Держатся гвозди: Гвозди Шмуклера

alexxlab | 20.03.1987 | 0 | Разное

Что лучше: гвозди или саморезы?

Прибить или прикрутить? – вот в чем вопрос. Рекомендации относительно того, когда предпочтительнее использовать шурупы, а когда гвозди.

Гвоздь против шурупа: что лучше?

При сборке любой деревянной конструкции, будь то дачный душ, навес, табурет или каркасный дом, многие задаются вопросом: что лучше использовать шурупы или гвозди? Однозначного ответа на этот вопрос не существует, так как для одного вида работ предпочтительнее – гвозди, для другого – шурупы.

Когда-то гвозди были более востребованы, чем шурупы, потому что забивать их было намного проще и быстрее, чем закручивать крепеж ручной отверткой. Появление в шурупа с крестообразным шлицем и дрели-шуруповерта изменило все и положило начало медленному переходу от забивания к вкручиванию. Вскоре появились и ударные гайковерты, которые позволили приводить в действие даже самые длинные и толстые шурупы. Гвозди снова обрели популярность, когда мастера получили возможность использовать автоматический гвоздезабивной инструмент.

Сравнение гвоздей и шурупов

Если на соединение действует нагрузка на вырывание, то шуруп противостоит ей лучше, чем гладкий гвоздь. Проверенные временем способы сборки деревянных конструкций не предусматривают использование гвоздей там, где действует осевая нагрузка, то есть на отрыв. Забивая гвоздь в местах, где соединение работает на срез или сдвиг, можно быть уверенным, что оно прослужит вечно. Следует отметить, что сегодня существуют винтовые и ершенные гвозди, которые в корне меняют эту ситуацию.

Положительные стороны саморезов:

Помимо того, что самонарезающие крепежные изделия устойчивее к вырывающим нагрузкам, они еще прекрасно противостоят вибрации и позволяют при необходимости сильно стянуть между собой деревянные детали. Их резьбовые стержни отлично держат за счет образованных резьбой бороздок в древесине и за счет давления материала. 

Сравнительный тест:

Для выдергивания гвоздя 2,6х40 мм из соснового бруса потребовалось приложить усилие 32 кг, а более короткий шуруп 2,6х22 мм удалось выдернуть при нагрузке 74 кг.

При наличии шуруповерта работать с шурупами легко и быстро. Если крепеж вкручен неправильно, то можно легко исправить ошибку, выкрутив его. Забитый гвоздь «не прощает ошибок» – его сложно вынуть, да использовать повторно невозможно. 

При забивании гвоздей молотком можно помять поверхность заготовки. Глубину установки саморезов легче контролировать, а их утопленные заподлицо головки обеспечивают аккуратный  и презентабельный вид сборки. 

Но есть и недостатки:

Низкая прочность на сдвиг! Изогнутые саморезы почти всегда ломаются при попытке выпрямить их. Причина проста: в процессе производства они подвергаются закалке, что повышает их твердость, но и увеличивает хрупкость. Из-за этого они не способны противостоять волновым и поперечным нагрузкам, поэтому их не применяют при сборке силовой каркасной конструкции и в высоконагруженных узлах. Зачастую им отводится роль в чистовой отделке, например при креплении досок или листовых материалов к каркасу.

Положительные стороны гвоздей:

Гвозди в отличие от шурупов не подвергаются закаливанию, поэтому лишены такого недостатка как хрупкость. Если при высоких нагрузках на срез саморез ломается, то прочность и эластичность гвоздевого стержня позволяет ему гнуться, но удерживать соединение.

Что происходит во время естественного расширения и сжатия древесины? – Гвоздь удерживается в толще материале за счет сил упругости, которые давят на его стержень со всех сторон. При набухании – усыхании древесины он остается в сжатом состоянии и держит даже спустя годы. В то же время усушка и разбухание дерева нарушает целостность нарезанных саморезом бороздок, и со временем соединение ослабляется – саморез можно легко вынуть из рассохшейся доски.

Практика показывает, что оцинкованные гвозди устойчивее к ржавчине, чем шурупы с аналогичным покрытием. Дело в том, что шуруп проходит более длинную траекторию движения в теле материала и сильнее греется в процессе закручивания, что приводит к большему повреждению покрытия.

Замечено также, что при забивании гвоздя меньше вероятность растрескивания древесины. Это связано с тем, что гвоздь разрывает волокна пиломатериала, а острие шурупа действует подобно клину. Раздвигая волокна, шуруп вызывает упругие деформации и внутренние напряжения в материале, приводящие к появлению трещин. Чтобы избежать этого, под шурупы предварительно сверлятся отверстия меньшего диаметра. Однако острый гвоздь также может расколоть древесину, поэтому лучше если его острие будет притуплено.

При использовании автоматического гвоздезабивного пистолета процесс ускоряется и облегчается. За одинаковый промежуток времени можно забить 5-6 гвоздей или вкрутить всего 1 шуруп.

Подведем итог:

• Сборка на гвоздях быстрее и удобнее.
• Гвоздь пластичнее, поэтому при чрезмерной нагрузке на срез гнется, но «держит».
• Гвоздь гораздо реже приводит к образованию трещин в материале.
• Гвоздь менее подвержен ржавлению и разрушению вследствие коррозии.
• Гвозди дешевле качественных саморезов.
• Саморезы устойчивее к нагрузкам на вырывание.
• Саморезы можно выкручивать.
• В большинстве случаев саморезы требуют засверливания.
• Работать шуруповертом проще, а гвоздезабивной инструмент требует больше навыков. 

При выборе между этими двумя группами крепежных изделий наиболее важным фактором, является тип нагрузки, которой подвергается соединение.

Когда сила воздействует на крепеж вдоль его оси – на вырывание, саморез является лучшим выбором, но в ситуациях, когда сила прикладывается поперек оси (на срез), лучшим выбором является гвоздь.

Часто задаваемые вопросы:

— Что лучше использовать при строительстве каркасного дома – гвозди или саморезы?

Основным крепежом при каркасном домостроении является гвоздь (гладкий, винтовой, ершеный), так как саморез не обладает достаточной конструктивной прочностью.

Можно также использовать специальные конструкционные саморезы, которые обладают высокой сопротивляемостью разрушению, но они стоят в 5-10 раз дороже гвоздей, поэтому их применение экономически невыгодно.

Гладкий, ершенный, винтовой

Обычные желтые саморезы допускается применять при сборке каркаса, но только с перфорированным крепежом. Соединение на уголках будет держать нагрузку на сдвиг не хуже, чем гвозди. Но опять же, это дорогой способ – на каждую стойку потребуется четыре уголка: два внизу и два вверху. А это уже дополнительные траты.

Для крепления перфорированных опор лаг и опор балок отлично подходит гвоздь ершеный с конической головкой. Он обладает высокой удерживающей способностью и может воспринимать большие нагрузки на срез, а его конусная головка расклинивается в перфорированных отверстиях опор, благодаря чему излом такому крепежу не грозит.

— На что лучше крепить деревянную обрешетку кровли?

Для крепления обрешетки и контробрешетки кровли можно использовать как шурупы, так и гвозди, утапливая их на 2 мм. И те и другие должны быть оцинкованы. Но при этом следует помнить, что при недостаточной жесткости стропильной системы или при использовании недостаточно высушенного пиломатериала, гладкий гвоздь может со временем вылезти наружу и, вступив в контакт с кровельным покрытием, повредить его. Наилучший вариант – оцинкованные ершеные гвозди, обладающие высокой сопротивляемостью к вырыванию.

— Крепеж для OSB: прибить или прикрутить?

ОСБ-плита – универсальный материал, который можно крепить к каркасу из дерева как саморезами, так и гвоздями. Выбирая между ними, нужно учесть место монтажа и нагрузку на плиту. К примеру, если это будущее основание для мягкой кровли, то качественное крепление ОСБ к стропилам можно получить с использованием кольцевых либо спиральных гвоздей, или же желтых конструкционных саморезов.

При наружной обшивке каркасного дома OSB листами нужно использовать гвозди, а не саморезы. Это связанно именно с тем, что гвозди устойчивее к «хождениям» OSB панелей. Длину крепежа подбирают исходя из толщины плиты плюс 5 см для установки в деревянный каркас. 

«Можно ли крепить OSB на черные саморезы?» – Можно, если плита применяется для создания внутренних перегородок или декоративной отделки помещений. Но речь идет только о качественных черных саморезах для дерева/гипсокартона. Опытные мастера отличают их визуально по усиленному основанию под шляпкой, более острому наконечнику, четкому и достаточно глубокому шлицу. Применение некачественных низкопрочных аналогов чревато отрывом головки.

Обшивка OSB-плитой и черными саморезами

— Какой крепеж лучше для чернового пола?

Большинство деревянных полов сегодня крепятся к балкам с помощью гвоздей. Это традиционный способ. Но действительно ли он лучший?

Если пол испытывает сильные колебания температуры, древесина будет постоянно сжиматься и расширяться, поэтому гвозди могут ослабнуть и в конечном итоге даже вылезти наружу в местах интенсивного хождения. Как вы понимаете, такое соединение предоставит доскам больше свободы движения, что, в свою очередь, будет вызывать трение и раздражающий скрип. Очевидное решение проблемы – доски прикрутить, а не прибивать!

Шурупы лучше притягивают доски к лагам и удерживают черновой пол на месте. Но опять же это относится только к качественным шурупам, головки которых не сломаются от возникающего напряжения в материале. Излишне говорить, что завинчивание может быть особенно удобным для будущего ремонта и легкого доступа к проводке и трубам через пол.

Одни мастера предпочитают – гвозди, другие – шурупы, но каждому из них – свое место. Магазин «Крепком» располагает широким ассортиментом крепежа для выполнения практически любого проекта – от садовой скамейки до каркасного дома. Наш каталог составлен из товаров высокого качества, которые соответствуют требованиям современного строительства.

Все о крепеже Обновлено: 14. 07.2022 15:35:01

Максим

Специалист в области крепежных и такелажных изделий. Более 10 лет работы в сфере строительства, ремонта и оборудования.
— “Мы стараемся донести до Вас только актуальную и достоверную информацию, будем рады Вашему отзыву относительно данной статьи”

Автор статьи

Максим

Специалист в области крепежных и такелажных изделий. Более 10 лет работы в сфере строительства, ремонта и оборудования.
— “Мы стараемся донести до Вас только актуальную и достоверную информацию, будем рады Вашему отзыву относительно данной статьи”

Автор статьи

Поставить оценку

Успешно отправлено, Спасибо за оценку!

Нажмите, чтобы поставить оценку

что лучше выбрать и какая разница между ними

Гвозди и шурупы выполняют схожие функции, а некоторые виды гвоздей (например, винтовые и ершенные) даже выглядят как шурупы, что может навести вас на мысль, что эти два крепежных элемента взаимозаменяемы при строительстве и обустройстве дома. Но это не так. Каждый из них имеет свои сильные стороны и лучше всего подходит для определенных задач.

В этой статье мы рассмотрим отличия между гвоздями и саморезами, чтобы понять их преимущества и недостатки и выбрать подходящий крепеж для ваших проектов.

---

Содержание

• Как выбрать?
• Прочность на сдвиг и вырыв
• Размер проекта и выбор инструмента имеют значение
• Гвозди – лучший крепеж для строительных работ
• Шурупы – для временных работ и хрупких материалов
• У каждой задачи свой «лидер»
• Винтовые гвозди – универсальные метизы
• Выводы по теме

---

Как выбрать?

При выборе между гвоздями и шурупами следует учитывать следующие факторы:

• типы нагрузок, которым будут подвергаться крепежные элементы;
• масштаб проекта и скорость, с которой вам нужно его завершить;
• является ли конструкция временной или постоянной;
• какие инструменты вы будете использовать для установки крепежа;
• материалы, в которых они используются;
• бюджет проекта;
• будет ли видна головка крепежа в готовой конструкции.

В целом, шурупы обладают лучшей удерживающей способностью и прочностью, чем гвозди, и их легче удалить. Их можно использовать почти во всех случаях, за исключением тех, когда крепеж не должен быть заметен (здесь лучше использовать гвозди для отделочных работ), когда скорость важнее всего (здесь лучше использовать гвоздезабиватель), и когда стоимость проекта является основным фактором (гвозди обычно дешевле шурупов).

Прочность на сдвиг и вырыв

При выборе между шурупами и гвоздями, наиболее важным фактором, который необходимо учитывать, является тип давления, которое они могут выдержать. Различают два основных типа: прочность на сдвиг и на вырыв.

Прочность на сдвиг означает способность крепежа или другого элемента конструкции выдерживать боковое давление: вспомните ветер, дующий на дом. В этом случае лучше применять гвозди. Даже если давление станет экстремальным, они согнутся, а не сломаются (как это часто бывает с шурупами, поскольку они обычно изготавливаются из закаленной стали).

Прочность на вырыв относится к способности крепежа выдерживать давление, которое разрывает конструкцию. Представьте крепеж, используемый для крепления подложки к балкам, где изгибы подложки под нагрузкой могут привести к тому, что гвоздь со временем начнет «двигаться» и выйдет из подложки. Однако шуруп будет держаться благодаря своей резьбе. Поэтому шурупы лучше использовать в проектах, где соединяемые детали находятся под напряжением или имеют вес, например, перила крыльца или кухонные шкафы.

Размер проекта и выбор инструмента имеют значение

Гвозди часто предпочитают использовать в крупных проектах (например, при сборке каркаса дома или укладке паркетных полов), поскольку они обычно прочнее и дешевле шурупов. Большинство гвоздей имеют гладкие головки и стержни, поэтому они легко и быстро вбиваются молотком или степлером.

Саморезы, напротив, предпочтительнее для небольших и средних проектов (например, деревообработка и настил) поскольку их можно легко и быстро вкрутить или выкрутить. Ручные отвертки требуют больше усилий, чем молоток, но благодаря электроинструментам (аккумуляторные дрели-шуруповерты) этот недостаток уходит на второй план.

Гвозди – лучший крепеж для строительных работ

Гвозди часто предпочитают использовать для соединения конструкций, включая каркасные стены, поскольку они не ломаются под давлением. Гвозди также используются при креплении фанерной обшивки наружных стен, укладке паркета, креплении сайдинга и кровли.

Обычные гвозди часто являются лучшим выбором для каркасных, строительных и плотницких работ. Тарные гвозди имеют более тонкий стержень, который предотвращает раскалывание древесины при забивании, что делает их идеальными для монтажа обшивки. Финишные гвозди отлично подходят для крепления молдингов, дверных косяков и плинтусов.

Шурупы – для временных работ и хрупких материалов

Шурупы лучше использовать для временных работ, поскольку они создают прочные соединения и их легче удалить, чем гвозди. Саморезы – любимый крепеж столяров, потому что их можно использовать для изготовления оснастки (временных конструкций, которые направляют и поддерживают последовательность работы) для небольших проектов, например, для установки петель.

Шурупы также хорошо подходят для монтажа фурнитуры и отделки, конструирования шкафов и соединения частей мебели, например, для крепления столешницы к основанию. Поскольку шурупы вызывают меньше вибрации и потенциальных повреждений при вкручивании, они также предпочтительны при работе с более хрупкими материалами, такими как штукатурка и гипсокартон.

У каждой задачи свой «лидер»

Например, если вы планируете установить подложку или гипсокартон, шурупы, как правило, являются предпочтительным крепежом, поскольку они крепче и дольше держатся. Шурупы для гипсокартона обычно имеют крестообразную головку и могут быть вкручены с помощью дрели или электрического шуруповерта. Саморезы также лучше использовать при установке подложки, поскольку они менее склонны к ослаблению и выдергиванию. Шурупы также помогают предотвратить скрип полов, поскольку обеспечивают более плотные стыки.

Но при укладке паркета из твердых пород древесины предпочтение уже отдается гвоздям, поскольку они не так склонны к раскалыванию древесины, как шурупы, и не повреждают поверхность. Гвозди также немного гнутся, чтобы обеспечить естественное расширение и сжатие древесины, не ослабляя при этом сцепления.

Винтовые гвозди – универсальные метизы

В то время как большинство гвоздей имеют плоскую головку и гладкий стержень, гвозди с кольцевым хвостовиком (винтовые) представляют собой гибридную конструкцию. На металлический стержень метиза наносится винтовая насечка или резьба, которая составляет ⅔ длины гвоздя. При забивании в материал крепеж закручивается вокруг своей оси, не повреждает структуру волокон древесины и создаёт надежное сцепление.

Винтовые гвозди используют:

• для укладки досок пола;
• при обшивке фасадов зданий и внутренних поверхностей стен;
• для сборки контейнеров, поддонов, ящиков и другой деревянной тары;
• при изготовлении корпусной и мягкой мебели;
• для монтажа деревянной обрешётки крыш.

Винтовые гвозди также можно использовать вместо шурупов для укладки подложки и гипсокартона, но их плоские головки труднее извлечь, чем шурупы, и они могут оставить неровное отверстие.

Выводы по теме

Хотя шурупы являются лучшим крепежом, когда требуется прочность сцепления, а гвозди – когда требуется прочность на сдвиг, в большинстве ситуаций подойдет любой из них.

Даже опытные строители используют шурупы, когда лучше было бы использовать гвозди, просто потому, что шуруп легче извлечь в случае неудачи. Достаточно переключить дрель на реверс. Вытащить гвоздь гораздо сложнее.

Гвоздь иногда используют даже тогда, когда шуруп был бы лучшим вариантом по эстетическим соображениям. Ведь гвозди, особенно маленькие, не оставляют большого следа в древесине после того, как вы их забили.

Если не смогли самостоятельно разобраться, то для получения дополнительной информации вы можете связаться с нашими специалистами. Поможем выбрать подходящий крепеж и доставим его прямо на объект.

Каким гвоздем прибивать доску 50. Гвозди для обрешётки на крыше. Где используется дюймовый лес

Гвоздь – это такое крепёжное изделие, выполненное в виде стрежня с одним заострённым концом и головкой (шляпкой) на другом. Он, как правило, забивается . И вам настоятельно советуем делать так, чтобы избежать случаев бытового травматизма на объектах народного строительства.

Чаще материалом для изготовления столь ценных на стройке изделий служит сталь, реже – медь, латунь, бронза.

При строительстве собственного коттеджа, дома, дачи или хозяйственных построек различного назначения нередко возникает вопрос: “А какие гвозди покупать?” Занимаясь плотницкими или кровельными работами, очень важно знать стандартные размеры гвоздей, а так же в какие , и на какую глубину их можно забивать, что бы они потом крепко держались в древесине. Оказывается, есть много видов, различающихся по назначению.

Строительные гвозди изготавливают из проволоки и в зависимости от диаметра стержня имеют плоскую или коническую головку. Если диаметр стержня до 1,6 мм, то головку делают плоской, а 1,6 мм и свыше – конической. Диаметр шляпки с плоской головкой равен двум диаметрам стержня. Для конической головки это отношение может немного уменьшаться с увеличением диаметра стержня.

В маркировке по ГОСТ 4028-63* “Гвозди строительные” тип головки обозначается буквами П (плоская) или К (коническая), а далее указываются размеры (диаметр и длина).

Для примера, изделие с плоской головкой диаметром 1,4 мм и длиной 32 мм обозначают следующим образом: Гвоздь П 1,4×32 ГОСТ 4028-63*.

Таблица 1. Стандартные размеры гвоздей выпускаемых на просторах СНГ

Шиферные гвозди – используются для прибивания асбестоцементных листов(шифера) к деревянной крыши. Он представляет собой круглый стержень с круглой шайбой-головкой диаметром до 18 мм. Диаметр стержня у таких изделий 5 мм при длине 90-100 мм. Его обязательно оцинковывают, во избежание появления подтёков ржавчины по листам .

Трефовые гвозди – имеют вдоль стержня ложбинки (канавки), сплошные – от шляпки до острия, или с перемычками. Они надежнее держатся в древесине и применяются для крепления рулонных материалов. Трефовые гвозди обозначаются буквой Т, а трефовые с перемычкой – ТП

Резные гвозди – в сравнении с проволочными прочнее на изгиб при забивании, но весьма легко раскалывают доски.

Круглые – диаметром 2 и 2,5 мм при длине от 20 до 40 мм имеют плоскую шляпку увеличенного диаметра, для надёжного удержания рулонного (толь, рубероид).

Кровельные гвозди – диаметр 3,5 мм при длине 40 мм, достаточно прочные для крепления кровельного железа.

Круглые имеют небольшую эстетичную полукруглую головку. Их выпускают диаметром от 0,8 до 2 мм при длине от 10 до 40 мм.

Тарные гвозди применяются для изготовления ящиков (тары), диаметр гвоздей варьируется в пределах 1,4 – 3,0 мм, а длина 25 – 80 мм. Также как и строительные гвозди могут иметь плоскую или коническую шляпку, но увеличенного размера превышающего диаметр стержня в 2,2 – 2,5 раза.

Гвозди обойные круглые – это декоративные изделия, служащие для закрепления обивочных материалов на дверях, мебели, чемоданах. Диаметр их стержня 1,6 и 2 мм, длина 12, 16 мм или 20 мм. Внешний вид головок настолько разнообразен, что может удовлетворить любой каприз.

Корабельные и баржевые гвозди бывают квадратного и круглого сечения, применяются в судостроении. Куют их из низкоуглеродистой стальной проволоки с последующим покрытием масляной краской или слоем цинка.

Сапожные гвозди применяемые при изготовлении и ремонте обуви.

Подковные гвозди – они же “ухнали”, предназначены для крепления подков. Бедные лошадки, однако. Гвозди, да в ноги!

Все вышеупомянутые изделия у нормальных продавцов в основном продаются не штуками, а по весу. Для удобства подсчёта существует специальная таблица.

Таблица 2. Теоретическая масса гвоздей

1,0 x 16

Размер гвоздей d x l, мм		Размер гвоздей d x l, мм	Масса 1000 круглых гвоздей, кг
0,8 x 8	0,032	1,8 x 60	1,16
0,8 x 12	0,051	2,0 x 40	0,949
0,100	2,0 x 50	1,19
1,2 x 16	0,147	2,5 x 50	1,87
1,2 x 20	0,183	2,5 x 60	2,23
1,2 x 25	0,219	3,0 x 70	3,77
1,4 x 25	0,302	3,0 x 80	4,33
1,4 x 32	0,385	3,5 x 90	6,6
1,4 x 40	0,482	4,0 x 100	9,5
1,6 x 25	0,397	4,0 x 120	11,5
1,6 x 40	0,633	5,0 x 120	17,8
1,6 x 50	0,791	5,0 x 150	21,9
1,8 x 32	0,640	6,0 x 150	32,4
1,8 x 40	0,787	6,0 x 200	43,1
1,8 x 50	0,967	8,0 x 250	96,2

Как правильно подобрать размеры гвоздей?

Обо всём этом уже подумали педантичные немецкие инженеры, и составили для своих таких же педантичных строителей, на основе своих исследований таблицу. В ней указаны стандартные размеры гвоздей, минимальная толщина древесины которую вы собираетесь прибить, минимальная глубина забоя, а так же допустимые нагрузки на “срез”. Правда, размеры “буржуйских” гвоздей отличаются от наших, но провести параллели совсем не сложно.

Таблица 3. Толщина древесины, глубина забоя и допускаемая нагрузка на гвозди.

для дуба и бука

Размеры гвоздей, d x l, мм	Минимальная толщина древесины, мм		Минимальная глубина забоя, мм
			12d	8d	для хвойной древесины
					без предвари-тельного просверливания	с предвари-тельным просверливанием	всегда с предвари-тельным просверливанием
2,2 x 45 2,2 x 50	24	24	27	18	200	250	300
2,5 x 55 2,5 x 60	24	24	30	20	250	310	375
2,8 x 65	24	24	34	23	300	375	450
3,1 x 65 3,1 x 70 3,1 x 80	24	24	38	25	375	460	560
3,4 x 90 3,8 x 100 4,2 x 110 4,6 x 130	24 24 26 30	24 24 26 28	41 46 51 56	27 30 34 37	430 525 625 725	540 650 775 905	650 780 930 1090
5,5 x 140 5,5 x 160	40	35	66	44	975	1220	1460
6,0 x 180 7,0 x 210 7,6 x 230 8,8 x 260	50 60 70 88	35 45 46 53	72 84 91 106	48 56 61 70	1120 1450 1640 2060	1400 1800 2050 2575	1680 2170 2460 3090

Это универсальный крепежный элемент, который поможет крышу починить, и диван, и картину на место повесить. А некоторые особенно трудолюбивые хозяева умудряются вбить эти изделия даже в бетон. Поэтому не будем долго томить предысториями и просто расскажем как выбрать гвозди, чтобы максимально облегчить себе задачу в их монтаже, сделать крепеж долговечным, а главное простым.

Как правильно выбирать гвозди?

Многие люди говорят о том, что крепежи, созданные при помощи гвоздей будут ненадежными, что гораздо лучше использовать саморезы. Однако это далеко не так. Если правильно выбрать эти крепежные элементы они дадут фору многим современным способам крепежа.

• Строительные гвозди. Самый частый гость многих конструкций. Используется для крепежа деревянных деталей. Чтобы прочность крепежа была лучше, на стержне есть насечки, улучшающие сцепление с материалом.
• Кровельные. С этим видом гвоздей все просто, они используются для кровли, если конструкция под ней из дерева. Стержень такого гвоздя будет больше чем у строительного, так же как и диаметр шляпки.
• Толевые . Такой вид крепежных элементов используется также для кровли, однако в отличие от предыдущих его предназначение это рубероид, толь. Актуальность использования именно этих гвоздей в том, что они позволяют прочно закрепить материал на больших площадях и не дают ему рваться.
• Шиферные гвозди . На вид очень похожи на строительные, но имеют больший диаметр шляпки, которая оцинкована и надежно защищена от коррозии. Эта же шляпка предотвращает попадание влаги внутрь дома, идеально подходит для шифера и волнистых листовых материалов кровли.
• Винтовые . Такие гвозди используются для «капризных» сортов дерева, которые могут ссыхаться или набухать. Гвозди имеют винтообразные насечки на стержне, обеспечивающие надежное сцепление с любой древесиной, благодаря ей не нарушается структура дерева, а прочность крепежа является максимальной.
• Гребенчатые (ершенные) . Для суперпрочного сцепления с деревом, с его помощью можно на века скрепить элементы, а чтобы вытащить такой гвоздь даже спустя многие годы придется приложить немало усилий, легче будет вырвать его вместе с прогнившим деревом…
• Финишные . Название говорит за себя, чаще всего это декоративные гвозди, которые используются для финишной облицовки, закрепления карнизов, пластика, плинтусов. Шляпка позволяет полностью утопить гвоздь в поверхности, чтобы не делать зацепов.

Чтобы правильно выбрать гвоздь стоит также обратить внимание на материал, из которого он изготовлен. Оцинкованные гвозди, латунные, медные защищены от коррозии, влияния влажности и агрессивных сред она подойдут для внешних конструкций. Черные гвозди – для работ внутри помещения.

Ассортимент гвоздей может обескуражить не очень опытного строителя, поэтому лучше заранее узнать, какие гвозди и для чего предназначены. Бытует мнение, что получить надежное крепление с помощью гвоздей сложно, и они сильно уступают и шурупам. Но это лишь миф, который легко развеять на собственном опыте, но для этого нужно подобрать правильные гвозди, максимально подходящие для выполнения конкретных работ.

Виды гвоздей

Гвоздь – очень простой крепежный элемент, который состоит из шляпки, заостренного конца и стержня. Последний может быть круглого, пирамидального или квадратного сечения. В зависимости от размера каждого из составляющих элементов, их отношения друг к другу, гвозди могут отличаться по назначению, а, следовательно, и по внешнему виду.

На сегодняшний день выделяют такие основные виды гвоздей:

• строительный гвоздь – самый обычный из гвоздей, используется довольно часто, в основном, для крепления деревянных деталей между собой. Это стержень с заостренным концом, а диаметр шляпки в 3-4 раза превосходит диаметр стержня. Еще одна особенность – наличие выступающих насечек на стержне гвоздя около шляпки. Они предназначены для лучшего закрепления в материале и улучшения посадки. Для подобных изделий колеблется в широких пределах – от 1 см и до 25 см;
• кровельный гвоздь , как следует из его названия, используется для кровельных работ, для крепления металлических листов к деревянной обрешетке. Он очень похож на обычный строительный гвоздь, но отличается большей шляпкой и большим диаметром стержня;
• толевой гвоздь также используется, в основном, для обустройства кровли, но подходит для крепления мягких материалов. Его ключевая особенность – большая шляпка, которая вплоть до 6 раз превосходит в диаметре стержень;
• шиферный гвоздь – точная копия строительного гвоздя, но отличается он большой оцинкованной шляпкой, которая защищает от проникновения влаги сквозь монтажное отверстие под лист . Длина варьируется в широких пределах, а ее подбор зависит от высоты гребня волны самого шифера;
• винтовой гвоздь легко отличить по спиралевидным канавкам на стержне, благодаря которым можно получить надежное соединение деревянных изделий. Часто такие гвозди используют для обустройства деревянного пола, так как они обеспечивают намного более надежное крепление, чем обычный строительный гвоздь. Более того, крепление с винтовым гвоздем почти не ослабевает со временем;
• ершенный гвоздь отличается стержнем, состоящим из последовательно соединенных и усеченных конусов, на вид имеет зубцеобразный профиль. Соединения, выполнены с помощью таких гвоздей, считаются одними из самых прочных, а вытащить его при необходимости не очень просто, а большинстве случаев – вообще невозможно без разрушения материала;
• финишный гвоздь почти такой же, как и строительный, но шляпка у него намного миниатюрнее, всего в 1,5 раза превышает диаметр стержня. При монтаже шляпка полностью утапливается в материал, и ее становится почти незаметно;
• плинтусный гвоздь на вид напоминает финишный, но на его стержне присутствует поперечная насечка, что увеличивает прочность крепления;
• декоративный гвоздь используется для крепления отделочных материалов и отличается красивой узорной шляпкой;
• отделочный гвоздь – проволочное изделие с полукруглой головкой, которая лишь немного в диаметре превышает параметры стержня. Часто шляпки таких гвоздей имеют декоративное покрытие;
• гвозди-скобки – это гвозди, которые имеют U-образную форму, и оба конца заострены. Такие изделия отлично подходят для крепления сеток, кабелей;
• стальные гвозди – разновидность обычных строительных гвоздей, но они такие твердые, что их невозможно согнуть, поэтому используются при работе с твердыми сортами древесины;
• штукатурные гвозди могут быть проволочными или резными. Первые более распространены, а вместо шляпки у них загнуты Г-образный конец, благодаря чему он прочно удерживает кровельную дранку
• гвоздь типа игла отличается отсутствием шляпки, используется для крепления панелей и некоторых других покрытий;
• гвоздь-гарпун используется для вбивания в углы кирпичных стен;
• дюбеля предназначены для вбивания в бетонные и кирпичные стены;
• гвозди для гипсокартона – специальные гвозди, которые обладают широкой шляпкой и не позволяют материалу разрушаться;
• гвоздь с двойной шляпкой используется при возведении разборных конструкций, а также при креплении пленки в ;
• другие . Кроме того, есть целый ряд других гвоздей, который используются намного реже, лишь в определенной сфере. Например, сапожные гвозди – изделия с квадратными крупными шляпками, используются при ремонте обуви. Также есть еще и подковные гвозди, корабельные и баржевые гвозди, стекольные и замковые, сфера применения которых понятна из названия.

Гвозди можно разделить еще и по форме шляпки . Потайная шляпка лучше тем, что такой гвоздь мало заметен на поверхности, его можно вбить вровень, не нарушая структуры самого материала. Если же гвоздь с непотайной шляпкой, то при попытке вбить его вровень с поверхностью можно разрушить ее: так например, шпоновое покрытие МДФ плиты наверняка лопнет. Выбирать подходящий вариант нужно, отталкиваясь от того, куда будет и что нужно крепить.

Материал гвоздя

Гвоздь может быть изготовлен из самых разных материалов, от чего и зависит сфера его дальнейшего использования. Многие не задумываются об этом принципиальном различии и используют одни и те же гвозди и внутри помещения, и снаружи. А потом часто возникают неприятные ситуации, когда гвоздь начинает ржаветь и перестает выполнять свои прямые функции.

Самые простые из черной стали , но их лучше применять в сухих помещениях, так как при контакте с влагой они мгновенно ржавеют. Также некоторые строители используют такие гвозди для возведения временных конструкций: в этом случае их быстрая коррозия никак не способна навредить.

Чтобы быть уверенным, что гвоздь не будет ржаветь и разрушаться, лучше использовать изделия с защитным покрытием. Так, наиболее популярными считаются оцинкованные гвозди , которые могут выдерживать воздействие влаги, и при этом не терять не свой внешний вид, не эксплуатационные качества.

Покрытие из латуни или меди защитит гвоздь от окисления даже во влажных агрессивных средах, поэтому подобные изделия используются либо в самых сложных условиях, либо когда нужно быть на 100% уверенным в надежности результата. Еще один бонус латунных гвоздей в том, что их цвет позволяет использовать их наравне с финишными гвоздями, и он не будут заметны на фоне деревянной вагонки.

В продаже можно найти даже алюминиевые гвозди . Сам алюминий мгновенно окисляется на воздухе под воздействием влаги, зато образованный на поверхности оксид алюминия стойко противостоит всем негативным влияниям окружающей среды, защищая от них все остальное изделие.

Длина гвоздя

В зависимости от конкретного случая, выбирают гвозди разной длины. Так, прибивать нужно более тонкую деталь к толстой, и при этом длина гвоздя должна быть в 2,5-4 раза больше, чем толщина детали, которая прибивается. Можно пользоваться и другим правилом: гвоздь должен войти в ту деталь, к которой прибивают, на 2/3 своей длины: так достигается надежность крепления, и конец не будет торчать с другой стороны, являя собой опасность. Если же получилось так, что длина гвоздя явно больше, чем ширина двух скрепляемых деталей вместе взятых, то конец уже забитого гвоздя загибают крючком и вбивают в поверхность.

Если вы производите работы по дому, то необходимость забить гвоздь возникнет не раз. Хотя задача кажется простой, необходимо также учесть нюансы. Зная, какой гвоздь выбрать для определенного типа работ, вы справитесь с проведением ремонта.

Как определить тип гвоздя

Прежде всего отыщите вариант, подходящий для вашей ситуации:
Обычным и доступным остается строительный гвоздь, с помощью которого вы скрепите детали. Его нетрудно отличить по крупной шляпке и насечкам, расположенным возле нее. Длина изделия варьируется, поэтому вы подберете подходящую.
Кровельные гвозди отличаются крупной шляпкой и наличием толстого стержня. Это объясняется тем, что им предстоит удерживать на месте листы шифера.
Толевый тип должен справляться с креплением мягких листов. По этой причине у изделий широкая шляпка, которая не прорвет чувствительный материал. Их длина варьируется, но диаметр верхней части должен оставаться большим.
Шиферные модели мало отличаются от строительных, но снабжаются крупной шляпкой. Особенность обусловлена тем, что изделие должно не только удерживать листы, но и препятствовать проникновению капель дождя. Чтобы выбрать длину, придется учитывать тип шифера: размер волны становится определяющим фактором.
Винтовые гвозди понадобятся тем, кто работает с деревом. Они снабжаются спиралевидными выступами, позволяющими избежать расслаивания волокон. Если вы собираетесь фиксировать доски на полу, использование этого изделия облегчит задачи.
Ершенный тип применяется для надежных креплений. Выбор длины становится важным фактором, поскольку заменить гвоздь без труда не удастся. Модели снабжаются зубцеобразным профилем, и вытащить их из дерева, не повредив его волокон, не удастся.
Изделия вида «игла» не снабжаются шляпками. Применяйте их, чтобы скрепить панели.
Финишные гвозди должны быть малозаметными, что сказывается на размере шляпок. Хотя длина бывает разной, верхняя часть остается небольшой, а при работе ее нужно полностью вбить в материал.
Отделочные типы нередко снабжаются декоративными головками.
Если вы крепите гипсокартон, обычные гвозди вызовут разрушение материала. Примените специальные изделия, чья шляпка разрабатывается с поправкой на задачи. Поскольку она отличается размерами, давление оказывается небольшим, и появление растрескиваний удается предотвратить.
Определившись с типом, вы подберете нужное решение.

Как выбрать длину гвоздя

Чтобы использовать гвоздь необходимой длины, сделайте поправку на решаемые задачи. Рассмотрите деталь, ведь параметр изделия должен в 2,5-4 раза превосходить ее ширину. Воспользуйтесь и другим правилом, согласно которому гвоздь следует забивать не на всю длину: 2/3 достаточно, чтобы зафиксировать части. Подобное крепление предотвратит выход конца с другой стороны доски, ведь острая деталь будет представлять опасность. Если правильно выбрать длину не удалось, после завершения работ загните гвоздь, воспользовавшись молотком.

Какой материал подойдет

Надежность обеспечивается и материалами, выбранными для гвоздей. Если вы не задумываетесь об этой особенности и используете для внешних работ модели, предназначенные для внутренних креплений, о долговечности придется забыть. В вашем распоряжении разные варианты:
Черная сталь порадует дешевизной, но на этом плюсы исчерпаются. Она не выдерживает контакта с влагой, и действие дождей станет губительным. Вне помещения гвозди можно применять для возведения временных конструкций, поскольку долговечность не потребуется.
Для продолжительного результата возьмите оцинкованные гвозди, благо те снабжаются защитным покрытием. В итоге они отличаются презентабельным внешним видом, а качество не вызывает нареканий.
Латунь и медь необходимы тем, кто собирается возводить постройку в условиях повышенной влажности. К плюсам относится и надежность в сочетании с внешним видом. Благодаря оттенку изделия можно вбивать в деревянную вагонку, обойдясь без дальнейших работ.
Отыщите гвозди, которые будут оптимальными в вашем случае, и останетесь довольны.
Благодаря ассортименту вы выберете изделия, подходящие для вашей ситуации. Учитывайте нюансы, и постройка, скрепленная гвоздями, прослужит много лет.

В столярном и плотничном деле гвозди представляют собой удобное, простое и часто встречающееся металлическое крепление. В зависимости от того, какую толщину имеют соединяемые планки, используют гвозди определенной толщины и длины. Чем толще и длиннее гвоздь, тем прочнее он будет держаться в массиве древесины. Но это не означает, что все планки нужно прибивать только толстыми и длинными гвоздями. Тонкая и узкая дощечка от такого гвоздя может просто расколоться на две половины.

Такого эффекта можно достичь и при вбивании гвоздя в торцевую поверхность бруска, причем здесь еще может возникнуть вероятность выпадения гвоздя из образовавшегося отверстия. Объясняется это тем, что гвоздь вбивается не поперек волокон, а вдоль них. При усушке натяжение здесь будет значительно ослабевать, будут появляться трещины и т. п.

Номер гвоздей (совокупность их длины и диаметра) всегда выбирают в зависимости от толщины планки – длина самого гвоздя должна быть, как минимум, на 3 мм больше толщины дощечки, чтобы она могла надежно крепиться к основе.

Перед тем как прибить планку к основе, делают несколько отметок на поверхности доски. Так можно равномерно, красиво, аккуратно и экономно вбить каждый гвоздь. Не надо располагать гвозди слишком близко друг к другу – достаточно прибить доску в 2–4 местах, чтобы она крепко держалась. Использование большого количества гвоздей может расколоть доску, но не сделает соединение более прочным.

Кроме того, следует расположить гвозди так, чтобы предупредить возможное коробление и изгиб. Еще одно немаловажное правило: не надо вбивать гвозди близко к торцевой стороне планки – здесь древесина наиболее ослаблена, а трещина, которая пойдет от торца, расколет всю доску или расщепит несколько сантиметров доски.

Для получения более прочного крепления на толстую доску кладут тонкую, но не наоборот. Кроме того, соединение будет прочным, если вбивать гвоздь под небольшим углом, а не точно перпендикулярно.

Иногда бывает так, что шляпка гвоздя портит внешний вид поверхности. Для этого вбивают гвоздь на 3/4 всей его длины, затем острогубцами откусывают шляпку и вбивают остаток в массив.

Такого же эффекта достигают, если предварительно расплющивают шляпку, а затем вбивают гвоздь и расправляют остатки шляпки по направлению волокон. Потом поверхность шпаклюют, чтобы заделать образовавшееся углубление.

Если после забивания гвоздя его острый конец вышел наружу, то его загибают, а затем вбивают в доску.

В некоторых случаях бывает необходимо удалить гвоздь, который зашел в древесину по самую шляпку. Для этого выбивают его с обратной стороны или подрезают древесину с внешней стороны, а затем поддевают шляпку плоскогубцами или молотком, подкладывают под образовавшийся зазор дощечку и выдергивают гвоздь либо клещами, либо гвоздодером. Дощечка необходима для того, чтобы не смять древесину возле шляпки.

Существует достаточно много типов гвоздей, предназначенных для разных видов работ. Основные из них изображены на рисунке 86.

Рис. 86. Разновидности гвоздей:
а – гвоздь прямой, гладкий, круглый или четырехгранный, с простой или оцинкованной поверхностью, для плотничных и строительных работ;
б – гвоздь дюкерный, не имеющий шляпки, четырехгранный;
в – гвоздь кровельный, круглый, профилированный, для работ с картоном, толем и другими листовыми материалами;
г – гвоздь ребристый, круглый, с рифленой оцинкованной поверхностью для выполнения соединений, имеющих большую нагрузку на растяжение;
д – гвоздь крученый с обычной или потайной головкой, применяется для мест с изменяющейся нагрузкой, например для закрепления досок пола;
е – гвоздь с ребристой профилированной поверхностью;
ж – гвоздь круглый, с ребристой поверхностью, с увеличенной шляпкой в виде шайбы, применяется при кровельных работах;
з – гвоздь анкерный, круглый, с оцинкованной ребристой поверхностью.

Рис. 86. Разновидности гвоздей (продолжение):
и – гвоздь стальной, твердый, для работы с бетоном;
к – гвоздь круглый, кислотоупорный, с ребристой поверхностью и со скругленной шляпкой, используется в местах с повышенной опасностью коррозии;
л – гвоздь медный или бронзовый, панельный, с ребристой поверхностью и декоративной головкой, для мест с повышенной влажностью;
м – гвоздь круглый, с оцинкованной рифленой поверхностью и большой шляпкой, применяется для работы с битумными плитами;
н – гвоздь с двойной шляпкой, применятся в тех случаях, когда он потом будет удален, например в опалубках;
о – гвоздь кровельный, круглый, с оцинкованной рифленой поверхностью и скругленной головкой с уплотнителем, используется для крепления облицовочных плит и кровельных профилированных материалов.

Толщину и длину гвоздей для работы определяют в зависимости от размеров деревянных деталей, которые предполагают ими соединять. Толстые и длинные гвозди держатся в древесине лучше, но не всегда их можно использовать, так как небольшие или тонкие детали изделия могут лопнуть или расколоться.

При забивании гвоздей в торцевую часть бруска существует опасность, что гвоздь будет плохо держаться и может легко выскочить из отверстия, это происходит потому, что на торцевых частях пиломатериалов древесина срезана поперек волокон.

Размер гвоздей (или номер) определяют совокупностью длины и диаметра. Выбирают гвозди в зависимости от толщины доски или рейки. Необходимо, чтобы длина их была больше толщины доски не менее чем на 3 мм. В противном случае скрепление доски с основой будет очень ненадежным.

Если шляпки гвоздей не предполагается утапливать в массив, чтобы место соединения выглядело красиво и аккуратно, делают разметку для равномерного и аккуратного размещения гвоздей. Не обязательно вбивать большое количество гвоздей близко друг к другу. Достаточно прикрепить доску или другую деревянную деталь в 2–4 местах.

Когда в неширокую доску необходимо вбить несколько гвоздей, чтобы не допустить трещины деревянного массива, их следует располагать не по одной линии, а в шахматном порядке.

Острый гвоздь может легко расколоть тонкую заготовку. Чтобы этого не произошло, его острие нужно затупить легкими ударами молотка или откусить кусачками.

Если правильно расположить места для гвоздей, то этим можно предупредить возможное коробление и изгиб детали. Очень нежелательно забивать гвозди близко к торцевым частям доски, где древесина наиболее ослаблена – так можно спровоцировать образование трещины на всю длину детали.

В случае, когда предполагается поверхность изделия полировать, шляпки гвоздей или откусывают, как сказано выше, или с помощью специального инструмента – добойника – утапливают в массив. После этого место соединения шпаклюют и зашкуривают.

Извлечение из деревянной детали ненужного гвоздя – задача несложная, но требующая определенных навыков. Проще всего, если острый конец гвоздя выходит на оборотной стороне, выбить его молотком, чтобы шляпка поднялась над поверхностью.

Из книги: Коршевер Н. Г. Работы по дереву и стеклу

5 мифов о полистиролбетоне – ЭкоПолиБетон

Полистиролбетон является современным качественным конкурентом закрепившимся на российском рынке строительным материалам. Несмотря на достаточно быстрые темпы развития, российский рынок стройматериалов достаточно сильно отстает от западного опыта в применении передовых высокотехнологичных стройматериалов. Полистиролбетон уже крепко закрепился в европейском и американском строительстве, но к сожалению, на российский рынок этот материал начал заходить совсем недавно, поскольку Министерство Строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ только в 2017 году издало указ о вводе в эксплуатацию этого строительного материала. Несмотря на это во многих областях РФ уже многие застройщики почти полностью перешли на полистиролбетон, поскольку его эксплуатационные свойства “на голову” выше используемых ранее стройматериалов.

Естественным образом данный факт вызывает недовольство у производителей конкурентных строительных материалов, и постепенно полистиролбетон начинает обрастать необоснованными слухами и мифами о недостатках  этого материала. В данной статье мы попытаемся опровергнуть эти мифы с профессиональной и научных точек зрения.

Содержание статьи:

1. МИФ 1: Недостаточная прочность и рыхлость полистиролбетона
2. МИФ 2: Шарики полистирола недолговечные и разрушаются от солнца
3. МИФ 3: В псб не держатся гвозди, шурупы и саморезы
4. МИФ 4: Горючесть полистиролбетона
5. МИФ 5: О вредности и токсичности полистиролбетона

 

МИФ 1: недостаточная прочность и рыхлость полистиролбетона

Очень многие считают, что из полистиролбетона надо строить именно так и по тем требованиям, как это делается в проектах для газосиликата (газобетона),  то есть берут вот какой то проект и говорят – “вот у нас в проекте стеновой материал такой то и у нас допустим требования по классу В1.5 или В2.5, а у вас полистиролбетон для этой марки не тянет и так далее…”

Давайте разберемся кто здесь вообще тянет или не тянет. Итак, согласно ГОСТу на газосиликат, классы по прочности на сжатие ячеистого бетона назначают в соответствии с нормами строительного проектирования в зависимости от условий эксплуатации конструкций, в которых применяются эти изделия. Значит любой грамотный специалист исходит из того, что он смотрит норматив на эти изделия. А теперь посмотрим и сравним нормативы, допустим, на газосиликат D400 и полистиролбетон D400.

Берем такой немаловажный параметр как “модуль упругости” и  смотрим, что у газосиликата D400 модуль упругости равен 0,75 МПа (таблица 5.5 СП 339.1325800.2017 Конструкции из ячеистых бетонов. Правила проектирования). 

Сравниваем модуль упругости полистиролбетона, то что прописано у него в ГОСТ 33929-2016: В1.5 для D400 – 1,1 МПа! Разница более, чем на треть!

 

Далее смотрим прочность на изгиб газосиликата D400 В1,5 равна 0,22 МПа. У полистиролбетона D400 В1,5 равна 0,61 МПа! Разница почти в 3 раза! 

Далее характеристика Морозостойкость. Морозостойкость по ГОСТ 31360-2007 на газосиликат пункт 4.3.6.2: морозостойкость для изделий предназначенных для использования в наружных стенах не ниже F25 для остальных изделий не ниже F15. На самом деле производители газосиликата декларируют, как правило F35, не выше. Но он просто сам по себе уже дальше не тянет даже со всеми льготными для него методами испытаний.

Теперь сравним с полистиролбетоном D400: по ГОСТ 33929-2016 – честные F150,  то есть это в четыре с лишним раза больше чем заявляется производителями газосиликата для своего материала!

А теперь обоснованный вывод: при применении газосиликата требуется повышать класс по прочности для компенсации указанных выше отставаний. Получается, что полистиролбетон сам по себе, благодаря своим свойствам формирует для себя в эксплуатации наиболее благоприятные условия. То есть более благоприятные условия, чем формирует для себя газосиликат.

И чтобы окончательно в этом убедиться, давайте сравним реальную теплопроводность, для нашего не сухого самарского климата, этих двух материалов. Те же самые D400 газосиликата и полистиролбетона. Но реальна она при условиях Б, так называемых влажных условиях эксплуатации. Смотрим таблицу А1 в ГОСТ 31360-2007 на газосиликат и видим, что при 5% влажности D400 газосиликат имеет лямбду 0,117.

Смотрим ГОСТ 33929-2016 на полистиролбетон и видим, что та же самая марка D400 при 6% влажности имеет ту же самую точно такую же лямбду 0,117. То есть полистиролбетон тянет до 6% держать эту лямбду.

Вот почему не указали для газосиликата остальные влажности с этой лямбдой вот это конечно было бы интересно)

Но как вы видите, полистиролбетон при равных условиях будет суше и поэтому будет теплее, потому что чем влажнее материал, тем у него выше теплопроводность. И получается так, что при прочих равных условиях полистиролбетон формирует для себя лучшие условия эксплуатации и имеет меньшую равновесную влажность в этой конструкции нежели ячеистые бетоны!

Получается, что чтобы запроектировать хороший долговечный дом, надо газосиликату повысить класс – совокупность качественных характеристик. А у полистиролбетона этого класса получается в избытке!

МИФ 2: шарики полистирола недолговечные и разрушаются от солнца

Некоторые утверждают,  что так как в полистиролбетоне находятся шарики полистирола, и они такие слабые, они такие хлипкие, и паре со временем и солнцем полистиролбетон является недолговечным.

Ну данную чушь мыслящему человеку отбросить достаточно просто,  ведь вспененные гранулы в объеме полистиролбетона играют лишь первичную роль формирования объема при замесе. Кстати здесь есть большое и очень хорошее преимущество в отличие от газобетона и пенобетона – шарики гарантированно выполняют этот объем, как бы плохо ни постарались сделать полистиролбетон, объем будет все равно. То есть он не упадет, как бывает это в ячеистых бетонах из-за того, что там неправильно что-то сделано.

В полистиролбетоне гранулы не играют роли для несущей способности и ни какой прочностной функции не несут и не должны нести! Шарики только формируют изначально объем бетона, а вот когда цементная матрица сформировалась, когда она уже набрала прочность, вот тогда – есть там шарики, нет там шариков, сдулись или они слиплись, они уже на бетон никаких влияний не оказывают. Играет роль уже сама структура ячеистой матрицы, построенной при помощи этих шариков.

Что касается солнечного света: гранулы полистирола находятся внутри цементной матрицы, которая не пропускает свет. Да и врядли какой-нибудь дом будет эксплуатироваться с неприкрытым полистиролбетоном. На этом этот глупый миф можно закрыть.

Есть еще один немаловажный факт: немецкая фирма BASF, которая еще с 1951 года изобрела пенополистирол, с тех пор анализирует и испытывает образцы того самого пенополистирола, которые они тогда еще сделали, на предмет разрушения, распада, деструкции при условии непопадания ультрафиолетовых лучей. И пока что этих признаков они не обнаружили.

 

МИФ 3: в псб не держатся гвозди, шурупы и саморезы 

Некоторые горе-строители утверждают, что полистиролбетоне не держатся гвозди, шурупы, саморезы и тому подобные крепежи. Вопрос: а почему гвоздь должен держаться в псб? Гвоздь должен держаться в дереве!

Каждому материалу соответствует свой крепеж, свой метиз!

Для полистиролбетона подходит множество крепежа, придуманных для ячеистых легких бетонов и постоянно придумываются новые.

Это различные елочные дюбели, винтовые дюбели, химические дюбели.

В интернете полно роликов, где люди вешают на полистиролбетон полки до 200кг на два маленьких дюбелька.

Главным достоинством полистиролбетона, в данном случае, является быстрый монтаж, поскольку псб очень легко сверлится, в отличие от других материалов.

МИФ 4: Горючесть полистиролбетона

Существует такое заблуждение, что полистиролбетон якобы горит. Де-юре, полистиролбетон может вполне проходить и всегда проходил по категории Г1, то есть трудно горючие вещества. Но в последнем ГОСТ 33929-2016 присутствует прецедент о негорючих марках полистиролбетона. Давайте здесь остановимся по-подробнее.

Де-факто полистиролбетон гореть не может. Вы можете посмотреть большое количество видеороликов в интернете, когда люди пытаются спалить полистиролбетон горелками, в очагах пожара и т.п. Вы не увидите, чтобы полистиролбетон горел. По сути дела горит открытая поверхность шариков, то есть сгорает только пристеночный слой шариков, который никакой роли в дымообразующем плане и пожароопасности не играет. И это, если полистиролбетонные блоки сделаны путем нарезки. А если они отлиты в формах, то пристеночных шариков там и вовсе ничтожное количество, и они закрыты цементом. По сути фактически мы можем наблюдать лишь только то, что выпаривается поверхностный шарик и все. Внутри при распиле полистиролбетона на срезе мы видим, что там все в порядке. Шарики закрыты цементной матрицей и нет такого доступа кислорода, чтобы он мог расплавится или задымиться и загореться.То есть де-факто, полистиролбетон спалить просто невозможно.

Теперь, что касается де-юре. По старому ГОСТу это Г1. А вот по новому ГОСТ 33929-2016 к смеси полистиролбетона добавляются антипирены и марки от D300 и выше, по этой спецтехнологии классифицируются как НГ (не горючие)!

То есть теперь качественный заводской полистиролбетон – не горюч! По сути дела это тот же самый полистиролбетон, но ему добавили антипиренов и ушли от того, что он может представлять собой какую-то пожарную опасность вообще!

Вот поэтому такой миф о какой-то там пожароопасности полистиролбетона теперь уже по сути дела пустой звук и фактического обоснования он имеет.

МИФ 5: О вредности и токсичности полистиролбетона

Миф о том, что полистиролбетон вреден для здоровья, так как содержит гранулы полистирола, выделяющие вредные вещества, в том числе стирол – это основное обвинение для полистиролбетона. И многие свято верят, что одно лишь присутствие чего-то вредного внутри состава несет непоправимый вред. У таких людей сам факт наличия вообще абсолютно все перечеркивает. По этой логике вообще в принципе любое вещество может быть опасным только потому, что есть содержание там чего-то вредного. Сам по себе стирол – это вещество вообще-то природное. Его большое наличие в винограде, в орехах, в киви и землянике никого почему-то не смущает. Но мы живем и кушаем эти продукты и считаем их полезными!

Нужно понимать, что стирол, откуда бы он не произошел, из земляники или полистиролбетона – он все равно один и тот же стирол. Но вот от земляники еще никто вроде бы не умер, а тут говорят только о том, что просто одно наличие перечеркивает вообще любые вопросы о том, чтобы сохранить здоровье.

Происходит это происходит по сути дела от невежества. Невежество продуцируемое по двум причинам. Первая причина – в чистом виде невежество,  это когда человек просто не понимает о чем говорит и просто повторяет за кем-то. Вторая причина – это когда люди намеренно клевещут, не приводя никаких объективных фактических доводов. Просто повторяют распространяемые ими сплетни. Как правило с большим удовольствием их подхватывают производители конкурентных, уступающих по качеству материалов, таких как пенобетон, газобетон, керамоблоки и т.п.

В воздухе или воде любого района земли находится практически вся таблица Менделеева. Просто присутствует в разных концентрациях, в том числе и по вредным и очень вредным веществам для человека. То есть, если все таки рассуждать логически и не быть невеждами, то в таком случае надо все-таки обратить внимание на то, что основным фактором вредного влияния веществ является их концентрация.

Вот тут есть еще один аспект, что противникам полистиролбетона не нравится сами нормы ПДК, то есть предельно допустимой концентрации по тому же стиролу. Они говорят, что нужно учитывать линейные концепции влияния вещества. То что это происходит все таки во времени, когда люди контактируют с этим долгое время. Только видимо они не знают о том, что существуют среднесуточные и среднесменные нормы ПДК по этим веществам, а это не что иное, как линейная концепция! 

Теперь давайте все-таки попробуем разобраться насколько страшны эти нормы или нет, насколько они подходят нам или нет. Все-таки в любом случае давайте сначала согласимся с тем, что эти нормы не дураки придумали, этим занимались ученые и не так просто от “нечего делать”. И вот почему.

Если оперировать фактическими доводами, то давайте сперва затронем вообще происхождение заключений о вреде именно пенопласта.

А пенопласты бывают совершенно разные! Например, в интернет-среде уже давно запущена такая утка против пенополистирола, как подлог по данным по пенопласту ПС-1 (твердый пенополистирол плотностью от 100 кг\м3 и выше). По этому плотному пенопласту делаются выводы вообще всех пенополистиролах, хотя оказывается эти данные вообще с совершенно другого вида пенопласта с другой плотностью. Напомним что пенополистирол является широкораспространенной разновидностью пенопласта, каковым обычно и называется в обиходе. Хотя ППС существует с плотностью от 8 до 35 кг\м3! И если приводятся сведения об испытаниях на газообразование пенопластов, то это данные тридцати-сорока летней давности. Но это – чистой воды манипуляции и подлог. 

Полистирол в 1951 году изобрела компания BASF. В то время количество не полимеризующегося (остаточного) стирола составляла около двух-трех процентов от массы. За последние 60 лет этот процент снизился до пяти сотых процента. Процент остаточного стирола снизился в 60 раз. 

Но дело в том, что при вспенивании полистирола, при получении гранул, все эти остаточные пять сотых попросту испаряются и уходят вместе с пентаном (впенивающий агент) в вентиляцию. Просто по технологии гранулы нужно сушить во избежание слипания, никуда от этого не деться. В итоге получается материал, состоящий из полистирола и из 95-98 процентов воздуха.

Иногда можно услышать утверждения, что пенополистирол со временем разлагается с выделением стирола (деполимеризация) при окислении на воздухе. Опять же возвращаясь компании BASF, которая с 51 года прошлого века те самые образцы пенополистирола проверяет именно в реальных условиях эксплуатации, то есть более 50 лет и отмечает, что наблюдается полное отсутствие вообще разложения, как такового!

Д.х.н., профессор кафедры переработки пластмасс РХТУ им. Менделеева Л. М. Кербер о выделении стирола из современного пенополистирола:

«В условиях обычной эксплуатации стирол окисляться никогда не будет. Он окисляется при гораздо более высоких температурах. Деполимеризация стирола действительно может идти при температурах выше 320 градусов, но всерьёз говорить о выделении стирола в процессе эксплуатации пенополистирольных блоков в интервале температур от минус 40 до плюс 70 °C нельзя. В научной литературе имеются данные о том, что окисления стирола при температуре до +110 °C практически не происходит».

Деполимеризация стирола возможна только при температуре выше 310 ˚С, то есть в нормальных условиях эксплуатации не наблюдается даже приближения к этой отметке.  

Поэтому утверждать, что существует разложение с выделением – это на самом деле просто сплетни.

У нас стирол по его техническими условиям по старому ГОСТ 10003-90 по степени воздействия на организм относится к 3 классу опасности. К этому же классу относятся такие вещества как железо, алюминий, спирт. Но после 90-х годов в нашей стране глубоких исследований стирола к сожалению не проводилось.

В Америке и Европе достаточно глубоко изучен этот вопрос. Согласно крупномасштабным научным исследованиям, проведённым в 2010 г. в связи с прохождением обязательной процедуры перерегистрации химических веществ в Европейском Химическом Агентстве в соответствии с регламентом REACH, были сделаны следующие выводы:

• мутагенность — нет оснований для классификации;
• канцерогенность — нет оснований для классификации;
• репродуктивная токсичность — нет оснований для классификации.

Также есть такой американский центр SIRC, который более 25 лет занимается изучением влияния стирола именно на здоровье человека. Если зайти на их сайт https://styrene.org/ , то там можно найти множество результатов исследований влияния стирола на различные процессы связанные со здоровьем человека. И все эти исследования категорически опровергают какое-либо негативное влияние стирола на людей.

Обследование рабочих США, которые по 8 часов работаютв условиях высоких концентраций стирола при 160 миллиграммах на кубометр воздуха, накопление стирола в организме не выявило! Это ответ тем, кто без всяких обоснований говорит об опасном накоплении стирола в организме.

Уже достаточно в интернете свидетельств нулевых замеров газоанализаторов, причем таких, которые проводятся не просто при нормальных условиях эксплуатации,  а при специальном нагреве до 300 градусов.И  ничего пенополистирол не выделяет, потому что в нем ничего уже такого не остается, ни стирола, ни фенола. И даже за неделю в закрытых емкостях с пенополистиролом газоанализатор показывает ноль по стиролу!

Теперь еще такой интересный момент, для того чтобы у людей хотя бы немножко логика включалась). Сама молекула стирола С8Н8 намного больше молекулы воды Н2О. Теперь представьте себе какие-то покрытия, которые воду не пропускают. Но если они не пропускают молекулы воды, то как там, грубо говоря, пролезет молекула стирола (если она там осталась)? 

К итогу можно сказать, что стирол в больших количествах применяется в водно-дисперсных красках, которыми отделывают внутренние помещения, практически во всех пластиках и АБС в том числе, и множестве бытовых вещей вокруг нас. И почему-то никто не задает вопросов о вреде этих материалов. Ну а из самого пенополистирола делают детские игрушки и посуду для еды. Не позволяйте “запудрить” себе мозги)))

Теги: #Полистиролбетон

---

Другие статьи

Объективное сравнение характеристик гасосиликатных блоков с полистиролбетонными блоками. Адекватные выводы.

ПОДРОБНЕЕ  

---

Краткие таблицы характеристик распространенных строительных материалов на самарском рынке в сравнении.

ПОДРОБНЕЕ  

---

Часто задаваемые вопросы и ответы на них.

ПОДРОБНЕЕ  

---

Документация по техническим решениям и расчетам конструкций из полистиролбетона

ПОДРОБНЕЕ  

---

Рекомендации по проектированию энергоэффективных ограждающих конструкций зданий из полистиролбетонных блоков.

ПОДРОБНЕЕ  

---

Техническая документация по технологическим решениям устройства различных стен и систем утепления

ПОДРОБНЕЕ  

---

Государственный стандарт на полистиролбетон. Редакция 2016 года. Дата актуализации 01.02.2020. Скачать PDF.

ПОДРОБНЕЕ  

---

Гвозди и шурупы – советы по использованию

Казалось бы, что тут сложного, взял гвоздь и забил его. Но если все это на самом деле так просто, почему нередко приходится выслушивать жалобы о травмировании пальцев, о треснувшей доске либо о погнутых самих гвоздях? Примерно такая же картина наблюдается при работе с шурупами. Конечно, видели их все, однако правильно использовать эти крепежные элементы умеют, увы, немногие. Причина данных явлений кроется в существовании некоторых нюансов, секретов и правил, касающихся корректного применения метизов этих типов.

Каждому гвоздю свой молоток

Обычные столярные молотки в зависимости от размеров подразделяются на четыре вида.

• MCT-1. Технические характеристики молотка MCT-1 такие: длина рукояти может быть в пределах 25 см…28 см, рабочей части – 9 см, а вес около 0,25 кг. С помощью этого инструмента можно забить обойные гвозди (их длина не больше 4 см), а также гвозди посылочные.
• MCT-2. Молоток данного вида характеризуется следующими параметрами: рукоять достигает в длину 30 см – 32 см, размер рабочей части – 11 см, общий вес составляет 0,5 кг. Этот инструмент считается универсальным. Его применяют для забивания любых, в том числе более крупных гвоздей.
• MCT-3. Длина рукояти у молотка MCT-3 такая же, как у предыдущего варианта, а рабочая часть немного больше – 12 см при общем весе 0,8 кг. У этих моделей совпадает также перечень решаемых задач.
• MCT-4. Молоток MCT-4 – наиболее крупный инструмент. Длина его рукояти может быть от 35 см до 37 см, размер рабочей части – 13 см, вес составляет 1 кг. Молоток этой модели применяют для забивания крупных гвоздей длиной, превышающей 8 см, и, кроме того, дюбелей-гвоздей.

Конечно, обойный гвоздь может с успехом разместиться в отведенном месте при использовании и последнего, самого крупного ударного инструмента. Но работать с молотком, размеры которого соответствуют поставленной задаче, намного проще. А результат будет получен быстрее.

Советы по работе с гвоздями

Советы профессионалов в отношении использования молотка представлены ниже.

• На начальной стадии вколачивания удары должны быть несильными, а амплитуда размаха небольшой. Увеличить мощь движений можно будет после того, как станет понятно, что гвоздь входит правильно. Держать инструмент необходимо за край рукояти. Совершая удары, нужно постараться максимально сконцентрироваться. При этом фиксировать взгляд следует исключительно на головке гвоздя. Необходимо помнить, что прикрепленный объект будет держаться надежней, если по изделию будет нанесено меньше ударов. Достаточно нанести 3-4кистевых и 2-3 локтевых.

• При работе с древесиной стоит проконтролировать, чтобы соотношение диаметра стержня гвоздя (обозначение d) и толщины доски (S) находилось в следующих пределах: d/S ≤ 1/4 Для тонких дощечек рекомендуется удалить острие с помощью кусачек. Волокна древесины в ходе забивания сомнутся или вообще разорвутся, однако сама дощечка не расколется.
• При необходимости скрепления двух досок правило подбора гвоздей по критерию «длина» формулируется достаточно просто. Звучит оно так: значение данного параметра должно позволить крепежному элементу полностью пронзить верхнюю и войти в нижнюю не меньше, чем на 1/3 ее толщины. Увеличению прочности конструкции способствует забивание гвоздей под углом относительно друг друга.
• Для придания процессу вхождения стержня в древесину большей легкости, можно его острие смазать воском или просто намылить.
• Не следует вбивать гвозди вблизи один от другого на одной прямой. Иначе доска может расколоться.
• При забивании гвоздя в древесину твердой породы, он может согнуться. Чтобы не допустить этого, рекомендуется придерживать данный крепежный элемент плоскогубцами.

• Когда требуется создать крепление очень близко от края доски, это место подлежит обязательному уплотнению с помощью молотка и пробойника.
• Продолжая разговор о последнем инструменте – пробойнике – следует отметить его важную способность: он поможет домашнему мастеру корректно как забить гвоздь в оштукатуренную стену, так и углубить его в такую основу. Для этого необходимо приставить его к головке крепежного элемента м нанести несильный удар молотком.
• Перед началом процедуры вбивания гвоздя в стену, обклеенную обоями, рекомендуется сделать с помощью острого лезвия на покрытии надрез, имеющий форму крестика. Затем будет нужно:
• аккуратно развести/переместить уголки в стороны;
• установить крепежное изделие;
• вернуть уголки в исходное положение и подклеить их.
• Прежде, чем прибить проводку от стационарного телефона, сначала следует проткнуть ее посередине гвоздями. При этом нужно не допускать их соприкосновения с жилами кабеля.
• Чтобы избежать травмирование пальцев от ударов молотка, люди без опыта могут применить обыкновенную прищепку для белья.

Советы по работе с шурупами

Домашние мастера прибегают к использованию шурупов весьма часто. Обусловлено данное явление тем, что вворачивают эти крепежи, преимущественно, в деревянную основу. Из этого материала изготавливается большое количество объектов, которые иногда приходится ремонтировать.

Устройство шурупа

Если говорить об общем случае, то у такого изделия имеется шляпка и стержень, состоящий из двух частей – гладкой и с витками резьбы. Основное правило, касающееся размеров шурупа, формулируется так: диаметр резьбового участка идентичен значению данного параметра гладкого отрезка. 

Сфера применения – соединение двух поверхностей стройматериалов.

Советы по использованию

Ниже приведены лишь основные советы от строителей-профессионалов относительно работы с шурупами.

• Современная металлургическая отрасль производит такие крепежные изделия, резьба у которых накатана не только по части, но и по всей длине ножки/стержня. Однако они пригодны для создания не очень ответственных соединений.
• Закрепление шурупа можно осуществлять клеевой смесью. Она выполняет 2 функции:
• в ходе его закручивания играет роль смазки;
• в период эксплуатации препятствует вывинчиванию шурупа от воздействия вибрационной нагрузки.
• При вкручивании нужно использовать отвертку с жалом, точно подходящим под шлиц. Иначе велик риск порчи шурупа и его неполного вкручивания в сопрягаемые элементы, либо придет в негодность сам инструмент. Проверка соответствия отвертки конфигурации шлица выполняется так:
• шлиц наполняется пластилином;
• после этого туда вставляется жало отвертки.
• Полное выдавливание пластилина свидетельствует о том, что отвертка подходит. Практика показывает, что домашнему мастеру вполне достаточно иметь в своем арсенале три таких инструмента с прямым концом, и столько же с крестообразным жалом.

•      Использование короткой отвертки во всех случаях хуже, чем длинной, не считая специфических ситуаций. Обусловлено это устройством человеческой руки. Попытка поворачивания отвертки вокруг ее продольной оси сопровождается тем, что ось значительно отклоняется. 

• При увеличении длины данного инструмента градус наклона, наоборот, уменьшается. По этой причине надежность контакта отвертки с шурупом возрастает. Когда ее жало срывается со шлица, из крепежной детали либо из самого инструмента вырывается немного металла. В итоге возможны 2 исхода:
• докрутить шуруп до конца не удастся;
• отвертка придет в негодность после неудачного вкручивания десятка шурупов, и ей придется искать замену.
• Лучше использовать не один крупный шуруп, а несколько мелких. Надежность конструкции возрастет, прежде всего, за счет равномерного распределения нагрузки. Подтверждением данного тезиса служит сравнение толстой палки и веника. При наличии у первой надтреснувшего сегмента либо обыкновенного сучка, чтобы сломать ее огромных усилий прикладывать не придется. Иная картина с веником. Присутствие в нем нескольких треснувших прутьев общую прочность, практически, не уменьшает.

Кроме того, проектируя соединение на шурупах следует учитывать такой момент: сдвинуть крепежный элемент данного типа вбок гораздо труднее, чем выдернуть его вдоль продольной оси.

Заключение

В заключение рекомендуем просмотреть два коротких полезных видео. Первый ролик наглядно показывает, как вбить крупный гвоздь в маленькую дощечку так, чтобы она не треснула. Для его воспроизведения наведите стрелку курсора на ниже распложенную картинку, а затем действуйте по подсказке.

Второе видео рассказывает о нюансах ввинчивания шурупов в твердую древесину. Чтобы запустить ролик, проделайте вышеописанные манипуляции с картинкой, которая размещена ниже.

 

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus

Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является
публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ

© Компания Машкрепёж – основной поставщик крепежа в России, 1998-2019

Клей жидкие гвозди: что можно клеить, виды и назначение

22. 01.2021

1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд

Рассказываем о видах клея и даем советы по его использованию с разными материалами: деревом, металлом, пластиком и другими.

ShutterStock

В ходе ремонта или строительства приходится склеивать разные поверхности. Очень часто на них приходится большая нагрузка, поэтому стандартные клеи малоэффективны. В этом случае лучшим решением станут композиционные смеси. Разберем, что можно клеить клеем жидкие гвозди.

Материалы, которые можно клеить на жидкие гвозди

Разновидности клея
Что можно клеить
— Пластмасса
— Керамика
— Дерево
— Древесные плиты
— Стекло
— Металл
— Бетон, камень и кирпич

Такое название получила группа монтажных клеев за особую прочность соединения. Она вполне сравнима с той, что дают металлические гвозди. Основа средства — синтетический каучук или акриловые смолы, с которыми смешиваются различные полимеры. Аналогичные компоненты есть и в других клейких растворах, но основное отличие жидких гвоздей от клея — в наличии в их составе особого пластичного сорта глины. Это значительно улучшает адгезию смеси.  

Материал особенно хорош при склеивании неровных поверхностей. Он заполняет небольшие зазоры и полости, обеспечивая при этом прочное соединение. При работе с жидкими гвоздями обрабатываемая поверхность остается целой. На ней не появляется сколов и отверстий, что неизбежно при забивании гвоздей или металлических скоб. Технология наклеивания очень проста и не вызывает сложностей даже у начинающего мастера. Смесь наносится пистолетом или вручную. 

Чтобы выбрать пасту для своих нужд, необходимо разобраться в их разновидностях. По типу растворителя все клеи делятся на две группы. 

Водорастворимые 

Это водные эмульсии акриловых сополимеров или полиуретана. Полностью экологичны, не содержат токсичных веществ. Запах в процессе нанесения и после высыхания отсутствует. Хорошо накладываются на пористые поверхности и надежно их склеивают. Могут клеить практически любые материалы, даже пластик. Однако по прочности уступают другим разновидностям. Хуже всего они выдерживают динамические нагрузки: рывки, тряску, удары. Используются для закрепления легких конструкций.

Есть и другие недостатки. Водная основа замерзает при отрицательных температурах, паста полностью теряет свои свойства. Поэтому использовать ее для наружных работ не рекомендуется. Влага растворяет стандартные водоэмульсионные клеи. Это происходит не сразу, а через какое-то время. По этой причине их нельзя применять в помещениях с повышенной влажностью. В таком случае выбирают специальные водостойкие смеси.

Органорастворимые

Второе название — неопреновые, поскольку так называется их основа (разновидность синтетического каучука). Подходят для склеивания тяжелых конструкций, включая металл. Быстро схватываются и отвердевают, создают особо прочные соединения. Морозоустойчивы, не разрушаются при отрицательных температурах. Поэтому широко используются для наружных работ. Нечувствительны к перепадам температур и к воздействию влаги. Она не растворяет неопреновые швы. 

По этой причине они одинаково хорошо работают в помещениях любой влажности и на улице. Из недостатков неопрена надо отметить довольно ярко выраженный неприятный запах. Он присутствует в процессе работы и держится примерно двое суток после высыхания. Составы обладают слабой токсичностью, это надо учитывать и не применять в комнатах, где проживают аллергики, дети, пожилые люди. Неопреновые разновидности не используют на синтетических поверхностях, они растворяют пластик.

Pixabay

• Строительные материалы

  Чем оттереть клей «Момент»: подробная инструкция для разных материалов

Жидкими гвоздями можно клеить самые разные материалы. Правда, для каждого из них надо подобрать подходящий состав. 

1. Пластмасса

Выпускается множество видов пластика, любой из них можно склеить универсальным средством. Однако лучше всего подобрать специализированный состав. Так, для плотной пластмассы, например, декоративных панелей или других пластиковых деталей лучше выбирать составы на неопрене. Они выдерживают значительные нагрузки, не разрушаются от влаги и перепадов температуры. А это необходимо, если панелями отделывается ванная или санузел. 

Важный момент: растворитель в составе клея может разрушить пластиковую основу, поэтому желательно опробовать его на незаметном участке. Для пористого пластика, из него изготавливают декоративные элементы, плинтусы, лучше всего использовать водорастворимые средства. Они хорошо ложатся на пористое основание, быстро схватываются и достаточно крепко удерживают склеенные поверхности. Органорастворимые мастики разрушают пористые покрытия типа полипропилена, полистирола. 

Учитывая разнообразие пластмасс, надо обязательно уточнять возможность использования выбранного средства для конкретного материала. Производитель указывает это на упаковке. При выборе клейкой пасты необходимо учитывать и условия, в которых она будет эксплуатироваться. Для влажных помещений подбирают только влагостойкие материалы, иначе клеевая прослойка разрушится под воздействием влаги.

2. Керамика

Керамические поверхности хорошо склеиваются жидкими гвоздями. Это может быть универсальный состав, но лучше выбирать тот, где есть пометка «для керамики». Их используют для дополнительного закрепления и мелкого ремонта сантехники, соединения осколков.

Отдельно стоит отметить клеи для монтажа керамической плитки. Они становятся все более востребованными потребителями. Традиционные цементные смеси сложны в монтаже, они пылят и долго сохнут. Жидкие гвозди значительно облегчают монтаж кафеля. Они быстро схватываются и отвердевают, надежно фиксируют облицовку на месте. Для работы выбирают неопреновые смеси. Они влагостойки, выдерживают большие нагрузки. При необходимости ими можно приклеить плитку или другой декор на улице. Паста морозостойка, сохраняет свойства при низких температурах. После отвердения клейкого раствора межплиточные швы затирают обычным образом. 

Instagram wolfcraft_online

Instagram wolfcraft_online

• Строительные материалы

  Эпоксидный клей: свойства, разновидности, особенности использования

3. Дерево

Для соединения деревянных элементов подойдут органорастворимые и водорастворимые пасты. В первом случае фиксация будет более прочной и надежной, шов — эластичный и влагостойкий. Неопреновые смеси подходят и для наружных работ, поскольку нечувствительны к перепадам температуры. Есть возможность выбрать их цвет, если шов будет заметен. Для дерева хорошо подходят пасты бежевых оттенков.

В некоторых случаях для древесины выбирают водоэмульсионные мастики. Они лучше ложатся на шероховатую поверхность, легко впитываются гигроскопичным деревом. В результате получается достаточно прочное соединение. Оно может не выдержать сильных рывков и ударов, но в остальных случаях вполне надежно. Аргументом за использование акриловой пасты может послужить ее экологичность. В составе нет токсичных веществ, отсутствует неприятный запах при поклейке и эксплуатации.

5. Древесные плиты

К древесным плитам относят ДВП, ДСП, ОСБ, МДФ. Все они изготавливаются из отходов деревопереработки, но проходят разную обработку. Поэтому для их склеивания подбирают похожие клейкие растворы. Подойдут те же, что используют для древесины. Для наружных работ и суперпрочных соединений выбирают неопреновые мастики, для внутренней отделки подойдут акриловые. Если склеиваемые элементы будут находиться в помещении с повышенной влажностью, подбирают влагостойкий продукт. 

ShutterStock

6.

Стекло

Стеклянная поверхность очень гладкая, поэтому необходимо сильное сцепление. Его дают мастики на основе неопрена. Они выдерживают серьезные нагрузки, нечувствительны к перепадам температур и влажности. Однако склеивать ими, к примеру, посуду не стоит. В составе паст токсичные вещества, соприкосновение с пищей недопустимо.

Пользоваться каучуковыми смесями несложно. Перед тем как клеить на жидкие гвозди стекло, гладкое основание необходимо обезжирить. Это обязательный этап работ, который обеспечит хорошую адгезию. Жирная пленка не даст клею прилипнуть к гладкому материалу.

Аналогично клеят зеркала, так как это разновидность стеклянных изделий. Есть небольшой нюанс работы с ними: при наличии рамы фиксируют именно ее, а если таковой нет, приклеивают непосредственно зеркало. Расположенная на его обратной стороне серебряная амальгама может быть испорчена растворителем. Поэтому выбирают только специальные мастики с пометкой «для зеркал». С их помощью успешно наклеивают зеркальные пластины разных размеров и плитку. Такой клей быстро схватывается, хорошо удерживает изделие на стене и на потолке, не дает ему скользить. Соединение получается прочным и долговечным. 

ShutterStock

• Строительные материалы

  Как правильно пользоваться секундным клеем?

7. Металл

Клейкие мастики разрешены для применения на всех видах металлов. Ими клеят сталь, алюминий, различные сплавы. Для этого используют только смеси на основе синтетического каучука, но добавки в них могут быть разные. Так, важно, чтобы препарат не спровоцировал коррозию металлического основания, сохранял свои свойства в выбранных эксплуатационных условиях. Если требуется склеить разные материалы, например, металл с пластиком или керамикой, подбирается состав, разрешенный к применению для обеих основ.

8. Бетон, камень, кирпич

Все это пористые минеральные основания. Для них используются похожие мастики, изготовленные на основе неопрена. Они небезопасны для некоторых видов пластика, этот момент надо уточнять при склеивании разных материалов. Часто работы с бетоном, камнем и кирпичом проводятся снаружи, поэтому надо выбирать препараты с хорошей морозо- и влагостойкостью. В некоторых случаях клейкие мастики становятся альтернативой монтажной пене, эффективно соединяя детали. 

Instagram wolfcraft_online

Instagram wolfcraft_online

Мы выяснили, что такое жидкие гвозди и что можно ими клеить. Область их применения очень широка. Надо знать, что можно пользоваться универсальными препаратами, которые клеят почти все. Но качество склеивания может оказаться невысоким. Поэтому лучше выбирать специализированные пасты, предназначенные для определенных материалов. Только они обеспечат долговечную и прочную фиксацию склеиваемых элементов.  

Материал подготовила

Инна Ясиновская

Была ли статья интересна?

Поделиться ссылкой

Нажимая на кнопку «Подписаться»,
Вы даете согласие на обработку персональных данных

Рекомендуем

5 красивых спален с акцентной стеной

Одним кликом или голосом: как можно управлять освещением в квартире

В Шанхае открылась самая большая библиотека в Китае

Ванная комната в частном доме: важные аспекты, идеи дизайна и 60 фотопримеров

Швейцарский дизайнер создал стул из 887 компакт-дисков

8 полезных и красивых идей для интерьера, которые стоят того

Аналитики составили рейтинг округов Москвы с наибольшим ростом цен на вторичные квартиры с 2017 года

Как оформили хранение в маленьком санузле: 5 вау-примеров

Во Вьетнаме построили дом с естественным охлаждением от растений

Реклама на IVD. ru

Удерживающая способность гвоздя зависит от его диаметра, глубины проникновения в древесину и типа древесины, в которую он проникает.

• Главная >
• Как >
• Обрамление >
• Гвозди

Полевое руководство

Удерживающая способность гвоздя зависит от его диаметра, глубины проникновения в древесину и типа древесины, в которую он проникает.

Войдите под номером или Зарегистрируйтесь под номером , чтобы загрузить PDF-версию этого руководства. (235,17 КБ)

В каркасе гвозди никогда не должны нагружаться при извлечении (когда нагрузка действует параллельно стержню гвоздя и пытается его вытащить). Вместо этого каркасные гвозди следует нагружать сбоку (где нагрузка действует перпендикулярно стержню). Кроме того, гвозди имеют большую удерживающую способность, если их вбить в боковые волокна, а не в торцевые. На самом деле, забивание гвоздей в торцевые волокна снизит допустимую поперечную нагрузку гвоздя примерно на одну треть.

Коробка и обычные гвозди

Боковая прочность в значительной степени зависит от диаметра гвоздя и плотности типа древесины, в которую вбивается гвоздь. Например, гвозди 10d и 12d имеют одинаковый диаметр и одинаковую поперечную прочность в каждой породе дерева. Обычные гвозди прочнее коробчатых гвоздей из-за их большего диаметра ( ниже ).

Рисунок: Боковая прочность обычных и коробчатых гвоздей

При замене коробки обычными гвоздями рассчитайте необходимый размер гвоздя, используя приведенные коэффициенты преобразования 9. 0032 ниже .

Рисунок: Коэффициент преобразования обычных гвоздей в коробчатые

Пенни Вес.	8д	10д	12д	16д	20д
Соотношение	1,23	1,22	1,22	1,36	1,44

Предполагаемый пиломатериал S-P-F.

Не заменяйте обычный гвоздь, указанный на чертежах, на такое же количество коробчатых гвоздей. Вместо этого умножьте указанное количество обычных гвоздей на коэффициент преобразования, показанный в таблице, и округлите в большую сторону, чтобы найти эквивалентное количество гвоздей в коробке.

Прочность гвоздей на извлечение

Гвозди намного прочнее при боковой нагрузке (поперек гвоздя), чем при нагрузке на извлечение (по длине гвоздя). Выход из торцевого волокна особенно слаб и не принимается в качестве структурного соединения большинством норм. Значения выхода из бокового зерна приведены в таблице ниже .

Рисунок: Расчетные значения прочности на извлечение в фунтах обычных гвоздей по сравнению с коробчатыми гвоздями

Пенни Вес.	8д		10д		12д		16д		20д
Тип гвоздя	Общий	Коробка	Общий	Коробка	Общий	Коробка	Общий	Коробка	Общий	Коробка
Диаметр (дюймы)	0,131	0,113	0,148	0,128	0,148	0,128	0,162	0,135	0,192	0,148
Сумма снятия 1
SPF	21	18	23	20	23	20	26	21	30	23
Д-Ф-Л	32	28	36	31	36	31	40	33	47	36
Хем-Пихта	22	19	25	21	25	21	27	23	32	25
SYP	41	35	46	40	46	40	50	42	59	46

В этой таблице приведены значения допустимой нагрузки для обычных и коробчатых гвоздей. Эти значения указаны в фунтах на дюйм проникновения в боковое зерно основного элемента.

Ногти на пальцах ног

Для ногтей на ногах, нагруженных при вытягивании, умножьте значения в таблице расчетных значений прочности на выдергивание выше на 0,67. Для ногтей на ногах с боковой нагрузкой умножьте значения из таблицы «Боковая прочность » выше на 0,83. Ногти на ногах следует вбивать под углом примерно 30 градусов к поверхности шипа или другого присоединяемого элемента ( ниже ).

Рисунок: Правильная обработка ногтей на ногах

Поместите ногти на ногах от конца доски на расстоянии, равном одной трети длины ногтя.

Наклоните гвоздь так, чтобы он прошел в центре толщины доски. Этот угол меньше 45 градусов.

1. psi на дюйм проникновения в боковое зерно основного элемента ↩

Войти или Зарегистрироваться прочитать полное руководство по эксплуатации

Деревенская наука: гвозди, колышки и крепления

	СТУДЕНЧЕСКОЕ ИЗДАНИЕСОДЕРЖАНИЕПосвящение учащемусяУчителю———————————–НАВЫКИ, ИНСТРУМЕНТЫ И МАСТЕРСТВОРазделка и сушка рыбыЗаточка инструментовГвозди, колышки и крепленияПадение деревьев и мелкомасштабная лесозаготовкаРужьяБензопила Муфта и цепьЛедоруб ———————УГЛУЖЕНИЯДровяные печиНастенные палаткиПаровые баниИзоляция и пароизоляцияГазовые лампы и печи——————– -СПОСОБЫ И СРЕДСТВА ПЕРЕДВИЖЕНИЯПилотирование лодкиДизайн лодкиМагнето и свечи зажиганияКарбюраторыКомпрессионный подвесной мотор Нижний блокСистема охлаждения подвесного мотораСобачьи упряжкиТрассы для снегоходовСцепление для снегоходаСнегоступыЗимние тропы———————Science Concepts
Стандарты А 15 Б 1, 3 С 3 Д 1, 3 Концепции Трение Площадь поверхности В традиционном и современном образе жизни мы смешиваем материалы вместе, чтобы создавать дома и инструменты, которые лучше всего отвечают нашим потребностям. Часто материалы скреплены крепежными элементами: гвоздями, шурупами, штифтами/колышками, или хлестать. Навязывание может показаться старомодным приемом, но это метод, который большинство из нас использует, чтобы не снимать обувь. Можете ли вы представить себе попытку построить дом без гвоздей? Не могли бы вы использовать веревку, клей, проволоку или веревку? Наш мир не будет прежним без гвоздей. До того, как на Аляске появились гвозди, старожилы использовали деревянные булавки. а также сыромятные и корневые плети. В приложениях, таких как собачья упряжка, где соединяемые части должны быть держится вместе с гибкостью, крепление работает лучше всего. Когда я впервые приехал на Аляску, учитель в Слитмуте сделал санки и прибил это вместе. Это не продлилось и месяца. Он не мог сгибаться достаточно. Ремни из сыромятной кожи трудно подготовить и трудно защитить от голодные животные всех размеров. Корни ели — прекрасный материал для крепления, но они занимают много времени. времени и сил на сбор и подготовку. Они не очень сильные. Штифты. Изготовление деревянных штифтов, сверление материала занимает много времени, и установить шпильки. Когда дерево должно быть прочно скреплено вместе, хорошо подходят гвозди. легко управлять.   Разные гвозди Гвозди сильно отличаются друг от друга по определенным причинам. Они различаются по длине, толщине, размеру головки, поверхности, покрытию и др. Особенности. Обычно гвозди скрепляют два куска дерева или удерживают другой материал, как толь, к дереву. Длина Если гвоздь слишком длинный, он вонзается в оба куска дерева и может цепляться за одежду, когда люди проходят мимо. Если он слишком короткий, он может легко вытащить. Толщина Если гвоздь слишком тонкий, он сломается под нагрузкой или согнется раньше, чем он вбивается. Если гвоздь слишком толстый, он расколет древесину. Текстура Если гвоздь слишком гладкий, он слишком легко вытаскивается. Если это слишком грубый, его нельзя удалить в случае необходимости. Гвозди Sinker имеют зеленое покрытие, уменьшающее трение, поэтому они погружаются в дерево быстро. Кольцевые и оцинкованные гвозди имеют очень неровную поверхность, и их довольно трудно удалить после вождения. Размер головки Если шляпка гвоздя слишком маленькая, она может проткнуть древесину. или материал, который он держит. Гвозди, удерживающие пенопласт, имеют огромные шляпки. потому что пена такая мягкая. Если шляпка гвоздя слишком большая, она некрасива при использовании в отделке вокруг дверей и окон. Площадь поверхности головы должна быть как можно меньше, но достаточно, чтобы удерживать поверхность дерева при любых стрессовых состояниях. Жесткий и мягкий Если гвоздь слишком мягкий, его нельзя забить в твердую древесину. Если гвоздь слишком твердый, его производство и покупка обходятся дорого. Некоторые гвозди достаточно тверды, чтобы их можно было забить в бетон. Некоторые винты, как шурупы для гипсокартона, очень твердые, но настолько хрупкие, что легко ломаются. Все эти переменные определяют, какие гвозди мы покупаем и как мы его используем. Специальные гвозди Есть специальные гвозди для особых целей. Мы прибивали стальную кровлю цветными гвоздями с шайбами чтобы запечатать дождь. Теперь используем винты с шайбами, которые лучше держат при сильном ветре. Есть гвозди с двойной головкой. Эти леса (дуплекс) гвозди используются для возведения бетонных форм или подмостей по бокам зданий. Так как леса будут удалены, когда здание сделано, есть две головки: одна для скрепления досок и другой, чтобы облегчить удаление, когда работа будет завершена. Некоторые гвозди очень твердые, поэтому их можно забить в бетон, устойчивость стен на бетонном основании. Бетонные гвозди часто выстрелил из пистолета для гвоздей с патроном 22 калибра. Кольцевые гвозди имеют намеренно шероховатый стержень, чтобы они будет держать более эффективно. Строители лодок используют их, как лодки постоянно работает на волнах и течении. Некоторые гвозди склеены в ряд, разделенные бумагой, как пули в автомате. Они предназначены для гвоздезабивных пистолетов . гвоздометы забивают эти гвозди давлением воздуха в 90 фунтов и забивают в двадцать-пятьдесят раз быстрее, чем плотник, забивающий гвозди вручную. дополнительные расходы на гвозди компенсируются за счет экономии на плотничьих время.   Материалы Гвозди изготавливаются из разных материалов. Большинство из них сделаны из железа или сталь, которая ржавеет. Специальные лодочные гвозди изготавливаются из латуни. Немного кровли гвозди изготовлены из алюминия. Оцинкованный (цинковое) покрытие железных гвоздей защищает их от ржавчины и удерживает они на месте намного лучше, чем гладкие ногти. Трение шероховатая оцинкованная поверхность намного больше, чем гладкая поверхность гвоздей, используемых для обрамления. Оцинкованные гвозди используются на фанере и разъезд Т1-11. Неоцинкованные гвозди ржавеют даже сквозь краску, оставляя длинные черные полосы по стене здания. Когда старожилы не могли достать оцинкованные гвозди для постройки лодок, в банку или сковороду втыкают обычные железные гвозди и кладут их в костре, позволяя им стать красными, а затем слегка синими при охлаждении. При такой обработке они имеют твердое оксидное покрытие. снаружи, устойчивый к ржавчине.   Выдергивание гвоздей Существует хитрость, позволяющая выдергивать приржавевшие гвозди из время. Если продвинуть их дальше, они высвободятся, чтобы их можно было легко вытащил.   Холдинг Мощность Когда гвоздь вбивается в древесину, древесные волокна изгибаются вниз и удерживается стержнем гвоздя. Есть трение между волокнами и поверхностью ногтя. Чтобы тянуть гвоздь выходит легко, волокна должны быть загнуты вверх. Гвоздь приходит плавно, как только он будет вытащен на первые полдюйма. Забивание гвоздей Есть Это два приема, как забивать гвозди, чтобы они не раскололи древесину. Если вы посмотрите на кончик гвоздя (большие более очевидны, чем более мелкие) одна сторона кажется шире другой. Если ноготь движимый по ходу дела, а не против течения, он не будет легко расколоть древесину. Это особенно важно при строительстве при низких температурах, когда древесина промерзла. Если гвоздь сначала забивается в острие, а затем вбивается в дерево, он не легко расщепляет древесину. Это особенно важно когда дрова замерзнут. Повышенная удерживающая способность То, как мы забиваем гвозди, определяет, насколько хорошо они держат дерево. вместе. Если гвозди вбиты прямо, их можно вытащить. прямо. Если их вбить под разными углами, они не смогут вытягиваться прямо.     Размер Описание Гвозди производятся разных размеров. Маленькие гвозди 2 пенни, 4 пенни и 6 пенни, написанные 2d, 4d и 6d. Большие гвозди 8d, 12d, 16d, 20d и т. д. Гвозди существуют уже столько веков, никто не знает, откуда взялось выражение «пенни». Колышки Бревенчатые дома часто строятся вообще без большого количества гвоздей. Зубчатый углы и колышки скрепляют здания. Колышки отделяются от прямоволокнистая сухая или коряга. Собачьи упряжки часто были привязаны так охотники могли разобрать свои сани и привязать их к крыльям малых самолетов для ловли бобра. Давление вниз на бревна, особенно с тяжелым дерном крышу, имеют тенденцию раздвигать бревна, поскольку круглые стороны соприкасаются друг с другом Другой. (Деревянные колышки обязательны вокруг дверей и окон или бревен. соскальзывают друг с друга. ) На фронтонах домов колышки наиболее важны, так как тяжелый коньковый шест и вес дерновая крыша сильно давит вниз.   Надрез Нижние бревна с надрезами для размещения верхнего бревна гниют, потому что они имеют тенденцию собирать воду. Однако, если верхний журнал выемка и выемка свисает, нет плоской поверхности для влага собираться. Раздвоенные палочки в ловушках часто имеют зазубрины на одном конце. выемка и крепление работают вместе. Крепление Корни ели — единственное надежное крепление для ловушек. Как осень ловушки в ручьях требуют постоянной чистки, гвозди очень плохой заменитель. Они раскололи дерево и порезали человека ледяным руки при уборке травы и листьев с заборов. Люди пробовали нейлон и другую синтетику для крепления, но они растягиваются слишком много. Манильский и хлопковый шпагат слишком легко гниют. Корни бесплатно для всех в стране, где есть ель или ивы. Существуют определенные узлы для различных применений. старейшины знают, какие из них работают лучше всего в различных ситуациях. Крепление прочной бечевкой или шнуром хорошо подходит для каноэ и байдарок. так как это позволяет сгибать лодку на волнах и в сложных ситуациях. Гвозди имеют свойство раскалывать древесину. Несмотря на то, что сыромятная кожа хорошо подходит для крепления собачьих упряжек, она растягивается при Весной он становится влажным, и собакам нравится вкус сыромятной кожи. Плетеный шпагат палтуса кажется современным выбором. Он не растягивается слишком много, очень хорошо носится и не нравится животным. Нейлоновые концы обычно прижигают спичкой, чтобы они не изнашивание.   Деятельность Соберите коллекцию ногтей. Сколько различных видов вы можете найти? Попробуйте определить различные цели каждого из вышеперечисленных гвозди. Попробуйте подпилить каждый ноготь. Они тверже или мягче файла? Подпилить или обточить оцинкованный гвоздь в одном месте, обнажая металл снизу. Оставьте ноготь в теплом, влажном месте с оцинкованный гвоздь, который не был подпилен. Появляется ли ржавчина где оцинковку снимали? Найдите в городе здание, обшивка которого была прибита гвоздями. гвозди, которые не были оцинкованы. Вы видите ржавчину «кровоточащую» через краску или вниз по стене здания? Поэкспериментируйте с разными ногтями: длинными, короткими, гладкими и грубыми. Можете ли вы определить, почему они разные? Загнать каждого в доска с головкой немного выше поверхности доски. Потяните их одну за другой. Кольцевые гвозди или оцинкованные вытащить легче или сложнее? Можете ли вы сказать разницу? Нарисовать гвоздь, который удержит два дюйма пены на деревянной поверхности? Представьте себе, что произойдет, если шляпка гвоздя прижимается к поверхности пенопласта. Как бы вы спроектировали гвоздь для этого? Забейте гвозди в торец доски. Держут ли они как ну лучше, или хуже, чем крестообразный? Посмотрите на острие шипа (вид с торца). Ты видишь, как один сторона сужается больше, чем другая? Рисуй то, что видишь. Попробуйте приемы, упомянутые в этой главе, чтобы предотвратить разделение в конце доски. Помогают ли они предотвратить расщепление древесины? Используйте зеленую замороженную древесину. Послушайте, как хороший плотник забивает гвозди по поверхности, как пол или крыша. Чем его гвоздь отличается от неопытного? человек (кроме скорости)? Узнайте, как сейчас делают гвозди. Найдите ящик с гвоздями. Где они были сделаны? Как делали гвозди до появления современных машин? Сколько стоит фунт гвоздей в деревне? Сколько получается ли это для каждого гвоздя 6d, 8d и 16d? Вытащите несколько старых гвоздей из доски. Водит ли их сначала в ослабить их, кажется, помогает? Если в деревне есть гвоздомет, наймите опытного человека продемонстрировать. Могут ли десять учеников забить десять гвоздей так же быстро, как один человек? с гвоздезабивным пистолетом? Каковы функции безопасности гвоздезабивного пистолета? кого нельзя прострелить гвоздем? Каковы некоторые из опасностей гвоздеметов? Что можно узнать о давлении компрессора, в частности, разница между обрамляющим пистолетом и отделкой пистолет? Спросите хорошего плотника о молотках. Какой вес молотков используется для разных приложений? Вафли и гладкие лица? какая чем отличаются ручки из стали, дерева и стекловолокна? Почему люди предпочитают одно другому? Какие молотки лучше в разных ситуациях? Как вы думаете, почему такое разнообразие молотков? Попросите деревенского старожила показать, как привязывать ловушку. Какой крепежный материал обычно использовался? Видеозапись по возможности. Попросите местного строителя саней показать, как привязать санипоперечины и стойка к бегуну. Видеозапись, чтобы показать другим. Если в деревне есть сруб, осмотрите углы и осмотрите используемые штифты. Это шипы или деревянные булавки? какая какая древесина использовалась для булавок? Спросите у местного жителя, где булавки были помещены в стену и почему. Если использовались шипы, спросите их как были просверлены отверстия для усадки бревен. Ответ учащегося Что произойдет, если гвоздь окажется слишком коротким? Слишком толстый? Слишком гладко? Очень худой? Нарисуйте тип гвоздя, который используется для толя и кровли. опоясывающий лишай. Какой гвоздь вы бы использовали на лодке? Нарисуйте торец гвоздя. Покажите, как его следует вести, если это близко к концу доски. Нарисуйте гвоздь, который будет иметь высокое трение в дереве. Нарисуй один что бы иметь низкое трение. Нарисуйте строительный гвоздь. Для чего используются оцинкованные гвозди? Как называется размер ногтей? Почему в бревенчатых избах использовали колышки? Почему корни ели лучше всех других материалов для рыбная ловушка? Какое крепление лучше всего подходит для саней и почему? Математика Если ящик весом 50 фунтов с оцинкованными гвоздями 8d стоит 57 долларов, стоимость 27 фунтов по тому же курсу? 150 фунтов? Мэтт хочет использовать в своей хижине шипы, а не деревянные колышки. Шипы стоят $ 0,50 каждый. Он полагает, что каждое бревно будет в среднем равно 3 шипы. В доме 56 бревен. Сколько будет деревянный колышки его спасают? Если время Мэтта стоит 10 долларов в час, и он может заработать 12 колышки в час, что дешевле? Что прочнее: 4 больших гвоздя с прочностью на сдвиг 65 фунтов каждый, или 9меньшие гвозди с прочностью на сдвиг 52 фунта каждый? Два плотника строят целый дом. Общее время обоих рабочих составляет 80 часов с использованием гвоздезабивного пистолета (по 40 часов каждый). Они оба зарабатывать 18 долларов в час. Без гвоздомета они займут 98 часов. Специальные гвозди для гвоздезабивных пистолетов стоят на 100 долларов дороже, чем обычные. гвозди. Стоимость аренды гвоздомета составляет 20 долларов США в день в течение 5 дней. Они спасают Деньги? 50-фунтовый ящик с оцинкованными гвоздями 16d стоит 57 долларов США с доставкой по адресу место работы. Ящик 16-дюймовых гвоздей с грузилами стоил 42 доллара с доставкой, но Ал считает, что ему нужно использовать на 20% больше гвоздей, если он использует грузила. потому что они тоже не держат. Что дешевле: грузила или оцинковка? Гвозди грузила доставляются на строительную площадку по цене 1 доллар за фунт. Строительные леса гвозди $ 1,50 доставлены. Строительство строительных лесов занимает 30 фунтов гвозди. Гвозди для строительных лесов экономят 3 человеко-часа за 12 долларов в час. Стоит ли покупать и использовать строительные гвозди?

Гвозди и шурупы: лучший крепеж для любого проекта кухонная мебель.

Но когда выбрать одно над другим, не всегда ясно. На самом деле, даже профессионалы иногда оказываются в затруднительном положении, задаваясь вопросом, прибить это или закрутить! Так что изучите эти популярные крепежные детали рядом – гвозди и шурупы – чтобы определить их оптимальное использование и найти правильные во время вашего следующего проекта по благоустройству дома.

СВЯЗАННЫЕ: Основной набор инструментов: 12 инструментов, без которых не обойтись своими руками

1. Размер проекта и выбор инструмента имеют значение.

Гвозди часто предпочтительны для крупных проектов, таких как каркас дома и установка деревянных полов, поскольку они обычно прочнее и дешевле, чем шурупы. Поскольку большинство гвоздей имеют гладкие шляпки и стержни, они легко и быстро вставляются с помощью молотка или пистолета для гвоздей. Винты, напротив, предпочтительнее для небольших и средних проектов, таких как деревообработка и настил, потому что они обеспечивают больший контроль при ввинчивании и извлечении. Хотя винты с крестообразным шлицем и крестообразным шлицем являются наиболее распространенными, существует как минимум пять типов винтов, которые должны знать мастера. Ручные отвертки требуют больше усилий, потому что они используют крутящий момент (крутящее усилие), а не тупую силу молотков. Тем не менее, благодаря электроинструментам, таким как аккумуляторные дрели и ударные гайковерты, установка шурупов становится все более простой и быстрой.

 

Фото: istockphoto.com

2. Гвозди часто предпочтительнее для соединения конструкций, в том числе каркасных стен, поскольку они более гибкие под давлением, тогда как шурупы могут сломаться.

Гвозди также необходимы при креплении фанерной обшивки наружных стен, укладке деревянных полов, креплении сайдинга и кровли. Обычные гвозди часто являются первым выбором для каркасных, строительных и столярных работ. Коробчатые гвозди имеют более тонкий стержень, который может предотвратить расщепление древесины при забивании, что делает их идеальными для установки вагонки. Штифты и отделочные гвозди отлично подходят для мелких работ, таких как закрепление молдингов, дверных косяков и плинтусов.

Реклама

3. Шурупы лучше подходят для временных работ, потому что они создают прочное соединение и их легче удалить, чем гвозди.

Шурупы — излюбленный крепеж столяров, потому что, например, их можно использовать для создания шаблонов (временных конструкций, которые направляют и обеспечивают согласованность работы) для небольших проектов, таких как установка петель. Шурупы также хороши для крепления оборудования и отделки, изготовления шкафов и соединения деталей мебели, например, для крепления столешницы к основанию. Поскольку винты вызывают меньшую вибрацию и меньше потенциальных повреждений при вставке, они также предпочтительнее при работе с более деликатными материалами, такими как штукатурка и гипсокартон.

 

Фото: istockphoto.com

4. Гвозди обладают большей гибкостью, а шурупы обладают большей прочностью на растяжение.

Прочность на растяжение относится к способности материала сопротивляться разрушению под давлением. Это делает винты лучшими для проектов, когда соединенные детали находятся под напряжением или несут вес, например, перила крыльца или кухонная мебель. Еще одним преимуществом шурупов является их устойчивость к давлению вытягивания или склонность поверхностей к разрыву. Тем не менее, гвозди прочнее, чем шурупы той же длины, и лучше противостоят «сдвигающему» давлению — тенденции двух соединенных частей скользить друг относительно друга. Для вашего следующего проекта определите, будут ли соединенные поверхности с большей вероятностью скользить или разъединяться, используя в первом случае гвозди, а во втором — шурупы.

5. Иногда застежки могут использоваться взаимозаменяемо, но обычно один из них работает лучше, чем другой.

Например, если вы планируете установить черный пол или гипсокартон, шурупы, как правило, являются предпочтительным крепежом, потому что они держатся крепче и дольше. Шурупы для гипсокартона обычно имеют крестообразную головку и могут быть закручены с помощью дрели или электрического шуруповерта для гипсокартона. Шурупы также предпочтительнее при установке чернового пола, потому что они с меньшей вероятностью ослабнут и выдернутся. Шурупы также помогают предотвратить скрип пола, потому что они создают более плотные соединения.

Advertisement

Гвозди являются предпочтительным крепежом при укладке паркетных досок, потому что они не так сильно раскалывают древесину, как шурупы, и не портят поверхность головками шурупов. Гвозди также изгибаются немного больше, чтобы обеспечить естественное расширение и сжатие дерева, не ослабляя сцепления.

 

Фото: istockphoto.com

6. Для большей силы захвата используйте гвозди с кольцевым стержнем.

В то время как большинство гвоздей имеют плоскую головку и гладкий стержень, гвозди с кольцевым стержнем представляют собой гибридную конструкцию. Эти прочные крепежные детали сочетают в себе превосходную захватывающую способность шурупов с гибкостью гвоздей. Фактически, их кольчатые валы могут увеличить удерживающую силу на 40 и более процентов. Гвозди с кольцевым стержнем, которые часто используются с более мягкими породами дерева, такими как фанера и черепица, обеспечивают более прочное и надежное сцепление, чем гвозди с гладким стержнем. Вы также можете использовать гвозди с круглым стержнем вместо шурупов для установки чернового пола и гипсокартона, но их плоские головки труднее извлечь, чем шурупы, и при их удалении могут остаться неровные отверстия.

Объявление

Гвозди для деревообработки | Популярные Деревообработка

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Эта застежка, о которой много говорят, найдет место в самой изысканной мебели. Вот почему.

Среди мебельщиков репутация простого гвоздя куда-то ниже просроченного клея и тако из коленок ласки.

Следующее утверждение вы слышите все время: лучшая мебель изготавливается только из столярных изделий из дерева – как это делали наши предки и праматери. Единственная проблема с этим утверждением заключается в том, что оно совершенно неверно.

Гвозди были важной частью изготовления мебели, по крайней мере, со времен египтян. И не только для грубой работы. В лучших произведениях искусства 18-го века используется много гвоздей. Римские, готические, шейкерские, королевы Анны, викторианской эпохи и предметы искусства и ремесел используют гвозди для важных частей своей конструкции.

Так почему же современные столяры презирают гвозди? Мое предположение таково: они используют (и ненавидят) не тот гвоздь.

Хорошие гвозди, предназначенные для изготовления мебели, трудно найти, хотя предложение, похоже, увеличивается. Итак, большинство столяров имеют опыт работы с современными проволочными гвоздями. Проволочные гвозди подходят для столярных работ, но они недостаточно хорошо держатся для мебели.

В этой статье вы узнаете обо всех различных типах и формах гвоздей, которые важны для изготовления мебели, и о том, как применять их в своих проектах, чтобы гвозди действительно могли пережить окружающую их древесину. Давайте начнем с изучения четырех различных способов изготовления ногтей.

Кованая или римская

Черновая и готовая. Кованые ногти, сделанные кузнецом, великолепны и невероятно хорошо держатся. Однако их выдающиеся головки могут подходить не для всех приложений.

Возможно, самый ранний гвоздь — это то, что мы сейчас называем кованым гвоздем или римским гвоздем (потому что римляне сделали их так много). Эти гвозди сделаны кузнецом и имеют особую форму: стержень гвоздя имеет примерно квадратное сечение и сужается к точке на всех четырех его краях. Головка формируется ударами молота и обычно имеет три или четыре грани.

Из всех гвоздей, которые я использовал, я думаю, что эти лучше всего держатся (по крайней мере, по моему опыту). Они сужаются со всех четырех сторон, что делает их замечательным клином. Кроме того, их шероховатая поверхность — естественный побочный продукт кузнечного процесса — делает их еще более упрямыми.

Что плохого? Как и любой гвоздь с коническим стержнем, вам необходимо просверлить пилотное отверстие, за исключением самых мягких пород дерева. А делать их дорого и долго. Типичный кузнечный гвоздь может стоить от 1,25 до 3 долларов за штуку.

Когда я могу позволить себе эти гвозди, я готов заплатить столько – не только из-за их удерживающей способности, но и потому, что они прекрасно выглядят. И я думаю, что использовать дешевые на вид гвозди — это все равно, что использовать дешевые выдвижные ящики на красивой мебели.

Машинные и штампованные

Гвозди XIX века. Обрезанные гвозди изготавливаются машинным способом и сужаются только на двух из четырех краев. Они хорошо держатся — намного лучше, чем проволочные гвозди.

Мой второй любимый гвоздь имеет форму римского гвоздя (стержень сужается с четырех сторон), но изготовлен с использованием современной штамповки. Эти гвозди недороги по сравнению с коваными гвоздями и держатся очень хорошо, возможно, не хуже кузнечных гвоздей. Они очень похожи на кузнечные кованые гвозди, но имеют гладкую поверхность и выглядят одинаково. И, как и в случае с кованым гвоздем, для них обычно требуется направляющее отверстие.

Современное чудо. Эти французские кованые гвозди похожи на кузнечные гвозди, но стоят в несколько раз дешевле гвоздя ручной работы.

Поскольку они изготавливаются машинным способом, они не обладают качеством изготовления кузнечных гвоздей, но по цене их нельзя превзойти.

Насколько я знаю, есть только один производитель этих гвоздей, Rivierre Nail Factory во Франции. Но теперь они доступны в США и по всей Европе.

Обрезанные гвозди

Расклинить торцевое зерно. Конические края обрезанного гвоздя должны упираться в торцевые волокна направляющего отверстия. Иначе они разнесут вашу работу как дрова.

В конце 18 века гениальные механики разработали машины, которые могли за короткое время срезать тонну гвоздей. Все, что требовалось, — это плоский брусок металла и машина, которая могла бы «резать» его, как гильотина.

Обрезанные гвозди обычно имеют прямоугольное сечение. На одном снимке ноготь имеет параллельные стороны. На другом виде вал сужается. И у него обычно есть голова, хотя есть и безголовые разновидности.

Из-за формы стержня обрезанный гвоздь требует направляющего отверстия (за исключением некоторых мягких пород дерева), и стержень обычно должен быть ориентирован определенным образом, чтобы избежать расщепления заготовки. Думайте о гвозде как о клине. Приложите клин так, чтобы он был параллелен волокнам верхней доски, которую вы прибиваете. Иначе ты ногтем мини дрова колешь.

Если это вас смущает, не волнуйтесь. Вы сделаете это неправильно только один раз. На данный момент, насколько мне известно, единственным производителем гвоздей для мебели и напольных покрытий является компания Tremont Nail в Мэнсфилде, штат Массачусетс. после закрытия фабрики по производству гвоздей в Западной Вирджинии Тремонт стал единственным производителем гвоздей для мебели.

Примечание: каменные гвозди очень похожи на обрезанные гвозди. Некоторые гвозди для каменной кладки можно использовать в древесине. Но у многих из них такой выраженный конус, что они всегда будут разделять работу, независимо от того, какое пилотное отверстие вы просверлите. Кроме того, гвозди для каменной кладки очень твердые, поэтому они не сгибаются при сезонных перемещениях древесины. Они разделят вашу работу.

Проволочные гвозди

Не мой любимый. Проволочные гвозди стоят недорого – это самое приятное, что я могу о них сказать. Я не использую их в каркасном строительстве.

Крепеж из круглой проволоки используется уже давно. Археологические данные показывают, что даже самые ранние цивилизации изготавливали проволоку, которую можно было использовать для скрепления вещей. Когда-то было трудно сделать проволоку (приходилось проталкивать металл через маленькое отверстие в камне). Теперь это легко.

В результате с конца 19 века гвозди из проволоки стали преобладающим видом крепежа. Они невероятно недороги, не требуют пилотного отверстия и прилично держатся (здесь я добр).

Они не вклиниваются в работу, как другие гвозди. Поэтому, когда я их использую, я использую самые длинные из тех, что мне сойдут с рук.

Названия гвоздей

Маленькая головка. Головка помогает удерживать две части сустава вместе, но маленькая головка мало что может сделать. Не требуйте слишком многого от брэдов, и вы прекрасно с ними поладите.

Гвозди имеют нелепое количество сбивающих с толку названий — для поделок существуют сотни разновидностей. По большей части я предлагаю вам сначала игнорировать имена и сосредоточиться на том, как они выглядят. Это обычно говорит вам, для чего они хороши. Для мебельных работ мы обычно используем четыре формы гвоздей.

1. Штифты. Это общее название относится к гвоздю с маленькой шляпкой. Брэд может запирать полки в дадо с помощью так называемого «гвоздя на пальце ноги». Или он может прикрепить один кусок дерева к другому, когда голова должна быть незаметной. Поскольку головка маленькая, удерживающая сила штифта находится в его хвостовике. Так что это не идеально для крепления задней части шкафа или нижних досок.

Распухшая голова. Если вам нужна удерживающая сила, ищите большую шляпку на гвозде. Головка может предотвратить отрыв задней части или дна шкафа от корпуса.

2. Кляксы, кованые изделия или розы. Гвозди с выступающей шляпкой обладают наибольшей силой крепления. Они могут удерживать спинку шкафа или дно сундука от отрыва от туши. Думайте о головке как о шайбе на болтовом соединении. Цена этой держащей силы заключается в том, что шляпка гвоздя хорошо видна, хорошо это или плохо.

Много раз эта форма гвоздя также использовалась для «сжимания», когда очень длинный гвоздь вбивается в две детали, а его слишком длинный кончик вонзается обратно в работу.

Крошечные кинжалы. Безголовые стержни обладают достаточной удерживающей силой только для того, чтобы удерживать изделие на месте, пока клей сохнет. Их самое большое достоинство в том, что голова почти невидима.

3. Гвозди без шляпки. Эти тонкие гвозди имеют небольшую головку или вообще не имеют ее. Они используются в основном для крепления молдингов и могут удерживать работу на месте, пока клей сохнет.

Легкие грузики. Булавки полезны, когда вам нужна удерживающая сила давления пальца. Сохранение шпона, ниток и вставок на месте во время схватывания клея — идеальное применение для этих тонких креплений.

4. Штифты. Обычно это проволочные гвозди с небольшой выпуклой головкой, которые используются для крепления легких деталей, таких как накладка для замка, или для временного удержания кусков шпона на месте.

О пенни-размере гвоздей

Расшифруйте пенни-систему. Здесь я прибиваю доску толщиной 1⁄2″ к каркасу. Я конвертирую дробь 1⁄2″ в восьмые, или 4⁄8″. Числитель — это размер пенни, который мне нужен (обычно).

Происхождение так называемой «пенни-системы» определения размера ногтей неясно. Я думаю, причина, по которой мы до сих пор используем пенни-систему, заключается в том, что она гениальна, как только вы ее поймете.

Какой длины гвоздь 5 d ? (« d » означает «пенни».) Вероятно, мне придется сначала поискать его, чтобы быть уверенным. Дело в том, что неважно, какой длины гвоздь 5 d , лишь бы я знал хитрость системы.

Вот как это работает: когда вы скрепляете вещи вместе, у вас есть верхняя и нижняя доски. Гвоздь сначала входит в верхнюю доску, а затем переходит в нижнюю.

Итак, какой толщины ваша верхняя доска? Скажем, толщиной 1⁄2 дюйма. Теперь преобразуйте эту дробь, 1⁄2 дюйма, в восьмые — 4⁄8 дюйма. Верхнее число 4 — это пенни, который вам, вероятно, понадобится: или 4 9.0282 д .

Есть исключения. При работе с мягкой сосной следует увеличить размер гвоздя на один пенни, в нашем примере до 5 d . И второе исключение: используйте свой мозг. Нижняя панель тонкая? Легко ли разделить этот конкретный вид? Вы сжимаете ноготь? Вам нужна дополнительная удерживающая сила? Адаптировать и настроить.

А как насчет столяров, использующих метрическую систему? Один из моих студентов в Англии выяснил, как рассчитать необходимый размер пенни при использовании метрической системы.

Вот правило: возьмите размер верхней доски в миллиметрах и разделите его на три, округлив в большую или меньшую сторону, как это принято в математике.

Таким образом, если вы прибиваете 19-миллиметровую деталь, вам следует использовать гвоздь 6 d (19 разделить на 3 равно 6,33). Если вы прибиваете материал толщиной 13 мм, используйте гвоздь 4 d (14 разделить на 3 равно 4,33).

Вы также можете использовать удобную таблицу ниже, когда будете знакомиться с системой. Через некоторое время вы посмотрите на ноготь и поймете, для чего он нужен.

Стандартные размеры гвоздей

Размер пенни Длина (дюймы) – Длина (мм) – Толщина изделия, которое он скрепляет*

2 d 1″ – 25 – 1⁄4” (6 мм)

3 d 1 1⁄4″ – 32 – 3⁄8” (9 мм)

4 d 1 1⁄2″ – 38 – 1⁄2” (13 мм)

5 d 1 3⁄4″ – 44 – 5 ⁄8” (15 мм)

6 d 2″ – 51 – 3⁄4” (19 мм)

7 d 2 1⁄4″ – 57 – 7⁄8” (21 мм) 890 2 1⁄2″ – 64 – 1″ (24 мм)

*Примечание. Это приблизительные метрические размеры. Возможно, вы не найдете в продаже гвоздь 38 мм. Но подойдет и гвоздь 40 мм.

Сжимание гвоздей

Вместе навсегда. Зажатый гвоздь трудно удалить, не разрушив полностью древесину. Многие ранние двери были сделаны с использованием этой техники.

Сжимание ногтей — одно из самых эффективных известных мне суставов на основе гвоздей. Вы можете построить лодку с этой технологией. Или дверь, которая простоит 600 лет.

Сжимать ногти не так уж и много. Используйте гвоздь с головкой. Головка действует как головка болта на одной стороне сустава. Стержень гвоздя проходит через обе части работы, и его кончик выходит наружу.

Слишком длинная часть направляется обратно в древесину и направляется поперек волокон. Он действует как скоба или крючок, скрепляя две части вместе.

Чугун полезен. Шляпки гвоздей упираются в поверхность настольной пилы. Забейте кончики гвоздей, чтобы согнуть их обратно в работу.

Гвозди для зажима мягкие, что позволяет легко сгибать их обратно при работе. Если у вас нет гвоздей под рукой, вы можете смягчить и заострить любой гвоздь со шляпкой, удерживая его плоскогубцами и придавая ему форму на ленточной шлифовальной машине. Тепло от ленточной шлифовальной машины мгновенно размягчит ноготь.

Как загнуть кончик гвоздя обратно в дерево? Некоторые люди сначала вбивают весь гвоздь так, чтобы кончик торчал на 1⁄2–2″. Затем они подпирают шляпку гвоздя стальной пластиной и забивают кончик гвоздя, пока он не согнется обратно в работу.

Вы также можете отклонить наконечник, подперев работу пластиной из железа или стали. Кончик гвоздя ударяется о пластину и автоматически загибается обратно в работу. (Направляйте направляющее отверстие под углом, чтобы направить изгиб по ходу работы.)

Потренируйтесь сжимать гвозди на пробных образцах, прежде чем погрузиться в сжатие гвоздей на готовой заготовке. Сжатие может быстро испортиться, если вы не знакомы с конкретными гвоздями, пилотным отверстием и выполняемой работой.

— CS

На пилотном отверстии

Когда он расколется? При забивании ближе к концу доски незнакомого вида (или новым типом гвоздя) сделайте пробный стык, чтобы увидеть, когда он расколется.

Кованые гвозди, штампованные и обрезанные гвозди обычно нуждаются в направляющем отверстии, иначе вы можете расколоть верхнюю доску, особенно когда вы прибиваете гвозди ближе к концу доски. Размер пилота зависит от многих факторов, в основном от того, насколько близко ваш гвоздь находится к концу доски и от вида прибиваемого гвоздя.

Мой лучший совет: если вы не уверены, будете ли вы разделять работу, сделайте пробное соединение, которое во всех отношениях идентично реальному соединению. Начните с пилотного отверстия того же размера, что и кончик вашего ногтя. Например, мои гвозди 4 d имеют кончик размером около 3⁄32 дюйма, вот с чего я начинаю.

От кончика до кончика. При поиске места для начала использования обрезанных гвоздей я пробую пилотное отверстие того же диаметра, что и кончик гвоздя.

Просверлите направляющую на глубину, которая составляет от половины до двух третей длины стержня гвоздя, иначе соединение будет слабым. Если верхняя доска раскололась, увеличьте диаметр долота на размер. Повторяйте до тех пор, пока сустав не схватится и не расколется.

Одно предостережение: с коваными и штампованными гвоздями мне нравится использовать сверло, которое сужается по всей длине. Это значительно уменьшает расщепление.

Какой размер? Это сложно при использовании конического сверла. Я использую конические сверла, предназначенные для сверления отверстий под шурупы по дереву, устанавливая сверло так, чтобы самая широкая часть направляющего отверстия была того же диаметра, что и стержень гвоздя прямо под его шляпкой. Как и в случае с обрезанными гвоздями, глубина пилотного отверстия должна составлять от половины до двух третей длины гвоздя.

Забивка и установка гвоздей

Хитрые конусы. При использовании конических сверл сопоставьте наибольший диаметр сверла с диаметром стержня под шляпкой гвоздя. Это хорошее место для начала.

Если вы сделали домашнее задание, забить гвоздь несложно. Для большинства работ мне нравится молоток с головкой на 16 унций. Для штифтов и гвоздей без шляпок подойдет молоток с крестообразным бойком на 8 унций. Поперечное забивание, которое иногда пишется как «pein» или «pane», идеально подходит для забивания гвоздя без ударов по пальцам — заострение проскальзывает между пальцами.

Если у вашего молотка слегка выпуклая ударная поверхность, вы должны быть в состоянии установить гвоздь заподлицо с деревом, не оставив на нем вмятины (англичане называют «францировкой»).

Установка гвоздя под поверхностью изделия осуществляется с помощью набора гвоздей, также называемого пробойником для гвоздей. Обычно вы не устанавливаете заглушки или розы, потому что головка будет сильно раскалывать работу, если ее засунуть под поверхность вашей работы. Для штифтов и гвоздей без шляпок установите гвоздь на 1⁄32 дюйма ниже поверхности, но не более чем на 1⁄16 дюйма. Глубокая установка гвоздя затруднит замазку отверстия или сделает его более заметным, если вы не зашпаклюете гвоздь.

Наборы гвоздей/пробойники для изготовления мебели обычно бывают трех размеров. Используйте тот, который больше всего соответствует размеру головы.

Результат

Хватит молотков. Двух молотков должно быть достаточно для большинства задач. 16 унций. Молоток справа идеально подходит для забивания гвоздей размером 4d и больше. 8 унций. поперечная обработка обрабатывает гвозди меньшего размера. №

Гвозди не заменяют хорошего столярного дела из дерева к дереву. Они существуют, чтобы облегчить сложную ситуацию. Одним из примеров является удерживание за спинку или дно шкафа. Если вы зацепите спинку или дно в канавке, починить ее уже не получится. Прикрутить его на место может быть сложно, потому что вам нужно приспособиться к движению дерева, поэтому для винтов нужны прорези с зазором.

Гвозди облегчают задачу. Их можно вытащить для ремонта, и они изгибаются, позволяя дереву двигаться.

Гвозди могут увеличить удерживающую способность, когда клея недостаточно. Например, полки, вклеенные в паз, имеют небольшую прочность из-за того, что все торцевые волокна находятся в соединении. Но несколько штифтов с ногтями на ногах невидимы и могут прослужить столетия.

Как и многое другое в традиционном столярном деле, традиционные мебельные гвозди были разработаны умными людьми, хорошо разбиравшимися в древесине. Мы просто должны быть достаточно умны и готовы научиться выбирать правильный гвоздь, использовать его в нужном месте и забивать его с уверенностью, что он переживет нас всех.

---

Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

• Защита органов слуха

• Гелевый полиуретан

• Полотно для настольной пилы

Обрезанные гвозди, декабрь 2016 г. № 229, Гвозди, Сырье, Методы, Инструменты, Основы деревообработки, Кованые гвозди

Насадка для удержания гвоздей для молотков.

– Портал в историю Техаса

Описание

Патент на прочную и простую насадку для удержания гвоздей для молотков, которую можно использовать с любым молотком. Он удерживает гвоздь на месте, чтобы забить его.

Физическое описание

[2] с. : больной. ; 23 см.

Информация о создании

Льюис, Гарри Дж. 23 июля 189 г.5.

Контекст

Этот патент входит в состав сборника под названием: Патенты Техаса а также предоставлено отделом государственных документов библиотек ЕНТ к Портал в историю Техаса, цифровой репозиторий, размещенный на Библиотеки ЕНТ. Его просмотрели 580 раз, из них 16 за последний месяц. Более подробную информацию об этом патенте можно посмотреть ниже.

Сопоставлено

Кто

Люди и организации, связанные либо с созданием этого патента, либо с его содержанием.

изобретатель

• Льюис, Гарри Дж. Гарри Дж. Льюис из Раска, штат Техас, правопреемник себе и Уэйду Б. Нили из того же места.

Правопреемник

• Нили, Уэйд Б.

Другой

• Манн и Ко. Адвокаты.

Свидетели

• Коупленд, Джо Б.
• Прайор, Бен

Издатель

Аудитория

Посетите наш сайт ресурсов для преподавателей! Мы определили это патент как первоисточник в наших коллекциях. Исследователи, преподаватели и студенты могут найти этот патент полезным в своей работе.

Предоставлено

Библиотеки ЕНТ Отдел государственных документов

Являясь одновременно федеральной и государственной депозитарной библиотекой, отдел государственных документов библиотек ЕНТ хранит миллионы единиц хранения в различных форматах. Департамент является членом Программы партнерства по контенту FDLP и Аффилированного архива Национального архива.

О | Просмотрите этого партнера

Свяжитесь с нами

Исправления и проблемы Вопросы

какая

Описательная информация, помогающая идентифицировать этот патент. Перейдите по ссылкам ниже, чтобы найти похожие предметы на Портале.

Титулы

• Основное название: Насадка для крепления гвоздей к молоткам.
• Добавлен заголовок: Насадка для крепления гвоздей к молоткам.

Описание

Патент на надежное и простое приспособление для удержания гвоздей для молотков, которое можно использовать с любым молотком. Он удерживает гвоздь на месте, чтобы забить его.

Физическое описание

[2] с. : больной. ; 23 см.

Примечания

Заявка подана 24 апреля 1895 г. Серийный номер 547 001. (Без модели.)

Предметы

Ключевые слова

• аксессуары
• вложения
• молотки
• держа
• магнитный
• гвозди

Тематические рубрики Библиотеки Конгресса

• Патенты – Техас.

Структура просмотра библиотек Университета Северного Техаса

• Архитектура – Строительство
• Наука и техника — Инструменты

Язык

• Английский

Тип вещи

• Патент

Идентификатор

Уникальные идентификационные номера для этого патента на Портале или в других системах.

• Присоединение или местный контроль № : 543255
• Ключ архивного ресурса : ковчег:/67531/метапт274047

Коллекции

Этот патент является частью следующей коллекции связанных материалов.

Патенты Техаса

Патенты США, поданные изобретателями из Техаса до 1900 года. Большинство патентов относятся к сельскому хозяйству и промышленности.

О | Просмотреть эту коллекцию

Какие обязанности я несу при использовании этого патента?

Цифровые файлы

• 2 файлы изображений доступны в нескольких размерах
• API метаданных: описательные и загружаемые метаданные, доступные в других форматах

Когда

Даты и периоды времени, связанные с этим патентом.

Дата создания

• 23 июля 1895 г.

Дата принятия

• 23 июля 1895 г.

Дата отправки

• 24 апреля 1895 г.

Добавлено в Портал истории Техаса

• 4 августа 2011 г., 17:55

Описание Последнее обновление

• 7 августа 2020 г. , 18:49

Статистика использования

Когда последний раз использовался этот патент?

Вчерашний день: 0

Последние 30 дней: 16

Всего использовано: 580

Дополнительная статистика

Где

Географическая информация о происхождении этого патента или о его содержании.

Укажите имя

• США – Техас – округ Чероки – Раск

Место публикации

• [Вашингтон, округ Колумбия] (США. Патентное ведомство)

Информация о карте

• Координаты названия места. (Может быть приблизительно.)
• Для оптимальной печати может потребоваться изменение положения карты.

Нанесенные на карту местоположения

Взаимодействовать с этим патентом

Вот несколько советов, что делать дальше.

Начать просмотр

Цитаты, права, повторное использование

• Ссылаясь на этот патент
• Обязанности использования
• Лицензирование и разрешения
• Связывание и встраивание
• Копии и репродукции

Международная структура взаимодействия изображений

Мы поддерживаем IIIF Презентация API

Распечатать/поделиться

Полезные ссылки в машиночитаемом формате.

Архивный ресурсный ключ (ARK)

• ERC Запись: /арк:/67531/метапт274047/?
• Заявление о стойкости: /ark:/67531/metapth274047/??

Международная структура взаимодействия изображений (IIIF)

• IIIF Манифест: /ковчег:/67531/metapth274047/манифест/

Форматы метаданных

• УНТЛ Формат: /ark:/67531/metapth274047/metadata. untl.xml
• DC RDF: /ark:/67531/metapth274047/metadata.dc.rdf
• DC XML: /ark:/67531/metapth274047/metadata.dc.xml
• OAI_DC : /oai/?verb=GetRecord&metadataPrefix=oai_dc&identifier=info:ark/67531/metapth274047
• МЕТС : /ark:/67531/metapth274047/metadata. mets.xml
• Документ OpenSearch: /ark:/67531/metapth274047/opensearch.xml

Картинки

• Миниатюра: /ark:/67531/metapth274047/миниатюра/
• Маленькое изображение: /ковчег:/67531/metapth274047/маленький/

URL-адреса

• В текст: /ark:/67531/metapth274047/urls. txt

Статистика

• Статистика использования: /stats/stats.json?ark=ark:/67531/metapth274047

Льюис, Гарри Дж. Насадка для удержания гвоздей для молотков., патент, 23 июля 1895 г .; [Вашингтон.]. (https://texashistory.unt.edu/ark:/67531/metapth274047/: по состоянию на 1 октября 2022 г.), Библиотеки Университета Северного Техаса, Портал истории Техаса, https://texashistory.unt.edu; зачисление отдела государственных документов библиотек ЕНТ.

Гвозди и шурупы: когда использовать тот или иной тип крепежа

Гвозди и шурупы выполняют аналогичную функцию, а некоторые типы гвоздей (например, гвозди со спиральным стержнем) даже выглядят как шурупы, что может натолкнуть вас на мысль, что эти два крепежных элемента взаимозаменяемы при строительстве и благоустройстве дома. Они не. Каждый из них имеет разные сильные стороны и лучше всего подходит для разных задач.

При выборе между гвоздями и шурупами следует учитывать следующие факторы: 

• Типы нагрузок, которым будут подвергаться крепежные элементы
• Масштаб проекта и скорость, с которой вам необходимо его выполнить
• Является ли конструкция временной или постоянной
• Какие инструменты вы будете использовать для установки крепежных элементов
• Материалы, в которых они используются
• Бюджет проекта
• Будет ли головка крепежа видна или нет в готовой конструкции.

Как правило, шурупы имеют лучшую удерживающую способность и большую прочность, чем гвозди, и их легче снять. Их можно использовать практически во всех случаях, за исключением случаев, когда крепеж должен исчезнуть (здесь вам понадобятся отделочные столярные гвозди), когда главное — скорость (здесь вам понадобится гвоздезабивной инструмент) и когда стоимость является основным фактором.

Гвозди дешевле, быстрее устанавливаются и легче прячутся в деталях отделки.

В этой статье

• 1 Фактор стресса
• 2 Когда ногти лучше?
• 3 Когда винты лучше всего подходят?
• 4 Вы часто будете использовать как гвозди, так и шурупы

Фактор нагрузки

При выборе между шурупами и гвоздями наиболее важным фактором, который следует учитывать, является тип давления, который они могут лучше всего выдержать.

Прочность на сдвиг относится к способности крепежа или другого конструктивного элемента выдерживать поперечное или боковое давление: подумайте о ветре, дующем в дом. Вот где ногти преуспевают. Даже если давление станет чрезмерным, они скорее согнутся, чем сломаются (как часто бывает с винтами, поскольку они обычно изготавливаются из закаленной стали).

Прочность на растяжение относится к способности крепежа выдерживать давление, которое разрывает конструкцию на части. Подумайте о крепежных элементах, используемых для крепления чернового пола к балке, где повторяющиеся прогибы (то есть изгибание чернового пола под нагрузкой) могут привести к тому, что гвоздь со временем выйдет из чернового пола. Однако винт будет держаться благодаря своей резьбе.

Почему конструкции не падают и не разваливаются? Узнайте все о материалах, скрепляющих строительные материалы, в онлайн-курсе MT Copeland «Крепеж и клеи». Курс, проводимый профессиональным строителем Джорданом Смитом, охватывает самые разные темы: от гвоздей и шурупов до клеев и эпоксидных смол.

Когда ногти лучше?

Гвозди дешевы и быстры, и обычно лучше подходят для отделки столярных изделий, поскольку они менее заметны, чем шурупы.

Крупные проекты

Гвозди часто предпочтительнее использовать для крупных проектов, поскольку их можно быстро установить с помощью гвоздезабивных пистолетов. Они также дешевле, чем винты.

Отделка столярных изделий (обычно)

Благодаря своим тонким стержням гвозди с меньшей вероятностью раскалывают древесину, что делает их лучшим вариантом для деревянной лепнины и других деталей. Еще одним плюсом является то, что отделочные гвозди с их маленькими плоскими головками менее заметны, чем головки шурупов. Однако бывают ситуации, когда для отделки требуется большая удерживающая сила, чем может обеспечить гвоздь, и в этих случаях вам понадобится отделочный винт (головка которого меньше, чем у обычного винта).

Когда винты лучше всего подходят?

Шурупы обладают большей удерживающей силой, чем гвозди, и обладают высокой прочностью на разрыв, что делает их подходящими для конструкций, подвергающихся высоким нагрузкам. Их также легче удалить.

Строительные конструкции и несущие конструкции

Строительные шурупы полностью заменили шурупы и большие гвозди для крепления конструкций, учитывая их высокую прочность на разрушение. Они также являются лучшим выбором для ненесущих элементов, таких как шкаф или поручни, которые будут нести вес. Если основной задачей является предотвращение разъединения двух материалов, то лучше использовать винты.

Временные и небольшие объекты

Обычно проще забивать гвозди, но и выкручивать шурупы обычно проще. Это делает их лучшим вариантом для многих временных проектов. Например, если вы хотите прикрепить доску к стене для поддержки шкафов во время установки, используйте шурупы, а не гвозди.

Гипсокартон или гипсокартон

Гипсокартон или гипсокартон часто крошится, когда в них забивают гвоздь. Еще одним преимуществом саморезов с гипсокартоном является их удерживающая способность. Гвозди с их гладкими стержнями, скорее всего, просто выдернутся из него.

Вы часто будете использовать и гвозди, и шурупы.

Во многих проектах вам придется использовать и гвозди, и шурупы. Например, в случае настила вы можете использовать гвозди для крепления балки к каркасу настила, а винты — для крепления самого настила. Шурупы также можно использовать для ремонта и предотвращения соскальзывания головки — склонности гвоздей выскакивать из каркаса и проникать в гипсокартон дома. И, как всегда, помните о строительных нормах. Они могут указать, следует ли вам использовать гвоздь, шуруп или другой крепеж в конкретной ситуации.