Что такое сверлильный станок: Сверлильный станок – назначение, классификация :: ТОЧМЕХ

alexxlab | 10.06.2023 | 0 | Разное

Компания ООО «Станки» предлагает качественные и надежные сверлильные станки различных производителей с широким диапазоном мощностей, скоростей и технических характеристик, с универсальным опциональным дооснащением, предназначенные для сверления глухих и сквозных отверстий в металле, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания внутренних резьб, рассчитанные на круглосуточную бесперебойную работу на промышленных предприятиях

Компания ООО «Станки» предлагает качественные и надежные сверлильные станки KNUTH с широким диапазоном мощностей, скоростей и технических характеристик, с универсальным опциональным дооснащением, предназначенные для сверления глухих и сквозных отверстий в металле, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания внутренних резьб, рассчитанные на круглосуточную бесперебойную работу на промышленных предприятиях.

Для обработки отверстий в крупногабаритных заготовках используют координатные сверлильно-фрезерные станки.

Сверлильный станок предназначен для обработки отверстий в металлических заготовках с использованием различных инструментов: сверла, зенкеры, развертки, метчики и фрезы.

 

 Горизонтальные сверлильные станки

BO 90 с ЧПУ	BO 110 с ЧПУ	BO 130 с ЧПУ	BO 110 / ВО 130

Вертикальные сверлильные станки 

R 32 Basic	R 40 / R 60 / R 70 / R 80 / R 100	KSR 40 Advance	R 32
AKB 16	KSB 25A/KSB 32A/ KSB 40 B/KSB 50 C/ KSB 63 B/KSB 80 B/ KSB 100	SBF 32	SSB 32 Xn / SSB 35 Xn / SSB 40 Xn
SSB 40 F Super / SSB 50 F Super	SSB 50n Super	К3	K4
KSS 25V / KSS 32	KTB 32	KST 16 / KST 16 V / KST 25	KTB 18 / KTB 18 G / KTB 18 V
KGB 25 / KGB 30	Speedy Drill	К2	TSB 25 /TSB 35
MBM 23 / MBM 32 / MBM 38 / MBM 49

Сверлильно-отрезные центры с ЧПУ

BeamCenter CNC 1200

 

Сверлильный станок по металлу KNUTH вы можете выгодно приобрести в ООО «Станки» в Нижнем Новгороде. Мы гарантируем высочайшее качество всех поставляемых пильных станков и их длительную бесперебойную работу.

При выборе Вертикально-сверлильного станка, Горизонтально-сверлильного станка Радиально-сверлильного станка, Координатно-сверлильного станка, Координатно-расточного станка, Сверлильно-фрезерного станка в первую очередь обращают внимание на: классификацию сверлильного станка, размер заготовки, наибольший диаметр сверления отверстия сверлильного станка, вылет, наибольший ход и направление движения шпинделя сверлильного станка, скорость шпинделя сверлильного станка, мощность шпинделя сверлильного станка, автоматизацию управления сверлильного станка, функционал сверлильного станка, конструкцию сверлильного станка и вес.

Классификация сверлильных станков

• Вертикально-сверлильные станки;
• Одношпиндельные полуавтоматы;
• Многошпиндельные полуавтоматы;
• Координатно-расточные станки;
• Радиально-сверлильные станки;
• Горизонтально-расточные;
• Алмазно-расточные;
• Горизонтально-сверлильные станки;
• Рразные сверлильные.

Операции, выполняемые на сверлильных станках:

• просверливание цилиндрических отверстий спиральным сверлом;
• зенкеровка цилиндрических отверстий спиральным зенкером;
• зенкеровка углублений различными типами зенкеров;
• подрезание бобышек торцевым зенкером;
• обработка конических углублений с помощью зенковки;
• развертывание цилиндрических отверстий с помощью цилиндрической развертки;
• развертывание отверстий конической разверткой;
• нарезка резьбы в отверстии с помощью метчика

Сверлильный станок || Определение, типы, детали, эксплуатация, применение и инструменты

Содержание

Сверлильный станок

• Сверлильный станок является одним из наиболее важных станков в мастерской.
• В сверлильном станке отверстий можно просверлить быстро и с меньшими затратами.
• Отверстие создается поворотной кромкой режущего устройства, известного как сверло , которое прикладывает огромную силу к заготовке, закрепленной на столе.
• Отверстия были просверлены египтянами в 1200 г. до н.э. около 300 лет назад луковыми бурами.
• Лучковая дрель является родоначальником современного металлорежущего станка для просверливания отверстий.

Определение сверлильного станка

• Сверлильный станок или дрель — это электроинструмент, который используется для выполнения цилиндрических отверстий в заготовке.
• Снимает металл в виде стружки с помощью 9сверла 0005.

Типы сверлильных станков

• Существуют следующие типы сверлильных станков: –

1. Портативная буровая машина

2. Верный буровой станок

3. Бандиская буровая машина

4. Автоматическая буровая машина

5. Чувствительная буровая машина

6. Радиально-сверлильный станок

7. Многоцелевой сверлильный станок

8. Сверлильный станок для глубоких отверстий

1. Переносной сверлильный станок

• Этот тип Сверлильный станок для рассверливания заготовок в любых местах может легко работать в любом положении, которое не может быть просверлено на стандартном сверлильном станке.
• Двигатель по большей части относится к типу «все включено», который может приводиться в действие как переменного, так и постоянного тока
• Максимальный размер сверла, которое в него можно вместить, не более 12 – 18 мм.
• Станок работает на высокой скорости, так как используются только сверла меньшего размера.

2. Вертикально-сверлильный станок

• Предназначен для обработки заготовок среднего размера.
• Огромное количество осевых скоростей и подач может быть доступно для выполнения различных видов работ.

Изображение: Вертикально-сверлильный станок

• Стол станка дополнительно имеет различного рода переделки.
• Есть два основных класса: –

я. Секция круглой колонны или станок для сверления колонн

• Он состоит из круглой колонны, которая поднимается от основания, опирающегося на пол, рычага и узла круглого стола, а также узла сверлильной головки.
• Стол и рычаг могут перемещаться по кругу до 180° вокруг секции и могут быть зажаты в любом положении.
• Стол может вращаться 360° вокруг собственного центра независимо от положения рычага для размещения заготовок под шпинделем.
• Максимальный размер отверстий, которые может просверлить станок, не превышает 50 мм.

ii. Коробчатая секция колонны Сверлильный станок

• Он имеет квадратный стол, установленный на направляющих на передней стороне колонны станка.
• Тяжелая коробка придает машине прочность и несгибаемый характер.
• Стол поднимается или опускается с помощью подъемного винта, который дополнительно помогает столу.
• Эти уникальные особенности позволяют станку работать с более тяжелыми заготовками и зазорами свыше 50 мм в поперечнике.

3. Сверлильный станок

• Это станок, в котором различные сегменты одноосного сверлильного станка располагаются рядом друг с другом на типовом основании и имеют стандартный рабочий стол
• Имеет от четырех до шести шпинделей, которые могут быть расположены рядом.
• Операции серии могут выполняться на заготовке с помощью шпинделя, перемещающего заготовку из одного положения в другое на рабочем столе.
• Скорость и подача шпинделей регулируются независимо.

4. Автоматический сверлильный станок

• Он может воспроизводить последовательность задач обработки на прогрессивных единицах и естественным образом перемещать работу от одной единицы к другой.
• Этот тип станка предназначен только для целей производства, может использоваться для обработки, хонингования и сравнительной деятельности, несмотря на сверление и нарезание резьбы.

5. Чувствительный сверлильный станок

• Это небольшой станок для сверления небольших отверстий на высокой скорости при выполнении легких работ.
• Основание машины можно установить на скамье или на полу.

Изображение : Чувствительный сверлильный станок

• Он состоит из вертикальной секции, горизонтального стола, головки, поддерживающей двигатель и приводной инструмент, и вертикального вала для привода и поворота сверла.
• Нет действия ни для какой запрограммированной подачи бурового вала.
• Может вращать сверла диаметром от 1,5 до 15,5 мм.

6. Радиально-сверлильный станок

• Предназначен для сверления средних, больших и тяжелых заготовок.
• Он состоит из массивной круглой вертикальной секции, установленной на огромном основании.
• Сегмент поддерживает вытянутую руку, которую можно поднимать и опускать для обработки заготовок разного роста.

7. Многоцелевой сверлильный станок

• Его основная функция – просверлить несколько отверстий в изделии.

Изображение : Многошпиндельный сверлильный станок

• Также для воспроизведения одного и того же рисунка отверстий в количестве одинаковых штук в массовом производстве.

8. Станок для глубокого сверления

• В этом станке используются специальные станки и сверла для сверления глубоких отверстий в стволах винтовок, кривошипных валах, длинных валах и т. д.
• Длительная активность обычно поддерживается несколькими фокусами, чтобы предотвратить любое перенаправление.
• Машина может быть горизонтального или вертикального типа.

Читайте также 

Токарный станок – введение, части, работа, принцип работы.

Фрезерный станок – определение, типы, детали, работа.

Токарный станок Capstan и револьверный станок 

Части сверлильного станка

• Это следующие основные части сверлильного станка:-

 

1. Head

2. Spindle

3. Drill chuck

4. Table

5. Base

6. Column

 

1. Головка

• Устанавливается в самой высокой точке сегмента и содержит приводной и поддерживающий компонент оси.

2. Шпиндель

• Это конический вал круглой формы, который помогает удерживать сверлильный патрон .
• Изготовлен из высокоуглеродистой хромистой стали, нержавеющей стали или стальных сплавов.
• Они передают вращательное движение от бурильной головки к сверлильным кондукторам.
• Может двигаться вверх и вниз с помощью реечного механизма и шестерни .

3. Сверлильный патрон

• Обычно это самоцентрирующийся патрон , изготовленный из специальной легированной стали.
• Присутствует на нижнем конце шпинделя.

4. Стол

• Присутствует на колонне с Т-образными пазами для зажима работы непосредственно на ее лицевой стороне.
• Они могут быть круглой или прямоугольной формы.

5. Основание

• Это часть машины, на которой присутствует вертикальная колонна.
• Поддерживает колонну и рабочий стол с другими приспособлениями.
• Состоит из литья.

6. Колонна

• Это вертикальный элемент станка, который поддерживает стол и головку, содержащую весь приводной механизм .
• Может быть коробчатого или круглого сечения.
• Коробчатая колонна является более жесткой единицей.
• В коробчатой ​​колонне типа передняя поверхность колонны точно обработана для формирования направляющих, по которым стол может скользить вверх и вниз для регулировки по вертикали.
• В круглом сегменте зубья рейки нарезаны по сути сегмента для вертикального развертывания руки и стола.

Эксплуатация сверлильного станка

• Ниже перечислены различные операции, которые можно выполнять на сверлильном станке:-

1. Операция сверления

2. Операция растачивания

3. Операция развертывания

4. Операция встречного растачивания

5. Операция по сбору встреч

6. Операция на точечной обработке

7. Операция постукивания

8. Операция по утилизации

9.

Изображение : Работа сверлильного станка

1. Операция сверления

• Сверление – это операция по созданию цилиндрического отверстия путем удаления металла режущей кромкой.0005 Дрель.

Изображение : Операция сверления

• Это один из самых простых способов изготовления отверстия.
• Не производит точное отверстие в заготовке из-за вибрации шпинделя и сверла.

2. Операция растачивания

• Целью растачивания является увеличение отверстия с помощью регулируемого режущего инструмента только с одной режущей кромкой.
• Обрабатывает внутреннюю поверхность отверстия, уже сделанного в отливке.
• Для исправления круглости отверстия.
• Для обработки области зазора сверлильный аппарат следует автономным способом, как и зазор.

3. Рассверливание

• Это точный метод оценки и завершения недавно пробуренного отверстия.
• Инструмент, используемый для развертывания, известен как развертка , которая имеет несколько режущих кромок.
• Невозможно создать дыру.

 

• Он в основном следует пути, который был недавно пробурен, и выбрасывает крайне ограниченное количество металла.
• Материал, удаляемый в ходе этого процесса, составляет около 0,375 мм и для точной работы не должен превышать 0,125 мм.

4. Операция встречного растачивания

• Это операция цилиндрического расширения конца отверстия.

 

• Увеличенное отверстие образует прямоугольное плечо с первым зазором.
• Скорость резания для этой операции 25 % меньше скорости сверления.

5. Раззенковка

• Это работа по изготовлению конусообразного расширения конца отверстия, чтобы обеспечить выемку для винта с плоской головкой или заклепки с потайной головкой, вставляемой в отверстие.

 

• Стандартные зенкеры имеют 60°, 82° или 90° Прилежащий угол и режущие кромки инструмента сформированы на конической поверхности.

6. Точечная торцовка

• Это операция сглаживания и придания квадратной формы поверхности вокруг отверстия под посадочное место под гайку или головку винта.

 

• По этой причине можно использовать раззенковку или необычное точечное приспособление.

7. Нарезание резьбы

• Это операция нарезания внутренней резьбы с помощью режущего инструмента, называемого метчиком .
• Удар можно рассматривать как толчок с нарезанными на нем четкими струнами.

 

• Резьбы действуют как режущие кромки, которые затвердевают и шлифуются.
• Снимает металл и нарезает внутреннюю резьбу, которая подходит к наружной резьбе того же размера.

8. Притирка

• Это операция по размеру и чистовой обработке уже затвердевшего отверстия малого диаметра путем удаления очень небольшого количества материала с помощью притира.
• Притирка подходит для в отверстии и перемещается вверх и вниз во время вращения.

9. Шлифование

• Это операция по чистовой обработке закаленного отверстия.
• Шлифовальный круг вращается вместе с валом, выпускается и опускается.
• Точность операции шлифования довольно высокая около ± 0,1125 мм.

10. Трепанация

• Это операция изготовления отверстия путем удаления металла по окружности полого режущего инструмента.
• Используется для изготовления больших отверстий.

 

• Инструмент представляет собой полую трубку с режущими кромками на одном конце и прочным хвостовиком на другом для установки в сверлильный шпиндель.
• Это одна из эффективных стратегий доставки дырки.

Сверлильные станки

1. Сверло

• A Сверло представляет собой рифленый режущий инструмент, используемый для создания или увеличения отверстия в прочном материале.
• Производится самых разных типов и размеров.
• Наиболее часто используемые типы сверл:

я. Плоская или лопаточная дрель

ii. Сверло с прямыми канавками

iii. Дрель с двумя кромками

iv. Колонковое сверло с коническим хвостовиком

v. Бур с масляной трубкой

vi. Центровочное сверло

i. Плоское или лопаточное сверло

• Плоское сверло иногда используется, когда нет спирального сверла эквивалентного размера.
• Обычно изготавливается из круглого куска инструментальной стали, которому придают форму и шлифуют до нужного размера.
• Режущая кромка отличается от 90° – 120° и смягчение или запас хода на переднем плане 3° – 8°.

Недостатки

• Этот тип сверла заключается в том, что каждый раз, когда сверло затачивается, его диаметр уменьшается.
• Не может быть облегчением просверлить истинно прямое отверстие, так как острие сверла имеет тенденцию выходить из центра.
• Стружка не выходит из отверстия автоматически, но имеет тенденцию укладываться более или менее плотно.

ii. Сверло с прямыми канавками

• Он имеет канавки или канавки, соответствующие оси сверла.
• Можно рассматривать как режущий инструмент с нулевым передним углом .

Изображение : Сверло с прямыми канавками

• Неудобно в стандартной практике, так как стружка не выходит из отверстия автоматически.
• В основном используется для сверления латуни, меди или других более мягких материалов.

iii. Спиральная дрель с двумя кромками

• Первоначально он был сделан путем скручивания плоского куска инструментальной стали в продольном направлении на несколько оборотов, а затем шлифовки диаметра и острия.
• Современные спиральные сверла изготавливаются путем обработки двух спиральных канавок или канавок, которые проходят вдоль корпуса сверла.
• Спиральное сверло является концевым режущим инструментом.
• Различные типы спиральных сверл:

а. Спиральное сверло с параллельным хвостовиком

b. Спиральное сверло с параллельным хвостовиком

в. Спиральное сверло с параллельным хвостовиком, удлиненная серия

d. Спиральное сверло с коническим хвостовиком

 

a. Спиральное сверло Jobbers с параллельным хвостовиком

• Сверло имеет две винтовые канавки с одинаковым хвостовиком примерно такой же ширины, что и режущий конец.
• Диаметр сверла варьируется от 0,2 – 16 мм с увеличением на 0,02 – 0,03 мм в нижнем расположении до 0,25 мм в верхнем расположении.

б. Спиральное сверло с параллельным хвостовиком

• Сверло представляет собой укороченную форму спирального сверла с одинаковым хвостовиком, причем укорачивание приходится на длину канавки.

Изображение : Цилиндрический хвостовик

• Диаметр сверла варьируется от 0,5 – 40 мм увеличивается на 0,3 мм в более низких сериях до – 0,5 мм в более низких сериях до 0,2 мм

в. Спиральное сверло с параллельным хвостовиком, удлиненная серия

• Имеет две винтовые канавки с параллельным хвостовиком диаметром приблизительно равным диаметру хвостовика в качестве режущего конца.
• Общая длина этого сверла такая же, как у спирального сверла с коническим хвостовиком соответствующего диаметра.
• Диаметр варьируется от 1,5 – 26 мм , увеличиваясь на 0,3 мм в младшей серии до 0,25 мм в старшей серии.

д. Спиральное сверло с коническим хвостовиком

• Имеет две винтовые канавки с коническим хвостовиком для удерживания и вращения сверла.
• Хвостовик этих сверл соответствует конусу Морзе .
• Диаметр варьируется от 3 до 100 мм.
• Диаметр увеличивается на 0,3 мм в младших сериях с хвостовиком с конусом Морзе.

iv. Корончатое сверло с коническим хвостовиком

• Эти сверла предназначены для расширения зазоров с кернением, перфорацией или сквозным отверстием.
• Эти сверла не могут просверлить отверстие в твердом материале, потому что режущие кромки не доходят до центра сверла.
• Металл снимается с помощью скошенной кромки на конце каждой канавки.
• Режущее действие корончатого сверла такое же, как у розовой развертки , и она регулярно используется в качестве черновой развертки.

v. Бур с масляной трубкой

• Используется для сверления глубоких отверстий.
• Проходят вдоль корпуса по спирали, направляя масло непосредственно к режущим кромкам.

vi. Центровочное сверло

Изображение : Центровочное сверло

• Это спиральные сверла с прямым хвостовиком и двумя канавками, используемые при сверлении центральных отверстий на концах вала.
• Изготавливаются более мелких размеров.

Геометрия спирального сверла

• Это следующие геометрические формы спирального сверла:-

1. Корпус

2. Зубья

3. Хвостовик

4. Кромки

5. Webs

6. Маржа

7. Dead Center

8. Угол рельефа губ

9. Угол точка

10. Угол для спирали

10. 11. Угол режущей кромки долота

Изображение: Геометрия спирального сверла

1. Корпус

• Это часть сверла, которая имеет рифление и облегчение.

2. Канавки

• Образует режущие кромки на острие.
• Чтобы чипы улетели.
• Для того, чтобы чипы скручивались.
• Они позволяют режущей жидкости достигать режущих кромок.

3. Хвостовик

• Это часть сверла, которая подходит к держателю.

4. Кромки

• Это основные режущие кромки сверла .

5. Перемычки

• Металлическая колонна в сверле для разделения канавок.

6. Поле

• Именно тонкая поверхность вдоль углубления определяет размер сверла и удерживает его в нужном положении.

7. Мертвая точка

• Это острая кромка на конце сверла.

8. Задний угол выступа

• Это осевой задний угол во внешнем углу губы.

9. Угол при вершине

• Это угол между режущими кромками, спроецированный на плоскость, параллельную оси сверла и параллельную режущим кромкам.

10. Угол спирали

• Он определяет переднюю кромку передней линии сверла.

11. Угол кромки долота

• Угол между кромкой долота и режущей кромкой.

Удерживающее устройство бурильной машины

• Следующие устройства обычно используются для удержания заготовки в бурильной машине:

1. T -blt и зажимы

2. VIES Drill Press

3. Шаг Блок

4. V -BLOCK

5. Угол пластинка

6. Сверлильные шаблоны

 

1. Т-образный болт и зажимы

• Это один из наиболее распространенных методов закрепления работы непосредственно на столе сверлильного станка с помощью Т-образного болта и зажимов.
• Диаметр Т-образных болтов обычно составляет от 15 до 20 мм.

Изображение : Т-образный болт

• Хомут или хомуты изготовлены из листов мягкой стали толщиной 12–20 мм и шириной 45–70 мм .
• Ниже приведены некоторые распространенные типы зажимов:

я. Хомут с плоским пазом

• Они изготовлены из мягкой стали и имеют центральный паз, через который проходит Т-образный болт .

ii. Зажим «гусиная шея»

• Используется для удержания изделий достаточной высоты.
• Хомуты достаточно прочные и обычно изготавливаются методом ковки.

iii. U-образный зажим

Изображение: U-образный зажим

• Очень удобно для быстрой корректировки работы.
• Хомут можно снять, не снимая гайку.

iv. Пальцевой зажим

• Имеют круглую или плоскую насадку, которую можно вставить в отверстие заготовки для зажима.

v. Регулируемый ступенчатый зажим

Изображение :  Регулируемый ступенчатый зажим

• На одном конце имеется винт, который используется для выравнивания зажима, когда другой его конец упирается в заготовку.

2. Тиски для сверлильного станка

• Это один из наиболее распространенных способов удержания заготовок небольших размеров и правильной формы.
• Это может быть обычный или универсальный тип .
• В универсальных тисках основание можно поворачивать на любой угол вокруг вертикальной оси и наклонять в вертикальной плоскости для сверления отверстий в заготовке под разными углами.

3. Ступенчатый блок

• Используется вместе с Т-образные болты и зажимы для удержания работы непосредственно на столе.
• Обеспечивает поддержку другого конца зажима.
• Изготовлены из мягкой стали.

4. V-блок

• Используется для фиксации круглых заготовок.
• Представляют собой точно обработанные чугунные или стальные блоки .

5. Угловая пластина

Изображение : Угловая пластина

• Обычно они изготавливаются из чугуна с двумя поверхностями, расположенными под прямым углом друг к другу.
• Используется, когда необходимо просверлить отверстие параллельно другой поверхности.

6. Сверлильные шаблоны

• Используется для удержания работы в процессе массового производства.
• Он может безопасно удерживать изделие, находить его и направлять устройство в любое идеальное положение.

Устройства для удержания инструмента

• Для удержания инструмента в сверлильном шпинделе используются следующие различные методы:

1. Инструмент непосредственно удерживающего

2. Рукав

3. Сокет

4. Бушетные патроны

5. Специальные прикрепления

1. Непосредственное удержание

• Все сверлильные станки общего назначения имеют шпиндель, расточенный до стандартного конуса для установки конического хвостовика инструмента.
• Конус, используемый в сверлильном шпинделе, обычно представляет собой стандартный конус Морзе , который составляет примерно 1:20.
• Инструмент можно снять, вдавив конический клин, известный как выколотка, в прорезь шпинделя.

2. Втулка

• Втулка входит в коническое отверстие шпинделя и удерживает в коническом отверстии хвостовики инструментов меньших размеров.
• Имеет плоский конец или хвостовик, который входит в паз шпинделя.
• Втулка с устройством может быть удалена путем принудительного перемещения поплавка внутри отверстия оси, и устройство может быть независимым от втулки с помощью аналогичной процедуры.

3. Головка

• Насадки для сверл должны быть длиннее, чем втулки сверл.
• Состоит из цельного хвостовика и крепления к концу цилиндрического корпуса.
• Хвостовик убавки насадки стыкуется с убавкой оси бура и входит в нее.

4. Сверлильные патроны

• Имеет конические хвостовики, которые входят в шпиндель сверлильного станка.
• Они специально предназначены для удержания сверл меньшего размера или любых других инструментов.

Применение сверлильного станка

• Он используется в таких отраслях промышленности, как производство, металлообработка и т. Д.
• Используется для изготовления отверстий, таких как сверление, растачивание и т. д.
• Также используются в подземных горных работах.
• Использование с целью подрезки.

Преимущества сверлильного станка

• Требуется меньше труда.
• Дает высокую точность и аккуратность.
• Операторы навыков не требуются.
• Занимает меньше площади.

Недостатки сверлильного станка

• Он производит большой крутящий момент на низких скоростях.
• Не подходит для мелкого производства.

Для лучшего понимания посмотрите этот видеоролик

Внешние ссылки

 

Сверлильные станки – настольные и напольные станки

Часто задаваемые вопросы

Чем хорош сверлильный станок?

Если вы строите вешалку, делаете деревянные игрушки, просверливаете отверстия в древесине для дюбелей или прячете шурупы под деревянными дюбелями, вы будете благодарны за сверлильный станок. Настольные и напольные сверлильные станки предназначены для сверления точных отверстий в кусках дерева или металла. Они используют различные сверла для создания отверстий разного диаметра. Хотя сверлильный станок часто используется для сверления отверстий, его также можно использовать для увеличения отверстий с помощью сверлильного инструмента или для их обработки с помощью развертки. Если вы обдумываете идею инвестировать в сверлильный станок для своей мастерской или не уверены, подходит ли это деревообрабатывающее оборудование для вашего проекта, не стесняйтесь обращаться к нам здесь, в Kendal Tools.

Как пользоваться сверлильным станком?

Использование сверлильного станка очень просто, если вы знаете, как это сделать. Прежде всего, вам нужно убедиться, что дрель отключена от сети, пока вы ее настраиваете, независимо от того, настольная это модель или напольная. После того, как вы определили, куда будет двигаться машина, следующим шагом будет установка скорости. В большинстве случаев это можно легко отрегулировать, переместив ременную передачу с одного шкива на другой. Как правило, более медленные скорости лучше всего подходят для сверления металла, в то время как более высокие темпы предпочтительны для дерева. Чтобы установить сверло, откройте патрон и вставьте его, прежде чем затянуть кулачки ключом. Высота стола должна соответствовать выполняемой задаче. Некоторые сверлильные станки имеют рукоятку, которая регулирует высоту стола, в то время как другие свободно перемещаются, когда вы отпускаете зажимной рычаг. В зависимости от выполняемой работы может потребоваться регулировка ограничителя глубины. Если вы просто просверливаете отверстие в куске дерева или металла, вам не нужно изменять глубину. Однако долото можно опустить на нужную высоту, а пару гаек с накаткой можно отрегулировать до нужной точки остановки. Хотите узнать больше об использовании сверлильных станков? Не стесняйтесь звонить нам по телефону 01539733 774.

Какой сверлильный станок лучше?

Чтобы выбрать подходящий вам инструмент, рассмотрите различные типы сверлильных станков, размер сверлильного станка, мощность и скорость. Настольные сверлильные станки, как правило, меньше, легче и портативнее, тогда как стационарные модели обладают большей мощностью, емкостью и функциями. При выборе сверлильного станка следует учитывать два параметра размера: поворот и ход шпинделя. Размах — это расстояние между центральной колонной станка и шпинделем, умноженное на два. Это дает вам максимальную ширину материала, которую вы можете разместить на сверлильном станке, что идеально, если вы хотите просверлить центр заготовки. Ход шпинделя определяет, насколько глубоко сверлильный станок может двигаться вниз при вращении рукоятки. Настольные модели имеют тенденцию двигаться не так низко, как напольные машины. Если вам требуется мощная сверлильная машина, идеально подойдет напольная модель большего размера. Если вы сверлите плотный материал, вам понадобится станок с более низкой скоростью вращения для обеспечения точности. Стоит отметить, что настольные сверлильные станки, как правило, имеют меньшую скорость, чем напольные модели. Чтобы помочь выбрать лучший сверлильный станок для ваших требований, отправьте нам сообщение через нашу онлайн-форму запроса.

Сверлильные станки дорогие?

Цена, которую вы заплатите за сверлильный станок, может варьироваться в зависимости от множества факторов, включая марку и размер сверла.