Цена 3d принтер по металлу: 3D принтер по металлу 3DLAM Mid (Co-Cr, Ti, Al) купить по выгодной цене в России – TOP DENTIS
alexxlab | 20.05.2023 | 0 | Разное
HBD_3D-принтер по металлу_печать по металлу_3D-печать для зубов_стоимость 3D-принтера по металлу_услуги 3D-печати по металлу
HBD Metal 3D Printer завершил финансирование серии A в размере 50 миллионов евро в январе 2022 года, что стало крупнейшим первым в истории раундом финансирования такого рода.
HBD, со штаб-квартирой в Китае, является ведущим предприятием по 3D-печати металлом. Компания предлагает комплексные технические решения для оборудования, программного обеспечения, материалов, процессов печати и т. д., охватывающих аэрокосмическую, промышленную, медицинскую и различные отрасли, и занимает большую часть рынка аддитивных технологий. К концу 2021 года HBD поставила в общей сложности более пятисот систем 3D-печати металлом, которые были проданы более чем в двадцать стран и регионов по всему миру, занимая одно из первых мест по продажам.
Команда HBD имеет почти 20-летний опыт работы в лазерном производстве и аддитивном производстве из металла, из которых на долю сотрудников НИОКР приходится более половины общего числа сотрудников компании, а инвестиции в НИОКР достигают миллионов долларов США каждый год.
КомпанияHBD первой в мире внедрила гибридную технологию обработки LACM — Laser Additive & Cutting Manufacturing, которая решает общемировую проблему постобработки внутренней поверхности металлических деталей, напечатанных на 3D-принтере. Это финансирование возглавил Qianhai FOF, соинвесторами которого выступили Grand Flight Investment и CITIC Securities Investment, а Winsoul Capital выступил в качестве эксклюзивного финансового консультанта.
Преодолевая технически «узкие места» своих продуктов и для обеспечения качество продукции и качество обслуживания, HBD постепенно завершил строительство автоматизированных производственных линий и заводов.
Достижения компании HBD получили высокую оценку правительства нового района Шанхая Линган и в 2021 году HBD приобрел почти 6,5 акров земли для строительства новой научно-исследовательской и производственной базы. База будет иметь застроенную площадь около 60 000 квадратных метров, прилегающую к известным компаниям, таким как Tesla Gigafactory 3. После завершения этого этапа финансирования HBD продолжит инвестировать в высокотехнологичные исследования и разработки, в создание высококачественного производства.
(Схематическая диаграмма новой производственной базы металлического 3D-принтера HBD в Шанхае)
На сегодняшний день HBD успешно разработала 23 модели больших, средних и малых машин. Матрица продукта завершена. HBD сотрудничает и обслуживает тысячи клиентов, включая CISRI, WeNext, United Imaging, Fosun, Gree, Matsui, Sunshine Laser & Technology и других лидеров отрасли.
В то же время HBD использует интеллект, автоматизацию и цифровизацию в качестве отправной точки для предоставления интегрированных высококачественных решений для 3D-печати металлом на уровне предприятия «интеллектуальная производственная линия + серийное производство + промышленный интеллектуальный Интернет вещей», предоставляя клиентам более эффективный и более гибкие новые бизнес-формы сотрудничества.
(Эволюция продукта металлического 3D-принтера HBD)
Инновации и развитие аэрокосмической отрасли как высокотехнологичной отрасли являются всесторонним отражением производственной мощи страны и уровня модернизации оборонной промышленности. HBD была признана отраслевыми пользователями за выдающееся качество лазерного луча, оптимизированную конструкцию воздуховода, стабильную и надежную точность печати, превосходную конструкцию структуры печати и разработку процесса. Мультилазерные металлические 3D-принтеры, такие как HBD-1000 и HBD-1500, были успешно разработаны и установлены партиями. Это крупномасштабное оборудование решило многие болевые точки в аэрокосмическом производстве и стабильно поставлялось партиями во многие ведущие научно-исследовательские институты и аэрокосмические компании.
Теплообменник ядерного реактора, напечатанный на 3D-принтере HBD для атомной электростанции, произвел фурор. Он изменяет традиционный теплообменник с высоты более десяти метров на высоту всего 400 мм, что не только уменьшает объем и вес, но и обеспечивает удивительную оптимизацию на порядок с точки зрения энергоэффективности, производственного цикла и стоимости.
(Сравнительная диаграмма традиционного и напечатанного на 3D-принтере теплообменника ядерного реактора)
В промышленности быстро применяются и продвигаются нестандартные детали, альтернативное производство прецизионных отливок и деталей пресс-форм. Использование технологии 3D-печати металлом для изготовления формы с конформными охлаждающими каналами, расположенными ближе к поверхности формы, которую необходимо охлаждать, может сократить производственный цикл и повысить эффективность производства. В области применения пресс-форм и штампов HBD наладила сотрудничество со многими известными компаниями в отрасли изготовления пресс-форм для совместного создания комплексных решений для 3D-печати металлом. HBD глубоко интегрирует программное обеспечение, аппаратное обеспечение, технологические процессы и материалы оборудования для обеспечения качества и эффективности 3D-печатных деталей.
Спрос на персонализацию в области медицины чрезвычайно высок, и это одна из отраслей, которая очень подходит для 3D-печати. Будучи лидером в области медицины и стоматологии в первые годы, HBD с большой дальновидностью увидела рыночный потенциал ортопедических имплантатов и сотрудничала с рядом академиков и профессоров для изучения применения 3D-печати металлом в ортопедических имплантатах. Уже в 2015 году совместно с командой профессора Южного медицинского университета была успешно проведена первая операция по имплантации персонализированной костной пластины с помощью HBD-металла-3D-печати.
Г-н Цзянье ЛИУ, основатель и генеральный директор HBD, сказал: «По сравнению с системой субтрактивного производства станков, как подрывная система аддитивного производства, 3D-печать металлом быстро развивается и станет новой технологией, сравнимой с традиционной обработкой станков и методы производства в будущем. Нынешние основные аэрокосмические, промышленные, медицинские, пресс-формы и другие области, а также другие отрасли также будут больше применяться к технологии 3D-печати металлом, открывая рыночные возможности триллиона уровней.
Сюань Си, исполнительный директор Qianhai FOF и исполнительный президент Smart Internet Industry Fund, сказал: «С сокращением затрат на производственную цепочку и повышением технологической зрелости 3D-печать металлом постепенно превратилась из производства прототипов в массовое производство. промышленности внедряют приложения для 3D-печати металлом. Мы с оптимизмом смотрим на развитие 3D-печати металлом в Китае и мире. Команда HBD много лет активно работает в этой отрасли, проявляя высокую техническую чуткость и практический дух, и я верю что под руководством г-на Цзянье Лю мы будем двигаться к более блестящему будущему Группа Qianhai Ark Fund готова продолжать сопровождать компанию, привлекать больше промышленных, политических и деловых ресурсов для HBD и помогать компании развивать больше быстро. “
Юн Пей, исполнительный директор Grand Flight Investment, сказал: «На детерминированном пути технологии 3D-печати, с постепенным созреванием предыдущего поколения компаний 3D-печати, в основном основанных на смоле, нейлоне и других полимерных материалах, мы наблюдаем быстрое развитие. рост металлической 3D-печати, которая представлена технологией селективного лазерного плавления. В сочетании со значительным увеличением разработки металлического порошка она действительно ориентирована на крупномасштабное промышленное производство. В настоящее время 3D-печать особенно нуждается в конкретных крупных отрасли, такие как аэрокосмическая промышленность, и профессиональные крупные рынки, промышленные формы, ускоряются с помощью 3D-печати металлом.Среди них мы считаем, что способ разработки ведущих продуктов, а затем ведущих услуг, представленных HBD, имеет высокое содержание и долгосрочную перспективу. Grand Flight Investment также будет в полной мере использовать сильный финансовый и промышленный опыт Far East Horizon Group, чтобы помочь HBD достичь сделать свой прорыв на следующую стадию развития».
Сяолу ЧЖУАНГ, директор по инвестициям CITIC Securities, сказал: «Хотя компания HBD, являющаяся эталоном в области 3D-печати металлом, добилась лидирующих в мире показателей в некоторых основных технологиях, ее бизнес также быстро рос. получение единодушного признания от ведущих клиентов в аэрокосмической, промышленной, медицинской и других отраслях промышленности.Команда HBD обладает духом мастерства, который сочетает в себе усердие, прагматизм и усердную учебу.Мы очень рады, что можем идти рука об руку с командой HBD, а также окажет дальнейшую помощь компании в плане планирования капитала и других аспектов».
Zhilong FU, партнер WinSoul Capital и глава AI/Intelligent Manufacturing Group, сказал: «WinSoul Capital продолжает уделять внимание модернизации высокотехнологичной обрабатывающей промышленности Китая, а также сделала ключевые планы в этом направлении. Индустрии 4.0 технология 3D-печати совершила значительный прорыв в таких основных показателях, как эффективность и точность.
Модель машины | Техническая спецификация | Отраслевые приложения |
HBD-150D | Область печати: φ159 мм Мощность лазера: 200 Вт Толщина слоя: 10 – 40 мкм Стандартная точность: 0,05–0,1 мм | Стоматологическое: сплав Co Cr, титановый сплав Медицина: титан, чистый вольфрам, нержавеющая сталь Образование и исследования: Различные металлические порошки Быстрое прототипирование: сталь, медь, титан и т. ![]() |
HBD-350T | Площадь печати: 325 × 325 мм Мощность лазера: 500 Вт x2 Толщина слоя: 20 – 100 мкм Стандартная точность: 0,05–0,2 мм | Медицина: титан, чистый вольфрам, нержавеющая сталь Пресс-форма и штамп: инструментальная сталь, алюминиевый сплав Быстрое прототипирование: сталь, алюминий, инконель, титан и т. д. Мелкосерийное производство: различные металлические порошки |
HBD-1000 | Площадь печати: 600 × 600 мм Мощность лазера: 500 Вт×4 / 1000 Вт×4 Толщина слоя: 30 – 120 мкм Стандартная точность: 0,05–0,2 мм | Аэрокосмическая промышленность: инконель, титан, сталь Энергия: инконель, титан, сталь, медь Транспортировка: инконель, титан, алюминий, медь Быстрое прототипирование: различные металлические порошки Мелкосерийное производство: различные металлические порошки |
Купить 3D принтер по металлу в России, Беларуси, Армении, Азербайджане, Эстонии, Молдове, Украине, Грузии, Болгарии, Сербии и других странах.
HBD предоставляет промышленные 3D-принтеры, которые печатают на металле (3D-принтер dmls, slm-принтер, лазерный принтер по металлу), включая алюминиевый 3D-принтер, титановый 3D-принтер, стальной 3D-принтер (3D-принтер из нержавеющей стали), стоматологический металлический 3D-принтер и т. д. для slm 3d печать (лазерная плавка металла) услуги 3D-печати металлом, включая 3D-печать меди, 3D-печать cocr (3d-печать crco, печать co-cr, лазерное спекание) и многие другие 3D-печати металлом, обслуживающие медицинские, стоматологические, ортопедические, аэрокосмические, пресс-формы и штампы, транспорт, машиностроение, энергетика, изготовление на заказ, исследование металлических материалов, исследование структуры металла, аддитивное производство, обучение 3D-печати и различные приложения 3D-печати для мелкосерийного производства металлических деталей, быстрого прототипирования, обучения и исследований и т. д. . Мы готовы помочь вам оценить стоимость 3d принтера по металлу и предложить лучшую цену на 3d принтер по металлу. 3d принтер за метални детайли. 3d печать титаном. 3д принтер печать металлом. 3d принтер за метал цена. 3d печать алюминием. 3d принтер за метал. 3д принтер за метал цена. 3d принтер по металу. Получите цитату сегодня!
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы ищете:
3d принтер по металлу
3д принтер по металлу
3d печать металлом
3д печать металлом
3d печать металлом цена
3d принтер для стоматологии
3d принтер стоматологический
3d принтер для металла
3d принтер печать металлом
3d печать в стоматологии
3d принтер в стоматологии
металлический 3д принтер
3d печать из металла
3d печать металл
3д принтер металл цена
3д печать в стоматологии
3d принтер для зубных техников
3д принтер для стоматологии
3д принтер в стоматологии
3д принтер стоматология
3д принтер печать металлом
3д печать металлом цена
3д печать из металла
3d печать по металлу
3д печать металл
стоматологический 3д принтер
3д принтер стоматологический купить
стоматологический 3d принтер
стоматологические 3d принтеры
металлический 3d принтер
3d печать металлом на заказ
лазерный 3д принтер по металлу
3д печать по металлу
3d печать металлами
3д принтер для металла купить
3d принтер печать металлом цена
металлическая 3д печать
3d принтер порошковый металл
3d принтер металлические детали
лазерный 3д принтер по металлу цена
3д печать металлами
российский 3d принтер по металлу
3d принтеры для стоматологии
3d принтер зуботехнический купить
3д принтеры для стоматологии
3d принтер для стоматологии цена
3d печать стоматология
купить 3d принтер для стоматологии
3 д принтер в стоматологии
3д принтер по металу
3d принтер по металу
3d принтер за метал
3d принтер метал цена
3д принтер за метал
3d принтер метал
3d принтер за метални детайли
3д принтер за метал цена
3д принтер метал
3d принтер за метал цена
(Эта статья была переведена с английского оригинала. В случае неясности, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу [email protected].)
услуги 3д-печати металлом на заказ, цена – KLONA
Зачем нужна 3D-печать металлом?
Для получения цельнометаллических трехмерных объектов существуют специальные промышленные 3D-принтеры по металлу. Возможность создания небольших партий объектов из металла открывает новые возможности для штучного и мелкосерийного производства.
3D-ПЕЧАТЬ МЕТАЛЛОМ: ЦЕНА И СРОКИ
Стоимость 3D-печати на принтере EOSFormigaP100
Базовая стоимость печатью алюминием составляет 180 грн. + 105 грн. за каждый последующий кубический сантиметр. Цены на 3D-печать кобальтом и хромом начинаются от 1890 грн. за 1 см3.
Стоимость 3D-печати на принтере ArcamA2
Базовая стоимость услуги 3D-печати сталью составляет от 1555 грн. + 505 грн. за печать 1 см3. Стоимость 3D-печати титаном несколько дороже и составляет 2330 грн. + 630 грн. за 1 см3.
Сроки изготовления металлических изделий на 3D-принтере
Срок создания металлического изделия зависит от объема подготовительных работ (3D-моделирования и составления ТЗ). Далее все ограничивается только размером и количеством металлических деталей. Скорость печати на EOS Formiga P100 — слой до 20 мм за час (в зависимости от материала). Принтер Arcam A2 печатает от 55 до 80 см3 в час.
Четыре преимущества 3Д-принтера по металлу
3D-принтеры для печати металлом позволяют производить детали быстрее, чем пресс-формы, ведь для получения изделия необходима только готовая 3D-модель объекта, которую можно сразу отправлять в печать.
Стоимость производства одного изделия на 3D-принтере для печати металлом дешевле, чем при литье в силиконовую форму или пресс-форму.
В зависимости от выбранной технологии, 3D-принтеры создают точные модели с очень мелкими деталями, чего нельзя добиться при выточке металлов на станках с ЧПУ.
3D-принтеры по металлу способны печатать несколько изделий или деталей в одной камере, что ограничивается лишь ее размерами.
3D-ПЕЧАТЬ МЕТАЛЛОМ: ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ
Суть технологии 3D-печати металлом
Суть технологии 3D-печати металлом состоит в следующем. На рабочую платформу наносится очень тонкий слой подогретого металлического порошка (металлоглины). В его состав входит металлическая стружка, вода и органическое связующее вещество. Спекание частиц с предыдущим слоем и между собой происходит в тех местах, которые соответствуют 3D-модели. Печать осуществляется в специальной камере без доступа кислорода, где поддерживается высокая температура на определенном уровне.
После завершения работы над одним слоем, происходит нанесение дополнительного композитного материала валиком и формирование следующего слоя до тех пор, пока не получится готовое изделие. При этом лишний материал со слоя не удаляется, а остается опорой для последующих конструкций. Это позволяет создавать навесные элементы и прочие геометрически сложные конструкции. В процессе обжига органическое вещество и вода испаряются, что приводит к усадке на 10-30%, что всегда учитывается при 3D-моделировании.
Существует два основных вида печати металлом – 3D-печать SLS методом и EBM технология.
SLS печать – лазерное спекание металла
SLS печать означает выборочное лазерное спекание металлического порошка (или термопластика в порошковом виде) за счет лазерных излучателей. Одним из главных преимуществ SLS технологии печати являются минимальные требования к постобработке. После получения готового изделия из SLS3D-принтера металлическую модель можно покрыть специальными материалами для повышения прочности.
Также существует подвид SLS технологии 3D-печати – DMLS (метод прямого лазерного спекания), предназначенный для работы с чистыми металлическими порошками.
SLS принтер EOS Formiga P100
Промышленный 3D-принтер для печати металлом EOS Formiga P100 печатает алюминием, кобальтом и хромом, а также другими материалами. Кроме того, он может печатать обычные пластиковые изделия из белого полиамида. Одной из самых важных особенностей является возможность изготавливать изделия сложной конфигурации, которые невозможно получить никаким другим способом. Размер камеры — 200х250х330 мм.
EBM технология – электронно-лучевая плавка
EBM технология работает по такому же принципу, что и 3D-печать SLS методом. Однако в данном случае металлоглина плавится за счет электроимпульсов высокой мощности. Корректировка электронного луча происходит за счет манипуляции магнитными полями, а не при вращении печатной головкой как в случае с SLS печатью.
EBM принтер ArcamA2
На сегодня принтеры для технологии ЕВМ производит только компания Arcam. Область построения деталей составляет 200х200х180 мм.
Для 3D-печати этот принтер использует титан и титановые сплавы (Ti6Al4V и пр.). В силу прочности получаемых изделий, при помощи 3D-печати титаном изготавливают детали газотурбинных двигателей для аэрокосмической области, теплообменники для энергетики, стойкие к действию растворителей емкости, спортивный инвентарь. Кроме того, титановые имплантаты, пластины и протезы применяются в медицине.
SLS технология 3D-печати против EDM печати
В целом, технологии SLS и EBM ничем не отличаются. Везде происходит послойное спекание металлического порошка, однако это осуществляется за счет разных процессов. Однако использование электроимпульсов и высший уровень точности управления печатью позволяют добиться более высокой степени детализации металлических объектов при EBM печати.
Использование электромагнитных лучей также является более рентабельной технологией по сравнению с лазерной печатью. EBM принтер показывает лучшую производительность за счет ускорения печати по сравнению с SLS. Однако эти технологии используются для разных целей, и они приспособлены для печати разными материалами.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЕЧАТИ МЕТАЛЛОМ
Применение в медицине
Новые технологии 3D-печати с использованием биологически совместимых порошков позволяют создавать ортопедические имплантаты (например, бедренные, коленные и плечевые суставы), слуховые аппараты, стоматологические модели, протезы и пр. За счет высокой биосовместимости титана с живой материей именно он применяется в медицинской отрасли.
Печать для космических аппаратов
Современные космические компании видят перспективы в применении 3D-печати металлом для создания деталей для ракет. Компания SpaceX уже запускала в космос ракету Falcon 9 с напечатанным клапаном для двигателя. Создание такой детали заняло всего 2 дня, когда при обычном методе изготовления посредством литья этот процесс занял бы не менее двух месяцев. В отрасли, где технологии меняются быстрее, чем успевают отлить деталь, промышленные 3D-принтеры по металлу становятся незаменимыми помощниками.
Мелкосерийное производство
3D-печать металлом является лучшей альтернативой прочим методам производства мелких деталей. При этом существенно сокращаются затраты средств и времени на подготовительные работы. Кроме того, нерентабельно осуществлять мелкосерийное производство в пресс-формах, когда есть возможность их оперативно и дешево распечатать на 3D-принтере.
Создание украшений
3D-принтеры по металлу отлично подходят для создания уникальных украшений, в том числе и ювелирных. В процессе обжига соединяющее вещество испаряется, и образовавшееся пространство заполняется бронзой.
Такие объекты отличаются повышенной износоустойчивостью, ведь они на 10-30% состоят из бронзы и на 70-90% — из стали. Современные принтеры позволяют создавать украшения также из драгоценных материалов с толщиной стенки от 1,5 мм.
Изготовление прототипов
Запуск многосерийного производства невозможен без Создания прототипа. Конечно, можно сделать пластиковый прототип, однако если само изделие будет металлический, то лучше сделать и прототип из металла.
К тому же, изготовление прототипа на 3D-принтере займет меньше времени, чем выточка изделия, а точность будет даже выше. Такой прототип позволит оценить функциональность изделия до запуска производства, а также может быть использован для презентаций и выставок.
Компания KLONA предоставляет полный спектр услуг для 3D-печати изделий из металла – от 3D-моделирования до обработки напечатанного изделия.
Расчет экономии средств для металлических 3D-принтеров с примерами
Учиться Блог
Несмотря на то, что 3D-печать металлом вызывает невероятную шумиху, наиболее важным фактором при принятии решения о ее покупке является ее потенциальная добавленная стоимость для вашего бизнеса. В этом разделе мы покажем, как измерить финансовую отдачу от металлических 3D-принтеров с течением времени и рассчитать период окупаемости инвестиций.
Как рассчитать финансовую отдачу и период окупаемости
Расчет окупаемости с течением времени даст вам примерное представление о том, сколько времени потребуется новой машине, чтобы создать достаточную стоимость, чтобы компенсировать затраты на ее приобретение.
Во-первых, начнем с затрат на приобретение. К ним относятся:
1. Покупная цена машины.
2. Модернизация объекта.
3. Стоимость доставки и установки машины.
4. Стоимость гарантии и технического обслуживания машины, а также замены деталей по мере необходимости.
5. Стоимость обучения ваших работников, которая не связана с постоянными затратами, но важна.
В зависимости от ваших уникальных потребностей и типа принтера, который вы выбираете, приобретение металлического принтера может стоить от 150 000 до более чем 1 миллиона долларов.
Затем рассчитайте среднюю экономию эксплуатационных расходов в единицу времени. Это должно быть измерено относительно вашего текущего процесса и скорректировано/усреднено с течением времени. Используйте эти шаги, чтобы начать.
6. Выберите часть, которая представляет собой то, что вы обычно печатаете на машине.
7. Определите стоимость детали, получив предложение от OEM-производителя 3D-принтера.
8. Оцените стоимость производства той же детали традиционными методами при обычном объеме производства.
9. Рассчитайте экономию затрат на единицу времени путем вычитания стоимости печати из стоимости изготовления стандартным методом. Разделите это число на время изготовления.
10. Теперь возьмите общую стоимость машины и разделите ее на экономию затрат на единицу времени, которую мы нашли на шаге 9.0003
4. Полученное число будет означать время, необходимое для оплаты новой машины для 3D-печати металлом.
Пример: Прямая финансовая отчетность (Shukla Medical)
Shukla Medical прогнозирует, что Markforged Metal X окупится менее чем за два года, если они будут использовать его для прототипирования на месте.
- Стоимость приобретения: В общем, система Markforged Metal X стоила Шукле от 150 до 175 тысяч долларов. Это включало полную систему, установку, гарантию и небольшие изменения оборудования.
- Экономия средств: Заменив свои операции по изготовлению прототипов за границей деталями, напечатанными на их машине Markforged, они подсчитали, что смогут сэкономить около 1000 долларов на прототип при объеме около 10 штук в месяц. Исходя из этого, они полагали, что ежемесячная экономия составит около 10 тысяч долларов в месяц.
- Время безубыточности: Основываясь на затратах и сбережениях, накопленных за первый год владения их машиной, Shukla находится на пути к безубыточности своих инвестиций примерно через 18 месяцев. Их расчеты оказались точными, и они нашли другие способы получения прибыли с помощью своего принтера.
”
Мы либо отправили бы его из дома стороннему поставщику, либо в Protolabs, либо просто в другой механический цех, и это нормально, за исключением того, что обычно это довольно дорого — высокая стоимость оборудования побудила нас приобрести Metal X».— Зак Свейцер, менеджер по разработке продуктов, Shukla Medical
–
Косвенный доход
Расчет финансовой прибыли даст вам пуленепробиваемый случай для приобретения металлического 3D-принтера. Однако доходность, основанная на частичных затратах, рассказывает только часть истории. Использование собственной 3D-печати металлических деталей может принести вашей организации множество ощутимых преимуществ.
Ценность может выходить за рамки финансовых вложений.
Дополнительные преимущества, выходящие за рамки традиционных расчетов затрат и времени, включают:
- Сокращение сроков изготовления деталей. Помимо снижения стоимости деталей, 3D-печать также позволяет производить детали в гораздо более короткие сроки. Это может ускорить итерацию, быстрее вывести продукты на рынок и увеличить время безотказной работы.
- Сокращение трудозатрат на изготовление деталей: некоторые 3D-принтеры требуют гораздо меньше труда, чем обычные машины. Экономьте время на программирование CAM, время оператора и время инженерных чертежей (для деталей, которым не нужны чертежи для допусков) за счет печати деталей.
- Внутренние поставки деталей обеспечивают больший контроль: аутсорсинг экономит трудозатраты, но может внести неопределенность в производственный процесс. Создание производства в доме дает вам контроль.
- Новые производственные возможности: 3D-печать деталей позволяет создавать более производительные конструкции и новые детали, которые невозможно изготовить традиционным способом.
Подумайте, как вы можете использовать 3D-печать металлом для решения тех проблем, которые вы не можете легко определить как финансовую выгоду. Затем добавьте его к продемонстрированной финансовой отдаче с предыдущей страницы.
Пример: непрямая прибыль (Shukla Medical)
Помимо создания надежного финансового обоснования для инвестиций в технологии 3D-печати металлом, компания Shukla обнаружила, что приобретение машины позволило их отделу исследований и разработок работать более эффективно.
Сокращение сроков выполнения заказов: Сокращение сроков выполнения заказов позволило инженерам Shukla быстрее передавать свои продукты хирургам, выполнять больше итераций и быстрее поставлять продукты на рынок.
In Sourcing: Самостоятельное производство позволяет Shukla лучше контролировать, что и когда изготавливается, а также дает больше свободы для исследования новых деталей и изготовления одноразовых деталей.
“
Возможность более эффективно создавать прототипы и быстрее выводить готовую продукцию на рынок позволит нам оставаться в авангарде отрасли». – Зак Свейцер, менеджер по разработке продуктов, Shukla Medical
–
Узнать Блог
Shukla Medical: использование 3D-печати для более быстрого получения инструментов в руки хирурга
Узнайте, как Shukla Medical сокращает время пребывания в операционной с помощью 3D-печати
Авторские права на все блоги и информацию, содержащуюся в этих блогах, принадлежат Markforged, Inc. , и их нельзя копировать, изменять или использовать каким-либо образом без нашего письменного разрешения. Наши блоги могут содержать наши знаки обслуживания или товарные знаки, а также наших аффилированных лиц. Использование вами наших блогов не дает вам никаких прав или лицензий на использование наших знаков обслуживания или товарных знаков без нашего предварительного разрешения. Markforged Информация, представленная в наших блогах, не должна рассматриваться как профессиональный совет. Мы не обязаны обновлять или пересматривать блоги на основе новой информации, последующих событий или иным образом.
Никогда не пропускайте статьи
Подпишитесь, чтобы получать новый контент Markforged на свой почтовый ящик
Подписаться
Digital Metal® — лучшая 3D-печать металлом
Спасибо, Höganäs – Привет, Markforged
®Спасибо, Höganäs – Привет, Markforged
®Официально Digital Metal теперь является частью семьи Markforged.
Подробнее
Новый эталон в металле AM
Новый эталон в металле AM
Новый промышленный 3D-принтер Digital Metal уже здесь. DMP/PRO устанавливает новый стандарт в 3D-печати металлом.
Подробнее
Преимущества Digital Metal в аддитивном производстве
Преимущества Digital Metal в аддитивном производстве
Digital Metal позволяет производить сложные детали напрямую, сокращая затраты и время выполнения заказов. Практически применение может извлечь выгоду из нашей уникальной, высокоточной технологии.
Подробнее об этом
Введение
youtube.com/embed/KVvjwWWb_OE?feature=oembed&showinfo=0&rel=0&modestbranding=1&controls=0&hd=1&autohide=1″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share” allowfullscreen=””>Аддитивное производство мелких и сложных металлических деталей
Digital Metal ® , компания Markforged, делает большие успехи на территориях, ранее управляемых традиционными технологиями производства.
Высокая производительность, превосходное качество поверхности и отличное разрешение сделали нашу технологию 3D-печати металлом эталоном мирового уровня, на котором произведено более миллиона компонентов.
Добро пожаловать на наш портал для клиентов
Как ценный клиент Digital Metal, мы будем постоянно предоставлять вам новую информацию, чтобы улучшить ваше обращение с нашим оборудованием. Вы получите новые рыночные идеи, советы по оптимальной эксплуатации машины и многое другое.