Cnc что это: CNC – это… Что такое CNC?

alexxlab | 05.01.1974 | 0 | Разное

Содержание

CNC - это... Что такое CNC?

Токарный станок с системой управления ЧПУ

ЧПУ (англ. Computer Numeric Control, CNC - компьютерное числовое управление) — система управления технологическим оборудованием, применяемая при автоматизации промышленного производства.

Основная статья: ЧПУ


Устройства с ЧПУ (УЧПУ) базируются на работе микро-ЭВМ, в которой логика работы задается программным методом. Одно и то же УЧПУ с микро-ЭВМ может реализовывать различные функции управления за счет изменения программы управления работой микро-ЭВМ. В роли микро-ЭВМ выступает промышленный контроллер как то: микропроцессор, на котором построена встраиваемая система; программируемый логический контроллер либо более сложное устройство управления — промышленный компьютер.

Условные обозначения:

  • ПО - пульт оператора, позволяющий вводить управляющую программу и задавать режимы работы;
  • Д - дисплей для визуального контроля режимов работы и редактирования введенных управляющих программ;
  • микро-ЭВМ - компьютеризированное устройство, решающее задачи формирования траектории движения режущего инструмента, технологических команд управления устройствами автоматики станка, общим управлением УЧПУ, редактирования управляющих программ, диагностики УЧПУ и вспомогательных расчетов (траектории движения режущего инструмента, режимов резания).

  • ПЗУ (постоянное запоминающее устройство) - предназначено для долговременного хранения (годы и десятки лет) системных программ и констант; информация из ПЗУ может только считываться;
  • ОЗУ (оперативное запоминающее устройство) - предназначено для временного хранения управляющих программы и системных программ, используемых УЧПУ в данный момент.

После того как составлена управляющая программа, оператор вводит ее в УЧПУ. Команды управляющей программы записываются в ОЗУ. После ввода управляющей программы оператор может отредактировать ее, включив в работу системную программу редактора и выводя на дисплей Д всю или нужные части управляющей программы и внося в них требуемые изменения. При работе УЧПУ в режиме изготовления детали управляющая программа кадр за кадром считывается из

ОЗУ и поступает в микро-ЭВМ. В соответствии с командами управляющей программы микро-ЭВМ вызывает из ПЗУ соответствующие системные программы, которые заставляют работать микро-ЭВМ в требуемом режиме. Результаты работы микро-ЭВМ в виде электрических сигналов поступают на исполнительное устройство (приводы подач ПП, либо на устройства управления автоматикой станка УАС).

Числовое программное управление также характерно для систем управления современными промышленными роботами.

Примечания

См. также

Полезные ссылки

нерабочая ссылка Фрезерный станок с ЧПУ (cnc)

все о ЧПУ станках, описание обработки и функции мастера

Автоматизация производственных процессов шагнула на новую ступень развития. Компьютеры в системе управления стали обычным явлением. Большинство современных людей уже знает, что такое CNC, а производством оборудования с таким управлением занимаются многие известные компании. Разобраться с предложениями поможет более глубокое знание данного вопроса.

  • Что такое CNC: все о станках с ЧПУ
  • Мастер ЧПУ что это за должность?

Что такое CNC: все о станках с ЧПУ

Computer numerical control или сокращенно CNC представляет собой современное направление в разработке техники различного назначения, базирующееся на использовании цифровых электронных устройств в системе управления. В России оно известно, как числовое программное управление (ЧПУ).

По сути, ЧПУ – это компьютеризированный комплекс, управляющий рабочими органами оборудования и контролирующий исполнение задания. Любые перемещения исполнительных органов задаются специальной управляющей программой (УП) для данного станка. Она составляется из необходимых команд, записанных на языке программирования ЧПУ (G- и М-коды). Компьютер сохраняет в своей памяти УП, и оператор всегда может ей воспользоваться для выполнения конкретной работы.

Современная система CNC существенно расширила возможности ранее используемой системы NC. Базой для нее служат микроконтроллеры, программируемые логические контроллеры, компьютеры на микропроцессорах.

Целесообразность использования

Система ЧПУ значительно повышает производительность труда и способствует сокращению работников, но для ее внедрения необходимы значительные затраты и специально подготовленные работники, что не всегда экономически оправдано. Использование ЧПУ целесообразно в следующих обстоятельствах:

  1. Производство изделий высокой стоимости, когда применяются дорогостоящее и дефицитное сырье. В этом случае необходимо минимизировать ошибки, исключить брак, что и обеспечивает ЧПУ.
  2. Выпуск однотипных изделий большими сериями. Отработанная программа позволяет снизить себестоимость и менять программное обеспечение (ПО) нет необходимости, а первоначальные затраты достаточно быстро окупаются.
  3. Изготовление сложных деталей, требующее проведения многочисленных технологических операций.
  4. Необходимость обеспечения выпуска многочисленных изделий, абсолютно идентичных по точности обработки. Программа обеспечивает такое производство с отклонением не более 3 мкм.
  5. Изготовление изделий, в конструкцию которых часто вносятся небольшие изменения. При использовании ЧПУ они легко вносятся в УП с пульта оператора станка.

 Важно!  Автоматизация производства – это современный подход к его организации, но она требует экономического обоснования.

Функции

Система ЧПУ способна выполнять следующие функции:

  1. Управление процессами обработки деталей из различных материалов (металлы, древесина, пластик и т. п.). Для этого данной системой обеспечивается станочный парк (станки с ЧПУ).
  2. Управление асинхронными электродвигателями. Их плавная регулировка крайне затруднена, а ЧПУ позволяет применять «векторное управление».
  3. Управление промышленными роботами.
  4. Управление периферическими устройствами различного назначения. Характерные примеры: 3D-принтеры и сканеры.

Некоторое оборудование обеспечивается централизованными, автоматизированными рабочими местами, когда нужная программа устанавливается через промышленную сеть. В этом случае ЧПУ позволяет контролировать работу не одного станка, а всего участка, цеха (ABB Robot Studio, Microsoft Robotics Developer Studio).

Особенности

Станки с ЧПУ обладают рядом привлекательных особенностей:

  1. Высокий уровень автоматизации. Оператор только контролирует процесс по монитору. Его участие в процессе сведено к минимуму.
  2. Обеспечение повторяемости. Оборудование не зависит от настроения и физического состояния оператора. Оно выпускает одинаковые изделия с неизменным высоким качеством месяцами, а то и годами.
  3. Один оператор способен обслуживать несколько станков.
  4. Гибкость. При небольших изменениях параметров процесса вносится корректива в программу, а при существенном изменении – загружается новая программа. Такие процедуры не занимают много времени.
  5. Точность обработки и повторяемость. Программа обеспечивает выпуск множества одинаковых деталей с высочайшей точностью.
  6. С помощью станков с ЧПУ можно изготовить изделия сложной формы, которые подвластны только высокопрофессиональным рабочим, да и то с использованием специальных приспособлений.

 Важно!  Станки с ЧПУ отличаются универсальностью и способны заменить 4–5 простых машин. При этом не надо искать опытных рабочих по конкретной специальности, достаточно подготовить оператора оборудования с ЧПУ.

Классификация

Станки с ЧПУ подразделяются на несколько категорий. Это отражается в буквенно-цифровом обозначении марки. По назначению оборудования устанавливается технологическая категория. Она определяется по возможности проведения основных операций. Основные виды: токарные станки (номер группы – 1), фрезерные (номер 6), сверлильные и расточные станки (номер 2), многоцелевое оборудование (номер 9). Эта цифра стоит первой в маркировке.

По степени автоматизации устанавливаются такие типы:

  1. Ф1 — координаты движения устанавливаются с помощью клавиатуры компьютера (один нажим – 1 кадр программы). Предусматривается устройство цифровой индикации.
  2. Ф2 — используется порционная или прямоугольная система управления. Первая характерна для сверлильных и расточных станков, а вторая – для фрезерных и токарных станков.
  3. Ф3 — устанавливается контурная или непрерывная система ЧПУ. Она позволяет обрабатывать заготовки практически любой сложности.
  4. Ф4 — многооперационная, комбинированная система ЧПУ. В ней совмещены лучшие качества контурной и позиционной системы.
  5. Ц — цикловое ЧПУ. Это наиболее простая автоматизированная система для серийного выпуска достаточно простых, однотипных изделий.

Производится классификация станков и по способу смены рабочего инструмента. В маркировке могут выделяться такие варианты:

  1. Р – для смены и крепления инструмента применяются револьверные головки.
  2. М – установлен специальный инструментальный магазин, откуда автоматически поступает нужный инструмент.

Указанная маркировка свидетельствует о наличии устройства автоматической смены инструмента (АСИ). Помимо указанных модификаций, станки различаются по типу регулирования привода: шаговый, ступенчатый, плавно регулируемый.

Основные параметры

При выборе оборудования с ЧПУ основное внимание следует уделить таким параметрам:

  1. Класс точности. Допустимую погрешность можно определить по маркировке: П – повышенная точность, В – высокая точность.
  2. Рабочие параметры. Они устанавливаются для каждой технологической категории отдельно. Так для сверлильного оборудования важен максимальный диаметр отверстия, для фрезерных станков – размер рабочей зоны, для расточных станков – диаметр шпинделя, для токарных станков – размеры заготовки и т. д. К общим для всех типов оборудования можно отнести: мощность электродвигателя, скорость обработки (производительность), напряжение питания (220 или 380 В), габариты и масса станка.
  3. Количество одновременно контролируемых координат и точность их задания. В современных станках обеспечивается управление по 5 координатам.

В зависимости от назначения оборудования могут задаваться и другие важные параметры, которые необходимо учитывать при организации производства.

Принцип программирования

Работа станка с ЧПУ зависит от УП. Она может базироваться на следующих принципах программирования:

  1. Ручной способ. Программист формирует программную часть станка путем введения цифровых сведений о координатах движения рабочего инструмента, полученных при ручном перемещении. Требуется множество точек, что затягивает процесс программирования. Данный способ применяется при наличии всего 1–2 станков с ЧПУ, используемых для изготовления простых, однотипных изделий.
  2. Shop-floor – программирование с пульта оперативной системы ЧПУ. В этом случае УП составляется с помощью сенсорного экрана и джойстика на станочной стойке. В последних моделях станков применяется диалоговый режим.
  3. Программирование с использованием систем САПР и САМ. Система САПР (AutoCAD, Solid, Catia, Компас) позволяет построить электронный чертеж изделия, а система САМ (SheetCam, Kcam. MeshCam, CorelDraw) на его основе описывает траекторию движения инструмента. Предварительно графический файл переводится в формат DXF, Exeilon, HPGL или Gerber. Процесс программирования отражается на экране. Выдается Cl-файл. Для преобразования его в понятный для станка вид используется специальная программа (постпроцессор или паспорт). Она обеспечивает подачу команд в форме G- и М-кодов.

Программа на станок может загружаться в готовом виде с внешних носителей (дискеты, флеш-носители, магнитные ленты, перфоленты). Она помещается в оперативную память, карту памяти, жесткий диск или твердотельный накопитель.

Конструктивные особенности

Функционирование системы ЧПУ обеспечивают следующие основные узлы:

  1. Пульт оператора, консоль ввода-вывода. Этот элемент конструкции предназначен для ввода УП, задания параметров процесса, а также ручного управления операцией.
  2. Операторская панель, дисплей. Позволяет визуально контролировать процесс и производить корректировку УП.
  3. Контроллер. Это устройство компьютерного типа для введения в действие УП, формирования траектории движения рабочего органа, выдачи необходимых команд, осуществление общего управления, проведения диагностики и дополнительных расчетов.
  4. ПЗУ. Это память, позволяющая хранить программу длительное время. Информация из ПЗУ только считывается.
  5. ОЗУ. Данная оперативная память предназначена для программ, используемых в данный момент, а также для кратковременного хранения информации.

В качестве контроллеров могут служить промышленные готовые модели, встраиваемые устройства на основе микропроцессоров, программируемый контроллер логического типа, промышленный компьютер. Роль исполнительных механизмов исполняют сервоприводы и шаговые двигатели.

Виды станков с ЧПУ

К наиболее распространенному оборудованию с ЧПУ можно отнести фрезерные и токарные станки, а также многоцелевые агрегаты. Они выбираются с учетом того, какие работы планируется производить и в каких объемах.

Фрезерные станки

Фрезерные станки с ЧПУ могут использоваться только для фрезерования или с расширенным функционалом (сверление, раскрой листов, обработка под разным углом, формирование пазов и т. п.). Основные разновидности:

  1. Вертикальные фрезерные станки. В них шпиндель установлен вертикально. Может иметь нижний или верхний привод. Обработка обеспечивается с одной стороны.
  2. Горизонтальные фрезерные станки. Шпиндель установлен параллельно основанию. На станке можно производить всестороннюю обработку.

Оба типа станков могут иметь 1 или 2 шпинделя. Управление обеспечивается по 3–5 координатам. По способу управления различаются такие варианты: с позиционным, контурным, комбинированным управлением. Основные параметры станков: размеры рабочего стола, глубина фрезерования, мощность, скорость вращения шпинделя, тип передачи.

Среди конструктивных особенностей следует выделить наличие мощной станины, корпуса с ребрами жесткости, шпинделя с повышенной жесткостью для устранения вибраций, высокоточные направляющие рельсы. Для повышения производительности устанавливаются АСИ в виде шпиндельной головки револьверного типа или инструментального магазина. Выпускается большое количество разнообразных моделей для обработки дерева, металла, пластика и других материалов.

Токарные

На токарном станке с ЧПУ используются резцы со сменными пластинами. Инструмент крепится в резцедержателе, расположенном в узле суппорта. Для проведения разнообразных процессов часто применяются резцедержатели кассетного типа с возможностью закрепления до 12 разных резцов.

Наиболее популярные разновидности:

  1. Центровые станки. Обработка осуществляется методом точения по контуру заготовки. Изготавливаются детали цилиндрической и конической формы, а также фасонные изделия.
  2. Патронные станки. На них можно производить обработку и снаружи, и изнутри заготовки. Основные операции: нарезание резьбы, зенкование, сверление, обтачивание для установки фланцев, дисков, втулок и шестерней.
  3. Комбинированные (патронно-центровые) станки. Совмещает возможности обоих типов.
  4. Карусельные станки. Они необходимы для обработки деталей больших размеров и заготовок неправильной формы.

Конструктивными особенностями токарных станков с ЧПУ являются: вертикальная или наклонная компоновка, повышенная жесткость элементов, система АСИ.

Многоцелевые

Комплексная обработка деталей осуществляется на многоцелевых станках (обрабатывающих центрах) с ЧПУ. Для них применяются специальные смешанные УП. Станки обеспечивают такие операции: фрезерование, зенкерование, растачивание, раскрой, нарезание резьбы и фасок. Они могут относиться к сверлильно-расточной или токарно-шлифовальной группе.

Многоцелевые станки различаются по типам:

  1. Горизонтальные станки. Они осуществляют одностороннюю обработку заготовок больших размеров.
  2. Вертикальные станки. Способны обеспечить обработку с 3–5 сторон с помощью поворотного шпинделя.

Среди конструктивных особенностей выделяются: наличие инструментальных магазинов для АСИ, поворотные столы для перемещения заготовки, приспособления для смены заготовок. Чаще всего применяются высокомоментные электродвигатели малой инерционности.

Мастер ЧПУ что это за должность?

Мастер или оператор станков с ЧПУ – это человек, работающий на данном оборудовании и обеспечивающий его обслуживание. Помимо него, необходим наладчик ЧПУ, который вводит и корректирует УП. Эти специальности могут совмещаться – мастер-наладчик.

Операторы имеют такие должностные обязанности: обслуживание станка, контроль процесса, проверка и испытание готовых изделий, устранение небольших неполадок, подналадка узлов, подготовка рабочего инструмента. Действует он на основании должностной инструкции, которая утверждается самим предприятием. Мастер может обслуживать одновременно несколько станков. Наладчик ЧПУ осуществляет следующие работы: разработку УП, ввод ее в станок и отработка, наладка оборудования на конкретные процессы.

Обучение операторов и наладчиков обеспечивается в колледжах (техникумах) или на специальных курсах по специальности «Технология машиностроения». Для того чтобы стать профессионалом, работник должен получить такие знания: строение и особенности станков с ЧПУ, технология обработки, основы программирования ЧПУ, принципы работы с компьютеризированными системами, признаки неисправностей оборудования с ЧПУ, особенности различных инструментов и материалов. При работе оператор обязан строго соблюдать технику безопасности.

Станки с ЧПУ (CNC) все активнее внедряются в производство. Они способны обеспечить высокую точность обработки деталей на больших скоростях. В то же время следует учитывать экономическую целесообразность их использования. На российском рынке предлагается множество высококачественных моделей и надо выбирать оптимальный вариант для конкретных условий.

  • 30 августа 2020
  • 6899

Устройство и принцип работы станков с ЧПУ, основы

Увеличение объемов производства требует автоматизации процессов, ведь с помощью этого экономится немало времени и ресурсов. Сегодня подробно разберем устройство и принцип работы станков с ЧПУ — одной из главных составляющих автоматизированного производства. О станках с ЧПУ и их работе читайте в этой статье.

 

 

Источник: mehanoobrabotka-zakazat.ru 

 

Что такое станок с ЧПУ 

Источник: traupmann-cnc.at

Станки с ЧПУ — это станки с компьютерным управлением. До ЧПУ станки управлялись вручную механиками. С помощью ЧПУ компьютер управляет сервоприводами, которые приводят машину в действие.Таким образом, постоянного человеческого внимания не требуется, хотя для запуска станков все же необходимы операторы. 

Источник: youtube.com

ЧПУ — это аббревиатура для термина “числовое программное управление”. В основе этого понятия — управление станком с помощью компьютера. Такие устройства являются своего рода роботами. 

Источник: 3erp.com

ЧПУ обработка — это производственный процесс, в котором изготовление деталей происходит под управлением компьютерных программ. Ранее станки работали на основе гидравлической системы, которая обеспечивала производство одинаковых деталей по шаблону. Сейчас же программы могут контролировать все, от движений обрабатывающего центра до скорости шпинделя, включения/выключения охладителя и прочих функций. Применение в станках ЧПУ значительно облегчает задачу массового производства деталей. 

Существуют различные виды устройств с ЧПУ, включая 3D-принтеры, фрезерные и лазерные станки, машины для водоструйной и электроэрозионной обработки, электронные разрядные станки, маршрутизаторы с ЧПУ и т. д. Далее мы детально разберем, как работают станки с ЧПУ. 

Источник: cnctrianglestudio.com

Программисты ЧПУ пишут программы обработки деталей, используя специальный язык программирования G-Code. Программа обработки детали создается либо посредством написания кода с нуля, либо с помощью специального ПО — CAM, которое преобразовывает чертеж детали, созданный в программах CAD, в G-код. 

Источник: roboticsandautomationnews.com

В течение длительного времени станки с ЧПУ использовались только в промышленности, из-за их высокой стоимости. Сегодня же на рынке представлено множество станков в доступном ценовом диапазоне, что позволяет как профессионалам, так и любителям обзавестись станком с ЧПУ для личных целей. 

  

Основные составляющие станка ЧПУ 

Источник: top3dshop.ru

Устройства ввода данных: используются для ввода программы обработки детали на станке. Существует три самых часто используемых вида устройств ввода: считыватель перфоленты, считыватель магнитных лент и компьютер, работающих через порт RS-232-C. 

Источник: youtube.com

Блок управления станком (БУС) — это сердце станка с ЧПУ. Он выполняет все управление станка. Среди функций БУСа следующие:

  • Чтение кодовых инструкций, вводимых в БУС;
  • Расшифровка кодовых инструкций;
  • Интерполяция (линейная, круговая и спиральная) для генерации команд движения оси;
  • Передача команд движения оси в схемы усилителя, для управления механизмами оси;
  • Получение сигналов обратной связи о положении и скорости каждой оси привода;
  • Вспомогательные функции управления, такие как включение / выключение охладителя или шпинделя и смена инструмента.

Источник: haascnc.com

Исполнительный механизм: станок с ЧПУ зачастую имеет подвижный стол и шпиндель, для контроля положения и скорости. Стол станка управляется в направлении осей X и Y, а шпиндель — в направлении оси Z.

Источник: ittechreviewer.com

Система привода: состоит из схем усилителя, приводных двигателей и ШВП (шарико-винтового подшипника). Блок управления станком подает сигналы схемам усилителя о положении и скорости движения каждой оси. Затем сигналы управления усиливаются, чтобы привести в действие двигатели привода, которые вращают ШВП, чтобы настроить нужное расположение рабочего стола.

Источник: banggood.com

Система обратной связи: состоит из преобразователей, или датчиков. Ее также называют измерительной системой. Датчики непрерывно контролируют положение и скорость режущего инструмента. БУС принимает сигналы от этих преобразователей и использует разницу между исходными сигналами и сигналами обратной связи для генерации новых сигналов, с целью коррекции положения и скорости.

Пульт управления: на дисплее отображаются программы, команды и другие необходимые данные станка с ЧПУ. Может быть перемещен в удобное для оператора положение.

Источник: rilesa.com

На фото ниже — структурная схема станка:

  

Как работает ЧПУ станок

Источник: 3dspectratech.com

  • Сначала программа обработки детали вводится в блок управления станка;
  • В БУС происходит весь процесс обработки данных, он подготавливает все команды движения и отправляет их в систему привода;
  • Привод контролирует движение и скорость блоков станка;
  • Система обратной связи фиксирует данные о положении и скорости движения осей и отправляет сигнал в БУС;
  • В блоке управления сигналы обратной связи сравниваются с исходными, если есть ошибки — он исправляет их и отправляет в исполнительный механизм новые сигналы для корректировки процесса;
  • Пульт управления с дисплеем используется для просмотра оператором команд, программ и других важных данных. 

Основы работы на станках с ЧПУ 

Источник: pinterest.com/

Процесс создания детали достаточно прост и состоит из следующих этапов:

Дизайн детали 

С помощью программного обеспечения CAD создается 2D или 3D модель детали, которую вы хотите сделать. CAD — система автоматизированного проектирования, в которой можно указывать точные размеры детали.

Источник: archive.vectric.com

Программирование для ЧПУ

С помощью программного обеспечения CAM модель детали преобразовывается в g-код. 

Настройка станка

Этот этап предусматривает несколько шагов:

  1. Предстартовый. Перед запуском станка убедитесь, что масло и охлаждающая жидкость заполнены по максимуму. Обратитесь к инструкции, если вы не знаете, как это сделать. 
  2. Убедитесь, что в рабочей зоне нет посторонних предметов. 
  3. Если станку требуется подача воздуха, убедитесь, что компрессор включен и давление соответствует требованиям, указанным в инструкции.
  4. Пуск / Домой. Подключите станок к питанию и запустите. Главный выключатель обычно расположен в задней части устройства, кнопка питания — в левом верхнем углу на панели управления.
  5. Загрузите все инструменты в карусель в том порядке, который указан в списке программы ЧПУ. Для станков с одним инструментом — установите в шпиндель фрезу.
  6. Установите деталь в тиски или закрепите на столе, зафиксируйте.
  7. Установите показатель коррекции на длину инструмента. Переместите инструменты к верхней части детали в порядке, указанном в программе ЧПУ, и затем установите показатели коррекции.
  8. Установите коррекцию осей X и Y. После того, как тиски или другие детали будут правильно установлены, настройте коррекцию на установку заготовки (нулевой позиции), чтобы найти начальную точку X и Y детали.
  9. Загрузите программу ЧПУ в систему управления станком с помощью USB-накопителя.

Источник: planet-cnc.com

Изготовление детали

После того, как станок настроен, можно начинать процесс производства. Здесь также предусмотрены несколько шагов:

  1. Пробный прогон. Запустите программу в воздухе, на высоте около 5 см от детали.
  2. Запустите программу. Обратите внимание, чтобы не было сообщений об ошибках.
  3. Отрегулируйте смещения как требуется. Проверьте характеристики детали и при необходимости отрегулируйте регистры коррекции длины инструмента, чтобы убедиться, что деталь соответствует заданным параметрам.
  4. Завершение работы. По окончании работы снимите деталь с тисков и инструменты со шпинделя, очистите рабочую зону и выключите станок. ​

  

Рекомендуемое оборудование

Источник: top3dshop.ru
На фото: Лазерный станок LF3015GR (лазер RAYCUS)

Мы разобрались с тем, как работает ЧПУ станок , но важно иметь в виду, что для разных целей используются разные станки — существует большой выбор станков для работы с различными материалами, мы приведем примеры оборудования для разных типов станков.

  

Фрезерные обрабатывающие центры

Источник: top3dshop.ru, на фото: Лазерный маркер Han's Laser EP-30-TWIN

Фрезерные станки используют для обработки корпусных деталей. С помощью такого устройства можно выполнить гнездование (раскрой) и другие виды фрезеровки, пяти и восьми-осевые станки позволяют производить также и токарные операции — нарезку резьбы, растачивание и т.д. 

Мы рекомендуем фрезерно-гравировальный станок HL400T/2 от производителя Han's. Он работает с такими материалами, как акрил, стекло, керамика, металл, пластик, достигая уровня повторяемости в ±0.005 мм. Максимальный вес заготовки, с которой может работать станок — 100 кг.

Источник: top3dshop.ru, На фото: Фрезерно-гравировальный станок Han's HL400T/2

Производитель SolidMetal предлагает несколько моделей обрабатывающих центров, например DC-6040A, DC-6050B, DC-8070B. 

Источник: top3dshop.ru, на фото: Обрабатывающий центр SolidMetal DC-6040A

  

Фрезерные и лазерные станки с ЧПУ для бизнеса

Источник: top3dshop.ru, на фото: 3D фрезер Advercut K6090T4A

Если вы занимаетесь профессиональной фрезеровкой или лазерной гравировкой и вам нужен станок, который потянет большие объемы производства, стоит обратить внимание на следующих производителя Advercut. 

Самая популярная модель Advercut K6090T4A — это 3D-фрезер с четырьмя одновременно работающими осями, со скоростью обработки 6 мм в минуту. Станок работает с легкими металлами, деревом, пластиком и композитными материалами. Подходит для гравировки, сверления, 3d-фрезерования. 

Промышленный фрезерный станок Roland MODELA MDX-50 отлично подходит дляCAD/CAM образования, прототипирования и моделирования. На нем также можно печатать 3D-детали с точностью до 0.01 мм. Его преимущество перед обычными3D-принтерами в том, что он работает с любым материалом.

Источник: top3dshop.ru, на фото: Фрезерный станок Roland MODELA MDX-50

Производитель LTT предлагает лазерно-гравировальный станок LTT-Z6040B, который считается наиболее доступным на российском рынке, среди профессионального ЧПУ-оборудования. Станок работает с любыми материалами, кроме металла. Время непрерывной работы устройства — до 12 часов. Скорость гравировки — до 800 мм/сек, а скорость резки — 400 мм/с.

Источник: top3dshop.ru, на фото: Лазерно-гравировальный станок LTT-Z6040B

ЧПУ-фрезеры Dragontech доступны для малого и среднего бизнеса, благодаря невысокой цене и универсальности. Они работают с такими материалами, как дерево, пластик, оргстекло. ПВХ, а также с композитными материалами и легкими металлами. 

  

Лазерные станки с ЧПУ

Han's Laser. Лазерный станок Han's HyRobot-C1000 с роботизированной системой резки, шестью осями и лазером мощностью в 1000 Вт — идеальное решение для профессионального производства. Модель отличается полностью закрытым корпусом, для удобства управления и безопасности оператора, а также оснащена кнопкой аварийной блокировки и функцией спящего режима, активирующейся при простое аппарата более 5 минут. Все это обеспечивает безопасное производство при минимальных энергозатратах. 

​​Источник: top3dshop.ru, на фото: Лазерный станок Han's HyRobot-C1000

Bodor. Этот производитель специализируется на лазерных граверах. Особого внимания заслуживают граверы серии BCL, например Bodor BCL1309X 150w, который отличается удобной конструкцией, наличием беспроводной связи, что обеспечивает удобное управление и легкое техническое обслуживание.

G.WEIKE, помимо прочих лазерных станков предлагает модель LF1325LC FIBER+CO2 DUAL USE — универсальный станок, который объединяет в себе две операции, выполняемые ранее двумя станками, поскольку принцип работы ЧПУ станка по металлу не предусматривает обработку других материалов. 

Благодаря волоконным и CO2 лазерам, устройство позволяет производить резку как металлических, так и неметаллических изделий. Такая инновация позволяет пользователям в значительной степени сэкономить на себестоимости продукции, рабочей площади и обеспечивает высокую производственную эффективность.

​​​Источник: top3dshop.ru, на фото: Лазерный станок LF1325LC FIBER+CO2 DUAL USE

Гравировальные станки серии LaserPro от GCC обеспечивают профессиональное качество гравировки. Применяются преимущественно для изготовления табличек с надписями, номерков, штампов, печатей, мелкой рекламной и сувенирной продукции с гравировкой.

  

Сопутствующее оборудование

​​​​Источник: top3dshop.ru, на фото: Заточный станок Jet JBG-150

Jet  предлагает огромное количество оборудования разного предназначения, такого как заточный станок Jet JBG-150, тарельчато-ленточный шлифовальный станок Jet JSG-64, ленточнопильный станок Jet JWBS-9X, токарный станок по дереву Jet JWL-1440VS и т. д. Помимо этого, можно приобрести детали для станков ЧПУ, например струбцины, столярные тиски, вытяжные установки.

​​​​​Источник: top3dshop.ru, на фото: Фрезерный вертикальный станок с ЧПУ Optimum F410

Optimum. Токарный станок с ЧПУ Optimum TU2304 CNC, сверлильный станок Optimum B17PRO, фрезерный вертикальный станок с ЧПУ Optimum F4, Фрезерный вертикальный станок с ЧПУ Optimum F410 и др. — все это оборудование можно приобрести для большого производства по доступной цене.

Источник: top3dshop.ru, на фото: Сверлильный станок Optimum B17PRO

  

Российский производитель специальных решений на основе лазерной техники

Источник: top3dshop.ru, на фото: Лазерный станок пятикоординатный СЛС5

Заслуживает внимания отечественный производитель ГК «Лазеры и аппаратура». Компания предлагает лазерные станки нескольких моделей, например МЛП2-Турбо, который отличается увеличенной рабочей зоной – до 500*500 мм и широким диапазоном волоконных источников излучения – 20, 30 , 50 Вт, и пятикоординатный лазерный станок СЛС5, который способен производить сложноконтурную лазерную резку, гравировку, прошивку одиночных отверстий малого диаметра (от 0,25 до 0,5 мм) или массивов таких отверстий в изделиях сложной формы.

  

Российские производители фрезерной техники

Источник: top3dshop.ru, на фото: Комплекс для лазерной 3D сварки ЛТСК41

Steepline предлагает огромное количество фрезерных станков с ЧПУ, среди которых SL01PEN. Эта модель отличается возможностью собрать комплектацию в зависимости от требований производства, что позволяет сэкономить средства на ненужном оборудовании станка. Кроме этого, при необходимости можно устанавливать дополнительные опции. 

​​Источник: top3dshop.ru, на фото: Станок фрезерный с ЧПУ Steepline SL01PEN

ООО СК РОУТЕР поставляет фрезерные станки для разных сфер производства. Например, станок Роутер 3020BZ предназначен для изготовления электродов для электроэрозионного станка, Роутер 4030 — для отраслей, где требуется высокая скорость и точность обработки, например, ювелирного и стоматологического производства, а Роутер 6040 Серво отлично справляется с обработкой широкого спектра материалов, от менее твердых полимеров, композитов, керамики и графитов, до более прочных, таких как титан и разные виды стали.

​​​Источник: rusnc.ru, на фото: Роутер 3020

Умные станки. Производитель выпускает несколько моделей фрезерных станков для разных целей. Например, станок Clever В800 предназначен для работы с алюминиевыми заготовками. Изначально эта модель оснащена тремя осями, но предусмотрена также возможность модификации четвертой осью. При необходимости, шаговые двигатели можно заменить на серводвигатели, а блок ЧПУ — блоком от другого производителя. 

​​​​Источник: top3dshop.ru, на фото: Фрезерный станок с ЧПУ Clever В800

  

Заключение

Мы рассмотрели принципы работы станков с ЧПУ, основы работы с ЧПУ, какие бывают станки и для каких целей. 

Чтобы приобрести станок с ЧПУ — обращайтесь в Top 3D Shop. Наши специалисты помогут вам выбрать необходимое оборудование, максимально подходящее для выполнения ваших задач и соответствующее всем заданным параметрам.

Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:

Что такое станки с ЧПУ?

Что такое станок с ЧПУ? Это модели фрезерных и гравировально-фрезерных станков, со встроенным программным управлением. Оно направлено на проведение расчётов и автоматизации различных технических операций.

Что такое ЧПУ станок в процессе производства? Система автоматически приводит в движение фрезерующие инструменты в полном согласии с программной установкой. Сокращение ЧПУ отвечает англоязычным аббревиатурам CNC и NC.

Первоначально была создана система NC. В её основе контроля за системой лежали жёсткие схемы, в которых управление осуществлялось при помощи переключателей и различных штекеров. Программа должна была храниться на отдельных носителях – перфокартах, магнитных лентах и т. д.

Более современная система CNC, в нас обозначаемая как ЧПУ, обустроена собственной операционной системой, а за обработку процессов в ней отвечает микропроцессор со встроенной оперативной памятью. Систему можно запрограммировать как с внешних носителей, загрузив программу с флеш-накопителя, либо подключить её к компьютерным сетям предприятия и с их помощью осуществлять управление системой.

В программировании систем ЧПУ используется специальный язык, описанный документом стандарта ISO 6983. Существуют также и исключения, например для системы гравировальных станков с ЧПУ, в которых язык программирования может иметь совершенно другую структуру. Для указания простых установок в системе используются текстовые файлы фарматов DXF или HP-GL.

Что такое ЧПУ станок в сравнении с другими технологиями производства? Станки с ЧПУ обладают многими преимуществами. Прежде всего, с системой таких станков процесс обработки стает полностью автоматизирован, вследствие чего увеличивается точность обработки. Те, кто знает что такое фрезеровка, понимают насколько важна точность обработки металла в общем качестве продукции. Благодаря автоматизации, снижается роль человека в процессе производства. Тем самым станки ЧПУ также дают возможность сократить число брака, а также существенно повысить производительность всего предприятия. Таким образом, благодаря двойному преимуществу в скорости и качестве обработки металла, станки с ЧПУ в разы приумножают производительность производства.

Инструментальный фрезерный станок с ЧПУ модели FNG 50A CNC

Станок FNG 50A CNC – это инструментальный фрезерный станок с ЧПУ, с непрерывным управлением в 3-х координатах, предназначенный для проведения фрезерных, сверлильных, расточных и резьбонарезных операций, преимущественно в инструментальных цехах.

  • Станок оснащен горизонтальным шпинделем, установленным в ползунковой шпиндельной бабке и вертикальным шпинделем в шпиндельной головке, с наклоном в диапазоне ± 90°.
  • Станок поставляется с неподвижным угловым столом, вертикальной головкой и откидным механизмом (опция).
  • Пневмо-гидравлический механизм зажима инструмента в горизонтальном и вертикальном шпинделях обеспечивает отличную фиксацию.
  • Шпиндель приводится в движение электродвигателем с плавной регулировкой оборотов (инвертор).
  • Обороты переключаются автоматически в диапазоне 50-4000 об/мин. в двух ступенях передач.
  • Каленные направляющие, контр-поверхности облицованы материалом TURCITE.
  • Смазка рабочих поверхностей обеспечивается с помощью смазочного агрегата с дозаторами.
  • Станок в стандартном исполнении оснащен охлаждением инструмента, освещением и полукабинным защитным ограждением рабочего пространства.
  • Простое и удобное техническое обслуживание, широкие технологические возможности, высокая точность и надежность
  • Современный дизайн и безупречная обработка поверхностей специальными маслостойкими лаками (окраска станка – синий и серый цвет оттенки RAL 5010 / RAL 9002)
  • система управления HEIDENHAIN TNC 320
  • неподвижный угловой стол размерами 900х500 мм
  • вертикальный шпиндель
  • пневмо-гидравлический зажим инструмента
  • центральная смазка с дозаторами
  • охлаждение инструмента
  • электрооснастка для напряжения 400В/50 Гц
  • освещение рабочего пространства
  • ограждение рабочего пространства
СтолЕдиница измеренияПоказатели
Размер рабочей поверхностимм900 х 500
Крепежные пазы – количествошт9
– ширина и шагмм14 х 50
Грузоподъемность стола (max)кг350
Рабочая подача
– продольная (Х)мм700
– поперечная (У)мм500
– вертикальная (Z)мм500
ПодачаПлавная регулировка
X, Yмм/минянв.00
Zмм/мин0-7000
Горизонтальный шпиндельISO 40
Расстояние от оси шпинделя до поверхности столамм148 – 548
Диапазон оборотов – плавноОб/мин50 – 4 000
Количество ступеней скорости2
Переключение оборотовплавное
Вертикальный шпиндельISO 40
Расстояние от оси шпинделя до направляющей балкимм250 – 650
Диапазон оборотов – плавноОб/мин50 – 4 000
Количество ступеней скорости2
Переключение оборотовплавное
Поворот шпинделя±90°
Выдвижение пинолимм80
Станок
Мощность главного приводакВт5,5
Мощность привода подачкВт1,1
Общая мощностькВт20
Вес станкакг2 750
Габаритные размерымм3723 х 2845х 2120 
  • крепежный наконечник 311 11 2328,00 -1 шт
  • короткая фрезерная оправка 40 х 22 х 37 -1 шт.
  • инструкция по эксплуатации на русском языке.
  • протокол точности

п/п
Наименование
1Горизонтальный шпиндель с креплением
2Откидное устройство  для. вертикальной фрезерной головки
3Поворотный и наклонный стол ТU 32 N
4Oпорная рама с подшипником LFh42N
5Крепящий наконечник
6NC делитель Walter тип TANi 160 NEG
7Крепящая плита Ф250 мм
83-х кулачковый патрон с фланцем 200 мм
9Жесткая бабка
10Кожух
11Переносной маховик HR 410 с кабелем
12Контактный зонд TS 220

Сnc router: возможности, установка, подсказки

Современные технологии находятся в постоянном развитии. В былые времена, для того чтобы изготовит какую-то форму, требовался обученный человек, который вручную ее изготавливал на фрезерном станке.
Сейчас нам на помощь приходят компьютерные технологии. Ведущими инженерами разработана специальная система для управления фрезерным станком – cnc router. Предлагаю ознакомиться с ее возможностями, установкой этой системы и обзором работы на ней.

Возможности системы

CNC ROUTER – это система управления, разработанная и производимая фирмой Tongxing Technology Development. Эта система поддерживает G-код, позволяющий работать с CAD/CAM программами (MASTERCAM, CASMATE, ARTCAM, TYPE3, UG).

Данная система может быть установлена на компьютер, работающий на Windows ХР или 7, который через Ethernet кабель, при помощи специальной платы управления, подсоединен к фрезерному станку с ЧПУ.

Настоящая система управления обладает рядом необходимых функций

  • Возврат на домашнюю позицию.
  • Динамический дисплей перемещения.
  • Три вида для ручного управления.
  • Автоматическая подача ножей по оси Z.
  • Возможность запоминания точки разрыва.

Система работает с 3D граверами, и 3D гравировально-фрезерными станками. Может использоваться в областях по изготовлению различных форм, резки изделий, изготовление рекламы и др.

Установка системы

Установка системы делится на две части: установка программного обеспечения cnc router и настройка связи с платой управления.

Установка программного обеспечения

Порядок действий

  • Включаем компьютер, после загрузки ОС, закрываем все сторонние программы.
  • Вставляем диск с приложением cnc router в привод для дисков.
  • При помощи проводника заходим в файлы диска и запускаем файл – CNC_ROUTER setup.exe. Должно открыться окно.

Выбор языка программы

  • Выбираем язык, жмем Ок.

Меню приветствия мастера установки

  • Жмем – next, должно открыться окно ввода пароля.

Окно ввода пароля

  • Вводим пароль – 1992, жмем – next, откроется окно выбора папки для сохранения приложения.

Окно выбора папки сохранения

  • Жмем – Next, смотрим, все ли нас устраивает.

Окно с данными установки

  • Жмем – Install, происходит автоматическая установка программы, по завершению жмем – Finish.

Окно завершения установки

Настройка связи с платой управления

При помощи Ethernet кабеля соединяем ПК с платой управления и перезагружаем его. На компьютере должно появиться новое сетевое соединение. Заходим в его свойства.

Выбираем – Internet agreement (TCP/IP), где прописываем следующие данные

  • Выбираем – использовать следующий ІР адрес.
  • ІР адрес – 192.168.0.135.
  • Маска – 255.255.255.0.
  • Жмем – Ок.

Свойства соединения


Теперь установка программного обеспечения, а также настройка платы управления закончена.

Обзор работы с аппаратом

Режимы работы

Автоматический режим – при этом режиме система сама считывает файл с заданием и станок самостоятельно его выполняет.

Ручной режим имеет три вида

  1. Беспрерывный режим – при выборе этого режима, пользователь при помощи клавиатуры компьютера, специального пульта управления или электронного штурвала управляет работой станка вручную.
  2. Шаговый режим – при этом режиме пользователю нужно вводить данные для каждого следующего действия станка.
  3. Дистанционный режим – здесь станок будет перемещаться, только если держать кнопку управления нажатой.

Рабочие состояния станка

В процессе работы система может иметь три состояния

  1. Состояние готовности – станок включен в электросеть и готов к выполнению заданий.
  2. Состояние обработки – станок обрабатывает заготовку.
  3. Приостановка – нажимается кнопка – pause, система приостанавливает станок до ввода дальнейших команд пользователя.

Интерфейс программы

Главный рабочий интерфейс системы изображен на картинке ниже.

Главный рабочий интерфейс


Он состоит из следующих компонентов: title bar – строка заголовка, toolbar – инструменты, Menubar – меню, advanced toolbar – набор дополнительных инструментов, main window – главное окно программы, status bar – строка состояния, и четыре функциональных области.
Первая область – информация о задании, прогрессе, размере файла и процент до конца обработки.
Вторая область – показывает информацию положения координат, скорость шпинделя и др.
Третья область – показывает управление перемещением, автоматическим или ручным режимом и др.
Четвертая область – имеет главное окно просмотра файла, system log, I/O и просмотр в предварительном режиме траектории некоторых инструментов и др.

Пример работы с системой

Подключите все кабеля, подайте электропитание на станок, и запустите программу – CNC_ROUTER. Для проверки Ethernet коммуникации нажмите кнопку как на картинке ниже.

Кнопка проверки коммуникации


Если коммуникация нормальная, то вы увидите следующее окно.

Информация о нормальной коммуникации


Жмите – Y, станок перейдет в начало. Вдруг коммуникация не произошла, то появится вот такое сообщение.

Сообщение об отсутствии коммуникации


Если так, то проверьте состояние подключения между ПК и платой управления, также посмотрите настройки TCP/IP соединения. Если соединение прошло нормально, переходим к выбору файла. Жмите кнопочку с нарисованной папкой, появится окно выбора рабочего файла.

Окно выбора рабочего файла


Выберите рабочий файл с расширением: «.nc» или «.u00». Если система распознает файл, то в рабочем окне отобразится график работы фрезера.

График работы фрезера


Все, жмем кнопочку – run, станок начинает свою работу.

Видео обзор станка

http://youtu.be/L_LatQ8qcj0

Предыдущая

D-LinkСистема доменных имен

Следующая

AsusНастройка беспроводного маршрутизатора

Система ЧПУ FANUC — CAM-PROGRAM

Разработчик: FANUC — японская компания, производитель оборудования для промышленной автоматизации. 

Сайт: https://www.fanuc.eu

 

Системы управления, которые производит японская компания FANUC, известны во всем мире и используются на многих предприятиях. Очень популярны стойки ЧПУ от FANUC LTD и в России. 

Специалисты этой корпорации одними из первых адаптировали работу своих систем под программы в G и M кодах, и сумели организовать работу самых сложных систем строго в рамках стандарта программирования. Распространенные стойки FANUK серии 0i рассчитаны на работу с 6-8 управляемыми осями (одновременное управление – 4 оси). Стойки серий 30i-35i позволяют производить высокоточную обработку на наивысших скоростях, и являются пока недостижимым ориентиром для многих конкурентов.

 

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМ ЧПУ FANUC

 

  • Высочайшее качество деталей

Благодаря точному взаимодействию многофункциональных высококачественных аппаратных средств с такими специальными программными функциями, как нано-сглаживание или усовершенствованное пятиосевое управление машинной обработкой, системы ЧПУ FANUC позволяют с легкостью добиться самого высокого качества обработки поверхностей.

  • Исключительная гибкость

Только FANUC предлагает две версии систем ЧПУ: компактную модель, устанавливаемую на ЖК-монитор, и отдельно устанавливаемую универсальную модель. Так что когда речь идет о конструкции станка, вы всегда можете выбрать вариант, отличающийся максимальной эксплуатационной гибкостью.

  • Программные средства FANUC

Персонализация, настройка, оптимизация и автономное программирование — просто выберите нужное средство.

  • Единый простой подход

Созданные на основе единого подхода FANUC к управлению, системы ЧПУ FANUC просты в управлении и программировании, а значит, не требуют продолжительного обучения. Кроме того, благодаря совместимости с более поздними версиями можно использовать существующие программы. Как следствие снижается совокупная стоимость владения.

  • Уникальные встроенные функции безопасности

Функция трехмерного контроля на отсутствие столкновений FANUC защищает станок, детали и инструмент. В результате время простоя сокращается до минимума, обеспечивается защита дорогостоящего оборудования, и предотвращаются повреждения изделий и станка.

  • Увеличение эффективности станка

Сотни функций программного обеспечения FANUC по управлению искусственным интеллектом, движением, безопасностью и производительностью позволяют идеально адаптировать ЧПУ FANUC под необходимую задачу и добиться большей эффективности.

ВЫПУСКАЕМЫЕ СТОЙКИ ЧПУ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Что такое станок с ЧПУ? Обзор обработки с ЧПУ • Prototech Asia

Знаете ли вы, что к 2025 году мировой рынок станков с ЧПУ достигнет более 100,9 миллиардов?

Многие отрасли промышленности включили обработку с ЧПУ в свой производственный процесс. Это потому, что использование станков с ЧПУ увеличивает производство. Это также позволяет использовать более широкий спектр приложений по сравнению с машинами с ручным управлением.

Но что такое станок с ЧПУ ? В этой статье объясняется все, что вам нужно знать об обработке с ЧПУ.

Что такое станок с ЧПУ?

CNC расшифровывается как «компьютерное числовое управление». Эти машины представляют собой производственный процесс, используемый для управления широким спектром сложных задач.

Обработка с ЧПУ используется во многих отраслях промышленности. Наиболее распространен в производстве металла и пластика.

По сути, обработка с ЧПУ - это производственный процесс. Компьютерное программное обеспечение заранее запрограммировано, чтобы указывать машине, как перемещать заводские инструменты и оборудование.

Станок с ЧПУ позволяет выполнять задачи трехмерной резки с помощью одного набора подсказок.Это означает, что для этого требуется очень мало участия человека-оператора.

Как только программирование введено в станок, станок с ЧПУ будет работать сам по себе. Скорость и положение машин и задействованных инструментов контролируются программным обеспечением. Станки с ЧПУ работают как роботы.

Станки с ЧПУ против станков NCM

NCM означает «станок с числовым программным управлением». При этом типе программирования программы вводятся через компьютерные перфокарты. При обработке с ЧПУ программы будут вводиться в компьютеры через небольшие клавиатуры.

Станок NCM может выполнять только текущие задачи, поставленные с помощью перфокарт. Станки с ЧПУ хранят свои программы внутри компьютера. Вместо простого ввода карты, программирование станков с ЧПУ выполняется программами.

С сохраненной компьютерной памятью и людьми-программистами вычислительная мощность больше. Программирование ЧПУ гораздо шире. Вы можете добавить новые программы к уже существующим программам, изменив код.

Машины с незамкнутым циклом против машин с замкнутым циклом

Большинство станков с ЧПУ имеют замкнутый цикл.Это потому, что машина с обратной связью снижает риск ошибки. Он также устраняет большинство неровностей.

Некоторые из них имеют открытую петлю. Это означает, что элементы управления работают по одной линии от устройства управления к двигателю. В машинах с разомкнутым контуром односторонний диктант допускает возникновение нарушений.

Как работает программирование ЧПУ?

Обработка с ЧПУ во многом зависит от программирования. Человек-программист должен вводить правильные коды и обеспечивать их правильную работу. Без кодов обработка с ЧПУ невозможна.

Язык обработки с ЧПУ также известен как G-код. У большинства производственных машин есть код, определяющий одну или две функции. G-код значительно сложнее этого.

G-Code будет управлять множеством различных режимов работы станков с ЧПУ. К ним относятся скорость, скорость подачи и координация.

После того, как G-код написан и введен в машину, почти отпадает необходимость в людях-операторах. Код делает за них большую часть (если не всю) работу.

Шаги к программированию станков с ЧПУ

Базовый процесс программирования станка с ЧПУ прост.Изучение и понимание кода для разработки программ - самая сложная часть. Шаги по программированию станков с ЧПУ кратко описаны ниже.

Шаг 1: Создается двух- или трехмерный компьютерный рисунок. На этом чертеже будет изображен желаемый конечный продукт.

Шаг 2: Компьютерный рисунок переводится в компьютерный код. Процесс перевода выполняется таким образом, чтобы система ЧПУ могла читать и выполнять желаемые функции.

Шаг 3: Оператор станка выполнит пробный запуск нового кода.Это гарантирует отсутствие ошибок в кодировании.

Шаг 4: Если машинное программирование работает без ошибок, процесс завершен. Если в G-коде есть ошибки, оператор постарается их исправить. Как только они будут исправлены, они повторно протестируют машину.

После активации системы ЧПУ желаемые резы будут запрограммированы в программное обеспечение. Он скажет соответствующим инструментам и оборудованию, что делать.

Как упоминалось выше, этот процесс делает станки с ЧПУ похожими на роботов.Машины будут выполнены в трехмерном виде, как указано.

Описание ошибок при обработке с ЧПУ

Хотя обработка с ЧПУ великолепна, она не идеальна. Одна из самых больших проблем - компьютерное предположение о совершенстве.

Генератор кода, расположенный внутри системы счисления, часто предполагает, что механизмы безупречны. Он не регистрирует возможность ошибок должным образом.

Хотя возможность ошибок всегда присутствует, определенные ситуации делают ее более вероятной.Ошибка в основном увеличивается, когда машина закодирована для резки более чем в одном направлении одновременно.

Приложения для станков с ЧПУ

Они разработали станки с ЧПУ на основе технологий, используемых для станков с числовым программным управлением. Самое раннее использование технологии числового программного управления относится к 1940-м годам.

В 1940-х годах двигатели использовались для управления движением инструментов. Эта технология породила механизмы, которыми можно было управлять с помощью аналоговых компьютеров.

Современная эпоха породила цифровые компьютерные технологии.Это было применено к ранее существовавшим технологиям NCM для создания станков с ЧПУ.

Возросшие возможности станков с ЧПУ упростили работу во многих отраслях промышленности. Из-за более широких возможностей обработка с ЧПУ теперь используется в обрабатывающей промышленности.

Станки

с ЧПУ были разработаны для работы с широким спектром материалов. Это включает металл, стекло, пластик, дерево, пену и композиты. Мы применяем их для производства всего, от одежды до деталей для авиакосмической промышленности.

Типы станков с ЧПУ

Есть несколько уникальных типов станков с ЧПУ. Основные функции всех этих машин одинаковы. Это то, что делает их системами числового программного управления.

В прошлом каждая машина функционировала по-разному. Принцип работы станка с ЧПУ будет зависеть от того, что он должен делать. Ниже приведены примеры некоторых наиболее распространенных станков с ЧПУ.

Фрезерные станки с ЧПУ

Их можно запускать программами, в которых используются как цифры, так и буквы.Программирование направляет различные части машины на разные расстояния.

Самые простые фрезы работают на трехосной системе. Новые модели более сложны. Они могут работать до шестиосевой системы.

Токарные станки

Планка режет детали в круговом направлении. Этот процесс выполняется с помощью индексированных инструментов. Они выполняют все разрезы с невероятной точностью и высокой скоростью.

Токарные станки с ЧПУ используются для изготовления конструкций, слишком сложных для станков с ручным управлением.Хотя они создают сложные конструкции, токарные станки, как правило, сами по себе не являются сложными станками. Двухосная система является наиболее распространенной.

Плазменные резаки

Чаще всего мы используем станки с ЧПУ для плазменной резки металлических материалов. При точной резке металла необходимы высокая скорость и высокая температура. Чтобы достичь этого, сжатый воздух сочетается с электрическими дугами.

Электроэрозионные станки

Также известен как проволочные EDM. Эти машины используют электрические искры для формования деталей определенной формы.

Искровая эрозия используется для удаления частей из естественно проводящих электронику материалов.

Погрузочно-разгрузочные машины

Также известен как грузило EDM. Они работают как проволочные EDM. Разница в том, как проводится электричество для удаления кусков.

С грузилом EDM рабочие материалы пропитываются диэлектрической жидкостью для проведения электричества. Таким образом детали формуются в определенные формы.

Гидравлические резаки

Эти станки используются для резки твердых материалов водой под высоким давлением.Мы часто используем станки с ЧПУ для гидроабразивной резки гранита и металла.

Иногда мы добавляем в воду песок или другой абразивный материал. Это обеспечивает большую мощность резки и формовки без добавления тепла.

Сверлильные станки с ЧПУ

В них используются многоточечные сверла для создания круглых отверстий в заготовке. Обычно мы подаем сверла перпендикулярно поверхности заготовки для создания вертикальных отверстий. Мы также можем запрограммировать процесс создания угловых отверстий.

Часто задаваемые вопросы о станках с ЧПУ

Поначалу понимание станков с ЧПУ может показаться невозможным.Это сложный процесс. Продолжение исследований поможет каждому лучше понять.

Разбираясь в тонкостях станков с ЧПУ, многие люди задают одни и те же вопросы. Ниже мы собрали некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о станках с ЧПУ.

Есть ли альтернатива G-Code?

Да. Многие станки с ЧПУ можно программировать с помощью специально разработанного программирования. Эти программы разрабатываются или редактируются отдельными компаниями, чтобы лучше соответствовать их процессам.

Сложно ли настроить станок с ЧПУ?

Это зависит от конкретной машины. Обученный оператор станка с ЧПУ должен иметь низкие или средние трудности с начальной настройкой станка. Чем сложнее машина, тем сложнее ее настроить.

Что делать, если у компании нет собственного обрабатывающего оборудования с ЧПУ? Нужно ли это покупать для обработки с ЧПУ?

Если компания не имеет собственного обрабатывающего оборудования с ЧПУ, она может передать задачу специализированной компании.Большинство компаний предпочитают покупать и обслуживать собственное оборудование, но это не обязательно.

Станки с ЧПУ и 3D-принтеры - это одно и то же?

Нет. Процессы могут показаться похожими, потому что оба используют компьютерный дизайн для создания трехмерных продуктов. Однако это очень разные процессы.

Что лучше: ЧПУ или 3-D печать?

Это не просто ответ "да" или "нет". Это зависит от того, что создается. Это также зависит от того, насколько комфортно владельцы бизнеса и операторы машин работают с обоими процессами.

Можете ли вы использовать свой компьютер для программирования и управления станками с ЧПУ? Или нужно покупать специальный компьютер?

Технически вы могли бы использовать свой собственный компьютер, если бы у него были необходимые возможности. Большинство машин продается с соответствующими компьютерами. Вместо этого настоятельно рекомендуется использовать их, но выбор остается за каждым.

Должен ли я быть кодировщиком, чтобы писать программы для станков с ЧПУ?

Настоятельно рекомендуется ознакомиться с основами программирования, прежде чем пытаться программировать станки с ЧПУ.Технически вам не нужно быть программистом. Однако, если вы можете работать с компьютерным кодировщиком, процесс будет значительно более эффективным и простым.

Создан ли G-код программами автоматизированного проектирования? Или это требует ручной работы после создания дизайна?

Это зависит от обстоятельств. Скорее всего, G-код, созданный вашей программой автоматизированного проектирования, потребует некоторой тонкой настройки, прежде чем он станет полностью точным. Вот почему вам необходимо выполнить пробные запуски перед эксплуатацией вашей системы.

Что делать, если у меня есть станки с ЧПУ от разных компаний или для разных целей? Действительно ли мне нужно читать каждое руководство по эксплуатации или процесс одинаков для каждого?

Вы всегда хотите прочитать руководство по эксплуатации от корки до корки. Это относится к каждой машине, даже если это машина одного типа от другой компании. Каждый из них может незначительно отличаться, что сильно влияет на общий процесс.

Можно ли использовать станки с ЧПУ без остановок в течение длительного времени?

Это зависит от конкретной машины.Большинство станков с ЧПУ будут запрограммированы на работу в течение некоторого времени. Затем они отключатся, пока выполняется ручная операция, такая как перемещение деталей.

Нужно ли мне вручную чистить мой станок с ЧПУ?

Да. Станки с ЧПУ не имеют технологий автоматической очистки. Их необходимо очистить в соответствии с инструкциями производителя.

Если я куплю станок с ЧПУ и у меня возникнут проблемы, кому мне позвонить?

В первую очередь, если у вас возникнут проблемы, вам следует позвонить производителю вашего станка с ЧПУ.Номер должен быть указан либо в руководстве по эксплуатации, либо где-нибудь на вашей машине. Если вы не можете найти номер телефона, его можно найти в Интернете.

Узнать больше

Чтобы узнать больше о станках с ЧПУ, посетите этот качественный ресурс. Он может дополнительно ответить на ваш вопрос: «Что такое станок с ЧПУ?» Если после этого у вас останутся вопросы, не стесняйтесь обращаться с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть.

Что такое обработка с ЧПУ? | Гудвин Колледж

Обработка с ЧПУ играет жизненно важную роль в развивающемся мире современного производства.Но что такое ЧПУ? Какую роль это играет в обрабатывающей промышленности и чем занимаются станки с ЧПУ? Более того, как начинающие машинисты с ЧПУ могут успешно подготовиться и получить работу в области обработки с ЧПУ сегодня? Как ведущая школа производства и обработки в Коннектикуте, Goodwin College разбивает все детали ниже, начиная с основ:

Что такое ЧПУ?

CNC расшифровывается как Computerized Numerical Control. Это компьютеризированный производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное программное обеспечение и код контролируют движение производственного оборудования.Обработка с ЧПУ управляет рядом сложного оборудования, такого как шлифовальные, токарные и токарные станки, которые используются для резки, придания формы и создания различных деталей и прототипов. Ежедневно специалисты по ЧПУ комбинируют элементы механического дизайна, технические чертежи, математику и навыки компьютерного программирования для производства разнообразных металлических и пластиковых деталей. Операторы ЧПУ могут взять лист металла и превратить его в важную деталь самолета или автомобиля.

Что такое станок с ЧПУ?

Машины с числовым программным управлением - это автоматизированные машины, которые управляются компьютерами, выполняющими заранее запрограммированные последовательности управляемых команд.Станки с ЧПУ - это, по сути, противоположность устройствам «старой школы», которые управляются вручную с помощью маховиков или рычагов или механически автоматизированы только с помощью кулачков. Современные станки с ЧПУ понимают и работают с использованием языка обработки с ЧПУ, называемого G-кодом, который сообщает им точные измерения для производства, такие как скорость подачи, скорость, местоположение и координация.

Современные конструкторские и механические детали для систем ЧПУ в высокой степени автоматизированы - в отличие от старых, опасных заводских станков, о которых вы могли подумать раньше.Механические размеры деталей определяются с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD), а затем переводятся в производственные директивы с помощью программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM). Поэтому важно иметь в отрасли опытных станков с ЧПУ и программистов для эксплуатации этого высокотехнологичного оборудования.

Важность обработки с ЧПУ

Производители в Коннектикуте являются лидерами в производстве жизненно важной для отрасли продукции, такой как реактивные двигатели, вертолеты и подводные лодки.И, благодаря последним достижениям в области технологий, прошли времена суровой заводской жизни. Сегодня рабочие используют свои навыки обработки в чистой профессиональной обстановке с использованием передовых и передовых технологий.

Начало работы

Те, кто делает карьеру оператора ЧПУ, получают удовольствие от работы в постоянно растущей сфере, где никогда не бывает скучно.

При надлежащем обучении механической обработке с ЧПУ машинисты и операторы помогают создавать широкий спектр промышленных изделий, тем самым играя решающую роль в быстро развивающейся обрабатывающей промышленности Коннектикута и в экономике в целом.Квалифицированные станки с ЧПУ наблюдают за продуктом на каждом этапе его создания, от начала первоначальной концепции до проектирования, кода и затем до готового продукта. Таким образом, обработка с ЧПУ - это не , а типичная производственная работа; это практический, творческий и ценный карьерный путь для новаторов, которым нравится видеть жизненный цикл своей работы.

Каково быть машинистом с ЧПУ?

Типичные ежедневные обязанности операторов ЧПУ могут включать:

  • Чтение чертежей, эскизов или файлов автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированного производства (CAM)
  • Наладка, эксплуатация и разборка ручных, автоматических станков и станков с числовым программным управлением (ЧПУ)
  • Выравнивание, фиксация и регулировка режущих инструментов и заготовок
  • Контроль подачи и скорости станков
  • Детали для токарных, фрезерных, сверлильных, формовочных и шлифовальных станков в соответствии с ТУ
  • Измерение, проверка и тестирование готовой продукции на предмет дефектов
  • Разглаживание поверхностей деталей или изделий
  • Представляем готовые изделия покупателям и при необходимости вносим изменения.

Для начинающих машинистов, желающих начать увлекательную карьеру в этой развивающейся области, получение степени младшего специалиста и / или сертификата в уважаемой производственной школе - отличное вложение в будущее! Для тех, кто хочет стать машинистом ЧПУ в Коннектикуте, Goodwin College известен своими различными программами ЧПУ.

Будь то сертификат или степень, наше обучение станкам с ЧПУ дает студентам глубокое понимание производственных процессов, материалов и производственной математики.Вы также получите знания в области технических чертежей, спецификаций и автоматизированной обработки. Возможно, самое главное, вы также приобретете практический опыт работы с современными технологиями ЧПУ.

Goodwin College сочетает в себе обучение в классе с практическим опытом и обучением. Студенты обучаются на наших новых 3-осевых фрезерных и токарных станках с ЧПУ, чтобы получить навыки, ноу-хау и опыт, необходимые для успеха в отрасли. Благодаря расширенному обучению операторов ЧПУ, студенты также получают представление о продвинутых навыках Mastercam, необходимых для программирования местоположения инструмента, движения, а также подачи и скорости.

По завершении этих программ студенты готовы получить квалификацию Национального института навыков металлообработки (NIMS), чтобы стать операторами ЧПУ.

Конкурсная школа операторов ЧПУ

Goodwin College предназначена для того, чтобы студенты могли получить сертификаты и работать в этой области в короткие сроки и по гибкому графику. Независимо от ваших личных обязательств или текущей рабочей ситуации, у Goodwin есть производственная программа для вашего напряженного образа жизни. Вам не нужно откладывать жизнь на потом, чтобы осуществить свою мечту.

Хотите узнать больше о Карьера оператора ЧПУ или о программах Гудвина по обучению ЧПУ, ориентированным на карьеру? Позвоните в Goodwin College сегодня по телефону 1-800-889-3282, чтобы узнать больше.

Goodwin University - некоммерческое высшее учебное заведение, аккредитованное Комиссией высшего образования Новой Англии (NECHE), ранее известной как Ассоциация школ и колледжей Новой Англии (NEASC). Goodwin University был основан в 1999 году с целью обслуживания разнообразного студенческого населения с помощью программ на получение степени, ориентированных на карьеру, которые приводят к сильным результатам трудоустройства.

Связанные

Что означает ЧПУ?

Что означает ЧПУ?

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ УКАЗАТЕЛЬНОЙ СТРАНИЦЫ

ЧТО ОЗНАЧАЕТ ЧПУ?

В. Райан 2009

PDF-ФАЙЛ - НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы РАБОЧАЯ ТАБЛИЦА ДЛЯ ПЕЧАТИ
ЧПУ означает Компьютер Числовое управление .Это означает, что компьютер преобразует дизайн произведенные с помощью программного обеспечения автоматизированного проектирования (САПР), в числа. В числа можно рассматривать как координаты графика, и они контролировать движение фрезы. Таким образом компьютер управляет раскрой и формовка материала.
КАК РАБОТАЮТ КООРДИНАТЫ
Координаты пути б / у видно напротив.Ось X, Y и Z управляют движением резак на 3D станке с ЧПУ. Это позволяет обрабатывать материалы за три направления (3D производство).
Пластиковый блок, показанный ниже сформирована на станке с ЧПУ. Все началось как куб.

Дизайн (созданный в САПР, программное обеспечение для автоматизированного проектирования) был преобразован в координаты.Резак получает указание перейти от одной координаты к Другая. У простого пластикового блока, такого как этот, может быть тысяча координаты.

Например, точка «А» на пластиковом блоке имеет координаты 18, 8, 23 (см. схему). Блок состоит из тысяч координаты и резак переходит от первого набора координат к второй набор в третий набор и так далее, пока не будет завершена тысяча координаты. Поскольку резак вращается на высокой скорости и проходит через все наборы координат, он разрезает и формирует блок по мере его продвижения вместе.

Анимация ниже показывает, как координаты меняются по мере движения фрезы по блоку материала. Координата Z не меняется, как напоминает резак при этом высота, несмотря на его движение по осям X и Y.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧПУ СТРАНИЦА УКАЗАТЕЛЯ

Что такое обработка с ЧПУ? 3 оси | 4 оси

Обработка с ЧПУ (числовым программным управлением) - это производственный процесс, при котором компьютерное программное обеспечение управляет движениями оборудования и инструментов завода.Приложение можно использовать для автоматизации ряда производственных технологий, таких как фрезерование, гидроабразивная резка и лазерная резка материалов. Инструкции подаются в станок с ЧПУ через файл САПР и преобразуются в точный набор последовательных инструкций. Станок с ЧПУ использует эти запрограммированные команды для автоматической работы без физического оператора. Производители получают несколько преимуществ за счет применения обработки с ЧПУ, таких как снижение затрат, повышение скорости, точности и производительности.

Ссылка на оси используется для описания станков с ЧПУ, которые работают по нескольким точкам оси. Обработка с ЧПУ - это процесс удаления материала с заготовки до достижения желаемой формы. Эти станки имеют как минимум 3 оси и работают в плоскости XYZ: ось X (вертикальная), ось Y (горизонтальная) и ось Z (глубина). Ось 4 th обозначает включение оси A (вращение вокруг оси X), а ось 5 th обозначает ось B (вращение вокруг оси Y).

Количество осей на станке с ЧПУ определяет тип работы, которую он может выполнять, уровень детализации, который он может вырезать, и местоположения заготовок, которыми он может манипулировать. Так что все это значит? Ниже приводится лучшее объяснение различий между 3-, 4- и 5-осевыми станками с ЧПУ.



3 оси

3-осевая обработка подразумевает, что заготовка остается в том же положении, в то время как режущий инструмент работает в плоскости XYZ для обрезки материала.Это подходит для деталей, не требующих большой глубины и детализации. Трехосевая обработка чаще всего используется для производства механических компонентов и лучше всего подходит для:

  • Автоматический / интерактивный режим
  • Фрезерование пазов
  • Сверление отверстий
  • Обрезка острых краев

4 оси

4-осевая обработка подразумевает, что заготовка обрабатывается так же, как и на 3-осевом станке, но имеет дополнительное вращательное движение вокруг оси X, которое называется осью A.Это вращение позволяет резать заготовку вокруг оси B. Этот метод полезен, когда необходимо сделать отверстия или надрезы по бокам заготовки. Добавление четвертой оси (ось A) позволяет автоматически переворачивать заготовку, поэтому станок может снимать материал с обеих сторон. 4-осевая обработка многофункциональна и может использоваться для:

  • Прерывистая резка
  • Непрерывная резка
  • Гравировка криволинейных поверхностей

5 осей

5-осевая обработка подразумевает, что заготовкой можно автоматически манипулировать с пяти сторон одновременно.Помимо автоматических перемещений по осям X, Y и Z, 5-осевые станки с ЧПУ могут выбрать для использования две из трех осей вращения (A, B, C). Оси A, B и C совершают поворот на 180 ° вокруг осей X, Y и Z соответственно. Этот тип обработки используется в автомобильной, авиакосмической и судостроительной отраслях. Обычно предпочтение отдается чрезвычайно сложным твердым компонентам, которые в противном случае пришлось бы отливать. Для 5-осевой обработки требуется больше времени на подготовку к программированию ЧПУ, чтобы приспособиться к сложному вращательному движению, но позволяет обрабатывать одну заготовку со всех пяти сторон за одну операцию.5-осевая обработка полезна, когда компоненты требуют большой сложности и быстрой точности. Сюда входят:

Еда на вынос

Обработка с ЧПУ доказала свою эффективность в отраслях с интенсивным производством. Некоторые преимущества включают улучшение контроля качества продукции, стандартизацию и точность. Внедрение станков с ЧПУ использует технологию CAD для автоматизации резки и формовки компонентов. Количество осей определяет, какой тип движения может выполнять станок с ЧПУ.

Перемещение осей
  • Ось X - слева направо
  • Ось Y - спереди назад
  • Ось Z - вверх и вниз
  • Ось A - поворот на 180 ° вокруг оси X
  • Ось B - поворот на 180 ° вокруг оси Y
  • Ось C - поворот на 180 ° вокруг оси Z
Типы станков с ЧПУ
  • 3 оси - оси X, Y и Z
  • 4 оси - оси X, Y, Z и A
  • 5 осей - оси X, Y и Z и две оси A, B и C

О RGBSI

На RGBSI мы предлагаем бизнес-решения, которые сокращают разрыв между стратегией и реализацией для глобальных организаций любого размера.Наш портфель решений охватывает такие вертикали, как управление персоналом, инжиниринг, управление жизненным циклом качества (QLM) и информационные технологии (ИТ).

Обладая сильной инженерной и ИТ-поддержкой, мы работаем с глобальными клиентами, чтобы предоставлять услуги программирования и проверки ЧПУ в соответствии с их бизнес-требованиями.

Узнайте больше о наших инженерных услугах .

Какие преимущества обработки с ЧПУ по сравнению с ручной обработкой?

Главная »Новости» В чем преимущества обработки с ЧПУ перед обработкой вручную?

Обработка с ЧПУ (ЧПУ) - это производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение определяет движение заводских инструментов и оборудования.Использование этого типа станка по сравнению с ручной обработкой может привести к повышению точности, увеличению скорости производства, повышению безопасности, повышению эффективности и, прежде всего, к снижению затрат.

Каковы преимущества обработки с ЧПУ?

  • Точность станка с ЧПУ гарантирует неизменно высокое качество продукции. Этот процесс более точен, чем ручная обработка, и может повторяться точно так же снова и снова.
  • Увеличение скорости производства и повышение эффективности. Компьютеры используются для управления станками, процесс автоматизирован, что увеличивает скорость и качество производства. Учитывая, что машины не устают и не нуждаются в перерывах, это делает ее более эффективной, чем ручная обработка.
  • Одно из главных преимуществ для операторов станков с ЧПУ - безопасность. Использование станков с ЧПУ намного безопаснее, чем станков с ручным управлением, поскольку они работают за ограждением или даже за закрытой прозрачной защитной дверцей.
  • Обработка с ЧПУ более рентабельна. Традиционная обработка требует одного оператора на станок. Этот тип обработки требует меньшего числа операторов, поскольку один опытный оператор может одновременно управлять несколькими станками. Поскольку ЧПУ настолько точен, он уменьшает количество ошибок в производственном процессе и исключает ненужные отходы.

Услуги по обработке с ЧПУ для индивидуальных приложений

Eagle специализируется на швейцарской обработке с ЧПУ, поставляя некоторые из самых сложных деталей из нержавеющей стали, доступных в отрасли.Мы способны работать с диаметрами от 0,030 ″ до 2 ″, что позволяет нам соответствовать уникальным спецификациям даже самых требовательных приложений. Для получения дополнительной информации о наших услугах и возможностях по обработке с ЧПУ в Швейцарии, всего свяжитесь с нами или запросите смету сегодня.

ShopBot: Что такое ЧПУ?

ShopBot: Что такое ЧПУ?

Инструмент с ЧПУ (компьютерное числовое управление) используется в прототипировании и полном производстве для резки, резьба, обработка и фрезерование различных материалов, включая дерево, мдф, пластмассы, пену и алюминий.

С инструментом ShopBot CNC вы используете прилагаемое программное обеспечение для проектирования ваших деталей на вашем персональном компьютере, а затем, как робот, компьютер управляет резаком, чтобы точно разрезать ваши детали. В прошлом инструменты с ЧПУ были строго промышленными инструментами, которые использовались только на крупных заводских установках. Теперь все типы инструментов с компьютерным управлением, которые создают вещи путем резки материала (например, ЧПУ или лазерные резаки) или наращивание материала слоями для создания объекта (3D-печать) называются инструментами цифрового производства.Инновации ShopBot в технологии ЧПУ сделали эти мощные инструменты доступными для частных лиц и небольших магазинов.

Мы производим инструменты с ЧПУ для любой мыслимой ситуации, вплоть до полностью настроенных машин, разработанных в соответствии с вашими точными спецификациями. Если вы хотите увеличить объемы производства в малом бизнесе, создание прототипов, или изготовление на уровне завода, есть ShopBot для ваших нужд.

Как работает ЧПУ

ShopBot Tools, как и все инструменты с ЧПУ, перемещает резак вокруг большого стола (оси X и Y), а также перемещает его вверх и вниз. (Ось Z), позволяющая выполнять трехмерные движения и вырезать любые формы.Фреза выглядит как сверло и вращается с помощью двигателя, называемого фрезером или шпинделем.

В отличие от сверла, фрезы предназначены для резки как с боков, так и с кончика. За счет точного перемещения фрезы через материал инструмент ShopBot с ЧПУ может создать практически любой узор или форма и будет делать это в таких материалах, как дерево, пластик, пена, алюминий и многие композиты.

ShopBot Tools, как и все инструменты с ЧПУ, перемещает резак вокруг большого стола (оси X и Y).

ЧПУ ShopBot может резать материал так же, как пилой.Он может резать по оси X или Y ...

Или на любую диагональ . Он также может резать на любой глубине или даже на разной глубине.

ShopBot также может разрезать кругов и отверстий . Они могут быть любого размера, от размера самого резака до размера всего стола. Он также может вырезать дуги, эллипсы и кривые - на любой глубине или на разной глубине в пределах разреза.

арки…

… Или детали стула

Короче говоря, ShopBot может вырезать любую форму, которую вы можете нарисовать - форма любой сложности .

Что иногда удивляет тех, кто имеет опыт работы с традиционными инструментами: С ЧПУ ShopBot вырезать изогнутую или сложную форму так же просто, как вырезать прямую линию.

Концепции программного обеспечения для проектирования ЧПУ

Есть две задачи для вашего программного обеспечения Digital Fab: создание проектов и определение траекторий или CAD и CAM

Программное обеспечение выполняет две разные задачи по подготовке проекта к производству на вашем ShopBot:

  1. Программное обеспечение поможет вам создать свой дизайн, превратив его в то, что отображается на компьютере в виде 2D-чертежа или 3D-модели.
  2. Программное обеспечение помогает вам использовать эту конструкцию для определения движений инструмента во время резки или обработки ваших деталей.

Эта разница между проектированием и траекторией инструмента лежит в основе двух типов программного обеспечения, о которых вы, возможно, слышали: САПР, автоматизированное проектирование; и CAM, автоматизированная обработка.

В свое время программное обеспечение CAD и CAM, как правило, было отдельным, и вам требовалось программное обеспечение каждого типа для завершения вашего проекта. В последнее время увеличилось количество программных пакетов, сочетающих функции CAD и CAM, как у нас.

В программном обеспечении все еще остается четкое разграничение между функцией САПР проектирования и компоновки. ваш проект и функция CAM для планирования того, как будет выполняться резка или обработка. Программное обеспечение, поставляемое с вашим ShopBot, поможет вам научиться делать и то, и другое.

Два вида дизайна: 2D против 3D

2D-дизайн:

Иногда у вас будет простой рисунок чего-то, что нужно вырезать. Дизайн нарисован на единой плоской плоскости.Его часто рисуют с использованием функций САПР вашего программного обеспечения или с помощью CAD программа (например, AutoCAD). Его также можно нарисовать с помощью «векторной» программы рисования (например, Adobe Illustrator). Будь то дизайн в САПР или векторный рисунок, это, по сути, плоский двухмерный план проекта.

С этим 2D-планом вы затем будете использовать САМ функции программного обеспечения для добавления информации о глубине резов, необходимых для линий на плане - часто глубина равна толщине материала.Когда траектория инструмента создается программным обеспечением CAM, движения вверх и вниз добавляются для перемещения фрезы в материал и из него для каждого разреза. Кроме того, функции CAM могут использоваться для вырезания или размещения некоторых участков плана на разной глубине. Итак, хотя дизайн представляет собой двухмерный план, этот план используется для создания траектории движения инструмента во всех трех направлениях, включая движения вверх и вниз по вертикальной оси или оси «Z». Однако, поскольку подъемы и опускания обычно представляют собой прямые движения внутрь и наружу материала, этот тип работы иногда считается 2.5D. Вырезание деталей из фанеры для изготовления столярных изделий из плоского двухмерного плана может быть хорошим примером двухмерного проекта, превращенного в проект резки 2.5D.

Существует дополнительная полезная техника резки, которую можно выполнить с помощью файла 2D-дизайна. Это называется «V-образная резьба», потому что для этого используется V-образный резак. Эта техника создает движения с ЧПУ с V-образным резаком, которые придают впечатляющий вид точеным надписям и другим формам. Программное обеспечение CAM использует контуры формы в 2D-дизайне для вычисления угловых 3D-перемещений, необходимых для втягивания и выхода материала. таким образом, чтобы создать точный вид с острыми углами.Дизайн, используемый для V-образной резьбы, по своей природе все еще является двухмерным, но фактические движения ЧПУ, которые создают эффект, включают полное трехмерное изображение, одновременное движение резца по оси XYZ, что может быть довольно сложным. V-образная резьба - отличный способ добавить драматичности надписи. или знаковые работы и декоративная резьба по дереву. Поскольку процесс компоновки все еще выполняется в 2D, Создавать рисунки относительно легко, а буквы с V-образной резьбой можно вырезать довольно быстро.

3D-дизайн:

При полностью трехмерной обработке наконечник фрезы с ЧПУ следует наклонным траекториям или трехмерным кривым для фрезерования или вырезания сложных форм.В 2.5D ваш резак мог двигаться в трех направлениях в таких ситуациях, как V-образная резьба, но вы все еще думали (проектируете) в 2D. Чтобы сделать полностью скульптурную 3D-работу, вам нужно думать и проектировать в 3D.

Проектирование в 3D сложнее, чем в 2D, но при этом в полной мере используются возможности вашего инструмента с ЧПУ для создания полностью контурные формы, фрезерованные в соответствии с вашими требованиями. Вы создадите 3D-форму своей концепции в системе 3D-дизайна, определение формы, которую вы хотите вырезать.

Эта форма называется трехмерной моделью, а программы, выполняющие такую ​​работу, обычно называются программами трехмерного моделирования (иногда трехмерным САПР).Здесь правильное слово - моделирование, потому что вместо рисования линиями вы создаете свой трехмерный объект, вставляя и изменяя трехмерные формы. Обратите внимание, что визуализировать и концептуализировать 3D-формы на экране 2D-компьютера сложно и, вероятно, придется использовать новые и незнакомые инструменты компьютерной графики для управления объектами и поверхностями в трехмерном пространстве. Если у вас еще нет опыта работы с этим типом программного обеспечения САПР, вы должны заранее оценить, что оно будет потратьте немного времени, чтобы освоиться с этим.

Формы, которые вы можете моделировать и обрабатывать в 3D, практически безграничны - и это здорово. Но эта возможность также означает, что работа с CAM может стать более сложной в результате широкого диапазона стратегий обработки. (различные типы действий по траектории), которые становятся доступными. Поскольку 3D-работа часто выполняется в блоках материалов различного типа, Толщина и различные характеристики материалов требуют особого внимания при проектировании CAM и являются дополнительной проблемой для 3D-проектов.

ShopBot Tools, Inc.

Бесплатный звонок: 1-888-680-4466

Телефон: 919-680-4800
Факс: 919-680-4900

ShopBot Tools, Inc.
3333-B Промышленный привод
Дарем, Северная Каролина 27704
США

Часы работы
с понедельника по пятницу: с 9:00 до 17:00 (восточноевропейское стандартное время)

Техническая поддержка в нерабочее время
с понедельника по пятницу: с 17:00 до 21:00 по восточному стандартному времени
Суббота – воскресенье: с 8:00 до 21:00 по восточному стандартному времени.

Закрытие офиса
ShopBot Tools, Inc.не работает - Новый год, День памяти, 4 июля, День труда, День Благодарения и следующая пятница, а также Сочельник и Рождество.

В нерабочее время мы регулярно проверяем запросы на поддержку, электронная почта и телефонные сообщения. Чтобы мы могли связаться с вами как можно скорее, оставьте номер телефона или обратный адрес электронной почты, по которому вы будете доступны.

© 2006-2021 by ShopBot Tools, Inc. Все права защищены.
условия обслуживания
Гарантия на ShopBot Tools
Насколько нам известно, вся информация верна, но цены, описания и опечатки могут измениться без предупреждения.
Все цены и затраты, публикуемые ShopBot (как в цифровом, так и в печатном виде), основаны на заказах в пределах США.
Все остальные заказы могут повлечь за собой дополнительные расходы / комиссии.

Что такое прецизионное фрезерование с ЧПУ?

В Ardel Engineering мы специализируемся на услугах высокоточной обработки с ЧПУ. Как следует из названия, прецизионная обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) основана на использовании специализированного компьютерного программного обеспечения (например, CAD / CAM) и оборудования с компьютерным управлением для производства высокоточных и точных деталей и изделий из различных материалов.Это общий термин, охватывающий множество субтрактивных производственных процессов. Одним из наших основных сервисных предложений является фрезерование с ЧПУ.

>> Щелкните здесь, чтобы узнать о других наших возможностях обработки на заказ.

Руководство по фрезерованию с ЧПУ

В то время как большинство фрезерных станков с ЧПУ применяется для металлообработки, эти инструменты чрезвычайно универсальны и позволяют производить индивидуальные прецизионные детали для самых разных отраслей промышленности.

От алюминия, латуни и стали до экзотических и драгоценных металлов, таких как золото, иридий и платина, прецизионная обработка с ЧПУ позволяет создавать даже самые сложные конструкции из самых сложных металлов.

Что такое числовое программное управление или ЧПУ?

Компьютерное числовое управление (ЧПУ) позволяет перемещать станок и контролировать его с помощью компьютерного управления. Семейство станков с ЧПУ обширно - фрезерные, сварочные, шлифовальные, токарные, фрезерные, фрезерные, штамповочные станки и многие типы крупных промышленных систем полагаются на технологию ЧПУ для точного, индивидуального производства компонентов .

Конкретные программные коды, такие как код NC и G-код или код ISO, работают с программными пакетами CAM (автоматизированная обработка) и CAD (автоматизированное проектирование) для управления станками с ЧПУ для создания трехмерных деталей непосредственно из цифровых проектов инженеров.

Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные инструменты с ЧПУ, наиболее широко используемые в станках с ЧПУ, выполняют процесс обработки, во многом схожий с процессами сверления и резки. По сути, фрезерование использует вращающиеся фрезы для удаления необходимого излишка материала с заготовки, когда она подается во фрезерный инструмент. Это популярное промышленное решение из-за подробных размеров и форм, которые можно использовать при фрезеровании.

Вращающийся цилиндрический резак на фрезерном станке с ЧПУ может перемещаться по нескольким осям для создания уникальных форм, пазов, отверстий и деталей в детали.Большинство станков работают с тремя-пятью осями, что позволяет самым современным инструментам выполнять сложную обработку с чрезвычайно сложной геометрией. Фактически, самые сложные современные проекты с ЧПУ было бы практически невозможно выполнить с помощью ручного инструмента.

Современные фрезерные станки с ЧПУ собираются как горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры и могут создавать прецизионные детали из пластмасс, керамики и композитных материалов, а также металлов. Они оснащены такими техническими функциями, как автоматические устройства смены инструмента, инструментальные карусели и магазины, системы подачи СОЖ и кожухи.

Отрасли и продукты

Фрезерование с ЧПУ

позволяет выдерживать очень жесткие геометрические допуски по многим аспектам ключевых характеристик детали, таким как диаметр, истинное положение, профиль и плоскостность.

Благодаря все более доступным затратам на инструменты и способности создавать широкий спектр сложных деталей, фрезерование с ЧПУ является популярным решением для проектов, начиная от прототипов и заканчивая полномасштабным изготовлением уникальных прецизионных компонентов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *