Что такое инвар: Инвар – Слесарное дело

alexxlab | 04.02.2021 | 0 | Разное

Содержание

Инвар – Слесарное дело

 

Инвар (англ.: Invar) – это сплав железа (64 %) и никеля (36 %), обладающий очень низким коэффициентом теплового расширения. Он также известен под другими обозначениями: инвар 36 (Invar 36), нило-аллой 36 (Nilo alloy 36), нилвар (Nilvar), НС 36 (NS 36), пермаллой Д (Permalloy D), радио-металл 36 (Radio metal 36), вакодил 36 (Vacodil 36). Данному сплаву присвоен номер материала 1.3912.

Название «инвар» происходит от латинского слова invarians («неизменный») и означает «сплав, имеющий неизменяемый коэффициент теплового расширения». То же самое название используется как общее обозначение группы уникальных сплавов и соединений, которые в определенных диапазонах температур имеют аномально низкий или отрицательный коэффициент теплового расширения.

Invar – это торговая марка компании Imphy Alloys Inc., в настоящее время принадлежащей сталелитейному концерну Arcelor Mittal. Сплавы инвар находят широкое применение в промышленной сфере в тех случаях, когда от какого-либо устройства требуется неизменность линейных размеров при колебаниях температуры.

Явление практически полного отсутствия теплового расширения было открыто в 1896 году швейцарским физиком Шарлем Гийомом (фр.: Charles Guillaume) при исследовании сплава Fe65Ni35. В 1920 году за это открытие ученый был удостоен Нобелевской премии в области физики. Швейцарец работал в Международном бюро мер и весов и занимался поиском дешевого материала для изготовления эталонов мер длины и массы. В то время эти эталоны, например, эталон метра, изготавливались из очень дорогого платиноиридиевого сплава.

Инвар Fe65Ni35 содержит 65 % железа и 35 % никеля. Для изменения механических свойств сплава к нему в качестве легирующих присадок добавляется до 1 % магния (Мg), кремния (Si) и углерода (C). Путём присадки 5 % кобальта (Co) можно ещё больше понизить коэффициент теплового расширения сплава. Такой сплав называется иновко (Inovco; FeNi33Co4,5). Его коэффициент теплового расширения

α при температуре от 20 °C до 100 °C равен 0,55 ´ 10–6/К. Другие варианты этого сплава отличаются от него величиной КТР. Так, коэффициент теплового расширения ковара (Kovar) составляет около 5 ´ 10–6/К.

В настоящее время известно множество других сплавов, обладающих эффектом инвара, в том числе:

– с кубической гранецентрированной решеткой: FeMn, CoMn, FeNi, FePd, FePt, CoMnFe, FeNiPt, FeNiMn и многие другие;

– с кубической объемноцентрированной решеткой: CrFe, CrMn;

– с гексагональной максимально плотной упаковкой атомов: CoCr;

– аморфные: FeB, FeP и многие другие.

Свойства инвара на примере сплава Fe65Ni35:

удельное электрическое сопротивление = 0,75-0,85 Ом · мм2/м,

модуль упругости = 140-150 ГПа,

твердость по Бринеллю = 160,

удлинение при разрыве < 45 %,

прочность на разрыв = 450-590 МПа,

плотность = 8 г/см3,

коэффициент линейного расширения при 20-90 °C = 1,7-2,0 · 10−6 K−1,

коэффициент теплопроводности при 23 °C = 13 Втм−1 K−1.

Явление почти полного отсутствия теплового расширения объясняется отрицательной объемной магнитострикцией кристаллической решетки инвара или других аналогичных сплавов. Это означает, что в результате взаимного отталкивания магнитных полюсов отдельных атомов сплава его кристаллическая решетка «надувается», то есть увеличиваются расстояния между атомами. Однако этот эффект снижается с увеличением температуры (из-за уменьшения магнитных моментов отдельных атомов), что ведет к сжатию кристаллической решетки. Таким образом, уменьшение отрицательной объемной магнитострикции при возрастании температуры противодействует тепловому расширению, которое стремится увеличить расстояния между атомами. В определенных диапазонах температур эти физические явления способны настолько компенсировать друг друга, что при этом фактически не происходит изменение межатомных расстояний, что препятствует изменению длины (или объема) твердого тела. Эффект инвара исчезает вместе с исчезновением магнитных моментов атомов после достижения температуры магнитного упорядочения соответствующего материала, то есть температуры Кюри или температуры Нееля.

Изначально инвар применялся для изготовления дешевых эталонов мер массы и длины. Кроме того, он использовался в конструкциях высокоточных маятниковых часов и хронометров. В наши дни из этого сплава часто изготавливается один слой структуры биметаллов.

Сплавы инвар применяются в большом числе изделий, от которых требуется высокая стабильность линейных размеров при колебаниях температуры. Так, инвар используется в производстве теневых масок для приемных трубок цветных телевизоров, переходов стекло-металл, мембранных танков для перевозки сжиженного природного газа, подложек чипов, корпусов лазерных устройств, волноводов, а также астрономических и сейсмографических приборов. Разработка метода сварки инвара позволила расширить возможности его применения. В геодезии используется проволока из инвара для изготовления прецизионных нивелирных реек, а также для высокоточного измерения коротких расстояний (приблизительно до 20 метров), например, в туннеле- и плотиностроении. Кроме того, из инвара изготавливаются некоторые формы для ламинирования, применяемые в технологии изготовления крупных деталей из пластика, армированного углеволокном.

< Предыдущая   Следующая >

Что такое инвар сплав? | LKALLOY

Сплав ИНВАР, аббревиатура неизменяемости, состоящий из 64% Fe, 36% Ni и небольшого количества других элементов, таких как S, P и C, имеет очень низкий коэффициент линейного расширения при температуре ниже 100 ℃, он также известен как сталь с низким коэффициентом расширения. французским физиком CEGuialmeI к 1896 г. Торговая марка NVAR первоначально принадлежала французской компании по производству сплавов эльфов и соответствовала стандартам AFNOR NF A54, DIN 17745, ASTM F1684 и ASTM B753.

Большинство металлов расширяются в объеме при нагревании и сжимаются при охлаждении, но для инварного сплава из-за его ферромагнетизма и эффекта инварианта в определенном температурном диапазоне коэффициент расширения чрезвычайно низок, иногда даже равен нулю или отрицателен. Сплав Инвар является незаменимым для изготовления точных инструментов благодаря преимуществам низкого расширения, широко используется в электронной промышленности и промышленности точных приборов и в других областях, где требуются специальные размеры, такие как двойные металлические материалы, магнитные материалы, такие как измерительные приборы с крепежом. компоненты астрономического телескопа, оптические приборы, жидкость, контейнеры для хранения газа, детали антенны, экранирующая рамка FPD, высокоточная печать с каркасом, такая как лазерный гироскоп.

 

Коммерческие бренды для сплава Инвар

французскомAperam Alloys Imphy (Импхи Сплавс)Инвар®
АмериканскаяПЛОТНИКИнвар 36® Сплав
ATIATI 36 ™
Специальные металлыСплав NILO 36
НемецкийМеталлы VDMПернифер® 36
В переменного токаВАКОДИЛ 36
ЯпонияНИППОН ЯКИНNAS 36
ИталияValbruna AGSG5

 

Стандарты на инвар сплав

КантрифранцузскомНемецкийАмериканскаяКитай
СтандартныйAFNOR NF A54-301, Fe-Ni36DIN 17745 Ni36,1. 3912ASTM F1684 UNS K93603ASTM B753 T-36YB / T 5241 4J36

 

Пермский инварный сплав

ОценкиFeNiCSiMnP, не болееS, не болееCrCo
1.3912R35.0 ~ 37.0≤0.05≤0.3≤0.5////
K93603R36.0≤0.05≤0.4≤0.60.015b0.015b≤0.25≤0.5
T-36R36.0≤0.15≤0.4≤0.60.0250.025≤0.25≤0.5
4J36R35.0 ~ 37.0≤0.05≤0.30.2 ~ 0.60.02≤0.02//

 

Физические свойства

Плотность, г / см3: 8.12

Твердость, HV: 140

Предел прочности, МПа: 500

Удлинение,%: 30 ~ 45%

Модуль упругости, МПа: 134000

Испытание на кубок, мм: 9. 8

Теплопроводность, Вт · (м · К) -1: 0.109 ~ 0.134

Магнитопроводность, мГ · м-1: 2.04

 

Инварный сплав коэффициент линейного расширения(4J36)

Отношение длины металла при 0 ° С к его длине при 1 ° С для каждого изменения температуры называется коэффициентом линейного расширения.

ТемператураСредний коэффициент линейного расширения, Â -10 6-XNUMX / ℃
20 ℃ ~ 50 ℃0.6
20 ℃ ~ 100 ℃0.8
20 ℃ ~ 200 ℃2.0
20 ℃ ~ 300 ℃5.1
20 ℃ ~ 400 ℃8.0
20 ℃ ~ 500 ℃10.0

 

Более подробную информацию о специальных сплавах, свяжитесь с LALLOY сегодня!

Слово ИНВАР – Что такое ИНВАР?

Слово состоит из 5 букв: первая и, вторая н, третья в, четвёртая а, последняя р,

Слово инвар английскими буквами(транслитом) – invar

Значения слова инвар.

Что такое инвар?

Инвар

Инвар (лат. invariabilis — неизменный) — сплав, состоящий из никеля (Ni, 36 %) и железа (Fe, остальное). Именуется как FeNi36, 64FeNi в США, российские аналоги именуются по ГОСТ как 36Н.

ru.wikipedia.org

Инвар (от лат. invariabilis — неизменный) сплав на основе железа; содержит 36% никеля. Впервые получен во Франции в 1896 Ш. Гильомом. И. имеет малый коэффициент теплового расширения (1,5×10-6 1/°С при температуре от — 80 до 100°C).

БСЭ. — 1969—1978

ИНВАР (от лат. invariabilis – неизменный) – магнитный сплав Fe (основа) с Ni (36%), обладающий малым температурным коэффициентом линейного расширения.

Большой энциклопедический словарь

Инвар (Invar) — сплав никеля с железом, содержащий около 35 % Ni и след. , близко отвечающий составу NiFe 2 (34,5 % Ni). По исследованиям Гильома (Guillaume) в Bureau international des poids et mèsures в Париже (1898)…

Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона. – 1890-1907

Русский язык

Инва́р, -а.

Орфографический словарь. — 2004

  1. инвариантность
  2. инвариантный
  3. инвариант
  4. инвар
  5. инвектива
  6. инвентаризатор
  7. инвентаризационный

Инвар что это? Значение слова Инвар

Значение слова Инвар по Ефремовой:

Инвар — Сплав железа с никелем, практически не изменяющий своего объема при изменении температуры от -80 до +100 градусов Цельсия, применяющийся для изготовления деталей точных измерительных приборов.

Инвар в Энциклопедическом словаре:

Инвар — (от лат. invariabilis — неизменный) — магнитный сплав Fe (основа) сNi (36%), обладающий малым температурным коэффициентом линейногорасширения. Выпускается также суперинвар (64% Fe, 32%Ni, 4% Co) инержавеющий

инвар (54% Co, 37% Fe, 9% Cr). Из инвара изготовляют главнымобразом детали измерительных приборов очень высокой точности.

Значение слова Инвар по словарю Брокгауза и Ефрона:

Инвар (Invar) — сплав никеля с железом, содержащий около 35% Ni и, следовательно, близко отвечающий составу NiFe2 (34,5% Ni). По исследованиям Гильома (Guillaume) в Bureau international des poids et m&egrave. sures в Париже (1898), сплав этот в пределах темп. от 0° до 30° обладает необыкновенно малым коэффициентом линейного расширения, именно всего 0,00000090, в то время как таковой же коэффициент для железа равен 0,00001046, а для никеля — 0,00001265, т. е. первый в 11 1/2, a второй в 14 раз больше. Между металлами наименьшими коэффициентами лин. расширения обладают металлы платиновой группы (см. Таблицы физические), из которых у иридия и осмия самые малые, именно около 0,000007, и все-таки же они примерно в 8 раз больше, чем у И. Благодаря этому необыкновенному свойству И. является в высшей степени ценным материалом для изготовления основных мер длины, стержней маятников и проч.. к тому же он очень однороден, легко обрабатывается и хорошо полируется. По сведениям проф. Д. И. Менделеева (см. “Основы химии”, 7 изд., стр. 719), Гильом в последнее время (1902) достиг в изготовлении И. (путем ли механической обработки или с помощью примесей — неизвестно) того, что он при нагревании не только не расширяется, а наоборот, даже укорачивается.

П. П. Р.

Определение слова «Инвар» по БСЭ:

Инвар (от лат. invariabilis — неизменный)
сплав на основе железа. содержит 36% никеля. Впервые получен во Франции в 1896 Ш. Гильомом. И. имеет малый коэффициент теплового расширения (1,5·10&minus. 6 1/°С при температуре от — 80 до 100°C). Малое тепловое расширение И. объясняется тем, что магнитострикционное уменьшение объема при нагреве компенсирует тепловое расширение (см. Магнитострикция). И. используется для изготовления геодезических проволок и лент, линеек, деталей измерительных и контрольных приборов и др. Температура плавления И. 1430 °С, предел прочности около 490 Мн/мІ (49 кгс/ммІ). Для повышения прочности И. подвергают холодной пластической деформации с последующей низкотемпературной термообработкой. После полировки сплав приобретает стойкость против коррозии в атмосферных условиях. на изделия из сплава, предназначенные для работы в агрессивных средах, наносят защитные покрытия. Разновидностями И. являются сплавы с особо низким коэффициентом теплового расширения (менее 1·10

&minus.6 1/°С) — суперинвар, содержащий 64% железа, 32% никеля и 4% кобальта, и нержавеющий И., содержащий 54% кобальта, 37% железа и 9% хрома.


Инвар – Справочник химика 21

    В случае фазовых превращений в металлах коэффициент линейного расширения изменяется скачкообразно. При этом, как I правило, значительно различаются коэффициенты линейного расширения чистых металлов и сплавов. Для сплавов железа, никеля, кобальта коэффициент линейного расширения имеет очень широкий диапазон значений в зависимости от состава [159], Это позволило создать целый ряд сплавов с заданными коэффициентами линейного расширения. К ним относится, например, инвар (сплав железа с никелем) [141]. Он характеризуется практически постоянным значением коэффициента линейного расширения в определенном диа- [c.152]
    Иэ железо-никелевых сталей отметим нержавеющую сталь (18/о Сг и а/о Ni), инвар (36% Ni, 0,5% Мп и 0,5% С), практически не расширяющийся при нагревании платинит (0,15% С и 46% Ni), имеющий коэффициент термического расширения, как у стекла, и применяемый как заменитель платины для пайки со стеклом, и пр. [c.609]

    Из железо-никелевых сталей отметим нержавеющую сталь (18% Сг и 8% N1), магнитный сплав инвар (36%. N1, 0,5% Мп и 0,5% С), практически не )з 663 [c.663]

    Сталь 36Н, инвар (Ре С[c.38]

    Автоматическое регулирование подачи газа на газовые горелки происходит благодаря большой разницы в коэффициентах линейного расширения при нагреве у латуни и сплава инвара. [c.184]

    Химическое никелирование стали ковара, инвара и суперинвара. [c.28]

    В качестве примера можно привести такие широко известные и применяемые в народном хозяйстве никельсодержащие сплавы, как нихром (68% N1, 16% Ре, 15% Сг, 1,5% Мп), никелин (31% N1, 56% Си, 13%) 2п), имеющий характеристики, мало изменяющиеся с температурой, константан (40% N1, 60% Сг), устойчивый к химическим воздействиям и используемый для изготовления химической аппаратуры, так называемый монель-металл (68% N1, 2,5% Ре, 28%Сг, 1,5% Мп). Среди никельсодержащих сталей особенно важны нержавеющие, например, следующего состава 5—10% N1, 18—25% Сг, Сталь инвар, как показывает название, инвариантна, т. е. имеет близкий к нулю коэффициент расширения, что позволяет применять ее для изго- [c.144]

    Фридман Я.Б. Специальные стали, имеющие аномалии теплового рас ширения и температурного коэффициента упругости (к теории инвара и и элинвара). – Качественная сталь, 1937, № I, с.47-54. [c.80]

    ЖЕЛЕЗНЫЕ СПЛАВЫ, обладают высокими значениями прочности, пластичности, хорошей свариваемостью, износостойкостью и др. полезными св-вами, к-рые можно изменять в широких пределах легированием, термической и др. видами обработки. По нек-рым характеристикам (жаропрочности, корроз. стойкости и др.) уступают никелевым, титановым, кобальтовым и алюминиевым сплавам, однако более дешевы. См. также Инвар, Ковар, Пермендюр, Сталь, Фехраль, Хромаль, Чугун, Элинвар. [c.201]

    I — внутренний барьер из сплава типа инвар 2 — и-образные брусья з, 5 — боксы, заполненные изоляционным материалом 4 — внешний барьер из сплава типа инвар б — внутренний каркас корпуса 7 — внешний каркас корпуса 8 — машинное отделение 9 — капитанский мостик ю — каюты для команды 111— штурманская рубка 12 — палубный балласт 13 — танки со сжиженным газом 14 — балласт 15 — [c. 207]

    Из сплавов никеля с железом необходимо отметить инвар (36% N1 и 64% Ре), отличающийся очень малым коэффициентом расширения из [c.386]

    Основная масса никеля в промышленности расходуется на производство сплавов для электротехники инвара, платинита, нихрома, никелина. Никелевые сплавы применяют также в химической и авиационной промышленности, в судостроении. Как легирующий металл никель сообщает сталям вязкость, механическую прочность, жаростойкость, устойчивость к коррозии. Хромоникелевые стали [1—4% (мае.) никеля и 0,5—2% (мае.) хрома идут на изготовление брони, бронебойных снарядов, артиллерийских орудий. Никель используют в щелочных аккумуляторах. Давно известен никель как катализатор. [c.431]

    Для измерительных металлических рулеток длиной 10, 30 и 50 ж наибольшие допускаемые отклонения действительной длины шкал рулеток от номинального значения не должны превышать соответственно 2,5, 5,0 и 10 мм при нормальной точности и 1,0, 3,4 и 5,0 мм при повышенной точности. В рулетках высокой точности из инвара относительная погрешность не должна превышать 0,5-10 номинальной длины (например, 1 мм для длины 20 м). Нормальное натяжение лепты рулетки составляет 10 кГ при длине более 10 и 5 кГ при меньшей длине [c.56]

    ИНВАР, сплав на основе Ре, содержащий ок. 36% №. Обладает малым температурным коэф. линейного расшире- [c.218]

    Не зависят от выбора эталонной жидкости методы, основанные на измерении теплового расширения воды, заполняюшей тонкие поры [33]. Для исследований брали высокодисперсные порошки белой сажи и рутила с низким коэффициентом теплового расширения. Порошок запрессовывали для получения плотной упаковки и малых пор под давлением около 10 Па в сосуд из инвара — сплава также с очень низким коэффициентом теплового расширения ( — 10 град ). Пористость упакованного порошка составляла около 0,5, что отвечало среднему радиусу пор г = 5 нм. Порошок заполняли под вакуумом предварительно обезгаженной водой. Контроль за отсутствием остаточного воздуха в порошке проводили путем проверки сжимаемости системы. [c.12]

    В общем случае оператор момента количества движения J есть прямая сумма неприводимых, т.е. все пространство ЗС, в котором действует оператор J, разлагается в прямую сумму подпространств ЗСу/, инвари-антны> относительно оператора, а его сужение i(y/) на является неприводимым оператором момента количества движения веса/  [c.15]

    Сплавы, па основе никеля можно разделить на жаропрочные, магнитные и сплавы с особыми свойствами. Жаропрочные сплавы никеля используются в современных турбинах и реактивных двигателях, где температура достигает 850— 900 °С таких температур сплавы на основе железа не выдерживают. К важнейшим жаропрочным сплавам никеля относятся нимоник, инконелъ, хастеллой. В состав этих сплавов входит свыше 60% никеля, 15—20% хрома и другие металлы. Производятся также металлокерамические жаропрочные сплавы, содержащие нике. ль в качестве связующего мета.лла. Эти сплавы выдерживают нагревание до 1100 °С. К сплавам никеля с особыми свойствами принадлежат монель-металл, никелин, константан, инвар, платинит. Монель-металл (сплав никеля с 30% меди) широко используется в химическом аппаратостроении, так, как по механическим свойствам он превосходит никель, а по коррозионной стойкости почти не уступает ему. [c.631]

    Инвар (сплав 36% никеля и 64% железа) практически не расширяется при нагревании до 100 °С и применяется в электрорадиотехнике и в химическом машиностроении. Сплав никеля с железом — платинит — имеет коэффициент [c.637]

    ИНВАР—сплав РедЫ (36% N1), имеет очень малый коэффициент теплового расширения. Используется для изготовления измерительных лент, линеек, геодезической проволоки, деталей измерительных приборов, размеры которых должны оставаться постоянными при значительном изменении температуры. И. применяют для спаивания со стеклом. [c.107]

    Идеи об атомистическом строении вещества существовали, как известно, задолго до работ Д. Дальтона. Но только в атомистике Дальтона представления о дискретности атомов были органически связаны с эмпирически установленным существованием эквивалентов как особых химических единиц, а также целочисленных и кратных отношений, в которые вступают реагирующие вещества. Отправляясь далее от наблюдаемых им фактов взаимной независимости парциальных давлений газов в газовых смесях и резком их изменении при химическом взаимодействии, Дальтон показал, что в частице химического соединения имеет место прочное сцепление атомов, сила которого согласно закону эквивалентов инвари- [c.62]

    Упомянем сталь инвар (36% N1 и 64% Ре). Ее температурный коэффициент расширения равен чрезвычайно малой величине. Применяется в тех случаях, когда деталь с изменением температуры не должна заметно изменять свои размеры (эталоны длины, часовые пружины и т. д.). Сплав платинит (46% N1 и 54% Ре) имёет коэффициент объемного расширения того же порядка, как и стекло. Поэтому проволоку из такого сплава можно впаивать в стекло — при повышении температуры разрыва не будет. Это очень важно при производстве электро- и радрюламп, так как сплав платинит может заменить дорогостоящую платину. [c.551]

    Кобальт и никель применяют для получения жаропрочных сплавов и сплавов специального назначения виталлиума (65% Со с Сг, W и Мо), стеллита (до 60% Со с Сг, W и С), сплавов никеля с хромом (нимоник, инконель, хастеллой, нихром), с медью (монель), с железом (инвар, пермаллой). В больших количествах никель расходуется на никелирование. Ni является катализатором процесса гидрогенизации жиров. [c.315]

    Следует отметить, что теория Поляни была создана в то время, когда ще не было ясных представлений о природе адсорбционных сил. Известно, что только лишь ориентационная составляющая зависит от Т, тогда как выражения для других составляющих (см. раздел 1Х.З) температурной зависимости не включают. Поскольку основной составляющей в большинстве случаев является дисперсионная, можно заключить, что современные квантово-механические представления подтверждают основной постулат инвари-. антности от Т, сформулированный в результате обобщения данных опыта. [c.156]

    Много никеля расходуется в производстве щелочных аккумуляторов, для создания антикоррозионных покрытий. Никель и кобальт используются для изготовления сплавов, необходимых в вакуумной технике, электро-, радио- и светотехнике. Например, ков ар (53,8% Ре, 29% N1, 17% Со и 0,2% Мп) хорошо впаивается в стекло и устойчив против действия ртутных паров. Хорошо впаивается в стекло платинит (46% N1, 0,15% С, остальное Ре). Инвар (36% N1 по 0,5% С и Мп, остальное Ре) имеет малый термическ 1п коэффициент расширения и служит хорошим материалом для изготовления различных триборов. Нихром (67,5% N1, 16% Ре, 15% Сг, 1,5% Мп или 80% N1 и 20% Сг) имеет большое электросопротивление и высокую жаропрочность, поэтому применяется в виде проволоки для изготовления нагревательных приборов и термопар. Высокое электросопротивление имеют константан (45% N1, 54% Си), стеллит (по 35% Со п Сг, 15% 13% Ре и 2% С), который остается твердым даже при 1000°С.[c.433]

    Замечательным свойством спиральности является ее лоренц-инвари-антность. Действительно, вспомним, что понятие спиральности было введено в лоренцевой системе отсчета, в которой ось времени параллельна единичному вектору щ. Поэтому изменение системы отсчета эквивалентно преобразованию Лоренца для щ. Достаточно рассмотреть бесконечно малое лоренцево преобразование, т. е. бесконечно малое изменение б/1ц, удовлетворяющее равенству [c.89]

    Раствор 10 применяют для обезжирнваиня изделий из стали, титана, ковара, инвара, а также стальных пружин перед кадмированием. Раствор 11 ис1Юльз>тот для обезжирнвания прн переменном токе. [c.38]

    Нами разработан точный полуавтоматический линейный дилатометр для испытания асфальтобетонов. При разработке дилатометров в основу был положен принцип работы дилатометра Е. С. Соркина [5]. В разработанном дилатометре кварцевые части были заменены инваром (сплав никеля с железом), КТР которого соизмерим с КТР кварца, наряду с этим применение в конструкции инвара создает ряд преимуществ механическую прочность, возможность обеспечения надежного контакта с дру- [c. 127]

    Рассматривая определенные процессы в газе, оказалось, что адиабатическим инвари-антом должно быть следующее произведение  [c.301]

    Ni-енлавы содержание 4-5% Ni повышает антикоррозионные св-ва сталей “инвар” (36% Ni 0.2% С 64% Ре) имеет минимальный коэффиииент линейного расширения “магнитный сплав” содержит 11- 14% А1. 22-34% Ni. остальное – Ре [c.94]


Общая и неорганическая химия Изд.3 (1998) — [ c.663 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) — [ c.218 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) — [ c.218 ]

Справочник Химия изд.2 (2000) — [ c.437 ]

Экспериментальные методы в неорганической химии (1965) — [ c.118 ]

Общая химия ( издание 3 ) (1979) — [ c. 505 ]

Общая химия и неорганическая химия издание 5 (1952) — [ c.393 ]

Общая химия 1982 (1982) — [ c.694 ]

Общая химия 1986 (1986) — [ c.674 ]

Общая химия Издание 18 (1976) — [ c.686 ]

Общая химия Издание 22 (1982) — [ c.694 ]

Общая и неорганическая химия (1981) — [ c.609 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) — [ c.147 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) — [ c.27 ]

Неорганические и металлорганические соединения Часть 2 (0) — [ c.443 ]

Основы общей химии Том 2 Издание 3 (1973) — [ c. 333 ]

Основы общей химии Том 3 (1970) — [ c.128 ]

Коррозия металлов Книга 1,2 (1952) — [ c.0 ]

Курс общей химии (0) — [ c.333 ]

Курс общей химии (0) — [ c.333 ]

Предмет химии (0) — [ c.333 ]

Справочник конструктора-машиностроителя Том 1 Изд.5 (1979) — [ c.117 ]

Коррозия металлов Книга 2 (1952) — [ c.0 ]


Инвар | Производитель материалов из сплавов

Описание:
Точка Кюри сплава 36Н ( Инвар) составляет около 230 ℃. Когда температура ниже 230, сплав является ферромагнитным с очень низким коэффициентом расширения. В противном случае сплав немагнитен и коэффициент расширения увеличивается. Сплав 36Н ( Инвар) в основном используется для изготовления компонентов с почти постоянными показателями температур. И он широко используется в радио промышленности, прецизионном приборе, измерительной технике и других отраслях.

Поставляемые виды Инвара
Вид Размер
Провод Диаметр: 0.1мм-8мм
Лента Ширина: 5-250мм Толщина: 0,1мм
Фольга Ширина: 10-100мм Толщина: 0. 001-0.1мм
Труба Диаметр: 8-100мм Длина: 50-1000 мм
Химический состав (%)
Ni 35~37.0 Fe Остальное Co Si ≤0.3
Mo Cu Cr Mn 0. 2~0.6
C ≤0.05 P ≤0.02 S ≤0.02
Физические свойства
Плотность (г/см3) 8.1
Сопротивление под 20℃(Ωмм2/м) 0.78
Теплопроводность λ/ Вт/(m*℃) 11
Точка Кюри, Tc/ ℃ 230
Модуль Юнга, E/ Гпа 144
Коэффициент расширения
θ/℃ α1/10-6℃-1 θ/℃ α1/10-6℃-1
20~-60 1. 8 20~250 3.6
20~-40 1.8 20~300 5.2
20~-20 1.6 20~350 6.5
20~-0 1.6 20~400 7.8
20~50 1.1 20~450 8.9
20~100 1.4 20~500 9. 7
20~150 1.9 20~550 10.4
20~200 2.5 20~600 11.0
Механические свойства
Предел прочности при растяжении (МПа) Коэффициент растяжения (%)
641 14
689 9
731 8
Температурный коэффициент сопротивления (поправочный коэффициент)
Диапазон температур, ℃ 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
ар/ 103*℃ 1. 8 1.7 1.4 1.2 1.0
Процесс термообработки
Отжиг для снятия остаточных напряжений Нагревается до температуры 530-550 ℃, сохраняет тепло 1-2ч. Охлаждать в печи
Прокаливание Нагревается до 830-880 ℃ , сохраняет тепло в течении 30минут. Охлаждать в печи.
Стабилизирующая обработка 1. Нагревается до 830℃ в защищенной газовой среде за 20 мин. Затем процесс тушения в течении 1 часа. 2. Отжиг
Примечание 1. Сплав нельзя подвергать термообработке. 2. Обработка поверхности может осуществляться пескоструйной обработкой, полировкой и декапированием.

Схожая продукция
Никелевый сплав, труба из легированной стали

Инвар – Энциклопедия по машиностроению XXL

Для инвара характерна некоторая нестабильность размеров во времени вначале после изготовления детали ее размеры уменьшаются, а потом  [c.538]

Конечно, эти изменения по абсолютной величине очень малы, но для изделий из инвара, размеры которых совершенно не должны изменяться, это может иметь существенное значение.  [c.539]

Если материалы стягивающей и стягиваемой деталей заданы, то термическую силу можно уменьшить введением между стягивающей и стягиваемой деталями промежуточных втулок 1 (рис. 236, а), выполненных из материалов с малым коэффициентом линейного расширения, например инвара.  [c.363]


Подставляя 0(2=22-10 (алюминиевый сплав), 0(3 = 1,5-10 (инвар при 20-150°С) и 0(1 = И -10 (сталь), находим  [c.364]

Потенциальная энергия взаимодействия двух атомов для отрицательных значений х обычно существенно отрицательна (т. е. соответствует отталкиванию), и поэтому S и х) положительны, что соответствует расширению твердых тел при их нагревании. Немногие известные случаи сжатия твердых тел при нагревании связаны преимущественно с эффектами магнитного упорядочения спинов электронов. Для сплавов с малым коэффициентом расширения, например таких, как инвар, тепловое расширение и магнитное сжатие взаимно компенсируют друг друга в той области температур, которая представляет практический интерес.  [c.239]

Инвар — специальная сталь (содержащая 36,4% П1), имеющая при комнатной температуре крайне ничтожный коэффициент термического расширения (1,5-10 °С ). Иногда вместо инвара пользуются кольцами из плавленого кварца с коэффициентом расширения около 5-10 °С”  [c.138]

Конструкция интерферометра. Устройство используемого в-настоящей работе интерферометра ИТ-51 показано на рис. 30. Пластины интерферометра 1 с зеркальными покрытиями разделены промежуточным кольцом 2, имеющим с каждой стороны по три опорных выступа. Расстояние между противоположными выступами выдержано с точностью до 1 мкм. Прибор снабжен набором таких колец с толщинами от 0,3 до 30 мм. Кольца с толщиной до б мм изготовлены из специального сплава — инвара, имеющего  [c.81]

Термометры, основанные на тепловом расширении веш ества, широко используются с термометрическим телом в жидком состоянии это жидкостно-стеклянные термометры (см. 9.2). Но имеются термометры этого вида и с твердым термометрическим телом дилатометрические и биметаллические их действие основано на различии коэффициентов линейного теплового расширения двух материалов (например, инвар — латунь, инвар — сталь).[c.172]

Для повышения чувствительности регулятора биметаллическая полоска изготовляется из двух металлов или сплавов (например, медь и инвар) с сильно отличающимися температурными коэффициентами линейного расширения. Так, для меди а —  [c.137]

Для изменения скорости ходового колеса изменяется длина маятника I путем перемещения по стержню линзы с массой т. Однако изменение длины I, а следовательно и скорости, может произойти и при изменении температуры. Поэтому в механизмах, к стабильности скорости которых предъявляются высокие требования, применяют маятники с компенсирующим устройством, либо стержень маятника изготавливается из инвара, практически не расширяющегося в диапазоне температур == 2-д-100° С (а, [c.375]


Сталь 36H, инвар (Fe С[c.38]

Сталь инвар марки Н-36, содержащая 35—37% Ni, при температуре от —50 до +100° С имеет коэффициент линейного расширения, близкий к нулю. При температуре выше 100° С этот коэффициент быстро растет и при температуре, большей 275° С, превосходит коэффициент линейного расширения обыкновенных сталей. Из инвара изготовляют детали точных измерительных приборов и аппаратов.  [c.20]

Изменение температуры влияет на диэлектрическую проницаемость и геометрические размеры, вызываемые линейным расширением материалов. Для элементов емкостного преобразователя предпочтительно использование сплавов с малым коэффициентом линейного расширения (инвар, элинвар). Это же относится и к изолирующим материалам, которые даже в условиях высокой влажности должны иметь высокое сопротивление изоляции. Для этих целей хорошо подходит электрофарфор и плавленый кварц.  [c.361]

При выборе и применении сплава инвар и других сплавов этого типа необходимо учитывать, что малое расширение деталей из них наблюдается лишь в узкой области  [c.294]

Д.ЧЯ железоникелевых сплавов, кроме аномалии теплового расширения, характерна также аномалия некоторых других физических свойств. Модуль нормальной упругости имеет минимальное значение, а температурный коэффициент модуля — максимальное при содержании в силане 36% Ni (рис. 3). Температурный коэффициент модуля упругости инвара имеет положительный знак, т. е. модуль увеличивается с повышением температуры. Максимум электросопротивления и минимум теплопроводности наблюдаются примерно при той же концентрации Ki в сплаве.  [c.295]

Сплав с 36% Ni называется инваром (неизменный), и его можно считать практически нерасширяюшимся. Этот сплав применяют во многих приборах для деталей, размеры которых не должны изменяться с изменением температуры. Следует иметь в виду, что малый коэффициент линейного расширения инвара сохраняется лишь в интервале от —80 до -f-100° выше и ни-хкоэффициент расширения инвара резко  [c.538]

Одна составляющая термопары имеет небольшой коэффициент линейного расширения и изготовляется из никелевого сплава инвар-36Н (коэффициент линейного расширения а = 1,5-10 ). Другая составляющая термопары обладает значительным коэффициентом линейного расширения и изготовляется из сплава Ре—N1 (медноникелевого сплава МНМц40-1,5) или из твердой Си (марки М4), латуни, а также немагнитной стали. Коэффициент линейного расширения этих материалов а = (10-Р 16)10 .  [c.288]

Инвар (36Н) представляет сд ой железоникелевый сплав (36% N1, остальное Ге). Коэффициент линейного расширения в интервале температур от 0 до 100°С равен (О -г 1,5). резко повышается при (> 200°С (рис. 237). Еще более низким коэффициентом ливеДиого расширения [а = (0 0,5)-10 1/°С в интервале О-ЮО С] обладает суперинвар Н30К4Д  [c.363]

Другими словами, анализ (N—Л )-рассеяния при высоких энергиях еще раз подтверждает принцип изотопической инвари-  [c.84]

Неприменимость принципа относительности Галилея к электромагнитным явлениям Д0Л1 ое время являлась загадкой физики. Для ее решения предлагались различные, но недолговечные теории. Можно было попытаться ограничить применение принципа — он пригоден для механики и непригоден для электродинамики. Физика разделялась как бы на две области, в каждой из которых действуют свои законы. Это означало бы, что мь смирились с существованием внутренних противоречий в науке о явлениях природы, что не согласовывалось с представлениями о ее единстве. Была и другая точка зрения на разрешеше возникших противоречий. Поскольку уравнения Максвелла (б9)—(72) не инвариантны по отношению к преобразованиям Г алилея, естественным казался вывод о том, что в найденной Максвеллом форме они не являются окончательными, что следует искать такую их запись, которая будет инвариантна по отношению к преобразованиям (82). Но эти попытки были безуспешны. Г. Лоренц показал, что уравнения Максвелла (69)—(72) инвариа-  [c.133]


Иначе говоря, определим релятивистскую температуру как лоренцев инвариант, что не связано с предположением инвариантности уравнений первого и второго начал термодинамики. Оно привлекательно еще и тем, что температуры фазовых переходов остаются внутренними свойствами веществ, как в обычной термодинамике. Поэтому температурная щкала может быть определена через зависимость, например, температуры кипения бинарных систем (при заданном давлении) от концентрации. Поскольку давление и концентрация лоренц-инвари-антны, это соглашение определяет лоренц-инвариантную температуру.  [c.150]

Классический инвар — сплав железа и 36% N1 имеет относительный температурный коэффициент линейного расширения, почти равный нулю при температуре до 120° С. Суперинвар, дополнительно легированный 5% Со, —это однофазный, пластичный, прочный и коррозионноустойчивый сплав. Некоторые свойства сплавов инварного класса приведены в табл. 39. Эти сплавы склонны к мартенситному превращению, что нарушает их аномальные свойства. Для предотвращения мартенситного превращения (получения устойчивой у-фазы) сплавы подвергают глубокому охлаждению (до 80° С) и затем последующему нагреву до 600° С, скорость нагрева и охлаждения должна быть медленной.[c.272]

Инвар — стабиль имеет примерно в два раза больший коэффициент линейного расширения по сравнению с су-перинваром и более высокую временную стабильность,  [c.272]

Обычно термобиметалл изготовляется методом горячей прокатки. Соотношение слоев свариваемых пластин берется близким 1 1. По одному из американских способов, в настоящее время внедренному в нашей пормышленности, при плакировке Вводится третий промежуточный компонент в виде пластинки из фосфористой бронзы толщиной 0,15—0,25 мм (в термобиметалле инвар — мо-нель) или в виде тонкого слоя железа, нанесенного электролизом на соприкасающиеся стороны пластинок термобиметалла (в термобиметалле из специальных сталей.  [c.629]

Интересным н важным является вопрос о тепловом расширении ферромагнитных тел. В гл. 4 было показано, что расширение твердых тел при нагревании обусловлено ангармоническим характером колебаний частиц около положений равновесия. У диамагнитных и парамагнитных твердых тел это является единственной причиной их расширения. Обозначим КТР, обусловленный ангармонизмом, через В ферромагнитных материалах дело обстоит сложнее. Изменение температуры приводит к изменению их намагниченности и тем самым к изменению их размеров. Это явление было названо Акуловым термостракцией. Обозначим КТР, обусловленный термострикцей, через а . Полный КТР ферромагнетика равен а = ад + а ,. КТР всегда положителен, КТР Кц, мом ет быть и положительным, и отрицательным. Поэтому результирующий КТР ферромагнетиков может быть положительным, равным нулю я отрицательным. В частности, к ферромагнитным материалам, имеющим отрицательную ферромагнитную составляющую КТР ( м). относятся инвар-ные сплавы. На рис. 11.31 приведена зависимость КТР железоникелевых и железоплатиновых сплавов от их состава. У сплавов, содержащих 36% никеля, КТР примерно в 10 раз меньше, чем у чистого никеля и железа у сплава, содержащего 56% пластины, КТР отрицателен.  [c.318]

В качестве пассивного слоя применяются обычно сплавы типа инвара и платинита (например, сплав железа с 36% никеля), имеющие коэффициент тер.мичес-кого расширения, близкий к 1 10″8. Высокий коэффициент термического расширения имеют нержавеющие хромоникелевые стали, никельмолибденовые сплавы (20—27% Ni и 5—6 Мо) и латуни.  [c.287]

На рис. 1 показаны зависимости а р, температуры точки Кюри и объемной магнитострикции от химического состава, а также фазовые границы для двойных сплавов железа и никеля. Минимальное значение а имеет ферромагнитный сплав с грапецентрированной кубической решеткой, содержащий 36% Ni (сплав инвар ).  [c.294]


Металловедение (1978) — [ c.538 ]

Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 3 (1969) — [ c.297 , c.299 ]

Материалы в приборостроении и автоматике (1982) — [ c.314 , c.331 , c.334 ]

Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) — [ c.43 ]

Теплотехнический справочник (0) — [ c.271 ]

Справочник металлиста Том2 Изд3 (1976) — [ c.271 ]

Справочник металлиста Том5 Изд3 (1978) — [ c.2 , c.271 ]

Конструкционные материалы Энциклопедия (1965) — [ c.3 , c.194 , c.314 ]

Высокомарганцовистые стали и сплавы (1988) — [ c.12 ]

Металлографические реактивы (1973) — [ c.13 ]

Справочник по электротехническим материалам Т1 (1986) — [ c.61 ]

Теплотехнический справочник Том 1 (1957) — [ c.271 ]

Электротехнические материалы Издание 6 (1958) — [ c.259 ]

Технология металлов Издание 2 (1979) — [ c.355 ]

Металловедение и технология металлов (1988) — [ c.218 , c.269 ]

Электротехнические материалы (1952) — [ c.273 ]

Справочник по электротехническим материалам (1959) — [ c.12 ]

Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2 (1961) — [ c.1451 , c.1452 , c.1454 ]

Металловедение Издание 4 1963 (1963) — [ c.367 ]

Металловедение Издание 4 1966 (1966) — [ c.390 ]

Техническая энциклопедия том 21 (1933) — [ c.0 ]

Ультразвук и его применение в науке и технике Изд.2 (1957) — [ c.46 ]



Свойства инвара и низкий коэффициент теплового расширения


Свойства инвара и низкий коэффициент теплового расширения

36 Свойства инвара сплава и низкий коэффициент теплового расширения


Из Википедии, бесплатной энциклопедии

Перейти к: навигация, поиск

Здесь показан коэффициент теплового расширения сплавов никель / железо в зависимости от процентного содержания никеля (на основе массы) в сплаве.Резкий минимум наблюдается при соотношении инвар 36% Ni .

Инвар , также известный как FeNi36 ( 64FeNi в США), представляет собой сплав никелевой стали, отличающийся уникально низким коэффициентом теплового расширения (CTE или α). Он был изобретен в 1896 году швейцарским ученым Шарлем Эдуардом Гийомом. Он получил Нобелевскую премию по физике в 1920 году за это открытие, которое показывает важность этого сплава в научных инструментах. Инвар является зарегистрированным товарным знаком компании ArcelorMittal – нержавеющие и никелевые сплавы, ранее известной как Imphy Alloys (товарный знак США № 63970). Как и другие составы никель-железо, Invar представляет собой твердый раствор; то есть, это однофазный сплав, аналогичный разбавлению обычной поваренной соли, смешанной с водой. «Инвар» означает неизменный; то есть не будет реагировать на тепловое расширение.

Инвар обычных марок имеет α (20–100 ° C) около 1.2 × 10–6 К – 1 (1,2 ppm ° C). Однако особо чистые марки (<0,1% Со) могут легко дать значения до 0,62–0,65 частей на миллион / ° C. Некоторые составы демонстрируют характеристики отрицательного теплового расширения (NTE). Он используется в точных приборах, таких как часы, лабораторные приборы, сейсмические датчики ползучести, рамки теневых масок, клапаны в двигателях, антимагнитные часы и т. Д. Однако он имеет склонность к ползучести. При геодезии, когда должно выполняться выравнивание высот первого порядка (высокоточного), используемые выравнивающие стержни изготавливаются из инвара, а не из дерева, стекловолокна или других металлов.

Существуют варианты оригинального инварного материала с немного другим коэффициентом теплового расширения, например:

  • Inovco, который содержит Fe-33Ni-4.5Co и имеет α (20–100 ° C) 0,55 ppm / ° C.
  • FeNi42 (например, сплав 42 NILO) имеет содержание никеля 42% и α ≈ 5,3 ppm / ° C, что соответствует таковому у кремния, и поэтому широко используется в качестве материала выводной рамки для электронных компонентов, интегральных схем и т. Д.
  • Сплавы
  • FeNiCo, называемые Kovar или Dilver P, обладают такими же характеристиками расширения, как боросиликатное стекло, и поэтому используются для изготовления оптических деталей в широком диапазоне температур и приложений, таких как спутники.

Источник

Инвар CTE свойства

Детальное объяснение аномально низкого КТР Инвара оказалось труднодостижимым для физиков. Все богатые железом гранецентрированные кубические сплавы Fe-Ni демонстрируют инварные аномалии в измеренных тепловых и магнитных свойствах, которые непрерывно развиваются по интенсивности с изменяющимся составом сплава.Ученые когда-то предположили, что поведение Инвара было прямым следствием перехода с высоким магнитным моментом к низкому магнитному моменту, происходящего в гранецентрированном кубическом ряду Fe-Ni (и который дает начало минералу антититенит), однако теперь это имеет место. было показано, что это неверно. Вместо этого, похоже, что переходу с низким моментом / с высоким моментом предшествует фрустрированное ферромагнитное состояние с высоким магнитным моментом, в котором магнитные обменные связи Fe-Fe обладают большим магнитообъемным эффектом правильного знака и величины для создания наблюдаемая аномалия теплового расширения.

Вернуться на Инвар На главную

[ TOP ]

FeNi36: Никелево-железный сплав


Химическая формула

Сплав Ni-Fe

Рассматриваемые темы

  • Предпосылки
  • Открытие и Нобелевская премия
  • Физические свойства
  • Текущее использование
  • Катодно-лучевые трубки
  • Другие области применения
  • Сплавы с низким коэффициентом расширения
  • Сплавы для герметизации
  • Использование в будущем
  • Производство композитов

Предпосылки

Мало кто осознает, что никель-железный сплав FeNi36 Invar играет решающую роль в производстве многих бытовых устройств управления и офисной техники.Эта роль была установлена ​​вскоре после его открытия 100 лет назад в 1896 году. FeNi36 является предшественником семейства никель-железных сплавов с контролируемым расширением, которые составляют важную часть биметаллов и термостатов. FeNi36 Invaritself до сих пор используется в огромном количестве бытовых приборов, от электрических утюгов и тостеров до газовых плит и устройств защиты от пожара. В офисе компьютерные терминалы и телевизионные экраны широко используют FeNi36 и другие сплавы Ni-Fe для теневых масок, рамок и деталей пистолетов с электронно-лучевой трубкой.

Другие применения этих специальных сплавов продолжают находить в промышленности для изготовления передовых электронных компонентов, фильтров в сетях мобильной связи и даже в качестве мембран резервуаров для крупных судов, перевозящих сжиженный природный газ.

Открытие и Нобелевская премия

Когда в 1896 году был открыт инвар FeNi36, его уникальное свойство низкого и линейного расширения в широком диапазоне температур позволило производить эффективные биметаллы, которые можно было использовать в предохранительных устройствах отключения для газовых плит и обогревателей. .За свою работу над системой никель-железо и открытие инвара FeNi36 Шарль Эдуард Гийом из Имфи был удостоен Нобелевской премии по физике в начале 20 века.

Одно из традиционных применений инвара FeNi36 – термостат электрических погружных нагревателей, используемых в различных бытовых и коммерческих системах водяного отопления. Работа термостата основана на дифференциальном расширении между латунной трубкой и внутренним стержнем из инвара FeNi36, результирующее движение используется для приведения в действие микровыключателя.Установленная температура обычно регулируется в диапазоне 48-83 ° C.

Физические свойства

Инвар FeNi36 – это сплав никеля и железа с 36% -ным содержанием никеля, который имеет самое низкое тепловое расширение среди всех металлов и сплавов в диапазоне от комнатной температуры до приблизительно 230 ° C. Сплав инвар FeNi36 пластичен и легко сваривается, а обрабатываемость аналогична аустенитной нержавеющей стали. Он не подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением.

Средний коэффициент теплового расширения (КТР) FeNi36 от 20 до 100 ° C меньше 1.3 x 10 -6 ° C -1 . Точка Кюри 230 ° C, плотность 8,1 кг.м -3 .

Текущее использование никелево-железного сплава FeNi36 Инвар

Катодно-лучевые трубки

В диапазоне от -100 до + 200 ° C КТР инвара FeNi36 очень низкий. Эта функция очень полезна для многих конкретных приложений в сфере высоких технологий. Электронно-лучевые трубки для экранов телевизоров и дисплеев все чаще требуются для обеспечения большего комфорта пользователя, с более высокой контрастностью, улучшенной яркостью и четкостью.Этот прогресс стал возможным благодаря использованию теневых масок, сделанных из ленты Invar FeNi36, с ее низким коэффициентом теплового расширения, что позволяет точно определять размеры компонентов даже при изменении температуры.

Другие области применения

Другие области применения, такие как телекоммуникации, авиационная и космическая техника, криогенная техника (танкеры для сжиженного природного газа) и т. Д., Требуют либо высокой стабильности размеров при изменении температуры, либо характеристик расширения, соответствующих характеристикам других материалов, таких как стекло, керамика или композит.

Разнообразие этих требований привело к разработке широкого диапазона сплавов Fe-Ni, Fe-Ni-Co и Fe-Ni-Cr, разделенных на две основные группы:

Сплавы с низким коэффициентом расширения

К ним относятся инвар FeNi36 и N42. По мере того как электронные компоненты становятся все более миниатюрными, требования к материалам, используемым при их производстве, становятся все более критическими. Например, производство выводных рамок требует очень жестких допусков на размеры и высокой чистоты в сочетании с исключительными характеристиками штамповки или химического травления.Марки N42 были специально разработаны для соответствия этим требованиям.

Уплотнительные сплавы

К ним относятся другие марки Fe-Ni, сплавы Fe-Ni-Co и Fe-Ni-Cr. Был произведен полный спектр сплавов для использования с основными стеклами, поставляемыми крупными производителями, включая Schott, Corning, NEG и Ashai. Эти стекла, используемые в электронике, выбираются по определенным физическим, химическим или оптическим свойствам, а выбор соответствующего уплотнительного металла зависит от стекла и типа уплотнения (согласованное или сжимаемое).

Использование в будущем

Необходимы соответствующие решения для удовлетворения требований, создаваемых технологиями, которые находятся в быстром и непрерывном развитии, и они могут исходить от инвара FeNi36 и его производных из никелево-железного сплава.

Производство композитов

Инвар FeNi36 также играет важную роль в будущем производства композитов. В аэрокосмической промышленности будет все шире использоваться композиты для улучшения веса / прочности. Процесс производства композитных многослойных структур включает формование инструментов, которые затем подвергаются автоклавированию.Материалы инструментальной оснастки должны обеспечивать термостойкость, очень низкий КТР для соответствия композиту, целостность в вакууме, теплопроводность и обрабатываемость.

Единого инструментального материала, отвечающего всем требованиям, не существует, но из всех металлических и неметаллических (например, углеродного волокна / эпоксидной смолы) вариантов, Invar FeNi36 обеспечивает один из самых низких КТР, что является основным критерием. Совместимость КТР формы из инвара и композитных деталей позволяет избежать деформации, индуцированного напряжения и коробления. Исследования, проведенные Boeing, показывают, что инвар FeNi36 – это материал, который обеспечивает наилучший компромисс между наиболее важными требованиями (такими как КТР и долговечность) и общими производственными затратами.

Таблица свойств инвара FeNi36

Материал Инвар FeNi36 – никелево-железный сплав
Свойство Минимальное значение (SI) Максимальное значение (SI) Максимальное значение (SI) 900 SI) Минимальное значение (имп.) Максимальное значение (имп.) Единицы (имп.)
Атомный объем (средний) 0,0068 0.0071 м 3 / кмоль 414,961 433,268 дюйм 3 / кмоль
Плотность 8,1 8,2 Mg / м 01
01 фунт / фут 3
Энергосодержание 50 200 МДж / кг 5416,93 21667,7 ккал / фунт
Объемный модуль3 112 GP 15.374 16,2442 10 6 фунт / кв. Дюйм
Прочность на сжатие 240 725 МПа 34.8091 105,152 ksi
0,06 0,45
Предел упругости 240725 МПа 34.8091 105,152 тысяч фунтов / кв.832 58.7402 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Вязкость разрушения 120 150 МПа · м 1/2 109.206 136,507 тысяч фунтов / кв. 1200 2400 МПа 174,045 348,091 тыс. Фунтов / кв. Дюйм
Коэффициент потерь 0,0003 0,0011 0,0003 0,00030011
Модуль разрыва 240 725 МПа 34.8091 105,152 тысяч фунтов / кв.
Модуль упругости при сдвиге 54 58 ГПа 7,83204 8,41219 10 6 фунт / кв.5418 117,481 тыс. Фунтов / кв. Дюйм
Модуль Юнга 137 145 ГПа 19,8702 21,0305 10 6 фунтов / кв. ° F
Скрытая теплота плавления 270 290 кДж / кг 116,079 124,677 БТЕ / фунт
Максимальная рабочая температура К 620.33 800,33 ° F
Температура плавления 1690 1710 K 2582,33 2618,33 ° F
Минимальная рабочая температура 0 -459,67 -459,67 ° F
Удельная теплоемкость 505 525 Дж / кг К 0,3

0,406276 БТЕ / фунт.F
Теплопроводность 12 15 Вт / мК 22,4644 28,0805 БТЕ. Фут / час фут 2 .F
0,5 10 -6 / K 0,9 3,6 10 -6 / ° F
Потенциал пробоя МВ / м В
Диэлектрическая постоянная
Удельное сопротивление 75 85 10 -8 Ом.м 75 85 10 -8 Ом.м

50 4

8

8 Слабый щелочной автор: Колин Вулгер | Источник: Materials World, Vol.№ pp. 332-33, июнь 1996.
Для получения дополнительной информации о «Мире материалов» посетите Институт материалов. Инвар FeNi36 имеет самое низкое тепловое расширение из всех известных металлов или сплавов от комнатной температуры до 230 ° C. Доступны специальные сплавы с низким коэффициентом расширения и герметизирующие сплавы. Применения включают термостаты, биметаллические ленты, электронно-лучевые трубки, телекоммуникации, аэрокосмическую промышленность и танкеры-газовозы.

Почему инварные сплавы используются при изготовлении часовых маятников

Опубликовано 24 июня, 2019.

Инвар – никель-железный сплав с низким коэффициентом расширения и обычно используется в областях, где требуется высокая стабильность размеров. Поскольку он способен поддерживать почти постоянные размеры в диапазоне температур от -100 ° C до 260 ° C, он используется в различных отраслях промышленности. Сегодня мы собрали несколько примеров использования invar.

Некоторые применения инвара включают:

1. Маятники часов

Маятники часов были одним из первых применений инвара из-за с почти нулевым коэффициентом линейного теплового расширения, что позволяет точно хронометраж.Когда впервые изобрели маятник для часов, точность была скомпрометированы из-за меняющейся температуры в течение сезона. Однако по при использовании инвара длина маятника не изменилась и, следовательно, время всегда был прав.

2. Оптическая техника и прецизионные инструменты

Высокая стабильность размеров и низкий коэффициент теплового расширения также полезны для ряда оптических приборов и прецизионных приборов. Для лазеров, термостатов и волноводных трубок нагрев является важным фактором во время использования, поэтому способность инвара сохранять свои размеры и структуру имеет важное значение.Инвар также невероятно прочен, что идеально подходит для высокоточных инструментов, таких как измерительные и позиционирующие устройства, а также для различных научных инструментов, таких как микроскопы и телескопы.

3. Формы для больших конструкций

Современное поколение самолетов требует инвар для большие конструкции и формы из композитных материалов. Этот сплав держится прочно допуски на размеры, в то время как современные компоненты используются при умеренно высоких температуры. Инвар также является важным материалом для будущего авиакосмической промышленности. инженерия, поскольку развитие технологий ведет к орбитальным спутникам, кольцо лазерные гироскопы и другие высокотехнологичные приложения.

Хотя инвар дороже, чем, например, формы из нержавеющей стали, он становится сплавом первого выбора для изготовления пресс-форм. Его формы или инструменты обладают гораздо большей стабильностью и имеют гораздо больший ожидаемый срок службы, что делает их более экономичным решением для высоких производственных требований. В сегодняшнем мире, ориентированном на качество, CTE Invar предлагают гораздо лучшие допуски по размерам для готовой детали, что часто имеет решающее значение для аэрокосмических или высокотехнологичных рынков и приложений.

4.Транспортировка сжиженного природного газа

Обладая способностью минимизировать криогенную усадку, инвар использовался при строительстве контейнеров для перевозки жидких природных газ. Благодаря почти нулевому коэффициенту линейного теплового расширения, инвар может обеспечить значительная изоляция, необходимая для сохранения его в жидком виде.

Как видите, низкий коэффициент теплового расширения и гарантированная стабильность размеров сделали инвар одним из наиболее распространенных и желаемых материалов для многих отраслей промышленности.Инвар 36 – один из фирменных сплавов компании City Special Metals; Благодаря уникальному ассортименту инваровых материалов и более чем 20-летнему опыту мы сможем помочь и посоветовать вам, подходит ли он для вашего применения.

Чтобы узнать больше о Invar, посетите нашу страницу продукта Invar 36 или поговорите с одним из наших экспертов, связавшись с нами.

Инвар – обзор | Темы ScienceDirect

Сплавы на основе никеля

Сплавы на основе никеля, включая Inconel 625, Inconel 718 и Invar 36, и суперсплавы на основе Ni Inconel 718 и Inconel 625, используются в методе AM.Эти сплавы широко используются, в первую очередь, в газотурбинных двигателях для самолетов и в электроэнергетике из-за их высокой прочности при повышенных температурах. Применяются различные типы процессов AM, включая PBF-L, PBF-EB, DED-L и DED-PA.

Наблюдения за EBM и SLM изготовлением суперсплавов на основе Ni и Co продемонстрировали развитие столбчатых выделений, образующихся в бассейнах расплава микронных размеров вместе с текстурированными столбчатыми зернами в ГЦК матрице [102,103]. В этих исследованиях изготовление EBM включало связанные бассейны расплава размером 2–3 мкм, в то время как изготовление SLM вовлекало размеры ванны расплава ~ 1 мкм.EBM-сканирование принципиально отличается от SLM-сканирования, которое включает в себя поглощение и осаждение энергии в аддитивно сформированных слоях порошкового слоя, фокусировку луча и интервал сканирования, а также сканирование с предварительным нагревом порошкового слоя и сканирование с многократным или повторным расплавом. Эти термокинетические явления могут влиять на образование и превращение преципитата или других фаз сложным образом, что заметно отличается от более традиционной термообработки. Strondl et al. [104] наблюдали колонки выделения γ ″ -Ni 3 Nb (bct) в сплаве 718, изготовленном методом EBM, в то время как Amato et al.[105] наблюдали аналогичные столбики осадка, образованные в сплаве 718, изготовленном методом SLM.

Цилиндры Inconel 625 были изготовлены электронно-лучевым плавлением (EBM) и селективным лазерным плавлением (SLM) и сравнивались [105]. Цилиндры EBM были построены в направлении оси Z (параллельно направлению сборки), а цилиндры SLM были построены по оси XY (перпендикулярно направлению сборки) и направлениям оси Z. Авторы сообщили, что компоненты, изготовленные EBM, содержат столбчатые пластинки выделений γ ″ (Ni3Nb), в то время как компоненты SLM содержат столбчатые массивы мелких наночастиц γ ″.Образцы, изготовленные EBM и HIPed, а также образцы, изготовленные SLM и HIPed, показали равноосные зерна, но оба компонента содержали сложные массивы разнородных выделений. Твердость по Виккерсу при микровдавливании (HV) и твердость по шкале С по Роквеллу (HRC) значительно увеличились при сравнении изготовления компонентов по оси Z с помощью EBM и SLM. Соответственно, наблюдается значительное увеличение при сравнении изготовления SLM по оси Z с производством по оси XY: HV 3,4 ГПа против 4,2 ГПа. В отличие от изготовления EBM по оси Z, производство SLM по оси Z увеличивается еще более заметно: HV 2.От 7 ГПа до 4,2 ГПа. Микроструктуры и особенности осаждения, разработанные во время HIPing EBM и сплава 625, изготовленного с помощью SLM, были исследованы вместе с полученными механическими свойствами для характеристики связанных и сравнительных микроструктур и микроструктурных архитектур, представленных столбчатыми массивами выделений.

Металлургия выбранных компонентов из металлов и сплавов, изготовленных методом аддитивной металлургии с использованием EBM, представлена ​​для ряда примеров, включая системы суперсплавов на основе Ni из Inconel 625, 718 и Rene 142, а также ниобия [106].Прекурсоры и предварительно легированные порошки предварительно нагреваются и выборочно плавятся с использованием ряда параметров процесса EBM, включая стратегии сканирования луча, изменения тока луча и характеристики скорости охлаждения. Обсуждаются микроструктуры и остаточные механические свойства выбранных систем в отличие от более традиционных кованых и литых изделий.

Шишковский и др. [107] синтезировали функционально-градиентную систему, состоящую из никель-хромовой суперсплавной матрицы, усиленной интерметаллическими фазами NiTi с помощью процесса DED.Использовались порошки Amdy 625 и Ti 2 производства TLS Technik GmbH. Amdy 625 имел следующий состав, мас.%: 21,5Cr-2,5Fe-9,0Mo-3,7 (Nd + Ta) -Ni остаток. Распределение частиц по размерам было следующим (по объему): δ 10 = 42,6 мкм, δ 50 = 66,4 мкм и δ 90 = 94,85 мкм. Порошки Amdy 625 и TiGd2 смешивали в соотношении 1: 1 и 1: 3 во время прямого осаждения металла с помощью Trumpf DMD505. Эксперименты проводились на промышленном лазерном DMD-станке Trumpf DMD505.Диаметр пятна луча линейно увеличивался от 3,6 до 5 мм при изменении мощности лазера от 2 до 5 кВт. Порошок наносится на заготовку через сопло струей газовых смесей Ar и He (9: 1).

Результаты испытаний на микротвердость трехмерных образцов с функциональной оболочкой представлены в целом. NiCr + Ti = 1: 1 имеет более высокую микротвердость на уровне 550–600 HV 0,1 , чем склонная к трещинам система 1: 3 около 500–550 HV 0,1 , соответственно.

Авторы пришли к выводу, что суперсплав NiCr, обогащенный титаном, является подходящим материалом для относительно низкой температуры, приблизительно 1448 K, для соединения или ремонта лопаток турбины, поскольку он содержит те же компоненты, что и обычные лопатки турбины, и лопатки без посторонних элементов для снижения температуры плавления ремонтируемого материала или отрицательно влияют на механические свойства отремонтированного компонента.Показано, что при трехмерной послойной лазерной наплавке в системе NiCr-Ti наблюдалось образование интерметаллидов Ti 50 Ni 50-x Cr x .

Инвар 36 (сплав Fe-36 мас.% Ni) хорошо известен своим низким коэффициентом теплового расширения (КТР) ниже температуры Кюри (503 К) и превосходными механическими свойствами в криогенной среде [108,109]. Благодаря этим характеристикам он широко используется в качестве высоконадежных и высокоточных материалов в компонентах, где требуется высокая стабильность размеров.Применения включают космическое оборудование, точные инструменты, часы, сейсмические датчики ползучести, телевизионные рамки теневых масок, клапаны в двигателях, резервуары для хранения сжиженного природного газа и антимагнитные часы.

Образцы инвара 36 были изготовлены методом селективного лазерного плавления [110]. В качестве материала в данном исследовании использовался распыленный газом порошок Инвар 36, поставляемый TLS Technik, размером 25–50 мкм. Система Concept Laser M2 Cusing SLM, в которой используется Nd: YAG-лазер с длиной волны 1075 нм, максимальной выходной мощностью лазера 400 Вт и максимальной скоростью лазерного сканирования 4300 мм / с, использовалась для подготовки 10 × 10 × Кубики 10 мм и блоки 70 × 10 × 10 мм для определения характеристик, чтобы понять влияние скорости лазерного сканирования и размера образца на развитие пористости.Образцы были изготовлены при постоянной мощности лазера 400 Вт, но с разными скоростями лазерного сканирования от 1800 мм / с до 4300 мм / с. Фиг. 13.15A показывает морфологию и гранулометрический состав порошка, тогда как фиг. 13.15B иллюстрирует поперечное сечение полученного порошка инвар 36. Секция порошка показывает наличие пор внутри нескольких частиц, вероятно, из-за захвата газа во время распыления.

Рис. 13.15. Морфология и гранулометрический состав порошка (А), поперечное сечение частиц порошка Инвар 36 в полученном виде (В).

Зависимость пористости малых кубических образцов и удлиненных блоков после SLMed от скорости лазерного сканирования при фиксированной мощности лазера (400 Вт) показывает (рис. 13.16), что уровни пористости как в кубических, так и в удлиненных блочных образцах обычно низкие, когда скорость лазерного сканирования ниже 3200 мм / с (<0,5% доли площади). Однако выше 3200 мм / с образцы демонстрируют выраженное увеличение пористости (0,7–1,8%). Однако при 3200 мм / с удлиненный образец показал гораздо более высокую пористость (0.75%), чем его маленький кубический аналог (0,25%).

Рис. 13.16. Зависимость пористости расплавленных до селективного лазера небольших кубических образцов и удлиненных блоков от скорости лазерного сканирования при фиксированной мощности лазера (400 Вт).

Изменено из Qiu CL, Adkins NJE, Attallah MM. Селективное лазерное плавление инвара 36: микроструктура и свойства. Acta Mater 2016; 103: 382–95.

Повышенная скорость сканирования также привела к тому, что сканированные лазером следы стали все более неправильной формы, а также увеличилось количество пор на поверхности образцов и характерных отверстий внутри образцов, что свидетельствует о все более нестабильном поведении течения расплава.Термическая обработка не привела к значительному изменению микроструктуры, в то время как HIPing закрыл большинство пор, но также вызвала выраженное укрупнение α-преципитатов, особенно расположенных на границах зерен, во время последующего медленного охлаждения. Было обнаружено, что при наличии удлиненных пор вертикально построенные образцы демонстрируют гораздо меньшее удлинение, чем горизонтально построенные образцы, в то время как в отсутствие пор их пластичность значительно улучшилась, но их прочность на разрыв все еще ниже, чем у последних.

Механические свойства сплавов на основе никеля, изготовленных AM, по сравнению с аналогами, обрабатываемыми традиционным способом, рассмотрены в Таблице 13.6.

Таблица 13.6. Механические свойства сплавов на основе никеля, изготовленных AM, по сравнению с традиционными аналогами

Экологические свойства
Факторы сопротивления
1 = Плохо 5 = Отлично

7
Воспламеняемость 5
Пресная вода 5
Органические растворители 5
Окисление при 500C 5
Морская вода
Сильный щелочь 5
УФ 5
Износ 4
Слабая кислота 5
Порошковый слой – лазерный источник тепла построено 9
Сплав P (ширина) v (мм / с) H (Дж / мм) Последующая обработка Ориент. E (ГПа) YS (МПа) UTS (МПа) El (%) HV Ref
Инвар 36 400 1800–4300 0.22 Построенный Длинный. 400 535 14 [110]
Transv. 340 455 30
HT Длинный. 311 447 32
Инконель 625 200 800–1200 0.25 HIP Длинный
Transv.
380
360
900
880
58
58
347
296
[111]
Инконель 625 50 130- 0,38 As Длинный.
Transv.
202,24 ± 4,12
140,66 ± 8,67
800 ± 20
1070 ± 60
1030 ± 50
720 ± 30
8–10
8–10
[112]
Хейнс 230 200 450–1200 0.44 Построенный Длинный.
Transv.
205 ± 4
152 ± 1
798 ± 5
656 ± 4
1102 ± 6
941 ± 2
28 ± 1
32 ± 3
[113]
Плавление порошкового слоя –Электронно-лучевой источник тепла
Инконель 625 1800 10,000 0,18 Построено
HIP
Transv.
Transv.
410
330
750
770
44
69
224 [111]
Направленное осаждение энергии – порошковое сырье
Inconel 718003 As
HT
Длинный.
Long.
650
1257
1000
1436
38% a
13% a
[114]
HIP 9. 1155 1380 20,4% a
Инконель 718 2350 8 294 Как построено HT
Long.
590
1133
845
1240
11
9
[30]
Направленное нанесение энергии – подача проволоки
Inconel 625 9 Длинный.
Transv.
180 722 ± 50
684 ± 23
42,27 ± 2,4
40,13 ± 3,7
[115]
Инконель 718 5 Как построено Long.
Long.
154 ± 1
163
473 ± 6
666
828 ± 8
1022
28 ± 2
26,1
[116]
[117]
HT . 24,1 947 1242 23,5
Традиционная техника
Инконель 718 Типичное литье
Закаленное

Закаленное

759–862
862–931
6–10
3–5
170 b
435
[118]
Инконель 625 Литой – типичный
Отожженный –
310–380
430
587–655
940
25–30
51.5
266 b
145 c
[120 – 122]
Инвар 36 CastVтипичный
ОтожженныйVtypical
9283 265 9879 9879 44
37

131
[119]

P – мощность лазера; v – скорость сканирования; H – погонная погонная энергия; ρ – плотность; E i s модуль упругости; YS – предел текучести; UTS – предел прочности на разрыв; HV – твердость по Виккерсу; El – удлинение; Длинный.ориентация в продольном направлении; Transv. – ориентация в поперечном направлении.

Использование инвара в качестве металлического оптического материала

Инвар представляет собой сплав никеля и железа с содержанием 36%, который имеет самое низкое тепловое расширение среди всех металлов и сплавов в диапазоне от комнатной температуры до приблизительно 230 ° C. Сплав инвар является пластичным и легко сваривается, а обрабатываемость аналогична аустенитной нержавеющей стали.

Прочность, материал и состав

FeNi36 ( 64FeNi в США), также известный как инвар 36, является популярным выбором для металлической оптики, поскольку он предлагает уникальный и значительно более низкий коэффициент теплового расширения (отсюда и название «источник»).Обладая пластичностью, свариваемостью и простотой в обработке, как и аустенитная нержавеющая сталь, Invar сохраняет свою популярность на протяжении многих лет.

Обработанные оптические компоненты могут быть легко созданы при использовании инвара, когда конечный продукт требует просверливания и / или резьбовых отверстий, или обширной механической обработки для окончательной правильной конфигурации. Из-за очень желательных свойств инвара его стоимость обычно в 5 раз выше по сравнению с нержавеющей сталью 304.

Invar также легко доступен для доставки от многих различных поставщиков, когда доступность для своевременного завершения проектов является ключевым фактором.

Тепловое расширение

4,9 ppm / ºF, 8,9 ppm / ºC

Теплопроводность

72,6 Btu-in / ft2 / hr / ºF

Типичный линейный коэффициент теплового расширения (см / см)

1,72 x 10 (-6) / ºC

Температурный коэффициент удельного электрического сопротивления

0.0011 по ºC

Температура Кюри

535 ºF, 279 ºC

Предел текучести

40 тысяч фунтов / кв. Дюйм

По сравнению с нержавеющей сталью (304) он в целом аналогичен, однако при сравнении модуля Юнга и удельной жесткости инварные свойства микроперепуска и теплопроводности ниже, что делает его более желательным для производства оптики.

Процесс изготовления

Инвар является важным материалом для процессов формовки и алмазной токарной обработки CMM Optic, поскольку его можно использовать для крупносерийного производства. Продукт CarTech Super Invar – популярный выбор для оптических компонентов, узлов и лазерных приборов.

As Invar доступен в широком разнообразии базовых размеров и форм из блоков, стержней, стержней и листов, которые можно легко изготовить на станке для изготовления окончательной оптики.

Использование прецизионных токарных станков и станков с ЧПУ для превращения основных материалов в высокоточные плоские зеркала, сложные многочлены, внеосевые зеркала или параболическую оптику. Местный 5-осевой станок DMG MORI дает КИМ возможность создавать и доставлять производственные заказы вовремя и с невероятной точностью, будь то прототип модели или крупномасштабный заказ.

Инвар

может быть сложно обрабатывать, но благодаря опыту CMM Optic в работе с этим конкретным материалом наши механики могут создавать точные детали с помощью процесса термообработки, зная, когда менять режущие инструменты и используя правильную скорость резания.

Приложения для использования

С момента открытия и разработки сплава в 1920 году, в результате чего была получена Нобелевская премия, сплавы InvarFeNiCo также популярны для изготовления металлической оптики, поскольку они имеют такую ​​же степень расширения, что и боросиликатное стекло, и способны противостоять суровым воздействиям для использования в военных целях, в сфере безопасности и в космосе. . Коммерческое использование можно найти в производстве полупроводников и телевизоров.

Дисперсная оптика, созданная из сплавов ИНВАР, была использована для создания метода рентгеновской абсорбционной спектроскопии высокого давления (XAS), который позволяет обнаруживать очень слабые сигналы.

Зеркальная отделка подложек из инвара может быть достигнута путем никелирования и последующей алмазной обработки. По сравнению с другими материалами, подложки из инвара предпочтительнее, если простота проектирования и стоимость являются ключевыми факторами по сравнению с другими материалами по стабильности, охлаждению и изгибу.

Инвар для оптико-механического применения

Поскольку основным свойством инвара является низкая скорость расширения при нагревании, он является идеальным материалом для создания оптико-механических систем, устойчивых в широком диапазоне температурных условий.

Поскольку длина волны видимого света для оптических систем составляет приблизительно 0,5 мкм, а системные требования обычно требуют, чтобы оптические элементы выдерживались с некоторым допуском, близким к этому значению, конструкционный металл с низким КТР очень ценится. Высокая стабильность размеров желательна для сохранения корпусов линз и определенных настроек без изменений или внесения ошибок.

При поиске производителей оптических зеркал, которые предлагают одноточечное алмазное точение для разработки оптики произвольной формы в Трое, штат Мичиган, пожалуйста, свяжитесь с CMM Optic для получения дополнительной информации о том, как наш опыт может помочь в ваших следующих проектах по производству оптики.

Инвар Химическое травление – Кислотное травление для инвара

Запросить цену

Инварное химическое травление – отличный способ для применений, требующих высокой стабильности размеров в широком диапазоне температур.

Инвар – никель-железный сплав, отличающийся низким коэффициентом теплового расширения. Как и другие композиции никель / железо, инвар представляет собой однофазный сплав, состоящий примерно из 36% никеля и 64% железа.

Процесс химического травления

Fotofab позволяет создавать конструкции, которые могут выдерживать суровые внутренние и внешние условия.В процессе используется сильнодействующий едкий химикат, чтобы разрезать незащищенные части металлической поверхности для создания дизайна или изображения в соответствии со спецификациями вашего проекта.

Продукция Fotofab производится в США и распространяется по всему миру.

Характеристики инвара

Инвар – твердый раствор, однофазный сплав со следующими характеристиками:

  • Низкий коэффициент теплового расширения
  • Пластичный, свариваемый и обрабатываемый
  • Устойчивость к нагрузкам и коррозии
  • Хорошая теплопроводность и прочность на разрыв

Применение химического травления инвара

Инвар используется там, где требуется высокая стабильность размеров, включая применение:

  • Лампы накаливания и нити накала электронных ламп
  • Прецизионные инструменты
  • Проникающий снаряд и другое военное дело
  • Фильтры телекоммуникационные
  • Уплотнения, прокладки и специализированные телевизионные рамки теневых масок

Прочие факторы

  • Также известен как FeNi36 (64FeNi в США)
  • Варианты включают сплавы Inovco, FeNi42 и FeNiCO под названием Kovar или Dilver P
  • .
  • Хотя он демонстрирует высокую стабильность размеров в широком диапазоне температур, он имеет склонность к ползучести.
  • Одно из первых применений было в часовых балансовых колесах и маятниковых стержнях для точных регуляторов.
  • Открытие сплава было сделано в 1896 году и позволило усовершенствовать научные инструменты.
  • Некоторые составы инвара обладают характеристиками отрицательного теплового расширения (NTE)
  • Обладает значительным расширением ниже температуры Кюри – аномалия, известная как «эффект инвара».
  • Инвар используется для облегчения изготовления деталей с жесткими допусками

Инварные сплавы – инвар 36 и 42


Инвар
Инвар 36
Инвар 42


Инвар

Инварные сплавы

широко известны и используются, потому что они показывают коэффициент теплового расширения (КТР), близкий к нулю.Тот факт, что инвар сохраняет этот низкий КТР при комнатной температуре, сделал его одним из наиболее эффективных сплавов для использования в точных приборах. Вы найдете инварные сплавы в часах, научных инструментах, биметаллических полосках в термостатах и ​​других материалах, которые требуют постоянных систем мониторинга.

Инвар обычно представляет собой сплав никель-железо. Однако в этой чистой смеси найти сплав крайне сложно. Не говоря уже о том, что это может быть сложно обработать. Вот почему вы обычно найдете инварные сплавы с добавками других материалов, которые улучшают обрабатываемость и которые легче найти.

Есть несколько компаний, которые продают труднодоступные инварные сплавы. All Metals & Forge – это один из дистрибьюторов, который предлагает целый ряд возможностей, когда дело доходит до Invar. У них есть запасы инвара 36 и инвара 42. Они могут предоставить своим клиентам различные готовые формы и конструкции для инварных сплавов, включая детали, соответствующие определенным государственным или отраслевым стандартам.

All Metals & Forge также является основным источником металлургической информации. Если вы заинтересованы в накоплении данных по инвару 36, инвару 42 или даже супер инвару, вы можете использовать их онлайн-материалы, чтобы помочь вам в этом процессе.Как компания, имеющая сертификаты ISO9001: 2000 и AS9100, они работали с лидерами в аэрокосмической, нефтяной и авиационной отраслях. Они также работали с металлическими цехами и другими небольшими предприятиями. Позвоните (973) 276-5000 или напишите по адресу [email protected], чтобы узнать больше об их продуктах и ​​услугах.

Верх


Инвар 36

Инвар 36 – это сплав, состоящий на 64% из железа и на 36% из никеля. Однако инвар 36 в такой форме трудно найти и его сложно обработать.Вот почему большая часть инвара 36, представленного на рынке, содержит некоторое количество хрома и низкие уровни селена. Инвар 36 обычно считается металлом выбора для любого типа применения с низким коэффициентом расширения, поскольку он имеет очень малый КТР (коэффициент теплового расширения).

Низкий уровень расширения, связанный с инваром 36, делает его идеальным для использования в прецизионных измерительных устройствах, таких как лазерные компоненты, стержни термостатов, часы и научные инструменты. Инвар 36 также сохраняет свою прочность при чрезвычайно низких температурах, что делает его жизненно важным при транспортировке некоторых сжиженных газов.Во многих средах инвар 36 фактически обладает тепловыми характеристиками, эквивалентными стеклу, что побудило людей использовать этот сплав в различных оптических приборах.

All Metals & Forge может предоставить вам обширные данные по инвару 36, другим инварным сплавам и широкому спектру металлургических вопросов. Они также могут предоставить вам инвар 36 той формы, которая вам нужна. У них есть обширный каталог, который содержит труднодоступные сплавы в различных готовых конструкциях.

Если вы ищете что-то действительно конкретное, вы можете воспользоваться их услугами по ковке.Вы можете выбрать необходимое сырье и преобразовать его в индивидуальный дизайн, который подойдет вам. All Metals & Forge имеет сертификаты ISO9001: 2000 и AS9100, и они уже много лет хорошо заметны на рынке, работая с лидерами почти во всех отраслях. Они предоставляют своим клиентам непревзойденные возможности, быструю обработку заказов и доступные цены. Свяжитесь с ними по телефону (973) 276-5000 или [email protected].

Верх


Инвар 42

Становится все труднее найти редкие или специальные металлы и сплавы.Большинство дистрибьюторов начали уделять внимание лишь нескольким наиболее популярным материалам, используемым в общей металлообработке. Даже те компании, которые обслуживают более крупные компании, отказались от труднодоступных сплавов, которые они когда-то носили, и отказались от многих своих конструктивных вариантов.

Чтобы найти сплав, такой как Инвар 42, нужной формы и размера, вам потребуется работать с крупным дистрибьютором, который ведет дела со всеми типами компаний в самых разных отраслях промышленности.All Metals & Forge остается одной из немногих металлургических компаний, которые могут поставлять аэрокосмическим и нефтяным гигантам то, что им нужно, сохраняя при этом способность помогать более мелким компаниям и металлическим магазинам в поиске доступных продуктов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *