Что такое вулканизированная резина: Вулканизированная резина – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
alexxlab | 20.11.1995 | 0 | Разное
Вулканизированная резина – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Cтраница 1
| Кабели и провода СРМ, СРБМ, СРБГМ, СРПМ, СРПГМ, НРМ к РМ. [1] |
Вулканизированная резина на основе натурального каучука сохраняет свою гибкость при температуре до 55 – 60е ниже нуля. [2]
Вулканизированная резина обладает рядом недостатков: малой нагревостойкостью ( при 65 – 75 С резина становится хрупкой, покрывается мелкими трещинами), разрушается под влиянием света, набухает под действием нефтяных масел. Прокладки, подвергающиеся воздействию нефтяных масел, изготовляют из специальной маслостойкой резины. [3]
Вулканизированная резина в зависимости от содержания в ней серы, разделяется на мягкую резину, полуэбонит и эбонит. [4]
Мягкая вулканизированная резина применяется в качестве электроизоляционного материала и защитных оболочек проводов и кабелей, различных прокладок, шлангов, дорожек, перчаток и пр.
Вулканизированную резину применяют для изоляции проводов и кабелей, изготовления диэлектрических ковриков, перчаток и обуви. Такая резина имеет ЕПр. Со временем резина стареет – теряет механические свойства, растрескивается, диэлектрические свойства ее ухудшаются. Особенно сильно старение проявляется при воздействии тепла и солнечного света. [6]
Вулканизированную резину применяют для изоляции проводов и кабелей, изготовления диэлектрических ковриков, перчаток и обуви. Такая резина имеет Епр – 20 – 35 кв / мм. Со временем резина стареет – теряет механические свойства, растрескивается, диэлектрические свойства ее ухудшаются. Особенно сильно старение проявляется при воздействии тепла и солнечного света. [7]
Частицы вулканизированной резины
сообщают изоляционной мастике эластичность. В расплавленном битуме резина девул-кализируется и одновременно частично растворяется, образуя тончайшую сетку, армирующую покрытие и придающую ему упруго-эластические свойства.
[8]Проницаемость вулканизированной резины по отношению к водороду измеряется опытным путем на однородном, свободном от водорода резиновом листе толщиной 1 0 см, который не имеет проколов. Лист резины площадью 25 см2 зажимается между двумя газовыми камерами, одна из которых заполнена водородом при постоянном давлении 0 101325 МПа. Камера по другую сторону листа ( вниз по потоку для диффундирующего водорода) имеет фиксированный объем 100 см3, и в начале опыта давление в ней ниже 0 1333 Па. В этой второй газовой камере давление измеряется через некоторые интервалы времени, и нетрудно понять, что оно увеличивается по мере того, как водород растворяется, диффундирует через резину и появляется в газовом пространстве вниз по потоку. Вся система поддерживается при температуре 25 С. [9]
Переработка вулканизированных резин более сложна, поскольку они обладают значительной эластичностью, т.е. способностью к обратимым высоким деформациям.
Это затрудняет их измельчение, которое является первой стадией утилизации практически любых твердых отходов. Тем не менее РВО также являются ценным вторичным сырьем. Его используют при изготовлении резиновой крошки, применяемой на предприятиях в качестве добавки к первичному сырью.
[10]
При склеивании вулканизированных резин с металлами металлические детали промазывают клеем 2 раза. Время сушки после первой промазки 7 – 10 мин при 18 – 30 С или 3 – 7 мин при 31 – 45 С, после второй промазки 2 – 8 мин при 18 – 45 С. [11]
Контроль свойств вулканизированной резины на соответствие техническим требованиям проводится по различным параметрам. [12]
Эбонит представляет собой вулканизированную резину с большим содержанием серы, при нагреве поддается штамповке. [13]
Случайно была изобретена вулканизированная резина – когда на горячую печь уронили резину и серу. [14]
Предназначается для склеивания вулканизированных резин и резинотканевых материалов на основе севанито-вого, найритового, натурального и нитрильного каучуков без последующей вулканизации и тех же невулканизированных материалов ( кроме резин 203А и 203Б) с последующей вулканизацией.
[15]
Страницы: 1 2 3 4
Резина (продукт вулканизации каучука) | это… Что такое Резина (продукт вулканизации каучука)?
Толкование
- Резина (продукт вулканизации каучука)
Образование резины вулканизацией полиизопрена (натурального каучука) серой
Рези́на (от лат. resina «смола») — эластичный материал, получаемый вулканизацией каучука. По степени вулканизации Резины разделяются на мягкие (1-3% серы), полутвердые и твердые (30% серы) (эбонит).
Применение
Резина используется в производстве автомобильных шин и резино-технических изделий
Изделия из резины в промышленности (производстве).
Для получения прорезиненных тканей берут льняную или бумажную ткань и резиновый клей, представляющий резиновую смесь, растворенную в бензине или бензоле.
Клей тщательно и равномерно размазывают и впрессовывают в ткань; после просушки и испарения растворителя получают прорезиненую ткань. Для изготовления прокладочного материала, способного выдерживать высокие температуры, применяют паронит, представляющий резиновую смесь, в которую введено асбестовое волокно. Такую смесь смешивают с бензином, пропускают через вальцы и вулканизируют в виде листов толщиной от 0,2 до 6 мм. Для получения резиновых трубок резину пропускают через шприц-машину, где сильно разогретая (до 100-110°) смесь продавливается через головку необходимого диаметра. В результате получают трубку, которую подвергают вулканизации. Изготовление дюритовых рукавов происходит следующим образом: из каландрированной резины вырезают полосы и накладывают их на металлический сердечник, у которого наружный диаметр равен внутреннему диаметру рукава. Края полос смазывают резиновым клеем и прикатывают роликом, затем накладывают один или несколько слоев ткани и промазывают их резиновым клеем, а сверху накладывают слой резины.
Хранение резиновых изделий.При хранении резины необходимо соблюдать следующие условия:
1. Температура воздуха не должна быть ниже 5° и не превышать 15°; влажность 40-60%.
2. Отсутствие дневного света, для чего окна следует замазывать желтой или красной краской, не пропускающей ультрафиолетовых лучей.
3. Резиновые изделия должны лежать на деревянных стеллажах, которые должны быть расположены от отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м.
4. Резиновые изделия должны быть обернуты бумагой или тканью и уложены в коробки; рукава необходимо растянуть, но не оставлять в мотках. Покрышки нельзя складывать стопкой; их рекомендуют ставить на протекторную часть в ряд на стеллажах.
Источники: 1. Дзевульский В.М. Технология металлов и дерева. – М.: Государственное издательство сельскохозяйственной литературы. 1995.С.438-440.
Ссылки
- Н. Корзинов. Битва за резину
- Новый резиновый материал.
- Сырая резина.
Wikimedia Foundation.
2010.
Нужен реферат?
- Резиденция Радзивиллов
- Резина (город в Молдавской ССР)
Полезное
Как работает вулканизация резины
Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован 27 марта 2018 г. и был обновлен для обеспечения точности и понимания.
Вулканизация каучука
Вулканизация каучука — это процесс, предназначенный для повышения эластичности и прочности каучука за счет присутствия серы и нагревания, которое изменяет структуру молекул каучука.
Автомобильные шины, пожарные шланги и резиновые ленты.
Это лишь небольшая часть широкого ассортимента продукции, изготовленной из вулканизированной резины.
Давайте подробнее рассмотрим эти трансформационные процессы.
Вулканизированная резина 101
Что дает вулканизация?
Вулканизация — это процесс, который включает использование химических веществ для превращения натурального каучука в более прочное и долговечное вещество.
Что такое вулканизация?
Вулканизация — это процесс обработки резины или пластмассы химическими веществами, чтобы они стали прочнее, стабильнее или эластичнее.
В естественном состоянии каучук несколько эластичный и не такой прочный, как мог бы быть.
Вулканизация разработана как способ ее укрепления.
Во время процесса вводятся сера и другие добавки – «ускорители», чтобы создать способ соединения или соединения полимерных цепей, которые уже существуют в каучуке.
После вулканизации каучука можно использовать в коммерческих целях благодаря его долговечности, прочности и антипригарным свойствам.
Вулканизированный каучук образуется двумя способами.
3 стадии производства вулканизированной резины
1. Вулканизация под давлением
Этот процесс является наиболее типичным процессом вулканизации и включает нагревание резины с использованием серы и давления при 150°C.
Прочие химикаты и агенты могут использоваться на протяжении всего процесса, например, наполнители для повышения прочности и устойчивости к износу или технический углерод, который действует как усилитель.
2. Свободная вулканизация
Свободная вулканизация означает, что каучук вулканизируется путем пропускания через него очень горячего пара.
Для завершения вулканизации требуется около восьми часов, однако для ускорения процесса можно использовать определенные химические активаторы.
Специализированный процесс вулканизации
Каждый процесс вулканизации подробно и очень тщательно, а это означает, что вы должны знать, что вы делаете, чтобы избежать опасности или испортить конечный результат.
Пигменты также могут быть добавлены для создания цветной вулканизированной резины, а химические вещества могут быть добавлены для защиты цвета и долговечности.
Для чего используется вулканизированная резина?
Вулканизированная резина используется для изготовления различных изделий, включая подошвы обуви, шланги, хоккейные шайбы, шары для боулинга, игрушки, шины, прыгающие мячи и многое другое. Большинство производимых резиновых изделий вулканизируются.
Преимущества вулканизации каучука
Вулканизация каучука дает много положительных сторон.
Он в 10 раз прочнее и долговечнее натурального каучука, поэтому его можно использовать для гораздо большего числа целей, чем натуральный каучук.
Вот образцы изделий, изготовленных из вулканизированной резины.
- Подошвы для обуви
- Хоккейные шайбы
- Шары для боулинга
- Опоры двигателя
- Присоски
- Резиновые уплотнения
- Резиновые уплотнительные кольца
- Гидравлические шланги, используемые, например, в кранах или вилочных погрузчиках
- Воздушные шланги, такие как воздушный шланг, который вы используете для подачи воздуха к пистолету для гвоздей или ударному гайковерту
- Фасонные шланги, например, используемые в автомобильной промышленности для радиаторов и тормозных магистралей
Благодаря процессу вулканизации у нас есть доступ к гораздо большему количеству продуктов, предметов роскоши и возможностей, чем в противном случае.
Доверьтесь экспертам
Если вы хотите повысить производительность производства вулканизации резины или упростить процесс вулканизации, позвоните нам и узнайте, что мы можем сделать для вас.
У вас есть процесс вулканизации резины, который необходимо обновить?
Разница между натуральным каучуком и вулканизированным каучуком
Основное различие между натуральным каучуком и вулканизированным каучуком заключается в том, что натуральный каучук является термопластичным, а вулканизированный каучук термореактивным.
Натуральный каучук — это каучуковый материал, который мы получаем в виде латекса из каучуковых деревьев. Необработанный латекс не так уж полезен, поскольку он обладает менее желательными свойствами. Чтобы улучшить его свойства, мы можем вулканизировать каучук, используя серу или другой подходящий метод. Тогда мы называем это «вулканизированной резиной».
СОДЕРЖАНИЕ
1.
Обзор и основные отличия
2. Что такое натуральный каучук
3. Что такое вулканизированный каучук
4. Сравнение бок о бок – натуральный каучук и вулканизированный каучук в табличной форме
5. Резюме
Что такое натуральный Резина?
Натуральный каучук представляет собой латекс каучуковых деревьев, содержащий смесь полимеров. Необработанный латекс липкий и представляет собой молочный коллоид, который получают из надрезов, сделанных на коре каучуковых деревьев. Сбор жидкости, поступающей из этих надрезов коры, мы называем «выстукиванием».
Латекс натурального каучука содержит цис-1,4-полиизопреновый полимер. Молекулярная масса этого полимера колеблется от 100 000 до 1 000 000 дальтон. Обычно 5% сухой массы латекса каучука составляют другие органические и неорганические материалы; органические материалы могут включать белки, жирные кислоты, смолы и т. д., тогда как неорганические материалы включают соли. Однако некоторые другие природные источники каучука содержат транс-1,4-полиизопрен, который является структурным изомером цис-1,4-полиизопрена.
Рисунок 01: Нажатие
Натуральный каучук по своим свойствам является эластомером и термопластичным материалом. Кроме того, каучук обладает уникальными химическими и физическими свойствами. Вот некоторые из этих свойств:
Свойства каучука
- Гиперпластическая природа
- Кристаллизация деформации
- Подвержен вулканизации
- Чувствителен к растрескиванию под действием озона
- Растворяется в скипидаре и лигроине
- Аммиак может предотвратить коагуляцию каучука
- Начинает плавиться при 180 °C
Кроме того, невулканизированный каучук используется для производства цемента, изоляционных материалов, фрикционных лент и т. д. Поскольку натуральный каучук не обладает многими желаемыми свойствами, он имеет меньше применений, чем вулканизированный каучук.
Что такое вулканизированная резина?
Вулканизированный каучук представляет собой материал, который образуется после вулканизации натурального каучука.
Вулканизация проводится для улучшения свойств натурального каучука; таким образом, он имеет более желательные свойства (а также множество приложений). Вулканизация – это процесс образования поперечных связей между полимерными цепями. Таким образом, этот процесс упрочняет резиновый материал.
Рисунок 02: Рабочий укладывает шину в форму перед вулканизацией
Традиционно вулканизацией мы называем обработку натурального каучука серой. В настоящее время для этой цели существуют различные методы. Мы можем сказать вулканизацию как процесс отверждения эластомеров. Это связано с тем, что отверждение относится к отверждению материалов посредством образования поперечных связей. Таким образом, этот процесс способствует повышению жесткости и долговечности. Как правило, вулканизация необратима.
Химические вещества, используемые при различных методах вулканизации, следующие:
- Сера
- Пероксид
- Оксиды металлов
- Ацетоксисилан
- Уретановые сшивающие агенты
Хотя использование серы является наиболее распространенным методом, это медленный процесс, требующий большого количества серы.
Кроме того, он требует высоких температур и нагрева в течение длительного времени. Основными факторами, которые необходимо учитывать во время вулканизации, являются время, прошедшее до ее начала (время обжига), скорость вулканизации и степень вулканизации.
В чем разница между натуральным каучуком и вулканизированным каучуком?
Натуральный каучук представляет собой латекс каучукового дерева, содержащий смесь полимеров, а вулканизированный каучук представляет собой материал, образующийся после вулканизации натурального каучука. Основное различие между натуральным каучуком и вулканизированным каучуком заключается в их механических свойствах. То есть; натуральный каучук является термопластичным, тогда как вулканизированный каучук является термореактивным. Кроме того, натуральный каучук встречается в виде молочного коллоида и вырабатывается каучуковым деревом в виде латекса в коре. Вулканизированный каучук представляет собой затвердевший материал, который содержит поперечные связи между полимерными цепями и производится путем вулканизации.