Цвета для анодирования отличаются от цветов, используемых при других технологиях, таких как порошковое покрытие или краска. С точки зрения достижения однородности цвета существуют трудности из-за множества переменных, связанных с анодированием.

В то время как процесс анодирования открыт для всех цветов радуги, раньше цвета анодированного алюминия сильно зависели от многих факторов, таких как размер, сорт, отделка ленты. Ниже приведены шаги по окрашиванию алюминиевых изделий с помощью процесса анодирования.

Первый этап начинается с очистки алюминиевых изделий в баках для моющего средства и ополаскивателя. После промывки деталь травят, чтобы придать ей полированную и блестящую поверхность. Травление проводится для удаления следовых количеств металлов, которые могут привести к ошибке во время процесса.

После очистки происходит процесс анодирования. Вы можете анодировать, используя любой из трех типов анодирования, рассмотренных выше. Однако есть и другие вещи, на которые стоит обратить внимание.

• Металлический сплав определяет размер и форму пор.
• Температура бака, концентрация раствора и напряжение определяют глубину пор.

Существует четыре способа добавления цвета анодированного алюминия. Ниже приводится объяснение четырех методов.

• Электролитическая окраска . Этот метод включает погружение алюминиевых деталей в раствор, содержащий некоторые соли металлов. Заполняя поры, они образуют покрытие, достаточно прочное, чтобы противостоять УФ-лучам. Однако существует ограничение на количество цветов анодирования, которые вы можете использовать, наиболее распространенными являются бронзовый или черный цвет.

• Окрашивание погружением . В этом методе деталь помещается в резервуар с красителем. Краситель заполняет поры, и поверхность кипятят в деионизированной воде, чтобы закончить реакцию. Вы можете использовать окрашивание погружением со многими цветовыми вариантами. Однако они не так устойчивы к ультрафиолету.

• Интегральная окраска . Интегральная окраска сочетает в себе анодирование и окраску для окрашивания алюминиевых изделий в бронзовые и черные оттенки. Изделия также становятся более устойчивыми к истиранию.

• Интерференционная окраска . При интерференционной окраске пористая структура увеличивается. Поэтому отложение металлов в порах приводит к появлению светостойких цветов от синего, зеленого и желтого до красного. Эти цвета возникают в результате эффектов оптической интерференции, а не эффектов рассеяния света.

Герметизация – последний этап анодирования. Здесь молекулы красителя, которые находятся в поре, задерживаются в порах. Герметизация предотвращает поглощение нежелательных молекул в порах.

Герметизация производится в горячей воде при температуре 200ºF (93ºC). Кристаллы гидратированного оксида алюминия, образующиеся в горячей воде, ответственны за герметизацию пор. Соли металлов также могут осаждаться после растворения в горячей воде при температуре 180ºF (86ºC).

Анодирование красок, в отличие от красок, не вызывает привыкания. Если вы поймете концепцию света, вы поймете различие, которое оно несет. Обычно цвет, отображаемый любым материалом, отражает то, что поглощается. Следовательно, если белый свет падает на синее ведро, то ведро поглощает другие цвета и отражает синий цвет. Это заставляет нас воспринимать его как синее ведро. Процесс такой же в цвете анодирования.

Однако есть небольшое дополнение. Вместо того, чтобы отражать свет, анодированная пленка, сформированная на поверхности, передает свет алюминию на базовой поверхности. Затем основной металл отражает его на пленку и наружу. Таким образом, анодированный слой действует как фильтр, а не как отражатель, что важно при согласовании цветов.

Подобрать нужный цвет непросто, особенно если они не принадлежат к одной партии. Чтобы выбрать правильный метод сопоставления, вы должны понимать концепцию сопоставления цветов, описанную выше, и важные факторы, определяющие внешний вид цветов анодирования. Вот на что вам следует обратить внимание:

·

Это наиболее важный фактор, на который следует обратить внимание при цветном анодировании алюминия. Каждая марка алюминия имеет свой цвет и оттенки, и они влияют на цветовое соответствие.

·

Отделка (часть пленки) играет огромную роль в отражающих свойствах алюминиевого изделия. Поэтому для лучшего с точки зрения цветового соответствия предпочтительнее использовать образец с такой же отделкой.

·

Тип используемых красителей также играет огромную роль в вариации дремлющего цвета. Цветовая вариация увеличивается, когда для соответствия цвету требуется больше красителей, цветовая вариация увеличивается. Кроме того, большое значение имеет наслоение, так как каждый слой может отличаться по цвету. Под углом может показаться, что цвета совпадают. Однако другой угол отражения может показать иное. Это состояние называется «переворотом цвета» и играет огромную роль в согласовании цветов.

Удаление цвета сильно зависит от природы используемого красителя и состояния анодированных изделий. Вы можете удалить краску только с герметичных анодированных изделий, используя раствор для удаления хрома/фосфора (если вы хотите, чтобы алюминий оставался неповрежденным). Однако, если вас не смущает небольшая деградация алюминиевой детали, вы можете использовать щелочное травление.

Для незапечатанных анодированных изделий можно использовать 10-15% азотную кислоту для удаления красителей. Однако это работает только для большинства красителей, а не для всех.

Анодирование представляет собой электролитический процесс, имеющий большое значение для обработки поверхности, используемый для улучшения процесса обработки поверхности с точки зрения эстетики, оптической относительности и т. д. В этой статье рассказывается о процессе анодирования и о том, как окрашивать алюминиевые детали. Также говорилось о факторах, которые играют огромную роль в подборе цвета. Без сомнения, процесс анодирования может показаться сложным. Однако, чтобы получить лучшее с точки зрения качества и низкой стоимости, вы можете довериться нам в RapidDirect.

Можно ли изменить цвет анодированного алюминия?

Да. Однако это требует некоторых шагов, так как вы не можете анодировать перекрашенный анодированный алюминий и снова красить его. Вы можете проверить статью о том, что нужно сделать, чтобы изменить цвет анодированного алюминия

Изнашивается ли анодированный алюминий?

Да, несмотря на то, что они кажутся постоянными, анодированный алюминий изнашивается. Время, необходимое для их износа, зависит от типа используемого процесса анодирования. Вы также можете удалить его, используя кислотную промывку.

Цвета анодированного алюминия: какие цвета доступны?

Анодирование алюминия образует цельный слой на алюминиевой поверхности, который защищает ее от коррозии и придает приятную текстуру.

Вы можете еще больше улучшить внешний вид анодированного алюминия, добавив цвета в его поверхностный слой.

Цвета анодированного алюминия включают красный, синий, черный, зеленый, золотой, серебряный, фиолетовый, оранжевый, розовый и т. д. В процессе анодирования эти цвета постоянно наносятся на поверхность алюминиевой детали и покрываются защитным слоем. , улучшая их долговечность, стабильность, стойкость к истиранию и качество поверхности.

В этой статье обсуждается цветное анодирование алюминия, рассматриваются различные варианты цвета, методы окрашивания и факторы, определяющие выбор цвета.

Что в этой статье?

• Возможны варианты цвета анодирования алюминия
• Цветное анодирование алюминия
• Подбор цвета на анодированном алюминии
• Методы придания цвета анодированному алюминию
• Цветное анодирование алюминия – Процесс
• Факторы, которые следует учитывать при выборе цвета для анодирования алюминия
• Заключительные мысли
• Часто задаваемые вопросы

MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Варианты цвета для анодированного алюминия

В какие цвета можно анодировать алюминий?

В процессе анодирования на алюминиевую поверхность можно нанести широкий спектр цветов. Красный, зеленый, золотой, бронзовый, синий, черный и т. д. являются распространенными цветами анодированного алюминия.

Основной причиной наличия такого широкого выбора цветов является сам основной металл (алюминий).

Сплавы алюминия, полученные в результате производственных процессов, таких как экструзия заготовок, листов или рулонов, имеют различные оттенки цвета.

Интенсивность цвета зависит от толщины анодированного слоя, концентрации красителя, времени погружения и мощности источника питания.

Однако все эти факторы также влияют на стоимость анодирования, и важно регулировать эти факторы для оптимизации затрат.

При анодировании деталей серной кислотой в качестве электролита получаются коричневый и черный цвета, за которыми следуют оттенки синего, красного, бронзового и золотого.

Помимо этих цветов, существует прозрачное анодирование, также известное как серебряное анодирование.

Похож на прозрачное порошковое покрытие и образует прозрачную однородную пленку, которая обеспечивает превосходную отделку, повышая долговечность и стабильность анодированного продукта.

Цвета анодированного покрытия варьируются от светлого до темного в зависимости от типа сплава, концентрации кислоты в электролите, толщины покрытия и протекающего напряжения .

Около 80% анодированных промышленных изделий имеют черный, коричневый и серебристый (прозрачный) цвета.

Apart from aluminum, color anodizing can also be performed on metals like titanium, steel, etc.

When the oxide layer formed on an aluminum stock is transparent, это называется прозрачным анодированным алюминием. Из-за этого он похож на обычный алюминий с серебристой отделкой.

Поскольку они прозрачны, прозрачное анодированное алюминиевое покрытие трудно обнаружить.

Чтобы узнать, является ли алюминиевая деталь прозрачным анодированием, измерьте электрическое сопротивление на анодированной поверхности с помощью вольтметра.

Если прибор показывает высокое сопротивление, значит, материал анодирован. Известно, что анодированные детали обладают хорошей устойчивостью к электричеству.

Благодаря этому свойству прозрачное анодирование находит применение в электрических шкафах.

Кроме того, анодированный алюминий также может быть многоцветным. Возможные методы нанесения таких покрытий все еще находятся в стадии изучения и еще не стали общепринятыми.

Ниже приведены имеющиеся в продаже коды/методы анодирования нестандартных цветов в зависимости от толщины анодированных деталей.

Category of color anodizing	Thickness of the layer
Protective and Decorative	0. 0004″
Architectural Class II	0.0004″ – 0.0007″
Architectural Class I	0,0007″ или выше

Защитные и декоративные (толщиной менее 0,4 мила)

• A21 – Прозрачный
• A22 – Интегральный цвет
• A23 – Пропитанный краситель (впитывающий краситель)

Архитектурный класс II (толщина 0,4–0,7 мила)

• A31 — прозрачный
• A32 – Интегральный цвет
• A33 – пропитанный цвет
• A34 — электролитически осажденный краситель (2 этапа)

Архитектурный класс I (0,7 мил и более толстое анодное покрытие)

• A41 – прозрачный
• A42 – Интегральный цвет
• A43 – пропитанный цвет
• A44 – Электролитический краситель (2 этапа)

Как правило, стандартные цвета, такие как коричневый, золотой и черный, выбираются вместо цветов, изготавливаемых на заказ, из-за затрат, связанных с сохранением определенных оттенков при серийном производстве.

Чем больше объем анодированной партии, тем ниже стоимость процесса окраски.

Цветной анодированный алюминий

Под воздействием атмосферных воздействий на алюминии образуется тонкая оксидная пленка, которая предотвращает его разрушение из-за коррозии.

Цветное анодирование алюминия представляет собой процесс искусственного создания оксидного слоя на поверхности алюминия и добавления цвета для улучшения его функциональных и эстетических свойств.

Этот оксидный слой обладает отличной коррозионной стойкостью и предотвращает царапание основного металла.

В отличие от других покрытий, цветное анодирование не скалывается и не тускнеет со временем.

Это связано с тем, что при таких технологиях, как покраска и гальванопокрытие, слой наносится на поверхность материала.

Цветное анодирование, напротив, включает просачивание красителя или анодирующей краски внутрь пористого оксидного слоя на поверхности алюминия.

В результате анодирования создается цельный слой поверх основного металла, который не отслаивается под действием силы.

Так как краска является частью анодированного металла, она устойчива к истиранию и выцветанию, что позволяет избежать частого повторного покрытия или обслуживания.

Подбор цвета на анодированном алюминии – факторы, которые следует учитывать

При выполнении окраски серийно анодированных деталей возможны небольшие изменения в цветовой схеме.

Во избежание каких-либо различий в цвете при анодировании особое внимание уделяется следующим факторам.

Краситель

Использование красителя одинакового качества и концентрации обеспечивает однородность цвета различных деталей.

Электролит

Цветное анодирование различается по качеству и толщине покрытия в зависимости от типа электролита и выбранного входного тока.

Вы можете уменьшить несоответствие цветов между деталями в большей степени, выбрав одинаковые входные параметры процесса.

Продолжительность процесса

Окрашивание или цветное анодирование деталей в течение той же продолжительности играет важную роль в сохранении оттенка цвета.

Чем дольше продолжительность процесса, тем более однородной будет толщина покрытия, демонстрирующая правильный цветовой оттенок.

Поэтому важно точно регулировать продолжительность, чтобы каждый раз получать одинаковые результаты.

Герметизирующий раствор

Использование одного и того же герметизирующего раствора во всей партии анодированного материала гарантирует сохранение цветного анодированного слоя. В противном случае цвета будут отличаться.

Методы придания цвета анодированному алюминию

Сияние анодированным изделиям можно придать, добавляя к ним цвета.

Соли металлов или химические соединения осаждаются в порах анодного слоя для придания различных цветов.

Однако добавление цвета возможно только после анодирования алюминиевой заготовки.

Как правило, существует три типа технологии добавления цвета к анодированному алюминию.

Окрашивание погружением

В этом методе анодированную деталь погружают в ванну с горячим красителем примерно на 15 минут, после чего деталь кипятят в течение 30 минут в деионизированной воде.

Нагрев красителя увеличивает оттенок анодированной детали. Однако не рекомендуется нагревать краску выше 50 ℃.

Техника окрашивания методом погружения в основном используется в домашних условиях.

Электролитическое окрашивание

В методе электролитического окрашивания детали из анодированного алюминия погружаются в окрашенные электролитические ванны с солями металлов, такими как олово, никель и кобальт.

В отличие от гальванического покрытия, при электролитическом окрашивании используется источник питания переменного тока, а не постоянного тока. Это приводит к однородному покрытию с очень малой вероятностью дефектов.

Различные тона цвета получаются в зависимости от продолжительности прохождения электрического тока через заготовку.

Чем больше продолжительность, тем больше частиц металла оседает в порах анодированной поверхности.

Как правило, детали из анодированного алюминия черного и бронзового цвета изготавливаются методом электролитического окрашивания.

Интегральное окрашивание

Интегральное окрашивание представляет собой комбинацию методов окрашивания погружением и электролитического окрашивания.

Это одноэтапный процесс, позволяющий получить относительно более толстое покрытие.

Интегральный метод окраски также известен как «дюраноидный процесс», так как он повышает стойкость анодированного изделия к истиранию.

Цветное анодирование алюминия. Процесс

Процесс электролитического анодирования является наиболее часто используемым методом. Он подразделяется на три типа в зависимости от используемого электролита и напряжения.

Type	Characteristics
Type I	Known as the light type Uses chromic acid as an electrolyte
Type II	It is the most commonly used method Uses sulfuric acid как электролит
Тип III	Известный как тип с твердым покрытием. Этот метод применяется для тяжелых алюминиевых проектов. Использует высоковольтный источник питания и серную кислоту в качестве электролита.

Шаг 1: Очистка заготовки

Первый этап процесса включает тщательную очистку поверхности алюминиевой заготовки, чтобы избавиться от всех масел и жировых отложений с поверхности.

Улучшает осаждение оксидных ионов и помогает создать однородный оксидный слой на поверхности заготовки.

Кроме того, содержание влаги на поверхности может привести к появлению белых пятен на анодированном слое, что снижает качество заготовки.

Шаг 2. Травление заготовки

После очистки поверхности заготовки ее погружают в травильный раствор для удаления естественных оксидов, образовавшихся на поверхности.

Этот процесс удаляет тонкий слой заготовки, создавая однородный слой без примесей или дефектов.

После процесса травления деталь снова промывают, чтобы удалить остатки травильного раствора.

Этап 3: Анодирование заготовки

После получения гладкой поверхности без примесей заготовку погружают в электролитический раствор серной кислоты.

При приготовлении электролитического раствора добавьте одну часть серной кислоты к трем частям воды, а не наоборот, поскольку добавление воды к серной кислоте вызывает экзотермическую реакцию с образованием вредных газов.

Алюминиевая заготовка соединена с анодом для облегчения осаждения ионов оксида.

После подключения анода электричество пропускается через раствор электролита, образуя оксидный слой на алюминиевой детали.

Появление пузырьков воздуха возле анода свидетельствует о том, что процесс идет нормально (образование оксидного слоя).

Если пузырьков воздуха не наблюдается, отключите питание и проверьте правильность соединений.

Обычно первый слой оксида алюминия тонкий и однородный и известен как барьерный слой.

После образования оксидного слоя увеличивают силу тока для создания пор на поверхности анодированного слоя, что облегчает приклеивание окрашенного слоя.

Поддержание тока в течение длительного времени (~ 45 минут) изменяет цвет анодированного слоя на коричневый, а затем на желтый.

После завершения процесса анодирования заготовку тщательно промывают, чтобы удалить остатки электролита.

Шаг 4: Добавление цвета

После завершения процесса анодирования вы можете использовать подходящий метод, чтобы добавить цвет к вашей заготовке.

Наиболее подходящим методом для проектов «сделай сам» является окрашивание погружением, в то время как электролитическое окрашивание подходит для коммерческих целей.

Однако, если вы хотите сохранить естественный цвет, вы можете пропустить фазу окрашивания и выполнить последующие процессы полоскания и герметизации.

Этап 5: Герметизация

Герметизация является наиболее важным этапом в процессе анодирования. Повышает коррозионную стойкость анодного слоя.

Погружение в поток деионизированной воды позволяет оксиду алюминия гидратироваться, тем самым увеличивая объем и завершая закрытие пор.

Чем лучше крышка, тем цельнее покрытие и тем лучше свойства материала.

Факторы, которые следует учитывать при выборе цвета для анодирования алюминия

Тип применения

В зависимости от применения анодированных деталей выбираются различные цвета.

Анодированная посуда имеет черное покрытие для лучшего поглощения тепла и увеличения срока службы.

Электронные гаджеты должны привлекать внимание с эстетической точки зрения. Поэтому они бывают самых разных цветов и отделки.

Кровля из анодированного алюминия требует хороших отражающих свойств и устойчивости к атмосферным воздействиям. Следовательно, для таких применений используются светлые цвета с хорошей отражательной способностью.

Знаки безопасности должны иметь цвета с большей длиной волны. Таким образом, они используют красный, желтый и зеленый цвета.

Толщина покрытия

Толщина цветного покрытия на анодированной поверхности влияет на внешний вид детали.

Например, электроокраска может иметь толщину порядка 10 нм, что повлияет на светоотражающие свойства.

Кроме того, с помощью этого метода возможны различные оттенки, т. е. черный, коричневый, серый, синий и т. д.

При использовании красителей толщина увеличивается до 50 мкм. Кроме того, использование солей металлов, таких как соли кобальта и меди, придает синие и красные оттенки.

Назначение анодирования

Анодирование, выполняемое исключительно для повышения эстетичности изделия, может иметь различные цвета, независимо от толщины покрытия.

Для декоративного анодирования рекомендуемая толщина слоя составляет от 5 мкм до 25 мкм.

Толстый оксидный слой необходим для защиты основного металла от коррозионных и абразивных агентов.

Например, твердое анодирование является правильным выбором для морского применения, поскольку оно постоянно подвергается воздействию многих коррозионно-активных веществ.

В таких случаях толщина оксидного слоя должна составлять от 25 мкм до 50 мкм.

Стоимость процесса

Стоимость окраски зависит от типа выбранного цвета и количества заготовок.

Для получения уникального цвета требуются специальные красители, которые удорожают процесс.

Серийное производство предпочтительнее для снижения стоимости окрашивания анодированного продукта, когда важна однородность цвета.

Заключительные мысли

Для деталей из анодированного алюминия доступен огромный спектр цветов. Но, учитывая область применения детали и контролируя стоимость, лучше всего выбирать стандартные цвета, такие как черный, коричневый и прозрачный.

Толщина слоя краски также играет важную роль в определении типа оттенков, доступных для заготовки.

Кроме того, на цветовой результат анодированного алюминия влияет тип используемой техники окраски.

Поэтому важно выбрать правильный процесс для вашего применения и поддерживать соответствующую толщину оксидного слоя.

По сравнению с другими защитными процессами, такими как окраска и порошковое покрытие, процесс анодирования отличается долговечностью и надежностью.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли удалить цвет с анодированной детали?

Да, вы можете удалить или изменить цвет анодированной детали. Вы можете использовать шлифовальный круг, чтобы соскоблить тонкие слои покрытия, или использовать химический растворитель, если покрытие относительно толстое.

Почему на готовом анодированном изделии появляются небольшие белые пятна?

Появление белых пятен на готовом анодированном изделии свидетельствует о наличии загрязнения, препятствовавшего заполнению пор красителем. Поэтому процесс полоскания и очистки следует выполнять с особой осторожностью, чтобы покрытие было равномерным.

Можно ли наносить маркировку или гравировку на детали с цветным анодированием?

Да, маркировку или гравировку можно наносить на детали с цветным анодированием.