Цинкование чугуна: Цинкование чугуна белое (Ц9хр.бцв). Заказать в Екб.

alexxlab | 24.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Цинкование чугуна белое (Ц9хр.бцв). Заказать в Екб.

Описание

Белая гальваническая оцинковка чаще всего применяется для защиты чугунных изделий от коррозии в легких условиях эксплуатации (сухие отапливаемые помещения). Чугунные детали в основном изготавливаются литьем, поэтому качество оцинковки сильно зависит от качества литья. При сильных нарушениях литейной корки щелочное цинкование может быть невозможным. Шероховатость исходной поверхности отрицательно скажется на блеске покрытия. По защитной способности белая оцинковка уступает радужной и оливковой. В зависимости от необходимой степени защиты металлической поверхности (что напрямую связано с классом агрессивности окружающей среды и предполагаемым сроком эксплуатации изделия) толщина бесцветного гальванического цинкового покрытия может составлять от 6 до 50 мкм. Оптимальными же следует признать покрытия с толщиной от 9 мкм, т.к. меньшая толщина не обеспечит достаточной защитной способности покрытия. Толщина хромитной пленки составляет не более 0,025-0,08 мкм, шестивалентного хрома в ней нет. Стойкость белого цинка без дополнительной обработки полимерными составами в 5% солевом тумане составляет 20-80 часов. Скорость коррозии непассивированного цинка зависит от рН:

Заказать белое цинкование чугуна по ГОСТ 9.305-84 вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе “КОНТАКТЫ”. Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа.

Характеристики

Основные характеристики цинка приведены в таблице

Обозначение (примеры)	Ц6.хр.бцв, Ц9.хр.бцв, Ц12.хр.бцв, Ц15.хр.бцв, Ц18.хр.бцв, Ц21.хр.бцв, Ц24.хр.бцв; Ц6хр.бцв, Ц9хр.бцв, Ц12хр.бцв, Ц15хр.бцв, Ц21хр.бцв, Ц24хр.бцв и т.д.
Толщина	6-50 мкм (возможна и большая толщина)
Микротвердость	490-1180 МПа
Удельное электрическое сопротивление при 18° C	5,75⋅10^-8 Ом⋅м
Допустимая рабочая температура	300° C

Достоинства цинкования:

Анодно по отношению к чугуну и защищает его от коррозии электрохимически до +70° C, при более высоких температурах – катодно (механически). Анодный характер защиты цинкового покрытия позволяет защищать чугунные изделия даже при наличии повреждений покрытия (царапины, поры, сколы).
Предотвращает контактную коррозию чугуна при сопряжении с деталями из алюминия и его сплавов.
Обеспечивает легкую свинчиваемость деталей.
Повышает степень блеска деталей (больше, чем при цинковании с хроматированием).
ХромИтные бесцветные пленки не содержат токсичного шестивалентного хрома.
Может применяться для обеспечения электропроводности и при опрессовке пластмассами при температуре выше 100°С.
Достаточно пластично.

Недостатки цинкования:

ХромИтная пленка на цинке механически сравнительно непрочная. Цинковое хромИтированное покрытие теряет свой декоративный вид при периодическом механическом воздействии.

Электрохимическое цинкование вызывает некоторую потерю пластичности чугунов вследствие наводороживания (проявляется сильнее, чем для стали).
Обладает повышенной хрупкостью при температурах выше +250° C и ниже -70° C.
Обладает низкой химической стойкостью к воздействию продуктов, выделяющихся при старении органических материалов.
Бесцветная хромИтная пленка не имеет свойства “самозалечивания”, т.е. не способна восстанавливать свои свойства при небольших механических повреждениях, например, царапинах, в отличие от хроматных пленок.

Хотите стать нашим клиентом?

Просто оставьте Вашу заявку, заполнив форму справа и мы свяжемся с Вами в ближайшее время. Спасибо!

Отправляя заявку, Вы даете согласие на обработку Ваших персональных данных. Ваши данные под защитой.

Цинкование чугуна желтое (Ц9хр). Заказать в Екб.

Описание

Защита чугунных изделий от коррозии является главной задачей цинкования с радужным хроматированием. Особенностью чугуна является наличие литейной корки на поверхности, т.к. чаще всего его формуют литьем. В зависимости от способа и качества литья, а также от загрязненности и окисленности деталей, будет изменяться и качество покрытия. Осаждение цинка из щелочных ванн на чугуне также затруднено ввиду низкого перенапряжения выделения водорода на его поверхности. Т.е. водороду легче образовываться на чугуне, чем цинку, что сильно увеличивает наводороживание. Проблема решается применением современных органических добавок в электролит. Однако даже в их присутствии на пористой или поврежденной литейной корке цинк может не осаждаться. Часто это наблюдается при реставрации покрытия на изделиях из чугуна, бывших в употреблении. По своим свойствам цинковое покрытие на чугуне аналогично покрытию на стали. Стойкость желтого цинка в 5% солевом тумане равна 200-300 часам. Скорость коррозии непассивированного цинка зависит от рН:

Заказать цинкование чугуна с радужным хроматированием по ГОСТ 9.305-84 вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе “КОНТАКТЫ”. Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа.

Характеристики

Основные характеристики цинка приведены в таблице

Обозначение (примеры)	Ц6. хр, Ц9.хр, Ц12.хр, Ц15.хр, Ц18.хр, Ц21.хр, Ц24.хр; Ц6хр, Ц9хр, Ц12хр, Ц15хр, Ц21хр, Ц24хр и т.д
Толщина	6-50 мкм (оптимально, возможна и большая толщина)
Микротвердость	490-1180 МПа
Удельное электрическое сопротивление при 18° C	5,75⋅10^-8 Ом⋅м
Допустимая рабочая температура	300° C

Достоинства:

Цинк защищает чугун от коррозии электрохимически и механически до 70° C. При превышении этой температуры электрохимическая анодная защита исчезает. Анодный характер защиты цинкового покрытия позволяет защищать чугунные изделия даже при наличии повреждений покрытия.
Предотвращает контактную коррозию чугуна при сопряжении с деталями из алюминия и его сплавов.
Обеспечивает легкую свинчиваемость резьбовых деталей из чугуна.
Обеспечивает средние антикоррозионные характеристики – лучше, чем при бесцветном хромИтировании, но хуже, чем при оливковом хроматировании.
Радужная хроматная пленка на цинковом покрытии обладает свойством “самозалечивания”, т.е. способна восстанавливать свои свойства при небольших механических повреждениях, например, царапинах.

Цинковое покрытие выдерживает гибку, развальцовку, однако сам основной металл (чугун) – хрупок и эти операции может не пройти.

Недостатки цинкования:

Хроматная пленка на цинке механически сравнительно непрочная. Теряет свой декоративный вид при условии периодического механического воздействия.
Электрохимическое цинкование вызывает потерю пластичности чугунов вследствие наводороживания. Проявляется сильнее, чем для обычной стали.
Обладает повышенной хрупкостью при температурах выше 250° C и ниже минус 70° С.
Обладает низкой химической стойкостью к воздействию продуктов, выделяющихся при старении органических матери

Хотите стать нашим клиентом?

Просто оставьте Вашу заявку, заполнив форму справа и мы свяжемся с Вами в ближайшее время. Спасибо!

Отправляя заявку, Вы даете согласие на обработку Ваших персональных данных. Ваши данные под защитой.

Стоит ли оцинковывать свой проект из кованого железа? – Д.Дж.А. Imports, Ltd.

Как предотвратить ржавчину ваших кованых перил/ворот/забора/цветочного ящика? Производители и домовладельцы часто спрашивают нас, должен ли архитектурный проект металлоконструкций проходить процесс цинкования, чтобы предотвратить ржавчину. Это добавляет первоначальную стоимость проекта, логистический шаг, который должен быть передан на аутсорсинг, и вес. Так что, как и в большинстве случаев, ответ таков: «это зависит». В этой статье мы рассмотрим преимущества и особенности цинкования, в частности горячего цинкования погружением. Независимо от того, занимаетесь ли вы производством или принимаете решение о покупке, важно оценить этот крайне важный вариант отделки, который может продлить срок службы вашего проекта.

Что такое оцинкованная сталь?

Прежде всего, что означает «оцинкованный»? Мы используем слово «гальванизированный» для обозначения горячеоцинкованного погружения, и оно существует уже более 150 лет. После завершения изготовления стальные (кованые) перила, забор или ворота доставляются к местному оцинковщику. Там он проходит тщательный многоэтапный процесс очистки, прежде чем оператор опускает деталь с помощью крана в огромную ванну с расплавленным цинком. Цинк покрывает всю деталь, включая любые внутренние поверхности, такие как трубы и каналы, а также труднодоступные щели, созданные декоративными акцентами. Этот прочный слой цинка прилипает к металлу и защищает сталь, обеспечивая превосходную устойчивость к коррозии. Защищая сталь от элементов, химическая реакция, вызывающая ржавчину, не может произойти. У наших друзей из Американской ассоциации гальваников есть коллекция полезных ресурсов , если вы хотите углубиться в детали.

Преимущества цинкования сборных архитектурных и декоративных металлоконструкций

В общем, мы рекомендуем горячее цинкование погружением для любых наружных металлоконструкций, в которых используются компоненты из стали или чугуна. Основываясь на нашем многолетнем опыте производства как в жилых, так и в коммерческих помещениях, этот дополнительный этап отделки обеспечивает превосходный опыт после установки, который расширяет эстетическую красоту изделия и почти устраняет требования по регулярному техническому обслуживанию. Владелец оцинкованного изделия может рассчитывать на следующие преимущества в течение многих лет:

Минимальное техническое обслуживание
Превосходная устойчивость к коррозии и ржавчине даже в условиях соленой воды
Единственный вариант, который защищает труднодоступные поверхности на декоративных элементах, таких как кольца, завитки и корзины
Практически не оставляет ржавчины на земле , бетон, стена или дорогая кирпичная кладка
Может быть повторно оцинкована для будущих поколений

Детали изготовления, которые следует учитывать при выборе гальванического покрытия

В трубах и полностью закрытых капронах и узлах каналов требуются небольшие просверленные отверстия, чтобы расплавленный цинк мог течь по всему периметру. Проконсультируйтесь с вашим местным гальваником.
Может потребоваться использование более прочных, больших и толстых материалов, чтобы выдерживать тепло цинковой ванны. Например, используйте сплошные пластины толщиной ¼ дюйма или более, чтобы предотвратить деформацию при использовании в качестве нижней пластины при изготовлении ворот (см. фото ворот ниже).
Сталь и чугун лучше всего оцинковываются при разных температурах. Мы рекомендуем оцинковывать их отдельно, а затем механически крепить.
Обеспечьте высокое качество профессиональных сварных швов.
Местный гальваник может потребовать некоторых подготовительных работ и/или минимального объема работ.
Размер одной секции может быть ограничен размером цинковой ванны вашего местного гальванизатора. Этот максимум может варьироваться от 10 футов до 40 футов. Как правило, чем больше секция, тем прочнее она должна быть, чтобы предотвратить деформацию. Рассмотрите возможность металлизации в качестве альтернативы (см. ниже).
Используйте крепежные детали из нержавеющей стали.
Следует ожидать некоторую отделку после оцинковки. Используйте использованный шлифовальный диск , чтобы не повредить цинковый слой.
Мы не рекомендуем горячее цинкование погружением для входных дверей или везде, где требуется сверхгладкая поверхность.

Подпишитесь, чтобы получать больше подобных материалов прямо на свой почтовый ящик

Электронная почта (обязательно) *

Постоянное контактное использование. Пожалуйста, оставьте это поле пустым.

Отправляя эту форму, вы соглашаетесь получать маркетинговые электронные письма от: D.J.A. Импорт

Часто задаваемые вопросы

Как долго служит оцинкованная сталь?

Архитектурные и декоративные металлоконструкции, оцинкованные горячим способом, могут рассчитывать на долгий срок службы, практически не требующий технического обслуживания. В большинстве непромышленных сред металлоконструкции не требуют антикоррозионного обслуживания в течение как минимум 30 лет, в зависимости от толщины слоя цинка. Для сравнения, неоцинкованные наружные металлоконструкции требуют внимания каждые один-два года, независимо от покрытия краской или порошковым покрытием. Если развивается значительная коррозия, металлоконструкции можно повторно оцинковать.

Можно ли красить оцинкованную сталь?

Да, оцинкованная сталь и кованое железо могут быть окрашены или покрыты порошковой краской. Однако не используйте краски на масляной основе. Доступны специальные краски для использования на оцинкованной стали, при этом большинство продуктов основаны на популярности и повсеместном распространении гальванизации в Европе для наружных работ.

Существуют ли альтернативы горячему цинкованию?

Несмотря на то, что мы считаем, что горячее цинкование погружением является лучшим способом защиты декоративных металлических конструкций от ржавчины, металлизация — еще один вариант, который стоит рассмотреть для некоторых внешних сценариев. При металлизации также наносится защитный цинковый слой, как и при цинковании, но он напыляется на изделие, а не окунается. Это позволяет производителям выполнять металлизацию в домашних условиях, а также металлизировать детали, которые слишком велики для горячего цинкования. Однако при оценке металлизации как потенциального варианта учитывайте следующие недостатки:
– Равномерность нанесенного слоя цинка зависит от опыта оператора; следует ожидать некоторых изменений и, следовательно, защиты от коррозии.
– Не достигает внутренних или труднодоступных поверхностей, таких как область между капрелью перил и каналом. Это означает, что ржавчина гарантированно развивается в этих областях и распространяется наружу.
– Уменьшенная плотность слоя цинка по сравнению с горячим цинкованием погружением.
В конце концов, мы рекомендуем металлизацию как отличный вариант, когда горячее цинкование погружением невозможно. Это обеспечит лучшую защиту от ржавчины, долговечность и более низкие требования к обслуживанию в течение всего срока службы, чем при использовании только краски или порошкового покрытия.

Мы хотим услышать от вас! Отметьте нас в социальных сетях и давайте делиться идеями, опытом и важными фотографиями готовых проектов.

Горячеоцинкованные аксессуары на складе и готовы к отправке

Мы предлагаем несколько предварительно оцинкованных компонентов и декоративных элементов для ускорения вашего проекта:

Базовые башмаки

35-2-26G; Доступно для квадратов 1″, 1-¼” и 1-½”
DJA 145; Доступно для квадратов 1″, 1-¼” и 1-½”
46/14; Доступно для 2 кв.

Тростниковый болт ворот

DJA 72; Доступно в 5/8 ”RD и 25/32” RD

GATE SPRING

12042BC

Декоративная почтовая коробка

MB-TG

Decorative Railing Railing

14

Decorative Railing Railing Prange. Горячее цинкование погружением применяется уже около 200 лет, и этот метод по-прежнему предпочтителен для долговременной защиты конструкционных изделий, которые могут подвергаться физическому воздействию во время транспортировки и установки.

В настоящее время цинкование обычно называют горячим цинкованием погружением, которое представляет собой металлургический процесс, используемый для покрытия стали или железа цинком. В основном это делается для предотвращения коррозии изделия из черных металлов. Хотя цинкование осуществляется с использованием неэлектрохимических средств, оно служит электрохимической цели.

Горячеоцинкованная сталь эффективно используется более 150 лет. Важность горячего цинкования обусловлена относительной коррозионной стойкостью цинка, которая в большинстве условий эксплуатации значительно лучше, чем у стали и железа. В дополнение к созданию физического барьера против коррозии цинк (наносимый в виде покрытия методом горячего цинкования) катодно защищает открытую сталь. Кроме того, гальваническое покрытие для защиты стали и железа предпочтительнее из-за простоты применения, низкой стоимости и продолжительного обслуживания без обслуживания, которое оно обеспечивает.

При горячем цинковании наносится толстый прочный слой, который может быть более чем необходим для защиты основного металла в некоторых случаях. Это оказалось верным в случае автомобильных кузовов, где будет использоваться дополнительная краска для защиты от ржавчины. В таких случаях применяется более тонкая форма гальванического покрытия путем гальванического покрытия, известного как «электроцинкование». Однако защита, которую обеспечивает этот процесс, недостаточна для продуктов, которые постоянно подвергаются воздействию агрессивных материалов, таких как соленая вода. Тем не менее, большинство гвоздей, производимых сегодня, гальванизированы.

Гальваническая защита может быть достигнута за счет соединения цинка как электронным, так и ионным способом. В такой конфигурации цинк поглощается электролитом, а не металлом, который он защищает, и поддерживает структуру металла, индуцируя электрический ток.

Процесс

Процесс горячего цинкования состоит из следующих основных этапов –

Удаление масла и жира

Это первый этап, на котором для удаления грязи, жира, масла и растворимые маркировки. Этот процесс, также известный как щелочная очистка, не удаляет краску, эпоксидные смолы и сварочный шлак. Эти загрязнения можно удалить с помощью пескоструйной обработки.

Травление

На этом этапе разбавленный раствор горячей серной кислоты используется для избавления от поверхностной ржавчины и прокатной окалины, чтобы получить химически чистую металлическую поверхность, подготавливая металл к процессу горячего погружения. Этот этап процесса цинкования может занять от 30 минут до 1-1/2 часов, в зависимости от толщины или сложности детали.

Флюс

В процессе флюсования стальные детали проходят через этот флюс (раствор хлорида цинка и аммония), который плавает над цинковой ванной. Флюс помогает удалить оксиды и предназначен для предотвращения окисления стали до того, как она будет покрыта цинком. Затем этот флюс отодвигают в сторону, чтобы обеспечить чистое удаление стальных деталей из пути цинкования.

Оцинковка

Оцинковка является основной стадией, на которой сталь фактически получает цинковое покрытие. Сталь погружают в ванну с расплавленным цинком, нагретую до 820–850 F. В процессе гальванизации сталь достигает температуры ванны, и цинк металлургически связывается со сталью, тем самым образуя ряд высокоабразивных слоев. стойкие слои цинково-железного сплава, покрытые ударопрочным слоем чистого цинка.

Закалка

На этом этапе оцинкованная сталь погружается в разбавленный раствор хромата, чтобы придать длительный блеск и снизить температуру для быстрой обработки и осмотра.

Осмотр

Осмотр — это последний этап процесса цинкования, который проводится для обеспечения соответствия спецификациям. Это делается для оценки толщины покрытия, однородности, адгезии и внешнего вида. Электронные тестовые сетки используются для обеспечения быстрых, удобных и точных измерений покрытия. В дополнение к этому, некоторые компании также выдают сертификаты соответствия, подтверждающие проверенные стандарты качества.

Важные конструктивные факторы

Понимание основ важных конструктивных факторов для оцинковки стальных изделий помогает обеспечить наилучшую защиту стальных изделий. Горячее цинкование погружением — это процесс самоконтроля, который в значительной степени зависит от подходящей конструкции для достижения качественного результата. Основное различие между горячим цинкованием и лакокрасочными покрытиями заключается в том, что горячее цинкование можно использовать только на идеально подготовленных поверхностях. Некоторые из важных конструктивных факторов, которые необходимо учитывать: –

Цинк не будет вступать в реакцию со сталью с образованием гальванического покрытия, если стальная поверхность не будет полностью чистой.
Покрытие методом горячего цинкования не даст результатов, если цинк не сможет плотно соприкасаться со стальной поверхностью.
Покрытие погружением в расплав не образуется, если сталь не нагрета до 4450–4600°С.
Изделия нельзя оцинковывать, если они не помещаются в подготовительные емкости и ванну для цинкования.

Конструкция для эффективного цинкования делится на 4 основные категории — преимущества

Сорта	Детали
Вентиляция	Вентиляционные отверстия могут потребоваться для предотвращения образования воздушных карманов и обеспечения зола, выделяющаяся в процессе цинкования.
Слив	Может потребоваться дренаж, чтобы позволить цинку свободно вытекать из изделия. погружается и удаляется.
Размерная нестабильность	Сталь нагревается прибл. 455 0 С. в гальванике и термической обработке следует учитывать деформацию напряжения
Дизайн	Основные правила проектирования включают выбор стали, толщину, сварку, резка и др.

Преимущества

Горячее цинкование погружением дает заказчику ряд преимуществ и преимуществ. Некоторые из важных преимуществ: –

Коррозионная стойкость

Гальванические покрытия защищают сталь тремя способами –

Цинк выветривается очень медленно и, следовательно, обеспечивает длительный и предсказуемый срок службы.
Покрытие преимущественно подвергается коррозии, чтобы обеспечить жертвенную защиту небольших участков стали, открытых в результате сверления, резки или случайного повреждения.

TOP HEADLINES