Ctx beta 1250 tc: CTX beta 1250 TC - Turn & Mill by DMG MORI

Ctx beta 1250 tc: CTX beta 1250 TC – Turn & Mill by DMG MORI

alexxlab | 04.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

CTX beta 1250 TC / linear

Разнообразные технологии и методы обработки, реализованные в станках, являются основными отличительными признаками современной обработки металлов. Несмотря на разнообразие стандартного оборудования, такого как токарно-фрезерный шпиндель, инструментальный магазин и контршпиндели, для станков серии CTX beta TC и CTX gamma TC предлагаются на выбор различные инструментальные средства. Сейчас комплексная обработка с шести сторон предлагает конкурентное преимущество для многих отраслей промышленности. Для обработки все более сложных деталей требуется интеграция дополнительных способов обработки, например, фрезеровка зубьев шестерен и одновременная обработка по пяти осям. Особенности CTX beta 1250 TC / linear TC (устройство смены инструментов): С устройством смены инструментов/фрезеровка Токарно-фрезерный станок для точения деталей длиной до 1300 мм Мощный токарно-фрезерный шпиндель с управляемой осью B и торк-двигателем Direct Drive Системы непосредственных измерений по осям X, Y и Z в стандартном исполнении Тарельчатый магазин на 24 инструмента или цепной магазин (опция) на 48 мест для инструментов HSK-A63 или Capto C6 Большая рабочая зона при малой занимаемой площади Опции по расширению: Контршпиндель для комплексной обработки, включая заднюю бабку Точность и динамика благодаря линейному приводу (опция) по оси Z

CTX beta 1250 TC / linear

Технические данные

Тип станка		CTX beta 1250 TC / linear
Рабочая зона
Наибольший диаметр устанавливаемой детали	mm	500
Диаметр обточки, максимальный	mm	390
Узел токарно-фрезерного шпинделя (верхний)
Поперечное перемещение (X1)	mm	450 (–10)
Перемещение в вертикальном направлении (Y1)	mm	±100
Перемещение в горизонтальном направлении (Z1)	mm	1 300
Салазки револьверной головки (нижние)
Поперечное перемещение (X2)	mm	–
Перемещение в вертикальном направлении (Y2)*		–
Перемещение в горизонтальном направлении (Z2)	mm	–
Главный шпиндель
Шпиндельная головка (плоский фланец)	mm	170h5 (220h5)*
Прохождение прутка	mm	65 (76)* (93 / 102)*
Диаметр шпинделя в передней опоре	mm	130 (160)*
Зажимной патрон	mm	200 / 250 / 315 315 / 400
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки)	kW	34 / 25 (45 / 35)*
Момент, максимальный (40/100% цикла нагрузки)	Nm	380 / 280 (770 / 600)*
Скорость, максимальная	об/мин	5 000 (4 000)*
Контршпиндель
Шпиндельная головка (плоский фланец)	ø mm	140h5 (170h5)*
Диаметр шпинделя в передней опоре	ø mm	100 (130)*
Патронные заготовки*	ø mm	165 / 210
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки)	kW	27 / 20 (32 / 25)*
Момент, максимальный (40/100% цикла нагрузки)	Nm	170 / 127 (360 / 280)*
Скорость, максимальная	об/мин	6 000 (5 000)*
Привод подачи переменного тока, салазки 1, быстрый ход по X/Y/ Z	m/min	30 / 30 / 30 (60)**
Токарно-фрезерный шпиндель
Установка инструмента		HSK-A63 (Capto C6)*
Скорость вращения шпинделя, максимальная	об/мин	12 000 (18 000)*
Мощность привода, максимальная (40 % цикла нагрузки)	kW	22 (23)*
Момент, максимальный (40% цикла нагрузки)	Nm	100 (105)*
Ось B (моментный привод)
Диапазон наклона (B)	degrees	220
Момент, максимальный (40% цикла нагрузки)	Nm	344
Гидравлическая система зажима	Nm	2 800
Инструментальный магазин
Количество инструментов		Disk 24 (chain 48)*
Длина инструмента	mm	300
Масса инструмента G1/G2	kg	5
Диаметр инструмента, максимальный (с пустым местом)	mm	80 (120)
Привод подачи переменного тока, салазки 2, быстрый ход по X2 / Y2*/Z2 3)		–
Инструментальный блок (револьверная головка, нижняя)3)
Количество инструментальных станций		–
станции приводных инструментов		–
Диаметр хвостовика (DIN 69880)	mm	–
Мощность привода (40% цикла нагрузки)	kW	–
Момент, максимальный (40% цикла нагрузки)	Nm	–
Скорость, максимальная	об/мин	–
Задняя бабка
Ход задней бабки (автоматически проходимая)	mm	1 200
Центральный кернер	MT	5
Мощность задней бабки, максимальная	daN	1 200
Масса
Масса станка без шкафа управления	kg	7 950

Отправьте заявку

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр CTX beta 1250 TC Б/у оборудование

Описание
Детальная информация
Об этом продавце

Продается новый токарно-фрезерный обрабатывающий центр CTX 1250 TC с фрезерным шпинделем , контршпинделем и устройством подачи прутка .

Стоимость станка обсуждается и указана с учетом доставки до предприятия , возможно предоставление гарантии до 6 месяцев, ввод в эксплуатацию и обучение.

Базовый станок

B-A7255* CTX beta 1250 TC
Универсальный токарный станок

Максимальная обрабатываемая длина 1250 мм.
– Главный шпиндель: интегрированный мотор-шпиндель ISM 76
– Главный привод переменного тока мощностью 25/34 кВт
(100/40% ED), 5000 мин-¹.
– Открытое зажимное приспособление (гидр.) с внутренним диаметром затяжной трубы 67 мм. Максимальное усилие зажима 68 кН при макс. P 45 бар.
– Ось C с тормозом шпинделя (гидр.)
– Крестовой суппорт с токарно-фрезерным интегрированным мотор-шпинделем с гидравлическим зажимом для токарных операций, конус HSK-63A по DIN 69893
– Ось Y ± 100 мм
– Ось B ±110° пневматическим зажимом
– Дисковый инструментальный магазин на 24 позиции
– Автоматическая задняя бабка, с гидравлическим перемещением и бегущим центром
– Абсолютные, прямые измерительные системы по осям X, Y, Z
– Насос для СОЖ 6 бар; 20л/мин, устройство промывки патрона на главном шпинделе.

Оборудование подачи СОЖ для токарно-фрезерного шпинделя расположено снаружи.

– Шарнирный транспортер стружки, высота подъема 1200 мм
– Система охлаждения мотор-шпинделя, токарно-фрезерного шпинделя, двигателя привода оси B.
– Система ЧПУ Siemens 840D с пультом ERGOline
с математическим обеспечением ShopTurn или опционально Heidenhain Plus IT с пультом ERGOline
– Интерфейс USB, интерфейс Ethernet.
– Соединение для подключения (электр./механич.) устройства удаления масляного тумана.

Система ЧПУ

B-A7062* Система ЧПУ типа СNC модели SIEMENS SINUMERIK 840D
solution line с пультом DMG ERGOline,
математическим обеспечением ShopTurn, и операционной системой Windows.
Без увеличения цены.

Опции

)
– нижние салазки (Z3), привод AC с ШВП , абсолютная прямая измерительная система
– подача СОЖ через шпиндель и пневматический выталкиватель детали
– внешний обмыв патрона
– функция задней бабки, включая педаль переключения с программируемым усилием зажима в диапазоне 250-600 даН

B-H7016 Устройство для измерения детали в процессе изготовления с контактной измерительной головкой типа Renishaw, включая измерительную головку и приёмник сигнала, автоматически устанавливаемое в фрезерно-токарный шпиндель из магазина
Передача данных между измерительной головкой и приёмником осуществляется по средством радиосигнала.
Стандартные измерительные циклы не включены

Подача СОЖ / удаление стружки

B-F0005 Увеличение мощности и производительности насоса СОЖ до 12 бар, 23 л/мин вместо 8 бар, 20 л/мин
Увеличение цены

B-Z0400 Пистолет для СОЖ

Приспособления для обработки прутка

B-E7236 Пакет для обработки прутка
состоящий из:
– Уловитель готовых деталей размером до Ш 102 x 200 мм, весом до 6 кг
с ленточным транспортером для отвода деталей влево
– 4-цветной сигнальной лампы
– Интерфейс для устройства подачи прутка или магазина подачи прутка

B-B0020 Переходная труба для главного шпинделя за каждый диаметр
(необходимо указать внутренний диаметр переходной трубы)
3 шт.
B-K0820 Магазин подачи прутка для коротких прутков, производитель DMG S Loader,максимальная длина прутка 1600 мм

Зажимные приспособления для главного шпинделя

B-S0528* Механизированный трехкулачковый патрон
со сквозным отверстием, модель KNCS-N 315/91
фирма-производитель SMW-Autoblok,
включая присоединительные элементы

B-S0946 Комплект (3 штуки) сырых необработанных губок для патрона Ø 315/325 мм

B-S0974 Комплект (3 штуки) сырых, не обработанных губок для патрона Ø 315
с системой быстрой смены губок

Зажимные приспособления для контршпинделя

B-S0522G* Механизированный трехкулачковый патрон со сквозным отверстием и быстрой сменой кулачков, модель KNCS-N 210-52, фирма-производитель SMW, включая присоединительные элементы

Держатели инструментов

B-M0084M* Инструментальный комплект от фирмы производителя Horn, система крепления HSK 63A

Прочие принадлежности

B-Z7050 Пакет для нестабильной электрической сети, состоящий из защиты от падения напряжения и тормоза двигателей оси Z / осей Z, двигателей подач (s)

Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.

Макс. длина	1250 mm
Макс. диаметр	390 mm
Макс. диаметр над станиной	500 mm
Диаметр над суппортом
Расстояние между центрами	1450 mm
Тип ЧПУ	SINUMERIK 840D
X-ось
Z-ось
Шпиндель
Отверстие шпинделя
Кол-во туррелей
Кол-во инструментов на туррелях
Кол-во вращающихся инструментов	24
Скорость вращения	12000 rpm
Мощность шпиндельного мотора	13. 2 kW
Натяжное устройство	нет
Барная подача	нет
——————-
Вес	7950 kg
Часы наработки	10 часы
Часы включения	18 часы
Состояние	новый
Маркировка CE	———
Статус	возможность осмотра
Техпаспорт	Gildemeister CTX beta 1250 TC

Тип клиента	Крупная компания
Активный с	2021
Предложения онлайн	1
Последняя активность	27 октября 2022 г.

Описание

Базовый станок

B-A7255* CTX beta 1250 TC
Универсальный токарный станок
Максимальная обрабатываемая длина 1250 мм.
– Главный шпиндель: интегрированный мотор-шпиндель ISM 76
– Главный привод переменного тока мощностью 25/34 кВт
(100/40% ED), 5000 мин-¹.
– Открытое зажимное приспособление (гидр.) с внутренним диаметром затяжной трубы 67 мм. Максимальное усилие зажима 68 кН при макс. P 45 бар.
– Ось C с тормозом шпинделя (гидр.)
– Крестовой суппорт с токарно-фрезерным интегрированным мотор-шпинделем с гидравлическим зажимом для токарных операций, конус HSK-63A по DIN 69893
– Ось Y ± 100 мм
– Ось B ±110° пневматическим зажимом
– Дисковый инструментальный магазин на 24 позиции
– Автоматическая задняя бабка, с гидравлическим перемещением и бегущим центром
– Абсолютные, прямые измерительные системы по осям X, Y, Z
– Насос для СОЖ 6 бар; 20л/мин, устройство промывки патрона на главном шпинделе. Оборудование подачи СОЖ для токарно-фрезерного шпинделя расположено снаружи.
– Шарнирный транспортер стружки, высота подъема 1200 мм
– Система охлаждения мотор-шпинделя, токарно-фрезерного шпинделя, двигателя привода оси B.
– Система ЧПУ Siemens 840D с пультом ERGOline
с математическим обеспечением ShopTurn или опционально Heidenhain Plus IT с пультом ERGOline
– Интерфейс USB, интерфейс Ethernet.
– Соединение для подключения (электр./механич.) устройства удаления масляного тумана.

Система ЧПУ

Опции

B-E7255 Контршпиндель – двигатель ISM 52 (вместо задней бабки)
– мощность привода (100%-40%ED) 20/27 кВт
– гидравлическое закрытое зажимное приспособление с внутренним диаметром затяжной трубы 52 мм,
– ось C с тормозом шпинделя (гидр. )
– нижние салазки (Z3), привод AC с ШВП , абсолютная прямая измерительная система
– подача СОЖ через шпиндель и пневматический выталкиватель детали
– внешний обмыв патрона
– функция задней бабки, включая педаль переключения с программируемым усилием зажима в диапазоне 250-600 даН

Подача СОЖ / удаление стружки

B-Z0400 Пистолет для СОЖ

Приспособления для обработки прутка

Зажимные приспособления для главного шпинделя

B-S0946 Комплект (3 штуки) сырых необработанных губок для патрона Ø 315/325 мм

B-S0974 Комплект (3 штуки) сырых, не обработанных губок для патрона Ø 315
с системой быстрой смены губок

Зажимные приспособления для контршпинделя

Держатели инструментов

B-M0084M* Инструментальный комплект от фирмы производителя Horn, система крепления HSK 63A

Прочие принадлежности

Детальная информация

Макс. длина	1250 mm
Макс. диаметр	390 mm
Макс. диаметр над станиной	500 mm
Диаметр над суппортом
Расстояние между центрами	1450 mm
Тип ЧПУ	SINUMERIK 840D
X-ось
Z-ось
Шпиндель
Отверстие шпинделя
Кол-во туррелей
Кол-во инструментов на туррелях
Кол-во вращающихся инструментов	24
Скорость вращения	12000 rpm
Мощность шпиндельного мотора	13. 2 kW
Натяжное устройство	нет
Барная подача	нет
——————-
Вес	7950 kg
Часы наработки	10 часы
Часы включения	18 часы
Состояние	новый
Маркировка CE	———
Статус	возможность осмотра

Об этом продавце

Тип клиента	Крупная компания
Активный с	2021
Предложения онлайн	1
Последняя активность	27 октября 2022 г.

CTX beta 1250 TC – Токарно-фрезерная обработка от DMG MORI

Пожалуйста, обновите ваш браузер:

Ваш веб-браузер Internet Explorer 11 устарел и больше не поддерживается.

Отображение контента и функциональности не гарантируется.

Дом
Продукция
Машины
Поворот
Токарно-фрезерный станок
СТХ ТС серии
СТХ бета 1250 ТС

Комплексная токарно-фрезерная обработка с новым сверхкомпактным запатентованным токарно-фрезерным шпинделем compactMASTER

Макс. диаметр заготовки

19,7 дюйма

Макс. длина заготовки

47,2 дюйма

Макс. диаметр стержня

4 дюйма

Макс. Ход по оси X

19,3 дюйма

Макс. Ход по оси Y

9,8 дюйма

Макс. Перемещение по оси Z

51,2 дюйма

Highlights

Комплексные токарно-фрезерные операции с ультракомпактным токарно-фрезерным шпинделем и скоростью вращения до 20 000 об/мин

Токарно-фрезерный шпиндель compactMASTER со скоростью вращения 12 000 об/мин, мощностью 29,5 л. для наружной обработки
Диапазон поворота оси B ± 110° для максимальной гибкости

Магазин инструментов в виде дискового или цепного магазина для сокращения времени наладки и простоя

Дисковый магазин на 24 инструмента в стандартной комплектации
Цепной магазин с 48 или 80 станциями в качестве опции
Инструменты длиной до 5,7 дюйма и диаметром 4,7 дюйма

Полная 6-сторонняя обработка основным шпинделем до 516,3 футофунтов и дополнительным противошпинделем

Встроенные шпиндельные приводы с до 516,3 футо-фунтов для максимальной производительности резания
Контршпиндели до 14,2 футо-фунтов и 2,6 дюйма бар в качестве опции

Точность

Точность в микрометровом диапазоне
Точность позиционирования до <6 мкм и повторяемость до <0,1 мкдюйм
Линейные шкалы в линейных осях подвижной колонны (X1/Y1/Z1)
Шпиндели с жидкостным охлаждением и охлаждение X-/Y-/Z-двигателей

Примеры приложений

Автоматизация

Стандартная автоматизация и индивидуальные решения в дизайне VERTICO

Автоматизация является ключевым элементом цифрового производства. Каждый станок DMG MORI можно модернизировать за счет стандартной автоматизации или индивидуального решения автоматизации для гибких производственных систем:

Управление и программное обеспечение

CELOS

Интегрированная оцифровка станков DMG MORI и цеха:

CELOS Machine: Пользовательский интерфейс на основе приложения с доступом ко всей производственной информации
Digital Factory: Непрерывные цифровые рабочие процессы от планирования до производства и обслуживания

Более

Service & Training

Загрузки и технические данные

Технологический сегмент

Turn & Mill

✓

Технологическая интеграция

Milling

✓

Grinding

✓

Clearance

Max. Ход по оси X

19,3 дюйма

Макс. Ход по оси Y

9,8 дюйма

Макс. Перемещение по оси Z

51,2 дюйма

Заготовка

Макс. диаметр заготовки

19,7 дюйма

Макс. длина заготовки

47,2 дюйма

Макс. диаметр стержня

4 дюйма

Емкость магазина

Макс. емкость

Основные функции

Страночный шпиндель

✓

Y-ось

✓

Тип производства

одиночные детали

✓

Маленькая серия (<50)

✓

. 50 – 1000)

✓

Large Series (1000 – 100.000)

✓

Automation

Bar Feeder

✓

Gantry loader

✓

Robot

✓

Materials

Aluminum

✓

Steel / Литье

✓

Титан / Инконель

✓

CTX beta 1250 TC |

Комплексная токарно-фрезерная обработка с новым сверхкомпактным запатентованным токарно-фрезерным шпинделем compactMASTER

Макс. диаметр поворота

500 мм

Макс. длина поворота

1 200 мм

Встроенный двигатель шпинделя с осью C (0,0001°)

5 000 об/мин

Макс. рабочая нагрузка бара

102 мм

Макс. скорость шпинделя токарно-фрезерный шпиндель

20 000 об/мин

Макс. количество инструментальных станций

80 гнезд

Артикул: DMGMoriCTXCTXBeta1250TC Категории: DMG Mori, Токарно-фрезерная обработка, Токарная обработка

Описание
Технические данные