Для чего нужна пескоструйная обработка: Пескоструйная обработка металла | Особенности технологии
alexxlab | 27.02.2023 | 0 | Разное
Пескоструйная обработка металла | Особенности технологии
История технологии пескоструйной обработки металла
Пескоструйная обработка металла — это технология механической очистки, получаемой в результате воздействия абразивных материалов на металлическую поверхность (субстрат). Энергию абразивным частицам задает поток сжатого воздуха, и далее воздушно-абразивная смесь подается на обрабатываемую поверхность.
Само название «пескоструйная очистка» пришло к нам из английского языка от sand blasting. Автором изобретения является Бенджамин Чу Тилгман, который в 1870 году запатентовал эту технологию в США. В современной технической литературе в настоящее время чаще употребляется термин абразивоструйная обработка (abrasive blasting), так как с конца 19 века количество используемых в методике абразивов значительно выросло, а сам песок по ряду причин в большинстве развитых стран запрещен к использованию.
В различных источниках встречаются и другие названия этой технологии, например, абразивоструйная очистка, абразивно струйная обработка, дробеструйная обработка, пескоструй металла, пескоструйка металла и др. , — все это не что иное, как один метод подготовки поверхностей, при котором воздушно-абразивная смесь под давлением распыляется на субстрат, а частицы абразива передают кинетическую энергию поверхности и находящимся на ней веществам.
Целью пескоструйной обработки металла является удаление продуктов коррозии, прокатной окалины, нагара, формовочных масс на литье, старых покрытий и загрязнений различных типов, а также получение характерной шероховатости, улучшающей адгезию (сцепление подложки с наносимыми защитными покрытиями).
Существует распространенное заблуждение, что пескоструйная очистка металла обезжиривает поверхность. На самом деле, очистка заранее необезжиренного металла приводит только к негативным последствиям: микрочастицы жиров «забиваются» абразивом глубоко в профиль и негативно влияют на адгезию защитных покрытий, снижая качество выполненных работ и срок службы.
Преимущества технологии
Пескоструйная обработка — наиболее предпочтительный метод очистки металла и подготовки к нанесению защитных покрытий. Это связано с рядом преимуществ данного метода, таких как: экономичность, высокая скорость и качество очистки.
К тому же, получаемая в результате обработки шероховатость поверхности увеличивает площадь взаимодействия металла и защитного покрытия и улучшает адгезию на физическом и химическом уровне.
Многочисленные исследования, проводимые во всем мире, давно подтвердили тот факт, что срок службы защитных покрытий в большей степени зависит от качества подготовки поверхности, чем от качества наносимого покрытия и способа его нанесения.
Ведущие мировые и отечественные производители лакокрасочных материалов также рекомендуют подготавливать металлическую поверхность перед окраской пескоструйным методом.
Высокую популярность пескоструйная обработка металла получила вследствие широкого применения стали как основного конструкционного материала подверженного в процессе эксплуатации различным видам коррозии.
Мобильность пескоструйного оборудования и невысокая сложность применения позволяют использовать метод практически повсеместно, включая высотные и подземные работы, а также географическую удаленность объектов.
Появившиеся в последнее время высококачественные абразивы и технологии их сбора и очистки для повторного применения сделали метод еще более экономичным и снизили экологическую нагрузку на окружающую среду.
Оборудование для пескоструйной обработки металла
Пескоструйное оборудование бывает мобильным и стационарным, а по технологии формирования абразивоструйной струи делится на напорное и эжекционное.
К мобильному оборудованию обычно относят передвижные пескоструйные аппараты и ручные эжекторные пескоструйные пистолеты. К стационарным системам относят крупные установки на несколько рабочих постов или пескоструйные камеры.
Напорное пескоструйное оборудование
В пескоструйном оборудовании напорного типа подача абразива регулируется дозирующим клапаном, в который абразив поступает из герметичной ёмкости, находящейся под давлением, и, смешиваясь со струей сжатого воздуха, подаётся по пескоструйному рукаву (шлангу) к соплу, в котором струя ускоряется и на выходе из него распыляется на поверхность.
Такой тип оборудования при правильной компоновке отличается высокой производительностью и экономичностью, так как позволяет эффективно настроить подачу абразива и сформировать большой объем воздушно-абразивной смеси под высоким давлением. Напорное пескоструйное оборудование потребляет большое количество сжатого воздуха, за счет которого отчасти и достигается высокая производительность. Обычно расход воздуха составляет от 2 до 20 куб.м/мин при давлении от 5 до 12 бар.
Напорный аппарат для пескоструйной обработки металла рекомендуется использовать при больших объемах работ, для оснащения обитаемых камер очистки, для очистки металла от старых толстослойных покрытий и прокатной окалины.
Эжекционное пескоструйное оборудование
Обычно эжекционное оборудование представлено в виде пескоструйных пистолетов и необитаемых пескоструйных камер.
Разряжение, возникающиее в эжекторе, позволяет через всасывающий рукав подавать абразивный материал в зону контакта со струей сжатого воздуха, где и формируется воздушно-абразивная смесь.
Производительность эжекционного пескоструйного оборудования при равном обеспечении сжатым воздухом и использовании одинаковых абразивов уступает напорным установкам. Но в некоторых условиях использование такого вида оборудования более целесообразно, например, эжекционный пескоструйный пистолет, благодаря мобильности и небольшому весу, позволяет более эффективно выполнять работы на высоте или в ограниченных пространствах. В таких случаях производительность эжекционного пескоструйного оборудования может даже превосходить установки напорного типа.
Эжекционные пескоструйные камеры предназначены для обработки небольших деталей при низкой загруженности производства или непостоянных работах.
Особенностью технологии является более «щадящая» обработка поверхностей, что в ряде случаев также является основным критерием выбора оборудования. Требования к обеспечению сжатым воздухом у такого оборудования существенно ниже, чем у напорных аппаратов.
Беспылевые пескоструйные аппараты
Беспылевое пескоструйное оборудование обладает рядом преимуществ по сравнению с обычными эжекционными и напорными аппаратами открытой очистки.
Суть технологии заключается в подаче воздушно-абразивной струи на поверхность и одновременном параллельном заборе вакуумной системой отработанного абразива, его очистки от заргязнений и сбора для повторного использования.
Замкнутая цикл движения абразива в таких аппаратах позволяет использовать абразивные материалы с высокой оборачиваемостью, что приводит к снижению расходов на очистку. Практически полностью исчезает необходимость сбора отработанного абразива на участке очистки, а отсутствие пыли в зоне работ дает возможность использовать беспылевые пескоструйные установки в местах нахождения людей без специальных средств защиты, например, в населенных пунктах, в жилых и производственных помещениях.
Повышение эффективности
Эффективность пескоструйной обработки металла напрямую зависит от технически грамотной компоновки оборудования и оснастки, правильного подбора абразивного материала, соответствующего поставленным задачам, достаточного обеспечения комплекса подготовленным сжатым воздухом, а также в большой степени от профессиональной подготовки работающего персонала.
К сожалению, зачастую уделяется слишком мало внимания обучению и повышению квалификации сотрудников. Такая экономия приводит лишь к ухудшению качества очистки, снижению производительности труда и увеличению расходов.
Выбирая абразивы и оборудование для пескоструйной обработки металла, часто допускают распространенную ошибку, рассматривая в качестве основного критерия цену, а не технические возможности оборудования и соответствие абразивов стоящим задачам. В большинстве случаев такой выбор приводит к повышению расходов на очистку, снижению качества подготовки поверхности и производительности труда, а планируемая экономия превращается в реальные финансовые потери.
Основным показателем, на который стоит ориентироваться при подборе оборудования и абразивов, является не их цена, а себестоимость очистки единицы площади и возможность выполнить работы с заданным качеством в определенный срок.
Повышение эффективности, а как следствие и конкурентоспособности на рынке услуг пескоструйной очистки металла стоит искать именно в снижении себестоимости работ, повышении профессиональных компетенций персонала и производительности труда.
Действия, направленные на повышение эффективности пескоструйной обработки металла, дают очень быстрый экономический эффект в виде снижения расходов на проведение работ и увеличения прибыли предприятий.
Выводы
Если вы ищете подходящий способ очистки металла или подготовки перед окрашиванием, то пескоструйная обработка в большинстве случаев будет оптимальной. Благодаря высокой производительности и экономичности, пескоструйная обработка металла многие годы остается наиболее популярным методом очистки и подготовки перед нанесением защитных покрытий.
С развитием технологий совершенствуется ручной инструмент и появляются новые виды оборудования для очистки металлических поверхностей, возможно некоторые из них в будущем займут свою нишу и смогут конкурировать с пескоструйной очисткой. Однако, не стоит на месте и сама пескоструйная технология: появляются новые и совершенствуются старые технологические решения, позволяющие увеличивать производительность труда и повышать экономичность и уровень безопасности оборудования. Широкий выбор современных абразивов дает возможность подобрать оптимальные материалы для самых разнообразных задач.
Не забывайте о том, что эффективность и экономический результат вашей работы будут напрямую зависеть от правильного выбора оборудования, его компоновки, подбора соответствующего задачам абразива и профессиональной подготовки персонала.
Зачем нужна пескоструйная обработка металла
Пескоструйная обработка – метод очистки твердых поверхностей путем воздействия абразивными материалами в качестве шлифовальных веществ. При этом абразивные материалы направляются на поверхность при помощи мощного потока сжатого воздуха, направленного через форсунку (сопло). Чаще всего используется пескоструйка дисков, но эта технология используется и для других поверхностей – в основном, металлических.
Угловатые поверхности песка или другого абразива придают поверхности деталей требуемую шероховатость. Затем на поверхность проще пристает краска или другое покрытие. При этом степень шероховатости довольно легко регулировать: достаточно применить конкретный абразив – корундовый порошок, стальной песок, карбид кремния и так далее. Таким путем можно быть уверенным, что будет достигнуто максимальное качество порошковой покраски любого изделия. Сцепление у поверхности с современными защитными покрытиями будет безупречный.
При помощи пескоструйной обработки металла его внешний слой очищается. С него удаляются фрагменты старой краски, остатки нефтепродуктов, загрязнения, плесень, грибок, продукты коррозии и так далее. Кроме того, правильно проведенная пескоструйная обработка металла может закалить поверхность изделия, сделать её более прочной и устойчивой. Поэтому рекомендуется проводить её хотя бы время от времени.
Пескоструйная обработка может быть применена для очистки:
- емкостей и резервуаров;
- промышленных и строительных металлоконструкций;
- железнодорожных и автомобильных мостов, эстакад, путепроводов;
- трубопроводов;
- фасадов кирпичных, бетонных, железобетонных или гранитных зданий.
Пескоструйка является довольно экономным методом: стоит она недорого, а в итоге можно серьезно сэкономить на порошковой окраске: материал сразу пристанет и останется на ваших изделиях (или других металлических деталях) на десятки лет. Если вы желаете, чтобы изделие выглядело привлекательно еще многие годы, без его пескоструйной обработки вам не обойтись. Неслучайно её сейчас используют почти все производители крупной бытовой техники.
Также следует отметить, что по уровню очистки пескоструйку металла можно разбить на четыре группы:
- Пескоструйка с эффектом, похожим на очистку детали металлической щеткой
- Простая очистка поверхности (практически без эффекта зеркального блеска)
- Продвинутая очистка поверхности (почти до блеска)
- Наилучшая пескоструйная обработка металла (до полного блеска)
Разумеется, последняя процедура стоит дороже всего, но зато деталь, очищенную до такой степени, невозможно пропустить взглядом.
Пескоструйка позволяет качественно обрабатывать и очищать не только металлические, но и стеклянные, мраморные, бетонные и даже деревянные поверхности. Всё зависит от используемого аппарата и опыта работающего с ним сотрудника. Данный метод позволяет справиться с изделиями любой конструкции: размер и форму сопла, при необходимости, можно менять.
Что такое пескоструйная обработка – насколько она эффективна при удалении краски?
Зачистка или придание гладкой поверхности инородному материалу может быть очень сложной задачей. В частности, всегда сложно добиться идеальной отделки углов, щелей и закоулков. Именно по этой причине строительные специалисты выбирают пескоструйную очистку. Что это значит? Как его можно эффективно использовать для удаления краски? Ну, эта статья предлагает вам все идеи.
Что такое пескоструйная обработка?
Пескоструйная обработка, также известная как абразивоструйная обработка, включает распыление на поверхность мелких абразивных предметов. Хотя операция похожа на шлифование, она отличается тем, что взаимодействие с поверхностью происходит на очень высокой скорости.
Может использоваться в различных условиях, включая:
- Подготовка поверхностей перед покраской или покрытием.
- Удаление песка, краски и ржавчины с готовых поверхностей.
- Профилирование кромок деталей машин.
- Удаление плесени с пластиковых материалов.
- Придание шероховатости газотурбинному двигателю при подготовке к нанесению покрытия распылением.
- Текстурирование поверхности для изменения внешнего вида штампованных материалов.
Используемый абразив отличается в зависимости от необходимой обработки поверхности. Некоторые из распространенных абразивов:
- Дробленое стекло.
- Пластик.
- Стальной песок.
- Керамический песок.
- Медный шлак.
- Стеклянная бусина.
- Скорлупа грецкого ореха.
- Оксид алюминия
Необходимо тщательно выбирать используемый абразив. Это связано с тем, что они имеют разную текстуру, форму и плотность. Как таковые, они могут не подходить для конкретной цели в зависимости от этой динамики. Таким образом, отбор проб является важной частью процесса пескоструйной обработки. Кроме того, оборудование, используемое для пескоструйной обработки, отличается. Они варьируются от:
- Ручные шкафы.
- Роботизированные системы.
- Специальное автоматическое высокопроизводительное оборудование.
Обратите внимание, что тип выбранного оборудования зависит от требуемой обработки поверхности.
Пескоструйную обработку можно разделить на:
- Влажная пескоструйная обработка.
- Сухая пескоструйная обработка.
Влажная струйная обработка более распространена, чем сухая. Он предполагает использование мощной струи воды в смеси с абразивами. Это делает поверхность шероховатой, чтобы обеспечить успешное перекрашивание. С другой стороны, при сухой струйной очистке используется воздух, а не вода. Это более опасно, чем мокрая струйная обработка, и поэтому власти должны дать разрешение на использование этого метода. Действительно, они должны подтвердить, что профессионалы имеют навыки в том, для чего используется пескоструйная обработка.
Преимущества пескоструйной обработки
Пытаясь ответить на вопрос, что такое пескоструйная обработка, необходимо учитывать ее преимущества. К ним относятся:
Простота
Несмотря на то, что для выполнения этой задачи требуются профессионалы, она не требует больших усилий. Все, что им нужно сделать, это постелить брезент под поверхность и удалить лишний материал с помощью своего оборудования. Очистка — это простой процесс, если соблюдаются правильные процедуры. Это означает, что вам не придется тратить дни и недели на ожидание завершения процесса удаления краски
Универсальность
Пескоструйная обработка может использоваться для различных целей. Его можно использовать для удаления боли, зачистки тротуаров, полировки поверхностей, удаления грязи. Тем не менее, его можно использовать как на деликатных, так и на прочных поверхностях.
Идеальный результат
Вы можете быть уверены в идеальном результате пескоструйной обработки.
Безопасность
В то время, когда защитники окружающей среды выступают за устранение загрязнения, пескоструйная обработка является идеальным решением. Он не токсичен, поскольку в нем используется песок, а не материалы, образующие пыль.
Эффективность пескоструйной обработки при удалении краски
Краску трудно удалить с любой поверхности. Это особенно верно, когда вы имеете дело с поверхностями, которые были окрашены давным-давно или имеют более двух слоев краски. Независимо от того, как долго вы оставите средство для химической зачистки, есть шанс, что часть краски не сойдет. В любом случае, существует множество ограничений на использование наиболее эффективных стриптизерш.
Соответственно, добиться идеального результата после перекрашивания поверхности сложно. Именно при таких обстоятельствах следует начинать задавать вопрос о том, что такое пескоструйный аппарат.
Аренда пескоструйного аппарата? Звоните: 0203 3
4 / 0162 1257725
Пескоструйная обработка — лучший способ удалить краску со всех поверхностей. Он менее трудоемок, чем другие методы, но позволяет добиться результата в короткие сроки. Метод идеален при работе с объектами с закоулками. Это практически невозможно сделать при использовании метода пескоструйной обработки.
При удалении краски с металлических поверхностей пескоструйная обработка хороша тем, что полностью устраняются жир, пыль, налет и другие покрытия. Окислы со стали удаляются для того, чтобы ржавчина не образовывалась быстро. На подготовленной поверхности становится легко рисовать. В противном случае краска может быстро облупиться и привести к ненужным затратам.
Для достижения наилучших результатов при пескоструйной очистке необходимо учитывать следующее:
- Поверхность. Некоторые поверхности могут не выдержать высокого давления в процессе пескоструйной обработки. Важно нанять человека, обладающего навыками в этой области, чтобы он мог оценить и дать совет о наилучшем способе удаления краски. Если они согласятся, что пескоструйная обработка — это идеальный путь вперед, они также проинформируют вас о методах, которые следует использовать, чтобы поверхность не была повреждена.
- В качестве альтернативы попробуйте удалить краску с части поверхности с помощью пескоструйной обработки, чтобы определить, не возникнет ли при этом повреждений. Держите оборудование ближе и дальше от поверхности и оценивайте результаты.
Обратите внимание, что перед пескоструйной обработкой вы всегда должны покрывать или удалять деликатные поверхности. Тем не менее, избегайте пескоструйной обработки в местах, где использовалась свинцовая краска. Хотя свинец был запрещен несколько десятилетий назад, возможно, что некоторые покрытия были нанесены до запрета.
Несколько поверхностей могут быть подвергнуты пескоструйной очистке, в том числе:
Бетон
Это необходимо, когда коммерческие строители хотят удалить окрашенные парковочные линии. Это можно сделать и в жилых помещениях.
Кирпич
Здесь кирпич тщательно очищают, чтобы он долгое время выглядел чистым и новым.
Чугун
Краска может отслаиваться от чугунных перил. Пескоструйная обработка поможет удалить краску и подготовить поверхность к повторной покраске или другой обработке по выбору
Дерево
Нередко краска на деревянной поверхности тускнеет. В такие моменты вам нужно знать, что такое пескоструйный аппарат, потому что в конечном итоге вы получите отличные результаты.
Оборудование для пескоструйной обработки
Можно использовать различное оборудование, включая сопло, пистолет или воронку. Вы будете делать выбор в зависимости от очищаемой поверхности и вашей способности справляться с поставленными задачами. Обычно оборудование состоит из бункера, воздушного или водяного шланга и специальной насадки. Некоторое оборудование очень мощное и поэтому подходит для поверхностей с несколькими слоями краски. Меньшие по размеру и менее мощные могут плохо удалять краску, и их следует ограничивать более легкими задачами. Кроме того, они автоматически закрываются через несколько минут; это означает, что вам потребуется много времени для выполнения задач.
Шлифовальные материалы
Размышляя о пескоструйной обработке, вы должны понимать, что песок используется разный. Он должен быть мелким, сухим и с однородной смесью. Посетите центры по благоустройству дома и другие магазины, чтобы получить нужные материалы.
Безопасность.
Мелкая пыль, образующаяся в процессе пескоструйной обработки, может быть опасной для дыхания. Прикрывайте рот и нос респиратором, чтобы избежать осложнений со здоровьем. Кроме того, используйте плотные очки для защиты глаз. Кроме того, домашние животные и животные должны находиться вдали от рабочей зоны, чтобы избежать травм.
Терпение
Несмотря на то, что пескоструйная обработка — это простой и быстрый процесс, вам все же нужно набраться терпения, чтобы узнать, вся ли краска удалена.
В поисках помощи
На данный момент ясно, что пескоструйная обработка является эффективным способом удаления краски с различных поверхностей. Тем не менее, вы должны привлечь профессионалов, чтобы они могли протестировать поверхность, определить правильные методы и соответствующим образом использовать оборудование. При выборе профессионалов учитывайте следующее:
Ознакомьтесь с нашими услугами по пескоструйной обработке
На данный момент ясно, что пескоструйная обработка является эффективным способом удаления краски с различных поверхностей. Тем не менее, вы должны привлечь профессионалов, чтобы они могли протестировать поверхность, определить правильные методы и соответствующим образом использовать оборудование. При выборе профессионалов учитывайте следующее:
Сертификация и лицензирование
Всегда выбирайте профессионалов, которые знают, что такое пескоструйная обработка, и поэтому получили сертификаты и лицензию на ведение такого бизнеса.
Страхование
Несчастные случаи неизбежны во время пескоструйной обработки. Эксперты должны иметь страховое покрытие, чтобы компенсировать вам или их работникам соответствующую компенсацию.
Репутация
Обратитесь к специалистам с хорошей репутацией в вашей области. Они, вероятно, предложат качественные услуги для поддержания имиджа своего бренда.
Опыт
Компании с огромным опытом не только предложат вам качественные услуги по пескоструйной очистке, но и предложат вам хорошую цену. Это потому, что они освоили правильные методы и вложили средства в необходимое оборудование.
Вы легко найдете идеальных поставщиков услуг, просмотрев заслуживающие доверия веб-сайты. При поиске велика вероятность, что вы наткнетесь на Anglian Blasting Company. Более 25 лет в области пескоструйной и дробеструйной очистки профессионалы удовлетворяют клиентов в Эссексе и его окрестностях качественными услугами. Оперативность гарантирована, благодаря наличию обученной команды и сложного оборудования.
Для чего используется пескоструйная обработка?
Пескоструйная обработка — это тип струйной очистки, при котором абразивный материал используется для очистки или удаления загрязнений с поверхности с помощью пескоструйной машины. Он также известен как сухая абразивоструйная обработка, потому что этот процесс эволюционировал и больше не использует песок в качестве пескоструйной среды. Ключом к получению наилучших результатов является понимание того, что каждый абразивный материал делает с поверхностью и какие системы абразивоструйной обработки наиболее эффективны. В этом сообщении блога мы обсудим многие области применения пескоструйной обработки и почему это отличный вариант для удаления прочных покрытий.
Пескоструйная обработка Абразивный материал
Первоначально пескоструйная обработка получила свое название от использования частиц песка для удаления нежелательных или некачественных материалов с поверхности. В наши дни пескоструйщики редко используют песок в качестве среды выбора из-за того, что доступно множество других экологически чистых вариантов. Сегодня существует бесконечное множество абразивных материалов, которые можно использовать для очистки или удаления покрытия практически с любого типа подложки. Если вам нужно оставить гладкую поверхность или анкерный профиль, абразивоструйная обработка — это то, что вам нужно. К наиболее распространенным абразивным материалам относятся: дробленое стекло, стальная крошка, оксид алюминия, гранат, пластиковые шарики, стеклянные шарики и скорлупа грецких орехов.
Области применения пескоструйной обработки
Наше пескоструйное оборудование способно использовать практически любые имеющиеся на рынке пескоструйные материалы, а это означает, что существует несколько областей применения и задач, с которыми вы можете справиться. При использовании подходящего абразива, подходящего абразивно-струйного сопла и универсальной системы абразивоструйной очистки, такой как наша, возможности восстановления не ограничены. Пескоструйные аппараты могут удалить стойкую краску, ржавчину и загрязнения с автомобилей, лодок, тяжелой техники и других поверхностей. Вот лишь несколько вариантов использования пескоструйной обработки.
- Антиквариат
- Инструменты
- Металлы
- Латунь
- Автомобильный (внутренний)
- Деревянные и бревенчатые дома
- Морской
- Порошковое покрытие
- Тяжелая техника и сельскохозяйственное оборудование
- Удаление ржавчины и краски
Автомобильная промышленность
Сухая абразивно-струйная или пескоструйная очистка оставляет меньше следов на самом объекте, чем влажная струйная очистка. В то время как влажная струйная обработка отлично подходит для панелей кузова, поскольку она предотвращает деформацию, сухая струйная обработка лучше всего подходит для автомобильных деталей и салона из-за всех труднодоступных мест и закоулков. После завершения пескоструйной обработки подрядчики могут даже подготовить поверхности, предложив дополнительные услуги, такие как грунтование и покраска с помощью нашего пескоструйного оборудования.
Деревянные и бревенчатые дома
Пескоструйная обработка — это метод, который можно использовать, когда работа требует использования органических абразивов, таких как кукурузные початки или скорлупа грецкого ореха. Обычная работа, с которой вы можете столкнуться и для которой требуются подобные материалы, — это дробеструйная очистка натурального дерева, такого как бревенчатые домики или деревянная мебель. Бревенчатые дома требуют этого метода очистки каждые пять-семь лет, чтобы восстановить пятна на масляной основе, которые могут противостоять элементам. К счастью, наше мобильное абразивно-струйное оборудование может подъехать прямо к этим домам и выполнить свою работу.
Тяжелая техника и сельскохозяйственное оборудование
Любое оборудование, имеющее труднодоступные места или двигатель, лучше очистить сухим средством. На этих единицах оборудования есть много деталей, которые трудно очистить при влажной струйной очистке. Когда вы закончите пескоструйную обработку, гораздо проще достать сухие абразивные материалы из труднодоступных мест. Благодаря процессу сухой пескоструйной обработки сельскохозяйственное оборудование выглядит и работает лучше, чем когда-либо, без особых усилий!
Антиквариат
Антиквариат можно очищать мокрой или сухой струйной очисткой в зависимости от объекта. Если поверхность, которую вы восстанавливаете, имеет несколько труднодоступных мест, что затруднит процесс очистки после завершения пескоструйной обработки, лучше всего использовать сухие абразивные материалы. В приведенном ниже видеоролике владельца предприятия Dustless Blasting попросили восстановить старый почтовый ящик. Он решил подвергнуть этот антиквариат пескоструйной обработке сухим абразивом, потому что было бы сложно удалить влажный материал изнутри почтового ящика.
Удаление краски, ржавчины и следов коррозии
Удаление краски с поверхности вручную — утомительный процесс, а удаление ее с помощью химикатов может вызвать нежелательные реакции с основным материалом. Пескоструйная обработка стала отличной альтернативой для быстрого удаления краски, ржавчины, коррозии и поверхностных загрязнений с различных материалов.
Здесь есть что взорвать – пора искать!
Как видите, пескоструйная обработка — это многогранный процесс, который можно использовать для удаления покрытий практически с любого типа поверхности.