Центр задний вращающийся: Центр вращающийся токарный|Торцевые захваты, поводковые патроны

alexxlab | 03.07.2018 | 0 | Разное

Содержание

Нормальный, обратный, вращающийся токарный центр

 

На токарных станках применяют различные типы центров. Наиболее распространенный центр показан на рис. 37, а. Он состоит из конуса 1, на который устанавливается обрабатываемая деталь, и конического хвостовика 2. Хвостовик должен точно входить в коническое отверстие шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки.

Детали с наружными конусами на концах обрабатывают в обратных центрах (рис. .37, б).

Рис 37 - Центры: а - нормальный, б - обратный центр

Вершина конуса центра должна точно совпадать с осью хвостовика. Для проверки центр вставляют в отверстие шпинделя и приводят его во вращение. Если центр исправен, то вершина его конуса не будет «бить».

Передний центр вращается вместе со шпинделем и обрабатываемой деталью, тогда как задний центр в большинстве случаев неподвижен-о его поверхность трется вращающаяся деталь. От трения нагреваются и изнашиваются как коническая поверхность заднего центра, так и поверхность центрового отверстия детали. Для уменьшения трения необходимо наполнить центровое отверстие детали у заднего центра густой смазкой следующего состава: тавот - 65%, мел - 25%, сера - 5%, графит - 5% (мел, сера и графит должны быть тщательно растерты).

Отсутствие смазки ведет к сгоранию конца центра, а также к порче и задирам поверхности центрового отверстия.

При обтачивании деталей на больших скоростях (v>75 м/мин) происходит быстрый износ центра и разработка центрового отверстия детали. Для уменьшения износа заднего центра его конец иногда оснащают твердым сплавом; лучше однако применять вращающиеся центры.

Рис. 38 - Вращающийся центр, вставляемый в пиноль задней бабки

На рис. 38 показана конструкция вращающегося центра, вставляемого в коническое отверстие пиноли задней бабки. Центр 1 вращается в шариковых подшипниках 2 и 4. Осевое давление воспринимается упорным шариковым подшипником 5. Конический хвостовик 3 корпуса центра соответствует коническому отверстию пиноли.

При обработке тяжелых деталей на больших скоростях резания, а также при срезании стружек большого сечения вращающиеся центры имеют недостаточную жесткость, вследствие чего возможен и отжим детали, и сильные вибрации в работе. Чтобы избежать этих явлений, применяют вращающиеся центры, встроенные в пиноль задней бабки.

Рис. 39. Вращающийся центр, встроенный в пиноль задней бабки

На рис. 39 показана конструкция такого центра, В передней части пиноли 1 расточено отверстие, в котором установлены передний упорный 3 и задний радиальный 2 подшипники для втулки 4. Осевая сила воспринимается упорным шарикоподшипником 3. Втулка 4 имеет коническое отверстие, в которое вставляют центр 5. Если при помощи стопора соединить втулку 4 с пинолью втулка вращаться не будет. В этом случае в заднюю бабку можно установить сверло или другой осевой инструмент (зенкер, развертку).

Похожие материалы

Все для металлообработки Вращающиеся центра станочные

 Центра предназначены для установки деталей типа «вал», имеющих центровые отверствия, при их обработке на станках токарной группы.

Подбор осуществляется исходя из степени нагрузки, максимально допустимых оборотов, допустимого биения при обработке.

Вращающийся центр с цельным хвостовиком. Moд. GT-E

Профилированные задние центра со стандартными подшипниками, рекомендуемые для токарной
обработки со средними нагрузками и на невысоких
скоростях. Корпус и вал закалены и отрихтованы.
Постоянная смазка длительного срока экстплуатации.

                                         

 Конус Морзе  1  2  3  4  5  6    
 КОД GT-E
 812090  822100  832110  842120  852130  862140    
Вращающийся центр
C цельным хвостовиком.  Moд. GT-S
Cо сменными наконечниками Moд. GT-AS

Профилированные задние центра с прецизионными
подшипниками, рекомендуемые для токарной обработки со средними нагрузками и наневысоких скоростях.
Корпус и вал закалены иотрихтованы. Постоянная
смазка длительного срока экстплуатации.    

   

 Конус Морзе  1  2  3  4  5  6    
 КОД GT-S 812091   822101  832111 842121  852131  862141     
КОД GT-AS - 823091 833101
843111
853121 863131    
Вращающийся центр
C цельным хвостовиком. Moд. GT-M
Cо сменными наконечниками Moд. GT-AM
Удлиненный с переменной конусностью Moд. GT-M C
C усеченным конусом Moд. GT-MT C (Вставки в каталоге)


Профилированные задние центра с прецизионными
подшипниками, рекомендуемые для токарной обработки с большими нагрузками и на не высоких скоростях.
Корпус и вал закалены и отрихтованы. Постоянная
смазка длительного срока экстплуатации.    

 

   
 Конус Морзе  2 3 4 5 6 6 special M80 M100
КОД GT-M   822110  832112 842122   852132 862142   862152 880802 801002
КОД GT-AM  823092 833102   843112  853122 863132   863142    
КОД GT-M C  822202  832212 842222   852232 862242  862252     
КОД GT-MT C   834092   844102  854112 864122   864132  
 

Вращающийся центр
C цельным хвостовиком. Moд. GT-MG
Cо сменными наконечниками Moд. GT-AMG
Удлиненный с переменной конусностью Moд. GT-M CG
C усеченным конусом Moд. GT-MT CG (Вставки в каталоге) 

Профилированные задние центра с гайкой экстрактора и
прецизионными подшипниками,рекомендуются для
токарной обработки с большими нагрузками и на
не высоких скоростях.Корпус и вал закалены и отрихтованы. Постоянная смазка длительного срока экстплуатации.   

     

 Конус Морзе  2 3 4 5 6 6 special M80 M100
 КОД GT-MG    8302112  8402122  8502132
 8602142
8602152     
 КОД GT-AMG    8303102   8403112 8503122   8603132  8602142    
 КОД GT-M CG     8302212 8402222  8502232   8602242  8602252  
 
 КОД GT-MT CG     8304092  8404102 8504112   8604122  8604132    

Вращающийся центр
C цельным хвостовиком. Moд. GT-V
C т/с наконечником Moд. GT-VW
Cо сменными наконечниками Moд. GT-VA
C переменной конусностью Moд. GT-V C
C переменной конусностью и центром из т/с Moд. GT-V CW

Профилированные задние центра с прецизионными
подшипниками, рекомендуемые для токарной обработки со
средними нагрузками и на высоких скоростях. Корпус и вал
закалены и отрихтованы.Постоянная смазка длительного
срока экстплуатации.     

 

 

 Конус Морзе  2 3 4 5 6 6 special M80 M100
  КОД GT-V   832161  842171   852181  862191      
  КОД GT-VW   832163   842173
 852183
 862193      
  КОД GT-VA   832162   842172  852182  862192      
  КОД GT-V C   832164  842174  852184  862194       
КОД GT-V CW     832165 842175  852185   862195      

Центра с осевой компенсацией
Подпружиненный с хвостовиком VDI Moд. VDI-C
Подпружиненный с хвостовиком VDI cо сменными наконечниками Moд. VDI-A

Вращающийся центр с осевой компенсацией для использования вместе с резцедержателем.
Хвостовик VDI.    

     

 Хвостовик VDI30   VDI40            
КОД  VDI-C 802176   802186            
КОД VDI-A 802177  802187             
Центра с осевой компенсацией
Подпружиненный с цилиндрическим хвостовиком  
Moд. VDC-C
Подпружиненный с цилиндрическим хвостовиком cо сменными наконечниками Moд. VDC-A


Вращающийся центр с осевой компенсацией для использования вместе с резцедержателем.
Хвостовик VDI. 

 

     

 Хвостовик Ø 30   Ø 40            
 КОД VDС-C 800176   800186            
 КОД VDС-A  800177  800187            
Вращающийся центр
C цельным хвостовиком. Moд. GT-VG
C т/с наконечником Moд. GT-VWG
Cо сменными наконечниками Moд. GT-VAG
C переменной конусностью Moд. GT-V CG
C переменной конусностью и центром из т/с
Moд.GT-V CWG
 
Профилированные задние центра с гайкой экстрактора и прецизионными подшипниками рекомендуются для
токарной обработки со средними нагрузками и на
высоких скоростях. Корпус и вал закалены и отрихтованы. Постоянная смазка длительного срока эксплуатации.    

 

 

     

 Конус Морзе  2 3 4 5 6 6 special M80 M100
КОД GT-VG     8302161  8402171 8502181  8602191       
КОД GT-VWG    8302163   8402173 8502183   8602193      
 КОД GT-VAG    8302162  8402172 8502182   8602192      
 КОД GT-V CG    8302164 8402174   8502184 8602194       
 КОД GT-V CWG    8302165 8402175   8502185 8602195       
Вращающийся центр
C цельным хвостовиком. Moд. GT-1990-N
Cо сменными наконечниками Moд. GT-1990-NI
Удлиненный с переменной конусностью Moд. GT-1990-CO

Профилированные задние центра с гайкой экстрактора,
прецизионными подшипниками и низким сопротивлением
качению, рекомендуются для токарной обработки с большими
нагрузками и на очень высоких скоростях. Корпус и вал закалены и отрихтованы. Постоянная смазка длительного срока эксплуатации.  

 

 

     

 Конус Морзе  2 3 4 5 6 6 special M80 M100
КОД GT-1990-N    831992 841992   851992        
КОД GT-1990-NI   831993   841993  851993        
КОД GT-1990-CO    831991 811991   851991        

Вращающийся центр
C цельным хвостовиком. Moд. GT-1980-N
С наконечником из т/с Moд. GT-1980-NW
Cо сменными наконечниками Moд. GT-1980-NI
Удлиненный с переменной конусностью Moд. GT-1980-CO
Удлиненный с переменной конусностью  и наконечником из   т/с  Moд. GT-1980-COW

Профилированные задние центра с гайкой экстрактора
и прецизионными подшипниками, рекомендуются для
обработки на высоких скоростях. Корпус и вал закалены и отрихтованы. Постоянная смазка длитель-ного срока эксплуатации.

     

 

 Конус Морзе  2 3 4 5 6 6 special M80 M100
КОД GT-1980-N   831982 841982 851982        
КОД GT-1980-NW   831984   841984  851984        
 КОД GT-1980-NI    831983  841983  851983        
 КОД GT-1980-CO    831981 841981  851981         
 КОД GT-1980-COW    831985 841985  851985         

Наборы вращающихся центров    

Для подбора наборов центров со сменными наконечниками просьба обращаться к каталожным данным, приведенным в конце таблицы.

Вращающийся центр для деревообработки Mod. GT-VL

Вращающийся центр со специальным центром для токарной обработки дерева.

   

     

 Конус Морзе  2 3 3 5 6 6 special M80 M100
 КОД GT-VL 822104   832166 832167           

 

МИР ISO рассказывает для чего и как используется вращающийся центр

Центры вращающиеся и неподвижные для станков

Важной частью любого токарного станка это центр станочный, который может вращаться или же оставаться недвижимым. Он нужен для того, чтобы проводить фиксацию деталей в необходимом положении. Устройство такого типа дает возможность обрабатывать, используя максимальные показатели скорости и при этом с минимальным биением. Рационально использовать центра вращающиеся и неподвижные на шлифовальных, а также токарных станках с ручным или программный метод управления.

 

 

 

Алгоритм точения

Весь процесс точения начинается с того, что мы проводим крепление заготовки непосредственно в кулачковый патрон, который выполняет функцию передачи вращения, но в то же время отвечает за неподвижность. Движение резца перпендикулярное, что позволяет полностью обточить до необходимого размера. Максимально подойдет для изделий, форма которых похожа на цилиндр.

 

Сама заготовка фиксируется при использовании передней, а также задней бабки, то есть по двум противоположным сторонам. Это помогает очень прочно закрепить заготовку и эффективно с ней работать.
 

В то же время стоит отметить, что в процессе выполнения точения огромное внимание стоит уделить нюансам эксплуатирования задней бабки. Данный элемент конструкции имеет разное назначение, что зависит от того, какой вид работ предполагается выполнить. Она используется не только для закрепления изделия в неподвижном состоянии, но и для ее обработки.

Если мы рассматриваем её более подробно, то обязательно стоит отметить такие нюансы:
 

  1. Предназначена исключительно для того, чтобы провести закрепление специального оснащения. Исходя из вида используемой оснастки можно определить функции задней бабки, а именно фиксация детали или эксплуатирования ее непосредственно для обработки.
  2. Применение центра вращающегося необходимо для того, чтобы при больших оборотах изделие находилось в недвижимом положении.

Скорость вращения деталей при обработке может доходить до 75 м/мин или даже превышать данный показатель. Данная скорость является достаточно высокой, поэтому в таком случае рационально говорить об использовании центра вращающегося токарного, плюсы которого выглядят таким образом:

  • достаточно длительный период качественного использования, что достигается весьма низким износом;
  • в работе отмечается универсальность использования;
  • появляется возможность нормально работать на высоких нагрузках.

Крепление по двум торцам

Если более детально рассмотреть фиксацию по двум торцам, то это необходимо в таких ситуациях:

  1. Токарный станок позволяет регулировать обороты, а во избежание погрешности нужно применить фиксирование по двум торцам.
  2. Изделие обладает достаточно большой длиной и весом.
  3. В ситуациях, когда возникает вероятность слишком большой подачи поперечного типа и есть риск влияния на показатель точности.
  4. При работе на станках с ЧПУ, где крайне необходимо провести фиксацию заготовки по ее торцам.

Купить вращающийся станочный центр можно при обращении в нашу компанию сделать заказ.

К металлообработке деталей необходимо подходить очень серьёзно. Так как это дорогая и трудоёмкая задача. Ведь узлы металлоконструкций должны иметь точные размеры. От этого зависят многие факторы. Главная из них прочность и износостойкость.

 

Специалисты нашей компании МИР ISO знают ответ на этот вопрос. И применят всё свои знания и опыт, чтобы обеспечить качественными вращающимися центрами и многой другой оснасткой любое производство металлоконструкций.
 

Свяжитесь с нами любым удобным способом.

Получите бесплатную консультацию. Мы поможем вам купить вращающийся центр высокого качества под ваши технологические операции.

Тел:  +7 (960) 850-40-16
Email: [email protected]
Часы работы: Пн-Пт с 900 до 1800

сделать заказ.

Центр вращающийся грибковый Тип 2480

Центры вращающиеся грибковые Тип 2480
DIN 228 (ГОСТ 25557-82)

КОНУС МОРЗЕ 2, D1= 17.780 мм

Обозначение
Тип
L, мм
L1, мм
D, мм
d, мм
Угол
Нагрузка, Н
Обороты, об/мин
Точность, мм

DS2x60A(60°)

A 143 75 60 20 60° 3 000 3 000 0,012

DS2x60(60°)

B 132 64 60 20 60° 3 000 3 000 0,012

DS2x60(75°)

В 129 64 60 12 75° 3 000 3 000 0,012

DS2x61. 9(70°)

В 135 64 61.9 13 70° 3 000 3 000 0,012

DS2x62(54.6°)

В 130 64 62 13 54.6° 3 000 3 000 0,012

DS2x63(70°)

В 132 64 63 13 70° 3 000 3 000 0,012

DS2x70A(60°)

A 143 75 70 20 60° 3 000 3 000 0,012

DS2x70(60°)

B 132 64 70 20 60° 3 000 3 000 0,012

DS2x70(75°)

В 129 64 70 12 75° 3 000 3 000 0,012

DS2x80A(60°)

A 156 75 80 25 60° 4 000 3 000 0,012

DS2x80(60°)

B 145 64 80 25 60° 4 000 3 000 0,012

DS2x80(75°)

В 133 64 80 12 75° 4 000 3 000 0,012

DS2x90A(60°)

A 156 75 90 25 60° 4 000 2 500 0,012

DS2x90(60°)

B 145 64 90 25 60° 4 000 2 500 0,012

DS2x90(75°)

В 133 64 90 12 75° 4 000 2 500 0,012

КОНУС МОРЗЕ 3, D1= 23. 825 мм

Обозначение
Тип L, мм
L1, мм
D, мм
d, мм
Угол Нагрузка, Н
Обороты, об/мин
Точность, мм

DS3x60A(60°)

A 168 94 60 20 60° 3 000 3 000 0,012

DS3x60(60°)

B 155 81 60 20 60° 3 000 3 000 0,012

DS3x60(75°)

В 152 81 60 12 75° 3 000 3 000 0,012

DS3x70A(60°)

A 168 94 70 20 60° 3 000 3 000 0,012

DS3x70(60°)

B 155 81 70 20 60° 3 000 3 000 0,012

DS3x70(75°)

В 152 81 70 12 75° 3 000 3 000 0,012

DS3x76. 2(54.6°)

В 152 81 76.2 19 54.6° 4 000 3 000 0,012

DS3x76.2(70°)

В 150 81 76,2 19 70° 4 000 3 000 0,012

DS3x80A(60°)

A 175 94 80 25 60° 4 000 3 000 0,012

DS3x80(60°)

B 162 81 80 25 60° 4 000 3 000 0,012

DS3x80(75°)

В 156 81 80 12 75° 4 000 3 000 0,012

DS3x90A(60°)

A 175 94 90 25 60° 4 000 3 000 0,012

DS3x90(60°)

B 162 81 90 25 60° 4 000 3 000 0,012

DS3x90(75°)

В 156 81 90 12 75° 4 000 3 000 0,012

DS3x100A(60°)

A 183 94 100 30 60° 6 000 2 500 0,015

DS3x100(60°)

B 170 81 100 30 60° 6 000 2 500 0,015

DS3x 100(75°)

В 164 81 100 32 75° 6 000 2 500 0,015

DS3x110A(60°)

A 183 94 110 35 60° 6 000 2 500 0,015

DS3x110(60°)

B 170 81 110 35 60° 6 000 2 500 0,015

DS3x110(75°)

В 164 81 110 32 75° 6 000 2 500 0,015

DS3x120A(60°)

A 183 94 120 40 60° 6 000 2 000 0,015

DS3x120(60°)

B 170 81 120 40 60° 6 000 2 000 0,015

DS3x120(75°)

В 164 81 120 32 75° 6 000 2 000 0,015

DS3x130A(60°)

A 197 94 130 40 60° 6 000 2 000 0,015

DS3x130(60°)

B 184 81 130 40 60° 6 000 2 000 0,015

DS3x130(75°)

В 174 81 130 35 75° 6 000 2 000 0,015

DS3x140A(60°)

A 202 81 140 40 60° 6 000 2 000 0,015

DS3x140(60°)

B 189 94 140 40 60° 6 000 2 000 0,015

DS3x140(75°)

В 174 94 140 35 75° 6 000 2 000 0,015

КОНУС МОРЗЕ 4, D1= 31. 267 мм

Обозначение
Тип L, мм
L1, мм
D, мм
d, мм
Угол Нагрузка, Н 
Обороты, об/мин
Точность, мм

DS4x60A(60°)

A 193 117.5 60 20 60° 3 000 3 000 0.012

DS4x60(60°)

B 178 102.5 60 20 60° 3 000 3 000 0. 012

DS4x60(75°)

В 175 102,5 60 12 75° 3 000 3 000 0.012

DS4x70A(60°)

A 193 117.5 70 20 60° 3 000 3 000 0.012

DS4x70(60°)

B 178 102.5 70 20 60° 3 000 3 000 0.012

DS4x70(75°)

В 175 102,5 70 12 75° 3 000 3 000 0. 012

DS4x80A(60°)

A 208 117.5 80 25 60° 4 000 3 000 0.012

DS4x80(60°)

B 193 102.5 80 25 60° 4 000 3 000 0.012

DS4x80(75°)

В 179 102,5 80 12 75° 4 000 3 000 0.012

DS4x90A(60°)

A 208 117. 5 90 25 60° 4 000 3 000 0.012

DS4x90(60°)

B 193 102.5 90 25 60° 4 000 3 000 0.012

DS4x90(75°)

В 179 102,5 90 12 75° 4 000 3 000 0.012

DS4x100A(60°)

A 208 117.5 100 30 60° 8 000 2 500 0. 015

DS4x100(60°)

B 193 102.5 100 30 60° 8 000 2 500 0.015

DS4x100(75°)

В 187 102,5 100 32 75° 8 000 2 500 0.015

DS4x110A(60°)

A 208 117.5 110 35 60° 8 000 2 500 0.015

DS4x110(60°)

B 193 102. 5 110 35 62° 8 000 2 500 0.015

DS4x110(75°)

В 187 102,5 110 32 75° 8 000 2 500 0.015

DS4x120A(60°)

A 208 117.5 120 40 60° 8 000 2 500 0.015

DS4x120(60°)

B 193 102.5 120 40 60° 8 000 2 500 0. 015

DS4x120(75°)

В 187 102,5 120 32 75° 8 000 2 500 0.015

DS4x130A(60°)

A 222 117.5 130 40 60° 8 000 2 000 0.015

DS4x130(60°)

B 207 102.5 130 40 60° 8 000 2 000 0.015

DS4x130(75°)

В 197 102,5 130 35 75° 10 000 2 000 0. 015

DS4x140A(60°)

A 227 117.5 140 40 60° 8 000 2 000 0.015

DS4x140(60°)

B 212 102.5 140 40 60° 8 000 2 000 0.015

DS4x140(75°)

В 197 102,5 140 35 75° 10 000 2 000 0.015

DS4x150A(60°)

A 237 117. 5 150 40 60° 10 000 1 600 0.020

DS4x150(60°)

B 222 102.5 150 40 60° 10 000 1 600 0.020

DS4x150(75°)

В 207 102,5 150 35 75° 10 000 1 600 0.020

DS4x160A(60°)

A 247 117.5 160 40 60° 10 000 1 600 0. 020

DS4x160(60°)

B 232 102.5 160 40 60° 10 000 1 600 0.020

DS4x160(75°)

В 212 102,5 160 35 75° 10 000 1 600 0.020

DS4x200A(60°)

A 247 117.5 200 66 60° 10 000 1 500 0.030

DS4x200(60°)

B 232 102. 5 200 66 60° 10 000 1 500 0.030

DS4x200(75°)

В 225 102,5 200 40 75° 10 000 1 500 0.030

КОНУС МОРЗЕ 5, D1=44.399 мм

Обозначение
Тип L, мм
L1, мм
D, мм
d, мм
Угол Нагрузка, Н
Обороты, об/мин
Точность, мм

DS5x60A(60°)

A 225 149. 5 60 20 60° 3 000 3 000 0.012

DS5x60(60°)

B 205 129.5 60 20 60° 3 000 3 000 0.012

DS5x60(75°)

В 202 129,5 60 12 75° 3 000 3 000 0.012

DS5x70A(60°)

A 225 149.5 70 20 60° 3 000 3 000 0.012

DS5x70(60°)

B 205 129. 5 70 20 60° 3 000 3 000 0.012

DS5x70(75°)

В 202 129,5 70 12 75° 3 000 3 000 0.012

DS5x80A(60°)

A 240 149.5 80 25 60° 4 000 3 000 0.012

DS5x80(60°)

B 220 129.5 80 25 60° 4 000 3 000 0.012

DS5x80(75°)

В 206 129,5 80 12 75° 4 000 3 000 0. 012

DS5x90A(60°)

A 240 149.5 90 25 60° 4 000 3 000 0.012

DS5x90(60°)

B 220 129.5 90 25 60° 4 000 3 000 0.012

DS5x90(75°)

В 206 129,5 90 12 75° 4 000 3 000 0.012

DS5X100A(60°)

A 248 149. 5 100 30 60° 8 000 2 500 0.015

DS5x100(60°)

B 228 129.5 100 30 60° 8 000 2 500 0.015

DS5x100(75°)

В 222 129,5 100 32 75° 8 000 2 500 0.015

DS5x110A(60°)

A 248 149.5 110 35 60° 8 000 2 500 0.015

DS5x110(60°)

B 228 129. 5 110 35 60° 8 000 2 500 0.015

DS5x110(75°)

В 222 129,5 110 32 75° 8 000 2 500 0.015

DS5x120A(60°)

A 248 149.5 120 40 60° 8 000 2 500 0.015

DS5x120(60°)

B 228 129.5 120 40 60° 8 000 2 500 0.015

DS5x120(75°)

В 222 129,5 120 32 75° 8 000 2 500 0. 015

DS5x 130(70°)

В 231 129,5 130 40 70° 8 000 2 000 0.015

DS5x130A(60°)

A 254 149.5 130 40 60° 8 000 2 000 0.015

DS5x130(60°)

B 234 129.5 130 40 60° 8 000 2 000 0.015

DS5x130(75°)

В 232 129,5 130 35 75° 10 000 2 000 0. 015

DS5x140A(60°)

A 259 149.5 140 40 60° 8 000 2 000 0.015

DS5x140(60°)

B 239 129.5 140 40 60° 8 000 2 000 0.015

DS5x140(75°)

В 232 129,5 140 35 75° 10 000 2 000 0.015

DS5x150A(60°)

A 269 149. 5 150 40 60° 12 000 1 600 0.020

DS5x150(60°)

B 249 129.5 150 40 60° 12 000 1 600 0.020

DS5x150(75°)

В 234 129,5 150 35 75° 12 000 1 600 0.020

DS5x160A(60°)

A 279 149.5 160 40 60° 12 000 1 600 0.020

DS5x160(60°)

B 259 129. 5 160 40 60° 12 000 1 600 0.020

DS5x160(75°)

В 239 129,5 160 35 75° 12 000 1 600 0.020

DS5x200A(60°)

A 279 149.5 200 66 60° 12 000 1 500 0.030

DS5x200(60°)

B 259 129.5 200 66 60° 12 000 1 500 0.030

DS5x200(75°)

В 252 129,5 200 40 75° 12 000 1 500 0. 030

DS5x250A(60°)

A 302.5 149.5 250 57 75° 12 000 1 000 0.030

DS5x250(75°)

B 281 129.5 250 57 75° 12 000 1 000 0.030

КОНУС МОРЗЕ 6, D1=63.348 мм

Обозначение Тип L, мм L1, мм D, мм d, мм Угол Нагрузка, Н Обороты, об/мин Точность, мм
DS6x100A(60°) A 310 210 100 30 60°      

DS6x100(60°)

B 282 182 100 30 60°      

DS6x100(75°)

В 276 182 100 32 75°      

DS6x110A(60°)

A 310 210 110 35 60°      

DS6x110(60°)

B 282 182 110 35 60°      

DS6x110(75°)

В 276 182 110 32 75°      

DS6x120A(60°)

A 310 210 120 40 60°      

DS 6x120(60°)

B 282 182 120 40 60°      

DS6x120(75°)

В 276 182 120 32 75°      

DS6x130А(60°)

A 324 210 130 40 60°      

DS6x130(60°)

B 296 182 130 40 60°      

DS6x130(75°)

В 286 182 130 35 75°      

DS6x140A(60°)

A 329 210 140 40 60°      
DS6x140(60) В 301 182 140 40 60°      
DS6x140(75°) B 286 182 140 35 75°      
DS6x150A(60°) A 341 210 150 40 60

Центр вращающийся. Паспорт | PRO-TechInfo

Назначение.

Вращающиеся центры применяют для  базирования заготовок на токарных станках различных типов, в т.ч. с ЧПУ, для обработки с большими скоростями резания и нагрузками.

Изготавливаются двух типов:

  • тип А — с постоянным центровым валиком;
  • тип Б — с насадкой на центровой валик.

Изготавливаются двух исполнений:

  • исп. 1 — центровой валик с конусом 60°;
  • исп. 2 — центровой валик с конусом 60°, дополнительно проточенным под конус 30°.

Центры вращающиеся изготавливаются по ГОСТ 8742-75.

Пример обозначения центра типа А, исполнения 1 с конусом Морзе 4, нормальной серии повышенной точности:

Центр А-1-4-НП ГОСТ 8742-75

Технические характеристики.

Радиальное биение конуса центрового валика центра не более:

  • для нормальной серии — 0,012 мм;
  • для нормальной серии повышенной точности — 0,006 мм;
  • для усиленной серии — 0,016 мм.

Твердость центрового валика (насадки) — не менее HRC 58.
Твердость конуса Морзе хвостовика — не менее HRC 45.

Нормальная серия
ОбозначениеКонус МорзеDdd1 — D1LlМаксимальная радиальная нагрузка, кгс
7032-4158-00251221513040
                  -01363251773365
                  -024712820335100
                  -035803225045220
Усиленная серия
ОбозначениеКонус МорзеDdd1 — D1LlМаксимальная

радиальная нагрузка, кгс

7032-4161-004753623345307
                 -015904028055428
                  -0261255635770740

Данные по радиальной нагрузке даны для 1000 об/мин и срока службы 4000 часов.

Устройство и принцип работы.

3.1. Конструкция вращающегося центра представлена на рис.2.

Рис.2 Конструкция вращающегося центра

3.2. В хвостовой части  центра на опорах качения смонтирована ось, на конце которой выполнена рабочая часть центра, что обеспечивает ее вращение вместе с обрабатываемой заготовкой.

Порядок работы и техническое обслуживание.

4.1. Перед установкой вращающегося центра на токарный станок, его необходимо расконсервировать и проверить подвижность оси. При необходимости поверхности скольжения вращающегося центра (опоры качения) смазать машинным маслом, заливая масло в технологические отверстия и вращая ось центра.

4.2. После необходимой проверки и подготовки центр установить в пиноль задней бабки токарного станка.

4.3. После окончания работы центр протереть мягкой тканью и смазать  противокоррозионной смазкой.

4.4. Условия эксплуатации вращающегося центра – ГОСТ 15150-69 в закрытом помещении при отсутствии паров агрессивных веществ, вызывающих коррозию изделия.

Комплектность.

В комплект входят:

  • центр вращающийся;
  • паспорт.

Правила хранения.

Хранить в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40˚С  и относительной влажности не более 80% при температуре +20˚С.

Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) уровня, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации прибора.

Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.

Формат: Doc.

Центр вращающийся. Паспорт

Центры станочные (Центр вращающийся ГОСТ 8742-75 и Центр упорный ГОСТ 13214-79)

Для обеспечения нормальной функциональности токарного оборудования ему необходима определенная оснастка. В некоторых случаях фиксация заготовки на станке производится при помощи патрона, однако он не применяется при обработке изделий с большой величиной центрового отверстия.

В этом случае используются специальные станочные центры, позволяющие производить обработку металла с высокой точностью. Стоит учитывать, что в центр заготовка помещается лишь после ее зацентровки.

Виды и назначения станочных центров

Согласно нормативной документации выделяется два основных вида центров:

  1. Упорный (ГОСТ 13214-79) – у этого центра наконечник и хвостовик имеют практически равный диаметр. Наконечник изготавливается из твердого сплава или закаленной стали.
  2. Вращающийся (ГОСТ 8742-75) – отличается тем, что наконечник имеет больший диаметр и усеченный рабочий конус. Существуют центры с двумя типами наконечников: с центрированным валиком и с насадкой под него. Данное устройство может применяться для фиксации деталей вращения с полыми торцевыми отверстиями.

Если существует необходимость в обработке деталей на высоких скоростях со значительной толщиной удаляемого слоя, используется вращающийся задний центр. Если же оси вращения заготовок и шпинделей отличаются, рекомендуется использовать при обработке специальную конусную установку.

Станочные вращающиеся центры

Вращающийся центр согласно ГОСТ 8742-75 используется для обработки деталей типа тел вращения на металлорежущем оборудовании с ЧПУ или ручным управлением. Данный тип оснастки позволяет зажимать обрабатываемую деталь с максимальным диаметром для резания на высокой скорости с минимальным биением.

Существует два варианта вращающихся центров:

  • исполнение 1 – центровой валик обладает конусом 60;
  • исполнение 2 – центровой валик отличается конусом 60, который к тому же проточен под конус 30.

В зависимости от режима резания металла угол конуса может быть 60 или 90 градусов.

Станочные упорные центры

Для обеспечения наиболее точной установки при обработке заготовки применяют упорные  центры, однако они отличаются ограниченностью в режимах резания. При работе с этой оснасткой в центровое отверстие необходимо закладывать смазку.

Обычно упорные центры устанавливают на шлифовальное оборудование, где обеспечивается подпружиненный тип прижима. При использовании центра на оборудовании токарного типа прижим должен дозироваться, чтобы обеспечить легкое проворачивание заготовки вместе с отсутствием радиального люфта.

Упорные центры изготавливаются из закаленной стали высокого качества и шлифуются, что обеспечивает надежность и точность при обработке заготовок. Чтобы увеличить долговечность и износостойкость, рабочий конус оснащают твердым сплавом.

 

Вращающийся полый центр Deluxe Hollow Revolving Centre Set конус КМ1 Robert Sorby LDRC/1 М00009056

Вращающийся полый центр Deluxe Hollow Revolving Centre Set конус КМ1 Robert Sorby (Роберт Сорби)

Применение:

Вращающиеся полые центры предназначены для установки в пиноль задней бабки.

 

Описание:

Выпускаются с присоединительным конусом морзе КМ1 (данная модель) и КМ2 (доступна для покупки) - подберите подходящий для вашего станка типоразмер.
Полностью настраиваемый центр, и возможность установки любого подходящего наконечника для выполнения разнообразных работ. в комплекте с вращающимся центров идет стандартный наконечник - конус с углом 60°, используемый в большинстве работ.
Он дает отличный доступ к торцу детали.
В полом конусе имеется сквозное отверстие для удаления наконечников ф8мм.
Также в комплекте идет экстрактор наконечников, для удаления последних не прибегая к снятию центра из пиноли задней бабки.
Изготовлен в соответствии с чрезвычайно высокими стандартами инструментов для токарной обработки.
Использованы роликовые подшипники - выдерживающие значительные осевые нагрузки.

Для использования центра с конусом КМ1 в пиноле с КМ2 необходимо использовать переходную втулку.


Технические характеристики:

Длина конуса без установленного наконечника: КМ1 - 71мм


Производство - Robert Sorby (Шеффилд, Великобритания)

История марки Robert Sorby (Роберт Сорби) тесно переплетена с их родным городом Шеффилдом в Англии, начиная с 16 века. Компания всегда выпускала только высококачественную продукцию, создавая высокую репутацию по всему миру. Сегодня компания Robert Sorby представляет собой независимое производство с ручными операциями, доставшимися еще со времен ножевщиков, включая несколько старых Шеффилдовских марок. В ассортименте столярный инструмент: для токарного дела (различные токарные резцы, кронциркули, патроны), для резьбы по дереву, для изготовления мебели, стамески, долота для плотников и тд.

Рекомендация "Арсенал Мастера":
Рекомендуем к покупке,  Доставим в любой город России.

Посмотреть в каталоге Все инструменты и приспособления Robert Sorby
Посмотреть в каталоге Все резцы и стамески Robert Sorby

Отзывы о Вращающийся полый центр Deluxe Hollow Revolving Centre Set конус КМ1 Robert Sorby LDRC/1 М00009056

Нормальный, обратный, вращающийся токарный центр

На токарных станках применяют различные типы центров. Наиболее распространенный центр показан на рис. 37, а. Он состоит из конуса 1, который устанавливается обрабатываемая деталь, и конический хвостовика 2. Хвостовик должен входить в коническое отверстие шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки.

Детали с наружными конусами на концах обрабатывают в обратных центрах (рис..37, б).

Рис 37 - Центры: а - нормальный, б - обратный центр

Вершина конуса центра должна точно совпадать с осью хвостовика. Для проверки центр вставляют в отверстие шпинделя и приводят его во вращение. Если центр исправен, то вершина его конуса не будет «бить».

Передний центр вращается вместе со шпинделем и обрабатываемой деталью, тогда как задний центр в большинстве случаев неподвижен-о его поверхность трется вращающаяся деталь. От трения нагреваются и изнашиваются как коническая поверхность заднего центра, так и поверхность центрового отверстия детали.Для уменьшения трения необходимо наполнить центровое отверстие детали у заднего центра густой смазкой следующего состава: тавот - 65%, мел - 25%, сера - 5%, графит - 5% (мел, сера и графит должны быть тщательно растерты).

Отсутствие смазки ведет к сгоранию конца центра, а также к порче и задирам поверхности центрового отверстия.

При обтачивании деталей на больших скоростях (v> 75 м / мин) происходит быстрый износ центра и разработка центрового отверстия деталей. Для уменьшения износа заднего центра его конец иногда оснащают твердым сплавом; лучше однако применяющиеся центры.

Рис. 38 - Вращающийся центр, вставляемый в пиноль задней бабки

На рис. 38 конструкции вращающегося центра, вставляемого в коническое отверстие пиноли задней бабки. Центр 1 вращается в шариковых подшипниках 2 и 4. Осевое давление воспринимается упорным шариковым подшипником 5. Конический хвостовик 3 корпуса центра соответствует коническому отверстию пиноли.

При обработке тяжелых деталей на больших скоростях резания, а также при срезании стружек большого вращения имеют недостаточную жесткость, усилительные вибрации в работе.Чтобы избежать этих явлений, применяют вращающиеся центры, встроенные в пиноль задней бабки.

Рис. 39. Вращающийся центр, встроенный в пиноль задней бабки

На рис. В передней части конструкции такого центра, В передней части пиноли 1 расточено отверстие, в котором установлены передний упорный 3 и задний радиальный 2 подшипники для втулки 4. Осевая сила воспринимается упорным шарикоподшипником 3. Втулка 4 имеет коническое отверстие, в которое вставляют центр 5. Если помощи стопора соединить втулку 4 с пинолью втулка вращаться не будет.В этом случае в заднюю бабку можно установить сверло или другой осевой инструмент (зенкер, развертку).

Похожие материалы

МИР ISO сообщает для чего и как используется вращающийся центр

Центры вращающиеся и неподвижные для станков

Важной частью любого токарного станка это центр станочный, который может вращаться или оставаться недвижимым. Он нужен для того, чтобы проводить фиксацию деталей в необходимом положении.Устройство такого типа дает возможность обрабатывать, используя максимальные показатели скорости и при этом с минимальным биением. Рационально использовать вращающиеся и неподвижные на шлифовальных станках, а также токарных станках с ручным или программным методом управления.

Алгоритм точения

Весь процесс точения начинается с того, что мы проводим крепление непосредственно в кулачковый патрон, который выполняет функцию передачи вращения, но в то же время отвечает за неподвижность.Движение резца перпендикулярное, что позволяет полностью обточить до необходимого размера. Максимально подойдет для изделий, форма которых похожа на цилиндр.

Сама заготовка фиксируется при использовании передней, а также задней бабки, то есть по противоположным сторонам. Это помогает очень прочно закрепить заготовку и эффективно с ней работать.

В то же время стоит отметить, что в процессе выполнения точения огромное внимание стоит уделить нюансам эксплуатирования задней бабки.Данный элемент конструкции имеет разное назначение, что зависит от того, какой вид работ решено. Она используется не только для закрепления, изделия в неподвижном состоянии, но и для ее обработки.

Если мы рассматриваем её более подробно, то обязательно стоит отметить такие нюансы:

  1. Предназначена исключительно для того, чтобы провести закрепление специального оснащения. Исходя из вида используемой оснастки можно определить функции задней бабки, а именно фиксацию деталей или эксплуатирования ее непосредственно для обработки.
  2. Применение центра вращающегося необходимо для того, чтобы при большом оборотах изделие находилось в недвижимом положении.

Скорость вращения деталей при обработке можетить до 75 м / мин или даже доход в данный показатель. Данная скорость вращается в таком положении:

  • достаточно длительный период качественного использования, что обеспечивает низкий износ;
  • отмечается универсальность использования;
  • появляется возможность нормально работать на высоких нагрузках.

Крепление по двум торцам

Если более детально рассмотреть фиксацию по двум торцам, то необходимо в таких ситуациях:

  1. Токарный станок позволяет регулировать обороты, а во избежание погрешности нужно применить фиксирование по двум торцам.
  2. Изделие обладает достаточно большой длиной и весом.
  3. В ситуации, когда вероятность слишком большой подачи поперечного типа и есть риск влияния на показатель точности.
  4. При работе на станках с ЧПУ, где крайне необходимо провести фиксацию заготовки по ее торцам.

Купить вращающийся станочный центр можно при обращении в нашу компанию сделать заказ .

К металлообработке деталей необходимо подходить очень серьёзно. Так как это дорогая и трудоёмкая задача. Ведь узлы металлоконструкций иметь точные размеры. От этого входят многие факторы. Главная из них прочность и износостойкость.

Специалисты нашей компании МИР ISO знают ответ на этот вопрос.И применят всё свои знания и опыт, чтобы обеспечить качественными вращающимися центрами и многой другой оснасткой любое производство металлоконструкций.

|

Получите бесплатную консультацию. Мы поможем вам вращающийся центр высокого качества под ваши технологические операции.

Тел: +7 (960) 850-40-16
Эл. Почта: [email protected]
Часы работы: Пн-Пт с 9 00 до 18 00

сделать заказ .

Центр вращающийся. Паспорт | ПРО-ТехИнфо

Назначение.

Вращающиеся центры применяются для базирования заготовок на токарных станках различных типов, в т.ч. с ЧПУ, для обработки с большими скоростями резания и нагрузками.

Изготавливаются двух типов:

  • тип А - с постоянным центровым валиком;
  • тип Б - с насадкой на центровой валик.

Изготавливаются двух исполнений:

  • исп.1 - центровой валик с конусом 60 °;
  • исп. 2 - центровой валик с конусом 60 °, дополнительно проточенным под конус 30 °.

Центры вращающиеся изготавливаются по ГОСТ 8742-75.

Пример обозначения центра типа А, исполнение 1 с конусом Морзе 4, нормальная серия повышенной точности:

Центр А-1-4-НП ГОСТ 8742-75

Технические характеристики.

Радиальное биение конуса центрового валика центра не более:

  • для нормальной серии - 0,012 мм;
  • для нормальной серии повышенной точности - 0,006 мм;
  • для усиленной серии - 0,016 мм.

Твердость центрового валика (насадки) - не менее HRC 58.
Твердость конуса Морзе хвостовика - не менее HRC 45.

Нормальная серия
Обозначение Конус Морзе D д д1 - д1 л л Максимальная радиальная нагрузка, кгс
7032-4158-00 2 51 22 151 30 40
-01 3 63 25 177 33 65
-02 4 71 28 203 35 100
-03 5 80 32 250 45 220
Усиленная серия
Обозначение Конус Морзе D д д1 - д1 л л Максимальная

радиальная нагрузка, кгс

7032-4161-00 4 75 36 233 45 307
-01 5 90 40 280 55 428
-02 6 125 56 357 70 740

Данные по радиальной нагрузке даны для 1000 об / мин и срок службы 4000 часов.

Устройство и принцип работы.

3.1. Конструкция вращающегося центра на рис.2.

Рис.2 Конструкция вращающегося центра

3.2. В задней части центра на опорах качения смонтирована ось, в конце которой выполнена рабочая часть центра, которая выполняет ее вращение вместе с обрабатываемой заготовкой.

Порядок работы и техническое обслуживание.

4.1. Перед установкой вращающегося центра на токарный станок, его необходимо расконсервировать и проверить подвижность оси.При необходимости скольжения вращающегося центра (опоры качения) смазать машинным маслом, залить масло в технологические отверстия и вращающаяся ось центра.

4.2. После необходимой проверки и подготовки центр установить в пиноль задней бабки токарного станка.

4.3. После окончания работы центра протереть мягкой тканью и смазать противокоррозионной смазкой.

4.4. Условия эксплуатации вращающегося центра - ГОСТ 15150-69 в закрытом помещении при отсутствии паров агрессивных веществ, вызывающих коррозию продуктов.

Комплектность.

В комплект входят:

  • центр вращающийся;
  • паспорт.

Правила хранения.

Хранение в футляре в сухом помещении при температуре воздуха от +5 до + 40˚С и относительной влажности не более 80% при температуре + 20˚С.

Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок эксплуатации изделия - 1 год, со дня продажи (получение покупателем) уровня, при условии соблюдения потребителя правил хранения и эксплуатации прибора.

Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.

Формат: Doc .

Центр вращающийся. Паспорт

Все для металлообработки Вращающиеся центра станочные

Центра предназначены для установки деталей типа «вал», имеющий центры отверствия, при их обработке на станках токарной группы. Подбор осуществляется исходя из степени нагрузки, максимально допустимых оборотов, допустимого биения при обработке.

Вращающийся центр с цельным хвостовиком. Moд. GT-E

Профилированные задние центра со стандартными подшипниками, рекомендуемые для токарной
обработки со средними нагрузками и на невысоких
скоростях. Корпус и вал закалены и отрихтованы.
Постоянная смазка длительного срока экстплуатации.

Конус Морзе 1 2 3 4 5 6
КОД GT-E
812090 822100 832110 842120 852130 862140
Вращающийся центр
C цельным хвостовиком.Moд. GT-S
Cо сменными наконечниками Moд. GT-AS

Профилированные задние центра с прецизионными
подшипниками, рекомендуемые для токарной обработки со средними нагрузками и наневысоких скоростях.
Корпус и вал закалены иотрихтованы. Постоянная
смазка длительного срока экстплуатации.

Конус Морзе 1 2 3 4 5 6
КОД GT-S 812091 822101 832111 842121 852131 862141
КОД GT-AS 823091 833101 843111 853121 863131
Вращающийся центр
C цельным хвостовиком. Moд. GT-M
Cо сменными наконечниками Moд. GT-AM
Удлиненный с номинальной конусностью Мод. GT-M C
C усеченным конусом Мод. GT-MT C (Вставки в каталог)


Профилированные задние центра с прецизионными
подшипниками, рекомендуемые для токарной обработки с большими нагрузками и на невысоких скоростях.
Корпус и вал закалены и отрихтованы. Постоянная
смазка длительного срока экстплуатации.

Конус Морзе 2 3 4 5 6 6 специальных M80 M100
КОД GT-M 822110 832112 842122 852132 862142 862152 880802 801002
КОД GT-AM 823092 833102 843112 853122 863132 863142
КОД GT-M C 822202 832212 842222 852232 862242 862252
КОД GT-MT C 834092 844102 854112 864122 864132

Вращающийся центр
C цельным хвостовиком. Moд. GT-MG
Cо сменными наконечниками Moд. GT-AMG
Удлиненный с номинальной конусностью Мод. GT-M CG
C усеченным конусом Мод. GT-MT CG (Вставки в каталог)

Профилированные задние центра с гайкой экстрактора и
прецизионными подшипниками, рекомендуются для токарной обработки
с большими нагрузками и на
невысоких скоростей.Корпус и вал закалены и отрихтованы. Постоянная смазка длительного срока экстплуатации.

Конус Морзе 2 3 4 5 6 6 специальных M80 M100
КОД GT-MG 8302112 8402122 8502132 8602142 8602152
КОД GT-AMG 8303102 8403112 8503122 8603132 8602142
КОД GT-M CG 8302212 8402222 8502232 8602242 8602252
КОД GT-MT CG 8304092 8404102 8504112 8604122 8604132

Вращающийся центр
C цельным хвостовиком. Moд. GT-V
C т / с наконечником Мод. GT-VW
Cо сменными наконечниками Moд. ГТ-ВА
C классической конусностью Мод. GT-V C
C классической конусностью и центром из т / с Moд. GT-V CW

Профилированные задние центра с прецизионными подшипниками
, рекомендуемые для токарной обработки со средними нагрузками
и на высоких скоростях. Корпус и вал
закалены и отрихтованы.Постоянная смазка длительного
срока экстплуатации.

Конус Морзе 2 3 4 5 6 6 специальных M80 M100
КОД GT-V 832161 842171 852181 862191
КОД GT-VW 832163 842173 852183 862193
КОД GT-VA 832162 842172 852182 862192
КОД GT-V C 832164 842174 852184 862194
КОД GT-V CW 832165 842175 852185 862195

Центра с осевой компенсацией
Подпружиненный с хвостовиком VDI Moд. VDI-C
Подпружиненный с хвостовиком VDI cо сменными наконечниками Moд. VDI-A

Вращающийся центр с осевой компенсацией для использования вместе с резцедержателем.
Хвостовик VDI.

Хвостовик VDI30 VDI40
КОД VDI-C 802176 802186
КОД VDI-A 802177 802187
Центра с осевой компенсацией
Подпружиненный с цилиндрическим хвостовиком
Мод. VDC-C
Подпружиненный с цилиндрическим хвостовиком со сменными наконечниками Moд. VDC-A


Вращающийся центр с осевой компенсацией для использования вместе с резцедержателем.
Хвостовик VDI.

Хвостовик Ø 30 Ø 40
КОД VDС-C 800176 800186
КОД VDС-A 800177 800187
Вращающийся центр
C цельным хвостовиком. Moд. GT-VG
C т / с наконечником Мод. GT-VWG
Cо сменными наконечниками Moд. GT-VAG
C стандартной конусностью Мод. GT-V CG
C стандартной конусностью и центром из т / с
ModGT-V CWG

Профилированные задние центра с гайкой экстрактора и прецизионными подшипниками для
токарной обработки со средними нагрузками и на
высоких скоростей . Корпус и вал закалены и отрихтованы.Постоянная смазка длительного срока эксплуатации.

Конус Морзе 2 3 4 5 6 6 специальных M80 M100
КОД GT-VG 8302161 8402171 8502181 8602191
КОД GT-VWG 8302163 8402173 8502183 8602193
КОД GT-VAG 8302162 8402172 8502182 8602192
КОД GT-V CG 8302164 8402174 8502184 8602194
КОД GT-V CWG 8302165 8402175 8502185 8602195
Вращающийся центр
C цельным хвостовиком. Moд. GT-1990-N
Со сменными наконечниками Moд. GT-1990-NI
Удлиненный с номинальной конусностью Мод. GT-1990-CO

Профилированные задние центра с гайкой экстрактора,
прецизионными подшипниками и низким сопротивлением
качению, рекомендуются для токарной обработки с большими нагрузками
и на очень высоких скоростях. Корпус и вал закалены и отрихтованы. Постоянная смазка длительного срока эксплуатации.

Конус Морзе 2 3 4 5 6 6 специальных M80 M100
КОД GT-1990-N 831992 841992 851992
КОД GT-1990-NI 831993 841993 851993
КОД GT-1990-CO 831991 811991 851991

Вращающийся центр
C цельным хвостовиком. Moд. GT-1980-N
С наконечником из т / с Мод. GT-1980-NW
Cо сменными наконечниками Moд. GT-1980-NI
Удлиненный с номинальной конусностью Мод. GT-1980-CO
Удлиненный тип конусности и наконечника из т / с Moд. GT-1980-COW

Профилированные задние центра с гайкой экстрактора
и прецизионными подшипниками, рекомендуются для
обработки на высоких скоростях. Корпус и вал закалены и отрихтованы.Постоянная смазка длитель-го срока эксплуатации.

Конус Морзе 2 3 4 5 6 6 специальных M80 M100
КОД GT-1980-N 831982 841982 851982
КОД GT-1980-NW 831984 841984 851984
КОД GT-1980-NI 831983 841983 851983
КОД GT-1980-CO 831981 841981 851981
КОД GT-1980-COW 831985 841985 851985

Наборы вращающихся центров

Для набора наборов центров со сменными наконечниками просьба обращаться к каталожным данным, приведенным в конце таблицы.

Вращающийся центр для деревообработки Mod. GT-VL

Вращающийся центр со специальным центром для токарной обработки дерева.

Конус Морзе 2 3 3 5 6 6 специальных M80 M100
КОД GT-VL 822104 832166 832167

Центр вращающегося грибкового Тип 2480

Центры вращающиеся грибковые Тип 2480
DIN 228 (ГОСТ 25557-82)

КОНУС МОРЗЕ 2, D1 = 17. 780 мм

Обозначение
Тип
L, мм
L1, мм
D, мм
d, мм
Угол
Нагрузка, Н
Обороты, об / мин
Точность, мм

DS2x60A (60 °)

А 143 75 60 20 60 ° 3 000 3 000 0,012

DS2x60 (60 °)

B 132 64 60 20 60 ° 3 000 3 000 0,012

DS2x60 (75 °)

В 129 64 60 12 75 ° 3 000 3 000 0,012

DS2x61. 9 (70 °)

В 135 64 61,9 13 70 ° 3 000 3 000 0,012

DS2x62 (54,6 °)

В 130 64 62 13 54,6 ° 3 000 3 000 0,012

DS2x63 (70 °)

В 132 64 63 13 70 ° 3 000 3 000 0,012

DS2x70A (60 °)

А 143 75 70 20 60 ° 3 000 3 000 0,012

DS2x70 (60 °)

B 132 64 70 20 60 ° 3 000 3 000 0,012

DS2x70 (75 °)

В 129 64 70 12 75 ° 3 000 3 000 0,012

DS2x80A (60 °)

А 156 75 80 25 60 ° 4 000 3 000 0,012

DS2x80 (60 °)

B 145 64 80 25 60 ° 4 000 3 000 0,012

DS2x80 (75 °)

В 133 64 80 12 75 ° 4 000 3 000 0,012

DS2x90A (60 °)

А 156 75 90 25 60 ° 4 000 2 500 0,012

DS2x90 (60 °)

B 145 64 90 25 60 ° 4 000 2 500 0,012

DS2x90 (75 °)

В 133 64 90 12 75 ° 4 000 2 500 0,012

КОНУС МОРЗЕ 3, D1 = 23. 825 мм

Обозначение
Тип L, мм
L1, мм
D, мм
d, мм
Угол Нагрузка, Н
Обороты, об / мин
Точность, мм

DS3x60A (60 °)

А 168 94 60 20 60 ° 3 000 3 000 0,012

DS3x60 (60 °)

B 155 81 60 20 60 ° 3 000 3 000 0,012

DS3x60 (75 °)

В 152 81 60 12 75 ° 3 000 3 000 0,012

DS3x70A (60 °)

А 168 94 70 20 60 ° 3 000 3 000 0,012

DS3x70 (60 °)

B 155 81 70 20 60 ° 3 000 3 000 0,012

DS3x70 (75 °)

В 152 81 70 12 75 ° 3 000 3 000 0,012

DS3x76. 2 (54,6 °)

В 152 81 76,2 19 54,6 ° 4 000 3 000 0,012

DS3x76.2 (70 °)

В 150 81 76,2 19 70 ° 4 000 3 000 0,012

DS3x80A (60 °)

А 175 94 80 25 60 ° 4 000 3 000 0,012

DS3x80 (60 °)

B 162 81 80 25 60 ° 4 000 3 000 0,012

DS3x80 (75 °)

В 156 81 80 12 75 ° 4 000 3 000 0,012

DS3x90A (60 °)

А 175 94 90 25 60 ° 4 000 3 000 0,012

DS3x90 (60 °)

B 162 81 90 25 60 ° 4 000 3 000 0,012

DS3x90 (75 °)

В 156 81 90 12 75 ° 4 000 3 000 0,012

DS3x100A (60 °)

А 183 94 100 30 60 ° 6 000 2 500 0,015

DS3x100 (60 °)

B 170 81 100 30 60 ° 6 000 2 500 0,015

DS3x 100 (75 °)

В 164 81 100 32 75 ° 6 000 2 500 0,015

DS3x110A (60 °)

А 183 94 110 35 60 ° 6 000 2 500 0,015

DS3x110 (60 °)

B 170 81 110 35 60 ° 6 000 2 500 0,015

DS3x110 (75 °)

В 164 81 110 32 75 ° 6 000 2 500 0,015

DS3x120A (60 °)

А 183 94 120 40 60 ° 6 000 2 000 0,015

DS3x120 (60 °)

B 170 81 120 40 60 ° 6 000 2 000 0,015

DS3x120 (75 °)

В 164 81 120 32 75 ° 6 000 2 000 0,015

DS3x130A (60 °)

А 197 94 130 40 60 ° 6 000 2 000 0,015

DS3x130 (60 °)

B 184 81 130 40 60 ° 6 000 2 000 0,015

DS3x130 (75 °)

В 174 81 130 35 75 ° 6 000 2 000 0,015

DS3x140A (60 °)

А 202 81 140 40 60 ° 6 000 2 000 0,015

DS3x140 (60 °)

B 189 94 140 40 60 ° 6 000 2 000 0,015

DS3x140 (75 °)

В 174 94 140 35 75 ° 6 000 2 000 0,015

КОНУС МОРЗЕ 4, D1 = 31. 267 мм

Обозначение
Тип L, мм
L1, мм
D, мм
d, мм
Угол Нагрузка, Н
Обороты, об / мин
Точность, мм

DS4x60A (60 °)

А 193 117.5 60 20 60 ° 3 000 3 000 0,012

DS4x60 (60 °)

B 178 102,5 60 20 60 ° 3 000 3 000 0,012

DS4x60 (75 °)

В 175 102,5 60 12 75 ° 3 000 3 000 0. 012

DS4x70A (60 °)

А 193 117,5 70 20 60 ° 3 000 3 000 0,012

DS4x70 (60 °)

B 178 102,5 70 20 60 ° 3 000 3 000 0.012

DS4x70 (75 °)

В 175 102,5 70 12 75 ° 3 000 3 000 0,012

DS4x80A (60 °)

А 208 117,5 80 25 60 ° 4 000 3 000 0. 012

DS4x80 (60 °)

B 193 102,5 80 25 60 ° 4 000 3 000 0,012

DS4x80 (75 °)

В 179 102,5 80 12 75 ° 4 000 3 000 0.012

DS4x90A (60 °)

А 208 117,5 90 25 60 ° 4 000 3 000 0,012

DS4x90 (60 °)

B 193 102,5 90 25 60 ° 4 000 3 000 0. 012

DS4x90 (75 °)

В 179 102,5 90 12 75 ° 4 000 3 000 0,012

DS4x100A (60 °)

А 208 117,5 100 30 60 ° 8 000 2 500 0.015

DS4x100 (60 °)

B 193 102,5 100 30 60 ° 8 000 2 500 0,015

DS4x100 (75 °)

В 187 102,5 100 32 75 ° 8 000 2 500 0. 015

DS4x110A (60 °)

А 208 117,5 110 35 60 ° 8 000 2 500 0,015

DS4x110 (60 °)

B 193 102,5 110 35 62 ° 8 000 2 500 0.015

DS4x110 (75 °)

В 187 102,5 110 32 75 ° 8 000 2 500 0,015

DS4x120A (60 °)

А 208 117,5 120 40 60 ° 8 000 2 500 0. 015

DS4x120 (60 °)

B 193 102,5 120 40 60 ° 8 000 2 500 0,015

DS4x120 (75 °)

В 187 102,5 120 32 75 ° 8 000 2 500 0.015

DS4x130A (60 °)

А 222 117,5 130 40 60 ° 8 000 2 000 0,015

DS4x130 (60 °)

B 207 102,5 130 40 60 ° 8 000 2 000 0. 015

DS4x130 (75 °)

В 197 102,5 130 35 75 ° 10 000 2 000 0,015

DS4x140A (60 °)

А 227 117,5 140 40 60 ° 8 000 2 000 0.015

DS4x140 (60 °)

B 212 102,5 140 40 60 ° 8 000 2 000 0,015

DS4x140 (75 °)

В 197 102,5 140 35 75 ° 10 000 2 000 0. 015

DS4x150A (60 °)

А 237 117,5 150 40 60 ° 10 000 1 600 0,020

DS4x150 (60 °)

B 222 102,5 150 40 60 ° 10 000 1 600 0.020

DS4x150 (75 °)

В 207 102,5 150 35 75 ° 10 000 1 600 0,020

DS4x160A (60 °)

А 247 117,5 160 40 60 ° 10 000 1 600 0. 020

DS4x160 (60 °)

B 232 102,5 160 40 60 ° 10 000 1 600 0,020

DS4x160 (75 °)

В 212 102,5 160 35 75 ° 10 000 1 600 0.020

DS4x200A (60 °)

А 247 117,5 200 66 60 ° 10 000 1 500 0,030

DS4x200 (60 °)

B 232 102,5 200 66 60 ° 10 000 1 500 0. 030

DS4x200 (75 °)

В 225 102,5 200 40 75 ° 10 000 1 500 0,030

КОНУС МОРЗЕ 5, D1 = 44,399 мм

Обозначение
Тип L, мм
L1, мм
D, мм
d, мм
Угол Нагрузка, Н
Обороты, об / мин
Точность, мм

DS5x60A (60 °)

А 225 149. 5 60 20 60 ° 3 000 3 000 0,012

DS5x60 (60 °)

B 205 129,5 60 20 60 ° 3 000 3 000 0,012

DS5x60 (75 °)

В 202 129,5 60 12 75 ° 3 000 3 000 0.012

DS5x70A (60 °)

А 225 149,5 70 20 60 ° 3 000 3 000 0,012

DS5x70 (60 °)

B 205 129,5 70 20 60 ° 3 000 3 000 0. 012

DS5x70 (75 °)

В 202 129,5 70 12 75 ° 3 000 3 000 0,012

DS5x80A (60 °)

А 240 149,5 80 25 60 ° 4 000 3 000 0.012

DS5x80 (60 °)

B 220 129,5 80 25 60 ° 4 000 3 000 0,012

DS5x80 (75 °)

В 206 129,5 80 12 75 ° 4 000 3 000 0. 012

DS5x90A (60 °)

А 240 149,5 90 25 60 ° 4 000 3 000 0,012

DS5x90 (60 °)

B 220 129,5 90 25 60 ° 4 000 3 000 0.012

DS5x90 (75 °)

В 206 129,5 90 12 75 ° 4 000 3 000 0,012

DS5X100A (60 °)

А 248 149,5 100 30 60 ° 8 000 2 500 0. 015

DS5x100 (60 °)

B 228 129,5 100 30 60 ° 8 000 2 500 0,015

DS5x100 (75 °)

В 222 129,5 100 32 75 ° 8 000 2 500 0.015

DS5x110A (60 °)

А 248 149,5 110 35 60 ° 8 000 2 500 0,015

DS5x110 (60 °)

B 228 129,5 110 35 60 ° 8 000 2 500 0. 015

DS5x110 (75 °)

В 222 129,5 110 32 75 ° 8 000 2 500 0,015

DS5x120A (60 °)

А 248 149,5 120 40 60 ° 8 000 2 500 0.015

DS5x120 (60 °)

B 228 129,5 120 40 60 ° 8 000 2 500 0,015

DS5x120 (75 °)

В 222 129,5 120 32 75 ° 8 000 2 500 0. 015

DS5x 130 (70 °)

В 231 129,5 130 40 70 ° 8 000 2 000 0,015

DS5x130A (60 °)

А 254 149,5 130 40 60 ° 8 000 2 000 0.015

DS5x130 (60 °)

B 234 129,5 130 40 60 ° 8 000 2 000 0,015

DS5x130 (75 °)

В 232 129,5 130 35 75 ° 10 000 2 000 0. 015

DS5x140A (60 °)

А 259 149,5 140 40 60 ° 8 000 2 000 0,015

DS5x140 (60 °)

B 239 129,5 140 40 60 ° 8 000 2 000 0.015

DS5x140 (75 °)

В 232 129,5 140 35 75 ° 10 000 2 000 0,015

DS5x150A (60 °)

А 269 149,5 150 40 60 ° 12 000 1 600 0. 020

DS5x150 (60 °)

B 249 129,5 150 40 60 ° 12 000 1 600 0,020

DS5x150 (75 °)

В 234 129,5 150 35 75 ° 12 000 1 600 0.020

DS5x160A (60 °)

А 279 149,5 160 40 60 ° 12 000 1 600 0,020

DS5x160 (60 °)

B 259 129,5 160 40 60 ° 12 000 1 600 0. 020

DS5x160 (75 °)

В 239 129,5 160 35 75 ° 12 000 1 600 0,020

DS5x200A (60 °)

А 279 149,5 200 66 60 ° 12 000 1 500 0.030

DS5x200 (60 °)

B 259 129,5 200 66 60 ° 12 000 1 500 0,030

DS5x200 (75 °)

В 252 129,5 200 40 75 ° 12 000 1 500 0. 030

DS5x250A (60 °)

А 302,5 149,5 250 57 75 ° 12 000 1 000 0,030

DS5x250 (75 °)

B 281 129,5 250 57 75 ° 12 000 1 000 0.030

КОНУС МОРЗЕ 6, D1 = 63,348 мм

Обозначение Тип L, мм L1, мм D, мм d, мм Угол Нагрузка, Н Обороты, об / мин Точность, мм
DS6x100A (60 °) А 310 210 100 30 60 °

DS6x100 (60 °)

B 282 182 100 30 60 °

DS6x100 (75 °)

В 276 182 100 32 75 °

DS6x110A (60 °)

А 310 210 110 35 60 °

DS6x110 (60 °)

B 282 182 110 35 60 °

DS6x110 (75 °)

В 276 182 110 32 75 °

DS6x120A (60 °)

А 310 210 120 40 60 °

DS 6x120 (60 °)

B 282 182 120 40 60 °

DS6x120 (75 °)

В 276 182 120 32 75 °

DS6x130А (60 °)

А 324 210 130 40 60 °

DS6x130 (60 °)

B 296 182 130 40 60 °

DS6x130 (75 °)

В 286 182 130 35 75 °

DS6x140A (60 °)

А 329 210 140 40 60 °
DS6x140 (60) В 301 182 140 40 60 °
DS6x140 (75 °) В 286 182 140 35 75 °
DS6x150A (60 °) А 341 210 150 40 60

Нормальный, обратный, вращающийся токарный центр

На токарных станках применяют различные типы. Наиболее распространенный центр показан на рис. 1, а. Он состоит из конуса 1, который устанавливается обрабатываемая деталь, и конический хвостовика 2. Хвостовик должен входить в коническое отверстие шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки.

Детали с наружными конусами на концах обрабатывают в обратных центрах (рис. 1, б).

Рис. 1. - Центры: а - нормальный, б - обратный центр

Вершина конуса центра должна точно совпадать с осью хвостовика.Для проверки центр вставляют в отверстие шпинделя и приводят его во вращение. Если центр исправен, то вершина его конуса не будет «бить».

Передний центр вращается вместе со шпинделем и обрабатываемой деталью, тогда как задний центр в большей степени неподвижен-о его поверхность трется вращающаяся деталь. От трения нагреваются и изнашиваются как коническая поверхность заднего центра, так и поверхность центрового отверстия детали. Для уменьшения трения необходимо наполнить центровое отверстие детали у заднего центра густой смазкой следующего состава: тавот - 65%, мел - 25%, сера - 5%, графит - 5% (мел, сера и графит должны быть тщательно растерты).

Отсутствие смазки ведет к сгоранию конца центра, а также к порче и задирам поверхности центрового отверстия.

При обтачивании деталей на больших скорости (v> 75 м / мин) происходит быстрый износ центра и разработка центрового отверстия деталей. Для уменьшения износа заднего центра его конец иногда оснащают твердым сплавом; лучше однако применяющиеся центры.

Рис. 2. - Вращающийся центр, вставляемый в пиноль задней бабки

На рис.2 конструкции вращающегося центра, вставляемого в коническое отверстие пиноли задней бабки. Центр 1 вращается в шариковых 2 и 4. Осевое давление воспринимается упорным шариковым подшипником 5. Конический хвостовик 3 корпуса центра соответствует коническому отверстию пиноли.

При обработке тяжелых деталей на больших скоростях резания, а также при срезании большого сечения большого сечения имеют недостаточную жесткость.Чтобы избежать этих явлений, применяют вращающиеся центров, встроенные в пиноль задней бабки.

Рис. 3. Вращающийся центр, встроенный в пиноль задней бабки

На рис. В передней части конструкции такого центра, в передней части пиноли 1 расточено отверстие, в котором установлены передний упорный 3 и задний радиальный 2 подшипники для втулки 4. Осевая сила воспринимается упорным шарикоподником 3. Втулка 4 имеет коническое отверстие, которое вставляют центр 5.Если при помощи стопора соединить втулку 4 с пинолью втулка вращаться не будет. В этом случае в заднюю бабку можно установить сверло или другой осевой инструмент (зенкер, развертку).

Центр токарный - Токарный, измерительный инструмент, оснастка станков. Изготовление оснастки и инструментов под заказ. Услуги металлообработки. Производство деталей из металла.

В наличии центры токарные упорные, полуцентры с твердой вставкой .


Мы поставляем центраторы токарные и комплектующие к ним высокого качества от отечественных производителей и немецких заводов Wodex и Rohm с градусом от 60 до 75 с МК 1-6 и диаметром 12-102,5 мм. DIN 228 (ГОСТ 25557-82).

Краткое описание:

Центровочный центр является специальным прибором для фиксации обрабатываемого материала в металлообрабатывающих станках. Благодаря надежной фиксации по средствам станочных центров повышается точность обработки запчастей на металлорежущих станках.
  • Доставка по всей Украине.
  • Высокое качество.
  • Доступные цены.

АССОРТИМЕНТ И ССЫЛКА НА КАТАЛОГ PDF

Тип 2400 Центр вращающихся высокоточных центров в DIN 228 (ГОСТ 25557-82) 39 39 9039 станков, так и в автоматизированных современных станках. Для последних используются центра специальной маркировки.Станочный центр позволяет обеспечить максимальную скорость вращения обрабатываемой заготовки за счет того, что благодаря этому минимизируется возможность биения. У нас вы найдете широкий спектр от ведущих немецких производителей. Центр станочный вращающийся с конусом Морзе №21. Центр станочный вращающийся с конусом Морзе №3
2. Центр станочный вращающийся с конусом Морзе №4
3. Центр станочный вращающийся с конусом Морзе №4 усил.
4. Центр станочный вращающийся с конусом Морзе №5 усил.
5. Центр упорный
6. Полуцентры упорные серии
7. Полуцентры упорные с твердой вставкой


    Тип 2480 в центре вращающихся грибковых DIN 228 (ГОСТ 25557-82)

    Изготовлен из высоколегированной стали, концентричности от 0,008 до 0,01 мм, закаленные.

    Запуск топ 60 HRC, высокоточные центра, для обработки полых тел.

    Тип 2510 вращающиеся высокоточные DIN 228 (ГОСТ 25557-82)

    Центр токарный для стали и видов вращения стали, для всех, в частности, для обработки заготовок, имеющей малый диаметр.

    Токарный центр с датчиком давления DIN 228 (ГОСТ 25557-82)

    При зажиме центр на датчик давления вычисляет давление и выравнивает его с помощью дисковых пружин встроенных в токарный центр.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *