Датчик давления обозначение на схеме: Обозначение Датчиков На Принципиальной Схеме

Реле давления обозначение на схеме. Учимся читать гидравлические схемы

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ.

МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

ГОСТ 2.782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

ПРЕДИСЛОВИЕ.

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ).ВНЕСЕН Госстандартом России.2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.).За принятие проголосовали:

3. Настоящий стандарт соответствует ИСО 1219-91 «Гидропривод, пневмопривод и устройства. Условные графические обозначения и схемы. Часть 1. Условные графические обозначения» в части гидравлических и пневматических машин.4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7 апреля 1997 г. № 123 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.782-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г. 5. ВЗАМЕН ГОСТ 2.782-68.6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1998 г.

1. Область применения. 2 2. Нормативные ссылки. 2 3. Определения. 2 4. Основные положения. 2 Приложение А Правила обозначения зависимости направления вращения от направления потока рабочей среды и позицией устройства управления для гидро- и пневмомашин. 8 Приложение В Примеры обозначения зависимости направления вращения от направления потока рабочей среды и позиций устройства управления для гидро- и пневмомашин. 8

ГОСТ 2. 782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 1998-01-01

Настоящий стандарт устанавливает условные графические обозначения гидравлических и пневматических машин (насосов, компрессоров, моторов, цилиндров, поворотных двигателей, преобразователей, вытеснителей) в схемах и чертежах всех отраслей промышленности.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 17398-72 Насосы. Термины и определения. ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения.ГОСТ 28567-90 Компрессоры. Термины и определения.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17752, ГОСТ 17398 и ГОСТ 28567.

4.1. Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные соединения.4.2. Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.4.3. Применяемые в обозначениях буквы представляют собой только буквенные обозначения и не дают представления о параметрах или значениях параметров.4.4. Если не оговорено иначе, обозначения могут быть начерчены в любом расположении, если не искажается их смысл.4.5. Размеры условных обозначений стандарт не устанавливает.4.6. Обозначения, построенные по функциональным признакам, должны соответствовать приведенным в таблице 1.Если необходимо отразить принцип действия, то применяют обозначения, приведенные в таблице 2.4.7. Правила и примеры обозначений зависимости между направлением вращения, направлением потока рабочей среды и позицией устройства управления для насосов и моторов приведены в приложениях А и Б.

Таблица 1

Наименование	Обозначение
1. Насос нерегулируемый: – с нереверсивным потоком
– с реверсивным потоком
2. Насос регулируемый: – с нереверсивным потоком
– с реверсивным потоком
3. Насос регулируемый с ручным управлением и одним направлением вращения
4. Насос, регулируемый по давлению, с одним направлением вращения, регулируемой пружиной и дренажом (см. приложения А и Б)
5. Насос-дозатор
6. Насос многоотводный (например, трехотводный регулируемый насос с одним заглушенным отводом)
7. Гидромотор нерегулируемый: – с нереверсивным потоком
– с реверсивным потоком
8. Гидромотор регулируемый: – с нереверсивным потоком, с неопределенным механизмом управления, наружным дренажом, одним направлением вращения и двумя концами вала
9. Поворотный гидродвигатель
10. Компрессор
11. Пневмомотор нерегулируемый: – с нереверсивным потоком
– с реверсивным потоком
12. Пневмомотор регулируемый: – с нереверсивным потоком
– с реверсивным потоком
13. Поворотный пневмодвигатель
14. Насос-мотор нерегулируемый: – с одним и тем же направлением потока
– с любым направлением потока
15. Насос-мотор регулируемый: – с одним и тем же направлением потока
– с реверсивным направлением потока
– с любым направлением потока, с ручным управлением, наружным дренажом и двумя направлениями вращения
16. Насос-мотор регулируемый, с двумя направлениями вращения, пружинным центрированием нуля рабочего объема, наружным управлением и дренажом (сигнал n вызывает перемещение в направлении N ) (см. приложения А и Б)
17. Объемная гидропередача: – с нерегулируемым насосом и мотором, с одним направлением потока и одним направлением вращения
– с регулируемым насосом, с реверсивным потоком, с двумя направлениями вращения с изменяемой скоростью
– с нерегулируемым насосом и одним направлением вращения
18. Цилиндр одностороннего действия: – поршневой без указания способа возврата штока, пневматический
– поршневой с возвратом штока пружиной, пневматический
– поршневой с выдвижением штока пружиной, гидравлический
– плунжерный
– телескопический с односторонним выдвижением, пневматический
19. Цилиндр двухстороннего действия: – с односторонним штоком, гидравлический
– с двухсторонним штоком, пневматический
– телескопический с односторонним выдвижением, гидравлический
– телескопический с двухсторонним выдвижением
20. Цилиндр дифференциальный (отношение площадей поршня со стороны штоковой и нештоковой полостей имеет первостепенное значение)
21. Цилиндр двухстороннего действия с подводом рабочей среды через шток: – с односторонним штоком
– с двухсторонним штоком
22. Цилиндр двухстороннего действия с постоянным торможением в конце хода: – со стороны поршня
– с двух сторон
23. Цилиндр двухстороннего действия с регулируемым торможением в конце хода: – со стороны поршня
– с двух сторон и соотношением площадей 2:1 Примечание – При необходимости отношение кольцевой площади поршня к площади поршня (соотношение площадей) может быть дано над обозначением поршня
24. Цилиндр двухкамерный двухстороннего действия
25. Цилиндр мембранный: – одностороннего действия
– двухстороннего действия
26. Пневмогидравлический вытеснитель с разделителем: – поступательный
– вращательный
27. Поступательный преобразователь: – с одним видом рабочей среды
28. Вращательный преобразователь: – с одним видом рабочей среды
– с двумя видами рабочей среды
29. Цилиндр с встроенными механическими замками

Таблица 2

А.1. Направление вращения вала показывают концентрической стрелкой вокруг основного обозначения машины от элемента подвода мощности к элементу отвода мощности. Для устройств с двумя направлениями вращения показывают только одно произвольно выбранное направление. Для устройств с двойным валом направление показывают на одном конце вала.А.2. Для насосов стрелка начинается на приводном валу и заканчивается острием на выходной линии потока.А.3. Для моторов стрелка начинается на входной линии потока и заканчивается острием стрелки на выходном валу.А.4. Для насосов-моторов по А.2 и А.3.А.5. При необходимости соответствующее обозначение позиции устройства управления показывают возле острия концентрической стрелки.А.6. Если характеристики управления различны для двух направлений вращения, информацию показывают для обоих направлений. А.7. Линию, показывающую позиции устройства управления, и обозначения позиций (например, М – Æ – N ) наносят перпендикулярно к стрелке управления. Знак Æ обозначает позицию нулевого рабочего объема, буквы М и N обозначают крайние позиции устройства управления для максимального рабочего объема. Предпочтительно использовать те же обозначения, которые нанесены на корпусе устройства.Точка пересечения стрелки, показывающей регулирование и перпендикулярной к линии, показывает положение «на складе» (рисунок 1).

Рисунок 1.

Таблица Б.1

Наименование	Обозначение
1. Однофункциональное устройство (мотор). Гидромотор нерегулируемый, с одним направлением вращения.
2. Однофункциональное устройство (машина). Гидромашина нерегулируемая, с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения, связанное с направлением потока.
3. Однофункциональное устройство (насос). Гидронасос регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку), с одним направлением вращения. Обозначение позиции устройства управления может быть исключено, на рисунке оно указано только для ясности.
4. Однофункциональное устройство (мотор). Гидромотор регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения, связанное с направлением потока.
5. Однофункциональное устройство (машина). Гидромашина регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением вращения. Показано направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока.
6. Однофункциональное устройство (машина). Гидромашина регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока.
7. Насос-мотор. Насос-мотор нерегулируемый с двумя направлениями вращения.
8. Насос-мотор. Насос-мотор регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения, связанное с направлением потока, при работе в режиме насоса.
9. Насос-мотор. Насос-мотор регулируемый (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением вращения. Показано направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.
10. Насос-мотор. Насос-мотор регулируемый (с применением рабочего объема в обе стороны, с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.
11. Мотор. Мотор с двумя направлениями вращения: регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку) в одном направлении вращения, нерегулируемый в другом направлении вращения. Показаны обе возможности.

При разработке и составлении проектов и схем водоснабжения и канализации в бумажных и электронных документах, чертежах и сопроводительных приложениях используют условные обозначения, характеризующие параметры устройств, механизмов, деталей и элементов, а также буквенные и числовые символы специального назначения. Например, обозначение насоса на схеме водоснабжения и канализации обязательно должно присутствовать на чертежах не только строительных объектов промышленных масштабов, но и в проектах индивидуального строительства, как и условные обозначения трубопроводов и других узлов и механизмов инженерных коммуникаций. Все эти символы, обозначения и значки подробно описаны в ГОСТ 21.205-93, а их использование встроено в компьютерные программы для создания чертежей системы водопровода и канализации, таких, как «AutoCAD», «FreeCAD», «T-FLEX CAD», «DraftSight Free CAD», «LibreCAD» и других, работающих в стандартах Системы автоматизированного проектирования и черчения (САПР).

Зачем составляют чертежи и проекты водоснабжения и канализации

Все строительные объекты – промышленные, жилые или стратегические здания в той или иной мере оснащаются санитарно-техническими системами, имеющими некоторые общие характеристики и функции. Такие системы не единичны – они состоят из комплекса инженерно-коммуникационных схем и узлов, таких, как ГВС и ХВС, канализационные трассы, централизованное газоснабжение, магистрали мусоропровода, системы ливневой канализации и снегозадержания, отопительные агрегаты, электрические и связные коммуникации.

При наличии такого множества сложных систем все они должны быть приведены к единому стандарту, чтобы минимизировать риск возникновения аварийных ситуаций и других незапланированных неисправностей. Наиболее важные инженерные системы – канализация и водоснабжение, поэтому их планировка должна четко отражаться в чертежах и схемах сетей, с соблюдением всех принятых стандартами обозначений. Только соблюдая установленные ГОСТ условные обозначения, можно запустить объект, соответствующий правилам благоустроенности и комфортной эксплуатации.

1. Водоснабжению в жилом массиве в общем и в отдельности в каждой квартире отводится своя роль – эти системы обеспечивают не только полноценную жизнедеятельность жильцов, но и сохраняют их здоровье. Поэтому, составляя проектную документацию, нельзя допустить ни малейшего отклонения в расчетах и чертежах, так как это в дальнейшем обязательно скажется и на образе жизни, и на здоровье людей, и на техническом состоянии систем.
2. Канализация выводит из жилых помещений отработанную грязную воду, бытовые стоки и измельченные твердые отходы жизнедеятельности человека, эту же функцию выполняет и мусоропровод. Как и в водоснабжении, в системе канализации первый и необходимый агрегат – насос. Учитывая агрессивность среды и составляющих компонентов стоков, система должна быть максимально надежной на протяжении всего времени эксплуатации, а это означает, что к самым первым шагам – составлению чертежей и документации – необходимо относиться ответственно.

Все канализационные водостоки, краны трубопровода и газопровода на схемах, системы водоснабжения и канализации имеют свои условные символы и знаки обозначения чертежах проектов, которые везде должны отображаться одинаково. Из-за сложности составления подобных проектов такие работы рекомендуется доверять профессионалам, чтобы были соблюдены не только правильные условные знаки и обозначения водопровода, насосов, задвижек, канализации, труб и запорной арматуры на схеме, но и рассчитаны их параметры для длительной безремонтной эксплуатации.

Особенности схематичных обозначений

Перед составлением окончательной версии проекта разрабатывают предварительные чертежи, учитывающие конкретные условия эксплуатации оборудования в том или ином помещении. Черновой проект будет учитывать географические и технические особенности здания, количество жилых и технических помещений, место и направление ввода и вывода воды, и т.д. После того, как для каждого помещения дома составлены предварительные чертежи и проектные документы, их объединяют в один чистовой проект.

Но на каждом чертеже, на каждой схеме должны использоваться только общепринятые условные обозначения и символы, чтобы любой строитель, архитектор или инженер смог правильно прочитать чертеж и безошибочно выполнить свою часть работы.

Использовать в строительной документации другие условные значки, символы и обозначения категорически запрещено ГОСТ 21.205-93. Установленных и утвержденных обозначений существует несколько сотен, поэтому рассмотрим их использование на примере насосов – циркуляционных, для подкачки, и других.

Условные графические обозначения насосов приведены в таблице:

На основе условных обозначений, утвержденных ГОСТ 21.205-93, работают все вышеперечисленные программы для составления чертежей и 2-Д или 3-Д визуализации проектов.

При разработке проекта канализационной или ГВС схемы, в схемах отопления и других трубопроводов разработчики указывают символами и другими условными обозначениями места подключения горячей или холодной воды, входа и выхода стоков, местоположение сантехнических приборов и другого оборудования. Сложность схемы и установленного оборудования зависит во многом от площади и функционального назначения помещения, поэтому даже для одинаковых помещений схемы разводки и подключений всегда будут разными. При составлении проектов и чертежей систем ГВС, ХВС и канализации используются только общепринятые специальные условные обозначения. Разночтения в документации недопустимы, и самостоятельно изменять обозначения в предварительных и окончательных документах не разрешается.

Условные обозначения водопровода и канализации на чертеже

Рабочие данные о свойствах и параметрах системы водоснабжения и канализации в схемах и чертежах трубопроводов инженерных сетей вносят в проектную документацию обозначениями буквами и цифрами.

Любая водопроводная сеть обозначается буквенно-цифровыми символами «В0», трубопровод для хозяйственно-питьевых нужд обозначается символами «В1», водопроводные коммуникации для противопожарных систем обозначается символами «В2», трубы для подвода технической воды обозначаются, как «В4». То есть, все обозначения, имеющие в начале символ «В», относятся к водоснабжению объекта.

Общая канализация обозначается кириллическим символом «К», канализация для бытовых стоков – набором символов «К1», ливневка имеет обозначение «К2», водоотведение в промышленных масштабах обозначается символами «К3».

В водопроводных и канализационных схемах, наряду с линиями, в процессе черчения применяют специальные буквенно-цифровые обозначения и символы. Все обозначения не сопровождаются пояснениями, за исключением специфических отраслевых символов на схеме. Такие обозначения (например, нестандартного вентиля) расшифровываются указанием ссылки на подробное описание элемента. Не все символы из регламентированных стандартом всегда должны применятся при проектировании, но некоторые встречаются обязательно, так как и водоснабжение, и канализационная, и отопительная система монтируются во всех жилых объектах. Это может быть насос или задвижка на чертеже, обозначение фильтра грубой или тонкой очистки, присутствие в схеме теплообменника или ручных (автоматических) клапанов.

Также на схеме инженерных коммуникаций дома нередко встречаются линии типа пунктир с точкой, или прямые и пунктирные линии. Это обозначения бытовых стоков, ливневки и смешанной системы канализации.

Кроме того, схемы и чертежи могут содержать элементы и обозначения с длинными или короткими, дополненными различными символами и элементами: кругами, цилиндрическими символами, квадратами или прямоугольниками, треугольниками или перпендикулярно расположенными отрезками тонких линий. Все эти символы и обозначения имеют разные расшифровки: они могут обозначать сточную канализацию, конец трубы, врезанную в трассу заслонку, и т.д. Круг и буквенный символ внутри круга означает уловитель нефтепродуктов, жироуловитель, топливную заслонку, грязевик, и т.д. Если в круге символа нет, то такое обозначение указывает на наличие в схеме отстойника.

Специальные символы на планах проектов существуют и для обозначения сантехнических приборов и другого бытового оборудования. В государственном стандарте от 1993 года № 21.205 предусмотрены такие обозначения, как душевая кабинка со шлангом и распылителем, и мойки с кранами-смесителями, и собственно ванны, и унитазы с разным типом смыва воды. Для разных приборов даже одного назначения существуют разные обозначения, символы и значки. Это могут быть также условные рисунки, в линиях которых можно сразу угадать, какое оборудование указано на чертеже проекта.

Разрабатывая проектную документацию при строительстве дома, проектировщики принимают во внимание еще множество вспомогательных и второстепенных условий: необходимо обозначать не только основные узлы, но и детали, обеспечивающие их работу – трубы теплотрассы, водопровода или канализации, задвижки и фильтры, уловители и запорную арматуру, фитинги и повороты. Такая подробная информация поможет быстрее и понятнее прочитать чертеж, и реализовать его на практике без ошибок. Для указания дополнительной информации также используют буквы, цифры, рисунки, геометрические фигуры и другие обозначения.

В чертежах проекта здания необходимо отобразить схему разводки инженерно-технических коммуникаций, таких, как подача ГВС и холодной воды, канализации и отопления, параметры канализационных, ревизионных и коллекторных колодцев и другая техническая информация, которую рекомендуется использовать в процессе работы. Мало опираться только на узловые данные – при использовании дополнительной информации проект будет реализован с долгосрочной перспективой эксплуатации, без аварий и незапланированных ремонтов. Объем проектных работ достаточно велик для строителей-самоучек, поэтому нанять проектировщиков-профессионалов будет единственно правильным решением.

Все обозначения и виде цифр, латинских, кириллических и графических букв, геометрических фигур и символов должны использоваться только по назначению, без искажения отображения на схеме. Нельзя в чертежах и схемах канализации и водопровода применять изображения и обозначения элементов, не регламентированных ГОСТ и СНиП. Потеря правильного восприятия обозначения на любом этапе строительства или монтажа сломает всю схему, что приведет к напрасно потерянному времени и трудозатратам.

Правильно использованные условные обозначения, буквы, геометрические фигуры и символы – это гарантия правильного прочтения проектной документации, а значит, и правильного выполнения строительно-монтажных работ на объекте. Соблюдая все требования ГОСТ, вы добьетесь эффективной работы всех инженерных сетей, а значит, длительной и бесперебойной их эксплуатации.

Гидравлическая схема представляет собой элемент технической документации, на котором с помощью условных обозначений показана информация об элементах гидравлической системы, и взаимосвязи между ними.

Согласно нормам ЕСКД гидравлические схемы обозначаются в шифре основной надписи литерой «Г» (пневматические схемы – литерой «П»).

Как видно из определения, на гидравлической схеме условно показаны элементы, которые связаны между собой трубопроводами – обозначенными линиям. Поэтому, для того, чтобы правильно читать гидравлическую схему нужно знать, как обозначается тот или иной элемент на схеме. Условные обозначения элементов указаны в ГОСТ 2.781-96. Изучите этот документ, и вы сможете узнать как обозначаются основные элементы гидравлики.

Обозначения гидравлических элементов на схемах

Рассмотрим основные элементы гидросхем .

Трубопроводы

Трубопроводы на гидравлических схемах показаны сплошными линиями, соединяющими элементы. Линии управления обычно показывают пунктирной линией. Направления движения жидкости, при необходимости, могут быть обозначены стрелками. Часто на гидросхемах обозначают линии – буква Р обозначает линию давления, Т – слива, Х – управления, l – дренажа .

Соединение линий показывают точкой, а если линии пересекаются на схеме, но не соединены, место пересечения обозначают дугой.

Бак

Бак в гидравлике – важный элемент, являющийся хранилищем гидравлической жидкости. Бак, соединенный с атмосферой показывается на гидравлической схеме следующим образом.

Закрытый бак, или емкость, например гидроаккумулятор, показывается в виде замкнутого контура.

В обозначении фильтра ромб символизирует корпус, а штриховая линия фильтровальный материал или фильтроэлемент.

Насос

На гидравлических схемах применяется несколько видов обозначений насосов, в зависимости от их типов.

Центробежные насосы, обычно изображают в виде окружности, в центр которой подведена линия всасывания, а к периметру окружности линия нагнетания:

Объемные (шестеренные, поршневые, пластинчатые и т.д) насосы обозначают окружностью, с треугольником-стрелкой, обозначающим направление потока жидкости.

Если на насосе показаны две стрелки, значит этот агрегат обратимый и может качать жидкость в обоих направлениях.

Если обозначение перечеркнуто стрелкой, значит насос регулируемый, например, может изменяться объем рабочей камеры.

Гидромотор

Обозначение гидромотора похоже на обозначение насоса, только треугольник-стрелка развернуты. В данном случае стрелка показывает направление подвода жидкости в гиромотор.

Для обозначения гидромотра действую те же правила, что и для обозначения насоса: обратимость показывается двумя треугольными стрелками, возможность регулирования диагональной стрелой.

На рисунке ниже показан регулируемый обратимый насос-мотор.

Гидравлический цилиндр

Гидроцилиндр – один из самых распространенных гидравлических двигателей, который можно прочитать практически на любой гидросхеме. Особенности конструкции гидравлического цилиндра обычно отражают на гидросхеме, рассмотрим несколько примеров.

Цилиндр двухстороннего действия имеет подводы в поршневую и штоковую полость.

Плунжерный гидроцилиндр изображают на гидравлических схемах следующим образом.

Принципиальная схема телескопического гидроцилиндра показана на рисунке.

Распределитель

Распределитель на гидросхеме показывается набором, квадратных окон, каждое из которых соответствует определенному положению золотника (позиции). Если распределитель двухпозиционный, значит на схеме он будет состоять из двух квадратных окон, трех позиционный – из трех. Внутри каждого окна показано как соединяются линии в данном положении.

Рассмотрим пример.

На рисунке показан четырех линейный (к распределителю подведено четыре линии А, В, Р, Т), трех позиционный (три окна) распределитель . На схеме показано нейтральное положение золотника распределителя, в данном случае он находится в центральном положении (линии подведены к центральному окну). Также, на схеме видно, как соединены гидравлические линии между собой, в рассматриваемом примере в нейтральном положении линии Р и Т соединены между собой, А и В – заглушены .

Как известно, распределитель, переключаясь может соединять различные линии, это и показано на гидравлической схеме.

Рассмотрим левое окно, на котором показано, что переключившись распределитель соединит линии Р и В, А и Т . Этот вывод можно сделать, виртуально передвинув распределитель вправо.

Оставшееся положение показано в правом окне, соединены линии Р и А, В и Т .

На следующем ролике показан принцип работы гидрораспределителя.

Понимая принцип работы распределителя, вы легко сможете читать гидравлические схемы, включающие в себя этот элемент.

Устройства управления

Для того, чтобы управлять элементом, например распределителем, нужно каким-либо образом оказать на него воздействие.

Ниже показаны условные обозначения: ручного, механического, гидравлического, пневматического, электромагнитного управления и пружинного возврата.

Эти элементы могут компоноваться различным образом.

На следующем рисунке показан четырех линейный, двухпозиционный распределитель, с электромагнитным управлением и пружинным возвратом .

Клапан

Клапаны в гидравлике, обычно показываются квадратом, в котором условно показано поведение элементов при воздействии.

Предохранительный клапан

На рисунке показано условное обозначение предохранительного клапана. На схеме видно, что как только давление в линии управления (показана пунктиром) превысит настройку регулируемой пружины – стрелка сместиться в бок, и клапан откроется.

Редукционный клапан

Также в гидравлических и пневматических системах достаточно распространены редукционные клапаны , управляющим давлением в таких клапанах является давление в отводимой линии (на выходе редукционного клапана).

Пример обозначения редукционного клапана показан на следующем рисунке.

Обраиый клапан

Назначение обратного клапана – пропускать жидкость в одном направлении, и перекрывать ее движение в другом. Это отражено и на схеме. В данном случае при течении сверху вниз шарик (круг) отойдет от седла, обозначенного двумя линиями. А при подаче жидкости снизу – вверх шарик к седлу прижмется, и не допустит течения жидкости в этом направлении.

Часто на схемах обратного клапана изображают пружину под шариком, обеспечивающую предварительное поджатие.

Дроссель – регулируемое гидравлическое сопротивление.

Гидравлическое сопротивление или нерегулируемый дроссель на схемах изображают двумя изогнутыми линями. Возможность регулирования, как обычно, показывается добавлением стрелки, поэтому регулируемый дроссель будет обозначаться следующим образом:

Устройства измерения

В гидравлике наиболее часто используются следующие измерительные приборы: манометр, расходомер, указатель уровня, обозначение этих приборов показано ниже.

Реле давления

Данное устройство осуществляет переключение контакта при достижении определенного уровня давления. Этот уровень определяется настройкой пружины. Все это отражено на схеме реле давления, которая хоть и чуть сложнее, чем представленные ранее, но прочитать ее не так уж сложно.

Гидравлическая линия подводится к закрашенному треугольнику. Переключающий контакт и настраиваемая пружина, также присутствуют на схеме.

Объединения элементов

Довольно часто в гидравлике один блок или аппарат содержит несколько простых элементов, например клапан и дроссель, для удобства понимания на гидросхеме элементы входящие в один аппарат очерчивают штрих-пунктирой линией.

Для того, чтобы правильно читать гидравлическую схему нужно знать условные обозначения элементов, разбираться в принципах работы и назначении гидравлической аппаратуры, уметь поэтапно вникать в особенности отдельных участков, и правильно объединять их в единую гидросистему.

Для правильного оформления гидросхемы нужно оформить перечень элементов согласно стандарту.

Ниже показана схема гидравлического привода , позволяющего перемещать шток гидроцилиндра, с возможностью зарядки гидроаккумулятора.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ.

МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

ГОСТ 2.782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

ПРЕДИСЛОВИЕ.

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ).

ВНЕСЕН Госстандартом России.

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.).

3. Настоящий стандарт соответствует ИСО 1219-91 «Гидропривод, пневмопривод и устройства. Условные графические обозначения и схемы. Часть 1. Условные графические обозначения» в части гидравлических и пневматических машин.

4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7 апреля 1997 г. № 123 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.782-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 2.782-68.

ГОСТ 2.782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 1998-01-01

Настоящий стандарт устанавливает условные графические обозначения гидравлических и пневматических машин (насосов, компрессоров, моторов, цилиндров, поворотных двигателей, преобразователей, вытеснителей) в схемах и чертежах всех отраслей промышленности.

ГОСТ 17398-72 Насосы. Термины и определения.

ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения.

ГОСТ 28567-90 Компрессоры. Термины и определения.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17752, ГОСТ 17398 и ГОСТ 28567.

4.1. Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные соединения.

4.2. Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.

4.3. Применяемые в обозначениях буквы представляют собой только буквенные обозначения и не дают представления о параметрах или значениях параметров.

4.4. Если не оговорено иначе, обозначения могут быть начерчены в любом расположении, если не искажается их смысл.

4.5. Размеры условных обозначений стандарт не устанавливает.

4.6. Обозначения, построенные по функциональным признакам, должны соответствовать приведенным в таблице 1.

Если необходимо отразить принцип действия, то применяют обозначения, приведенные в .

4. 7. Правила и примеры обозначений зависимости между направлением вращения, направлением потока рабочей среды и позицией устройства управления для насосов и моторов приведены в и .

Таблица 1

А. 1. Направление вращения вала показывают концентрической стрелкой вокруг основного обозначения машины от элемента подвода мощности к элементу отвода мощности. Для устройств с двумя направлениями вращения показывают только одно произвольно выбранное направление. Для устройств с двойным валом направление показывают на одном конце вала.

А.2. Для насосов стрелка начинается на приводном валу и заканчивается острием на выходной линии потока.

А.3. Для моторов стрелка начинается на входной линии потока и заканчивается острием стрелки на выходном валу.

А.4. Для насосов-моторов по А.2 и А.3.

А.5. При необходимости соответствующее обозначение позиции устройства управления показывают возле острия концентрической стрелки.

А.6. Если характеристики управления различны для двух направлений вращения, информацию показывают для обоих направлений.

А.7. Линию, показывающую позиции устройства управления, и обозначения позиций (например, М – Æ – N ) наносят перпендикулярно к стрелке управления. Знак Æ обозначает позицию нулевого рабочего объема, буквы М и N обозначают крайние позиции устройства управления для максимального рабочего объема. Предпочтительно использовать те же обозначения, которые нанесены на корпусе устройства.

Точка пересечения стрелки, показывающей регулирование и перпендикулярной к линии, показывает положение «на складе» (рисунок 1).

Рисунок 1.

Таблица Б.1

Ключевые слова: обозначения условные графические, машины гидравлические и пневматические

Обозначения на принципиальных схемах запорно-регулирующей арматуры и средств автоматизации

Обозначение по DIN	Обозначение по ГОСТ	Расшифровка обозначения
		Шаровый запорный вентиль с пневматическим приводом (нормально открыт)
		Шаровый запорный вентиль с пневматическим приводом (нормально закрыт)
		Регулирующий вентиль с маховиком (нормально открыт)
		Регулирующий вентиль с маховиком (нормально закрыт)
		Дисковый затвор с пневматическим приводом (нормально закрыт)
		Дисковый затвор с пневматическим приводом (нормально открыт)
		Мембранный запорный вентиль (нормально открыт)
		Мембранный запорный вентиль (нормально закрыт)
		Запорный вентиль (нормально открыт)
		Запорный вентиль (нормально закрыт)
		Шаровый запорный вентиль (нормально открыт)
		Шаровый запорный вентиль (нормально закрыт)
		Угловой запорный вентиль с маховиком (нормально открыт)
		Угловой запорный вентиль с маховиком (нормально закрыт)
		Угловой регулирующий вентиль (нормально открыт)
		Угловой регулирующий вентиль (нормально закрыт)
		Трехходовой вентиль (нормально открыт)
		Трехходовой вентиль (нормально закрыт)
		Угловой запорный вентиль (нормально открыт)
		Угловой запорный вентиль (нормально закрыт)
		Клапан (вентиль) соленоидный (нормально открыт)
		Клапан (вентиль) соленоидный (нормально закрыт)
		Трехходовой шаровый вентиль
		Трехходовой регулирующий вентиль
		Четырехходовой шаровый вентиль с пневматическим приводом
		Диафрагма
		Клапан обратный прямоточный (точкой обозначен вход)
		Клапан обратный угловой (точкой обозначен вход)
		Клапан редукционный (короткая сторона – вход)
		Терморасширительный вентиль с внешним выравниванием
		Терморасширительный вентиль без внешнего выравнивания
		Смотровое стекло
		Смотровое стекло с индикатором (протока, влажности)
		Тепловая изоляция (5 – толщина изоляции, мм)
		Направление потока: – пара; – жидкости; – парожидкостной смеси
		Направление потока: – пара; – жидкости; – парожидкостной смеси
		Реверсивный поток: – пара; – жидкости.
		Границы проектирования (а – заказчик, b – исполнитель)
		Уклон вправо
		Уклон влево
		Редуктор
		Поплавковый регулятор уровня, давления
		Фланцы
		Фланцевое соединение
		Сварной стык
		Резьбовое соединение
		Паяное соединение
		Муфта
		Вибровставка
		Воронка
		Фильтр-грязевик
		Колено
		Конденсационный горшок
		Форсунка
		Клапан предохранительный
		Быстрозакрывающийся вентиль
		Насос центробежный
		Насос шестеренный
		Насос винтовой
		Общее обозначение насоса
		Компрессор поршневой
		Компрессор винтовой
		Затвор дисковый
		Вентиль запорный шаровый угловой (нормально открыт)
		Вентиль запорный шаровый угловой (нормально закрыт)
		Трехходовой вентиль
		Трехходовой шаровый вентиль
		Трехходовой регулирующий вентиль
		Четырехходовой вентиль
		Угловой регулирующий вентиль (нормально открыт)
		Угловой регулирующий вентиль (нормально закрыт)
		Межфланцевая диафрагма
		Границы проектирования (а – заказчик, b – исполнитель)
		Клапан запорный с пневматическим приводом (нормально открыт)
		Клапан запорный с пневматическим приводом (нормально закрыт)
		Регулятор давления “после себя”
		Регулятор давления “до себя”
		Регулятор давления
		Индикатор потока
		Манометр
		Дифманометр
		Термометр
		Датчик концентрации
		Реле протока
		Индикатор потока с контактами
		Индикатор потока с расходомером
		Реле уровня, регуляторы уровня
		Датчик уровня
		Реле давления, прессостат
		Датчик давления с преобразователем сигнала, прессостат
		Датчик давления
		Дифференциальное реле давления
		Термореле, термостат, температурный датчик с преобразованием сигнала
		Датчик температуры
		Указатель положения (регулятора производительности)
		Датчик массы
		Датчик влажности
		Смотровое стекло (стекло Клингера)
		Переключатель
		Воздушный маслоохладитель (драйкулер)
		Нагревательный элемент
		Фильтр-осушитель
		Сетчатый фильтр
		Смотровое стекло
		Электродвигатель
		Пластинчатый теплообменный аппарат
		Вертикальный сосуд
		Общее обозначение ресивера
		Вода
		Вода охлажденная
		Вода теплая
		Воздух
		Азот
		Аммиак
		Аммиак жидкий
		Аммиак парообразный
		Аммиачная парожидкостная смесь
		Аммиак линии нагнетания
		Аммиак аварийной сбросной линии
		Аммиак линии оттаивания
		Аммиак линии дренажа
		Смесь аммиака и воздуха
		Масло
		Фреон
		Фреон жидкий
		Фреон парообразный
		Фреоновая парожидкостная смесь
		Фреон линии нагнетания
		Хладоноситель
		Хладоноситель охлажденный
		Хладоноситель теплый
		Реагент системы химводоподготовки
		Импульсная трубка манометра
		Отборное устройство
		Вентиль для масла, быстроспускной
		Переход концентрический
		Переход эксцентрический
		Заглушка эллиптическая приварная
		Заглушка резьбовая
		Клапан (вентиль) обратно-запорный
		Моторный вентиль (дисковый затвор с приводом)

Раздел 7.

Условные графические обозначения элементов автоматизации. Таблица 5.1 – Датчики и показывающие приборы, согласно ANSI/ASHRAE Standard 134-2005 = СТО НП АВОК

		Раздел недели: Плоские фигуры. Свойства, стороны, углы, признаки, периметры, равенства, подобия, хорды, секторы, площади и т.д.
Поиск на сайте DPVA Поставщики оборудования Полезные ссылки О проекте Обратная связь Ответы на вопросы. Оглавление Таблицы DPVA.ru – Инженерный Справочник	Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva. ru:  главная страница / / Техническая информация/ / Технологии и чертежи/ / Символы и обозначения оборудования на чертежах и схемах./ / Условные графические изображения в проектах отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения, согласно ANSI/ASHRAE Standard 134-2005 = СТО НП АВОК / / Условные графические обозначения элементов автоматизации. Таблица 5.1 – Датчики и показывающие приборы, согласно ANSI/ASHRAE Standard 134-2005 = СТО НП АВОК Поделиться:    Условные графические изображения в проектах отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения, согласно ANSI/ASHRAE Standard 134-2005, согласно ANSI/ASHRAE Standard 134-2005 = СТО НП АВОК Условные графические обозначения элементов автоматизации и приводов. Таблица 5.1 – Датчики и показывающие приборы. Таблица 5. 1 – Датчики и показывающие приборы Обозначение Наименование Код обозначения Датчик, общее обозначение 5.1.01 Датчик температуры (буква Т) 5.1.02 Датчик температуры мокрого термометра (Tw) 5.1.03 Датчик температуры точки росы (TD) 5.1.04 Датчик давления (P) 5.1.05 Датчик перепада давления (ΔP) 5.1.06 Датчик расхода среды (G) 5. 1.07 Датчик количества теплоты (Q) 5.1.08 Датчик относительной влажности (φ) 5.1.09 Датчик влагосодержания (d) 5.1.10 Датчик энтальпии (J) 5.1.11 Датчик окиси углерода, угарного газа (CO) 5.1.12 Датчик углекислого газа (CO2) 5.1.13 Датчик уровня 5.1.14 Прибор показывающий, общее обозначение 5.1.15 Термометр (T) 5.1.16 Термометр «мокрый» (Tw) 5. 1.17 Термометр «точка росы» (TD) 5.1.18 Манометр (P) 5.1.19 Психрометр (φ) 5.1.20 Гигрометр (d) 5.1.21 Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос: Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно – другие подразделы данного раздела: Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста. Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.
Коды баннеров проекта DPVA.ru Начинка: KJR Publisiers Консультации и техническая поддержка сайта: Zavarka Team	Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса. Free xml sitemap generator

Условные обозначения по выполнению принципиальных схем по холодильным установкам согласно требованиям ЕСКД — Студопедия

Поделись  

Наименование	Обозначение	Буквенные позиционные обозначения элементов
Компрессора
1. Поршневой компрессор		КМ
2. Двухступенчатый поршневой компрессор		КМ
3. Винтовой компрессор		ВКМ
4. Ротационный компрессор		РКМ
Конденсаторы
5. Горизонтальный кожухотрубный		КД
6. Вертикальный кожухотрубный		КД
7.Испарительный		КД
8. Оросительный		КД
9. Воздушный		КД
Испарители
10. Горизонтальный кожухотрубный		И
11. Панельный		И
12. Батарея		Б
13. Воздухоохладитель		ВО
Вспомогательное оборудование
14. Ресиверы: – линейный – циркуляционный – дренажный – защитный (давление выше атмосферного 0,1 Мпа)		РЛ РЦ РД РЗ
15. Ресиверы: – циркуляционный – защитный (давление меньше атмосферного 0,1 Мпа)		РЦ РЗ
16. – Отделитель жидкости – Пустотелый и циклонный маслоотделители – Сборник масла		ОЖ ОМ СМ
17. Промсосуд-ресивер циркуляционный		ПС-РЦ
18. Промсосуд со змеевиком		ПСз
19. Отделитель масла с водяным охлаждением		ОМ
20. Регенеративный хладоновый и водяной теплообменники		ТО
21. Баки для воды, масло, рассола		Б (в, м, р)
22. Насос центробежный		Н
23. Насос шестеренчатый		НШ
24. Вакуум насос		НВ
25. Вентилятор осевой		В
26. Вентилятор центробежный		В
Запорная арматура
27. Регулирующий вентиль		РВ
28. Клапан запорный проходной
29. Клапан запорный угловой
30. Клапан запорный трехходовой
31. Предохранительный клапан
32. Обратный клапан
33. Фильтр механической очистки		Ф
34. Фильтр-осушитель		ФО

13. 3. Буквенное обозначение на схемах автоматизации.

Обозначение	Измеряемая величина	Функции выполняемые прибором автоматики
Основное значение первой буквы	Дополнительные значения первой буквы	Основная функция, выполняемая прибором	Дополнительные функции прибора
А			Сигнализация
С			Регулирование
D,Δ		Разность, перепад
Е			Дистанционная передача
F	Расход, проток
G	Размер, перемещение
H			Ручное воздействие	Верхний предел
J		Автоматическое обегание
К	Время, временная программа			Нижний предел
L	Уровень
М	Влажность
N			Автоматическое воздействие
P	Давление
R			Регистрация
S			Включение, выключение
T	Температура
U			Многофункциональность. Пульт, микропроцесор.
Qo	Холодопроизводительность
Z		Интегрирование, суммирование

13.4. Графические условные обозначение на схемах автоматизации.

Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент или датчик). Прибор, устанавливаемый по месту на: технологическом трубопроводе, компрессоре, аппарате, сосуде, стене, полу, колонне, металлоконструкции. Основные   Допустимые	10 мм   15мм
Прибор, устанавливаемый на контрольно-сигнальном щите (КСЩ), пульте управления, в шкафу приборов, на фасаде, и т.д. Основные   Допустимые
Исполнительный механизм плавного действия. Например: исполнительный механизм статического регулятора давления, терморегулирующего вентиля, водорегулирующего вентиля.	5     5 7

13.5. Пример построения условного обозначения.

Последовательность буквенных обозначений

Место для нанесения позиционного обозначения

13. 6. Приборы, установленные по месту у машин и аппаратов.

	Чувствительный элемент или датчик контроля температуры. Например: термобаллон, термометр сопротивления (металлический, полупроводниковый), пьезоэлектрический.
	Чувствительный элемент или датчик контроля давления. Например: бесконтактный датчик давления.
	Чувствительный элемент или датчик контроля уровня. Например: датчик уровнемера или реле уровня.
	Прибор для измерения температуры показывающий. Например: термометр жидкостной, термометр манометрический.
	Прибор для измерения давления показывающий. Например: манометр, мановакууметр.
	Прибор для измерения уровня показывающий. Например: визуальный указатель уровня.
	Регулятор давления, работающий без использования постороннего источника энергии. Например: статический регулятор плавного действия «После себя».
	Регулятор давления, работающий без использования постороннего источника энергии. Например: статический регулятор плавного действия «До себя».
	Прибор контроля давления с контактным устройством. Например: реле давления.
	Прибор контроля температуры с контактным устройством. Например: реле температуры.
	Прибор контроля уровня с контактным устройством. Например: реле уровня.
	Прибор контроля протока воды с контактным устройством. Например: реле протока воды.
	Прибор контроля перепада давления с контактным устройством. Например: реле разности давления.
	Регулятор разности температуры, работающий без постороннего использования энергии. Например: терморегулирующий вентиль.
	Прибор для контроля нескольких параметров многофункциональный. Например: микропроцессор, пульт управления, INT.

13.7. Приборы, установленные на щите.

	Прибор для измерения температуры, показывающий. Например: милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический.
	Прибор для измерения температуры, регистрирующий. Например: любой самопищущий измеритель температуры.
	Прибор контроля уровня с контактным устройством. Например: реле уровня.
	Прибор для контроля нескольких параметров, многофункциональный (регулирующий, показывающий, с временной программой и т. д.). Например: микропроцессор, контроллер, INT.
	Прибор для управления процессом по временной программе. Например: реле времени, программное реле времени.
	Аппаратура ручного дистанционного управления. Например: ключ режимов на пульте, КСЩ, шкафу.
	Аппаратура ручного дистанционного управления. Например: кнопочная станция на пульте, КСЩ, шкафу.
	Аппаратура пусковая для автоматического управления ЭД (включения КМ, насоса, вентилятора) Например: магнитный пускатель, контактор.

Выбор той или иной схемы автоматизации для конкретного холодильного оборудования определяется целым рядом факторов, главными из которых являются уровень температуры, поддержи­ваемый в охлаждаемом объеме, число и исполнение объектов ох­лаждения (открытые или закрытые), циркуляция воздуха в ох­лаждаемом объеме, среда для охлаждения конденсатора (вода или воздух), тип и размещение применяемого компрессора, исполне­ние встроенного в компрессор электродвигателя (одно- или трех­фазный).

Поскольку в эксплуатации до сих пор находится еще весьма значительное количество торгового холодильного оборудования, оснащенного традиционно применяемыми средствами автомати­зации, представляется целесообразным привести некоторые наи­более типичные схемы.

На рис. 6.22 показаны схемы автоматизации среднетемпературного шкафа со встроенным однофазным герметичным агрегатом и прилавка-витрины с трехфазным герметичным агрегатом. За­полнение испарителя хладагентом регулируется с помощью ТРВ. Поддержание необходимой температуры в охлаждаемом объеме и регулирование холодопроизводительности агрегата путем пуска и остановки осуществляются электромеханическим реле темпера­туры, термобаллон которого прижат к трубе испарителя. Оттаива­ние испарителя может быть организовано полуавтоматически (при выключении агрегата с помощью кнопки реле температуры) или вручную (при выключении машины тумблером). При открывании двери охлаждаемого оборудования дверной выключатель включа­ет лампу освещения.

Необходимо отметить, что в настоящее время в отличие от вышеприведенных схем в области малого торгового холодильного оборудования в большей степени используют схемы, где в качестве регулятора потока хладагента служит не ТРВ, а капиллярная трубка.

Малые холодильные машины с капиллярной трубкой имеют преимущества перед машинами с регулирующим вентилем:

большая надежность и долговечность — трубка в отличие от ТРВ не имеет изнашивающихся деталей; машины с капиллярной трубкой изготавливают без разъемных соединений, на пайке или сварке;

разгрузка компрессора при пуске, поскольку после остановки машины давления конденсации и кипения выравниваются;

снижение стоимости машины вследствие отсутствия ресивера и отказа от ТРВ.

Холодильный шкаф ШХ-0.8М (рис. 6.23) охлаждается встроен­ным герметичным агрегатом. Для питания испарителя вместо ТРВ используется капиллярная трубка диаметром 2 и длиной 4100 мм.

Для пуска машины включается автомат АВ и тумблер В1. Если температура в шкафу выше требуемой, реле температуры РТ (термобаллон которого прикрепляется к испарителю) замыкает цепь катушки магнитного пускателя П (цепь управления). Контакты пус­кателя П включают двигатели компрессора ДК и вентилятора ДВ (силовая цепь). Реле температуры РТ, включая и останавливая компрессор, поддерживает в шкафу заданную температуру (1… 3 °С). При открывании одной из дверок выключатели В2 или ВЗ вклю­чают в шкафу лампочку Л.

Для защиты компрессора от перегрева тепловое биметалличес­кое реле РТК, укрепленное на кожухе компрессора, при 85 …95 “С размыкает свои контакты и останавливает компрессор. При ох­лаждении кожуха до 40 °С компрессор снова включается. Автомат АВ отключает силовую цепь при коротком замыкании (если ток превышает номинальный в 12 раз) и при длительной токовой нагрузке электродвигателя (тепловая защита). Для повторного вклю­чения автомата необходимо через 10… 15 мин после срабатывания снова включить автомат. Для полуавтоматического оттаивания ис­парителя служит реле оттаивания, совмещенное с реле темпера­туры в одном блоке. Для кратковременной остановки агрегата мож­но пользоваться тумблером В1.

Основными элементами торговой холодильной установки фир­мы Danfoss (Дания) с двумя воздухоохладителями и конденсато­ром воздушного охлаждения являются испаритель морозильника (-20 °С), испаритель холодильной камеры (+5°С), герметичный компрессор, конденсатор и терморегулирующие вентили. Уста­новка имеет, кроме того, ресивер.

На выходе из ресивера хладагент проходит через фильтр-осу­шитель и через смотровое окно — индикатор влажности. Ручные запорные вентили (РВ), размещенные с каждой стороны фильт­ра, позволяют в случае необходимости его заменить.

Перед каждым из регулирующих вентилей находится электро­магнитный клапан EVR, управляемый с помощью реле темпе­ратуры. Последнее открывает или закрывает электромагнитный клапан в зависимости от температуры, регистрируемой датчиком.

Обратный клапан NRV расположен на всасывающем трубопро­воде, идущем от более холодного испарителя. Клапан предотвра­щает попадание хладагента обратно в испаритель во время оста­новки компрессора. Регулятор давления испарения KVP установ­лен на всасывающем трубопроводе, идущем от высокотемпера­турного испарителя. Его задача заключается в поддержании по­стоянного давления испарения, соответствующего температуре на 8… 10″С ниже температуры, требуемой для холодильной камеры.

На входе в компрессор находится пусковое реле KVL, которое обеспечивает защиту двигателя компрессора от перегрузок во время запуска.

Дифференциальное реле давления останавливает компрессор, если недостаточно давление масла.

Реле давления служит для одновременной регулировки высокого и (или) низкого давления в целях защиты установки от слишком низкого давления всасывания и слишком высокого давлении нагнетания в компрессоре.

Наконец, так как давление в жидкостном трубопроводе должно быть достаточным для всех условий работы, чтобы жидки и хладагент должным образом проходил через регулирующий вен тиль, то предусмотрен регулятор давления конденсации KVR и клапан перепуска NRD, управляющий перепадом давления.



Online Electric | Буквенно-цифровые обозначения в электрических схемах (ГОСТ 2.710-81)

ОНЛАЙН ЭЛЕКТРИК > БАЗА ДАННЫХ > Буквенно-цифровые обозначения в электрических схемах (ГОСТ 2.710-81)

Начинаете свою деятельность в сфере проектирования электроснабжения? Возникли сложности с расчетами по электроэнергетике и электротехнике? Свяжитесь с репетитором по электроэнергетике!

Найдено 192 из 192 записей.
Страница: 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7

Буквенно-цифровой код	Вид элемента	Опции
A	Устройство (общее обозначение). Комплектные устройства (панели, пульты, шкафы, ящики). Усилители
AA	Регуляторы. Регуляторы тока
AB	Приводы исполнительных механизмов
AE	Функциональные модули (в том числе кассетные)
AF	Регуляторы частоты
AK	Блок реле, комплект защиты (типа КЗ, ДЗ, от замыканий на землю)
AKB	Устройство блокировки типа КРБ
AKG	Устройство пуска осциллографа
AKS	Устройство автоматического повторного включения (АПВ)
AKW	Комплект продольной дифференциальной защиты линии
AKZ	Комплект реле сопротивления
AV	Регуляторы напряжения, возбуждения. ВЧ-приемопередатчик
AW	Регуляторы мощности
B	Преобразователи неэлектрических величин в электрические (кроме генераторов и источников питания) или наоборот аналоговые или многоразрядные преобразователи или датчики для указания или измерения
BA	Громкоговоритель
BB	Магнитострикционный элемент
BC	Сельсин – датчик
BD	Детектор ионизирующих элементов
BE	Сельсин – приемник
BF	Телефон (капсюль)
BK	Тепловой датчик
BL	Фотоэлемент
BM	Микрофон
BP	Датчик давления
BQ	Пьезоэлемент
BR	Датчик частоты вращения (тахогенератор)
BS	Звукосниматель
BV	Датчик скорости
C	Конденсаторы
CB	Батарея конденсаторов
Буквенно-цифровой код	Вид элемента	Опции

Страница: 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7

Источник информации [67].

Описание справочника:
В базе данных представлены буквенно-цифровые обозначения, применяющиеся в электрических схемам в соответствии с ГОСТ

Ключевые слова:
Буквенно-цифровые обозначения в электрических схемах ГОСТ 2.710-81, обозначения на электрических схемах, обозначение элементов на электрических схемах, буквенные обозначения на электрических схемах, буквенные коды на электрических схемах, обозначения на электрических схемах гост, обозначения на электрических схемах принципиальных, графические обозначения в электрических схемах, условно графические обозначения в электрических схемах, гост обозначение элементов электрических схем, обозначения на схемах электрических цепей, обозначение переключателя на электрической схеме, условные обозначения элементов электрических схем, обозначение розетки на электрической схеме, обозначение выключателя на электрической схеме, обозначение реле на электрической схеме, графическое обозначение электрических элементов на схеме, условные обозначения в электрических схемах гост, графические обозначения в электрических схемах гост, графическое обозначение электрических элементов на схеме гост, условно графические обозначения в электрических схемах гост, цифровые обозначения в электрических схемах, обозначение приборов на электрических схемах, обозначение автомата на электрической схеме, обозначение датчика на электрической схеме, обозначение буквенное схема электрическая принципиальная, условные графические обозначения элементов электрических схем, обозначение электрических схем на чертежах, обозначение элементов на электрических схемах буквенное, гост электрические схемы обозначения принципиальные, электрические схемы условные обозначения элементов электрических цепей, гост обозначения буквенно цифровые в электрических схемах, обозначение кнопки на электрической схеме, ескд схема электрическая обозначения, условные обозначения на схемах электрических цепей, графические обозначения схемы электрические принципиальные, обозначение контактов на электрических схемах, обозначение трансформатора на электрической схеме, обозначения на схемах электрических сетей, буквенные обозначения на электрических схемах гост, условные обозначения на принципиальных электрических схемах, qs обозначение на электрической схеме, однолинейные электрические схемы обозначения элементов, обозначения на электрических схемах автомобилей, обозначения элементов цепи на электрической схеме, условно буквенные обозначения в электрических схемах, позиционные обозначения на электрических схемах, обозначение электрического тока на схеме, обозначение питания на электрической схеме, обозначение конденсатора на электрической схеме, обозначение разъема на электрической схеме

Библиографическая ссылка на ресурс “Онлайн Электрик”:

Алюнов, А. Н. Онлайн Электрик: Интерактивные расчеты систем электроснабжения / А.Н. Алюнов. – Режим доступа: http://online-electric.ru

Вы можете встретить различные символы для реле давления. Наиболее часто используемые символы определены в следующих стандартах:

• IEC 60617 (также известный как британский стандарт BS 3939).
• NFPA/JIC. Также принят NMTBA (Национальная ассоциация производителей станков).
• ANSI Y32.2-1975 (также известный как IEEE Std 315-1975).
• Стандарт IEEE 91.

Дополнительную информацию о различных стандартах можно найти в Википедии. Если вы хотите узнать больше о реле давления, прочитайте нашу основную статью о реле давления или о том, как отрегулировать реле давления компрессора.

Реле давления Онлайн-выбор

Диаграммные символы

Электрический контакт реле давления обычно является НЗ (нормально замкнутым), НО (нормально разомкнутым) или переключающим. Переключение означает, что общая клемма переключается между двумя контактами, что позволяет использовать переключатель либо в размыкающем, либо в нормально разомкнутом режиме. Перекидные контакты также называются SPDT (Single Pole Double Throw). Каждая из этих функций имеет разные символы.

Если рычаг переключателя касается клемм, это означает, что положение по умолчанию закрыто. Другими словами, переключатель является размыкающим. Если рука не подключена ни к одной из клемм, переключатель НЕТ. Если переключатель работает между двумя клеммами, он является переключающим контактом и может использоваться как НЗ, так и НО.

В таблице ниже приведены наиболее часто используемые символы для реле давления.

Дополнительные пояснения функций

В предыдущем параграфе были объяснены три основные функции (NC, NO, Changeover) и их символы. Некоторые производители включают в свои чертежи схем тонкие различия, которые указывают на конкретные варианты использования.

Помните, что эти варианты использования не означают, что коммутаторы отличаются по конструкции, они просто показывают, как коммутатор используется в системе. Например, рычаг переключателя может располагаться над или под клеммами. Это показывает, срабатывает ли переключатель при повышении или понижении давления. Четыре примера приведены на рисунке 1.

Рис. 1. Символы реле давления с небольшими отличиями для обозначения различных вариантов использования.

Это приводит к множеству возможных комбинаций со всеми конкретными вариантами использования. Для каждого из четырех символов дается вариант использования.

Обозначение A на рис. 1 – размыкающий переключатель. Повышение давления вызовет размыкание переключателя. Обычно это применяется в качестве переключателя высокого давления. Если давление становится слишком высоким, переключатель размыкается и отключает насос, который создает давление в системе.

Символ B на рис. 1 представляет собой размыкающий переключатель с рычагом переключателя под клеммой. Когда давление падает, переключатель переходит в открытое положение. Это будет применяться в качестве переключателя низкого давления. Типичным применением является контроль давления масла. Если давление падает ниже безопасного уровня, выключатель размыкается и двигатель останавливается.

Символ C на рис. 1 представляет собой замыкающий переключатель с рычагом над клеммой. Он закроется при падении давления. Это называется реле высокого давления. Типичным применением является поддержание давления в баке компрессора. Если давление в резервуаре падает ниже минимального, переключатель активируется и включает насос для поддержания давления.

Обозначение D на рис. 1 представляет собой нормально разомкнутый переключатель с рычагом переключателя под клеммой. Это реле низкого давления, и его можно использовать, например, для запуска двигателя, когда давление становится слишком высоким.

Часто задаваемые вопросы

Что такое символ реле давления?

Используются различные типы символов. Наиболее часто используемые символы определены IEC и NFPA (JIC). Существуют разные символы для нормально замкнутых, нормально разомкнутых и переключающих контактов.

Почему электрические символы важны?

Символы облегчают понимание принципиальных схем. Они быстро рисуют и читают. Стандарты символов помогают обмениваться диаграммами и читать их по всему миру.

Реле давления Онлайн-выбор

Ежемесячный информационный бюллетень Tameson

• Для кого: Вы! Существующие клиенты, новые клиенты и все, кто ищет информацию о контроле жидкости.
• Почему Ежемесячный информационный бюллетень Tameson: Это просто, без чепухи, и раз в месяц он содержит актуальную информацию об отрасли управления жидкостями.
• Что в нем: Объявления о новых продуктах, технические статьи, видеоролики, специальные цены, отраслевая информация и многое другое, на что вам нужно подписаться, чтобы увидеть!

Подпишитесь на информационный бюллетень

Описание реле давления | Типы реле давления

В этой статье мы поговорим о различных типах реле давления и о том, как они работают. Хорошо… Поехали… 

Семейство датчиков давления

В зависимости от того, с кем вы разговариваете, датчики давления относятся к категории датчиков давления.

Некоторые люди скажут вам, что датчик давления — это устройство для измерения давления газов или жидкостей. В эту категорию датчиков давления наряду с реле давления входят датчики давления, датчики давления и датчики давления, среди прочего.

Это может немного сбить с толку, потому что в мире контрольно-измерительных приборов и процессов мы определяем датчик как устройство, которое обнаруживает изменения в физических, электрических или химических свойствах и производит электрический выходной сигнал в ответ на это изменение.

И чтобы добавить еще больше путаницы, термины датчик давления, преобразователь давления и преобразователь давления, к сожалению, используются взаимозаменяемо в промышленном мире.

Теперь, когда вы почесали затылок, давайте углубимся в устройство, которому посвящена эта статья: реле давления.

Что такое реле давления?

Прежде всего, давайте начнем с определения того, что такое реле давления. Реле давления представляет собой устройство, состоящее из двух частей: чувствительного преобразователя и электрического переключателя.

Электрический переключатель открывается и закрывается при определенном давлении, часто называемом заданным значением.

В зависимости от переключателя и поставщика уставка давления переключения может быть фиксированной или регулируемой.

Преобразователь – это устройство, которое преобразует один вид энергии в другой. Таким образом, часть преобразователя реле давления — это часть, которая вступает в контакт с тестируемым процессом. Затем каким-то образом преобразователь должен управлять электрическим выключателем.

Поставщики производят реле давления с использованием различных типов преобразователей и различных типов переключателей.

Прежде чем мы двинемся дальше, давайте проясним любую путаницу, которая может возникнуть у вас по поводу разницы между реле давления и датчиком давления.

Реле давления имеет преобразователь точно так же, как датчик давления. На этом сходство заканчивается.

Выход реле давления представляет собой цифровой сигнал включения и выключения. Этот сигнал может иметь только два состояния: включено и выключено.

Выход датчика давления, однако, представляет собой аналоговое электрическое напряжение или токовый сигнал, представляющий от 0 до 100% диапазона давления, воспринимаемого датчиком.

Таким образом, основное различие между реле давления и датчиком давления заключается в типе выходного сигнала. Первый дает вам цифровой сигнал включения и выключения на выходе, а второй дает вам аналоговый сигнал.

Типы реле давления

Хорошо… теперь, когда мы разобрались, давайте вернемся к реле давления. Существует два различных типа реле давления: электромеханические и полупроводниковые.

Все электромеханические реле давления имеют традиционные механические переключатели с подвижными частями.

Существует множество различных типов преобразователей, которые используются для механического управления переключателем, таких как мембранный датчик и датчик типа Бурдона.

– Мембранные переключатели используют металлическую мембрану для управления переключателем.

– Переключатели с трубкой Бурдона используют трубку Бурдона для управления переключателем.

Полупроводниковые реле давления не имеют движущихся частей. Электрическое переключение осуществляется с помощью полупроводникового устройства, такого как биполярный переходной транзистор или полевой транзистор.

Типичным преобразователем, используемым в полупроводниковом реле давления, является тензометрический мост Уитстона.

Термин «Электронное реле давления» постепенно заменяет термин «Твердотельное реле давления».

Электронное реле давления твердотельное, но гораздо более универсальное. Он предлагает такие опции, как программируемые функции, светодиодные дисплеи, множественные и регулируемые конфигурации выходных переключателей, такие как нормально открытый, нормально закрытый или оба.

Какой тип реле давления лучше, электромеханический или полупроводниковый? Как и в случае со всеми инструментами, выбор между ними зависит от приложения.

Полупроводниковые реле давления обладают рядом преимуществ по сравнению с электромеханическими, такими как более длительный срок службы, повышенная точность, устойчивость к ударам и вибрации.

Вообще говоря, электромеханические переключатели способны переключать более высокие токи и не зависят от напряжения.

Символы реле давления

Как и в случае с другими электрическими устройствами, для обозначения реле давления на схемах используется несколько различных символов.

Давайте посмотрим на символы реле давления, обозначенные двумя признанными в отрасли организациями по стандартизации.

Вот два символа Национальной ассоциации производителей электрооборудования (NEMA) и Международной электротехнической комиссии (IEC).

Ниже приведен символ нормально замкнутого реле давления SPST.

Переключатель слева — NEMA, а переключатель справа — IEC. Этот символ указывает на то, что переключатель размыкается при повышении давления.

Ниже приведен символ нормально разомкнутого реле давления SPST.

Опять же, переключатель слева — NEMA, а переключатель справа — IEC. Этот символ указывает на то, что переключатель замыкается при повышении давления.

Самое время упомянуть, что все реле давления на принципиальной схеме будут показаны в обесточенном состоянии, или, другими словами, в том состоянии, в котором они находились бы на полке.

Реле давления в действии

Давайте рассмотрим пару реле давления на схемах…

Пример #1:

PS101 — это нормально замкнутый переключатель, который размыкается при увеличении давления выше 15 psi.

Пример #2:

В этом примере реле давления тормозного масла нормально замкнуто и размыкается при снижении давления ниже заданного значения. Уставка не указана на схеме.

Прежде чем мы закончим, еще кое-что… Что такое зона нечувствительности реле давления?

Мы сказали, что реле давления Brake Oil Fltr нормально замкнуто и размыкается при снижении давления ниже заданного значения.

Предположим, что заданное значение равно 15 фунтов на квадратный дюйм, и переключатель сработал, что означает, что давление упало ниже 15 фунтов на квадратный дюйм. Если переключатель не замыкается снова до тех пор, пока давление не поднимется до 17 фунтов на квадратный дюйм, то мертвая зона будет равна 2 фунтам на квадратный дюйм.

Итак… что такое зона нечувствительности? Зона нечувствительности представляет собой разницу между заданным значением и точкой, в которой переключатель повторно срабатывает.

Хорошо… давайте рассмотрим…

– Реле давления представляет собой устройство, состоящее из двух частей: чувствительного элемента и электрического переключателя, который размыкает или замыкает контакт при определенном давлении.

– Существует два типа реле давления: электромеханическое и полупроводниковое

– Существует несколько различных распознаваемых символов для реле давления

– Зона нечувствительности – это разница между заявленным давлением и фактическим давлением, при котором реле снова срабатывает.

Если вы хотите узнать больше, ознакомьтесь с двумя другими нашими статьями:

Что такое датчик давления?

Описание датчика давления | Принцип работы .

Не стесняйтесь, дайте нам знать в комментариях, если у вас есть какие-либо вопросы о реле давления или о датчиках в целом. Мы читаем каждый комментарий и отвечаем на него менее чем за 24 часа.

У вас есть друг, клиент или коллега, которым может пригодиться эта информация? Пожалуйста, поделитесь этой статьей.

Датчик MAP: работа, конструкция и типы

Alan

02 сентября 2020 г.

9208

Датчик абсолютного давления во впускном коллекторе, называемый датчиком MAP. Датчик MAP представляет собой непрямой расходомер воздуха, и его сигнал является одним из важных сигналов для основного управления впрыском топлива в двигателе.

Датчик MAP — абсолютное давление во впускном коллекторе — объяснение

Каталог

Ⅰ Введение

Датчик абсолютного давления в коллекторе, называемый датчиком MAP. Датчик MAP представляет собой непрямой расходомер воздуха, и его сигнал является одним из важных сигналов для основного управления впрыском топлива в двигателе. Он соединен с впускным коллектором вакуумной трубкой. При различных скоростях вращения двигателя он определяет изменение вакуума во впускном коллекторе, а затем преобразует изменение внутреннего сопротивления датчика в сигнал напряжения для ЭБУ для корректировки объема впрыска топлива.

В двигателе с электронным впрыском топлива датчик абсолютного давления используется для определения объема всасываемого воздуха и называется системой впрыска D-типа (тип плотности скорости). Датчик MAP определяет объем всасываемого воздуха не напрямую, как датчик расхода всасываемого воздуха, а использует косвенное обнаружение. В то же время на него также влияет множество факторов, поэтому существует много различий в обнаружении и поддержании расхода всасываемого воздуха от датчика объема.

Ⅱ Принцип работы

Датчик MAP определяет абсолютное давление во впускном коллекторе за дроссельной заслонкой. Он определяет изменение абсолютного давления в коллекторе в зависимости от частоты вращения двигателя и нагрузки, а затем преобразует его в напряжение сигнала и отправляет в блок управления двигателем (ЭБУ). ЭБУ регулирует базовый объем впрыска топлива в соответствии с напряжением сигнала.

Существует множество типов датчиков MAP, включая варисторные и емкостные. Поскольку варисторный тип обладает такими преимуществами, как быстрое время отклика, высокая точность обнаружения, небольшой размер и гибкость установки, он широко используется в системах впрыска D-типа.

Рисунок 1

Рисунок 2

На рисунке 1 показано соединение между датчиком MAP варисторного типа и компьютером. На рис. 2 показан принцип работы датчика MAP варисторного типа. R на Рисунке 1 — сопротивление деформации R1, R2, R3, R4 на Рисунке 2. Они образуют мост Уитстона и вместе связаны с кремниевой диафрагмой. Кремниевая диафрагма может деформироваться под действием абсолютного давления в коллекторе, что вызывает изменение величины сопротивления тензорезистора R. Чем выше абсолютное давление в коллекторе, тем больше деформация кремниевой диафрагмы и тем больше изменение сопротивления сопротивления R. То есть механическое изменение кремниевой диафрагмы преобразуется в электрический сигнал, который затем усиливается интегральная схема и вывод на ЭБУ.

Ⅲ Внутренняя структура

Датчик давления использует датчик давления для измерения давления, а датчик давления объединяет мост Уитстона на кремниевой диафрагме, которая может подвергаться деформации под давлением. Чип давления является сердцевиной датчика давления. Все основные производители датчиков давления имеют собственные чипы давления. Некоторые из них производятся непосредственно производителями датчиков, некоторые представляют собой специализированные микросхемы (ASC), производимые на аутсорсинге, а третьи предназначены для прямых закупок микросхем общего назначения у профессиональных производителей микросхем. Чипы, произведенные непосредственно производителями датчиков, или специализированные чипы ASC обычно используются только в их собственных продуктах. Такие микросхемы имеют высокую степень интеграции, в них часто используются микросхемы давления, схемы усиления, микросхемы обработки сигналов, схемы защиты от ЭМС и те, которые используются для калибровки выходных кривых датчиков. ПЗУ интегрировано в микросхему, весь датчик представляет собой микросхему, и микросхема подключается к контакту PIN разъема через вывод.

Рисунок 3. Внутренняя структура датчика давления на основе технологии MEMS

Датчик давления, как показано на рисунке 3, объединяет другие схемы обработки, кроме микросхемы датчика, в микросхему схемы, а некоторые производители датчиков давления полностью интегрируют два в один.

Этот процесс проектирования и производства датчиков давления фактически представляет собой практическое применение технологии МЭМС (аббревиатура микроэлектромеханических систем). МЭМС основана на передовой технологии 21-го века, основанной на микро/нанотехнологиях. Это технология проектирования, обработки, производства и контроля микро/наноматериалов. Он может интегрировать механические компоненты, оптические системы, компоненты привода, электрические системы управления и системы цифровой обработки в микросистему, которая представляет собой единое целое. Такая микроэлектронная механическая система может не только собирать, обрабатывать и отправлять информацию или инструкции, но и выполнять действия в соответствии с полученной информацией автономно или в соответствии с внешними инструкциями. В нем используется сочетание технологии микроэлектроники и технологии микрообработки (включая микрообработку кремниевых корпусов, микрообработку кремниевых поверхностей, LIGA и соединение пластин и т. д.) для производства множества миниатюрных датчиков, исполнительных устройств, приводов и микросистем с отличными характеристиками, низкой ценой. MEMS делает упор на использование передовых технологий для реализации микросистем и выделяет возможности интегрированных систем.

Датчик давления является типичным представителем технологии МЭМС, а другой широко используемой технологией МЭМС является микроэлектромеханический гироскоп. Некоторые крупные поставщики систем EMS, такие как BOSCH, DENSO, CONTI и другие компании, имеют свои собственные специализированные микросхемы с аналогичной структурой. Преимущества: высокая степень интеграции, небольшой размер датчика, небольшой размер датчика с малогабаритными разъемами, простота компоновки и установки. Чип давления внутри датчика полностью герметизирован силикагелем, который играет роль коррозионной стойкости и виброустойчивости, что значительно увеличивает срок службы датчика. Крупномасштабное массовое производство имеет низкую стоимость, высокую производительность и отличную производительность.

Некоторые другие производители датчиков MAP используют микросхемы давления общего назначения, а затем интегрируют микросхему давления, схему защиты от электромагнитных помех и другие периферийные схемы и штыревые контакты разъема через плату PCR. Как показано на рис. 4, прижимная микросхема установлена ​​на обратной стороне печатной платы. Печатная плата представляет собой двухстороннюю печатную плату.

Рис. 4. Использование печатной платы для интеграции микросхем и схем

Из-за низкого уровня интеграции этого типа датчика давления стоимость производственных материалов высока. Плата печатной платы не имеет полностью герметичной упаковки, а детали интегрированы в печатную плату с помощью традиционного процесса пайки, и существует риск виртуальной пайки. В условиях высокой вибрации, высокой температуры и высокой влажности печатные платы должны быть защищены.

Ⅳ Типы датчика абсолютного давления

Датчик абсолютного давления преобразует давление во впускной трубе двигателя в соответствующий электрический сигнал. Электронный контроллер двигателя рассчитывает базовое время впрыска топлива и на основе этого сигнала определяет базовый угол опережения зажигания. Датчики давления бывают разных форм. По принципу генерации сигналов их можно разделить на пьезоэлектрические, полупроводниковые варисторные, емкостные, дифференциально-трансформаторные и поверхностно-упругие волны.

(1) Принцип измерения полупроводникового варисторного датчика давления

Полупроводниковый варисторный датчик давления использует пьезорезистивный эффект полупроводников для преобразования давления в соответствующий сигнал напряжения, и его принцип заключается в следующем. 5.

Рисунок 5. Принцип измерения полупроводникового варисторного датчика давления

Полупроводниковый тензорезистор представляет собой чувствительный элемент, значение сопротивления которого изменяется соответствующим образом при растяжении или давлении. Прикрепите тензорезисторы к кремниевой диафрагме и подключите их к мосту Уитстона. Когда кремниевая диафрагма деформируется под действием силы, каждый тензорезистор растягивается или сжимается, и его сопротивление изменяется, и мост будет иметь соответствующее выходное напряжение.

(2) Структура варисторного датчика абсолютного давления

Состав полупроводникового варисторного датчика абсолютного давления показан на рисунке 6. В элементе преобразования давления датчика имеется кремниевая диафрагма, а давление и деформация кремния диафрагма будет генерировать соответствующий сигнал напряжения. Одна сторона кремниевой диафрагмы представляет собой вакуум, а другая сторона вводит давление впускной трубы. При изменении давления во впускной трубе соответственно изменяется деформация кремниевой диафрагмы, и генерируется сигнал напряжения, соответствующий давлению на впуске. Чем больше входное давление, тем больше деформация кремниевой диафрагмы и тем больше выходное давление датчика.

Рисунок 6. Структура варисторного датчика абсолютного давления

Полупроводниковый варисторный датчик абсолютного давления имеет хорошую линейность и имеет преимущества небольшого размера конструкции, высокой точности и хороших характеристик отклика.

(1) Принцип измерения емкостного датчика абсолютного давления

В емкостном датчике давления используется диафрагма для формирования чувствительного к давлению элемента с переменной емкостью. Когда диафрагма деформируется силой, ее емкость соответственно изменяется. Цепь измерения датчика преобразует изменение емкости, соответствующее давлению, в соответствующий электрический сигнал. Цепи измерения емкостного датчика давления в основном имеют два типа: обнаружение частоты и обнаружение напряжения, как показано на рисунке 7.9.0003

Рисунок 7. Принцип измерения емкостного датчика MAP

1) Тип определения частоты: частота колебаний колебательного контура изменяется при изменении значения емкости чувствительного элемента давления, и импульсный сигнал, частота которого соответствует к давлению выводится после ректификации и усиления.

2) Тип обнаружения напряжения: изменение значения емкости чувствительного к давлению элемента модулируется несущей и схемой усилителя переменного тока, демодулируется схемой детектора и фильтруется схемой фильтра для вывода сигнала напряжения, соответствующего давлению. сдача.

(2) Структура емкостного датчика абсолютного давления

Принципиальная схема емкостного датчика абсолютного давления показана на рисунке 8. Диафрагма из оксида алюминия и полая изолирующая среда образуют емкостный чувствительный к давлению элемент с вакуумом внутри, который подключен к гибридной интегральной схеме датчика. После подачи на датчик давления впускной трубы диафрагма из оксида алюминия деформируется под действием впускного давления, вызывая изменение значения ее емкости. После обработки гибридной интегральной схемой он выдает электрический сигнал, соответствующий изменению давления на входе.

Рисунок 8. Структура емкостного датчика абсолютного давления

По сравнению с датчиком расхода воздуха на впуске, который играет ту же роль, датчик абсолютного давления не мешает воздухозаборнику, а положение установки является гибким (датчик абсолютного давления можно установить далеко от впускной трубы двигателя по направлению вакуумной трубки). Поэтому использование датчиков абсолютного давления в современных электронных системах управления двигателями увеличивается.

Ⅴ Выходные характеристики

Когда двигатель работает, при изменении открытия дроссельной заслонки разрежение, абсолютное давление и характеристическая кривая выходного сигнала во впускном коллекторе изменяются.

Рисунок 9. Датчик MAP

Система впрыска D-типа определяет абсолютное давление во впускном коллекторе за дроссельной заслонкой. Задняя часть дроссельной заслонки отражает как степень вакуума, так и абсолютное давление. Поэтому некоторые думают, что степень вакуума и абсолютное давление — это одни и те же понятия, но это понимание односторонне. В условиях постоянного атмосферного давления (стандартное атмосферное давление 101,3 кПа) чем выше вакуум в коллекторе, тем ниже абсолютное давление в коллекторе. Вакуум равен атмосферному давлению минус абсолютное давление в коллекторе. Чем выше абсолютное давление в коллекторе, тем ниже вакуум в коллекторе. Абсолютное давление в коллекторе равно атмосферному давлению снаружи коллектора за вычетом вакуума. То есть атмосферное давление равно сумме вакуума и абсолютного давления. После понимания взаимосвязи между атмосферным давлением, вакуумом и абсолютным давлением выходные характеристики датчика MAP ясны.

При работе двигателя чем меньше открытие дроссельной заслонки, тем больше разрежение во впускном коллекторе, меньше абсолютное давление во впускном коллекторе и меньше напряжение выходного сигнала. Чем больше открытие дроссельной заслонки, тем меньше разрежение во впускном коллекторе, тем больше абсолютное давление во впускном коллекторе и тем больше напряжение выходного сигнала. Напряжение выходного сигнала обратно пропорционально вакууму в коллекторе и пропорционально абсолютному давлению в коллекторе.

Статьи по теме:

Что такое пьезоэлектрический датчик?

Введение в сети беспроводных датчиков

Поделиться этой записью

 Датчик мгновенно передает информацию о давлении во впускном коллекторе электронному блоку управления двигателем. Данные используются для расчета плотности воздуха и определения массового расхода воздуха двигателя, который, в свою очередь, определяет необходимую подачу топлива для идеального сгорания. 

 Если датчик абсолютного давления выходит из строя, ECM не может точно рассчитать нагрузку двигателя, что означает, что соотношение воздух-топливо станет либо слишком богатым (больше топлива), либо слишком обедненным (меньше топлива).  Это приводит к чрезмерному расходу топлива, плохой экономии топлива и, возможно, к детонации. Отсутствие власти. 

 Этот датчик является неотъемлемой частью обеспечения безопасности двигателя и бесперебойной работы автомобиля. За замену датчика карты вы заплатите от 130 до 200 долларов. Затраты на рабочую силу при этом должны составлять около 14–25 долларов, а часть — от 110 до 180 долларов. 

 Проверка опорного напряжения: поверните ключ зажигания в положение «Вкл.», но не запускайте двигатель. Это позволит компьютеру подавать опорное напряжение на датчик MAP. Установите мультиметр примерно на 10 В по шкале постоянного тока (DCV). Проверьте опорный провод на разъеме. ... Выключите зажигание. 

 Не рекомендуется управлять автомобилем с отключенным датчиком MAP (абсолютное давление в коллекторе).  При отключенном датчике MAP подача топлива будет чрезмерной и может повредить двигатель и систему выпуска (каталитические нейтрализаторы). 

Посмотреть больше

Искробезопасный взрывозащищенный для датчика давления Серия зенеровских барьеров

НОВИНКА

• Взрывозащищенный тариф
  Зенеровский барьер: ⅡC / Датчик давления: ⅡC T4 Ga

[Барьер Зенера] Технические характеристики

Сертификационный номер TIIS	№ TC22249
Модель	ВЕК216
Взрывозащищенная конструкция	Искробезопасная взрывозащищенная конструкция (Для установки в невзрывоопасной зоне)
Взрывозащищенное исполнение	[Ex ia] ⅡC
Заземление	Требуется независимое заземление класса А.
Рейтинг	Макс. напряжение искробезопасной цепи: 14,4 В Макс. ток искробезопасной цепи: 150 мА Макс. мощность искробезопасной цепи: 270 мВт Макс. допустимая индуктивность в искробезопасной цепи: 0,79 мГн Макс. допустимая емкость в искробезопасной цепи: 335 нФ Макс. допустимое напряжение в неискробезопасной цепи: 250 В перем. тока, 50/60 Гц, 250 В пост. тока Температура окружающей среды: от -20 до +60°C

[Датчик давления] Технические характеристики

Сертификационный номер TIIS	№ TC22316X	№ TC22317X
Применимые датчики серии	ВПРНП(ИС)	ВПРФ(ИС)	ВПРК(ИС)	VPRQF(ИС)
Взрывозащищенная конструкция	Искробезопасная взрывозащищенная конструкция
Взрывозащищенное исполнение	Ex ia ⅡC T4 Ga
Входное напряжение	±2,5 В или 5 В
Рейтинг	Макс. допустимое напряжение в искробезопасной цепи: 14,4 В Макс. допустимый ток в искробезопасной цепи: 150 мА Макс. допустимая мощность в искробезопасной цепи: 0,270 Вт Внутренняя индуктивность: 0,28 мГн Внутренняя емкость: 32 нФ Температура окружающей среды: VPRF(IS), VPRQ(IS), VPRQF(IS): от -20 до +60°C, VPRNP( IS): от -20 до +50°C
Измеряемая среда	VPRF(IS), VPRQ(IS), VPRQF(IS): SUS630 и 15-5PH (дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь), VPRNP(IS): среда, не вызывающая коррозии SUS316L

[условия использования]

Опасность воспламенения при ударе или трении Алюминиевый сплав включен в конструкционный материал корпуса. Поскольку массовая доля алюминиевого сплава больше заданного значения, существует потенциальная опасность воспламенения. Не роняйте изделие и не подвергайте его чрезмерным ударам или трению. Опасность электростатического заряда Неметаллические материалы включены в поверхность корпуса. Во избежание риска воспламенения примите меры для предотвращения электростатического заряда.

Выбор модели

Фото	①Модель	②Номинальная мощность (RC)		③Кабельное соединение	④Соединительный винт	⑤Длина (кабель)
	ВПРФ(ИС)	1 МПа (1 МПа) 2 МПа (2 МПа) 5 МП (5 МПа) 10 МП (10 МПа) 20 МП (20 МПа) 50 МП (50 МПа)		Пусто (Стандартный разъем) W (Водонепроницаемый разъем)	G3/8	3 м (стандарт) 5 м 10 м □□ м Если вы предпочитаете другую длину (*3)
	ВПРК(ИС)	1 МПа (1 МПа) 2 МПа (2 МПа) 5 МП (5 МПа) 10 МП (10 МПа) 20 МП (20 МПа) 35 МП (35 МПа) 50 МП (50 МПа)			Р3/8
	ВПРКФ(ИС)	1 МПа (1 МПа) 2 МПа (2 МПа) 5 МПа (5 МПа) 10 МП (10 МПа) 20 МП (20 МПа) 35 МП (35 МПа) 50 МП (50 МПа) 100 МП (100 МПа)			G3/8 (100 МПа: G1/2)
	ВПРНП(ИС)	Манометрическое давление	100(100кПа) 200(200кПа) 700(700кПа) 1700(1700кПа)		R3/8 G3/8 Укажите размер резьбы.
		Абсолютное давление	100A(100кПа абс.) 200A(200кПа абс.) 700A(700кПа абс.) 1700A(1700кПа абс.)

• Примечание
• *1 Всегда используйте вместе с усилителем VALCOM. Модели
  могут быть изменены частично из-за искробезопасности или взрывобезопасности. Всегда обращайтесь в наш офис продаж для подтверждения.
• *2 Пожалуйста, закажите длину кабеля между усилителем VALCOM и барьером Зенера.
• *3 Между датчиком соответствия и зенеровским барьером используйте специальный кабель для безопасной взрывозащиты. (макс. 200 м / манометрическое давление VPRNP · Вт (водонепроницаемое соединение): макс. 100 м)

Примеры взрывозащищенного исполнения

(1) Датчик давления

(2) Зенеровский барьер

①EPL
Га	Оборудование с очень высоким уровнем защиты, которое можно использовать в особо опасных зонах.
ГБ	Оборудование с высоким уровнем защиты, которое можно использовать во взрывоопасных газовых средах группы I.
Гк	Оборудование с повышенным уровнем защиты, которое может использоваться во взрывоопасных газовых средах группы II.

③ Группа электрооборудования
ⅡА	Типовой газ: Пропан
ⅡВ	Репрезентативный газ: Этилен
ⅡС	Типичный газ: водород
Перечислены только подразделения группы Ⅱ (предназначены для использования в местах, где существует взрывоопасная газовая среда, за исключением шахт, восприимчивых к рудничному газу). Электрическое оборудование группы Ⅱ подразделяется в зависимости от характера взрывоопасной газовой среды, в которой должно использоваться оборудование, как показано в таблице ниже (*4).

Типичные группы взрывоопасных газов и температурные классы

		Температурный класс
		Т1	Т2	Т3	Т4	Т5	Т6
Группа	ⅡА	Acetonitrile Acetone Ammonia Ethane Isopropyl chloride M-xylene P-xylene Acetic acid Ethyl acetate Ethyl bromide Styrene 1,2,4-Trimethylbenzene Toluene Propylene Benzene Methane	Acetylacetone Isopentane Vinyl chloride O-xylene Isopentyl acetate Vinyl acetate Butyl acetate Propyl acetate Pentyl acetate Methyl acetate Diisopropyl ether Cyclohexanone 1. 2-Dichloroethane Chiofeng 1-Butanol Butane Propane 2 -Пропанол 1-Пентанол Уксусный ангидрид Метилметакрилат Метанол	Бутилхлорид Октан Циклогексан Декан Бутиральдегид Гексан Гептан Пентан	Ацетальдегид		Этилнитрит
	ⅡВ	Метилакрилат Акрилонитрил Монооксид углерода Цианистый водород	Этилакрилат Этанол Этилметилкетон Этилен Этиленоксид Эпихлоргидрин 1,4-Диоксан 1,3-Бутаген Франк Пропиленоксид	Диметиловый эфир Тетрагидрофуран 1-Гексанол	(ди)этиловый эфир Дибутиловый эфир
	ⅡС	Водяной газ, Водород	Ацетилен				Сероуглерод

[Примечание]
В этой таблице представлена ​​классификация горючих газов и паров в зависимости от взрывозащищенной конструкции электрооборудования.
Он предназначен для использования электриками в качестве основного справочника для классификации опасных зон и выбора электрооборудования с соответствующими взрывозащищенными характеристиками.
Температура воспламенения, предел взрываемости и температура вспышки обсуждаются во многих источниках. Проконсультируйтесь с ними самостоятельно, чтобы выбрать подходящее взрывозащищенное оборудование.
(Ссылка) ТЕХНИЧЕСКАЯ РЕКОМЕНДАЦИЯ НАЦИОНАЛЬНОГО ИНСТИТУТА ОХРАНЫ ТРУДА «РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ по установкам для взрывоопасных сред в промышленности общего назначения» JNIOSH-TR-NO.44 (2012)

Габаритные размеры

Схема подключения

Как насосы с регулируемой скоростью и датчики давления могут улучшить водные системы

Об авторе:

Дэниел Маллен (Daniel Mullen) — менеджер по продукции Sensata Technologies. С Малленом можно связаться по адресу [email protected] или по телефону 508. 236.3800.

В течение многих десятилетий успешное распределение воды в больших масштабах было сложной задачей. Теперь, в сочетании с необходимостью архитекторов и дизайнеров застраивать, а не выносить во многих городских районах, инфраструктура водоснабжения стала неотъемлемой частью дизайна здания.

В высотных зданиях обитатели — офисные и фабричные рабочие, жильцы квартир и квартир — все чувствительны к сбоям в системе водоснабжения. Люди расстраиваются, если горячая вода для душа и ванны у них перебои или заканчивается, потому что люди на других этажах используют доступную выделенную горячую воду.

Что делать, если горячая вода не сразу начинает поступать? Часто люди позволяют воде течь до тех пор, пока поток, наконец, не нагреется, что может привести к потере большого количества воды, а также энергии, необходимой для перекачки и распределения воды. Кроме того, постоянное давление воды необходимо для правильной работы таких приборов, как посудомоечные и стиральные машины, а также для промышленного и производственного оборудования.

Задача улучшения механики систем распределения воды в зданиях обусловлена ​​двумя основными потребностями: во-первых, необходимостью повышения эффективности и при этом сокращения потерь воды; и, во-вторых, повысить надежность установленных систем, тем самым повысив удовлетворенность жителей и снизив текущие расходы на техническое обслуживание и ремонт.

Традиционные технологии водяных насосов

В более старых технологиях насосов в крупных промышленных системах водоснабжения обычно используются реле давления, калиброванные для включения насоса, если давление воды падает ниже определенной точки (например, ниже 50 фунтов на кв. дюйм), и отключения, если давление превышает заданный параметр (например, 70 psi). Эта операция хороша до определенного момента, но, по сути, это означает, что насос либо работает на полной скорости, либо не работает вообще. Эти внезапные и повторяющиеся скачки спроса могут привести к проблемам с надежностью и ремонтом. Несмотря на несомненно высокую надежность, старые промышленные системы также были дорогими и неэффективными.

Новые альтернативные решения для водяных насосов

Поэтому разработчики насосов и систем водоснабжения искали новые альтернативные решения. Первыми среди них являются новые насосы с регулируемой скоростью (VSP).

VSP используют частотно-регулируемый привод (VFD) или привод с регулируемой скоростью (VSD) для постоянной оптимизации скорости насоса и энергопотребления при поддержании постоянного давления на выходе насоса. В таких сценариях датчики давления необходимы. Датчик давления измеряет выходное давление и преобразует данные в электрический сигнал, который частотно-регулируемый привод использует для регулировки скорости насоса. Датчик давления может быть выполнен как неотъемлемая часть конструкции насоса или может быть установлен снаружи как часть общего решения.

Во многих случаях реле высокого давления также используется для предотвращения избыточного давления насоса. Дополнительный датчик давления также может быть установлен на входе насоса для контроля эффективности.

Преимущества водяных насосов с регулируемой скоростью

Преимущества датчиков давления водяного насоса в современной конструкции ВСП можно разделить на три ключевые области: эффективность, надежность и удобство использования:

• Надежность — ВСП часто работают при более низкие скорости и не работают в цикле стоп/старт. Таким образом, нагрузка на насос снижается, что обеспечивает большую надежность, более длительный срок службы и меньшее время простоя. Это, в свою очередь, означает более низкую стоимость обслуживания.
• Эффективность — Доказано, что насосы, в которых используются преобразователи частоты в сочетании с датчиками давления для поддержания постоянного выходного давления, более эффективны. Действительно, испытания показали, что они на 30 % эффективнее «традиционных» технологий (Институт гидравлики, Europump и Министерство энергетики США, 2004 г.).
• Пользовательский опыт — Эффективность и надежность VSP в конечном итоге приводит к улучшению качества обслуживания клиентов. Используя VSP, даже в более сложных условиях, таких как высотные здания, можно поддерживать постоянное и надежное давление воды. Помимо несомненного преимущества более надежного водоснабжения, клиенты также могут легко изменить подачу давления (в зависимости от нагрузки и предпочтений). Цифровой характер технологии также обеспечивает большую связь с Интернетом вещей (IoT), эффективно превращая помпу в интеллектуальное устройство, предоставляющее ключевые данные, на которые можно реагировать в случае выявления проблемы, такой как разрыв трубы или утечки или для определения расхода воды. Используя подключение к Интернету вещей, управляющие зданиями могут удаленно контролировать и регулировать использование воды, а также реагировать в чрезвычайных ситуациях, либо отключая системы водоснабжения для уменьшения разливов, либо выделяя наибольшее давление воды на борьбу с чрезвычайными ситуациями, такими как тушение пожаров на более высокие этажи здания.

Использование и применение насосов с регулируемой скоростью

Традиционно ВСП использовались в более крупных, коммерческих и/или промышленных приложениях, учитывая ранее высокие затраты. По мере снижения затрат и улучшения конструкции, особенно с учетом стоимости и размера электроники в частотно-регулируемом приводе и частотно-регулируемом приводе, VSP стали доступными для более массовых и бытовых приложений.

Этот рост обусловлен не только снижением затрат, но и, что более важно, ростом спроса. Растущая урбанизация в глобальном масштабе, часто в сочетании с недостаточно стабильным муниципальным водоснабжением и требованиями к электроснабжению, означает, что эффективная доставка воды является очень реальной проблемой. Это, в свою очередь, побудило производителей датчиков к инновациям.

Общеизвестно, что трудно поддерживать постоянное давление воды на каждом этаже высотного здания, но именно здесь новое поколение насосов и датчиков вступает в свои права, заменяя неэффективный и непоследовательный традиционный подход к подаче воды через резервуар для воды на крыше. Датчики могут обнаруживать изменения давления воды, чтобы определить, когда насос должен работать больше, чтобы поддерживать постоянное давление, и когда он может сбросить давление, но без крайностей, когда он полностью выключен или полностью включен. Насосы не только работают более эффективно, если они работают с постоянной скоростью, но и менее подвержены отказам, что снижает связанные с этим затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание.

Инновационный датчик давления

Sensata предлагает ряд датчиков для использования в промышленных насосах, компоненты которых требуют прочных промышленных корпусов. Например, его датчики давления диапазона 60/70CP проверены для использования в других отраслях промышленности, где требуется надежное перекачивание жидкостей, таких как масло, и с высокой степенью надежности (срок службы 10 миллионов циклов). Они также достаточно надежны, чтобы противостоять потенциально опасным явлениям, таким как скачки давления и гидравлический удар.

В дополнение к датчикам 60/70CP компания Sensata недавно выпустила экономичное семейство датчиков давления (116CP/126CP) для небольших насосов повышения давления в жилых помещениях. Запатентованная конструкция датчика 116CP/126CP основана на надежной и проверенной технологии измерения давления автомобильного класса. Пластиковый корпус датчиков можно использовать в системах питьевой воды, что делает их идеальными для бытовых и других недорогих насосов

Датчик давления преобразует сигнал давления в электронное значение, которое насос VFP использует для управления или поддержания производительности давление. Значение давления, измеренное датчиком, обычно отображается на дисплее помпы, а в некоторых случаях клиенты могут просматривать и контролировать давление с помощью приложения на своем смартфоне или планшете. Кроме того, уведомление может предупредить пользователей о нарушениях и помочь в профилактическом обслуживании.

Водные системы мира нуждаются в улучшении, тем более что водные ресурсы продолжают сокращаться и становятся все более важными. Многие предсказывали, что в связи с глобальным потеплением и изменением климата доступ к чистой питьевой воде станет самым важным элементом жизни в следующем столетии. Все, что мы можем сделать для повышения общей эффективности водораспределения и сокращения отходов, принесет пользу, поскольку население мира продолжает расти и мигрировать в ответ на изменение климата и повышение уровня океана.

Производители, которые разрабатывают и внедряют новые технологии для водяных насосов и датчиков давления, будут играть решающую роль в разработке решений для жилых и коммерческих помещений, повышающих эффективность и надежность системы и помогающих сократить количество отходов при одновременном улучшении пользовательского опыта.

| Кулит | Лидер в области технологий датчиков давления

Информацию о продукте см. ниже, чтобы загрузить PDF-файлы или запросить литературу для отправки по почте. Если у вас есть конкретный продукт или отраслевая спецификация, воспользуйтесь нашим консультантом по продуктам, который поможет вам в поиске.

• Автомобильный и универсальный миниатюрный датчик давления с высокотемпературной электроникой

  Вся новая серия высокопроизводительных датчиков Kulite MAKS разработана специально для индустрии спортивных гонок, но при этом их можно адаптировать для самых разных тестовых приложений. Датчики доступны в чрезвычайно малых корпусах и имеют различные преимущества внутренней конструкции по сравнению с продукцией конкурентов. Доступен со встроенным RTD и резервным выходом давления — максимальная производительность в минимальном корпусе.

  • Скачать PDF
  • Найдите подходящий датчик с помощью нашего консультанта по продуктам
• Кондиционер сигнала высокой эффективности

  для продуктов датчика Кулите

  KSC-2 — это компактный прочный двухканальный прецизионный усилитель/фильтр, оптимизированный для кондиционирования датчиков давления и микрофонов Kulite. Он предлагает полностью программируемое биполярное возбуждение, 6-полюсную программируемую фильтрацию нижних частот и прецизионное усиление, совместимое с любым высокоскоростным аналого-цифровым преобразователем. KSC-2 также имеет дополнительную компенсацию резонанса REZCOMP™, позволяющую пользователям расширить полосу пропускания стандартного преобразователя, ограниченную установкой, физической конструкцией или физическим откликом чипа давления, в 2,5 раза и более.

  • Загрузить руководство KSC-2
  • Загрузить 2-страничный техпаспорт
  • Загрузить 8-страничный техпаспорт
  • Загрузить программу управления KSC-2
  • Прецизионные фильтры

  KSC-2 был разработан для установок с небольшим количеством каналов. Kulite рекомендует линейку преобразователей сигналов Precision Filters для большего количества каналов. Кондиционер серии 28000 имеет дополнительную компенсацию REZCOMP™ и предназначен для работы со всеми датчиками Kulite.

• Датчики давления для аэродинамической трубы и летных испытаний

  Эти датчики идеально подходят для летных испытаний. Основной технологией является запатентованный пьезорезистивный миниатюрный чувствительный элемент кремний-на-изоляторе. Эти преобразователи нашли широкое применение в аэрокосмической промышленности, в аэродинамической трубе, летных испытаниях и акустических измерениях, и десятилетиями используются во многих важных программах летных испытаний. Kulite установил отраслевой стандарт качества для измерения динамического давления. Чрезвычайно малый размер этих устройств сделал их уникальными для широкого круга тестовых и производственных приложений в промышленности, исследованиях и разработках.

  • Скачать PDF
  • Найдите подходящий датчик с помощью нашего консультанта по продуктам

• Датчики давления для самолетов

  Эти датчики используются в коммерческой авиации, авиации общего назначения, военной авиации, пригородных рейсах и вертолетах. Уникальный пьезорезистивный датчик в сочетании с концепцией легкого корпуса является идеальным выбором продукта для инженера-авиаконструктора, стремящегося уменьшить вес, повысить надежность и удовлетворить потребность в более высокой точности при соблюдении целей по стоимости. Типичные области применения включают: вспомогательную силовую установку, датчики гидравлического давления, герметичные манометрические и абсолютные датчики высокого давления, силовые установки/двигатели, системы экологического контроля, электронные реле давления и комбинированные/дуплексные датчики. Также представлены специально разработанные специальные продукты, иллюстрирующие универсальность продукта Kulite для измерения давления, нагрузки или массы в среде самолета.

  • Скачать PDF
  • Найдите подходящий датчик с помощью нашего консультанта по продуктам

• Автомобильные датчики давления

  Эти датчики можно найти в автомобильной испытательной лаборатории, на полигонах, на гоночных трассах и даже на дорогах общего пользования. Они используются для контроля аэродинамики, систем подушек безопасности, скорости полета, тормозного давления/антиблокировочной тормозной системы, давления охлаждающей жидкости, динамометра, давления моторного масла, проверки выхлопной системы, давления топлива, гидравлической системы, измерения давления в цилиндрах, впускного коллектора, давления масла. и температура, давление в системе рулевого управления и испытания трансмиссии. Они были адаптированы для измерения сил и структурной вибрации.

  • Скачать PDF
  • Найдите подходящий датчик с помощью нашего консультанта по продуктам

• Датчики газотурбинного двигателя

  Эти датчики поставляются производителям авиационных двигателей, предоставляя сенсорные решения для лабораторных исследований, испытаний при разработке двигателей, измерений качества полета двигателей и различных измерений газотурбинных двигателей для коммерческих, военных и энергетических приложений. Типичные области применения включают: силовые установки/двигатель, вспомогательные силовые установки, турбины для выработки электроэнергии, испытания/разработка турбин, комбинированные/многофункциональные/резервные и технологии/исследования.

  • Скачать PDF
  • Найдите подходящий датчик с помощью нашего консультанта по продуктам

• Судовые датчики давления

  Эти преобразователи идеально подходят для бортовых, скважинных, подводных и общевоенных и коммерческих морских применений. Основная технология представляет собой запатентованный пьезорезистивный чувствительный элемент кремний-на-изоляторе, который десятилетиями надежно используется в критически важных системах в аэрокосмических и военно-морских программах. Вся сварная конструкция обеспечивает герметичность, исключающую воздействие влаги, солей, пыли и других загрязнений окружающей среды. Конструкция обычно изготавливается из нержавеющей стали 316, инконеля или хастеллоя для оптимальной коррозионной стойкости и долговременной надежности в морской воде.

  • Скачать PDF
  • Найдите подходящий датчик с помощью нашего консультанта по продуктам

Мы используем файлы cookie, чтобы предоставить вам лучший сервис.