Что такое сварка аргоном: Особенности аргонодуговой сварки

Что такое сварка аргоном: Особенности аргонодуговой сварки | Лига Сварки

alexxlab | 25.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Чем отличается аргоновая сварка от обычной: преимущества и недостатки технологий

Главная >
Блог >
Чем отличается аргоновая сварка от обычной: преимущества и недостатки технологий

13.09.2022

Сварка

Время чтения: 10 минут

Редакция сайта VT-Metall

Сохранить статью:

Вопросы, рассмотренные в материале:

Суть аргоновой сварки
Виды аргоновой сварки
Нюансы работы с аргоновой сваркой
Суть электродуговой (обычной) сварки
Виды и нюансы электродуговой сварки

Чем отличается аргоновая сварка от обычной, знает далеко не каждый начинающий сварщик. Прежде всего необходимо разобраться в точной и вольной терминологии. Под «обычной» чаще всего подразумевают самый распространенный способ сварки черных металлов – электродуговой. Аргоновая, она же аргоно-дуговая сварка, чаще всего используется при работе с цветметом.

Помимо рабочих материалов, оба вида сварки кардинально отличаются и технологическими процессами. Из нашего материала вы узнаете о слабых и сильных сторонах технологий, их главных отличиях, особенностях работы.

Суть аргоновой сварки

Довольно сложно получить качественный сварной шов при работе с заготовками из таких материалов, как алюминий, медь или цветные металлы. Сложности обусловлены их физико-химическими свойствами. Поэтому при необходимости соединения этих материалов, специалисты используют сварку в защитной аргоновой среде.

Разберемся, чем отличается аргоновая сварка от обычной и как она работает. Разница между ними заключается в том, что аргоновая сварка выполняется с использованием защитной среды инертного газа – аргона.

Эта среда представляет собой поток газа, направленного в рабочую зону и предохраняющую ее от негативного воздействия окружающей среды. Аргон не дает металлу окисляться, повышает качество сварного соединения, ускоряет время работы. Попадая в зону сварки, газ вытесняет из нее кислород, вызывающий появление окислов на металле.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Марки сталей: классификация и расшифровка
Марки алюминия и области их применения
Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

В отличие от обычной, аргоновая сварка подходит для работы с титановыми заготовками, при этом можно пользоваться плавящимися и неплавящимися электродами, вольфрамовой проволокой. Последняя подходит для работы с разнородными металлами. Аргоновую сварку, как и обычную, можно выполнять вручную и в автоматическом режиме.

Виды аргоновой сварки

Сегодня для соединения заготовок в защитной среде аргона используют ручную, механизированную, автоматическую и роботизированную технологии.

Ручная
Отличается ли ручная аргоновая сварка от обычной? Кроме той разницы, о которой говорилось выше, нет. И в том, и в другом случае процесс соединения заготовок (перемещение горелки и подача присадочной проволоки) выполняется вручную. Используют технологию как для сваривания простейших деталей, так и для работы со сложными конструкциями. Недостаток ручной сварки (как аргонной, так и обычной) заключается в низкой производительности труда. Кроме того, сварщику требуется достаточно большой опыт для качественного выполнения работы.
Механизированная
Иначе эта технология называется полуавтоматической, или сваркой полуавтоматом. Сварщик управляет горелкой вручную, а присадочная проволока подается автоматически. Производительность этой технологии в три раза выше, чем у ручной, к тому же специалисту достаточно невысокой квалификации, чтобы справиться с работой.
Этот вид соединения заготовок широко используется в судостроении.
Автоматическая
Автоматическая аргоновая сварка схожа с обычной тем, что в обоих случаях детали соединяются без участия сварщика. Для сваривания заготовок используется специальное оборудование. Его специфика напрямую влияет на сложность выполняемой работы, качество и конфигурацию шва. Самыми простыми швами соединяют трубопроводы, именно для их монтажа применяют сварочные автоматы. Это наиболее производительная технология, с помощью которой можно проложить трубопровод даже по дну моря.

Несмотря на то, что непосредственно в процессе соединения деталей сварщики не участвуют, однако настраивают оборудование, готовят его к работе, обслуживают и ремонтируют высококвалифицированные специалисты.
Роботизированная
Некоторое время назад появилась еще одна технология аргоновой сварки – роботизированная, при которой соединение заготовок на конвейерах выполняется роботами. К ее достоинствам относятся высокая производительность работ, а также их низкая себестоимость.

Недостатки технологии заключаются в высокой стоимости оборудования, необходимости найма высококвалифицированных специалистов для настройки и обслуживания роботов. Созданием установок занимаются конструкторы, разработкой программного обеспечения – программисты. И те, и другие должны обладать высочайшей квалификацией. Роботизированная аргоновая сварка используется в автомобилестроении. Экономически эта технология оправдана при больших объемах работы.

Два способа аргоновой сварки

Электродуговая сварка с использованием плавящихся электродов в защитной среде инертного газа (MIG)

Чем отличается аргоновая сварка с плавящимся электродом от обычной? В этом случае сварщик, помимо силы тока и электрода, выбирает скорость подачи присадки и вид инертного газа.

Использование защитных газов, подаваемых в рабочую зону из баллонов высокого давления, повышает стоимость работ. Защитный газ чаще всего представляет собой смесь из 75 % аргона и 25 % углекислого газа. В роли плавящегося электрода выступает намотанная на катушку проволока.

Несмотря на сложности, которые заключаются в необходимости одновременного управления подачей проволоки, газа, силой тока, получаемые в этом случае сварные швы характеризуются высоким качеством. Кроме того, скорость работы выше, чем при использовании ММА.

Начинающим сварщикам легко работать с полуавтоматическими инверторами MIG, поскольку в процессе сварки практически полностью отсутствуют брызги расплавленного металла, в сварном шве не образуются шлаки, вырабатывается небольшое количество дыма. Технология MIG проще ММА, если сравнивать трудозатраты и качество получаемых сварных швов.

Благодаря конструкции пистолета для подачи присадки работа выполняется быстрее. MIG оптимально подходит для сварки тонколистовых металлов. Следует иметь в виду, что поверхность заготовок должна быть тщательно очищена, этим аргоновая сварка отличается от обычной и ММА.

Аргоновая сварка отличается от обычной тем, что ее сложно использовать в условиях открытых площадок. Это связано с риском выдувания ветром из рабочей зоны защитного газа, что отрицательно скажется на качестве шва. Справиться с этим недостатком позволяет специальная сварочная проволока с сердечником из флюса. Ее свойства аналогичны плавящемуся электроду в обмазке. Такую проволоку можно использовать вместо сжиженного газа.

Электродуговая сварка в среде инертного газа с использованием неплавящихся электродов (TIG)

Аргоновая сварка TIG отличается от обычной, ММА и MIG большим числом условий и используемых элементов. Это универсальная технология, позволяющая работать практически с любыми металлами, включая алюминий. Однако она требует от сварщика более высокой квалификации. Кроме того, стоимость работ также выше, чем при других видах. Аргоновая сварка TIG оптимальна для кузовных работ, также с ее помощью соединяют элементы художественной ковки, используют там, где после окончания сварных работ швы не должны быть видны.

Получаемые при TIG швы отличаются внешней привлекательностью, особенно для поклонников стиля дизельпанк.

Аргоновую сварку с неплавящимся электродом выполняют как на переменном, так и на постоянном токе, сам электрод при этом не сгорает. Это обусловлено входящим в его состав вольфрамом. Так как размер электрода в процессе работы не меняется, сварщику проще контролировать положение руки. Регулировка силы тока осуществляется ножной педалью, поэтому специалисту необходимо точно координировать свои движения.

Эта технология позволяет работать с низкими значениями силы тока, что гарантирует сохранность даже очень тонких заготовок. При выборе низких параметров силы тока необходимо тщательно очистить поверхности свариваемых деталей, а также быть готовым к тому, что сама работа займет больше времени. Аргоновая сварка TIG подходит для соединения изделий из алюминия, который не поддается свариванию с помощью других технологий.

Нюансы работы с аргоновой сваркой

Аргоновая сварка схожа с обычной в том, что для обеих технологий, помимо теоретических знаний, нужны практические навыки. И прежде чем приступать к практике, стоит узнать о нюансах работы в защитной среде инертных газов, чтобы в процессе сварки не допускать ошибок, отрицательно сказывающихся на качестве сварного соединения.

В первую очередь необходимо тщательно очистить и обезжирить края соединяемых заготовок. В этом аргоновая сварка также не отличается от обычной. Очистка нужна даже в том случае, когда визуально поверхность металла не содержит следов загрязнений и коррозии. Саму сварку лучше выполнять на короткой дуге, поскольку при длинной сварной шов будет широким и неглубоким и, как следствие, низкокачественным.

Дуга при использовании аргоновой сварки должна быть короткой, стержень электрода максимально возможно приближен к поверхности металла. Для получения узкого глубокого шва электрод следует перемещать продольно без отклонений в стороны и без поперечных движений. В противном случае качество шва будет хуже.

И присадочная проволока, и электрод должны размещаться исключительно в рабочей зоне, иначе защитные свойства аргона будут нарушены, вследствие чего в сварочную ванну попадет кислород. Подача присадки должна выполняться плавно и равномерно, без рывков. Нарушение этого требования приведет к сильному разбрызгиванию металла и снижению качества сварного шва.

Начинающие сварщики испытывают некоторые трудности при определении скорости подачи присадочной проволоки. Единого стандарта скорости не существует, поэтому мастерам придется экспериментировать. Главное правило – присадка должна быть под углом и перед стержнем. При несоблюдении этого требования шов будет неровным, а сам процесс сварки усложнится.

Так как аргоновая сварка от обычной отличается использованием защитного газа, вытесняющего из сварочной ванны кислород, то начало и окончание процесса должно быть плавным, чтобы в рабочую зону не попал воздух. Прежде чем начать работу, следует подавать аргон в область соединения заготовок в течение 20 секунд. Перед окончанием сварки необходимо сначала убрать присадку, а затем, спустя примерно 10 секунд, выключить горелку. В конце работы силу тока нужно уменьшить. Если пренебречь перечисленными требованиями, то в сварочную ванну попадет кислород, снизив качество шва.

Итак, аргоновая сварка отличается от обычной тем, что требует от сварщика больше опыта и терпения. Для оценки готового шва используют такой показатель, как проплавленность. Форма сварного соединения не должна быть выпуклой и округлой, это свидетельствует о недостаточной проплавленности металла. Визуально, конечно, нельзя полноценно оценить качество сварного шва, однако предварительные выводы о результатах работы сварщика сделать можно.

Суть электродуговой (обычной) сварки

Чтобы научиться правильно выполнять аргоновую сварку, потребуется время. Сварщику придется не только изучить суть сварочного процесса, но и ознакомиться с его особенностями и, разумеется, наработать практические навыки. Важно понимать разницу в свойствах различных металлов, разбираться в сварочных аппаратах, выбирая тот, который наилучшим образом удовлетворит потребности специалиста, соответствующим образом оборудовать мастерскую для производства работ, установить и обосновать их стоимость. Ведь независимо от того, отличается ли аргоновая сварка от обычной, и та, и другая могут приносить сварщику прибыль. Конечно, если он решит заниматься этим профессионально.

Остановимся подробнее на нюансах технологий TIG, MIG и STICK – зная особенности, достоинства и недостатки каждой из них, проще выбрать наиболее подходящий вариант.

Аргоновая сварка отличается от обычной тем, что в ней в любом случае используют электрод, присадочную проволоку и инертный газ, выполняющий защитную функцию и повышающий качество сварного шва. Но эти элементы будут различаться в зависимости от применяемой технологии. Так, в разных вариантах аргоновой сварки используют плавящиеся и неплавящиеся электроды, присадочная проволока изготавливается из различных материалов, кроме того, различаются и используемые инертные газы.

Виды и нюансы электродуговой сварки

Наиболее несложной разновидностью является сварка с применением плавящегося электрода. Помимо простоты, это еще и наиболее доступный вариант с финансовой точки зрения.

Несложность процесса заключается в том, что он требует от сварщика только выбора подходящего электрода и нужной силы тока. Электрическая дуга расплавляет металл электрода, а защитная газовая среда предохраняет сварную ванну от проникновения кислорода, образующегося при сгорании флюса, который покрывает электрод. Защита необходима, так как кислород, вступая в реакцию с металлом заготовки, вызывает его окисление, что негативно отражается на качестве шва.

При наработке определенных навыков сварщик может выполнять различные виды сварочных работ с помощью плавящегося электрода в обмазке. Он подходит даже для неочищенных поверхностей или металлов с признаками окисления. Главное, что должен сделать специалист, – правильно подобрать электрод. В процессе сварки может использоваться как переменный, так и постоянный ток.

Аргоновая сварка отличается от обычной тем, что управлять процессом в данном случае сложнее. При работе образуются искры, шов забивается шлаком, снижающим прочность сварного соединения. Чтобы выполнить сварку хорошо, потребуются значительные усилия. Также эта технология неприменима при работе с алюминием, листовыми металлами и толстыми массивными заготовками.

Аргонная сварка — цены на сварочные работы металла аргонодуговым методом в Москве

Классификация аргонно-дуговой сварки

По степени механизации рабочего процесса аргоновая сварка делится на категории:

Ручная. Техпроцесс полностью находится под контролем сварщика. Он держит аппарат и перемещает его, чтобы расплавить свариваемые металлические заготовки. В данном случае рабочим инструментом выступают электроды из вольфрама.
Полуавтоматическая. Используется параллельно с подачей проволоки в зону сварки. Движение и положение горелки относительно свариваемых конструкций контролирует сварщик. Такая сварка подходит для сваривания заготовок из нержавеющей и конструкционной стали.
Автоматическая. Процесс автоматизирован. Сварщик задает параметры дистанционно. Автоматизированное оборудование самостоятельно настраивает положение горелки и подает сварочную проволоку в зону обработки.

Виды

Сварка аргоном также может быть:

ММА. Ручная техника, когда задействуется электродуга, приводимая в действие электродами. В зависимости от вида тока можно сваривать детали из конструкционной стали, нержавейки, алюминия.
TIG. В процессе работы используется импульсный ток, с помощью которого можно сваривать нержавейку, алюминий, углеродистые стали, латунь, оцинковку и др.
MIG. Полуавтоматическая сварка, которая выполняется с помощью проволоки. Такая техника позволяет сваривать любые стали, детали из алюминия и других цветных сплавов.

Этапы сварки в аргоновой среде

Сварка аргоном относится к сложным техпроцессам, которые требуют определенных знаний у специалиста. На качество влияет состояние поверхности — если на ней присутствуют грязь, пыль, оксидная пленка, это может снижать надежность скрепления. Поверхности обязательно тщательно очищается перед свариванием с помощью механических методов.

Вольфрамовый электрод подбирается по типу металла, толщине обрабатываемых элементов и ширине шва. Вокруг держателя монтируется сопло, откуда в рабочую область поступает аргон для формирования защитной среды.

После подготовки всех нужных инструментов и поверхностей, работы проводятся в такой последовательности:

подсоединение источника питания к сети;
подача инертного газа;
розжиг электродуги.

Сварщик выполняет аккуратное формирование шва, соединяя края заготовки посредством совмещения областей с расплавленным металлом. Навстречу горелке идет присадочная головка, которая создает оптимальные условия и задает характеристики шва. Во время работы электрод не касается обрабатываемой детали. Он удален от нее примерно на 2 мм. Это обеспечивает 100% проплавливание заготовки по всей площади, что создает повышенную надежность и прочность шовных соединений.

Как сделать заказ

Звонок или заявка

Связаться с менеджерами одним из указанных на сайт способом

Техническое задание

Предоставить чертеж или эскиз для расчета стоимости изготовления деталей

Согласование

Обсудить подробности заказа, подписать спецификацию и договор

Изготовление

Изготовление и доставка

Заказать услугу

Преимущества

Основное достоинство аргонной сварки — образование шва высокого качества и широкая номенклатура металлов, которые можно сваривать по такой технологии. Особенно актуально ее использование, когда другие методы малоэффективны и не приносят ожидаемого результата. Еще одним плюсом является минимальный нагрев свариваемых изделий. Они не деформируются, что особенно важно при скреплении конструкций сложной конфигурации.

Компания «СверхНовая» выполняет аргонно-дуговую сварку разных металлов, соблюдая технологии. Мы гарантируем точность всех проводимых операций и соответствие готового изделия заданным параметрам.

Чтобы узнать стоимость аргонной сварки согласно вашего технического задания, вы можете направить нам его на почту [email protected]. Также можно получить консультацию, связавшись с менеджерами в Москве по телефонам: +7 (495) 142-23-68, +7 (926) 905-54-50.

Оставьте заявку сейчас, чтобы получить персональную скидку!

Ваш уникальный номер клиента: SV-2219

Оставить заявку

Аргонная сварка TIG

Аргон используется в качестве защитного газа при сварке TIG. TIG — это аббревиатура от Tungsten Inert Gas, и она называется так, потому что источником тепла является наэлектризованный вольфрам, а сварной шов защищен от воздуха инертным газом, газом аргоном, что означает, что газ не воспламеняется и не вызывает коррозии, а также предотвращает окисление. . Если позволить расплавленному присадочному материалу или свариваемому металлу окислиться, сварной шов не получится.

Вольфрам — это материал, используемый для изготовления нитей накаливания в лампах накаливания. Он излучает свет и тепло, когда через него проходит электричество. Электрод в сварочном аппарате TIG значительно массивнее нити накала лампочки, поэтому он способен генерировать постоянный источник тепла примерно до 11 000 градусов по Фаренгейту для плавления присадочного материала, используемого при сварке. Длина и диаметр электрода, а также тип и сила подаваемого тока определяют его характеристики нагрева, и разные электроды подходят для разных применений.

Третьим компонентом сварки TIG является присадочный материал. Присадочный материал бывает самых разных составов, потому что присадочный материал должен быть изготовлен из материала, который будет «прилипать» к определенным металлам, которые необходимо сварить. Наполнитель также бывает разного диаметра, чтобы соответствовать разной толщине соединяемого металла.

Как это делается?

Поддерживайте чистоту. Убедитесь, что на поверхности сварки нет пыли, грязи, прокатной окалины или других FOD (посторонних предметов), а металл очищен от смазки и масла и полностью высох. Убедитесь, что на поверхности металла нет окисления. Отшлифуйте его, очистите щеткой, вытрите… убедитесь, что он идеально чистый, прежде чем приступить к сварке.
Щиты вверх! Сначала включается подача аргона для формирования защитного конуса вокруг места сварки. Сжатый газ подается канистрой или шлангом из большего резервуара и выходит через наконечник сварочной горелки.
Увеличить температуру . Следующим шагом является активация источника питания, который пропускает электричество через электрод. Сварочный аппарат обычно имеет ножную педаль для включения дуги. Сварщик держит горелку в одной руке, а присадочный материал в другой; Сварка TIG не подает присадку автоматически, это делается вручную.
Растопить. При включении нагрева металлы начинают плавиться, образуя крошечную лужу. Сварщик держит источник тепла и аргоновый экран над областью, окружающей ванну, одновременно продвигая ванну с присадочным материалом вдоль стыка, чтобы закрепить сварной шов .
Будьте осторожны. Большинство сварочных аппаратов для сварки TIG имеют функцию пост-потока, которая удерживает защитный газ аргона на новом сварном шве, поэтому он остается защищенным при охлаждении. Это помогает предотвратить неудачные сварные швы, которые происходят, когда один из металлов окисляется при плавлении или охлаждении.

Для чего это нужно?

Сварка алюминия. Сварка ВИГ — лучший способ сварки алюминия, который очень чувствителен к коррозии и окислению во время сварки.
Критические сварные соединения. Поскольку сварка ВИГ обеспечивает непрерывное соединение (в отличие, например, от точечной сварки), а также из-за процесса сварки в среде защитного газа, сварка ВИГ является отличным выбором для применений, где отказ просто невозможен. Вы получите хороший, прочный шов, который прослужит долго.

Различные металлы и смешанные металлы. Для сварки металлов, отличных от обычной стали, наиболее распространенным выбором является TIG. Для соединения разнородных металлов он обеспечивает наилучшую защиту от повышенной коррозии, которая часто возникает, когда соединение двух металлов подвергается воздействию влаги во время эксплуатации.

Точность и красота. Поскольку присадочный материал наносится вручную, сварка TIG обеспечивает максимально точный контроль (по крайней мере, для опытного сварщика), а швы получаются гладкими и красивыми, поэтому это идеальный выбор для областей применения, где важна эстетика.

Получить консультацию

Если вам нужна помощь в выборе правильного наполнителя для вашего проекта или вам нужна помощь в устранении неполадок в сварочном проекте, мы можем помочь. Когда вы звоните Йозефу Гасу, вы разговариваете с опытным сварщиком, а не просто с продавцом газа. Позвоните нам по телефону 416-658-1212, будем рады помочь!

Аргонная сварка нержавеющей стали — обзор

13 января 2023 г. 13 января 2023 г. | 12:32

Если вы ищете надежный метод сварки, аргонная сварка нержавеющей стали — это то, что вам нужно. Этот метод сварки сочетает в себе преимущества газа аргона с преимуществами металла из нержавеющей стали для создания прочных и долговечных сварных швов. Давайте разберем этот процесс и посмотрим, как он работает.

Что такое аргон?

Во-первых, давайте посмотрим на газ аргон. Аргон — это элемент, содержащийся в атмосфере Земли, не имеющий запаха, цвета и нетоксичный. Кроме того, это инертный газ, то есть он не вступает в реакцию с другими веществами, что делает его идеальным для сварки. В сочетании с другими методами, такими как сварка TIG (вольфрам в инертном газе), аргон помогает защитить зону сварки от атмосферных загрязнений, создавая электрическую дугу для нагрева соединяемых металлов.

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь представляет собой металлический сплав из железа с содержанием хрома не менее 10,5% по массе. Он обладает высокой коррозионной стойкостью благодаря содержанию хрома и может выдерживать высокие температуры без деформации и растрескивания благодаря высокой прочности на растяжение. Он также обладает отличной формуемостью, что делает его идеальным для изготовления сложных деталей или компонентов, требующих сложных форм или конструкций.

Как работает аргонная сварка нержавеющей стали?

Аргонная сварка нержавеющей стали объединяет эти два материала в один мощный процесс, создавая прочные сварные швы, которые одновременно долговечны и устойчивы к коррозии. Процесс начинается с использования инертного газа, такого как аргон, для создания защитного слоя вокруг зоны сварки с одновременным созданием электрической дуги, посредством которой тепло может подаваться к соединяемым металлам. Затем добавляется присадочный стержень из нержавеющей стали для укрепления и поддержки соединения перед окончательным охлаждением с помощью систем водяного или воздушного охлаждения в зависимости от требований применения.

TOP HEADLINES