Что представляет собой сварной шов при сварке плавлением: Виды сварки | Специализированный интернет-магазин сварочного оборудования svarkasvarka.ru
alexxlab | 30.03.2023 | 0 | Разное
21.Что представляет собой сварной шов при сварке плавлением?
В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться
Здравствуйте,
Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» – отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» – выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.
На странице билетов добавляется кнопка “Билеты”, нажимая – разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.
«Полезные ссылки» – нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.
В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.
- Первая кнопка выводит форму входа в систему для зарегистрированных пользователей.
- Вторая кнопка выводит форму обратной связи через нее, Вы можете написать об ошибке или просто связаться с администрацией сайта.
- Третья кнопка выводит инструкцию, которую Вы читаете. 🙂
- Последняя кнопка с изображением книги ( доступна только на билетах) выводит список литературы необходимой для подготовки.
Опускаемся ниже, в серой полосе расположились кнопки социальных сетей, если Вам понравился наш сайт нажимайте, чтобы другие могли так же подготовиться к экзаменам.
Следующая функция «Поиск по сайту» – для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты.
Последняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно , либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.
На главной странице и страницах категорий, в середине, расположен список разделов. По нему вы можете перейти в интересующий вас раздел.
На остальных страницах в середине располагается сам билет. Выбираете правильный ответ и нажимаете кнопку ответ, после чего получаете результат тестирования.
Справой стороны (в мобильной версии ниже) на страницах билетов располагается навигация по билетам, для перемещения по страницам билетов.
На станицах категорий расположен блок тем, которые были добавлены последними на сайт.
Ниже добавлены ссылки на платные услуги сайта. Билеты с ответами, комментариями и результатами тестирования.
В самом низу, на черном фоне, расположены ссылки по сайту и полезные ссылки на ресурсы, они дублируют верхнее меню.
Надеемся, что Вам понравился наш сайт, тогда жмите на кнопки социальных сетей, что бы поделиться с другими и поможете нам.
С уважением команда Тестсмарт.
Сварка плавлением Статьи
При электрической дуговой сварке энергия, необходимая для образования и поддержания дуги, поступает от источников питания постоянного или переменного тока. В процессе электрической дуговой сварки основная часть теплоты, необходимая для нагрева и плавления металла, получается за счет дугового разряда (дуги), возникающего между свариваемым металлом и электродом. При сварке плавящимся электродом под воздействием теплоты дуги кромки свариваемых деталей и торец (конец) плавящегося электрода расплавляются и образуется сварочная ванна. При затвердевании расплавленного металла образуется сварной шов. В этом случае сварной шов получается за счет основного металла и металла электрода. К плавящимся электродам относятся стальные, медные, алюминиевые; к неплавящимся — угольные, графитовые и вольфрамовые. При сварке неплавящимся электродом сварной шов получается только за счет расплавления основного металла и металла присадочного прутка.
При горении дуги и плавлении свариваемого и электродного металлов необходима защита сварочной ванны от воздействия атмосферных газов — кислорода, азота и водорода, так как они могут проникать в жидкий металл и ухудшать качество металла шва. По способу защиты сварочной ванны, самой дуги и конца нагреваемого электрода от воздействия атмосферных газов дуговая сварка разделяется на следующие виды: сварка покрытыми электродами, в защитном газе, под флюсом, самозащитной порошковой проволокой и со смешанной защитой. Покрытый электрод представляет собой металлический стержень с нанесенной на его поверхность обмазкой. Сварка покрытыми электродами улучшает качество металла шва. Защита металла от воздействия атмосферных газов осуществляется за счет шлака и газов, образующихся при плавлении покрытия (обмазки). Покрытые электроды применяются для ручной дуговой сварки, в процессе которой необходимо подавать электрод в зону горения дуги по мере его расплавления и одновременно перемещать дугу по изделию с целью формирования шва (рис.
1.1.). При сварке под флюсом сварочная проволока и флюс одновременно подаются в зону горения дуги, под воздействием теплоты которой плавятся кромки основного метаяла, электродная проволока и часть флюса. Вокруг дуги образуется газовый пузырь, заполненный парами металла и материалов флюса. По мере перемещения дуги расплавленный флюс всплывает на поверхность сварочной ванны, образуя шлак. Расплавленный флюс защищает зону горения дуги от воздействия атмосферных газов и значительно улучшает качество металла шва. Сварку в среде защитных газов выполняют как плавящимся электродом, так и неплавящимся с подачей в зону горения дуги присадочного металла для формирования сварного шва. Сварка может быть ручной , механизированной (полуавтоматом) и автоматической. В качестве защитных газов применяют углекислый газ, аргон, гелий, иногда азот для сварки меди. Чаще применяются смеси газов: аргон + кислород, аргон + гелий, аргон + углекислый газ + кислород и др. В процессе сварки защитные газы подаются в зону горения дуги через сварочную головку и оттесняют атмосферные газы от сварочной ванны (рис.
1.4.). При электрошлаковой сварке тепло, идущее на расплавление металла изделия и электрода, выделяется под воздействием электрического тока, проходящего через шлак. Сварка осуществляется, как правило, при вертикальном расположении свариваемых деталей и с принудительным формированием металла шва (рис. 1.5.). Свариваемые детали собираются с зазором. Для предотвращения вытекания жидкого металла из пространства зазора и формирования сварного шва по обе стороны зазора к свариваемым деталям прижимаются охлаждаемые водой медные пластины или ползуны. По мере охлаждеются для сварки, резки, наплавки, поверхностной обработки, прошивки отверстий и других видов лазерной обработки различных конструкционных материалов. С помощью С02 — лазера производится резка как металлических материалов, так и неметаллических: слоистых пластиков, стеклотексто-лита, гетинакса и др. Лазерная сварка и резка обеспечивают высокие показатели качества и производительности.
Что такое сварка плавлением и как она работает?
Последнее обновление
Вы сталкивались с термином сварка плавлением и задавались вопросом, что он означает? Как и любой другой процесс сварки, сварка плавлением используется для соединения двух или более объектов с использованием тепла. Однако этот процесс сварки уникален, так как вы можете использовать присадочные материалы или нет, и он не требует приложения внешнего давления. Предполагая, что два свариваемых материала сделаны из одинаковых материалов, тепло от сварочной установки плавит их поверхности, позволяя объектам сплавляться.
Как работает сварка плавлением
Согласно определению, сварка плавлением соединяет кромки различных материалов путем их нагревания до точки плавления. Иногда требуется наполнитель, если в шве, который вы делаете, есть зазоры. Материалы будут претерпевать множество фазовых переходов, потому что процесс нагревания создает зону термического влияния (ЗТВ) на материале (материалах).
Сварка плавлением происходит, когда расплавленные основные материалы соединяются с расплавленными наполнителями.
Тепло, которое плавит материалы, может подаваться в зону соединения или выделяться извне в предполагаемой точке сварки. Например, вы можете пропускать ток через электрическое контактное сопротивление между краями материалов, которые вы свариваете вместе, чтобы выделять необходимое вам тепло.
Разница между сваркой плавлением и сваркой неплавлением
В то время как сварка плавлением должна включать нагрев до точки плавления, сварка неплавлением может происходить при низкой интенсивности нагрева, поскольку она не включает плавление исходных материалов. Кроме того, при сварке плавлением не требуются присадочные материалы. Примеры сварки не плавлением включают пайку, пайку твердым припоем и сварку давлением.
Основные типы сварки плавлением
Понимание различных типов сварки плавлением имеет решающее значение при обсуждении сварки плавлением. В зависимости от источника тепла процессы сварки плавлением можно разделить на следующие категории:
1. Процесс дуговой сварки
Дуговая сварка является одним из предпочтительных способов сварки плавлением.
В соответствии с шумихой, дуговая сварка соединяет две детали (или более) с помощью электрической дуги. Причина в том, что электрические дуги генерируют уровни тепла, достигающие 6000 градусов по Фаренгейту, что делает их идеальными для сплавления твердых металлов и материалов. Кроме того, дуговая сварка также подходит для оффшорных применений, где вы можете выполнять подводную сварку плавлением. Обычно процессы дуговой сварки включают:
- Дуговая сварка защищенным металлом (SMAW): Обычно используется для сварки цветных и черных металлов практически во всех положениях.
- Газовая дуговая сварка металла: Между материалом и расходуемым проволочным электродом образуется электрическая дуга, которая позволяет им плавиться и сплавляться. Защитный газ используется для предотвращения переносимых по воздуху загрязняющих веществ и окисления при сварке MIG.
- Вольфрам Сварка в среде инертного газа: Неплавящийся вольфрам используется для создания дуги между базовой пластиной и электродом.
Во избежание окисления и атмосферных загрязнений используется инертный защитный газ. - Плазменно-дуговая сварка (PAW): В этой дуге электрическая дуга образуется между соплом горелки и электродом. Газ аргон (плазма), обычно находящийся в камере, ионизируется электрической дугой.
- Дуговая сварка под флюсом (SAW): Используется плавящийся электрод с непрерывной подачей вместе с флюсом. Флюс предотвращает разбрызгивание и искры и становится проводящим в расплавленном состоянии, таким образом обеспечивая ток электрода и путь материала.
- Дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW): В процессе также непрерывно подаются плавящиеся электроды с флюсом; следовательно, он служит альтернативой SMAW.
Во избежание окисления и атмосферных загрязнений используется инертный защитный газ.Изображение предоставлено: Мати Нусерм, Shutterstock
2. Сварка лазерным лучом (LBW)
Как следует из названия, это процесс сварки плавлением, в котором в качестве источника энергии используется сфокусированный лазерный луч.
Высокие уровни нагрева имеют высокую точность, необходимую для соединения металлов и полимеров. Это быстрый и автоматизированный процесс, в котором для выработки тепла используется свет.
Вы можете выполнять LBW на воздухе, а не в вакууме, в отличие от процессов сварки плавлением с помощью электронного луча.
3. Высокоэнергетические сварочные процессы
Это процесс сварки плавлением, при котором тепло выделяется за счет светового излучения. Чтобы сплавить различные материалы, вы направляете луч света на поверхность материалов, заставляя их нагреваться и начинать плавиться. Заготовки позже сольются по мере их постепенного остывания.
Это типичные примеры процессов сварки плавлением с высокой энергией.
4. Электронно-лучевая сварка (ЭЛС)
В процессе электронно-лучевой сварки используются высокоскоростные электроны для соединения заготовок. Электроны производят интенсивное тепло, которое проникает в материалы, превращая их из твердого состояния в расплавленное.
Сварные швы EBW глубокие и тонкие, и их можно получить только при определенных атмосферных условиях.
Изображение предоставлено: Nordroden, Shutterstock
5. Сварка трением
При применении метода сварки трением различные материалы соединяются вместе с помощью механического трения. Существуют различные способы выполнения механического трения по алюминию, стали, а иногда и по дереву.
Процесс механического трения труден. Однако выделяемое вами тепло размягчит оба материала, создав связь после смешивания и последующего охлаждения.
Существуют различные способы сварки трением, от которых зависит тип соединения. Эти процессы включают:
- Сварка трением с перемешиванием
- Вращательная сварка трением
- Точечная сварка трением с перемешиванием
- Линейная сварка трением
При сварке трением нет необходимости в защитном газе, флюсе или присадочных металлах. Этот процесс идеально подходит для приложений, которые считаются легкими, и для несвариваемых материалов, таких как некоторые формы алюминиевых сплавов.
6. Процессы контактной сварки
Это один из самых быстрых вариантов сварки плавлением, который вы можете применить, что делает его предпочтительным выбором для автомобильной промышленности. Сегодня существует два процесса контактной сварки. К ним относятся:
Точечная сварка сопротивлением
Он работает, производя тепло на двух электродах. Однако процесс склеивания зависит от свойств и толщины материалов. Этот процесс ограничивает сварочное напряжение одной точкой при сплавлении различных заготовок.
Сварка контактным швом
Это форма точечной сварки, которая включает последовательность чередующихся сварных швов. В нем используются подвижные диски вместо электродов для точечной сварки для соединения материалов.
Изображение предоставлено Дмитрием Калиновским, Shutterstock
Где используется сварка плавлением?
В настоящее время сварка плавлением используется во многих областях, включая производство мегаконструкций, таких как корабли, самолеты, сварные трубы, мосты, автомобили и сосуды под давлением.
Помимо других функций, сварка плавлением также по своей сути используется для герметизации взрывчатых веществ.
Поскольку при сварке плавлением используется хороший источник тепла, вы можете относительно легко сплавить толстый участок заготовки. Основные области применения сварки плавлением включают:
Плавление металлов
Основное различие между сваркой плавлением и пайкой или пайкой заключается в высокой температуре процесса. При пайке и пайке основной металл не плавится, тогда как сварка плавлением иногда должна включать присадочный материал.
Когда различные основные металлы подвергаются высокой интенсивности нагрева, повышенные температуры создают расплавленное состояние, в котором они соединяются и образуют сварной шов при его охлаждении. В результате соединение может быть более прочным, чем исходные материалы.
В некоторых случаях можно использовать давление для выполнения сварных швов самостоятельно или вместе с источником тепла. При сплавлении металлов вы можете использовать защитный газ, чтобы предотвратить окисление или загрязнение присадочных металлов или расплавленного соединения.
Соединение полимеров (пластиков)
Нагрев является важным требованием при соединении с пластиковыми материалами или другими материалами. Однако это не относится к сварке растворителем, поскольку применяется клей. Процесс проходит в три жизненно важных этапа.
- Подготовка поверхностей. Включает в себя очистку и сушку.
- Применение тепла и давления. Он отмечает процесс склеивания, который формирует полное слияние.
- Охлаждение материалов для создания сплава. В зависимости от исходных материалов может быть определенная комната для охлаждения. Однако, поскольку охлаждение также быстрое, этот процесс просто применим.
При соединении пластиков можно использовать методы внутреннего или внешнего нагрева. Полимеры обычно слабее металлов. Следовательно, требуется меньше тепла.
- См. также: Что такое упрочнение при сварке?
Сварка плавлением для соединения древесных материалов
Сварка древесины также использует тепло, выделяемое при механическом трении, для соединения различных материалов.
Материалы подвергаются огромному давлению, за которым следует линейное движение трения, чтобы создать тепло, которое прочно скрепляет заготовки.
Этот процесс выполняется быстро и позволяет соединять деревянные материалы без использования гвоздей или клея за считанные секунды. Кроме того, это лучший способ сохранить рисунок дерева при одновременном укреплении конечной заготовки.
Преимущества сварки плавлением
- Простота использования присадочного материала при заполнении больших зазоров при соединении различных деталей.
- Исходная форма материалов не имеет значения. Следовательно, нет необходимости во внешнем давлении.
- Нет необходимости в подготовке кромок или дизайне, так как они влияют на проникновение тепла.
- Сварка плавлением позволяет прочно соединять более двух основных материалов.
- Процесс сварки плавлением быстрый и простой, что делает его лучшим решением для промышленного использования.
Недостатки сварки плавлением
- Трудно соединить металлы с разными температурами плавления.
- На сварных деталях видны зоны глубокого термического влияния (ЗТВ). ЗТВ – самая слабая часть свариваемой детали.
- Бывают случаи, когда механические свойства материалов заготовки ухудшаются из-за интенсивного нагрева. Такие случаи возникают при использовании присадочных материалов и различных металлов.
Изображение предоставлено: Kimtaro, Shutterstock
Часто задаваемые вопросы: что такое сварка плавлением?
Чем сварка плавлением отличается от сварки в твердом состоянии?
Сварка в твердом состоянии требует тесного контакта двух чистых металлических поверхностей для образования металлической связи. Преимущество сварки в твердой фазе по сравнению со сваркой плавлением заключается в том, что ее можно проводить при температурах вплоть до комнатной температуры.
Процесс склеивания происходит либо за счет деформации, либо ограниченной деформации за счет диффузии. Диффузия (движение атомов) создаст новые связи между атомами двух исходных материалов.
Что такое электродуговая сварка?
Электродуговая сварка включает соединение двух или более различных металлов. Этот процесс может осуществляться с применением наполнителя и внешнего давления или без него.
Каковы основные принципы сварки плавлением?
Сварка плавлением в основном использует источник тепла для получения достаточного количества тепла, необходимого для поддержания расплавленной ванны. Вы можете найти различные источники тепла, в том числе газовое пламя или электричество. Однако не все формы сварки плавлением требуют тепла. Например, сварка давлением может создавать постоянные соединения при более низкой или комнатной температуре.
Что такое зона сварки плавлением?
Зона сплавления представляет собой участок основного материала, оставшийся после сварки. Зона сплавления отмечается началом и концами свариваемой заготовки. Все зоны сплавления имеют химический состав смешанных материалов, которые вы свариваете вместе. В случаях, когда вы используете наполнитель или газовую защиту, зона сплавления будет иметь в своем составе все эти элементы, что отличает ее от исходных материалов.
Заключение
Обладая всей информацией о том, что такое сварка плавлением, можно понять, когда применять идеальные процессы для того типа сварки, который у вас есть. Сварка плавлением выполняется быстро и подходит для сплавления двух или более разнородных материалов любого веса. Различные методы сварки плавлением могут применяться под водой, на воздухе и в вакууме. Он разнообразен и адаптирован для коммерческого использования во многих отраслях.
Сварка плавлением обеспечивает более прочное соединение, поскольку различные материалы соединяются в однородную заготовку. В некоторых случаях участок склеивания приводит к более прочному соединению, чем другие участки исходных материалов. Сварка плавлением пригодна для создания прочных соединений, что позволяет создавать прочные и надежные мегаструктуры.
Авторы избранных изображений: Мохамед Адель, Shutterstock
- Как работает сварка плавлением
- Разница между сваркой плавлением и сваркой неплавлением
- Каковы основные типы сварки плавлением
- Дуговая сварка
- 2. Лазерная сварка (LBW)
- 3. Процессы высокоэнергетической сварки
- 4. Электронно-лучевая сварка (EBW)
- 5. Сварка трением
- 6. Процессы контактной сварки
- Точечная контактная сварка
- Контактная шовная сварка
Лазерная сварка (LBW)- Чем сварка плавлением отличается от сварки в твердом состоянии?
- Что такое электродуговая сварка?
- Каковы основные принципы сварки плавлением?
- Что такое зона сварки плавлением?
Что такое сварка плавлением? – Welding Headquarters
Сварка плавлением — это метод, в котором используется тепло для соединения или сплавления двух или более материалов до точки плавления путем их нагревания.
Метод может включать использование наполнителя, а может и не включать.
Применение внешнего давления не требуется для процессов сварки плавлением, за исключением контактной сварки, где для прочного соединения во время сварки необходимо значительное контактное давление. Вот подробнее о том, что такое сварка плавлением.
Что такое сварка?
Прежде чем мы начнем обсуждать, что такое сварка плавлением, важно быстро понять сварку и ее два основных типа. Сварку можно описать как производственный процесс, с помощью которого два или более одинаковых или разных материала могут быть надежно соединены путем образования коалесценций с использованием или без применения наполнителя, тепла или внешнего давления.
Сварочные процессы можно условно разделить на две категории – сварка плавлением и сварка в твердом состоянии – в зависимости от отсутствия или наличия плавких предохранителей основного материала. Если обесцвеченные поверхности исходных компонентов плавятся вместе с присадочным материалом, образуя сварные швы, это называется сваркой плавлением.
С другой стороны, если во время сварки не происходит плавления, то сварка считается сваркой в твердом состоянии. Однако исходные компоненты могут быть нагреты до экстремальных температур при сварке в твердом состоянии (но ниже точки кипения).
Что такое сварка плавлением?
Методы сварки плавлением включают методы сварки, при которых соприкасающиеся исходные поверхности, а также присадочный материал разжижаются во время сварки для создания сварных швов. Поэтому тепло часто связано с этими процессами.
Для этих процессов не требуется приложения внешнего давления, за исключением группы контактной сварки, где необходимо поддерживать значительное контактное давление во время сварки для обеспечения прочного соединения. Его можно добавлять или не добавлять в наполнитель.
Какие существуют процессы сварки плавлением?
При обсуждении сварки плавлением важно понимать различные процессы сварки плавлением. Процессы сварки плавлением можно классифицировать по источнику тепла, например.
высокая энергия, электрическое сопротивление, газ и электрическая дуга.
Исходя из этого, различают следующие процессы сварки плавлением:
Процессы дуговой сварки
Дуговая сварка является наиболее распространенным методом сварки плавлением. Дуговая сварка оправдывает шумиху; он использует электрическую дугу для соединения двух или более частей.
С электрической дугой, достигающей шести тысяч градусов по Фаренгейту, этот метод сварки плавлением чрезвычайно подходит для сплавления даже самых твердых металлов.
Кроме того, можно выполнять подводную дуговую сварку, что делает ее идеальным решением для оффшорных предприятий. Наиболее распространенные процессы сварки плавлением, используемые сегодня, включают следующие процессы дуговой сварки.
Дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW)
Часто называемая электродуговой сваркой, дуговой сваркой в среде флюса или ручной дуговой сваркой (MMAW), SMAW используется для сварки во всех местах компонентов из черных и цветных металлов.
Сварка МИГ и МАГ
Сокращение от Сварка металлов в среде инертного газа и Сварка металлов в среде активного газа, Сварку МИГ и МАГ часто называют дуговой сваркой металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW). Все более распространенные сегодня процессы дуговой сварки, MIG и MAG, представляют собой процессы сварки, при которых электрическая дуга возникает между заготовкой и скоропортящимся проволочным электродом, что приводит к плавлению и заеданию.
В случае сварки MIG в обоих случаях используется защитный газ для защиты сварного шва от переносимых по воздуху химикатов или окисления.
Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа
Сварка ВИГ представляет собой метод дуговой сварки, при котором дуга образуется между базовой пластиной и электродом с использованием неплавящегося вольфрамового электрода. Этот инертный защитный газ используется для защиты от окисления или других загрязнений в атмосфере.
Этот метод можно использовать для внутренних органов на тонких деталях, но для более тяжелых компонентов потребуется вставить трубку, стержень или расходный материал.
Плазменная дуговая сварка
В этом методе используется электрическая дуга, возникающая между соплом горелки и электродом. Газ (обычно аргон) в этой области ионизируется дугой, создавая так называемую искру.
Затем она проталкивается через тонкое медное сопло, которое подавляет дугу и направляет ее к заготовке, позволяя изолировать искровую дугу от защитного газа (обычно создаваемого из смеси водорода и аргона).
Дуговая сварка под флюсом (SAW)
В широко используемом методе дуговой сварки под флюсом используется электрод с активной подачей и слой плавкого флюса, который при расплавлении становится проницаемым и создает путь тока между электродом и заготовкой. Плазма, удаляя ультрафиолетовое излучение и газы, также прекращает окрашивание и возгорание.
Дуговая сварка с окрашенным флюсом
Этот метод, созданный в качестве альтернативы SMAW, использует регулярную подачу скоропортящегося электрода с флюсом и постоянным напряжением или источник питания с постоянным напряжением.
В этом процессе также часто может использоваться защитный газ для обеспечения безопасности от атмосферы с использованием только флюса.
Процессы газовой сварки
В настоящее время наиболее часто используется следующий процесс газовой сварки:
Газокислородная сварка
Часто называемая газовой сваркой и кислородно-ацетиленовой сваркой, кислородно-топливная сварка представляет собой процесс, в котором используется паяльная трубка или горелка. который можно держать в руке с помощью комбинации ацетилена и кислорода, которая сгорает, образуя факел. Кислородная сварка, которая представляет собой форму сварки плавлением на основе растворителя, требует использования пламени для плавления и соединения поверхностей с использованием кислорода в качестве источника топлива.
Естественно, для огня требуется кислород, который является основой для работы кислородно-топливной сварки. Огонь подпитывается кислородом, чтобы произвести горячее пламя, превышающее четыре тысячи пятьсот градусов по Фаренгейту.
При кислородно-кислородной сварке обычно используется смесь горючего газа и кислорода для получения горячего пламени для соединения материалов.
Процессы контактной сварки
В настоящее время наиболее часто используются следующие процессы контактной сварки:
Точечная сварка сопротивлением
Этот простой метод соединения обеспечивает выделение тепла двумя электродами в зависимости от толщины заготовки и свойств материала. Сварочное напряжение ограничено небольшим местом, так как заготовки скрепляются одновременно.
Сварка контактным швом
Эта форма точечной сварки создает последовательность постоянных сварных швов, чередующихся за счет замены традиционных электродов для точечной сварки дисками, которые смещаются при вращении заготовок между ними.
Процессы сварки с высокой энергией
Ниже приведены основные типы процессов сварки с высокой энергией.
Электронно-лучевая сварка (ЭЛС)
Этот метод сварки осуществляется в атмосферных условиях с использованием волны высокоскоростных электронов для сплавления заготовок, поскольку электроны выделяют тепло при попадании в материал.
Рубцы в основном тонкие и глубокие.
Лазерная сварка (LBW)
Лазерный луч, часто используемый в крупносерийном производстве, использует лазерный луч для обеспечения сфокусированного источника энергии высокой точности, который можно использовать для соединения полимеров и металла. Часто называемая лазерной сваркой, она включает использование световой энергии для выработки тепла.
Установка для лазерной сварки в основном испускает рассеянный свет на поверхности. Поверхности становятся немного теплее с каждым дуновением.
Они соединяются вместе, когда артефакты тают.
Вот и все — различные процессы сварки плавлением. Используя приведенную выше информацию, вы можете определить, какой процесс сварки плавлением лучше всего подходит для вашего применения.
Кроме того, вы можете полностью понять, как работают различные процессы сварки плавлением, обратившись к информации, представленной выше.
Преимущества и недостатки процессов сварки плавлением
Процессы сварки плавлением имеют свои достоинства и недостатки.
Ниже приведены преимущества и недостатки процессов сварки плавлением:
Преимущества процессов сварки плавлением
Ниже приведены основные преимущества процессов сварки плавлением:
- Легко сваривать два или более компонента за один этап.
- Его можно легко добавить к наполнителю, чтобы заполнить большой зазор
- Конструкция соединения и подготовка кромок не важны, так как эти переменные в основном влияют на возможность проникновения
- Нет необходимости прикладывать внешнее давление – поэтому форма первичного элемента не имеет значения (необходима соответствующая конструкция для равномерного создания давления)
Недостатки процессов сварки плавлением
Ниже приведены основные недостатки, связанные с процессами сварки плавлением:
- Соединение различных металлов с помощью сварки плавлением представляет собой сложную работу, особенно если металлы имеют существенно разные точки плавления и коэффициенты теплового расширения
- Метод связан с деградацией и созданием остаточного напряжения, поскольку требует плавления и затвердевания
- Экстремальный нагрев также существенно влияет на микроструктуру исходных материалов
- Паяные детали включают измеримую зону термического влияния (ЗТВ), которая часто рассматривается как уязвимый компонент сварного узла
Резюме
В этой статье мы обсудили различные процессы сварки плавлением, а также основные преимущества и недостатки этих процессов сварки.