Что такое сплавы и как их классифицируют: Что такое сплавы и как их классифицируют?

alexxlab | 17.06.1996 | 0 | Разное

Что такое сплавы и как их классифицируют? § 22-29, вопрос 13. Химия, 11 класс, базовый уровень, Рудзитис Г.Е., Фельдман Ф.Г. – Рамблер/класс

Что такое сплавы и как их классифицируют? § 22-29, вопрос 13. Химия, 11 класс, базовый уровень, Рудзитис Г.Е., Фельдман Ф.Г. – Рамблер/класс

Интересные вопросы

Школа

Подскажите, как бороться с грубым отношением одноклассников к моему ребенку?

Новости

Поделитесь, сколько вы потратили на подготовку ребенка к учебному году?

Школа

Объясните, это правда, что родители теперь будут информироваться о снижении успеваемости в школе?

Школа

Когда в 2018 году намечено проведение основного периода ЕГЭ?

Новости

Будет ли как-то улучшаться система проверки и организации итоговых сочинений?

Вузы

Подскажите, почему закрыли прием в Московский институт телевидения и радиовещания “Останкино”?

 Прив, у кого есть ответ, что такое сплавы и как их классифицируют?

 

Лучший ответ

Приветик, простой вопрос!
Сплавами называют системы из нескольких металлов или неметаллов, обладающие характерными свойствами металлов.
Сплавы классифицируют:
1)    По числу компонентов – на двойные, тройные и т.д.
2)   По структуре – на однофазные (гомогенные) и многофазные (гетерогенные).
3)   На черные (основной компонент – железо) и цветные (основной компонент – какой либо другой металл).
4)   По свойствам – на тугоплавкие, легкоплавкие, высокопрочные, жаропрочные, твердые, мягкие, коррозионно-устойчивые и т.д.
5)   По возможности обработки – на литейные (обработка только литьем) и деформируемые (обработка штамповкой, ковкой, прокатыванием, волочением).
 

еще ответы

ваш ответ

Можно ввести 4000 cимволов

отправить

дежурный

Нажимая кнопку «отправить», вы принимаете условия  пользовательского соглашения

похожие темы

Юмор

Олимпиады

ЕГЭ

10 класс

похожие вопросы 5

Всем привет! Решим задачку? химия 10 класс Рудзитис задача 4 параграф 13

Подскажите верное решение) вот условие: Какой объем воздуха (н. у.) потребуется для сжигания 1 м3 бутана-1?

ГДЗ10 классХимияРудзитис Г.Е.

Здравствуйте.

(Подробнее…)

Химия

Какой был проходной балл в вузы в 2017 году?

Какой был средний балл ЕГЭ поступивших в российские вузы на бюджет в этом году? (Подробнее…)

Поступление11 классЕГЭНовости

16. Расставьте все знаки препинания: укажите цифру(-ы), на месте которой(-ых)… Цыбулько И. П. Русский язык ЕГЭ-2017 ГДЗ. Вариант 13.

16.
Расставьте все знаки препинания: укажите цифру(-ы), на месте которой(-ых)
в предложении должна(-ы) стоять запятая(-ые). (Подробнее…)

ГДЗЕГЭРусский языкЦыбулько И.П.

ЕГЭ-2017 Цыбулько И. П. Русский язык ГДЗ. Вариант 13. 18. Расставьте все знаки препинания: укажите цифру(-ы), на месте которой(-ых)…

18.
Расставьте все знаки препинания: укажите цифру(-ы), на месте которой(-ых)
в предложении должна(-ы) стоять запятая(-ые). (Подробнее…)

ГДЗЕГЭРусский языкЦыбулько И.П.

Литейные сплавы и их классификация

Литейными называются сплавы черных и цветных металлов, обладающие комплексом специфических технологических свойств, обеспечивающих получение различными способами литья бездефектных отливок заданной конфигурации с регламентируемыми физико-механическими и эксплуатационными свойствами.

Выполнение указанных требований определяется полным циклом технологического процесса, но наиважнейшим фактором, при этом, выступает состав и технология приготовления сплава. Учитывая технологические и экономические аспекты, литейные сплавы должны обеспечивать:

  1. Низкую температуру плавления (чем ниже температура плавления, тем ниже энергопотребление и затраты на плавку и перегрев сплава, естественно, ниже себестоимость производства)
  2. Небольшую усадку при затвердевании и охлаждении (чем ниже усадка, тем ниже объем прибылей на ее компенсацию, что повышает выход годного и снижает затраты на выплавку 1 тонны годного литья)
  3. Незначительную способность к поглащению газов в жидком состоянии (что уменьшает вероятность образования дефектов в виде газовых раковин и пористости; исключает затраты на закупку оборудования и материалов для рафинирования расплава)
  4. Низкую ликвацию (что исключает различие в химическом составе различных частей отливки)
  5. Благоприятное кристаллическое строение (микроструктуру), обеспечивающее высокие физико-механические свойства отливок
  6. В состав литейных сплавов не должны входить дефицитные элементы

Классификация литейных сплавов

Промышленные литейные сплавы принято классифицировать на три крупных класса: чугуны, стали и цветные сплавы.

Чугуны

В зависимости от микроструктуры, механических и эксплуатационных свойств, химического состава, чугун для производства отливок подразделяют на следующие виды:

  1. Серый чугун с пластинчатым графитом (в котором углерод выделяется в виде прямолинейных или немного искривленных пластинок графита)
  2. Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (включения графита в нем имеют шаровидную форму, которая в значительно меньшей степени, чем «пластины» ослабляет металлическую матрицу и тем самым повышает механические свойства)
  3. Чугун с вермикулярным графитом (характеризуется компактной формой графита, прочностные характеристики занимают середину между серым и высокопрочным чугунами, но замечательные тепло-физические свойства дали ему широкое применение для производства блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания и дизелей в автомобилестроении, судостроении и тепловозостроении)
  4. Ковкий чугун (отливается как «белый чугун», который подвергают длительному отжигу, в результате выделяется графит имеющий хлопьевидную форму)
  5. Легированный чугун:
    • В зависимости от содержания легирующих элементов подразделяется на: низколегированный чугун (до 2,5% легирующих элементов), среднелегированный чугун (от 2,5 до 10% легирующих элементов), высоколегированный чугун (содержит более 10% легирующих элементов)
    • В зависимости от эксплуатационных свойств легированные чугуны классифицируют на: жаропрочные, жаростойкие, износостойкие, коррозионностойкие
      , немагнитные, антифрикционные
    • В зависимости от химического состава легированные чугуны классифицируют как: хромовые, никелевые, кремнистые, алюминиевые, марганцовистые, ванадиевые
Стали

Стали, используемые для для производства отливок, классифицируют на:

  1. Конструкционные нелегированные (углеродистые) стали
  2. Конструкционные легированные стали
    • низколегированные стали
    • среднелегированные стали
    • высоколегированные стали со специальными свойствами
Цветные сплавы

Цветные литейные сплавы обычно классифицируют по металлу-основе:

  1. Медные сплавы
  2. Никелевые сплавы
  3. Свинцовые сплавы
  4. Сурьмяные сплавы
  5. Цинковые сплавы
  6. Алюминиевые сплавы
  7. Магниевые сплавы
  8. Титановые сплавы
  9. Литиевые сплавы

сплавов | Безграничная химия |

Сплав представляет собой смесь или металлический твердый раствор, состоящий из двух или более элементов.

Цели обучения

Дайте определение термину сплав.

Ключевые выводы

Ключевые моменты
  • Сплав представляет собой смесь или металлический твердый раствор, состоящий из двух или более элементов.
  • Свойства сплава обычно отличаются от свойств составляющих его элементов.
  • Компоненты сплава обычно измеряются по массе.
  • В отличие от чистых металлов, у большинства сплавов нет единой точки плавления; скорее, у них есть диапазон плавления, в котором вещество представляет собой смесь твердого и жидкого состояния.
Ключевые термины
  • амальгама : сплав, содержащий ртуть
  • микроструктура : тонкая структура чистого металла или сплава, выявляемая при увеличении в 25 раз или более
  • рацемическая смесь : смесь, содержащая равные количества левых и правых энантиомеров хиральной молекулы
  • эвтектическая смесь : смесь веществ, температура плавления которых ниже, чем у любого из ее компонентов

Сплав представляет собой смесь или металлический твердый раствор, состоящий из двух или более элементов. Примеры сплавов включают такие материалы, как латунь, олово, фосфористая бронза, амальгама и сталь. Сплавы с полным твердым раствором дают единую микроструктуру твердой фазы. Частичные растворы дают две или более фаз, которые могут быть или не быть однородными по распределению, в зависимости от термической истории. Свойства сплава обычно отличаются от свойств составляющих его элементов.

Примеры сплавов включают такие материалы, как латунь, олово, фосфористая бронза, амальгама и сталь. Сплавы с полным твердым раствором дают единую микроструктуру твердой фазы. Частичные растворы дают две или более фаз, которые могут быть или не быть однородными по распределению, в зависимости от термической истории. Свойства сплава обычно отличаются от свойств составляющих его элементов.

Сталь : Сталь представляет собой сплав, основным компонентом которого является железо.

Компоненты сплава обычно измеряют по массе. Сплав обычно классифицируется как замещающий или внедренный, в зависимости от его атомного расположения.

В сплаве замещения атомы каждого элемента могут занимать те же места, что и их аналог. В сплавах внедрения атомы не занимают одни и те же позиции. Сплавы можно дополнительно классифицировать на гомогенные (состоящие из одной фазы), гетерогенные (состоящие из двух и более фаз) или интерметаллические (где нет четкой границы между фазами).

Легирование металла включает его объединение с одним или несколькими другими металлами или неметаллами, что часто улучшает его свойства. Например, сталь прочнее железа, ее основного элемента. Физические свойства (плотность, реакционная способность, электропроводность) сплава могут не сильно отличаться от свойств составляющих его элементов, но его технические свойства (прочность на растяжение и сопротивление сдвигу) могут существенно отличаться.

В отличие от чистых металлов большинство сплавов не имеют единой точки плавления; скорее у них плавка диапазон , в котором вещество представляет собой смесь твердого и жидкого состояния. Однако для большинства сплавов существует одна определенная пропорция компонентов, известная как «эвтектическая смесь», при которой сплав имеет уникальную температуру плавления.

Какие бывают виды алюминия?

Если вы проектируете изделие из металла, вы, вероятно, рассматривали возможность использования алюминия в качестве основного материала. Он имеет высокое соотношение прочности к весу, хорошую коррозионную стойкость, хорошую формуемость и эстетическую привлекательность. Эти факторы привели к его возросшей популярности в последние годы.

Чистый алюминий имеет ограниченное применение, поэтому его часто комбинируют с другими элементами, такими как кремний, магний и марганец, для образования сплавов. Алюминиевые сплавы невероятно универсальны, и вы найдете их практически во всех сферах человеческой жизни.

Различные элементы и количества придают большое разнообразие желаемых физических и химических свойств. А Алюминиевая ассоциация (АА), базирующаяся в Северной Америке, разработала спецификации, регулирующие состав, свойства и номенклатуру алюминиевых сплавов.

Алюминиевые сплавы бывают двух видов — деформируемые и литые. Литейщики формируют эти типы сплавов по-разному, что существенно влияет на их характеристики. Эта статья поможет вам понять, как называются различные алюминиевые сплавы, их физические свойства и наиболее распространенные области применения.

Содержание

Обзор литейных алюминиевых сплавов

Литейные алюминиевые сплавы получают путем плавления чистого алюминия и его соединения с другими металлами в жидкой форме. Затем смесь выливается в песчаную форму, форму или инвестиционную форму. После затвердевания металл вынимают из формы. На данном этапе он находится либо в окончательной форме, либо в виде заготовки или слитка для дальнейшей обработки.

Сплавы классифицируются и называются в зависимости от количества и типа легирующих металлов. Условное обозначение AA для этих сплавов принимает форму четырех цифр, третья и четвертая разделены десятичной точкой, которая выглядит следующим образом (XXX. X).

Первая цифра указывает на основные легирующие металлы для каждого алюминиевого сплава, и она является самой важной. Вы можете использовать его, чтобы различать «серии» или «марки» различных сплавов.

Например, все алюминиевые сплавы, названия которых начинаются с цифры 2, известны как сплавы серии 2xx.x или марки 2xx.x. Эта цифра может принимать любое число от 1 до 8, кроме 6, которое не используется для литых сплавов.

В следующей таблице показаны основные легирующие элементы для каждой серии литого алюминия, а также основные характеристики, выделяющие каждую серию, и некоторые примеры применения:

Серия Основной легирующий элемент(ы) Основные характеристики Примеры применения
1хх.х Алюминий чистотой 99,xx % Высокая электро- и теплопроводность, отличная коррозионная стойкость. Большие электрические роторы.
2хх.х Медь и небольшое количество магния Высокая прочность, но низкая коррозионная стойкость. Головки цилиндров и поршни, корпуса и подшипники.
3хх.х Кремний, медь и/или магний Высокая прочность и износостойкость. Хорошая коррозионная стойкость. Детали двигателей, конструкционные детали, морское и авиационное литье.
4хх.х Кремний Умеренная прочность, высокая пластичность и хорошая ударопрочность. Отливки опор мостовых перил, стоматологическое оборудование, посуда.
5хх.х Магний Прочность от умеренной до высокой, высокая коррозионная стойкость, хорошая обрабатываемость и привлекательный внешний вид. Архитектурное и декоративное литье, сварные конструкции.
7хх.х Цинк Хорошая отделка, хорошая коррозионная стойкость, высокая прочность благодаря термической обработке. Автозапчасти, горнодобывающее оборудование, отливки для пайки.
8хх.х Олово Низкое трение. Применение подшипников и втулок.

 

Вторая и третья цифры в соглашении об именах АА назначаются произвольно для обозначения различных сплавов в каждой серии. Исключение составляет серия 1xx.x, где они обозначают десятичный процент содержания алюминия. Например, 160.0 представляет собой приведение с минимумом 99,60% алюминия.

Четвертая цифра после запятой указывает, является ли сплав отливкой (xxx.0) или слитком (xxx.1).

Обзор деформируемых алюминиевых сплавов

Деформируемые алюминиевые сплавы также начинаются с соединения расплавленного алюминия с другими металлами. Однако, в отличие от литых сплавов, им придают окончательную форму с помощью таких процессов, как экструзия, прокатка и гибка, после того как металл затвердеет в заготовки или слитки.

Их классификация и система обозначения также аналогичны литейным сплавам. Их классифицируют по сериям на основе основных легирующих элементов. В их соглашении об именах используются четыре цифры (но без десятичной точки), а первая цифра указывает основные легирующие элементы.

В следующей таблице показаны основные легирующие элементы для каждой серии кованого алюминия, а также основные характеристики, выделяющие каждую серию, и некоторые примеры применения:

Серия Основные легирующие элементы Основные характеристики Примеры применения
1ххх Алюминий чистотой 99,xx % Высокая электро- и теплопроводность, отличная коррозионная стойкость. Электрические проводники и оборудование для химической обработки.
2ххх Медь Высокая удельная прочность, низкая коррозионная стойкость. Колеса и подвески грузовых автомобилей, фюзеляжи и крылья самолетов.
3ххх Марганец Умеренная прочность и хорошая обрабатываемость. Общие листовые работы, автомобили для отдыха, электроника.
4ххх Кремний Низкая температура плавления и тепловое расширение, высокая износостойкость. Сварочная проволока и припой, архитектурное применение, кованые поршни двигателей.
5ххх Магний Прочность от средней до высокой, хорошая свариваемость, хорошая коррозионная стойкость. Бытовая техника, автомобильные детали, морские компоненты.
6ххх Кремний и магний Средняя прочность с хорошей формуемостью, свариваемостью, обрабатываемостью и коррозионной стойкостью. Структурные приложения, архитектурные экструзии, оборудование для отдыха.
7ххх Цинк Прочность от умеренной до очень высокой. Конструкции планера, мобильное оборудование, детали с высокими нагрузками.

 

Вторая цифра в обозначении кованого сплава, если не 0, указывает, является ли сплав разновидностью исходного сплава, т. е. сплав 6160 является первым вариантом сплава 6060. Третья и четыре цифры назначены произвольно для идентификации сплавов в соответствующих сериях, опять же, за исключением сплавов серии 1xxx, где последние две цифры описывают чистоту алюминия в сплаве.

Кованый и литой алюминий: в чем разница?

Существует много незначительных различий между коваными и литыми алюминиевыми сплавами, например, литые сплавы могут содержать более значительные количества других металлов, чем кованые сплавы. Но самое заметное различие между этими сплавами — это процесс изготовления, через который они проходят, чтобы получить конечный продукт.

Помимо некоторой обработки поверхности, литейные сплавы выходят из формы почти в желаемом твердом состоянии, тогда как деформируемые сплавы претерпевают несколько модификаций в твердом состоянии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *