Деревообрабатывающие станки токарные – Токарные станки по дереву в России
alexxlab | 13.01.2020 | 0 | Разное
Токарные станки по дереву
Официальный сайт АО Белмаш в России
Бренд BELMASH – это собственное видение деревообрабатывающего оборудования. Самая значимая доля продукции бренда – бытовые многофункциональные деревообрабатывающие станки и дополнительные приспособления к ним.
Производство
Деревообрабатывающее оборудование торговой марки BELMASH выпускает СООО «Завод Белмаш» – современное производство полного цикла. Производственный комплекс расположен в городе Могилев, Республика Беларусь. Кадровый состав предприятия – это команда высококвалифицированных специалистов. Уровень технической оснащенности и квалификация персонала позволяет выполнять работы высокой степени сложности.
Продукция
Наш ассортимент – станки для работы по дереву и дополнительное оборудование к ним, с которыми вы сможете воплощать идеи в обустройстве быта. Они станут частью вашей мастерской и вашей жизни. В наших изделиях реализованы уникальные разработки конструкторского бюро. Надежность, продуманность, безопасность – вот, что отличает продукцию Белмаш в первую очередь.
Ассортиментная политика учитывает требования рынка, поэтому новинки не имеют прямых аналогов. Инновации и контроль при изготовлении дают уверенность в качестве продукта.
Простота, удобство и средний ценовой сегмент позиционируют бытовые деревообрабатывающие станки Белмаш как оптимальный выбор для домашнего мастера.
Распространенность
Центральный офис компании находится в Москве. Представительства фирмы есть в Самаре, Екатеринбурге, Красноярске, Новосибирске. География наших продаж распространяется на территорию Российской Федерации, Казахстана, Армении, Киргизии.
Миссия
Мы стремится к тому, чтобы каждый мог лучшим для себя способом купить деревообрабатывающие станки и дополнительное оборудование для них, а также получить информационную поддержку и качественное сервисное обслуживание. Сотрудники компании объединены одной целью – сделать вашу покупку удобной и приятной, а техническую помощь – высококачественной и своевременной.
belmash.ru
125 фото популярных типов станков для обработки дерева
В сфере деревообработки используются различные виды станков по дереву. Наиболее востребованными в любой столярной мастерской являются следующие станки: фрезерный, токарный, рейсмусовый и распиловочный. Соответствующие фото станков по дереву приведены ниже. Эти станки более точно выполняют аналогичные функции ручного инструмента: ручного фрезера, рубанка и отрезной пилы.
Токарный станок не имеет аналога ручного инструмента. Станки разнообразны в первую очередь по размерам и производительности. Для небольших домашних мастерских умельцы изготавливают самодельные станки, беря за основу ручной инструмент, не нужные электродвигатели и самостоятельно изготавливая оснастку и основания станка.
Промышленные станки отличаются высокой производительностью, большими габаритами, позволяющими обрабатывать большие заготовки и соответственно большой массой. Давайте рассмотрим наиболее популярные станки.
Краткое содержимое статьи:
Рейсмусовый станок
Этот станок предназначен для строгания заготовок до нужной толщины в одной плоскости. По сути этот станок представляет собой широкий электрический рубанок, закрепленный на станине. В этом станке обработка дерева осуществляется с помощью вала с ножами.
Заготовка подается на горизонтальный рабочий стол, проходя под рабочим валом с заготовки, с неё снимается тонкий слой материала, в плоскости параллельной основанию. Толщина снимаемого слоя не более нескольких миллиметров
Проходя раз за разом, уменьшается толщина заготовки. Заготовка может направляться в ручном или автоматическом режиме. Основное предназначение этого станка: придание обрабатываемой детали необходимой точной толщины.
Основные технические параметры таких станков: количество одновременно работающих ножей (один или два), потребляемая мощность электродвигателя, число оборотов ножа в минуту, максимальная ширина и высота обрабатываемой детали, размеры стола для подачи материала.
Фрезерный станок по дереву
Этот станок позволяет вырезать профили и рельефные элементы необходимой формы. Форма элементов задается используемой в работе фрезой. В наиболее распространенном варианте исполнения станка фреза вращается в зафиксированном положении. Деталь при этом проходит, касаясь её и опираясь на стол и на направляющую планку.
Заранее выставляется расположение направляющей относительно оси фрезы и расположение фрезы по высоте относительно стола. С помощью этого станка легко производятся декоративные предметы интерьера, например плинтусы.
В менее распространенном станке деталь неподвижна, а фреза двигается относительно неё. Такие станки зачастую обладают числовым программным управлением. Таким образом, например, создаются витиеватые узоры на деревянных дверях.
Основные технические параметры таких станков: потребляемая мощность электродвигателя, скорость вращения фрезы, размеры фрезерного стола, величина регулируемого хода фрезы.
Токарный станок по дереву
Все узлы токарного станка располагаются на раме или станине. Станок состоит из передней опоры с электродвигателем и передающим валом, задняя опора, используемая для фиксации детали, между ними располагается подпятник, являющийся опорой для резца.
Деталь жестко фиксируется между центрами опор. При креплении необходимо сбалансировать деталь, что бы она была отцентрирована. Деталь крепится в передней бабке. Здесь заготовке придается круговое движение. Задняя бабка удерживает свободный конец заготовки.
Дерево обрабатывается резаком удерживаемым руками. Мастер держит его с опорой на подпятник. Удерживая резак, за один проход снимается не более одного миллиметра.
Основные технические параметры таких станков: скорость вращения заготовки, потребляемая мощность электрического двигателя, максимальные габариты заготовки, вес станка
Распиловочный станок по дереву
Основное назначение этого станка состоит в распиловке древесины вдоль или поперек. Станок может обладать различными, сильно разнящимися размерами, которые зависят от размеров и типа обрабатываемых заготовок.
Принцип действия станка одинаков: электродвигатель приводит в движение режущее дисковое полотно, оно разрезает материал в нужном направлении и под нужным углом.
При этом возможны два основных варианта исполнения станка: заготовка неподвижно располагается на столе либо она двигается относительно неподвижного пильного диска (циркулярной пилы).
Основные технические параметры таких станков: минимальный и минимальный размер обрабатываемых заготовок, толщина пила, количество одновременно производимых разрезов, возможность проведения разреза под различными углами, наличие системы пылеудаления, тип подачи: ручная или автоматическая, наличие программного управления, облегчающего работу оператора.
Фото станков по дереву
Также рекомендуем посетить:
zdesinstrument.ru
Станки токарные по дереву
Токарный станок по дереву: основные разновидности и особенности их эксплуатации
Все фото из статьи
В этой статье мы расскажем о том, что собой представляет токарный станок по дереву с копиром и его менее сложные аналоги, как эти устройства используются и что можно изготовить с их применением. Кроме того, мы расскажем о конструкционных особенностях различных модификаций и о том, как эти особенности влияют на эксплуатационный процесс.
Тема статьи представляет немалый интерес, даже несмотря на то, что токарные станки по дереву для дома может приобрести не каждый желающий. Но, если вы решили связать свой досуг с профессиональной обработкой древесины, без этого оборудования вам, скорее всего, не обойтись.
Обработка дерева в школьной мастерской
Самодельный деревообрабатывающий станок
Несмотря на то, что цена деревообрабатывающих станков высока, приобретая даже самую простую модификацию, вы получаете возможность изготавливать своими руками округлые и резные детали, которые практически невозможно или затруднительно сделать вручную.
Итак, что собой представляет самое популярное оборудование для работы с древесиной и как его использовать по назначению?
Основные разновидности
На фото базовый набор инструментов, необходимый для работы с деревом
Деревообрабатывающие токарные станки – это обширная категория оборудования, сфера применения которой распространяется на крупные деревообрабатывающие и мебельные предприятия, индивидуальную хозяйственную деятельность образовательный процесс в технических вузах и школах.
Основным назначением данного оборудования является радиальная обработка пиломатериалов.
Токарно-фрезерный станок по дереву, в зависимости от модификации, пригоден для следующих технологических операций:
- обдирка и обрезка заготовок;
- точение цилиндрических деталей из заготовок с прямоугольным сечением;
- финишная обработка изделий, включая шлифовку и полировку дерева;
- сверление отверстий и их внутренняя шлифовка;
- нанесение резьбы или кольцевых насечек;
- изготовление фасонных поверхностей и их последующая обработка.
Разумеется, перечень возможностей оборудования может быть на порядок шире, так как большинство станков являются универсальными.
Помимо универсального оборудования на рынке представлены следующие специализированные разновидности:
- Токарно-винтовая модификация — предназначена для радиальной обработки заготовок цилиндрической и конусообразной конфигурации. В ходе такой обработки деревянную заготовку можно ошлифовать, нанести на нее кольцевые насечки и резьбу. Расположив в зажимном кулачке насадку — патрон в торцевой части заготовки можно делать отверстия.
- Токарно-фрезерная модификация используется преимущественно для изготовления пазов и выемок сложной конфигурации.
- Модификации, оснащенные устройством числового программного управления (ЧПУ), применяются для выполнения сложных технологических операций. Функционирование таких станков может выполняться в автоматическом режиме с минимальным участием человека.
- Настольный аппарат представляет собой компактное устройство с ограниченным функционалом и малой производительностью. Такие устройства применяются для оснащения домашних мастерских. Оборудование такого типа может быть закреплено на столе или верстаке посредством встроенной струбцины.
Покупая бытовой токарный станок по дереву нужно выбирать, исходя из следующих характеристик:
- максимальная длина и радиус обрабатываемых заготовок;
- максимальная и минимальная скорость вращения патрона;
- диапазон скоростей вращения шпинделя;
- параметры энергопотребления;
- наличие гарантийных обязательств завода производителя или продавца.
Конструктивные особенности
Схематичное изображение станка с установленной заготовкой
Перед тем как узнать, какова инструкция эксплуатации оборудования, рассмотрим особенности его устройства.
Основными частями токарного станка являются: передняя бабка, оснащенная электродвигателем, станина, задняя бабка, подручник. Комплектация оборудования может незначительно различаться в зависимости от модификации.
Наиболее распространённая модификация СТД-120М
На этом рисунке изображён стандартный повсеместно распространённый школьный станок СТД-120М, который многим хорошо известен по урокам труда.
Комплектация модели СТД-120М включает следующие элементы:
- металлическая основа в виде массивной плиты;
- трёхфазный двигатель переменного тока;
- станина;
- защитный кожух;
- кнопка включения и выключения;
- передняя бабка;
- вращающийся шпиндель с возможностью установки патроны;
- подручник для работы стамеской;
- задняя бабка.
Рассмотрим подробнее конструктивные особенности каждого из перечисленных элементов.
Передняя бабка в разрезе
На этом рисунке изображена конструкция шпинделя, расположенного в передней бабке. Шпиндель представляет собой вал, на который посредством ременной передачи передается вращение от двигателя.
Конструкция передней бабки состоит из следующих элементов:
| Номер на схеме | Элемент/деталь |
| 1 | корпус |
| 2 | шкив ремня, передающего вращение |
| 3 | стопорный винт с шайбой |
| 4,7 | фасонная крышка |
| 5 | стопорное кольцо |
| 6 | шпиндель |
| 8 | фиксирующая гайка |
Крепежные элементы для установки на шпиндель
Как уже было сказано, конец шпинделя предназначен для удержания заготовки.
Для этого там предусмотрена специальная резьба, на которую накручивается рабочий инструмент:
- трезубец (рисунок — а),
- планшайба (рисунок — б),
- патрон (рисунок — в).
Рассмотрим особенности применения рабочего инструмента подробнее:
i-perf.ru
Токарные деревообрабатывающие станки | Механическая обработка древесины
Токарные станки по дереву (табл. 12) служат для обработки поверхностей заготовок путем точения и придания им формы тел вращения. Точение (обточка) есть процесс обработки (снятия стружки) на токарном станке при вращательном движении заготовки и поступательном движении резца. Подача резца может быть ручной (по подручнику) и механической (при помощи суппорта, перемещаемого по винту вручную или автоматически).
Токарные станки по дереву находят широкое применение в модельных цехах при изготовлении модельных комплектов.
В зависимости от того, какую форму должно получить изделие, изготавливаемое из заготовки, последняя может быть подвергнута как наружной обточке, так и внутренней.
Наиболее распространенными в модельном производстве являются приводные токарные станки центровые и лобовые.
На рис. 76, а приведен станок марки ТВ-200М для выполнения токарных работ по дереву с ручной подачей резца по подручнику.
Этот станок предназначен для обработки длинных и коротких изделий небольших диаметров, но на нем можно обрабатывать и короткие изделия большого диаметра (позволяет выемка в станине).
На левой стороне станины прочно закреплена неподвижная передняя бабка с вращающимся в подшипниках шпинделем, имеющем коническое отверстие, в которое вставляется стальная гребенка или центр. На конце наружной поверхности шпинделя сделана резьба для навертывания на него патрона или планшайбы.
Рис. 76. Токарные станки по дереву:
а — приводной центровой с подручником, б — центровой с подручником и суппортом; 1 — передняя бабка, 2 — шпиндель, 3 — планшайба, 4 — подручник, 5 — пиноль, 6 — маховичок, 7 — задняя бабка, 8 — выемка в станине, 9 — передняя тумба, 10 — суппорт, 11 — фартук суппорта, 12 — маховичок для ручного перемещения суппортa вдоль станины, 13 — приемная воронка для удаления стружки, 14 — стойка
Справа на станине помещена задняя бабка, которая может передвигаться вдоль станины и закрепляться в любом месте. Она предназначена при необходимости поддерживать вращающееся изделие с другого конца. В задней бабке имеется пиноль с зажимным центром. Центры передней и задней бабок устанавливаются на одной прямой (оси, параллельно верхней плоскости направляющих станины станка). Расстояние от плоскости направляющих станины до оси (линии центров) называют высотой центров.
Между передней и задней бабками установлен подручник для упора и установки режущего инструмента (резца) при точении заготовки вручную.
Подручник перемещается по направляющим станины и может быть закреплен на нужной высоте и под требуемым углом.
Привод станка осуществляется ременной передачей через четырехступенчатые шкивы от электродвигателя, установленного в передней тумбе. Для быстрой остановки шпинделя служит ручной тормоз. Находит применение и станок модели ТП-40.
На рис. 76, 6 показан центровой токарный станок ТВ-300 с механической подачей резца. Этот станок отличается от рассмотренного выше тем, что на нем можно вести обработку не только ручным способом, с подручником, но и механическим, при помощи суппорта, который прочно удерживает резец в правильном положении и сообщает ему подачу в продольном и поперечном направлениях, а также под углом.
Обработка на этом станке может производиться в центрах, на планшайбе или в патроне при помощи подручника (с ручной подачей резца) или с использованием механической подачи суппорта.
Станина станка опирается на две тумбы и имеет впереди выемку, позволяющую обрабатывать короткие изделия диаметром до 1000 мм и шириной (длиной) до 300 мм. В левой тумбе станка размещен редуктор с электродвигателем, обеспечивающим получение четырех ступеней частоты вращения. В правой тумбе расположена электроаппаратура.
Шпиндель оборудован тормозным устройством, обеспечивающим быструю остановку его при отключении электродвигателя. Фартук суппорта обеспечивает реверсирование (обратный ход) рабочей подачи суппорта, а также ручное перемещение суппорта при помощи маховичка. Суппорт станка позволяет, помимо обычных токарных работ, производить фасонную обработку изделий при помощи копировальной линейки, устанавливаемой сзади станка.
Для обработки заготовок диаметром от 1000 до 2000 мм на левый конец шпинделя передней бабки навертывают планшайбу с прикрепленной к ней заготовкой. Оборудовав станок лобовым устройством — стойкой, которая устанавливается около передней бабки станка, его превращают в лобовой. Управление станком кнопочное. Подобный этому станку станок ТВ-63, техническая характеристика которого дана в табл. 12.
В модельных цехах для изготовления моделей диаметром до 5000 мм применяют специальный лобовой станок (рис. 77), отличающийся от центровых тем, что он состоит из трех отдельных частей: передней бабки, задней и суппорта, каждую из которых устанавливают и закрепляют независимо от других на чугунных фундаментных плитах.
Крупные заготовки диаметром до 3000 мм и длиной до 4000 мм также можно обрабатывать на лобовом токарном станке TЛ-30, габаритные размеры которого 7000x3600x1800 мм.
Рис. 77. Лобовой токарный станок:
1 — передняя бабка, 2 — планшайба, навернутая на шпиндель, 3 — задняя бабка, 4 — суппорт на стойке
www.stroitelstvo-new.ru