Если припой был использован в недостаточном количестве и в некоторых местах заметны часть скрутки или провода, необходимо повторить предыдущее действие.

Далее, расположив припой у места спаивания, рекомендуется провести по нему жалом паяльника, вследствие чего он расплавится. Если материал обработан некачественно, то возможен вариант, что припой не закрепится на поверхности.

Паять без применения канифоли, конечно, можно, но качество места пайки и эстетичный вид изделия будут потеряны. При отсутствии в обиходе канифоли в качестве ее замены может пригодиться паяльная кислота, электролит от старой батарейки, хвойная смола, растворенная в уксусной кислоте или ацетилсалициловая кислота. И все же лучшее решение не только применение канифоли при пайке, но и использование ее с запасом для более надежного скрепления. Пока состав не застынет, не следует двигать части спайки.

При эффективном лужении спаивание произойдет практически мгновенно,

10i5.ru

Канифоль для пайки:состав, виды и свойства, температура плавления

Во время спаивания часто используют дополнительные материалы, такие как флюс, которые бы помогли сделать этот процесс более качественным, а соединение более надежным. Одним из таких веществ является канифоль, которая активно используется как для промышленного, так и для домашнего использования. Канифоль для пайки относится к аморфным веществам, а также обладает достаточно большой хрупкостью в твердом состоянии. Это натуральное вещество, которое не обладает токсичным свойствами. Его получают из деревьев хвойных пород. Вода не растворяет этот материал, но органические вещества, такие как спорт, ацетон и прочие, могут растворить ее, при этом впитав свойства.

Канифоль для пайки

Если рассматривать все варианты, из чего делают канифоль для пайки, то во всех случаях это будет смола, которую дают деревья, но последующая обработка вещества создает несколько различных разновидностей. Канифоль применяется не только во время спаивания различных деталей, но и для производства лакокрасочных материалов, пластмасс и в прочих химических отраслях. Также она применяется для обработки смычков музыкальных инструментов.

Основной функцией, которую она выполняет во время спаивания, является растворение оксидных пленок и прочих налетов, которые мешают соединению металла припоя. Также она улучшают растекаемость металла припоя по подготовленной поверхности. Канифоль имеет намного более низкую температуру плавления, чем сам припой, так что улучшает смачиваемость мест, на которых нанесена. Производство канифоли осуществляется согласно ГОСТ 19113-84.

Разновидности флюсов

Если рассматривать виды канифоли, то стоит выделить основные направления физического состояния. Основным является натуральный материал в твердом виде, который обладает весьма высокой концентрацией веществ, которые и делают флюс полезным для паяния. Помимо этого есть еще и жидкая канифоль, которая является растворенной в органических соединениях.

Жидкая канифоль своими руками

Для этого используется все тот же материал, но растворяется в спирте или другом растворителе. Свойства при этом являются более слабыми, так как доля самой канифоли тут может быть от 25 до 75%.

Помимо этого еще выделяются разновидности, которые определяются способом изготовления:

• Живичная – данная разновидность является самым натуральным продуктом из всех, так как получается из живицы древесины, что можно понять из названия. Чаще всего используются хвойные породы деревьев, в частности сосна, так как это доступная и достаточно дешевая разновидность. В отличие от остальных видов, состав канифоли для пайки живичной не имеет жирных кислот.
• Экстракционная – эта разновидность производится с помощью экстрагирования. Для этого применяют бензин, который экстрагирует древесину хвойных пород. В итоге получается материал, который более темный по цвету, чем в предыдущей видов материала. Но это не единственное отличие, так как у него выше кислотное число, которое может достигать 155. В то же время, температура размягчения является более низкой и составляет до 58 градусов Цельсия. Если провести с экстракционной канифолью процедуру химического осветления, то свойства станут близкими к предыдущей разновидности. В составе имеются жирные кислоты, соотношение которых достигает 12%.
• Таловая – этот вид производится как побочный продукт сульфатцеллюлозной промышленности. Таловую канифоль получают из сульфатного мыла. В зависимости от того, какие именно материалы использовались, флюс может иметь различные свойства. Чем выше сорт, тем больше его свойства схожи с живичной разновидностью.

Живичная канифоль для пайки

Состав и физико-химические свойства

Температура плавления канифоли, как правило, заметно ниже, чем у припоев. Это низкотемпературный материал, так что если требуется пайка твердыми припоями, следует остановить свой выбор на другом флюсе. Свойства во многом определяются тем, из чего делают канифоль, но даже самые лучшие варианты обладают относительно низкой активностью, так что материал не всегда может помочь схватиться основному металлу и тогда потребуется повторное применение. Канифоль обладает высокой растекаемостью, так что даже при относительно небольшом температурном воздействии она быстро обволакивает поверхность металла. Это помогает достичь даже труднодоступных мест и ликвидировать ненужные пленки со всей поверхности заготовки. Жидкие разновидности растекаются даже без температурной обработки. Свойства канифоли, в которых имеются химические добавки, могут отличаться от натуральной из-за особенностей состава.

Стоит рассмотреть из чего состоит канифоль. В стандартных вариантах содержится абиетиновая соляная кислота, соотношение которой составляет, примерно, от 60 до 90%. Это основа любого флюса такого типа. В натуральных канифолях жирные кислоты отсутствуют, но при различных обработках их количество может вырасти от 1 до 12%. Остальной состав занимают около 20% нейтральных веществ. Это могут быть тритерпеноиды, дитерпеноиды, а также сесквитерпиноиды и прочие вещи. В жидких разновидностях добавляется в состав еще и спирт, эфир или другой растворитель, который, как правило, составляет большую половину вещества.

Растворимость канифоли наступает при температуре от 40 градусов Цельсия, так что для самостоятельного изготовления жидкой субстанции ее нужно будет подогреть. В среднем, температура размягчения лежит от 40 до 75 градусов, а плавления – 110-170. Кипение начинается уже при 250 градусах Цельсия.

Технические характеристики популярных марок

Особенности выбора

Когда дело доходит до пайки с помощью канифоли, то многие не обращают внимание на свойства данного материала, так как во многом они схожи, несмотря на обилие разновидностей. Но такой подход может подойти только для домашних условий применения и то, при неправильном выборе может оказаться, что припою не удастся закрепиться на основном металле.

«Важно!

При выборе нужно подбирать материалы, свойства которых наиболее близки к натуральным, так как они обладают лучшими качествами.»

Если вам требуется проводить пайку в труднодоступных местах, таких как печатные платы и прочие схемы, следует обратить внимание на жидкие флюсы, так как они самостоятельно растекаются по поверхности, доставая даже до самых мелких трещин, что обеспечивает высокое качество соединения. Они применяются преимущественно в работе с тонкими изделиями, так что разбавленная концентрация здесь не имеет большого значения. Здесь может быть несколько вариантов, у которых имеются добавки для особых случаев применения, а также сама упаковка может иметь удобную кисточку на тюбике, что облегчает процесс использования материала.

Твердые канифоли находят более широкое распространение. Лучшими свойствами обладают натуральные живичные марки, которые обеспечивают лучшую защиту от оксидных пленок и создают прекрасные условия смачивания. Несмотря на то, что остальные могут быть дешевле, их свойства зачастую уступают натуральной. Немаловажным значением для некоторых случаев может быть отсутствие жирных кислот, что также возможно только в живичной разновидности. В иных случаях стоит подбирать такие варианты, в которых этот показатель приближен к минимуму.

При нечастом использовании не желательно не брать большие упаковки, так как это просто неудобно будет использовать. Лучшим вариантом является небольшая металлическая банка, в которой будут даже оставаться части расплавленной канифоли, которые там же застывают и их можно использовать повторно.

Особенности пайки канифолью

В первую очередь нужно понимать, что это низкотемпературный флюс. Температура кипения канифоли составляет 250 градусов Цельсия, так что для высокотемпературной пайки, такой как пайка твердыми припоями, он не подходит. В ином случае все будет просто разбрызгиваться из-за кипения и просто испаряться.

Перед выкладыванием флюса, в твердом или жидком варианте, следует зачистить и обезжирить то место, где будет происходить пайка. После этого можно нанести канифоль по всей поверхности. Жидкую можно не подогревать, а твердые куски можно расплавить паяльником, чтобы они покрыли всю поверхность.

Иногда еще само жало паяльника обволакивают канифолью, чтобы легче расплавить припой. Когда все подготовлено, то можно наносить припой на поверхность, расплавляя его паяльником на требуемом месте.

Нанесение канифоли на деталь

Здесь нужно действовать не только аккуратно, но и внимательно, так как этот флюс обладает относительно низкой активностью и с первого раза может ничего не выйти. Если металл не смог закрепиться, то процедуру стоит повторить.

Популярные марки и производители

• Стандарт;
• TermoPasty;
• Z&N;
• ПМ;
• F1;
• Lux;
• Connector.

svarkaipayka.ru

нужные размеры и мощность паяльника, техника пайки

Практически каждый мужчина, будь то ярый любитель покопаться в радиоаппаратуре и электроприборах или простой хозяин, столкнувшийся с ситуацией, при которой требуется процесс соединения металлов, проводов, рано или поздно будет вынужден воспользоваться паяльником, в этом случае можно попробовать самостоятельно справиться с задачей, научившись паять.

Приборы и инструменты, необходимые для процесса пайки

В быту, когда необходимо починить что-то элементарное, особого опыта и дорогостоящих агрегатов и инструментария для пайки не требуется. Основными являются следующие приборы и инструменты:

1. Паяльник. Основные критерии при его выборе – размер, который должен соответствовать тому, что вы собираетесь паять, иначе есть риск повреждения соседних элементов схемы или некачественной пайки проводов и мощность (желательно приобрести пару паяльников, один на 25 ватт для пайки микросхем, второй — на 40-60 ватт для того, чтобы паять более широкие части деталей).
2. Подставка под паяльник . При продолжительной работе с паяльником , его приходится часто отключать от сети во избежание перегревания, затем снова ждать, пока он нагреется. Ввиду того что паяльный прибор нагревается до 300 градусов, без подставки под него просто не обойтись.
3. Канифоль и припой . Канифоль — это аморфное вещество, полученное из смолы хвойных деревьев, очень хрупкое при механических ударах. Для чего нужна канифоль? При пайке она применяется для обезжиривания поверхности и снятия оксидных пленок. Припой — это сплав двух металлов — свинца и олова для осуществления пайки .

Подготовка инструментов и материалов для пайки

Пайкой является процесс соединения деталей, посредством введения в зону их соприкосновения расплавленного металла более низкой температуры. Перед тем как начать паять, необходимо тщательно подготовиться к работе:

1. Приготовление паяльника для последующей эксплуатации . Основная задача всех манипуляций рабочее место наконечника паяльника покрывается покрыто тонким слоем припоя.Способ 1: при первом же нагреве паяльника, жало его необходимо зачистить, тем самым предохранив от окисления и износа. Прогрев его до рабочей температуры, можно коснуться жалом к канифоли, расплавив на нем припой, после чего растереть о деревянную поверхность.

   Способ 2: протереть нагретый наконечник паяльника материалом, обработанным паяльной кислотой, расплавить припой и куском твердого нашатыря методом растирания распределить его по наконечнику.

2. Подготовка деталей к спаиванию.
3. Независимо от вида пайки (низкотемпературный или высокотемпературный), поверхности деталей необходимо хорошенько очистить от маслянистых и жировых загрязнений и обезжирить при помощи канифоли или растворителей. Если есть ржавчина, ее также нужно удалить любым механическим способом. Если необходимо запаять провода, предварительно их лучше скрутить между собой, так как олово довольно мягкий металл, который может не выдержать даже малейшей нагрузки.

Рекомендации для грамотной работы паяльником с применением канифоли

Канифоль с легкостью растворяется в органических соединениях, таких как спирт, ацетон и прочие. При нагревании до 150 градусов она способна расщеплять такие химические элементы, как олово, свинец, медь.

Канифоль применяется в радио- и электротехнических ремонтных работах в качестве противоокислительного компонента для пайки. Ее

Прежде чем начать паять необходимые элементы, нужно зачистить, а затем залудить контакты. Для этого следует выложить на часть поверхности деталь, которая будет паяться, кусок твердой канифоли и прижать разогретым до требуемой температуры паяльником.

Правильно паять паяльником с канифолью: общие рекомендации

Если задача заключается в пайке микросхемы, то требуется обмакнуть жало паяльника в канифоль и обмазать им скрутку проводов, что обеспечит свободное протекание олова на место пайки.

Если припой был использован в недостаточном количестве и в некоторых местах заметны часть скрутки или провода, необходимо повторить предыдущее действие.

Далее, расположив припой у места спаивания, рекомендуется провести по нему жалом паяльника, вследствие чего он расплавится. Если материал обработан некачественно, то возможен вариант, что припой не закрепится на поверхности

Паять без применения канифоли, конечно, можно, но качество места пайки и эстетичный вид изделия будут потеряны. При отсутствии в обиходе канифоли в качестве ее замены может пригодиться паяльная кислота, электролит от старой батарейки, хвойная смола, растворенная в уксусной кислоте или ацетилсалициловая кислота. И все же лучшее решение не только применение канифоли при пайке, но и использование ее с запасом для более надежного скрепления. Пока состав не застынет, не следует двигать части спайки.

При эффективном лужении спаивание произойдет практически мгновенно, останется лишь дождаться, когда припой полностью остынет. На многих интернет-сайтах можно найти видео с простыми уроками как пользоваться паяльником, научиться паять. Если следовать подробной инструкции, то в самом процессе нет особой сложности, для достижения положительного результата нужно просто выполнять все четко и последовательно .

Задумываясь о том, как правильно использовать паяльник с применением канифоли, не стоит забывать о необходимости тщательной подготовки инструментов и деталей к процессу пайки. Создавая неразъемное соединение слой припоя необходимо защищать канифолью. Для каждого отдельного случая припаивания может подойти паяльник соответствующего размера и мощности. При правильном присоединении деталей пайка становится надежной и долговечной.

instrument.guru

Особенности применения и пайки жидкой канифолью с кисточкой

Во время пайки нередко используется жидкая канифоль, как одна из разновидностей нейтрального флюса. Это отличное средство, когда требуется нанести флюс на относительно небольшой участок поверхности. Также она убирает проблемы с последующей ликвидацией остатков, так как это делается намного проще, чем с твердыми вариантами. Естественно, что жидкая канифоль для пайки является не самостоятельным продуктом, так как сам материал по своей природе твердый. Все жидкие варианты являются растворенными в какой-либо среде. Известно, что многие органические жидкости растворяют в себе данный материал, так что при определенном соотношении и может получиться жидкая канифоль с требуемыми свойствами для пайки. В любом случае, это будет нейтральная среда, которая не навредит свойствам спаиваемого металла.

Жидкая канифоль для пайки

К преимуществам материала можно отнести отличную растекаемость по поверхности, что обеспечивает охват всей площади, на которой будет происходить сваривание. Это обеспечивает хорошее смачивание. Многие из марок не требуют предварительной подготовки, а также некоторые из них снабжаются кисточкой для нанесения материала на поверхность, тогда как твердые фракции нужно было раскалывать, а потом нагревать. Материал может несколько потерять свою активность из-за раствора, так как зачастую соотношение составляет 3 части жидкой среды на 2 части канифоли. В зависимости от того, на чем именно создается флюс, его остатки можно убрать спиртом или водой. Таловая канифоль в жидком виде создается согласно ГОСТ 14201-83.

Разновидности

Жидкая канифоль делится, в первую очередь, согласно своему растворителю, который и создает жидкий эффект. Таким образом, можно выделить канифоль на спирту, так как это самый удобный и простой растворитель, который всегда доступен. Он служит не только для ликвидации остатков материала, но и для ослабления его концентрации. Дело в том, что во время растворения он впитывает в себя свойства канифоли, что позволяет использовать ее в жидком виде. Также существуют растворы, которые основаны на воде. Они используются в тех случаях, когда спирт не рекомендуется использовать для материала, с которым ведется работа. Он не нужен и для того, чтобы убрать остатки канифоли с поверхности.

Жидкая канифоль на спирту

Помимо этого разновидности еще различают по концентрации. В различных видах содержание основного материала по отношению к растворителю может колебаться от 25 до 70%. При самостоятельном изготовлении данный параметр может быть как выше, так и ниже, указанных значений.

Состав и физико-химические свойства

Жидкая канифоль имеет достаточно простой состав. В обыкновенных вариантах в него входят всего два компонента, которыми являются спирт и сама канифоль в твердом состоянии. Благодаря тому, что все грамотно готовится и соблюдается температурный режим, то готовый продукт выглядит однородно и не имеет осадков. В некоторых случаях в состав добавляют воду. Жидкий флюс для пайки, основанный на воде перед этим растворяется каким-либо другим веществом, так как сама вода не может растворить канифоль, так как тут требуется органическое вещество. В более сложных составах встречаются такие компоненты как: ингибиторы коррозии, пропанол, натуральная канифоль, смачивающие присадки, вода и прочее.

Чем больше концентрация материала в растворителе, тем более плотным получится все в итоге. Свойства такого флюса сходи с теми, которыми обладает обыкновенная канифоль, но из-за разбавленного состояния они слабее. Таким образом, чем выше концентрация, тем больше вещество соответствует твердой канифоли. Благодаря жидкому состоянию она улучшает свойства растекаемости. Жидкость может попасть в нужное место, куда твердый материал не достанет. Жидкая канифоль является нейтральной средой, что очень важно для некоторых материалов во время пайки.

Технические характеристики

Особенности выбора

Подбор правильных расходных материалов во много определяет качество будущей пайки. Это же касается и флюса, поэтому, нужно определиться с тем, что именно вы будете паять.

«Важно!

Жидкая канифоль является низкотемпературным флюсом и применяется для самых простых вариантов, поэтому, если предстоит пайка твердыми припоями, то она будет просто бесполезна.»

Чем сложнее материал поддается пайке, тем больше должна быть концентрация канифоли в растворителе. Для домашнего использования подойдут самые простые варианты, которые состоят из двух компонентов. Они намного дешевле и проще в использовании. Некоторые из таких вариантов можно приготовить и самостоятельно. Жидкая канифоль должна полностью соответствовать требованиям технологии пайки, так что к ее составу следует относиться с особым вниманием.

Сложносоставные жидкие канифоли применяются для тех случаев, когда материалы обладают особыми свойствами и могут не переносить воздействие спирта. Некоторые составы могут оказаться слишком слабыми для спаивания, так как даже в чистом виде канифоль не всегда проявляет должную активность. Помимо составов следует обращать внимание и на упаковку. Если вам требуется точная обработка, то здесь подойдет канифоль жидкая с кисточкой, так как это очень удобно, когда все инструменты под рукой и всегда можно точно нанести необходимое количество на область будущей спайки. Кисточка всегда находится в жидкой среде и ее не нужно мыть.

Особенности применения и пайки жидкой канифолью

Главным отличие от остальных разновидностей является то, что жидкая канифоль может хорошо растекаться и без температурного воздействия. Она может просто обволакивать поверхность перед тем, как начнется обработка паяльником.

«Важно!

Следует подбирать не слишком жидкие марки, чтобы они полностью не стекали с металла.»

Перед спаиванием поверхность следует зачистить, чтобы убрать налеты и прочие негативные вещи. Далее наносится канифоль для пайки, которая должна полностью покрывать все места, где будет проходить спаивание металла. Ее не следует специально подогревать или делать какие-то дополнительные процедуры. После этого разогретым паяльником можно взять необходимое количество припоя и перенести его на область спаивания. Флюса должно быть достаточное количество, чтобы он смог побороть образующиеся оксидные пленки и улучшить качество пайки. Не обаятельно все должно получиться с первого раза, так как металл припоя может попросту не взяться на поверхности заготовки. Если это произошло, то следует повторить процедуру с большим количеством флюса или другой, более концентрированной маркой.

Применение жидкой канифоли при пайке

С учетом того, что лишний флюс требуется убирать после спаивания, а это может оказаться очень сложной процедурой, движения должны быть крайне аккуратными. Такой флюс используется зачастую в труднодоступных местах, таких как схемы и прочее, поэтому, желательно все делать так, чтобы степень уборки после спаивания была минимальной, чтобы не навредить структуре вещей.

Популярные фирмы и марки

• Жидкая канифоль Lux;
• Connector;
• F1;
• F3;
• F5;
• Спирто-канифоль.

svarkaipayka.ru

Зачем необходим флюс (канифоль) при пайке

Во многих отраслях промышленности для соединения твердых материалов применяется такой способ, как пайка. Качественная работа зависит от наличия инструмента, оборудования и расходных материалов, одним из которых является флюс. Те, кто в детстве посещал кружок радиолюбителя или любил паять в домашних условия, знает, что такое флюс и зачем он нужен.

Флюс представляет собой особый сплав материалов, обладающий лёгкой структурой и применяемый для соединения двух разных материалов. При этом целесообразнее использовать вещество, подходящее для конкретного материала. То есть, определённый состав для эмалированных металлов, и совершенно другой – для соединения медных предметов.

Но те, кто впервые столкнулся с процедурой, не совсем понимают, для чего нужна канифоль при пайке. Знакомые с детства янтарные кусочки являются самым распространённым флюсом. От их применения пайка получается качественнее и быстрее. Благодаря канифоли припой лучше контактирует с поверхностями обоих материалов.

Задачи флюса при пайке таковы:

• подготовить поверхности двух изделий,
• очистить поверхность от различных плёнок и жиров,
• снизить поверхностное натяжение в припое.

При использовании сплава увеличивается площадь контакта соединяемых предметов, что способствует прочному контакту. А также вещество продлевает срок службы спаянных элементов, потому что предотвращает образование новых процессов окисления в местах соединения. Вот зачем нужна канифоль и другие виды. Узнав, что это такое, следует разобраться с классификацией сплава.

Виды и характеристики

Сплавы для соединения классифицируются по тому, как воздействуют на элементы до, во время и после пайки. Та же канифоль, как и многие составы на её основе, относится к группе малоактивных флюсов. Если для чего такой флюс и нужен, то при пайке микросхем, где возможности состава полностью реализуются. Сплав хорошо удаляет тонкие оксидные плёнки с медных, латунных и других поверхностей. Но при этом не становится причиной возникновения коррозии из-за минимальной активности. При необходимости улучшить свойства канифоли вещество соединяют со скипидаром или спиртом. В итоге получают бескислотные или нейтральные виды. Такой вид часто применяется во время ремонта радиоэлектроники, а также при её производстве. В таких целях выбирается именно этот сплав, потому что флюс является диэлектриком и не образует утечек тока.

Если к канифоли добавляется кислота, то получается третий вид – активированный. Чаще всего в сплав входят органические кислоты и аминовые соединения в малых дозах. С его помощью удаётся соединить медные детали, а также серебряные, железные и никелевые.

Активные флюсы, в состав которых входит соляная кислота, используется для соединения изделий из железа. Но если к ней добавить хлористый цинк, то получается «флюс паяльный». Такой состав выпускается не только в промышленности, но и в домашних условиях.

Он подходит для пайки элементов из серебра, меди и железа. Но флюс категорически запрещён для использования в радиоэлектронике. Потому что сплав обладает высокой электропроводимостью и химической активностью.

Флюсы также бывают антикоррозийными и защитными. Первый вид предназначен для удаления коррозии с поверхности элемента, а второй не допускает образования окислов на уже обработанной поверхности. Коррозийные флюсы рекомендуется применять, если поверхности обоих изделий подвержены появления ржавчины. В их состав входят такие вещества, как:

• салициловая кислота,
• технический вазелин,
• этиловый спирт,
• триэтаноамин.

Защитные флюсы – это знакомый всем вазелин, воск, сахарная пудра и оливковое масло.

Различия между сплавами

Припои и флюсы различаются также по физическому состоянию на жидкие, твёрдые и пастообразные. Благодаря такому разнообразию способы применения значительно расширяется. Например, жидкими славами обрабатывать труднодоступные места изделий, чтобы защитить от окисления. Зато количество подачи пастообразных флюсов легче проконтролировать при паянии.

Другой фактор, по которому различают сплавы – это температура. Существуют вещества, которые проявляют активность при высокой температуре, а есть другая группа, которая плавится при минусовой температуре. Тугоплавкий состав прочнее соединяет изделия. Но есть один нюанс из-за высокой температуры плавления состав может повредить саму деталь и вывести её из строя.

Флюсы, которые плавятся при температуре от 50 до 400 градусов, относятся к группе легкоплавких. Именно их применяют в радиоэлектронике. В состав флюсов входит свинец, олово и другие элементы. У каждого вида сплавов есть своё назначение, с учётом которого и нужно выбирать флюс для определённой работы.

Так, твёрдый флюс следует использовать для пайки изделий с большим диаметром, а мягкие сплавы подходят для соединения тонких поверхностей. Если требуется ремонт металлической посуды, то лучше отдать предпочтение «паяльному флюсу» – раствору цинка с соляной кислотой.

Преимущества сплавов заключается в предохранении ранее очищенных металлических поверхностей от окисления, а также соединении припоя с подготовленной поверхностью. Проверить, так ли уж необходим флюс, можно, если один раз попробовать спаять два разных изделия без вспомогательного материала.

Лучшие заменители

Применяемые в промышленности или профессиональными мастерами составы крайне редко можно обнаружить у простого обывателя в квартире. Но что делать, если возникнет необходимость в пайке. Чем заменить флюс? Одно из самых распространённых веществ – это растворённый в воде аспирин. Состав легко приготовить в домашних условиях – достаточно растолочь одну таблетку и высыпать порошок в ёмкость с водой. Полученный раствор используется как обычный жидкий флюс.

Другой заменитель – это уксусная или лимонная кислота. Эффективность флюсов, приготовленных в домашних условиях, ниже, чем оригинальных, но определённых показателей с ними добиться можно.

Использование концентрированной соляной кислоты – вот что улучшит показатели. Важно только аккуратно обращаться с кислотой, поскольку она опасна для здоровья. Паяемые изделия с помощью такого состава не должны быть тонкими.

Приготовить флюс в домашних условиях можно из ортофосфорной кислоты, которая продаётся в магазине и имеет неплохие показатели. Она прекрасно снимает окислы, жировые налёты и различные плёнки.

По каким характеристикам выбрать состав

Применяемые флюсы выбирают в соответствии со следующими требованиями:

• способности к растяжке,
• прочности,
• способности проводить ток и тепло.

Вещество для пайки выбирается исходя из типа соединяемого металла, температуры как самого сплава, так и достигаемой во время процедуры. Нужно учитывать ещё прочность и устойчивость элементов к коррозии. Выбирая паяльные сплавы, следует использовать те, у которых удельный вес меньше. Тогда припой вытеснит флюс на поверхность изделия при нанесении.~

Если выбираются паяльные флюсы для транзисторов, то применяются сверх лёгкоплавкие составы. Максимальная температура, при которой они активизируются, составляет 150 градусов.

shop.deloproltd.ru