Что лучше латунь или силумин: Как правильно выбрать смеситель

Что лучше латунь или силумин: Как правильно выбрать смеситель — Магазин сантехники Водяной

alexxlab | 17.12.1988 | 0 | Разное

Содержание

Выбор смесителя: материал, размеры, дизайн, цвет, вид управления

После установки мебели, бытовой техники и мойки на кухне, пора переходить выбору смесителя. К сожалению, многие пользователи не осознают, что покупка кухонного крана, – не менее ответственное мероприятие, чем приобретение холодильника, плиты или вытяжки. И зря, ведь несмотря на небольшие размеры, это такое же важное устройство, как и все остальное кухонное оборудование.

Подумайте сами: каким прибором на кухне вы пользуетесь чаще всего? Правильно – смесителем. Во время готовки или уборки вода нужна практически каждую минуту, а значит вы постоянно открываете и закрываете кран. А теперь на секундочку задумайтесь – удобно ли вам пользоваться устройством? Нет ли чего-либо, что мешает, раздражает или утомляет? Если на все эти вопросы вы ответили отрицательно, у вас хорошая сантехника. Если хотя бы один раз усомнились в ответе или точно знаете, что вам неудобно, необходимо задуматься над тем, чтобы заменить смеситель.

Раз уж все так серьезно, необходимо четко понимать, какой именно нужен кран, а для этого придется изучить его параметры и технические характеристики. Не пугайтесь, критериев правильного выбора на самом деле немного, причем ни один из них не связан с необходимостью проводить какие-то расчеты или изучать чертежи.

Все, что необходимо знать: преимущества и недостатки материалов, из которых изготавливаются приборы, типы управления, и как выбрать сантехнику по размерам и дизайну. Теперь обо всем по порядку.

Выбираем материал

От материала зависит надежность и внешний вид смесителя. Качественная сантехника способна проработать без замены долгие годы, причем все это время будет выглядеть, как новая. Чем лучше материал, тем дороже оборудование. Но если вы покупаете кран для ежедневного использования, экономить не стоит. Устройство из недолговечного материала быстро сломается, так что таким образом вы не то что не сэкономите, а наоборот, переплатите.

Исключением является покупка смесителя для дачи или подсобных помещений, где прибор используется нечасто. В этом случае можно купить даже пластиковый кран, который хоть и выглядит непрезентабельно, зато дешево стоит и не ржавеет. Для домашней кухни, напротив, нужна самая надежная техника, а для изысканного интерьера, необходимо подбирать модель в такой же стилистике. В принципе, практически из любого сырья можно изготовить сантехнический кран различной конфигурации, но важен еще и цвет, который в зависимости от материала бывает разным.

Латунь

Латунные смесители – самый популярный вид сантехнического кухонного оборудования. Латунь – это сплав меди и цинка, и введение последнего компонента в состав материала неслучайно. Кроме того, что цинк дешевле меди, он повышает механические и технологические характеристики сплава.

Латунь хорошо поддается обработке давлением, поэтому краны из этого материала имеют доступные для большинства пользователей цены. Латунные изделия меньше, чем медные, подвержены коррозии, а для сантехники это значимый показатель. Латунь имеет желтый цвет и отлично полируется.

Большинство сантехнических латунных кранов имеет покрытие из других материалов. Самые распространенные – никель, хром и бронза. Наиболее долговечным и износостойким является хром, который не подвержен коррозии и хорошо противодействует механическим воздействиям. Устройства из латуни с хромовым покрытием выглядят ослепительно, и это в прямом смысле слова, ведь материал в любое время суток излучает блеск и сияние. Недостаток хрома заключается в том, что на нем сильно видны отпечатки пальцев, которые нужно постоянно вытирать.

Альтернатива хрому – никель, свойства которого практически такие же, но цвет не глянцевый, а матовый. На покрытии тусклого металлического оттенка не так заметны отпечатки пальцев, а на сатиновом финише их и вовсе не видно. Поверхность латунного смесителя может иметь коричневый оттенок «под бронзу», из-за что покрывается эпоксидными смолами или специальной эмалью. Такое покрытие достаточно надежно, но, в отличие от хромового и никелевого, не так устойчиво к механическому воздействию, в результате которого могут образовываться царапины и сколы.

Силумин

Немногие пользователи знают о существовании этого сплава и часто покупают силуминовые смесители, думая, что они алюминиевые. Перепутать несложно, ведь силумин на 85-90% состоит из алюминия и на 10-15% из кремния. Наличие последнего повышает износостойкость крана, а алюминий хорош тем, что имеет небольшой вес и не подвержен коррозии.

Силумин отличается высокой пластичностью, благодаря чему хорошо отливается, о чем свидетельствует огромное количество силуминовых смесителей разнообразной формы. Но, как бы ни рекламировали сантехнику из этого сплава, заявляя, что она надежная и долговечная, не ведитесь на рекламные уловки. Силумин имеет невысокую плотность, поэтому более хрупкий, чем латунь и сталь. Срок годности силуминовых сантехнических изделий год-полтора, потом они ломаются и протекают.

Это вовсе не означает, что от смесителей из силумина следует полностью отказаться. Вы можете поставить такой кран на даче, если не живете там постоянно, и он вам верой и правдой прослужит несколько лет. Силуминовый прибор – отличный вариант для временного жилья, это самый дешевый вид сантехники.

Нержавеющая сталь

Смесители из нержавейки надежнее латунных, но и стоят дороже. В нержавеющей стали содержится высокий процент хрома, что делает ее устойчивой к коррозии. Материал обладает высокими прочностью и износостойкостью, поэтому краны из нержавейки очень долговечны.

Среди сантехнических приборов из нержавеющей стали много дизайнерских изделий, изготовленных в современном стиле. Материал давно применяется в сантехнике и зарекомендовал себя с самой лучшей стороны. Не лишена нержавейка и недостатков, которые проявляются в основном на внешнем слое.

Материал легко царапается при использовании абразивных средств, что негативно влияет на внешний вид смесителя. В то же время загрязнения и налет прилипают к нержавеющей стали, словно магнит, и нужно как-то с этим бороться. Именно поэтому многие хозяйки применяют абразивы. Как бы там ни было, если у вас кран из нержавейки, лучше купить более сильное жидкое моющее средство, чем использовать абразивное.

Выбираем тип управления

По способу регулировки существуют одновентильные, двухвентильные, рычажные и электронные смесители. Первые в силу своей конструкции могут пропускать только один поток, поэтому их устанавливают в местах пользования холодной водой.

В современных кухнях, где наличие горячей воды – обязательное условие ведения домашнего хозяйства, краны с одним вентилем не используются. Рассмотрим три других вида сантехнических приборов.

С двумя вентилями

Двухвентильный смеситель представляет собой устройство, состоящее из корпуса и двух рукояток, расположенных по бокам. Чтобы включить холодную воду, необходимо открутить один вентиль, горячую – другой. Если одновременно открыть оба, жидкость перемешается и будет теплее или холоднее в зависимости от того, какой напор сильнее.

В зависимости от конструкции запирающего механизма устройства с двумя вентилями делятся на две группы: с кран-буксой (запирающей резиновой прокладкой) и керамическими затворными пластинами. В первых перекрытие воды выполняет шток путем герметичного примыкания к отверстию резиновой прокладки. В двухвенильных кранах с керамическими пластинами механизм запирания тот же, но вместо резинки используются элементы из керамики.

Преимущество приборов с двумя вентилями в легкости регулировки температуры жидкости и более простой конструкции. К тому же двухвентильные устройства экономней расходуют воду и легко ремонтируются, и этим также обуславливается их популярность. Устройства могут быть выполнены как в современном стиле, так и в ретро.

Есть и недостатки, главным из которых является неудобство управления. Для регулировки воды в двухвентильном смесителе необходимо задействовать обе руки. Еще один минус кухонных кранов с двумя вентилями – их более высокая стоимость, по сравнению с рычажными.

С рычагом

В рычажных смесителях вместо поворотных ручек используется один многофункциональный рычаг, расположенный на изливе, которым регулируется температура и напор жидкости. Настройка проводится одной рукой, а закрыть воду можно даже локтем, если руки заняты.

По конструкции запорного механизма рычажные приборы делятся на картриджевые и шаровые. Первые оснащены картриджем из керамики и двумя металлокерамическими пластинками, которые плотно прилегают друг к другу. В пластинах имеются отверстия для подачи горячей и холодной воды. Когда рычаг поворачивается, сечения отверстий изменяются, соответственно, увеличивается или уменьшается напор.

Шаровые приборы имеют металлический шар, в котором просверлены три соединенных друг с другом отверстия. Во время поворота рычага путем изменения сечений отверстий изменяется объем жидкости, а при поднятии/опускании ручки увеличивается/уменьшается напор. В крайнем нижнем положении вода полностью перекрывается. Однорычажные сантехнические приборы изготавливаются из латуни, нержавеющей стали, керамики и искусственного камня и используются в современных кухонных интерьерах.

Электронные

Смесители с термостатом автоматически поддерживают заранее установленную температуру жидкости. Устройства оснащены датчиком и включаются при поднесении к крану рук. Главным действующим элементом электронных устройств является термостат, который измеряет температуру воды и реагирует на ее изменение, увеличивая или уменьшая объем холодной или горячей жидкости в зависимости от текущего температурного режима.

Преимущество электронной сантехники в экономичности и комфорте эксплуатации. Из недостатков следует выделить слишком высокую цену и необходимость несколько раз подносить руки, чтобы наполнить большую посуду.

Как подобрать оптимальный размер?

От размера излива зависит удобство эксплуатации техники. Основной параметр – высота смесителя, которую необходимо согласовывать с глубиной раковины. Чем выше глубина чаши, тем более высокий кран можно установить. Если использовать устройство с высоким изливом для неглубокой раковины, брызги могут вылетать на пол. С другой стороны, слишком низкий излив не даст возможность удобно мыть высокие кастрюли. Подбирать смеситель лучше из диапазона высот 15-30 см. Устройства с меньшей высотой подходят для моек глубиной 17-19 см, с большей – для чаш глубже 19 см.

Вылет излива предусматривается таким, чтобы струя попадала в центр раковины. Кухонный смеситель обязательно должен быть поворотным. Для моек с одной чашей можно выбрать устройство с небольшим углом поворота, для раковин с несколькими чашами излив должен быть более мобильным. Самые дорогие приборы способны поворачиваться на 180 градусов.

Выдвижные модели

Наиболее универсальными являются выдвижные смесители. Внутри корпуса таких устройств расположен гибкий шланг, который соединен с краном. Сам корпус состоит из двух вкручивающихся друг в друга частей. Разъединив излив, вы получите лейку с выдвижным патрубком с помощью которого можно помыть посуду в любой точке мойки и даже за ее пределами (длина шланга составляет 70-80 см). Выдвижной кран особенно удобен при наполнении больших емкостей, которые невозможно поставить в мойку.

Дизайн и цветовая гамма

Сантехнические изделия в оформлении интерьера играют не меньшую роль, чем бытовая техника. Смеситель должен идеально подходить к мойке не только по размерам, но и дизайну, поэтому лучше покупать оборудование совместно и из одной серии.

При выборе кухонного крана интерьерные дизайнеры рекомендуют пользоваться следующими правилами. Для стиля хай-тек следует подбирать лаконичный однорычажный прибор простой формы с напылением из хрома. Удачным выбором будет кран с термостатом. Для интерьеров в стиле ретро и прованс лучшим решением будет выбор двухвентильного крана, выполненного под золото, медь или бронзу. На кухне в скандинавском стиле превосходно будет смотреться смеситель из нержавейки или с покрытием под камень.

При выборе цвета устройства следует не только ориентироваться на цвет мойки, но и учитывать дополнительные факторы. Имеет значение как общая цветовая линия гарнитура, так и некоторые частные моменты, например, оттенок ручек на шкафах и ящиках, дизайн кухонного фартука, наличие декоративных элементов. Для квадратной раковины лучше подходит Г-образный кран, для круглой и овальной – прибор с округлым изливом.

Особенности и преимущества смесителей Omoikiri

Качественную кухонную сантехнику производят несколько десятков производителей, но лидирующие позиции на рынке долгие годы удерживает компания Omoikiri. Смесители японского бренда отличаются безупречным качеством и ярким дизайном. Изделия изготавливаются по собственным технологиям, на разработку которых ушло несколько лет.

При покупке смесителя Омойкири пользователю не обязательно интересоваться, из какого материала он сделан, чтобы подобрать лучший вариант. Каждый кран изготовлен из высококачественного сырья, которое подвергается специальной обработке. Вся продукция многократно тестируется и сертифицируется в соответствии с системой ISO 9001. Вентили смесителей Omoikiri рассчитаны на 300 тысяч открываний-закрываний.

Кухонные краны японского бренда выпускаются в широком ассортименте моделей различных форм, размеров и цветов. Техника изготавливается во всех известных стилях – подобрать устройство можно как для современного, так и ретро-интерьера.

Существует несколько коллекций смесителей Омойкири. Устройства серии «Decorate» оформляются декоративной мозаикой и оснащены выдвижным изливом. Сантехнику «Luxury» с использованием золота, серебра и бронзы выбирают ценители роскоши. Краны коллекции «Pure Life» имеют два излива – для водопроводной и питьевой фильтрованной воды. Приборы «New Day» отличаются лаконичным дизайном и широким диапазоном высот.

В нашем интернет-магазине вы можете выбрать и сразу же заказать смеситель Omoikiri любой формы, цвета и размера с пятилетней гарантией от производителя. Подобрать технику можно посредством фильтра поиска, а купить с помощью сервиса покупок. Доставка японской кухонной сантехники выполняется во все населенные пункты России.

Смеситель из силумина и латуни: характеристики, сравнение, выбор

На чтение 6 мин Просмотров 1 Опубликовано 07.02.2022 Обновлено 03.02.2022

Корпуса смесителей делают из разных материалов, например, латуни или силумина. Сплавы имеют разные характеристики, стоимость и срок службы. Чтобы выбрать силумин или латунь, нужно сопоставить свойства материалов, их плюсы и минусы.

Характеристики смесителей из силумина

Материал производят на основе алюминия с добавлением кремния (4 – 22%). Присутствуют незначительные добавки железа, меди, магния, титана и цинка. В качестве модификаторов используют натриевые (0,1%) и литиевые (0,05%) добавки. Силумины (сплавы Al-Si) хорошо поддаются обработке, литью при производстве продукции.

По качеству различают группы:

нормальных силуминов;
износостойких.

В нормальных силуминах содержание кремния до 12%, прочность таких составов ниже, но они более простые в обработке. В износостойких включено 20% кремния, поэтому прочность по сравнению с алюминием выше, но для формирования изделий требуется сложная технология.

Силуминовый смеситель отличается невысокой стоимостью, поэтому популярен среди пользователей.

Не разрушаются под действием воды, в том числе соленой

Не боятся щелочи

На поверхности образуется пленка, защищающая от разрушения

Выдерживают перепады температуры

Значительно легче смесителей из других материалов

Хрупкость – изделия трескаются или раскалываются от ударов

На кухню и в ванную

Проголосовало: 0

Как отличить от других материалов

Силуминовый смеситель внутри шероховатый

Почти все корпуса имеют хромированный или никелированный слой, поэтому отличить смесители по материалу не всегда возможно.

При выборе кранов ориентируются на другие признаки:

Если взять в руки смеситель с силуминовым корпусом, он будет легким, в то время как прочная продукция из нержавеющей стали будет иметь значительный вес.
Отличить латунь от силумина можно, если заглянут внутрь изделий. В силуминовом всегда будет шероховатая поверхность, углубления, стыки.
Нужно попросить у продавца товарные документы, где указан материал.

Особенности маркировки силуминовых изделий:

Первая буква А означает присутствие алюминия в сплаве, вторая буква К говорит о наличии кремния.
Количество алюминия не проставляется. На третьем месте идет цифра, отображающая объем кремния в сплаве в процентах.
Затем показывают буквами добавки других элементов, за ними стоит цифра их содержания в процентах.

Например, АК12Ц8 — 12 % кремния, 8 % цинка.

Характеристики смесителей из латуни

Латунь — сплав на базе меди с добавлением цинка. В малых объемах добавляют олово, свинец, железо, никель, марганец. Олова всегда содержится меньше, чтобы не получилась оловянная бронза.

По объему цинка в составе различают:

томпак (красная латунь) — 5 – 20%;
желтая латунь — 20 – 36%.

Цинково-медная продукция имеет прочность, которая всегда выше основных исходных компонентов. Подлежит дуговой и газовой сварке.

По химическому составу различают:

Двухсоставные простые латуни, в которых нет примесей других элементов, содержится только медь и цинк.
Многокомпонентные специальные латуни, включающие легирующие добавки для улучшения качеств.

Специальные сплавы делят на группы, названные по основному легирующему компоненту, например, алюминиевые, оловянные, марганцевые, свинцовые и другие. В продаже есть хромированные корпуса и изделия желтого цвета без покрытия.

Латунь плохо проводит тепло, обжечься не получится

Стойкость к коррозии

Не разрушается от щелочных и кислотных компонентов

Прочные, долговечные и надежные изделия

Смеситель без хромированного слоя будет темнеть и зеленеть от времени

Высокая стоимость

Нежелательно подвергать краны действию сернистого газа или аммиака, но в быту такие вещества встречаются редко.

Отличие от других материалов

В латунном смесителе всегда четкая резьба

Смесители из латуни весят тяжелее силуминов, но их масса меньше, по сравнению с нержавейкой.

Основные различия:

Внутри корпуса смесителя гладкая поверхность, что обусловлено специальной технологией обработки.
Всегда четкая резьба.
Эксцентрики и картриджи в латунных изделиях более качественные, чем в силуминовых.

У латуней, обработанных давлением, впереди стоит литера Л, затем идут буквы, означающие элементы, которые подлежат нормированию, при этом цинк не выделяют. Цинк и примеси составляют остальной объем. Например, Л72 — материал включает 72% меди, 28% примесей и цинка. Другой пример: ЛАЖ60-1-1 говорит о содержании 60% меди, 1% алюминия и 1% железа. Остаток — загрязнения.

Литейные латуни обозначают литерами и числами, которые идут сразу за ними и показывают процентное содержание. Первым всегда нормируется объем цинка, поэтому первые литеры ЛЦ. Нежелательные включения также определяют, как остальной объем.

Как отличить латунный кран от силуминового. Учимся на чужих ошибках: Силумин выглядит как латунь, но обходится в сто раз дороже

Силумин

Начать стоит с того, что существует несколько различных сплавов, в которых используется алюминий. Однако именно этот считается наиболее востребованным среди прочих. Силумин — это следующая ступень после алюминия. Получают его при помощи сплава кремния, добавленного в этот химический элемент. Совмещение этих двух элементов обеспечивает полученный сплав повышенной твердостью, а также повышенной устойчивостью к износу деталей, полученных из сплава.

Содержание кремния в таких сплавах колеблется от 4 до 22%. Также стоит сказать, что могут добавляться еще некоторые элементы. К ним относят медь, цинк, титан, железо или кальций. Также известно, что в состав силумина входит от 5 до 14% силиция.

ГОСТ 1583-93: литейные алюминиевые сплавы

Отечественную классификацию литейных алюминиевых сплавов в настоящее время определяет ГОСТ 1583-93. Он включает системы с различными комбинациями алюминия с легирующими элементами Si, Cu, Mg, Mn и Zn:

двойные сплавы Al–Si, Al–Cu, Al–Zn и Al–Mg;
тройные сплавы Al–Si–Mg и Al–Si–Cu;
четверные сплавы Al–Si–Mg–Cu.

Каждый сплав в этом стандарте имеет двойное обозначение: первое – для чушек и второе (в скобках) – для отливок, например, АК12(АЛ2). Это связано с тем, что в свое время, в конце 1980-х, ГОСТ 1583-89 объединил и заменил в один три стандарта:

ГОСТ 1583-73 на литейные алюминиевые сплавы в чушках,
ГОСТ 2685-75 на литейные алюминиевые сплавы в отливках и
ГОСТ 1521-76 на силумин в чушках.

От ГОСТ 2685-75 и остались буквенно-цифровые обозначения типа АЛ2, АЛ4 или АЛ11. ГОСТ 1583-93 разрешает для отливок применять эти обозначения сплавов без дублирования обозначениями для чушек. Интересно, что ссылки на ГОСТ 2685-75, отмененный более 20 лет назад, все еще встречается, например, на сайтах некоторых литейных предприятий.

Свойства силумина

Важно, что силумин — это все сплавы, которые были получены на основе кремния и алюминия, но необходимо понимать, что не все конечные материалы обладают одними и теми же свойствами. Нужно знать, что с повышением процента содержания кремния, повышается итоговая прочность материала, но при этом растет и его хрупкость. К основным преимуществам, которые можно выделить у этого сплава относят:

Высокая прочность.
Малый физический вес.
Высокая устойчивость материала к износу.
Устойчивость также и к коррозии.
Одно из важных преимуществ — это цена силумина, которая считается довольно низкой. Допустим, кухонные принадлежности из этого материала стоят от 250 р. до 2000-3000 р.

Все эти преимущества в совокупности и смогли обеспечить высокую популярность данного материала.

Недостаток у этого материала лишь один — это его повышенная хрупкость. Если говорить о механическом воздействии, то силумин способен выдержать высокие нагрузки, однако если, к примеру, уронить изделие из этого сплава, то оно, скорее всего, треснет. Также стоит отметить, что температура плавления силумина не слишком высокая — всего 580 градусов по Цельсию.

Литая алюминиевая деталь?

Обычно считается, что применение алюминиевого литья для нагруженных деталей оправдано только тогда, когда сложная форма литой детали дает существенное преимущество в массе по сравнению с простой по форме, например, кованой, деталью.

Обычно литейщики-производственники работают только несколькими литейными сплавами, что оправдано более экономичным использованием литейного оборудования, сокращением запасов сырья и снижением риска смешивания различных сплавов. С точки зрения качества литья более разумно работать со сплавом, который является технологичным, чем с тем, который может быть на бумаге и показывает несколько лучшие свойства, но более труден технологически.

С точки зрения литейщиков эти сплавы являются частным случаем литейных сплавов и поэтому могут называться немного по-другому – алюминиевые литейные сплавы.

Маркировка

Так как силумин — это сплав алюминия и кремния, а также всего лишь одна из его разновидностей, то была разработана специальная маркировка, которая позволяет быстро и легко определить процентное содержание компонентов, а также, какие именно химические элементы использовались при изготовлении сплава. Для того чтобы поставить маркировку на сплав силумина, используют буквенные и цифровые обозначения. К примеру, АК12 или же АК9Ц7. Первая буква всегда указывает на содержание алюминия в сплаве, а вторая на содержание кремния. Цифры говорят о том, какое именно процентное соотношение этого химического элемента в силумине. В данном случае это 12%. Так как могут добавляться и другие элементы, их буква также указывается. Во втором примере показана маркировка алюминия — А, кремния — К 9% и цинка — Ц 7%.

Также важно отметить, что сплав обладает повышенной текучестью в расплавленном состоянии, а также хорошей свариваемостью. Если учитывать, что температура плавления силумина всего 580 градусов по Цельсию, то это можно отнести к списку преимуществ материала.

Виды силумина

Чаще всего говорят о том, что силумин — это сплав алюминия и кремний. Однако это не совсем верное утверждение. Такое название носят сплавы, в которых содержание такого элемента, как кремний, находится в районе 12-13%. Такую группу сплавов принято называть эвтектическими, нормальными или же обычными силуминами. Однако есть еще одна классификация этого материала.

Первый вид сплава называется доэвтектическим. Характерной особенностью этой группы является то, что содержание кремния в процентном соотношении всего от 4 до 10% от общего количества. Кроме того, могут быть добавлены такие элементы, как магний, марганец или медь.
Группа износостойких силуминов — содержание кремния повышается до 20% от общего количества сплава.
Для выполнения конкретно поставленных задач изготавливают специальные сплавы силуминов, к примеру, цинковистый.

Свойства нормальных силуминов

Первая группа силуминов из алюминия — это эвтектические. Их прочностные параметры довольно малые, однако преимущество этого типа в другом. Она обладают отличными литейными параметрами. Материалы из такого сплава применяются в литье тонкостных изделий, которые в будущем будут применяться в среде повышенной вибрации или под действием ударных нагрузок.

Также важно отметить, что при литье этой группы сплавов, к ней могут быть предъявлены такие требования, как удлинение микроструктуры. Чтобы выполнить это требование, необходимо при операции литья в кокиль или же в форму модифицировать силумин натрием.

Также важно отметить, что высокой устойчивостью к воздействию на сплав агрессивной среды обладают только те, которые характеризуются высокой чистотой состава. Другими словами, в таких материалах должно быть минимальное содержание разнообразных примесей, таких как железо и прочие.

Выбор литейных алюминиевых сплавов

К факторам, которые принимают во внимание при выборе литейного сплава для конкретного конструкторского решения, относятся следующие.

Примеси в алюминиевых сплавах

Каждый литейный алюминиевый сплав по ГОСТ 1583-93и для чушек, и для отливок имеет в целом одинаковый состав основных легирующих элементов. Требования же по содержанию примесей могут значительно отличаться для чушек и отливок, с одной стороны, и для применяемых способов литья – с другой. При этом ограничения по каждой из таких примесей как марганец, медь, цинк, никель, свинец, олово и кремний, как правило, одинаковы для чушек и отливок. Однако ограничения по их сумме, а также отдельно по содержанию железа различаются как для чушек и отливок, так и для способов литья: в песчаные формы, в кокиль, под давлением. Для чушек требования по примесям выше, чем для отливок. Для литья под давлением допускается максимальное содержание железа и суммы примесей, для литья в песчаные формы – минимальное.

Вторичные алюминиевые сплавы

Количество примесей, особенно железа, является одним из важных качеств литейного сплава. С понижением количества примесей в сплаве повышается его коррозионная стойкость и пластичность. Однако надо принимать во внимание и то, что более чистый сплав и стоить будет дороже. Вторичные литейные сплавы обычно изготавливают из лома по тому же ГОСТ 1583-93 и они могут иметь более низкий по сравнению с первичными сплавами уровень пластичности и коррозионной стойкости именно из-за большего количеств примесей. Однако существует множество изделий, для которых эти механические свойства и коррозионная стойкость вполне приемлемы, и поэтому вторичные сплавы широко применяются. Как видно из требований ГОСТ 1583-93 более «грязный» сплав может потребовать более сложного способа литья.

Прочностные свойства алюминиевых сплавов

В зависимости от требований к механическим свойствам будущей отливки сплав выбирают из следующих условных «прочностных» категорий:

«Прочные и пластичные». В эту группу входят наиболее важные упрочняемые старением сплавы, например, Al–Cu. С помощью различных видов термической обработки их свойства «регулируют» или на высокую прочность или на высокое относительное удлинение.

«Твердые». Литейные сплавы этой группы имеют определенную прочность при растяжении и твердость без особых требований к относительному удлинению. Прежде всего, это сплавы Al–Si–Cu.

«Пластичные». Сплавы с повышенной пластичностью – это, в основном, нормальные и низкокремнистые силумины.

Группы сплавов

Существует несколько групп, на которые подразделяется силумин. Это разделение осуществляется по применению этого материала для различных целей.

Эвтектический силумин, который имеет маркировку АК12, то есть всего лишь 12% содержания кремния, а также не упрочняется термической обработкой и не образуется усадочной прочности, рекомендуется использовать для изготовления герметичных деталей приборов или агрегатов невысокой нагруженности.

В качестве примера доэвтектического силумина можно взять сплав АК9ч. Для его изготовления уже применяется закалка при температуре в 530 градусов со временем выдержки от 2 до 6 часов. После этого идет процесс охлаждения материала в горячей воде и активизируют процесс старения при температуре в 175 градусов, который длится в течение 15 часов. Применение силумина этой группы осуществляется для изготовления нагруженных и крупногабаритных деталей.

Третья группа сплавов — это высоколегированный заэвтектический силумин, маркировка которого АК21М2. Принадлежность этого материала — поршневая группа сплавов. Этот материал предназначается для работы в среде с повышенными температурами, так как выделяется повышенной жаропрочностью, высоким коэффициентом износоустойчивости.

Термическая обработка литейных алюминиевых сплавов

Термическая обработка литейных алюминиевых сплавов, по сравнению с деформированными, имеет свои особенности. Это связано в первую очередь с различиями в химическом составе, а также более грубой и крупнозернистой структурой литых сплавов. Литые сплавы почти не подвержены естественному старению, поэтому максимальная прочность обычно достигается за счет искусственного старения в течение 10-20 часов при 150-180 °С. Упрочнение происходит за счет выделения из пресыщенного твердого раствора интерметаллических соединений CuAl2,Mg2Si, Al3Mg2 и т.д. Нередко уже одна закалка повышает прочность и пластичность за счет растворения интерметаллических соединений, которые в литом состоянии скапливаются на границах зерен. Старение еще больше повышает прочность, но чаще всего в ущерб пластичности.

Ремонт

Так как может случиться, что появятся трещины или же разломы на деталях из этого сплава, то есть возможность проведения ремонтных работ. Чаще всего для проведения этого типа работ применяют специальное вещество — эпоксидный клей. Однако в том случае, если деталь должна будет эксплуатироваться в среде с повышенными нагрузками, лучше всего использовать сварку. Однако необходимо учитывать состав сплава, так как далеко не все они способны выдержать температуру работы сварочного аппарата, некоторые из них могут просто расплавиться.

Сварка

Ремонт силумина в домашних условиях при помощи аргонодуговой сварки считается наиболее простым способ. Однако все признают, что лучшим решением для ремонта деталей все же будет обратиться к профессионалам, но и самостоятельная сварка также вполне реальна. Важно отметить, что работа аргонодуговой сварки должна осуществляться в среде инертных газов.

Чаще всего для достижения этой цели используют непосредственно аргоновый газ, однако в некоторых случаях возможно использование смеси аргона с гелием. Также важно отметить, что после проведения сварочных работ по ремонту деталей из силумина, все сварочные швы необходимо подвергнуть обработке. После этой процедуры швы будут практически незаметны.

Выбор смесителя — материал, размеры, дизайн, цвет, вид управления

Латунные и силуминовые смесители в новом состоянии практически не отличаются друг от друга и оба в первое время могут стать украшением вашего дизайна. Однако ошибка в выборе может стать решающей и отразиться на надёжности и долговечности изделия.

Лучше — латунь. Силумин выигрывает в стоимости. Однако через год-полтора, когда потребуются многочисленные ремонтные работы, вплоть до полной замены смесителя, всё равно придётся потратить деньги.

Разделы статьи