Что входит в состав бронзы: Бронза — состав, свойства, применение бронзы и сплавов
alexxlab | 18.04.1991 | 0 | Разное
Бронзы оловянные литейные. Химический состав
Разделы данной статьи:
|
Химический состав бронз оловянных литейных нормируется по ГОСТ 613-79, “Бронзы оловянные литейные. Марки”.
Марка |
Основные компоненты, массовая доля, % |
Примеси, не более, % |
||||||||||||
Олово |
Цинк |
Свинец |
Фосфор |
Никель |
Медь |
|
Свинец |
Алюминий |
Железо |
Кремний |
Фосфор |
Сурьма |
Всего |
|
Sn |
Zn |
Pb |
P |
Ni |
Cu |
Zn |
Pb |
Al |
Fe |
Si |
P |
Sb |
||
БрО3Ц12С5 |
2,0 – 3,5 |
8,0 – 15,0 |
3,0 – 6,0 |
|
|
Остаток |
|
|
0,02 |
0,4 |
0,02 |
0,05 |
0,5 |
1,3 |
БрО3Ц7С5Н1 |
2,5 – 4,0 |
6,0 – 9,5 |
|
– |
0,5 – 2,0 |
Остаток |
– |
– |
0,02 |
0,4 |
0,02 |
0,05 |
0,5 |
1,3 |
БрО4Ц7С5 |
3,0 – 5,0 |
6,0 – 9,0 |
4,0 – 7,0 |
– |
– |
Остаток |
– |
– |
0,05 |
0,4 |
0,05 |
0,1 |
0,5 |
1,3 |
БрО4Ц4С17 |
3,5 – 5,5 |
2,0 – 6,0 |
14,0 – 20. |
– |
– |
Остаток |
– |
– |
0,05 |
0,4 |
0,05 |
0,1 |
0,5 |
1,3 |
БрО5Ц5С5 |
4,0 – 6,0 |
4,0 – 6,0 |
4,0 – 6,0 |
– |
– |
Остаток |
|
.- |
0,05 |
0,4 |
0,05 |
0,1 |
0,5 |
1,3 |
БрО5С25 |
4,0 – 6,0 |
– |
23,0 – 26,0 |
– |
– |
Остаток |
0,5 |
– |
0,02 |
0,2 |
0,02 |
0,05 |
0,5 |
1,2 |
БрО6Ц6СЗ |
5,0 – 7,0 |
5,0 – 7,0 |
2,0 – 4,0 |
– |
– |
Остаток |
– |
– |
0,05 |
0,4 |
0,02 |
0,05 |
0,5 |
1,3 |
БрО8Ц4 |
7,0 – 9,0 |
4,0 – 6,0 |
– |
– |
– |
Остаток |
– |
0,5 |
0,02 |
0,3 |
0,02 |
0,05 |
0,3 |
1,0 |
БрО10Ф1 |
9,0 – 11,0 |
– |
– |
0,4 – 1,1 |
– |
Остаток |
0,3 |
0,3 |
0,02 |
0,2 |
0,02 |
– |
0,3 |
1,0 |
БрО10Ц2 |
9,0 – 11,0 |
1,0 – 3,0 |
– |
– |
– |
Остаток |
– |
0,5 |
0,02 |
0,3 |
0,02 |
0,05 |
0,3 |
1. |
БрО10С10 |
9,0 – 11,0 |
– |
8,0 – 11,0 |
– |
– |
Остаток |
0,5 |
– |
0,02 |
0,2 |
0,02 |
0,05 |
0,3 |
0,9 |
- В бронзах марок БрОЗЦ7С5Н1, БрОЗЦ12С5, Бр08Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.
- В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния – до 0,05%.
- Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния — до 0,02%, серы — до 0,05%в пределах общей суммы примесей.
- Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрОЗЦ7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.
- Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую сумму примесей не входит.
- В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.
- По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1.0%.
- Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.
цвет, состав, свойства, разновидности и марки
Идеальные решения для дома в стиле прованс
Ну кто же его не любит, такой интерьер – легкий, вместе с тем старинный, с налетом ностальгии и такой уютный. Создать его можно при помощи любых тонов, однако если вы используете в качестве второстепенного бронзовый цвет, то результат превзойдет любые ожидания. Для примера возьмем небольшую квартирку, в каких проживают многие современные люди. Здесь лучше всего стены окрашивать в максимально светлые тона, чтобы была возможность зрительно расширить пространство. На фоне бежевого или серовато-белого невероятно эффектно будет выглядеть ковка бронзового оттенка. Это могут быть подсвечники, рамки для зеркал и картин, подставки для фруктов, ножки мебели, дверные ручки. Коваными элементами можно отделывать часы и даже мягкую мебель, прикрепляя их на быльца.
Физико-химические свойства
По внешним признакам бронзовые, латунные, медные и алюминиевые изделия имеют много схожих признаков. В сравнении с латунью продукция из бронзы характеризуется более выраженной стойкостью к абразивному износу. Медный металлопрокат имеет более высокую тепло- и электропроводность, а если сравнивать бронзу с алюминием, то она будет иметь большую плотность.
На свойства продукции оказывает прямое влияние ее химический состав. Введение даже незначительного объема легирующих веществ меняет физические характеристики металла.
Влияние легирующих компонентов:
- олово, фосфор и железо — повышают коррозионную устойчивость, прочность и твердость;
- свинец — увеличивает податливость материала к раскрою и резке;
- цинк и хром — отвечают за литейные качества и жаропрочность;
- никель, кремний, марганец и цирконий — повышают упругость, способность к пластической деформации;
- бериллий — образует на поверхности изделий защитную пленку, которая препятствует окислению.
Маркировка
Чтобы покупатели и производители разбирались в бронзовых сплавах, была создана специальная маркировка бронзы. Она представляет собой набор цифр и букв, которые обозначают наименование компонентов и их процентное содержание в составе:
- В начале маркировки указывают буквы «Бр», которые обозначают название материала.
- После основного обозначения ставится буква, указывающая на легирующие добавки.
- Закрывает маркировку цифра обозначающая процентное содержание легирующего компонента.
Пример марки бронзы — БрО5. В сплаве содержится 5% олова. Маркировка всех составов с медным основанием указывается в таблицах, которые можно найти в интернете.
Производство
Исходным сырьем для бронзы служат чистые металлы либо сплавы, в том числе бронзовые отходы. Второй вариант более обширно распространен, прежде всего, ввиду меньшей стоимости. В качестве флюса, предотвращающего чрезмерно интенсивное окисление расплава металла, применяют древесный уголь. Из всех исходных материалов составляют шихту, рассчитывая ее состав на основе целевых параметров и используемой технологии производства.
Процесс плавки осуществляют в определенной последовательности:
- в предварительно разогретую до необходимой температуры печь (обычно используют электродуговые и электрические устройства ввиду их высокой эффективности) помещают тигель с шихтой;
- после полного прогрева и расплавления металла в его состав включают служащую катализатором фосфористую медь;
- после выдержки добавляют связующие и легирующие компоненты бронзы, перемешивая;
- с целью удаления газовых примесей осуществляют дегазацию путем продувки азотом или аргоном;
- для снижения интенсивности окисления перед разливкой снова добавляют фосфористую медь.
На протяжении всего процесса необходим контроль температурного режима и количества добавляемых в расплав компонентов.
Производство материала
Бронзу получают из чистых металлов или сплавов в чушках. Второй более распространен, так как дешевле и позволяет получить любые литьевые бронзы.
Первым этапом является добыча меди и олова на месторождениях. Олово содержится в касситеритах, станнинах и так далее. Медь более распространена: ее добывают из самородной меди и множества минералов – халькопирита, борнита, халькозина. Выделяют металл несколькими разными способами, из которых пирометаллургический, то есть, окислительный отжиг и огневое рафинирование, является наиболее распространенным.
Затем рассчитывают состав шихты: это зависит от состава будущего изделия и от метода получения – из вторичных сплавов, из металла и вторичных сплавов и так далее.
Сама по себе плавка, например, из чушек, включает несколько этапов:загрузка– материал загружают в просушенные и нагретые графито-карборудные или графито-шамотные тигли. Лучше всего подходят электрические и электродуговые печи, так как с их помощью можно осуществить плавку как можно быстрее
Это важно, поскольку при сплавлении металлов велика вероятность поглощения газов расплавом;
расплавление – в первую очередь плавят медь, а затем добавляют различные компоненты, улучшающие механические свойства сплава, и основные легирующие добавки;
перегрев – расплав прогревают до 1200 С под слоем древесного угля. Если исходные металлы загрязнены, применяют жидкие солевые флюсы;
дегазация – расплав очищают от газовых примесей путем продувки аргоном или азотом.
Из готового сплава получают отливки
Чаще всего для этого используют литниковые системы. Литье производится в глиняные или металлические формы. Возможно получение отливок способом центробежного литья.
В 2020 году отмечен рост цен на медь – до 4%, и олово – до 10,3%. Соответственно, повышается стоимость продукции из бронзы и бронзового лома. Последний в октябре имел стоимость от 190 до 210 р. за кг.
Цена продукции – пруток, отливка, лист, зависит от состава сплава. Так, пруток разной марки можно приобрести и за 308, и за 803 р. за кг.
Далее затронута маркировка и применение бронзы.
Из чего состоит бронза?
Это медь, сплавленная с оловом. Также для ее изготовления вместо последнего может быть использован алюминий, марганец, бериллий и другие элементы. Кроме того, в составе присутствуют различные примеси в малых количествах.
Также на основе меди создается латунь, для получения которой используется цинк.
В наше время существуют марки этого сплава, у которых разный состав. Бронза различных видов может сильно отличаться. Разные марки используются в различных целях.
Цвет этого сплава напрямую зависит от процентного соотношения меди и олова, из которых он состоит. С уменьшением количества первой и увеличением второго расцветка теряет красный и приобретает серый оттенок.
Что крепче латунь или бронза?
Сравнивая максимально допустимые нагрузки, износостойкость и другие параметры, важно учитывать, что на характеристики влияет состав сплавов. Для сравнения стоит взять металлы самых высоких марок
Это поможет узнать, чем отличается латунь от бронзы по физико-химическим показателям. Изучив данные можно отметить:
- Вес бронзы тяжелее. Причиной становится наличие олова. Его масса больше, чем у цинка.
- Стойкость коррозии у латуни ниже. Бронза может контактировать с соленой водой практически без последствий, однако латунные сплавы необходимо подвергать легированию, чтобы снизить влияние коррозии.
- Износостойкость у бронзовых изделий выше, поскольку металл имеет меньший коэффициент трения.
По этим свойствам можно отметить, что бронза крепче латуни при рассмотрении одинаково качественных сплавов.
Классификация сплава
В соответствии с наличием в составе легирующих компонентов принято выделять следующие виды бронз:
- оловянные – основной легирующий компонент в них олово;
- не содержащие олова вообще, то есть, безоловянные.
Помимо состава бронзы, есть еще один критерий их классификации – технологические параметры. Выделяются бронзы:
- деформируемые, предназначенные для обработки давлением;
- литейные для изготовления отливок.
Основные легирующие компоненты
Основной компонент, который определяет большую часть технических характеристик бронз – медь. Для придания сплаву необходимых параметров применяют специальные добавки – легирующие компоненты. Одним из распространенных легирующих компонентов, содержащихся в бронзе, является олово. Именно из оловянных бронз производили отливку колоколов и называли «колокольной» бронзой.
Также в качестве легирующего элемента могут быть использованы:
- Be – бериллий.
Повышает прочность бронзы.
- Si – кремний и Zn, цинк для повышения устойчивости поверхности к истиранию. Эти же элементы увеличивают текучесть бронз, что положительно сказывается на качестве литья.
- Pb – свинец. Повышает антикоррозионные свойства металла.
- Al – алюминий. Повышает устойчивость к коррозии, устойчивость к окислению при высоких температурах и уменьшает реакцию металла с соединениями серы и продуктами выхлопа двигателей.
Марки бронз
Бронзы маркируются аббревиатурой «Бр», а также добавлением буквы или нескольких букв, которые обозначают легирующие добавки. Объем легирующих добавок определяется ГОСТами.
Различные марки бронз имеют свои индивидуальные особенности: химический состав, технические характеристики, область применения. По маркировке бронз можно узнать, какие в них входят компоненты, и по специальным таблицам определить назначение данного сплава и его технологические параметры.
Маркировка сплавов на примере оловянных бронз
Некоторые марки оловянных бронз показаны в приведенной ниже таблице. Здесь же можно найти важные технологические параметры сплава, а также область применения каждой конкретной марки бронз.
В данной таблице указан также способ литья бронз. «К» в соответствующем столбце означает, что литье производилось в кокиль, «П» – литье производилось в песчаную форму.
В столбце «марка» приведены наименования сплавов. «Бр» в названии марки обозначает бронзу, далее указываются присутствующие в сплаве легирующие компоненты.
Исходя из маркировок, видно, что в приведенных в таблице марках металла содержится олово. Некоторые помимо олова содержат цинк, свинец и фосфор.
Процентное соотношение компонентов бронз
Процентное соотношение элементов, также как и химический состав, закладывается в аббревиатуру марки сплава. В ней не указывается процентное содержание основного элемента – меди, но указывается содержание всех легирующих элементов в процентном соотношении.
К примеру, в марке БрО3Ц12С5 содержание компонентов такое:
олово – 3%;
цинк – 12%;
свинец – 5%;
остальные 80% приходятся на медь.
Количество процентов меди в сплаве оказывает влияние на его цвет. Чем больше меди, тем более яркий золотистый цвет имеет бронза. При содержании меди 50% цвет сплава станет белым, близким к цвету серебра. В соответствии с поставленными задачами можно получить различный цвет металла путем варьирования процентного соотношения легирующих элементов и меди.
Виды бронзы и их применение
С развитием металлургии и открытием разных видов металлов, появилось большое количество бронз, но основным металлом в формуле является медь. В зависимости от того, какие компоненты входят в состав, изменяются и свойства материала.
Знание этих особенностей позволяет применять бронзовые сплавы в различных видах промышленности в зависимости от предъявляемых к материалу требований. Бронзу часто выпускают в виде прокатных труб, проволоки и листов. Используется металл в производстве подшипников, втулок, рессор и прочих деталей, подверженных воздействию высокого давления и износа. Высокие антикоррозийные свойства позволяют применять данный материал также в условиях агрессивной внешней среды и при работе с различной химией. Помимо этого, применение бронзы распространено в художественных ковке и литье, из нее делают различные скульптуры, памятники и украшения.
Оловянная
Сплав меди и олова называется оловянным. Эти бронзы применялись в бронзовом веке, дошли до наших дней и являются наиболее применяемыми в промышленности. Из этого вида сплава часто отливались различные колокола, в связи с чем данный материал иногда называется колокольной бронзой.
Оловянистый материал почти не поддается механической обработке, поэтому изделия из него создаются исключительно литьем; имеет высокую твердость и прочность, а также антикоррозийные свойства. Стандартный сплав меди и олова характеризуется количественным соотношением 80:20, но может дополняться некоторыми металлами для изменения свойств:
- Добавление цинка (менее 10%) позволяет повысить антикоррозийную стойкость.
Используется для создания деталей, которым нужно часто контактировать с водой и другими окислителями.
- Свинец и фосфор повышают антифрикционные свойства. Кроме того, сплав с добавлением этих металлов проще подвергается обработке.
Иногда наличие олова в изделии недопустимо и его заменяют другими металлами, позволяющими достичь требуемых характеристик, например, свинец, кремний, цинк, бериллий или алюминий. Такая бронза называется безоловянной, или специальной.
Свинцовая
Основной легирующий компонент — свинец, содержание которого может достигать 30%. Материал имеет хорошие антифрикционные свойства и высокую теплопроводность, может выдерживать давление до 30 мПа, поэтому применяется для изготовления подшипников, подвергающихся высокому давлению.
Кремниецинковая
Данный сплав состоит из 97% меди, 1.1% олова, 0.05% кремния и цинка. Является довольно пластичным и текучим, что позволяет применять его как материал в изделиях сложной формы. Имеет хорошее сопротивление при сжатии, обладает антифрикционными свойствами и упругостью. Не искрит при обработке, хорошо сопротивляется низким температурам, зачастую содержит добавки никеля и марганца.
Бериллиевая
Бериллиевый сплав является самым твердым из всех существующих видов бронз. Обладает высокими антикоррозийными свойствами, не искрит при обработке, не магнитится. В процессе закалки приобретает хорошую деформируемость и упругость.
youtube.com/embed/4y7q7WO4omU?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>Алюминиевая
Состав бронзы в процентах выглядит как 95% меди и 5% алюминия. Сплав очень хорошо сопротивляется агрессивным средам, жаропрочный, но имеет низкие антикоррозийные свойства и дает сильную усадку.
Сплав меди с цинком называется красной бронзой — латунью, а с никелем — мельхиором. Эти соединения являются отдельными материалами, их малое количество может присутствовать в любом сплаве, но должно быть ниже суммы всех остальных компонентов.
Куча сочетаний: выбирай что хочешь!
Поразительно, но бронза сочетается практически со всеми другими тонами. Главное, не переборщить с их количеством и учитывать базовые цветовые правила (если речь идет об одежде). Итак, бронзовый цвет сочетается с сиреневой палитрой
В подобном ансамбле важно лишь сделать акцент на первом тоне, а вспомогательные оставить приглушенными. Куда более ярким будет сочетание с коралловым, красным, розовым тонами
Получится некий фруктовый микс, который идеально подойдет для оформления загородного домика. Свежо и оригинально в интерьере бронза смотрится в сочетании с салатовым и белым тонами. А вот дизайн (впрочем, как и образ в одежде) в стиле инь помогут составить темно-вишневые тона и в сочетании с бронзой.
Особенности бронзы и свойства
Основные свойства всех бронзовых сплавов — это пластичность и твёрдость. В зависимости от соотношения основных и дополнительных компонентов, можно получать большое разнообразие новых свойств. Кроме того, количество меди в сплаве определяет его цвет.
Так, золотистая бронза получится, если в составе сплава будет около 85% меди, а при уменьшении её количества до 50% получится сплав, имеющий серебристый цвет. Уменьшение же количества меди до 35% и ниже приведёт к получению на выходе серой и даже чёрной бронзы, а увеличение количества меди до 90% и выше приведёт к образованию красной бронзы.
Одной из старых марок бронзовых сплавов является колокольная бронза, применяемая и поныне для литья колоколов. Она содержит 20% олова и 80% меди. Её недостаток — повышенная хрупкость из-за наличия в сплаве большого содержания олова.
Как уже было упомянуто выше, наиболее используемыми являются сплавы меди и олова с добавлением небольшого количества других компонентов. Широкое применение таких сплавов обусловлено, прежде всего, исторически сложившимися причинами, которые привели к вытеснению мышьяковой бронзы из производства.
Такими причинами являются следующие:
- выработка за многие века месторождений теннантита и других блёклых руд, богатых медью и мышьяком. Такие руды были наиболее удобны для выделки мышьяковой бронзы, так как залегали не очень глубоко, что делало процесс производства более дешёвым по сравнению с другими источниками меди и мышьяка;
- высокая токсичность производства такой бронзы, вызванная наличием в месторождениях мышьяка, что с неизбежностью приводило к потере здоровья и дальнейшей способности трудиться у опытных металлургов и кузнецов;
- непригодность металлургического брака и сломанных изделий из мышьяковой бронзы для дальнейшей переплавки на сортовой металл.
В лучшем случае такие изделия шли на изготовление бижутерии или неответственных деталей.
Пришедшие на смену мышьяковым бронзам сплавы меди и олова хоть и отличались большей дороговизной производства, но были экономически предпочтительны, так как развитие гужевого транспорта и налаживание вследствие этого торговых связей между городами и странами приводило к увеличению импорта немышьяковой бронзы.
Виды бронзы и характеристики
Развитие же крупного промышленного производства вообще привело к тому, что оловянные бронзы стали чуть ли не самым массовым видом бронз. И лишь в последние сто лет этот вид стали вытеснять сплавы меди с заменителями олова, такие как алюминиевые, кремниевые и, особенно, бериллиевые бронзы.
Таким образом, существуют следующие виды:
- безоловянная. К ней относят бронзу, в которой вторыми компонентами являются алюминий, кремний, бериллий и другие металлы и неметаллы. Каждый из этих компонентов придаёт ей особые свойства. Например, алюминий наделяет сплав повышенными антифрикционными свойствами и высокой коррозионной устойчивостью, бериллий повышает прочность и твёрдость, а кремний и цинк улучшают её текучесть и устойчивость к истиранию;
- оловянная.
Медно-оловянный сплав, в котором медь преобладает. Является одним из первых, освоенных человеком. Обладает высокой, по сравнению с чистой медью, твёрдостью и прочностью, а также более легкоплавка. В таких сплавах олово всегда является вторым по количеству после меди и основным легирующим компонентом.
Третьими же по количеству являются такие дополнительные компоненты, как мышьяк, цинк и свинец. Этот металл из-за очень низкой усадки в основном предназначается для литья, так как с трудом поддаётся обработке давлением, резанию и заточке. Даже склонность к ликвации и низкая текучесть не мешают использовать этот сплав для изготовления конфигурационно-сложных отливок, в том числе и в художественном литье.
Бронза с добавлением цинка носит название «адмиралтейской» и используется для изготовления деталей, имеющих частый или постоянный контакт с морской водой (судостроение). Такая особенность связана с тем, что цинк придаёт сплаву повышенную коррозионную стойкость в указанной среде.
Однако, для придания бронзе коррозионной стойкости в солёной морской воде её всё чаще обогащают алюминием и никелем. Такие сплавы, часто называемые «морскими», идут на изготовление элементов нефтяных платформ, работающих на морских и океанских шельфах.
Чтобы придать бронзе дополнительные характеристики, в неё легируют небольшие количества фосфора, серебра, цинка, мышьяка, марганца и других компонентов. Так, внесение небольшого количества серебра повышает электропроводность бронзы и делает её сравнимой с электропроводностью меди.
Отличия бронзовых сплавов
Каждый тип бронзы отличается набором уникальных характеристик, которые определяются содержанием химических элементов.
- БрБ2. К ценным свойствам можно отнести податливость сварке и пайке серебряными припоями, высокие показатели электро- и теплопроводности, отсутствие искрения. Это позволяет использовать ее для изготовления инструментов, применяемых для работы на взрывоопасных предприятиях — в шахтах, на рудниках, заводах по переработке нефти и газа.
- БрАЖ9-4. Алюминиево-железные бронзы улучшаются под действием термообработки, закалке и отпуску, в результате у материала повышается пластичность, твердость и устойчивость к истиранию.
- БрАЖН10-4-4. Для металла, легированного алюминием, никелем, железом, характерна жаропрочность, прочность на разрыв, атмосферостойкость, низкая электропроводность, стойкость к эрозии.
- БрОФ. Применяется в промышленном производстве металлоизделий путем прессования, волочения, холодной прокатки под давлением. Главной особенностью марок БрОФ является коррозионная стойкость.
- БрОЦ4-3 . Бесспорный плюс оловянисто-цинковых бронз — отличная деформируемость. Они хорошо поддаются обработке как в холодном, так и в горячем состоянии.
- БрОЦС4-4-2,5 . Преимущества деформируемых сплавов — это отличные антикоррозионные, антифрикционные и пружинящие показатели, податливость токарной и фрезерной обработке.
- БрОЦС5-5-5. Литейные бронзы, обладающие универсальными эксплуатационными параметрами, прекрасно режутся, не боятся трения и термического воздействия, хорошо поддаются плавке, равномерно заполняя изложницы любой конфигурации.
- БрАЖМц. Медь с присадками алюминия, железа и марганца сохраняет исходный уровень прочности при нагреве, длительном воздействии агрессивных сред, включая морскую воду, растворов большинства кислот и щелочей, продуктов нефтепереработки, органических веществ.
Окрашивание в бронзовый цвет
Для в бронзовый цвет можно воспользоваться линейкой красок представленных в магазине либо прибегнуть к помощи более натуральных красителей, типа хны и басмы. У каждого из вариантов есть свои преимущества. От магазинных красок не стоит ожидать никаких сюрпризов. Если производитель достаточно известный, то зачастую результат соответствует заявленному цвету на коробке. Но пользоваться такими красками можно максимум раз в месяц, тогда как подкрашивать корни с помощью хны можно значительно чаще и без какого-либо вреда для волос. А ведь подкрашивать придется, так как бронзовый цвет не естественный и красящие пигменты, входящие в его состав удерживаются на шевелюре не очень долго, несмотря на обещания цветоустойчивости.
Сочетание хны и басмы представляет собой более бережный красящий пигмент, который не повредит структуры волос даже при частом применении. Но в этом случае всплывает много нюансов, которые могут значительно повлиять на результат. Итак, что же может повлиять на бронзовый цвет в процессе окрашивания:
- насыщенность натурального цвета шевелюры. Чем светлее исходный оттенок, тем ярче получится конечный цвет; структура. Более тонкая и мягкая шевелюра приобретет более яркий оттенок;
- предварительное химическое воздействие. Если на волосах была произведена химическая завивка или они не так давно окрашивались стойкой краской, то шевелюра будет более восприимчива к красящим пигментам хны и басмы;
- продолжительность окрашивания. Более интенсивный цвет требует более длительного времени выдержки.
Для получения благородного бронзового цвета следует сделать раствор с пропорциями хны и басмы 2:1 соответственно. Консистенция должна быть, как у густой сметаны, иначе раствор либо высохнет раньше времени, либо будет стекать с волос, доставляя неудобства.
Преимуществ у натуральных красителей конечно значительно больше. Они не только окрашивают шевелюру, но и помогают нам за ней ухаживать, укрепляя и избавляя ее от ломкости и перхоти. Ну а выбор, как говориться, за вами. Выбирайте, определяйтесь, окрашивайте и блистайте!
Волос является одним из самых модных в этом году. Его оттенки могут варьироваться от глубоких и очень насыщенных до солнечных, прозрачных бликов. Всё зависит от ваших вкусов и предпочтений, от типа вашего лица.
Где используют бронзу?
Всюду, где на детали воздействуют высокие механические нагрузки, истирание, агрессивные вещества. Бронзовыми делают трубы для перекачки химически активных жидкостей, вкладыши подшипников, вентили сантехники, гребные винты морских судов, клапаны, пружины, шестерни. Если где-то в цеху есть взрывоопасные и легковоспламеняющиеся вещества, то рядом с ними работают молотками и отвёртками из бронзы: она не даёт искр.
Из бронзы льют колокола, а в старину из особой пушечной бронзы делали артиллерийские орудия. (Царь-колокол и Царь-пушка в Москве – бронзовые).
Расплавленная бронза лучше, чем медь и сталь, заполняет формы сложной конфигурации. У неё меньше усадка и при остывании не образуются пустоты. За это её любят мастера художественного литья.
краткая характеристика, свойства и область применения
Благодаря своим декоративным особенностям и многим другим свойствам бронза стала популярной. Даже знатокам очень тяжело назвать все примеси и добавки, которые присутствуют в бронзовых сплавах. В данной статье речь пойдет о бронзе и ее маркировке.
Какие имеются добавки
Бронза является сплавом цветных металлов, в основе которых присутствует медь, именно она и определяет основную часть его характерных особенностей. Человек стал применять металл еще в древние времена. Этот факт подтвержден раскопками археологов. Сначала стали использовать бронзу, в основе которой лежало олово. К этой категории можно отнести колокольный сплав. Зная маркировку бронзы, можно понять, какие химические вещества в ней имеются.
В составе бронзы олово могут заменять другие металлы, например, такие как:
- Цинк или кремний. Благодаря данным элементам бронзовые изделия устойчивы к стиранию, и текучесть металла становится значительно меньше. Важное значение это имеет при выполнении литейных операций.
- Бериллий. Элемент способен придать металлу высокую прочность.
- Алюминий. Элемент позволяет бронзе стать более устойчивой, обладает антикоррозийным свойством.
- Свинец. Сплав также может стать устойчивым к коррозийным процессам.
В любой бронзе основу составляет медь. Многие мастера, знающие маркировку бронзы, могут это подтвердить.
Какой химический состав у бронзы?
Помимо деления бронзовых металлов по химическому составу, имеется классификация по технологии обработки:
- Литейные. В основном бронзовый сплав изготавливают путем литья.
- Деформируемые. Отливаются различные изделия, которые впоследствии подвергаются деформации.
В современной промышленности выпускается большое количество бронзы, которая отличается не только химическим составом, но и характеристиками. Также маркировка бронзы важна при определении области применения сплава. Большинство мастеров могут без особых усилий определить, к какой из марок она относится. Но, к сожалению, не многие смогут это сделать без знания соответствующих маркировок. Расшифровка маркировки бронзы является самым достоверным способом определить состав. Она представлена в виде цифровых или буквенных значений.
Сплавы, которые прошли маркировку бронзы по ГОСТу со всеми требованиями, отвечают всем необходимым характеристикам и находят применение в самых разных областях. Некоторые мастера не пользуются таблицами для определения состава сплава, им достаточно знать только обозначение.
Как выглядит обозначение маркера на бронзе?
Для того чтобы определиться, какой сплав перед вами лежит, достаточно посмотреть на маркировку бронзы. Бронза имеет сокращенную маркировку в виде “бр”. После данного сокращения идут другие элементы (знаки), которые показывают, что входит в состав.
Как обозначаются все добавленные вещества?
Для бронзовых металлов при маркировке не указывают количество содержания меди. Но есть цифры, которые отображают процентное содержание других элементов. Поэтому, чтобы узнать, сколько присутствует меди в сплаве, необходимо вычислить ее содержание по процентному соотношению.
Свойства маркированной бронзы мастера должны обязательно знать. Применение сплава зависит от того, что находится в его составе и каковы свойства этого металла.
Какие имеются марки и где они применяются?
Конечно, внесение других элементов в состав бронзы осуществляют для улучшения ее свойств. При большом количестве олова в составе пластичность сплава увеличивается, и он становится менее хрупким. Но многие мастера говорят, что более пластичной и крепкой бронзу делает бериллий. Многие бронзовые сплавы по прочности превосходят большинство высокопрочных металлов. Многие начинают подвергать сплав бронзы с бериллием закалке, чтобы он обрел высокую прочность и упругость. Из этого сплава можно изготовить пружины, мембраны и рессоры. Мастера нашли применение бронзе с маркировкой Бр. КМц 3-1 в машиностроении.
Какие свойства имеет бронза и где ее применяют?
Из бронзовых сплавов, в химический состав которых входит алюминий, изготавливают изделия с высокой прочностью и коррозийной устойчивостью. Этот сплав можно эксплуатировать в любых условиях и даже при высокой влажности. Если изготавливают изделие, которое будет подвергаться интенсивной эксплуатации или сильным ударам, рекомендуется вливать в бронзовый сплав свинец. Из такого металла изготавливают подшипники.
Классификация бронзы по маркировке предполагает, что существуют сплавы, отличающиеся свойствами. В основном это зависит от количества и вида химического вещества в сплаве.
Какие имеют особенности бронзовые металлы, в основе которых не содержится олово?
Бронзовый металл, в составе которого имеется цинк и кремний, отличается отличной текучестью при расплавлении. Благодаря этому опытные мастера изготавливают из него сложные мелкие детали. Главной особенностью является то, что при механических действиях на него не будут возникать искры. Данное условие достаточно важно для многих мастеров.
Новейшим видом бронзовых сплавов являются сплавы, в которые входят никель и алюминий. Они имеют достаточно высокое антикоррозийное свойство.
Маркированная бронза с различными сплавами не имеет свойства магнетизма, поэтому она используется для изготовления различных изделий электрического назначения.
Как изготавливают бронзовые металлы
За долгое время изготовления бронзы поменялись только инструменты, а вот суть осталась такая же. Для изготовления сплава рекомендуется применять уголь, чтобы предотвратить раннее окисление металлов.
Процесс плавления, после которого получается бронза, выполняется в следующей последовательности:
- Емкость с сырьем рекомендуется поместить в печку, предварительно разогрев до рекомендуемой температуры.
- Для того чтобы металл не смог окислиться после плавления, к нему рекомендуется добавить уголь.
- Рекомендуется подождать до того момента, когда он хорошо расплавится, и добавить медь (фосфористую), которая будет играть самую главную роль катализатора кислотности.
- После того как выдержали сплав, в течение некоторого времени требуется добавить связывающие и легирующие элементы, их также называют лигатурами. Далее желательно хорошо перемешать сплав.
- Перед тем как разлить металл, требуется снова добавить медь (фосфористую). В этом случае она позволяет снизить активность процессов окисления.
Требуется внимательно следить на всех этапах за температурой в печи и главное – за температурой самого сплава. Также желательно проследить за количеством добавления всех химических элементов в сплав.
Маркировка бронз и латуней производится для удобства. Кстати, маркировка латуни производится намного чаще, по сравнению с другими сплавами.
Мастера бронзу с маркировкой применяют в областях разной специализации. В основном изготавливают детали для автотранспорта.
Искусственное и естественное патинирование
Многие люди задаются вопросом, почему старые изделия с бронзового металла не выглядят как обычно, а имеют зелено-белый оттенок. Данный цвет проявляется при образовании небольшой пленки, которая носит название “патина”. Она образуется благодаря содержанию в бронзе разных химических элементов.
Данная пленка бывает карбонатного и оксидного происхождения, она представляет собой некий слой защитного характера. Пленка позволяет сделать изделие “благородным”.
В современном мире существует некоторые разработки, благодаря высоким технологиям, с их помощью можно снять поверхностные слои патины с бронзовых изделий. Также некоторые мастера могут выполнять патинирование искусственно. Это позволяет придать винтажность изделию. Данную процедуру проводят с помощью различных средств, в основу которых обязательно должна входить сера. После того как его нанесли, изделие рекомендуется нагреть до требуемой температуры.
Положительные стороны бронзовых сплавов
Благодаря своим свойствам бронза практически не имеет отрицательных сторон. Ее можно только постоянно нахваливать. Металл можно в любой момент изменить и добавить нужное свойство благодаря добавлению химического элемента.
Разнообразность – это самое лучшее качество металла. Различные виды сплавов применяют совершенно в разных отраслях, потому что при добавлении какого-нибудь вещества можно получить любую превосходную особенность.
Данный металл может использоваться несколько раз подряд, потому что он может перенести множество повторных плавлений.
Расплавленный материал достаточно безопасный. Бериллий является самым опасным веществом, но при изготовлении металлов, а также их сплавов, он становится практически нетоксичным.
Бронза является стойкой к коррозийным свойствам.
Главной особенностью многих сплавов является упругость. Из материала изготавливают пружины, которые отличаются высокой стойкостью, а также будут долговечны в использовании.
Если рассматривать недостатки, то это будет цена бронзовых сплавов. Так как медь и олово хоть и распространены в мире, но они дорогие.
Также недостатком является маленькая теплоотдача. Но и это было направлено в нужное русло, из бронзы стали изготавливать изделия для ванных комнат.
Хотелось бы сказать, что в нынешнее время области применения бронзы, маркировка и свойства достаточно разнообразны. Это связано с разными потребностями областей промышленности.
Анализ рынка бронзы, доля | Размер отрасли 2022
Анализ рынка бронзы, доля | Размер отрасли 2022 – 27Обзор рынка
Период обучения: | 2016 – 2026 |
Базисный год: | 2021 |
Самый быстрорастущий рынок: | Азиатско-Тихоокеанский регион |
Самый большой рынок: | Азиатско-Тихоокеанский регион |
CAGR: | >3 % |
Нужен отчет, отражающий, как COVID-19 повлиял на этот рынок и его рост?
Обзор рынка
Прогнозируется, что объем мирового рынка бронзы будет демонстрировать среднегодовой темп роста более 3% в течение прогнозируемого периода (2021–2026 гг.
Негативное влияние COVID-19 на рынок в 2020 году оказало негативное влияние на рынок. В условиях пандемии на время карантина были временно остановлены авиа- и судостроительные производства, что привело к снижению потребления бронзовых сплавов, используемых в этих отраслях конечного потребления , что негативно влияет на рыночный спрос на бронзу. По данным Международной организации гражданской авиации (ИКАО), общее количество пассажиров сократилось на 9 человек.2% в мире по состоянию на апрель 2020 года по сравнению с теми же месяцами 2019 года, а международный трафик упал на 98%, таким образом, снизился рост аэрокосмической отрасли, что, в свою очередь, негативно влияет на рыночный спрос на спрос на самолеты.
- Ожидается, что в краткосрочной перспективе рост морской и аэрокосмической промышленности по всему миру будет стимулировать рост рынка.
- Ожидается, что колебания цен на сырье и влияние COVID-19 будут препятствовать росту рынка в течение прогнозируемого периода.
- Ожидается, что спрос на более прочные сплавы станет возможностью для данного рынка в течение прогнозируемого периода.
Объем отчета
Бронза представляет собой сплав матового золотого цвета, состоящий в основном из меди с добавлением различных металлов или других ингредиентов. Бронза в основном используется в изделиях морской промышленности из-за ее коррозионной стойкости. Он используется для изготовления промышленных изделий, таких как втулки и подшипники, из-за низкого трения металла о металл. Рынок бронзы сегментирован по деривативам, приложениям и географии. По производным, рынок сегментирован на сплав алюминиевой бронзы, сплав марганца, сплав кремниевой бронзы, сплав фосфористой бронзы, сплав никелевой бронзы и другие производные. По приложениям рынок делится на архитектурные детали, музыкальные инструменты, промышленные детали, транспортные детали и другие области применения. В отчете также рассматриваются размер рынка и прогнозы рынка бронзы в 15 странах в основных регионах. Для каждого сегмента размер рынка и прогнозы были сделаны на основе объема (килотонны).
By Derivative | |
Aluminum Bronze Alloy | |
Manganese Alloy | |
Silicon Bronze Alloy | |
Phosphorus Bronze Alloy | |
Nickel Bronze Alloy | |
Прочие производные |
По применению | |
Архитектурные детали | |
Musical Instruments | |
Industrial Parts | |
Transportation Parts | |
Other Applications |
By Geography | |||||||
| |||||||
| |||||||
| |||||||
| |||||||
|
Объем отчета может быть
настроены в соответствии с вашими требованиями. Кликните сюда.
Ключевые тенденции рынка
Растущий спрос на музыкальные инструменты
- Бронза хорошо известна своей прочностью и долговечностью, и ее не так легко помять. Это делает бронзу идеальным материалом для тарелок, которые являются ударными инструментами.
- Все профессиональные тарелки в основном изготавливаются из бронзы, что обеспечивает желаемый баланс прочности и тембра. Для изготовления тарелок предпочтительны несколько типов бронзы. Некоторые из наиболее предпочтительных для музыкальных инструментов включают бронзу B20 (т.е. 80% меди и 20% олова), также известную как колокольная бронза, и бронзу B8 (т.е. 92% меди и 8% олова). Однако такие компании, как Meinl, Zildjian и Paiste, также экспериментировали с различными соотношениями олова и меди.
- Бронзовые обмотки вокруг нейлонового или стального сердечника обеспечивают гораздо более теплый звук, чем любые другие металлы, особенно для низких нот. Благодаря этому в настоящее время бронза широко используется в различных струнных инструментах, таких как контрабас, акустические гитары, фортепиано, клавесин и ситар.
Бронзовые струны обычно используются на фортепиано для более низких тонов, поскольку они обладают превосходным качеством сустейна по сравнению с высокопрочной сталью.
- Другие инструменты, в которых находит применение бронза, включают колокольчики, поющие чаши, гонги и другие идиофоны. Например, бронза используется в тибетских поющих чашах, гонгах, храмовых колоколах различных форм и размеров, яванском гамелане.
- По прогнозам, в ближайшие годы с ростом инвестиций в заводы по производству музыкальных инструментов спрос на металлы, такие как бронза, будет расти.
- Например, в мае 2019 года корпорация Yamaha решила построить завод по производству музыкальных инструментов, инвестировав около 68,79 долларов США.миллионов к 2022 году в Канчипураме, Тамилнаду, Индия. На первом этапе компания решила производить акустические гитары и другие музыкальные инструменты. Ожидается, что благодаря таким инвестициям спрос на бронзу со стороны этих заводов в ближайшие годы может увеличиться.
- Население разных возрастных групп служит клиентской базой для индустрии музыкальных инструментов. Клиентская база этой отрасли включает образовательные учреждения, обучающихся детей, религиозных певцов и профессиональных певцов. Растущий интерес к музыке, телешоу, транслирующие певческие конкурсы, и слава профессиональных певцов были факторами, побуждающими людей узнавать о музыке, что стимулировало спрос и рост индустрии музыкальных инструментов.
- Таким образом, ожидается, что упомянутые выше факторы окажут значительное влияние на рынок в ближайшие годы.
Чтобы понять основные тенденции, загрузите образец Отчет
Азиатско-Тихоокеанский регион доминирует на рынке
- Азиатско-Тихоокеанский регион представляет собой самый быстрорастущий рынок бронзы в мире. Этот огромный спрос на бронзу является следствием растущего спроса на алюминиево-бронзовый сплав и увеличения спроса в аэрокосмической и морской промышленности.
- Согласно прогнозам Boeing на 2019–2038 годы, в ближайшие годы Китай станет крупнейшим авиационным рынком в мире. В следующие два десятилетия Китай, вероятно, получит около 8100 новых самолетов из-за растущего спроса на авиаперевозки.
- В январе 2019 года Китайская корпорация коммерческих самолетов (COMAC) зарегистрировала более 1000 заказов на свой узкофюзеляжный C919 и в настоящее время разрабатывает широкофюзеляжный самолет. Кроме того, в марте 2019 года Китай передал Airbus заказ на 300 самолетов, в том числе – 290 узкофюзеляжных самолетов серии A320 и 10 широкофюзеляжных самолетов A350.
- Затем, в июле 2019 года, Air China дополнительно заказала еще 20 самолетов Airbus A350 для дальнемагистральных маршрутов, которые, вероятно, будут доставлены в период с 2020 по 2022 год. В связи с инвестициями и размещением новых заказов на самолеты ожидается, что спрос на бронзы в авиационном секторе в ближайшие годы будет увеличиваться.
- Аэрокосмическая промышленность Китая является одной из ведущих отраслей в стране, и правительство вкладывает значительные средства в расширение своих производственных мощностей.
Кроме того, правительство планирует построить новые аэропорты, одновременно улучшая возможности обслуживания существующих аэропортов.
- Китайский рынок технического обслуживания, ремонта и капитального ремонта (ТОиР) стабильно развивается благодаря открытию новых объектов ТОиР и развитию аэрокосмических кластеров в разных частях страны.
- Таким образом, ожидается, что упомянутые выше факторы окажут значительное влияние на рынок в ближайшие годы.
Чтобы понять тенденции географии, загрузите образец Отчет
Конкурентная среда
Рынок бронзы сильно фрагментирован по своей природе. Некоторые из ключевых игроков включают, среди прочих, Aviva Metals, Diehl Stiftung & Co. KG, BOWAY, NINGBO XINGYE SHENGTAI GROUP CO. LTD и Farmer’s Copper Ltd.
Основные игроки
- Авива Металс
- БОУЭЙ
- Фермерская медь ООО
- Diehl Stiftung & Co. KG
- НИНБО СИНЬЕ ШЭНТАЙ ГРУП КО.
ЛТД
Table of Contents
1. INTRODUCTION
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2. RESEARCH METHODOLOGY
3. EXECUTIVE SUMMARY
4. Рыночная динамика
4.1 Драйверы
4,1,1.
4.2.1 Колебания цен на сырье
4.2.2 Неблагоприятные условия, возникающие из-за воздействия COVID-19
4.3 Анализ цепочки создания стоимости в отрасли
4.4 Отраслевая привлекательность – Анализ Портера пять сил
4.4.1 Торговая мощность поставщиков
4.4.2. Торговая мощность покупателей
4.4.3. .4 Угроза замены продуктов и услуг
4.4.5 Интенсивность конкурентного соперничества
5. СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА
90047 5,1 от производной5,1,1 алюминиевый бронзовый сплав
5,1,2 Manganese Alloy
5,1,3 Silicon Bronze Alloy
5,1,3 Silicon Bronze Alloy
5,1,3 Silicon Bronze Alloy
5,1,3 5,1,1,3 5,1147 5,1,1,3 5,147 5,1,1,3 5,147 5,1,1,3 5,147 5,147 5,1, Никелевый бронзовый сплав
5.
1.6 Другие производные
5,2 по применению
5.2.1 Архитектурные детали
5.2.2.0048
5.2.3 Промышленные детали
5.2.4 .1.1 China
5.3.1.2 Индия
5.3.1.3 Япония
5.3.1.4 Южная Корея
5.3.1.5 REST OF ASIA PAC
5.3.1.5 REST OF ASIA PACIICIIFIO0053
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Германия
5.3.3.3. Соединенное Королевство
5.3.3.3 Италия
5.3.3.4 Франция
5.3.5.5.3.3.4
5.3.3.5.3.3.4
5.3.3.5.3.3.4
95.3.3.5.0048
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.
3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle-East and Africa
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.3.2.2 Южная Африка
5.3.5.3 Остальная часть Среднего Востока и Африки
6. Конкурентный ландшап
9919191919191919191919191919191919191919191919191919191919141 гг. , и соглашения
6.2 Анализ доли рынка **/Анализ ранжирования
6,3 Стратегии, принятые ведущими игроками
6,4 Профили компании
6.4.1.
6.4.3 Boway
6.4.4 Concast Metal Product0048
6.4.7 Hunt Valve Company
6.4.8 KME GERMANY GMBH
6.4.9 Lebronze Alloys
6.4.10 Matthews International Corporation
6.4.11 National Bronze Manufacturing Co .
6.4.12 Ningbo Xingye Shengtai Group Co, Ltd
5,1,3 Silicon Bronze Alloy
*Список не исчерпывает
7. Рыночные возможности и будущие тренды
7. Рыночные возможности и будущие тренды
- 9
.0052
7.1 Спрос на более прочные сплавы
**При наличии
Вы также можете приобрести части этого отчета. Вы хотите проверить раздел мудро прайс-лист?
Часто задаваемые вопросы
Каков период изучения этого рынка?
Рынок бронзы изучается с 2016 по 2026 год.
Каковы темпы роста рынка бронзы?
Рынок бронзы будет расти со среднегодовым темпом роста более 3% в течение следующих 5 лет.
В каком регионе самые высокие темпы роста рынка бронзы?
Азиатско-Тихоокеанский регион демонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в 2021–2026 годах.
Какой регион имеет наибольшую долю на рынке бронзы?
Азиатско-Тихоокеанский регион будет иметь наибольшую долю в 2021 году.
Кто является ключевыми игроками на рынке бронзы?
Aviva Metals, BOWAY, Farmer’s Copper Ltd, Diehl Stiftung & Co. KG, NINGBO XINGYE SHENGTAI GROUP CO. LTD являются основными компаниями, работающими на рынке бронзы.
80% наших клиентов ищут отчеты на заказ. Как ты хотите, чтобы мы подогнали вашу?
Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты!
Пожалуйста, введите корректное сообщение!
Скачать бесплатный образец сейчас
Имя
Mr/MsMr.Mrs.Dr.Ms.
Фамилия
Ваш адрес электронной почты
Отправляя, вы подтверждаете, что согласны с наша политика конфиденциальности
Скачать бесплатный образец сейчас
Ваш адрес электронной почты
Отправляя, вы подтверждаете, что согласны с наша политика конфиденциальности
Сообщение
Отправляя, вы подтверждаете, что согласны с нашей конфиденциальностью политика
Спасибо!
Спасибо за покупку. Ваш платеж прошел успешно. Отчет будет доставлен в течение 24-72 часов. Наш торговый представитель свяжется с вами в ближайшее время и сообщит подробности.
Не забудьте также проверить папку со спамом.
Извиняюсь
“Извините! Не удалось выполнить платеж. Для получения дополнительной информации обратитесь в свой банк.”
Как отличить латунь от золота и бронзы?
Латунь, золото и бронза — это металлы или металлические сплавы, которые неопытный глаз часто может перепутать из-за схожего характера их окраски. Здесь мы поможем вам получить знания, чтобы вы могли различать их самостоятельно. Сначала мы изучим индивидуальные характеристики латуни, золота и бронзы. Затем мы предоставим информацию о различных тестах, которые можно выполнить, чтобы убедиться, что вы знаете точный тип металла или металлического сплава, с которым вы работаете.
Характеристики латуни
Латунь представляет собой сплав меди и цинка (обычно в соотношении 67% к 33% соответственно), известный своей способностью служить долго и принимать различные формы. (До того, как был открыт цинк, латунь была создана из комбинации меди и каламина — руды цинка. ) Латунь можно разделить на разные классы на основе соотношения меди и цинка (хотя, как упоминалось выше, 67% меди соотношение цинка к 33% является наиболее распространенным). Различают следующие типы классов латуни: альфа-латунь, альфа-бета-латунь или дуплексная латунь, бета-латунь и белая латунь.
Изделие, упоминаемое как «твердая латунь», относится к тому факту, что оно сделано из чистой латуни, а не к тому, что сама форма изделия должна быть твердой. Между тем, тонкая пленка латуни, покрывающая деталь, называется «латунью с покрытием». Полезно отметить, что очистка латуни с гальванопокрытием намного сложнее, чем если бы это была цельная латунь.
Еще одна полезная характеристика латуни, которую следует знать, заключается в том, что точный цвет латуни зависит от соотношения меди и цинка. Он может варьироваться от чистого медного цвета до белого или желтого, в зависимости от соотношения. Большая часть латуни не должна легко тускнеть.
Кроме того, латунь не является магнитным металлическим сплавом. Он весит 8,4-8,73 грамма на сантиметр, имеет низкую температуру плавления 900-940 o C и низкое трение. Обычные предметы, созданные из латуни, включают музыкальные инструменты, декоративные приспособления, молнии, сантехнику и каминное оборудование. Изделия, созданные из латуни, подлежат вторичной переработке.
Характеристики золота
Золото — это химический элемент, входящий в периодическую таблицу элементов, и, следовательно, металл. Он издавна ценился за свой яркий желтый цвет, пластичность, практически неразрушимость и распространенность в природе в стабильном состоянии. Золото также является одним из самых плотных элементов и хорошо проводит тепло и электричество. Точно так же он не тускнеет со временем.
Благодаря всем этим качествам этот металл выделялся практически на протяжении всей истории человечества. На самом деле, это один из немногих металлов, повсеместно принимаемых в обмен на товары. Настолько, что он послужил основой для целых систем бумажных денег. Он также был обнаружен в древних ассирийских, египетских, этрусских и минойских ремесленных работах, датируемых тысячами и тысячами лет назад, в сложных и красивых предметах, которые все еще нетронуты сегодня.
Характеристики бронзы
Бронза — это сплав, традиционно изготавливаемый из олова и меди. Он играл жизненно важную роль на протяжении всей истории — впервые возник около 3000 г. до н. э. — и до сих пор широко используется. Однако в более современных изделиях из бронзы ее можно сочетать с цинком, марганцем или алюминием вместо олова. Конкретный металл, с которым он смешивается, а также пропорции влияют на его ковкость и, следовательно, на его использование. Чаще всего бронза применяется для инструментов, оружия и чеканки монет, причем большинство «медных» монет на самом деле бронзовые, а не чистая медь, и содержат около 2,5% меди, а остальное — цинк.
Способы определения типа металла
Помимо понимания индивидуальных характеристик самих латуни, золота и бронзы, существует ряд стандартных тестов, которые можно выполнить, чтобы отличить эти металлы от металлических сплавов.
Какого цвета металл?
Цвет бронзы и латуни часто варьируется в зависимости от изделия, особенно на выступающих наконечниках или кромках; Итак, если вы видите эту дифференциацию, это не чистое золото. Золото более блестящее и имеет более желтый оттенок, чем латунь. Латунь более тусклая и не обладает такой же яркостью. Вы также можете проверить, взяв скрытую часть детали и немного подпилив ее. Золото оставит после себя золотую полосу, тогда как латунь или бронза оставят более черную полосу.
Пахнет металлом?
Латунь — это металл, который часто имеет металлический запах (это означает, что металл выделяет запах при окислении). Металлы, которые считаются более качественными, такие как золото, сопротивляются этому окислению и, следовательно, с меньшей вероятностью испускают запах. Вы даже можете попробовать провести простой домашний тест: несколько секунд потереть кусок между пальцами, а затем понюхать пальцы. Если вы обнаружите этот классический металлический аромат, это не будет чистым золотом.
Какова масса металла?
Металлы более высокого качества обычно тяжелее. Металлы часто классифицируют с точки зрения «гравитации» металла, которая является мерой веса по отношению к объему. Литая катаная латунь имеет плотность 8,4–8,7, бронза — 7,4–7,9, а чистое золото — 19,2. Обратитесь к этой таблице для получения полного списка гравитации различных металлов. Простой домашний тест, чтобы попробовать это, — наполнить чашку до самого верха водой. Затем добавьте кусок, который вы пытаетесь измерить, в чашку. Затем поймайте воду, которая переливается через край, и взвесьте эту воду. После этого извлеките кусок и взвесьте его отдельно. Наконец, разделите вес куска на вес воды, которую вы поймали и измерили. Если кусок латуни, он будет весить примерно в 8,4-8,7 раза больше веса воды. Между тем, если это действительно золото, то оно должно весить около 19.3 раза больше, чем вода.
Имеет ли металл клеймо?
В странах со строгим законодательством в отношении драгоценных металлов, таких как США и Великобритания, настоящие металлы обычно маркируются клеймом, чтобы их можно было легко идентифицировать. Золото, как драгоценный металл, должно иметь вес в каратах. Латунь не будет; однако где-то на изделии он может быть помечен как «латунь». Имейте в виду, однако, что металл из других регионов мира, которые не так строги в отношении своих правил, поэтому могут не иметь легко идентифицируемого клейма и потребуют других способов определения металла.
Приобретите кислотный тест
Хотя они недешевы и не вечны, кислотные тесты могут помочь отличить неблагородные металлы от металлов более высокого качества. Однако обязательно примите все меры предосторожности при работе с кислотным тестом, поскольку их опасно вдыхать или прикасаться. Ношение резиновых перчаток и использование надлежащей вентиляции являются обязательными. Мы рекомендуем тест «3 кислоты» или «5 кислот» в зависимости от ваших потребностей.
Температурный тест
Различные металлы плавятся при различных температурах. Поэтому, если вы нагреете деталь, которую пытаетесь проверить, показания температуры могут помочь определить, какой это тип металла. В совокупности понимание индивидуальных характеристик каждого металла или металлического сплава, а также знание различных тестов, которые можно выполнить, должны позволить вам различать латунь, золото и бронзу в вашей работе.
Бронзовая ковка – Ковка Королевского города
перейти к содержаниюБронзовая ковкаQCForge2020-10-09T17:36:49+00:00
Бронзовая ковка ПрименениеБронза является одним из нескольких медных сплавов для ковки. Он состоит в основном из меди, а также добавок, включающих олово, алюминий, фосфор, цинк, кремний и иногда мышьяк.
Добавки придают поковкам из бронзы различные характеристики. Безграничное разнообразие делает бронзу одним из самых универсальных сплавов. Некоторые из типичных приложений включают в себя:
- Жидкостные системы
- Корпуса насосов
- Музыкальные инструменты
- Клапаны
- Спринклеры
- Фитинги
- Трубопровод
- Монеты
- Втулки
- Подшипники
Бронза имеет множество других применений. Важнейшей частью любого проекта является выбор правильной подготовки. Ковка является основным средством придания бронзе полезных конфигураций.
Оптимальная обработка зависит от конструктивного замысла использования бронзовой детали. Например, отжиг, форма термообработки, изменяет микроструктуру бронзовой поковки в механических или электрических целях. Более высокая концентрация меди в бронзовых сплавах улучшает электропроводность.
Добавки от 0,5% до 1% олова повышают ударную вязкость и прочность. Олово также снижает коэффициент трения (CoE), сохраняя при этом высокую усталостную прочность благодаря измельчению зерна. Благодаря этим характеристикам оловянная бронза отлично подходит для электротехнических изделий, шайб и пружин. Фосфор дает многие из тех же преимуществ, хотя добавки составляют от 0,01% до 0,35%.
Никель является еще одной распространенной добавкой благодаря своей умеренной прочности и относительно высокой коррозионной стойкости. Никелевая бронза применяется во многих морских судах, поскольку она защищает детали от соленой морской воды и морских биологических повреждений. Некоторые из других применений никелевой бронзы включают оборудование для производства продуктов питания и напитков, оптическое оборудование и музыкальные инструменты.
Есть несколько причин инвестировать в ковку из бронзы. Например, кованый материал имеет высокую точность размеров, высокую плотность и блестящую поверхность. Некоторые из других преимуществ ковки бронзы включают следующие пункты.
Прочность на растяжениеПрочность на растяжение измеряет максимальную нагрузку, которую материалы могут выдержать при растяжении или растяжении. Хрупкие материалы, такие как чистый цинк, алюминий или чугун, имеют низкую прочность на растяжение и относительно легко трескаются. Бронза, наряду с медью, латунью и другими коваными сплавами, обладает более высокой пластичностью и пределом прочности.
Использование кованой бронзы — один из способов гарантировать прочность на растяжение, превосходящую другие материалы. Процесс ковки обеспечивает правильный поток зерна, что повышает сопротивление усталости. Такой же подход применяется к ковке меди и ковке латуни для повышения механических свойств.
Бронза идеальна для промышленных условий, особенно с коррозионно-активными химическими веществами. OEM-производители выбирают поковки из бронзового сплава для защиты от таких агрессивных сред. Дополнительными преимуществами являются самосмазывание, низкий коэффициент трения и электропроводность.
Без содержания железа латунь, бронза и медные сплавы не подвержены коррозии. Со временем появляется зеленый налет оксида меди, который защищает конструкцию от дальнейшего повреждения.
Формуемость Подобно другим медным сплавам, бронза может быть выкована с мелкими деталями и консистенцией с размерными допусками, превосходящими другие сплавы, такие как сталь. Детали оснастки более точно фиксируются при ковке из бронзы и других медных сплавов.
Благодаря высокому содержанию меди бронзовые сплавы сохраняют повышенную и надежную проводимость. Такие материалы, как бронза, по-прежнему очень желательны для удовлетворения этих требований по сравнению с более дорогими материалами, такими как серебро или алюминий, которые подвержены диэлектрической коррозии.
Бронзовая ковка в компании Queen City Forging CompanyQueen City Forging является лидером в области ковки мирового класса с 1881 года. Наш многолетний опыт проявляется в отмеченных наградами процессах ковки, передовых исследованиях и квалифицированном персонале. . Инженеры-конструкторы OEM, металлурги-конструкторы OEM и агенты по закупкам OEM доверяют нам, когда им нужны недорогие и высококачественные бронзовые детали.
Queen City Forging гордится беспрецедентной приверженностью качеству и удовлетворенности клиентов. Мы подбираем подходящее оборудование и металлургию для ковки, чтобы вы каждый раз получали наилучшие производственные результаты. Если вам нужна кованая бронза, медь, латунь или кремниевые сплавы, у нас есть то, что вам нужно.
Если вам нужна ковка из бронзы, ковка в Королевском городе поможет вам. Свяжитесь с нами сегодня для всех ваших потребностей в бронзе.
Часто задаваемые вопросы Можно ли ковать латунь?Да, латунь можно выковать. То же самое относится к медным поковкам. Производители используют горячую, холодную и теплую ковку для подготовки сплавов в зависимости от их конечной формы.
Горячая ковка идеально подходит для придания латуни или меди определенной формы. Эти материалы имеют высокий уровень ковкости; позволяющих обрабатывать ими сложные геометрические формы. Готовые поковки часто требуют небольшой дополнительной обработки.
Ограниченное количество латуни и меди позволяет использовать холодную ковку для специальных применений. Холодная ковка может повысить твердость для соответствия требованиям конструкции. Холодная ковка может обеспечить экономию средств, повышенную точность размеров и отличное качество поверхности.
Независимо от того, какой метод выбирают производители, ковочная латунь идеально подходит для высокой обрабатываемости и долговечности. Полированная латунь может создать очень привлекательную эстетическую поверхность, когда желателен косметический вид.
Можно ли выковать алюминиевую бронзу?Да, возможна ковка бронзы с алюминием. Конечные детали обычно содержат от 90% до 95% меди в расчете на общий вес. Добавление алюминия обеспечивает дополнительные и альтернативные свойства, что делает этот сплав желательным для конкретных применений.
Можно ли закалить бронзу?Да и нет. Некоторые бронзовые сплавы успешно закаляются, в то время как другие в этом процессе ослабевают. Как правило, сплавы, содержащие цинк, чаще всего предназначены для процесса отпуска.
Что такое кремнистая бронза? Небольшие количества кремния добавляются в некоторые сплавы для улучшения качества поверхности и повышения коррозионной стойкости.