Диаметр стержня под резьбу таблица: Стержни под резьба метрическая допуски. Метрические резьбы. Диаметры стержней и допуски на них под метрическую резьбу М3-М50, выполняемую плашками. Диаметры сверл М1-М10 для высверливания отверстий под метрическую резьбу. Нарезание резьб п

alexxlab | 20.03.2023 | 0 | Разное

Нарезание резьбы при слесарных работах

Нарезание внутренней и наружной резьб осуществляют на станках и вручную. Внутреннюю резьбу в отверстиях нарезают специальными инструментами — метчиками. Метчики по назначению подразделяют на ручные, машинноручные, машинные и гаечные. Метчик имеет рабочую часть и хвостовик, заканчивающийся квадратом для воротка. Ручные метчики для метрической и дюймовой резьб изготовляют комплектами из двух или трех штук. Комплекты из двух метчиков применяют для резьб с шагом до 3 мм включительно, из трех — с шагом свыше 3 мм.

Полный профиль имеет только чистовой метчик. Черновой и средний метчики отличаются меньшими наружными диаметрами. Различна и длина заборного конуса у каждого метчика.

Каждый метчик в комплекте на хвостовой части имеет одну, две и три риски. В соответствующем порядке их используют при нарезании резьбы. Диаметр сверла для сверления отверстий под нарезание внутренних метрической и трубной резьб выбирают по табл. 7 и 8. Диаметр сверла для сверления отверстия под нарезание внутренней метрической резьбы приближенно можно вычислить по зависимости D = d – P, где d — диаметр резьбы; Р — шаг резьбы.

Глухие отверстия нужно сверлить глубже длины резьбы на величину l = 5…6 мм.

Нарезание резьбы вручную. После подготовки отверстия под резьбу необходимо: выбрать метчики в соответствии с требуемой резьбой; закрепить заготовку в тисках; смазать рабочую часть чернового метчика маслом и вставить его заборной частью в отверстие строго по его оси; надеть на метчик вороток и, слегка нажимая левой рукой на метчик вниз, правой вращать вороток по часовой стрелке до врезания метчика в металл на несколько ниток, пока его положение в отверстии не станет устойчивым.

Взяв вороток двумя руками, его плавно вращают по часовой стрелке. После одного-двух оборотов необходимо: сделать пол-оборота в обратную сторону для дробления стружки и продолжить нарезание резьбы до полного входа рабочей части метчика в отверстие; вывернуть метчик обратным вращением из отверстия; прорезать резьбу средним, а затем чистовым метчиком.

Метчики, смазанные маслом, ввертывают в отверстие без воротка, и только после того, как метчик пройдет правильно по резьбе, на квадрат хвостовика надевают вороток и продолжают нарезание резьбы.

Качество резьбовой поверхности определяют внешним осмотром, а точность резьбы проверяют резьбовыми калибрами-пробками. Резьбу в глухом отверстии контролируют ввертыванием контрольного болта.

Механизированное нарезание резьбы выполняют на сверлильных станках, применяя специальные предохранительные патроны с остановом вращения метчика.

Нарезание резьбы ручными машинами. Для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях применяют ручные нарезные машины электрические и пневматические диаметром метчика соответственно до 24 и до 8 мм. По сравнению с нарезанием резьбы вручную применение резьбонарезных машин повышает производительность труда в 5–6 раз. Приемы и способы работы резьбонарезными машинами сходны с работой сверлильными машинами. Резьбонарезные машины имеют реверсивный механизм, который позволяет вывертывать метчик.

Наружную резьбу нарезают плашками вручную и на станках. В зависимости от конструкции плашки подразделяют на круглые (лерки) и раздвижные. Круглые плашки изготовляют цельными и разрезными. С помощью цельных плашек можно получить резьбу только одного диаметра. Разрезные плашки имеют прорезь, позволяющую регулировать диаметр резьбы в пределах 0,1…0,3 мм. Плашку крепят в специальном воротке (плашкодержателе) с одним или двумя крепежными и тремя установочными винтами. Крайние винты служат для уменьшения, средний для увеличения размера плашки.

Раздвижные плашки состоят из двух половинок — полуплашек. На боковых сторонах полуплашек имеются угловые пазы, которыми они устанавливаются в направляющие выступы клупа (воротка) и поджимаются винтом. Этим же винтом можно изменять расстояние между полуплашками и обеспечивать диаметр резьбы в нужных пределах. Нарезать резьбу двумя полуплашками можно в несколько переходов, что облегчает резание. Диаметр стержня под резьбу выбирают по табл.

9; 10.

Таблица 7. Диаметры сверл для обработки отверстий под нарезание метрических резьб

Номинальный диаметр d резьбы	Шаг Р резьбы	Диаметр сверла D	Номинальный диаметр d резьбы	Шаг Р резьбы	Диаметр сверла D
6	0,5	5,50	24	0,75	23,25
	0,75	5,25		1	23,00
	1	5,00		1,5	23,50
				2	22,00
				3	21,00
8	0,5	7,50	30	0,75	29,25
	0,75	7,25		1	29,00
	1	7,00		1,5	28,50
	1,25	6,80		2	28,00
				3	27,00
				3,5	26,50
10	0,5	9,5	36	1	35,00
	0,75	9,25		1,5	34,50
	1	9,00		2	34,00
	1,25	8,80		3	33,00
	1,5	8,50		4	32,00
12	0,5	11,5	42	1	41,00
	0,75	11,25		1,5	40,50
	1	11,00		2	40,00
	1,25	10,80		3	39,00
	1,5	10,50		4	38,00
	1,75	10,20		4,5	37,50
16	0,5	15,50	48	1	47,00
	0,75	15,25		1,5	46,50
	1	15,00		2	46,00
	1,5	14,50		3	45,00
	2	14,00		4	44,00
				5	43,00
20	0,5	19,50	52	1	51,00
	0,75	19,25		1,5	50,50
	1	19,00		2	50,00
	1,5	18,50		3	49,00
	2	18,00		4	48,00
	2,5	17,50		5	47,00

Примечание. Выделены диаметры сверл для отверстий под резьбы с крупным шагом.

Таблица 8. Диаметры стержней и сверл под нарезание трубной конической резьбы

Номинальный размер резьбы, ′′	Число ниток на 1′′	Шаг резьбы Р	Диаметр стержня под резьбу (предельное отклонение –0,1)	Диаметр сверла или отверстия
				с развертыванием на конус	без развертывания на конус
1/8	28	0,907	9,67	8,1	8,3
1/4	19	1,377	13,08	10,8	11,1
3/8			16,55	14,25	14,5
1/2	14	1,184	20,85	–	–
3/4			26,33	23,25
1	11	2,309	33,11	–
1¼			41,77		38,25
1½			47,66		–
2			59,47		56,00
2½			74,97		–
3			87,67
4			112,82
5			138,22
6			163,62

Нарезание наружной резьбы вручную осуществляют следующим образом. На воротке (плашкодержателе) отворачивают все винты, плашку вставляют маркировкой наружу в гнездо воротка, а углубления располагают против стопорных винтов. Плашку закрепляют в воротке стопорными винтами. Для разрезной плашки крайние регулировочные винты воротка отвертывают, а средний винт плотно завертывают, разжав плашку. Штангенциркулем проверяют диаметр стержня и наличие на его конце фаски для облегчения врезания плашки. При отсутствии фаски стержень опиливают напильником.

Приступая к нарезанию наружной резьбы плашками, необходимо закрепить стержень в тисках вертикально так, чтобы его конец выступал над губками тисков на 15…20 мм больше длины нарезаемой части. Конец стержня смазывают СОЖ. Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы маркировка были снизу. Нажимая на корпус воротка ладонью правой руки, левой вращают его за рукоятку по часовой стрелке до полного врезания плашки. Взяв вороток двумя руками, плавно вращают его по часовой стрелке.

Таблица 9. Диаметры стержней и сверл под нарезание трубной цилиндрической резьбы

Номинальный размер резьбы, ′′	Число витков на 1′′	Шаг резьбы Р	Диаметр стержня под резьбу			Диаметр сверла
			номинальный	Предельное отклонение для классов точности		для классов точности резьбы
				А	В	А	В
1/8	28	0,907	9,67	–0,21	–0,32	–	8,7
1/4	19	1,337	13,10	–0,23	–0,35	11,5
3/8			16,61			15,0
1/2	14	1,814	20,90	–0,24	–0,38	–	18,75
5/8			22,86				20,75
3/4			26,39				24,25
7/8			30,15				28
1	11	2,309	33,19	–0,28	–0,46		30,5
11/8			37,84			35,0
1¼			41,86			39,0
13/8			44,27			–	41,5
1½			47,75				45,0
1¾			53,69				51,0
2			59,56				–
2¼			65,66	–0,32	–0,53
2½			75,13
2¾	11	2,309	81,48
3			87,83
3¼			93,93
3½			100,28
3¾			106,63
4			112,98
4½			125,68
5			138,38
5½			151,08
6			163,78

Таблица 10. Диаметр стержней для нарезания наружной метрической резьбы

Номинальный размер резьбы	Шаг резьбы Р	Диаметр стержня под резьбу с полем допуска
		6h	6g	6h; 6g
		Предельное отклонение
6	0,5	5,83	5,94	–0,09
	0,75	5,94	5,92	–0,09
	1,0	5,92	5,89	–0,10
8	0,5	7,94	7,92	–0,06
	0,75	7,94	7,92	–0,09
	1,0	7,92	7,89	–0,10
	1,25	7,90	7,87	–0,11
10	0,5	9,94	9,92	–0,06
	0,75	9,94	9,92	–0,09
	1,0	9,92	9,89	–0,10
	1,25	9,90	9,87	–0,11
	1,5	9,88	9,85	–0,12
12	0,5	11,94	11,92	–0,06
	0,75	11,94	11,92	–0,09
	1,0	11,92	11,89	–0,10
	1,25	11,90	11,87	–0,11
	1,5	11,88	11,85	–0,12
	1,75	11,86	11,83	–0,13
16	0,5	15,94	15,92	–0,06
	0,75	15,94	15,92	–0,09
	1,0	15,92	15,89	–0,10
	1,5	15,88	15,85	–0,12
	2,0	15,84	15,80	–0,13
20	0,5	19,94	19,92	–0,06
	0,75	19,94	19,92	–0,09
	1,0	19,92	19,89	–0,10
	1,5	19,88	19,85	–0,12
	2,0	19,84	19,80	–0,13
	2,5	19,84	19,80	–0,18
24	0,75	23,94	23,92	–0,09
	1,0	23,92	23,89	–0,10
	1,5	23,88	23,55	–0,12
	2,0	23,84	23,80	–0,13
	3,0	23,84	23,79	–0,22
30	0,75	29,94	29,92	–0,09
	1,0	29,92	29,89	–0,10
	1,5	29,88	29,85	–0,12
	2,0	29,84	29,80	–0,13
	3,0	29,84	29,79	–0,22
	3,5	29,84	29,79	–0,27
36	1,0	35,92	35,89	–0,10
	1,5	35,88	35,85	–0,12
	2,0	35,84	35,80	–0,13
	3,0	35,84	35,79	–0,22
	4,0	35,84	35,78	–0,32
42	1,0	41,92	41,89	–0,10
	1,5	41,88	41,85	–0,12
	2,0	41,84	41,80	–0,13
	3,0	41,84	41,79	–0,22
	4,0	41,84	41,78	–0,32
	4,5	41,84	41,78	–0,34
48	1,0	47,92	47,89	–0,10
	1,5	47,88	47,85	–0,12
	2,0	47,80	47,77	–0,13
	3,0	47,79	47,75	–0,22
	4,0	47,78	47,74	–0,32
	5,0	47,84	47,77	–0,37
52	1,0	51,92	51,89	–0,10
	1,5	51,88	51,85	–0,12
	2,0	51,84	51,80	–0,13
	3,0	51,84	51,79	–0,22
	4,0	51,84	51,78	–0,32
	5,0	51,84	51,77	–0,37

Примечание. Номинальные размеры даны по ГОСТ 19258–73.

После одного-двух оборотов необходимо сделать пол-оборота обратно и продолжить нарезание резьбы, обильно смазывая стержень. Плашку снимают со стержня обратным вращением.

При нарезании резьбы разрезной плашкой необходимо прорезать стержень на требуемую длину указанным выше способом и, сняв плашку обратным вращением, проверить резьбу. Если гайка или проходное кольцо не навинчивается, следует прорезать стержень еще раз, регулируя размер резьбы плашки соответствующими винтами.

При нарезании резьбы раздвижными плашками в клуппе надо вложить в рамку клуппа последовательно полуплашки и сухарь так, чтобы маркировка на плашках была со стороны маркировки на корпусе клуппа, и слегка поджать сухарь нажимным винтом. При нарезании резьбы плашку надевают на конец стержня так, чтобы она охватывала стержень на 3/4 своей толщины; нажимной винт затягивают. Смазав плашку и конец стержня, прорезают стержень на требуемую длину способом, указанным для круглых плашек. Клупп устанавливают в первоначальное положение, нажимной винт поворачивают на полоборота и снова прорезают резьбу на стержне. Нарезание в таком порядке продолжают до получения полного профиля резьбы.

Для нарезания трубной резьбы вручную применяют клупп с тремя комплектами раздвижных плашек. Один из комплектов предназначен для труб диаметром 1/2…3/4′′, второй — для труб диаметром 1…1¼′′ и третий — для труб диаметром 1½…2′′. Нарезание резьбы на трубах диаметром более 1½′′ выполняют два человека. Проверяют диаметр стальной трубы и зажимают ее в прижиме. Нарезаемый конец трубы очищают стальной щеткой, заусенцы снимают напильником. Готовят клупп и подбирают необходимые плашки. Точность установки плашки на нужный размер проверяют по делениям на корпусе клуппа. Нарезаемый конец трубы и плашки смазывают маслом или эмульсией, устанавливают клупп на конец трубы и, вращая червячный винт, три направляющие плашки доводят до соприкосновения с цилиндрической поверхностью трубы, обеспечивая устойчивое положение клуппа на трубе.

Клупп устанавливают для первого перехода так, чтобы заборная часть резьбовых плашек была размещена от края трубы на две-три нитки резьбы. Вращая винт, перемещающий защелку, а вместе с ней и диск, сжимают резьбовые плашки, чтобы они врезались в цилиндрическую поверхность трубы на 0,3…0,5 мм. Вращая клупп, выполняют первый ход на заданную нарезаемую длину; обратным вращением клуппа плашки подводят к концу трубы. Вторично сжимают плашки винтом и повторяют нарезание. Качество нарезаемой резьбы зависит от числа переходов; при диаметре труб до 1′′ применяют два перехода, а свыше 1′′ — три перехода; качество нарезания резьбы проверяют, навертывая муфту по всей нарезаемой длине.

СОТС, рекомендуемые при нарезании резьбы метчиками и плашками

Материал заготовки

Сталь:

конструкционная . . . МР-1; МР-4; РЗ-СОЖ8

инструментальная. . . МР-1; МР-4; РЗ-СОЖ1

легированная . . . . . РЗ-СОЖ8

Чугун . . . . . . . . . . . . . Керосин, эмульсия

Медь . . . . . . . . . . . . . Эмульсия, без охлаждения

Бронза . . . . . . . . . . . . То же

Алюминий . . . . . . . . . Эмульсия, керосин, ЛЗ-СОЖ1

Просмотров: 642

Урок 19А | Технология нарезания резьбы

Главная сайта | В меню | Технология нарезания резьбы

Раздел. Материальные технологии.

Вариант А: Технологии обработки конструкционных материалов.

Тема урока. Технология нарезания резьбы.

Тип урока. Комбинированный.

Цели урока: организовать деятельность обучающихся по ознакомлению с технологией нарезания резьбы в заготовках из металла и пластмассы; обучить приёмам нарезания внутренней и наружной резьбы вручную.

Материальные технологии

Технологии обработки конструкционных материалов
§24. Технология нарезания резьбы

Многие детали машин, строительных конструкций и бытовых приборов скрепляют между собой с помощью резьбовых соединений. В резьбовых соединениях применяют болты, гайки, шпильки и винты.

Болт — цилиндрический стержень с головкой на одном конце и с резьбой для навинчивания гайки на другом (рис. 79, а).

Гайка — деталь резьбового соединения, имеющая отверстие с резьбой (рис. 79, а, б).

Рис. 79. Резьбовые соединения:
а — с помощью болта; б — с помощью шпильки; в — с помощью винта: 1 — болт; 2 — гайка; 3 — шпилька; 4 — винт; 5 — шайба; 6, 7 — соединяемые детали

Шпилька — цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах (рис. 79, б). Один конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а па другой конец устанавливают скрепляемую деталь и навинчивают гайку. Винт — цилиндрический стержень с резьбой для ввинчивания в одну из соединяемых деталей (рис. 79, в). Болты и винты имеют головки различных форм.

Резьба — выступы на поверхности винтов и гаек, расположенные по винтовой линии (рис. 80).Как изображают резьбу на чертеже, показано на рисунке 51.

Рис. 80. Резьба: а — наружная; б — внутренняя; d и D — диаметры резьбы на стержне и в отверстии

Для нарезания наружной резьбы используют специальный инструмент — плашку (рис. 81, а).

Рис. 81. Круглая плашка (а) и плашкодержатель (б)

Плашка имеет вид гайки. Резьбу плашки пересекают сквозные продольные отверстия с режущими кромками. При нарезании резьбы стружка выходит в отверстия. Изготавливают плашки из инструментальных сталей.

Для того чтобы нарезать резьбу плашкой на стержне, надо по справочным таблицам (например, по табл. 9) определить диаметр стержня для данной резьбы и проточить заготовку па этот диаметр с обязательным выполнением фаски на конце стержня. Фаска необходима для того, чтобы плашка легко заходила на стержень.

Заготовку закрепляют вертикально в тисках, предварительно разметив на стержне длину нарезаемой резьбы. Длина выступающей над плоскостью губок части стержня должна быть больше длины нарезаемой резьбы на 20. ..25 мм.

Таблица 9

Диаметр стержня для нарезания метрической резьбы

Диаметр резьбы, мм	3	4	5	6	8	10
Диаметр стержня, мм	2,9	3,9	4,8	5,8	7,9	9,9

Плашку для нарезания требуемой резьбы (диаметр резьбы и её шаг обозначены на поверхности плашки) закрепляют в плашкодержателе (рис. 81, б).

Первые витки резьбы можно нарезать без смазки, так как плашка легче захватывает сухой металл. Нарезав первые витки, стержень смазывают маслом. Вращают плашкодержатель следующим образом: делают один-два оборота по часовой стрелке и пол-оборота в обратном направлении, для того чтобы сломать вьющуюся стружку (рис. 82).

Рис. 81. Нарезание резьбы плашкой

Качество нарезанной резьбы в условиях школьных мастерских можно проверить, навинчивая на неё соответствующую гайку.

Внутреннюю резьбу (резьбу в отверстии) нарезают метчиком (рис. 83). Он состоит из хвостовика и рабочей части. Рабочая часть метчика представляет собой винт с продольными канавками. По канавкам при нарезании резьбы сходит стружка.

Рис. 83. Метчики: а — основные элементы; б — комплект для нарезания метрической резьбы

Метчики, как и плашки, изготавливают из инструментальных сталей. Ручные метчики для нарезания метрической резьбы выпускают по одному либо в комплекте по два (чистовой и черновой) или три (черновой, средний и чистовой). На хвостовой части всех метчиков указаны диаметр и шаг резьбы, а на метчиках из комплекта ещё нанесены круговые риски (одна, две или три) либо проставлены номера метчиков.

Перед нарезанием резьбы метчиком в детали выполняют отверстие соответствующего диаметра (табл. 10).

Таблица 10

Диаметр отверстия для нарезания метрической резьбы

Диаметр резьбы, мм	3	4	5	6	8	10
Диаметр сверла, мм	2,5	3,4	4,2	5	6,7	8,4

Заготовку с отверстием закрепляют в тисках так, чтобы ось отверстия была перпендикулярна плоскости губок тисков. Затем на хвостовик чернового метчика надевают вороток, а рабочую часть метчика смазывают маслом. Метчик вертикально без перекоса помещают в нарезаемое отверстие. Прижимая его к детали левой рукой, плавно вращают вороток по часовой стрелке, пока метчик не врежется в металл и не встанет устойчиво. После этого вороток берут обеими руками и с лёгким нажимом вращают, делая один-два оборота по часовой стрелке и пол-оборота против (рис. 84). Так нарезают все отверстия.

Рис. 84. Нарезание резьбы метчиком

Закончив нарезание черновым метчиком, его вывёртывают, вставляют средний метчик и повторяют нарезание. Окончательно доводят резьбу чистовым метчиком.

Качество резьбы в условиях мастерских можно проверить, вворачивая в отверстие соответствующий болт.

Перечисленные приёмы пригодны и при нарезании резьбы в заготовках из искусственных материалов, например некоторых видов пластмасс.

Однако многие пластмассы являются хрупкими и могут при нарезании расколоться. Поэтому надо вначале попробовать нарезать резьбу в небольшой заготовке из данной пластмассы и, если резьба получится, перейти к изделию.

Практическая работа № 26

Нарезание резьбы

1. Получите у учителя заготовку — металлический стержень — и нарежьте на нём резьбу плашкой. Проверьте качество нарезанной наружной резьбы.

2. Получите у учителя заготовку (металлическую или пластмассовую) с отверстием и нарежьте в нём резьбу метчиком. Проверьте качество нарезанной внутренней резьбы.

Запоминаем опорные понятия

Резьбовое соединение, болт., гайка, шпилька, винт, резьба (наружная и внутренняя), плашка, плашкодержатель, метчик, вороток.

Проверяем свои знания

1. Где применяют резьбовые соединения?

2. Чем болт отличается от шпильки, от винта?

3. Каким инструментом нарезают наружную резьбу? Внутреннюю резьбу?

Стандартные резьбовые стержни – нержавеющая сталь Все резьбовые стержни

Есть вопрос

Стандартные резьбовые стержни представляют собой предварительно нарезанные стержни, используемые со стандартными гайками, муфтами и шайбами. При обрезке по длине может потребоваться лишь минимальное удаление заусенцев, чтобы гайка легко перемещалась по чисто обрезанным концам. Резьбовые стержни U-Bolt-It доступны со стандартными размерами резьбы и широко используются в производстве, строительстве, производстве, сельском хозяйстве, автомобилестроении, сантехнике, электротехнике и техническом обслуживании.

У вас есть вопросы о производимых нами резьбовых стержнях? Свяжитесь с нашей командой напрямую по телефону или с помощью нашей безопасной онлайн-формы. Мы с нетерпением ждем возможности поговорить с вами!

Стандартные размеры резьбовых стержней

Тяжелые шестигранные гайки и шпильки

Варианты сортировки:

Показать 5 10 15 20 25 Все на странице

Сортировать по Имя Диаметр Длина Нить Размер трубы

1. Диаметр: 1/4

   Тема: 20

   Длина: 3

2. Диаметр: 1/4

   Тема: 20

   Длина: 3

3. Диаметр: 1/4

   Тема: 20

   Длина: 3

4. Диаметр: 1/4

   Тема: 20

   Длина: 3

5. Диаметр: 1/4

   Тема: 20

   Длина: 6

6. Диаметр: 1/4

   Тема: 20

   Длина: 6

7. Диаметр: 1/4

   Тема: 20

   Длина: 6

8. Диаметр: 1/4

   Тема: 20

   Длина: 6

9. Диаметр: 1/4

   Тема: 20

   Длина: 10

10. Диаметр: 1/4

    Тема: 20

    Длина: 10

Полное руководство по резьбовым стержням

Наше руководство по резьбовым стержням описывает их использование, типы, размеры, характеристики, грузоподъемность, материалы и многое другое.

Это экспертное руководство по винтовым стержням и резьбовым стержневым шпилькам разработано, чтобы точно объяснить, что такое резьбовой стержень. Мы также расскажем, как он используется, какие типы и размеры доступны, из каких материалов он обычно изготавливается, как резать и работать с резьбовым стержнем.

Что такое резьбовой стержень?

Резьбовой стержень, также известный как резьбовой стержень, резьбовая шпилька или винтовой стержень, является распространенным типом крепежа. Он используется почти так же, как очень длинный толстый болт или винт. Нарезка резьбового стержня может проходить по всей длине шпильки (с полной резьбой) или частично с обоих концов.

Резьбовые стержни и шпильки широко используются везде, где требуется крепеж большей длины и жесткости для соединения двух предметов вместе. Они часто используются для скрепления деревянных или металлических предметов или используются для придания дополнительной прочности конструкциям, поддерживаемым бетоном и другими материалами. Резьба позволяет легко прикрепить гайки и другие крепления к стержню по мере необходимости.

Вы найдете широкий выбор размеров, размеров и грузоподъемности, подходящих для всех видов работ. Некоторые разновидности могут иметь прорезь для привода на одном конце, что упрощает их установку, хотя у большинства шпилек нет головки, как у большинства болтов и винтов.

Просмотреть все Резьбовой стержень

Для чего используется резьбовой стержень?

В качестве популярного подтипа крепежных изделий и креплений резьбовой стержень используется во многих и разнообразных областях. Они обычно используются в профессиональных строительных работах, ремонте и техническом обслуживании, производстве и переработке, а также в различных других сложных промышленных приложениях.

К отраслям, наиболее часто связанным с регулярным использованием резьбовых шпилек, относятся:

• Строительство
• Сборка и ремонт автомобилей
• Производственные, производственные и перерабатывающие предприятия
• Электромонтаж
• Сантехника и подрядные работы
• Использование в сельском хозяйстве
• Техническое обслуживание установки
• Медицинское оборудование
• Морское применение и техника

Одна из причин, по которой часто используется резьбовой стержень из стали и нержавеющей стали, заключается в том, что он, как правило, дешев, с ним легко работать, а также аккуратно и аккуратно устанавливать. Однако сталь подвергается коррозии при использовании на открытом воздухе. Нержавеющая сталь марки 316 устойчива к коррозии, что делает ее лучшим материалом для использования на открытом воздухе и в морской среде. Это также подходящий выбор для крепления и закрепления материалов в широком диапазоне влажных, влажных или неблагоприятных условий окружающей среды.

Типы и характеристики резьбовых стержней

Существует несколько стандартных типов резьбовых стержней, каждый из которых имеет свой собственный набор характеристик, особенностей и функций. Некоторые из наиболее широко используемых разновидностей шпилек включают:

Шпильки с полной резьбой

Они имеют резьбу, проходящую по всей длине стержня, что позволяет гайкам и другим креплениям полностью соединяться в любой точке стержня.

Купить Стержень с полной резьбой

Стержень с двухсторонней резьбой или двухсторонний стержень с резьбой

Имеют длину резьбы на обоих концах шпильки, но не доходят до центра. Резьбовые сегменты имеют одинаковую длину на обоих концах.

Резьбовая шпилька

Похожа на двухстороннюю шпильку, но резьбовая часть на одном конце длиннее, чем на другом.

Полый стержень с резьбой

Этот тип является полым по всей длине шпильки с отверстиями на каждом конце. Это позволяет кабелям и другим компонентам проходить через корпус стержня, например, при использовании для крепления осветительного прибора.

Стержень с мелкой резьбой или стержень с мелкой резьбой

Этот термин обычно применяется к шипам, резьба которых тоньше и ближе друг к другу, чем у стандартных или крупных разновидностей. Это может быть преимуществом в местах установки, подверженных вибрации, что снижает вероятность того, что стержень начнет выходить наружу. Мелкая резьба также обеспечивает большую прочность на растяжение и сдвиг, чем грубая резьба.

Соединители с резьбовым стержнем

Соединитель с резьбовым стержнем представляет собой тип крепления, который очень похож на удлиненную гайку. Они имеют резьбу на внутренних стенках и могут быть закреплены на винтовом стержне так же, как стандартная гайка.

Соединительная муфта с резьбовым стержнем (иногда называемая концевым фитингом с резьбовым стержнем) располагается таким образом, что один конец шпильки вставляется примерно наполовину в крепление. Затем конец второй части винтового стержня вставляется в отверстие на другом конце соединителя, после чего две части надежно соединяются и удлиняются.

Подвески с резьбовым стержнем

Подвеска с резьбовым стержнем часто используется в установках, где сам стержень должен быть подвешен под твердой деревянной или каменной поверхностью, а не проходить сквозь нее. Бетонные потолки и полые полы являются обычными примерами мест, в которых может использоваться система подвесных кронштейнов с резьбовыми стержнями.

Эти вешалки работают как вставные анкерные точки и вбиваются в поверхность, под которой должен висеть стержень. На другом конце от наконечников для нарезания резьбы они обычно имеют ввинчиваемое или зажимное крепление, которое служит точкой крепления или фланцем для самого резьбового стержня.

Большинство подвесок с резьбовым стержнем являются самонарезающими, хотя для легких условий эксплуатации также доступен ряд защелкивающихся версий.

Подвески с резьбовым стержнем

Как использовать резьбовой стержень

Использование резьбового стержня просто для тех, кто ранее работал с различными типами больших винтов и болтов , особенно болтов с квадратным подголовком. Стад-бар работает так же, как и многие типы стандартных болтов, с небольшими отличиями.

Во-первых, резьбовой стержень обычно выбирают в тех случаях, когда требуемая длина намного превышает длину большинства обычных винтов или болтов. Нет ничего необычного в том, что резьбовой стержень длиной 2 фута или 3 фута используется в тяжелых условиях или в конструкциях. При покупке винтовых стержней, как правило, широко доступны гораздо более толстые калибры, чем даже самые большие коммерческие анкерные болты.

В то время как большинство болтов имеют резьбу только на одном конце, настоящий стержень с резьбой чаще имеет резьбу по всей длине или на обоих концах. В отличие от болтов, необходимые секции резьбового стержня обычно вырезаются по размеру из более длинного куска, а это означает, что в большинстве случаев резьбовой стержень не будет иметь головки для более легкого забивания или забивания секции.

Помимо этих отличий, фактический способ установки стержня с резьбой очень похож на способ установки болта или винта. Точный пошаговый метод установки резьбового стержня в качестве анкера или штифта будет зависеть от материала, в который вы его вбиваете. Для определенных материалов, таких как бетон и каменная кладка, вам обычно потребуется использовать перфоратор и клейкий анкер какой-либо формы, а также сам стержень.

Как отрезать резьбовой стержень

При работе с резьбовым стержнем и шпилькой всегда полезно знать, как аккуратно и безопасно отрезать резьбовой стержень до необходимой длины. Лучше всего это сделать с помощью специального резака для резьбовых стержней.

Они могут быть как ручными, так и механическими. В ручных версиях (с ручным управлением), как правило, используются губки с лезвиями, которые часто можно менять местами, чтобы аккуратно прорезать шпильки различной толщины. Версии с электроприводом чаще полагаются на какую-либо форму вращающегося диска, чтобы делать аккуратные разрезы. Резьбовой стержень также можно обрезать по длине на торцовочная пила или отрезная пила, при условии, что установлен подходящий диск для резки металла.

Размеры резьбовых стержней

Некоторые распространенные размеры резьбовых стержней (размер резьбы, длина и толщина) перечислены ниже. После покупки вам может понадобиться обрезать стержень с резьбой до нужной длины для конкретных проектов — стандартные длины для покупки стержня с резьбой в Интернете включают секции 3, 6, 10 и 12 футов.

Некоторые из наиболее распространенных размеров для покупки резьбового стержня в Интернете включают:

• Резьбовой стержень M10
• Резьбовой стержень M3
• Резьбовой стержень M12
• Резьбовой стержень M4
• Резьбовой стержень M25
• Резьбовой стержень M8 2 м
• Резьбовой стержень M16 x 1,5
• Резьбовой стержень m16
• Резьбовой стержень M24
• Большой резьбовой стержень
• Резьбовой стержень M10, прочность на растяжение
• Резьбовой стержень M19
• Резьбовой стержень большого диаметра
• Резьбовой стержень M9
• Резьбовой стержень 24 мм
• Резьбовой стержень 7 мм
• 12 мм цельная резьба
• Резьбовой стержень 4 мм

Размер резьбового стержня М (метрический) относится к стандартному диаметру и обычно присутствует на большинстве крепежных элементов и фиксаторов шпилек в Великобритании.

Размер резьбы (количество и шаг резьбы)

Шаг резьбы — это расстояние, измеренное из стороны в сторону, между любыми двумя вершинами резьбы (самая широкая часть резьбы, выступающая наружу от сердцевины стержня). ).

Меньший шаг резьбы означает большее количество витков, поскольку резьбы физически расположены ближе друг к другу. Количество витков относится к количеству гребней на данном участке стержня и измеряется в TPI (количества витков на дюйм).

Обратите внимание, что резьба на винтовом стержне может быть нарезана как в правостороннем порядке (стандартное закручивание по часовой стрелке), так и в левостороннем варианте.

Таблица размеров резьбовых стержней

В этой таблице показаны распространенные размеры метрической резьбы:

Таблица нагрузок на резьбовые стержни

В приведенной ниже таблице показаны типичные минимальные допустимые нагрузки для стальных резьбовых стержней различных размеров. Обратите внимание, что минимальная пробная нагрузка рассчитана для резьбового стержня класса прочности 4. 6.

Материалы резьбовых стержней

Резьбовые стержни изготавливаются из нескольких различных материалов, лучший выбор зависит от различных факторов. Обычно они включают в себя то, что вам нужно от шпильки, среду, в которой она будет установлена, и типы материалов, которые будет закреплять анкерный штифт.

Обратите внимание, что вам также необходимо четко осознавать несущие свойства и требования, которым анкеры, используемые в вашем проекте, должны соответствовать или превосходить их.

Резьбовой стержень из мягкой стали  является одним из наиболее распространенных типов. При изготовлении винтовых стержней обычно используются различные виды стали и производных материалов. Нержавеющая сталь (резьбовой стержень из нержавеющей стали ) является еще одним распространенным типом, как и оцинкованный резьбовой стержень. Последний оцинкован  для дополнительной защиты от коррозии, что делает его идеальным для использования в суровых условиях или во влажной среде в течение длительного времени.

Вы также можете купить  латунный и нейлоновый стержень с резьбой , хотя это, как правило, используется при меньших калибрах, где действуют меньшие силы. Эти материалы не подходят для каких-либо важных структурных применений.

Related Guides

Contact us

03457 201201

Follow us on

We accept

Our Services

• BOMs
• Calibration
• Delivery option
• Order History
• Quotes
• Returns
• Schedule orders
• DesignSpark

Legal

• Cookie Policy
• Email Security
• Privacy Policy
• Website Terms
• Terms and Conditions of Sale

About RS

• About Us
• Careers
• Corporate Group
• Events Центр
• ESG
• Наши сертификаты
• Пресс-центр
• Весь мир

© RS Components Ltd.