Длина шурупа: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

alexxlab | 20.07.1986 | 0 | Разное

Содержание

Основные размеры саморезов – диаметр и длина. Обзор наиболее популярных метизов

Размерные характеристики саморезов имеют очень важное значение при решении конкретных задач, связанных со сферой строительства. В число основных параметров крепежа стержневого типа, включая самонарезающие винты, входят диаметр, а также длина. Величина первого определяется по внешним кромкам витков резьбовой накатки. Этот параметр стандартизован. Длина является характеристикой производной от конфигурации шляпки. Если она выпуклая, длина изделия измеряется от крайней точки заостренного наконечника до опорной поверхности головки. Когда же шляпка выполнена под потай, данный параметр отображает общую протяженность изделия. Он также стандартизован.

Нормативные документы

Отечественные производители рассматриваемых крепежных деталей руководствуются положениями, преимущественно, таких стандартов:

ГОСТ 1146-80. Нормирует выпуск шурупов со шляпкой под полупотай.

ГОСТ 1145-80. Устанавливает размерные характеристики шурупов с головкой под потай.
ГОСТ 1144-80. Регламентирует производство шурупов с полусферической шляпкой.

Интересно, что в названиях этих нормативных документов термин «саморез» не упоминается, а только шуруп. Скорей всего, причина данного явления кроется в том, что первый представляет собой конструктивную доработку второго.

И здесь есть еще один момент. Как известно, резьбовая накатка саморезов проделана по всей длине стержня, практически, до шляпки, а у шурупа примерно на 2/3 от этого от этого параметра. Но то, что прописанные в данных ГОСТах цифры распространяются и на саморезы, подтверждает присутствующее на чертежах исполнений шурупов примечание. Выглядит оно очень просто: b≤L, где

А математический знак «≤» как раз и означает, что эти параметры могут совпадать.

Кроме того, существуют стандарты, название которых имеет близкую смысловую нагрузку к саморезу в общепринятой трактовке этого понятия:

ГОСТ 11650-80. Устанавливает размеры самонарезающих винтов с заостренным наконечником и полукруглой шляпкой, предназначенных для скрепления изделий, выполненных как из пластика, так и из металла
ГОСТ 11652-80. Нормирует производство самонарезающих винтов с заостренным наконечником и со шляпкой под потай, предназначенных для работы с теми же материалами.

Номенклатура размеров

Помимо диаметра и длины, существует еще ряд размерных характеристик самонарезающих винтов, определяющих удобство монтажа (конфигурация шляпки и шлица), и надежность соединения. Рассмотрим, что говорится об этом в вышеуказанных стандартах.

Положения ГОСТа 1144-80

Этим нормативным документом установлено четыре исполнения саморезов.

Размеры параметров, отображенных на выше приведенных чертежах, могут изменяться в таких пределах:

длина стержня (обозначение L) – от 7,0 мм до 100,0 мм;
внешний диаметр резьбы (d) – минимальный 1,60 мм; максимальный 10,0 мм;
диаметр шляпки (параметр D) – min 3,2 мм; max 20,0 мм;
высота шляпки (k) – минимальная 1,1; максимальная 7,0 мм;
глубина шлица крестообразной конфигурации (обозначение h) – 1,2 мм…5,6 мм;
диаметр шлица крестообразной конфигурации (m) – от 2,0 мм до 10,6 мм.

Самонарезающие винты, выполненные в соответствии с нормами ГОСТа 1144-80, применяются для:

закрепления объектов на установочных базах из природного камня, неячеистого бетона и кирпича, в том числе силикатного;
работы с ГВЛ и ГКЛ – это гипсоволокнистые и гипсокартонные листы, соответственно;
фиксации элементов конструкции, изготовленных из пластика;
монтажа профилированных листов и иных подобных материалов;
скрепления заготовок из металла разных видов.

Нормы ГОСТа 1145-80

Данным стандартом утверждено четыре исполнения саморезов со шляпкой под потай.

Ниже представлены пределы изменения размеров параметров, отображенных на этих чертежах:

общая длина изделия (L) – минимальная 7,0 мм; максимальная 100,0 мм;
внешний диаметр резьбы (параметр d) – от 1,60 мм до 10,0 мм;
диаметр шляпки (обозначение D) – min 3,0 мм; max 18,0 мм;
высота шляпки (k) – минимальная 0,96; максимальная 5,0 мм;
глубина шлица крестообразной конфигурации (параметр h) – 1,1 мм…4,6 мм;
диаметр шлица крестообразной конфигурации (обозначение m) – от 2,0 мм до 9,7 мм.

При правильном монтаже саморезов под потай, они не выступают над поверхностью сопрягаемого объекта, и та остается ровной и аккуратной. Благодаря данному фактору эти соединительные детали широко применяются в мебельной индустрии при работе с многослойным строительным материалом, получаемого склеиванием шпона – фанерой, а также ДСтП, когда на участок скрепления в дальнейшем нужно будет установить иные элементы конструкции.

Положения ГОСТа 1146-80

В данном нормативном документе прописаны размерные характеристики саморезов под полупотай. Как и вышеописанные стандарты, он утверждает четыре исполнения крепежных элементов.

Диапазоны изменения размеров отображенных на чертежах параметров выглядят следующим образом:

длина изделия без полусферы на шляпке (обозначается литерой L) – min 7,0 мм; max 100,0 мм;
внешний диаметр резьбы (параметр d) – от 1,60 мм до 10,0 мм;
диаметр шляпки (обозначение D) – минимальный 3,0 мм; максимальный 18,0 мм;
высота шляпки без полусферы (k) – min 0,96; max 5,0 мм;
глубина шлица крестообразной конфигурации (обозначается литерой h) – от 1,5 мм до 6,1 мм;
диаметр шлица крестообразной конфигурации (параметр m) – 2,3 мм.
..11,2 мм.

Саморезы со шляпкой под полупотай нашли широкое применение во многих отраслях промышленного производства. Наиболее эффективно использование этих деталей, когда проводится монтаж объектов, характеризующихся сравнительно небольшой толщиной, или скрепляются металлические листы.

Размеры самонарезающих винтов по ГОСТу 11650-80

Данным нормативным документом установлено два исполнения саморезов.

Размеры отображенных на чертежах параметров изменяются в следующих пределах:

внешний диаметр резьбовой накатки (обозначается литерой d) – от 2,5 мм до 8,0 мм;
длина стержня (параметр L) – минимальная 6,0 мм; максимальная 50,0 мм;
диаметр шляпки (D) – 4,5 мм…13,0 мм;
высота шляпки (обозначение k) – min 1,7 мм; max 5,6 мм;
номинальная ширина плоского (прямого) шлица (параметр n) – от 0,6 мм до 2,0 мм;
диаметр шлица крестообразной формы (m) – минимальный 2,8 мм; максимальный 7,7 мм;
глубина шлица крестообразной конфигурации (литера h)– min 0,9 мм; max 3,7 мм.

Основная сфера применения саморезов, выполненных по нормам ГОСТа 11650-80 – строительство. Технические характеристики этих крепежных деталей позволяют использовать их в работах разного масштаба. Они востребованы и у небольших организаций, и у крупных фирм соответствующего профиля деятельности.

Размеры самонарезающих винтов по ГОСТу 11652-80

Государственный стандарт за номером 11652, принятый в 1980 году, устанавливает два исполнения самонарезающих винтов, имеющих заостренный наконечник и шляпку под потай.

Пределы изменений размеров параметров, отображенных на чертежах, представлены ниже.

внешний диаметр резьбовой накатки (обозначение d) – минимальный 2,5 мм; максимальный 8,0 мм;
длина стержня (параметр L) – от 6,0 мм до 50,0 мм;
диаметр шляпки (литера D) – min 4,7 мм; max 14,5 мм;
высота шляпки (k) – 1,5 мм…4,0 мм;
номинальная ширина плоского (прямого) шлица (обозначение n) – от 0,6 мм до 2,0 мм;
диаметр шлица крестообразной формы (параметр m) – минимальный 2,6 мм; максимальный 7,4 мм;
глубина шлица крестообразной конфигурации (k)– min 1,05 мм; max 2,1 мм;

Саморезы со шляпкой под потай широко используются во многих отраслях промышленного производства, начиная с машиностроения, включая мебельную индустрию, и заканчивая строительной сферой.

Заключение

Сегодня меткомбинаты выпускают широкий ассортимент самонарезающих винтов. При выборе подходящего изделия по совокупности критериев длина + диаметр нужно ориентироваться на величину будущей нагрузки и размеры скрепляемых элементов конструкции. Но когда саморез будет вкручиваться в пластиковый дюбель, следует руководствоваться инструкцией по применению именно последней детали. Понятно, что прочность соединения находится в прямой пропорциональной зависимости от диаметра крепежа – сопряжение будет тем надежней, чем этот показатель больше. Но если величина данного параметра намного превысит указанный в этом документе номинал самонарезающего винта, устанавливать его придется, прикладывая значительное вращающее усилие. Тогда шляпка крепежа может просто отлететь.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus

Подробно о шурупах и саморезах

Технологии до появления саморезов

До того как саморезы поступили в продажу, процесс крепления обычными шурупами выглядел следующим образом:

Высверливалось отверстие.
Вкручивался шуруп, но только до половины. (Если вкрутить шуруп до конца, то вы непременно сорвете шлиц, и выкрутить его не удастся.)
Далее вкручивался второй шуруп до конца и также выкручивался.
Затем вкручивался третий, конечный шуруп.

Данная технология крепления неприемлема для современных требований к скорости монтажных работ.

Появление саморезов уменьшило временные затраты, повысило экономичность и качество работ.
На данный момент рынок перенасыщен различными крепежными решениями и в данной статье мы подробно рассмотрим основные виды и специфику крепежей.

Конструктивное исполнение шурупов (саморезов)

Основные конструкционные элементы шурупа:

Головка (Часть крепежа для образования опорной поверхности и передачи крутящего момента остальным частям конструкции)
Шлиц (Специальное углубление в головке шурупа, служащее для передачи крутящего момента от инструмента)
Стержень
Резьба стержня
Наконечник

Типы головок шурупа

Коническая – предназначена для утапливания крепежа в материал.
С насечками потайная – используется для крепежа дерева.
Рожковая – используется для крепления гипсокартона.
Полупотайная – используется для крепления дерева, ДСП, металла и пластика.
Галетная (малая и большая) – используется с шабой для крепления листов металла.
Полусферическая – используется для монтажа стальных фурнитур.
Полуцилиндрическая – используется в мебельном производстве и для крепления листа стали.
Шестигранная – крепеж с шестигранной головкой для закручивания ключом или специальной насадкой.
Плоская – используется для монтажа деревянных и металлических конструкций.

Типы шлицов

Основные типы шлицов различаются по размерам. Например, популярный шлиц Phillips имеет размеры маркированные как Ph2, Ph3 и Ph4. Для каждого типа шлица и его размера требуется специальный инструмент.

Типы резьбы

Возможность скрепить различные материалы на прямую зависит от типа резьбы шурупа.

Типы резьбы отличаются диаметром, шагом резьбы и углом при вершине профиля α.
Для эффективного вкручивания в мягкие материалы (дерево, ДСП, гипсокртон) используется резьба с углом α=45°. Чем ниже градус, тем легче закрутить крепеж и следовательно нарезать резьбу.
Для твердых материалов используется крепеж с углом α=60°. Крепеж с данным углом более прочен и конструктивно рассчитан на крепление бетона и металла.

Несимметричный профиль

Также существуют шурупы с несимметричным профилем. Данное решение находится между шурупом и гвоздем. При монтаже крепеж забивается как гвоздь и поворачивается до упора как шуруп. При необходимости удаления – выкручивается.

Наконечник шурупа

Прежде всего, от используемого наконечника зависит эффективность работы с тем или иным материалом.

В общем наконечники можно разделить на 2 группы:

Острый наконечник – угол наклона стандартных шурупов составляет 40°, а у саморезов от 20° до 30°, что значительно облегчает процесс вкручивания. Также существуют варианты с режущей кромкой и «ложечная перка» разработанные для упрощения вкручивания крепежа.
Наконечник-сверло – такой крепеж при высверливании создает необходимое отверстие, что облегчает введение шурупа и экономит время монтажа твердых материалов.

Размеры шурупов

Так как в основании шурупа лежит цилиндрическое тело, разделяются они по диаметру и длине.

Основные встречающиеся размеры:

диаметры шурупов: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0(2.9), 3.5, 3.8(3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.
длины шурупов: 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм.

Длина шурупов с потайной головкой измеряется по их полной длине, с выпуклой головкой – по длине от нижней части головки.

Покрытия крепежа

Покрытие крепежа используется для защиты металла от воздействия внешней среды.
Стоит отметить, что покрытие используется не только в защитных, но и в декоративных целях. А также для создания:

Теплопроводности
Электропроводимости
Электроизоляционных
Светоотражающих и светопоглощающих свойств
Магнитных и немагнитных свойств
Износостойкости

Всего разделяют два вида защиты, это механическая и электрохимическая защита.

Механическая защита осуществляется путем нанесения на крепеж специального покрытия, изолирующего металл от действий окружающей среды. Сюда входят :

Анодное покрытие
Неметаллическое
Лакокрасочное
Пластмассовое

Электрохимическая защита применяется в случае, если покрытие является анодом по отношении к металлу. К данному типу относится анодное и катодное покрытие.
Говоря простым языком, у каждого металла есть свой электрохимический потенциал. В случае контакта двух металлов с разным потенциалом происходит химическая реакция и в следствии окисление металла с меньшим потенциалом.

Анодное покрытие, выполняется материалом, потенциал которого имеет меньший потенциал защищаемого металла. Для железа, стали и чугуна используются покрытия из магния, алюминия, цинка и хрома.

Катодное покрытие, выполняется соответственно материалом, потенциал которого больший чем у защищаемого металла. Для железа, стали и чугуна используются покрытия из меди, свинца, олова, никеля, серебра и золота.

Обратите внимание, потенциал материалов может изменяться от воздействия внешних факторов. Например, луженая часть консервы всегда ржавеет снаружи, а не внутри. Все потому, что по отношению к воздуху и воде, олово является катодным, а по отношению к органическим соединениям анодным.

Номером один в мире покрытий металлов крепежей является никель. Такая популярность обусловлена высокой коррозийной стойкостью и анодной защиты материала при температуре до 70оС.

Для усиления защитных свойств, никелевые покрытия проходят процесс хроматирования, фосфатирования или оксидирование.

При первом варианте на изделии образуется защитная хромо-цинковая пленка устойчивая к царапинам и жестким условиям эксплуатации. Второй и третий вариант, применяют, как правило, перед окраской изделия.
Редко используются никелевое покрытие, хромирование и латунирование. Не смотря на хороший внешний вид изделия, значительно снижает защитные свойства и срок службы крепежа в следствие.

Окраска крепежа

Все крепежи могут быть окрашены необходимым цветом. В настоящее время окраска крепежа производится экологически чистой порошковой краской.
Для выбора необходимого цвета используется популярная цветовая схема Ranilla, разработанная одноименной финской компанией.

Более универсальная цветовая схема – немецкая система RAL. На сегодняшний день, данная система включает большое количество цветов и оттенков.

Группа компаний “Евразия” осуществляет производство и окраску крепежа. Более подробная информация в разделе услуги.

Полезные статьи:

Виды болтов
О шурупах и саморезах
Монтаж анкеров
Виды саморезов
Прочность болтов

Как определить размер шурупа

Размеры шурупов определяются двумя параметрами – диаметром и длиной. Диаметр шурупа (самореза) это диаметр окружности выступов его резьбы. Шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0(2.9), 3.5, 3.8(3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм. Это не означает, что шурупы всех типов выпускаются всех диаметров, в зависимости от типа и области применения назначается определенный порой достаточно ограниченный ряд. Наиболее широкий ряд диаметров имеют универсальные шурупы. Так шурупы с потайной головкой по ГОСТ 1145-80 и полукруглой по ГОСТ 1144-80 имеют ряд диаметров: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 мм, универсальные оцинкованные саморезы производства Юго-Восточной Азии – 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 6.0 мм. Специализированные шурупы и саморезы имеют более узкие ряды диаметров. Так саморезы для гипсокартона (черные с рожковой головкой) – 3.5, 3.8, 4.2, 4.8 мм, шурупы с шестигранной головкой по дереву («глухари») – 6.0, 8.0, 10.0, 12.0 мм, а саморезы по бетону вообще выпускаются только диаметрами 7.5 мм и т. д. Перечень наиболее распространенных шурупов и саморезов с их особенностями и рядами размеров приведен ниже. Длины шурупов и саморезов нормализованы и практически во всем мире имеют одинаковый размерный ряд: 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. При этом следует помнить, что длины шурупов (саморезов) с потайными головками определяются по их полной длине, а с выпуклыми головками – по расстоянию от нижнего края головки до конца наконечника (по длине стержня). Естественно, что существует определенная корреляция между диаметром и длиной шурупа, и шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся требуемой нагрузкой, которое должно выдерживать соединение, размерами соединяемых деталей и др. факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, указанные в каталогах или на упаковке дюбелей. Если такие рекомендации отсутствуют, то диаметр шурупа можно выбрать из следующего условия – шуруп должен быть на 1…3 номера в ряду диаметров меньше диаметра дюбеля. Для дюбеля 4 мм можно использовать шурупы мм, для дюбеля 5 мм – 4 мм, для 6 мм дюбеля – 4. 5, для дюбеля 8 мм – 5…6.0 мм; 10 мм – 6…8 мм; 12 мм – 8…10 мм; 14 мм – 10…12 мм. Естественно, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, однако требуемый крутящий момент при этом возрастает, и применение толстого шурупа может ограничиваться возможностями инструмента, прочностью головки шурупа, жесткостью материала дюбеля и его конструкцией, твердостью материала, в который устанавливается дюбель, качеством подготовки отверстия и т.д. Длина шурупа выбирается исходя из длины дюбеля и толщины прикрепляемого изделия.

Шуруп при закручивании в дюбель должен выходить из вершины последнего на некоторое расстояние. Минимальную длину шурупа можно рассчитать по формуле:

где Lд – номинальная длина дюбеля;

S – толщина прикрепляемой детали;

dш – диаметр шурупа. Для «тупых» шурупов (с углом наконечника 40о) этого достаточно, для остроконечных шурупов (саморезов) длину требуемого шурупа необходимо увеличить, дабы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании. Соответственно и отверстие под дюбель должно сверлиться с учетом длины вворачиваемого шурупа, в среднем на 10 мм больше длины дюбеля.

Источник

Автор – Клементьев С. В., кандидат технических наук, доцент

Технологии до появления саморезов

До того как саморезы поступили в продажу, процесс крепления обычными шурупами выглядел следующим образом:

Высверливалось отверстие.
Вкручивался шуруп, но только до половины. (Если вкрутить шуруп до конца, то вы непременно сорвете шлиц, и выкрутить его не удастся.)
Далее вкручивался второй шуруп до конца и также выкручивался.
Затем вкручивался третий, конечный шуруп.

Данная технология крепления неприемлема для современных требований к скорости монтажных работ.

Конструктивное исполнение шурупов (саморезов)

Основные конструкционные элементы шурупа:

Головка (Часть крепежа для образования опорной поверхности и передачи крутящего момента остальным частям конструкции)
Шлиц (Специальное углубление в головке шурупа, служащее для передачи крутящего момента от инструмента)
Стержень
Резьба стержня
Наконечник

Типы головок шурупа

Коническая – предназначена для утапливания крепежа в материал.
С насечками потайная – используется для крепежа дерева.
Рожковая – используется для крепления гипсокартона.
Полупотайная – используется для крепления дерева, ДСП, металла и пластика.
Галетная (малая и большая) – используется с шабой для крепления листов металла.
Полусферическая – используется для монтажа стальных фурнитур.
Полуцилиндрическая – используется в мебельном производстве и для крепления листа стали.
Шестигранная – крепеж с шестигранной головкой для закручивания ключом или специальной насадкой.
Плоская – используется для монтажа деревянных и металлических конструкций.

Типы шлицов

Типы резьбы

Возможность скрепить различные материалы на прямую зависит от типа резьбы шурупа.

Несимметричный профиль

Наконечник шурупа

Прежде всего, от используемого наконечника зависит эффективность работы с тем или иным материалом.

В общем наконечники можно разделить на 2 группы:

Размеры шурупов

Так как в основании шурупа лежит цилиндрическое тело, разделяются они по диаметру и длине.

Основные встречающиеся размеры:

диаметры шурупов: 1. 6, 2.0, 2.5, 3.0(2.9), 3.5, 3.8(3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.
длины шурупов: 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм.

Покрытия крепежа

Теплопроводности
Электропроводимости
Электроизоляционных
Светоотражающих и светопоглощающих свойств
Магнитных и немагнитных свойств
Износостойкости

Всего разделяют два вида защиты, это механическая и электрохимическая защита.

Анодное покрытие
Неметаллическое
Лакокрасочное
Пластмассовое

Окраска крепежа

Более универсальная цветовая схема – немецкая система RAL. На сегодняшний день, данная система включает большое количество цветов и оттенков, мы же рассмотрим базовые цвета.

Компания “ЕвразияКреп” осуществляет производство и окраску крепежа. Более подробная информация в разделе услуги.

Время чтения: 6 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Рынок крепёжных изделий, предназначенных для фиксации различных конструктивных элементов, изготовленных из разнообразных материалов, достаточно обширен. Это винты и анкера, болты и шпильки, а также кронштейны и прочие элементы крепления. При монтаже изделий и конструкций из пиломатериалов достаточно часто используются саморезы по дереву. Размеры, таблица и цена этих изделий, особенности использования на разных материалах – эти вопросы обсудим в этой публикации HomeMyHome.ru.

Саморезы по дереву различаются по типоразмерам и материалам, используемым при изготовлении

Саморезы по дереву – это тот вид крепежа, с которым знаком практически каждый пользователь, вне зависимости от места и региона проживания, вида деятельности и места работы. Это обусловлено простотой использования, разнообразием типоразмеров и низкой стоимостью. Кроме этого, к достоинствам использования саморезов по дереву можно отнести такие показатели, как:

надёжность фиксации «в теле» деревянной конструкции обеспечивается наличием резьбы, посредством которой саморез вворачивается, не разрывая волокна дерева, как это происходит в случае использования гвоздей;
многопрофильность− возможность использования для крепления различных деревянных конструкций и изделий из плитных материалов, изготавливаемых из отходов деревообрабатывающих производств, в различных отраслях промышленности и строительства;
разнообразие конструктивных особенностей, таких как форма резьбы и канавки на шляпке, а также наличие фрезы на кончике самореза (на некоторых марках), позволяет использовать, применяя различные виды инструмента, на разных типах материалов без повреждения целостности их конструкции;
наличие шлицов под шляпкой позволяет «утопить» саморез в деревянной конструкции без выполнения дополнительных операций (зенкование) и повреждения последней.

Виды резьбы у саморезов различного назначения и области их применения

Недостатками саморезов по дереву являются:

возможность использования только для монтажа конструкций, обладающих малой массой, что обусловлено прочностью металла, из которого они изготавливаются;
модели, оснащённые пресс-шайбой, а также универсального применения, при затягивании могут повреждать фиксируемый материал;
при монтаже конструкций достаточной толщины, а также при использовании специальных видов саморезов (мебельное производство – конфирматы) необходимо выполнение предварительного просверливания отверстий, что увеличивает трудоёмкость выполняемых работ.

Саморезы – конфирматы, используемые в мебельном производстве и для соединения конструкций, изготавливаемых из плитных материалов (ДСП, МДФ и т.д.)

Виды саморезов по дереву

Промышленностью выпускаются различные виды крепежа, предназначенные для разных типов материалов, при этом саморезы по дереву, кроме этого, классифицируются по таким показателям, как характер обработки наружной поверхности и форма, по типу резьбы и геометрические размеры.

По характеру обработки наружной поверхности

В качестве сырья, используемого при изготовлении саморезов данного типа, используется углеродистая и нержавеющая сталь, а также латунь. Для придания прочности и износостойкости конечному продукту в процессе производства поверхность самореза обрабатывается специальными химическими составами в ходе таких операций, как:

фосфатирование – обработка фосфатами, в результате поверхность самореза приобретает чёрный цвет;
оксидирование – обработка магнитной окисью, в результате получается изделие чёрного цвета с незначительным блеском.

К сведению! Фосфатированные и оксидированные саморезы имеют чёрный цвет, что позволяет достаточно просто, чисто визуально, определить их тип.

Оксидированные саморезы по дереву

Кроме чёрных изделий, производители выпускают марки саморезов с дополнительным антикоррозийным покрытием:

оцинкованные – получаются путём нанесения слоя цинка, который в зависимости от его химического состава может быть серебристого или жёлтого цвета;
желтопассированные – данные изделия, кроме оцинкования, подвергаются обработке хромовой кислотой, в результате чего получается изделие жёлтого цвета.

[expert_bq ]

По форме

Саморез с пресс-шайбой

С шестигранной головкой. Данная конструкция крепежа имеет ещё одно название – «глухарь» и предназначена для сборки крупных и тяжёлых конструкций. Для закручивания изделий данного типа используются гаечные ключи и иной слесарный инструмент, соответствующий размерам шестигранной головки. Данный тип саморезов может быть использован при креплении деревянных конструкций к бетонным и кирпичным основаниям, а также для установки различного технологического и бытового оборудования на деревянных поверхностях.

Элементы крепления с шестигранной головкой

Важно! При использовании элементов крепления с шестигранной головкой для облегчения их вкручивания необходимо предварительно выполнить засверливание в месте установки самореза сверлом меньшего, чем у него диаметра.

Для кровельных работ. Данный тип саморезов может быть оснащён сверловым окончанием или быть без него, упрощающим выполнение монтажных работ на кровле, а также шестигранной шляпкой и двойной шайбой, изготовленной из металла и резины. Шайба служит для предотвращения попадания влаги под кровельное покрытие и обеспечивает эластичность соединения, что необходимо для продолжительной эксплуатации кровли.

Кровельные саморезы выпускаются разного цвета и различной длины

Конфирматы. Этот тип саморезов используется при изготовлении мебели и отличается наличием тупого конца в своей конструкции. Для вворачивания крепежа данного типа используются шестигранники, соответствующие размеру углубления, выполненного в шляпке самореза.

По типу резьбы

Тип резьбы является одним из основных различий между разными видами саморезов. Всего существует три типа резьбы:

широкий шаг;
маленький шаг;
двухзаходовая резьба.

Саморезы с разным шагом резьбы используются на различных видах материалов, что зависит от их структуры и плотности.Так, изделия с широким шагом используются при монтаже мягких материалов (ель, сосна, гипсокартон и т. д.), а с маленьким – при использовании плотных изделий, изготовленных из берёзы, пластика и металла.

Саморез с двухзаходной резьбой

Размеры саморезов по дереву

Ассортимент саморезов по геометрическим размерам очень обширен, что выражается в разных диаметрах и длине, зависящих от формы изделия и резьбы, определяющих их назначение.

К сведению! Диаметр самореза определяется по его окружности с учётом выступов резьбы.

Диаметр может составлять 1,6 мм − для чёрных и оцинкованных марок с широким шагом резьбы, до 12 мм – для конфирматов и «глухарей». Длина самореза, оснащённого потайной головкой, определяется по его полной длине, а для изделий с выпуклой – по длине его стержня. Длина и технические характеристики чёрных саморезов по дереву с широким шагом приведена на следующем рисунке.

Таблица соответствия технических характеристик изделий и их геометрических размеров

Документы, регламентирующие производство саморезов по дереву

В качестве документа, регламентирующего производство саморезов по дереву, в настоящее время выступает ГОСТ1145-80 (СТ СЭВ 2327-80) «Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2)». В данном документе определены геометрические размеры и форма шляпки, масса изделий и их качественные характеристики, а также характеристики шлица (номер, радиус, глубина). Кроме этого, ГОСТ регламентирует маркировку саморезов, что значительно упрощает выбор нужного крепёжного элемента по каталогу для конкретных вариантов использования.

Как и чем фиксируют саморезы

Для засверливания саморезов используется ручной слесарный инструмент (гаечные ключи, головки, шестигранники, отвёртки) и электрический ручной инструмент (шуруповёрт, электрическая дрель), оснащённый набором специальных бит и приспособлений. При выполнении работ изначально выполняется разметка мест установки крепёжных элементов, после чего с использованием острого предмета (шило, сверло и т.д.) делается углубление в деревянной поверхности, в которую следует поместить саморез. При использовании конфирматов и глухарей, как уже было написано выше, необходимо просверлить отверстие сверлом диаметром меньшим, чем используемый элемент крепления.

Правильная и неправильная глубина фиксации самореза с потайной головкой

После этого следует засверлить саморезв размеченное место или подготовленное отверстие с использованием выбранного ручного или электрического инструмента.

Важно! При выполнении засверливания по завершении этой операции необходимо снизить скорость вращения инструмента, чтобы не повредить закрепляемый материал и не сорвать головку самореза.

Как выбрать – рекомендации редакции HomeMyHome.ru

В связи с тем, что ассортимент крепежа достаточно обширен, иногда бывает непросто с первого раза выбрать нужное изделие. В этом случае следует обратиться к профессионалам, которые смогут подсказать, на что обратить внимание при выборе, чтобы не ошибиться при этом.

Монтаж самореза с использованием шуруповёрта

Специалисты нашей редакции сформулировали свои рекомендации следующим образом, а именно:

Геометрические размеры крепежа должны соответствовать размерам монтируемых изделий и их массе.
Для использования во влажной и иной агрессивной среде следует использовать саморезы с защитным слоем, а его наличие можно определить по цвету изделия.
Шаг резьбы должен соответствовать прочности монтируемого материала, на что следует обратить внимание перед выбором крепёжных изделий.
Насечка на головке самореза также является условием выбора, потому как от её типа зависит удобство выполнения монтажных работ и вид используемого инструмента.
Качествосаморезов гарантирует их производитель, поэтому лучше выбирать товар, произведённый известной компанией, зарекомендовавшей себя только с хорошей стороны.

Монтаж самореза с использованием отвёртки

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу

Главным отличием саморезов по дереву от аналогов, предназначенных для металла, является шаг резьбы, что обусловлено плотностью этих материалов. Ещё одно отличие саморезов по металлу − наличие самонарезающей головки, позволяющей монтировать металл без его предварительного засверливания.

Саморезы по типу головки и назначению

Саморезы по типу головки и назначению, использующиеся для строительства и ремонта в Орехово-Зуево: область применения, маркировка и особенности

Телефоны магазина +7-(496)-429-12-29

Крупногабарит(Стройплощадка) +7 (925) 499-70-70

Ищем:

Среднестатический житель Орехово-Зуево, или дачник, приехавший на отдых и решивший заняться ремонтом и строительством, пожалуй, подумает, а какая собственно разница в том, какие саморезы применять: берем подешевле и начинаем ремонт/стройку. Иногда это мнение бывает правильным в течение пары-тройки лет, когда неправильно выбранные металлоизделия группы крепежа не откорродирует (не заржавеет), и не выпадет из отверстия. Казалось бы, какая разница – использовать винты или болты при сборе скамейки – никакой: пределы прочности есть у каждого элемента, вот только одни спроектированы и отлиты таким образом, чтобы держать соединение деталей одно с другим, а вторые предназначены держать нагрузку, приложенную перпендикулярно (ну подумаешь, сел на скамейку, а винт сломался,т. к. не предназначен для того, чтобы держать нагрузку в этой плоскости).

Для любых соединений, где возможна сырость по возможности используйте крепеж с оцинковкой, если только скрепляемые элементы не будут подвержены электрокоррозии от цинка .

Типы головок,
используемых в фиксирующих метизах Типы шлицев – отверстий в головках,
используемых для крепежного инструмента

Конструктивное исполнение металлоизделий характеризуется:

По типу головки (например, потайная, входящая в фиксируемый элемент без высовывания наружу)
шлицев – отверстий в головках, используемых для крепежного инструмента: понятие “крестовой” отвертки
тип/профиль резьбы: частая, редкая, крупная или мелкая.
материал, из которого произведен сердечкик
покрытие (антикоррозионное, цветовое)

Для предотвращения электрохимичекой коррозии обычно используют шурупы из латуни.

Применение слишком большого (1),
или слишком маленького (2) размера
не позволит эффекривно
использовать рабочую область:
разница между Posi и Torx Виды резьб

Различия резьб по диаметру, шагу и количеству витков, резьбы отличаются по углу: Причем, чем меньше угол, тем легче закручивается саморез или шуруп, так как саморезные и проникающий свойства выше. Большинство шурупов, продающихся в магазинах имеют угол под 60 градусов.

Шаг резьбы
и углы

Наконечник шурупа или самореза зависит от назначения его использования и плотности того материала, куда он будет вворачиваться. Традиционно все шурупы и саморезы имеют обычный острый наконечник, причем для шурупов, изготовленных по еще советским ГОСТАМ (ГОСТ 1144-80, 1145-80, 1146-80) угол наконечника около 40 градусов, у саморезов же он значительно меньше: за счет этого они быстрее вворачиваются в материал (например у черных саморезов по гипсокартону – 26…28о, у универсальных – 20…30о),в продажу также поступают наконечники со сверлом.

Отличие шурупа от самореза – шуруп ввинчивается в заранее приготовленное отверстие, для самореза же никакого отверстия не нужно, он сам его формирует.

Стандартные размеры саморезов – шурупов

Размер шурупа-самореза определяется всего двумя величинами: длиной и диаметром.

Универсальные шурупы шлицевые или крестовые

Как правило, прозиводитель выпускает их с резьбой, не доходящей до основания. Такие шурупы или саморезы в связи с невысокими самонарезающими свойствами (усилия по проникновению в материал основания) используются для дерева,гипсокартона, обивки, ДСП и иных мягких материалов. Самонарезающие свойства невысокие. По стандартам ГОСТ 1144-80, 1145-80, 1146-80 промышленность производит следующие диаметры: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 мм и длиной 13, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120 мм.

Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм
2.5	10	3.0	10	3.5	10	4.0	13	5.0	16
	13		13		13		16		20
	16		16		16		18		25
	18		18		18		20		30
	20		20		20		22		35
	22		22		22		25		40
	25		25		25		30		45
			30		30		40		50
					40		45		60
							50		70

Саморезы, используемые для пластмасс, поликарбоната, дерева, ДСП, ДВП,

Наиболее распространенный тип недорогих саморезов саморезов с монтажом в пластиковые дюбели или штапик. Выпускаются как с оцинкованным покрытием (белого цвета)-в маркировке сразу пишут “цинк”, так и с оцинковкой и хроматным пассивированием (желтого цвета) – часто указывают “желтый” в ценнике, иногда обрабатывается фосфатом: головка либо Posi либо Torx.

Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм
3.0	10	3.5	10	4.0	12	4.5	16	5.0	16	6.0	30
	12		12		16		20		20		40
	16		16		20		25		25		45
	20		20		25		30		30		50
	25		25		30		35		35		60
	30		30		35		40		40		70
	40		35		40		45		45		80
			40		45		50		50		90
			45		50		60		60		100
			50		60		70		70		120
					70		80		80		140
									90		160
									100		180
									120		200

Шуруп-глухарь стандарта DIN 571 с шестигранной головкой

DIN 571 и ГОСТ 11473-75. Предназначен там, где нужна сильна фиксация: для крепления реек, лаг, кровельных элементов: в связи с тем, что использование его предполагается в местах с проникновением влаги – такие шурупы всегда оцинкованные.

Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм
6.0	30	8.0	40	10	40	12	100
	40		50		50		120
	50		60		60		140
	60		70		70		160
	70		80		80		180
	80		90		90		200
	100		100		100		230
	120		120		120		250
	160		140		140		280
	180		160		160		300
			180		180
			200		200
					220

Шурупы по металлу: стандарты DIN 7981, DIN 7982, DIN 7982

Внешне напоминают универсальные(см. выше), материал шурупа тверже,отличается как угол захода, так и угол профиля резьбы (до 60 градусов).

Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм
3.5	13	3.9	13	4.2	13	4.8	16	5.5	16	6.3	16
	16		16		16		19		19		19
	19		19		19		22		22		22
	22		22		22		25		25		25
	25		25		25		32		32		32
	32		32		32		38		38		38
	38		38		38		45		45		45
			45		45		50		50		50
			50		50		60		60		60
							70		70		70
							80				80

Саморезы для листового металла, теплиц и изделий на металлической основе

Саморезы с (обычно резиновой) прессшайбой

В Орехово-Зуево в отделе метизов на первом этаже СтройДвор на Карболите имеются в продаже в острым наконечником ( предназначен для металла до 0. 9мм) и, (для металла толщиной до 2мм, – со сверлом ). Стандартные диаметры 4.2 (4.0) мм и длина – 13, 14 , 16,
18, 19, 22, 25, 32, 41, 51 мм.

Саморезы-“клопы” с полуцилиндрической головкой и фиксацией крестовым Posi

Аналогично предшественнику бывает как острый так и со сверлом. Бывают только двух размеров:

С острым наконечником – 3.5 х 11

С наконечником-сверло – 3.8 х 11

Саморезы с шестигранной головкой

Предназначены для усиленного крепления листовым металлом без необходимости высверливать для него отверстие дрелью.

Любые саморезы, шурупы, да и вообще все метизы уже в процессе производства могут быть окрашены (часто окрашенные шурупы используются для фиксации в кровельных элементах, где важно, чтобы они были такого же цвета, как и сама кровля, при этом обеспечивается атмосферо и влагоустойчивость не только к воде, но и иногда к кислотно-щелочной среде. Для окрашивания кровельных саморезов используется либо порошковая краска, либо порошковая краска и покрытие лаком (такие шурупы и саморезы чуть дороже, но дольше служат).

Подбор самореза к дюбелю

Многие сталкиваются с проблемой подбора дюбеля к саморезу, когда необходимо какую либо конструкцию закрепить к бетону, кирпичу, газобетону или гипсокартону при помощи самореза, но без дюбеля в данном случае не обойтись.

Нужно учитывать диаметр и длину самореза, и диаметр и длину дюбеля, и толщину прикрепляемого материала. Если дюбель будет диаметром меньше положенного, то саморез его разорвет, если больше, то саморез не разопрет его как следует и не будет надежного монтажа, тоже самое будет, если саморез дойдет не до конца дюбеля. Та как же, всё-таки правильно подобрать саморез и дюбель?

Начинать подбор нужно с дюбеля, с его размера (диаметр, длина). Чем больше размер дюбеля, тем большую нагрузку он сможет выдержать. Самый маленький диаметр 4 мм и 5 мм, рассчитаны на малую нагрузку, 6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т. д. Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем более плотный материал, тем большую нагрузку сможет выдержать дюбель, одного и того же размера.

После того как мы подобрали нужный размер дюбеля, можно к нему подобрать саморез.

Для дюбеля диаметром 4 мм, подойдет саморез диаметром 2 мм.

Для дюбеля диаметром 5 мм, подойдет саморез диаметром 2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)

Для дюбеля диаметром 6 мм, подойдет саморез диаметром 4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)

Для дюбеля диаметром 8 мм, подойдет саморез диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм)

Для дюбеля диаметром 10 мм, подойдет саморез диаметром 6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)

Для дюбеля диаметром 12 мм, подойдет саморез диаметром 8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)

Для дюбеля диаметром 14 мм, подойдет саморез диаметром 10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)

Для дюбеля диаметром 16 мм, подойдет саморез диаметром 12 мм. (от 10,5 мм до 12,5 мм)

Ну вот, мы подобрали нужный размер дюбеля, подобрали к нему нужный диаметр самореза, теперь только осталось подобрать нужную длину самореза.

Для этого берется длина нашего дюбеля, добовляется толщина прикрепляемого материала и у нас получается нужная минимальная длина самореза. Толщина скрепляемого материала не должна быть больше чем на 35 % в рыхлых основаниях, и не больше 60 % в плотных основаниях от длины дюбеля.

Саморез может немного выходить из дюбеля, это не страшно, главное чтобы он обязательно прошел до конца дюбеля и полностью раскрыл его, для надежного монтажа, если он вкрутится не до конца, то дюбель может проворачиваться, и монтаж будет не надежным. Сверлить отверстие под дюбель нужно чуть больше его длины и такого же диаметра.

Например: нам нужно закрепить фанеру толщиной 20 мм к бетонному полу. Для этого мы берем дюбель 8х50 (8 мм диаметр дюбеля, 50 мм его длина), и к нему саморез 5х70 (5 мм диаметр саморезы, 70 мм его длина). Для сверления нам понадобится бур 8х110 (8 мм диамер, 110 мм общая длина бура, 80 мм длина рабочей части). Сверлить нужно на глубину не менее 60 мм. После сверления, отверстие очищается от пыли, вставляется дюбель, потом в него вкручивается саморез через фанеру.

Таблица соответствия саморезов и дюбелей

Диаметр дюбеля (мм.)	Длина дюбеля (мм.)	Толщина прикрепляемого материала (мм.)	Размер самореза (мм.)
5	25	5	3х30
5	25	10	3х35
6	25	5	4х30
6	30	5	4х35
6	30	10	4х40
6	35	10	4х45
6	35	15	4х50
6	40	10	4х50
6	40	15	4х60
6	40	20	4х60
6	50	10	4×60
6	50	15	4х70
6	50	20	4х70
8	30	5	5х35
8	30	10	5х40
8	40	10	5х50
8	40	15	5х60
8	50	10	5х60
8	50	20	5х70
8	60	10	5х70
8	60	20	5х80
8	60	30	5х90
8	80	10	5х90
8	80	20	5х100
8	80	30	5х120
10	50	10	6х60
10	50	20	6х70
10	60	20	6х80
10	60	30	6х90
10	80	20	6х100
10	80	40	6х120
10	80	60	6х140
10	100	40	6х140
10	100	50	6х150
10	100	60	6х160
12	70	10	8х80
12	70	20	8х90
12	70	30	8х100
12	100	20	8х120
12	100	40	8х140
12	100	60	8х160
12	120	40	8х160
12	120	60	8х180
12	120	80	8х200
14	75	25	10х100
14	75	35	10х120
14	100	20	10х120
14	100	40	10х140
14	100	60	10х160
14	135	25	10х160
14	135	35	10х180
14	135	45	10х180

В этой статье мы показали Вам как правильно подобрать саморезы под дюбель. Если у вас еще остались вопросы, обращайтесь в наш интернет-магазин KREP-KOMP, по телефону, электронной почте, скайпу. Наши менеджеры с радостью проконсультируют Вас по всем вопросам!

кровельные саморезы
кровельные саморезы по металлу со сверлом
саморез кровельный по металлу

ГОСТ 1144-80 Шурупы с полукруглой головкой. Конструкция и размеры / 1144 80

Поддержать проект

Скачать базу одним архивом

Скачать обновления

ГОСТ 1144-80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ШУРУПЫ С ПОЛУКРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ШУРУПЫ С ПОЛУКРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ

Конструкция и размеры

Half – round head wood screws.
Construction and dimensions

ГОСТ
1144-80

Дата введения 1982-01-01

1. Настоящий стандарт распространяется на шурупы с полукруглой головкой с диаметром стержня от 1,6 до 10 мм.

Стандарт полностью соответствует CT СЭВ 2329.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. Конструкция и размеры шурупов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.

^{__________________}

^* Размеры для справок.

Таблица 1

мм

Диаметр резьбы d (пред. откл. h₁₄)		1,6	2	2,5	3	3,5	4	5	6	8	10
Внутренний диаметр резьбы d₂, не более		1,1	1,4	1,7	2,1	2,4	2,8	3,5	4,2	5,6	7,0
Шаг резьбы Р (пред, откл. ± 0,2 Р)		0,8	1	1,25	1,25	1,5	1,75	2	2,5	3,5	4,5
Диаметр головки D		3,2	4,0	5,0	6,0	7,0	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0
Высота головки К		1,1	1,4	1,7	2,1	2,4	2,8	3,5	4,2	5,6	7,0
Радиус сферы	R₁ »	2,6	3,2	4,0	4,8	5,6	6,4	8,0	9,6	12,8	16,0
Радиус сферы	R₂ »	1,3	1,6	2,0	2,4	2,8	3,2	4,0	4,8	6,4	8,0
Номер крестообразного шлица		–	0	1		2			3		4
Диаметр крестообразного шлица m		–	2	2,6	3,0	4,1	4,6	5,2	7,0	8,2	10,6
Глубина крестообразного шлица h, не более		–	1,2	1,3	1,7	1,8	2,2	2,8	3,2	4,6	5,6
Глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц.	не более	–	1,3	1,4	1,8	2,2	2,5	3,1	3,7	5,1	6,3
Глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц.	не менее	–	1,0	1,1	1,5	1,7	2,0	2,6	3,2	4,6	5,8

Таблица 2

мм

Длина шурупа l	Диаметр шурупа d
Длина шурупа l	1,6	2	2,5	3	3,5	4	5	6	8	10
7				–	–	–	–	–	–	–
10						–	–	–	–	–
13								–	–	–
16	–							–	–	–
(18)	–	–							–	–
20	–	–	Стандартные длины						–	–
(22)	–	–							–	–
25	–	–							–	–
30	–	–	–						–	–
35	–	–	–	–					–	–
40	–	–	–	–					–	–
45	–	–	–	–	–				–	–
50	–	–	–	–	–					–
60	–	–	–	–	–					–
70	–	–	–	–	–	–				–
80	–	–	–	–	–	–	–
90	–	–	–	–	–	–	–
100	–	–	–	–	–	–	–

Примечание. Длины шурупов, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения шурупа исполнения 1, диаметром d = 3 мм, длиной l = 20 мм из низкоуглеродистой стали, без покрытия

Шуруп 1 – 3×20 ГОСТ 1144-80

То же, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, нанесенным способом катодного восстановления хроматированным

Шуруп 1 – 3×20.016 ГОСТ 1144-80

То же, исполнения 2, из коррозионностойкой стали, без покрытия

Шуруп 2 – 3×20.2 ГОСТ 1144-80

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. Шлицы прямые - по ГОСТ 24669, крестообразные – по ГОСТ 10753.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3а. Диаметр гладкой части стержня d₁ должен быть не менее диаметра под накатку резьбы или не превышать номинального значения наружного диаметра резьбы шурупа.

3б. Радиус под головкой – по ГОСТ 24670.

3а, 3б. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

4. Технические требования – по ГОСТ 1147.

5. Теоретическая масса шурупов указана в приложении 1.

6. Допускается при необходимости обеспечения взаимозаменяемости для применения в изделиях, спроектированных до 1 января 1980 г., по согласованию с потребителем изготовлять шурупы с допусками по приложению 2.

Длина шурупа l, мм	Теоретическая масса 1000 шт. стальных шурупов, кг » при номинальном диаметре резьбы d, мм
Длина шурупа l, мм	1,6	2	2,5	3	3,5	4	5	6	8	10
7	0,13	0,20	0,33	–	–	–	–	–	–	–
10	0,16	0,26	0,42	0,64	0,89	–	–	–	–	–
13	0,20	0,32	0,51	0,77	1,07	1,44	2,40	–	–	–
16	–	0,38	0,60	0,90	1,25	1,67	2,76	–	–	–
18	–	–	0,66	0,99	1,36	1,83	3,00	4,53	–	–
20	–	–	0,71	1,08	1,48	1,98	3,24	4,88	–	–
22	–	–	0,77	1,16	1,60	2,14	3,49	5,22	–	–
25	–	–	0,86	1,30	1,78	2,36	3,85	5,74	–	–
30	–	–	–	1,52	1,07	2,75	4,45	6,61	–	–
35	–	–	–	–	2,36	3,14	5,06	7,47	–	–
40	–	–	–	–	2,66	3,52	5,67	8,34	–	–
45	–	–	–	–	–	3,91	6,27	9,20	–	–
50	–	–	–	–	–	4,29	6,88	10,07	18,47	–
60	–	–	–	–	–	5,06	8,09	11,80	21,52	–
70	–	–	–	–	–	–	9,30	13,53	24,57	–
80	–	–	–	–	–	–	–	15,26	27,63	44,39
90	–	–	–	–	–	–	–	16,99	30,68	49,14
100	–	–	–	–	–	–	–	18,72	33,73	53,89

Примечание. Для определения массы шурупов из латуни массы, указанные в таблице, следует умножить на коэффициент 1,08.

Поля допусков
по ЕСДП СЭВ	по системе ОСТ
h24	В₇
js15	CM₈
js17	СМ₁₀

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. Г. Вильде, Р. В. Жирова, Т. М. Хлопунова, Т. Е. Юрченко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.06.80 № 3274

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2329-80

4. ВЗАМЕН ГОСТ 1144-70

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 1147-80	4
ГОСТ 10753-86	3
ГОСТ 24669-81	3
ГОСТ 24670-81	3б
СТ СЭВ 2329-80	1

6. Проверен в 1990 г. Постановлением Госстандарта от 29.03.91 № 406 снято ограничение срока действия

7. ИЗДАНИЕ (апрель 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1981 г., марте 1991 г. (ИУС 3-82, 6-91)

Руководство по размерам шурупов для дерева

Меню

Учетная запись

Цветовые коды отверток
Размер винта	Размер драйвера	Цвет ручного привода (обычно)
#4	#0 Бит	Светло-желтый
№ 5, 6, 7	Бит #1	Средне-зеленый
#8, 9, 10	Бит #2	Красный
#12, 14	#3 Бит	Черный
#5/16 дюйма и выше	Бит #4	Без кода;
Выберите из нашего ассортимента биты с квадратным хвостовиком и воспользуйтесь фильтрами слева, чтобы найти биты нужного вам цвета.

Не знаете, какой размер вам нужен? Приведенные ниже чертежи максимально точны, чтобы помочь вам решить, какой размер требуется для вашей работы. Кроме того, следующие рекомендации могут помочь вам выбрать правильный размер:

#4 Предназначен для небольших поделок, шкатулок для драгоценностей, крепления петель и т. д. Очень легкий. Доступны размеры от 3/8 дюйма до 3/4 дюйма.

#6 Мелкие поделки, петли и направляющие для выдвижных ящиков, детская мебель, игрушки, приспособления и приспособления для легких грузов и т. д. Легкие. Доступны размеры от 1/2 дюйма до 1-1/2 дюйма.

#8 Общие конструкции мебели, шкафы, легкие конструкции. Хороший универсальный. Длина от 5/8 до 3 дюймов.

#10 Общестроительные работы, мебель для тяжелых условий эксплуатации, проекты на открытом воздухе, террасы, садовая мебель, строительство лодок и т. д. Доступны в размерах от 3/4 до 4 дюймов в длину.

№ 12 и № 14 Для тяжелых конструкций, подвесных дверей с цельным сердечником и т. д. Доступны варианты длины от 3/4 дюйма до 6 дюймов в выбранных стилях. (показан № 12).

Воспользуйтесь нашим разделом «Выберите винт», и с помощью фильтров слева вы сможете быстро сузить свой выбор до винтов, которые вы ищете.

Длина винта

Жестких правил, касающихся требований к длине винта, не существует. Иногда у вас нет большого выбора длины из-за деталей конструкции. В общем, однако, винт всегда должен проходить через более тонкую часть и ввинчиваться в более толстую часть. При выборе длины старайтесь, чтобы 2/3 винта ввинчивались во «вторичную» деталь, как показано на рисунке. Однако по мере увеличения толщины пиломатериала это соотношение может быть уменьшено, так что только 1/2 стержня ввинчивается во второстепенную деталь. Не случайно только 2/3 стержня имеют резьбу на наших 1-дюймовых и более шурупах.

Размеры винтов

Размеры винтов для производственных винтов указаны в двух формах: таблица, показывающая максимальные и минимальные десятичные размеры, и таблица, показывающая максимальные дробные размеры. Обратите внимание, что дробные размеры являются лучшим приближением к фактическим десятичным размерам.

	“А” Плоская головка		“А” Частичная головка			“A” Круглая шайба			“B” Диаметр корпуса		“C” Диаметр резьбы
Размер	Максимум	Мин.	Максимум	Мин.	Т макс	Максимум	Мин.	Т макс	Максимум	Мин.	Максимум	Мин.
4	0,225	0,195	0,219	0,205	0,086	н/д	н/д	Н/Д	0,095	0,084	0,116	0,105
6	0,279	0,244	0,270	0,256	0,103	н/д	н/д	н/д	0,118	0,107	0,142	0,131
8	0,332	0,292	0,322	0,306	0,120	0,376	0,352	0,110	0,136	0,125	0,168	0,157
10	0,385	0,340	0,373	0,357	0,137	0,443	0,411	0,125	0,157	0,146	0,194	0,183
12	0,438	0,389	0,425	0,407	0,153	н/д	н/д	н/д	0,176	0,165	0,220	0,209
14	0,507	0,452	0,492	0,473	0,175	н/д	н/д	н/д	0,201	0,190	0,246	0,235
Примечание: Стандарты IFI определяют допуск на длину винта +0″, -1/16″.
	“А” Плоская головка		“А” Частичная головка			“A” Круглая головка шайбы			“B” Диаметр корпуса		“C” Диаметр резьбы
Размер	Максимальный диаметр		Максимальный диаметр	Т макс		Максимальный диаметр	Т макс		Мин.		Макс.
4	7/32		7/32	3/32		н/д	н/д		3/32		1/8
6	32 сентября		17/64	7/64		н/д	Н/Д		1/8		9/64
8	21/64		21/64	1/8		3/8	7/64		9/64		11/64
10	25/64		3/8	9/64		7/16	1/8		5/32		3/16
12	7/16		27/64	5/32		н/д	Н/Д		11/64		7/32
14	1/2		31/64	11/64		н/д	Н/Д		13/64		1/4

Как выбрать правильную длину и глубину шурупа

Крепеж бывает всех форм и размеров, и подрядчик должен определить оптимальную длину шурупа для конкретной работы.
Следующее руководство поможет вам определить правильную длину в зависимости от типа соединения и глубины материала
Прежде чем мы продолжим обсуждение того, как выбрать наилучшую длину винта, важно объяснить соответствующие термины (или посетить наш глоссарий терминов крепежа).

Длина винта/номинальная длина. Начинается под головкой и доходит до кончика винта.

Пилот. Участок на конце металлического винта, который прорезает подложку.

Хвостовик. Участок винта без резьбы между основанием головки и началом резьбы.

Длина резьбы. Длина резьбы на винте.

Винт с полной резьбой. Застежка с резьбой, доходящей до основания головки; нет хвостовика.

Главный диаметр. Диаметр застежки до конца резьбы.

Малый диаметр. Диаметр внутреннего стержня винта без учета резьбы.

Шаг резьбы. Расстояние между двумя витками по длине застежки.

Полностью развернутая резьба. Резьба, полностью отходящая от стержня винта. Рис. 1. На изображении показаны ключевые термины для крепежа

Технические характеристики SFS включают спецификации по двум характеристикам, которые помогают определить соответствующую длину крепежа. Несущая длина используется для соединений металла с металлом, а минимальная заделка используется для соединений металла с деревом. Подробности того, как эти термины применяются к правильному выбору длины крепежа, рассматриваются в следующем разделе.

Как выбрать оптимальную длину шурупа

Как маркируется шуруп

Прежде чем сделать свой выбор, важно понять, как производители маркируют крепеж. В Соединенных Штатах крепеж обычно классифицируется по двум номерам и номинальной длине. Например, SFS предлагает крепление Woodrip #9-15 x 1 дюйм. «#9» обозначает основной диаметр винта. Второе число, «- 15», обозначает количество витков резьбы на дюйм (обратное значение шага резьбы). Третье число обозначает номинальную длину. Обратите внимание, номинальная длина винта не включает головку.

Выбор длины шурупа для металла по металлу

Глубина и материал, в который будет ввинчиваться шуруп, определяют номинальную длину крепежного элемента. Для соединений типа «металл к металлу» используется максимальная несущая длина. Это самое толстое количество материала, которое должно быть скреплено между собой каким-либо конкретным шурупом.

За нижним материалом должно быть не менее трех витков резьбы, чтобы обеспечить фиксацию изделия полностью резьбовой частью крепежного элемента (рис. 2). Для крепежных изделий с нерезьбовым стержнем в безопасной области исключают три витка со стороны головки и три витка со стороны острия (рис. 3).

Рис. 2: На изображении показана максимальная несущая длина крепежного элемента с полной резьбой и направляющей. Обратите внимание, что первые несколько полностью сформированных потоков не включаются, как обсуждалось выше.

Рис. 3: На изображении показаны минимальная и максимальная длина несущей способности крепежа металл-металл с направляющей и хвостовиком. Обратите внимание, что первые несколько витков на любом конце длины витка не включены, как обсуждалось выше.

Выбор длины шурупа для металла по дереву

Для соединения металла с деревом требуется минимальное заглубление, чтобы шуруп соответствовал перечисленным характеристикам. Когда крепеж полностью прилегает к верхней подложке (металлической панели), в нижней подложке (2×4 или шпильке) должно быть как минимум 3 полностью развитых резьбы. По сути, это противоположно максимальной несущей длине. Здесь в материал вводится как минимум 3 нити, тогда как для металл-металл (длина несущей способности) через материал должно быть установлено как минимум 3 нити.

Одно из возможных применений — тонкостенная металлическая панель размером 2×4. В этом случае головка крепежа будет упираться в панель, а остальная часть крепежа будет полностью заглублена в деревянную подложку. Когда используется винт с полной резьбой с 14 витками на дюйм, крепежный элемент должен быть заделан в древесный материал не менее чем на 3 полностью сформированных витка резьбы. Это значение составляет около 0,43 дюйма с учетом сужения резьбы на конце и в точке крепления. Таким образом, если используется панель из углеродистой стали калибра 26 и винт с полной резьбой с числом витков резьбы 14 на дюйм, лучшим выбором будет крепеж длиной 0,5 дюйма (0,43 дюйма + 0,01875 дюйма). Для этого конкретного применения любой крепеж более 1/2 дюйма будет соответствовать минимальной длине, необходимой для полного погружения в деревянную подложку. Рисунок 2 поможет визуализировать минимальное заглубление.

Рис. 4: Изображение, показывающее пример металлической панели, прикрепленной к ребру. Минимальное заглубление для этого крепежа металла к дереву показано в зеленой рамке. Обратите внимание, что это минимальная глубина, на которую требуется ввинтить шуруп в деревянную основу.

Риски неправильного выбора крепежа

Если винт, используемый в конкретном случае, имеет неправильную длину, соединение не будет соответствовать указанным спецификациям.

Крепеж, который слишком короткий и не имеет 3 полностью сформированных витков резьбы в надлежащем положении в основании, с большей вероятностью вырвется из материала, если к нему будет приложено внешнее усилие. Напротив, если выбранная застежка длиннее, чем необходимо, существует риск повреждения материалов за пределами подложки винтом. Соблюдение несущей длины и указаний по установке гарантирует, что крепеж будет работать как можно лучше в используемом основании.

Дополнительные рекомендации по выбору винтов см. в статье Мелкая и крупная резьба.

Резюме

Существует множество факторов, которые следует учитывать при выборе подходящего крепежа для конкретного применения. Важно определить правильную толщину нанесения, так как она будет служить ориентиром при выборе подходящей длины шурупа. Для соединений металл-металл необходимо учитывать минимальную и максимальную длину несущей способности. При соединении металла с деревом необходимо соблюдать минимальную заделку в основание.

Есть дополнительные вопросы по выбору требований к длине или глубине шурупов? Члены команды SFS готовы помочь. Позвоните по телефону 610-376-5751, чтобы проконсультироваться со специалистом.

Таблица размеров винтов: найдите нужные размеры

Когда вы впервые читаете этикетку на коробке с винтами, вы, вероятно, столкнетесь с множеством запутанных цифр, которые, казалось бы, не имеют никакого смысла.

Но вот самое интересное:

Я здесь, чтобы сказать вам, что размер правильного винта больше не должен быть догадкой!

К концу этого руководства вы сможете уверенно читать таблицу размеров винтов и самостоятельно расшифровывать все размеры на обозначении винтов.

От метрических и имперских стандартов размера до всех других связанных тонкостей, я все это рассмотрел ниже.

Начнем!

Как читать винтовую диаграмму

Если вы живете в Соединенных Штатах, вы входите в число трех стран мира, использующих имперскую систему.

Это означает, что вам придется следовать стандартным размерам винтов ASME/ANSI, который называется унифицированным стандартом резьбы (UTS).

Все размеры в системе UTS указаны в дюймах.

Для остального мира вы, вероятно, будете использовать метрическую систему, соответствующую стандарту резьбы ISO.

Независимо от того, пытаетесь ли вы прочитать кривую диаграмму или этикетку с нанесенной на ней выноской, вам следует ознакомиться с обеими системами

Как читать винтовую диаграмму UTS (имперская система)

обычно имеют три вещи: калибр винта, количество витков на дюйм (TPI) и стандарт резьбы.

Наша обширная таблица винтов также указывает шаг винта в дюймах, который представляет собой расстояние между каждой резьбой.

Это может пригодиться, если вы конвертируете из метрической системы в имперскую, но это не то, что обычно есть в винтовых диаграммах UTS.

Наконец, выноска на коробке с винтами может содержать номер класса допуска, символ LH, если винты левые, и длину винта.

Итак, подводя итог, вот шесть терминов, с которыми вам следует ознакомиться в системе ЕТС:

Стандарт резьбы

Манометр

Количество витков на дюйм (TPI)

Длина винта

Класс точности

левый или правый

1. Стандарт резьбы

В таблице UTS есть два стандарта резьбы: основная (UNC) и мелкая (UNF).

Существует также стандарт сверхтонкой резьбы (UNEF), но он не так популярен, как два других.

2. Калибр (большой диаметр)

Калибр представляет собой диаметр наружной резьбы в дюймах , лучше именуемый «большим диаметром».

Все, что меньше ¼ дюйма, будет промаркировано от #0 до #12. № 0 имеет внешний диаметр 0,06 дюйма, а № 12 имеет внешний диаметр 0,216 дюйма.

После #12 размер манометра указан в соответствии с внешним диаметром. Если винт имеет внешний диаметр 0,25 дюйма, размер калибра будет ¼ дюйма и так далее.

Знание этого поможет вам узнать, какие размеры сверл использовать при сверлении дерева, металла, пластика и любого другого материала.

3. Число витков на дюйм (TPI)

Число витков на дюйм означает количество витков на дюйм. Он указан сразу после калибра.

Давайте представим это в перспективе:

Если у вас есть винт калибра №8. Этот винт будет иметь 32 витка резьбы на одном дюймовом участке крупного винта (#8-32 UNC).

Если винт из серии Fine, он будет иметь 36 витков резьбы на дюйм (#8-36 UNF).

5. Длина винта

Длина винта равна длине вала. Вал — это часть винта, которая входит в поверхность.

Головки некоторых шурупов можно полностью ввинтить в поверхность. Это означает, что головка винта является частью длины винта.

Винты, которые можно полностью ввинтить в поверхность, называются шурупами с потайной головкой.

Некоторые винты, такие как анкерные, круглые, шестигранные, полукруглые и полукруглые, не полностью входят в поверхность.

Эти винты известны как незенкерованные. Длина винта измеряется от нижней части головки винта до кончика.

Читая выноску на коробке с винтами, вы увидите длину винта, указанную в самом конце выноски.

Итак, если вы видите 0,5 в конце выноски, это означает, что длина винта составляет ½ дюйма.

6. Класс точности

Класс точности указывает, в какие типы отверстий или гаек может входить винт.

Указывается после длины винта. Существует пять классов точности, от класса 1 до класса 5.

Винты размера 1 крепятся свободнее, чем винты размера 2. Это потому, что у них больше места между их потоками. Размер 3 подходит для самых узких.

Также рядом с цифрой может стоять буква А или В, что указывает на немного другой размер.

7. Правосторонние или левосторонние

Наконец, левосторонние винты маркируются символом LH сразу после класса допуска.

Винты с левой резьбой имеют обратную резьбу, что может вас смутить, если вы не знаете символ LH.

Левосторонние винты ослабляются при повороте их по часовой стрелке и затягиваются при повороте против часовой стрелки.

Как читать метрическую винтовую диаграмму (ISO)

Таблица размеров метрических винтов принципиально отличается от таблиц дюймовых винтов, поскольку они не содержат информации о количестве витков резьбы на дюйм.

Вместо этого метрические измерения определяют только шаг резьбы, то есть расстояние между витками резьбы на винте.

Итак, что в итоге?

Эти таблицы обычно содержат три параметра:

Диаметр винта

Шаг резьбы

Длина винта

Мы также указали размер метчика для каждого размера винта, чтобы вам было удобнее нарезать резьбу сверлом.

Для получения дополнительной информации см. нашу полную таблицу размеров метчиков!

К счастью, я уже рассказал все, что вам нужно знать о диаметре, шаге и длине винтов.

Итак, если у вас есть винт с метрическими размерами, все, что вам нужно сделать, это взять калькулятор и перевести их в дюймы.

Reading American Screws Callouts

Популярная викторина! Вы найдете коробку с винтами, на которой напечатана выноска.

Подходит #3-48 UNC-2B-LH x .5

К настоящему моменту вы уже должны расшифровать всю информацию на вызове.

Если у вас не получилось, не расстраивайтесь!

Давайте разберемся вместе:

Калибр №3 (0,099 дюйма в таблице диаметров винтов)

48 — количество витков на дюйм

UNC означает, что винт грубый

2B определяет класс допуска

LH означает, что вам придется нехотя повернуть его в противоположном направлении

.5 означает, что длина винта ½ дюйма

Reading International Screws Callouts

Вот номер выноски на коробке с винтами. Выноска начинается с буквы М, так что это должно быть хорошим признаком того, что вы имеете дело с винтами международного стандарта.

M10 x 1,5 x 75

Разберем:

Первая цифра буквы M указывает на диаметр винта, который составляет 10 мм.

Второе число — это шаг винта, который составляет 1,5 мм.

Третье число — это длина винта, равная 75 мм.

Подробные таблицы размеров винтов для США и других стран

Наши обширные таблицы размеров винтов включают:

Единый стандарт резьбы (UTS), используемый в основном в США и Канаде

Таблица размеров резьбы ISO, используемая в остальном мире

Таблица размеров дюймовых винтов (UTS)
908:25
0,015625
908:25
0,2160
908:25
Н/Д

Манометр Диаметр (дюймы) Диаметр (миллиметр) Резьба на дюйм (UNC) Шаг (UNC) Резьба на дюйм (UNF) Смола (UNF)

#0

0,0600

1,5240

Н/Д

Н/Д

80

0,012500

#1

0,0730

1,8542

64

72

0,013888

#2

0,0860

2. 1844

56

0,017857

64

0,015625

#3

0,0990

2,5146

48

0,020833

56

0,017857

#4

0,1120

2,8448

40

0,025000

48

0,020833

#5

0,1250

3.1750

40

0,025000

44

0,022727

#6

0,1380

3,5052

32

0,031250

40

0,025000

#8

0,1640

4. 1656

32

0,031250

36

0,027778

#10

0,1900

4.8260

24

0,041667

32

0,031250

#12

5.4864

24

0,041667

28

0,035714

1/4″

0,2500

6.3500

20

0,050000

28

0,035714

5/16″

0,3125

7,9375

18

0,055556

24

0,041667

3/8″

0,3750

9,5250

16

0,062500

24

0,041667

7/16″

0,4375

11. 1125

14

0,071428

20

0,050000

1/2″

0,5000

12.7000

13

0,076923

20

0,050000

9/16″

0,5625

14.2875

12

0,083333

18

0,055556

5/8″

0,6250

15.8750

11

0,0

18

0,055556

3/4″

0,7500

19. 0500

10

0,100000

16

0,062500

7/8″

0,8750

22.2250

9

0,111111

14

0,071428

1″

1.0000

25.4000

8

0,125000

12

0,083333

1 1/8″

1.1250

28.5750

7

0,142857

12

0,083333

1 1/4″

1. 2500

31.7500

7

0,142857

12

0,083333

1 3/8″

1.3750

34,9250

6

0,166667

12

0,083333

1 1/2″

1,5000

38.1000

6

0,166667

12

0,083333

1 3/4″

1,7500

44.4500

5

0,200000

Н/Д

Н/Д

2″

2. 0000

50,8000

4 1/2

0,222222

Н/Д

Н/Д

2 1/4″

2.2500

57.1500

4 1/2

0,222222

Н/Д

Н/Д

2 3/2″

2,5000

63,5000

4

0,250000

Н/Д

Н/Д

2 3/4″

2,7500

69.8500

4

0,250000

Н/Д

Н/Д

3″

3. 0000

76.2000

4

0,250000

Н/Д

Н/Д

3 1/4″

3.2500

82.5500

4

0,250000

Н/Д

Н/Д

3 3/2″

3,5000

88.9000

4

0,250000

Н/Д

3 3/4″

3,7500

95.2500

4

0,250000

Н/Д

Н/Д

4″

4. 0000

101.6000

4

0,250000

Н/Д

Н/Д

Таблица размеров метрических винтов (ISO)
908:25
1,4
908:25
0,7

Диаметр (миллиметры) Шаг (крупный) Резьбонарезное сверло (грубое) Шаг (высокий) Резьбонарезное сверло (тонкое)

М1

0,25

0,75

0,2

0,8

М1.2

0,25

0,95

0,2

1

М1. 4

0,3

1.1

0,2

1,2

М1.6

0,35

1,25

0,2

М1.8

0,35

1,45

0,2

1,6

М2

0,4

1,6

0,25

1,75

М2,5

0,45

2

0,35

2.1

М3

0,5

2,5

0,35

2,6

М3,5

0,6

2,9

0,35

3. 1

М4

3,3

0,5

3,5

М5

0,8

4,2

0,5

4,5

М6

1

5

0,75

5,2

М7

1

6

0,75

6,2

М8

1,25

6,8

0,75 или 1

7,2

М10

1,5

8,5

1 или 1,25

9 или 8,8

М12

1,75

10,2

1,25 или 1,5

10,8 или 10,5

М14

2

12

1,5

12,5

М16

2

14

1,5

14,5

М18

2,5

15,5

1,5 или 2

16,5 или 16

М20

2,5

17,5

1,5 или 2

18,5 или 18

М24

3

21

2

22

М27

3

24

2

25

М33

3,5

29,5

2

31

М36

4

32

3

33

М39

4

35

3

36

М42

4,5

37,5

3

39

М45

4,5

40,5

4

41

М48

5

43

4

44

М52

5

47

4

48

М56

5,5

50,5

4

52

М60

5,5

54,5

4

56

М64

6

58

4

60

Часто задаваемые вопросы

Вот некоторые из наиболее частых вопросов, которые мы получаем.

Каков диаметр головки винта?

Диаметр головки винта примерно вдвое больше диаметра хвостовика. Хвостовик представляет собой длинную часть винта под головкой винта.

Независимо от того, имеет ли хвостовик резьбу, частичную резьбу или полное отсутствие резьбы, концепция остается неизменной.

Например, винт с внешним диаметром 1–4 дюйма должен иметь диаметр головки примерно 1–2 дюйма.

Однако вы никогда не сможете точно рассчитать размер головки винта, удвоив только внешний диаметр.

Лучший способ определить точный размер головки винта — это измерить ее самостоятельно:

Сколько типов винтов существует?

Доступно более 60 типов винтов. Наиболее распространенным типом шурупа является шуруп по дереву.

К другим типам винтов относятся:

Болты/винты с затяжкой (см. таблицу размеров винтов с затяжкой здесь)

Шурупы по дереву (см. нашу таблицу размеров шурупов здесь)

Шурупы для листового металла

Винты для палубы (см. нашу таблицу винтов для палубы здесь)

Крепежные винты (см. нашу таблицу здесь)

Шурупы для кладки

Болты с шестигранной головкой

Подведение итогов

Наше обширное руководство предназначено для охвата всех тонкостей и спецификаций, которые вы обычно найдете в таблице размеров винтов.

Независимо от того, пытаетесь ли вы прочитать этикетку на коробке с шурупами или ищете идеальный размер шурупа для своего проекта, вы найдете всю необходимую информацию в этом руководстве.

Делиться – значит заботиться!

Таблица размеров шурупов по дереву – Крепеж Fair Wind

Цветовые коды отверток

Размер винта Размер драйвера Цвет ручного привода (обычно)

#4 #0 Бит светло-желтый

№ 5, 6, 7 Бит #1 Средне-зеленый

#8, 9, 10 Бит #2 Красный

#12, 14 #3 Бит Черный

#5/16 дюйма и выше Бит #4 Без кода;

В нашем ассортименте представлены биты Frearson Drive, подходящие к заказанным вами шурупам.

Не знаете, какой размер вам нужен? Приведенные ниже чертежи максимально точны, чтобы помочь вам решить, какой размер требуется для вашего проекта.

Жестких правил, касающихся требований к длине винтов, не существует. Иногда у вас нет большого выбора длины из-за деталей конструкции. Однако в целом размер винта всегда должен быть таким, чтобы гладкая часть стержня проходила через верхнюю, более тонкую часть материала, а резьбовая часть стержня — через более толстую часть. При выборе длины старайтесь, чтобы во «вторичную» часть ввинчивалось около 2/3 винта. Однако по мере увеличения толщины пиломатериала это соотношение может быть уменьшено, так что только 1/2 стержня ввинчивается во второстепенную деталь. Не случайно только 2/3 стержня имеют резьбу на наших 1-дюймовых и более шурупах.

Размеры винтов
Мы перечислили размеры винтов для в двух формах: таблица, показывающая максимальные и минимальные десятичные размеры, и таблица, показывающая максимальные дробные размеры. Обратите внимание, что дробные размеры являются лучшим приближением к фактическим десятичным размерам.

Все размеры указаны в имперских единицах.

“А”
Плоская головка “А”
Частичная головка “А”
Головка круглой шайбы “B”
Диаметр корпуса “C”
Диаметр резьбы

Размер Максимум Мин. Максимум Мин. Т макс Максимум Мин. Т макс Максимум Мин. Максимум Мин.

4 0,225 0,195 0,219 0,205 0,086 н/д Н/Д н/д 0,095 0,084 0,116 0,105

6 0,279 0,244 0,270 0,256 0,103 н/д н/д н/д 0,118 0,107 0,142 0,131

8 0,332 0,292 0,322 0,306 0,120 0,376 0,352 0,110 0,136 0,125 0,168 0,157

10 0,385 0,340 0,373 0,357 0,137 0,443 0,411 0,125 0,157 0,146 0,194 0,183

12 0,438 0,389 0,425 0,407 0,153 н/д н/д н/д 0,176 0,165 0,220 0,209

14 0,507 0,452 0,492 0,473 0,175 н/д н/д н/д 0,201 0,190 0,246 0,235

Примечание. В стандартах IFI указан допуск на длину винта +0″, −1/16″.

“А”
Плоская головка “А”
Частичная головка “A”
Круглая головка шайбы “B”
Диаметр корпуса “C”
Диаметр резьбы

Размер Максимальный диаметр Максимальный диаметр Т макс Максимальный диаметр Т макс Мин. Макс.

4 7/32 7/32 3/32 н/д н/д 3/32 1/8

6 32 сентября 17/64 7/64 н/д Н/Д 1/8 9/64

8 21/64 21/64 1/8 3/8 7/64 9/64 11/64

10 25/64 3/8 9/64 7/16 1/8 5/32 3/16

12 7/16 27/64 5/32 н/д Н/Д 11/64 7/32

14 1/2 31/64 11/64 н/д Н/Д 13/64 1/4

Назад к статьям
Используйте стрелки влево/вправо для перемещения по слайд-шоу или проведите пальцем влево/вправо при использовании мобильного устройства

Что нужно знать перед покупкой

Шурупы для гипсокартона стали стандартным крепежом для крепления полных или частичных листов гипсокартона к стенным стойкам или потолочным балкам. Длина и калибр шурупов для гипсокартона, типы резьбы, головки, точки и состав поначалу могут показаться непонятными.

Но в сфере самостоятельных работ по благоустройству дома этот широкий спектр вариантов сужается до нескольких четко определенных вариантов, которые подходят для ограниченных типов использования, с которыми сталкивается большинство домовладельцев. Даже хорошее знание только трех основных характеристик шурупов для гипсокартона поможет: длина шурупов для гипсокартона, калибр и резьба.

01 из 08

Винты для гипсокартона, длина

Ель / Марго Кавин

1/4-дюймовый гипсокартон: используйте винты для гипсокартона от 1 до 1 1/4 дюйма

1/2-дюймовый гипсокартон: используйте 1 1/4-дюймовые или 1 5/8-дюймовые винты для гипсокартона

5/ 8-дюймовый гипсокартон: Используйте 1 5/8-дюймовые или 2-дюймовые винты для гипсокартона
.

Для сравнения, шурупы, предназначенные для строительства, бывают самых разных размеров. Причина в том, что стройматериалы могут иметь широкий диапазон толщин: от листового металла до стоек четыре на четыре и даже толще. С гипсокартоном не так.

Большинство гипсокартона, установленного в домах, имеет толщину 1/2 дюйма. Толщина иногда может увеличиваться или уменьшаться, но очень незначительно и не очень часто. Практически единственный раз, когда самодельщикам потребуется установить более толстый гипсокартон, это использовать код пожарной безопасности или гипсокартон типа x. Гипсокартон типа x толщиной 5/8 дюйма немного толще, чтобы замедлить распространение пламени, и используется в гаражах и стенах, прилегающих к топочным помещениям.

Гипсокартон толщиной 1/4 дюйма иногда используется в качестве облицовки стен и потолков. Поскольку он гибкий, его можно использовать для формирования кривых. Тем не менее, большая часть гипсокартона, установленного своими руками на кухнях, в ванных комнатах и общих помещениях, будет иметь толщину 1/2 дюйма.

02 из 08

Резьба для гипсокартона

Ель / Марго Кавин

Шурупы для гипсокартона бывают двух типов: с крупной и мелкой резьбой.

Шурупы для гипсокартона с крупной резьбой

Используйте винты для гипсокартона с крупной резьбой для большинства деревянных стоек.

Винты для гипсокартона с крупной резьбой, также известные как винты W-типа, лучше всего подходят для большинства применений, связанных с гипсокартоном и деревянными стойками. Широкие нити хорошо захватывают древесину и притягивают гипсокартон к стойкам.

Один недостаток винтов с крупной резьбой: металлические заусенцы, которые могут застрять в пальцах. Обязательно надевайте перчатки при работе с шурупами для гипсокартона с крупной резьбой.

Шурупы для гипсокартона с мелкой резьбой

Шурупы для гипсокартона с мелкой резьбой, также известные как винты S-типа, являются саморезами, поэтому они хорошо подходят для металлических шпилек.

Шурупы для гипсокартона с мелкой резьбой благодаря своим острым концам лучше всего подходят для крепления гипсокартона к металлическим стойкам. Грубые нити имеют тенденцию прогрызать металл, никогда не набирая должного сцепления. Тонкие нити хорошо работают с металлом, потому что они самозаправляются.

03 из 08

Винтовые калибры для гипсокартона

Ель / Марго Кавин

Калибр относится к диаметру шурупа для гипсокартона. В большинстве случаев вы будете использовать винты для гипсокартона № 6 или № 8.

Имейте в виду, что по мере увеличения номера калибра винт становится больше в диаметре. Таким образом, шуруп для гипсокартона № 6 будет тоньше, чем шуруп № 8 для гипсокартона. Хотя это может показаться очевидным, многие материалы, связанные со строительством дома, работают в противоположном направлении. Например, наждачная бумага с меньшей зернистостью на самом деле грубее, чем наждачная бумага с более высокой зернистостью.

Реальные размеры калибров шурупов для гипсокартона:

#6 (0,1380 дюйма)

#8 (0,1640 дюйма)

Калибр часто выражается вторым числом после длины. Например, винт длиной 1 5/8 дюйма с калибром № 6 будет отображаться как «1 5/8 дюйма x 6».

04 из 08

Шуруп для гипсокартона Используется

Ель / Марго Кавин

Основная цель шурупов для гипсокартона — крепление полных листов гипсокартона (обычно 4 на 8 футов для самодельщиков) или частичных листов гипсокартона к деревянным или металлическим стойкам.

Шурупы для гипсокартона хороши для ремонта гвоздей. Если у вас старый дом и вы обнаружите на стенах загадочные круглые выпуклости, значит, у вас есть гвозди.

До того, как шурупы для гипсокартона получили широкое распространение, гипсокартон прибивали короткими гвоздями с широкой шляпкой. Хотя гвозди для гипсокартона все еще существуют и используются в качестве быстрого способа крепления стеновых панелей, шурупы для гипсокартона превратились в стандартный метод крепления гипсокартона к стойкам именно из-за проблемы с гвоздями.

Можно ли использовать шурупы для гипсокартона в строительстве?

Некоторые самодельщики используют шурупы для гипсокартона для одной непреднамеренной цели: строительных проектов. Это потому, что шурупы для гипсокартона намного дешевле, чем шурупы по дереву, они чрезвычайно хорошо вкручиваются в древесину, и их много.

Немногие плотники когда-либо использовали шурупы для гипсокартона для тонкого строительства. Избегание использования шурупов для гипсокартона особенно важно при тяжелых или даже умеренных строительных работах, особенно при наружных работах, таких как заборы и настилы.

Широко распространено мнение, что шурупы для гипсокартона имеют тенденцию быть хрупкими. Вместо того, чтобы сгибаться, они могут сломаться. Головки шурупов для гипсокартона особенно легко отрываются, оставляя часть стержня застрявшей в древесине. Никакой экстрактор не может удалить винт без головки.

И все же некоторые саморезы, проводя неофициальные тесты, обнаружили, что шурупы для гипсокартона по прочности сравнимы с обычными шурупами по дереву. При работе с хвойными породами шурупы для гипсокартона даже имеют преимущество перед шурупами по дереву. Но когда дело доходит до твердой древесины, шурупы для гипсокартона сломаются раньше, чем шурупы для дерева.

Одна из причин, по которой шурупы для гипсокартона лучше всего использовать для гипсокартона, заключается в их выпуклой головке. Изогнутая головка шурупа для гипсокартона специально предназначена для сгибания верхнего бумажного слоя гипсокартона, а не для погружения в дерево. Когда шуруп для гипсокартона, вкручиваемый в древесину, достигает головки, прикладывается большое усилие; этому нужно противодействовать силой дрели. Это объясняет, почему так много головок гипсокартона отламываются при вбивании в дерево.

В конце концов, шурупы для гипсокартона лучше всего использовать для гипсокартона, для легких строительных проектов или для временного строительства, когда безопасность не является фактором.

05 из 08

Сколько шурупов для гипсокартона на фунт?

Дифидейв / Getty Images

Оценка того, сколько шурупов для гипсокартона нужно купить, может разочаровать, потому что вам нужно будет вкрутить определенное количество шурупов для проекта, а шурупы для гипсокартона часто продаются на вес. Количество никогда не гарантируется, когда винты продаются за фунт, но есть оценки:

1-5/8-дюймовые винты №6 с крупной резьбой: около 200 винтов

1-1/4-дюймовые винты №6 с крупной резьбой: около 238 винтов

Винты № 8 с крупной резьбой 2-1/2 дюйма: около 92 винтов

06 из 08

Какой тип шурупов для гипсокартона использовать?

Буразин / Getty Images

Для большинства работ, связанных с 1/2-дюймовым гипсокартоном на деревянных стойках, фосфатированный шуруп с крупной резьбой 1 1/4 дюйма или 1 5/8 дюйма для гипсокартона выполняет надежную работу.

Этот шуруп стоит недорого и его можно приобрести в больших кадках, так как для работы с гипсокартоном требуется множество креплений. Шуруп для гипсокартона диаметром 1 5/8 дюйма может быть трудно утопить, так как после покрытия первых 1/2 дюйма толщины гипсокартона остается так много стержня. Уменьшение длины означает более легкое вождение, но это также означает снижение удерживающей силы.

Поскольку последние 1/8 дюйма раковины имеют решающее значение (где головка винта должна сгибать, но не разрывать внешний бумажный слой), этот более короткий винт упрощает калибровку последних 1/8 дюйма привода.

Для подвешивания гипсокартона к потолку вы можете использовать более длинный винт для гипсокартона. Для крепления гипсокартона к стенам вы можете использовать длинный или короткий шуруп для гипсокартона.

07 из 08

Как заворачивать шурупы для гипсокартона
Перри Мастровито / Design Pics / Getty Images
Если вы занимаетесь самостоятельным монтажом гипсокартона или любым другим способом, вам не понадобится специальный шуруповерт для гипсокартона.

Шуруповерт для гипсокартона — это специальный инструмент, используемый для крепления гипсокартона. Это более компактный, легкий инструмент с меньшим крутящим моментом, чем большинство аккумуляторных дрелей. Хотя шуруповерты отлично справляются с заворачиванием шурупов для гипсокартона, их функциональность настолько ограничена для домовладельцев, что покупать их необязательно.

Регулировка крутящего момента дрели : Если ваша аккумуляторная дрель не имеет регулируемой скорости и муфты для изменения крутящего момента, вам необходимо приобрести дрель с этими функциями. Возможность понизить крутящий момент с помощью сцепления не позволяет вам сорвать головку винта, что также известно как выворачивание.

Проколоть бумагу : проколоть гипсокартон острой частью шурупа. Поместите сверло на шуруп и включите дрель.

Вкрутите шуруп : Позвольте шурупу ввинтиться в гипсокартон и стойку. Примерно на три четверти пути вам нужно будет приложить больше усилий. В противном случае головка выпадет. Другими словами, дрель сорвет головку винта.

Остановить при промывке : Остановить, когда головка и бумага выровняются друг с другом.

Углубление : Затем поверните винт еще на четверть или пол-оборота, чтобы он погрузился прямо под бумагу, не порвав бумагу.

08 of 08

Шурупы для гипсокартона Терминология и характеристики

Головка стекляруса : Головка стекляруса относится к конической форме головки шурупа. Такая форма помогает винту оставаться на месте, не разрывая внешний бумажный слой.

Острие : Некоторые шурупы для гипсокартона имеют острие. Это облегчает ввинчивание шурупа в бумагу из гипсокартона и закручивание шурупа.

Сверло : Для большинства шурупов для гипсокартона обычно используется сверло с крестообразным шлицем № 2. В то время как многие строительные винты начали использовать головки Torx, квадратные или другие, кроме Phillips, большинство винтов для гипсокартона по-прежнему используют головку Phillips.

Покрытия : Черные шурупы для гипсокартона имеют фосфатное покрытие для защиты от коррозии. Шурупы для гипсокартона другого типа имеют тонкое виниловое покрытие, что делает их еще более устойчивыми к коррозии. Кроме того, их легче втягивать, потому что хвостовики скользкие.

РЕШЕНО: Когда размеры винтов указаны в руководствах, включает ли мм (длина) верхнюю часть – MacBook Core Duo

100841

Середина 2006 г. / номер модели A1181 / корпус черного или белого цвета / процессор Intel Core Duo с тактовой частотой 1,83 или 2,0 ГГц.

416 вопросов Посмотреть все

крокодог

Реп: 71

5

9

Размещено: 23 августа 2012 г.

Опции

Постоянная ссылка

История

Подписаться

Когда размеры винтов указаны в руководствах, включают ли мм (длина) глубину завинчивающейся крышки? Ширина хвостовика?

Пример: LCD REPLACE:

Шаг 5 — Верхняя часть корпуса ¶

*

Удалите следующие 3 винта:

o

Один 11-мм крестообразный крест № 00 в середине корпуса.

o

Два 14,5 мм Phillips #00.

Ответ получен! Посмотреть ответ У меня тоже есть эта проблема

Хороший вопрос?

Да №

Оценка 1

Отмена

Выбранное решение

старая турция03 @oldturkey03

Респ: 706. 4k

807

819

2.2к

Размещено: 23 августа 2012 г.

Опции

Постоянная ссылка

История

Crocdog, это вопрос, на который может ответить только тот, кто написал гайд. Обычно при измерении любого болта измеряется только длина резьбовой части, а не головка болта. Надеюсь это поможет. Удачи.

Был ли этот ответ полезен?

Да №

Оценка 1

Отмена

Самый полезный ответ

оригинальныймакхед @originalmachead

Респ: 115.9k

63

67

358

Размещено: 23 августа 2012 г.

Опции

Постоянная ссылка

История

Да – см.

Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *

Email *

Сайт

Манометр	Диаметр (дюймы)	Диаметр (миллиметр)	Резьба на дюйм (UNC)	Шаг (UNC)	Резьба на дюйм (UNF)	Смола (UNF)
#0	0,0600	1,5240	Н/Д	Н/Д	80	0,012500
#1	0,0730	1,8542	64	72	0,013888
#2	0,0860	2. 1844	56	0,017857	64	0,015625
#3	0,0990	2,5146	48	0,020833	56	0,017857
#4	0,1120	2,8448	40	0,025000	48	0,020833
#5	0,1250	3.1750	40	0,025000	44	0,022727
#6	0,1380	3,5052	32	0,031250	40	0,025000
#8	0,1640	4. 1656	32	0,031250	36	0,027778
#10	0,1900	4.8260	24	0,041667	32	0,031250
#12	5.4864	24	0,041667	28	0,035714
1/4″	0,2500	6.3500	20	0,050000	28	0,035714
5/16″	0,3125	7,9375	18	0,055556	24	0,041667
3/8″	0,3750	9,5250	16	0,062500	24	0,041667
7/16″	0,4375	11. 1125	14	0,071428	20	0,050000
1/2″	0,5000	12.7000	13	0,076923	20	0,050000
9/16″	0,5625	14.2875	12	0,083333	18	0,055556
5/8″	0,6250	15.8750	11	0,0		18	0,055556
3/4″	0,7500	19. 0500	10	0,100000	16	0,062500
7/8″	0,8750	22.2250	9	0,111111	14	0,071428
1″	1.0000	25.4000	8	0,125000	12	0,083333
1 1/8″	1.1250	28.5750	7	0,142857	12	0,083333
1 1/4″	1. 2500	31.7500	7	0,142857	12	0,083333
1 3/8″	1.3750	34,9250	6	0,166667	12	0,083333
1 1/2″	1,5000	38.1000	6	0,166667	12	0,083333
1 3/4″	1,7500	44.4500	5	0,200000	Н/Д	Н/Д
2″	2. 0000	50,8000	4 1/2	0,222222	Н/Д	Н/Д
2 1/4″	2.2500	57.1500	4 1/2	0,222222	Н/Д	Н/Д
2 3/2″	2,5000	63,5000	4	0,250000	Н/Д	Н/Д
2 3/4″	2,7500	69.8500	4	0,250000	Н/Д	Н/Д
3″	3. 0000	76.2000	4	0,250000	Н/Д	Н/Д
3 1/4″	3.2500	82.5500	4	0,250000	Н/Д	Н/Д
3 3/2″	3,5000	88.9000	4	0,250000	Н/Д
3 3/4″	3,7500	95.2500	4	0,250000	Н/Д	Н/Д
4″	4. 0000	101.6000	4	0,250000	Н/Д	Н/Д

Диаметр (миллиметры)	Шаг (крупный)	Резьбонарезное сверло (грубое)	Шаг (высокий)	Резьбонарезное сверло (тонкое)
М1	0,25	0,75	0,2	0,8
М1.2	0,25	0,95	0,2	1
М1. 4	0,3	1.1	0,2	1,2
М1.6	0,35	1,25	0,2
М1.8	0,35	1,45	0,2	1,6
М2	0,4	1,6	0,25	1,75
М2,5	0,45	2	0,35	2.1
М3	0,5	2,5	0,35	2,6
М3,5	0,6	2,9	0,35	3. 1
М4	3,3	0,5	3,5
М5	0,8	4,2	0,5	4,5
М6	1	5	0,75	5,2
М7	1	6	0,75	6,2
М8	1,25	6,8	0,75 или 1	7,2
М10	1,5	8,5	1 или 1,25	9 или 8,8
М12	1,75	10,2	1,25 или 1,5	10,8 или 10,5
М14	2	12	1,5	12,5
М16	2	14	1,5	14,5
М18	2,5	15,5	1,5 или 2	16,5 или 16
М20	2,5	17,5	1,5 или 2	18,5 или 18
М24	3	21	2	22
М27	3	24	2	25
М33	3,5	29,5	2	31
М36	4	32	3	33
М39	4	35	3	36
М42	4,5	37,5	3	39
М45	4,5	40,5	4	41
М48	5	43	4	44
М52	5	47	4	48
М56	5,5	50,5	4	52
М60	5,5	54,5	4	56
М64	6	58	4	60