Что такое браширование древесины: Браширование древесины своими руками.

alexxlab | 16.09.1989 | 0 | Разное

Браширование древесины — как делать брашировку дерева своими руками

Браширование древесины — как делать брашировку дерева своими руками

homgart

1. Что такое браширование древесины
2. Обжиг поверхности
3. Преимущество технологии
4. Как делать браширование дерева в домашних условиях

Браширование древесины принадлежит к самым распространенным технологиям, применяемым для искусственного состаривания отделочных материалов и мебели.

Что такое браширование древесины

Название этого способа декоративной обработки происходит от английского слова «brush», что значит «щетка». В ходу также равнозначный термин брашировка дерева. Подобным образом отделывают дощатые либо паркетные полы, деревянные лестницы и двери, мебель из массива натурального дерева.

В естественных условиях эксплуатации деревянные поверхности изнашиваются неравномерно. Мягкие волокна истираются быстрее, в результате отчетливее проявляется рисунок твердых слоев. При брашировании процедура удаления мягких волокон, на которую обычно уходят годы, совершается одномоментно. Реалистичность износа подчеркивают характерные отшлифованные потертости.

Для браширования подходят изделия из древесины с четким выделением слоев разной плотности, например из сосны, дуба, ореха или ясеня. В отношении березы, бука, ольхи и других пород со слабовыраженной слоистостью технология не принесет ощутимого эффекта.

Способы состаривания брашированием:

1. Шлифовка щетками. Мягкий верхний слой первоначально выбирают жесткой металлической щеткой, затем древесину доводят до кондиции мягкими синтетическими щетками и шлифовальной шкуркой.
2. Абразивно-струйная шлифовка. Волокна счищают абразивом, который подается под большим давлением. В качестве абразива используется песок или пищевая сода, обработка содой мягче.
   В целом, способ щадящий по сравнению с предыдущим. Шлифовка менее трудоемкая и более равномерная, абразив проникает в труднодоступные места, что является несомненным плюсом при отделке домов из бревна или бруса. Недостатком считается неспособность убрать серьезные дефекты материала или следы механических повреждений.
3. Химическое воздействие. Сначала наносится кислотный или щелочной состав, который выжигает мягкие волокна, далее в ход идут щетки. При сильной концентрации обработка проводится в несколько заходов со смывом, последующая шлифовка щетками не нужна. Метод применим только для древесины, имеющей светлый оттенок.

Легкий вариант браширования оставляет еле видимые шероховатости, при грубом перепад неровностей достигает нескольких миллиметров. Искусственный характер отделки дополнительно маскируют нанесенными зарубками или сколами.

Однако на этом состаривание дерева нельзя считать законченным. Для большей выразительности и декоративности натурального древесного узора поверхность окрашивают краской или морилкой-праймером. В завершение дерево пропитывают воском или льняным маслом либо покрывают лаком и полируют.

Самые эффективные щетки для браширования: 

•    Металлические (дисковая Д 80 × 35 с хвостом д 8, и латунированным ворсом; латунная насадка).

• Сизалевый круг 150 мм.

• Полиамидные (плоскостные четырехрядные набивные и семирядные цилиндрической формы с полиамидным зерном; насадка Д 75 × 10 с хвостом д 6; чашечная насадка Д 110 × М 14; дисковая специализированная, для браширования).

Обжиг поверхности

Состаривание дерева обжигом имеет более долгую историю в сравнении с брашированием. Сейчас этот прием используют как дополнительный перед шлифовкой. Древесину обжигают газовой горелкой, паяльной лампой или иным подходящим источником огня. Данный этап технологии необязателен, обработку можно проводить без обжига.

Однако у обожженного дерева есть определенные преимущества.

Структура древесины после обжига со шлифовкой видна предельно четко. На фоне мягких слоев в светлых тонах резко выделяются темные контуры с твердой древесиной. Контрастная текстура сразу бросается в глаза, выглядит менее скучно. Обжиг убивает плесень и защищает от насекомых, дерево становится устойчивей к возгоранию, продлевается срок службы материала.

Преимущество технологии

Браширование дерева давно освоено крупными деревообрабатывающими предприятиями, но доступно и для мелких производств или индивидуалов. Несложная техника процесса позволяет сделать всю работу своими руками и людям без практических навыков.

Из дешевых и доступных пиломатериалов можно создать искусную имитацию дорогой отделки. При визуальном восприятии будет оставаться ощущение, что перед тобою экзотические сорта дерева, вместо обычной вагонки вдруг появится старинная амбарная доска, лист фанеры превратится в ценный поделочный материал.

Обработка древесины под старину брашированием предоставляет широкое поле возможностей для игры с цветом. Окрашенные поверхности могут выглядеть запылившимися, покрытыми паутиной и плесенью, либо удивлять экстравагантными цветовыми сочетаниями.

Как делать браширование дерева в домашних условиях

Прежде чем начинать старение, надо поэкспериментировать на непригодном к употреблению материале. Так удастся практическим путем понять, как делается браширование и какие возможны ошибки.

Пошаговая инструкция:

1. Обрабатываемое изделие надежно фиксируют. Влажность древесины не должна превышать 15%, иначе на поверхности появится ворсистость.
2. При обжиге инструмент перемещают без задержки, чтобы не допустить появления обугленных пятен. Сучковатые места обжигают немного дольше.
3. Дерево шлифуют по направлению слоев, иначе будет сложно удалить мягкие волокна и появятся царапины. Щетку передвигают с одинаковой скоростью и нажимом, в противном случае образуются углубления, которые станут заметны после нанесения отделочного покрытия.
   
4. При окрашивании невпитавшуюся краску вытирают ветошью сразу, не дожидаясь высыхания. Для качественного декорирования нужна приличная краска и хорошая кисть.
   
5. Перед нанесением очередного слоя лака шлифовкой удаляют поднявшийся древесный ворс.

Приведенная последовательность действий представляет собой общее руководство, набор основных принципов для каждого отдельного этапа. Подробную информацию о нюансах технологии можно почерпнуть из практических пособий, а лучше доверить работу профессионалам.

Это все мы строим из бруса сами:

ДАЧНЫЙ ДОМ СО СПАЛЬНЫМ ЛОФТОМ ROSENHAGA

Нет в наличии

Классический домик с хозблоком SUPER ROBIN

Нет в наличии

Одноэтажная баня NORA

Нет в наличии

САДОВЫЙ ДОМИК VENDELA

Нет в наличии

Беседка Современная беседка SNOOKER 38

Нет в наличии

Возврат к списку статей

Согласие на обработку персональных данных

Настоящим в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27. 07.2006 года свободно, своей волей и в своем интересе выражаю свое безусловное согласие на обработку моих персональных данных ООО “ХОМГАРТ”, зарегистрированным в соответствии с законодательством РФ по адресу: 109472, Москва г., Федора Полетаева ул., д. 7, пом. VII, ком. 12.

Персональные данные – любая информация, относящаяся к определенному или определяемому на основании такой информации физическому лицу.

Настоящее Согласие выдано мною на обработку следующих персональных данных:

Согласие дано Оператору для совершения следующих действий с моими персональными данными с использованием средств автоматизации и/или без использования таких средств: сбор, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, обезличивание, передача третьим лицам для указанных ниже целей, а также осуществление любых иных действий, предусмотренных действующим законодательством РФ как неавтоматизированными, так и автоматизированными способами.

Данное согласие дается Оператору и третьему лицу(-ам) для обработки моих персональных данных в следующих целях:

• – предоставление мне услуг/работ;
• – направление в мой адрес уведомлений, касающихся предоставляемых услуг/работ;
• – подготовка и направление ответов на мои запросы;
• – направление в мой адрес информации, в том числе рекламной, о мероприятиях/товарах/услугах/работах Оператора.

Настоящее согласие действует до момента его отзыва путем направления соответствующего уведомления на электронный адрес [email protected]. В случае отзыва мною согласия на обработку персональных данных Оператор вправе продолжить обработку персональных данных без моего согласия при наличии оснований, указанных в пунктах 2 – 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» от 26.06.2006 г.

Согласие на обработку персональных данных

Настоящим в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года свободно, своей волей и в своем интересе выражаю свое безусловное согласие на обработку моих персональных данных ООО “ХОМГАРТ”, зарегистрированным в соответствии с законодательством РФ по адресу: 109472, Москва г., Федора Полетаева ул., д. 7, пом. VII, ком. 12.

Персональные данные – любая информация, относящаяся к определенному или определяемому на основании такой информации физическому лицу.

Настоящее Согласие выдано мною на обработку следующих персональных данных:

Согласие дано Оператору для совершения следующих действий с моими персональными данными с использованием средств автоматизации и/или без использования таких средств: сбор, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, обезличивание, передача третьим лицам для указанных ниже целей, а также осуществление любых иных действий, предусмотренных действующим законодательством РФ как неавтоматизированными, так и автоматизированными способами.

Данное согласие дается Оператору и третьему лицу(-ам) для обработки моих персональных данных в следующих целях:

• – предоставление мне услуг/работ;
• – направление в мой адрес уведомлений, касающихся предоставляемых услуг/работ;
• – подготовка и направление ответов на мои запросы;
• – направление в мой адрес информации, в том числе рекламной, о мероприятиях/товарах/услугах/работах Оператора.

Настоящее согласие действует до момента его отзыва путем направления соответствующего уведомления на электронный адрес [email protected]. В случае отзыва мною согласия на обработку персональных данных Оператор вправе продолжить обработку персональных данных без моего согласия при наличии оснований, указанных в пунктах 2 – 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» от 26.06.2006 г.

Браширование как способ состаривания древесины : Статьи ОптЛесМаркет

Особую ценность в интерьере имеют предметы обустройства из старой древесины. Для естественного состаривания дерева потребуется очень много лет. Сократить этот срок можно благодаря применению технологии браширования древесины (искусственного состаривания). В статье рассмотрены особенности и плюсы технологии, этапы проведения и приведены советы опытных столяров.

Что такое браширование древесины?

Оригинальная технология, которая позволяет за небольшой промежуток времени придать древесине состаренный вид искусственным путем, называется брашированием. Для этого задействуются специальные инструменты для создания рельефной поверхности. Техника подразумевает структурирование дерева методом грубой обработки, в результате которой становятся заметными годичные кольца. Процесс состоит в снятии мягких волокон с наружного слоя, благодаря чему создается интересная фактура древесины.

Мягкие волокна, которые формируются у живого дерева весной, по своей структуре достаточно рыхлые, в результате чего подвергаются истиранию. Твердые кольца, которые формируются летом и осенью, напротив, отличаются прочностью. Естественное старение дерева происходит очень медленно, в течение долгих лет. Поэтому главной целью браширования является ускорение этого процесса. Для этого с помощью металлической щетки удаляются все мягкие волокна.

Благодаря использованию состаренного дерева при оформлении интерьеров можно создать теплую и уютную атмосферу, подчеркнуть характер жилища, его уникальность. Материал придает помещению солидность. Состаренную древесину рекомендуется использовать при оформлении интерьеров в стиле прованс и кантри.

Какую древесину выбирают для браширования?




Рекомендуется отдавать предпочтение породам дерева со средней твердостью или мягкой структурой. Лучше всего для браширования подходят хвойные породы дерева: ель, сосна и лиственница.

Кроме досок можно брашировать фанеру и вагонку. Процесс обработки заключается в небольшом погружении металлической щетки, благодаря чему поверхность дерева не разрушается, а приобретает выразительность. Текстура становится более заметной.

Инструменты, используемые для брашировки древесины




Чтобы выполнить процедуру браширования своими руками или на производстве необходимо подготовить рабочее место и приобрести соответствующие инструменты, оборудование и составы:

1. Металлические щетки со щетиной разной жесткости и толщины. Они необходимы для грубой обработки древесины, поскольку позволяют удалить мягкие волокна. Щетки с металлической щетиной подходят для изготовления единичных деталей небольшого размера.
2. Наждачная бумага. Следует выбирать мелкозернистую для чистовой полировки и крупнозернистую бумагу для черновой шлифовки.
3. Электромеханический инструмент. При помощи него можно выполнять браширование дерева своими руками дома или на производстве. Процедуру проводят при помощи болгарки или дрели с надетыми на них насадками в виде щеток. Браширование может выполняться при помощи специальных машинок.
4. Станки. Они используются только на производстве. Оборудование предназначено для массового изготовления деталей. Благодаря станку выполняется полный цикл обработки. По очереди используются три щетки: металлическая (при помощи которой удаляются волокна), шлифовальная и полировочная.
5. Декоративные составы. При необходимости нужно приобрести тонирующую пропитку, масло, воск, а также морилку.
6. Лак. Он может потребоваться для финишного покрытия. При его помощи закрепляется тонированный слой.

Для обработки небольших объемов древесины (например, при изготовлении различных предметов обустройства) будет достаточно металлической щетки, наждачной бумаги, лака и декоративных составов.

А вот при брашировке древесины в больших объемах (например, при состаривании половых досок, щитов, дверных полотен) рекомендуется использовать профессиональные шлифовальные машины (не только ручные, но и станки). Благодаря задействованию таких инструментов и оборудования существенно экономится время. Важно, чтобы у человека, который собирается брашировать дерево, был опыт использования такого оборудования.

Другие способы браширования

Кроме металлических щеток и профессиональных шлифовальных машин для браширования задействуют песок. Этот промышленный способ браширования заключается в обработке поверхностей дерева струей песка, поданной под давлением. Технология позволяет получить глубокий рельеф с мягкими перепадами.

Еще для брошюровки доски используют химический способ, облегчающий процесс удаления мягких волокон (он происходит практически без механического воздействия). Используемые химические составы (щелочные составы, кислоты) растворяют или размягчают древесные волокна. При использовании концентрированных растворов нет необходимости в применении щеток. Состав несколько раз наносится на поверхность и смывается.

Для брашировки также используется обжиг. Благодаря ему можно получить необычный декоративный эффект. Суть техники заключается в том, что по заготовке аккуратно проходятся паяльной лампой или газовой горелкой. При этом регулируется подача пламени и количество проходов. Благодаря такому подходу возможно получить разные красивые оттенки.

После обжига проводится браширование щеткой. После процедуры годичные кольца останутся темными, а на месте удаленных мягких волокон появятся светлые прожилки.

Основные особенности и преимущества технологии состаривания древесины




Разновидности брашировки дерева зависят от того, какие именно щетки используются в процессе ручного состаривания материала. Есть два вида процедуры:

1. Глубокий. Он подразумевает использование щеток с толстой щетиной из металла.
2. Легкий. Процесс подразумевает применение щеток с синтетической щетиной высокой степени жесткости.

Естественное старение древесины происходит под воздействием различных внешних факторов (регулярные перепады температур, воздействие ультрафиолетовых лучей, влияние осадков и ветра). Под воздействием негативных факторов окружающей среды дерево разрушается, остаются только наиболее твердые слои. В результате этого материал становится привлекательнее и декоративнее, но теряет свои основные свойства. Дерево теряет свою прочность, подвергается гниению. Поэтому лучше предпочесть искусственное состаривание материала.

Положительные стороны браширования доски и других пиломатериалов:

• Благодаря применяемой технологии улучшаются исходные свойства материала. Он становится крепче, рыхлость сводится к минимуму. Древесина приобретает стойкость к воздействию негативных факторов окружающей среды (к влаге, грибкам и плесени).
• Браширование позволяет получить высокие декоративные качества древесины. Они основаны на ярко выраженном контрасте фактуры, что заметно сразу после удаления мягкого слоя волокон. Полученные материалы и предметы декора отличаются универсальностью, поскольку способны вписаться практически в любой интерьер.
• При желании тонирование материала может осуществляться с задействованием нескольких цветов и оттенков. К примеру, основная часть может быть прокрашена светлым тоном, а поры – контрастным темным или более насыщенным.

Одним единственным недостатком древесины, обработанной таким способом, можно назвать сложность технологии.

Существует масса возможностей использования брашированного материала. Готовому изделию можно придать любой вид, отталкиваясь от общего стиля интерьера. Например, можно придать древесине комбинированный цвет или монотонность. Поверхность может иметь эффект наличия плесени или пыли на ней. В зависимости от подхода и навыков мастера, выполняющего браширование древесины, можно создать имитацию трещин, сколов на поверхности. Нередко выполняется тиснение серебром и золотом.

Этапы процедуры брашинга дерева

Техника проведения брошюровки дерева своими руками включает следующие этапы:

1. Предварительно сухая и очищенная поверхность обрабатывается при помощи грубой металлической щетки. С дерева удаляются мягкие волокна. Рекомендуется двигаться аккуратно, без сильного нажима вдоль волокон по всей плоскости. Это поможет избежать вероятности нарушения структуры пиломатериала. При применении соответствующего электроинструмента нужно выставить определенное количество оборотов (от 1500 до 2200).
2. Следующий этап – шлифовка соответствующей насадкой (синтетической щеткой). Движение должно выполняться вдоль волокон до момента устранения всех шероховатостей на поверхности. Время от времени с тыльных сторон нужно постукивать заготовку, чтобы удалить пыль с поверхности.
3. Далее полировка выполняется более мягкой щеткой (в качестве альтернативы подойдет абразивная сторона обычной губки для мытья посуды). На данном этапе древесине придается гладкость и глянцевый блеск.

Если во время обработки направлять инструмент не вдоль, а поперек волокон, то можно получить необычные и интересные рисунки на поверхности в виде царапин. Злоупотреблять техникой не стоит. Лучше применять ее на отдельных вставках, что позволит придать изделию дополнительную декоративность.

Последним этапом является окрашивание или тонирование обработанной поверхности. Древесина покрывается морилкой на водной основе. Состав поможет подчеркнуть фактуру материала, сделает рельеф ярко выраженным.

Морилку следует наносить только губкой или кистью с тщательным втиранием тона вдоль волокон. Если во время нанесения состава поднимаются ворсинки материала – поверхность тщательно просушивается и шлифуется. Только после этого можно продолжить окрашивание.

Советы опытных столяров

Несколько эффективных советов, которые помогут избежать ошибок при бланшировке древесины:

• При помощи шлифования удаляются небольшие “лохмотья” и остаточные древесные ворсинки. Если на поверхности материала есть небольшие выступающие части, то не рекомендуется проводить жесткую шлифовку, поскольку это способно повредить дерево. Для этой цели можно использовать мягкие алюминиевые или абразивные щетки.
• При покрытии поверхности морилкой нужно успеть стереть ее до момента, пока твердые слои древесины не успели впитать в себя состав. Таким образом рисунок будет привлекательнее и фактурнее. При желании можно добавлять любую краску (золотистую или серебристую), после чего нужно тщательно обработать поверхность ветошью или шпателем, удалив ее остатки.
• Если планируется делать из состаренного дерева столы, стеллажи, полки и столешницы, то чтобы в ямки и щели не забивались мелкие частицы пыли, крошки и мусор, нужно обработать поверхность прозрачной шпатлевкой. Только после этого можно приступить к обработке морилкой-праймером.

Технология браширования дерева является уникальным способом, который поможет подчеркнуть отличительные особенности и достоинства интерьера, а также его отдельных элементов. Благодаря большому количеству вариантов обработки и последующего декорирования можно создать оригинальные композиции, которые ограничиваются только фантазией дизайнера.

Браширование древесины: разбираем ключевые моменты

8 Апреля 2022 Просмотрено 1110 раз

Состаренная древесина имеет благородный, привлекательный вид, придает особое очарование и самобытную красоту предметам интерьера, отделке внутренних помещений и фасадов. При естественном старении древесины узор формируется медленно и неравномерно, поэтому мастера обращаются к брашированию. Разберем, что представляет собой браширование, в чем его преимущества и какие инструменты можно использовать.

Что такое браширование?
Какую породу дерева выбрать?
Этапы браширования?
Решения для браширования от DE-TERO®
Преимущества насадок DE-TERO®


Что такое браширование?

Браширование, брашировка (от англ. brush – щетка, чистить, brushing – чистка) – технология искусственного состаривания древесины. Иногда используется термин «структурирование».

В основе узора древесины лежит чередование твердых и мягких волокон. Они хорошо видны на срезе: темные – более плотные и прочные, формируются летом и осенью; светлые – наоборот, рыхлые, формируются весной. Под воздействием климатических факторов мягкие волокна постепенно разрушаются. Таким образом, в структуре формируются годовые кольца, которые становятся текстурными, контрастными и объемными. Естественный процесс старения древесины занимает не одно десятилетие. На помощь мастеру приходит браширование.

  

В ходе браширования выбираются мягкие волокна с наружного слоя древесины, открывается красота рельефа, занимательная фактурность материала. На «обнаженной» твердой поверхности отчетливо выделяется структура годичных колец. Подчеркнуть текстуру помогает последующее окрашивание поверхности. Подходов к окрашиванию очень много: золотое тиснение, серебрение, имитация патины, сочетание темных и светлых оттенков, выделение цветом древесных пор, создание эффекта пыли или плесени и т.д.

Какую породу дерева выбрать?

Выбирайте породу дерева, у которой наиболее выражена структура годичных колец. Зачастую это древесина средней твердости или мягкая: сосна, лиственница, ель, ясень, орех, венге, дуб и др. Мелковолокнистая древесина, породы с нечетко проявленной структурой, в частности, вишня, береза, бук, клен, ольха не позволят достигнуть нужного результата. Чем более богатая и яркая текстура дерева, тем больший эффект дает браширование.
Отдельные мастера брашируют фанеру и вагонку – на первый взгляд, непримечательные материалы. Небольшой прижим брашировальной щетки обеспечивает легкое декорирование поверхности, которое смотрится достаточно интересно.

Этапы браширования.

Рассмотрим, как брашируется древесина и какие ключевые моменты необходимо учитывать мастерам.

• Первичная обработка материала – браширование. Проводится системами DE-TERO® с абразивными или нейлоновыми сегментами, установленными на полировальную машинку или болгарку с регулировкой и функцией электронной поддержки оборотов. Поверхность дерева должна быть сухой, чистой. Используется абразив зернистостью Р60 или абразивный нейлон Р80. Движение инструментом осуществляется вдоль волокон. Контролируйте силу прижима. Во избежание получения «заусенцев», не следует останавливать инструмент при контакте с заготовкой. Подбирайте скорость самостоятельно, если нет рекомендаций производителя. Главное, чтобы щетка выбирала мягкие волокна и не разрушала твердые.
• Шлифование. После первого этапа на поверхности древесины остаются торчащие волокна (ворс), зазубрины, лохматость. В ходе шлифования абразивом или абразивным нейлоном Р120 удаляются остатки мягких волокон, сглаживаются острые края, вычищается ворс внутри углублений (бороздок). Движение также выполняется вдоль волокон. Мастера могут добавить декоративные элементы с помощью стамески, в частности, мелкие выбоины и трещины, чтобы придать древесине «старины».
• Окрашивание. Если вы используете морилку, рекомендуется обильно нанести ее на поверхность и сразу снять излишки, пока состав не успели впитать твердые годовые кольца. Таким образом создается примечательный контраст: светлые участки с твердыми волокнами и темные – с мягкими. Красиво смотрится золотистая или серебристая краски, создающие эффект бликов. Не менее привлекательно – патирование – окрашивание глубоких трещин другим цветом. Например, разнообразить дубовую древесину можно, выбрав для основной поверхности темную, черную краску, а для пор – светлую, белую.
• Промежуточное шлифование. Проводится по желанию мастера для получения разнообразного эффекта и в зависимости от типа покрытия. Используется абразив Р150 или Р180, а иногда более мелкий – Р240/Р320.
• Покрытие лаком. Хорошо просушите заготовку, а затем покройте паркетным лаком, обеспечивающим долговечность и сохранность внешнего вида материала.

Решения для браширования от DE-TERO®.

Главный аспект, о котором стоит сказать сразу, – вам не обязательно покупать специальную насадку для браширования. Если спектр ваших задач достаточно широкий, можно адаптировать ряд насадок из нашего ассортимента под искусственное состаривание древесины. Необходимо лишь подобрать правильную комплектацию. Отличие будет в удобстве работы, производительности и ресурсе.

Для естественного браширования выбирайте абразив шириной 2 мм с прямой нарезкой или абразивный нейлон, которые могут устанавливаться на одну из следующих насадок:

• DE-TERO® BRUSH
• DE-TERO® KELO F 150 14+14 для полировальных машин
• DE-TERO® KELO F Mini
• DE-TERO® KELO F Opti
• DE-TERO® Rmini
• DE-TERO® Rmini 100
• DE-TERO® ROQ для сложных профилей
• DE-TERO® Конус 30х45/25
• DE-TERO® Конус 50 (скоро в продаже!)

Первичная обработка древесины проводится абразивными лепестками зернистостью Р60 или абразивным нейлоном Р80. Обработка материала под отделку осуществляется абразивом или нейлоном зернистостью Р120.
Мелкий, 2 мм, абразивный лепесток используется, чтобы попадать между годовых колец и вышлифовывать только мягкие волокна древесины. Ширина абразивного нейлона еще меньше (Р80 – 1,2 мм; Р120 – 1,1 мм). Кроме того, нейлон более жесткий, упругий, что усиливает эффект состаривания.
Для брутального, ярко выраженного браширования используется только абразивный нейлон и специальная втулка под него, имеющая высокую производительность.
Заказать специальную втулку можно у технических специалистов компании через форму обратной связи или по тел. 8 800 700 07 30.
Посмотрите видео о DE-TERO® BRUSH, чтобы оценить возможности и комплектации насадки под разные задачи в брашировании.

Преимущества насадок DE-TERO®.


• Качество материалов. Втулки изготовлены из ударопрочного пластика и могут служить очень долго. Абразив производства компании EKAMANT (Швеция). Натуральный сизаль исключает затиры и статику.
• Все системы разборные. Вы без труда можете заменить износившийся абразив или сменить зернистость. Зачастую ресурс щеток выше, чем у абразива. Поддерживать долговечность последнего можно с помощью каучукового карандаша для чистки абразива после работы со смолянистыми породами дерева.
• Нейлон. По сравнению с аналогами (особенно китайскими) на нашем нейлоне высокая концентрация абразива, что обеспечивает высокую производительность при меньшем износе и низкой себестоимости обработки 1 кв.м.
• Одна втулка – разные задачи. Об этом мы уже рассказали в видео, размещенном выше. Добавим, что вы можете брашировать не только плоскости, но заготовки с перепадами высот до 15 мм.
• Разработки. Мы постоянно ищем новые решения. В настоящий момент рассматриваем возможность внедрения плоских нейлоновых сегментов зернистостью Р60 и Р40.
• Техническая поддержка. Менеджеры компании DE-TERO® не только помогают подобрать систему и комплектацию, но сопровождают клиентов после оформления и получения заказов. Обратная связь помогает нам в развитии и совершенствовании продукции.

В заключение добавим несколько рекомендаций:

• Соблюдайте правила техники безопасности. Работайте в защитной маске и перчатках. Используйте системы аспирации.
• Результат браширования напрямую зависит от материала, подбора абразива и соблюдения режима оборотов.
• Аккуратно обращайтесь с электроинструментами, особенно с вращающимися элементами механизма.
• Правильно подбирайте инструмент! Не рекомендуем использовать обычную УШМ, т.к. слишком высокие обороты не сопоставимы с работой насадок DE-TERO®. Рекомендуемые обороты – 1500-2000 об/мин.

Брашируйте правильно, создавая оригинальные интерьерные решения, красивые вещи и композиции.

Гладкий деревенский дизайн | IGM Tools & Machinery

Шлифованная древесина является предметом разговоров в городе и привлекает все больше и больше внимания клиентов. Браширование деревянных поверхностей — один из самых важных процессов при работе с деревянной мебелью в деревенском стиле или просто при декорировании.

 

 

Наша компания занимается поиском щеточных шлифовальных машин в течение последних пяти лет. Первой машиной, которую мы предложили, была JBS22. Со временем мы расширили наш ассортимент щеточных шлифовальных машин меньшим JET 10-20 Plus и немного большим DDS-225.

Браширование древесины – это специальная обработка материала, используемая для выделения и подчеркивания структуры древесины и колец, выросших волокон.

 

Этот вид идеально подходит как для интерьера, так и для экстерьера. Браширование позволяет добиться деревенского «старого» вида дерева, неотличимого от куска дерева, которому десятки лет. Кроме того, браширование добавляет еще одну полезную функцию, оно фактически продлевает срок службы такого материала из-за удаления более мягких волокон. Более твердое зерно остается сверху, в то время как тепло и давление утолщают зерно, делая его более прочным и долговечным. Чистя щеткой, вы практически стерилизуете древесину и в то же время защищаете ее от насекомых и грибков.

Благодаря нашему многолетнему опыту и широкому выбору щеточно-шлифовальных станков к нам все чаще обращаются столяры и мастера. Именно поэтому мы постараемся ответить на большинство часто задаваемых вопросов в этой статье.

Для достижения идеального и идеального эффекта браширования необходимо следовать правильной процедуре и придерживаться некоторых основных принципов. Мы считаем, что советы, которые мы даем в этой статье, послужат вам отправной точкой для достижения идеальной поверхности при чистке и изготовлении мебели в деревенском стиле.

Очень важно помнить о различных типах волокон, структуре и раскрое различных пород дерева. Некоторую древесину можно легко чистить щеткой, а другую — нет. Существует большое разнообразие различных барабанных щеток, позволяющих ускорить процесс чистки. Окончательная поверхность во многом зависит от типа выбранного щеточного барабана и количества проходов.

 

Какая разница между ручным и механическим шлифованием

Под ручным шлифованием мы подразумеваем ручную шлифовальную машину, оснащенную щеткой и без возможности изменения скорости подачи или равномерного удаления. Основными проблемами ручной чистки являются неравномерность удаления, быстрый износ щетки и слишком много времени, затрачиваемого на то, чтобы фактически выполнить какую-либо работу. Механическое шлифование предлагает обратное. Благодаря устойчивой подаче и возможности настройки съема материала вы можете добиться точных, равномерных и, самое главное, быстрых результатов.

 

 

Типы щеток

Для правильной работы доступны различные типы щеток. Каждый из них служит разным целям. Основные типы: стальной кордовый , абразивный нейлон (сокращенно Абралон) или нейлон без абразива . Еще одним важным параметром является диаметр проволоки, будь то стальная или нейлоновая. Стальные щетки идеально подходят для ускорения процесса, быстрого нарушения поверхности и создания глубоких канавок. Некоторые твердые породы дерева не подходят для абразивных нейлоновых щеток, так как этот материал оставит поверхность почти нетронутой. Диаметр проволоки оставляет на материале так называемый след. Тонкая проволока позволяет проникать глубже, а более широкая проволока идеальна для поверхностных работ, поэтому для достижения идеальных результатов используются комбинации разных диаметров.

 

Стальной трос

Стальная щетка идеально подходит для быстрого разрушения поверхности, особенно твердой. Меньшие диаметры (приблизительно 0,28 мм) также идеально подходят для древесины средней твердости. Стальная проволока 0,5 мм особенно подходит для твердой древесины. Стальная проволока создает более глубокие канавки за один проход, что является отличным началом для дальнейшего распределения и завершения канавок, усиливая эффект щетки. Важно помнить, что нельзя перегружать барабан, устанавливая чрезмерный съем материала. Слишком глубокое удаление материала может привести к обрыву проволоки и сокращению срока службы вашей щетки. Что делает стальную проволоку более эффективной, так это ее неспособность регулярно изгибаться.

 

Абразивная нейлоновая щетка

Абразивная нейлоновая щетка оснащена щетиной с абразивным зерном различных размеров (G46, G80, G120, D240). Абразивное зерно усиливает шлифовальный эффект щетки. Важно помнить, что этот тип щетины имеет больший диаметр, до 1,7 мм (G46). Меньшая шероховатость щетки означает меньшую щетину и менее эффективное вырывание зерна. Щетка с абразивом G240 имеет толщину щетины 0,7 мм и идеально подходит для финишных работ, зачистки деревянных поверхностей и шлифования фасонных деталей с рисунком глубиной до 15 мм.

 

 

Рекомендуемая процедура

Процесс чистки может варьироваться в зависимости от желаемого результата или типа древесины, однако рекомендуется придерживаться нескольких принципов. Перед чисткой необходимо иметь в виду окончательную желаемую структуру. Буду ли я делать более глубокие канавки или только изменять поверхность, какую древесину я буду чистить щеткой? Вы решите, какую кисть использовать в соответствии с этими вопросами. Основная процедура для достижения отличительной структуры заключается в следующем. Во-первых, используйте стальную щетку, чтобы создать тонкие, но глубокие канавки. Затем продолжайте с абразивной нейлоновой щеткой. Вы будете двигаться от толстых и грубых кистей к более тонким и тонким. Таким образом, результатом будет глубокая и характерная структура. Если вы хотите очистить поверхность щеткой, абразивной нейлоновой щетки с крупным зерном (G46) будет достаточно. Толстые щетинки создадут прекрасную работу с поверхностью. Тогда лучше использовать более тонкую щетку для очистки обычных канавок, щетка G80 идеально подходит для этой работы. Важно выполнить несколько проходов для достижения желаемого эффекта. Мы также рекомендуем вращать материал. Один проход перемещает зерно в одном направлении, поэтому поворот материала на 180° ускоряет процесс.

 

 

Браширование древесины – это специфический процесс, который невозможно описать лишь несколькими пунктами. Но мы все еще думаем, что эта статья может пригодиться на начальном этапе. Мы рекомендуем использовать шлифовальный станок JET 10-20 Plus с большим количеством щеток, доступных в качестве аксессуаров, или шлифовальный станок JBS22. Для более сложных задач мы рекомендуем двухбарабанный шлифовальный станок DDS-225, который очищает щетки более эффективно, чем шлифовальные станки с одним барабаном.

Если у вас есть какие-либо вопросы, касающиеся браширования или шлифования древесины, не стесняйтесь и звоните в нашу службу технической поддержки.



Offer of Brush Sanders

• How was wood crafts fair Holz-Handwerk 2022 in Nuremberg
• Opening Hours during Christmas Holiday 2021
• Restrictions are not an obstacle for us
• Pragoligna 2018 is in full swing

Назад к новинкам

Я согласен Настройки Дополнительная информация

Политика конфиденциальности и файлы cookie

Мы используем файлы cookie для улучшения и персонализации наших услуг, для маркетинга и социальной активности. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей политикой конфиденциальности для получения дополнительной информации о том, как и почему мы используем ваши данные. Вы можете изменить настройки файлов cookie в любое время. Продолжая, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.

Сохранить настройки Назад

Настройки файлов cookie

Изменения настроек вступят в силу только для того браузера и устройства, которые вы используете в данный момент.

Требуется:  Файлы cookie, необходимые для работы веб-сайта. Включает основные функции сайта, такие как просмотр пользователей или вход в систему.

Файлы cookie для ремаркетинга Эти файлы cookie используются рекламными и социальными сетями для изменения отображаемой рекламы, чтобы она представляла для вас интерес.

Аналитические файлы cookie Это позволяет нам улучшать наш сайт в зависимости от того, как вы его используете.

Деревенский стиль возвращается…

Шлифовальная машина JET Brush Sander — самый дешевый и в то же время самый производительный способ чистки в своей категории. Чтобы очистить от 1 до 2 м сосны, требуется всего 4 минуты. Нет необходимости возиться с ручными инструментами, вы теряете слишком много времени, используя их.




Так что же такое браширование древесины?

Браширование или структурирование дерева было разработано по заказу для имитации старинного деревенского стиля путем подчеркивания структуры волокон. Так называемое вычищение более мягкого зерна. Чтобы завершить и даже подчеркнуть старинный вид, можно использовать техники патинирования, мацерации или выжигания. Но само браширование — это первый и самый важный шаг при имитации старого вида.


 

 

Итак, как это работает?

Чистка щеткой сама по себе является простой операцией, но может быть довольно сложной, особенно при использовании электроинструментов. Небольшие молдинги или рамы для картин лучше переделывать проволочной щеткой в ​​дрели. Так вы лучше контролируете результат. Вы контролируете глубину чистки простым нажатием. Вы можете использовать стальную или нейлоновую щетку, в зависимости от требуемого вида. На рынке также есть другие ручные щеточные шлифовальные машины, подходящие для небольших поверхностей, периодической работы или очистки установленных поверхностей щеткой. Однако использование стационарной щеточной шлифовальной машины гораздо более эффективно и прогрессивно. Преимуществом механической чистки является возможность выбора интенсивности приложенного давления, скорости подачи и числа оборотов в минуту. Это позволяет равномерно удалять зерна по всей поверхности обрабатываемого материала без каких-либо признаков движения.

Самый дешевый щеточный станок

/месяц). Идеально подходит для браширования, профильного браширования и шлифования. Щеточная шлифовальная машина оснащена одной нейлоновой щеткой 46G, которая удаляет пружинящую текстуру и подчеркивает структуру древесины при вращении. Твердость обработанной щеткой древесины, зернистость, материал щетки, количество проходов или направление прохода — все это влияет на интенсивность чистки. Щетка Sander может очистить 1 м2 сосны за 4 минуты. Это почти в четыре раза быстрее, чем ручная чистка ручной шлифовальной машиной.

Органы управления упрощают вашу работу и все операции.
	Регулируемая скорость подачи заготовки – конвейерная лента может регулироваться в диапазоне 0 – 3 м/мин, в зависимости от настройки давления. Регулирование скорости подачи осуществляется с помощью системы SandSmart, которая автоматически снижает скорость подачи при перегрузке станка (загорается индикатор).
	Цифровая индикация позволяет точно установить толщину наносимого щеткой материала или усилить давление при чистке.
	Регулировочная ручка позволяет установить желаемую высоту и давление чистки и находится в верхней части шлифовальной машины. Благодаря преобразованию регулировки высоты высота регулируется одинаково вдоль щетки, что обеспечивает идеальную точность чистки.
	Основной частью станка является вал, закрепленный на прочном чугунном рычаге.
	Простая установка выбранного щеточного или шлифовального валика.

 

Дополнительные валики для щеточной шлифовальной машины JBS22 JET

Широкий выбор из 5 различных валиков предоставляет вам множество возможностей для корректировки поверхности и структуры древесины с помощью различных валиков. Качественный съем и долговечность щетки поддерживаются скоростью 1400 об/мин.

 

Щеточный барабан JET 0,5 Wire – Барабан идеально подходит для так называемой наплавки твердой древесины. Благодаря стальной проволоке толщиной 0,5 мм быстро и легко зачищает характерную структуру твердой древесины.
Код: 121-60-6004

 

Барабан-щетка JET 46G Abralon. Барабан идеально подходит для чистки простых мягких и твердых пород дерева. Большой диаметр его нити позволяет добиться отчетливой структуры и делает его идеальным для мягких и твердых пород дерева. Этот барабан поставляется с шлифовальной машиной.
Код: 121-60-6005

 

Барабан-щетка JET 80G Abralon – Барабан идеален для браширования хвойных пород и корректировки поверхности после ее обработки стальной щеткой. Проволоки более дружелюбны и создают окончательную отделку поверхности.
Код: 121-60-6001

 

Барабан-щетка JET 120G Abralon – Барабан идеально подходит для шлифовки и чистки щеткой. Щетка идеальна для финишной обработки поверхности при восстановлении или чистке молдингов с неглубоким профилем.
Код: 121-60-6002

 

Щеточный барабан JET 240G Abralon — идеально подходит для шлифования и окончательной отделки. Щетка идеальна для удаления ворсистых волокон, зачистки между слоями лака и шлифования формованных материалов с более глубоким профилем.
Код: 121-60-6003

 

Барабан-щетка JET 80G ALU – Барабан идеально подходит для шлифования и выравнивания дерева и подобных материалов. Вы можете наклеить любой абразив на точный барабан и добиться желаемого результата.
Код: 121-60-6006

 

Посмотрите видео о том, как работать со шлифовальной машиной JET JBS-22 прямо здесь.

• Как было Wood Crafts Fair Holz-Handwerk 2022 в Нюрнберге
• часы работы во время рождественских каникул 2021
• Ограничения не являются препятствием для США
• .

  Я согласен Настройки Дополнительная информация

  Политика конфиденциальности и файлы cookie

  Мы используем файлы cookie для улучшения и персонализации наших услуг, для маркетинга и социальной активности. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей политикой конфиденциальности для получения дополнительной информации о том, как и почему мы используем ваши данные. Вы можете изменить настройки файлов cookie в любое время. Продолжая, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.

  Сохранить настройки Назад

  Настройки файлов cookie

  Изменения настроек вступят в силу только для того браузера и устройства, которые вы используете в данный момент.

  Требуется:  Файлы cookie, необходимые для работы веб-сайта. Включает основные функции сайта, такие как просмотр пользователей или вход в систему.

  Файлы cookie для ремаркетинга Эти файлы cookie используются рекламными и социальными сетями для изменения отображаемой рекламы, чтобы она представляла для вас интерес.

  Аналитические файлы cookie Это позволяет нам улучшать наш сайт в зависимости от того, как вы его используете.

  Сделай сам: как лучше всего почистить свой собственный Шу Суги Бан?

  Подготовка сцены

  Два наших основных завода в Хиросиме и Токусиме, Япония, являются крупнейшим в мире предприятием по производству столярных изделий якисуги «шоу суги бан» с запатентованным крупносерийным полуавтоматическим производством столярных изделий и термической обработкой. Это сильно отличается от сжигания и чистки щеткой на местных рабочих площадках, которые исторически были способом создания шоу суги бан.

  В Японии shou sugi ban является распространенным традиционным строительным материалом, и наши сотрудники не делают его вручную из любопытства. Но для нас, распространяющих материал за границей, культурные и исторические истории действительно интересны, и поэтому мы решили сделать это сами для развлечения. Нам было любопытно посмотреть, насколько легко или сложно на самом деле делать вручную, какие методы работают лучше всего и чем продукт, сделанный вручную, отличается от продукта, сделанного машиной.

  Начало работы: Burning Shou Sugi Ban

  Итак, несколько недель назад мы отправились на ферму недалеко от горы Худ с 50 необожженными досками для суги, чтобы попытаться создать собственный шоу суги бан, используя традиционный японский метод дымохода. Хотя потребовалось несколько попыток, чтобы остановить процесс, в итоге мы получили около 40 пригодных для использования досок из необработанного продукта, который мы называем Suyaki.

  Все наши якисуги начинаются как Suyaki, и после термической обработки слой копоти может быть счищен до того, что мы называем продуктами Gendai и Pika-Pika. Обожженные и высушенные доски традиционно использовались как есть для сайдинга или зачищались щеткой для придания поверхности более гладкого и изысканного вида. Таким образом, следующим шагом в нашем процессе изготовления самодельных shou sugi ban, чтобы лучше узнать наш продукт, было удаление слоя сажи с некоторых досок Suyaki и превращение их в наши продукты Gendai и Pika-Pika.

  Доски Suyaki, которые мы обожгли, используя традиционный японский метод дымохода. Ручной выбор досок, которые мы будем чистить щеткой для создания Gendai. . Тяжелый слой копоти счищается с досок руками и водой, превращая чешуйчатую черную поверхность сёсуги бан в гладкую коричневую деревянную поверхность. Чистка араи проводилась в Японии сотни лет, задолго до современной автоматизации процесса. Мы знали основы самостоятельной работы: щеткой счищаем копоть с поверхности досок, а водой стираем пыль и смываем копоть. Мы видели, как используются разные методы и инструменты, поэтому мы хотели попробовать некоторые из них, чтобы увидеть, какие из них работают лучше для каких результатов. Мы также хотели ограничить наши инструменты стандартным комплектом для строительных площадок, доступным каждому. Одно замечание: мы проводили эти тесты на нашем складе в Портленде и не могли проводить араи на улице со шлангом, например, на стройплощадке. В следующем посте мы покажем, как это сделать на стройплощадке.
  Все виды кистей, которые мы пробовали в течение дня. Крайняя правая нейлоновая щетка оказалась MVP дня

  . Мы собрали множество щеток с разной длиной щетины, жесткостью, материалами и размерами на основе того, что использовали плотники в Японии. Мы пробовали щетки с короткой ручкой на пилах с водой и без воды, а также щетки с длинной ручкой на земле. Мы чистили поперек волокон, с водой и без воды, чтобы увидеть, что дало наилучшие конечные результаты. После часов экспериментов и потока черной жижи, покрывающей наш пол, мы пришли к нескольким выводам. Для всех самодельщиков, которые хотят попробовать, вот что мы узнали:

  Самостоятельный процесс чистки щеткой

  #1: Этот процесс определенно выполняется наиболее эффективно, если его выполняют два человека, а доски укладывают на землю. Один человек энергично чистит щеткой, а другой поливает водой доску перед щеткой. Чем больше воды, тем лучше, так как это снижает вязкость навозной жижи и облегчает чистку щеткой. Такое ощущение, что скручивается странным образом. Тогда любую подкраску может сделать один человек кистью с короткой ручкой на пилах.

  #2: Большая нейлоновая или натуральная щетка с длинной жесткой щетиной и на длинном жестком стержне даст вам наилучшие результаты удаления большей части сажи с наименьшими усилиями. Другие щетки, которые мы пробовали, были либо недостаточно жесткими, чтобы сбить сажу, либо слишком маленькими, чтобы быть эффективными. Кисть с короткой ручкой с такой же длинной жесткой щетиной можно использовать во вторичном процессе для подкрашивания краев.

  #3: Многоэтапный процесс дает гораздо лучшие конечные результаты, чем любой процесс чистки щеткой. Лучше всего было сделать один проход по земле с зерном, чтобы удалить основную часть сажи, второй проход поперек волокон (как упомянул Билл в видео ниже), чтобы сбить сажу из годичных колец поздней древесины, а затем последний штрих. краевой щеткой и большим количеством воды, чтобы выровнять внешний вид и смыть все рыхлые остатки сажи. Мы также отметили, что используемый нами вид суги имеет очень твердое годичное кольцо поздней древесины, от которого очень трудно избавиться. Это продлевает срок службы слоя сажи при внешнем воздействии и является одной из основных причин, по которой мы используем виды суги для якисуги «шоу суги бан».

  2-й проход щетки после того, как большая часть сажи уже удалена большой щеткой

  
  

  #4: Используйте воду на каждом этапе чистки и тщательно смачивайте доски. Без воды с сажей просто не справиться. Из-за воды вещи выглядят грязными, но жидкая жижа, разбрызгивающаяся в непосредственной близости, намного лучше, чем парящее облако пыли. Мы узнали, что вода действует как смазка, поэтому для выполнения работы требуется меньше усилий, а также что суспензия очень эффективно смывает сажу с досок. Уборка с помощью промышленного пылесоса после этого была для нас пустяком, но было бы проще на стройплощадке, где вода могла бы просто стекать в землю.

  
  

  #5: Это много работы. Ручная очистка досок — это процесс с максимальными усилиями, который лучше всего выполнять в группе. Просто смахнуть одну доску — это физически сложно, по длительности и усилиям аналогично забегу на 400 ярдов. Сделать это правильно и в объеме было бы непростой задачей.

  Посмотрите наше видео, чтобы узнать, как у нас все прошло!

  Результаты

  Итак, вот оно, руководство для начинающих по чистке shou sugi ban своими руками для создания красивой гладкой поверхности в стиле Gendai. Как и в случае с прожигом, мы узнали, сколько усилий и технических задач требуется для создания большого количества высококачественных досок с неизменной эстетикой.