Что означает маркировка на болтах: расшифровка обозначений, что означают цифры на головках изделий, крепость и прочность

alexxlab | 11.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

расшифровка обозначений, что означают цифры на головках изделий, крепость и прочность

Использование крепежных элементов — стандартная практика при сборке большинства современных изделий, применяемых в бытовой или производственной сфере. Важным фактором является грамотный выбор с учетом технических характеристик. Крепления должны выдерживать не только механическую нагрузку, возникающую после окончательной установки, но и справляться с влиянием внешних факторов, обеспечивая прочность, безопасность и надежность эксплуатации. Для простоты ориентирования в разнообразии существующих видов существует маркировка болтов — расшифровка обозначений позволяет уточнить свойства метизов.

Общее представление

Металлические крепежи, изготавливаемые в соответствии с нормами ГОСТ, отличаются по многим параметрам — начиная с диаметра и размера резьбы, и заканчивая классом материала. Информация, необходимая для понимания специфики конкретного изделия, наносится на головку или шляпку. Перед выбором нужно рассчитать прочностные показатели, уточнить химический состав и устойчивость к воздействию отдельных категорий веществ, а также принять во внимание особые требования, связанные с условиями эксплуатации.

Как маркируются болты

Условные обозначения регламентированы государственным стандартом, впервые принятым еще в 1977 году. Последнее обновление нормативных положений датируется 2006 г., однако, как показывает практика, в обращении по-прежнему находится достаточно много креплений старого образца — а это значит, что для полноценной работы требуется навык чтения не только новой, но и предшествовавшей маркировки.

Базовая кодификация метизов предусматривает использование цифровых и буквенных обозначений. Для продукции, выпускаемой отечественными производителями, характерным признаком считается следующий алгоритм: буквы располагаются в верхней части, тогда как цифры на болтах наносятся непосредственно под ними.

Первый ГОСТ, № 22353-77, предусматривает особый порядок расшифровки.

Сначала, как правило, идет клеймо изготовителя — у каждого завода имеется собственный опознавательный символ, в качестве которого используются элементы латинского или кириллического алфавита. Числовой ряд, в свою очередь, начинается с показателя сопротивления. После цифровой комбинации также может быть указана маркировка ХЛ, обозначающая, что метиз относится к категории изделий, выдерживающих низкотемпературный режим без потери прочностных характеристик. На моделях с нестандартной резьбой наносится небольшая стрелка, направленная против часового хода.

Изменения, содержащиеся в рамках ГОСТ Р 52644, утвержденного в 2006 году, предусматривают указание цифрами параметров крепости болтов — в соответствии с обновленной таблицей норм, — а также климатической сферы эксплуатации, номера партии, прочности и габаритов. Для обозначения последних применяется стандартная метрическая система — так, к примеру, маркер 16х32 означает, что сечение метиза составляет 16, а длина — 32 мм.

Готовые решения для всех направлений

Ускорьте работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.

Узнать больше

Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.

Узнать больше

Обязательная маркировка товаров – это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя

Узнать больше

Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.

Узнать больше

Повысьте точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.

Узнать больше

Повысьте эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.

Узнать больше

Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.

Узнать больше

Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.

Узнать больше

Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.

Узнать больше

Показать все решения по автоматизации

Чтение маркировки

Порядок расположения числовых и буквенных значений определяется нормами стандарта. Благодаря этому, расшифровка технических спецификаций, используемых при реализации строительных, монтажных и производственных проектов, становится значительно проще. Специалист, разбирающийся в том, что означают цифры на головке болта, без труда сможет понять, о каких конкретно креплениях идет речь и по каким критериям необходимо отбирать материал.

Для наглядности стоит разобрать обозначения крепежа, технические характеристики которого выражены с помощью маркировки следующего вида: A2M12x1,50 LH-4gx60.66. C.097. Важно подчеркнуть, что, в соответствии с заданной последовательностью, первым в обязательном порядке указывается фактическое наименование. Это касается всех маркируемых изделий рассматриваемой категории, так что в нашем случае перед буквенно-числовой комбинацией будет расположено слово «болт».

В остальном принцип чтения будет выглядеть следующим образом:

Первой по порядку идет буква А, определяющая класс точности метиза. Существующая градация предусматривает деление на три группы (А, В, С), так что в данном примере речь идет о лучшем варианте из возможных.
Цифра 2 характеризует формат исполнения. Стандарты включают в себя 4 возможных разновидности, при этом первая из них не используется при маркировке.

Литера М обозначает тип резьбы, нанесенной на стержневую часть крепежа. Есть три разновидности — коническая, трапециевидная и метрическая, о которой и идет речь в этом примере.
Число 12 — миллиметровый диаметр стержня. Любопытно, что сочетание маркеров М12 свойственно только изделиям А-класса.
1,50 — значение, характеризующее резьбовой шаг. При этом в тех случаях, когда комбинация габаритов является типовой, внесение в описание не считается обязательным условием.
Аналогично предыдущему пункту, отметка LH, свидетельствующая о том, что нанесена левая нарезка, относится к категории особых. Если обработка произведена стандартным образом, обозначение исключается из общего перечня.
Маркировка 4g на головке болта обозначает, что точность резьбы находится на базовом уровне. Максимально возможный показатель по применяемой шкале — 8.
Цифра 60 — длина метиза в миллиметровом выражении.
Число 66 — прочностная характеристика, для разделения которой с предыдущим значением используется точка.
С — марка стального сплава, выбранного при изготовлении. Конкретно этот маркер применяется при производстве крепежей из «спокойной» стали, тогда как буквой А обозначаются «автоматные» изделия.
097 — покрытие элемента. Существует тринадцать возможных вариантов, среди которых девятка — это оцинковка. 7 в данном случае — толщина внешнего слоя в микронах, равная семи мкм.

Обозначение на головке болта, соответствующее единому стандарту — практичный и удобный способ, позволяющий быстро и точно выбрать необходимые изделия. Стоит отметить, что продукция европейских и американских производителей имеет иное описание, в том числе — использующее дюймы в качестве базовой величины, так что для ее прочтения потребуется воспользоваться переводной таблицей.

Особенности маркирования высокопрочных метизов

Крепежи, относящиеся к классу 8. 8 (либо выше), представляют группу прочных элементов, в отношении которых предъявляются особые требования. Это касается и буквенно-числовых обозначений — так, в соответствии с ГОСТ от 2006 г. маркировка на шляпке болтов из углеродистой стали будет выглядеть как W11.14 8.8S ХЛ, где:

W — клеймо завода-изготовителя.
11.14 — номер партии плавки.
8.8 — параметр, в котором произведение первой цифры и 100 дает величину предельной нагрузки для резьбы, тогда как второе число обозначает десятикратно увеличенное соотношение пределов текучести и прочности.
S — соответствие категории высокопрочных креплений с большой шестигранной головкой.
ХЛ — допустимость эксплуатации при низких температурах.

Таким образом, расшифровка значений, используемых при маркировке, также не представляет особой сложности — даже с учетом различий между старым и новым стандартами.

Какие обозначения наносятся на нержавеющие болты

А вот в случае с метизами, для изготовления которых применяются аустенитные стали, буквенно-числовой код будет отличаться от предыдущего варианта. Подобные изделия обычно маркируются как А2-50 или А4-60, с возможным добавлением клейма производителя в начале. Буква А и число после нее характеризует конкретную марку сплава, тогда как вторая группа цифр представляет собой значение, равное одной десятой предела прочности, установленного для моделей углеродистого типа. Так, нанесенный на креплениях маркер А4-80 будет свидетельствовать, что они изготовлены из нержавеющего материала с добавлением молибдена, и способны выдержать механическую нагрузку до 800 Мпа, соответствуя по своим характеристикам элементам из углеродной стали категории 8.8.

Маркировка класса болтов

В содержании ГОСТ 1759.4-87 (а также ИСО 898/1-78) присутствует понятие прочностного маркирования. В данном случае количество факторов, влияющих на технические параметры, достаточно разнообразно — тип стали, термическая обработка, наличие добавок, а также вид покрытия, применяемого для повышения эксплуатационных свойств. Классификация предусматривает числовые обозначения, при необходимости разделяемые точкой для простоты чтения документации.

Современные требования

Обновленные стандарты, определяющие, что означают цифры и буквы в маркировке на шляпке болтов, мало чем отличаются от предыдущей редакции как в плане смысла, так и с точки зрения расположения элементов. Добавление прочностных характеристик, а также иных нюансов, связанных с эксплуатационными свойствами, не рассматривается специалистами в качестве радикального изменения — однако тем, чья профессиональная деятельность плотно связана проектированием и сборкой, важно уметь читать не только старый, но и новый формат.

Маркировочные обозначения

Показатель класса — две цифры, написанные через точку, или последовательно — является одной из наиболее значимых характеристик. Первое число используется для описания 1/100 номинальной величины прочностного предела крепежа, измеряемой в Мпа, второе — демонстрирует соотношение границ текучести и прочности, которое нужно умножить на 10 для получения итогового значения. Это, по сути, и есть максимальная рабочая нагрузка используемого метиза — при расчете соединений применяют коэффициент 0,5-0,6, исключающий превышение допустимой нормы.

Что значат цифры на болтах из нержавеющей стали

Аустенитные изделия маркируются с указанием конкретного типа сплава (А2, А4), а также одной десятой доли от предельного показателя (50, 60, 70), характерного для углеродистых составов.

Маркировка гаек

В случае с элементами данной категории применяется аналогичный принцип обозначения, однако, ввиду ограниченности свободного места, информация располагается на боковой стороне, и подается в сокращенном формате. Для полного прочтения понадобится заводская упаковка и сопроводительная спецификация.

Порядок маркирования остается неизменным — наименование, уровень точности, тип резьбы, диаметр, шаг и направление (при нестандартной нарезке), прочностная характеристика и толщина покрытия в микронах. При этом в конце описания проставляется ГОСТ, которому соответствует технология изготовления конкретной модели, из-за чего не все указанные пункты в обязательном порядке включаются в обозначение.

Готовые решения для всех направлений

Узнать больше

Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.

Узнать больше

Показать все решения по автоматизации

Классы прочности резьбовых крепежных изделий

Согласно типовой классификации, для гаек выделяют семь категорий (4, 5, 6, 8, 9, 10, 12), которые, как и в случае с метизами, обозначают 1/100 от общего предельного значения, определяемого при расчете давления на конструкцию. При этом существуют и различия — в частности, указанные категории применимы только в отношении деталей со стандартным и завышенным профилем, тогда как на борта низких моделей наносятся обозначения 04 и 05, указывающие, что данный вариант не подходит для эксплуатации в условиях повышенной нагрузки.

Значимость правильного выбора крепежа

Продукция, предлагаемая современными производителями, отличается между собой с точки зрения технических и функциональных характеристик. Болты, шпильки, винты, гайки — для решения каждой конкретной задачи требуется соответствующая комплектация. Основные показатели зависят от марки стали, использованной для изготовления — при подборе подходящего варианта стоит уделить особое внимание параметрам, которые обеспечивает тот или иной сплав, а также условиям и при предельной нагрузке, способной возникнуть в процессе применения креплений.

Нюансы, связанные с маркировкой

Общепринятые нормы, на которых основываются государственные стандарты, соответствуют системе, разработанной Международной организацией по стандартизации. Помимо уже рассмотренных особенностей и требований, существует еще несколько правил, которые должны учитываться изготовителями крепежных элементов:

Болты и винты, имеющие в диаметре более 6 мм, маркируются в обязательном порядке, тогда как для изделий с меньшим сечением процедура носит добровольный характер.
Буквенно-числовое обозначение не наносится на метизы с крестообразным или прямым шлицем, а также на крепежи, изготовленные без применения штамповки, тогда как шестигранники с любой формой головки должны обозначаться во всех случаях.
Для маркирования используется торец или боковая часть шляпки, при этом во втором варианте применяется метод нанесения углубленных знаков. В отношении выпуклых элементов применяются ограничения, напрямую связанные с диаметром резьбы — максимально допустимое значение составляет 0,3 мм.

Геометрия различных типов резьбового крепежа регламентируется отдельными стандартами, требующими строгого соблюдения.

Плюсы и минусы соединения по резьбе

К числу преимуществ, обуславливающих востребованность в быту и промышленности изделий с нанесенной резьбой, относят:

Универсальность и надежность.
Прочностные характеристики.
Устойчивость к осевым и поперечным нагрузкам.
Простоту монтажа и разбора.
Доступную стоимость организации работ.

Из недостатков можно отметить разве что повышенное напряжение на участке профиля впадины, обуславливающее необходимость грамотного выбора методики нанесения маркировки. Соответствие нагрузок сокращает риск произвольного откручивания или разрыва.

Виды резьбового крепления

Рассматриваемый принцип соединения элементов основан на использовании как минимум двух деталей, на первую из которых нанесена внешняя, а на вторую — внутренняя резьба. При этом выделяют следующие типы конфигураций:

Болтовая — формирование сквозных отверстий с последующей вставкой стержня, затягиваемого с обратной стороны.
Винтовая — в этом случае в качестве фиксатора выступает само основание, каналы в котором подготавливаются заранее, или — при использовании саморезов — формируются в процессе интеграции.
С помощью шпилек — один из концов вворачивается в узловую деталь, а на второй специальным образом накручивается соответствующая гайка.

Как правильно затягивать и откручивать болт

Стандартный набор домашних инструментов, используемых при работе с соединительными элементами, представляет собой комплект гаечных ключей — торцевого, рожкового или накидного типа. Однако в тех случаях, когда речь идет о профессиональном производстве или ремонте, рекомендуется использовать пневматическое или динамометрическое оборудование, позволяющее выставить нужный уровень затяжки.

Заключение

Расшифровка обозначений маркировки болтов и гаек упрощает выбор подходящих крепежей и исключает вероятность технических ошибок, способных привести к серьезным проблемам в процессе эксплуатации оборудования. Учитывая постепенный переход различных отраслей на единую систему учета «Честный знак», следует заранее позаботиться об обеспечении условий, позволяющих работать с маркированными товарами. Готовые решения, предлагаемые компанией «Клеверенс», помогают оптимизировать бизнес-процессы и снизить издержки, связанные с рутинными операциями.

Количество показов: 7098

Что показывает маркировка на болте?

12/09/2016

Маркування кріплення призначена для показу його властивостей і характеристик. В даний час існує декілька варіантів маркування.

Так як весь кріплення виготовляється з різних матеріалів, класів міцності і різними виробниками, то прийнято позначати певні найважливіші характеристики на головках болтів (гвинтів) і гайках.

Розглянемо два види варіанти маркування.

У першому випадку розглянемо маркування стандартного болта:

1. Знак підприємства, яке виготовило даний метиз.

2. Клас міцності виробу – показує фізичні властивості деталі. Число перед точкою показує міцність на розрив поділену на 100. Твір обох чисел дасть вам величину межі плинності розділеного на 10.

3. Якщо кріплення виготовляється з лівобічною різьбленням, то на голівці деталі додатково наноситься стрілка, яка повернена проти ходу годинника. Правобічна різьблення ніяк не позначається.

Нижче наведена таблиця, в якій вказані можливі класи міцності і сталі, з яких виготовляли кріплення:

Клас міцності	Марка стали	Межа міцності, МПа	Межа текучості, МПа	Твердість за Брінеллем, НВ
3.6	Ст.3кп, Ст.3сп, Ст.5кп, Ст.5сп	300…330	180. ..190	90…238
4.6	Ст.5кп, Ст.10	400	240	114…238
4.8	Ст.10, Ст.10кп	400…420	320 340…	124…238
5.6	Ст.35	500	300	147…238
5.8	Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп	500 520…	400…420	152…238
6.6	Ст. 35, Ст.45	600	360	181…238
6.8	Ст.20, Ст.20кп, Ст.35	600	480	181…238
8.8	Ст.35, Ст.45, Ст.35Х, Ст.40Х, Ст.38ХА, Ст.20Г2Р	830 800…	640 660…	238…318
9.8	Ст.35, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.20Г2Р	900	720	276 342…
10.9	Ст.35Х, Ст.45Г, Ст.38ХА, Ст.45, Ст.40М2, Ст.40Х, Ст. 40Х Селект, Ст. 30ХГСА, Ст.35ХГСА	1000…1040	900 940…	304…361
12.9	Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.40ХНМА	1200 1220…	1080…1100	366…414

В даній таблиці наведені найбільш поширені класи міцності кріплення і сталі, з яких їх виготовляють. Але існують так само деталі так званого вузького профілю. Наприклад, високоміцні болти з головкою збільшеного розміру під ключ. Такі метизи мають власну маркування і градацію міцності.

Розглянемо їх на прикладі болта виготовленого згідно ГОСТ Р 52644-2006:

1. Знак виробника.

2. Міцність даного металовироби.

3. Номер плавки.

4. Позначення болта високої міцності з збільшеною під ключ шестигранною головкою головки.

5. Кліматичне виконання (у даному випадку – холодний клімат).

Так само не забуваємо, що якщо немає стрілки, спрямованої проти ходу годинника, то значить різьблення кріплення правостороння.

У таблиці нижче наведені характеристики даного кріплення:

Різьблення болтів	Клас міцності	Марка стали	Межа міцності, МПа (кг/см²)	Відносить. подовження, %	Ударна в’язкість, МДж/м² (кгс·м/см²)	Твердість за Брінеллем, НВ
М16…М27	110	40Х Селект	1100 (110). ..1350 (135)	мінімум 8	мінімум 0.5 (5)	388
М30	95		950 (95)…1150 (115)			363
М36	75		750 (75)…950 (95)
М42	65		650 (65)…850 (85)
М48	60		600 (60)…800 (80)

При виборі метизних виробів необхідно уважно дивитися, щоб на голівці болта була вся маркування, так як якщо там не буде клейма виробника, то, швидше за все, даний кріплення є підробкою, і його характеристики не будуть відповідати дійсності!

Інші статті

Маркировка головок болтов и их значение

Если вы когда-нибудь смотрели на разные головки болтов и винтов, вы, вероятно, замечали, что на них нанесено множество различных маркировок. Маркировка может быть цифрами, буквами, косой чертой, точками или набором других меток.

Если вы когда-нибудь задумывались о том, что означают эти маркировки на головках винтов и болтов и есть ли в них какая-то всеобъемлющая логика, вы обратились по адресу. В этой статье мы дадим вам обзор следующего:

Маркировка головок винтов и болтов производителя
Стандартная маркировка головок винтов и болтов крепежных изделий
Примеры маркировки головок винтов и болтов и их значение

Что означают маркировки головок винтов и болтов?

Маркировка головок винтов и болтов указывает на производителя крепежа и стандарт, по которому он изготовлен. Ниже мы рассмотрим обе эти концепции, а затем соединим их вместе на нескольких примерах.

Маркировка производителя на винтах и головках болтов

Закон о качестве крепежа требует, чтобы производители маркировали каждый крепеж уникальным символом компании, чтобы указать, что они сделали его . Единственным исключением являются крепежные детали, которые слишком малы для маркировки. В этом документе можно найти информацию о каждой компании, которая зарегистрировала свою специфическую маркировку винтов и головок болтов. Просто щелкните маленький символ PDF рядом с последней версией, и вы сможете просмотреть список бесплатно.

Поскольку каждый крепеж имеет уникальную маркировку производителя, в случае возникновения проблемы можно легко отследить производителя детали. Эта прослеживаемость служит для того, чтобы привить чувство ответственности у производителя и чувство уверенности у конечного пользователя.

В качестве примера маркировки производителя винтов и головок болтов уникальным идентификатором компании Wilson-Garner является буквенная комбинация WG. Появившись на головке болта или винта, он будет выглядеть примерно так, как показано на рисунке справа.

Стандартная маркировка головок болтов и винтов

За прошедшие годы различные организации объединились и попытались навести порядок в отрасли производства крепежных изделий, выпустив стандарты, содержащие спецификации для определенных типов крепежных изделий. Эти спецификации могут охватывать все: от состава материала до допусков на размеры и покрытия. Например, у Американского общества инженеров-механиков (ASME) есть документ под названием ASME B1.1, в котором содержатся требования к унифицированной дюймовой резьбе.

Существует множество стандартов для всех видов крепежных изделий — ISO, IATF, SAE, ASTM, ASME и т. д. Насколько важен тот или иной стандарт? Это зависит от того, сколько людей решат, что это важно. Некоторые из них, такие как упомянутый выше ASME B1.1, общеприняты и используются повсеместно. Другие немного более неясны или предназначены для обслуживания ограниченного сегмента отрасли.

Хотите узнать о других стандартах крепежа? Ознакомьтесь с нашими блогами о стандартах ISO или классах болтов.

В некоторых стандартах на крепежные изделия создаются классы или сорта для крепежных изделий путем определения материальных и физических требований, которым должен соответствовать крепежный элемент. Типичным примером является SAE J429, в котором изложены требования для многих распространенных классов крепежных изделий, таких как класс 2, класс 5 и класс 8, которые начинают работать как своего рода сокращенная терминология для крепежных изделий. Например, когда вы знаете, что застежка относится к классу 5, вы автоматически знаете о ней много деталей, включая такие вещи, как:

Материалы, из которых она сделана
Диапазон твердости
Его прочностные характеристики
Если это дюймовая или метрическая часть

Как все это связано с маркировкой головок винтов и болтов? Ну, большинство стандартов на крепежные изделия, которые вводят классы и марки, имеют требования к маркировке винтов и головок болтов. Идентификаторы класса и марки в сочетании с маркировкой производителя на головке составляют беспорядок, который вы найдете на большинстве головок крепежных изделий.

Примеры маркировки головок винтов и болтов и их значение

Теперь давайте соберем всю эту информацию вместе. Мы сделаем это, вернувшись к SAE J429, стандарту, установленному Обществом автомобильных инженеров (SAE). В двух словах, этот стандарт устанавливает механические требования и требования к материалам для дюймовых болтов, винтов, шпилек, шпилек и U-образных болтов диаметром до 1-1/2 дюйма.

Но главное, на что здесь следует обратить внимание, это то, что стандарт вводит систему оценок, основанную на числах, где увеличение числа указывает на увеличение прочности, поэтому класс 5 имеет более высокую прочность на растяжение, чем класс 2. И эти классы показаны на маркировка головки болта. В то время как SAE J429Стандарт определяет много классов, ниже мы сосредоточимся на трех наиболее часто используемых.

Маркировка головки болта класса 2 по SAE J429

Наш первый пример — маркировка головки болта, которая выглядит следующим образом:

Подождите минутку! На этом болте нет маркировки класса! Вы только что повторно использовали изображение из предыдущего! Что ж, это правда — мы просто повторно использовали изображение из предыдущего, но мы сделали это, потому что для болтов класса 2 не требуется маркировка головки.

Итак, если нет требований к маркировке головок, как узнать, когда болт относится к классу 2, а когда к другому? Ответ: мы не знаем. Отсутствие идентификатора класса говорит вам о том, что болт не относится к одному из множества других классов и классов, но чтобы быть уверенным в том, что это такое, вам необходимо проверить материал.

После того, как мы установили, что болт относится к классу 2, теперь вы знаете две важные вещи. Вы знаете, что болт представляет собой болт дюймовой серии, и вы знаете, какова его минимальная прочность на растяжение — ну, когда вы знаете диаметр болта. Вот некоторые минимальные значения прочности на растяжение для болтов класса 2 в зависимости от диаметра:

Диаметры ¼ – ¾ дюйма = минимальная прочность на растяжение 74 тыс.фунтов/кв.дюйм
Диаметр ¾ – 1 ½” = минимальная прочность на растяжение 60 тысяч фунтов/кв. дюйм

Болты с такой прочностью на растяжение считаются низкопрочными болтами. Эти прочности обычно могут быть достигнуты без термической обработки деталей.

SAE J429 Маркировка головки болта класса 5

Наш второй пример имеет маркировку головки болта:

Итак, как вы можете видеть, эта головка болта имеет маркировку производителя Wilson-Garner и три радиальные линии. Эти линии указывают на то, что болт относится к классу 5. Вот некоторые из минимальных пределов прочности на растяжение для болтов класса 5 в зависимости от диаметра:

Диаметры ¼ – 1” = минимальный предел прочности при растяжении 120 тыс.фунтов/кв.дюйм
Диаметр 1–1 ½” = минимальная прочность на растяжение 105 тыс.фунтов/кв.дюйм

Болты класса 5 считаются крепежными изделиями средней прочности. Их необходимо подвергнуть термической обработке, закалке и отпуску, чтобы получить желаемую прочность.

Маркировка головки болта класса 8 по SAE J429

Наконец, наш последний пример из SAE J429:

Здесь у нас есть маркировка головки болта с идентификатором производителя Wilson-Garner и шестью радиальными линиями. Эти шесть радиальных линий указывают на то, что болт относится к классу 8.

*Примечание. Вы можете заметить, что на изображениях идентификатор WG был немного перемещен, чтобы соответствовать маркировке оценок. Это абсолютно законная практика. Много раз с застежками меньшего диаметра вы пытаетесь разместить все необходимые маркировки на голове, сохраняя при этом их разборчивость, поэтому вы перемещаете вещи, чтобы они соответствовали им как можно лучше. Для SAE J429стандарт, расположение линий важно, поэтому мы перемещаем рабочую группу по мере необходимости. Для многих других стандартов вы можете свободно перемещать все маркировки по мере необходимости.

Вернуться к Классу 8. Болты Класса 8 имеют минимальную прочность на растяжение 150 ksi для всех диаметров от ¼ до 1 ½”. Они считаются высокопрочным крепежом, и для достижения желаемой прочности их необходимо подвергать термообработке, закалке и отпуску.

Итак, у вас есть краткий обзор основных марок по SAE J429.и их отметины на голове. Кратко:

Без маркировки – Класс 2
Три радиальные линии – Класс 5
Шесть радиальных линий – Класс 8

Узнайте больше о маркировке головок винтов и болтов с помощью Wilson-Garner

Хотите узнать больше о маркировке головок винтов и болтов? В этом блоге мы рассказываем о трех дополнительных стандартах, касающихся крепежа дюймовой серии. Или мы также говорим о некоторых метрических маркировках головы в этом блоге. Проверь их.

И если у вас есть какие-либо вопросы, на которые эти блоги не могут вам ответить, не стесняйтесь обращаться к нам. Имея большой опыт в индустрии крепежа, у нас, вероятно, будет ответ для вас. Позвоните нам по телефону (800) 656-2658 или свяжитесь с нами онлайн.

Холодное производство Избранное

Что такое маркировка головок болтов и что они означают?

Маркировка головок болтов представляет собой комбинацию букв, цифр или того и другого, чтобы помочь вам идентифицировать крепеж, который вы ищете. Если вы знаете, как читать маркировку, вы можете сказать, кто ее сделал, из какого материала она изготовлена и какую прочность на растяжение она может выдержать.

Различные организации предоставляют спецификации для различных классов или марок, которым должен соответствовать болт или другой крепеж. Наиболее распространенным является стандартный рейтинг, обозначаемый как SAE и метрика.

Итак, давайте подробнее рассмотрим маркировку головок болтов, чтобы помочь вам понять их и сделать более осознанный выбор крепежа для вашего следующего проекта.

Маркировка и классы головок болтов

Выбор между метрическими и стандартными размерами зависит от индивидуальных предпочтений. Метрический крепеж предпочтительнее, если вы делаете продукцию для европейского рынка. В противном случае их нельзя менять местами, так как резьба, единица измерения и другие характеристики различаются.

В соответствии с актом о качестве крепежных изделий все крепежные изделия должны иметь уникальный символ производителя для целей отслеживания. Производители могут быть привлечены к ответственности в случае возникновения проблем, а пользователи могут быть уверены в качестве продукции.

Каждый класс или марка имеют требования к маркировке, которых должны придерживаться производители.

Маркировка головок болтов по английскому/имперскому стандарту/SAE

Они классифицируются по классам, где 2 – самый низкий уровень, а 8 – самый высокий. Класс представляет предел прочности при растяжении и представлен радиальными линиями.

Болт класса 2

У них есть только символ производителя на головке, так как требования отсутствуют. Обычно он изготавливается из низкоуглеродистой стали, а так как это низкопрочный болт, то он не подвергается термообработке. Они считаются наименее дорогими и идеально подходят для бытовых машин и проектов «сделай сам».

Болт класса 5

В дополнение к символу производителя болты класса 5 имеют три радиальные линии. Они изготовлены из среднеуглеродистой стали. Закалка корпуса означает, что они твердые снаружи и мягкие внутри. Они подходят для автомобильной промышленности.

Болт класса 8

Болты класса 8 должны иметь шесть радиальных линий. Они очень прочные и проходят полную термообработку при производстве. Эти болты идеально подходят для структурных нагрузок и могут использоваться в тяжелом производстве.

Болт из нержавеющей стали 18-8

Изготовлены из легированной стали с содержанием 17–19% хрома и 8–13% никеля. Отметины варьируются от головы к голове, поскольку они не универсальны.

Дюймовая серия также включает стандарт ASTM, который включает:

A307 Класс A и Класс B
A193 класс B7
A354 Марка BC и Марка BD

Метрическая маркировка головок болтов

Они устанавливаются ISO и используют два числа, разделенных точкой для обозначения класса. Метрические размеры легче масштабировать, и поэтому они лучше подходят для приложений с большим разнообразием размеров. Они варьируются от классов 4,6 до 12,9, но наиболее распространены следующие.

Болты класса 8.8

Изготовлены из среднеуглеродистой стали. Идентификационные номера показывают, что болты имеют номинальный предел прочности при растяжении 800 МПа для диаметра 16 мм и номинальный предел текучести 640 МПа. Несмотря на свою прочность, они не выдерживают экстремальных температур.

Болты класса 10.9

Изготовлены из легированной стали и подвергнуты термической обработке.