Для гибки проволоки приспособление: что используют и как сделать приспособление своими руками

alexxlab | 26.05.2023 | 0 | Разное

Приспособа для гибки проволоки из болта и гайки

При помощи данного самодельного приспособления можно гнуть в домашних условиях мягкую стальную, а также латунную, алюминиевую и медную проволоку разного диаметра под определенным углом.

Например, используя эту простую приспособу, собранную из болта и гайки, можно без проблем согнуть проволоку в квадратные рамки или сделать зигзагообразные детали.

Конечно, чтобы согнуть проволоку из мягкой стали или цветного металла, можно использовать и простые плоскогубцы. Но данная самоделка вполне может применяться в качестве альтернативного варианта. Тем более, что сделать ее своими руками очень просто — потребуется лишь болгарка и электродрель.

Содержание

Основные этапы работ

Первым делом вкручиваем болт в гайку, после чего необходимо просверлить сквозное отверстие с помощью электрической дрели, зажав заготовку в тисках, или на сверлильном станке. Важно следить за тем, чтобы сталь не перегревалась. Поэтому сначала нужно будет просверлить отверстие маленьким сверлом, а потом большим.

Затем при помощи угловой шлифмашинки с отрезным диском нужно отрезать от верхней части шестигранной гайки примерно ½ часть. Для этого предварительно необходимо выполнить разметку поверхности маркером.

Затем определенные манипуляции нужно будет проделать и с самим болтом — для этого можно использовать или болгарку, или бормашинку.

На последнем этапе работ привариваем к гайке рукоятку из стальной пустотелой трубки (или же можно использовать круглый пруток подходящего диаметра). Процесс изготовления самоделки можно посмотреть в видеоролике на сайте.

Useful Manual Mini Bender

Как быстро согнуть стальную проволоку

Чтобы согнуть проволоку и прутки небольшого диаметра в домашних условиях, чаще всего пользуются тисками, молотком и плоскогубцами. Однако использование всех этих инструментов в совокупности отнимает много времени. Поэтому если вам часто приходится гнуть проволоку, сделайте себе простое приспособление, которое ускорит этот процесс.

В идеале иметь специальный гибочный станок, однако если не требуется высокая точность, то можно обойтись и ручным самодельным инструментом. Для его изготовления понадобится два отрезка квадратной профильной трубы (15х15 мм или 20х20 мм) и минимум времени. Ну что же, давайте сразу приступим к работе.

Процесс изготовления ручного пруткогиба

Конструкция данного приспособления состоит из ручки (рычага) и рабочей части. Один край длинного отрезка профильной трубы зарезаем болгаркой под углом 45 градусов. Из «коротыша» вырезаем П-образную деталь. После этого необходимо сварить оба элемента между собой под углом. Отбиваем шлак, зачищаем поверхность щеткой и обрабатываем шлифовальным диском.

Теперь самодельное приспособление для гибки стальной проволоки и прутков полностью готово к использованию. Чтобы придать изделию больше эстетичности, поверхность можно покрасить. Работать таким пруткогибом очень просто. Вставляем проволоку в рабочую часть инструмента (П-образный «наконечник») и, используя ручку как рычаг, гнем как нам нужно.

Не забывайте делиться в комментариях своими мыслями по поводу данной самоделки. Пригодится ли такой ручной пруткогиб в хозяйстве?

Андрей Васильев

Задать вопрос

Станок для изготовления пружин и гибки проволоки [чертежи прилагаются]

Данная машина предназначена не только для изготовления пружин, она также может сгибать проволоку 0,8/0,9/1 мм в любую 2D-форму. Основная цель заключается в том, чтобы сделать станок для пружин достаточно точным. Другие станки для гибки проволоки своими руками не очень точны, а изгибы которые на них получаются, как правило, имеют довольно большой радиус. Вторая цель заключалась в том, чтобы максимально упростить сборку из общедоступных деталей и компонентов. Все конструктивные детали напечатаны на 3D-принтере, а все металлические детали доступны в большинстве хозяйственных магазинов.

Шаг 1. Посмотрите видео!

Я попытался записать всю сборку, чтобы помочь вам понять ее. Всегда лучше увидеть сборку в действии.

Примечание: данная статья является переводом.

Шаг 2: Необходимые детали и материалы

Детали для печати на 3D-принтере прилагаются.

• Сгибатель
  • Головка инструмента
  • Рама двигателя
• Механизм подачи
  
  • Рама двигателя
  • Нижняя рама
  • Проводник
  • Каретка промежуточной шестерни
  • Прокладка промежуточной шестерни
  • Проставка подающего механизма
  • Гибочная пластина
• Выпрямительные ролики (2 шт.)
  • Каркас (2x)
  • Рама высшей передачи (2x)
  • Ролики (14x)
• Держатель катушки

Винты и болты

• Шуруп для дерева 3×16 (16x)
• Болт с шестигранной головкой M3x10 (4 шт.)
• Болт с шестигранной головкой M3x12 (18x)
• Болт с шестигранной головкой M3x20 (6 шт.)
• Болт с шестигранной головкой M3x40 (4 шт.)
• Гайка M3 (10 шт. )
• Шайба М3 (14 шт.)

Электроника

• Arduino UNO
• Комплект ЧПУ для Arduino UNO
• Шаговый драйвер A4988 (2x)
• Шаговый двигатель NEMA17 / 17HS8401 (2x)
• Адаптер питания 12В 3А
• Джампер (6x)

Подшипники и прочее

• Подающая шестерня V-образной формы (диаметр 30 мм)
• Маленькая стальная пружина 4×6 мм
• Подшипник 3x10x4 мм
• Подшипник 6x15x5 мм
• 6 мм стальной стержень
• Небольшой стальной лист толщиной 2 мм для гибки листа (опционально)
• Деревянная доска для основы (минимальный размер – 450×100 мм)

Spring Making 3D files.rar 120Скачать

Шаг 3: Печать пластиковых деталей

Загрузите файлы STL для пластиковых деталей и запустите их печатать на 3D принтере. Я всегда проектирую детали таким образом, чтобы исключить необходимость в использовании опор, поэтому постобработка была намного проще, а детали были чище.

Я печатал файлы с высотой слоя 0,15 мм, 3 периметрами и 40% заполнением с настройкой шаблона Gyroid. Неважно, используете ли вы PLA или PETG. Детали не нагреваются, поэтому PLA подойдет, расчетное время печати 2 дня.

Шаг 4: Как это работает?

Пока вы печатаете пластмассовые детали, давайте посмотрим, как работает станок для гибки проволоки и из каких компонентов он состоит (справа налево):

• Держатель катушки – он удерживает катушку с проволокой для обработки машиной.
• Выпрямляющие ролики – набор из 7 роликов, чтобы проволока была как можно более прямой.
• Механизм подачи – вы можете найти аналогичный механизм в своем 3D-принтере. Набор шестерен, которые вытягивают проволоку с катушки через ролики и проталкивают ее к гибочной головке. Подающий механизм должен иметь достаточное сопротивление проволоке, чтобы он не соскользнул, что сделало бы машину неточной.
• Сгибатель – вращая штифт на головке, он сгибает проволоку в запрограммированную форму.

Все это управляется одним Arduino UNO с платой с ЧПУ. Arduino принимает команды от компьютера и переводит их в движения шаговых двигателей. Как и любой другой станок с ЧПУ.

Шаг 5: Сгибатель

Для начала возьмите деревянную основу и прикрутите основание для двигателей гибочного и подающего устройства. Используйте шурупы 3×16. Важно установить обе рамки, потому что их положение должно быть точным относительно друг друга, как показано на изображении макета ниже.

Продолжите установку одного из шаговых двигателей в раму двигателя гибочного станка и закрепите его четырьмя винтами M3x10. Ориентация значения не имеет. Теперь прижмите головку гибочного станка к валу двигателя. Они подходят друг другу. Довольно просто, да?

Шаг 6: Механизм подачи

Давайте рассмотрим механизм подачи проволоки. Рама уже установлена, поэтому первый шаг в сборке механизма подачи – это построить каретку для промежуточной шестерни, которая будет прижимать проволоку к подающей шестерне. Вдавите пластиковую втулку внутри подшипника 6x15x4 мм, чтобы проделать отверстие под болт M3. Вставьте болт M3x20. Вдавите гайку M3 в каретку и прикрутите подшипник болтом. Убедитесь, что подшипник вращается свободно. Вдавите вторую гайку M3 в корпус двигателя (со стороны двигателя в левом нижнем углу) и прикрутите каретку через небольшой кронштейн с помощью болта M3x20. Не затягивайте болт слишком сильно, каретка должна двигаться свободно. Поднимите каретку и вставьте пружину в отверстие под ней.

Возьмите второй шаговый двигатель и поместите его в корпус двигателя. Пока не прикручивайте, еще нужна пластиковая деталь. Наденьте распорную втулку шестерни подающего механизма на вал двигателя и установите подающий механизм.

Подающий механизм, который я использую, взят от сварочного аппарата MIG. Шестерня имеет две бороздки сбоку. Один для провода 0,8 мм и один для провода 1 мм. Раньше я экспериментировал с шестернями с зубьями, используемыми в экструдерах 3D-принтеров. Но зубы оставляли видимые следы на проволоке.

Механизм подачи и гибочный станок соединены металлической пластиной толщиной 2 мм с небольшой канавкой на задней стороне, которая подает проволоку прямо в центр гибочной головки для идеального изгиба. Пластиковая пластина для гибки, напечатанная на 3D-принтере, отлично работает, но быстро изнашивается и требует частой замены. Так что используйте её, если не можете сделать идентичную деталь из металла.

Возьмите пластиковую деталь направляющей для проволоки и вдавите четыре гайки M3 в отверстия на ее задней стороне. Теперь прикрутите к ней изгибающуюся пластину болтами M3x20. Поместите направляющую для проволоки на переднюю часть рамы двигателя механизма подачи и закрепите ее на двигателе четырьмя болтами M3x12. Теперь отрегулируйте положение гибочной пластины. Он должен находиться точно в центре гибочной головки. Ослабьте четыре болта на гибочной пластине и плотно установите гибочную пластину в центр гибочной головки. Снова затяните болты.

Шаг 7: Выпрямляющие ролики

Проволока обычно поставляется в виде катушки. Чтобы согнуть проволоку, ее сначала нужно распрямить. Это правда. Выпрямитель состоит из 7 роликов (4 вверху и 3 внизу), которые можно прижимать друг к другу для обеспечения надлежащего натяжения проволоки. Это также предотвращает скручивание проволоки при сгибании.

Начнем со сборки роликов. Вставьте подшипник 3x10x4 мм в пластмассовый роликовый корпус. Вставьте болт M3x12 с одной стороны и шайбу M3 с другой стороны ролика. Шайба предотвратит трение колеса о раму. Прикрутите все ролики к станине и верхней раме. Вставьте верхнюю раму с 4 роликами в раму кровати. Имеется набор V-образных канавок для обеспечения надлежащего контакта. Вставьте две гайки M3 к нижней стороне базовой рамы и вставьте два болта M3x40 сверху вниз. Этот болт регулирует натяжение троса.

Если вы хотите сэкономить на подшипниках для роликов. Напечатайте деталь Straightener_RollerNoBearing вместо Straightener_Roller. Но производительность будет намного хуже.

Чтобы добиться еще лучших результатов, используйте 2 выпрямителя подряд.

Шаг 8: Держатель катушки

Держатель катушки – это простой цилиндр, который удерживает проволоку и позволяет ей разматываться с катушки. Прикрепите его к концу машины с помощью четырех винтов 3×16.

Шаг 9: Подключение

Во-первых, проволока для гибки должна быть подана на станок. Я использую латунную проволоку 0,8 мм или 1 мм в виде катушки 5 м или 25 м.

Проволока проходит с катушки сначала через набор роликов для правки. Просто поместите проволоку в ролики. Затем она проходит через подающее устройство. Отрегулируйте положение подающего механизма так, чтобы нужная вам леска была вровень с поверхностью направляющей для проволоки. Нажмите рычаг на ведомой шестерне и протолкните проволоку через подающее устройство до гибочной пластины. Отпустите рычаг и дайте холостой шестерне прижаться к шестерне механизма подачи. Теперь вы можете рукой вращать шестерню подающего механизма, чтобы продвинуть проволоку к гибочной головке. Аккуратно отрегулируйте натяжение роликов, затягивая болты.

Ролики не должны вращаться свободно, но проволока должна двигаться плавно. Размотайте часть проволоки, чтобы убедиться, что вы начинаете с хорошей и прямой проволоки.

Во-вторых, электроника контроллера также должна быть подключена к машине. Я использую классический Arduino UNO с CNC платой с двумя драйверами шаговых двигателей A4988. Двигатель подачи подключен к оси Z, а двигатель гибочной головки – к оси X. Драйверы настроены на максимально возможную точность – 3 перемычки под драйверами шаговых двигателей. Все должно питаться от источника питания 12В 3А.

Шаг 10: Исполнение кода

Все подключено? Хорошо. Наконец-то вы можете попробовать запустить станок. Я использую GRBL в сочетании с cncjs. Он разработан для запуска фрезерного станка, но отлично подходит для любого типа ЧПУ. GRBL – это прошивка, которую нужно прошить в Arduino UNO. Установите GRBL на Arduino и cncjs на свой компьютер.

Когда все готово, вы можете подключиться к станку и начать пробовать перемещать головку и проволоку вручную, нажимая кнопки Z+/- или X+/-.

Калибровка

; 1 degree = X0.1
$100=40
$101=400
; 10 mm = Z10
$102=34
$110=1600
$111=600
$112=1000
$120=500
$121=350
$122=350</p>

Вышеупомянутые команды определяют калибровку. Проще говоря, это набор значений, определяющих, как преобразовать число, указанное в коде, в движение двигателя. Например, если вы настроили перемещение оси Z на 30, это фактически означает, что 30 мм проволоки будет проталкиваться через механизм подачи.

Установка нулевого положения головки гибочной машины

Движение гибочной головки определяется известным фиксированным положением гибочной головки. В моем случае это положение, когда изгибающий штифт на голове обращен влево. см. картинку ниже. Разумно отметить это нулевое положение на голове, чтобы иметь возможность вернуть голову в то же положение. Нет такой необходимости в определении нулевого положения для механизма подачи, потому что он всегда перемещается относительно текущего положения.

GCode

G91
G1 Z1
G90
G1 X2
G1 X-6

Это пример программы гибки. Это последовательность инструкций по перемещению двигателей. 

G91 - использовать относительные координаты (требуется перед перемещением по оси Z)
G1 Z1 - подача 1 мм проволоки
G90 - использовать абсолютные координаты (требуется перед любыми перемещениями по оси X)
G1 X2 - поверните гибочную головку в положение 2 (в этом номере нет единиц измерения)
G1 X-6 - поверните гибочную головку в положение -6

Если вы повторите вышеуказанные шаги 100 раз, вы получите код изгиба пружины. Вы можете найти больше исходных файлов для начала ниже.

hex-outer.gcode 68Скачать

hex-inner.gcode 51Скачать

spring. gcode 57Скачать

Шаг 11: Вот и все!

Хотя нет, это не так. У этой машины есть несколько ограничений или, скорее, упрощений, чтобы любой мог ее легко построить. Она предназначена для гибки только в одном направлении, потому что гибочная головка не может пропустить проволоку в другую сторону. Она может создавать только 2D-формы.

Wire Bending Tool – Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 624 релевантных результата, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГИБКИ ПРОВОЛОКИ – MBA USA, Inc.

Добавить в корзину

Универсальный гибочный станок с большим инструментом

MBA USA, Inc.

Сейчас: $112,25

Универсальный гибочный станок изгибает проволоку и полосу в плавные кривые, в нескольких плоскостях и в сложные формы, включая S-образные изгибы, квадраты и катушки. Используйте его на проводе диаметром до 5/16 дюйма. и…

MIC82819

Добавить в корзину

ПРОВОЛОГИЛЬНЫЙ СТАНОК С УСТАНОВЛЕНИЕМ ТИСКАМИ

MBA USA, Inc.

Сейчас: $29.95

Проволочный гибочный станок с тисками для изготовления петель, уголков, проушин, фигур из различных металлов. Рукав длиной 7 дюймов и резиновая рукоятка обеспечивают дополнительный рычаг для работы с твердыми материалами. Должен быть зажат в тисках…

MIC60346

Добавить в корзину

КОМПЛЕКТ УСТАНОВКИ CDX-10

Lockmasters, Inc.

Сейчас: $199,00

Крепление для установки замков с ригелем пешеходной двери. Он имеет схемы монтажных отверстий для замков серии CDX-0 (CDX-07, CDX-08, CDX-09, CDX-10) и других, таких как S&G 2890PDL. Этот…

LKM401

Добавить в корзину

Инструмент для снятия стопорного кольца

Инструменты Souber

Сейчас: 21,26 $

Этот инструмент позволяет быстро и легко снимать стопорные кольца на европрофиле и ободных цилиндрах. Клинок из закаленной стали. Поставляется в комплекте с рукояткой и запасным лезвием. Доступны дополнительные лезвия. ..

PS21

Добавить в корзину

ЛЕДОПОЛ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ЧЕХЛОМ

Сейчас: 21,75 $

Этот ледоруб из нержавеющей стали лучше других. Лезвие 4″ изготовлено из нержавеющей стали, что делает его прочнее других ледорубов. Рукоятка изготовлена ​​из небьющегося морского пластика на весь срок службы…

MC12

Добавить в корзину

ДЕРЕВЯННАЯ РУЧКА ДЛЯ ЛЬДА

Сейчас: 9,50 $

Потребовалось немного поиска, но мы, наконец, нашли эти красивые ледорубы с деревянными ручками, о которых вы просили. Идеально подходит для втягивания ригеля безопасного замка (когда просверлен рычажный винт), для ловли назад…

MC09

Добавить в корзину

НАБОР КЛЕЩИ ДЛЯ ФОРМОВКИ МЕТАЛЛА

MBA USA, Inc.

Сейчас: $44,95

Для техников, которые хотят, чтобы их идеи инструментов стали реальностью, мы представляем исключительный набор плоскогубцев для гибки проволоки. Из этого набора можно сделать петли, кольца, “S”, “C”, “Z” и почти любые другие…

MIC60398

Добавить в корзину

Плоскогубцы для восстановления стопорных колец

Инструменты Souber

Сейчас: 30,38 $

Клещи специальной конструкции для установки стопорных колец из латуни и мягкой стали на многие европрофильные и ободные цилиндры. Изготовлен из закаленной инструментальной стали. Не подходит для использования со стопорными кольцами из пружинной стали.

ПС22

Добавить в корзину

НАБОР КОЛОДОК (ВКЛЮЧАЕТ ПО 2 ДЛИННЫХ И КОРОТКИХ)

Инструменты Souber

Сейчас: 16,20 $

НАБОР ИЗ 4 ПРОФИЛЬНЫХ КОЛОДОК ДЛЯ ЦИЛИНДРОВ Профильные цилиндры распространены на штормовых и защитных дверях.