Диск на болгарку заточной: Алмазный заточной круг для УШМ

alexxlab | 20.06.1981 | 0 | Разное

Содержание

Шлифовальные круги и диски: прямые и вогнутые, сегментные

В рубрике представлены шлифовальные диски, которые являются основной оснасткой для болгарок. С их помощью выполняют зачистку, обдирку, шлифовку и другие виды обработки различных материалов. От правильного выбора дисков зависит успех выполнения работ и их производительность.

Разновидности оснастки

  • Плоские шлифовальные диски – оснастка на негибкой основе с абразивным слоем. Используются для обработки прямых плоских поверхностей.
  • Фибровые круги – абразивные материалы на гибкой основе, которые крепятся на опорную тарелку и предназначаются для шлифовки плоских и изогнутых поверхностей.
  • Лепестковые шлифовальные круги – изготовлены из негибкой металлической основы с нанесенной по кругу абразивной бумагой в виде лепестков, идущих внахлест. Обеспечивают высокую производительность съема материала, подходят для холодного шлифования и позволяют добиваться высокого результата.
  • Чашечные круги
    – вогнутые шлифовальные диски. У них рабочей частью является периметр, по которому нанесено зерно или алмазные сегменты (сегментные диски).

Основные параметры выбора

Назначение. Шлифовальные диски могут быть универсальными и узкого назначения, например, по металлу, дереву, краске и ржавчине, бетону и камню. Можно подобрать оснастку для обдирочных работ, чернового и финишного шлифования. Зачастую одному мастеру необходимы расходные материалы для нескольких видов работ.

Диаметр. Чем больший диаметр имеет шлифовальная оснастка, тем больше площадь соприкосновения с обрабатываемой поверхностью. А это значит, что пользователь быстрее справится с работой. Однако при выборе необходимо отталкиваться от максимально допустимого диаметра дисков для конкретной модели УШМ. Например, у маломощных болгарок он достигает 115 – 125 мм, у инструмента высокой мощности диаметр может превышать 200 мм.

Зернистость. Выбор по этому параметру делают исходя из характера работ. Для грубой шлифовки и зачистки поверхности необходимы диски с крупным зерном – надо смотреть показатель зернистости. Для финишного шлифования – с мелким и средним абразивом.

Тип крепления. Большинство шлифовальных дисков крепятся на шпинделе инструмента с помощью гайки. Для этого по центру оснастки имеется отверстие, диаметр которого обычно составляет 22,2 мм. Диски для крепления на опорную тарелку могут фиксироваться с помощью зажимов или липучки.

Выбирайте шлифовальные диски и круги для своего инструмента на нашем сайте. Воспользуйтесь удобной формой подбора, характеристиками и информацией в карточках товаров. Оформляйте заказ через сайт или по телефону.

Диски для болгарки и насадки: какие бывают и как применяются в строительстве

Содержание:
Отрезные диски для болгарки
Шлифовальные и полировальные диски для болгарки
Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки

Согласитесь, всегда удобнее иметь под рукой один универсальный инструмент, чем несколько специализированных – сразу решается вопрос с перевозкой огромного количества редко используемого «хлама». Вместо того чтобы возить за собой уйму всевозможного инструмента, мастера перевозят небольшой их комплект. Наиболее универсальным в этом отношении инструментом можно назвать болгарку. С ее помощью, используя разные диски или насадки, можно осуществлять довольно большой спектр всевозможных операций. Болгарка способна разрезать практически любой материал вне зависимости от его прочности, шлифовать, полировать, затачивать, обдирать – в общем, выполнять все виды работ, для осуществления которых можно применить вращательные движения. Именно о таких насадках и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы изучим все имеющиеся диски для болгарки и разберемся с их назначением.

Как выбрать диски и насадки для болгарки

Отрезные диски для болгарки

Отрезные диски являются самым распространенным сменным режущим инструментом для болгарки – их существует достаточно много и они способны одолеть практический любой материал. Наиболее используемые среди них – это диски для болгарки по металлу, по камню, по дереву и алмазный круг.

  • Диск для резки металла. Следует понимать, что отрезные диски для болгарки могут отличаться как своим наружным диаметром, так и толщиной. С диаметром таких насадок вроде бы все понятно – в этом отношении они предназначены для маленького, среднего и большого инструмента. Соответственно их диаметр может быть 115, 125, 150, 180 и 230мм. Что касается толщины этих дисков, то она может варьироваться от 1мм до 3,2мм. Диски больших диаметров изготавливаются более толстыми, диски малых диаметров могут быть любой толщины. Такой подход к делу связан как со скоростью вращения диска, так и с предполагаемыми нагрузками на них.

Диск для болгарки по металлу

  • Диски по камню. От своих металлорежущих собратьев они отличаются исключительно используемыми абразивами.
  • Диски по дереву. В принципе, использование таких дисков чревато неприятными последствиями в виде всевозможных травм – работать с ними нужно очень аккуратно. Соблюдение техники безопасности при работе с такими сменными насадками в ваших же интересах. Во-первых, не стоит снимать с инструмента защитный кожух и, во-вторых, для болгарки лучше использовать диск по дереву с мелким зубом. Ни в коем случае нельзя резать древесину сильной подачей. А от использования подобных насадок на большом инструменте лучше вообще отказаться. Идеальным вариантом применения такого инструмента будет использование его совместно со специальной оснасткой (приспособлением для стационарного крепления болгарки).

Диски по дереву для болгарки фото

  • Алмазный диск для болгарки. Эту насадку можно назвать универсальной – она в состоянии резать практически любой материал, начиная с мягких и заканчивая прочными. Наиболее широкое распространение такие насадки получили в области порезки керамогранита, железобетона, искусственного и природного камня и кафеля. Для каждого из этих материалов существуют отдельные разновидности дисков – некоторые из них имеют сплошную режущую кромку, а некоторые рваную с прорезями. Также в зависимости от назначения этих кругов они могут иметь крупную или мелкую фракцию алмазного напыления. Например, диски для болгарки по бетону имеют мелкое напыление и специальные поперечные углубления по всему своему диаметру. В отличие от него, алмазный диск для болгарки по камню имеет сплошную режущую кромку.

Алмазный диск для болгарки фото

Визуально назначение алмазных дисков определить трудно, поэтому, приобретая такие насадки, внимательно читайте упаковку – о его назначении там все подробно написано.

Шлифовальные и полировальные диски для болгарки

Разновидностей шлифовально-полировальных кругов достаточно много – в зависимости от необходимого качества поверхности на болгарку могут устанавливаться и диски со сменной наждачной бумагой, и войлочные, и губчатые, и даже матерчатые.

Шлифовальный диск для болгарки фото

Большинство из них для работы требуют использования специальных мелкоабразивных паст или даже жидкостей. Для грубой шлифовки и зачистки применяются мелкоабразивные шлифовальные круги. Шлифовальные диски для болгарки позволяют доводить до необходимой шероховатости практически любые материалы – такие насадки применяются даже в автомастерских для полировки автомобильных кузовов.

Лепестковый диск для болгарки

Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки

Среди этого типа приспособлений в целях расширения функциональных возможностей болгарки значительно выделяются три вида – витые шарошки, абразивные заточные диски и алмазные обдирочные.

  • Витые шарошки используют для обдирки металлических и каменных поверхностей – если речь идет о снятии старой краски или капитально засохшего цементного раствора, то лучшего сменного инструмента вряд ли можно найти. Его изготавливают в виде стальных чашечек, по периметру которых устанавливают проволочные щетки. Размер проволоки может быть разным – в зависимости от грубости обработки шарошка может быть снабжена как толстой, так и тонкой проволокой.

Обдирочные насадки для болгарки фото

  • Абразивные заточные диски. Такие насадки предназначены для грубой обработки металла – с их помощью зачищают сварные швы и затачивают всевозможный режущий инструмент. Как правило, наибольшее распространение такие насадки получили на маленьких болгарках – это связано с удобством в пользовании. От отрезных кругов такую насадку можно отличить по толщине и форме – их внутренняя часть имеет углубление, что позволяет выполнять процесс затачивания плоской частью круга, а толщина не может быть меньше 5мм.

Заточные диски для болгарки фото

  • Алмазные обдирочные диски. В принципе, они в чем-то схожи с абразивными заточными. Только в отличие от них, обработка алмазным инструментом этого типа может выполняться только периферией диска, на которой размещены режущие грани. В противовес своему заточному собрату обдирочный алмаз не предназначен для работы с металлами, его конек – это обдирка бетонных, каменных и тому подобных материалов. Если речь идет о снятии небольшого участка цементной стяжки, то придумать что-либо лучше, чем этот алмаз, не получится.

Диски для болгарки фото

В общем, так или иначе, а диски для болгарки позволяют значительно увеличить функционал угловой шлифовальной машины. В современном строительстве и других сферах жизни найти какую-либо отрасль, где не используется болгарка, очень трудно – совместно с огромным количеством всевозможных насадок она является поистине универсальным инструментом.

Автор статьи Михаил Корнеев

Диск алмазный для болгарки, виды, маркировка, методы работы

Одним из самых уважаемых строительных инструментов является угловая шлифовальная машина, или как ее проще называют, болгарка. Такое отношение к аппарату не удивительно, ведь болгарка может выполнять различные функции: резать, шлифовать или зачищать различные предметы.

Основной элемент болгарки – шлифовальные круги. Шлифовальный круг бывает двух видов: простой и алмазный, знающие строители останавливают свой выбор на втором, так как такие круги могут справиться с любым материалом. Однако, при выборе диска стоит учитывать некоторые нюансы, ведь они могут быть различны по размерам, толщине, предназначению, скорости, с которой вращается. Так, как выбрать алмазный диск для болгарки правильно?

Применяем для шлифования

Первое, с чем нужно определиться, какие работы вы собираетесь выполнять данным инструментом. По функционалу, алмазные диски для болгарки могут быть трех видов. Первый из них – шлифовальный диск или диск для обдира. Такие насадки используют, чтоб провести шлифовку обрабатываемой поверхности, для очистки поверхности от старой краски, лака или другого покрывающего материала, для сглаживания неровностей и других подобных работ.

В зависимости от того, с какой поверхностью предстоит работать, существуют корд щетки, чашечный и фибровый круг для болгарки, а также лепестковый шлифовальный круг. В свою очередь, по своему составу шлифовальные алмазные диски могут быть из губчатой материи, тканевые или войлочные либо, самый распространенный вариант, насадки с наждачной бумагой.

Шлифование нежелательно проводить «всухую», лучше всего использовать вместе со специальными пастами или жидкостью. Если использовать не один шлифовальный круг, а сразу несколько насадок, получится добиться идеальной гладкости и блеска поверхности.

Что можно без проблем отрезать

Следующий вид дисков – отрезной. Отрезные круги так же не одинаковы, они бывают абразивный, по дереву и алмазный. Первые предназначены, в большинстве своем, для металла, вторые, исходя из названия, чтоб разрезать дерево, а последние – для бетона, керамики и камня. Если вам предстоит работать с плиткой, стоит выбирать круги со сплошным напылением, дабы избежать сколов. Обратите внимание, что при использовании дисков-пил для древесины нужно быть предельно аккуратными, так как эта разновидность насадки является самой опасной. При работе с ней, лучше всего использовать фиксированную болгарку.

Так же можно зачистить рабочую поверхность

Последний тип алмазных дисков – зачистной или обдирочный. Таких кругов так же несколько: заточные, витые шарошки и обдирочные. Заточную насадку чаще всего используют для затачивания инструмента, однако, алмазные диски, основой которых есть фибра, достаточно хорошо справляются с устранением следов окисления и очищением сварочных мест. Витые шарошки состоят из металла или представляют собой щетки из проволоки, бывают разных размеров, толщины, формы, отличаются и скоростью, с которой вращаются.

В основном применяют для обдирания следов окисления при работе с металлом или браширования во время работы с деревом. Обдирочные алмазные диски предназначены для взаимодействия с бетоном или камнями.

На что стоит обратить внимание при выборе

Вторая весомая особенность, на которую стоит обратить внимание при покупке диска для инструмента – диаметр режущего круга. Размер колеблется от 115 до 400 миллиметров. Выбирая диск нужно четко придерживаться диаметра, установленного для конкретного инструмента, так как выбор круга на размер или два превышающий допустимый, во-первых, приведет к быстрому износу болгарки, а во-вторых – может привести к серьезным травмам во время использования. Размер болгарки, а значит и круга для нее, стоит подбирать в зависимости от того, где Вы собираетесь использовать инструмент. Для быта – диаметр поменьше, для профессионального использования подойдет диаметр крупнее.

Что обозначает цвет и маркировка

При выборе диска, Вы сможете отличить разные типы насадок по нескольким признакам. Во-первых, каждый тип круга имеет свой цвет. Так, синий – означает металл, зеленый – бетон и т.д. Кроме цветов, на информационной наклейке поверх насадки может быть схематический рисунок материала или надпись, зачастую – на английском языке. Диск для болгарки так же отличается и по степени мягкости материала, из которого изготовлены. Так, для твердых материалов используются более мягкие насадки, а для тех, что помягче – наоборот, более твердые.

Многие так же задаются вопросом, как правильно устанавливать круг на болгарку. Большинство строителей уверяет, что в общем, нет никакой разницы, как закрепить плоский диск на аппарате, так как производитель не указывает на информационной этикетке, каково направление вращения круга.

Большинство устанавливает плоские круги маркировкой на лицевую сторону. С чашеобразными дисками вариант установки всего один.

Мокрый и сухой вид резки алмазным диском

Алмазные диски для резки используются в два способа: сухой и мокрый. Выбор зависит от материала, с которым предстоит работать. Обычно, производители на информационной этикетке рядом с типом материала, для которого предназначен диск, каким из способов следует воспользоваться. Например, с бетоном или гранитом желательно работать мокрым способом, так как благодаря воде время работы увеличится, а количество пыли значительно уменьшится. Так же, мокрый способ резки стоит использовать при работе с плитками.

Для некоторых материалов, мрамора, керамики, камней, можно использовать оба способа. С сухой резкой старайтесь не использовать аппарат беспрерывно более 2-х минут, так как он может перегреться, а диск – повредиться.

Подводим итоги

Итак, давайте подведем итоги. Существует несколько видов кругов для угловой шлифовальной машины. Основные из них это шлифовальные, отрезные, заточные. Шлифовальные используются для удаления старого покрытия, выравнивания слоя, шлифовки, полировки поверхностей. Отрезные в общем используются для нарезания, отрезания, распиливания. Заточные – для затачивания элементов. Обратите внимание, что такой тип круга, как и пилы для дерева, является одним из самых опасных. Не рекомендуется использовать его на незакрепленном аппарате.

Основные критерии при выборе

Когда будете выбирать диск алмазный для болгарки, опирайтесь на несколько пунктов: диаметр, материал, с которым предстоит работать, разрешенная скорость вращения диска. Диаметр стоит выбирать в соответствии с максимально дозволенным на вашем аппарате, иначе можно получить такие последствия: поломка болгарки, недостаточная мощность аппарата, для вращения установленного круга, травмирование рабочего.

Если вы собираетесь работать с несколькими материалами сразу, вам, конечно же, проще иметь дело с универсальным алмазным диском. Но мы бы советовали приобрести по специализированному на каждый материал в отдельности. Несоответствие разрешенной скорости, может привести к тому, что диск не подойдет для вашего инструмента, приведет к поломке аппарата либо травме пользователя.

На заметку читателю

Внимательно изучив информацию, выложенную выше, а также следуя нашим советам и инструкциям на упаковках кругов и аппаратов, работа с болгаркой будет для вас легкой, продуктивной и, самое главное, безопасной.

их разновидности и назначение — Портал о строительстве, ремонте и дизайне

Содержание:
Отрезные диски для болгарки
Шлифовальные и полировальные диски для болгарки
Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки

Согласитесь, всегда удобнее иметь под рукой один универсальный инструмент, чем несколько специализированных – сразу решается вопрос с перевозкой огромного количества редко используемого «хлама». Вместо того чтобы возить за собой уйму всевозможного инструмента, мастера перевозят небольшой их комплект. Наиболее универсальным в этом отношении инструментом можно назвать болгарку. С ее помощью, используя разные диски или насадки, можно осуществлять довольно большой спектр всевозможных операций. Болгарка способна разрезать практически любой материал вне зависимости от его прочности, шлифовать, полировать, затачивать, обдирать – в общем, выполнять все виды работ, для осуществления которых можно применить вращательные движения. Именно о таких насадках и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы изучим все имеющиеся диски для болгарки и разберемся с их назначением.

Как выбрать диски и насадки для болгарки

Отрезные диски для болгарки

Отрезные диски являются самым распространенным сменным режущим инструментом для болгарки – их существует достаточно много и они способны одолеть практический любой материал. Наиболее используемые среди них – это диски для болгарки по металлу, по камню, по дереву и алмазный круг.

  • Диск для резки металла. Следует понимать, что отрезные диски для болгарки могут отличаться как своим наружным диаметром, так и толщиной. С диаметром таких насадок вроде бы все понятно – в этом отношении они предназначены для маленького, среднего и большого инструмента. Соответственно их диаметр может быть 115, 125, 150, 180 и 230мм. Что касается толщины этих дисков, то она может варьироваться от 1мм до 3,2мм. Диски больших диаметров изготавливаются более толстыми, диски малых диаметров могут быть любой толщины. Такой подход к делу связан как со скоростью вращения диска, так и с предполагаемыми нагрузками на них.

Диск для болгарки по металлу

  • Диски по камню. От своих металлорежущих собратьев они отличаются исключительно используемыми абразивами.
  • Диски по дереву. В принципе, использование таких дисков чревато неприятными последствиями в виде всевозможных травм – работать с ними нужно очень аккуратно. Соблюдение техники безопасности при работе с такими сменными насадками в ваших же интересах. Во-первых, не стоит снимать с инструмента защитный кожух и, во-вторых, для болгарки лучше использовать диск по дереву с мелким зубом. Ни в коем случае нельзя резать древесину сильной подачей. А от использования подобных насадок на большом инструменте лучше вообще отказаться. Идеальным вариантом применения такого инструмента будет использование его совместно со специальной оснасткой (приспособлением для стационарного крепления болгарки).

Диски по дереву для болгарки фото

  • Алмазный диск для болгарки. Эту насадку можно назвать универсальной – она в состоянии резать практически любой материал, начиная с мягких и заканчивая прочными. Наиболее широкое распространение такие насадки получили в области порезки керамогранита, железобетона, искусственного и природного камня и кафеля. Для каждого из этих материалов существуют отдельные разновидности дисков – некоторые из них имеют сплошную режущую кромку, а некоторые рваную с прорезями. Также в зависимости от назначения этих кругов они могут иметь крупную или мелкую фракцию алмазного напыления. Например, диски для болгарки по бетону имеют мелкое напыление и специальные поперечные углубления по всему своему диаметру. В отличие от него, алмазный диск для болгарки по камню имеет сплошную режущую кромку.

Алмазный диск для болгарки фото

Визуально назначение алмазных дисков определить трудно, поэтому, приобретая такие насадки, внимательно читайте упаковку – о его назначении там все подробно написано.

Шлифовальные и полировальные диски для болгарки

Разновидностей шлифовально-полировальных кругов достаточно много – в зависимости от необходимого качества поверхности на болгарку могут устанавливаться и диски со сменной наждачной бумагой, и войлочные, и губчатые, и даже матерчатые.

Шлифовальный диск для болгарки фото

Большинство из них для работы требуют использования специальных мелкоабразивных паст или даже жидкостей. Для грубой шлифовки и зачистки применяются мелкоабразивные шлифовальные круги. Шлифовальные диски для болгарки позволяют доводить до необходимой шероховатости практически любые материалы – такие насадки применяются даже в автомастерских для полировки автомобильных кузовов.

Лепестковый диск для болгарки

Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки

Среди этого типа приспособлений в целях расширения функциональных возможностей болгарки значительно выделяются три вида – витые шарошки, абразивные заточные диски и алмазные обдирочные.

  • Витые шарошки используют для обдирки металлических и каменных поверхностей – если речь идет о снятии старой краски или капитально засохшего цементного раствора, то лучшего сменного инструмента вряд ли можно найти. Его изготавливают в виде стальных чашечек, по периметру которых устанавливают проволочные щетки. Размер проволоки может быть разным – в зависимости от грубости обработки шарошка может быть снабжена как толстой, так и тонкой проволокой.

Обдирочные насадки для болгарки фото

  • Абразивные заточные диски. Такие насадки предназначены для грубой обработки металла – с их помощью зачищают сварные швы и затачивают всевозможный режущий инструмент. Как правило, наибольшее распространение такие насадки получили на маленьких болгарках – это связано с удобством в пользовании. От отрезных кругов такую насадку можно отличить по толщине и форме – их внутренняя часть имеет углубление, что позволяет выполнять процесс затачивания плоской частью круга, а толщина не может быть меньше 5мм.

Заточные диски для болгарки фото

  • Алмазные обдирочные диски. В принципе, они в чем-то схожи с абразивными заточными. Только в отличие от них, обработка алмазным инструментом этого типа может выполняться только периферией диска, на которой размещены режущие грани. В противовес своему заточному собрату обдирочный алмаз не предназначен для работы с металлами, его конек – это обдирка бетонных, каменных и тому подобных материалов. Если речь идет о снятии небольшого участка цементной стяжки, то придумать что-либо лучше, чем этот алмаз, не получится.

Диски для болгарки фото

В общем, так или иначе, а диски для болгарки позволяют значительно увеличить функционал угловой шлифовальной машины. В современном строительстве и других сферах жизни найти какую-либо отрасль, где не используется болгарка, очень трудно – совместно с огромным количеством всевозможных насадок она является поистине универсальным инструментом.

Заточной круг Oregon; Ø145×3,2 mm – Oregon_32659 – Заточильные диски

ПроизводительOregon
Общий вес с упаковкой0,1 kg
Диаметр145 mm
Диаметр отверстия22,2 mm
Толщина3,2 mm
Макс. частота скорости50 m/s
Единица товарной упаковки1 шт.
Для инструментаOregon 410-230, Oregon 520-230, Oregon X 620-230

«Blount International Inc.» – всемирно известный производитель цепей для цепных пил, шин для цепей, звездочек, ножеи для газонокосилок и другого оборудования, используемого в лесном хозяйстве, сельском хозяйстве и садоводстве.

«Blount International Inc.» является лидером рынка в производстве цепей для цепных пил и шин для цепей. Эти продукты можно найти под торговыми марками OREGON®, Carlton® и KOX.

Компания имеет свои заводы в США, Канаде, Бразилии и Китае. «Blount International Inc.» продает свою продукцию в более чем 110 странах мира.

Мы можем предложить весь ассортимент продукции OREGON®, который состоит из цепей для цепных пил, шин для цепей, инструментов для заточки цепей, ножов для газонокосилок и других продуктов, используемых в лесном хозяйстве и садоводстве. Продукция OREGON® в области резки древесины является синонимом высокого качества и производительности.

Некоторые факты из истории компании:

  • Все началось в 1947 году, когда компания «Oregon Saw Chain Company» была основана Джо Коксом в Портленде, штат Орегон.
  • В 1957 году компания была переименована в «Omark Industries».
  • В 1985 году компания была приобретена компанией «Blount Inc.». В то время это была строительная компания.
  • В 1993 году компания «Blount Inc.» оставила строительный бизнес, изменив свое название на «Blount International Inc.» и сосредоточилась только на производстве.
  • В 1997 году «Blount International Inc.» приобрела компанию «Frederick Manufacturing Corp.», которая была хорошо известным и уважаемым производителем ножеи для газонокосилок и других продуктов для садоводства.

Диски (пильные, отрезные, шлифовальные) / Страница 1

Инструмент и измерительное оборудованиеОснастка и расходникиДиски (пильные, отрезные, шлифовальные)

Диски (пильные, отрезные, шлифовальные)

№: 644189

Круг отрезной для стали Metabo SP-Novorapid 125×1.0 RU  617162000/  предназначен для ручных резчиков. Применяется для работы с нержавеющей сталью или другими тонкостенными материалами (трубы, листовой металл, профили, проволока и т.д). Круг…

№: 521015

Диск отрезной Metabo 616506000 представит вам качество линейки Novorapid: это высокая производительность в базовом классе. Тонкий отрезной круг предназначен для общих задач металлообработки; особенно для тонкостенных материалов, таких как трубы,…

№: 644192

Круг отрезной SP-Novoflex Metabo 617163000 предназначен для ручных резчиков. Применяется для работы с нержавеющей сталью или другими тонкостенными материалами (трубы, листовой металл, профили, проволока и т.д). Круг обладает высокой производительност…

№: 870052

Универсальный, посадочный диаметр 22.2 мм, диаметр 125 мм. Зернистость 60.  

№: 743105

Форма: прямой. Диаметр: 125 мм. Посадочный диаметр: 22,2 мм. Толщина: 1,6 мм. Число оборотов: 12250 об/мин

№: 743104

Форма: прямой. Диаметр: 125 мм. Посадочный диаметр: 22,2 мм. Толщина: 1,2 мм

№: 849793

Диаметр 125 мм. Посадочный диаметр 22 мм. Зернистость P40.

№: 405535

Отрезной по металлу. Тип 41. Наружный диаметр 125 мм. Толщина 2,0 мм. Внутренний диаметр 22,2 мм. Зернистость А36Т 4 BF. Максимальная скорость вращения 12200 об/мин. Максимальная линейная скорость 80 м/с. 

№: 405534

Отрезной по металлу. Тип 41. Наружный диаметр 125 мм. Толщина 1,6 мм. Внутренний диаметр 22,2 мм. Зернистость А46Т 4 BF. Максимальная скорость вращения 12200 об/мин. Максимальная линейная скорость 80 м/с. 

№: 647615

Отрезной абразивный по металлу. Назначение: для УШМ. Внешний диаметр круга: 115 мм. Толщина: 2,5 мм. Посадочный диаметр: 22,2 мм.

№: 851931

Для продольного и поперечного реза по мягкой и твердой древесине, фанере, МДФ. Количество зубьев: 40. Диаметр диска: 184 мм. Диаметр посадочного отверстия: 16 мм. Толщина: 1 мм. Ширина пропила: 1,65 мм. Угол заточки: +20°…

№: 870051

Универсальный, посадочный диаметр 22.2 мм, диаметр 125 мм. Зернистость 100.  

№: 851923

Для продольного и поперечного реза по мягкой и твердой древесине, фанере, МДФ. Количество зубьев: 24. Диаметр диска: 165 мм. Диаметр посадочного отверстия: 20 мм. Толщина: 1 мм. Ширина пропила: 1,65 мм. Угол заточки…

№: 775759

Для продольного и поперечного пропила, чистый рез. Диаметр: 21,6 см. Посадочный размер: 30 мм. Количество зубьев: 40. Угол заточки: -5°. Ширина пропила: 2,6 мм.

№: 518908

Диск пильный Metabo HW/CT 305×30 56WZ 628064000 предназначен для торцовочных пил. Используется для распила мягких и твердых пород древесины. Диск подходит для выполнения чистых резов.

№: 870048

Универсальный, посадочный диаметр 22.2 мм, диаметр 115 мм. Зернистость 40.  

№: 854963

Для чистого реза по сырой строительной древесине с гвоздями. Диаметр: 250 мм. Посадочный диаметр: 30 мм. Толщина: 2,2 мм. Ширина пропила: 3 мм. Количество зубьев: 48 шт. Угол заточки: +10°.

Показать ещё 17Всего 361 товаров

Разновидности дисков для болгарки: типы и особенности

Для работы УШМ (угловой шлифовальной машины или болгарки) необходимы диски, при помощи которых можно резать различные материалы, шлифовать, зачищать поверхности или затачивать. Рассмотрим, какие бывают круги для УШМ по типам назначения и как не ошибиться при выборе.


Диаметр и скорость вращения

Каждая болгарка рассчитана на определенный внешний диаметр диска, превышать который недопустимо. Установлены следующие стандарты размеров:

  • 115мм;
  • 125мм;
  • 150мм;
  • 180мм;
  • 230мм.

Допускается использование меньшего диаметра, при этом производительность будет снижаться.

Также на диске указывается максимум рабочей скорости. Если у УШМ скорость вращения превышает данный показатель, круг может расколоться в процессе эксплуатации, а это грозит травмами, полученными от разлетающихся на высокой скорости осколков. Поэтому важно подбирать оснастку так, чтобы она подходила машине по всем параметрам.

Типы дисков

В зависимости от назначения различают следующие типы дисков для болгарки:

  • заточные. При отсутствии точильного станка можно воспользоваться болгаркой с заточным кругом. С его помощью легко заточить любые режущие инструменты.
  • шлифовальные диски имеют разную степень зернистости. Они могут быть из разного материала. Круг из лепестков наждачной бумаги, которые находят друг на друга и шлифовальный круг с липучкой, на которую крепится наждачная бумага, а также диск из войлока, шерсти или фетра.
  • отрезные круги для болгарки используются чаще всего. При помощи них режут различные материалы. В зависимости от типа материала отрезные круги бывают: для резки по металлу, для резки по камню и бетону, для резки керамической плитки и керамогранита, для резки дерева. Важно соблюдать предназначение диска и не применять его для резки другого материала.
  • обдирные имеют форму диска или чаши с ворсом из металлической проволоки. Они используются для снятия слоя краски, окалины после сварки, ржавчины или другого поверхностного покрытия.

Болгарка выполняет много функций, но ни в коем случае нельзя использовать диск для резки по дереву для резки металла или любой другой диск не по назначению. Работающий инструмент, выпавший из рук или сломавшийся на ходу диск, способны нанести серьезные увечия. Соблюдайте технику безопасности при работе с УШМ.

7 типов дисков для угловых шлифовальных машин и их применение

Вот семь типов дисков для угловых шлифовальных машин и их различные применения.

Согласно Handyman’s World:

«Чтобы научиться правильно пользоваться угловой шлифовальной машиной, потребуется немало практики. В частности, вам часто придется практиковать различные методы для выполнения множества работ, порученных угловой шлифовальной машине.

«Попутно вы, вероятно, обнаружите, что диск, установленный по умолчанию на вашей угловой шлифовальной машине, не может выполнить все ваши желаемые задачи.Таким образом, вам также нужно выделить время, чтобы узнать о различных типах, доступных сегодня профессионалам и домашним мастерам.

«В этом руководстве вы узнаете о семи самых популярных дисках для угловых шлифовальных машин и их основных применениях. В этом руководстве также будет указано, из чего сделаны многие из этих дисков, что, в свою очередь, поможет вам оценить, можно ли безопасно использовать этот тип для целевого материала.

7 типов дисков для угловых шлифовальных машин

Шлифовальный круг

«Как вы можете себе представить, первым и наиболее очевидным типом дисков для угловых шлифовальных машин является одноименный шлифовальный круг.

«Эти колеса имеют дискообразную форму и часто имеют ребристую кромку, которая оптимизирована для быстрого удаления шероховатых металлических кромок. С этой целью эти колеса используются во всех видах работ по изготовлению металла, которые требуют заглаживания только что обрезанной кромки.

«Свежие сварные швы также можно сгладить с помощью шлифовального круга, установленного на угловую шлифовальную машину.

«Тем не менее, при работе с этим типом дисков всегда необходимо соблюдать надлежащие меры безопасности. Это потому, что его металлический состав вызывает контакт металла с металлом с большой скоростью.В свою очередь, такой контакт может вызвать выброс большого количества искр из любой точки контакта.

«Эти лезвия также имеют тенденцию сильно нагреваться, поэтому к ним нельзя прикасаться сразу после использования.

Лепестковый диск

«Шлифовальные круги считаются довольно« тупым »методом шлифования шероховатой металлической поверхности. Как таковые, они обычно не используются для работ, требующих от человека работы с этим недавно сглаженным краем или поверхностью. Вместо этого производитель может вытащить откидной диск.

«Считается металлическим эквивалентом мелкой наждачной бумаги.

«Таким образом, правильно использованный откидной диск может удалять металлические заусенцы, снимать фаски и снимать острые углы с повышенным уровнем точности. Некоторые лепестковые диски могут даже отполировать царапины, возникающие в процессе резки и изготовления.

«Таким образом, они незаменимы для мастеров по металлу, чьи проекты регулярно выполняются другими людьми.

Отрезной круг

«Как вы уже могли догадаться, угловые шлифовальные машины можно использовать для резки плоской и круглой металлической заготовки с относительной легкостью.Конечно, этого можно добиться только в том случае, если к вашей угловой шлифовальной машине подключен отрезной круг.

«Эти диски имеют тонкий профиль и заостренную кромку, что позволяет им эффективно врезаться в кованый металл. На практике эти колеса часто способны эффективно прорезать болты, листовой металл, арматуру и многое другое – при условии, что само колесо имеет достаточную ширину.

«Это связано с тем, что более тонкие отрезные круги склонны больше гнуться во время резки. Это делает их нестабильными и склонными к выходу из строя (а иногда даже к разрушению) при выполнении глубоких надрезов в толстой металлической заготовке.Вместо этого в таких случаях следует использовать более толстый отрезной круг.

Проволочное колесо

“Угловые шлифовальные машины также могут использоваться для выполнения других типов важных работ по абразивному износу, если у вас есть подходящие диски. Проволочное колесо – это один из таких дисков, который должен быть у любого хорошего производителя, не в последнюю очередь потому, что эти колеса – мастера, когда дело доходит до удаления краски и ржавчины с металлических поверхностей.

«Они достигают этого с помощью своих наборов металлических проволочных волокон, которые скомпонованы в прямые или переплетенные пучки для максимального увеличения их абразивного потенциала.

«Однако имейте в виду, что проволочные колеса очень различаются по качеству. Иными словами, по возможности старайтесь избегать дешевых проволочных колес. Такие диски имеют тенденцию быстро разрушаться, из-за чего металлические проволоки вырываются и разлетаются.

«Несмотря на то, что вы всегда должны носить надлежащие средства индивидуальной защиты при использовании троса, эти свободно летящие тросы могут представлять опасность для вас и других на вашем рабочем месте.

Полосовой диск

«Хотя проволочное колесо может достаточно эффективно удалять краску, за такую ​​эффективность приходится платить.Если быть точным, проволочные колеса имеют тенденцию истирать металлическую поверхность после удаления краски. Чтобы избежать такого результата, обязательно возьмите с собой на место работы стрип-диск. Эти диски изготовлены из поливолоконного материала, который мягко, но надежно удаляет краску, клей и эпоксидную смолу с большинства металлических поверхностей.

«Если вы удаляете какое-либо из этих покрытий или клея со стекловолокна или дерева, этот тип диска также незаменим. В противном случае вы обнаружите, что проволочное колесо нанесет непоправимый вред поверхности из любого материала.

Алмазный диск

«Алмазные диски бывают нескольких форм. Однако большинство алмазных дисков, представленных сегодня на рынке, по своей природе являются отрезными дисками. Более того, алмазные диски обеспечивают высочайшую режущую способность для работ, связанных с очень плотной металлической массой.

«Эти диски легко справляются с этими задачами благодаря пропитанным краям со слоем абразивных алмазных осколков.

«Алмазные диски довольно эффективны, но они довольно дороги.Таким образом, они должны быть зарезервированы для использования только в тех работах по резке, которые действительно оправдывают их использование.

Керамический шлифовальный диск

«Керамические шлифовальные круги не так распространены в профессиональной сфере, несмотря на их длительный срок службы. С точки зрения функциональности керамические шлифовальные диски могут делать практически все, что и лепестковые диски.

«Однако они могут выполнять эти работы без риска перегрева из-за своей керамической конструкции. Более того, многие современные керамические шлифовальные диски имеют более высокую производительность шлифования, чем их металлические аналоги, что делает их столь же эффективными, сколь и долговечными.

Резюме

«Угловые шлифовальные машины – отличный универсальный инструмент, независимо от того, профессиональный ли вы изготовитель или любитель-любитель. Однако этот инструмент не может больше, чем грубо шлифовать металл, без набора универсальных дисков в его распоряжении.

«Таким образом, любой, кто хочет получить максимальную отдачу от своей угловой шлифовальной машины, должен вложить средства как минимум в один из описанных выше дисков.

«Таким образом, вы сможете выполнять столько работ по шлифованию или резке, сколько потребуется для вашей следующей работы на объекте.”

Первоначальный источник

Небезопасное использование ручного шлифовального станка с поврежденным диском – IMCA

Что случилось?

Шлифовальный станок замечен как использованный с поврежденным шлифовальным кругом. Сломанный дисковый снаряд может стать причиной серьезных травм. Многие другие рабочие получили травмы, когда угловые шлифовальные машины отскочили назад, вызвав порезы и порезы.

Каковы были причины? Что пошло не так?

  • Незнание опасностей, связанных с использованием поврежденных шлифовальных дисков.
  • Оценка рисков для конкретной задачи не охватывала сопутствующие риски и соответствующие меры контроля, такие как мониторинг состояния колес пользователем;
  • Имело место нарушение требований SMS компании в отношении использования электроинструментов и оборудования;
  • Уроки, извлеченные из предыдущих подобных инцидентов, не были учтены и не внедрены.

Действия

  • Провести осмотр и проверить состояние всех шлифовальных машин и дисков на судне;
  • Убедитесь, что поврежденные диски выброшены и не используются повторно;
  • Презентация повышения квалификации по безопасности абразивных кругов для экипажа.

Члены могут пожелать обратиться к


Индикаторы безопасности IMCA обобщают ключевые вопросы безопасности и инциденты, позволяя легче усвоить уроки на благо всех. Эффективность системы IMCA Safety Flash зависит от обмена информацией между членами и предотвращения повторных инцидентов. Пожалуйста, подумайте о добавлении [email protected] в ваш внутренний список рассылки предупреждений о безопасности или отправке вручную информации об инцидентах, которые, по вашему мнению, могут иметь значение.Вся информация анонимизируется или дезинфицируется, в зависимости от ситуации.

Условия использования магазина

IMCA (https://www.imca-int.com/legal-notices/terms/) применяются ко всем загрузкам с веб-сайта IMCA, включая этот документ.

IMCA прилагает все усилия для обеспечения точности и надежности данных, содержащихся в публикуемых им документах, но IMCA не несет ответственности за какие-либо указания и / или рекомендации и / или заявления, содержащиеся в данном документе. Информация, содержащаяся в этом документе, не выполняет и не заменяет какие-либо юридические, нормативные или другие обязанности или обязательства отдельных лиц или Участников в отношении их операций.Физические лица и участники несут исключительную ответственность за безопасное, законное и надлежащее ведение своей деятельности.

Какой шлифовальный диск лучше всего подходит для работы с угловой шлифовальной машиной?

Если вы решите, какой шлифовальный диск лучше всего использовать для конкретной работы, на рынке представлен огромный выбор дисков с различной зернистостью и зерном. Трудно понять, что выбрать для работы. В этой статье будет рассмотрен наиболее подходящий диск в зависимости от ваших требований.

Различные зерна наждачной бумаги

Успех вашего проекта по шлифовке зависит не только от плотности абразивного материала, но и от типа абразивного материала. Ниже приводится краткое описание наиболее распространенных типов абразивных зерен, используемых в изделиях из наждачной бумаги.

  1. Оксид алюминия

Оксид алюминия (обычно коричневого цвета) представляет собой прочную синтетическую зернистость, хорошо подходит для шлифования и полировки различных типов металлов, включая бронзу и легированную сталь, а также является хорошим выбором для шлифования всех видов древесины.К сожалению, это зерно не подходит для обработки нержавеющей стали, так как это не марка INOX (без железа). По этой причине Smith & ARROW не продает шлифовальные диски с таким зерном.

  1. Цирконий Глинозем

Цирконий / диоксид циркония (обычно синего / зеленого цвета) подходит для использования со всеми материалами, включая дерево, стекловолокно, металл, латунь, алюминий и нержавеющую сталь, включая окрашенные поверхности. В отличие от оксида алюминия диоксид циркония можно использовать как для мягкой, так и для нержавеющей стали, он режет быстрее и служит в четыре-пять раз дольше, чем диски из оксида алюминия.Эта текстура долговечна и хорошо подходит для шлифования заусенцев на металле и для начального шлифования грубой древесины. При шлифовании металла оксидом циркония частицы абразива могут стать более острыми, поэтому вам не придется часто менять наждачную бумагу. Диски Smith & ARROW из фибры и лепестковые диски для этого типа зерна.

  1. Ce рамочная

Керамическое абразивное зерно (как правило, красного цвета) является лидером диапазона как с точки зрения эффективной режущей способности, так и с точки зрения срока службы дисков.Он чрезвычайно прочный, острый и долговечный и не тускнеет быстро из-за своей чрезвычайной плотности, что делает его лучшим для удаления агрессивных материалов как с дерева, так и со всеми типами металлов, включая нержавеющую сталь. Это делает керамические диски лучшим выбором для удаления материала и шлифования любых поверхностей из дерева или металла. По этой причине керамические абразивные диски обычно более популярны с более крупным зерном. Керамические абразивы долговечны и служат дольше, чем оксид алюминия и диоксид циркония.

Шлифовальные абразивные диски для угловых шлифовальных машин
  1. Фибровые шлифовальные диски

Изготовленные из наждачной бумаги с абразивным волокном, фибровые диски представляют собой круглые диски с круглым отверстием или звездообразным рисунком в центре. Они сделаны из жесткой основы в виде карточек, покрытой различными абразивными материалами, и обычно используются с резиновой или полиуретановой подкладкой на угловой шлифовальной машине. Это рекомендуемые абразивные круги для съема средней и легкой стружки как с мягкой, так и с нержавеющей стали.Используемые на опорной плите угловой шлифовальной машины, диски из полимерного волокна имеют широкий спектр применения, начиная от тонкого и грубого шлифования, смешивания сварных швов, удаления заусенцев и удаления ржавчины. Чаще всего шлифовальные круги из фибры используются для шлифования слоев краски, шлифования обратных сварных швов и сварочных брызг или, как правило, для возврата к голому металлу.

  1. Лепестковые диски

Лепестковые диски являются очень популярным продуктом для шлифования и шлифования благодаря своей универсальности и долговечности дизайна.Прикладные непосредственно к угловой шлифовальной машине без использования шлифовальной тарелки, фрап-диски разработаны для быстрого и эффективного удаления материала в большинстве областей применения. Их конструкция позволяет режущей кромке каждого клапана чисто отпадать после того, как абразивное зерно израсходовано, открывая свежую поверхность нового абразивного зерна на клапане под ним. По сути, лепестковые диски предназначены для того, чтобы абразивное зерно эффективно резалось как можно дольше, а затем аккуратно высвобождалось, открывая свежее режущее зерно на заслонке под ним, обеспечивая более стабильную отделку и равномерную скорость резания.Лепестковые диски являются одними из лучших абразивных / шлифовальных кругов для быстрого удаления материала, снятия заусенцев со сварных швов, а также для шлифования, смешивания и чистовой обработки одним продуктом.

  1. Ленточные диски

Основное применение «полоскового диска» или «полоскового диска» – когда важно, чтобы подложка или нижележащий материал оставались практически нетронутыми. Все другие инструменты для удаления, такие как шлифовальные диски, шлифовальные диски и откидные диски, удаляют древесину или сталь под ними, например, краску после ее удаления, и повреждают эту поверхность.Ценность использования полосового диска в этой ситуации заключается в том, что он удалит ржавчину или краску с поверхности, не удаляя при этом сталь, стекловолокно или дерево, находящиеся под ним. Очень популярные для использования в автомобильной промышленности, диски с полосками удаляют краску с автомобильных панелей всего за один проход шлифовальной машины, не повреждая металлическую панель под ней и не вызывая «плоских пятен».

Различные размеры шлифовального зерна

Наждачная бумага измеряется по ее зернистости или количеству острых частиц на квадратный дюйм наждачной бумаги – чем меньше зернистость, тем лучше или жестче зернистость.Шлифовальный продукт с зернистостью 24 будет очень агрессивным при удалении материала, оставляющего грубые царапины на поверхности, в отличие от наждачной бумаги с зернистостью 600, которая предназначена для удаления меньшего количества материалов и получения более гладкой поверхности. Вам нужно выбирать размер наждачной бумаги в зависимости от конкретной работы, которую вы пытаетесь выполнить. Чем выше число, тем мельче зерна и мельче зернистость наждачной бумаги. И наоборот, меньшие числа указывают на более крупное зерно и в целом более грубую наждачную бумагу.Многие работы требуют, чтобы вы «прошли через мелочь». Это означает, что вы начинаете проект, используя зерно с меньшим номером, а по мере продвижения используете более мелкие кусочки наждачной бумаги. Каждый раз, когда вы переходите к наждачной бумаге с более высокой зернистостью, вы удаляете царапины с предыдущего слоя. Зернистость используется следующим образом:

  • Зернистость 24: черновой съем. Он используется для шлифовки стали или сварных швов, а также для удаления краски и лака, которые, по вашему мнению, могут никогда не отслоиться.
  • Зернистость 36/40: Агрессивное шлифование и снятие сварных швов (очень популярно), например, шлифование края застрявшей дверцы, чтобы она закрывалась заподлицо.
  • зернистость 60: когда требуется среднее шлифование и чистовая обработка за один прием. Эта зернистость является хорошей отправной точкой для большинства проектов, связанных со сталью или деревом.
  • Зернистость 80: очень похожа на зернистость 60, зернистость 80 – это лишь немного меньшая зернистость и очень популярная зернистость для большинства работ по металлообработке.
  • Зернистость 120: хороший выбор для тонкого смешивания поверхностей и финишной обработки как при обработке металла, так и дерева.
  • Зернистость 240 – 400: наждачная бумага со сверхмелкозернистым зерном используется для легкого шлифования между слоями отделки, а также для шлифования металла и других твердых поверхностей.
  • Зернистость 600 и выше: сверхтонкая обработка / полировка поверхности.Идеально подходит для шлифования последнего слоя отделки на дереве или металле. Он достаточно силен, чтобы истончить участки и небольшие несоответствия в нанесении слоя, но не достаточно груб, чтобы удалить все, что нужно сохранить.

Шлифовальные диски Smith & ARROW для угловых шлифовальных машин с зернистостью 24, 36, 40, 60, 80 и 120. Если вам нужен шлифовальный диск для угловой шлифовальной машины, Smith & ARROW продаст:

Возможно, пришло время использовать лепестковый диск вместо стандартного шлифовального круга |

КОЛОННА ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

ДЖО О’МЕРА

Лепестковые диски

десятилетиями использовались в высокоскоростных угловых шлифовальных машинах, но теперь новые технологии делают их привлекательной альтернативой стандартным шлифовальным кругам.Значительно улучшенные материалы – зернистая структура, связка, основы и опорные пластины – увеличивают скорость шлифования, смешивания и чистовой обработки на одну десятую меньше шума твердых кругов.

Предлагая пользователям лучший контроль, современные откидные диски также требуют меньше доработок для ремонта повреждений, вызванных жесткими колесами. Наконец, они легкие, универсальные и служат дольше, повышая эффективность за счет увеличения интервалов замены.

Вот шесть компонентов, из которых состоят современные откидные диски, и преимущества, которые они обеспечивают.

Первое: что такое откидной диск?

Лепестковый диск – это абразивный материал, разработанный для угловых шлифовальных машин, который состоит из перекрывающихся абразивных «лепестков», радиально приклеенных к опорной пластине. Лепестковые диски стали популярными благодаря таким преимуществам, как быстрое снятие материала и возможность выполнять шлифование, смешивание и чистовую обработку в одном продукте.

Секунда: зачем использовать лепестковый диск?

Многие лепестковые диски снимают до пяти раз больше материала с меньшим количеством строжки заготовки, чем стандартные шлифовальные круги.Кроме того, ими легче управлять, что приводит к лучшему качеству заготовок и меньшему количеству переналадок. Отсутствие необходимости в замене шлифовальных кругов сокращает время простоя, остекления, загрузки и обесцвечивания заготовок. Помимо простоты использования, откидные диски также предпочитаются операторами, поскольку они производят более низкие уровни вибрации и шума.

А теперь о шести основных компонентах.

  1. Форма диска: плоский, конический и сжатый

Лепестковые диски бывают трех форм.Что вы предпочитаете, зависит от того, хотите ли вы получить максимально гладкую поверхность или вам нужно удалить как можно больше материала за короткий промежуток времени.

Плоские лепестковые диски (также известные как T27) используются для обработки плоских поверхностей и наиболее популярны для шлифования кромок и удаления заусенцев.

Конические откидные диски (также известные как T29) разработаны для обеспечения отличных характеристик поверхности и агрессивного использования. Многие пользователи выбирают эту форму для удаления тяжелых материалов (сварных швов) при плоском шлифовании, чтобы быстро удалить как можно больше материала.Поскольку они расположены под углом 8 градусов, они обеспечивают большую площадь поверхности для удаления остатков с горизонтальных поверхностей.

Недавно на рынке были представлены лепестковые диски сжатой формы , которые выполняют как шлифовку кромок, так и удаление заусенцев, но при этом эффективны для снятия тяжелых сварных швов. Благодаря углу заточки 4 градуса кромки заслонки разрушают материал медленнее. Это продлевает срок службы и, поскольку диски устраняют необходимость в хранении различных типов, существенно снижает требования к инвентарю.Эта форма дает пользователю сильное преимущество и повышенную производительность.

  1. Связующие и подкладочные материалы

Двумя наиболее распространенными типами связующих и поддерживающих материалов, используемых в откидных дисках, являются полихлопковая ткань и полиэфирная ткань.

Полихлопковая ткань предназначена для лучшего удержания волокон, оставаясь гибкой по сравнению с полиэфирной основой. Хотя ткань из полиэстера менее гибкая, она обеспечивает лучшую прочность, долговечность и срок службы.

  1. Опорные пластины: стекловолокно, пластик и металл

Опорная пластина лепесткового диска обычно бывает трех типов: стекловолокно, пластик и металл.

Стекловолокно, или фенол, вероятно, является наиболее популярным, поскольку оно легкое, прочное и прочно связывается с клеями, не загрязняя заготовку. Поскольку они состоят из слоев, опорные плиты из стекловолокна имеют более высокую плотность сетки, что улучшает характеристики и долговечность.

Пластиковые опорные пластины, также известные как регулируемые опорные пластины, являются еще одним популярным выбором из-за их гибкости и относительно низкой стоимости. Нейлон – это наиболее распространенный пластик, используемый для опорных пластин, и его можно обрезать во время работы (отсюда и альтернативное название), что в некоторых случаях может увеличить срок службы диска до 65%. Производители различаются по рекомендуемой длине для обрезки, но одна из наиболее распространенных длин составляет 3⁄8 дюйма от края исходной опорной пластины.Убедитесь, что изделие указано как поддающееся обрезке, так как некоторые пластиковые опорные пластины могут расколоться.

Металлические опорные пластины, чаще всего из алюминия, обеспечивают большую устойчивость и поддержку, чем два других варианта, но стоят дороже. Однако для таких применений, как металлы и другие твердые материалы, алюминиевая подложка проявляется по мере износа материала и может выдолбить заготовку, требуя дополнительной работы, а также загрязняя ее.

  1. Плотность створки

Плотность заслонки – это общая площадь абразивной поверхности, занимаемая заслонками на диске.Размер абразивной поверхности зависит от количества используемых заслонок, угла, под которым они используются, и расстояния между заслонками.

Лепестковые диски с меньшей плотностью эффективны для быстрого съема материала и тяжелых работ, тогда как лепестковые диски с высокой плотностью следует использовать для чистовых работ или для работы на криволинейных или неровных поверхностях.

  1. Типы зерна

Чтобы получить максимальную отдачу от лепесткового диска, выберите материал зерна, который лучше всего подходит для области применения.Три наиболее распространенных типа – это керамика, диоксид циркония и алюминий.

Благодаря последним технологическим инновациям на рынке произошел резкий скачок в использовании керамических абразивов. Новые зерна прецизионной формы, которые самозатачиваются, и уникальные кристаллические структуры, которые постоянно открывают новую режущую кромку, делают новые керамические абразивы значительно более эффективными и производительными по сравнению с традиционными керамическими зернами. Микротрещины керамических зерен позволяют получить максимально острые края.Новые керамические зерна также содержат шлифовальную добавку для более низких рабочих температур, что, как доказано, снижает риск обесцвечивания и деформации готовой детали, вызванной нагревом.

Для углеродистой и некоторых видов нержавеющей стали широко используется диоксид циркония, обеспечивающий повышенную скорость и долговечность. Зерно из диоксида циркония обеспечивает одну из самых высоких скоростей съема из всех материалов, а также предназначено для холодной резки с небольшим давлением. Зерна диоксида циркония также термостойкие и лучше сохраняют остроту, чем зерна алюминия.

Одно из первых зерен, которое использовалось при выходе на рынок лепестковых дисков, оксид алюминия – наименее дорогостоящее зерно. Это идеальный выбор для небольших работ с мягкими металлами, цветными металлами (алюминий, латунь, медь, цинк и т. Д.), А также с композитами и деревом.

  1. Зернистость и размер диска

Размер зерна – это степень абразивности материала, выбор пользователя зависит от области применения.

Размер зерна варьируется от более крупного до среднего и более мелкого.Более высокое число зерен указывает на меньшее абразивное зерно и, следовательно, на более мелкий абразивный продукт. Использование лепесткового диска с более крупным размером зерна идеально подходит для удаления тяжелых материалов или шлифования. И наоборот, для смешивания, удаления заусенцев и чистовой обработки пользователям следует выбирать лепестковые диски со средней или более мелкой зернистостью.

Размер самих дисков колеблется от 2 до 7 дюймов в зависимости от области применения. Лепестковые диски меньшего размера в диапазоне от 2 до 3 дюймов будут превосходить стандартные быстросменные диски, обеспечат доступ к труднодоступным местам, а конструкция поможет предотвратить «ходьбу» диска по детали.

Вкратце

Чтобы получить максимальную отдачу от откидного диска, важно изучить каждый компонент и убедиться, что он лучше всего подходит для конкретного применения. Учитывайте все: от требований к отделке поверхности и эффективности до эстетики. Это продлит срок службы диска, что позволит вам выполнять больше работы за меньшее время и с меньшими затратами, чем при использовании других расходных материалов.

201908 Несчастный случай при шлифовании – проверьте обороты

Танкер с грузом стоял на якоре в ожидании инструкций по швартовке.В течение дня в машинном отделении планировались рутинные работы. Одна из работ заключалась в резке и шлифовке демонтированной оцинкованной трубы диаметром 1 дюйм в мастерской. Было проведено собрание инструментария, и были подготовлены угловые шлифовальные машины, одна для резки, а другая для шлифования.

После того, как труба была разрезана, слесарь поместил трубу в тиски, чтобы отшлифовать обрезанный конец. Вскоре после того, как он начал работать, шлифовальный диск разлетелся на фрагменты. Хотя охранник был установлен, некоторые осколки попали в левую руку слесаря, которую защищала только тонкая перчатка.Он получил глубокий открытый порез.

Была оказана первая медицинская помощь, позже пострадавшего отправили на берег для лечения.

Расследование компании, среди прочего, обнаружило:

  • Шлифовальный диск был рассчитан на максимальную скорость 6 650 об / мин, но шлифовальный станок был разработан для вращения со скоростью 8 500 об / мин, что почти на 22% быстрее, чем разрешенная скорость шлифовального диска.
  • Перед началом работы информация о расчетной скорости угловой шлифовальной машины и инструкции производителя не проверялись для проверки правильности использования оборудования.
  • Хотя защитное ограждение шлифовального станка было на месте, оно было расположено под неправильным углом для обеспечения надлежащей защиты.

Диск предназначался для использования с максимальной частотой вращения 6650 об / мин

Извлеченные уроки

  • Угловые шлифовальные машины должны иметь маркировку с указанием их проектных спецификаций, чтобы экипаж мог легко проверять их по используемым дискам.
  • Номинальная частота вращения диска или лезвия должна быть равна или выше, чем у угловой шлифовальной машины
  • Защитные ограждения должны быть отрегулированы так, чтобы отводить летящие частицы от оператора.Защитный кожух между оператором и колесом должен располагаться под углом 180 °.
  • Защита рук важна при шлифовании. Допускаются только прочные кожаные перчатки.
  • Отрезные круги или диски нельзя использовать для шлифовальных работ, а шлифовальные круги нельзя использовать для резки.
  • Колеса следует использовать исключительно из того материала и для той цели, для которой они предназначены, и всегда в соответствии с рекомендациями производителя.
  • Британская федерация абразивов рекомендует использовать абразивные диски, соответствующие стандарту EN 12413: 2007 + A1.Стандарт предусматривает, что на дисках должна быть указана дата истечения срока годности, которая не превышает трех лет после даты изготовления.
  • Колеса, изношенные из-за небольшого износа, следует утилизировать и никогда не использовать на машинах меньшего размера
  • Примечание редактора: Шлифовка сопряжена с несколькими рисками серьезных травм рук, тела и глаз. Некоторые прошлые отчеты MARS о травмах шлифовальных машин включают 201772, 201725, 201624, 201243, 200882, 200831.

6 советов по выбору правильных шлифовальных дисков по бетону

Диски для шлифования бетона очень важны для каменщика или мастера, который часто режет или шлифует бетонные материалы.Если это ваша профессия, то шлифовальный круг – это инструмент, без которого вы, возможно, не сможете обойтись. Во-первых, шлифовальные диски – это абразивные шлифовальные / режущие инструменты, поскольку на поверхности шлифовальных дисков вы найдете кусочки абразивных зерен. Они составляют большую часть шлифовального диска. Без этой крупы у вас может не оказаться шлифовального диска. Мы рассмотрим советы, которые следует учитывать при выборе правильного шлифовального круга по бетону для угловых шлифовальных машин.

Какие советы следует учитывать при выборе шлифовальных дисков по бетону?


Фиг.1 – Разнорабочий на угловой шлифовальной машине

1. Всегда проверяйте срок годности вашего шлифовального круга по бетону.

Значит, у шлифовальных дисков есть срок годности? Да, это так. Не чувствуй себя обделенным; горстка людей этого не знает. Срок годности на шлифовальных кругах указан в формате месяца и года. Производители наносят эти сроки годности на шлифовальные диски, поскольку они должны соответствовать производственным нормам. Вы, вероятно, найдете эту дату на центральном кольце этого диска. К тому же срок годности обычно составляет три года с даты изготовления.На меньших дисках вы можете найти срок годности на этикетке или, возможно, на самом диске. Почему у шлифовальных дисков по бетону есть срок годности?

Что ж, если хотите узнать, читайте дальше. Причина, по которой у этих дисков есть срок годности, связана со смолой, которую производитель использует в производственном процессе. Смола играет жизненно важную роль в шлифовальном круге, поскольку помогает связать абразив. Со временем воск начинает впитывать влагу, что приводит к износу шлифовального диска.Использование шлифовального круга по истечении срока годности может представлять серьезную опасность для каменщика, мастера на все руки или даже для всех, кто находится поблизости.

Рис.2 – Режущий диск в движении

2. Купи дешево, купи дважды.

Почему вы думаете о своем бюджете, важно знать, что более дешевые шлифовальные диски не соответствуют высоким стандартам. В большинстве случаев это происходит из-за некачественного характера абразива. Дешевые покупки могут снова вернуть вас на рынок в поисках другого шлифовального круга по бетону.Кроме того, покупка дешевых дисков может негативно повлиять на ваш производственный процесс. В связи с этим мы советуем каменщикам или мастерам обращать внимание на алмазные шлифовальные круги по бетону, поскольку алмазные инструменты оказались очень эффективными. К тому же они довольно прочные и равномерно изнашиваются.

3. Прочность сцепления и конструкция колеса

Диски имеют тенденцию различаться в зависимости от прочности связки, удерживающей абразив, и расстояния между зернами. Степень или прочность связующего материала варьируется от A – H (мягкий), I – P (умеренно твердый), Q – Z (твердый).Это следует учитывать при покупке шлифовального круга по бетону. Марка круга также во многом определяет скорость вращения круга, расход охлаждающей жидкости, глубину шлифования, максимальную и минимальную подачу и тому подобное.

Диски с мягкой связкой слишком быстро высвобождают зерна, что приводит к быстрому износу колеса. При использовании жестко скрепленных дисков тусклые зерна имеют тенденцию вызывать остекление, что неизменно приводит к быстрому износу зерна. Что касается расстояния между зернами, он обычно составляет от 1 (самая плотная) до 17 (наименее плотная).Диски с меньшей плотностью зерна представляют собой диски с открытой структурой. Диски с открытой структурой более свободно режут и играют жизненно важную роль в отделке. Кроме того, они режут шире и глубже с меньшим количеством охлаждающей жидкости.


Рис.3 – Пильный диск

4. Размер и тип шлифовальных дисков

Диаметр шлифовального круга может составлять от 1 ″ до 20 ″. Она также может варьироваться от 0,035 дюйма до 1/2 дюйма в отношении толщины. Вы можете использовать самые маленькие диски для небольших проектов, таких как кузовные работы и тому подобное.Самые большие могут проходить через толстые металлические и бетонные конструкции, такие как железнодорожные пути. Диски шлифовальные тоже бывают разных типов –

• Диски цилиндров

Эти диски лучше всего подходят для шлифовальных машин с горизонтальным или вертикальным шпинделем. У них нет монтажной опоры. Каменщики используют их для создания плоских поверхностей.

• Прямые диски

Эти диски довольно часто встречаются в большинстве мастерских. Мастера используют их для бесцентрового, цилиндрического и плоского шлифования.Кроме того, вы найдете их в основном на скамейке на шлифовальных станках на пьедесталах. Каменщики используют их для создания слегка вогнутых поверхностей.

• Конические диски

Для заточки резьбы и зубьев шестерен можно использовать конические диски. В первую очередь, это прямой диск, сужающийся к центру диска. Однако острые диски могут выдерживать более высокие боковые нагрузки.

• Прямой чашечный диск

Вы можете использовать этот диск для получения дополнительной радиальной шлифовальной поверхности.

• Диск для тарелок

Эти диски отлично подходят для кондуктивного и фрезерного шлифования.

• Диски для тарелок

Эти диски можно использовать для заточки фрез и спиральных сверл.

• Алмазные диски

Алмазные диски лучше всего подходят для шлифования твердых материалов, таких как драгоценные камни, твердосплавные режущие пластины, бетон. Для бетона лучше всего подойдут алмазные диски, поскольку они служат дольше.


Фиг.4 зерна на алмазном круге

5. Зернистость шлифовального круга по бетону

Зернистость относится к индивидуальному размеру каждой зерна в шлифовальном круге по бетону. Размер зерна соответствует количеству отверстий на погонный дюйм в конечном сите. Неизменно большее количество зерен означает меньшие отверстия в сите, через которые проходит зерно. Меньшие числа, такие как 9, 15 или 23, обозначают диск с крупным зерном. Более крупные зерна подходят для более крупных материалов. Вы также можете использовать крупное зерно для быстрого удаления там, где отделка не имеет значения.Высокие числа, такие как 75, 150 или 180, обозначают диски с мелким зерном. Этот тип зерна обеспечивает прекрасную отделку.


Рис.5 Абразивные диски

6. Рассмотрите тип абразива.

Абразивы

бывают разных видов, и поэтому они также должны быть важным фактором при выборе шлифовального круга по бетону. Абразивы обладают разными свойствами, когда речь идет о прочности, твердости, ударопрочности и вязкости разрушения. Производители абразивов используют два типа абразивов для производства шлифовальных дисков.Эти абразивы содержат несколько минеральных и химических ингредиентов.

Кроме того, формула может меняться в зависимости от прочности материала, который диск намеревается полировать, резать или шлифовать. Известны два типа абразивных зерен –

.

• Обычные абразивные материалы

Эти абразивы бывают в форме оксида алюминия, карбида кремния, керамики.

• Супер абразивы

Эти абразивные материалы представлены в форме алмаза и кубического нитрида бора.

Что ж, как каменщик, который большую часть времени работает с бетоном, мы советуем вам использовать шлифовальные диски с суперабразивными материалами из-за их алмазных свойств. Бетон – твердый материал, поэтому для него потребуется алмазный шлифовальный диск. С другой стороны, вы можете использовать алмазные шлифовальные круги по бетону на других материалах, таких как гранит, твердые сплавы, камни и мрамор.

Часто задаваемые вопросы

Мы дадим ответы на некоторые общие вопросы, которые обычно задают мастера или каменщики, когда хотят купить шлифовальный круг по бетону.Эти ответы должны дать представление о некоторых вещах в отношении любого будущего решения, которое вы хотите принять.

Какие диски для бетона доступны на рынке?

На рынке представлено множество шлифовальных дисков. Эти шлифовальные диски имеют тенденцию различаться в зависимости от их функций и твердости материала диска. Существуют шлифовальные диски по дереву, металлу, алмазам, камням, бетону и тому подобное. Вам просто нужно выбрать шлифовальные диски в зависимости от материалов, которые вы хотите резать или шлифовать.

Какие материалы я могу измельчать с помощью шлифовального круга по бетону?

Шлифовальные диски по бетону – это прочные фрезы, поэтому вы также можете использовать свои шлифовальные диски по бетону для обработки таких материалов, как мрамор, драгоценные камни, карбид и тому подобное.

Где я могу получить лучший шлифовальный круг по бетону?

Если вы хотите приобрести лучший шлифовальный круг по бетону, то NC Cutting Tools – ваш лучший выбор в этом отношении. Они являются известными производителями алмазных шлифовальных дисков по бетону, а также других алмазных инструментов.Большинство авторитетных мастерских полагаются на инструменты NC Cutting Tools в качестве своих качественных инструментов, поскольку они имеют опыт производства первоклассных алмазных режущих инструментов.

Если вы хотите приступить к конкретному проекту, мы советуем вам приобретать инструменты у NC Cutting Tools.

Заключительные мысли

С советами, которые мы обсуждали выше, выбор шлифовального круга по бетону должен стать большой проблемой, поскольку вы знаете, на что обращать внимание. Однако многое зависит от того, у кого вы покупаете.В связи с этим мы рекомендуем NC Cutting Tools как производителя качественных инструментов №1. Не забывайте надевать защитное снаряжение во время любых операций резки / шлифования. Оставайтесь в безопасности!

Если вы хотите узнать, как работает шлифовальный круг по бетону, щелкните здесь.

Как использовать угловую шлифовальную машину для шлифования, резки и очистки металла и камня | by vicky

Советы по использованию угловой шлифовальной машины для различных задач, включая резку, шлифовку и полировку камня или металла. Вы также узнаете, как выбрать правильную угловую шлифовальную машину для резки или шлифования, а также различные аксессуары и диски, доступные для угловых шлифовальных машин, такие как отрезные диски, шлифовальные диски, полировальные диски, перекидные диски и чашки узлов с проволочной щеткой. очистка ржавчины.Мы также расскажем вам, как обезопасить себя при использовании угловой шлифовальной машины, включая одежду и защитное снаряжение, которое вам следует надеть.

Угловая шлифовальная машина (иногда также называемая боковой шлифовальной машиной или дисковой фрезой) – это ручной электроинструмент, который можно использовать для множества различных работ, включая шлифование, резку, очистку и полировку поверхностей для изготовления Имейте это в вашем арсенале.

Хотя почти каждый крупный производитель производит и продает угловые шлифовальные машины собственной марки, они по сути одинаковы и имеют схожие основные характеристики, но реальная разница заключается в качестве инструмента и мощности двигателя в целом. .

Угловую шлифовальную машину можно купить менее чем за 10 фунтов стерлингов, но, как говорится, вы за нее заплатили. Качество сборки не будет таким хорошим, и мотору может не хватать мощности, но если его использовать лишь изредка для заточки лезвия косилки, то более дешевой модели будет более чем достаточно.

Однако, если вы ожидаете, что он будет использоваться дольше или ежедневно, то более дорогая, более мощная и надежная модель может быть подходящим вариантом, потому что вы почти уверены, что она не отпустит вас на полпути.

При выборе угловой шлифовальной машины наиболее важными факторами являются глубина или размер обрабатываемого или шлифуемого материала, а также тип используемого материала. Это, в свою очередь, поможет вам выбрать нужный размер и тип диска.

  • 115 мм – 4 1/2 дюйма
  • 125 мм – 5 дюймов
  • 150 мм – 6 дюймов
  • 180 мм – 7 дюймов
  • 230 мм – 9 дюймов

Самый распространенный размер диска, используемый для домашних нужд ( и обычно в большинстве областей использования) – отрезной диск 115 мм (размер диска 115 мм).Независимо от того, какой тип диска вы используете, например, отрезные, гладкие, шлифованные и т. Д., Вы можете получить их 115 мм (4 1/2 дюйма).

Они также часто бывают самыми дешевыми из-за того, что диски меньшего размера 115 мм (независимо от типа, такие как отрезные, шлифовальные, полирующие и т. Д.) Являются наиболее распространенными и легкодоступными.

Что касается размера, угловые шлифовальные машины доступны для малых, обычных и легких (до 7 дюймов или 180 мм) и больших (12 дюймов или 300 мм) инструментов меньшего размера, подходящих для таких вещей, как заточка лезвий, резка арматуры или очистка ржавчина.

Для более крупных работ , таких как резка стальных труб большого диаметра, двутавровых балок или большой тротуарной плитки, больше подходят отрезные диски диаметром 300 мм. По сути, они такие же, но большего размера. Они также должны иметь те же функции, что и меньшие аналоги.

Из-за своего размера и веса они более сложны в обращении и управлении, чем меньшее оборудование. Хотя они, как правило, работают на более низких скоростях, они создают большой крутящий момент.

Меньшие угловые шлифовальные машины обычно работают на более высоких скоростях, увеличиваясь и превышая 10 000 об / мин, в то время как более крупные угловые шлифовальные машины обычно вращаются со скоростью 6000–6500 об / мин.Как правило, с увеличением скорости износ оптических дисков становится все быстрее и быстрее, но поскольку цена 115-миллиметровых оптических дисков относительно дешевая, это не проблема, которую следует учитывать при определении размера шлифовального станка, который будет приобретен. Это решение действительно упускает из виду ту работу, которую вы собираетесь выполнить.

  • Электрические: На сегодняшний день наиболее распространенным типом является то, что он может питаться от сети (230 В, обычная и домашняя), понижающих трансформаторов на 110 В (в основном для профессионального использования и использования на стройплощадках) или от беспроводной сети. -бортовые аккумуляторные батареи.(Чаще всего используется литий-ионный аккумулятор на 18 вольт). Силовые шлифовальные машины или шлифовальные машины с приводом от трансформатора обычно имеют диапазон мощности 500–2000 гигаватт, в то время как меньшая мощность – это изделия меньшего размера.
  • Бензин: Бензиновые режущие машины больше подходят для использования на месте. Фактически, это большие угловые шлифовальные машины для резки стали, кирпича, тротуарной плитки и т. Д. Поэтому они не совсем подходят для шлифования, а только для резки. Инструмент имеет небольшой бензиновый двигатель, приводящий в движение отрезной диск.
  • Пневматический или сжатый воздух: Как упоминалось выше, этот источник питания в основном используется в профессиональных приложениях, таких как механические гаражи и мастерские.Воздух, приводящий в движение инструмент, создается компрессором и затем направляется по трубе к самому инструменту, который затем приводит в движение отрезной или шлифовальный диск. Эти инструменты обычно работают медленнее, чем электрические собратья.

Таким образом, если вы хотите использовать угловую шлифовальную машину для домашнего использования в домашних условиях, то более дешевой модели с проводным подключением 115 мм должно быть достаточно для ваших нужд, но если вы хотите использовать ее в более обычная, более тяжелая среда На более мощной основе более дорогие модели могут быть лучше для вас или даже лучше для более крупных 300-мм шлифовальных машин.

Этот электроинструмент в первую очередь предназначен для резки материалов или шлифования. Что касается резки, они в основном подходят только для прямой резки, но могут использоваться для кривых, если у вас больше опыта.

Как упоминалось ранее, реальным преимуществом использования одного из этих инструментов является его универсальность и способность использовать различные диски и щетки для множества различных работ.

  • Резка стальных пластин, стержней или стержней, заржавевших болтов и шурупов
  • Разрезайте кирпичи, кирпичи, плитку, полы и даже вырежьте старый раствор по швам
  • Заточите лезвия, такие как движущиеся ножи, ножницы, валы и другие измельчители инструменты
  • Удалите мусор, краску и ржавчину с металлических поверхностей (таких как двери и заборы, автомобильные детали, мастерки и лопаты, миксеры, отделочные сварные швы и т. д.)).
  • Если вам нужно вырезать часть из центра плитки или плиты, вы также можете использовать их, чтобы вырезать плитку
  • После долгой практики их также можно использовать для придания формы объектам и материалам

Как видите, какой торговлей вы можете заниматься по выходным или в качестве хобби, угловая шлифовальная машина является важным инструментом, и вы определенно будете использовать ее часто.

Выполнив несколько упражнений с этим инструментом, вы начнете привыкать к тому, как и как он работает, и можете найти для него другие применения.

С помощью некоторых упражнений вы даже можете вырезать изгибы и формы кирпичей, плиток или плит. Если вам это особенно удобно, вы можете обнаружить, что это можно сделать одним щелчком мыши, но обычно это требует нескольких шагов.

Например, чтобы вырезать изгиб на террасной плите, вам сначала нужно отметить изгиб, который вы хотите вырезать, на плите, затем использовать серию прямых линий для вырезания и удалить лишние участки вдоль изгиба вдоль режущего лезвия. . Когда вы закончите, у вас должна получиться грубая форма, а затем вы можете продолжить ее, пока не получите красивую плавную кривую.

Отрезные диски созданы специально для резки, шлифования, полировки или шлифования. Не пытайтесь резать или шлифовать шлифовальным кругом.

Каждый диск должен иметь маркировку « Stone » или « Metal ».

Используйте только диски с маркировкой материала для резки или шлифования материала.

Лезвия для резки камня на самом деле режут металл, но они могут легко порваться и сломаться во время врезки, поэтому разлетающиеся обломки могут нанести большой вред вам, окружающим и всем, кто находится поблизости.

Учитывая вышесказанное, вы всегда должны шлифовать и резать так, чтобы открытая часть лезвия была обращена от вас.

Одна вещь, на которую вы можете обратить внимание, глядя на угловую шлифовальную машину, – это то, что защитная крышка закрывает примерно половину диска, когда он вставлен. Щиток регулируется, и вы можете отрегулировать его, просто слегка ослабив его, чтобы он находился между вами и диском, независимо от того, где вы используете кофемолку.

Поэтому никогда не используйте шлифовальный станок без защитного кожуха по уважительной причине!

Отрежьте диски (металл и камень) : это действительно можно сделать, как сказано на олове.Лезвия для резки металла для резки металлических предметов, лезвия для резки камня для резки камня или кирпича

Алмазные отрезные диски (плитка, грабли для раствора, шифер, мрамор, гранит, абразив, асфальт): опять же, они описывают себя. Этот тип диска обычно украшен алмазами по краям, поэтому он может обрабатывать твердые материалы, как описано выше. При покупке этих типов дисков вам необходимо проверить, являются ли они влажными или сухими (мокрые разрезы должны оставаться влажными во время резки и могут использоваться при сухом шлифовании без воды)

Абразивные диски / колодки и шлифовальные диски / колодки : они обычно бывают в заменяемой форме, в основном это просто кусок наждачной бумаги, но разница в том, что они обычно являются подложками на липучке или имеют методы крепления, чтобы их можно было прикрепить к колодке или основанию, а затем подключить на болгарку или шлифовальную машинку.Доступны различные степени зернистости (измерение продвижения бумаги) от 40 до 400. После того, как бумага закончится, вы можете вытащить ее и заменить на новую

Шлифовальные диски (по металлу и по камню): два типа шлифовальных дисков по металлу и камню (убедитесь, что используете правильный шлифовальный диск ) для шлифования металла или камня для придания формы или удаления комков или выступов

Проволочные щетки и чашки для перегиба: Это в основном проволочные щетки для шлифовальных машин.Скрутите несколько наборов проволоки и поместите их вокруг чашки, затем прикрутите их к кофемолке. При затяжке обязательно затягивайте.
Вам нужно нажать кнопку блокировки диска, чтобы заблокировать любое вращение, а затем с помощью гаечного ключа затянуть гайку в верхней части крышки.

Скручивание проволоки делает ее очень прочной, что позволяет легко удалить краску и ржавчину. Этот аксессуар измельчает большинство покрытий поверхности, поэтому используйте его только в том случае, если вы хотите полностью удалить покрытие.

Лепестковые диски: Если у вас есть шлифовальный станок, такое шлифование очень удобно.Хотя в основном они используются для шлифования и очистки поверхностей (в основном металлов), они также шлифуют некоторые, поэтому, если вам нужна тонкая шлифовка, они являются лучшим решением, потому что они не такие жесткие, как правильный шлифовальный диск. Они также предлагают различные типы зерен, поэтому, комбинируя грубые частицы с гладкими частицами, вы получаете отличную отделку.

Полировальные подушечки: Как указано выше, прикрутите их к резьбовой части шлифовального станка и затяните гаечным ключом. Затем полировальную головку или крышку можно прикрепить к подушке.Опять же, они заменяемы. Этот тип подушечки и покрытия в основном используется для полировки и отделки более твердых поверхностей. Известные полироли или швабры также можно использовать для полировки краски и других тонких поверхностей. При работе на деликатных поверхностях иногда лучше использовать более крупные шлифовальные машины 230 мм, потому что они работают на более низких скоростях.

Качество дисков и принадлежностей сильно различается, и лучшим показателем обычно является цена. Дешевые диски (шлифовальные и отрезные диски) изнашиваются намного быстрее, чем дорогие диски, но они дешевле, поэтому это может быть сбалансировано в зависимости от того, как часто вы их используете.

Независимо от производителя, почти все угловые шлифовальные машины будут иметь одинаковые основные характеристики.

  • Большинство проданных моделей имеют основной ползунковый переключатель включения / выключения, поэтому диск включается немедленно. Этого следует придерживаться и крепко удерживать электроинструмент при включенном питании.
  • Что касается переключателей, то большинство производителей настраивают их так, что вам нужно держать палец, чтобы заставить инструмент работать. В ту же секунду, когда вы отпустите палец, питание инструмента отключится.Это сделано в основном из соображений безопасности, и если что-то случится, вы, скорее всего, сначала отпустите палец.
  • Как и в случае со всеми электроинструментами, всегда следует использовать средства защиты глаз и рук. Даже с установленной защитной крышкой при использовании этого электроинструмента для обработки металла остается много мусора и искр.
  • Все шлифовальные машины оснащены ограждениями для защиты пользователя от мусора, выбрасываемого диском, который обычно транспортируется подальше от пользователя. Щиток можно перемещать, чтобы его можно было использовать в неудобных рабочих положениях.
  • Стопорная гайка шлифовального станка всегда будет затягиваться в направлении, не допускающем движения. Как мы уже упоминали, болгарка также имеет кнопку блокировки диска, которую можно использовать для блокировки вращения колеса, когда вы откручиваете и затягиваете новый диск или аксессуар.
  • Большинство из них также имеют съемную боковую ручку. В большинстве случаев это может быть исправлено для использования левой и правой рукой, а иногда оно может быть закреплено на верхней части инструмента, что означает, что им можно полностью управлять независимо от того, где он используется.

Основные компоненты угловой шлифовальной машины и некоторые из доступных принадлежностей – Примечание. Защитный кожух диска снят с шлифовальной машины только для удобства просмотра! Никогда не используйте его со снятой защитной крышкой.

Последнее, что нужно упомянуть о самой кофемолке, – это моторная щетка. Щетка расположена снаружи мотора и заставляет его работать.

По сути, вам нужно соединить катушки двигателя, чтобы сформировать полную цепь. Для этого нужно использовать пружину для фиксации щетки на пружине и медное или латунное контактное кольцо (или известный коммуникатор) на валу пружины.Кусок медной проволоки на кольце для проведения и подачи тока.

Сама щетка изнашивается до такой степени, что инструмент перестает работать. На этом этапе вам нужно будет их заменить.

То, как вы будете использовать шлифовальный станок, будет зависеть от того, какой шлифовальный станок вам понадобится:

  • Резка или шлифование (обычно): Это относится к металлу и камню – гарантируя, что обрабатываемый предмет прочно закреплен на твердой поверхности . Чтобы закрепить проект на месте, в идеале вам нужно использовать тиски, закрепленные на верстаке, верстаке или подходящем приспособлении, чтобы надежно закрепить проект на верстаке или на прочном верстаке.
  • Резка тротуарной плитки: Из-за размера и веса большинства тротуарных плит лучше всего делать это на открытом воздухе, в гараже или на участке с достаточным пространством. Перед тем, как приступить к резке и шлифовке, поместите плиту на подходящую песчаную подушку. Это предотвращает растрескивание пластины из-за вибраций, возникающих в процессе резки.
  • Резка плитки: Это очень сложная работа, и ее можно выполнить только в том случае, если вам нужно вырезать часть из центра плитки. Подложите под плитку кусок плотного картона, чтобы она не растрескалась из-за вибрации, и с помощью зажима (убедитесь, что у него есть площадка для зажимной части) аккуратно прижмите плитку к рабочей поверхности.Слишком плотно, он треснет, расшатывается и, возможно, упадет на пол. Это хорошая грань между слишком большим и слишком низким давлением, так что, вероятно, вы именно это и пытаетесь
  • Заточка лезвия: Лучше использовать тиски или Workmate, так как это позволит вам надежно удерживать лезвие в направлении вверх, чтобы вы могли четко видеть угол, необходимый для фиксации круга на поверхности, чтобы получить правильный режущий диск.
  • Очистка и шлифование: Это зависит от того, с чем вы имеете дело.Как упоминалось выше, если он достаточно мал, убедитесь, что он надежно закреплен в тисках или зажиме, но если вы имеете дело с большими предметами, такими как двери или заборы, убедитесь, что он стоит на полу. При необходимости вы можете использовать кирпичи или твердую древесину, чтобы поддержать его на полу.

Главное здесь в том, что проект, над которым вы работаете, сохраняется, пока вы работаете над ним.

Нехорошо пытаться удерживать предмет одной рукой и использовать шлифовальную машину другой рукой и даже просить друга или члена семьи подержать его за вас, потому что угловая шлифовальная машина создает значительный крутящий момент, и ее легко «Укусить» или «скользить» и стрелять, нанося бесчисленное количество травм противникам и другим частям тела, поэтому, пожалуйста, обратите внимание на безопасность и действуйте правильно!

Надежно закрепив предмет, чтобы его нельзя было переместить, установите подходящий диск или принадлежность для работы и убедитесь, что он надежно закреплен на кофемолке.

Перед тем, как приступить к резке, шлифовке или шлифовке (без запуска инструмента), потренируйтесь несколько раз, чтобы вы точно знали, как вам нужно держать шлифовальный станок и где вы хотите разместить шлифовальный станок. Устраняет необходимость сделать инструменты более управляемыми.

После практики можно действительно начинать. Запустите инструмент, начните и осторожно проведите им по желаемой поверхности или отметке. Не пытайтесь «выровнять все» и останавливаться каждые 10–20 секунд, чтобы убедиться, что вы работаете в нужной области или следуете разметкам.

Пусть инструмент сделает всю работу за вас, если вам не нужно слишком сильно на него давить.

Когда закончите, выключите кофемолку и дайте диску стечь до упора. Не роняйте диск, пока он еще вращается, так как это может привести к его повреждению. Также дайте предмету остыть (особенно если он металлический). Шлифовка, шлифовка и резка могут привести к нагреву объекта, над которым вы работаете, и в большинстве случаев до тех пор, пока объект не станет красным, поэтому не обожгитесь.

Проверьте свою работу, чтобы убедиться, что все в порядке и вы довольны.Если вам нужно сделать что-то еще, продолжайте, но регулярно проверяйте свой прогресс, потому что после того, как вы удалите или вырежете его, вы не сможете переустановить или снова объединить его.

Как мы неоднократно подчеркивали в этом проекте, эти инструменты, хотя и полезны и универсальны, также очень опасны, поэтому, пожалуйста, уважайте их. Для обеспечения безопасности и успешной работы при использовании угловой шлифовальной машины обязательно соблюдайте следующее:

  • Одежда: Носить старую одежду может быть неудобно, убедитесь, что на ней нет кисточек или незакрепленных предметов.Когда шлифовальный станок работает на высокой скорости, незакрепленные предметы могут легко запутаться и втянуть инструмент в ваше тело, вызывая серьезные травмы
  • Защитное снаряжение: Всегда надевайте защитные очки, наушники, прочные перчатки и подходящую обувь, например пара тяжелых ботинок или даже лучше стальные подноски.
  • Защитите то, над чем вы работаете: Убедитесь, что все предметы надежно прикреплены к приличному верстаку. Если это не так, крутящий момент, создаваемый шлифовальным станком, отбросит его на расстояние
  • Работа в космосе: дайте себе достаточно места для безопасной работы, чтобы вы могли перемещать инструменты, ничего не зажимая, а также убедитесь, что вы не застрять
  • Упражнение: Независимо от того, работает ли электроинструмент, привыкните к его ощущению и весу.Гироскопические силы от вращающихся дисков или приспособлений могут быть немного странными, поэтому стоит привыкнуть к
  • Шлифовать и порезаться: Всегда шлифовать и отрезать себя, и убедитесь, что ограждения удаляют с вас весь мусор
  • Выключите питание : Когда инструмент не используется, убедитесь, что питание отключено. Если вы случайно оперетесь на него или встанете на него, он может запуститься и вызвать повреждение.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.