Чугуны материаловедение: Урок по дисциплине «Материаловедение» на тему «Чугуны» — Информио
alexxlab | 30.12.2022 | 0 | Разное
Чунуны. виды чугунов , чугун, чугун, чугун | Рефераты Материаловедение
Скачай Чунуны. виды чугунов , чугун, чугун, чугун и еще Рефераты в формате PDF Материаловедение только на Docsity! МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра материаловедения Реферат На тему: Кристаллическое строение металлов Выполнил: студент гр. МО-15 __________ / Алехнович В.В / (подпись) (Ф.И.О.) Проверил: профессор ___________ / Пряхин Е.И. / (подпись) (Ф.И.О.) Санкт-Петербург 2017 год 1 Содержание Введение………………………………………………………………. 3 Структура и свойства чугунов..……………………………………… 4 Заключение…………………………………………………………… 7 Список литературы…………………………………………………… 8 2 На практике в качестве дешевых литейных конструкционных материалов широко применяются серые чугуны. Принципиальное отличие структуры серых чугунов от белых в том, что углерод в них находится не в химически связанном состоянии (т.
е. в виде Fe3C – цементита), а в свободном – в виде включений графита различной формы. Уровень механических свойств серых чугунов зависит от двух основных структурных факторов: 1) формы (и количества) графитных включений, 2) структуры металлической основы. По первому признаку эти сплавы делятся: 1) на собственно серые чугуны (СЧ), в которых графит имеет форму длинных заостренных пластин. Разновидностью этих чугунов являются модифицированные СЧ, в которых пластинки графита мелкие и имеют завихренную форму; 2) высокопрочные чугуны (ВЧ) с шаровидным (глобулярным) графитом; 3) ковкие чугуны (КЧ) с хлопьевидным графитом. Структура металлической основы любого из этих чугунов может быть одного из трех видов: феррит (Ф), феррит +перлит (Ф+П) и перлит (П). В табл. 1 в качестве примера приведены некоторые марки и механические свойства различных видов серых чугунов. Очевидно, что механические свойства чугуна данного вида (т.е. с определенной формой графитных включений) определяются структурой металлической основы, т.
Чугуны. Структура и свойства. Классификация и применение
1.
Поставский государственный колледж Презентация по учебной дисциплине: Материаловедение и технология материалов. ЧУГУНЫРазработчик:: Кремис Е.П.2. Цель : изучить чугуны Задачи:
-изучить:влияние постоянных примесей на структуру и свойства
чугуна;
классификацию чугунов;
свойства и применение чугунов
маркировку чугунов по ГОСТу;
-научиться:
выбирать тип чугуна для изготовления деталей машин;
расшифровывать марки чугунов.
3. Сплавы железа с углеродом, содержащие углерода от 2,14 до 6,67 % называют чугунами.
Ориентировочное влияние элементов на структуру чугунаВлияние
Элементы
Содержание в %
Относительное графитизирующее
действие
на основную
металлическую
массу
Уменьшение
содержания
перлита
на графит
при
затвердевании
в твердом
состоянии
Увеличение
количества и
укрупнение
+ 1,0
+ 1,0
Кремний
До 3,0
Углерод
Марганец
Более 1,7
» 0,8
То же
Размельчение
перлита
То же
Слабое
размельчение
+ 1,0
От +0,2 до + 0,5
» 1,0
Образование
сернистого
марганца
То же, но уменьшение количества
— 0,2
» -0,2 » 0,5
Фосфор
До 1,0
Образование
фосфидов
Влияет слабо
+ 0,1
» + 0,1 » —0,2
Сера
» 0,2
Образование
сульфидов
Уменьшение
количества
— 2,0
»-2»-4
Никель
» 1,5
Размельчение
перлита
+ 0,4
» + 0,4 » – 0,2
Хром
» 1,0
То же
– 1,2
» – 1,2 » – 3,0
Увеличение
количества и
слабое
размельчение
Уменьшение
количества и
слабое
размельчение
Примечания: 1.
Знак «+» обозначает положительное, а знак «—» — отрицательное влияние.5. Процесс графитизации.
Процесс графитизации.
Графит – это полиморфная модификация углерода.
Способы образования графита в чугуне
– из жидкой фазы;
– при разложении ранее образовавшегося цементита.
• Графитизацию из жидкой фазы, а также от распада
цементита первичного и цементита, входящего в состав
эвтектики, называют первичной стадией графитизации.
• Выделение вторичного графита из аустенита называют
промежуточной стадией графитизации.
• Образование эвтектоидного графита, а также графита,
образовавшегося в результате цементита, входящего в состав
перлита, называют вторичной стадией графитизации.
6. Формы графита: • пластинчатый; • шаровидный; • хлопьевидный; • вермикулярный.
7. Классификация чугунов
В зависимости от состояния углерода в чугуне различают:белый чугун – углерод в связанном состоянии в виде цементита, в
изломе имеет белый цвет и металлический блеск
серый чугун – весь углерод или большая часть находится в
свободном состоянии в виде графита
половинчатый – часть углерода находится в свободном
состоянии в форме графита
высокопрочный
шаровидную форму
ковкий чугун
форму
чугун
графитные
включения
имеют
– графитные включения имеют хлопьевидную
В зависимости от формы графита и
условий его образования различают
следующие группы чугунов
серый – с пластинчатым графитом
высокопрочный – с шаровидным
графитом
ковкий – с хлопьевидным графитом
9.
Схемы микроструктур чугуна в зависимости от металлической основы и формы графитовых включенийСерый чугунСвойства
Механические свойства серого чугуна зависят от
количества и размера графитных включений. По
сравнению с металлической основой графит имеет
низкую прочность. Поэтому графитные включения
можно считать нарушениями сплошности,
ослабляющими металлическую основу. Так как
пластинчатые включения наиболее сильно ослабляют
металлическую основу, серый чугун имеет наиболее
низкие характеристики, как прочности, так и
пластичности среди всех машиностроительных
чугунов. Уменьшение размера графитных включений
улучшает механические свойства.
11. Применение
Учитывая малое сопротивление отливок из серогочугуна растягивающим и ударным нагрузкам, следует
использовать этот материал для деталей, которые
подвергаются сжимающим или изгибающим
нагрузкам. В станкостроении это – базовые, корпусные
детали, кронштейны, зубчатые колеса, направляющие;
в автостроении – блоки цилиндров, поршневые кольца,
распределительные валы, диски сцепления.
Отливки изсерого чугуна также используются в
электромашиностроении, для изготовления товаров
народного потребления.
Высокопрочный чугун
Свойства
Эти чугуны обладают высокой жидкотекучестью,
линейная усадка – около 1%. Литейные напряжения в
отливках несколько выше, чем для серого чугуна. Изза высокого модуля упругости достаточно высокая
обрабатываемость резанием. Обладают
удовлетворительной свариваемостью.
13. Применение
Из высокопрочного чугуна изготовляют тонкостенныеотливки (поршневые кольца), шаботы ковочных
молотов, станины и рамы прессов и прокатных станов,
изложницы, резцедержатели, планшайбы.
Отливки коленчатых валов массой до 2..3 т, взамен
кованых валов из стали, обладают более высокой
циклической вязкостью, малочувствительны к
внешним концентраторам напряжения, обладают
лучшими антифрикционными свойствами и
значительно дешевле.
Ковкий чугун
Свойства
Ферритные ковкие чугуны (КЧ 33-8, КЧ 37-12) имеют
более высокую пластичность, а перлитные
(КЧ 50-4, КЧ 60-3) более высокую прочность
15.
ПрименениеОтливки из ковкого чугуна применяют для деталей,работающих при ударных и вибрационных нагрузках.
Из ферритных чугунов изготавливают картеры
редукторов, ступицы, крюки, скобы, хомутики, муфты,
фланцы.
Из перлитных чугунов изготавливают вилки
карданных валов, звенья и ролики цепей конвейера,
тормозные колодки.
16. Отбеленные и другие чугуны Отбеленные – отливки, поверхность которых состоит из белого чугуна, а внутри серый или высокопрочный чугун.
Состав2,8…3,6 % углерода, и пониженное содержание кремния
–0,5…0,8 %.
Свойства
Имеют высокую поверхностную твердость (950…1000
НВ) и очень высокую износостойкость.
17. Применение Используются для изготовления прокатных валов, вагонных колес с отбеленным ободом, шаров для шаровых мельниц. Для изготовления
деталей, работающих в условияхабразивного износа, используются белые чугуны,
легированные хромом, хромом и марганцем, хромом и
никелем. Отливки из такого чугуна отличаются высокой
твердостью и износостойкостью.
Для деталей, работающих в условиях износа при высоких
температурах, используют высокохромистые и
хромоникелевые чугуны. Жаростойкость достигается
легированием чугунов кремнием (5…6 %) и алюминием (1…2
%). Коррозионная стойкость увеличивается легированием
хромом, никелем, кремнием.
Для чугунов можно применять термическую обработку.
18. Маркировка чугунов
КЧ30-6СЧ15
19. Серый чугун маркируется буквами СЧ с добавлением цифры, которая указывает предел прочности чугуна при растяжении. Например: СЧ15 СЧ –серый
Серый чугун маркируется буквами СЧ сдобавлением цифры, которая указывает
предел прочности чугуна при
растяжении.
Например: СЧ15
СЧ –серый чугун;
15 – предел прочности на растяжение
σв=150Мпа.
20. Ковкий чугун маркируется буквами КЧ и цифрами. Первые две цифры указывают предел прочности на растяжение, а вторые относительное удлинени
Ковкий чугун маркируется буквами КЧ ицифрами. Первые две цифры указывают
предел прочности на растяжение, а
вторые относительное удлинение при
растяжении.
Например: КЧ30-6
КЧ – ковкий чугун;
30 – предел прочности на растяжение
σв=300Мпа;
6 – относительное удлинение при
растяжении δ=6%.
21. Высокопрочный чугун маркируется буквами ВЧ и цифрами. Первые две цифры указывают предел прочности на растяжение, а вторые относительное у
Высокопрочный чугун маркируетсябуквами ВЧ и цифрами. Первые две
цифры указывают предел прочности на
растяжение, а вторые относительное
удлинение при растяжении.
Например: ВЧ35-22
ВЧ – высокопрочный чугун;
35 – предел прочности на растяжение
σв=350Мпа;
22 – относительное удлинение при
растяжении δ=22%.
22. Марки серого чугуна для отливок, применяемых в основных отраслях машиностроения
Отрасльмашиностроения
Назначение отливок
Марка чугуна (по ГОСТ 1412 – 70)
Автостроение
Коробки скоростей, всасывающие и выхлопные трубы, маховики
Блоки цилиндров
СЧ 15-32
СЧ 18-36 СЧ 24-44
Головки цилиндров
СЧ 21-40; СЧ 28-48
Гильзы цилиндров
СЧ 21-40
Станины прессов, гидроцилиндры
СЧ 32-52
Станины станков, разметочные плиты,
гидроцилиндры, клапаны
СЧ 21-40
Основания станков, салазки, столы
СЧ 18-36
Корыта, краники, основания, плиты
СЧ 00
Мелкие и средние неответственные отливки
СЧ 15-32
Выхлопные трубы, маховики,
фундаментные рамы, картеры, крышки
рабочих цилиндров, блоки и другие
ответственные отливки
СЧ 21-40
Тракторостроение
Станкостроение
Дизелестроение
23.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ1. Какие сплавы относятся к чугунам?2. На какие группы подразделяют чугуны?
2. Какую форму может иметь графит?
3. Какое свойство придает графит чугунам?
4. Какими свойствами обладает серый чугун?
5. Какие чугуны называются отбеленными?
6. Почему белый чугун имеет ограниченное использование?
7. Как маркируются чугуны?
24. Домашнее задание
[1], с.80-87Создать презентацию.
Темы презентаций:
Модифицированные чугуны.
Антифрикционные чугуны.
Влияние углерода на свойства чугунов.
25. Список литературы
1 Никифоров В.М. Технология металлов и конструкционные материалы.– М.: Машиностроение, 1987
2 Справочник машиностроителя. В 6-ти т. Т. 6/ Под редЭ.А.Сателя. – 3-е
изд., исправ. и доп. – М.: Машиностроение, 1964. 540 с. ил.
3 http://mashinostroenie.3dn.ru/publ/materialovedenie/chuguny/25-1-0-27
4 http://do.gendocs.ru/docs/index-208591.html?page=4#5480651
кованого железа | металлургия | Британика
кованые перила
Смотреть все СМИ
- Ключевые люди:
- Уильям Фэйрберн
- Похожие темы:
- обработка железа штрафовать
См.
весь связанный контент →
кованое железо , одна из двух форм, в которых железо получают плавлением; другой – чугун ( кв.в. ). Кованое железо представляет собой мягкую, пластичную, волокнистую разновидность, которая производится из полурасплавленной массы относительно чистых железных глобул, частично окруженных шлаком. Обычно он содержит менее 0,1% углерода и 1-2% шлака. Для большинства целей он превосходит чугун, который слишком тверд и хрупок из-за высокого содержания углерода. Еще в древности первое железо выплавляли непосредственно из железной руды путем нагревания последней в горне с древесным углем, который служил и топливом, и восстановителем. Затем смесь восстановленного железа и шлака, еще горячую, удаляли в виде куска и обрабатывали (обрабатывали) молотком, чтобы удалить большую часть шлака и сварить железо в связную массу.
В Европе было обнаружено, что кованое железо можно производить косвенным путем из чугуна, выплавленного в доменной печи.
Один из наиболее широко используемых таких непрямых методов, называемый процессом лужения, был разработан Генри Кортом из Англии в 1784 году. Он заключался в плавлении чугуна в полой печи с последующим перемешиванием его стержнем, чтобы углерод в отлитом металле был удален. удаляются окислительными газами печи. По мере удаления углерода доля твердого обезуглероженного железа постепенно увеличивалась, и полученную густую смесь металла и шлака затем пропускали через отжимной пресс, который удалял большую часть избыточного шлака и формировал грубый цилиндр для последующей прокатки в более чистую форму. товар.
Дополнительные сведения по этой теме
металлоконструкции: железо
Кованое железо — это тип металлоконструкций, которые выковываются на наковальне. Производственного сходства с чугуном, залитым в…
нет. Кованое железо стало вытеснять бронзу в Малой Азии во 2-м тысячелетии до н.э.; его использование для инструментов и оружия было установлено в Китае, Индии и Средиземноморье к 3 веку до н.
э. Главным преимуществом железа была просто его гораздо большая доступность в природе, чем у меди и олова. Кованое железо продолжало использоваться для изготовления орудий мира, а также оружия и доспехов войны на протяжении многих веков. В 1920 века он начал появляться в строительстве, где его прочность на растяжение (сопротивление растяжению) делала его превосходящим чугун для горизонтальных балок. Изобретение бессемеровского и мартеновского процессов привело к вытеснению кованого железа сталью в конструкционных целях. Использование кованого железа в 20 веке было в основном декоративным.
Кованые перила, двери, балконы, решетки и другое внешнее оборудование изготавливались вручную с давних времен; европейское Средневековье было особенно богато изделиями из кованого железа ручной работы. Особого внимания заслуживают церковные ширмы XV–XVI вв., а также декоративные бронежилеты того же периода.
Эта статья была недавно пересмотрена и обновлена Эми Тикканен.
Исторический и экологический материал, достойный постоянного изучения
Название: Чугун: исторический экологически чистый материал, достойный постоянного изучения
Аннотация
Повсюду
истории, чугун был уникальным среди металлических материалов. Нет другого металла
может похвастаться такой долгой историей вместе с таким широким разнообразием вариантов,
свойств и приложений. Возможно, ни один другой материал не может претендовать на то, чтобы иметь
такая сложность. В то время как чугунолитейный завод производит множество компонентов,
исследователи и инженеры скромно обеспечили дальнейшее развитие этого
изощренный материал. Мы контролируем этот процесс не печами и
фидеры, но со знанием дела. Эти знания позволяют создать
материал с уникальным сочетанием гибкости дизайна, механических
свойства, износостойкость, возможность вторичной переработки, низкое энергопотребление в течение жизненного цикла,
и низкая стоимость. И это будет с постоянным стремлением к пониманию и знаниям
что завтрашние исследователи и инженеры обеспечат непрерывный рост
новые варианты материалов с улучшенными свойствами материалов и новыми применениями
которые делают мир лучше.
Ключевые слова
Чугун; история; Доля рынка
Введение
Чугун — материал, который легко формуется
чьи свойства развивались на протяжении многих лет в соответствии с улучшениями в
технических и научных областях. По состоянию на 2018 год различные формы чугуна
составляет 70% от 110 миллионов тонн отливки металла в год по всему миру.
(10% для стального литья, 20% для алюминия и других сплавов) (Перепись литейного производства в мире, 2019 г.)). Чугун — недорогой перерабатываемый материал с относительно низким содержанием
загрязнения по сравнению с современными конкурентами. Это схематично
проиллюстрировано на рис. 1, где так называемый серый чугун сравнивается с литым
сталей и алюминиевых сплавов в пересчете на предел текучести в расчете на МПа.
воплощенная энергия (рис. 1а) и след CO 2 (рис. 1b).
последние два термина относятся к используемой энергии и выбросам CO 2 соответственно,
на первичное производство, отливку и переработку 1 кг сплава.
Длинный до того, как доллар стал универсальным средством обращения, и до об алюминии даже думали, чугун уже был привлекателен для использования в несколько применений в сельском хозяйстве, бытовых применениях и отделке. Чугун, по сути, является историческим материалом, который впервые появились в железном веке, когда температура в печах стала высокой достаточно для переработки железной руды. Поэтому в первую очередь интересует подвести итог эволюции чугунных материалов, с момента его создания до современной эпохи, что мы сделаем в разделе, посвященном следить. В качестве с другими материалами, за последние два века сделано несколько значительных шагов были приняты в обработке чугуна, в технологии литья и в сам чугун. Они рассматриваются в следующих разделах.
В настоящее время
чугун состоит из семейства материалов, как показано на рисунке 2. Два основных
ветви могут быть определены в зависимости от богатой углеродом фазы, которая может быть либо
цементит и другие карбиды или графит.
Сплавы внутри этой бывшей ветви,
также называемые белым чугуном из-за цвета их поверхности разрыва, имеют
высокие износостойкие свойства и хорошая жаро- и коррозионная стойкость при легировании, но
склонны к ломкости. Эта ветвь, однако, является второстепенной частью чугуна.
семейство и большая часть текущей продукции состоит из серого (или графитового) литья
утюги, в которых богатой углеродом фазой является графит, придающий темную окраску
поверхности разрыва. Подавляющее большинство этих утюгов основано на Fe-C-Si.
сплавов, и поэтому его также можно назвать кремнистым чугуном. Эта группа утюгов
будет в центре внимания этой статьи. Нирезистивный графитовый чугун жаропрочен и
устойчивы к коррозии, в то время как сплавы с очень высоким содержанием кремния устойчивы к коррозии. Позади
сортировка на рисунке 2 представляет собой непрерывную эволюцию чугунных сплавов и их
обработки, как описано в разделе «Основные шаги».
Рисунок 1 Серый чугун
по сравнению с литыми стальными и алюминиевыми сплавами с точки зрения цены и экологичности
влияние.
Ось X относится к соотношению между ценой и пределом доходности, а ось Y
касаются оценки используемой энергии (a) и эквивалентных выбросов CO 2 (b) для первичного производства, отливки и переработки одного кг сплава. Данные
из Granta Edupack (2020).
Рисунок 2 Чугун семейства с указанными основными микроструктурами. Все они получены в в литом состоянии, за исключением тех, которые выделены курсивом и подвергаются определенным термическая обработка (по Эллиотту (1998) и Стефанеску (2018)).
свойства кремнистого чугуна определяются его микроструктурой после
следующие два превращения: (1) затвердевание, при котором графит
определяется форма; и (2) твердотельный
превращение богатой железом матрицы в феррит или перлит. С низким уровнем
Ni и Mo, кремнистый чугун можно подвергнуть аустенизации (аустенитному отпуску), а затем
трансформируется при 300-450°С с образованием матрицы аусферрита. Этот материал
называется аустенитным ковким чугуном (ADI) и обладает очень высокими механическими свойствами.
Текущая доля рынка и другие важные вопросы более подробно рассматриваются в следующем разделе, посвященном производству и
обеспокоенность. Эти вопросы касаются текущих лабораторных исследований и становятся более актуальными.
вызов повышенному спросу на снижение веса и увеличение
нагрузка в сочетании с постоянно растущим числом циклов рециркуляции, усугубляющих влияние микроэлементов на параметры
контролировать микроструктуру. Некоторые из недавних проблем
обсуждалось в заключительном разделе.
Заключение
Мы продолжаем судить о чугунолитейном заводе по его серым стенам, несмотря на
значительный прогресс в очистке от пыли. Реальный образ должен быть
атомы, а не стены. Чугун — первый композитный материал, и он остается
один из самых универсальных композитов, доступных сегодня с технической точки зрения.
вид, и один из самых увлекательных с научной точки зрения. в
будущее, чугунолитейные заводы
будет производить отливки с различной формой графита в разных областях
компонент для оптимизации конкретных свойств там, где они необходимы.
В то время как железо
литейный мир может бороться за имидж, наша нынешняя способность контролировать сплав
добавки в пределах 10 граммов на тонну скоро покажутся
рудиментарный. Настоящий железный век только начинается, и следующее железо будет строиться
своя легенда.
Подтверждение
F. Landgraf, Uni. Сан-Паулу и В. Менк любезно предоставили
использованная литература.
Ссылки
Кастро-Роман, М.Дж., Лаказ, Дж., Регордоса, А., Сертуча, Дж., дель Кампо-Кастро, Р., 2020. Новый взгляд на термический анализ Заэвтектические чугуны с шаровидным графитом. Metallurgical and Materials Transactions A, Volume 51(12), pp. 6373–6386
Перепись мирового литейного производства , 2019. Современное литье . стр. 22–25
Доусон, С., 2001. Краткая история… Литейное производство , Технология двигателей
Доусон, С., 2003. Чугунный сплав и метод изготовления то же, патент США 6,613,274 B2
Derui, T. , Haiping, L., 2010. Иллюстрированный
История древнекитайского литья. В: Оргкомитет
69 th World Foundry Congress, стр. 54–65
Эйкен, Дж., Субасич, Э., Лаказ, Дж., 2020. 3D Расчеты фазового поля микросегрегации в чугуне с шаровидным графитом по сравнению с Экспериментальные данные и предсказание Шейла на основе CalPhad. Materialia , Volume 9, https://doi.org/10.1016/j.mtla.2019.100538
Elliott, R., 1998. Cast Iron Technology . Баттервортс, Лондон, стр. 1–45
Франзен Д., Вайс П., Пустал Б., Бюриг-Полачек, А., 2019. Влияние алюминия на микросегрегацию кремния. в растворе, усиленном ковким чугуном. Materials Science and Technology, Volume 35(6), pp. 687–694
Granta Edupack , 2020. Ansys/Granta Inc. Доступно на сайте https://www.grantadesign.com/news_articles/introduction-granta -edupack-2020-обновляющие-материалы-образование/
Джавид, А., Лопер, К.Р., 1995. Контроль качества
Высокопрочные ковкие чугуны. AFS Транс , Объем
103, стр. 119–134
Джавери, К., Льюис, Г.М., Салливан, Дж.Л., Кеолеян, GA, 2018. Оценка жизненного цикла тонкостенного ковкого чугуна для автомобильной промышленности. Облегченные приложения. Устойчивые материалы и технологии , том 15, стр. 1–8
Джолли, М.Р., Салонитис, К., 2017. Первичное производство, Производство двигателей и выбросы CO 9 на дорогах0058 2 : Как автомобильный Лучший вклад в экологическую устойчивость в отрасли? In : Венский автомобильный симпозиум
Karsten, CJB, 1820, французский перевод Ф.Дж. Кульманн, 1820: Мануэль де ла металлургия дю Фер, том 2, доступен в Интернете по адресу https://gallica.bnf.fr/ark:/12148/bpt6k98189063/f142.image.r=silice
Квеон, Э.С., Рох, Д.Х., Ким, С.Б., Стефанеску,
Д.М., 2020. Численное моделирование формирования усадочной пористости
Железо с шаровидным графитом: доказательство концепции и экспериментальная проверка. Международный журнал
Металлолитье, Том 14,
стр. 601–609
Лаказ, Дж., Дезеллус, О., 2021. Поверхностное натяжение, Межфазная сегрегация и форма графита в чугунах. Металлургическая и Материалы Транзакции B, Доступны Онлайн по адресу https://doi.org/10.1007/s11663-021-02352-x
Лаказ, Дж., Сертуча Дж., Кастро-Роман, М.Дж., 2020. От атомного масштаба к литью: современная монография о чугуне Микроструктура. Unspecified , доступно в Интернете по адресу https://oatao.univ-toulouse.fr/26869/
Le Coze, J., 2000. Purification of Iron and Steels, Непрерывные усилия с 2000 г. до н.э. по 2000 г. н.э. Материалы, транзакции JIM , том 41, стр. 219–232
Ле Коз, Дж., 2017. Fers, Fontes, Aciers: 4000 анс d’affinage и де очистки. EDP Sciences
Леках С., 1998. Влияние неметаллических включений по отверждению железа с модифицированным шаровидным графитом. Международный журнал Металлолитье , Объем 13(2), стр. 129–138
Леках С., Ричардс В., Пизли К., 2009.
Термохимия.
неметаллических включений в ковком чугуне. International Journal of Metalcasting , Volume 3(4), pp. 25–37
Lesoult, G., 2009. Микропористость в литейных сплавах: Простые соображения о его формировании. International Journal of Cast Metals Research , том 22, стр. 1–4
Lesoult, G., Bellocci, R., Grandpierre, M., 1984. Les fontes à Pont-à-Mousson, CR PAM (Pont-à-Mousson)
Loper, CR, 1998. Прививка чугуна – резюме текущего понимания. АФС Транс. Том 106, стр. 523–528. К., 2017. Экологическая оценка серого чугуна посредством оценки жизненного цикла, Журнал уборщика Производство , Том 148, https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2017.02.023
Мухмонд, Х.М., Фредрикссон, Х., 2015. Графит Морфология роста в чугуне с высоким содержанием алюминия. В: Авансы в науке и технике затвердевания отливок, стр. 323–330
Нехтельбергер, Э., Пур, Х., фон Нессельроде, Дж. Б.,
Накаясу, А., 1982. Чугун с вермикулярным графитом – современное состояние.
Разработка, производство, свойства, применение, International Foundry Congress, CIATF , Volume 49(1), pp. 1–39
Robion-Brunner, C., 2018. L’Afrique des métaux , in L’Afrique ancienne, de l’Acacus au Зимбабве, 20000 avant notre ère – XVII век, под редакцией F.X. Фовель (Белин, Париж, 2018 г.), стр. 519–543
Салонитис, К., Джолли, М., Пагон, Э., Папаниколау, М., 2019. Жизненный цикл и энергетическая оценка автомобильных компонентов. Производство: дилемма между алюминием и чугуном. Energies , Volume 12(13), pp. 2557–2580
Santos, IAD, 2021. Rendas de ferro: uma doação pela memoria civilizatoria brasileira ( Железное кружево: пожертвование Бразильской цивилизации Память ). В: Труды музея Сан-Паулу: История и материальная культура, том 29, стр. 1–26
Сойер, Дж. К., Уоллес, Дж. Ф., Халлерберг, В. Л.,
1968. Эффекты и нейтрализация микроэлементов в серых, вязких и
Ковкое железо. АФС
Транс . Том 76(часть 1: 2-20
и часть 2), стр.
21–32
Скаланд, Т., Гронг, О., Гронг, Т., 1993. Модель для графитовой формации. Metallurgical and Materials Transactions A, Volume 24, pp. 2321–2345
Sintercast. Контроль микроструктуры и пористости, техническое описание SinterCast, https://www.sintercast.com/library/technical-papers-english/
Стефана Э., Кокка П., Марчиано Ф., Росси Д., Томасони, Г., 2019. Обзор практики управления энергетикой и окружающей средой. в чугунолитейных цехах для повышения устойчивости. Устойчивое развитие, Том 11(24), стр. 7245–7263
Стефанеску, Д.М., 2018. История чугуна . Справочник по ASM, том 1A, Cast Iron Science Technology, ASM International, стр. 3–11
Стефанеску, Д.М., 2019. Меритократическое господство. of Cast Iron: From Magic to Virtual Cast Iron, International Journal of Metalcastin , Volume 13, pp. 726–752
Subramanian, SV, Kay, DAR, Purdy, GR, 1982.
Контроль морфологии уплотненного графита, Американское общество литейщиков , том 90, стр.