Диаметры сверл по металлу: Nothing found for Instrumenty Sverla Raznovidnosti Diametrov Sverl%23I 3

alexxlab | 22.04.1980 | 0 | Разное

Содержание

Сверла диаметр. Как выбрать хорошее сверло по металлу: размеры свёрл и характеристики

Размеры сверл по металлу таблица

Свёрла по металлу: разновидности диаметров в зависимости от формы и поставленной задачи

Необходимость сделать отверстие в металлическом изделии возникает не только у строителей или мастеров по металлу. Довольно часто такая необходимость может возникнуть и в домашних условиях. Но чтобы сделать отверстие потребуется подходящий инструментарий и сверла нужного диаметра.

Вместе с тем возникает вопрос: а какие разновидности свёрл для металла вообще существуют? Наверняка у каждого вида есть свои преимущества и недостатки. Ответы на этот и многие другие вопросы — в данной статье.

Критерии для выбора

Выбор сверла по металлу — очень важный этап. Ведь качество работы во многом зависит именно от этого изделия. Купив некачественную модель или сверло неподходящего диаметра, можно не только испортить себе настроение, но и повредить металлическое изделие, в котором нужно было сделать отверстие.

Поэтому при выборе, следует опираться на следующие характеристики:

Требуемый диаметр.
Симметричность заточки.
Твёрдость и крепость изделия.
Тип металла, из которого изготовлено сверло.
Производитель.
И, конечно, цена.

Чтобы не ошибиться с выбором, мастера рекомендуют приобретать такие устройства в наборе. Обычно в одной упаковке встречается 6–8 свёрл разного диаметра. Тем не менее изделия можно приобретать поштучно. Правда, для этого потребуются определённые знания.

Требуемый размер

Несмотря на широкое разнообразие размерной сетки у производителей, существуют стандарты, которые относят сверло к той или иной категории. К таким стандартам относятся ГОСТ 886–77, ГОСТ 10902–77 и ГОСТ 4010-77. В этих документах формируется 3 группы для длины и диаметра свёрл, предназначенных для работы с металлом:

Короткие изделия. Сюда относятся свёрла длиной 20–131 мм и диаметром 0,3–20 мм.
Удлинённые модели. Диаметр аналогичен предыдущей группе, но с увеличенной длиной (от 131 до 205 мм).
Длинные. Диаметр изделия от 1 до 20 мм, а длина от 205 до 254 мм.

Иногда возникает необходимость сделать отверстие под саморез. Использовать сверло с диаметром аналогичным саморезу будет неразумно. На практике получается так, что размер отверстия не совпадает с диаметром самореза. Чтобы выбрать подходящую модель, необходимо воспользоваться нижеприведёнными таблицами.

Требуемый размер сверла для острого самореза с пресс-шайбой:

Совсем другие размеры для острых саморезов чёрного цвета, предназначенных для работы с металлом:

Разнообразие форм и диаметров

Стандартное сверло имеет цилиндрическую форму и состоит из режущей части и хвостовика. Вместе с тем в каждом изделии имеются специальные углубления (т. н. рабочие поверхности), которые выводят стружку из отверстия. Исходя из этих параметров, выделяется множество самых разнообразных изделий, каждый из которых имеет свои диапазоны диаметра:

Винтовая модель с коническим хвостовиком. Чаще всего такую модификации можно встретить на специальных двуручных дрелях или на сверлильных станках. При этом сверло крепится на конический хвостовик, а не на патрон, как обычно. Подобные изделия применяются для сверления больших отверстий, поэтому и обладают широким диаметром.
Корончатые разновидности. Режущая часть у таких моделей значительно шире, чем хвостовик, поэтому по форме напоминает корону. Как правило, подобные модификации применяются для высверливания отверстий в нескольких металлических листах. Поэтому на рабочей поверхности имеются частые зубья.
Изделия со ступенчатой формой. Появились относительно недавно, поэтому обладают менее широким выбором изделий. Тем не менее огромными шагами завоёвывают популярность благодаря своей универсальности. Дело в том, что одним и тем же сверлом можно делать отверстия шириной от 4 до 36 мм. Соответственно, чем больше «ступенек», тем выше стоимость. Однако использовать такое новшество можно только на листовом металле.

Левосторонние модификации. Встретить в магазине такую разновидность довольно тяжело из-за специфичности применения. Назначение таких устройств заключается в удалении сломанного винта или болта. Исходя из этого, встречается только 5–7 разновидностей по диаметру.
Твердосплавные модели. Отличаются односторонним углом заточки и высокой прочностью. Эти качества позволяют применять изделия для работы с крепким металлом. Чаще всего такие свёрла выпускаются с небольшим радиусом, но всегда можно сделать индивидуальный заказ.
Изделия повышенной точности. Как понятно из названия, такие устройства предназначены для высокоточной работы, поэтому погрешность в размере сведена к минимуму. Из-за этого свёрла с высокой точностью значительно отрываются по стоимости от стандартных моделей. Как правило, их используют на специальных предприятиях, а не в домашних условиях.

Резьбовые. Применяются только в тех случаях, когда в отверстии необходимо сделать резьбу. Однако несмотря на узкую специализацию, имеют огромное разнообразие в диаметре.

Диаметр и маркировка

Наличие и объём информации на сверле зависит от размеров изделия. То есть, чем больше диаметр — тем больше указано данных. Обычно производители придерживаются следующих размеров:

На сверле, имеющим сечение до 2 мм, маркировка не проставляется.
Изделия диаметром от 2 до 3 мм содержат информацию о марке стали и сечении.
На модели от 3 мм вносятся данные об изготовителе, сечении и составе сплава.

Тем не менее это относится только к отечественным производителям. Зарубежные компании стараются указать как можно больше информации об изделии. Особенно это относится к крупным брендам, которые обычно указывают:

Страну, в которой изготовлено сверло.
Логотип компании.
Состав (обычно это марка сплава или стали).
Размер изделия и его сечение.
Класс точности.
И даже краткие рекомендации по использованию (для какого металла лучше всего подходит определённое сверло).

Чтобы расшифровать маркировку не требуется каких-то определённых навыков. Производитель позаботился чтобы всё было интуитивно понятно. Например, буквой «Р» маркируют быстрорежущую сталь, а цифры с буквами указывают на пропорции того или иного элемента. Например, чем больше цифра рядом с буквой (например, К — кобальт), тем выше концентрация данного элемента.

И в заключение

В современном мире есть множество изделий, предназначенных для работы с металлом. Однако если требуется сделать отверстие в металлическом предмете, то лучше специального сверла, ничто не справится с этой задачей. Тем не менее очень важно подобрать изделие подходящего диаметра, т. к. во многом исход работы зависит от этого параметра.

Используя некачественные изделия можно навредить как металлическому предмету, так и самому себе. Поэтому следует приобретать продукцию известных брендов, которые изготавливают не только качественные свёрла, но и предоставляют широкое разнообразие моделей.

Автор: Виталий Данилович Орлов
Распечатать

stanok.guru

Какие лучше сверла по металлу: особенности выбора. Сверла по металлу: размеры, диаметры, сплавы, применение, производители

Не только у профессиональных строителей, но и у многих домашних мастеров периодически возникает необходимость обработки различных фасонных деталей. Выполнить такую работу можно только в том случае, если в наличии есть подходящий инструмент и сверло по металлу нужного сечения и формы. Те, кто часто сталкиваются с созданием различных деталей для сборки металлических конструкций, предпочитают сразу приобретать целые наборы сверл по металлу. Для единичного случая рационально купить только один вид сверла. Но и в той, и в другой ситуации возникает вопрос, какие сверла по металлу лучше, надежнее, прочнее, чтобы не пришлось после каждого отдельного блока работ их менять. Обо всех нюансах выбора такого инструмента вы и узнаете из этой статьи.

Как выбрать сверла по металлу?

Понять, какие сверла по металлу лучше несложно. Придерживайтесь таких критериев и ознакомьтесь с характеристиками инструмента, которые соответствуют данным требованиям:

оттенок;
качество и симметричность заточки;
диаметр;
типовая форма;
качество и вид металла;
назначение и возможности;
производитель.

Важно! Если вы перед тем, как купить сверла по металлу, четко определите свою цель и обозначите для себя цену вопроса, выбрать правильный инструмент для работы будет очень просто.

Помимо этих характеристик обязательно примите во внимание и тот факт, какая именно у вас дрель. Например, если нужно пробить отверстия большого сечения, соответственно — потребуются и сверла аналогичного диаметра и длины, а для этого подходят только мощные и низкооборотные дрели. К тому же, некоторые сверла можно применять только вместе с охлаждающими жидкостями, чтобы они и сам обрабатываемый металл не сгорели. Исключение может составлять ситуация, когда вы будете действовать сверлами меньшего сечения последовательно, в несколько этапов расширяя дырки до нужного размера.

Цвет сверла

Первый критерий, по которому вы самостоятельно можете определить качество предлагаемого вам инструмента — это его внешний вид, в частности, цвет. Специалисты отмечают следующие особенности:

Серый. Если металл выглядит именно в этом оттенке, значит, вам предлагают самый ненадежный вариант — эти сверла не подвергались никакой обработке для упрочнения и повышения стойкости к деформации и сгоранию. Да, цена такого сверла по металлу будет очень низкой, но хорошо, если вам хватит его для завершения одной задачи.

Черный. Если сверло черного цвета, это свидетельствует о том, что его обрабатывали перегретым паром. Результат такой процедуры — повышение прочностных характеристик и, как следствие, продление срока службы. Цена таких изделий несколько дороже, чем инструментов серого колера, но вполне доступна.
Бледный золотистый оттенок. Такой цвет приобретают сверла по металлу после того, как использовался отпуск в процессе изготовления. Основное назначение этой обработки — снятие внутреннего напряжения в каленом металле и повышение его прочности.
Яркий золотистый цвет. Эти сверла обойдутся вам значительно дороже, но зато в сплаве будет присутствовать максимально прочный на сегодня титан. Благодаря этому уменьшается трение сверла во время работы, за счет чего проделывать отверстия намного удобнее, продлевается срок его эксплуатации.

Важно! Определите, какие лучшие сверла по металлу именно для вас, подходя к вопросу покупки с практичной стороны. Если вам постоянно нужен этот инструмент, не стоит экономить — в результате вы потратите больше времени на весь процесс сверления, на приобретение спустя непродолжительное время нового инструмента и будете вряд ли довольны своей покупкой по качеству результата. В этом случае выход один — покупать сверла ярко-золотистого оттенка. Для единичных работ вполне сгодятся более дешевые черные сверла по металлу либо же со светло-золотистым колером.

Размеры сверл по металлу

Размерная сетка достаточно широкая, может отличаться у разных производителей различными параметрами. Но существует и определенная классификация по нынешнему ГОСТу, в которой выделяют такие группы сверл по металлу:

Короткие. К этой категории относятся инструменты, диаметр которых колеблется в диапазоне от 0,3 до 20 мм, а длина — от 20 до 131 мм.
Удлиненные сверла по металлу. Эта группа представлена продукцией с параметрами сечения таким же, как и у коротких сверл, но с длиной от 19 до 205 мм.
Длинные. В эту категории включаются сверла по металлу, у которых диаметр начинается от 1 мм и до 20 мм включительно, длина при этом составляет 56-254 мм.

Важно! Все требования отвечают ГОСТ 4010-77, 10902-77 и 886-77 соответственно, вышеприведенному списку.

Маркировка сверл по металлу

Маркировка сверл по металлу определяется их диаметром, а также тем, где они были изготовлены. Можно отметить такие правила и особенности:

Сверла сечением до 2 мм — маркировки не имеют.
Сверла диаметром в 2-3 мм — на них вы найдете обозначения марки стали и сечения.

От 3 мм — наносятся такие данные, как сечение, марка металла, включая дополнительные вещества в сплаве, оттиск компании-изготовителя.

Важно! Маркировка сверла — это буквенно-цифровое сочетание, которое на качественных изделиях включает:

букву Р — обозначение быстрорежущей стали;
буквенно-цифровую комбинацию — обозначает содержание других примесей металлов в сплаве, например: М3 — молибден, К6 — кобальт.

Отечественные производители ограничиваются только этими правилами маркировки. Если вы решите купить сверла по металлу импортных брендов, на качественных изделиях вы найдете более развернутую информацию:

название страны-изготовителя;
торговый знак компании;
марку стали или сплава;
сечение и размер сверла;
рекомендации по применению — металл, который можно обрабатывать тем или иным сверлом;
класс точности.

Важно! Сверла импортного производства маркируются значениями типа HSS или Din. Чтобы вам было проще разобраться с такой маркировкой и выбрать подходящий для вас инструмент, ниже приведены рекомендации по применению некоторых наиболее популярных видов сплава с такой маркировкой.

Сплавы, маркировка, назначение сверл по металлу

Разобраться с тем, какое именно вам нужно сверло, вы сможете самостоятельно, если будете знать, какой именно металл вам нужно просверлить. Рекомендации производителей сводятся к следующему:

HSS-R и HSS-G. Сверла по металлу с такой маркировкой предназначены для обработки:
- стали — литой, литой под давлением, легированной, углеродистой, с прочностью до 900 Н/мм²;
- металлических сплавов — алюминия, мельхиора, графита, бронзы, латуни;
- чугуна — серого и ковкого.
HSS-G Co 5. Если на сверлах стоит такая маркировка, показатель прочности в этом случае ограничивается 1100 Н/мм². Их уместно использовать для стали:
- нержавеющей;
- углеродистой;
- термически улучшенной;
- кислото- и жаростойкой;
- легированной;
- нетеплостойкой.
HSS-G TiAN / TiN. Для изготовления инструментов из этого типа металла используют титаново-алюминиево-нитридное напыление. В результате поверхность становится устойчивой к коррозии, отлично режет металл и долго может сохраняться в изначальном виде. Они пригодны для обработки сплавов различного происхождения с прочностью до 1100 Н / мм². Перечень рекомендованных металлов включает:
- чугун — серый, со сфероидальными выделениями стали, графита, ковкий;
- сплавы — мельхиор, латунь, бронзу;
- сталь — литую, в том числе под давлением.

Помимо этих марок стали, используют и другие металлы для производства сверл:

Кобальт. За счет включения этого элемента в сплав инструмент приобретает высокие характеристики прочности, стойкости к деформации при механическом и термическом воздействии. Поэтому они подходят даже для сверления отверстий в твердосплавных металлах, для вязких сплавов и цветных металлов. Кобальтовые сверла по металлу стоят дороже, чем обычные, но найти их сегодня несложно — многие производители строительных инструментов выпускают целые серии таких моделей.
Твердосплавные сверла по металлу. Эта группа товаров присутствует отдельной линией, причем состав сырья для изготовления таких сверл может отличаться у разных производителей. Основные преимущества такого инструмента заключаются в возможности обработки металла большой толщины, из максимально крепких и твердых сплавов, имеет очень острый, односторонний угол заточки, что очень упрощает ход работы.

Виды сверл по металлу — форма тела и наконечника

Разнообразие нынешнего ассортимента сверл по металлу очень большое. В большей мере это происходит потому, что их применяют не только по прямому назначению — для сверления металла, но и часто используют для других видов работ при обработке:

древесины;
оргстекла;
керамики;
пластика;
бетона.

Важно! Каждый из видов подходит для определенного спектра работ из-за того, что конструкция разработана особым образом, с учетом всех нюансов того или иного материала.

Конструкция сверла

Основные элементы сверла — это:

режущая часть;
хвостовик;
рабочая поверхность для отвода стружки из отверстия.

Выделяют 2 основные групп сверл по металлу этим признакам.

Плоские сверла

По другому их называют перовыми. Различаться модели могут формой заточки режущей поверхности. Главные достоинства:

абсолютная нечувствительность к перекосам во время выполнения работы;
простота конструкции;
дешевизна.

Недостатки:

уменьшение диаметра рабочей поверхности во время заточки;
отсутствует автоматический отвод стружки из отверстия.

Часто используемая разновидность — это сверла конусные по металлу. Присутствуют в продаже по отдельности и целыми наборами с сечением в диапазоне 6-60 мм. Коническое сверло по металлу больше предназначено для применения на специальном оборудовании — сверлильном станке либо в двухручной дрели. Название обозначивает само себя — хвостовик заточен в форме конуса. Отлично подходят для проделывания отверстий большого сечения.

Спиральные сверла

Эти сверла по металлу более популярны на сегодня и именно их разновидности находят широкое применение. По форме — это стержни в виде цилиндра, по всей поверхности идут 1 или 2 канавки-углубления. С их помощью стружка из отверстия сразу же, в процессе работы, выводится наружу. В зависимости от того, с каким хвостовиком сверло по металлу, различают:

Обычные цилиндрические сверла по металлу — обычно диаметр их не превышает 12 мм. Подходят как для профессиональных нужд, так и для решения бытовых задач. Эта группа — наиболее популярный вид сверл по металлу.
Корончатые сверла по металлу. Сверла по металлу с таким хвостовиком используют в том случае, когда надо проделать большое отверстие — диаметром от 30 мм. Выглядит такой наконечник как коронка с частыми зубьями, чаще всего оформленными в виде шестигранника. Больше подходят эти сверла для тонкого металла.
Сверло под резьбу. Эта модель инструмента имеет прямое назначение — оформление отверстия с резьбой нужного сечения. Диаметр самого сверла обычно берется на 1 единицу- миллиметр меньше, чем сечение отверстия.
Ступенчатые сверла по металлу. Этот вид является универсальным в плане того, что с помощью одного инструмента вы можете оформить отверстия различного диаметра. Единственный нюанс — применять их рекомендуется только для листового материала, толщина которого не превышает 2 мм. Диаметры таких сверл по металлу бывают до 30 мм. Цена — повышается по мере увеличения сечения.
Левосторонние сверла. Их сфера применения ограничена — только для выкручивания метиза: винта, болта, самореза.
Сверла повышенной точности. Эти инструменты выбирают в основном те, кому очень важна высокая точность результата. Класс точности обозначается буквенно-цифровой комбинацией — А1 или В1. Чем выше класс точности, тем выше цена на сверла по металлу.

Производители сверл

Очень важный момент при покупке сверл по металлу — производитель. Дело в том, что хорошие отзывы потребителей и оптимальная цена — это не все факторы. Надежность и проверенность бренда влияет на качество заточки, прочность сплава, износостойкость, антикоррозийные и пожаростойкие свойства инструмента. Поэтому не пытайтесь сильно сэкономить, отдавайте предпочтение проверенным компаниям, изделия которых прослужат вам для решения не одной задачи.

Согласно отзывам и позициям на рынке, лучшими считаются сверла по металлу:

СССР. Если вы нашли инструмент с такой маркировкой, не задумываясь, берите. Все профессионалы отмечают прочность использованного сплава, надежность, максимально длительный период эксплуатации, меньшую истираемость режущих элементов.
Ruko. Этот бренд тоже завоевал популярность за счет хорошего качества и разумной ценовой политики. Особым спросом пользуется модельный ряд TL 3000 — это многофункциональные сверла с крестовой заточкой с напылением из различных модификация титана. Больше применяются с теми материалами, при сверлении которых образуется стружка большой и средней длины.
Bosch. Эта компания поставляет на рынок много разнообразных инструментов отличного качества. Сверла входят в их число. Те, кому приходится постоянно заниматься ремонтно-строительными работами, наверняка знают, что Bosch — одно из лучших решений на сегодняшний день.
Haisser. Мощнейшими сверлами считаются инструменты от этой торговой марки. Их используют и в промышленных, и в бытовых условиях, даже при экстремальной нагрузке. Охлаждение сверла во время работы достигается благодаря титановому сплаву, а угол заточки в 135 градусов и сетчатая шлифовка дает быстрый результат вхождения в материал и удаления стружки.
Зубр. Отечественный производитель, который также снискал популярность у домашних умельцев и профессионалов, в основном за счет приемлемой цены и продолжительного срока эксплуатации. Особенно интересна серия «Кобальт», класс точности которой соответствует наиболее высокому — А1, а характеристики — ГОСТ 10902-77.

Что еще надо знать про сверла по металлу?

После определенного срока службы любого сверла его надо заточить. Эту процедуру возможно выполнить своими руками при 2 условиях:

вы приобрели инструмент от надежного производителя, который не экономит на качестве металла;
вы соблюдаете правила технологии заточки.

Вам удастся выполнить самостоятельную заточку сверла, если вы будете придерживаться такой схемы:

Обязательно перед началом работы наденьте защитную одежду — очки, перчатки.
Подготовьте емкости с охлаждающей жидкостью. Для этой цели можно использовать воду или машинное масло.
Проверьте исправность точильного аппарата.
Плотно прижимайте сверло к точильному кругу и последовательно обрабатывайте поверхность, начиная с задней части.
Придерживайтесь подходящего угла заточки:
- сталь — 140 градусов;
- бронза — 120;
- медь — 100.
Обработайте рабочую часть сверла, удерживая угол заточки.
Не концентрируйте внимание исключительно на наконечнике — вся поверхность, боковая в том числе, должна быть хорошо заточена.

Важно! Перед тем как сразу затачивать нужный вам инструмент, предварительно потренируйтесь на тех инструментах, которые вам уже точно больше не пригодятся. Так вы сможете набить руку и уже на нужном вам сверле сделать все правильно.

Видео

Просмотрите видео, в котором наглядно показано, как можно сделать заточку сверла своими руками.

Заключение

Теперь вы знаете все о том, как правильно выбрать сверла и какие из них лучше именно для вашей цели. Учитывайте все критерии при покупке инструмента и тогда вам не придется озадачиваться в ближайшее время необходимостью приобретения нового сверла. Оно вам прослужит долго, а качество выполненных работ будет соответствовать заданным требованиям.

recn.ru

Разновидности диаметров сверл по металлу и область их использования

Сверление металла – это процесс, к которому достаточно часто приходится прибегать как в промышленных, так и в домашних условиях. С помощью сверл можно создавать отверстия в металле, что может быть полезно при ремонте какого-либо предмета, модификации или создании новой конструкции.

Сверла

Если вам понадобилось выполнить какую-то работу, включающую сверление металла, вам стоит ознакомиться с разновидностями сверл. Разные изделия рассчитаны на разные характеристики металла, который планируется сверлить. Поэтому стоит подойти к выбору ответственно, чтоб потом не возникло проблем, а работа прошла гладко и без эксцессов.

Виды сверл

Различают следующие виды сверл по металлу:

цилиндрические спиральные;
ступенчатые;
левосторонние;
кобальтовые;
повышенной точности;
удлиненные;
с титановым покрытием;
твердосплавные.

Каждая из этих разновидностей имеет некоторые особенности, которые отражаются на процессе сверления. Грамотно подбирая подходящий вид сверла под специфику планируемой работы, можно добиться отличного результата. Рассмотрим подробнее каждую разновидность.

Конические сверла

Этот вид изделий используется тогда, когда сверление выполняется с помощью станка. На хвостовике сверла сделан специальный конус, с помощью которого само изделие можно закрепить в станке. Кроме того, можно использовать двуручную дрель – она также поддерживает такую разновидность сверл.

Чаще всего такие сверла используются для выполнения отверстий относительно большого диаметра – около 2 см. Это неплохой вариант для владельцев двуручных дрелей.

Корончатые сверла

Такие сверла предназначены для сверления тонкого листа металла. При этом корончатые сверла специально адаптированы под большие диаметры отверстий. С их помощью можно создавать отверстия диаметром от 3 см. Визуально такие сверла напоминают собой коронки по бетону. Их отличие в том, что в изделиях для металла нет напаек из твердых сплавов.

Для изготовления корончатых сверл используется быстрорежущая сталь HSS. Кроме того, изделие имеет высокую частоту зубьев. Таким образом, корончатые сверла лучше всего применять при сверлении тонкого слоя металла при большом диаметре планируемого отверстия.

Цилиндрические спиральные сверла

Это самый распространенный вид таких изделий. Их можно найти почти в каждом ящике инструментов любого домашнего мастера. Для изготовления таких изделий используется сталь HSS. Также достаточно часто цилиндрические спиральные сверла изготавливают из стали Р6М5. Такие изделия иногда оказываются более надежными, но не всегда.

Самыми надежными считаются сверла из стали Р18. Однако они все реже встречаются в магазинах.

Ступенчатые сверла

Ступенчатые сверла – это новшество в области сверления металла. Они не так давно появились на рынке, но уже пользуются большой популярностью. В первую очередь, благодаря своей универсальности. Имея особую конструкцию, ступенчатые сверла позволяют создавать отверстия разного диаметра одним сверлом. Таким образом, используя всего лишь одно изделие, можно просверлить как пятимиллиметровое отверстие, так и тридцатимиллиметровое.

Предназначены такие изделия только для листового металла и в этом их большой недостаток. Однако если вам часто приходится сверлить листы металла, то ступенчатое сверло – отличный вариант.

Левосторонние сверла

Это достаточно редкая разновидность изделия из-за узкого специфического предназначения. Если вы будете высверливать болт или винт, который сломался обычным сверлом, то у вас ничего не получится – болт просто будет крутиться. В итоге придется приложить много усилий, чтоб сделать это. Левосторонним сверлом эту задачу удастся решить гораздо быстрее.

Кобальтовые сверла

Сверла из кобальта – это отличный вариант для тех, кому необходимо насверлить отверстий в твердом металле. Это очень прочные изделия, поэтому к их использованию прибегают, когда сверла из Р6М5 не дают нужного эффекта.

Чтобы убедиться, что это действительно изделие с повышенной прочностью, нужно посмотреть на его маркировку. Если в привычную маркировку добавлена буква «К» (например, Р5М5К) – значит, изделие выполнено с добавлением кобальта. Единственный недостаток таких изделий – повышенная цена.

Сверла повышенной точности

Такие изделия применяются в тех случаях, когда необходимо очень точно и аккуратно создать отверстие. Чтоб различить такое сверло, нужно посмотреть на его хвостовик. Если вы увидите там маркировку «А1» – значит, такое изделие точнее.

Удлиненные сверла

Для каждого диаметра предусмотрена стандартная длина сверла. Дополнительно выпускаются удлиненные и длинные сверла того же диаметра. Однако длина не отличается существенно. Если она будет слишком большой относительно диаметра, то сверло просто сломается при работе. Поэтому разница в длине между обычным и удлиненным сверлом небольшая. Однако это все равно может повысить комфорт при работе.

Сверла с титановым напылением

Это достаточно распространенная разновидность сверл. Визуально они отличаются от обычных тем, что имеют желтый цвет. Титановое напыление обеспечивает повышенную прочность и стойкость изделий. Кроме того, они не портятся при длительном хранении, поэтому их можно купить и спрятать дома до момента, когда они понадобятся.

Несмотря на все преимущества титанового напыления, кобальтовые сверла все равно считаются более прочными.

Твердосплавные сверла

Такие изделия предназначены для сверления твердого и толстого металла. Сверла других типов тупятся и ломаются при такой задаче. Твердосплавные сверла отлично справляются со сверлением твердого металла, имея для этого специальные конструктивные особенности. При изготовлении наконечника используется сплав ВК8. Единственный недостаток твердосплавных сверл – это то, что их очень редко удается найти в магазине.

Ознакомится с сортаментом сверл можно в представленной таблице:

metall.trubygid.ru

Размеры сверл по бетону

главная ⇒ строймат ⇒ метизы ⇒ сверла

Такие сверла используют для проделывания отверстий в бетоне, с малым процентом сноса сверла.

Диаметр: 3 (мм), 4 (мм), 5 (мм), 7 (мм), 8 (мм), 11 (мм), 13 (мм), 16 (мм), 18 (мм), 22 (мм), 24 (мм).
Длина: 56 (мм), 76 (мм), 95 (мм), 100 (мм), 132 (мм), 148 (мм), 156 (мм), 165 (мм), 175 (мм), 195 (мм), 205 (мм).
Длина режущей кромки: 33 (мм), 45 (мм), 59 (мм), 69 (мм), 82 (мм), 109 (мм), 115 (мм), 121 (мм), 128 (мм).

Маркируются сверла по бетону по примеру других сверл, сначала указывается сплав и процентный состав его элементов (чаще всего в таких сверлах используется сплав ВК8, соответственно с процентным отношением кобальта и ванадия 8%), а затем диаметр самого сверла.

Нормативные документы:

-ТУ2.035.0223131.169-91.

Важно: обычное сверло по бетону имеет маркировку ВК8 12, где 12 – диаметр сверла.

Общие характеристики сверл по бетону Чертеж Чертеж и параметры типовой модели Диаметр (мм) Диаметр сверла в (мм) Длина (мм) Длина сверла в (мм) Режущая кромка (мм) Длина режущей кромки в (мм)

По бетону

от 3 (мм) до 24 (мм)

от 56 (мм) до 205 (мм)

от 33 (мм) до 128 (мм)

razmery.info

i-perf.ru

Диаметры сверла по металлу. Набор сверл

В арсенале как домашнего мастера, так и профессионала должно быть самое необходимое для работы оборудование. От качества всех устройств и предметов, которые применяются в работе, зависит ее конечный результат.

Различные диаметры сверла по металлу позволят производить необходимые манипуляции с этим материалом. Как выбрать такой инструмент и какой из них наиболее востребован, помогут определиться советы экспертов. Сегодня существует множество интересных решений в деле обработки металлов.

Общие сведения

Набор сверл по металлу позволит мастеру вырезать отверстия разного диаметра в материале. Когда необходимо работать с твердыми заготовками, к фрезе выдвигают повышенные требования.

Этот инструмент подбирают в соответствии с условиями работы. Фреза по металлу предназначена для высверливания легированной, нелегированной стали, цветных металлов, чугуна и различных сплавов.

Чем большей твердостью характеризуется материал, тем большие требования выдвигаются к качеству инструмента. Необходимо правильно подбирать диаметры сверла по металлу.

Мастер должен также обратить внимание на заточку фрезы и материал ее изготовления. Только при таком подходе удастся выбрать действительно качественный инструмент.

Строение сверла

Обычное устройство фрезы предполагает наличие на ней режущей поверхности, калибровки и хвостовика для крепления ее в патрон.

Существуют определенные требования, которым должны соответствовать сверла по металлу. ГОСТ 19265-73 указывает основные характеристики и технологию изготовления этого инструмента.

Для работы с таким твердым материалом, как сталь или чугун, форма фрезы обязательно предполагает наличие спиралевидных канавок. Это позволяет отводить стружку из места обработки.

На торце сверла расположен режущий отдел. Он имеет отточенные кромки. За ним расположена калибровочная часть. Она обеспечивает гладкость края отверстия и отводит высверливаемый металл из места обработки.

Хвостовик фрезы может иметь разную форму. Она соответствует посадочному месту в патроне дрели или перфоратора.

Разновидности

Диаметр сверла, а соответственно, и отверстия в металле, зависит от разновидности фрезы. Они могут быть следующих типов.

Винтовые разновидности чаще всего встречаются в продаже и известны мастерам уже не один десяток лет. Это стержень из разных материалов с винтовыми канавками и острым концом.

Винтовая фреза с коническим хвостовиком предназначена для станков. Его режущее место конусное. Сверло по металлу этого типа предназначено для отверстий большого диаметра в толстом слое.

Для подобных работ также применяются корончатые фрезы. Они имеют частые зубья.

Относительно новым считается ступенчатое сверло. Оно позволяет делать отверстия различного диаметра. Такое конусное сверло по металлу предназначено для листового материала.

Еще одним популярным типом фрезы является резьбовой инструмент.

Маркировка

Процесс выбора инструмента облегчает знание маркировки. Она указывает материал, диаметр, класс точности изделия. Если на нем указана буква Р, это значит, что фреза изготовлена из быстрорежущей стали.

Когда за буквой идет число, это говорит о количественном содержании вещества в сплаве. Так, К6 означает, что кобальта в общем составе присутствует шестая часть. Это усиливает сверло.

Маркировка может быть следующей: Р6М5К5. Последнее вещество в сплаве усиливает инструмент.

Сверло по металлу 1 мм или 2 мм не маркируется. Обширная информация наносится только на изделия большого диаметра.

Зарубежная маркировка HSS-G говорит об изделии, которое предназначено для средних по твердости разновидностей металлов. HSS-E может применяться для нержавейки и кислотостойких сплавов. Маркировка HSS-G Tin отличает повышенную прочность изделий.

Цвет сверла

Сверла по металлу, ГОСТ которых выдерживается на всех отечественных предприятиях, могут быть различного цвета. Это говорит о типе прочности. Поэтому, выбирая подходящий диаметр фрезы, мастер должен обращать внимание и на эту характеристику.

Изделия серого цвета самые дешевые и недолговечные. Они подойдут для домашнего пользования при небольшом объеме работы.

Черный цвет изделия свидетельствует о дополнительной закалке и прочности фрезы. Набор сверл по металлу тусклого золотистого цвета дает понять, что при его производстве использовалась особая технология. Она также придает дополнительной прочности.

Насыщенный золотой оттенок присущ наиболее прочным изделиям. Они долговечнее других и удобны в работе. Стоимость таких инструментов самая высокая, но и качество соответствующее.

Для домашнего применения достаточно дешевых, менее стойких изделий. Но профессионалы должны выбирать высокопрочные, качественные изделия.

Отзывы о производителях

В продаже представлены фрезы различного диаметра. Отечественные и зарубежные производители комплектуют их по-разному.

Самое большое сверло по металлу 10-13 мм считается нормой. Диаметр самой тонкой фрезы комплекта составляет 1-2 мм. Но, кроме этого параметра, необходимо обращать внимание на производителя.

Хорошо зарекомендовали себя изделия зарубежного производства Makita, Bosch. Профессиональные мастера отмечают большое количество некачественных подделок среди отечественных брендов. Поэтому малоизвестная продукция без сертификатов качества не стоит внимания потребителя.

Хорошо зарекомендовали себя российские компании “Зубр”, “Томский инструмент”, “Дело техники”. Они дешевле зарубежных аналогов. Для проведения работ в домашних условиях они полностью пригодны. Высокой стоимостью отличаются лишь профессиональные фрезы по металлу.

Диаметры сверл по металлу, таблицы и ГОСТ. Маркировка hss и din

Такой вид инструмента как сверло по металлу можно встретить у любого домашнего мастера, при этом обязательно иметь набор сверл различного размера чтобы иметь возможность делать отверстия нужного диаметра.

Какие есть виды сверл по металлу

Мастерские, обрабатывающие металл на профессиональном уровне имеют в своем инвентаре несколько видов этого инструмента, отличающегося по виду, длине и диаметру. Кроме этого они различаются по:

виду хвостовиков – элемент, с помощью которого инструмент фиксируется в оборудовании,
виду режущей части – рабочая поверхность, которая выполняет резку металла,
виду рабочей поверхности – часть сверла, отвечающая за удаление стружки зоны обработки.

Цилиндрические спиральные сверла

Это самый распространенный вид этого инструмента, который можно встретить в инвентаре каждого мастера. Может применяться во всех видах оборудования и инструмента для сверления. Изготавливают их, согласно ГОСТ 885-77, из инструментальной стали таких марок как HSS, Р6М5 и Р18 что обеспечивает им надежность и долговечность.

Однако в последние годы все чаще на прилавках магазинов можно встретить сверли из других, более мягких марок стали, соответственно срок службы такого инструмента значительно ниже.

Данный вид сверл имеет диаметр 1-16 мм, но в некоторых случаях до 80 мм (как правило их изготавливают по спец заказу для мастерских и цехов) и предназначен для выполнения практически всех видов работ по сверлению металла.

Диаметры сверл по металлу этого типа

В таблице приведены стандартные размеры сверл этого типа для металлообработки. В ней указаны все варианты диаметра, длины и длины рабочей части.

Диаметр

1 мм

1.6 мм

2.2 мм

3 мм

5 мм

7 мм

8 мм

9 мм

11 мм

12 мм

13 мм

16 мм

Длинна

56 мм

76 мм

95 мм

100 мм

132 мм

148 мм

156 мм

165 мм

175 мм

195 мм

205 мм

Длина рабочей части

33 мм

45 мм

59 мм

69 мм

82 мм

109 мм

115 мм

121 мм

128 мм

Другие варианты размеров встречаются редко, как правило их изготавливают в небольшом количестве или по заказу металлообрабатывающих предприятий.

Конические сверла по металлу, их размеры и характеристики

Этот тип инструмента имеет канонический хвостовик, которые применяется в станках и некоторых видах профессионального инструмента для сверления и предназначен для сверления отверстий большого диаметра. Поэтому он крайне редко может быть и арсенале домашнего мастера.

Какого диаметра бывают конические сверла. Диаметр этого типа сверл может быть 6–30 мм и иметь повышенную либо нормальную точность. Для промышленных станков этот инструмент может иметь диаметр до 75 мм. Ниже приведена полная таблица со всеми размерами.

Корончатые сверла по металлу, диаметры и характеристики

Этот вид инструмента еще называют фрезами так как он внешне совершенно не похож на классическое сверло по металлу. Благодаря такому оборудованию можно получить отверстия большого размера – диаметр которого может быть 12–150 мм, но относительно небольшая глубина 5–50 мм. Это обусловлено строением самого инструмента

Изготовлено оборудование из быстрорежущей стали. Некоторые сверла имеют напайки из стали повышенной прочности, что значительно ускоряет процесс обработки, в 4–12 раз меньше, чем при применении обычных сверл.

Маркировка сверл по металлу, расшифровка обозначений

На всех сверлах по металлу, согласно требованиям ГОСТ, должна присутствовать маркировка, по которой можно понять марку стали из которой изготовлен данное оборудование.

Если же такой маркировки нет, вероятнее всего данное сверло соответствует требованиям качества и применять его в профессиональной металлообработке не рекомендуется. Однако для домашнего мастера оно может быть отличным вариантом так как стоит дешевле.

Давайте разберемся в маркировке, которую можно увидеть на самом сверле, она состоит из букв и цифр, например Р 9, Р18, р6м5, Р9К15. Буква Р здесь означает что данный инструмент изготовлен из быстрорежущей стали. Далее идет цифра, обозначающая количество вольфрама в стали. Далее идет обозначение легирующего вещества в сплаве, пример:

К6 – в сплаве присутствует шесть частей кобальта.
М4 – присутствует четыре части молибдена.
Ф3 – три части ванадия.

Эти элементы увеличивают прочность, теплостойкость и другие характеристики.

Маркировка, которая идет в сопровождающих документах (упаковке) к оборудованию. Обозначение точности оборудования:

А1 – повышенная точность.

В1 – нормальная точность.

Пример 2300-7055 А1 ГОСТ 885-77, где 2300 это эксплуатационно-конструктивные характеристики, 7055 – порядковый номер изготовления (серия), А1 – повышенная точность инструмента, ГОСТ 885-77 – инструмент соответствует требованиям стандартов 886-77.

Маркировка сверл hss и din

HSS. Эта маркировка используется на инструмента зарубежного производства, применяемого в профессиональной металлообработке и способного обрабатывать материал с прочностью до 1100Н/мм2. После аббревиатуры идут дополнительные буквы, обозначающие какой металл еще добавлен в сплав, примеры:

HSS-G TiN (добавление нитрида титана),
HSS-G TiAlN (с напылением титан-алюминий-нитрида),
HSS-Co (добавление кобальта),
HSS-E (добавление кобальта),
HSS-G (добавление металла P4M3 – молибден),
HSS-R (добавление металла P2M1 – молибден),
HSS-E VAP (оборудование для обработки нержавеющей стали).

DIN. Сверла с этой маркировкой предназначены для обработки металла с мягкой и средней стружкой. Являются многоцелевыми и чаще используются домашними мастерами нежели профессиональными мастерскими.

vremya-stroiki.net

разновидности диаметров в зависимости от формы и поставленной задачи

Критерии для выбора

Поэтому при выборе, следует опираться на следующие характеристики:

Требуемый диаметр.
Симметричность заточки.
Твёрдость и крепость изделия.
Тип металла, из которого изготовлено сверло.
Производитель.
И, конечно, цена.

Требуемый размер

Короткие изделия. Сюда относятся свёрла длиной 20–131 мм и диаметром 0,3–20 мм.
Удлинённые модели. Диаметр аналогичен предыдущей группе, но с увеличенной длиной (от 131 до 205 мм).
Длинные. Диаметр изделия от 1 до 20 мм, а длина от 205 до 254 мм.

Требуемый размер сверла для острого самореза с пресс-шайбой:

Совсем другие размеры для острых саморезов чёрного цвета, предназначенных для работы с металлом:

Разнообразие форм и диаметров

Винтовая модель с коническим хвостовиком. Чаще всего такую модификации можно встретить на специальных двуручных дрелях или на сверлильных станках. При этом сверло крепится на конический хвостовик, а не на патрон, как обычно. Подобные изделия применяются для сверления больших отверстий, поэтому и обладают широким диаметром.
Корончатые разновидности. Режущая часть у таких моделей значительно шире, чем хвостовик, поэтому по форме напоминает корону. Как правило, подобные модификации применяются для высверливания отверстий в нескольких металлических листах. Поэтому на рабочей поверхности имеются частые зубья.
Изделия со ступенчатой формой. Появились относительно недавно, поэтому обладают менее широким выбором изделий. Тем не менее огромными шагами завоёвывают популярность благодаря своей универсальности. Дело в том, что одним и тем же сверлом можно делать отверстия шириной от 4 до 36 мм. Соответственно, чем больше «ступенек», тем выше стоимость. Однако использовать такое новшество можно только на листовом металле.
Левосторонние модификации. Встретить в магазине такую разновидность довольно тяжело из-за специфичности применения. Назначение таких устройств заключается в удалении сломанного винта или болта. Исходя из этого, встречается только 5–7 разновидностей по диаметру.
Твердосплавные модели. Отличаются односторонним углом заточки и высокой прочностью. Эти качества позволяют применять изделия для работы с крепким металлом. Чаще всего такие свёрла выпускаются с небольшим радиусом, но всегда можно сделать индивидуальный заказ.
Изделия повышенной точности. Как понятно из названия, такие устройства предназначены для высокоточной работы, поэтому погрешность в размере сведена к минимуму. Из-за этого свёрла с высокой точностью значительно отрываются по стоимости от стандартных моделей. Как правило, их используют на специальных предприятиях, а не в домашних условиях.
Резьбовые. Применяются только в тех случаях, когда в отверстии необходимо сделать резьбу. Однако несмотря на узкую специализацию, имеют огромное разнообразие в диаметре.

Диаметр и маркировка

На сверле, имеющим сечение до 2 мм, маркировка не проставляется.
Изделия диаметром от 2 до 3 мм содержат информацию о марке стали и сечении.
На модели от 3 мм вносятся данные об изготовителе, сечении и составе сплава.

Страну, в которой изготовлено сверло.
Логотип компании.
Состав (обычно это марка сплава или стали).
Размер изделия и его сечение.
Класс точности.
И даже краткие рекомендации по использованию (для какого металла лучше всего подходит определённое сверло).

И в заключение

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

таблица по ГОСТ и резьба

Сверла

Виды сверл

Различают следующие виды сверл по металлу:

конические;
корончатые;

цилиндрические спиральные;
ступенчатые;
левосторонние;
кобальтовые;
повышенной точности;
удлиненные;
с титановым покрытием;
твердосплавные.

Конические сверла

Корончатые сверла

Цилиндрические спиральные сверла

Самыми надежными считаются сверла из стали Р18. Однако они все реже встречаются в магазинах.

Ступенчатые сверла

Левосторонние сверла

Кобальтовые сверла

Сверла повышенной точности

Удлиненные сверла

Сверла с титановым напылением

Несмотря на все преимущества титанового напыления, кобальтовые сверла все равно считаются более прочными.

Твердосплавные сверла

Ознакомится с сортаментом сверл можно в представленной таблице:

metall.trubygid.ru

классификация, размеры и диаметр, сферы применения

Необходимость обрабатывать металлические изделия может возникнуть как у профессионалов, так и у мастера, который работает в домашних условиях. Для обработки нельзя обойтись без некоторых специальных инструментов. Очень важным из них является дрель, а также сверло по металлу.

Сейчас в магазинах можно купить уже собранные комплекты с различными размерами диаметров и длины. Можно купить одно сверло, которое будет подходить вам по всем геометрическим параметрам. Выбирать нужно так, чтобы не пришлось его менять или затачивать после каждого использования.

Конструктивные особенности и разновидности

Существуют разные виды свёрл по металлу, которые отличаются друг от друга функциональными возможностями и конструктивными особенностями.

Стержень сверла для работ по металлу специальным образом разрабатывают для того, чтобы решить определённые технологические задачи и учесть все характеристики материала.

Многие специалисты советуют правильно понимать конструктивные особенности такого инструмента. Очень важно, чтобы при помощи этих инструментов, предназначенных для работ по металлу, можно было выполнить сверление различных материалов:

керамика;
кирпич;
различные виды полимерных материалов;
бетон.

Свёрла для обработки металла имеют следующие элементы:

Хвостовик, который предназначен для фиксирования инструмента в патроне.
Режущая часть, которая выполняет основную функцию по сверлению металла.
Рабочая поверхность, которая отвечает за удаление все металлической стружки из зоны обработки.

Разновидности:

Спиральные.
Конусные.
Плоские.
Корончатые.

Спиральные и конусные сверла

Спиральное сверло наиболее распространённое. Используется для получения правильных отверстий. Конструкция у него выглядит как цилиндрический стержень, сбоку которого имеются спиральные набивки.

Одна или несколько штук, которые охватывают всю часть инструмента. Именно эти элементы, которые выглядят как винтовые канавки, обеспечивает правильный вывод стружки из отверстия.

Диаметры самых распространённых спиральных инструментов могут доходить до восьмидесяти миллиметров. Они активно используются на производствах и в домашних условиях.

Очень маленькую область применения имеют левосторонние спиральные инструменты, но без них нельзя обойтись в случаях, когда из отверстия нужно высверлить болт со сломанной головкой или крепёж, который нельзя выкрутить другим способом. Отличить такое сверло от правостороннего очень просто. Необходимо посмотреть на спиральную канавку, в какую сторону она закручена.

Свёрла повышенной точности обычно выбирают домашние мастера, которым нужен отличный результат обработки. Этот инструмент можно узнать по маркировке A1. Такие свёрла позволяют делать отверстия с очень точным диаметром, выдержанным до долей миллиметра.

Конусные — это категория, которая относится к инструменту со ступенчатой и гладкой рабочей поверхностью. Используются они при выполнении отверстий в металлических изделиях с маленькой толщиной.

Они также обеспечивают лёгкую центровку отверстия на начальном этапе сверления. Но главное достоинство применения таких свёрл заключается в том, что с их помощью можно получить отверстия разных диаметров.

Плоские

они имеют плоскую рабочую форму, также их можно назвать перьевыми;
они нечувствительны к перекосу, нельзя повредить в процессе обработки;
простота конструктивного исполнения;
недорогие.

Но есть и недостатки:

Нельзя сверлить отверстия большого размера.
Отсутствует автоматический отвод стружки (геометрическое строение этого свёрла не предполагает этой функции).

Виды свёрл со специальной режущей кромкой

Корончатые.Это тип сверлильного инструмента выполнен в виде металлического стаканчика и на торцевой части его имеются режущие зубья, которые используют для создания в металле отверстия большого диаметра. Зубья в них изготовлены из твёрдого сплава или они имеют алмазное напыление.

Кобальтовые. Это инструмент, созданный на основе стали (быстрорежущий), легированный кобальтом. Кобальт придаёт ему высочайшую прочность, а также стойкость к деформации при механическом и термическом воздействии.

Благодаря этой характеристике инструмент кобальтового типа с успехом используют для сверления отверстий из высокопрочных сплавов и вязких металлов. Высокая стоимость этого изделия полностью оправдана своими характеристиками.

Твердосплавные. У него на режущей части фиксируется вся твердосплавная пластина. Основной стержень инструмента изготовлен из инструментальной стали.

Для изготовления таких пластин используется карбидный сплав, он очень твёрдый и износостойкий. При изготовлении таких пластин их затачивают. Он не подлежат вторичной заточке, применяются при сверлении металла большой толщины.

Как выбрать нужный инструмент

При выборе необходимого инструмента нужно знать, для каких целей вы его приобретаете, и учитывать характеристики металла, с которым вы собираетесь работать. Есть несколько параметров, на которые следует обратить своё внимание:

рабочий диаметр;
качество заточки;
цвет поверхности;
симметричность элементов;
характеристики металла;
функциональные возможности;
рекомендации производителям;
репутация производителя.

Разновидности размеров

Диаметры свёрл по металлу, которые сейчас выпускают производители, имеют разнообразные размеры. Существует нормативный документ (ГОСТ), который предусматривает разделение инструмента на различные типы в соответствии с размерами:

Короткая серия — их длина 21−131 мм, диаметр от 0,4−20 мм.
Удлинённая серия — от 19−205 мм по диаметру такой же, как у короткой серии.
Длинная серия — от 55−255, диаметр от 1−21 мм.

tokar.guru

специальные таблицы и особенности резки

Любое соединение разъемного типа обязательно предусматривает наличие резьбы. Стоит отметить, что все метизы с наружной резьбой, болты, в частности, можно приобрести где угодно: в строительном супермаркете или на рынке. А вот с резьбой внутреннего типа все гораздо сложнее. Ее следует нарезать своими руками или посредством использования специальных станков.

Сегодня мы расскажем, как правильно подбирать сверла того или иного диаметра под определенную резьбу, также вы сможете ознакомиться с таблицей этих диаметров.

Необходимость подбора сверл для резьбы

Чтобы сделать самостоятельно внутреннюю резьбу, возьмите свою заготовку и просверлите в нем отверстие, которое будет соответствовать по диаметру тому инструменту, который предназначен для нарезки. И каждое из таких отверстий должно строго соответствовать размеру инструмента. Именно для этого нужно внимательно подбирать под резьбу диаметр сверла.

На сегодняшний день в продаже есть сверла с разным диаметром по размеру. Начиная от минимального размера в 0,5 мм и заканчивая крупными коническими сверлами размером порядка 0,05 мм. В зависимости от вида выполняемых работ посредством сверления можно сделать отверстия разного диаметра под те или иные нужды.

Параметры подбора сверла под резьбу: таблица

Если вам нужно просверлить отверстие с большим диаметром, то потребуется брать специальный станок, где сверла оснащены конусными хвостами, а вот обычные сверла оснащены цилиндрическими хвостами. На большом сверле конус имеет пятый размер. Так, параметры конуса напрямую зависят от диаметра сверла, чем больше диаметр сверла, тем больше нужен конус. Например:

диаметр от 6 до 10 мм;
требуемый размер конуса от 11 до 22 мм.

Подобрать максимально точно диаметр сверла под ту или иную резьбу можно, опираясь на специальную таблицу подбора размером.

Если есть необходимость создания внутренней резьбы, диаметр отверстия следует выбирать согласно диаметру резьбы и параметров резьбового шага. Эти данные в таблицах обозначены как М8×1, где:

М – это метрическая резьба;
цифра – это резьбовой шаг;
если указано просто М8 и без цифр, то нужно применять стандартный большой шаг. Этот шаг параметра наиболее распространен и подогнан согласно стандартам под большинство размеров сверл.

Диаметры нуждаются в подборе соответствующего отверстия по размеру. Таблица включает перечень наиболее ходовых размеров, с которыми обычно приходится иметь дело в быту при выполнении тех или иных работ.

Классификация резьбы

Внешне резьба похожа на винтовую канавку с постоянным сечением. Всего бывает два ее вида:

внешние;
внутренние.

Об этих видах мы уже упоминали ранее. Соединения резьбового типа используется повсеместно. Они нужны для того, чтобы деталь могла вращаться посредством поступательных движений. Без резьбовых соединений трудно представить нормальную работу механизмов или сложных машин. Они бывают также однозаходными или многозаходными.

А по направлению движения своих направляющих они подразделяются на:

левые;
правые.

Если говорить о классификации по размерам, то она бывает таких видов:

метрическая;
дюймовая;
трубная.

Метрическая резьба отличается своим особенным треугольным профилем, угол которого составляет 60 градусов. Все параметры резьбы считаются в миллиметрах. Если резьбовой шаг большой, то, как уже упоминалось, мы имеем цифру и буквенное обозначение. Цифра при этом обозначает размер наружного диаметра резьбы, согласно которому можно подбирать то или сверло. Технические чертежи непременно должны включать в себя характеристику резьбы или же ее аналоги. Если метрическую резьбу нужно представить с мелким нестандартным шагом, то нужно прибавить число, которое обозначает шаг.

Еще одна величина угла профиля является специфической для резьбового соединения дюймового типа. Такой угол может быть равен 55 градусам, а величина отверстия исчисляется в дюймах, шаг изменяется количеством нитей.

А трубный резьбовой тип отличается от других своим первоначальным диаметром, который зависит непосредственно от размера отверстия трубы. Нарезка осуществляется в таком случае только наружная.

Особенности резьбовой нарезки

Для резьбовой нарезки используется разное оборудование, например:

станок сверловочного вида;
парк токарный;
разные приспособления для нарезки.

При этом нарезку можно выполнять как механическим способом, так вручную. Например, для внутреннего применения можно использовать специальные резьбовые метчики, а для наружной – плашки. Метчики, как и сверла, подбираются в зависимости от диаметра отверстия. Они подразделяются на следующие категории:

дюймовые;
метрические;
трубные.

В основном комплекты ручных метчиков состоят их трех приспособлений, два из которых нужны для проведения предварительных работ, а последнее является доводочным инструментом, с помощью которого выполняется окончательная форма резьбы и подгон под те или иные размеры. Метчики имеют номера. Если в комплекте с плашкодержателем не три, а два приспособления, то первое является предварительным, а второе чистовым. Изготавливаются метчики на основе высоколегированной стали.

Наружная резьба получается посредством применения плашки. Инструменты эти могут быть круглой или призматической формы. Для круглых плашек используют вороток.

Способы получения внутренней резьбы

Чтобы сделать отверстие в месте, где потребуется выполнение нарезки, нужно сначала выбрать сверло нужного размера.

Для применения метчика его отверстие нужно обработать зенкером, пока не будет получена нужная степень чистоты. При выполнении нарезки металл понемногу выдавливается.

По размеру сверло должно быть несколько больше, чем внутренний резьбовой диаметр этого инструмента.

При нарезке твердость металла не слишком влияет на диаметр отверстия. Но если применяется материал невысокой резьбы, то диаметр отверстия может существенно поменяться. Так, если по величине отверстие и внутренний диаметр сверла точно соответствуют друг другу, то при нарезке материал выдавливается, а его излишки действуют на зубья метчика. При нагревании стружка прилипает, вследствие чего метчик может сломаться, а резьба будет иметь рваные нити.

При работе со сверлами и резьбовыми соединениями, нужно очень тщательно подбирать параметры, чтобы работа в итоге была выполнена качественно. В этом вам помогут специальные таблицы с указанием параметров под ту или иную резьбу и другие ценные советы.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Диаметры сверла по металлу. Набор сверл

Общие сведения

Строение сверла

Разновидности

Для подобных работ также применяются корончатые фрезы. Они имеют частые зубья.

Еще одним популярным типом фрезы является резьбовой инструмент.

Маркировка

Маркировка может быть следующей: Р6М5К5. Последнее вещество в сплаве усиливает инструмент.

Цвет сверла

Отзывы о производителях

Виды сверл по металлу

В этой статье мы рассмотрим классификацию сверл по виду конструкции режущей части и целевому назначению.

В зависимости от вида конструкции режущей (рабочей) части и целевому назначению различают следующие виды сверл по металлу:

Спиральные
Перовые (плоские)
Центровочные
Твердосплавные
Ружейные
Конические
Корончатые
Цельные (монолитные) твердосплавные сверла.
С напаянной твердосплавной пластиной на торце.
С механическим креплением твердосплавной пластины, что позволяет при необходимости осуществлять ее смену.

Спиральные сверла по металлу – самый распространенный вид инструмента для получения отверстий, применяемый на производстве и в быту.

Конструктивно спиральное сверло имеет две режущие кромки и представляет собой цилиндрический стержень, который состоит из трех основных частей:

Рабочая часть – содержит направляющую и режущую часть сверла, обеспечивающие правильное вхождение инструмента, снятие слоя металла и отвод стружки за счет наличия винтовых канавок.
Шейка – выполнена с целью обеспечения выхода шлифовального круга в процессе абразивной обработки.
Хвостовая часть – имеет функцию надежного закрепления и фиксации инструмента.

Перовые сверла имеют довольно простую конструкцию, но используются крайне редко, в основном для сверления деталей с высокой твердостью или ступенчатых изделий.

Конструкция такого сверла представляет собой цилиндрическую державку с режущей плоской пластиной на торце, которая имеет две режущие кромки.

Затрудненный отвод стружки и малое количество возможных переточек являются основными недостатками перовых сверл.

Центровочные сверла представляют особую группу инструмента, предназначенную для получения центровочных отверстий на торцах цилиндрических деталей (типа вал, ось), эти отверстия в дальнейшем используются для закрепления детали в центрах. А также центровочные сверла применяются для нанесения разметки перед операцией сверления.

Основной отличительной особенностью центровочных сверл является их небольшая режущая часть, которая располагается с двух сторон инструмента.

Выделяют следующие типы центровочных сверл

Тип А – без предохранительного конуса для формирования конусной части отверстия 60°.
Тип Б – с предохранительным конусом, угол которого равен 120°.

Тип С – без предохранительного конуса, угол конусной части 75°.
Тип R – центровочное отверстие с дугообразной образующей.

Сверла с твердосплавными пластинами. Основное их назначение – обработка прочных и закаленных материалов с высокой твердостью, имеют возможность работы на больших скоростях резания.

Существуют следующие конструкции твердосплавных сверл по металлу:

Ружейные сверла – оптимальный тип сверл для глубокого сверления, обладают высокой стойкостью, имеют хорошую направленность в зону реза и отвод стружки.

Применение ружейных сверл обеспечивает непрерывную обработку и, как результат, высокое качество поверхности. Но наличие единственной режущей кромки снижает производительность работ.

Конические сверла по металлу. Конструкция данного вида инструмента может иметь как гладкую, так и ступенчатую поверхность.

Сверло ступенчатое по металлу наиболее популярный тип среди конических. Несмотря на то, что их стоимость достаточно высока, она оправдана большим количеством преимуществ:

Возможность работы на высоких скоростях с сохранением высокого качества обработки;

Сверление отверстий в материалах с небольшой толщиной;

Получение отверстий разных диаметров;

Острый наконечник обеспечивает точное врезание и дает возможность сверления отверстий в твердых материалах;

Возможно использование в качестве финишной обработки отверстий;

Имеет высокую прочность и износостойкость.

Корончатые сверла по металлу. Их основное назначение – сверление отверстий больших размеров. По-другому их называют кольцевыми фрезами из-за их внешнего вида, имеющего кольцо в сечении и большое количество зубьев, как у фрезы. Применение корончатых сверл обеспечивает плавность и бесшумность работы, а также высокое качество и точность отверстий за счет большого числа режущих кромок.

Также сверла классифицируют по типу хвостовика и различают следующие виды:

Сверла с цилиндрическим хвостовиком – изготавливаются диаметром до 20 мм и закрепляются в патроне без вспомогательного инструмента.

Сверла с коническим хвостовиком – для крепления в патроне используются специальные переходные втулки.

Гостом предусмотрена классификация сверл в зависимости от их рабочей длины и глубины резания. Различают:

Короткие сверла, длина которых не превышает 131мм;

Средние сверла, общая длина не более 205 мм;

Длинные сверла, длина сверла не превышает 254 мм;

Сверхдлинные (удлиненные сверла), с длиной не более 500 мм.

Существует классификация сверл и по степени точности, которую они могут обеспечить при сверлении отверстий. Все сверла изготавливаются по трем классам точности:

Повышенной точности (А1), обеспечивают чистоту поверхности по 10-13 квалитету.

Нормальной точности (В), используют для обработки отверстий до 14 квалитета.

Нормальной точности (В1), обеспечивают точность отверстий до 15 квалитета.

Независимо от того, какой вид сверла требуется для получения отверстий конкретной механической операции, весь режущий инструмент является стандартизованным, а все размеры сверл по металлу и их геометрические параметры указаны в соответствующих ГОСТах. Поэтому оптимальный выбор сверла должен быть подтвержден техническими нормами и стандартами.

Как правильно подобрать сверло под саморезы по металлу и как вкрутить саморез

Вам нужно надежно закрепить какой-либо элемент на металлической поверхности? Тогда вам обязательно нужно воспользоваться саморезами по металлу. Такие крепежные изделия стоят совершенно недорого, но при этом являются надежными фиксаторами. Используя их, можно в несколько раз быстрее сделать всю необходимую работу, связанную с ремонтом.

Данные изделия внешне напоминают обычные шурупы, хотя разница все-таки существенная, а именно в кончике. У саморезов он выполнен в виде небольшого сверла (мини бура). Поэтому принцип вкручивания в том, что они сначала, как бы прорезают поверхность, а затем с помощью винтовой резьбы закручиваются. Металлическая шляпка позволяет прочно зафиксировать рабочую поверхность. Также бывают обычные черные саморезы с острым кончикомна конце, которые просто так не закрутишь. Перед тем, как крепить изделия с их помощью, понадобиться сделать отверстия.

Советы по выбору сверла под саморезы

Существуют два вида саморезов: по деревянному и по металлическому основанию. Для металлических поверхностей используют саморез с резьбой, которая отличается небольшим расстоянием между витками. Благодаря чему фиксация элементов получается надежной. Используя крепеж с диаметром 3,5 мм предварительное засверливание выполнять не нужно. Если же работа связана с использованием тонкой жести, необходимо заранее просверлить отверстия.

Толщина просверливаемого отверстия напрямую зависит от толщины используемого материала. Угадав с размером сверла, можно потом саморез вкрутить вручную, используя обычную отвертку.

Таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла

толщина металла, мм	0,5	0,7	1,0	1,5	2,0	3,0	4,0
диаметр сверла, мм	–	3,3	3,4	3,5	3,6	3,7	3,8

Обычно в работе используется сверла диаметром 3,4. Остальные виды тоже встречаются, но гораздо реже.

Крепления к металлическим конструкциям: основные особенности

Саморезы по металлу применимы, когда нужно надежно зафиксировать какой-либо материал к металлической конструкции. Их шляпки бывают шестигранными, полусферическими, с пресс-шайбой. В производстве таких креплений используется углеродистая сталь. Для того чтобы продлить эксплуатационный срок службы, при использовании в помещениях с повышенной влажностью, их дополнительно обрабатывают (подвергают оцинковке).

Для того чтобы осуществить монтаж в основание металла, понадобятся саморезы со сверлом. Такие крепления необходимы, если материал имеет толщину более 0.9 мм, и предварительное сверление не осуществлялось.

Как правильно вкрутить саморез по металлу

Крепежи могут иметь шляпки различных диаметров. Поэтому следует обзавестись подходящей отверткой или шуроповертом с подходящей насадкой. Если в планах закрутить всего 1-3 самореза, то вполне можно обойтись отверткой. Если же планируется более масштабная работа, без шуроповерта выполнить задумку невозможно. Данный инструмент позволит быстро и качественно выполнить все необходимые работы.

Общая технология вкручивания выглядит следующим образом:

Для начала необходимо определить вид материала, так как существует мягкий металл –алюминий и есть сталь.

Если работать предстоит со сталью, то предварительно нужно сделать отверстия.

Крепление установить «на позицию». Осторожно, но уверенно необходимо вкрутить его с помощью дрели, пока оно не углубится и не закрепится в материале. После этого скорость дрели можно увеличить. На последнем этапе скорость лучше снизить во избежание повреждения самореза.

При работе с алюминием, можно обойтись без предварительного сверления. Вкручивание выполняется с применением шуроповерта.

Выбор сверла по металлу

Большинство людей прекрасно знает, что сверла предназначены для получения ровных отверстий заданного диаметра в деталях или материале. Отверстия или углубления могут быть самого разного назначения, но раз уж мы говорим о сверлах по металлу, то раскроем данную информацию именно в отношении металла.

Как правило, сверление металлических деталей или частей материала производят для крепления их друг с другом с помощью болтов, шурупов или заклепок. Также может понадобиться отверстие для монтажа какого либо оборудования и т.д.. Для выполнения отверстий в металлических изделиях используются обычно классические сверла.

Они представляют собой металлический короткий пруток из высококачественной стали, на рабочей стороне которого имеется спиральные желобки.

В отличие от буров для перфоратора та часть сверла, которая зажимается в патрон имеет гладкую поверхность. По желобкам удаляется стружка от места сверления.

Наконечник сверла сделан таким образом, чтобы центральная часть врезалась в материал на небольшой площади. Это сделано для снижения трения и более легкого снятия слоя материала в точке сверления.

Независимо от того, какой металл вы планируете сверлить – сверла покупать необходимо одни и те – же. Это мы упоминаем для тех, кто хочет попытаться найти сверла по алюминию или меди.

Конечно, существуют еще корончатые или конические сверла по металлу, но их мы рассмотрим в других статьях, посвященных непосредственно данным расходным материалам. А пока вернемся к классическим сверлам по металлу.

Отличие сверл по металлу от сверл по дереву
Сверла по металлу достаточно похожи на сверла по дереву. Но их можно отличить. Дело в том, что у сверла по дереву в центральной части наконечника сверла имеется небольшой штырек, который прокалывая древесину служит как бы направляющей при сверлении. У сверл по металлу данного штырька нет и чтобы сверло не съезжало в сторону лучше всего на месте будущего отверстия сделать небольшую ямочку (накернить – от слова керн – инструмент для создания данных ямочек). Также сверла отличаются углом заточки, так как металл более плотный материал чем дерево.
Размеры и маркировка сверл по металлу
Основной показатель сверла по металлу является его диаметр, или точнее диаметр будущего отверстия в металле, которое получается в результате использования сверла. Сверла по металлу бывают диаметром от 1 мм и больше. При этом если вначале шаг размера сверла идет через 0,5 мм, то для более толстых сверл он снижается до 0,1 мм. То есть вы можете найти в продаже сверла 1 мм, 1,5 мм, 2 мм …. 4,5 мм, 4,6 мм, 4,7 мм и т.д..
Также необходимо отметить, что диаметр сверления соответствует и диаметру хвостовика сверла. То есть если вы берете сверло диаметром 10 мм, его хвостовик тоже будет иметь диаметр 10 мм. Это необходимо понимать для того, чтобы не получилось так, что вы просто не сможете вставить сверло в патрон электродрели или шуруповерта или сверлильного станка. Большинство бытового сверлильного инструмента – точнее патроны электродрелей, станков и шуруповертов предназначено под максимальный диаметр сверла 13 мм. Но лучше перед покупкой дрели сразу уточните в инструкции под какой максимальный размер сверла ее можно использовать.
Если разговаривать о маркировке сверл по металлу, то отметим, что на них ставят диаметр и твердость в соответствии со стандартами. Также может наноситься название бренда. На сверлах диаметром до 3 мм ставится только диаметр (просто места мало). Твердость может быть выражена в виде марки стали, например «Р6М5» – сталь быстрорежущая инструментальная – в соответсвии с ГОСТ для русского инструмента, либо по европейскому стандарту, например «HSS» – обозначает всю ту же Р6М5. Название фирмы изготовителя думаем объяснять не нужно. Также после твердости может стоять обозначение дополнительного покрытия в виде обозначения металла использованного для этого (хром или титан).
Цвет сверл по металлу
Цвет сверл по металлу может быть различным, но по ним можно судить о качестве и прочности сверла.
1. Сверла черного цвета.
Данный цвет получается в ходе специальной обработке сверла с помощью перегретого пара, что достаточно хорошо повышает срок эксплуатации сверла.
2. Сверла золотистого оттенка.
Данный цвет получается у каленых сверл подвергшихся отпуску. Они очень крепкие, однако в ходе каления в них возникает внутреннее напряжение и они получаются достаточно хрупкими. Чтобы исключить или снизить данный недостаток их в процессе изготовления постепенно нагревают и охлаждают – отпуск, чтобы напряжение снять.
3. Сверла золотистого оттенка.
Данный цвет свидетельствует о том, что на сверло нанесен тонкий слой нитрида титана, который уменьшает трение и повышает прочность сверла. Данные сверла наиболее дорогие.
4. Сверла серого цвета.
Данный вид сверл не подвергается дополнительной обработке, имеет относительно небольшой срок службы и твердость и стоят соответственно дешевле других сверл.
Сразу предупредим наших читателей, что не стоит сразу бежать в магазин и покупать золотистые сверла. Дело в том, что вы легко можете купить подделку, чем в основном грешит Китай, хотя и наших аферистов хватает.
Вы можете приобрести просто окрашенные сверла обычного качества, на которые нанесен слой золотистого металла или сплава путем гальванопластики. Лучше если сверла будет покупать профессионал, ну а в крайнем случае поинтересуйтесь у продавца – обычно они не советуют плохие сверла. Да и цена сразу скажет о многом. Если вы увидите дешевые золотистые сверла – знайте почти стопроцентная подделка.
Угол заточки сверла
Если сверло затупилось в процессе работы не стоит сразу его выбрасывать. Его можно дополнительно заточить и использовать в работе. Для разных металлов лучше всего использовать свой угол заточки. Для мягких металлов это 140 градусов, для стали 110 градусов. Стандартный угол заточки покупаемого сверла наверняка будет 120 градусов, но поменять его никогда не поздно под свой материал. Заточку сверл лучше всего проведет человек хорошо это умеющий, если вы это не делали, лучше не пытайтесь – только испортите все.
Сверла по металлу “Техник”, проточенный хвостовик
13.5 108 160 Быстрорежущая сталь прокатанная U-образная 118 В цилиндрический, проточенный хвостовик 10
14.0 108 160 Быстрорежущая сталь прокатанная U-образная 118 В цилиндрический, проточенный хвостовик 10
14.5 114 169 Быстрорежущая сталь прокатанная U-образная 118 В цилиндрический, проточенный хвостовик 10
15.0 114 169 Быстрорежущая сталь прокатанная U-образная 118 В цилиндрический, проточенный хвостовик 10
15.5 120 178 Быстрорежущая сталь прокатанная U-образная 118 В цилиндрический, проточенный хвостовик 10
16.0 120 178 Быстрорежущая сталь прокатанная U-образная 118 В цилиндрический, проточенный хвостовик 10
16.5 125 184 Быстрорежущая сталь прокатанная U-образная 118 В цилиндрический, проточенный хвостовик 13
17.0 125 184 Быстрорежущая сталь прокатанная U-образная 118 В цилиндрический, проточенный хвостовик 13
17.5 130 191 Быстрорежущая сталь прокатанная U-образная 118 В цилиндрический, проточенный хвостовик 13
18.0 130 191 Быстрорежущая сталь прокатанная U-образная 118 В цилиндрический, проточенный хвостовик 13
Сверла по металлу
Дата публикации: 21.11.2017 12:10
Сверла по металлу — режущий инструмент, предназначенный для сверления отверстий в различных материалах. Свёрла могут также применяться для рассверливания, то есть увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания, то есть получения несквозных углублений.
По форме обрабатываемых отверстий бывают:
Цилиндрические
Конические
По обрабатываемому материалу бывают:
Универсальные
Для обработки металлов и сплавов
Для обработки бетона, кирпича, камня — имеет наконечник из твёрдого сплава, предназначенный для бурения твёрдых материалов (кирпич, бетон) с ударно-вращательным сверлением. Свёрла, предназначенные для обычной дрели, имеют цилиндрический хвостовик. Хвостовик бура для перфораторов имеет различную конфигурацию: цилиндрический хвостовик, SDS-plus, SDS-top, SDS-max и т. д.
Для обработки стекла, керамики
Для обработки дерева

Сверла изготавливаются с помощью различных технологий. Цельные спиральные свёрла изготавливают из быстрорежущей стали марок Р9, Р18, Р9К15 диаметром до 8 мм, либо из твёрдого сплава диаметром до 6 мм. Спиральные свёрла диаметром более 8 мм изготовляют сварным способом (хвостовую часть из углеродистой, а рабочую часть из быстрорежущей стали). Сверла оснащённые твёрдосплавными пластинками — бывают с прямыми, косыми и винтовыми канавками (в том числе с ω=60° для глубокого сверления). Сверла со сменными твердосплавными пластинами — так же называются корпусными (оправку к которой крепятся пласты называют корпусом) В основном используются для сверления отверстий от 12 мм и более. Альтернатива корпусным сверлам — сверла со сменными твердосплавными головками.
Различные виды сверл предназначены для обработки различных материалов. Исходя из особенности материала (дерево, камень, бетон), сверла могут существенно различаться по конструкции и особенностям.

ГОСТ 10902-77 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Средняя серия. Основные размеры
ГОСТ 20698-75 Сверла спиральные для обработки труднообрабатываемых материалов. Технические условия
ГОСТ 19545-74 Сверла спиральные левые с цилиндрическим хвостовиком для обработки легких сплавов. Конструкция
ГОСТ 8034-76 Сверла спиральные малоразмерные диаметром от 0,1 до 1,5 мм с утолщенным цилиндрическим хвостовиком. Технические условия
ГОСТ 19546-74 Сверла спиральные с коническим хвостовиком для обработки легких сплавов. Конструкция
ГОСТ 20696-75 Сверла спиральные с коническим хвостовиком для труднообрабатываемых материалов. Короткая серия. Конструкция и размеры
ГОСТ 20697-75 Сверла спиральные с коническим хвостовиком для труднообрабатываемых материалов. Средняя серия. Конструкция и размеры
ГОСТ 22736-77 Сверла спиральные с коническим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава. Основные размеры
ГОСТ 22735-77 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава. Основные размеры
ГОСТ 20695-75 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком для труднообрабатываемых материалов. Средняя серия. Конструкция и размеры
ГОСТ 20694-75 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком для труднообрабатываемых материалов. Короткая серия. Конструкцияи размеры
ГОСТ 19543-74 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком для обработки легких сплавов. Средняя серия. Конструкция
ГОСТ 19544-74 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком для обработки легких сплавов. Длинная серия. Конструкция
ГОСТ 5756-81 Сверла спиральные с твердосплавными пластинами. Технические условия
ГОСТ 12122-77 Сверла спиральные с коротким цилиндрическим хвостовиком. Длинная серия. Основные размеры

Большим преимуществом покупки сверла в компании НордСайд в городе СПБ это низкая цена.
Минимальные цены, сверла с коническим хвостовиком и цилиндрическим хвостовиком, центровочные сверла по металлу.
Все размеры в наличии и под заказ в СПб
Таблица размеров сверл
В этой таблице показаны десятичные эквиваленты в дюймах для дробных дюймов, размеров проволоки, буквенных размеров и метрических сверл диаметром до двух дюймов.
Размер Десятичный эквивалент Размер Десятичный эквивалент Размер Десятичный эквивалент Размер Десятичный эквивалент
97 0.0059 2,60 мм 0,1024 M 0,295 63/64 “ 0,9844
96 0,0063 37 0,104 7,50 мм 0,2953 1 “ 1
95 0.0067 2,70 мм 0,1063 19/64 “ 0,2969 25,50 мм 1,0039
94 0,0071 36 0,1065 7,60 мм 0,2992 1-1 / 64 “ 1.0156
93 0,0075 2,75 мм 0,1083 N 0,302 26,00 мм 1.0236
92 0,0079 7/64 “ 0,1094 7,70 мм 0,3031 1-1 / 32 “ 1.0312
91 0,0083 35 0,11 7,75 мм 0,3051 26,50 мм 1.0433
90 0,0087 2,80 мм 0,1102 7,80 мм 0,3071 1-3 / 64 “ 1.0469
89 0,0091 34 0,111 7,90 мм 0,311 1-1 / 16 “ 1.0625
88 0,0095 33 0,113 5/16 “ 0,3125 27.00 мм 1.063
.25 мм 0,0098 2,90 мм 0,1142 8,00 мм 0,315 1-5 / 64 “ 1.0781
87 0,01 32 0,116 O 0.316 27,50 мм 1.0827
86 0,0105 3,00 мм 0,1181 8,10 мм 0,3189 1-3 / 32 “ 1.0938
85 0,011 31 0,12 8.20 мм 0,3228 28,00 мм 1,1024
84 0,0115 3,10 мм 0,122 -П, 0,323 1-7 / 64 “ 1,1094
.30 мм 0,0118 1/8 “ 0.125 8,25 мм 0,3248 28,50 мм 1,122
83 0,012 3,20 мм 0,126 8,30 мм 0,3268 1-1 / 8 “ 1,125
82 0,0125 3.25 мм 0,128 21/64 “ 0,3281 1-9 / 64 “ 1,1406
.32 мм 0,0126 30 0,1285 8,40 мм 0,3307 29.00 мм 1,1417
81 0.013 3.30 мм 0,1299 Q 0,332 1-5 / 32 “ 1,1562
80 0,0135 3,40 мм 0,1339 8,50 мм 0,3346 29,50 мм 1,1614
.35 мм 0,0138 29 0,136 8,60 мм 0,3386 1-11 / 64 “ 1,1719
0,36 мм 0,0142 3,50 мм 0,1378 R 0,339 30,00 мм 1.1811
79 0,0145 28 0,1405 8,70 мм 0,3425 1-3 / 16 “ 1,1875
0,38 мм 0,015 9/64 “ 0,1406 11/32 “ 0,3438 30.50 мм 1.2008
1/64 “ 0,0156 3,60 мм 0,1417 8,75 мм 0,3445 1-13 / 64 “ 1,2031
.40 мм 0,0157 27 0,144 8,80 мм 0.3465 1-7 / 32 “ 1,2188
78 0,016 3,70 мм 0,1457 S 0,348 31.00 мм 1,2205
.42 мм 0,0165 26 0,147 8.90 мм 0,3504 1-15 / 64 “ 1,2344
.44 мм 0,0173 3,75 мм 0,1476 9,00 мм 0,3543 31,50 мм 1,2402
.45 мм 0,0177 25 0.1495 т 0,358 1-1 / 4 “ 1,25
77 0,018 3,80 мм 0,1496 9,10 мм 0,3583 32.00 мм 1,2598
.46 мм 0,0181 24 0.152 23/64 “ 0,3594 1-17 / 64 “ 1,2656
. 48 мм 0,0189 3,90 мм 0,1535 9,20 мм 0,3622 32,50 мм 1,2795
.50 мм 0.0197 23 0,154 9,25 мм 0,3642 1-9 / 32 “ 1,2812
76 0,02 5/32 “ 0,1562 9,30 мм 0,3661 1-19 / 64 “ 1,2969
75 0.021 22 0,157 U 0,368 33.00 мм 1,2992
.55 мм 0,0217 4,00 мм 0,1575 9,40 мм 0,3701 1-5 / 16 “ 1,3125
74 0.0225 21 0,159 9,50 мм 0,374 33,50 мм 1,3189
0,60 мм 0,0236 20 0,161 3/8 “ 0,375 1-21 / 64 “ 1,3281
73 0.024 4,10 мм 0,1614 В 0,377 34,00 мм 1,3386
72 0,025 4,20 мм 0,1654 9,60 мм 0,378 1-11 / 32 “ 1,3438
.65 мм 0,0256 19 0,166 9,70 мм 0,3819 34,50 мм 1,3583
71 0,026 4,25 мм 0,1673 9,75 мм 0,3839 1-23 / 64 “ 1.3594
0,70 мм 0,0276 4,30 мм 0,1693 9,80 мм 0,3858 1-3 / 8 “ 1,375
70 0,028 18 0,1695 Вт 0,386 35.00 мм 1,378
69 0,0292 11/64 “ 0,1719 9,90 мм 0,3898 1-25 / 64 “ 1,3906
0,75 мм 0,0295 17 0,173 25/64 “ 0.3906 35,50 мм 1,3976
68 0,031 4,40 мм 0,1732 10,00 мм 0,3937 1-13 / 32 “ 1.4062
1/32 “ 0,0312 16 0,177 X 0.397 36.00 мм 1,4173
0,80 мм 0,0315 4,50 мм 0,1772 Я 0,404 1-27 / 64 “ 1.4219
67 0,032 15 0,18 13/32 “ 0.4062 36,50 мм 1,437
66 0,033 4,60 мм 0,1811 Z 0,413 1-7 / 16 “ 1.4375
0,85 мм 0,0335 14 0,182 10.50 мм 0,4134 1-29 / 64 “ 1.4531
65 0,035 13 0,185 27/64 “ 0,4219 37.00 мм 1.4567
0,90 мм 0,0354 4,70 мм 0.185 11,00 мм 0,4331 1-15 / 32 “ 1,4688
64 0,036 4,75 мм 0,187 7/16 “ 0,4375 37,50 мм 1.4764
63 0,037 3/16 “ 0.1875 11,50 мм 0,4528 1-31 / 64 “ 1.4844
0,95 мм 0,0374 4,80 мм 0,189 29/64 “ 0,4531 38.00 мм 1.4961
62 0,038 12 0.189 15/32 “ 0,4688 1-1 / 2 “ 1,5
61 0,039 11 0,191 12,00 мм 0,4724 1-33 / 64 “ 1,5156
1,00 мм 0,0394 4.90 мм 0,1929 31/64 “ 0,4844 38,50 мм 1,5157
60 0,04 10 0,1935 12,50 мм 0,4921 1-17 / 32 “ 1,5312
59 0.041 9 0,196 1/2 “ 0,5 39.00 мм 1,5354
1,05 мм 0,0413 5,00 мм 0,1969 13,00 мм 0,5118 1-35 / 64 “ 1,5469
58 0.042 8 0,199 33/64 “ 0,5156 39,50 мм 1,5551
57 0,043 5,10 мм 0.2008 17/32 “ 0,5312 1-9 / 16 “ 1,5625
1.10 мм 0,0433 7 0,201 13,50 мм 0,5315 40.00 мм 1,5748
1,15 мм 0,0453 13/64 “ 0,2031 35/64 “ 0,5469 1-37 / 64 “ 1.5781
56 0,0465 6 0,204 14,00 мм 0,5512 1-19 / 32 “ 1,5938
3/64 “ 0,0469 5,20 мм 0,2047 9/16 “ 0,5625 40.50 мм 1,5945
1,20 мм 0,0472 5 0,2055 14,50 мм 0,5709 1-39 / 64 “ 1,6094
1,25 мм 0,0492 5,25 мм 0,2067 37/64 “ 0.5781 41.00 мм 1,6142
1,30 мм 0,0512 5,30 мм 0,2087 15.00 мм 0,5906 1-5 / 8 “ 1,625
55 0,052 4 0,209 19/32 “ 0.5938 41,50 мм 1,6339
1,35 мм 0,0531 5,40 мм 0,2126 39/64 “ 0.6094 1-41 / 64 “ 1,6406
54 0,055 3 0,213 15.50 мм 0,6102 42.00 мм 1.6535
1,40 мм 0,0551 5,50 мм 0,2165 5/8 “ 0,625 1-21 / 32 “ 1.6562
1,45 мм 0,0571 7/32 “ 0.2188 16.00 мм 0,6299 1-43 / 64 “ 1.6719
1,50 мм 0,0591 5,60 мм 0,2205 41/64 “ 0,6406 42,50 мм 1.6732
53 0.0595 2 0,221 16,50 мм 0,6496 1-11 / 16 “ 1,6875
1,55 мм 0,061 5,70 мм 0,2244 21/32 “ 0,6562 43.00 мм 1.6929
1/16 “ 0,0625 5,75 мм 0,2264 17.00 мм 0,6693 1-45 / 64 “ 1.7031
1,60 мм 0,063 1 0,228 43/64 “ 0,6719 43.50 мм 1,7126
52 0,0635 5,80 мм 0,2283 11/16 “ 0,6875 1-23 / 32 “ 1,7188
1,65 мм 0,065 5,90 мм 0,2323 17,50 мм 0.689 44.00 мм 1,7323
1,70 мм 0,0669 А 0,234 45/64 “ 0,7031 1-47 / 64 “ 1,7344
51 0,067 15/64 “ 0,2344 18.00 мм 0,7087 1-3 / 4 “ 1,75
1,75 мм 0,0689 6,00 мм 0,2362 23/32 “ 0,7188 44,50 мм 1.752
50 0,07 B 0.238 18,50 мм 0,7283 1-49 / 64 “ 1,7656
1,80 мм 0,0709 6,10 мм 0,2402 47/64 “ 0,7344 45.00 мм 1.7717
1,85 мм 0.0728 С 0,242 19.00 мм 0,748 1-25 / 32 “ 1.7812
49 0,073 6,20 мм 0,2441 3/4 “ 0,75 45,50 мм 1.7913
1.90 мм 0,0748 D 0,246 49/64 “ 0,7656 1-51 / 64 “ 1.7969
48 0,076 6,25 мм 0,2461 19,50 мм 0,7677 46.00 мм 1.811
1,95 мм 0,0768 6,30 мм 0,248 25/32 “ 0,7812 1-13 / 16 “ 1,8125
5/64 “ 0,0781 1/4 “E 0,25 20,00 мм 0,7874 1-53 / 64 “ 1.8281
47 0,0785 6,40 мм 0,252 51/64 “ 0,7969 46,50 мм 1,8307
2,00 мм 0,0787 6,50 мм 0,2559 20,50 мм 0,8071 1-27 / 32 “ 1.8438
2,05 мм 0,0807 F 0,257 13/16 “ 0,8125 47.00 мм 1,8504
46 0,081 6,60 мм 0,2598 21.00 мм 0,8268 1-55 / 64 “ 1.8594
45 0,082 G 0,261 53/64 “ 0,8281 47,50 мм 1,8701
2,10 мм 0,0827 6,70 мм 0,2638 27/32 “ 0,8438 1-7 / 8 “ 1.875
2,15 мм 0,0846 17/64 “ 0,2656 21,50 мм 0,8465 48.00 мм 1.8898
44 0,086 6,75 мм 0,2657 55/64 “ 0,8594 1-57 / 64 “ 1.8906
2,20 мм 0,0866 H 0,266 22,00 мм 0,8661 1-29 / 32 “ 1,9062
2,25 мм 0,0886 6,80 мм 0,2677 7/8 “ 0,875 48.50 мм 1,9094
43 0,089 6,90 мм 0,2717 22,50 мм 0,8858 1-59 / 64 “ 1,9219
2,30 мм 0,0906 I 0,272 57/64 “ 0.8906 49.00 мм 1,9291
2,35 мм 0,0925 7,00 мм 0,2756 23,00 мм 0,9055 1-15 / 16 “ 1,9375
42 0,0935 Дж 0,277 29/32 “ 0.9062 49,50 мм 1,9488
3/32 “ 0,0938 7,10 мм 0,2795 59/64 “ 0,9219 1-61 / 64 “ 1,9531
2,40 мм 0,0945 К 0,281 23.50 мм 0,9252 50.00 мм 1,9685
41 0,096 9/32 “ 0,2812 15/16 “ 0,9375 1-31 / 32 “ 1,9688
2,45 мм 0,0965 7,20 мм 0.2835 24,00 мм 0,9449 1-63 / 64 “ 1,9844
40 0,098 7,25 мм 0,2854 61/64 “ 0,9531 50,50 мм 1,9882
2,50 мм 0,0984 7.30 мм 0,2874 24,50 мм 0,9646 2 “ 2
39 0,0995 L 0,29 31/32 “ 0,9688
38 0,1015 7.40 мм 0,2913 25,00 мм 0,9843
20 типов сверл (и их назначение)
Сверла – жизненно важный элемент, который можно включить в наборы инструментов энтузиастов и профессионалов своими руками. Без них было бы невозможно выполнять основные строительные работы. От сверления и закрепления рамы на крыше до развешивания картин – для сверл нет ничего слишком большого или маленького.
Но есть много типов сверл, и каждый из них выполняет определенную роль. Итак, вы думаете о выполнении этого проекта бурения и хотите знать, какое сверло использовать? Мы рассмотрим различные моменты и скажем вам, когда они будут полезны.
Разъяснение 20 типов сверл
1. Биты из быстрорежущей стали (HSS)
Автор фото: Irwin
Сверла из быстрорежущей стали специализируются на просверливании стали. Эти буровые коронки получают свою прочность благодаря смеси ванадия и вольфрама.Обычно они имеют степень твердости 60 или выше по шкале твердости Роквелла.
Сверла из быстрорежущей стали
обычно называют спиральными сверлами из-за их цилиндрического хвостовика, и это сверло общего назначения. Они бывают размером от 0,8 мм до 12 мм, а также просверливают дерево и пластик.
Плюсы
Просверливает сталь.
Прочный.
Многоразовое использование.
Для различных материалов.
Минусы
Может легко засоряться.
Биты меньшего размера хрупкие.
Повреждает титан при заточке.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло
Использовать Дерево, металл, пластик, композиты
Совместимость Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель
Заточка Точилка для сверл, шлифовальный станок, Oilstone
2.Брэд Пойнт (Вуд) Биты
Автор фото: Irwin
Сверло со штифтом или острием имеет ту же форму, что и спиральное сверло, но острие имеет форму буквы W. Это позволяет внешним точкам на краю начать прорезание отверстия до того, как центральная точка соприкоснется с материалом. Размеры от 3 мм до 10 мм.
Это означает меньшее сопротивление и более чистое отверстие. Сверла со штифтом идеально подходят для сверления дерева и пластика, а также для выполнения определенных работ, например, забивания шпонок. Эти сверла часто имеют ограничитель глубины, позволяющий выбрать необходимую глубину просверливаемого отверстия.
Плюсы
Меньше сопротивления.
Отлично подходит для подробных работ.
Ограничитель глубины.
Чистая отделка.
Подходит для дерева.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло
Использовать Дерево, пластик
Совместимость Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель
Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник
3.Биты для кирпичной кладки
Автор фото: Irwin
Сверла по камню идеально подходят для сверления бетона, камня и кирпича, когда сверло настроено на удар. У них есть наконечник из карбида вольфрама для дополнительной прочности, а также цилиндрический или шестигранный хвостовик, чтобы они не скользили в патроне, когда сверло находится под давлением.
Максимальный радиус действия сверла по камню составляет 400 мм, а их размер варьируется от 4 до 16 мм.
Нагрузка на биты по камню огромна, что приводит к их быстрому нагреву.Это плавит вольфрамовое покрытие и вызывает нагрев сверла. Либо держите поблизости немного холодной воды, чтобы окунуть сверло, либо убедитесь, что вы удаляете мусор из сверла во время работы.
Плюсы
Прочный.
Легко затачивается.
Подходит для молота.
Минусы
Ограниченное использование.
Быстро перегревается.
Скучно быстро.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло, специальность
Использовать Каменная кладка, бетон, камень
Совместимость Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель, ударная дрель
Заточка Точилка для сверл, шлифовальный станок
4.Многоцелевые биты
Автор фото: BLACK + DECKER
Эти сверла – отличное универсальное решение. Они могут использоваться в молотковом или ротационном режиме и имеют вольфрамовый наконечник с алмазной шлифовкой. Он может просверливать металл, дерево, пластик, керамическую плитку и кирпичную кладку.
При сверлении кирпичной кладки используйте роторный режим, так как продолжительное использование молотка может повредить наконечник с покрытием. Для обширного сверления кладки рекомендуется использовать специальное сверло по камню.
Плюсы
Многоцелевой.
Подходит для большинства материалов.
Алмазный шлифованный наконечник.
Минусы
Не подходит для кирпичной кладки.
Затупляет при постоянном использовании молотка.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло
Использовать Дерево, пластик, керамика, легкая кладка
Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка Точилка для сверл, шлифовальный станок, алмазный напильник
5.Биты HSS из нитрида титана
Автор фото: Makita
Титановое покрытие сверла помогает снизить перегрев. Это причина того, что срок службы этой коронки в шесть раз больше, чем у других сопоставимых сверл. Как и сверло для быстрорежущей стали, оно может просверливать дерево, металл и пластик.
Это сверло требует меньшего обслуживания и является универсальным инструментом.
Плюсы
Уменьшает перегрев.
Долговечный.
Прочный.
Отлично подходит для обработки металла, дерева и пластика.
Требует меньше обслуживания.
Минусы
При заточке теряет титановое покрытие.
Дороже.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло
Использовать Дерево, металл, пластик
Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка Шлифовальный станок Oilstone
6.Кобальтовые биты из быстрорежущей стали
Автор фото: Dewalt
Кобальтовые биты HSS изготавливаются из прецизионной шлифовки, легированной быстрорежущей стали и твердого кобальта. Они невероятно износостойкие, устойчивы к высоким температурам и истиранию.
Кобальтовые сверла
подходят для обработки стали, литой стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и других высокопрочных сталей. Это крутое печенье!
Плюсы
Износостойкий.
Устойчив к температуре.
Устойчив к истиранию.
Сверление высокопрочных сталей.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло, специальность
Использовать Металл
Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка Шлифовальный станок
7. Биты из быстрорежущей стали с уменьшенным хвостовиком
Автор фото: Dewalt
Эти сверла имеют больший диаметр и уменьшенный хвостовик, чтобы соответствовать вашему сверлильному патрону.Цель состоит в том, чтобы просверлить отверстия больше, чем ширина вашего патрона. Например, ваш патрон может иметь ширину 13 мм, но бит с уменьшенным хвостовиком имеет максимальный диаметр 16 мм.
При сверлении пилотных отверстий не превышайте 25 процентов уменьшенного диаметра хвостовика. Это сверло отлично подходит для сверления дерева, металла и пластика.
Плюсы
Увеличивает диаметр отверстия.
Подходит для стандартных сверл.
Сверло по металлу, дереву и пластику.
Минусы
Подходит только для больших отверстий.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло
Использовать Дерево, металл, пластик
Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка Шлифовальный станок, масляный камень, точилка для сверл
8. Биты для заклепок из быстрорежущей стали
Автор фото: Tool Guy Republic
Эти сверла предназначены для сверления крошечных отверстий под заклепки.У них есть рифленые стороны для увеличения долговечности долота. Это означает больше дыр за ваши деньги.
Глубина отверстия не должна превышать одну с четвертью диаметра отверстия. Кроме того, просверленное отверстие должно быть больше заклепки, чтобы обеспечить расширение и снизить усталость.
Плюсы
Рифленые по бокам.
Долговечный.
Специальное сверло для заклепок.
Минусы
Просверливает только небольшие отверстия.
Подходит только для заклепок.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло, специальность
Использовать Металл
Совместимость Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель
Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone
9. Биты лопаточные
Автор фото: Irwin
Если вы хотите просверлить большое отверстие в дереве, эта лопата – то, что вам нужно.У них есть шестигранный хвостовик ¼ дюйма для лучшего захвата в патроне и длинный шип с двумя шпорами с каждой стороны. У этого сверла со штифтом большой радиус действия, но он может достигать большего с помощью насадки для удлинения хвостовика.
Лопаточные коронки обычно имеют диаметр от 6 до 38 мм.
Плюсы
Обрезает большие отверстия.
Подходит для дерева.
Большой радиус действия.
Шестигранный хвостовик.
Дополнительные характеристики
Тип Расточные сверла с плоским дном, специальность
Использовать Дерево
Совместимость Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель
Заточка Алмазный напильник, масляный камень, шлифовальный станок
10.Шнековые насадки
Автор фото: Irwin
Шнековые сверла подходят для сверления больших отверстий в сухой, толстой и твердой древесине. Они отличаются своим размером. Хвостовик шестигранный, что позволяет приобретать его дополнительно в патроне для сверла, а наконечник с резьбой втягивает сверло в материал с минимальным усилием.
Шнековые сверла имеют большие канавки для удаления древесины, а режущая кромка с одной шпорой прорезает аккуратные и широкие отверстия.
Плюсы
Просверливает большие отверстия.
Наконечник с резьбой.
Требуется минимум усилий.
Канавки удаляют много материала.
Шестигранный хвостовик для лучшего захвата.
Минусы
Подходит только для больших отверстий.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло, специальность
Использовать Дерево
Совместимость Ортез руки
Заточка Алмазный напильник, Oilstone
11.Биты Форстнера
Автор фото: Irwin
Бенджамин Форстнер изобрел это сверло в 1874 году. Они обычно используются для сверления отверстий для скрытых петель, подобных тем, что используются в кухонных шкафах. Они имеют размер от 26 мм до 35 мм и способны сверлить в древесине отверстия большого диаметра.
Доступны два типа:
Зуб пилы, оставляющий более крупное и грубое отверстие. Они лучше подходят для сверления торцевых волокон.
Разновидность сплошного обода, обеспечивающая более аккуратный и меньший размер отверстий.
Плюсы
Сверление отверстий большого диаметра.
Пила зубчатая и сплошная разновидности.
Сверла по торцу зерна.
Минусы
Отверстия с грубой обработкой.
Не точный инструмент.
Подходит только для дерева.
Дополнительные характеристики
Тип Расточные сверла с плоским дном, специальность
Использовать Дерево
Совместимость Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель
Заточка Алмазный напильник, Oilstone
12.Биты зенковки
Автор фото: Drill America
Биты зенковки создают скошенные отверстия на верхнем крае пилотного отверстия. Обычно они бывают диаметром 13 мм, 16 мм и 19 мм, и существуют различные варианты для сверления металла и дерева.
Они используются в сочетании с винтами с зенковкой и заклепками, которые устанавливаются заподлицо с поверхностью материала.
Плюсы
Создание проемов со скосом.
Чистая отделка.
Точный.
Сверла по металлу и дереву.
Дополнительные характеристики
Тип Сверло с зенковкой, специальное исполнение
Использовать Дерево, Металл
Совместимость Электродрель, ручная дрель, электрическая дрель
Заточка Не затачивается
13. Биты для сверления / зенковки
Автор фото: Dewalt
Это сверло с зенковкой представляет собой комбинацию сверла из быстрорежущей стали и сверла с зенковкой.Он вставляется в патрон с помощью небольшого установочного винта, который регулируется с помощью шестигранного ключа для получения желаемой длины.
Сверла / сверла с зенковкой используются для сверления пилотных отверстий под винты с потайной головкой и бывают двух видов – с канавками и с поперечным отверстием. Они идентифицируются по калибру винта, которому они соответствуют, например, 6G, 8G и т. Д.
Плюсы
Регулируемый.
Рифленая или поперечная.
Просверливает пилотные отверстия.
Сверла и зенковки в одном.
Минусы
Не рентабельно.
Можно использовать только один раз.
Дополнительные характеристики
Тип Сверло с зенковкой, спиральное сверло, специальность
Использовать Дерево
Совместимость Электродрель, Маршрутизаторы
Заточка Не затачивается
14. Биты самоцентрирующиеся
Автор фото: Bosch
Самоцентрирующиеся сверла просверливают точно центрируемые отверстия для петель в дереве и других материалах.Наконечник сверла находится в отверстии с потайной головкой и совмещается с центром. При приложении давления сверло высвобождается из подпружиненной втулки и входит в материал.
Как и сверло / зенкер, сверло из быстрорежущей стали в втулке снимается поворотом установочного болта с помощью шестигранного ключа. Самоцентрирующиеся сверла также связаны с размером винтов, которые они предназначены для предварительного сверления.
Плюсы
Точный.
Найдите центр отверстия.
Сверло
HSS съемное.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло, специальность
Использовать Дерево
Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone
15. Насадки для копья (стекло и плитка)
Автор фото: Bosch
Название описывает конструкцию этой насадки.Это сверла с вольфрамовым наконечником, предназначенные для сверления стекла и керамической плитки. Острия копья просверливают фарфор, но закаленное стекло им не по силам.
Твердосплавный наконечник с алмазной шлифовкой скорее сбривает, чем режет, обеспечивая точное пилотное отверстие. Сверла Spear point работают на низких скоростях. Вам также понадобится охлаждающая жидкость, например вода или керосин, чтобы лезвие двигалось плавно.
Ни при каких обстоятельствах не используйте ударный молоток сверла, иначе вы разобьете материал.Чтобы получить дополнительную прибыль на поверхности, приклейте ленту, чтобы сверло могло врезаться в стекло или керамику.
Вы также можете использовать это сверло для сверления камня, мрамора и гранита.
Плюсы
Прецизионный инструмент.
Алмазный шлифованный наконечник.
Просверливает пилотные отверстия.
Подходит для стекла и керамики.
Сверлит камень, мрамор и гранит.
Минусы
Требуется охлаждающая жидкость.
Невозможно использовать перфоратор.
Подходит только для настроек с самой низкой скоростью.
Не подходит для закаленного стекла.
Дополнительные характеристики
Тип Специальное сверло с зенковкой
Использовать Стекло, керамика, плитка
Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка Нефтяной камень
16.Алмазная насадка для плитки
Автор фото: Dewalt
Это сверло лучше подходит для обработки твердых поверхностей, таких как кладка и плитка, в том числе фарфор. Начните с вращения сверла на 45 градусов, затем, когда оно начнет кусаться, опустите сверло вверх, пока оно не станет прямым.
Как и для сверла с наконечником, установите на сверле низкую скорость. Вам также понадобится запас воды, чтобы он и материал оставались прохладными, а также для увеличения истирания.
Плюсы
Работы по кладке и плитке.
Наконечник с алмазным напылением.
Износостойкий.
Минусы
Сложно освоить технику.
Работает на малых скоростях.
Дополнительные характеристики
Тип Специальное сверло с зенковкой
Использовать Кладка, керамика, плитка
Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка Не затачивается
17.Специальная прямая (SDS) система
Автор фото: Bosch
Сверла SDS предназначены для сверления плотных материалов, таких как кладка, бетон и камень. Они невероятно прочные и работают с вашей дрелью в режиме перфоратора. Хвостовик имеет уникальные пазы для более быстрой смены долота.
Это сверло получило свое название от немецких слов steck, dreh, sitzi, что в переводе на английский означает «придерживать, поворачивать, сидеть». Со временем она стала широко известна как специальная прямая система.
Есть два типа сверл SDS – SDS-Plus и SDS-Max.Эти варианты служат дольше, что делает их хорошим выбором для интенсивного бурения.
Плюсы
Прочный.
Долговечный.
Подходит для обширного бурения.
Минусы
Подходит только для молоткового режима.
Подходит для одной цели.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло, специальность
Использовать Каменная кладка, камень, бетон
Совместимость Электродрель, Ударная дрель
Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник
18.Ступенчатое сверло
Автор фото: Bosch
Ступенчатые сверла имеют конический корпус со ступенчатыми сторонами. Представьте, как ребенок рисует елку, и это подытоживает стиль. Это сверло для сверления отверстий различного диаметра.
Они делают отверстия в тонком материале, увеличивают существующие отверстия и слегка задирают. Ступенчатые сверла имеют покрытие из нитрида титана, чтобы минимизировать тепловыделение и улучшить смазку. Доступны конические версии без ступенчатого рисунка.
Плюсы
Создает отверстия разного размера.
Титановое покрытие.
Отлично подходит для тонких материалов.
Увеличивает существующие отверстия.
Минусы
Не для общего пользования.
Инструмент для специалистов.
Дополнительные характеристики
Тип Специальное сверло с зенковкой
Использовать Металл, дерево, листовой материал
Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка Не затачивается
19.Насадка для резки пробок
Автор фото: Montana Brand
Фрезы для пробок отлично подходят для скрытия головок винтов. Одна часть сверла прорезает отверстие с потайной головкой, а другая вырезает пробку до точных размеров отверстия. Это скрывает винт.
Они являются фаворитом краснодеревщиков и мастеров, создающих высококачественные изделия из дерева. Для точной резки используйте центральный пресс, так как у этих сверл нет центральной точки, которая могла бы удерживать их во время резки.
Плюсы
Наконечник с алмазным напылением.
Идеально подходит для столярного дела.
Зенковки.
Отрезает пробки.
Минусы
Одно специальное использование.
Трудно освоить технику.
Нужна центральная точка.
Дополнительные характеристики
Тип Специальное сверло с зенковкой
Использовать Дерево, листовой материал
Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка Не затачивается
20.Пила
Автор фото: Eadetech
Пильные коронки имеют стандартный наконечник сверла из быстрорежущей стали, но после первых 15 мм или около того стержень сверла становится режущей кромкой. Когда сверло врезается в материал, абразивные зубья дают вам возможность резать сбоку.
Сверла
лучше всего работают с направленной вниз силой по направлению к наконечнику, поэтому работать сверлом боком по поверхности вашего проекта может быть сложно. Это создает неточные отверстия.
Плюсы
Отрезы, а также сверла.
Прочный.
Минусы
Трудно контролировать.
Создает неточные отверстия.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло, специальность
Использовать Дерево, листовой материал
Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone
Советы по обслуживанию сверл
Выколотите по центру то место, где вы хотите просверлить, для точного сверления.Это останавливает скольжение бита по поверхности.
Знайте правильную скорость для каждого материала. Для твердых поверхностей требуется меньшая скорость. Мягкие материалы требуют более высоких скоростей.
При сверлении прикладывайте правильное давление. Слишком много – бит отклонится. Если слишком мало, сверло не прорежет материал.
Храните сверла в сухом месте. Влага вызовет ржавчину.
Знайте, для чего предназначено каждое сверло. Таким образом, вы не выберете неправильный бит для задачи.
Знайте, когда использовать молоток, а когда нет. Некоторые сверла затупятся при слишком частом использовании молотка.
Во время сверления держите под рукой кувшин с холодной водой. Кладки для кладки нагреваются, поэтому их необходимо регулярно охлаждать, чтобы сохранить их целостность.
Сверла большего размера передают на сверло значительное усилие. Убедитесь, что у вас крепкая хватка.
Надавите на сверло по прямой линии. Всегда используйте давление вниз или вперед.
Убедитесь, что сверло находится в центре патрона и прямо.
При сверлении металла используйте смазочно-охлаждающую жидкость, например воду и смазочно-охлаждающую жидкость.
Не устанавливайте сверло в обратном направлении. Если он вращается неправильно, он может потускнеть и перегреться.
Регулярно очищайте сверла во время использования. Удаление мусора предотвращает его застревание и перегрев сверла.
Часто задаваемые вопросы
Кобальт против Титановые сверла: что лучше?
Кобальтовые и титановые сверла имеют сходство.Оба они используются для твердых поверхностей, таких как металл, и устойчивы к нагреванию при сверлении. Но есть отличия.
Титановые сверла имеют покрытие из нитрида или карбонитрида титана. Оба покрывают поверхность сверла, чтобы защитить ее от тепла.
Кобальтовые сверла без покрытия, изготовлены из стального сплава и кобальта. Они также отводят тепло при отжиме. Титановые сверла менее надежны, чем их кобальтовые собратья, и когда вы затачиваете сверло с титановым покрытием, вы рискуете соскоблить покрытие.
Поскольку покрытие – это то, что придает сверлу прочность и теплоотводящие свойства, вы можете ослабить сверло.
Кобальтовые сверла
можно затачивать без повреждений, поэтому они сохраняют свою защиту, что делает их лучшим выбором.
Стоят ли кобальтовые сверла?
Ответ прост: это зависит от того, что вы сверляете. Кобальтовые сверла относятся к числу самых прочных, поэтому они подходят для сверления самых твердых материалов.Подумайте о стали, чугуне, каменной кладке.
Если вам нужно обычное сверло для сверления мягкой древесины, сэкономьте на дополнительных расходах и купите сверло стандартного типа. Но если вам нужно что-то сильное, потратьте лишние деньги и инвестируйте в сверло для кобальта. Это сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе.
Какого цвета бывают сверла по металлу?
Сверла по металлу бывают разных цветов в зависимости от материала. Сверла из быстрорежущей стали обычно черные из-за оксидного или карбонитридного покрытия.Сверла с покрытием из нитрида титана имеют золотой цвет, а сверла с кобальтовым покрытием – золотые, серебряные и иногда имеют синий наконечник.
Что такое твердосплавное сверло?
Твердосплавное сверло – это повышение прочности по сравнению с кобальтовым сверлом. Обычно они используются на профессиональной арене для сверления самых твердых материалов. Они отводят тепло, поэтому дольше сохраняют режущую кромку и работают на более высоких скоростях.
В чем разница между сверлами на 118 и 135 градусов?
Сверло с углом наклона 118 градусов лучше подходит для более мягких материалов, таких как дерево и пластик.У него более агрессивная форма и меньшее долото, а кончик заострен. Сверло с углом наклона 118 градусов затупится быстрее, хотя прокалывает сталь.
Сверло с углом наклона 135 градусов пробивает более твердые материалы, такие как металл и кирпич. Он имеет более плоскую форму с более коротким зубилом, но имеет больший шаг. Эти долота лучше подходят для сверления повторяющихся отверстий.
И, наконец, последний бит
Это может немного сбить с толку из-за множества предлагаемых типов сверл.Сверла с покрытием из нитрида титана прочные, но кобальтовые – более жесткие. Твердосплавные сверла – самые прочные.
Не забудьте подумать о том, для чего он вам нужен, когда решите, какой из них вам следует использовать. Какой материал вы сверляете, и требуется ли для этого сверло с прочностью, сверхпрочностью или режущей способностью, как если бы оно пришло с другой планеты?
Все сводится к следующему – выбирайте сверло в зависимости от цены, задачи, для которой вы его используете, хотите ли вы долото с долговечностью и будете ли вы затачивать его вручную.Сверла с твердосплавными напайками и сверла из нитрида титана потеряют свои суперспособности, если вы заточите их вручную.
Кобальтовые сверла выдерживают заточку, потому что они изготовлены из стального сплава, смешанного с кобальтом.
Сверление отверстий (часть вторая)
Типы сверл
Доступен широкий выбор сверл, включая специальные долота для конкретных работ. На Рисунке 4-44 показаны части бурового долота, а на Рисунке 4-45 показаны некоторые обычно используемые буровые долота.Сверла из быстрорежущей стали (HSS) бывают с коротким хвостовиком или стандартной длиной, иногда называемой длиной джоббера. Сверла из быстрорежущей стали могут выдерживать температуры, близкие к критическому диапазону 1400 ° F (темно-вишнево-красный), без потери твердости. Эти сверла, являющиеся отраслевым стандартом для сверления металла (алюминия, стали и т. Д.), Дольше остаются острее.
Рисунок 4-44. Детали сверла. Рисунок 4-45. Типы сверл.
Ступенчатые сверла
Обычно процедура сверления отверстий размером более 3⁄16 дюйма в листовом металле заключается в просверливании пилотного отверстия сверлом №40 или № 30, а затем увеличить размер сверлом большего размера до нужного размера. Пошаговое упражнение объединяет эти две функции в одну ступень. Ступенчатое сверло состоит из меньшего наконечника пилотного сверла, который просверливает начальное небольшое отверстие. Когда сверло продвигается дальше в материал, второй шаг сверла увеличивает отверстие до желаемого размера.
Ступенчатые сверла предназначены для сверления круглых отверстий в большинстве металлов, пластика и дерева. Обычно используемые в строительстве и сантехнике, они лучше всего работают с более мягкими материалами, такими как фанера, но могут использоваться и с очень тонким листовым металлом.Ступенчатые сверла также могут использоваться для удаления заусенцев из отверстий, оставленных другими сверлами.
Сверла из кобальтового сплава
Сверла из кобальтового сплава предназначены для обработки твердых и вязких металлов, таких как коррозионно-стойкая сталь и титан. Для авиационного техника важно отметить разницу между HSS и кобальтом, потому что сверла HSS быстро изнашиваются при сверлении титана или нержавеющей стали. Кобальтовые сверла отлично подходят для сверления титана или нержавеющей стали, но не дают качественных отверстий в алюминиевых сплавах.Кобальтовые сверла можно распознать по более толстым перемычкам и конусу на конце хвостовика сверла.
Свёрла для спирального сверла
Однозначно самый популярный тип сверл, спиральное сверло имеет спиральные канавки или канавки, проходящие по его рабочей длине. [Рис. 4-46] Это сверло бывает с одной, двумя, тремя и четырьмя канавками. Сверла с одной и двумя канавками (наиболее распространенные) используются для создания отверстий. Сверла с тремя и четырьмя канавками взаимозаменяемы для увеличения существующих отверстий.Доступны спиральные сверла с широким выбором инструментальных материалов и различной длины с вариациями, предназначенными для конкретных проектов.
Рисунок 4-46. Сверла спиральные.
Стандартные спиральные сверла, используемые для сверления алюминия, изготовлены из быстрорежущей стали и имеют угол расщепления 135 °. Сверла для титана изготавливаются из кобальт-ванадия для повышения износостойкости.
Размеры сверл
Диаметры сверл сгруппированы по трем стандартам размера: числовым, буквенным и дробным.Десятичные эквиваленты стандартного сверла показаны на Рисунке 4-47.
Рисунок 4-47. Размеры сверл и их десятичные эквиваленты. [щелкните изображение, чтобы увеличить] Смазка сверла
Обычное сверление листового материала не требует смазки, но смазка должна быть предусмотрена для всех более глубоких сверлений. Смазочные материалы служат для удаления стружки, что продлевает срок службы сверла и обеспечивает хорошую чистовую обработку и точность размеров отверстия. Не предотвращает перегрев. Использование смазки всегда является хорошей практикой при сверлении отливок, поковок или толстого проката.Хорошая смазка должна быть достаточно тонкой для удаления стружки, но достаточно густой, чтобы прилипать к сверлу. Для алюминия, титана и коррозионно-стойкой стали лучше всего подходит смазка на основе цетилового спирта. Цетиловый спирт – это нетоксичное химическое вещество жирного спирта, выпускаемое в жидкой, пастообразной и твердой формах. Твердые стержни и блоки быстро переходят в жидкое состояние при температурах бурения. Для стали лучше использовать сернистое минеральное масло для резки металла. Сера имеет сродство со сталью, что помогает удерживать смазочно-охлаждающую жидкость на месте.В случае глубокого сверления сверло следует извлекать через определенные промежутки времени, чтобы уменьшить скопление стружки и гарантировать, что смазка достигнет точки. Как правило, если сверло большое или материал твердый, используйте смазку.
Развертки
Развертки, используемые для увеличения отверстий и доводки их до требуемого размера, производятся во многих стилях. Они могут быть прямыми или коническими, цельными или расширяющимися, а также иметь прямые или винтовые канавки. На рис. 4-48 показаны три типа расширителей:
Производственные пулевые развертки с тремя или четырьмя канавками обычно используются там, где требуется более тонкая обработка и / или размер, чем можно получить с помощью стандартного сверла.
Стандартная или прямая развертка.
Развертка с пилотным управлением, с уменьшенным концом для точного выравнивания.
Рисунок 4-48. Развертки.
Цилиндрические части большинства прямых разверток представляют собой не режущие кромки, а просто канавки, прорезанные по всей длине корпуса развертки. Эти канавки обеспечивают выход стружки и канал для смазки, чтобы достичь режущей кромки. Фактическая резка выполняется на конце расширителя. Режущие кромки обычно шлифуются до скоса 45 ° ± 5 °.
Канавки развертки не предназначены для удаления стружки, как сверло. Не пытайтесь вытащить развертку, поворачивая ее в обратном направлении, потому что стружка может попасть на поверхность и образовать рубцы в отверстии.
Упоры для сверл
Пружинные упоры для сверл – разумное вложение. [Рисунок 4-49] Правильно отрегулированный, он может предотвратить чрезмерное проникновение сверла, которое может повредить нижележащую конструкцию или травмировать персонал, а также предотвратить повреждение поверхности сверлильным патроном. Ограничители сверла могут быть изготовлены из трубок, стержней из фибры или твердой резины.
Рисунок 4-49. Остановка сверла.
Втулки и направляющие для сверл
Существует несколько типов инструментов, которые помогают удерживать сверло перпендикулярно детали. Они состоят из закаленной втулки, закрепленной в держателе. [Рисунок 4-50] Рисунок 4-50. Втулки сверлильные.
Типы сверлильных втулок:
Трубка – ручная установка в существующем отверстии
Коммерческая – поворотный замок
Коммерческая – резьбовая
Типы держателей сверлильной втулки
Существуют четыре типа держателей сверлильной втулки :
Стандарт – штраф для бурения плоской штангой или НКТ / штанг; использует вкладыши втулки.
Чашка для яиц – усовершенствование стандартной подставки для штатива; позволяет сверлить как по плоскому, так и по изогнутому материалу; сменные втулки обеспечивают гибкость. [Рис. 4-51]
Пластина – используется в основном для сменных производственных компонентов; использует стандартные втулки и самоподъемные сверла.
Рукав – используется при бурении ответственных конструкций; может быть заблокирован в положении; использует сменные серийные втулки.
Рисунок 4-51. Держатель втулки.
Методы сверления отверстий
Иногда требуется точное расположение просверленных отверстий.При расположении отверстий с малыми допусками необходимо делать точно расположенные следы перфорации. Если отметка от перфорации слишком мала, острие бурового долота может перекрыть ее и «уйти» в точное место перед запуском. Если след от пуансона будет слишком тяжелым, он может деформировать металл и / или привести к локальному деформационному упрочнению там, где сверло должно начать резание. Наилучший размер штампа примерно равен ширине режущей кромки используемого сверла. Это удерживает точку сверления на месте при запуске.Процедура, обеспечивающая получение точных отверстий, следующая: [Рисунок 4-52] Рисунок 4-52. Просверленный листовой металл.
Тщательно измерьте и разложите места сверления и отметьте их перекрещивающимися линиями. ПРИМЕЧАНИЕ. Зубило является наименее эффективным элементом рабочей поверхности спирального сверла, поскольку оно не режет, а фактически сжимает или выдавливает рабочий материал.
Используйте острый пробойник или подпружиненный кернер и увеличительное стекло, чтобы еще раз отметить отверстия.
Вставьте правильно отшлифованный центральный кернер (120–135 °) в отметку укола и, удерживая кернер перпендикулярно поверхности, нанесите твердый квадратный удар молотком.
Отметьте каждое отверстие небольшим сверлом (рекомендуется 1⁄16 дюйма), чтобы проверить и отрегулировать положение перед пилотным бурением.
Для отверстий 3⁄16 дюйма и более рекомендуется предварительное сверление. Выберите сверло, равное ширине режущей кромки долота окончательного размера сверла. Избегайте использования слишком большого пилотного сверла, так как это может привести к затуплению, прожиганию или сколам углов и режущих кромок последнего сверла. Это также способствует вибрации и остановке бурового двигателя.Экспериментальное сверло на каждой отметке.
Поместите наконечник сверла в центр пересекающихся линий перпендикулярно поверхности и, слегка надавив, медленно начните сверление. Остановите сверление через несколько оборотов и проверьте, не попадает ли сверло в точку. Должен быть; в противном случае необходимо немного пройтись по отверстию, направив сверло в том направлении, в котором оно должно идти, и осторожно и периодически вращая его, пока оно не выровняется должным образом.
Увеличьте каждое пилотное просверленное отверстие до окончательного размера.
Сверление больших отверстий
Для сверления больших отверстий можно использовать следующую технику. Для сверления больших отверстий с точными допусками был разработан специальный инструмент. [Рис. 4-53]
Пилотное сверло с использованием втулки сверла. Втулки подходят для сверл 1⁄8, 3⁄16 или 1⁄4 дюйма.
Ступенчатые сверла используются для увеличения диаметра отверстия примерно на 1⁄64 дюйма меньше, чем окончательный размер отверстия. Диаметр установочной ступеньки соответствует размеру пилотного сверла.
Завершите развертку до нужного размера с помощью ступенчатой развертки.Диаметр установочной ступеньки соответствует размеру корончатого сверла. Развертки должны быть доступны как для отверстий с зазором, так и для отверстий с натягом.
Рисунок 4-53. Сверление больших отверстий.
ПРИМЕЧАНИЕ. Отверстия также можно увеличить, используя ряд ступенчатых разверток.
Устройство для удаления стружки
Устройство для удаления стружки предназначено для удаления стружки и заусенцев, застрявших между металлическими листами после сверления отверстий под заклепку. [Рисунок 4-54] Нарезчики стружки имеют пластиковую ручку и гибкое стальное лезвие с крючком на конце.
Рисунок 4-54. Чип-нарезчик.
Летный механик рекомендует
Выбор правильного сверла
Первоначально опубликовано 1 марта 2017 г. | Последнее обновление 10 августа 2018 г.
Время чтения: 6,25 минуты
TL; DR
Наиболее распространенное сверло имеет скрученный вал, острие под углом около 118 градусов и сверлит в большинстве домашних хозяйств материалы, что делает его популярным среди домашних мастеров.
Кромка или угол острия сверла – это то, что определяет тип материала, через который оно может проникнуть.
Не только сверла различаются по форме, но и материалы самого сверла могут различаться в зависимости от работы и материалов.
Размер сверла соответствует ширине или толщине его структуры с наиболее распространенными наборами сверл или пакетами сверл, размер которых находится в диапазоне от 1/16 дюйма до 1/4 дюйма.
После выбора правильного сверла для данного проекта вам необходимо убедиться, что сверло закреплено с помощью патрона, который затягивается вокруг вала / хвостовика сверла, чтобы закрепить сверло во время использования самого сверла. .
Ознакомьтесь с полным ассортиментом сверл в нашем онлайн-каталоге или посетите одно из наших мест, чтобы найти лучшее сверло для вашего следующего проекта по благоустройству дома.
Существует несколько разновидностей сверл для выполнения различных работ. Типы сверл зависят от углов и формы острия сверла, спирали вала и длины. Помните о сверле, которое вы выберете для домашнего проекта, поскольку оно может лучше подходить для других целей.Выбор правильного сверла не только облегчит вашу работу, но и само сверло прослужит намного дольше, если использовать только его предназначенные для него материалы.
Форма сверл
В обычном хозяйственном магазине представлен широкий выбор сверл. Наиболее распространенное сверло имеет скрученный вал, острие под углом около 118 градусов и просверливает большинство предметов домашнего обихода. Он популярен среди домовладельцев, сделанных своими руками, потому что его можно использовать во многих проектах; однако это универсальное сверло – не лучший выбор для каждого проекта.Сверла лучше всего работают с материалами, для которых они предназначены. Например, пластмасса лучше сверлится, когда сверло имеет угол при вершине 90 градусов, а сталь лучше сверлится с углом при вершине около 130. Часто вам нужно просверлить стартовое отверстие, чтобы точно просверлить сталь или другой очень твердый материал.
Кромка или угол острия сверла – это то, что определяет тип материала, через который оно может проникнуть. Например:
Плоские наконечники – лучше всего подходят для сверления более твердых материалов
Крутые наконечники – лучше всего подходят для сверления более мягких материалов
Наконечники долот с расщепленным острием – лучше всего подходят для эффективности и точности при сверлении для предотвращения сверления долота из области точки бурения
Материал сверла
Не только сверла различаются по форме, но и материал самого сверла может быть разным.Мягкая низкоуглеродистая сталь является экономичным и распространенным материалом для сверл. Он хорош для дерева, но быстро изнашивается, и его не следует использовать для обработки металлов. Сверла из быстрорежущей стали (HSS) могут сверлить металл, твердую древесину, ПВХ и большинство других материалов. Они обладают хорошей термостойкостью и могут быть покрыты черным оксидом для уменьшения коррозии и износа. Сверла с кобальтом быстро нагреваются, но достаточно прочные, чтобы просверлить сталь и другие металлы. Для сверления более твердых материалов, таких как кладка, наконечники сверл из быстрорежущей стали следует покрывать нитридом углерода, карбидом титана или даже алмазным порошком.Сверла по каменной кладке часто представляют собой долота с щелевой приводной системой (SDS), предназначенные для работы с перфораторами.
К наиболее распространенным материалам сверл относятся:
Стальные сверла менее дороги и обычно используются с более мягкими древесными материалами. Они быстро изнашиваются и тускнеют, а иногда могут сломаться, особенно когда они используются с более твердыми древесными материалами.
Биты из быстрорежущей стали (HSS) тверже, остаются острее в течение более длительного периода времени и могут сверлить мягкие металлы, поливинилхлорид (ПВХ), дерево и стекловолокно.
Сверла из быстрорежущей стали с черным оксидным покрытием обладают долговечностью по сравнению с другими высокоскоростными долотами благодаря их покрытию и устойчивости к износу. Они значительно более долговечны и хорошо сочетаются с такими материалами, как металл, древесина твердых и мягких пород, стекловолокно и поливинилхлорид (ПВХ).
Биты с титановым покрытием дороже, чем биты из быстрорежущей стали, но они также долговечны, тверже и сохраняют свою остроту.Их лучше всего использовать с металлом, деревом, стекловолокном и поливинилхлоридом (ПВХ).
Кобальтовые сверла исключительно твердые и быстро отводят тепло. Они используются с более прочными металлами, такими как нержавеющая сталь, и для проникновения алюминия.
Твердосплавные сверла стоят дорого, но они сохраняют свою остроту лучше, чем любые другие сверла.
Обычно производители изготавливают несколько разновидностей сверл для различных работ и материалов. Ваш проект может пострадать, если вы не будете осторожны с выбором сверла, поэтому ознакомьтесь с нашей разбивкой по 10 наиболее распространенным типам сверл.
Размер сверла
Размер сверла соответствует ширине или толщине его структуры. Для конкретных проектов потребуется бит определенного или точного размера. Существуют наборы или пакеты сверл, которые обычно содержат сверла размером от 1/16 дюйма до 1/4 дюйма, которые являются общими размерами для дома и магазина. Другие размеры использования будут включать 1/2 дюйма, 7/16 дюйма, 5/16 дюйма и 3/8 дюйма.
Типы сверл
Шнековое сверло
Разработано для дерева
Вал имеет маленькую резьбу на наконечнике, как у миниатюрного сверла
Большие канавки для удаления материала при сверлении
Штифтовое долото
Используется для обработки дерева
Имеет острие в середине наконечника сверла и острые кромки
Большие канавки для удаления материала при сверлении
Центральная точка увеличивает точность сверления отверстий
Также называется сверлом с губчатой и прямозубой головкой сверло или сверло
Зенковка
Наиболее часто используется для обработки дерева
Имеет сверло, размер которого изменяется от узкого к широкому
Делает отверстия, в которых головки винтов могут входить заподлицо
Используется для сверления зенковка, зенковка и направляющие отверстия
Также называется пилотной коронкой
Glass Bit
Used f или стекло и плитка
Имеет твердосплавный наконечник в форме наконечника стрелы.
Последовательно увеличивают сверла, используемые для проделывания отверстия. другой очень твердый материал
Спираль вала больше, чем у металлического сверла, и доходит до точки
Некоторые из них предназначены для стандартного роторного сверла, но часто используются с перфоратором
Металлическое сверло
Используется для металл
Может использоваться с другими материалами, но будет быстрее изнашиваться
Обычно черный и покрыт титаном или другим более твердым материалом
Закручивается до точки от вала
Отвертка / отвертка для гаек
Используется для закрутите винты / гайки в различные материалы
Насадка для отвертки имеет держатель для бит с наконечником, похожим на винт с плоской головкой, крестообразным шлицем или позидривом отвертка
Насадка-отвертка имеет полый наконечник, как у гаечного ключа
Часто используется с реверсивным сверлом для снятия имеющихся винтов и гаек
Поворотная насадка
Используется для дерева, пластика, легких металлов и других более мягких материалов
Вал скручивается до точки
Наиболее распространенный тип сверл в хозяйственном магазине
Unibit
Используется для обработки тонкой древесины, акрила и металлов
Коническая форма с увеличивающимися ступенями
Может производить несколько размеров отверстий в более тонких материалах
Часто используется для удаления заусенцев из существующих отверстий
Долото с лопатой по дереву
Разработано для дерева
Широкий плоский наконечник, как у весла, с острием в центре
Острая центральная точка более точно позиционирует отверстие
Также называется лопастным долотом
Крепление сверла – валы / патроны
После выбора Выбрав правильное сверло для вашего конкретного проекта, вам необходимо убедиться, что сверло закреплено с помощью патрона, который затягивается вокруг вала / хвостовика сверла, чтобы удерживать и закреплять сверло во время использования самого сверла.Большинство бытовых сверл имеют патрон 3/8 дюйма, тогда как сверла для более тяжелых работ имеют патрон размером от 1/2 до 5/8 дюйма. У сверл большего размера могут быть валы / хвостовики меньшего размера, чтобы они могли вмещать меньшие патроны.
Круглый хвостовик / вал – обеспечивает центрирование долота в патроне.
Шестигранный хвостовик / вал – хвостовик с плоской поверхностью, обеспечивающий более плотный захват и большее усилие вращения (крутящий момент). Этот тип хвостовика работает с быстросменными патронами, которые входят в стандартную комплектацию аккумуляторных дрелей.Эта быстрая замена позволяет устанавливать и снимать вал, не затягивая и не ослабляя зажимной патрон.
Система привода с прорезями (SDS) Хвостовик / вал – предназначен для использования с перфоратором. Сверло удерживается неподвижно, пока оно движется вперед и назад вместе с сверлом. Плоские участки и фактические прорези на хвостовике / валу позволяют патрону удерживать сверло.
Doug Ashy – ваш поставщик высококачественных и доступных инструментов и материалов, и наши специалисты готовы ответить на любые ваши вопросы! Если вы хотите приобрести сверла или узнать больше о том, какой тип сверла лучше всего подходит для вашего следующего проекта по благоустройству дома, ознакомьтесь с полным ассортиментом сверл в нашем онлайн-каталоге или посетите один из наших филиалов поговорить с нашей командой знающих сотрудников.
Выбор сверл – Дистальная сталь
Сверление и нарезка подков – чрезвычайно специализированная задача. У сверл существует огромное множество применений, и они представляют собой ошеломляющее разнообразие стилей и размеров, но большинство ковалей покупают свои сверла со склада в Home Depot. Эти обычные биты ставят под угрозу их долговечность и рабочие характеристики при работе с металлами, поэтому они более универсальны для обработки дерева и пластика. Сверла доступны в различных материалах, длинах, конфигурациях, диаметрах, углах спирали и конструкции наконечников.
Ключевые точки:
Кобальтовые сверла служат дольше, чем HSS, но твердосплавные сверла служат намного дольше, чем оба, но они более дорогие
Вы всегда должны использовать самый короткий бит, необходимый для выполнения работы. Обычно это означает использование сверл с длиной винтового станка при сверлении башмаков
.
Снятие фаски или зенкование ваших отверстий имеет решающее значение, и это лучше всего достигается с помощью ступенчатой насадки, но вы также можете использовать вторую коронку для снятия фаски или втулку.
5/16 ”- стандартный размер сверла для сверл 3 / 8-16, но сверла диаметром O или 8 мм более прочны и позволяют сделать отверстие, в котором легче нарезать резьбу
Сверла с малым углом наклона спирали более прочны
Точка разделения
или модифицированная точка разделения работают значительно лучше, чем обычные точки, и дольше удерживают кромку.
Материалы:
Большинство людей знакомы со сверлами из быстрорежущей стали (HSS) и сверлами по кобальту (HSS-Co). Они широко доступны и достаточно хорошо работают в различных условиях, не будучи слишком дорогими. «HSS» на самом деле относится не к конкретному типу стали, а к общему семейству сталей с добавлением вольфрама, хрома и молибдена. Они называются так потому, что в 1940-х годах инструментальщики обнаружили, что эти типы сталей более жаропрочные, чем обычные высокоуглеродистые стали, поэтому их можно использовать на более высоких скоростях.Современные сверла и метчики HSS изготавливаются из инструментальной стали M2. Инструментальная сталь M42 – это так называемая «кобальтовая» быстрорежущая сталь. M42 более термостойкий и износостойкий, чем M2. В нашем тестировании долота M42 превзошли долота M2 почти на 2: 1
Однако в большинстве промышленных применений долота M2 и M42 вышли из употребления в пользу твердосплавных инструментов. Твердосплавная оснастка изготавливается из композитного материала с металлической матрицей из порошка карбида вольфрама, скрепленного вместе с кобальтом. Как и HSS, термин карбид относится к множеству реальных сплавов, и не все карбиды имеют одинаковое качество.Высококачественный современный карбид значительно тверже, жестче и устойчивее к износу и высокой температуре, чем даже M42. Обратной стороной карбида является то, что из-за его более твердого материала он менее устойчив к ударам, поэтому он не подходит для использования в ручных дрелях или других нестабильных устройствах. Он также дороже, но в нашем тестировании продержался в 9 раз дольше, чем HSS.
Длина:
Сверла, которые обычно продаются в магазинах товаров для дома, представляют собой сверла большой длины. Стандартная эффективная длина бурового долота длиной 5/16 дюйма составляет 3 3/16 дюйма, что является немного излишним при сверлении башмаков, которые в большинстве случаев имеют толщину 1/2 дюйма или меньше.Сверло более подходящего размера – это так называемое сверло с резьбой по длине, которое меньше половины длины.
Проблемы, связанные с чрезмерно длинными сверлами, заключаются в стоимости, прочности и долговечности. Вы платите за сверло, которым никогда не воспользуетесь. Благодаря этой дополнительной длине между шпинделем и башмаком гораздо больше материала может изгибаться под нагрузкой, что увеличивает вероятность того, что сверло будет ходить, цепляться, гнуться или сломаться. Каждый шпиндель сверлильного станка имеет некоторую степень биения, что означает, что он не вращается идеально, всегда есть некоторая степень колебания.Чем длиннее бит, тем больше усиливается колебание. Колебание долота взад и вперед очень сильно сказывается на сверле и режущих кромках, резко сокращая срок его службы. В некоторых случаях этого достаточно, чтобы вызвать дребезг, когда бита стучат по отверстию. Это может немного серьезно повредить, очень быстро. Самый короткий бит, который достаточно длинный для выполнения работы, всегда является идеальным выбором.
Длина винтовой машины (слева) и длина Джоббера (справа)
Конфигурация:
После сверления, но перед нарезанием резьбы, всегда следует снимать фаску с отверстия.Снятие фаски – это обрезка и угол наклона верхнего края так, чтобы он создавал форму воронки. Фаска всегда должна быть немного больше, чем внешний диаметр резьбы, на которую будет нарезано резьба, поэтому для подков, нарезанных на 3/8-16, мы хотим, чтобы фаска была немного больше 3/8 дюйма. Чрезмерная фаска в башмаке, особенно в башмаках с более тонкими секциями, уменьшит количество доступной резьбы и, следовательно, прочность соединения.
Термины “фаска” и “зенковка” часто путают или считают одинаковыми, но имеют разные функции.Фаска – это обработка кромки под углом 45 градусов (90 градусов при измерении по всей длине, которая имеет 2 кромки), тогда как зенковка – это обработка отверстия под 82 градусом (41 градус каждой кромки), предназначенная для выточки винтов с конусом
.
Фаски имеют 3 назначения:
1. Они облегчают запуск метчика
2. Они облегчают ввинчивание шпилек
3. По мере износа башмака, если отверстие не скошено, кромка шлифованной поверхности может сложить и заблокировать отверстие
Существует 3 способа снятия фаски с отверстия после сверления: вы можете использовать отдельные насадки для снятия фаски и сверла, добавить кольцо для снятия фаски к сверлу или использовать ступенчатое сверло.Некоторые кузнецы используют сверло большего размера для зенковки, но угол слишком велик, чтобы создать эффективную фаску.
Использование отдельного сверла для снятия фаски или зенковки является экономически выгодным при покупке и приводит к получению фаски хорошего качества, но это медленный процесс, потому что вам придется заменять сверла в своем сверлильном станке и дважды проходить через каждую башмак. Дешевые биты с зенковкой с несколькими зубьями разработаны для мягких материалов и не подходят для обработки металлов. При таком большом количестве режущих кромок они редко бывают хорошо выровнены и принимают непоследовательные неглубокие кусочки материала, из-за чего они подпрыгивают и создают очень грубую фаску.
Добавление муфты для снятия фаски или зенковки к стандартному сверлу устраняет необходимость в смене сверл, но единственная муфта для снятия фаски, предназначенная для использования в металле, стоит более 30 долларов и имеет только одну режущую кромку. Эта единственная режущая кромка создает нецентральную режущую силу, которая вызывает вибрацию, которая может повредить сверло и сверло для снятия фаски. По этой причине их нельзя использовать с твердосплавными сверлами. Для этих воротников во многих случаях также требуется более длинное сверло. Существуют менее дорогие хомуты с зенковкой с 4 режущими кромками, но они предназначены для дерева и не держатся в металле.Следует соблюдать осторожность при использовании любых из этих хомутов, поскольку они блокируют канавки сверла. Стружка, которую режет и вытягивает из отверстия сверлом, застревает в воротнике и может повредить оба сверла. Чтобы предотвратить это, рекомендуется иметь зазор не менее 5/8 дюйма между воротником и башмаком, когда бит пробивает заднюю сторону обуви.
Идеальное решение – ступенчатая насадка. У них более толстый и прочный хвостовик и сплошные канавки для лучшего удаления стружки. Обратной стороной является то, что они могут быть дорогими, так как ступенчатые сверла, продаваемые кузнецам, стоят почти 70 долларов за простые версии из быстрорежущей стали.
Комбинированное сверло и зенкер (слева) Сверло с зенковкой (в центре) и ступенчатой коронкой (справа)
Диаметр:
Диаметр сверла, которое вы используете для нарезания резьбы 3 / 8-16, кажется довольно простым, но на самом деле используются разные диаметры. Сверло 5/16 дюйма (0,3125) обычно указывается как правильный размер для использования, но на самом деле спецификация ANSI для внутренней резьбы 3 / 8-16 допускает максимальный размер отверстия 0,321 дюйма. 5/16 дюйма
обычно используется в США, поскольку его легко найти, но за границей, 8 мм (.31496 ”) более доступны и используются чаще. Этот немного больший размер прочнее и делает отверстие, которое легче простукивать, с минимальным снижением прочности резьбы. Сверло диаметром O – идеальный выбор (0,316 дюйма), поскольку это самое большое сверло из имеющихся, которое все еще меньше максимального размера 0,321 дюйма, что обеспечивает максимальную прочность и простоту нарезания резьбы.
Угол наклона спирали
При сверлении глубоких отверстий требуется больший угол наклона спирали для удаления стружки, но сверла с более высокой спиралью имеют более узкий стержень и значительно слабее.Поскольку мы не сверлим глубокие отверстия, рекомендуется небольшой угол наклона спирали.
Угловой шуруп с малым углом наклона винта, длина станка (слева) и длина зубчатого вала с большим углом наклона спирали (справа)
Конструкция и угол наконечника:
Угол наклона наконечника сверла определяется материалом, в котором вы сверляете. Более мягкие материалы используют меньший угол (90 градусов для дерева и пластика), а более твердые материалы используют больший угол (135 градусов для алюминия и стали). Сверла общего назначения имеют компромиссное значение 118 градусов.Сверла с меньшим углом, чем идеальный для просверливаемого материала, склонны к блужданию, требуют большей мощности для поворота, более склонны к вибрации и могут привести к образованию отверстий большего размера.
118 градусов (слева) 135 (справа)
Точки бурового долота бывают регулярными, точками разделения и модифицированными точками разделения (также называемыми 4-гранными точками). Обычные сверла имеют небольшую площадь в центре, не имеющую режущей кромки, они практически неподвижны и бесполезны при сверлении. Эта мертвая зона делает их склонными к блужданию и быстрому потускнению, особенно в твердых материалах.Вот почему традиционно рекомендуется сверление пилотных скважин. Наконечники точки разделения решают эту проблему, перемещая режущие кромки вперед, «разделяя» точку таким образом, чтобы они создавали перекрывающиеся разрезы. Модифицированная точка разделения похожа на точку разделения, но с режущей кромкой долота и более крутым углом заточки за режущей кромкой. Это снижает силы резания, улучшает удаление стружки и удерживает лучшую кромку, чем обычная точка разделения. Эти 2 конструкции можно использовать без пилотного отверстия, и они менее склонны к блужданию при запуске скважины.
Обычная точка (слева) Точка разделения (центр) Измененная точка разделения (справа)
Из-за отсутствия хороших вариантов на рынке для ковалей мы разработали специальное высокопроизводительное ступенчатое сверло из шлифованного твердого сплава. Он отличается измененной точкой разделения 135 градусов, малой спиралью и длиной штыря для оптимальной прочности. Он сделан в США из высококачественного карбида и имеет усовершенствованное нанопокрытие. По цене, сопоставимой с базовыми ступенчатыми сверлами из быстрорежущей стали без покрытия, которые обычно предлагаются ковальщикам, они обеспечивают большую экономию средств, поскольку одна коронка прослужит дольше многих коронок из быстрорежущей стали.Это также устраняет необходимость в смазочно-охлаждающей жидкости и связанных с этим затрат и беспорядка.
Сверло какого размера для винта №8
Facebook
Twitter
Pinterest
Если вы купите что-то по ссылке в наших сообщениях, мы можем получить небольшую долю от продажи.
В большинстве случаев для винта №8 требуется прямое сверло 1/8 дюйма. Однако идеальный размер сверла может варьироваться в зависимости от материала, который вы используете, и вам понадобится более узкое пилотное отверстие при работе с мягкими материалами.
Как определить размер сверла для винта №8
Выявление сверла какого размера для винтов №8 поможет вам создать пилотные отверстия, которые позволят этим крепежным элементам надежно соединить материалы.
Размер сверла указывает на диаметр сверла, которое вы используете для создания пилотных отверстий для крепежа. Размер сверла является показателем диаметра пилотных отверстий, которые вы можете создать, но диаметр сверла не должен точно совпадать с диаметром винта, чтобы резьба могла проникать в материал.
Существует широкий диапазон размеров сверл, некоторые из которых стандартные, вы найдете в большинстве наборов инструментов. Если вы используете стандарт ISO, вы будете ссылаться на размеры сверл в миллиметрах, в то время как в системе ANSI используются доли дюймов.
Имейте в виду, что большинство коммерческих сверл имеют диаметр, который на самом деле немного уже, чем указанное число, поскольку траектория сверла может немного смещаться, что обычно приводит к более широкому диаметру.
При ручном использовании центрирующего керна и сверла допуск составляет.080 дюймов или 2 мм в большинстве случаев. Этот допуск снижается до 0,020 дюйма или 0,5 мм для приложений, требующих большей точности.
Размеры сверл для предварительного сверления винтов и пилотных отверстий
Размер винта Размер отверстия (мягкая древесина) Размер отверстия (твердая древесина)
# 5 1/16 ″ 5/64 ″
# 6 5 / 64 ″ 3/32 ″
# 8 3/32 ″ 1/8 ″
# 10 7/64 ″ 1/8 ″
# 12 1/8 ″ 9/64 ″
Как определяется размер сверла для винтов № 8
Хорошее практическое правило – диаметр сверла должен соответствовать валу винта без учета выступающей резьбы.Это правило позволяет ниткам врезаться в материал и действовать как надежный фиксатор без люфта.
Однако не следует применять это эмпирическое правило в каждой ситуации. Не забывайте учитывать поведение различных материалов и вес, который выдержит винт.
Также важно учитывать разные типы бит. Если вы используете прямое сверло, вы создадите U-образные пилотные отверстия с прямыми стенками.
Если вы выберете коническую коронку, вы просверлите V-образные пилотные отверстия.Коническое пилотное отверстие позволяет винту лучше контактировать с материалом. Вставить застежку будет сложнее, но в итоге вы получите более надежное соединение, способное выдержать больший вес. Как правило, для конического пилотного отверстия используется сверло немного большего диаметра.
Наибольшее совпадение диаметра винта №8 без резьбы – это прямое сверло 1/8 дюйма. Это число соответствует 0,125 дюйма или 3,175 мм.
Если вам нужно создать коническое пилотное отверстие, выберите коническое сверло с немного большим диаметром.Бита 11/64, 0,171 или 4,36 мм – ваш лучший вариант.
Что означает винт №8?
В системе определения размеров шнека имеется 16 стандартных размеров с номерами от 000 до 14. Винт № 8 имеет диаметр 0,164 ». Ближайшая дробь – 5/32 ». Винт №8 может иметь 32, 36 или 40 витков резьбы на дюйм.
Эти винты – обычные крепежные детали с широким спектром применения. Важно знать, какой размер сверла подходит для винта №8, поскольку вы встретите эти крепежные детали при работе над множеством различных проектов.
При работе с деревянными конструкциями очень важно иметь под рукой несколько шурупов №8. Вы можете использовать винты №8, чтобы соединить дерево с деревом, прикрепить деревянные доски к стеновым стойкам, закрепить более толстые доски и прикрепить ДВП к дверной коробке.
Это также популярный вариант для крепежа из листового металла. Вы часто найдете винты №8 с полукруглой головкой и резьбой, которые покрывают всю длину винта для этого применения.
Нужны ли разные сверла для разных винтов №8?
Ответ – да.Первое, что вам нужно сделать, это проверить кончик винта №8 и выбрать сверло правильного типа. Если вы используете крепежные винты с плоским концом, вам понадобится прямая насадка.
Если у вас есть винты №8 с самосверлящим наконечником, вы можете использовать прямое или коническое сверло, но коническое сверло обеспечит более прочное соединение.
Материал – еще одно важное соображение. Поскольку легче проделать резьбу через мягкую древесину, например сосну, кедр или ель, вам следует работать с узким направляющим отверстием, чтобы получить надежное соединение.
Узнайте, как использовать дрель в нашем подробном руководстве!
Вот лучшие размеры сверл для использования с прямым сверлом :
7/64 дюйма для мягкой древесины или 2,77 мм
1/8 дюйма для твердой древесины или 3,17 мм
Если вы используете коническое сверло , вот рекомендуемые размеры:
5/32 дюйма для мягкой древесины или 3,96 мм
11/64 дюйма для твердой древесины или 4,36 мм
Для крепежа из листового металла вам понадобится 0.Контрольное отверстие диаметром 137 дюймов, если вы работаете с пробитыми отверстиями. Если вы используете просверленные отверстия или чистые пробитые отверстия, диаметр пилотного отверстия может варьироваться от 0,113 до 0,128 “.
Для гипсокартона вам понадобятся стеновые анкеры. Лучше всего подобрать размер сверла к диаметру используемого анкера, но вы можете увеличить его на 1/16 дюйма, если крепеж не будет нести большой вес.
Сверло какого размера я использую для винта №8?
Прямое буровое долото 1/8 дюйма обеспечит надежное пилотное отверстие для 0.164 дюйма диаметром винта №8. Это сверло подходящего размера для работы с твердыми породами древесины, такими как дуб, клен или орех, а также с материалами с аналогичными свойствами.
Для более мягких материалов вам понадобится более узкое пилотное отверстие для более надежной посадки.
Начните работу с винтами # 8
Выбор правильного размера сверла имеет решающее значение при работе с винтами №8. Эти винты относятся к стандартным размерам, которые вы найдете в широком спектре проектов, и вам следует убедиться, что у вас есть подходящие сверла для этих винтов, поскольку вы, скорее всего, их будете использовать.
Мы рекомендуем использовать прямое сверло 1/8 дюйма для большинства применений, но не забывайте учитывать свойства материала, который вы используете. Вам также следует подумать об использовании конического сверла, если вам нужен надежный крепеж, который выдержит больший вес.
Таблица размеров сверл
: полный список для начинающих
Сверла, как мы знаем, представляют собой режущие инструменты, которые мы используем в сверлильных станках. В зависимости от цели использования размер и диаметр этих долот могут иметь любое значение.Но чтобы справиться с разницей в единицах измерения и методах нумерации, стандартные организации установили некоторые определенные размер и диаметр сверл.
Вы можете просто погуглить с таблицей размеров сверл и получить любую из версий этой таблицы. Но, честно говоря, их слишком сложно понять с первого взгляда. Возможно, вам придется начать заниматься математикой с помощью калькулятора, чтобы понять, какой размер сверла вам подойдет.
Но не волнуйтесь. В этой статье мы сделаем эту диаграмму более простой для понимания и расскажем о сверлах всех размеров.
Какие размеры сверл используются в США?
В Америке чаще всего используются сверла с диаметром долота и калибром. В других странах поблизости удобны в основном метрические стандарты размеров. Хотя существуют и другие способы определения размеров сверл –
Номер и буквенный размер бурового долота.
Винтовые машины, длина сверл.
Сверло для измерения длины самолета.
Сверло для длин Jobber.
Размеры центровочных сверл.
Однако здесь мы будем обсуждать только дробные размеры сверл в дюймах, поскольку предполагается, что это наиболее часто используемый стандарт в США.
Дробные дюймы и размеры сверл
В соответствии с ANSI B94.

13.5	108	160	Быстрорежущая сталь	прокатанная U-образная	118	В	цилиндрический, проточенный хвостовик	10
14.0	108	160	Быстрорежущая сталь	прокатанная U-образная	118	В	цилиндрический, проточенный хвостовик	10
14.5	114	169	Быстрорежущая сталь	прокатанная U-образная	118	В	цилиндрический, проточенный хвостовик	10
15.0	114	169	Быстрорежущая сталь	прокатанная U-образная	118	В	цилиндрический, проточенный хвостовик	10
15.5	120	178	Быстрорежущая сталь	прокатанная U-образная	118	В	цилиндрический, проточенный хвостовик	10
16.0	120	178	Быстрорежущая сталь	прокатанная U-образная	118	В	цилиндрический, проточенный хвостовик	10
16.5	125	184	Быстрорежущая сталь	прокатанная U-образная	118	В	цилиндрический, проточенный хвостовик	13
17.0	125	184	Быстрорежущая сталь	прокатанная U-образная	118	В	цилиндрический, проточенный хвостовик	13
17.5	130	191	Быстрорежущая сталь	прокатанная U-образная	118	В	цилиндрический, проточенный хвостовик	13
18.0	130	191	Быстрорежущая сталь	прокатанная U-образная	118	В	цилиндрический, проточенный хвостовик	13

Размер	Десятичный эквивалент	Размер	Десятичный эквивалент	Размер	Десятичный эквивалент	Размер	Десятичный эквивалент
97	0.0059	2,60 мм	0,1024	M	0,295	63/64 “	0,9844
96	0,0063	37	0,104	7,50 мм	0,2953	1 “	1
95	0.0067	2,70 мм	0,1063	19/64 “	0,2969	25,50 мм	1,0039
94	0,0071	36	0,1065	7,60 мм	0,2992	1-1 / 64 “	1.0156
93	0,0075	2,75 мм	0,1083	N	0,302	26,00 мм	1.0236
92	0,0079	7/64 “	0,1094	7,70 мм	0,3031	1-1 / 32 “	1.0312
91	0,0083	35	0,11	7,75 мм	0,3051	26,50 мм	1.0433
90	0,0087	2,80 мм	0,1102	7,80 мм	0,3071	1-3 / 64 “	1.0469
89	0,0091	34	0,111	7,90 мм	0,311	1-1 / 16 “	1.0625
88	0,0095	33	0,113	5/16 “	0,3125	27.00 мм	1.063
.25 мм	0,0098	2,90 мм	0,1142	8,00 мм	0,315	1-5 / 64 “	1.0781
87	0,01	32	0,116	O	0.316	27,50 мм	1.0827
86	0,0105	3,00 мм	0,1181	8,10 мм	0,3189	1-3 / 32 “	1.0938
85	0,011	31	0,12	8.20 мм	0,3228	28,00 мм	1,1024
84	0,0115	3,10 мм	0,122	-П,	0,323	1-7 / 64 “	1,1094
.30 мм	0,0118	1/8 “	0.125	8,25 мм	0,3248	28,50 мм	1,122
83	0,012	3,20 мм	0,126	8,30 мм	0,3268	1-1 / 8 “	1,125
82	0,0125	3.25 мм	0,128	21/64 “	0,3281	1-9 / 64 “	1,1406
.32 мм	0,0126	30	0,1285	8,40 мм	0,3307	29.00 мм	1,1417
81	0.013	3.30 мм	0,1299	Q	0,332	1-5 / 32 “	1,1562
80	0,0135	3,40 мм	0,1339	8,50 мм	0,3346	29,50 мм	1,1614
.35 мм	0,0138	29	0,136	8,60 мм	0,3386	1-11 / 64 “	1,1719
0,36 мм	0,0142	3,50 мм	0,1378	R	0,339	30,00 мм	1.1811
79	0,0145	28	0,1405	8,70 мм	0,3425	1-3 / 16 “	1,1875
0,38 мм	0,015	9/64 “	0,1406	11/32 “	0,3438	30.50 мм	1.2008
1/64 “	0,0156	3,60 мм	0,1417	8,75 мм	0,3445	1-13 / 64 “	1,2031
.40 мм	0,0157	27	0,144	8,80 мм	0.3465	1-7 / 32 “	1,2188
78	0,016	3,70 мм	0,1457	S	0,348	31.00 мм	1,2205
.42 мм	0,0165	26	0,147	8.90 мм	0,3504	1-15 / 64 “	1,2344
.44 мм	0,0173	3,75 мм	0,1476	9,00 мм	0,3543	31,50 мм	1,2402
.45 мм	0,0177	25	0.1495	т	0,358	1-1 / 4 “	1,25
77	0,018	3,80 мм	0,1496	9,10 мм	0,3583	32.00 мм	1,2598
.46 мм	0,0181	24	0.152	23/64 “	0,3594	1-17 / 64 “	1,2656
. 48 мм	0,0189	3,90 мм	0,1535	9,20 мм	0,3622	32,50 мм	1,2795
.50 мм	0.0197	23	0,154	9,25 мм	0,3642	1-9 / 32 “	1,2812
76	0,02	5/32 “	0,1562	9,30 мм	0,3661	1-19 / 64 “	1,2969
75	0.021	22	0,157	U	0,368	33.00 мм	1,2992
.55 мм	0,0217	4,00 мм	0,1575	9,40 мм	0,3701	1-5 / 16 “	1,3125
74	0.0225	21	0,159	9,50 мм	0,374	33,50 мм	1,3189
0,60 мм	0,0236	20	0,161	3/8 “	0,375	1-21 / 64 “	1,3281
73	0.024	4,10 мм	0,1614	В	0,377	34,00 мм	1,3386
72	0,025	4,20 мм	0,1654	9,60 мм	0,378	1-11 / 32 “	1,3438
.65 мм	0,0256	19	0,166	9,70 мм	0,3819	34,50 мм	1,3583
71	0,026	4,25 мм	0,1673	9,75 мм	0,3839	1-23 / 64 “	1.3594
0,70 мм	0,0276	4,30 мм	0,1693	9,80 мм	0,3858	1-3 / 8 “	1,375
70	0,028	18	0,1695	Вт	0,386	35.00 мм	1,378
69	0,0292	11/64 “	0,1719	9,90 мм	0,3898	1-25 / 64 “	1,3906
0,75 мм	0,0295	17	0,173	25/64 “	0.3906	35,50 мм	1,3976
68	0,031	4,40 мм	0,1732	10,00 мм	0,3937	1-13 / 32 “	1.4062
1/32 “	0,0312	16	0,177	X	0.397	36.00 мм	1,4173
0,80 мм	0,0315	4,50 мм	0,1772	Я	0,404	1-27 / 64 “	1.4219
67	0,032	15	0,18	13/32 “	0.4062	36,50 мм	1,437
66	0,033	4,60 мм	0,1811	Z	0,413	1-7 / 16 “	1.4375
0,85 мм	0,0335	14	0,182	10.50 мм	0,4134	1-29 / 64 “	1.4531
65	0,035	13	0,185	27/64 “	0,4219	37.00 мм	1.4567
0,90 мм	0,0354	4,70 мм	0.185	11,00 мм	0,4331	1-15 / 32 “	1,4688
64	0,036	4,75 мм	0,187	7/16 “	0,4375	37,50 мм	1.4764
63	0,037	3/16 “	0.1875	11,50 мм	0,4528	1-31 / 64 “	1.4844
0,95 мм	0,0374	4,80 мм	0,189	29/64 “	0,4531	38.00 мм	1.4961
62	0,038	12	0.189	15/32 “	0,4688	1-1 / 2 “	1,5
61	0,039	11	0,191	12,00 мм	0,4724	1-33 / 64 “	1,5156
1,00 мм	0,0394	4.90 мм	0,1929	31/64 “	0,4844	38,50 мм	1,5157
60	0,04	10	0,1935	12,50 мм	0,4921	1-17 / 32 “	1,5312
59	0.041	9	0,196	1/2 “	0,5	39.00 мм	1,5354
1,05 мм	0,0413	5,00 мм	0,1969	13,00 мм	0,5118	1-35 / 64 “	1,5469
58	0.042	8	0,199	33/64 “	0,5156	39,50 мм	1,5551
57	0,043	5,10 мм	0.2008	17/32 “	0,5312	1-9 / 16 “	1,5625
1.10 мм	0,0433	7	0,201	13,50 мм	0,5315	40.00 мм	1,5748
1,15 мм	0,0453	13/64 “	0,2031	35/64 “	0,5469	1-37 / 64 “	1.5781
56	0,0465	6	0,204	14,00 мм	0,5512	1-19 / 32 “	1,5938
3/64 “	0,0469	5,20 мм	0,2047	9/16 “	0,5625	40.50 мм	1,5945
1,20 мм	0,0472	5	0,2055	14,50 мм	0,5709	1-39 / 64 “	1,6094
1,25 мм	0,0492	5,25 мм	0,2067	37/64 “	0.5781	41.00 мм	1,6142
1,30 мм	0,0512	5,30 мм	0,2087	15.00 мм	0,5906	1-5 / 8 “	1,625
55	0,052	4	0,209	19/32 “	0.5938	41,50 мм	1,6339
1,35 мм	0,0531	5,40 мм	0,2126	39/64 “	0.6094	1-41 / 64 “	1,6406
54	0,055	3	0,213	15.50 мм	0,6102	42.00 мм	1.6535
1,40 мм	0,0551	5,50 мм	0,2165	5/8 “	0,625	1-21 / 32 “	1.6562
1,45 мм	0,0571	7/32 “	0.2188	16.00 мм	0,6299	1-43 / 64 “	1.6719
1,50 мм	0,0591	5,60 мм	0,2205	41/64 “	0,6406	42,50 мм	1.6732
53	0.0595	2	0,221	16,50 мм	0,6496	1-11 / 16 “	1,6875
1,55 мм	0,061	5,70 мм	0,2244	21/32 “	0,6562	43.00 мм	1.6929
1/16 “	0,0625	5,75 мм	0,2264	17.00 мм	0,6693	1-45 / 64 “	1.7031
1,60 мм	0,063	1	0,228	43/64 “	0,6719	43.50 мм	1,7126
52	0,0635	5,80 мм	0,2283	11/16 “	0,6875	1-23 / 32 “	1,7188
1,65 мм	0,065	5,90 мм	0,2323	17,50 мм	0.689	44.00 мм	1,7323
1,70 мм	0,0669	А	0,234	45/64 “	0,7031	1-47 / 64 “	1,7344
51	0,067	15/64 “	0,2344	18.00 мм	0,7087	1-3 / 4 “	1,75
1,75 мм	0,0689	6,00 мм	0,2362	23/32 “	0,7188	44,50 мм	1.752
50	0,07	B	0.238	18,50 мм	0,7283	1-49 / 64 “	1,7656
1,80 мм	0,0709	6,10 мм	0,2402	47/64 “	0,7344	45.00 мм	1.7717
1,85 мм	0.0728	С	0,242	19.00 мм	0,748	1-25 / 32 “	1.7812
49	0,073	6,20 мм	0,2441	3/4 “	0,75	45,50 мм	1.7913
1.90 мм	0,0748	D	0,246	49/64 “	0,7656	1-51 / 64 “	1.7969
48	0,076	6,25 мм	0,2461	19,50 мм	0,7677	46.00 мм	1.811
1,95 мм	0,0768	6,30 мм	0,248	25/32 “	0,7812	1-13 / 16 “	1,8125
5/64 “	0,0781	1/4 “E	0,25	20,00 мм	0,7874	1-53 / 64 “	1.8281
47	0,0785	6,40 мм	0,252	51/64 “	0,7969	46,50 мм	1,8307
2,00 мм	0,0787	6,50 мм	0,2559	20,50 мм	0,8071	1-27 / 32 “	1.8438
2,05 мм	0,0807	F	0,257	13/16 “	0,8125	47.00 мм	1,8504
46	0,081	6,60 мм	0,2598	21.00 мм	0,8268	1-55 / 64 “	1.8594
45	0,082	G	0,261	53/64 “	0,8281	47,50 мм	1,8701
2,10 мм	0,0827	6,70 мм	0,2638	27/32 “	0,8438	1-7 / 8 “	1.875
2,15 мм	0,0846	17/64 “	0,2656	21,50 мм	0,8465	48.00 мм	1.8898
44	0,086	6,75 мм	0,2657	55/64 “	0,8594	1-57 / 64 “	1.8906
2,20 мм	0,0866	H	0,266	22,00 мм	0,8661	1-29 / 32 “	1,9062
2,25 мм	0,0886	6,80 мм	0,2677	7/8 “	0,875	48.50 мм	1,9094
43	0,089	6,90 мм	0,2717	22,50 мм	0,8858	1-59 / 64 “	1,9219
2,30 мм	0,0906	I	0,272	57/64 “	0.8906	49.00 мм	1,9291
2,35 мм	0,0925	7,00 мм	0,2756	23,00 мм	0,9055	1-15 / 16 “	1,9375
42	0,0935	Дж	0,277	29/32 “	0.9062	49,50 мм	1,9488
3/32 “	0,0938	7,10 мм	0,2795	59/64 “	0,9219	1-61 / 64 “	1,9531
2,40 мм	0,0945	К	0,281	23.50 мм	0,9252	50.00 мм	1,9685
41	0,096	9/32 “	0,2812	15/16 “	0,9375	1-31 / 32 “	1,9688
2,45 мм	0,0965	7,20 мм	0.2835	24,00 мм	0,9449	1-63 / 64 “	1,9844
40	0,098	7,25 мм	0,2854	61/64 “	0,9531	50,50 мм	1,9882
2,50 мм	0,0984	7.30 мм	0,2874	24,50 мм	0,9646	2 “	2
39	0,0995	L	0,29	31/32 “	0,9688
38	0,1015	7.40 мм	0,2913	25,00 мм	0,9843

Тип	Спиральное сверло
Использовать	Дерево, металл, пластик, композиты
Совместимость	Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель
Заточка	Точилка для сверл, шлифовальный станок, Oilstone

Тип	Спиральное сверло, специальность
Использовать	Каменная кладка, бетон, камень
Совместимость	Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель, ударная дрель
Заточка	Точилка для сверл, шлифовальный станок

Тип	Расточные сверла с плоским дном, специальность
Использовать	Дерево
Совместимость	Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель
Заточка	Алмазный напильник, масляный камень, шлифовальный станок

Тип	Сверло с зенковкой, специальное исполнение
Использовать	Дерево, Металл
Совместимость	Электродрель, ручная дрель, электрическая дрель
Заточка	Не затачивается

Тип	Сверло с зенковкой, спиральное сверло, специальность
Использовать	Дерево
Совместимость	Электродрель, Маршрутизаторы
Заточка	Не затачивается

Тип	Специальное сверло с зенковкой
Использовать	Стекло, керамика, плитка
Совместимость	Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка	Нефтяной камень

Размер винта	Размер отверстия (мягкая древесина)	Размер отверстия (твердая древесина)
# 5	1/16 ″	5/64 ″
# 6	5 / 64 ″	3/32 ″
# 8	3/32 ″	1/8 ″
# 10	7/64 ″	1/8 ″
# 12	1/8 ″	9/64 ″