Дисковая угловая пилорама своими руками чертежи: Самодельная дисковая пилорама в домашних условиях. Как сделать дисковую пилораму своими руками

alexxlab | 18.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Угловая дисковая пилорама ДПУ

Вход Регистрация

Станки
Дисковые пилорамы
Энерготех
Угловая дисковая пилорама ДПУ

Назад Вперед

Наличие:

(В наличии)

Угловые пилорамы ДПУ-500 и ДПУ-600 используются для распиловки бревна до 90 см в диаметре на обрезной пиломатериал. Угловая дисковая пилорама предоставляет собой портал автоматически перемещающийся по рельсам, на которых закрепляется распиливаемое бревно.

Стоимость:

715 000руб

ДПУ-500 ДПУ-600

Заказать звонок

Заявка на лизинг

Угловая дисковая пилорама ДПУ

Previous Next

Я забыл пароль: Назад Электронная почта или номер телефона: Пароль: Я забыл пароль

Запомнить меня

или

08:17:20 - 07.  09.2016

Поля, помеченные * — обязательны для заполнения

Имя*: Адрес e-mail*:

Пароль*: Пароль еще раз*:

Как сделать дисковую пилораму своими руками: изготовление простой конструкции

Во время первичной обработки древесины понадобится пилорама. Это оборудование может быть нескольких типов — дисковая или ленточная. Для самостоятельного изготовления предпочтение отдается первому виду, так как она обладает хорошими эксплуатационными свойствами и относительно несложной конструкцией.

Принцип работы дисковой пилорамы

Перед тем как сделать конструкцию, следует ознакомиться с принципом работы и назначением комплектации мини дисковой пилорамы. В большинстве случаев она необходима для распиловки бревен большого и среднего диаметра. В результате этого происходит формирование досок или бруса.

Основным компонентом конструкции является силовая установка. Она должна обеспечить должное количество оборотов одного или двух дисков. Кроме этого, для максимальной автоматизации работы необходимы следующие компоненты:

подающая линия. Она может быть неподвижной или с системой транспортировки бревна к дискам. Чаще предпочитают сделать первый вариант, так как он менее всего затратен при самостоятельном изготовлении;
узел реза. Состоит из одной или нескольких пил. В зависимости от их расположения может быть горизонтальным или поперечным. Для одновременной обработки бревна в двух плоскостях необходима пилорама углового пиления;

блок управления. Чаще всего он находится на внешней части узла реза. С его помощью оператор может регулировать количество оборотов двигателя, включать или выключать оборудование.

Угловая пилорама необходима для тангенциального и радиального распила заготовок. Благодаря своей конструкции максимально рационально используется весь объем бревна.

В комплектацию мини двухдисковых моделей обычно входят два двигателя. Однако не всегда их мощность и количество оборотов могут совпадать. Эти параметры необходимо рассчитать заранее и сделать соответствующий узел реза.

Выбор конструкции дисковой пилорамы

Самая простая самодельная распиловочная конструкция состоит из стола, над поверхностью которого находится отрезной диск. Сделать подобную модель можно в домашних условиях. Однако ее производительность будет невысока.

Главным недостатком этой конструкции является необходимость самостоятельно осуществлять подачу бревна к месту распиловки. Это приведет к нарушению геометрии будущей доски или бруса. Поэтому подобные типы оборудования используются только для обработки небольших заготовок или листового материала.

Намного большей функциональностью обладает угловая пилорама. Она выполняет одновременно два реза в горизонтальном и вертикальном положении. Однако ее изготовление сложнее, чем у вышеописанной модели. Дисковая пилорама своими руками имеет такие особенности конструкции:

подвижная режущая каретка. Она передвигается по направляющим, находящимся на корпусе стационарной платформы. На каретке располагаются два двигателя, на валы которых установлены пильные диски. Обязательно необходимо сделать устройство для регулировки положения кромок дисков;

стационарная платформа для заготовок. В ней предусмотрены фиксаторы бревен. В противном случае во время работы возможно смещение, что приведет к деформации изделия.

Подобную мини конструкцию можно сделать из подручных материалов. Важно, чтобы она смогла выдержать нагрузки и постоянную вибрацию, которая неизбежно появится во время работы.

Если пилорама рассчитана только на производство досок — можно вместо горизонтальной пилы установить еще одну вертикальную. Это позволит увеличить производительность оборудования.

Если пилорама необходима в коммерческих целях для обработки больших объемов древесины – подходить в самостоятельному изготовлению следует очень тщательно. Самодельные модели не всегда смогут обеспечить качественный рез при постоянной нагрузке. Но для небольших работ можно сделать конструкцию своими руками.

Прежде всего следует правильно подобрать мощность и количество оборотов силового агрегата. При установке электродвигателей подобных проблем не возникнет, но придется подключать линию 380 В, так как для обеспечения производительности потребуется монтаж трехфазных моделей. Если планируется применение двигателей внутреннего сгорания, что происходит крайне редко, устанавливают повышающий редуктор для увеличения числа оборотов пильных дисков.

Предварительно необходимо сделать мини чертежи будущей конструкции. Так как для изготовления будут применяться подручные материалы — перед формированием схемы следует снять их точные размеры. Не существует точных правил по изготовлению двухдисковой пилорамы – конструкция в каждом случае получается сугубо индивидуальная.

Однако для создания надежного оборудования рекомендуется следовать советам профессионалов:

каркас необходимо изготовить из швеллеров №4 или №6. Для соединения следует использовать два способа – механический с помощью болтов и сварной. Это обеспечит максимальную прочность и как следствие – долговечность;
в качестве направляющих каретки лучше всего использовать стандартные рельсы Р50. Они не должны быть деформированы или искривлены. Колеса для платформы подбираются под них;
во время изготовления нужно учитывать, что ширина каретки и передвижной платформы должны быть одинаковыми. Допускается небольшая регулировка с помощью ступиц колес;
расположение двигателя. Так как большинство моделей имеют воздушное охлаждение – силовую установку следует располагать как можно дальше от места распиловки. Для привода диском следует сделать вал или цепную передачу;
для защиты оператора на платформу устанавливают стальной щит. Он предотвратит появление опасных ситуаций. Но при этом он не должен препятствовать нормальному обзору.

Во время эксплуатации необходимо периодически проверять состояние оборудования. Самодельная установка при длительной эксплуатации может потерять свои первоначальные качества. Также не нужно забывать проводить заточку пил с двух сторон, а после завершения их ресурса работы – менять на новые.

Для изготовления ручной пилорамы своими руками нам потребуются (в зависимости от конструкции):

строительные козлы;
доски;
швеллеры;
уголки;
электродвигатели;
набор ручного инструмента;
наличие двух пар рельс;
металлические пластины.

В видеоматериале можно ознакомиться с примером самодельной угловой дисковой пилорамы:

Сушка древесины в домашних условиях | База данных Wood

Эрика Мейера Пассивное выдерживание пиломатериалов при заданном уровне влажности для достижения желаемой ЭМС (воздушная сушка) может быть самым простым и наименее дорогим методом выдержки древесины, но также и самым медленным. Время сушки может значительно варьироваться в зависимости от породы древесины, исходного уровня влажности, толщины пиломатериала, плотности, условий окружающей среды и методов обработки.

Традиционное эмпирическое правило для воздушной сушки пиломатериалов заключается в том, чтобы время сушки составляло один год на дюйм толщины древесины; эта поговорка, очевидно, принимает во внимание только несколько из вышеупомянутых переменных, но это, по крайней мере, приблизительная отправная точка для понимания затрат времени, необходимых для правильной сушки пиломатериалов на воздухе. В ситуациях, когда зеленая древесина должна быть переработана в пригодные для использования доски (особенно в случае более толстого пиломатериала), для управления процессом сушки часто используется печь. Несмотря на то, что для сушки пиломатериалов используются различные типы печей, основная предпосылка, как правило, одна и та же: большая изолированная камера или помещение используется для балансировки и контроля влажности, температуры и воздушного потока, чтобы безопасно и эффективно довести древесину до приемлемого уровня влажности. . Основное преимущество печи заключается в том, что при повышенной температуре и воздушном потоке — при тщательном поддержании и контроле влажности окружающей среды — древесина может быть высушена гораздо более равномерно, сводя к минимуму любой градиент влажности между внешней оболочкой (которая сохнет очень быстро) и внутреннее ядро (которое медленно выравнивает влажность с оболочкой). Таким образом, печь способна высушить древесину намного больше равномерно , и именно эта однородность при сушке позволяет также быстро высушить древесину, одновременно избегая дефектов сушки, обычно связанных с быстрой, неравномерной сушкой.

Но печная сушка может также вызывать внутренние напряжения в древесине, особенно если используется неправильный режим обжига в печи или если не применяются корректирующие меры, что приводит к состоянию, известному как цементация . Этот дефект возникает, когда внешняя оболочка начинает высыхать быстрее, чем сердцевина: оболочка пытается сжаться, но ее тормозит еще влажная сердцевина. Если разница влажности между сердцевиной и оболочкой слишком велика, оболочка может сохнуть в растянутом состоянии. Позже, когда ядро со временем начинает высыхать и сжиматься, ситуация меняется на противоположную, и растянутая оболочка препятствует полному сжатию ядра. В экстремальных случаях упрочнения корпуса ядро может расколоться и вернуться в необратимое состояние, называемое 9.0003 сотовый .

Этот кусок красного дуба (Quercus rubra) имеет ячеистую структуру, которая является одним из худших дефектов сушки, поскольку она необратима, и ее обычно невозможно обнаружить, глядя на поверхность пиломатериала.

Сушка древесины в печи при повышенных температурах также имеет много других вторичных эффектов, таких как уничтожение жуков-пылесосов (вредителей древесины) на всех стадиях их развития. Тем не менее, это может также вызвать некоторые виды древесины, такие как черный орех (Juglans nigra) 9.0008 — для потери яркости цвета сердцевины, что приводит к более однородному и/или размытому внешнему виду. Для большинства столяров использование собственной печи для быстрой сушки пиломатериалов может быть нецелесообразным или чрезмерным. В большинстве случаев простое хранение проектных пиломатериалов при заданном уровне влажности является лучшим вариантом, чтобы гарантировать, что они будут иметь правильную ЭМС, когда придет время строительства. Однако в некоторых случаях, например, при переработке бревен или другой сырой древесины в пиломатериалы, необходимо соблюдать более тщательную процедуру.

Своевременно обрабатывать журналы. Если дерево только что было срублено или недавно был нанесен ущерб ураганом, лучше всего как можно быстрее переработать бревна на пиломатериалы; это поможет открыть древесину и поможет в высыхании, что может предотвратить появление гнили или пятен на древесине. Кора на цельных бревнах может выступать в качестве естественного барьера для влаги и, если ее не распилить, может способствовать грибковому разложению и ухудшению состояния некоторых видов. Отличительной чертой плохо обработанного пиломатериала своими руками является наличие обломанной или частично прогнившей древесины.
Распилите древесину немного большего размера. Помните, что при высыхании древесина дает усадку. Это, наряду с материалом, который неизбежно будет потерян, когда доски должны быть соединены/строганы гладко, означает, что сырую древесину всегда следует резать больше, чем желаемый конечный размер. (И вам, как правило, не нужно утруждать себя стыковкой/строганием древесины перед сушкой, так как она, без сомнения, хотя бы немного деформируется в процессе сушки, а кромки должны быть обработаны после того, как древесина высохнет до ЭМС — исключение это то, что две поверхности бревна должны быть соединены на одном уровне, чтобы облегчить получение ровных и предсказуемых пропилов на ленточной пиле. )
Закройте концы. Помимо своевременной обработки бревен для предотвращения образования пятен и гниения из-за чрезмерной влажности, следует также избегать обратного: слишком быстрое высыхание древесины приведет к расколам и деформации торцевых волокон. Важно помнить, что влага выходит из дерева примерно в 10-12 раз быстрее на торцах, чем через другие поверхности. Герметизация торца заставляет влагу выходить более медленным и равномерным образом. Если этим пренебречь, концы будут иметь тенденцию к усадке быстрее, чем остальная часть древесины, создавая огромные напряжения на заготовке, которые в конечном итоге снимаются только за счет торцевых краев – очень распространенный дефект при высыхании. (Хотя на рынке есть специально разработанные герметики для кромок , в крайнем случае подойдет практически все: для герметизации поверхности кромок можно использовать парафин, полиуретан, шеллак или даже латексную краску. Главное – создать толстую, пленка, препятствующая проникновению влаги на края доски. Чтобы свести к минимуму риск растрескивания, рекомендуется наносить покрытие на торцы пиломатериалов в течение нескольких минут, а не часов или дней, после того, как их сняли с пилы.
Стопка и наклейка. Наличие пиломатериалов одинаковой длины и толщины значительно облегчает и упрощает процесс штабелирования; после того как бревно распилено на доски подходящих размеров, очень важно сложить их так, чтобы они были открыты для воздуха со всех сторон — для этой задачи обычно используются наклейки. Наклейки – это небольшие кусочки дерева (обычно размером около 3/4 дюйма на 1 1/2 дюйма), которые используются для увеличения пространства между распиленными досками, что увеличивает вентиляцию и способствует более равномерному процессу сушки. Расстояние между наклейками варьируется в зависимости от породы и толщины сушащихся пиломатериалов; консервативная схема интервалов будет составлять каждые 12 дюймов, хотя обычно интервалы 16 или 24 дюйма можно безопасно использовать для более толстых деталей.
Добавить вес. После того, как стопка дров уложена и правильно наклеена, полезно добавить вес к штабелю. Пиломатериал в нижней части штабеля, вероятно, достаточно утяжелен древесиной наверху, но доски в верхней части значительно выигрывают от дополнительного веса. Взвешивание штабеля древесины вниз помогает предотвратить деформацию или деформацию, что особенно важно на начальном этапе сушки при переходе от зеленого к ЭМС окружающей среды. Аккуратная и правильная укладка, наклеивание и взвешивание древесины имеет большое значение для обеспечения того, чтобы в результате процесса сушки получились ровные, устойчивые и пригодные для использования пиломатериалы.

Эта небольшая стопка половинок крушины (Rhamnus cathartica) только что была разрезана, сложена, наклеена и покрыта восковой эмульсией на водной основе.
Добавьте нагреватель после достижения ЭМС. Важно не торопить процесс сушки слишком быстро, но как только стопка древесины благополучно достигла EMC, может потребоваться (особенно во влажные летние месяцы) еще больше снизить MC для конкретного проекта. Это может быть так же просто, как перемещение штабеля пиломатериалов из гаража или сарая в отапливаемый подвал в помещении. В случаях, когда используются более короткие детали, можно использовать сушильный шкаф для постепенного снижения MC до 12% mc, 6% mc или любого другого уровня, который может потребоваться в приложении.
Сушильный шкаф может быть не чем иным, как простым деревянным шкафом с лампочкой накаливания на диммере для точного управления световым потоком, который, в свою очередь, определяет как внутреннюю температуру, так и, следовательно, относительную влажность. Многие термометры (как традиционные, так и цифровые), продаваемые крупными розничными торговцами, также оснащены гигрометром с достаточно точными показаниями относительной влажности; способность знать относительную влажность как сушильного шкафа, так и деревообрабатывающего цеха оказывается полезной и разумной инвестицией.
Когда порода древесины имеет высокое отношение T/R, она имеет тенденцию к усадке в одном измерении больше, чем в другом, во время высыхания, вызывая деформацию или деформацию. Хороший способ визуализировать тенденции древесины во время высыхания и усадки — изобразить дугу годичных колец, пытающихся распрямиться. (Конечно, на самом деле это не является причиной усадки, но служит хорошим инструментом памяти, помогающим визуализировать изменения размеров.)
На этом виде сливы (Prunus domestica) на концах видны чашевидные формы. Изначально доска была плоской, причем верх и низ изначально были параллельны. Дальнейшая обработка будет необходима, чтобы доска была плоской и квадратной.
Результаты неравномерной усадки варьируются в зависимости от конкретной формы и ориентации волокон плиты; плоские доски приобретают чашевидную форму, распиленные квадратные заготовки приобретают ромбовидную форму, а круглые шпонки становятся овальными. Кроме того, может возникнуть ряд проблем с короблением, которые связаны не только с неравномерной усадкой. В некоторых случаях в самой древесине присутствует ранее существовавший дефект, который проявляется и становится очевидным только в процессе сушки. Это может привести к таким дефектам, как: искривление, искривление, скручивание или сочетание двух или более дефектов одновременно. Независимо от конкретных названий, которые можно применять к деформированной древесине, большинство проблем деформации, связанных с сушкой, можно, по крайней мере, свести к минимуму, используя несколько простых рекомендаций:
Используйте надлежащие методы укладки. Как упоминалось ранее, наиболее важным средством предотвращения коробления является правильная укладка, наклеивание и взвешивание штабеля пиломатериалов.
Избегайте ювенильной древесины. Молодая древесина – это древесина, которая формируется в первые годы роста дерева и может рассматриваться как продолжение сердцевины. Официально не определена ширина ювенильной древесины (обычно достаточно исключения нескольких первых центральных годичных колец), но, как правило, чем дальше древесина срезана от сердцевины, тем лучше. Как и сама сердцевина, молодая древесина очень нестабильна и имеет повышенную скорость продольной усадки; эта повышенная скорость усадки тянет за собой зрелую древесину и заставляет ее сжиматься и деформироваться либо вдоль лицевой стороны доски (изгиб), либо вдоль боковой поверхности доски (изгиб).
Избегайте обработки веток или наклонных деревьев. Древесина, которая росла под наклоном, не имеет одинакового расстояния между кольцами роста и варьируется от верхней к нижней стороне. Эта аномальная древесина называется реактивной древесиной, и она может вызвать ряд непредсказуемых проблем с короблением во время сушки. В хвойных породах реактивная древесина образуется на нижней стороне ветки или ствола и называется прессованной древесиной. И наоборот, в твердой древесине все наоборот: ее реакционная древесина образуется на верхней стороне и называется древесиной напряжения.
Избегайте сучков. Проще говоря, сучки — это участки туловища, где когда-то росли конечности. В дополнение к неравномерной усадке или возможному ослаблению во время высыхания (оставляя сучковую дыру), сучки также могут создавать области сосредоточенных аномалий в волокне древесины и, следовательно, влиять на ее усадочные свойства. Наличие больших сучков может привести к резкому и преувеличенному короблению во время сушки.
Аккуратно обращайтесь со спиральными или переплетенными зернами. У некоторых пород древесины есть так называемая спиральная или переплетенная текстура. Как следует из названия, древесные волокна растут скрученными или переплетающимися. Неудивительно, что это может привести к проблемам с сушкой, чаще всего к скручиванию, когда один из углов доски поднимается над плоскостью трех других углов. Тщательная сушка, а также правильная укладка, наклеивание и взвешивание могут помочь облегчить трудности, вызванные неравномерным или спиральным зерном.
Если вы заинтересованы в том, чтобы собрать все, что делает The Wood Database уникальным, в единый реальный ресурс, есть книга, основанная на веб-сайте — бестселлере Amazon.com, WOOD! Выявление и использование сотен лесов по всему миру . Он содержит многие из самых популярных статей, найденных на этом веб-сайте, а также сотни профилей древесины, изложенных с той же ясностью и удобством, что и веб-сайт, упакованных в удобную для магазина книгу в твердом переплете.
Сьерра-Вест | Лесопилка масштаба O Project
Диорама и пилотная модель, разработанная и изготовленная Бреттом Галлантом и Карлом Эллисоном размеры примерно 30 x 19 дюймов
Обновлено с потрясающим набором деталей, напечатанных на 3D-принтере

Включая лесопильное оборудование CHB
история… Еще в начале 2004 года мы с Буном Моррисоном обсуждали возможности производства комплекта на базе лесопилки Sturgeons в Севастополе, Калифорния, поскольку мое лесопильное оборудование масштаба O очень похоже на оборудование прототипа. Не говоря уже о том, что мельница — идеальный дизайн для модели! Что ж, как и многие другие проекты, он был отложен по той или иной причине… Затем весной 2007 года появился Finescale Railroader Logging and Mining Annual со статьей моего приятеля Мартина Джонса. На нем была изображена его замечательная лесопилка, построенная по чертежам Буна, и мои комплекты оборудования для лесопилки. Это вновь зажгло искру для создания этого комплекта, а остальное, как говорится, история!
Лесопилка в масштабе О, построенная по чертежам Буна Моррисона из Лесопилки Осетров, расположенной в Севастополе, Калифорния. Подходит для широкого диапазона дат от конца 1800-х до 1940-х годов и даже позже. Этот проект был бы невозможен без помощи моих друзей Карла Эллисона, Дуга Рамоса и Марти Джонса. Этот комплект является огромным предприятием и доступен в очень ограниченном количестве. Пожалуйста, учитывайте дополнительное время изготовления при заказе. Обязательно позвоните Бретту по телефону 972-618-5563, если у вас есть какие-либо вопросы!

“Давайте осмотрим диораму на 360 градусов в ярком осеннем солнечном свете”
Начнем с зоны разгрузки бревен, платформы и приподнятого бункера для опилок. Разгрузочная платформа была смоделирована по фотографии Sturgeons примерно 1920 года. Sturgeon существует уже давно, и в Интернете доступно много информации и фотографий. Я так рад, что мне удалось смешать разные эпохи в финальной диораме, используя планы Буна и дополнительную информацию из Интернета. Комплекты SierraWest — это гораздо больше, чем просто конструкция и детали. Создание диорамы имеет первостепенное значение в разработке каждого нового комплекта. Предоставляются инструкции, которые проведут вас через каждый этап строительства, включая выбор инструментов, сборку, выветривание и старение, композицию диорамы и нанесение декораций. Когда будете рассматривать фотографии диорамы лесопилки, помните об этом. Наборы SierraWest уникальны по уровню и количеству деталей. Поскольку все четыре стороны полностью детализированы, у вас есть огромная гибкость в размещении и видимости. «Бизнес» конец мельницы. Бревна хранятся на рольганге, ожидая своей очереди на поездку в вагоне. Сборка опоры и балки под полом мельницы построена слоями (как и вся конструкция), что упрощает сборку. Мне нравятся тяжелые бревна и большие чугунные отливки из nbw, поддерживающие привод каретки и стопор. Эта сцена настолько интересна со всей выброшенной плитой. Мое знаменитое подробное руководство по эксплуатации и точные шаблоны, воспроизведенные в цифровом виде, внимательно проведут вас по всему процессу строительства. Я считаю себя не только производителем, но и учителем. В моем руководстве содержатся рекомендации и методы укрепления доверия, позволяющие вам воспроизвести результаты, изображенные здесь. Я так горжусь количеством клиентов, которые получили крупные национальные награды за комплекты SierraWest, которые они построили, следуя предоставленным инструкциям! Двигатель мельницы и корпус горизонтального котла доминируют в задней части диорамы мельницы. Один из аспектов диорамы лесопилки, которая настолько убедительна, заключается в том, что каждый ракурс, угол и вид рассказывают важную, типичную историю о лесозаготовках и лесопильных операциях в Северной Америке. Цементные фундаменты отлиты из смолы и наполнены деталями и характером. Все различные трубы, ремни и дорожки, смешанные с естественным мусором и беспорядком, создают невероятную сцену. Такая реалистичная детализация делает моделирование таким интересным и поддерживает мою активность в хобби. Я считаю, что создание сцен и рассказывание историй имеют первостепенное значение, если я хочу смоделировать сцену, которая заинтересует зрителей. Когда весь макет создается с использованием этой философии, тогда проявляется настоящая магия моделирования и рождается рассказчик! Диорама лесопилки является одним из естественных фокусов для любой планировки лесозаготовок, желающих принять эту философию. Платформа для сортировки пиломатериалов и офис — очень оживленные сцены. Офисная часть мельницы заполнена хорошо проработанными деталями и беспорядком, типичным для небольшой мельницы в родном городе. Старый деревянный стол, книжные полки, металлический шкафчик и ремонтная тележка на колесах создают идеальную атмосферу. Диорама лесопилки представляет собой прототип типично загроможденной операции, которая включает в себя штабели распиленных, отсортированных и отсортированных пиломатериалов, готовых к отправке. Я всегда подталкиваю себя к тому, чтобы устанавливать новые стандарты, создавать новые методы строительства, а также улучшать и совершенствовать методы создания погодных условий и декораций. Все это в дополнение к проектированию, созданию и изготовлению более качественных отливок, а также написанию более точных руководств и шаблонов. .. ну, вы поняли идею! Я думаю, что моя любимая сцена на диораме – это складское помещение с ремнем и стойкой для вала. . Этот бескомпромиссный уровень детализации — лишь один из аспектов производства комплектов, которым SierraWest известна с момента выпуска моего первого комплекта еще в 19 году.94. Знак “No Credit” был замечен на многих фотографиях прототипов Осетров и просто умолял, чтобы его включили в комплект. Зона хранения включает в себя внешнюю часть со ступенями, ведущими во внутреннюю комнату, заполненную деревянными ящиками, картонными коробками и стеллажами. Далее идет навес для технического обслуживания. Передний погрузочный док и навес для технического обслуживания завершают наш обзор на 360 градусов. Навес для техобслуживания построен из переработанного амбарного дерева и подвергается атмосферным воздействиям иначе, чем другая древесина, используемая для строительства мельницы. Мне нравится разнообразие текстуры и цвета. Он рассказывает историю и помогает в создании прототипа сцены. В руководстве основное внимание уделяется созданию правдоподобных сцен с использованием проверенных временем и проверенных методов отделки, которые легко освоить. Легкодоступные материалы, где бы вы ни жили, используются на всех этапах строительства.
Отмеченный наградами
Ограниченная серия Craftsman Kit Number 308
Размеры диорамы примерно 30 x 19 дюймов
Лесопилка масштаба O, показанная здесь, состоит из трех разных наборов “Проект”, однако они могут быть приобретены в разное время)
Часть первая: «Комплект лесопилки» 308a Включает:
Полные и подробные планы/шаблоны, подробное руководство по сборке на 134 страницах в спиральном переплете, все изображенные отливки (кроме лесопильного оборудования) латунная проволока, стирол, отливки с гайкой, болтом и шайбой, латунная цепь, удлинитель мертвых роликов, абажуры, толь, цветные знаки, гофрированные и ребристые алюминиевые листы, несколько деревянных дюбелей и немного полосовой древесины. Это самая детализированная лесопилка из когда-либо выпущенных. Точный и тщательный дизайн по чертежам прототипа. Тонны совершенно новых отливок создают визуальный интерес и фантастические сцены, такие как офис, складские и ремонтные навесы, погрузочная площадка и подкатная платформа для загрузки бревен. Я потратил недели на освоение отливок новых деталей специально для лесопилки. Лесопилку легко построить, хотя она кажется сложной. Слои деталей строятся друг на друге упорядоченно и логично. Шаблоны и мое знаменитое руководство по строительству в спиральном переплете проведут вас через каждую фазу сборки с моим обычным акцентом на реалистичное и естественное выветривание.

Часть вторая: «Механизм» 308b Включает: Отливки из белого металла и смолы, напечатанные на 3D-принтере, необходимые для изготовления корпуса двухлопастной циркулярной пилы, каретки, привода каретки и воздуходувки для опилок, переворачивателя бревен, приводных роликов, мертвых роликов, Отрезная пила, бревенчатый настил и обрезной станок. Этот комплект также включает двухцилиндровый двигатель мельницы и стационарный горизонтальный котел. Это все части техники, используемые в «Проекте». Обратите внимание, что вам потребуется небольшое количество полосовой древесины и латунной проволоки для завершения комплектов оборудования. Полный список прилагается.

Часть третья: «Полоса» 308c Включает: Все полоски, необходимые для завершения «Проекта», вместе с дюбелями для конструкции пирса и выветренным рельсом для привода тележки. Вы можете поставить свои собственные полосовые доски, и полный список необходимых деталей включен в каждый комплект. Обратите внимание, что вам потребуется небольшое количество полосовой древесины и латунной проволоки для завершения комплектов оборудования. Полный список прилагается.
Щелкните здесь, чтобы просмотреть фотоальбом лесопилки
Внимание к мельчайшим деталям бросается в глаза. Рассказывание истории имеет первостепенное значение при разработке каждого нового комплекта.