Диаметр отверстия под м5: Размеры сверл под резьбу м 5 mm

alexxlab | 14.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Анкерный болт с гайкой диаметр Ø 6 8 10 12 14 16 20 мм длиной 40-400 мм

Это втулочный анкер со шпилькой и шестигранной гайкой для закрепления. Изготавливается из углеродистой стали с покрытием из цинка, никеля или хрома с желтым пассированием. Либо из нержавеющих сталей А2 или А4. Используется для монтажа на объектах повышенной, средней и малой нагрузкок.

Применение: бетон, природный камень, полнотелый кирпич

Технические характеристики

Имя/РазмерОбозначение66,581012141620
Диаметр сверла Dp, мм 6 6,5 8 10 12 14 16 20

Теоретические массы (по размерам)

Длина, мм/Диаметр
66,581012141620
25 11,70
40 9,00 9,70 14,70 25,70
45 16,20
50 29,10
56 13,00
60 13,00 15,00 35,90 53,70 71,50
65 24,00 40,00 94,00
70 80,30
75 18,50 44,80 65,00 210,00
77 44,80
80 91,30
85 27,70
90 102,30
95 51,60
97 51,60
100 32,00 87,00 115,50 140,00
107 253,00
110 146,00 245,00
120 42,00 66,00 100,30 129,80 272,80
125 68,00
130 70,00 101,00 320,00
147 200,00
150 82,00 120,40 165,00 204,00 350,00
180
92,10
130,00 222,80
200 105,00 155,00 172,00 257,40 410,00
220 180,00 292,00
250 138,00 198,00 213,00 342,00 517,70
280 240,00
300 166,00 250,00 400,00 640,00
350 741,70
400 843,40

Технические характеристики (дополнение)

Диаметр внешний (мм)Длина (мм)Диаметр резьбыРазмер под ключ (мм)Толщина прикрепляемого материала (мм)Диаметр бура
6,5 18 м5 8 3 6,5
6,5 25 м5 8 5 6,5
6,5 36 м5 8 10 6,5
6,5 56 м5 8 30 6,5
6,5 75 м5 8 45 6,5
8 25 м6 10 5 8
8 40 м6 10 15 8
8 65 м6 10 35 8
8 85 м6 10 40 8
8 100 м6
10
55 8
8 110 м6 10 55 8
8 120 м6 10 60 8
10 40 м8 13 5 10
10 50 м8 13 15 10
10 60 м8 13 25 10
10 77 м8 13 40 10
10 97 м8 13 55 10
10 125 м8 13 85 10
10 130 м8 13 90 10
10 150 м8 13 110 10
10 180 м8 13 140 10
10 200 м8 13 150
10
10 250 м8 13 200 10
12 60 м10 17 20 12
12 75 м10 17 25 12
12 99 м10 17 50 12
12 120 м10 17 70 12
12 129 м10 17 80 12
12 150 м10 17 100 12
12 180 м10 17 130 12
12 200 м10 17 150 12
12 250 м10 17 180 12
12 280 м10 17 190 12
12 300 м10 17 200
12
14 100 м10 17 40 14
14 120 м10 17 60 14
14 150 м10 17 90 14
14 200 м10 17 140 14
14 250 м10 17 170 14
16 65 м12 19 20 16
16 111 м12 19 65 16
16 147 м12 19 100 16
16 180 м12 19 135 16
16 220 м12 19 175 16
16 250 м12 19 200 16
16 300 м12 19 230
16
16 360 м12 19 280 16
20 75 м16 24 10 20
20 107 м16 24 25 20
20 151 м16 24 50 20
20 180 м16 24 80 20
20 200 м16 24 100 20
20 250 м16 24 150 20
20 300 м16 24 200 20
20 350 м16 24 250 20
20 400 м16 24 300 20

Параметры монтажа

Диаметр анкера6,58
10
12141620
Мин. глубина отверстия (мм) 40 50 60 70 75 80 90
Диаметр отверстия в детали (мм) 7 9 11 13 15 17 21
Мин. толщина основания (мм) 60 70 80 90 95 100 120
Критическое расстояние до края (мм) 40 55 65 70 75 80 85
Критическое осевое расстояние (мм) 45 60 70 75 80 90 95
Момент затяжки в бетоне (Нм) 5 8 25 40 45 50 80
Момент затяжки в кирпиче (Нм) 2,5 4 12,5 20 22,5 25 40

Расчетное усилие на вырывание и срез

Бетон B20
Диаметр анкера 6,5 8 10 12 14 16 20
Усилие на вырывание N (kH) 0,7 1,4 2,1 2,8 3,1 4,2 5,6
Усилие на срез Q (kH) 1,1 2,5 4,5 7,3 8 8,8 10,5
Кирпич М150
Диаметр анкера 6,5 8 10 12 14 16
Усилие на вырывание N (kH) 0,4 0,5 0,6 0,8 0,85 0,9
Усилие на срез Q (kH) 0,65 1 1,2 1,6 1,7 1,8

Схема монтажа

    1. Просверлить отверстие
    2. Очистить отверстие от пыли
    3. Установить анкер через деталь
    4. Закрутить анкер


Анкер-гайка совместим с бетоном, асфальтом и горными породами. Крепеж имеет высокие эксплуатационные показатели, удобен в позиционировании и протяжке. При проведении монтажных работ используется типовой инструмент. В состав анкера входит стержень с метрической резьбой, гайка и распорный элемент.

Продукция востребована на производстве и в быту. Она устойчива к вибрационному воздействию, размещается во влажных и неотпаливаемых помещениях.

Изделия не требуют антикоррозионной обработки, сохраняют функционал на протяжении многих лет.

 

Особенности

 

Метизы имеют типовое исполнение, различаются длиной стержня, параметрами гайки, размерностью резьбы. При подборе продукции учитываются характеристики:

 

  • несущего основания;
  • фиксируемых элементов;
  • воздействующих нагрузок.

 

Использование профильных методик позволяет подобрать анкеры, решающие поставленные задачи. Учитываются эксплуатационные показатели крепежей и параметры их позиционирования.

 

Применение

 

Анкеры с гайкой помогут при выполнении следующих работ:

 

  • установка рекламных конструкций;
  • монтаж лестничных пролетов;
  • усиление существующих креплений;
  • модернизация сооружения;
  • установка малых архитектурных форм;
  • позиционирование оборудования в рабочем цеху.

 

Крепежи подходят для группового и одиночного использования. Они монтируются одним специалистом, размещаются в вертикальной и горизонтальной плоскости.

 

ГОСТ, DIN

 

Крепежные элементы изготавливаются по техническим условиям. Типовых стандартов, регламентирующих производство анкеров с гайкой, не существует.

 

Покрытие, класс прочности

 

Изделия производятся из легированной и конструкционной стали. Метизы последнего типа проходят гальваническое цинкование. Процедура повышает их коррозионную стойкость, улучшает эстетические показатели.

Прочность крепежей определяется маркой материала, задействуемого при производстве. Характеристики продукции указываются в сопроводительных документах и на упаковочном стикере.

Справочная информация о бесстружечных метчиках-раскатниках

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫХ И РЕЗЬБОНАКАТНЫХ СТАНКОВ ПРЕСС-ФОРМЫ И ШТАМПЫ ИЗ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ЭЭО И ТОЧНОЙ ШТАМПОВКИ ВОЛОКИ АЛМАЗНЫЕ МАТРИЦЫ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЕ  ВЫСАДОЧНЫЕ  ПУАНСОНЫ  ДЛЯ  БОЛТОВ, ГАЕК, ДЕТАЛЕЙ  ВЫСАДОЧНЫЕ  ПУАНСОНЫ  ДЛЯ  ВИНТОВ И САМОРЕЗОВ ПУАНСОНЫ ДЛЯ ГАЕК МЕТЧИКИ БЕССТРУЖЕЧНЫЕ МЕТЧИКИ РАСКАТНИКИ ДЛЯ РЕЗЬБОНАКАТНЫХ СТАНКОВ ГАЕЧНЫЕ МЕТЧИКИ ПЛАШКИ РЕЗЬБОНАКАТНЫЕ ПЛОСКИЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СВЕРЛА САМОРЕЗА ВЫТАЛКИВАТЕЛИ К ИНСТРУМЕНТУ ПАЛЬЦЫ ПЕРЕНОСА ДЛЯ ГАЕК РОЛИКИ РЕЗЬБОНАКАТНЫЕ РОЛИК-СЕГМЕНТЫ ДЛЯ ПЛАНЕТАРНОЙ НАКАТКИ ОТРЕЗНЫЕ НОЖИ

 

  • Метчик раскатник
    для стали
  • Бесструженый метчик для
    стали с короткой резьбой
  • Бесканавочный метчик для
    стали с длинной резьбой
  • Бесканавочный метчик
    для цветных сплавов
  • Метчик раскатник для цветных
    сплавов с короткой резьбой
  • Бесканавочный метчик с длинной
    резьбой для цветных сплавов
  • Метчик раскатник
    с покрытием TiN
  • Бесстружечный метчик с короткой
    резьбой и покрытием TiN
  • Бесстружечный метчик с длинной
    резьбой и покрытием TiN
  • Метчик раскатник для цветных
    сплавов для IT-индустрии
  • Бесстружечный метчик с
    покрытием TiN для IT-индустрии

 

Применение и преимущества метчиков-раскатников

Метчики-накатники (бесстружечные метчики, метчики раскатники) рекомендуют применять при получении резьбы методом пластической деформации (накатыванием) в деталях из цветных и черных металлов, обладающих высокой пластичностью. К таким материалам относятся: алюминий и его сплавы, медь, латунь, бронза с повышенным содержанием меди, цинк и его сплавы, низкоуглеродистые и высокопластичные нержавеющие и жаропрочные стали.

Профиль накатываемой резьбы образуется за счет вдавливания инструмента в материал заготовки и выдавливания части материала во впадины инструмента.

Их основным отличием от режущих метчиков является отсутствие продольных канавок, образующих режущие кромки. Кроме того, приемный конус на этих метчиках значительно короче. На конце резьбовой части бесканавочных метчиков имеются небольшие симметрично расположенные канавки для подачи СОЖ.

Использование бесстружечных метчиков даёт ряд преимуществ:

  • высокая производительность труда при накатывании резьбы является главным достоинством бесканавочных метчиков, метчики-раскатники более производительны, чем обычные метчики;
  • метчики-раскатники используются при нарезании резьбы не только в сквозных, но и в глухих отверстиях;
  • бесстружечные метчики гораздо прочнее обычных, случаи их поломок очень редки и брак деталей из-за поломок метчиков почти не наблюдается;
  • срок службы бесканавочного метчика значительно больше обычного благодаря длинной резьбовой части, которую можно перетачивать несколько раз;
  • получение более точных резьб с низкой шероховатостью поверхности резьбы;
  • возможность обработки резьб в отверстиях глубиной от 3,5 × D без возникновения проблем с отводом стружки;
  • метчики-раскатники имеют более высокую стойкость;
  • один тип метчика можно использовать для обработки различных материалов;
  • гарантированное обеспечение требуемой точности резьбы;
  • отсутствие образования стружки;
  • до 100% более прочная резьба (более высокая прочность на смятие).

Выбор класса точности метчика

Класс точности метчика определяется допусками (1, 2, 3B, 2B и т.п.) на внутреннюю резьбу

Таблица 1. Метрическая резьба (M)
Спецификация шаг точность резьбы
класс 1 внутренняя резьба класс 2 внутренняя резьба повышенная точность (*)
класс 2 +0.02 ~ +0.03 класс 2 +0.04 ~ +0.05

M3   M4  M4.5  M5  M5.5

M3   M3.5

0.5

0.35

RH 3

3

RH  4

4

RH  5

5

RH  6

6

RH  8

7

RH  9

8

M3. 5

0.6

RH 3

RH  4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

M4

0.7

RH 4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  9

RH 10

M5

0.8

RH 4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  9

RH 10

M6

M4   M4. 5  M6

1

0.75

RH 4

4

RH  6

5

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

M7   M8    M9

M10  M11

1

0.75

RH 4

5

RH  6

6

RH  7

7

RH  8

8

RH  9

9

RH 10

10

M10  M11   M12

M8   M9    M10  M12

1

1. 25

RH 5

5

RH  6

6

RH  7

7

RH  8

8

RH  9

9

RH 10

10

M10  M11   M12

M12

1.5

1.75

RH 5

5

RH  6

7

RH  7

8

RH  8

9

RH  9

10

RH 10

11

M14  M15   M16

M17  M18   M20  M22  M24

1

1

RH 5

5

RH  8

8

RH  9

9

RH 10

10

RH 11

11

RH 12

12

M14  M15   M16

M18  M20   M22 M24

1. 5

1.5

RH 5

6

RH  8

9

RH  9

10

RH 10

11

RH 11

12

RH 12

13

M14  M16

M17

2

1.5

RH 6

9

RH  9

10

RH 10

11

RH 11

12

RH 12

13

RH 13

14

M18  M20   M22

M18  M20   M22

2

2. 5

RH 6

6

RH 10

10

RH 11

11

RH 12

12

RH 13

13

RH 14

14

M24

M24

2

3

RH 6

8

RH 10

11

RH 11

12

RH 12

13

RH 13

14

RH 14

15

Таблица 2. Американская резьба (U)
Спецификация число ниток на дюйм (25.4 мм) точность резьбы
класс 3B внутренняя резьба класс 2B внутренняя резьба повышенная точность (*)

класс 2B +0.02 ~ +0.03

класс 2B +0.04 ~ +0.05

No.5

44

RH  3

RH  4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

No.4  No.5  No.6

40

RH  3

RH  4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

No. 8

36

RH  4

 

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

No.6  No.8  No.10 

32

RH  4

 

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

No.10 No.12

No.12

24

28

RH  4

4

RH  5

RH  6

5

RH  7

6

RH  8

8

RH  9

9

U 1/ 4

20

28

RH  4

4

RH  5

RH  6

5

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

    5/16

18

24

RH  5

5

RH  6

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

    3/ 8

16

24

RH  5

5

RH  6

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

    7/16

14

20

RH  5

5

RH  6

6

RH  7

7

RH  8

8

RH  9

9

RH 10

10

    1/ 2

13

20

RH  6

5

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

RH 11

10

    9/16

12

18

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

RH 11

10

RH 12

11

RH 13

12

    5/ 8

11

18

RH  8

7

RH 10

8

RH 11

9

RH 12

10

RH 13

11

RH 14

12

    3/ 4

10

16

RH  9

7

RH 11

9

RH 12

10

RH 13

11

RH 14

12

RH 15

13

    7/ 8

9

14

RH  9

8

RH 11

10

RH 12

11

RH 13

12

RH 14

13

RH 15

14

    1”

8

12

RH 10

9

RH 12

11

RH 13

12

RH 14

13

RH 15

14

RH 16

15

Примечания:
(*) Повышенная точность метчиков при высоких требованиях к точности внутренней резьбы.
(*) Действительные параметры точности при обработке материалов могут отличаться от эталонных в зависимости от конкретных материалов и условий обработки.

Таблицы 1 и 2 определяют допуск метчика с дискретностью 12,7 мкм (0.0005″).

верхний предел допуска = 12,7 мкм x n (где n = номер RH допуска метчика)
нижний предел допуска = верхний предел – 12,7 мкм

Пример: класс точности RH6
верхний предел допуска: 12,7 x 6 = 77 мкм,
нижний предел допуска: 77 мкм – 12,7 мкм (округление до 13 мкм) = 64 мкм

Расчёт диаметра отверстия под нарезание резьбы метчиком

Формула 1

dN = D – P х 0.45

dN – диаметр отверстия под резьбу
D – диаметр метчика
P – шаг резьбы

Формула 2

dN = D – 0.2 x P – 0.00403 х P х f1 + 0.0127 х n

dN – диаметр отверстия под резьбу
D – диаметр метчика
P – шаг резьбы
f1 = 90 % – рабочая высота профиля резьбы в процентах
n = номер RH допуска метчика

Пример – внутренняя резьба M10 х 1. 5 RH7 класс точности 2
dN = 10-0.2×1.5-0.00403×1.5×90+0.0127×7 = 9,24 мм

Выбор смазочно-охлаждающей жидкости

Обрабатываемый материал Смазочно-охлаждающая жидкость для накатывания резьбы
Алюминий, литой алюминий
Цинковые сплавы, цинковое литье
Водо-растворимые соли, масло-растворимая не жирная СОЖ
медь, латунь содержащая масло водорастворимая СОЖ, водорастворимая СОЖ
мягкая и магнито-мягкая стали, автоматная сталь водорастворимое осерненное масло, серная мазь
обычная сталь, мягкая сталь, нержавеющая сталь (твёрдость HRC20 или меньше) серная мазь, водорастворимое осерненное масло и соли на основе серы

Выбор скорости накатывания резьбы

Материал заготовки скорость накатывания м/мин
Алюминий, медь, латунь (мягкая) 20 ~ 30
Алюминий, литой алюминий, свинцовые сплавы, цинковое литье, мягкая сталь, латунь,бронза, магнито-мягкие стали 12 ~ 20
Обычная сталь (твердость HRC20 или меньше), мягкая сталь, нержавеющая сталь 5 ~ 12

Размер сверла для нарезания резьбы M5?

студент123
Известный член