только припой растечется по проводникам, паяльник можно убрать, провода при этом не нужно шевелить до остывания припоя. Остывание можно определить визуально: через 8-10 секунд припой становится немного темнее.

Заключение

Все – пайка завершена, можно проверить соединение на прочность, не сильно потянув за два проводника. Если пайка оторвется, значит, вы плохо припаяли и нужно попробовать еще раз выполнить все шаги поочередно.

И еще: старайтесь долго не задерживать паяльник на каком-либо компоненте: от перегрева светодиод, резистор и прочие компоненты могут начать деградировать или вовсе выйти из строя.

Наверх ↑

Техника безопасности при пайке и лужении

При проведении работ, связанных с проведением пайки и лужения, необходимо четко соблюдать правила техники безопасности. В обратном случае вы можете нанести вред своему здоровью.

Начать хотелось бы с того, что к проведению работ, связанных с пайкой и лужением, допускаются только лица, достигшие совершеннолетия. Работки должны пройти специальное обучение.

Они должны в совершенстве знать правила охраны труда, безопасные способы проведения работ, уметь правильно обращаться с инструментами, приспособлениями и грузами.

Если при выполнении пайки или лужки у работника возникли какие-либо проблемы, он должен обратиться к начальнику, а не пытаться решить проблему самостоятельно.

Крайне серьезно нужно относиться к соблюдению техники безопасности, поскольку при пайке и лужении, на работника могут воздействовать различные вредные факторы.

К таковым следует отнести повышенную загазованность воздуха парами химических веществ, пожароопасность, брызги флюсов и припоев, повышенную температуру воздуха рабочей зоны.

В данном случае крайне важно иметь средства индивидуальной защиты.

В работе важно использовать качественные материалы и инструменты. Так, припой пруток должен отвечать всем стандартам. Припои используют при пайке изделий из латуни, бронзы, меди. Руководители должны провести грамотный инструктаж по работе с этим инструментом.

Работы, связанные с пайкой и лужением, должны проводиться в специально оборудованных и предварительно подготовленных помещениях. Обязательно должна присутствовать система вентиляции. Вентиляционные установки должны быть оснащены звуковой и световой сигнализацией.

В работе важно использовать качественные и исправные инструменты. Согласно правилам технической документации, паяльник должен пройти специальную проверку и испытания.

Класс данного оборудования в обязательном порядке должен соответствовать условиям производства и категории помещения.

Также нужно позаботиться о защите кабеля паяльника от соприкосновения с горячими предметами и защите от случайного механического повреждения.

Не меньшее значение имеет подготовка рабочего места. Они должны быть оборудованы вентиляцией. Не допускается проводить пайку и лужку без использования специальных защитных очков. Рабочее место должно быть оборудовано светильниками с непросвечивающими отражателями. Осветительные приборы нужно расположить таким образом, чтобы свет не «бил» в глаза работнику.

Pereosnastka.ru

• Техника безопасности при пайке
• Категория:
• Пайка

Техника безопасности при пайке

Техника безопасности на производстве должна быть щ неразрывно связана с технологией производства. Изменение технологических процессов, внедрение новых материалов и способов производства, применение нового оборудования одновременно должно вызывать и cooтветствующие изменения в технике безопасности.

При производстве припоев и флюсов путем сплавления из компонентов основными факторами, вызывающими вредное воздействие на организм человека, являются высокая температура расплавленных металлов и флюсов, а также выделение вредных паров, газов и пыли. Наиболее вредное воздействие оказывают выде-ляющиеся при производстве припоев и флюсов пары металлов и солей, которые, попадая в организм человека, вызывают общее отравление, поражение кожи, раздражение слизистой оболочки глаз и т. п.

При плавке припоев и флюсов слесарь (плавильщик) должен пользоваться труднозагорающейся одеждой и темными очками, предохраняющими глаза от действия лучистой энергии и брызг металла и солей. Необходимо, чтобы помещение, в котором производится плавление припоев и флюсов, имело приточно-вытяжную вентиляцию.

Перед введением в расплавы металла и соли необходимо их подогреть до полного удаления влаги. В противном случае за счет резкого парообразования в момент введения компонентов, содержащих влагу, возможен выброс или разбрызгивание расплавленных металлов и солей.

При плавлении гигроскопических флюсов ложку-шумовку или стержень, которыми перемешивают расплав и удаляют шлак, перед погружением в расплав подогревают с целью удаления влаги с поверхности. При несоблюдении этой предосторожности также возможно разбрызгивание солей.

Присадку легко испаряющихся или легко выгорающих компонентов припоев и флюсов необходимо производить в последнюю очередь, когда сплав уже приготовлен. После их введения сплав нельзя перегревать, так как это усилит их испарение. При разливке припоев и флюсов во избежание взрывов изложницы или формы для припоев должны быть чистыми и подогреты до полного удаления влаги.

При сборке под пайку инструмент необходимо применять только по назначению. При пайке с флюсами при нанесении их на соединяемые места нужно пользоваться кистью или фарфоровой лопаточкой. Необходимо избегать попадания флюса на кожу рук. Порошкообразные флюсы в целях уменьшения распыливания необходимо смешивать с соответствующими растворителями и применять в виде паст.

При пайке оловянно-свинцовыми припоями возникает опасность загрязнения свинцом кожи рук и одежды работающих. Концентрация свинца в воздухе на рабочих местах, занятых пайкой, может достигать 0,1 мг/м3. Поэтому в цехах с большим объемом пайки необходимо проводить профилактические мероприятия. Для участков пайки и монтажа, сопровождающегося пайкой, следует отводить отдельные помещения.

Рабочие поверхности оборудования необходимо покрывать легкообмывающи-мися материалами, стационарные места пайки оборудовать местными вытяжными устройствами, обеспечивающими скорость вытяжки воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/сек.

Помещения, в которых производится пайка, должны обеспечиваться приточным воздухом, подаваемым в верхнюю зону, в количестве примерно 90% удаляемого объема.

При пайке с применением газовых сред следует иметь в виду, что некоторые из них дают с воздухом взрывоопасные смеси. Поэтому перед нагревом контейнера, реторты или печи с такой атмосферой необходимо продуть их чистым воздухом.

Чтобы предупредить проникновение в пространство печи атмосферного воздуха и, следовательно, образование взрывоопасной смеси, в ней необходимо поддерживать небольшое избыточное давление, с тем чтобы скорость истечения газа была выше, чем скорость горения в факеле.

Необходимо также предупреждать утечку контролируемых газовых сред через неплотности в трубопроводах и соединениях.

Для предупреждения взрывов при выполнении паяльных работ запрещается производить пайку сцсудов, находящихся под давлением, а также емкостей из-под легковоспламеняющихся материалов без предварительной обработки.

Кроме мероприятий по технике безопасности при обработке заготовок и пайке предусматриваются мероприятия, обеспечивающие безопасную работу при эксплуатации оборудования.

На рабочих местах пайки должна быть инструкция по технике безопасности, знание и выполнение которой для всех работающих на участке обязательно.

Важнейшие указания по технике безопасности должны быть оформлены в виде плакатов и вывешены на видных местах.

—

Пайка является безопасным процессом, если соблюдаются соответствующие правила. Однако как и при любом другом технологическом процессе при проведении пайки необходимо соблюдать определенные меры предосторожности.

Поэтому очень важно, чтобы работник знал о возможных причинах несчастных случаев и соблюдал правила техники безопасности.

Рекомендуется, чтобы каждая операция была тщательно продумана лучше всего компетентным инженером по технике безопасности и для каждого вида работ были разработаны соответствующие меры безопасности.

Возможными причинами травматизма являются действия нагрева, газов и химикатов. Главными условиями безопасной рабо ты являются хорошая вентиляция участка пайки, защита работников от ожогов и умение обращаться с флюсами и другими материалами.

Причиной несчастных случаев, которую невозможно предусмотреть никакими инструкциями, является личная небрежность опера тора: ее можно устранить только при постоянном внимании при выполнении работ.

Реклама:

Техника безопасности при производстве припоев, флюсов и выполнении паяльных работ

Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе! Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор. Доставка по всей России!

При производстве припоев и флюсов путем сплавления их компонентов основными факторами, вызывающими вредное воздействие на организм человека, являются высокая температура расплавов, а также выделения вредных паров, газов и пыли.

Перед введением компонентов в расплав металлы и соли должны быть подогреты до полного удаления влаги. Присадку легкоиспаряющихся компонентов припоев и флюсов следует производить в последнюю очередь, когда сплав уже приготовлен.

Из металлов, входящих в состав припоев, наиболее вредное воздействие на организм человека оказывают литий, калий, натрий, кадмий, бериллий, свинец, марганец и цинк.

Соединения кадмия, независимо от их состояния (пыль, дым, пары, туман) и путей поступления в организм человека (органы дыхания, желудочно-кишечный тракт), токсичны. Они вызывают острое отравление, поражают дыхательные пути и нервную систему.

Профилактические мероприятия, предупреждающие поступление соединений кадмия в рабочую зону, — это герметизация оборудования, устройство общеобменной вентиляции в помещениях, где производят операции, связанные с выделением содержащих кадмий паров, дыма, пыли, а также средства индивидуальной защиты: спецодежда, спецобувь, резиновые перчатки, фартуки, респираторы типа «Лепесток» и промышленные противогазы с фильтрами, задерживающими дым.

При выплавке припоев, содержащих марганец, происходит его испарение. Пары и пыль марганца ядовиты и при длительном воздействии на организм вызывают сильное отравление.

Применяемые при пайке припои на основе меди и никеля, содержащие фосфор до 11%, являющиеся заменителями серебросодержащих припоев, при температуре пайки выделяют пары фосфора, которые токсичны, взрыво- и пожароопасны.

При выплавке медно-фосфорных и серебряно-медно-фосфорных припоев расплав меди взаимодействует с красным фосфором, и при этом происходят большие потери фосфора, пары которого загрязняют окружающую среду. Для уменьшения выгорания фосфора используются содержащие фосфор лигатуры.

При выплавке оловянно-свинцовых и других припоев, содержащих свинец, необходимо принимать меры, предупреждающие попадание в организм человека паров свинца. При длительном воздействии свинец вызывает отравление, выражающееся в развитии малокровия и расстройство нервной системы.

Особо вредное воздействие на организм человека оказывает бериллий. Проникая через дыхательные пути и поры кожного покрова, бериллий вызывает отравление. Ртуть попадает в производственные помещения в виде паров, которые почти в 7 раз тяжелее воздуха.

Пары ртути, не имеющие запаха и цвета и не оказывающие раздражающего воздействия на человека, скапливаются внизу помещения. К работе с ртутью женщины и подростки не допускаются. Средства индивидуальной защиты работающих с ртутью: спецодежда, противогазы марки Г.

В рабочих помещениях должен быть установлен постоянный контроль за наличием в воздухе паров ртути с помощью индикаторной бумаги, на которую наносят слой пасты и осадка, полученного при смешении растворов йодида калия и сульфида меди с этиловым спиртом.

В присутствии ртутных паров бумага розовеет.

При выплавке флюсов особое внимание следует обращать на предупреждение вредного воздействия на организм человека фтористых солей щелочных и щелочноземельных металлов. Размол флюса производят в фарфоровых барабанах или ступах в специальных вытяжных шкафах с усиленной вентиляцией. Хлористый цинк, попадая на кожу, при длительном воздействии вызывает сильные ожоги и воспаления.

Хлористый аммоний при температуре свыше 100 °С начинает улетучиваться, образуя ядовитые пары. Выплавку флюсов, содержащих эти компоненты, следует производить только при наличии местной вентиляции. При приготовлении флюсов путем смешения компонентов необходимо соблюдать меры предосторожности.

Соляная кислота, применяемая в качестве флюсов, пои попадании на кожу вызывает ожоги, и пары ее ядовиты.

При работе с припоями и флюсами необходимо учитывать класс их опасности, руководствоваться требованиями Санитарных правил П952-72 и ОСТ 4ГО.033.200. Применение припоев, в которых содержатся свинец и кадмий, следует резко ограничивать. Содержание кадмия в припоях не должно превышать 20%.

Рабочие места при пайке волной припоя и электропаяльником должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией. Скорость движения воздуха непосредственно на месте пайки должна быть не менее 0,6 м/с.

При работе с электрическим паяльником следует строго соблюдать правила защиты от поражения электрическим током. Помещение, в котором производится пайка, должно быть снабжено общей вентиляцией и усиленной местной вентиляцией, защищающей рабочих от вредного воздействия паров и газов, выделяющихся при пайке.

Токсичность компонентов флюсов

К выполнению работ по газопламенной пайке допускаются лица обоего пола не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж и сдавшие экзамен по технике безопасности.

До разжигания паяльной лампы необходимо проверить ее исправность и при необходимости устранить подтекание горючего. Заполнять горючим паяльную лампу необходимо не более 75 % ее емкости.

Давление воздуха в паяльной лампе, во избежание взрыва, не должно превышать (15…20*104 Па).

Безопасностью работы с контролируемыми атмосферами предусматривается предотвращение взрывов, отравления газами, пожарной опасности. Большинство газов, применяемых при пайке в качестве защитных атмосфер, ядовиты и взрывоопасны одновременно. Взрывоопасность атмосферы зависит от содержания в ней водорода и окиси углерода.

Взрывоопасность газовоздушных смесей зависит от характера контролируемой атмосферы. Разбавление водорода азотом снижает взрывоопасность. Азотоводородные смеси с содержанием водорода менее 8…10 % невзрывоопасны, так же как и продукты частичного сгорания диссоциированного аммиака или углеводородных газов.

В контролируемых атмосферах, применяемых для термообработки и пайки, отравляющим газом является окись углерода.

Техника безопасности при выполнении паяльных работ (часть 1)

Ниже даны краткие сведения по технике безопасности при работе на различных установках.

Пайка электрическим паяльником. Не разрешается в производственных условиях использовать для питания электропаяльника сеть напряжением выше 36 В. Ручка электрического паяльника должна быть из изоляционного материала и сухой.

Не разрешается вытаскивать из штепсельной розетки электропаяльник за шнур, чтобы избежать обрыва шнура, возникновения короткого замыкания и попадания под опасное напряжение.

При работе с электрическим паяльником необходимо строго соблюдать правила защиты от поражения электрическим током.

Пайка паяльной лампой. До разжигания паяльной лампы необходимо проверить ее исправность и при необходимости устранить подтекание горючего.

• Паяльную лампу необходимо заполнить горючим не более 75% ее емкости.
• Давление воздуха в лампе во избежание взрыва не должно превышать 1,5-2,0 кгс/см2.
• Запрещается доливать горючее в горящую лампу, разжигать лампу путем подачи горючего через горелку, снимать горелку до спуска давления.
• Паяльные лампы можно выдавать только рабочим, знакомым с правилами обращения с ними.

Пайка газопламенной горелкой. При этом следует руководствоваться «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов». Перед началом работы необходимо проверить герметичность всей аппаратуры и шлангов: утечка газов может привести к отравлению рабочих и к образованию взрывоопасной смеси.

При зажигании горелки для пайки необходимо сначала открыть кислородный вентиль, затем ацетиленовый и сразу зажечь смесь.

Запрещается выполнять пайку горелкой в непосредственной близости от огнеопасных и легковоспламеняющихся материалов. При пайке на открытом воздухе расстояние от рабочего места до огнеопасных материалов должно быть не менее 10 м.

1. Запрещается выполнять пайку изделий, находящихся под давлением, а также резервуаров, контейнеров, бочек из-под легковоспламеняющихся веществ.
2. Баллоны с газами должны храниться в специальном помещении в стеллажах в вертикальном положении.
3. Не допускается хранение горючих газов в одном помещении с кислородными баллонами.

Небрежное обращение с баллонами со сжатыми газами (сильный удар, толчки, падение) может привести к взрыву большой разрушительной силы. В пределах завода или цеха баллоны следует перевозить на специальных тележках.

Запрещается ремонтировать вентиль на наполненном баллоне. Нельзя отогревать замерзший вентиль пламенем горелки или другим источником тепла с открытым пламенем. Для этого применяют пар или горячую воду.

К выполнению работ по газопламенной пайке допускаются лица обоего пола не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж и сдавшие экзамены по технике безопасности.

Индукционная пайка (т. в. ч.). При производстве работ следует руководствоваться «Правилами безопасности при эксплуатации электротермических установок повышенной и высокой частоты».

• Высокочастотные установки, предназначенные для пайки, должны быть размещены в отдельном помещении и обеспечены ограждениями, механической или электрической блокировкой для предупреждения прикосновения к частям установки, находящимся под напряжением.
• Все металлические части в установках с машинными или ламповыми генераторами и вторичный виток нагревательного контура должны быть заземлены.
• Помещение с высокочастотными установками должно иметь вентиляцию, обеспечивающую нормальные условия работы обслуживающего персонала и охлаждение агрегатов.

При индукционной пайке для защиты от действия т. в. ч. необходимо устанавливать специальные экраны.

Категорически запрещается проведение ремонтных работ в установке, находящейся под напряжением. По окончании работы необходимо отключить генератор высокой частоты со стороны питающегося фидера (провода прямоугольного сечения).

При обнаружении неисправностей, пожаре и стихийных бедствиях паяльщик обязан немедленно отключить генератор. Настраивать на режим и налаживать высокочастотные установки разрешается только квалифицированным электромонтерам, имеющим на это соответствующее разрешение.

Пайка ультразвуком. Пульт управления и контрольные приборы для пайки ультразвуком должны быть размещены так, чтобы в процессе работы паяльщика было удобно занимать место у установки.

Установка должна иметь приспособление для закрепления деталей. Акустический узел установки должен быть закрыт защитным кожухом, исключающим непосредственный контакт работающего с узлом вовремя работы.

Генераторы ультразвуковых установок должны соответствовать правилам устройства электроустановок (ПУЭ).

Допустимые уровни звукового давления для рабочих мест у ультразвуковых установок следует применять:

Среднегеометрические частоты 1/3 октавных полос, Гц	12500	16000	≥ 20000
Уровни звукового давления, Б	75	85	110

При суммарном времени воздействия ультразвука менее 4 ч в смену указанные выше уровни следует увеличивать в соответствии с табл. 1.

Таблица 1. Поправки к уровням звукового давления для рабочих мест у ультразвуковых установок.

Суммарная длительность воздействия ультразвука, ч	Поправка, Б	Суммарная длительность воздействия ультразвука, мин	Поправка, Б
1-4	+6	5-15	+18
1/4-1	+12	1-5	+24

Обычно рабочая частота ультразвуковых установок должна быть не ниже 18 кГц. Для защиты от воздействия вибраций применяют в отдельных случаях специальные раковины и антивибрационную обувь.

Как правильно паять – ООО «УК Энерготехсервис»

ИНФОРМАЦИОННЫЙ САЙТ ПРО ЭЛЕКТРИКУ, СРЕДСТВА БЕЗОПАСНОСТИ И ОБОРУДОВАНИЕ ИНЖЕНЕРНО ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ (ИТС)

Для того чтобы хорошо и правильно паять, следует знать несколько основных моментов, характеризующих процесс пайки паяльником, причем, безразлично — электрическим или газовым.

Здесь будет рассмотрено как паять припоем ПОС (сплав олова и свинца, в зависимости от пропорций содержания этих металлов меняется температура плавления припоя).

Припоем можно паять между собой различные металлы. Проще всего паять медь, латунь. Несколько сложнее — сталь, пайка других металлов, например алюминия, возможна, но требует применения специальных флюсов и присадок.

Давайте сразу про флюс.

Это вещество, препятствующее окислению металла при пайке.

Самый простой и известный флюс — сосновая канифоль. Используется в кусковой или жидкой (спиртовой раствор) формах для пайки меди, латуни.

Является пассивным флюсом, то есть только препятствует окислению металла при его нагреве паяльником, но уже имеющуюся окисную пленку удалить не может (для этого используются различные активные флюсы или тривиальная механическая зачистка).

Удаление оксидной пленки — процесс при пайке обязательный, поскольку расплавленный паяльником припой должен смочить поверхность металла, о окислы этому препятствуют равно как жир препятствует смачиванию водой любой поверхности. Думаю, при рассмотрении конкретных примеров Вам все будет ясно.

Как правильно подготовить паяльник

Перед тем как паять следует правильно подготовить паяльник. Его жало должно быть равномерно покрыто припоем. Смотрим фото:

Как паять провода

Соединение проводов пайкой

Паять провода между собой можно различными способами, например, наложив предварительно залуженные провода друг на друга разогреть их паяльником до расплавления припоя.

Это результат.

Можно предварительно скрутить зачищенные провода.

Скрутку пропаять как при лужении. Кстати, во всех примерах используется твердая канифоль. Если применяется жидкий флюс, то он просто наносится кисточкой на нужное место.

Получится вот такое соединение.

Если Вы паяете какие либо радиоэлементы без применения печатного монтажа, то вот несколько способов пайки их выводов.

Слева проводник предварительно накручивается на вывод светодиода, справа — паяется «внахлест». Первый способ надежнее, второй — более быстрый, кроме того, при необходимости настройки схемы, многократной замены элементов, он удобнее.

Это просто конечный результат.

© 2012-2020 г. Все права защищены.

Представленные на сайте материалы имеют информационный характер и не могут быть использованы в качестве руководящих и нормативных документов

Как правильно паять паяльником: инструкция для чайников

Искусство пайки нужно постигать постепенно. Начиная от спаивания проводов и переходя к печатным платам — каждый из способов имеет свои тонкости как в подборе расходников для пайки, так и в технике. Сегодня мы поделимся с читателями азами паяльного дела и базовыми навыками работы.

В чём суть пайки

В паяльном деле используется способность одних металлов в расплавленном состоянии эффективно растекаться по поверхности других под действием гравитации и умеренного поверхностного натяжения. Соединение пайкой неразъёмное: две соединяемые детали как бы обволакиваются слоем припоя и остаются неподвижными после его застывания.

Поскольку мы будем рассматривать пайку именно в контексте пайки металлов, то наиболее важными параметрами будут прочность механического и проводимость электрического соединения.

В большинстве случаев это прямо пропорциональные величины и если две детали плотно схвачены, то и проводимость между ними тоже будет высокой.

Однако припой имеет удельное сопротивление выше, чем даже у алюминия, поэтому его слой должен быть как можно более тонким, а укрывистость — максимально высокой.

Для того чтобы пайка была возможна в принципе, существует два условия. Первое и важнейшее — чистота деталей в месте спайки. Припой присоединяется к поверхности металла на атомном уровне и наличие даже малейшей оксидной плёнки или загрязнений сделает надёжное прилипание невозможным.

Второе условие — температура плавления припоя должна быть значительно ниже температуры спаиваемых деталей.

Это кажется очевидным, но существуют припои с температурой плавления выше, чем у алюминия, к примеру.

Кроме того, если реальная разница в температурах плавления недостаточно высока, при застывании припоя температурная усадка деталей может помешать нормальному формированию кристаллической решётки припоя.

Флюсы и припои — как правильно подобрать

По описанным выше причинам правильный выбор флюса и припоя — это практически половина успеха в паяльном деле. К счастью, имеются вполне универсальные марки, подходящие для большинства задач. Отрасль применения почти всех флюсов и припоев вполне доходчиво указывается на этикетках, но некоторые аспекты их применения всё же нужно знать.

Начнём с флюсов. Их применяют для протравливания деталей, снятия и растворения оксидной плёнки с дальнейшей защитой металла от коррозии. Пока поверхность покрыта флюсом, можно быть уверенным в её чистоте, как и в том, что расплавленное олово будет хорошо её смачивать и растекаться.

Флюсы различают по типу металлов и сплавов соединяемых деталей. В основном это смеси металлических солей, кислот и щелочей, активно вступающих в реакцию при нагреве паяльником. Ну а поскольку оксидных форм и загрязнений существует достаточно много, коктейль должен специально подбираться под конкретный тип металлов и сплавов.

Активный флюс для пайки

Условно флюсы для пайки делятся на два типа. Активные флюсы создаются на основе неорганических кислот, в основном хлорной и соляной.

Недостаток их в необходимости смывки сразу по завершении пайки, иначе остатки кислот вызывают довольно сильное корродирование соединения и сами по себе обладают достаточно высокой проводимостью, способной вызвать замыкание. Зато активными флюсами можно паять практически что угодно.

Второй тип флюсов создаётся, преимущественно, на основе канифоли, которая может использоваться и в чистом виде. Жидкий флюс гораздо удобнее в нанесении, в него также входят спирт и/или глицерин, полностью испаряющиеся при нагреве.

Канифольные флюсы наименее эффективны при пайке стали, однако для цветных металлов и сплавов используют преимущественно их или другие соединения органической химии.

Канифоль также требует смывки, ибо в долгосрочной перспективе она способствует корродированию и может становиться проводимой, набирая влагу из воздуха.

Жидкая и твёрдая канифоль 

С припоями всё несколько проще. В основном для пайки используются свинцово-оловянные припои марки ПОС. Цифра после маркировки означает содержание олова в припое.

Чем его больше, тем выше механическая прочность и электропроводность соединения и при этом ниже температура плавления припоя.

Свинец используется для нормализации процесса застывания, без него олово может растрескаться или покрыться иглами.

Припой ПОС-61 с канифолью внутри

Существуют специальные типы припоев, прежде всего — бессвинцовые (БП) и прочие нетоксичные, в них свинец заменён индием или цинком. Температура плавления у БП выше, чем у обычных, но соединение прочнее и более устойчиво к коррозии.

Есть также легкоплавкие припои, растекающиеся уже при 90–110 ºС. К таким относятся сплавы Вуда и Розе, используют их для пайки компонентов, чувствительных к перегреву.

Специальные припои находят главное применение при пайке радиоаппаратуры.

Сплав Розе

Мощность и виды паяльников

Главным отличием паяльного инструмента является тип источника его питания. Для обывателей наиболее знакомы сетевые паяльники, питающиеся от 220 В. Их используют главным образом для пайки проводов и более массивных деталей, ибо перегреть медный провод практически невозможно за исключением, разве что, оплавления изоляции.

Плюс сетевых паяльников в их высокой мощности. За счёт неё обеспечивается качественный и глубокий прогрев детали, плюс не требуется громоздкого блока питания для работы. Из недостатков можно выделить невысокое удобство работы: паяльник довольно тяжёлый, жало расположено далеко от ручки и для тонкой работы такой инструмент не годится.

Паяльные станции используют термоконтроль для поддержания стабильного уровня температуры. Такие паяльники не обладают значительной мощностью, обычно 40 Вт — это уже потолок. Однако для чувствительной к перегреву электроники и пайки мелких деталей этот инструмент подходит наилучшим образом.

Выбор жала и уход за ним

Жала для паяльников различают по форме и материалу. С формой всё просто: самым примитивным и в то же время универсальным является шиловидное жало.

Возможны вариации в форме лопаточки, конуса с затуплённым концом, со скосом и прочие.

Главная задача при выборе формы — добиться максимальной площади соприкосновения с конкретным типом спаиваемых деталей, чтобы нагрев был мощным и при этом непродолжительным.

Медные жала для паяльника

По материалу почти все жала медные, однако бывают с покрытием и без него. Покрывают медные жала хромом и никелем для увеличения жаростойкости и устранения окисления поверхности меди. Жала с покрытием очень долговечные, но несколько хуже смачиваются припоем и требуют бережного отношения. Для их чистки используют латунную стружку и вискозные губки.

Жала с никелевым покрытием

Жала без покрытия можно по праву отнести к расходникам для пайки. Такое жало при работе периодически покрывается слоем окислов и припой перестаёт к нему прилипать.

Рабочую кромку нужно заново зачистить и залудить, поэтому при интенсивном использовании жало стачивается достаточно быстро.

Для замедления обгорания жала его рекомендуется предварительно отковать, а затем обточить для придания нужной формы.

Пайка проводов

Провода паять наиболее просто. Концы жил окунаем в раствор флюса и проводим по ним паяльником, жало которого обильно смочено во флюсе. В процессе лужения излишки расплавленного припоя желательно стряхивать. После нанесения полуды из проводов формируют скрутку, а затем тщательно прогревают её с небольшим количеством припоя, заполняя свободное пространство между жилами.

Возможен и иной способ, когда перед скручиванием провода просто тщательно смачивают флюсом и паяют без предварительного лужения.

Особенно такой метод популярен при пайке многопроволочных жил и проводков небольшого диаметра.

Если флюс качественный, а паяльник обеспечивает достаточно сильный прогрев, даже скрутка из 3–4 «пушистых» жил по 1,5 мм2 хорошо пропитается оловом и будет надёжно спаяна.

Обратите внимание, что в электромонтаже, то есть внутри распределительных коробок, паять проводку не принято.

В первую очередь по причине неразъёмности соединения, плюс ко всему спайка обладает значительным переходным сопротивлением и всегда есть высокий риск её корродирования.

Провода паяют исключительно при соединениях внутри электроприборов или для лужения концов многопроволочных жил перед их затяжкой винтовыми клеммами.

Работа с электронными компонентами

Пайка электроники — наиболее обширная и сложная тема, требующая опыта, навыков и специального оборудования. Однако заменить неисправный элемент на печатной плате сможет и дилетант даже при наличии одного лишь сетевого паяльника.

Выводные элементы (которые с ножками) паять проще всего. Они предварительно неподвижно фиксируются (пластилином, воском) выводами в отверстиях платы.

Затем с обратной стороны паяльник плотно прижимается к хвосту для его прогрева, после чего в место спайки вводится проволочка припоя, содержащего флюс.

Слишком много олова не нужно, достаточно чтобы оно затекло в лунку со всех сторон и образовало некое подобие вытянутого колпака.

Если выводной элемент болтается и его нужно придерживать руками, то место спайки сперва смачивается флюсом. Его нужно очень небольшое количество, здесь оптимально использовать флаконы от лака для ногтей, предварительно промытые ацетоном.

Олово при такой технике пайки набирается на паяльник в небольшом количестве и его капелька аккуратно подносится к выводу элемента в 1–2 мм от поверхности платы.

По ножке припой стекает, равномерно заполняя лунку, после чего паяльник можно убирать.

Очень важно, чтобы соединяемые детали оставались неподвижными до полного остывания припоя.

Даже малейшее нарушение формы олова при кристаллизации приводит к так называемой холодной спайке — дроблению всей массы припоя на множество мелких кристаллов.

Характерный признак такого явления — резкое помутнение припоя. Его нужно разогреть заново и дождаться равномерного остывания в полной неподвижности.

Некачественная, холодная пайка

Для поддержания олова в жидком состоянии, достаточно чтобы паяльник контактировал залуженной поверхностью жала с любой точкой увлажнённого участка. Если паяльник буквально прилипает к спаиваемым деталям, это свидетельствует о недостатке мощности для нагрева. Для пайки чувствительных к нагреву полупроводниковых элементов и микросхем обычный припой можно смешивать с легкоплавким.

Пайка массивных деталей

Наконец, кратко расскажем о пайке деталей с высокой теплоёмкостью, таких как кабельные муфты, баки или посуда. Требование к неподвижности соединения здесь наиболее важно, крупные детали предварительно соединяют струбцинами, мелкие — комками пластилина, перед пропайкой соединения его прихватывают точечно в нескольких местах и снимают скрепы.

Паяют массивные детали как обычно — сперва полуда на месте соединения, затем заполнение шва жидким припоем. Однако припой в этих целях используют специальный, обычно тугоплавкий и способный сохранять высокую герметичность, а также хорошо выдерживающий частичный нагрев.

При такой пайке крайне важно поддерживать детали хорошо прогретыми.

Для этих целей паяльный шов непосредственно перед местом спаивания подогревают газовой горелкой, а вместо обычного электрического паяльника используют массивный медный топорик.

Его также постоянно подогревают в пламени горелки, попутно смачивая припоем, а затем заполняют соединение, частично расплавляя предыдущий шов на несколько миллиметров.

Подобная техника пайки с подогревом может использоваться и при работе обычным паяльником, например, при спайке толстых жил кабеля. Жало в этом случае выступает лишь оперативным инструментом для тщательного распределения олова, а основным источником нагрева служит газовая горелка.

рмнт.ру

27.01.17

Как правильно паять паяльником с канифолью и оловом (припоем)

Что нам понадобится для пайки? Конечно же паяльник (в идеале – паяльная станция), оловянный припой, канифоль, в идеале – проволочный припой, который представляет из себя намотанную на катушку, длинную, тонкую оловянную трубку, похожую на проволоку, в полости которой находится канифоль. Т.е. при пайке, в этом случае, нам не нужно, как по-старинке, опускать жало паяльника, то в канифоль, то в припой, а все это происходит одновременно в одной точке. Об этом подробнее чуть ниже…

Приобрести все необходимые компоненты можно в ближайшем магазине радиотоваров.

Если у Вас не паяльная станция, которая изначально готова к пайке сразу же после включения, а обычный паяльник, то перед работой (особенно если он новый) его нужно специальным образом подготовить — залудить, иначе паять не будет. Что это такое «залудить», сейчас разберём.

Как залудить паяльник?

Берём напильник и прикладываем плашмя к срезу жала паяльника. Теперь точим в той же плоскости, периодически посматривая на жало, до тех пор, пока оно не станет плоским, гладким и блестящим.

После этого разогретое жало опускаем в канифоль и сразу в припой (в олово). Прилипать припой к жалу почти не будет, поэтому сразу же после этой процедуры прикладываем жало к небольшой дощечке, желательно природного происхождения (не ДСП) лучше еловой или кедровой (смолянистой), но в принципе сойдёт и любая, только возиться придется дольше.

Итак, повторяем эту процедуру (канифоль > припой > дощечка) до тех пор, пока подготовленный предварительно напильником срез жала из жёлто – с переливом сизого цвета разогретой меди, не станет серебристым и блестящим от покрывающего его равномерно припоя. Вот это и называется «залудить», в данном случае паяльник.

Примерно так должно выглядеть залуженное жало паяльника:

Теперь мы будем учиться припаивать проводок (предварительно его, залудив) к латунной жестянке, тоже залудив её с начала.

Окунаем жало паяльника в канифоль, потом в припой, и сразу же, плоскостью жала параллельно плоскости подносим вплотную к нашей латунной подопытной, не дав испариться канифоли, прижимаем, потом притираем, елозим, в общем – лудим.

Если канифоль испарилась или растеклась, процесс повторяем, и постепенно, постепенно наша жестянка покрывается качественно налипшим на неё припоем. Если материал чистый или без сильных окислов, то подобное лужение происходит быстро.

Если используется проволочный припой, то прислоняем жало паяльника к жестянке, а к точке их контакта подносим кончик проволочного припоя, стараясь больше прикасаться к залуженной части паяльника, и трём ею об эту часть, чтобы олово с канифолью обогатило собою место контакта.

Как залудить провод?

Теперь лудим проводок. Аккуратно снимаем изоляцию ровно настолько, чтобы нам хватило места для пайки, и для расположения термоусадочной трубки, (или другого изолятора) чтобы потом не возникло каких-нибудь «коротышей» (коротких замыканий)…

Провод лудить проще, т.к. обычно, под изоляцией металл чистый, не окисленный.

Его мы окунаем в канифоль, приложив сверху него жало разогретого паяльника и по-потихоньку вытаскиваем провод из под паяльника наружу, после того, как канифоль расплавится и задымится.

Это делается, как наверное поняли, для того, чтобы расплавленная канифоль обволокла контактную часть провода. Теперь обогащаем жало паяльника припоем, коснувшись олова, подносим жало к налипшей на проводке канифоли.

Если провод медный и чистый – лужение произойдёт сразу же.

Как припаять провод?

Есть у нас залуженная подопытная латунная жестянка и залуженный проводок, которые теперь мы обязаны соединить, запечатлеть разогретым припоем и потом остудить, чтобы навсегда сохранить их электрическую связь, что мы и делаем, поднеся залуженную часть провода к залуженной части жестянки.

К месту их контакта подносим обогащённое припоем жало паяльника так, чтобы припой качественно обволок залуженные части припаиваемых деталей. Этому будет способствовать участвующая в процессе канифоль.

Если что-то не ладится — окунайте в неё. После того, как детали оказались в расплавленном припое, постарайтесь их больше не шевелить.

Можно слегка подуть на место пайки, пока блеск припоя слегка не потемнеет, что будет свидетельствовать о затвердевании пайки.

И наверное, последний штрих — можно ещё окунуть небольшую малярную кисть в растворитель и промыть остатки канифоли в местах пайки.

Источник: http://www.auditionrich.com

Советы для начинающих «паяльников»

• Старайтесь при пайке использовать как можно меньше припоя, соединение будет прочнее.
• Время пайки должно составлять одну — две секунды.
• Хорошая пайка блестит как отполированная, если цвет серый, то пайка не качественная.

Выводы деталей нельзя гнуть слишком близко к корпусу. Нельзя держать за деталь при изгибе, нужно держать за сам вывод пинцетом.

1. Остатки канифоли нужно обязательно удалять, крупные куски с помощью шила или скальпеля, остальное смывать спиртом.
2. При пайке важно не перегревать плату, иначе дорожки могут отслоиться.
3. Что бы освободить отверстие в плате от припоя, используйте зубочистку или заточенную спичку.
4. Тренируйтесь на старых платах, выпаивайте и впаивайте детали, умение паять приходит только с практическим опытом.

Как правильно паять?

Радиоэлектроника для начинающих

Прежде чем начать рассматривать вопрос: ”Как правильно паять?” Нужно обозначить одно но…

Пайка бывает разная. Нужно понимать, что существует большая разница в методике пайки здоровенного резистора мощностью 2 Ватта на обычную печатную плату и, например, микросхемы BGA на многослойную плату сотового телефона.

Если в первом случае можно обойтись простейшим электрическим паяльником мощностью 40 Ватт, твёрдой канифолью и припоем, то во втором случае потребуется применение таких приборов, как термовоздушная станция, безотмывочный флюс, паяльная паста, трафареты и, возможно, станция нижнего подогрева плат.

Как видим, разница существенная.

В каждом конкретном случае нужно выбирать тот метод пайки, который является наиболее подходящим для конкретного вида монтажа. Так для пайки микросхем в планарном корпусе лучше применять термовоздушную пайку, а для монтажа обычных выводных резисторов, крупногабаритных электролитических конденсаторов стоит применять контактную пайку электрическим паяльником.

Рассмотрим простейшие правила обычной контактной пайки

Для начала начинающему радиолюбителю вполне достаточно освоить обычную контактную пайку простейшим и самым дешёвым электрическим паяльником с медным жалом.

Сперва необходимо приготовить минимальный наборчик для пайки и паяльный инструмент. О том, как подготовить электрический паяльник к работе уже рассказывалось в статье о подготовке и уходе за паяльником.

Многие считают, что для пайки лучше использовать паяльник с невыгораемым жалом. В отличие от медного, невыгораемое жало не требует периодического затачивания и лужения, так как на его поверхности не образуются углублений – раковин.

Выгоревшее жало паяльника
(для наглядности медное жало предварительно обработано напильником).

На фото видно, что край медного жала неровный, а образовавшиеся углубления заполнены застывшим припоем.

Невыгораемое жало у широко распространённых паяльников, как правило, имеет конусообразную форму. Такое жало не смачивается расплавленным припоем, то есть с его помощью на жало нельзя брать припой. При работе таким паяльником припой к месту пайки доставляется с помощью тонкого проволочного припоя.

Понятно, что использовать припой в кусочках или стержнях при пайке паяльником с невыгораемым жалом затруднительно и неудобно.

Поэтому тем, кто хочет научиться паять, лучше начинать свою практику с обычного электрического паяльника с медным жалом.

Недостатки его использования легко компенсируются такими удобствами, как лёгкость использования припоев в любом исполнении (проволочном, стержневом, кусковом и т.п), возможность изменения формы медного жала.

Электрический паяльник с медным жалом удобен тем, что с его помощью можно легко дозировать количество припоя, которое необходимо донести к месту пайки.

• Чистота спаиваемых поверхностей.
  Первое правило качественной пайки – это чистота спаиваемых поверхностей. Даже у новых радиодеталей, купленных в магазине, выводы покрываются окислами и загрязнениями. Но с этими незначительными загрязнениями, как правило, справляется флюс, который применяют в процессе пайки. Если же видно, что выводы радиодеталей или медные проводники сильно загрязнены или покрыты окислом (зеленоватого или тёмно-серого цвета), то перед пайкой их нужно очистить либо перочинным ножом, либо наждачной бумагой.
  Особенно это актуально, если при сборке электронного устройства применяются радиодетали, бывшие в употреблении. На их выводах обычно образуется тёмный налёт. Это окисел, который будет препятствовать пайке.
• Лужение.
  Перед пайкой поверхность выводов необходимо залудить – покрыть тонким и ровным слоем припоя. Если обратить внимание на выводы новых радиодеталей, то в большинстве случаев можно заметить, что их выводы и контакты залужены. Пайка лужёных выводов происходит быстрее и качественнее, так как отпадает необходимость в предварительной подготовке выводов к пайке.
  Лужение провода и выводов радиоэлементов легко проводить обычным электрическим паяльником с медным жалом. Как известно, при подготовке паяльника к работе также производят лужение медного жала.
  Чтобы залудить медный проводник для начала удаляют с его поверхности изоляцию и очищают от загрязнений, если таковые имеются. Затем нужно обработать поверхность пайки флюсом. Если в качестве флюса применяется кусковая канифоль, то медный провод можно положить на кусок канифоли и коснуться провода хорошо прогретым жалом паяльника. Предварительно на жало паяльника необходимо взять немного припоя. Далее движением вдоль провода распределяем расплавленный припой по поверхности проводника, стараясь как можно лучше и равномернее прогреть сам проводник. При этом кусковая канифоль плавиться и начинает испаряться под действием температуры. На поверхности проводника должно образоваться ровное покрытие оловянно-свинцовым припоем без комочков и катышков.
  
  Лужение медного провода
  Расплавившаяся канифоль способствует уменьшению поверхностного натяжения расплавленного припоя и улучшает смачиваемость спаиваемых поверхностей. Благодаря флюсу (в данном случае – канифоли) обеспечивается равномерное покрытие проводника тонким слоем припоя. Также флюс способствует удалению загрязнений и предотвращает окисление поверхности проводников во время прогрева их паяльником.
• • Прогрев жала паяльника до рабочей температуры.
  • Перед началом пайки необходимо включить электрический паяльник и подождать, пока его жало хорошо прогреется и температура его достигнет значения 180 – 2400 C.
  • Так как у обычного паяльника нет индикации температуры жала, то судить о достаточном нагреве жала можно по вскипанию канифоли.

  Для проверки нужно кратковременно коснуться кусочка канифоли нагретым жалом. Если канифоль плохо плавиться и медленно растекается по жалу паяльника, то он ещё недогрет. Если же происходит вскипание канифоли и обильное выделение пара, то паяльник готов к работе.

  В случае пайки недогретым паяльником, припой будет иметь вид кашицы, будет быстро застывать, а поверхность паяного контакта будет иметь шероховатый вид с тёмно – серым оттенком. Такая пайка является некачественной и быстро разрушается.

  Качественный паяный контакт имеет характерный металлический глянец, а его поверхность ровная и блестит на солнце.

Также при пайке различных радиодеталей стоит обращать внимание на площади спаиваемых поверхностей. Чем больше площадь проводника, например, медной дорожки на печатной плате, тем мощнее должен быть паяльник. При пайке происходит теплопередача и кроме самого места пайки происходит и побочный прогрев радиодетали или печатной платы.

Если от места пайки происходит существенный теплоотвод, то маломощным паяльником невозможно хорошо прогреть место пайки и припой очень быстро остывает, превращаясь в рыхлую субстанцию. В таком случае нужно либо дольше нагревать спаиваемые поверхности (что не всегда возможно или не приводит к желаемому результату), либо применять более мощный паяльник.

Для пайки малогабаритных радиоэлементов и печатных плат с плотным монтажом лучше использовать паяльник мощностью не более 25 Ватт.

Обычно в радиолюбительской практике используются паяльники мощностью 25 – 40 Ватт с питанием от сети переменного тока 220 вольт.

При эксплуатации электрического паяльника стоит регулярно проверять целостность изоляции сетевого шнура, так как в процессе работы нередки случаи её повреждения и случайного оплавления разогретыми частями паяльника.

При запаивании либо выпаивании радиодетали с печатной платы желательно следить за временем пайки и ни в коем случае не перегревать печатную плату и медные дорожки на её поверхности свыше 2800 C.

Если произойдёт перегрев платы, то она может деформироваться в месте нагрева, произойдёт расслоение или вздутие, отслоятся печатные дорожки в месте нагрева.

Температура свыше 240-2800 C является критической для большинства радиоэлементов. Перегрев радиодеталей во время пайки может вызвать их порчу.

При спайке деталей очень важно жёстко их зафиксировать. Если этого не сделать, то любая вибрация или смещение нарушит качество пайки, так как припою требуется несколько секунд для того чтобы затвердеть.

1. Для того чтобы качественно производить пайку деталей “на весу” и избежать смещения или вибрации во время остывания паяного контакта можно использовать приспособление, которое в быту радиолюбителей называется “третья рука”.
2. «Третья рука»
3. Такое нехитрое устройство позволит не только легко и без особых усилий производить пайку деталей, но и избавит от ожогов, которые можно получить, если придерживать детали во время пайки рукой.
4. «Третья рука» в работе

Меры безопасности при пайке

В процессе пайки довольно легко получить пусть и небольшой, но ожог. Чаще всего ожогам подвергаются пальцы и кисти рук. Причиной ожогов, как правило, является спешка и плохая организация рабочего места.

Нужно помнить, что в процессе пайки не стоит прикладывать больших усилий к паяльнику. Нет смысла давить им на печатную плату в надежде быстрого расплавления паяного контакта.

Нужно дождаться, когда температура в месте пайки достигнет необходимой. В противном случае возможно соскальзывание жала паяльника с платы и случайное касание раскалённым металлом пальцев рук или ладони.

Поверьте, ожоговые раны очень долго заживают!

Также стоит держать глаза подальше от места пайки. Нередки случаи, что при перегреве печатная дорожка на плате отслаивается с характерным вспучиванием, что ведёт к разбрызгиванию мельчайших капелек расплавленного припоя. Если есть защитные очки, то стоит применить их. Как только будет получен достаточный опыт пайки, то от защитных очков можно отказаться.

Производить пайку желательно в хорошо проветриваемом помещении. Пары свинца и канифоли вредны для здоровья. Если нет возможности проветривать помещение, то стоит делать перерывы между работой.

Главная » Радиоэлектроника для начинающих » Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

Как правильно паять паяльником — как научится самостоятельно паять алюминиевые, медные провода паяльником?

Как паять паяльником?

Эта статья поможет вам узнать, как правильно паять паяльником, если вы не держали его в руках до этого. Паяльник – действительно нужная вещь, если вы радиолюбитель, системный администратор, хотите самостоятельно чинить домашнюю электронику или если хотите научиться чему-то новому и полезному.

Важно понимать, что если вам уже сегодня нужно перепаять провода в бытовой технике или спаять материнскую плату в компьютере, прочтения одной статьи будет явно недостаточно.

Несмотря на кажущуюся простоту, работа с паяльником – это почти искусство, требующие внимательности, опыта и наличия твердой руки.

Прежде чем что-то паять для провода, имеющего ценность, стоит изрядно попрактиковаться на расходном материале.

Принцип работы паяльника

Понять, как работает паяльник, не сложно. Нагревательный элемент разогревается до высокой температуры (300 и выше градусов). Паяние – это процесс всасывания специального вещества (припоя). Оно имеет температуру плавления ниже, чем у провода для спаивания.

Паяльник расплавляет припой, заполняющий собой все микропоры металла, взаимодействуя с ними на молекулярном уровне. При охлаждении он «прикипает» и образовывает устойчивую связь между двумя частями провода.

Паяльник и инструменты, необходимые для работы

Отвечая на вопрос «как паять паяльником», необходимо затронуть тему инструмента и расходных материалов, необходимых для осуществления пайки. Итак, чтобы правильно и качественно паять, вам понадобится:

• Сам паяльник
• Специальная подставка
• Припой
• Флюс
• Дополнительные инструменты

Паяльник

Есть много самых разных моделей, необходимых для решения широкого спектра технических проблем. Но главный критерий – мощность. По мощности они разделяются на несколько типов:

• 3-10 Вт. Это самые маломощные модели. Они предназначены для пайки самых маленьких и чувствительных микросхем
• 20-40 Вт. Относятся к категории «бытовых» или радиолюбительских. С их помощью можно как припаять провод, так и транзистор или другую деталь
• 60-100 Вт. Если провода, требующие пайки, очень толстые, подойдет именно этот тип. Он часто используется автолюбителями или профессиональными механиками
• 100 Вт и более. Таким паяльником можно спаять как толстый провод, так и кастрюлю или даже радиатор автомобиля. Они используются только профессионалами, и по понятным причинам неприменимы в быту

Если вы планируете заниматься припайкой радиодеталей, достаточно будет 25 ватного инструмента. Чтобы припаять обычной провод, мощности должно хватить, но для использования в быту стоит подобрать модель в 35 Вт и выше.  

Подставки часто продаются в комплекте. Они не только сохраняют рабочий стол от пятен припоя, но и позволяют всегда контролировать положение инструмента. В работе он должен находиться на краю стола. Важно следить за сетевым проводом.

Припой

В этом специальном легкоплавком сплаве, как правило, используются вещества:

Или любой другой металл с подходящей температурой плавления. Самые легкоплавкие имеют температуру плавления до 80 градусов, а наиболее устойчивые – свыше 900.

В быту рекомендуется использовать припой марки ПОС 61. Самый удобный вид – тоненькая проволочка.

Флюс

Так называется специальное вещество, выступающее связующим звеном между припоем и металлом провода. Он помогает адгезии (приставанию) припоя, и успешно защищает его от окисления и помогает обезжириванию. Наиболее популярная марка – ЛТИ 120.

При необходимости он делается самостоятельно. Для этого достаточно растворить канифоль в спирте (примерно 60 на 40%) и тщательно взболтать.

Дополнительный инструмент

Чтобы удобно и безопасно паять с паяльником, следует обзавестись предметами:

• Кусачки. Ими откусывается провод, снимается изоляция, поддерживается деталь при работе
• Напильник – для очистки нагревающейся части паяльника
• Скальпель с пинцетом. Они помогут не обжечь пальцы при работе с мелкими деталями

Приступая к работе

Новый паяльник необходимо зачистить и облудить. Следует включить его в сеть на 15-20 минут. При этом нередко начинает выгорать заводская смазка, и сам инструмент может немного дымить, это не страшно.

После прогрева следует аккуратно зачистить рабочую поверхность напильником, после чего сразу же обмакивают его в припое. Важно не дать ему окислиться. Теперь инструмент готов к работе.

Важно, если жало вашего инструмента из металлокерамики. Его нельзя обрабатывать напильником. Для этого есть специальная влажная ткань, и ей необходимо аккуратно протереть поверхность.

Как припаять провод: процесс

Очень важно подготовить поверхность. На ней не должно быть посторонних веществ, таких как жир, краска лак, остатки изоляции. От чистоты зависит успех всей работы. Если что-то есть, следует аккуратно зачистить скальпелем и протереть, чтобы не осталось пыли.

Далее вы берете кончиком немного припоя и аккуратно припаиваете в нужном месте. Это не слишком сложный процесс, но он требует «набитой» руки, и в самый первый раз у вас вряд ли получится красивая и аккуратная спайка.

Во время работы стоит помнить ряд правил:

• Спайка должна быть быстрой
• Если не вышло спаять провода сразу, стоит дать им остыть перед второй попыткой. Это вдвойне касается радиодеталей или микросхем
• Следует прикладывать окончание инструмента всей поверхностью, процесс будет наиболее эффективным

Как паять провода более надежно? Следует скрутить их перед началом процедуры. После остывания их изолируют при помощи изоленты, чтобы избежать коротких замыканий при работе.

Хорошая спайка отличается блеском, ровным слоем и отсутствием каких-либо трещин. Тогда она прослужит максимально долго, и у вас не возникнет проблем с прибором.

Техника безопасности

Как паять паяльником и не обжечься? Следует соблюдать технику безопасности. Работа с паяльником – не лучшее время, чтобы испытывать удачу с нарушением правил безопасности. Есть несколько простых советов:

• Освободите рабочую поверхность от посторонних предметов
• Уберите из комнаты излишне любопытных детей и животных
• Следите за шнуром – задев его ногой или рукой, есть риск ожога
• Если в комнате есть посторонние люди, предупредите их, что работаете с включенным паяльником
• Флюса – самую малость. Если использовать слишком много, он может брызнуть на руку, а в худшем случае – прямо в глаза
• Каждый раз следует брать припоя не больше, чем на 2 пайки. Если перестараться, он может капнуть на стол, руку или еще хуже – на паяемую микросхему

Соблюдая эти простые правила, вы убережете себя от крайне неприятных последствий. Если относится к работе серьезно и не оставлять паяльный аппарат без присмотра, проблем возникнуть не должно.

Качественно припаять провода

От того, как провод будет спаян, зависит дальнейшая работа всего прибора. Опытные мастера дают ряд советов для качественного и надежного паяния:

• Если припоя недостаточно, он не сможет как следует скрепить детали и заполнить все зазоры
• При недостаточном количестве флюса на жале, место спайки получается неоднородным и неровным, что негативно сказывается на результате. Это может быть при разогретом инструменте, тогда канифоль испаряется еще до окончания спайки
• Когда канифоли чересчур много, она может выплеснуться и задеть соседние контакты или провода, а в худшем случае – попасть на руку

С опытом приходит умение нагревать паяльник до нужной температуры и использовать ровно столько припоя, сколько необходимо. Соблюдая идеальный баланс, припой самостоятельно принимает нужную форму и правильно обтекает контакты. Нужно стремиться именно к этому.

Лучше всего использоваться паяльники, имеющие терморегулятор. Тогда легко поддерживать нужную температуру, что положительно сказывается на процессе и результате работы. Паяльник без регулятора может быстро перегреваться, а его жало –чернеть от окисления. Тогда его приходится периодически выключать. Поддерживать нужную температуру очень сложно, и пайка получается недостаточно качественной.

Как качественно паять паяльником?

Лучший способ научиться делать что либо – практиковаться. Паяние не исключение. Есть ряд упражнений, помогающих освоить этот, безусловно, сложный, но полезный инструмент.

Следует взять голый или изолированный провод (чтобы попрактиковаться в снятии изоляции) и разрезать его на 12 одинаковых кусков. Чтобы они получились не слишком мелкими, оптимальная длина – 30-40 сантиметров (до разрезки).

После нарезки следует взять паяльник и составить из этих заготовок куб, пользуясь только паяльником и плоскогубцами. Это позволит вам почувствовать инструмент и приловчится к сего использованию.

Потом готовый остывший куб следует взять в ладонь и сжать в кулак. Работа удовлетворительна, если спайки останутся целыми.

Это можно практиковать для поддержания навыков на высоком уровне, даже если вы – опытный специалист, и уверены в себе.

Второй способ тренировки работы с паяльником требует тонкой проволоки и зачищенного кабеля. Его нужно обмотать вокруг проволоки, а потом аккуратно спаять, пользуясь паяльником и плоскогубцами. Следует практиковаться, пока не получится паять качественно провода с первого раза. После этого стоит приступать к нормальной ответственной работе.

Регулярная практика позволит очень быстро достичь значительного прогресса в пайке. Уже в скором времени вы сможете самостоятельно починить радио, проводку (соблюдая правила осторожности) или другую домашнюю технику. Но до этого стоит доверить это дело специалистам, чтобы не рисковать дорогими предметами.

Как паять провода – способы и рекомендации

Автор Aluarius На чтение 5 мин. Просмотров 484 Опубликовано 08.06.2016

Процесс пайки проводов может показаться простым, и это на самом деле так и есть. Вот только не у всех получается качественное соединение двух проводов между собой. Почему? Потому что есть определенные требования к самому паяльнику, а также к процессу пайки. Итак, рассмотрим вопрос, как паять провода?

Начнем с самого инструмента – паяльника. Перед тем как проводить пайку, необходимо паяльник подготовить. Что для этого нужно сделать?

• Зачистить его жало. Для этого можно использовать напильник или наждачную бумагу. Важно снять с жала напильника остатки олова и грязь, то есть, главное добраться до меди, из которого паяльник сделан.
• Теперь включаем инструмент для пайки в розетку 220 вольт. Начинаем его нагревать.
• Теперь периодически касаемся концом жала то канифоли, то припоя. Делаем то несколько раз. Наша задача – равномерно покрыть рабочую поверхность инструмента припоем.

Итак, паяльник готов, можно переходить к вопросу, как правильно паять провода паяльником.

Способы пайки

Перед тем как перейти к главному вопросу темы статьи, как припаять два конца между собой, хотелось бы дать несколько советов относительно правильно проведенной пайки.

Во-первых, необходимо отметить, что сам паяльник играет роль только нагревательного элемента. С его помощью нагревается провод, который уже сам расплавляет припой. И именно так необходимо действовать, а не наоборот, припой нагревается паяльником и прилипает к проводу. Это неверно.

Во-вторых, припой сцепляется с жилами на уровне молекул. Это не просто налипший под температурой слой металла, это прочное молекулярное соединение, которое делает два металла одним целым.

В-третьих, прикладывать паяльник к нагреваемому элементу надо всей плоскостью жала. Это увеличивает теплоотдачу инструмента.

В-четвертых, сам процесс надо проводить быстро.

Внимание! Если пайка с первого раза не получилась, не стоит приступать к процессу тут же. Необходимо дать проводам остыть, и уже после этого попробовать еще раз.

В-пятых, время пайки определяется только экспериментальным путем, так сказать, методом «тыка». Если провести процесс слишком быстро, то провод может не прогреться. Обратите внимание, что флюс необходимо наносить только перед самой пайкой, чтобы он не испарился.

В-шестых, качественно проведенный паячный процесс видно невооруженным глазом: слой припоя блестит, он уложен равномерно без бугорков и вмятин.

Итак, у нас паяльник готов, мы теперь знаем требования, можно переходить к основному процессу. Какова его последовательность?

• В первую очередь необходимо провести подготовку. Если это многожильный кабель, то с него надо снять изоляцию и скрутить, чтобы мелкие жилки стали единым целым.
• Далее, на кончик жала паяльника нужно взять немного припоя, уложить провод в канифоль и начинать расплавлять его, нанося равномерно припой на голый провод. Это называется лужение. Точно также поступаем и с другим концом.
• Теперь все просто, надо уложить два конца провода около друг друга, прижать их и спаять, то есть, прогревать паяльником, на жало которого нанесен припой. Опять-таки, обращаем ваше внимание, что верхний слой припоя должен быть блестящим и равномерно нанесенным.
• Есть другой способ. Для этого два луженных конца надо соединить между собой в скрутку, и уже после этого провести пайку соединения. Но лучше пайку скрутки провести по подобию процесса лужения. То есть, опускаете ее в канифоль, нагреваете последнюю паяльником и наносите припой внутри канифоли.

Рекомендации

Некоторые полезные советы уже были даны, но хотелось бы остановиться на некоторых дополнительных рекомендациях. К примеру, какое количество припоя нужно, чтобы пайка прошла качественно. Здесь точно сказать невозможно, но если припоя будет мало, то его не хватит для покрытия всего стыка. Если его будет много, то пайка получится в виде капли, что тоже недопустимо, особенно в системе прокладки (в пучке).

То же самое относится и к температуре паяльника. Если она низкая или слишком высокая, то пайка получается неблестящей и рыхлой с низкими качественными показателями. Это в полной мере относится и к количеству канифоли и припоя. Если канифоли больше чем припоя, то первый будет кипеть и разбрызгиваться, что очень плохо для соседних соединений и контактов.

Если все вышеперечисленное будет в норме, то припой сам равномерно распределиться по соединению. Форма пайки и ее прочность как бы сама собой сформируется. И еще один момент: пайка медных проводов (качество) – это их подготовка, то есть, лужение. Без этого процесс соединения не провести, ведь соединить медные провода в чистом виде можно или клепанием, или сваркой.

Новичкам можно посоветовать в первую очередь определить, через какое время паяльник перегревается. Если это минут десять-пятнадцать, то лучше приобрести дополнительно трансформатор с плавной регулировкой напряжения или электронный терморегулятор. Кстати, определить, что кончик паяльника перегрелся, можно очень просто – припой слетел с кончика жала, которое почернело (окислилось). Конечно, можно и не покупать дополнительные приборы, тогда в процессе пайки инструмент придется периодически отключать от сети. Хотя этот метод не самый лучший, потому что контролировать температуру в такой ситуации практически невозможно.

Внимание! Канифоли расходуется в десять раз меньше, чем припоя. Не стоит окунать паяльник во флюс целиком (имеется в виду наконечник), необходимо всего лишь дотронуться до него.

И последний совет в нашей статье – никогда не охлаждайте место пайки искусственно. Охлаждение должно пройти естественным путем. Не стоит на соединение дуть или прикладывать к нему мокрые предметы.

Заключение по теме

Итак, мы постарались ответить в этой статье на вопрос, как паять концы проводов между собой? Были даны полезные советы и рекомендации по процессу, обратили ваше внимание на некоторые нюансы, которые делают его качественным. И, конечно, расписали два способа соединения и скрепления. Как видите, чтобы спаять провода необходимо знание некоторых моментов относительно температуры процесса и количества необходимых материалов. В дополнение скажем о том, что специалисты рекомендуют правильно паять провода, используя припой марки ПОС-1; 40 или 50, а также флюс на основе спиртового раствора канифоли. Так как припаять провода несложно, можно приступать к процессу сразу же после изучения данной информации.

Лучшие паяльные инструменты, оборудование и аксессуары

Пайка — очень сложный процесс, используемый для соединения двух материалов без их сплавления. В отличие от сварки, он не плавит металлы. Вместо этого он плавит припой (присадочный материал) и соединяет два металла.

Чтобы эффективно выполнять такой сложный процесс, вы должны вооружиться соответствующим набором оборудования.

Пайка используется в различных отраслях промышленности, таких как сантехника, сборка электроники, ремонт автомобилей и изготовление ювелирных изделий.Вы не можете использовать один и тот же набор инструментов для всех приложений пайки.

В зависимости от материалов, их химического состава и размеров нужно подобрать правильный набор инструментов. Выбор также зависит от ваших навыков пайки.

Приведенная ниже статья содержит исчерпывающий список всех лучших инструментов, оборудования и принадлежностей, необходимых для паяльных работ.

Лучшее паяльное оборудование

Ниже приведен полный список различного паяльного оборудования, доступного для ваших нужд пайки,

1.Паяльная станция

Паяльная станция представляет собой полный комплект, в который входят все необходимые инструменты для пайки. Обычные инструменты включают паяльник, термофены и инструменты для удаления припоя. Паяльная станция обычно используется для пайки чувствительных электронных компонентов, так как вы можете установить точную температуру паяльного жала.

Необходимо включить паяльную станцию ​​в розетку и установить минимальную температуру. Шаг за шагом вы должны увеличивать температуру, пока припой не расплавится.

2. Паяльник

Паяльник — это основное паяльное оборудование, имеющее форму ручки. Это используется новичками для самостоятельной пайки, таких как пайка печатных плат и других электронных компонентов. Сначала нагрейте кончик утюга, включив устройство. После нагрева поместите его на припой и расплавьте.

3. Паяльник

Паяльные пистолеты имеют форму пистолета и работают от электричества.Паяльник использует припой на основе олова для пайки медных проводов или выполнения других электрических соединений. Вы должны подключить его к розетке и нажать на курок, чтобы нагреть припой.

4. Демонтажная станция

Демонтажная станция использует горячий воздух или вакуум для расплавления и удаления излишков припоя после процесса пайки. Демонтажная станция использует шланг для направления воздуха от воздушного насоса. Шланг имеет насадку и нагревательный элемент на конце. Нагревательный элемент нагревает воздух, который плавит припой.После расплавления припой можно легко удалить.

5. Паяльный карандаш

Подобно паяльнику, паяльный карандаш используется для пайки небольших металлических элементов и электрических компонентов. Вы нагреваете припой с помощью нагревательного элемента, расположенного на конце паяльного карандаша. Паяльный карандаш имеет более тонкое острие, что помогает в детальных и микроскопических паяльных работах.

6. Бутановый паяльник

Паяльник на бутане представляет собой модифицированную версию обычного паяльника, работающего на бутане.Он быстро нагревается и может расплавить припой менее чем за 40 секунд. Кроме того, он также беспроводной и имеет широкий диапазон температур. Таким образом, вы можете использовать его для самых разных целей пайки и для пайки различных материалов.

Лучшие инструменты для пайки

Помимо оборудования, вам также понадобятся определенные инструменты для пайки. Эти инструменты отвечают за подготовку материалов перед пайкой и очистку поверхности после процесса.

Вот полный список инструментов, которые участвуют в процессе пайки,

1.Припой

Припой — это наполнитель, который плавится и соединяет два материала. Эмпирическое правило заключается в том, что он должен иметь более низкую температуру плавления, чем соединяемые материалы. Только тогда припой расплавится первым и скрепит материалы. Припои бывают со свинцом и без него. В зависимости от материалов, которые вы паяете, вы должны выбрать припой с более низкой температурой плавления.

2. Флюс для припоя

Флюс для припоя представляет собой химическое вещество, которое используется для очистки поверхности соединяемых металлов.Можно паять без применения флюса. Но суставы могут быть не прочными и их легко сломать. Флюс удаляет оксиды, образовавшиеся на металлических поверхностях, и предотвращает дальнейшее окисление. Это укрепит места пайки.

№

Флюс можно наносить руками или кистью. Но для массовых паяльных работ существуют различные методы нанесения флюса.

3. Ручка с флюсом для припоя

Ручка с флюсом для пайки используется для нанесения флюса на металлическую поверхность перед процессом пайки.Основным преимуществом использования флюсовой ручки является то, что вы можете наносить флюс только на участки, где собираетесь паять. Это особенно полезно при пайке печатных плат. Использовать флюсовую ручку довольно просто.

Во-первых, вы должны нажать на кончик пера, чтобы насытить его поток. Затем прижмите наконечник к местам, где вы будете припаивать электронные компоненты, чтобы нанести припой.

4. Соединители проводов с пайкой

Соединитель проводов под пайку имеет форму небольшой трубки и используется для соединения проводов.Разъем имеет припой на обоих концах. Когда вы нагреваете разъем с помощью зажигалки или небольшой тепловой пушки, припой плавится и течет через разъединенные провода. Когда припой затвердевает, он создает соединение между проводами.

5. Наконечники для пайки

Жало паяльника, которое нагревает и плавит припой, известно как жало для припоя. Как правило, он изготовлен из медного сердечника, так как медь является хорошим проводником тепла. Он покрыт железом или никелем.Наконечники припоя бывают разных форм, каждая форма больше подходит для определенного типа пайки.

6. Фитиль

Паяльный фитиль — это инструмент для демонтажа припоя, который состоит из переплетенных медных проводов. Когда вы поместите наконечник фитиля для пайки и нагреете его, фитиль расплавит припой и впитает его. Как только часть паяльного фитиля будет покрыта припоем, вам придется удалить эту часть. Повторяйте процесс, пока не удалите весь припой.

7. Паяльная паста

Паяльная паста используется при сборке печатных плат для пайки электронных компонентов. Он сделан из мельчайших шариков припоя, скрепленных флюсом. Для нанесения паяльной пасты необходимо использовать трафарет или другие приемы. Паяльная паста наносится только на те участки, где требуется пайка.

8. Присоска для припоя

Также известный как демонтажный насос, он используется для удаления припоя с печатных плат.Некоторые демонтажные насосы поставляются с паяльником. Если нет, вы должны получить утюг отдельно и нагреть припой, прежде чем использовать этот насос для всасывания припоя.

На одном конце насоса имеется груша. Вы должны сжать насос и поместить другой конец на припой. Теперь, когда вы отпустите лампочку, она будет сосать припой. Некоторые модели также поставляются с поршнем вместо груши. Нажатие и отпускание поршня всасывает припой.

Лучшие аксессуары для пайки

Помимо инструментов для пайки, аксессуары также играют важную роль в обеспечении эффективной и безопасной пайки.

Ниже приведен полный список принадлежностей, которые вам понадобятся при пайке,

1. Подогреватели для пайки

При использовании термофенов для пайки вы столкнетесь с проблемой перегрева материалов. Перегрев повредит материалы. Кроме того, резкое повышение температуры приведет к тепловому удару. Чтобы этого избежать, необходимо использовать предпусковой подогреватель. Основная цель подогревателя — постепенно повышать температуру материалов.

2. Паяльные руки

Руки-помощники имеют похожие на руки муфты, которые могут удерживать провода во время пайки. Это позволяет создавать прецизионные соединения. Количество стрелок отличается от одной модели к другой. Большинство моделей поставляются с двумя стрелками, а некоторые могут иметь четыре. На эти руки также можно положить паяльник.

3. Коврик для пайки

Коврик для пайки термостойкий и защищает полы, стены, кабели и другие легковоспламеняющиеся материалы во время пайки.Коврики для пайки выдерживают температуру до 1250 градусов Цельсия. Коврик для пайки обычно используется при пайке медных труб в сантехнике. Но вы также можете использовать его для всех целей пайки.

4. Лупа для пайки

Лупа для пайки используется в паяльных работах микроэлектроники. Микроэлектронная пайка требует высокого уровня точности, которая невозможна невооруженным глазом. Таким образом, вы должны использовать увеличительное стекло, чтобы четко видеть электронные части.Лупы поставляются с подставкой, чтобы вам не приходилось их держать. Они имеют диапазон увеличения от 2x до 10x в зависимости от модели.

5. Поглотитель дыма

Пары, выделяющиеся при пайке, могут быть очень токсичными. Особенно, если вы используете припой на основе свинца, паяльные пары могут нанести непоправимый вред здоровью. Чтобы обезопасить себя от вдыхания ядовитых паров, можно использовать поглотитель дыма.

Поглотитель дыма поставляется с вентилятором и блоком фильтрации, который всасывает дым и фильтрует его.Их можно просто поставить на стол. Некоторые более крупные единицы хранятся на полу.

6. Паяльная лента

Ленты для пайки используются для скрепления металлических деталей во время пайки. Обладает высокой термостойкостью и препятствует передаче тепла другим частям металла. Ленты для пайки бывают шириной от 1/8 дюйма до 2 дюймов.

7. Набор пинцетов

Одно из основных правил пайки — никогда не держать припой рукой.Вы всегда должны использовать пару пинцетов для удержания материалов. Если вы паяете материалы разного размера и толщины, вам следует приобрести набор пинцетов. Вы не можете использовать одну и ту же пару пинцетов для удержания материалов разного размера.

8. Очиститель жала паяльника (латунная вата)

После завершения пайки необходимо очистить жало паяльника, чтобы удалить припой и углеродный материал. Для этого можно использовать медную вату.Это разновидность химчистки, изготовленная из стружки мягкого металла и покрытая флюсом. Вы должны воткнуть железный наконечник в латунную вату несколько раз, чтобы очистить его.

9. Подставка для пайки

Подставка для пайки используется для безопасного хранения паяльных инструментов, когда они не используются. Самая распространенная подставка, с которой вы столкнетесь, — это подставка для паяльника. Это позволяет держать горячий паяльник подальше от рабочей зоны после использования. Это также облегчает чистку жала паяльника.

10. Разбавитель паяльного жала

Разбавитель паяльного жала изготовлен из мягкой кислоты и используется для предотвращения окисления жала паяльника, когда вы им не пользуетесь. Кроме того, вы также можете использовать его для удаления остатков после пайки. Вы должны вставить жало паяльника в разбавитель, а затем протереть его влажной губкой или тканью. Это удалит остатки и предотвратит окисление наконечника.

11. Кусачки

Если вы паяете электрические провода, то вам обязательно нужно иметь в своем арсенале кусачки.Они легко обрезают провода и зачищают концы. Кроме того, они не стоят целое состояние.

Вывод:

Выбор инструментов для пайки зависит от ваших навыков пайки и типа материалов, которые необходимо спаять. Паяльник сослужит вам хорошую службу, если вы новичок. Но по мере того, как вы развиваете свою точность, вам, возможно, придется перейти на паяльную станцию.

Кроме того, вам не нужны все инструменты для всех операций пайки. Например, при пайке микроэлектронных компонентов или других материалов очень малых размеров вам понадобится только увеличительное стекло.

Тем не менее, вам необходимо убедиться, что у вас есть все аксессуары для обеспечения безопасности, чтобы обеспечить безопасную пайку.

Если у вас все еще есть какие-либо сомнения или вопросы в выборе лучшего паяльного оборудования, сообщите нам об этом в разделе комментариев. Моя команда поможет вам. Вы также можете оставлять свои мысли и мнения в поле для комментариев.

Инструменты для пайки, которые сделают вашу жизнь проще

Единственные инструменты для пайки, которые вам действительно понадобятся для начала пайки, — это паяльник и немного припоя.Если вы просто хотите начать, это то, что я рекомендую вам получить.

Несмотря на то, что с помощью паяльника можно многое сделать, несколько дополнительных инструментов могут облегчить задачу.

В этой статье я покажу вам основные инструменты для пайки.

Паяльник

Без паяльника много не паял.

Но паяльник не обязательно должен быть дорогим. Вы можете найти паяльники менее чем за 10 долларов, которые подойдут большинству начинающих.Но по мере того, как вы прогрессируете и хотите делать более продвинутые доски, вы, возможно, захотите вложить немного больше.

Я написал руководство о том, как найти лучший паяльник для ваших нужд. Прочтите эту статью, если вы хотите паять, но не знаете, какой паяльник выбрать.

Несмотря на то, что это не «инструмент», вам также понадобится припой для пайки.

Кусачки для проволоки

Кусачки — очень удобный инструмент для пайки. Используйте его для обрезки длинных ножек компонентов или для зачистки конца провода.

Они также называются заподлицо, бокорезы, электронные ножницы, машинки для стрижки и т. д.

Я никогда не вкладывал много денег в этот инструмент. Самый дешевый доступный, как правило, достаточно хорош для большинства вещей. Например этот от Hakko.

Я сторонник старой школы и предпочитаю использовать кусачки. Но вы также можете облегчить себе жизнь с помощью инструмента для зачистки проводов.

Инструменты для пайки

Иногда ошибаешься.Или вам нужно заменить компонент в цепи. Это означает, что вам нужно отпаять, чтобы исправить это.

Есть два инструмента, которые я использую для распайки: присоска для припоя и фитиль для припоя .

Присоска для припоя

Присоска для припоя или насос для припоя представляет собой механический вакуумный насос. Он высасывает припой из места пайки. Просто нагрейте место пайки, чтобы припой стал жидким, а затем отсосите его припоем. Я использую этот инструмент, когда мне нужно удалить много припоя за один раз.

Вот хороший комплект с присоской и фитилем для припоя.

Фитиль для припоя

Фитиль для припоя — еще один инструмент для удаления припоя. Он состоит из медных нитей, которые будут поглощать припой из паяного соединения.

Я использую фитиль для удаления небольшого количества припоя. Например, чтобы удалить «перемычки» между выводами на микросхеме. Или если на большом паяном соединении осталось немного припоя, который просто не высосет припой.

Вот хороший комплект с присоской и фитилем для припоя.

Пинцет

Пинцет великолепен. Вы можете использовать их, чтобы удерживать компоненты на своих местах и ​​не обжечь пальцы при пайке.

Если вы когда-нибудь паяли компоненты для поверхностного монтажа, они очень пригодятся для размещения небольших компонентов.

USB-микроскоп

Мой USB-микроскоп оказал неоценимую помощь в некоторых ситуациях отладки компонентов с мелким шагом.С его помощью вы можете, например, обнаружить крошечные паяные соединения между выводами, которых там быть не должно. Это также очень полезно для людей, у которых есть проблемы со зрением.

Это не то, что должно стоить сотни долларов. Вы можете найти микроскопы, которые достаточно хороши менее чем за 50 баксов. Например, этот USB-микроскоп для электроники получил много хороших отзывов.

Влажная губка

Влажная губка очень удобна для чистки жала паяльника.Наконечник горячий, а это значит, что он очень быстро окислится и загрязнится. Чистый наконечник быстрее передает тепло и облегчает пайку.

Губка в любом случае очень дешевая, поэтому всегда держите ее вместе с другими инструментами для пайки.

Обратите внимание, что если вы покупаете подставку для паяльника, губка обычно входит в комплект.

Подставка для пайки

Паяльник сильно нагревается, поэтому важно безопасно размещать его между пайками. Для этого очень удобна подставка под паяльник.Поскольку он занимает много места, я не беру его с собой в путешествия, но он всегда есть у меня на рабочем столе в Норвегии.

Он стоит всего около 5 баксов, поэтому я думаю, что он стоит того. Вот подставка для паяльника от Elenco, которая идеально подходит для любителей.

Защитные очки

Пара защитных очков — это то, что я действительно рекомендую при пайке. Хорошо, я признаю, что сам не *всегда* использую их. Но последствия попадания горячего припоя в глаза могут быть ужасными.Поэтому, пожалуйста, используйте их. И я также сделаю все возможное, чтобы не забыть использовать их с этого момента.

Пара обычных очков лучше, чем ничего. Но если вы хотите выглядеть как ученый, вот пара по разумной цене от Amston.

Где вы покупаете инструменты для пайки?

Необходимые инструменты обычно можно купить в местном хозяйственном магазине. Но вы также можете купить инструменты в интернет-магазине. Я составил список рекомендуемых мест, где можно приобрести инструменты и компоненты для электроники.

Вы можете найти список здесь: Где купить электронные компоненты и инструменты?

Если вы используете какие-либо инструменты, которых нет в списке, сообщите мне об этом в поле для комментариев ниже.

Возврат из Паяльные инструменты в Как паять

Ручная пайка » Заметки по электронике

Пайка является ключевым навыком для всех аспектов конструирования электроники, от изготовления выводов до изготовления печатных плат как для коммерческих операций, так и для студентов или любителей.

---

Учебное пособие по пайке Включает:
Основы пайки Ручная пайка: как паять Паяльники Инструменты для пайки Припой – что это такое и как им пользоваться Распайка – секреты, как это сделать правильно Паяные соединения припой для печатных плат

См. также: Методы пайки SMT для сборки печатных плат

---

Пайка — это навык, который необходим всем, кто интересуется созданием электронных проектов и электронных схем.Мало того, что знание того, как паять, и общие методы пайки позволят создавать надежные паяные соединения, законченный электронный проект будет выглядеть намного лучше, и можно будет гордиться работой в целом.

Хотя пайка была методом соединения проводных компонентов в течение очень многих лет, этот метод по-прежнему используется в качестве стандартного способа соединения в электронном оборудовании. Пайка очень проста по своему замыслу, но, несмотря на это, она по-прежнему очень эффективна и может обеспечить хорошие надежные электрические соединения при условии, что пайка была выполнена хорошо в первую очередь.

Типовая рабочая станция паяльника

Площадки и инструменты для пайки

Перед началом любой пайки необходимо убедиться, что все настроено. Перед началом любой пайки необходимы правильные инструменты и правильное место.

• Инструменты:   Очевидно, первое требование — хороший паяльник. Кроме того, могут понадобиться небольшая пара плоскогубцев, возможно, пара маленьких круглогубцев, пара небольших кусачек и несколько других инструментов.Фактический размер инструментов будет зависеть от фактического характера предполагаемой работы, но для большинства проектов в наши дни, когда компоненты становятся меньше, инструменты не должны быть слишком большими.
• Рабочая зона:   Чтобы максимально использовать инструменты, необходима подходящая рабочая зона. Это должно быть хорошо освещено, возможно, с использованием углового источника света, чтобы иметь возможность сфокусировать достаточно света на объекте, и оно также должно хорошо проветриваться, чтобы гарантировать удаление любых паров припоя и т. д.Часто бывает полезно включить небольшой вентилятор для удаления этих паров флюса припоя.
• Антистатическая защита:   Сегодня широко признано, что статическое электричество может вызвать проблемы, особенно для интегральных схем и других полупроводниковых устройств. В связи с этим целесообразно работать в антистатической области с антистатическим паяльником. Для решения этой проблемы доступны антистатические коврики.

Подготовка к пайке

При пайке особенно важна чистота.Грязь и жир на соединениях компонентов, проводах или печатной плате, подлежащих пайке, препятствуют легкому выгоранию припоя и могут помешать получению хорошего паяного соединения. Оксидные слои также препятствуют правильному «схватыванию» или смачиванию припоя.

Есть несколько ключевых шагов, чтобы убедиться, что припой принимает поверхности, подлежащие пайке:

• Обеспечивает чистоту поверхностей:   Первым этапом подготовки к любой пайке является проверка чистоты.Убедитесь, что все печатные платы чистые, а медная поверхность не загрязнена. Часто бывает полезно протереть поверхность растворителем, чтобы удалить грязь перед пайкой. После этого не касайтесь спаиваемых поверхностей!
• Удаление окисления с поверхности:   Провод ведет к обычным компонентам, которые со временем окисляются. Это может помочь соскрести любой оксид. Этого легко добиться, слегка зажав провод плоскогубцами и аккуратно потянув компонент так, чтобы поверхность терлась о плоскогубцы и удалялся оксидный слой.Делать это нужно осторожно, чтобы не повредить компонент.
• Очистите корпуса разъемов:   Аналогичным образом, когда корпуса некоторых разъемов необходимо припаять, часто необходимо удалить воск или другие поверхностные окислы или загрязнения. Иногда помогает просто поцарапать поверхность. Иногда хромовое покрытие, используемое на многих недорогих аудиоразъемах и других разъемах, трудно смочить припоем. Помогает легкое придание поверхности шероховатости.
• Очистите жало паяльника:   Также важно, чтобы паяльник был чистым.Жала на паяльнике вскоре загрязняются отработанным остатком флюса, и его необходимо удалить. Большинство подставок для паяльника имеют место для влажной губки. Жало паяльника следует регулярно протирать по нему во время использования, чтобы убедиться, что оно чистое.

Олово перед пайкой

Необходимо обеспечить легкое растекание припоя как по утюгу, так и по соединению. Этот процесс, который часто называют лужением, является важным элементом в создании хорошего паяного соединения.После лужения припой будет течь легче.

• Лужение жала для паяльника:   Прежде всего необходимо убедиться, что жало для паяльника лужено или увлажнено должным образом. Нанесите небольшое количество припоя на жало паяльника незадолго до соединения. Убедитесь, что он плавно течет по поверхности жала паяльника. Если нет, протрите его влажной губкой, обычно входящей в держатель паяльника, и повторяйте процесс, пока на жало паяльника не будет нанесен тонкий слой припоя.Однако не наносите слишком много припоя на жало паяльника, так как это приведет к плохому соединению. Припой на железном наконечнике будет окисляться, и большое количество этого припоя приведет к сухим соединениям.
• Оловянные проволоки / места для пайки:   Когда паяное соединение в конечном итоге будет выполнено, необходимо, чтобы припой протекал по нему легко и равномерно. Это происходит в том случае, если соединяемые провода покрыты тонким слоем припоя, т. е. покрыты лужением. Большинство выводов компонентов уже залужены, но некоторые разъемы или другие компоненты могут быть не залужены.Соответственно, лучше всего облудить их перед выполнением окончательного паяного соединения.
  Чтобы лужить компонент, готовый к пайке, приложите паяльник и припаяйте к области вывода компонента, которая нуждается в лужении. Расплавьте на нем небольшое количество припоя и проведите утюгом вверх и вниз по области, которую нужно лужить. Используйте столько припоя, чтобы на выводе компонента оставался тонкий слой припоя. Удалите все лишнее, так как это не требуется.

После лужения всех компонентов, наличия и подготовки всех компонентов можно приступать к пайке.

Изготовление паяных соединений

Сделать паяное соединение довольно просто, и, немного потренировавшись, можно будет делать очень хорошие паяные соединения.

• Поместите компоненты/провода для пайки:   Первым делом убедитесь, что компоненты можно легко перемещать на место или они уже установлены. Это может включать размещение выводов через отверстия в печатной плате или закрепление их вокруг стойки.Однако не закрепляйте их слишком прочно, в противном случае удаление в дальнейшем будет очень затруднено, если в этом возникнет необходимость.
• Очистите жало паяльника:   Затем очистите жало паяльника губкой и убедитесь, что на нем осталось немного припоя. Возможно, вам потребуется расплавить небольшое количество припоя, чтобы убедиться, что оно залужено. Это также способствует передаче тепла от утюга к соединению. Поднесите утюг к стыку и приложите утюг к стыку одновременно с припоем.Расплавьте достаточное количество припоя на соединение.
• Припаяйте соединение:   Одновременно нанесите паяльник и припой на соединение. Позвольте припою течь по нему, чтобы флюс сработал. Нанесите достаточное количество припоя на стык, чтобы получился хороший стык, но не слишком много — вокруг не должно быть капель припоя! Изготовление паяного соединения должно занять не более пары секунд. Если утюг будет удерживаться на соединении слишком долго, припой окислится, что приведет к сухости соединения.
• Удалите утюг и подождите:   После того, как соединение будет выполнено, удалите паяльник и припой и дайте соединению остыть. Помните, однако, что некоторое время он будет оставаться горячим на ощупь.

Осмотр паяных соединений

Необходимо убедиться, что после выполнения паяного соединения оно удовлетворительно. Лучше всего это сделать путем визуального осмотра.

• Проверьте наличие достаточного количества припоя:   В паяных соединениях должно быть достаточное количество припоя, но не слишком много.Для паяного соединения печатной платы или печатной платы припой должен полностью покрывать или «смачивать» компонент и окружающую область платы, а также должен иметь вогнутый мениск. Не следует перегружать припоем так, чтобы припой был выпуклым.
• Проверьте наличие сухих швов:   Швы должны выглядеть довольно блестящими. Если он имеет сухой зернистый вид, это то, что называется сухим суставом. Это происходит из-за того, что паяльник слишком долго прикладывался к соединению или соединение перемещалось во время его охлаждения.Не рекомендуется просто наносить больше припоя. Лучше всего удалить припой и начать заново.

Золотые правила пайки

Существует ряд советов, советов и золотых правил при пайке.

• Безопасность превыше всего:   При выполнении любой пайки необходимо поставить безопасность на первое место. Паяльники очень горячие и могут вызвать ожоги. Лучший курс действий — это хорошо осознавать безопасность.Однако для начала есть несколько золотых правил. Во-первых, всегда используйте держатель паяльника, когда паяльник не используется. При использовании будьте осторожны, куда он идет. Если кто-то еще рядом, они могут легко сгореть. Также никогда не используйте его, когда рядом маленькие дети.
• Держите паяльник в чистоте:   Поскольку паяльник во время работы остается горячим, он быстро загрязняется. Необходима частая чистка влажной губкой.
• Одновременное нанесение припоя и паяльника:  Одним из секретов хорошей пайки является одновременное нанесение паяльника и припоя на соединение.Не наносите припой на биту, а затем переносите ее на соединение.
• Не используйте слишком много припоя:   Часто возникает соблазн использовать немного больше припоя, но используйте ровно столько, сколько нужно, чтобы получить хорошее соединение. Стыки печатных плат должны быть слегка вогнутыми, а другие стыки должны иметь достаточную площадь для обеспечения хорошего соединения.
• Не держите утюг на месте слишком долго:   После того, как стык будет сделан, снимите утюг и дайте стыку и другим участкам остыть.

Кроме того, с появлением бессвинцового припоя его следует использовать, если это возможно.Этот новый припой теперь доступен в магазинах электроники. Хотя он немного отличается от традиционного оловянно-свинцового припоя, он снижает количество используемого свинца.

Умение хорошо паять — важный навык, необходимый каждому, кто занимается сборкой любых электронных схем. Для всех, кто интересуется созданием электроники, очень важно постоянно обеспечивать хорошие паяные соединения. Они не только будут выглядеть лучше, но и сделают работу схемы лучше и надежнее.Сухие соединения приводят к проблемам, тогда как хорошо сконструированная и спаянная схема будет иметь гораздо больше шансов надежно работать.

Другие идеи и концепции строительства:
Пайка Пайка компонентов SMT ESD — электростатический разряд производство печатных плат Сборка печатной платы
    Вернуться в меню “Строительные технологии”. . .

Инструменты для пайки » Electronics Notes

Одним из ключей к успешной пайке является наличие правильных инструментов — паяльник важен, но другие инструменты могут иметь огромное значение.

---

Учебное пособие по пайке Включает:
Основы пайки Ручная пайка: как паять Паяльники Инструменты для пайки Припой – что это такое и как им пользоваться Распайка – секреты, как это сделать правильно Паяные соединения припой для печатных плат

См. также: Методы пайки SMT для сборки печатных плат

---

Одним из ключей к успешной пайке является наличие под рукой правильных инструментов, облегчающих работу и делающих ее максимально качественной.

Очевидно, что наличие подходящего паяльника очень важно, но есть много других инструментов, которые могут облегчить работу по пайке и сделать ее более легкой и качественной.

Есть несколько предметов, которые могут помочь. Такие предметы, как хорошие кусачки для проволоки, плоскогубцы для удержания горячих предметов во время их пайки или для помощи в изгибе проводов, а также ряд других инструментов, таких как «руки помощи» и держатели печатных плат или зажимы, чтобы надежно удерживать работу на месте без падения компонентов. вне.

Основные инструменты

Помимо самого паяльника, следующей по важности вещью является набор инструментов, позволяющих максимально упростить работу, связанную с пайкой.

Некоторые из основных инструментов включают в себя:

• Кусачки:   Это должна быть пара хорошего качества. Размер должен быть выбран в соответствии с типом работы, которую предстоит выполнить. Кусачки меньшего размера для работы с печатными платами и немного большего размера для обычной проводки.Небольшие кусачки, подходящие для обрезки выводов компонентов, могут быть повреждены при попытке перерезать более крупные провода, а более крупные не справятся с такой аккуратной работой с печатными платами.
• Тонкогубцы:   Их снова следует выбирать в соответствии с предполагаемым типом работы. Меньшие для общей работы с печатной платой, а для более тяжелых работ могут потребоваться большие.
• Инструмент для зачистки проводов:   Несмотря на то, что существуют способы зачистки проводов с помощью кусачек, гораздо лучше иметь несколько инструментов для зачистки проводов.Хорошие могут быть дорогими, но они значительно облегчают работу.
• Присоска для припоя:   Присоска для припоя — это очень полезный инструмент, который позволит удалить припой из соединения, чтобы можно было выпаять компонент для доработки и т. д.

Часто набор подходящих инструментов можно купить в виде набора инструментов, иногда с паяльником и подставкой.

Рука помощи при пайке

Одним из самых полезных предметов, помимо основных инструментов для пайки, является предмет под названием руки помощи.Часто при пайке требуется три или более рук, чтобы удерживать паяльник, припой и компоненты или провода на месте.

В качестве набора вспомогательных рук позволяет удерживать провод или компонент в положении, готовом к пайке.

Руки помощи обычно состоят из основания с перекладиной с маневренными зажимами типа «крокодил» на обоих концах. Эти зажимы используются для удержания предмета и перемещения его в нужное место.

Некоторые наборы рук-помощников для пайки также включают увеличительное стекло, чтобы легче было рассмотреть припаиваемый предмет.Существует множество различных типов, поэтому выберите то, что лучше всего подходит для вашей ситуации.

Зажим для пайки печатных плат

Существуют и другие случаи, когда необходимо зафиксировать всю печатную плату на месте, чтобы ее можно было припаять.

Зажимы для печатных плат бывают разных стилей. Один тип, который особенно полезен, имеет пластину и заднюю часть из пеноматериала, которую можно поместить на сторону платы с компонентами. Это удерживает компоненты на месте во время пайки.

Существует множество различных инструментов, которые можно использовать для пайки.Всегда полезно иметь небольшой общий набор инструментов, таких как отвертки, гаечные ключи, несколько гаечных ключей и ряд других мелких предметов, которые пригодятся.

Другие идеи и концепции строительства:
Пайка Пайка компонентов SMT ESD — электростатический разряд производство печатных плат Сборка печатной платы
    Вернуться в меню “Строительные технологии”. . .

10 лучших принадлежностей и инструментов для пайки

В этом посте мы собираемся показать вам 10 лучших принадлежностей и инструментов для пайки.Пайка – очень полезный навык. Обладая этим навыком, вы сможете самостоятельно ремонтировать электронные устройства или создавать и паять собственные схемы. Паять не сложно, но это может быть намного проще и приятнее, если у вас есть правильный паяльник и аксессуары. Эта статья состоит из подборки 10 лучших паяльных принадлежностей.

---

10 лучших паяльных принадлежностей и инструментов

Припой с сердечником из канифоли 60-40

$ 12.99
$9,97 в наличии

14 новых от 9,97 $

Бесплатная доставка

по состоянию на 14 июня 2021 г. 13:43

Для пайки нужен припой (очевидно).Проще всего работать с припоем свинец/олово 60/40 (есть и бессвинцовый припой, но он имеет более высокую температуру плавления). Для электроники рекомендуется использовать припой с канифольным сердечником. Существуют также проволочные припои разного диаметра для различных паяльных работ.

Вам также может понравиться: Лучшие паяльники для начинающих

---

Двойная подставка для катушки припоя

19 долларов.67 в наличии

15 новых от 19,67 $

Бесплатная доставка

по состоянию на 14 июня 2021 г. 13:43

Эта подставка с двумя катушками — отличный аксессуар для пайки, который поможет держать припой в порядке и на месте.Если вы используете разные типы припоя или припои разных диаметров и хотите, чтобы они были организованы, это просто здорово.

---

Рука помощи

Рука помощи удерживает ваши компоненты вместе во время пайки, оставляя ваши руки свободными для выполнения вашей работы. Руки помощи приходят во всех видах моделей с различными аксессуарами и функциями. Некоторые из них поставляются со встроенными светодиодами, увеличительным стеклом, держателем паяльника, гибкими руками-осьминогами и многим другим. Чтобы узнать больше о руках помощи, посмотрите Лучшие руки помощи для пайки.

---

Кусачки

Мини-бокорезы

4,97 доллара США в наличии

3 новые от $4.97

Бесплатная доставка

по состоянию на 14 июня 2021 г. 13:43

Кусачки абсолютно необходимы, когда дело доходит до пайки. Полезно обрезать выводы ваших компонентов или проводов после пайки.Для этой задачи идеально подходят мини-бокорезы.

---

Коврик для пайки

Силиконовый термостойкий коврик для пайки

нет в наличии

по состоянию на 14 июня 2021 г. 13:43

Чтобы не повредить стол во время пайки, можно использовать вот такой коврик.Он термостойкий, а также имеет мини-отсеки, если вы хотите разместить электронные компоненты или винты при разборке электронных приборов. Вы можете прочитать наш обзор о ковриках для пайки здесь.

---

Электронный рабочий центр PanaVise 324

Электронный рабочий центр PanaVise 324

$ 99.99
87,72 $ в наличии

14 новых от 70,46 $

Бесплатная доставка

по состоянию на 14 июня 2021 г. 13:43

Этот электронный рабочий центр поставляется с несколькими аксессуарами, облегчающими паяльные работы.Он предназначен для крепления печатных плат, поставляется с держателем паяльника и местом для припоя. Он имеет стандартную прочную подставку PanaVise и совместим с другими аксессуарами той же марки.

---

Фитиль для припоя

Фитиль для отпайки, ширина 2,5 мм, длина 5 футов

1 доллар.81 в наличии

по состоянию на 14 июня 2021 г. 13:43

Фитиль для припоя впитывает расплавленный припой, поэтому очень полезно удалять излишки припоя во время пайки или ремонта.

---

Губка для чистки

Очиститель паяльного жала Hakko

14,22 доллара США в наличии

15 новых от 10 долларов.74

Бесплатная доставка

по состоянию на 14 июня 2021 г. 13:43

Губка для чистки обязательна! Во время пайки часть припоя прилипает к наконечнику утюга. Итак, вам нужно это, чтобы очистить наконечник вашего утюга во время пайки.Вы можете использовать чистящую губку, подобную этой, от Amazon, или, в качестве альтернативы, вы можете использовать мочалку из стальной шерсти, она тоже отлично работает.

---

Лудильщик наконечника

Лудильщик для бессвинцовых наконечников

$ 8,00
$ 6,39 в наличии

2 новые от 6$.39

Бесплатная доставка

по состоянию на 14 июня 2021 г. 13:43

Олово для жала используется для очистки жала паяльника. Это помогает удалить остатки и помогает предотвратить окисление. Это хорошо, чтобы увеличить срок службы ваших наконечников.

---

Ручка Flux

SRA #99-20 Флюс для канифоли RMA – многоразовый

$9,03 в наличии

3 новые от $8.99

Бесплатная доставка

по состоянию на 14 июня 2021 г. 13:43

Содержимое флюсовой ручки способствует растеканию бессвинцового припоя. Он предотвращает образование капель припоя и помогает припою течь к припаиваемым деталям.Это значительно упрощает любую задачу пайки.

Подведение итогов

В этой статье мы показали вам наш список 10 лучших аксессуаров и инструментов для пайки. Эти инструменты могут сделать вашу жизнь намного проще, когда дело доходит до пайки.

Какой твой любимый аксессуар для пайки? Дайте нам знать, разместив комментарий ниже.

У нас также есть другие обзоры и статьи, которые могут вам понравиться:

Спасибо за чтение и не забудьте подписаться на нашу рассылку новостей.

---

[Рекомендуемый курс] Изучение ESP32 с помощью Arduino IDE

Зарегистрируйтесь на наш новый курс ESP32 с Arduino IDE.Это наше полное руководство по программированию ESP32 с помощью Arduino IDE, включая проекты, советы и рекомендации! Регистрация открыта, поэтому зарегистрируйтесь сейчас .

---

Другие курсы RNT

Родственные

IPC J-STD-001 Стандартные требования к пайке

J-STD-001 — это стандарт, выпущенный IPC для паяных электрических и электронных узлов. Стандарт определяет спецификации материалов, технологические требования и критерии приемлемости.

Что такое сертификация J-STD-001?

Объединенный отраслевой стандарт (J-STD-001) — это промышленная спецификация для электроники и электрических сборок, сгруппированных по классам продукции. Электронные изделия классифицируются на три группы в зависимости от технологичности, требований к производительности, регламентов технологического контроля и проверочных испытаний.

Класс 1: Электронные изделия общего назначения
Класс 2: Электронные изделия для обслуживания
Класс 3: Высокопроизводительные электронные изделия

J-STD-001 необходим для внедрения передовых методов пайки в отрасли.Это обеспечивает высочайшее качество и надежность продукта в конкретных условиях окружающей среды.

Первоначально этот стандарт был выпущен в 1992 году с версией J-STD-001 A . С тех пор было внесено несколько поправок. Последняя версия этого документа — J-STD-001 H . Этот стандарт описывает материалы, методы и критерии проверки для изготовления высококачественных паяных соединений (свинцовых и бессвинцовых). Эта сертификация включает подробное объяснение следующих элементов:

• Материалы, компоненты и оборудование
• Требования к пайке и сборке
• Клемма и проводное соединение
• Монтаж через отверстие
• Поверхностный монтаж компонентов
• Требования к очистке и остаткам
• Покрытия, герметизация и клеи

Ручная пайка

В чем разница между J-STD-001 и IPC-A-610?

В стандартах

IPC-A-610 и J-STD-001 особое внимание уделяется процессу пайки, включая отраслевые термины для сборки печатных плат и характеристики приемлемой платы.IPC-A-610 используется для приемки электронных сборок. Кроме того, этот стандарт также предоставляет подробную информацию и изображения, касающиеся процедур проверки плат, чтобы обеспечить соответствие операционным классификациям. J-STD-001, однако, является специальным стандартом, определяющим материалы и процессы пайки для обеспечения качественного паяного соединения и надежной сборки.

Следующая классификация дает четкое представление о различных элементах, включенных в эти два стандарта.

[таблица «91» не найдена /]

В зависимости от уровня обсуждения и определения конкретных требований эти темы могут рассматриваться по-разному. IPC-A-610 определяет особые требования, которым должны регулярно следовать инспекторы совета директоров. Принимая во внимание, что J-STD-001 предлагает передовой опыт для инженеров-технологов, супервайзеров и техников.

Важные требования к пайке согласно J-STD-001

В любом стандарте наряду с второстепенными положениями делается акцент на некоторых основных аспектах.Говоря о пайке, важно учитывать общие параметры из общих отраслевых стандартов. См. следующие точки для пайки:

1. Чистота имеет первостепенное значение для предотвращения загрязнения материалов, инструментов и поверхностей.
2. В соответствии с инструкциями производителя скорости нагрева и охлаждения должны быть одинаковыми. Многослойные и многослойные конденсаторы обрабатываются как чувствительные к тепловому удару для защиты от тепловых отклонений.
3. Жилы проводов не должны быть повреждены.Припой должен смачивать залуженный участок проволоки.
4. Перед нанесением конформного покрытия и штабелированием необходимо провести проверку пайки и чистоты.
5. Могут возникнуть дефекты, не соответствующие форме, посадке и функциям узла. В этом случае такие ошибки пайки должны быть исправлены или утилизированы в соответствии с требованиями заказчика.

   Дефекты пайки

6. Визуальный контроль следует проводить с использованием AOI (автоматический оптический контроль) и AXI (автоматический рентгеновский контроль).
7. В соответствии с конструкцией проводники, выводы компонентов, контактные площадки и маски для пайки могут приспосабливаться к открытому основному металлу.

Существует множество требований, касающихся проводов, прядей, формовки выводов, дефектов по классам материалов, отверстий, ламинирования и т. д. Необходимо следовать этому стандарту и вести надлежащую документацию для результатов и заключений.

 

Справочник по проектированию для сборки

6 глав – 50 страниц – 70 минут чтения

Что внутри:

• Рекомендуемое расположение компонентов
• Распространенные дефекты сборки печатной платы
• Факторы, влияющие на стоимость сборки печатной платы, в том числе:
  • Пакеты компонентов
  • Объем сборки платы

Загрузить сейчас

 

Единый отраслевой стандарт для космических приложений

IPC выпустила стандарт J-STD-001ES для применения космических дополнений.Он состоит из нескольких технологических требований. Некоторые важные из них включают в себя:

Коррозия

При использовании медных проводников с серебряным покрытием необходим утвержденный пользователем план борьбы с красной чумой (коррозией). Цель этого плана состоит в том, чтобы свести к минимуму и контролировать воздействие определенных условий окружающей среды, которые способствуют росту оксида меди ( CuO ), коррозии и скрытых повреждений.

Материалы

При изменении основных компонентов процессов (например, флюс, паяльная паста, очищающая среда, система пайки) необходимо провести валидацию изменений и задокументировать их.Согласно стандарту идеально подходят припои типа Sn60Pb40, Sn62Pb36Ag2, Sn63Pb37 или Sn96.3Ag3.7 . Кроме того, приемлемы также припои с хорошим сроком службы, производительностью и надежностью.

Флюс

В соответствии с J-STD-001ES флюс подразделяется на канифоль (RO) и смолу (RE) с уровнями активности от L0 до L1 . Для использования различных уровней активности флюса важно проверить совместимость процессов. Тестирование паяльной пасты также необходимо для проверки растекания пасты и появления шариков припоя из-за окисления.

Химические растворители и термозащита

Химические стрипперы — это средства для удаления флюса, которые удаляют флюс после завершения пайки печатной платы. Они существуют в виде химических растворов, паст или кремов. Химические стрипперы следует выбирать таким образом, чтобы они не вызывали каких-либо повреждений или деградации.

При пайке или доработке очень важно защитить компонент от чрезмерного нагрева и тепловых ударов. Это достигается за счет использования радиатора, теплового шунта или предварительного нагрева.Следует проверить уровни чувствительности компонентов к нагреву и следовать рекомендуемым рекомендациям, чтобы избежать любого риска.

Чтобы изучить эффекты вибрации, конструктивные соображения по сборке и режимы теплопередачи в космических аппаратах, посмотрите, как вибрации в космических аппаратах влияют на печатную плату.

Требования к монтажу детали

Иногда конструктивные ограничения предусматривают установку компонентов, которые не способны выдерживать температуры пайки, связанные с данным процессом.В таких случаях компоненты монтируются и паяются подходящим методом, который поможет достичь необходимой температуры. Между деталями должен быть достаточный зазор для достаточной очистки и проверки чистоты. Сборки должны быть чистыми после пайки каждого соединения, чтобы избежать загрязнения.

Снятие напряжения обеспечивается для всех выводов, когда компонент ограничен. Провода, прикрепляющие клеммы, также должны иметь разгрузку от натяжения. На изображении ниже показано крепление для различных типов деталей.

Примеры монтажа деталей для пайки

Открытый металл и повреждение жилы

Допускается наличие открытого основного металла на выводах или вертикальных краях площадок. Исключения из этого правила включают:

• Компоненты из железа, выводы компонентов, Ковар, Сплав 42.
• Открытый основной металл не должен препятствовать формированию паяного соединения.
• Открытые органические консерванты паяемости (OSP) не должны препятствовать образованию паяного соединения.

Расстояние между жилами провода не должно превышать 1 диаметра жилы или выходить за пределы наружного диаметра изоляции провода.Припой, используемый для лужения многожильного провода, следует использовать только при последующей пайке.

Удлинители для проводов и концов проводов

Концы проводов и проводов не должны выходить за клемму более чем на один диаметр провода. Необходимо соблюдать минимальные требования к электрическому зазору. Перед сборкой выводы должны быть сформированы в соответствии с окончательным проектом. Процесс штамповки не должен повреждать свинцовые пломбы, сварные швы или соединения внутри компонентов. Не рекомендуется переделывать выводы, за исключением незначительной корректировки углов изгиба.В идеале, выводы должны выходить не менее чем на один диаметр и не менее чем на 0,8 мм [0,031 дюйма] от тела.

Пайка выводов сквозных отверстий

При пайке компонентов в соединения РТН очень важно полностью заполнить РТН припоем. Этим достигается хорошее смачивание площадок, верхней и нижней частей ствола и поводков. Пайка должна соответствовать требованиям соответствия, независимо от процесса, т.е. пайка волной припоя, ручная пайка и т. д.

Критерии для сквозной пайки компонентов

Формирование выводов поверхностного монтажа

Минимальная длина выводов для различных типов выводов SMT указана ниже:

• Плоские выводы: две ширины ввода
• Чеканные стержни: две ширины стержня
• Круглые выводы: два диаметра

Чип-компоненты

Для компонентов с прямоугольным или квадратным наконечником:
Высота скругления: минимальная толщина припоя (G) + 25 % высоты контакта (H) или (G) + 0.5 мм [0,02 дюйма]

Цилиндрические заглушки
Этот компонент известен как MELF (металлический электрод без свинца).

Высота галтеля: минимальная толщина припоя (G) + 25% высоты контакта (H) или (G) + 1 мм [0,0394 дюйма]

Критерии для компонентов микросхемы

Пакеты массивов для поверхностного монтажа

Существуют некоторые требования к визуальному осмотру корпусов массивов для поверхностного монтажа.

• Рекомендуется рентгенологическое исследование. Можно также использовать любой визуальный осмотр, такой как AOI.
• Следует провести визуальный осмотр выводов под пайку на внешнем ряду (по периметру) матричного компонента.
• Если на доске есть угловые маркеры (если применимо), компонент массива областей должен быть выровнен в обоих направлениях X и Y.
• Отсутствие выводов, таких как шарики припоя или столбцы, является ошибкой, если это не указано в конструкции печатной платы.

Пункт рентгеновского контроля в Sierra Circuits

Компоненты нижней заделки (BTC)

Компоненты нижней клеммы не содержат свинца, а их клеммы для защиты покрыты гальваническим покрытием на нижней стороне корпуса.Некоторые вопросы, которые следует учитывать, включают примечания производителя компонента по применению, пустоты, покрытие припоем, высоту припоя, максимальную температуру перехода и т. д. Пайка этих типов компонентов часто приводит к образованию пустот в термической плоскости.

BGA (тип BTC)

Ультразвуковая очистка

Ультразвуковая очистка использует высокочастотные звуковые волны, которые проходят через жидкость, чтобы очищать детали, погруженные в нее. Следующие ситуации требуют использования этой техники:

• Если на платах или узлах имеются только клеммы или разъемы.
• В электронных сборках, если производитель предоставляет документацию, демонстрирующую, что использование ультразвука не повлияет на механические и электрические характеристики сборки.

Сборки твердых частиц

Узлы из твердых частиц должны быть чистыми и не содержать мусора, брызг припоя, проволочных зажимов и шариков припоя. Допускаются шарики припоя, если задокументированный специализированный процесс обеспечивает безопасность соединения (т.е., припой не оторвется во время транспортировки, хранения или эксплуатации). Чтобы убедиться в этом, соответствующий процесс должен генерировать данные для проверки и обслуживания. Если минимальный электрический зазор не соблюдается, то это называется дефектом.

Крайне важно следовать всем этим рекомендациям, чтобы обеспечить надежную работу печатной платы.

Если у вас есть дополнительные вопросы о J-STD-001, сообщите нам об этом в разделе комментариев. Обратитесь к нашему руководству по проектированию класса 3, чтобы лучше понять, что касается производства и сборки высокопроизводительных электронных продуктов.

 

Руководство по проектированию IPC класса 3

8 глав – 23 страницы – 35 минут чтения

Что внутри:

• Рекомендации МПК по производственным дефектам
• Стандарты IPC для процессов сборки
• Общие различия между классами
• Документы IPC для определения уровня критериев приемлемости

Загрузить сейчас

Пайка для профессионалов – пошаговое руководство| Райхельт.com|Пайка для профессионалов – пошаговое руководство| reichelt.com

Пайка является важной частью работы с электронными компонентами. Чтобы необходимые компоненты были надежно соединены и чтобы ток протекал плавно, у вас должно быть не только необходимое оборудование, но и правильные методы. В нашем удобном практическом руководстве мы объясним все, что вам нужно для достижения наилучших результатов.

Подготовка перед пайкой

Первым шагом в любом случае является создание чистой рабочей среды без пыли.Убедитесь, что паяльное жало и предмет, который вы собираетесь паять, абсолютно чистые и на них нет следов.

Если на компоненте обнаружен лишний материал, аккуратно отшлифуйте его наждачной бумагой, а затем тщательно очистите сжатым воздухом 67 или спиртом.

Установите небольшие тиски так, чтобы припаиваемая деталь надежно удерживалась и не скользила во время нагревания или охлаждения.

Чтобы иметь возможность точно паять очень маленькие детали, вам очень поможет паяльник с увеличительным стеклом.

Разогрейте прибор и доведите его до рабочей температуры, подходящей для вашего припоя (см. ниже).

Лучше всего обеспечить достаточную вентиляцию рабочего места. Жидкость содержит кислоты, которые при нагревании могут выделять вредные пары, поэтому их нельзя вдыхать.

Вытяжные установки со встроенными фильтрами доступны в различных размерах для обеспечения оптимальной защиты от токсинов в воздухе.

Держите всю необходимую посуду под рукой во время работы.

Использование паяльной станции вместо паяльника

Паяльная станция намного удобнее, чем паяльник. Паяльные станции могут сохранять точную предварительную настройку температуры, гарантируя, что она не изменится в течение всего процесса пайки.

Станции обычно имеют четкие дисплеи и предлагают множество других полезных функций.

Паяльные станции

доступны с различными настройками и ценовыми категориями в зависимости от области применения и ваших предпочтений.

Станции Weller GENERATION WT особенно удобны для работы с несколькими точками пайки без каких-либо проблем. Если вы предпочитаете пайку горячим воздухом, мы рекомендуем станцию ​​горячего воздуха WTHA от Weller, которую можно использовать для пайки даже самых маленьких компонентов.

Если вы работаете с чувствительными компонентами SMD и BGA, это лучше всего делать с помощью системы инфракрасной пайки. Преимущество этого устройства заключается в том, что тепло на инструменте генерируется за счет концентрации света именно там, где это необходимо, поэтому компоненты не перегреваются.

Благодаря увеличенному рабочему пространству можно работать даже с материнскими платами без проблем с паяльным оборудованием.

Использование правильного инструмента

Полезные инструменты для пайки должны быть всегда наготове и в пределах досягаемости, чтобы избежать ненужных перерывов. Важные инструменты включают в себя инструмент для зачистки, набор высококачественных пинцетов, бокорезы, помощник по доске с увеличительным стеклом, печатную плату и сухую губку для очистки.

Этот тип очистки (также известный как «сухая чистка») оказывает меньшее давление на паяльное жало, поскольку оно не испытывает температурного шока.В высококачественных паяльных станциях, таких как WT1010H от Weller, сухая губка уже встроена.

После того, как вы освоите пайку

Концы кабеля, которые должны быть соединены, должны быть предварительно зачищены и скручены друг с другом. Выполняемая работа зависит от того, являются ли кабели тонкими кабелями площадью до 1,5 квадратных метров или более толстыми кабелями.

Для тонких кабелей достаточно нанести немного припоя на жало паяльника и поднести его к месту пайки.Нити будут втягиваться вместе капиллярными силами.

В случае более толстых кабелей большее количество меди приводит к охлаждению паяного соединения – не держите паяльное жало дольше. Поскольку медь обладает высокой проводимостью, изоляция может расплавиться — во избежание этого используйте большее количество припоя.

Хотя большинство разновидностей припоя уже содержат флюс, может оказаться полезным более толстый припой. Однако следует обратить внимание на вентиляцию вашего рабочего места; флюс, соединяющий материалы, выделяет токсичные пары.

Припой

доступен в различных сплавах, в зависимости от области применения. Хотя свинецсодержащий припой по-прежнему доступен, с точки зрения окружающей среды и здоровья следует избегать использования тяжелых металлов.

В промышленной электронной промышленности пайка свинцовыми сплавами полностью запрещена с 2006/2007 гг.

Свинец имеет более низкую температуру плавления и лучшие свойства флюса, чем другие металлы, поэтому иногда может подходить для любителей.

 

Пайка через разъем питания

Поскольку разъемы требуют стабильного соединения с печатной платой, обычно используются проводные версии из-за их стабильности.

Благодаря технологии сквозных отверстий (THT) они настолько жестко соединены с компонентом, что на них не действуют как запирающие, так и тянущие усилия.

Для этого проводные компоненты вставляются в имеющиеся контактные отверстия печатной платы, а затем припаиваются.Чтобы убедиться, что вы не используете какие-либо поврежденные детали, проверьте их заранее с помощью тестера компонентов LCR.

Пайка компонентов поверхностного монтажа

Сначала очистите печатную плату подходящим чистящим средством, затем смочите обе площадки флюсом. Для таких мелких деталей особенно полезен флюсовый карандаш.

Правильно совместите две детали и зафиксируйте их двумя диагонально расположенными точками пайки.

Если детали не идеально выровнены, повторно отрегулируйте их после нагрева двух точек пайки, теперь штыри припаяны.

Чтобы можно было удалить излишки олова с паяльной проволоки, отведите паяльное жало в сторону. Будьте осторожны, чтобы не перегреть деталь в течение всего процесса, и старайтесь не давить на нее слишком сильно.

В этом случае лишний припой, так называемые припойные перемычки, легче всего удалить с помощью отпаивающей нити. Вы можете узнать, как это сделать, в разделе «Отпайка».

Оптимальная температура

Существует разница между мягкой и твердой пайкой.

Мягкий припой плавится при температуре менее 450 градусов Цельсия, тогда как температура жидкости Hartoten составляет от 450 до 900 градусов Цельсия.

Поскольку электронные компоненты очень чувствительны, здесь можно использовать только мягкую пайку.

Температура вашей работы зависит от компонентов, которые вы используете. Проверьте температуру плавления паяльника, а также рабочую температуру флюса. В любом случае она должна быть выше двух минимальных значений, но не должна превышать максимальную рабочую температуру флюса, так как в этом случае он испарится.

Температура пайки электронных компонентов составляет от 300 до 320 градусов Цельсия. При использовании тонкой проволоки используется температура менее 300 градусов и тонкое паяльное жало.
Если температура слишком низкая, припой не будет блестеть и будет иметь каплевидную форму. В этом случае следует отрегулировать температуру, а затем продолжить работу.

 

Остерегайтесь электростатического разряда (ESD)

Многие электронные компоненты очень чувствительны и могут быть повреждены скачками напряжения даже при малых токах или напряжениях.Впоследствии это может привести к выходу из строя всего устройства.

Чтобы предотвратить такие токи, убедитесь, что у вас есть правильный набор для ваших нужд. Например: рабочий коврик ESD, перчатки ESD, щетки ESD и антистатический браслет с выводным кабелем ESD.

Если вы используете паяльную станцию, вам следует регулярно проверять напряжение утечки и сопротивление заземления жала паяльника к сетевой вилке устройства.

Распайка

Если вы использовали слишком много олова или детали неправильно припаяны, необходимо отпаивать.В зависимости от оборудования и уровня навыков можно использовать как паяльную проволоку, так и демонтажную станцию.

Если выбрана проволока, поместите ее на место пайки и нагревайте жалом паяльника до тех пор, пока лишнее олово не будет всосано, как описано выше, за счет капиллярных сил. Станции для пайки/демонтажа значительно облегчают эту задачу, в состав которых также входит демонтажный утюг. Сразу же после этого отсасывается лишний материал. При уборке обязательно работайте под крутым углом, чтобы остатки олова не распределились.

Проверка ваших паяльных работ

Чтобы убедиться, что все компоненты припаяны правильно, перед вводом в эксплуатацию следует проверить пайку.

Прежде всего осмотрите компонент. Есть ли бракованные паяные соединения, погнутые ножки ИС или даже неправильно используемые компоненты?

Если здесь все выглядит хорошо, следует провести проверку с помощью мультиметра.

Позволяет измерять пропускную способность, напряжение, потребляемый ток и сопротивление каждого отдельного соединения, выявляя короткие замыкания и обрывы.