Для новичков сварка: как правильно варить электросваркой своими руками

alexxlab | 09.04.1977 | 0 | Разное

Содержание

инструкция, подготовка и советы – Всё для сварки

Встречаются такие моменты в быту, когда вам необходимо что-то приварить, подварить или прихватить сваркой, а приглашать ради этой мелкой работы специалиста нецелесообразно. И если вы решили, что пришло время освоить сварочные работы, то оптимальнее всего для этого выбрать сварочный инвертор.

Приведем несколько причин, почему лучше учиться именно на этом сварочном аппарате:

  • Достаточно прост в использовании. Для того, чтобы начать с ним работать, достаточно освоить базовые принципы сварки.
  • Экономичен при расходе электроэнергии. Имеет КПД в районе 90%.
  • Небольшой вес аппарата.
  • Возможность работы при пониженном напряжении, что особенно часто встречается в загородных домах и на дачах.
  • Легко разжечь и удержать дугу. Это важно для тех, кто только начинает свое знакомство со сваркой.
  • При работе с инвертором наблюдается минимум брызг расплавленного металла;

Предварительная подготовка

Обзор оборудования

Сперва рассмотрим, что представляет из себя сварочный инвертор.

На панели управления находятся следующие элементы:

  • переключатель, отвечающий за включение и выключение инвертора;
  • поворотная ручка для регулирования напряжения и силы тока;
  • индикатор, показывающий наличие питания;
  • индикатор, информирующий о перегреве аппарата;
  • разъемы, обозначенные «+» и «-».

В комплекте имеются кабели:

  1. Кабель массы. На конце кабеля расположен зажим, похожий на прищепку. Его закрепляют на рабочий стол для сварки или прямо на свариваемую заготовку.
  2. Кабель с креплением для электрода. На конце кабеля имеется рукоять с зажимом, куда вставляется непосредственно электрод.

Полярность. Как подключать кабели массы и электрода

Электрическая дуга образуется за счет разности полюсов на свариваемой детали и сварочном электроде. Для обеспечения этой разности один кабель из комплекта инвертора должен быть подключен к “+”, второй – к “-”. Какой кабель куда подключать? Есть два способа: прямой и обратный, и использование их зависит от толщины металла.

Прямое подключение или прямая полярность возникает, если подключить кабель электрода к разъему инвертора с «-», а кабель массы – к «+». Элемент, подключенный к положительному разъему, нагревается сильнее. Подключение по прямой полярности используют при сварке толстых металлов для более сильного нагрева, чтобы обеспечить хороший провар.

Во время обратного подключения (обратной полярности) кабель электрода подключается на “+”, а кабель массы – на “-”, что позволяет сильнее нагреть электрод, а не металл. Этот способ используется при сварке тонколистового металла, чтобы не допустить прожига во время сварки.

Процесс образования шва

Электрическая дуга образуется при соприкосновении электрода со свариваемой деталью. От тепла дуги начинает расплавляться обмазка электрода. Одна часть ее переходит в газ и окутывает зону сварки-сварочную ванну- не давая проникнуть туда кислороду. Другая часть расплавленной обмазки покрывает сверху расплавленный металл, так же предотвращая попадание кислорода к металлу как во время сварки, так и после во время охлаждения.

Когда металл остынет, часть обмазки, оставшаяся сверху на металле, превращается в шлак. Его можно обнаружить на внешней стороне шва и легко удалить.

Чтобы не гасла дуга и прогрев металла был равномерным, нужно поддерживать все время одинаковую длину дуги. Обеспечить это расстояние нелегко из-за плавления стержня электрода. Поэтому во время сварки его нужно приближать к свариваемой детали.

Во время сварочных работ электрод передвигают не просто вдоль шва, а выполняют им определенные фигуры. Для начала попробуйте каждую из представленных ниже траекторий, а затем отрабатывайте ту, которая легче идет.

Экипировка и рабочее место

Самое основное, о чем нужно позаботиться и что нужно приготовить перед началом уроков по сварке инвертором, это правильно организованное рабочее место и средства индивидуальной защиты, к которым относятся:

  1. Перчатки из толстой и грубой ткани-краги. Они ни в коем случае не должны быть резиновыми;
  2. Сварочная маска. Новичкам в сварочном деле рекомендуем приобрести  маску для защиты глаз хамелеон.  Установленный в ней защитный фильтр затемняется автоматически в зависимости от интенсивности дуги.
  3. Защитный костюм: куртка и брюки из плотного материала, а обувь на толстой подошве. Такой костюм не загорится при попадании на него искр.

Затем оборудуем рабочее место. В начале вашей сварочной деятельности можно использовать любой металлический стол. Главное, чтобы на нем было удобно расположиться и закрепить заготовки для сварки, а также, чтобы рабочее место хорошо освещалось. Вокруг рабочего пространства не должно быть легко воспламеняемых веществ и предметов. Непосредственно сам сварщик должен стоять на не проводящей ток поверхности, которая сможет защитить его в случае необходимости от удара током.

Перед началом сварки нужно подобрать электрод. Он выпускается под определенную марку металла. Толщина электрода подбирается в зависимости от толщины свариваемых заготовок.

Диаметр электрода, мм Толщина металла, мм Сварной ток, A
1,6 1-2 25-50
2 2-3 40-80
2,5 2-3 60-100
3 3-4 80-160
4 4-6 120-200
5 6-8 180-250
5-6 10-24 220-320
6-8 30-60 300-400

Помимо всего прочего надо подготовить ещё и свариваемые заготовки. Для этого:

  • зачищаем металл;
  • обезжириваем;
  • если металл очень толстый, то необходимо будет снять фаски для лучшего провара.

Затем необходимо правильно расположить детали для сварки друг относительно друга. От расположения заготовок зависит тип сварного шва: стыковой, угловой, нахлесточный, тавровый или торцовый.

Как работать сварочным инвертором

Пошагово распишем действия для первой попытки сварки:

  1. Включаем инвертор в розетку;
  2. Выставляем на панели управления величину сварочного тока. На самом инверторе может быть нанесена таблица с этими параметрами. Если нет, то смотрим таблицу, которая была приведена выше.
  3. Выбираем электрод по той же таблице.
  4. Подключаем кабели массы и электрода в зависимости от толщины деталей.
  5. Разжигаем дугу.

    Для этого есть два способа:

    • чиркать о металл. Как спичкой. Делать это надо вдоль шва, чтобы избежать следов на заготовке.
    • постукивать по поверхности металла.
  6. Отводим электрод на некоторое расстояние и начинаем варить.
  7. Убираем шлак со шва.

Как правильно варить инвертором для получения ровного шва

  • угол наклона электрода. Изменение угла наклона позволяет менять расположение сварочной ванны и следить за ней. Угол меняют в диапазоне от 45° до  90°.
  • контроль дугового промежутка. Дуговой промежуток – обеспечиваемый сварщиком зазор между металлом и кончиком электрода. Нужно постоянно контролировать эту величину и держать ее постоянной.

Советы начинающим

  1. Всегда защищайте глаза. Даже недолгий взгляд на сварку может привести к ожогу сетчатки.
  2. Старайтесь всегда видеть шов во время сварки.
  3. Практиковаться в сварочном деле начинайте на горизонтальных швах, затем на кольцевых. Когда освоите их, можете переходить к вертикальным.
  4. Не оставляйте шлак на сварном шве. Это может привести к коррозии.
  5. Если у вас вдруг начал прилипать электрод, отрегулируйте силу тока на инверторе. Если это не помогло, тогда осмотрите электроды. Возможно они отсырели.
  6. Электроды храним в сухом месте. Если они отсырели, их можно высушить в термопенале или в печи для сушки и прокалки электродов.
  7. В инструкции по эксплуатации найдите время работы без перерыва для вашего инвертора.
  8. Периодически чистить инвертор от металлической пыли.

Как правильно варить сваркой: советы экспертов, правила

С помощью сварки металла можно решить множество задач по дому. Особенно актуально это в частных домах, на даче, в процессе ремонта и оформления участка. Стройка без привлечения специалистов требует умений и определенных навыков. Именно поэтому, нужно учиться правильно пользоваться сварочным аппаратом. В обзоре мы разберем, как правильно варить сваркой самостоятельно, и что для этого нужно.

Сварочный аппарат и его возможности

Соединения металлических деталей считаются наиболее крепким и надежным. С помощью сварки сложно сделать швы незамеченными, поэтому требуется либо дополнительная отделка, либо швы делаются в местах, где эстетичность непринципиальна. Соединяются металлические изделия под воздействием высоких температур. Электрическая дуга, которую используют в современных аппаратах, плавится. Этот электрический метод сварки наиболее популярен в строительной индустрии.

 

Оптимальная температура нагрева – 7 тысяч градусов. Электрическая дуга работает за счет тока, образуемого от сварочного к самому электроду. При термическом воздействии расплав образует сварочную ванну. В итоге, электрод соединяется с металлом. За счет шлака формируется защитная пленка. По мере остывания образовывается шов.

Электрод для сварочного аппарата: как выбрать

Электрод – это металлическая проволока со специальным покрытием. Он изготовлен из материалов, аналогичных свариваемому металлу. Разделяют  расходные и не расходуемые электроды.

 

Дуговая сварка подразумевает применение электродов, которые расходуются. Простыми словами, в процессе нагрева электрод плавится вместе со швом. Вольфрамовые электроды для сварки инертным газом – это альтернативный вариант, который не плавится и не становится частью сварочного шва. При дуговой сварке металлическим газом сварка электродов осуществляется непрерывно. Если вы выбираете метод сварки порошковой проволокой, нужно регулярно дополнять электроды.

При выборе электрода важно оценить специфику сварочных работ. Между собой изделия отличаются:

  • уровнем прочности;
  • степенью тягучести;
  • антикоррозийной устойчивостью;
  • качеством металла;
  • полярностью;
  • сварочным положением.

Электрод бывает легкого и тяжелого покрытия. Они отличаются тем, что для обработки легких электродов используют кисти или распыление. Для тяжелых покрытий применяют минералы, целлюлозу или комбинированные составы. Тяжелые электроды актуальны для сварки твердых поверхностей. Например, чугунных деталей или стальных.

Варить сваркой самостоятельно: что для этого нужно?
Без сварочного аппарата даже не стоит начинать сварочные работы. Альтернативных инструментов, с помощью которых можно было бы соединить металлические конструкции, не существует.

Существует несколько видов сварочных, которые вы можете приобрести для домашнего использования:

  1. Генератор. Он самостоятельно вырабатывает электрическую энергию, которая приходится на поддержания работы дуги. Его не всегда удобно использовать из-за массивных габаритов. То есть, если нужно использовать сварочное в ограниченном пространстве, выполнить работу будет сложно или даже невозможно. Плюс генератора – возможность работы без источника тока.
  2. Трансформатор. Для сварки нужен источник тока. Оборудование перерабатывает его под нужные частоты. Управление трансформатором достаточно простое и не требует определенных навыков. Проблемы могут возникнуть только при изменении напряжения в сети. При возможности установите стабилизатор напряжения.
  3. Выпрямитель. Сварочный аппарат работает от сети. Это компактные небольшие аппараты, которые отличаются эффективностью. Электрическая дуга работает от постоянного тока, который образовывает выпрямитель.

В домашних условиях рациональнее всего использовать выпрямители. Они удобные по размерам и отлично зарекомендовали себя в работе. Инверторные сварочные аппараты фиксируются через плечо. Их легко транспортировать, а для хранения не понадобится много места.

Работа инвертора – преобразование переменного тока в постоянный. За счет этого удается создавать качественный шов. Сварочный инструмент работает от бытового источника сети. Также это отличное решение для новичка, который раньше не сталкивался со сваркой. Если выбирать инструмент для сварки металла электродами, инверторы стоят на порядок дороже аналогов. Нужно обязательно следить, чтобы в инструмент не попадала пыль, и он не поддавался воздействию влаги. При скачках направления могут случаться сбои в работе, поэтому этот вопрос важно предусмотреть.

Если вы ищите оптимальный вариант для домашнего использования, важно учитывать показатели сварочного тока. Также существует ряд функций в определенных моделях сварочного, которые помогут новичку освоить сварку металла специальным электродом:

  • моментальное повышение тока при включении аппарата. Эта функция обеспечивает максимально быструю подачу тока к дуге. Вам не придется ждать, пока сварочный аппарат начнет выполнять свою функцию;
  • автоматический регулятор тока;
  • контроль подачи тока, который срабатывает сразу, если электрод подносят к прибору быстро. Функция позволяет избежать залипания.

При выборе электрода можно воспользоваться специальной таблицей. В ней указаны марки и типы электрода, соответствующие типу материала, который вы намерены варить. Для сварочных работ обязательно использовать защитную маску. Лучше выбирать модели с фиксаторами на голове. Съемные модели неудобно держать в руке при варке металла.

Эффективность сварочной маски объясняется наличием затемненного стекла. Также встречаются маски с меняющимся уровнем затемнения. При нагревании дуги оно автоматически затемняется. Перед началом сварочных работ с электродами стоит продумать и одежду. Это должны быть спецовка из плотного текстиля, перчатки, высокие ботинки.

Сварка электродами: пошаговая инструкция

Если вы не знаете, как правильно варить конструкции, лучше свой первый опыт проводить под присмотром профессионалов. Если же такой возможности нет, придерживайтесь базовых правил при работе со сварочным аппаратом и не забывайте о технике безопасности. На подготовительном этапе организуйте свое рабочее место, подготовьте все необходимое. Варка металла – это технически опасный процесс, поэтому важно действовать аккуратно, чтобы не допустить возгорания или пожара. В рабочей зоне исключите все воспламеняющие предметы.

Также не забывайте, что остатки электродов нужно будет куда-то выбрасывать. Помните, что даже небольшой электрод может стать причиной возгорания. Если вы решили учиться работать с электродами, рационально выбирать 3 – 4 мм стержни. С меньшим диаметром учиться неудобно, а для большего понадобится мощный сварочный аппарат.

Пошаговая инструкция применения сварочного аппарата:

  1. для начала нужно максимально зачистить расходный металл на месте шва. Чтобы он получился не очень выпуклым и выглядел эстетично, очистите поверхность от загрязнения;
  2. теперь берем заранее подготовленный электрод и размещаем его в сварочном аппарате. Фиксируем зажим для заземления;
  3. убедитесь, что шнур аппарата расправлен и не имеет неизолированных участков;
  4. в зависимости от выбранного электрода определяет мощность оборудования. В большинстве моделях сварочного аппарата информация о выбранном токе отображается на панели;
  5. переходим к ответственному этапу – поджигу дуги. Соблюдайте угол 60 градусов между деталью и электродом. Когда вы варите, электрод проходит по основанию сварочного без резких движений. Это должен быть медленный процесс, требующий сосредоточения;
  6. когда в результате взаимодействия аппарата и электрода появляется искра, нужно приподнять сам электрод где-то до 5 мм на высоту;
  7. в этот момент важно отследить состояние дуги, чтобы обязательно она находилась в рабочем положении;
  8. электрод в процессе сжигания становится заметно короче. Если электрод слишком близко соприкасается с заготовкой, есть риск залипания. Предотвратить это можно путем изменения вектора направления электрода. Сместите его немного в сторону;
  9. при сварочных работах бывают случаи, когда дуга не зажигается. Для решения этой проблемы попробуйте увеличить силу тока;
  10. если вам удалось удачно зажечь дугу, трудности позади. Следующий этап – наплавление калика. Электрод двигается по расположению шва, которое вы обозначили заранее;
  11. когда вы варите, старайтесь, чтобы шов получился схожим на валик. Небольшие «волны» на швах могут присутствовать. Они отображают места наплыва металла.

Обзор популярных методов сварки

Поскольку в процессе сварочных работ новички часто сталкиваются с трудностями, важно определить наиболее простой и доступный способ. Всего выделяют 4 типа:

  • газовая сварка или оксиацетиленовая;
  • дуговая;
  • полуавтоматическая MIG/MAG;
  • аргонодуговая или TIG.

Способ 1. Кислородно-ацетиленовая сварка подразумевает использование двух баллонов газа. Чаще всего это ацетилен, смешанный с кислородом. Вместо ацетилена иногда используют пропан. Особенность этого способа заключается в том, что в любом случае вы должны топливный газ смешать с кислородом. Это важно для плавления металла.

Пламя используется для нагрева металла до образования расплавленной сварочной ванны. В этот момент вы перемещаете ванну, управляя горелкой, одновременно погружая присадочный стержень. При погружении металлического стержня в сварочную ванну образовывается шов.

Использование кислородного топлива – эффективный и универсальный метод в производстве, поскольку он подходит для работы с алюминием, сталью, нержавеющими материалами.

При использовании установки с кислородным топливом важно носить защитные очки. Если вы режете или свариваете металл, будут образовываться искры, а части металла могут отлетать. Меры безопасности важны во избежание попадания в глаза металлических частиц.

Из недостатков метода можно выделить медленный процесс. Его эффективность оправдывает усилия, но в некоторых случаях это неуместно или невозможно. Если у вас есть свободное время для обучения, стоит попробовать.

Способ 2. Дуговая сварка с использованием электродов.

Суть способа заключается в креплении электрода, который пропускает электрический ток и приводит к замыканию на основании. Методом дуговой сварки можно порезать и сварить любой металл. Для сварки понадобятся электроды. Их подбирают по типу материала, с которым предстоит работать. Воспользуйтесь специальными таблицами с обозначением соответствия электродов и материалов.

Дуговая сварка известна своей способностью глубоко проникать в металл. Таким образом, метод часто используется при сварке на котлах и других поверхностях, где необходимо максимально глубокое проникновение сварочного шва. Стержневые электроды, используемые в дуговой сварке, фактически сгорают по длине при сварке. В этом случае они считаются расходными, поскольку становятся частью образовавшегося шва.

Если вы видите, что электрод практически сгорел, заменить его на новый рискованно. Иногда приходится начинать работу заново именно по этой причине. Электроды обрабатывают флюсовым покрытием. Это нужно для увеличения эксплуатационного срока стержня. Правильный сварной шов, который не поддается внешним факторам воздействия, обязательно должен быть флюсовым. В противном случае азот и кислород могут стать причиной загрязнения или образования лазеек.

 

Способ 3. MIG-сварка  – это полуавтоматический метод варки металла. В отличие от предшествующих, он считается упрощенным. Его особенность в том, что электрод подается на проволоку. В этой технологии предусмотрена автоматическая выдача проволоки. Поскольку запасы ее большие, не придется беспокоиться за расход материала. Также удается избежать его замены, если речь идет о домашнем использовании, а не производственных процессах.

MIG-сварка бывает двух типов – с помощью проволоки с флюсовой сердцевиной или сплошной проволокой. Если речь идет о флюсовом сердечнике, он располагается внутри проволоки и выполняет защитную функцию. При использовании сплошной проволоки нужно обеспечить защитный газ. Чаще всего это комбинация углекислого газа и аргона. Защитный газ, как и флюс, предотвращает окисление.

Даже новичку удастся сварить практически любой металл с помощью аппарата MIG. Алюминиевая сварка требует использования алюминиевого золотника. Эта технология подходит для создания гладких швов. Главное требование – правильно настроить сварочный аппарат. После этого запускаете оборудование и начинаете варить детали.

Если вы хотите изучить технологию сварки MIG, обязательно освойте типы сварочных соединений, разные положения сварки. Перед началом работы вам важно знать специфику разных вариаций соединений. По мнению экспертов, это самый простой способ научиться варить металл.

Способ 3. Аргонодуговая или TIG сварка. Это достаточно сложный метод, и не самый лучший вариант для обучения в домашних условиях. Однако он остается популярным, поэтому мы остановимся более детально на нем.

Аргонодуговой метод преимущественно используется в промышленных целях, где особое внимание уделяют точности и качеству сварочных швов. Если вы встречаете идеальный шов, без «волн» и дефектов, вероятнее всего, он выполнен по этой технологии.

Профессиональные сварщики часто TIG сравнивают со сваркой оксиацетиленом из-за того, что в обоих случаях есть нагревательная горелка и погружной стержень. Главное отличие в том, что с TIG вы нагреваете металл с помощью электрической дуги, одновременно погружая стержень. Аргонодуговая сварка не предусматривает короткого замыкания, поскольку из-за этого не получалось бы создавать столь точные швы. Простыми словами, в процессе электросварки не образовываются искры. При TIG-сварке обязательно используют защитный газ. Расплавленная сварочная ванна всегда должна быть защищена.

Сварка металла электродами: какие дефекты встречаются на швах

 

Несмотря на то, что мы разобрали «подводные камни» методов сварочных работ, не всегда удается избежать ошибок. Особенно, если раньше вы не сталкивались со сваркой, впервые узнали о существующих технологиях, электродах. Из-за сложности технологического процесса могут быть дефекты при создании соединяющих швов. Выделяют несколько разновидностей:

  • кратеры. На швах видны волновые переходы, углубления. Они появляются чаще всего из-за обрыва дуги, но могут быть и другие причины деформации;
  • поры. Металл на месте сварочного шва становится пористым по разным причинам. Это происходит в том случае, если вы не придерживаетесь медленного соприкосновения электрода или нетщательно зачистили поверхность на месте будущего шва;
  • подрезы. Визуально они просматриваются с обеих сторон шва. Это происходит из-за смещения электродов в процессе варки металла. Также дефект прослеживается из-за высокого тока.
  • шлаковые образования. Причина – слабый сварочный ток. Также вкрапления могут появиться из-за загрязнения.

Это наиболее частые проблемы, с которыми сталкиваются новички. Существуют и другие деформации.

Обзор ошибок при работе со сварочным аппаратом

Чтобы не разочароваться в результате работы, давайте ознакомимся с наиболее частыми ошибками, которые допускают сварщики:

  • неправильный размер дуги. Если вы выбрали слишком короткую дугу, это обернется неровностями валика. В швах будет присутствовать большое количество шлака. Если же вы переборщили с длиной дуги, в процессе сварки ожидайте сильное разбрызгивание металла;
  • неправильно подобрана скорость оборотов. Большое количество оборотов сулит наличие большого количества шлаков. Если же скорость маленькая, шов будет некрасивым из-за увеличенной толщины;
  • сбои в настройках сварочного аппарата. Ориентируются на тип материала и используемый электрод;
  • плохая зачистка поверхности. Если на месте сварки остались частицы краски, масла или жира, шов будет с «пробелами»;
  • неправильно выбран уровень наклона электрода.

 

Также этот перечень можно дополнить неисправностью сварочного аппарата. Бывают проблемы и из-за плохо подготовленной рабочей поверхности.

Положение и движение электрода: ключевые правила

При работе с электродами важно соблюдать угол наклона. Он может быть 30 и 60 градусов. Этот показатель может меняться из-за особенностей создания сварного шва. Учитывается и сила тока. Когда речь идет о наклоне на 30 градусов, это положение называют «углом назад». Сварная ванна движется прямо за электродом. Этот способ применяют для серьезных углублений. Не стоит забывать, что в методе «угол назад» важно правильно рассчитать скорость движения электрода. Основное условие – шлак накрывает раскаленный металл.

«Углом вперед» – это изменение положения электрода. Поставьте держатель и дугу на 60 градусов, когда нужен минимальный прогрев.

Чтобы понять, как правильно варить  изделие электродом, нужно все время контролировать сварную ванну. Зафиксируйте расположение электрода на расстоянии 3-4 мм над уровнем основания. При его движении соблюдайте эту дистанцию. Это самая трудная задача, которая стоит перед сварщиком. В реальности это приходит с опытом, и в дальнейшем не придется слишком зацикливаться на этом.

 

Вам придется контролировать сразу несколько важных моментов:

  • соблюдать угол наклона электрода по одной их вышеописанных технологий;
  • когда электрод сгорает, опускайте его ниже без нарушения границы 2 мм от металла;
  • скорость движения электрода для поддержания нужного состояния сварной ванны;
  • направление сварного шва.

Если вы намерены освоить сварочный процесс, экспериментируйте на металлических пластинах. Лучше выберите толстый кусок металла. Тогда у вас будут получаться валики, на которых намного проще отследить сопутствующие дефекты, и не допускать их в дальнейшем. Азы сварочного дела вы сможете освоить с их помощью. На начальном этапе важно научиться придерживаться указанного расстояния от электрода до металла. При этом важно контролировать базовые моменты, которые мы с вами обсудили.

Лайфхак для новичков: берем металлическую деталь и обозначаем на ней полосу, по которой будет проходить шов. Затем нужно успешно разжечь дугу и плавными движениями попробовать начать варить. Не упускайте с вида ванну. Запаситесь не только терпением, но и электродами. После нескольких неудачных попыток у вас обязательно получиться сделать ровный шов. Как только вам удастся на практике отработать технологию дуговой сварки, можно будет переходить к соединению деталей.

Любой желающий при наличии сварочного аппарата может научиться с ним работать. Если придерживаться простых правил, не бояться практиковать с электродами, подойти к вопросу серьезно и с максимальной аккуратностью, результат превзойдет ваши ожидания.


как научиться варить с нуля и основы дуговой сварки

На чтение 10 мин Просмотров 61.1к. Опубликовано

В частном доме, на даче или в гараже довольно часто появляется необходимость в соединении различных металлических деталей и создании из них конструкций. Каждый раз обращаться к профессионалам за помощью в подобной ситуации не имеет смысла, ведь сварочный автомат можно приобрести самостоятельно.

В магазинах доступен широкий выбор разнообразных устройств в различных ценовых категориях, так что инвертором для начинающих – лучшее, что может предложить рынок.

Азы электросварки

Инверторные аппараты отличаются достаточно высокой экономичностью и простотой работы. Основная нагрузка для функционирования подобного оборудования ложится на электросеть.

Он обладает накопительными конденсаторами, позволяющими аккумулировать электроэнергию и обеспечить бесперебойный процесс сварки и мягкий розжиг дуги.

В отличие от старых приборов, обеспечивающих максимальный толчок электроэнергии для работы, в следствие чего могут повыбивать пробки, инвертор позволяет спокойно работать от бытовой электросети.

Пороки сварных швов.

Чтобы разобраться с тем, как варить инверторной сваркой, необходимо разобраться с азами ее работы.

В подобных аппаратах формируется в результате контакта электрода с изделием. Под воздействием температуры происходит расплавление металла и электрода. Расплавленная часть стержня и изделия формируют ванну.

Обмазка стержня также расплавляется частично, переходя в газообразное состояние и закрывая сварочную ванну от доступа кислорода. Это позволяет защитить изделие от окисления.

Каждый электрод в зависимости от своего диаметра рассчитан на определённую силу тока. Если ее уменьшить ниже положенного значения, тогда шов не получится. Увеличение данного параметра позволит сформировать шов, однако стержень будет сгорать слишком быстро.

По окончании сварочных работ обмазка остывает, превращаясь в шлак. Он покрывает соединение металлических деталей с наружной стороны. Путем постукивания шва молотком удается достаточно легко избавиться от шлака.

Также есть простые правила сварки. Чтобы дуга не гасла во время работы, сварщику следует выдерживать постоянное расстояние между стержнем и изделием.

Сделать это не так и просто из-за расплавления электрода, поэтому он должен с постоянной скоростью подаваться в зону сварки. Кроме того необходимо стараться вести электрод ровно вдоль соединения, чтобы получить шов максимального качества.

Способы сварки

На данный момент существует множество методов, используемых для сварки. Их разделяют по различным критериям. Данная информация будет полезна для новичка, поэтому с ней обязательно следует ознакомиться.

В зависимости от нагрева кромки изделия могут полностью расплавляться или же находиться в пластическом состоянии. Первый способ требует также прикладывать к соединяемым деталям определенные усилия – сварка давлением.

Во втором – соединение формируется в результате образования сварочной ванны, в которой находится расплавленный металл и электрод.

Существуют и другие способы сварки, при которых изделие не нагревается вовсе – холодная сварки, или не доводятся до пластического состояния – соединение с помощью ультразвука.

Способы и разновидности сварки.

Ниже перечислены остальные виды сварки:

  1. Кузнечная.
    В данном методе концы соединяемых изделий нагреваются в горне, а затем проковываются. Подобный способ является одним из самых древних и в настоящее время практически не применяется.
  2. Газопрессовая.
    Кромки изделий нагреваются ацетиленокислородным племенем по всей плоскости и доводятся до пластического состояния, после чего подвергаются сжатию. Подобный метод отличается высокой эффективностью и производительностью. Используется в строительстве газопроводов, железной дороги, машиностроении.
  3. Контактная.
    Детали включаются в электрическую цепь сварочного оборудования и через них пропускают ток. В месте контакта деталей происходит короткое замыкание, в результате которого в месте соединения выделяется большое количество теплоты. Ее достаточно, чтобы расплавить и соединить металл.
  4. Стыковая, точечная и шовная – разновидности контактного метода скрепления изделия.
  5. Роликовая.
    Используется в соединении листовых конструкций, требующих качественных и надежных швов.
  6. .
    Металл скрепляется в результате сжигания термита – смеси из порошка железной окалины и чистого алюминия.
  7. Атомно-водная.
    Кромки изделия расплавляются по действием дуги, горящей между двумя вольфрамовыми электродами. Электроды подсоединяются в специальные держатели, по которым подается водород. В результате дуга и жидкий металл сварочной ванны защищены водородом от вредного воздействия таких атмосферных газов, как кислород и азот.
  8. Газовая.
    Суть способа заключается в применении пламени для нагрева и плавления деталей. Пламя получается в результате сжигания горючего газа в атмосфере кислорода. Газокислородную смесь получают с помощью специальных горелок.

Под действием дуги атомно-водородного вида сварки молекулы водорода расщепляются на атомы, а затем при контакте с холодным металлом соединяются обратно. В результате такого процесса выделяется большое количество теплоты. Метод применяется для сварки металлов небольшой толщины, меди и сплавов на ее основе.

Метод газовой сварки относится к сварке плавлением. Зазоры между изделиями заполняются с помощью присадочной проволоки. Этот способ широко используется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Наиболее часто встречается при соединении тонкостенных изделий, цветных металлов, чугуна.

При работе с инверторным аппаратом немаловажное значение имеет полярность электродов. В зависимости от схемы меняется интенсивность нагрева детали, что позволяет создавать различные условия сваривания.

Пошаговая инструкция по сварке инвертором

В первую очередь для сварки необходимо иметь защитные элементы:

  • перчатки из грубой ткани;
  • сварочная маска со специальным фильтром защищающая глаза;
  • грубая куртка и брюки из материала, который не загорается от искр, появляющиеся в процессе сварочных работ;
  • закрытая обувь на толстой подошве.
Положение электрода при сварке.

Прежде чем начать варить сварочным инвертором необходимо соблюсти необходимые мероприятия, направленные на создание безопасных условий труда.

Правильная подготовка рабочего места заключается в:

  • обеспечении на столе необходимого свободного места, следует убрать все лишние предметы, но которые могут попасть брызги;
  • создании качественного освещения;
  • выполнять сварочные работы необходимо стоя на деревянном настиле, защищающем от поражения током.

Затем настраивается ток в зависимости от толщины деталей и выбираются электроды. Последние необходимо подготовить. Если они только были куплены в торговой сети и их качество не вызывает никаких сомнений, то это действие можно пропустить.

Если же стержни долгое время находились в неотапливаемом сыром помещении, то их нужно высушить в течение двух-трех часов при температуре 2000 градусов. В этих целях можно воспользоваться старым духовым шкафом или специальным оборудованием, если таковое имеется.

После подготовки электродов к изделию подключается клемма массы.

Чтобы получить качественное и надежное соединение метал должен быть подготовлен:

  • с кромок изделия полностью удаляется ржавчина;
  • с помощью растворителей выполняется очистка от различных загрязнений;
  • на последнем этапе кромки проверяются на чистоту, наличие жира, лакокрасочных и других загрязнений недопустимо.

Далее нужно подключить сварочный инвертор. Тренировки лучше проводить на толстом металлическом листе, формируя шов в виде валика. Первое соединение выполняйте на металле, горизонтально лежащем на столе. На нем проведите прямую линию мелом, по которой будет идти шов.

Электрическая схема инвертора.

В процессе тренируясь на таком объекте можно существенно повысить технику сварки.

Процесс сварки начинается с розжига дуги.

Существуют два способа выполнения данного действия:

  • чирканье о металл;
  • постукивание по металлу.

Выбор метода зависит от предпочтений человека, главное при разжигании не оставлять следов сварки вне зоны соединения.

После зажигания дуги от контакта с металлом зажигается , сварщик отводит электрод от поверхности детали на небольшое расстояние, соответствующие длине дуги и начинает сварку.

В результате в месте соединения двух металлических деталей формируется сварочный шов. Он будет покрыт окалиной – накипью на поверхности. Ее необходимо удалить. Сделать это очень просто путем постукивания небольшим молоточком по шву.

Прямая и обратная полярность

Расплавление металла для сварки происходит под воздействием дуги. Она, как уже отмечалось выше, формируется между поверхностью изделия и электродом, так как они подключены к противоположным клеммам устройства.

Существует два основных варианта выполнения сварки, отличающиеся друг от друга порядком подключения и называемых прямой и обратной полярностью.

В первом случае стержень подключается к минусу, а деталь к плюсу. В таком случае в метал происходит повышенное поступление тепла. В результате формируется глубокая и узкая зона расплавления.

Прямая и обратная полярность.

При обратной полярности электрод подключается к плюсу, а изделие к минусу. В таком случае зона расплавления широкая и неглубокая.

Выбор полярности полностью определяется изделием, с которым предстоит работать. Сварка может выполняться на двух типах полярности. Во время выбора следует принимать во внимание тот момент, что большему нагреву подвержен элемент, подсоединенный к плюсу.

Например, варить изделия из тонкого металла трудно ввиду возможного перегрева и прожигания. В таком случае деталь подключается к минусу. Токи также выбирают в соответствии с диаметром электрода и толщиной металла. Эти данные берут из специальной таблицы.

Влияние скорости подачи электродов

Скорость подачи электродов для сварки должна обеспечивать необходимое количество подаваемого расплавленного материала. Его недостаточное количество может привести к подрезу. Данный фактор очень важен как в прямой так и в обратной полярности при сварке.

Во время из-за быстрого перемещения стержня вдоль соединения, мощности дуги может не хватить, чтобы прогреть металл. В результате формируется неглубокий шов, лежащий сверху металла. Кромки при этом остаются не проплавленными.

Медленное продвижение электрода приводит к перегреву. В таком случае возможно прожигание поверхности и деформация тонкого металла.

Современные сварочные аппараты обладают широким спектром разнообразных функций и возможностей. Тем не менее на данный момент до сих пор большая часть качественно выполненной работы определяется именно мастерством человека.

Влияние силы тока

Таблица выбора сварочного тока.

Осваивая основы сварки , важно понимать, какую силу тока необходимо устанавливать в каждой отдельной ситуации. Правильно настроенный инверторный сварочный аппарат – залог успеха.

Данные о величине тока берутся из таблицы, также в ней приводится и размер электродов. Однако эти значения однако величины тока не точные, они составляют плюс-минус несколько десятков ампер.

В бытовых задачах чаще всего сталкиваются с необходимостью соединения . В данном случае необходимо вспомнить основы сварки инвертором для начинающих, а именно о важности подключения изделия к правильному полюсу. Тонкие детали подсоединяются к «минусу» сварочного аппарата.

Чтобы научиться правильно варить и получать красивые швы, необходимо потренироваться.

Вот несколько полезных советов, которые могут в повышении мастерства:

  • начинайте варить, используя минимальный ток;
  • формируйте шов углом вперед;
  • используйте обратную полярность;
  • закрепите деталь, чтобы уменьшить ее деформацию во время сварки.

Частые ошибки новичков

Схема дуговой сварки.

Начинающим сварщикам свойственно совершать ошибки, связанные с незнанием азов, касающихся использования сварочного оборудования. Например, новички могут не знать, как правильно выбрать полярность сварки инвертором, что приведет к некачественному формированию соединения или даже к прожигу детали.

Можно выделить следующие основные ошибки:

  • пренебрежение техникой безопасности;
  • неправильный выбор сварочного автомата;
  • применение некачественных или неподготовленных ;
  • работа без пробных швов.

Для новичков стоит отдельно отметить одну особенность, если варить сваркой Ресанта. Это оборудование очень популярно, однако оно имеет короткие кабели подключения, что может создавать неудобства в работе.

Подведем итоги

Научившись работать со сварочным оборудованием, станет возможно решение многих бытовых задач, часто возникающих в работе на даче или в гараже. Новичкам следует особое внимание обращать на полярность сварки инвертором деталей различной толщины.

Поняв, как правильно настраивать оборудование и выбирать электрод удастся получать качественные швы на любом изделии. Обязательно обращайте внимание на прямую и обратную полярность подключения сварочного инвертора.

При сваривании толстых деталей используется прямая полярность при сварке инвертором, а для тонких – обратная.

Как научиться правильно варить электросваркой за 1 день

Сварка – это наиболее надежное соединение неразъемных деталей. В повседневной жизни она широко используется в изготовлении изгороди с использованием сетки-рабицы, тепличных каркасов, печей для бань и гаражей или различных емкостей, необходимых на дачных участках. Человек, владеющей навыками сварочных работ, способен создать на своем приусадебном участке настоящие шедевры ажурных ограждений, навесов для крыш и прочих необходимых в быту вещей.

Электросварка

Чем обоснована надежность сварки: основы сварочных работ

По прочности создания неразъемных соединений, сварка занимает лидирующие позиции. Это обеспечивается нагреванием сплавов из различных металлов с помощью электрической дуги, которое приводит к пластической деформации используемых материалов. При этом происходит взаимное проникновение элементарных частиц электрода в строение соединяемых материалов. В результате возникают молекулярные связи, обладающие сверхвысокой прочностью.

Благодаря современным инновационным технологиям, в настоящее время появилась возможность использовать для сварки лазерные и электронные лучи, ультразвук и пламя газовой горелки. Но для сварки в бытовых условиях по-прежнему самой оптимальной остается электродуговая сварка, источником энергии, для создания электрической дуги которой служат сварочные аппараты различных типов, в том числе и инверторы.

Перед вами сварочный шов

Способы сварки

Существуют следующие способы сварки:

  • Газопрессовая, с использованием пламени ацетилкислорода. Преимущества этого вида сварки в высокой производительности. Поэтому она находит широкое применение в нефтяной и газовой отрасли, в частности при строительстве магистралей для транспортировки нефти и газа, а также в машиностроении.
  • Контактная, осуществляемая электрическим током, имеющим относительно низкое напряжение при достаточно высокой силе тока. Этот способ включает следующие разновидности: сварка встык, шов и точечная.

Кроме этого, в отдельных случаях применяется роликовая и электрошлаковая сварка, трением и термитная, а также ряд других разновидностей.

Выбор правильного оборудования

Если вы решили освоить технику выполнения сварочных работ, то вам потребуется сварочное оборудование. Его можно арендовать или купить. В настоящее время торговые точки предлагают сварочные аппараты, оснащенные устройством, позволяющим увеличивать или уменьшать силу тока. Любители делать все собственными руками, могут смастерить сварочный аппарат из подручных средств. В любом случае, вам потребуется один из следующих преобразователей электрической энергии:

  1. Трансформатор для преобразования переменного тока бытовой электрической сети в ток, необходимый для осуществления сварочных работ. Выбирая агрегат этого типа, необходимо учитывать, что дешевые   модели не смогут обеспечить необходимую стабильность электрической дуги. Для них характерно «просаживание» напряжения. К тому же, они слишком тяжелые.
  2. Выпрямитель. Это прибор, который преобразует переменный электрический ток, подаваемый в потребительские сети в постоянный. В отличие от трансформаторов, данные агрегаты обеспечивают достаточную стабильность электрической дуги, что, в свою очередь, повышает качество сварного шва.
  3. Инвертор. Он преобразует переменный ток бытовой электросети, в требуемый постоянный, с необходимым для качественной сварки напряжением. Этот аппарат отличается компактностью и небольшим весом, легкостью зажигания, быстрым действием и высокой производительностью.

https://www.youtube.com/watch?v=16G9_QdADI4

 

[stextbox id=”info” caption=”Кстати!”]** Рекомендация. Наиболее эффективным из перечисленных аппаратов считается инвертор, отличающийся экономичностью и высокой производительностью.

Работа сварщика опасна ожогами и вредными газами

Как правильно выбрать электроды для сварки

Для самой распространенной, дуговой сварки требуются электроды, которые предназначены для подведения тока к сварочному шву. В большинстве случаев, это – проволока, состоящая из специального плавящегося порошка. Но для тех, кто впервые сталкивается со сварочными работами, лучше использовать электроды, в виде твердых стержней, покрытых плавящимся составом. Они позволяют даже новичку оформить ровный шов. Оптимальный диаметр стержня электрода для этой категории сварщиков – 3 мм. Электроды меньшего диаметра применяются для соединения тонких листов металла, а для использования

Упаковка сварочных электродов

электродов большего диаметра необходимо оборудование большей мощности.

Безопасность проведения сварочных работ (экипировка сварщика)

Сварочные работы сопровождаются ярким световым излучением и множеством брызг раскаленного металла. Поэтому, сварщик должен позаботиться о защите кожи своего лица и глаз от ожогов. Для этих целей потребуется специальный щиток и маска. Но не только лицо и глаза нуждаются в защите. Кожа рук подвержена ожогам от разлетающихся брызг плавящегося металла в большей мере. Поэтому, рукавицы из брезента или замши – необходимое средство обеспечения безопасности. Идеальный вариант – наличие халата или комбинезона из плотной брезентовой или прорезиненной ткани.

Маска сварщика защищает глаза от ожогов и потери зрения

В целях обеспечения пожарной безопасности, в местах проведения сварочных работ должна быть емкость с водой или другие средства, защищающие от возгорания при попадании случайной искры.

Пошаговая инструкция выполнения сварочных работ

  1. Свариваемая поверхность должна быть тщательно защищена. На ней не должно быть загрязнений и ржавчины.
  2. Перед началом выполнения сварочных работ, необходимо вставить электрод в держатель аппарата для сварки и создать электрическую дугу. Для этого необходимо вызвать движение тока в зоне сварки. Осуществить этот процесс можно, чиркнув стержнем электрода по металлу или, касаясь им поверхности заготовки в виде постукивания.
  3. Как только появится электрическая дуга, необходимо создать зазор между ней и соединяемой поверхностью. Этот зазор должен иметь постоянную величину и находиться в пределах от 3 до 5 мм.

[stextbox id=”info” caption=”Кстати!”]** Рекомендация. Чтобы получить ровный шов, без дефектов, необходимо, чтобы величина зазора оставалась постоянной в течение всего времени выполнения сварочных работ. В противном случае, дуга будет прерываться, что приведет к ухудшению качества сварного шва.

  1. Угол наклона стержня должен составлять 70?. Но он может быть изменен, в целях обеспечения комфортности выполнения сварочных работ.
  2. Немаловажное значение имеет и стабильность подачи электрического тока. Необходимо учитывать, что слишком большая его сила вызовет проплавление металла, а при низкой происходит гашение дуги.

После того, как вы освоили технику выполнения сварочного шва в виде валика, можно приступать непосредственно к выполнению неразъемных соединений. Начинается работа с создания дуги. Затем сварщик переходит к непосредственному соединению деталей. При этом его рука должна совершать колебательные движения от одного элемента к другому. Сварной шов (траектория движения) может быть выполнен в виде елочки, петли, зигзага и т.п. В завершение работы, необходимо зачистить шов от образовавшихся шлаков.

Как только вы освоите основные навыки сварочных работ, можно перейти к выполнению более сложных операций, производя стыковые и тавровые соединения, а также внахлест и угловые, двигаясь в различных направлениях. Как только рука приобретет уверенность, можно приступать к изготовлению более сложных изделий.

Различные варианты сварочных соединений

Видео – ручная дуговая сварка для начинающих

основы сварки металла полуавтоматом в среде углекислого газа для новичков, все азы. Как правильно варить своими руками?

Ремонтные и обслуживающие работы в частном доме нужны довольно часто. Да и в квартире такой запрос – не редкость. Владельцы автомобилей тоже знают, что ремонт своими руками обходится гораздо дешевле, чем регулярное привлечение помощи специалистов. И сварка является тем ремонтным процессом, овладение которым выручает в самых разных ситуациях. И учиться сварке, конечно, никогда не поздно. В данной статье рассмотрим основы сварки для начинающих.

Основные правила

Лучший способ освоить сварку для начинающих – записаться на профессиональные курсы либо просто пойти в подмастерья: попросить мастера взять себя в помощники. Активное наблюдение за процессом с комментариями специалиста быстрее поможет научиться основам сварки. Но если обе вышеописанные возможности не являются доступными, есть другой вариант – даже теоретические азы полезны для новичков. Сначала теория, общее понимание процесса, а потом можно и практиковаться.

Электросварка – метод, при котором для нагрева и дальнейшего расплавления металлов применяют электродугу.

Термические показатели электродуги способны достичь 7000 градусов, что превысит температуру плавления большей части металлов. Процесс сварки происходит следующим образом:

  • чтобы электродуга поддерживалась и работала, ток подают от агрегата к электроду;
  • электродный стержень, касающийся основания варки, вызывает прохождение сварочного тока;
  • под действием такого тока и формируемой дуги электрод и в дополнении к нему металлокромки элементов действия будут плавиться;
  • из данного расплава выходит сварочная ванна, в ней расплавленный электрод смешивается с базовым металлом;
  • на ванне появляется плавленый шлак, образующий пленку защиты;
  • когда дуга отключается, металл постепенно остывает, так получается шов с окалиной, когда материал остынет полностью, окалину счищают.

Для этого процесса используют плавящиеся и неплавящиеся электроды. Если это плавящийся электрод, то сварочный шов образуется за счет введения в расплав присадочной проволоки. Если электрод неплавящийся, ничего такого не потребуется. Чтобы образовать и поддержать в рабочем состоянии электродугу, пользуются спецоборудованием. Это сварочный агрегат.

Выбираем сварочный аппарат

На сегодняшний день выбор такого оборудования велик, есть несколько его основных разновидностей.

  • Сварочный генератор. Он может продуцировать электрическую энергию, которая будет использоваться на создание дуги. Он полезен в тех местах, где еще не удалось провести электричество. Но он слишком большой по весу, такие габариты не дают право сказать, что аппарат действительно удобен в использовании.
  • Сварочный трансформатор. Данный агрегат может преобразовывать переменное напряжение, которое подается от сети, в переменное напряжение той частоты, что и требуется для сварки. Такое оборудование легче в использовании, но также не самое компактное. Еще один потенциальный «минус» – скачки напряжения в сети.
  • Сварочный выпрямитель. Данная техника трансформирует напряжение, подаваемое от сети, в постоянный ток, без которого не образуется дуга. И уже выпрямители считаются компактной техникой с высоким КПД.

Для домашних нужд эксперты советуют приобретать выпрямители инверторного типа. Их чаще зовут просто инверторами. Это компактное оборудование, которое в ходе манипуляций вешается на плечо.

А принцип его устройств прост и понятен даже новичку. Инверторы хороши и тем, что экономичны. Работать могут от бытовой сети. Главное, что они обеспечивают стабильную дугу.

Правда, у такого оборудования есть и недостаток – стоимость. На него придется раскошелиться. А еще удобный и маловесный инвертор чувствителен к увлажнению, запылению, к перепадам напряжения. Когда приходится выбирать такое оборудование, непременно нужно смотреть на возможные значения сварочного тока. Минимум – 160–200 А.

Если в таком сложном виде деятельности человек еще совсем неопытен, а консультант в магазине техники начинает сыпать словами «автомат и полуавтомат», «электрод двойка», «переноска», следует попросить его вначале просто показать инверторы. И именно те, которые будут полезны для опыта в сварке и безопасны, а уже потом – все остальное.

Подбор экипировки

К остальному относится и экипировка. Это защитный костюм сварщика. Он защитит человека от металлических брызг, вспышек ультрафиолета и его потоков. Обычный комплект, как правило, включает маску, подшлемник, рабочий костюм/робу и плотные спецперчатки. Эксперты советуют приобретать маску «хамелеон», оснащенную автоматическим затемнением. Если такого костюма нет, теоретически можно использовать и другую одежду, скроенную из очень плотной ткани.

В домашних условиях этого может быть достаточно. Но маска и перчатки все равно обязательны.

В этом пункте стоит сказать о правилах безопасности.

  • Категорически запрещено проводить сварочные работы в помещении, где нет огнетушителя. Его наличие обязательно.
  • Всю экипировку надевать нужно строго до начала работ. Если дугу зажечь без защитной маски, получится ожог сетчатки глаз. И, что особенно тревожно, симптомы этого недуга проявляются не сразу, то есть человек продолжает работать со сваркой, ухудшая положение.
  • Капли для глаз – такая же необходимая вещь, как и огнетушитель. Они могут не пригодиться, но быть рядом должны. Даже опытные сварщики страдают от ожогов сетчатки (они это называют – «нахвататься зайчиков»), вот только в их случаи зрение страдает из-за высокого объема работ. Новички же рискуют в силу своей неопытности.
  • При сварке металла человек находится в окружении деталей, которые нагреты до высоких термических показателей. И к ним нельзя прикасаться до полного остывания, иначе ожоги неизбежны.

Если с правилами знакомы, экипировка в полном порядке, работать будет безопасно. Осталось только теоретически разобраться, что же представляет собой технология сварки.

Технология

Сначала следует найти верстак либо иное подходящее основание. Оно должно быть сделано из негорючего материала. То есть деревянный стол как основание под сварку никак не подойдет. Рядом со сварочным оборудованием не должно находиться ничего, что может легко воспламениться.

Подготовка

Рядом с собой сварщик должен поставить ведро с водой – на случай спасения от угрозы возгорания. Надо найти безопасную зону, где будут складироваться остатки уже использованных электродов. Все же даже маленький электрод способен стать причиной пожара.

Необходимо настроить сварочный ток и взять электрод. Электроды берутся 2–5 мм. Ток выставляется зависимо от того, какой толщины будут детали, и как именно будет свариваться материал. На корпусе агрегата обычно указана сила тока.

Если электроды только приобретены в магазине, их качество обычно не вызывает сомнений. Но если электроды не новые, и хранились они в помещении без отопления, достаточно влажном, их обязательно нужно высушить.

И не просто высушить, а сделать это при температурном показателе +200 градусов. Старый духовой шкаф (электрический) подойдет для этого.

При выборе электродов необходимо придерживаться следующих советов:

  • тройкой обычно варят металл толщиной до 5 мм;
  • для металла толщиной 1,5–3 мм берут электрод диаметром 2–2,5 мм;
  • электроды в 4 мм в домашних условиях практически не используют, домовая сеть с ними не справится.

Об ориентировании деталей: для новичка проще работать на горизонтали. Контроль сварочной ванны выполнять в таком виде проще. Сила тяжести будет давить на расплав в направлении сверху вниз, не сдвигая его. Присадочный металл электрода перенесется в образуемый шов. Поэтому начинающие сваркой занимаются на столе, а сбор укрупненных деталей ведут «по месту». Но и вертикальной сварке несложно научиться, вопрос времени.

А вот потолочной методикой занимаются исключительно профессионалы, новичкам лучше на нее не замахиваться.

И еще о выставлении тока: сварочный ток коррелирует с толщиной электрода. Техника ограничивает лишь нижние границы тока. Для электрода-двойки переключатель ставится на 70–80 А, для тройки – 100–140 А. Сначала нужно выставлять ток немного выше минимума, а потом поднимать его показатель.

Важно! Силовой режим выбран грамотно, если звук сварки похож на растрескивание, неправильно – если та гудит либо булькает.

Сварочные работы

Следует рассказать о вариантах сварки, прежде чем перейти к пошаговой инструкции. Сварка бывает стыковой, внахлест, угловой и тавровой. В первом виде работает практически прямой электрод, в других случаях электрод придется наклонять. Провариваться будут две детали, которые расположены в перпендикулярных областях.

Чтобы научиться правильно варить, нужно придерживаться нескольких шагов.

  • Поджиг. Чтобы зажечь дугу, нужно осуществить чирканье электродом по детали, как сделали бы это спичкой. Чиркать надо по траектории шва, иначе есть риск испортить базу. Электрод немного наклоняется к вертикали, выдерживая угол примерно в 30 градусов.
  • Контроль электродуги и образование сварочной ванны. Когда дуга разогрелась, ее надо подвести к началу шва и ждать, пока металл расплавится. Так, под электродом через пару секунд образуется красный фрагмент, так горит флюс. Потом пятно появится оранжевое, с рябью – это плавится металл.
  • Как держать электрод. Практически вертикально, с уходом в сторону шва не далее чем на 40 градусов. Между элементом и электродом выдерживается дистанция в 3 мм.
  • Образование шва. Появляется сварочная ванна, когда возникает оранжевое пятно, и поверхность этого пятна рябит, подрагивает. С начала поджига электродуги металлический расплав (то есть ванна) появится через 2 или 3 секунды, и электрод надо перенаправить на 1–2 мм к шву. Потом снова нужно дождаться оранжевого пятна, только уйдет на это меньше секунды. И вот так, поступательно, по миллиметру выполняется сварка.
  • О положении и типе движения. Обязательно следует выдерживать корректный наклон, не играть с отрывом от рекомендованного угла. Если электрод наклонить сильнее, дуга потолком просто оттолкнет назад сварочную ванну. И шов выйдет высоким, отчего прогрев металла усложнится. Получается, что электродный наклон руководит высотой будущего шва. Правильным можно назвать шов, по параметрам высоты выходящий «заподлицо» к свариваемым основаниям. Важно держать дуговой интервал. Если слишком откровенно касаться электродом элемента, возникнет замыкание. На агрегате система защиты даст об этом знать. Поэтому ориентироваться надо на высоту, при которой при наклоне электрода деталей выйдет касаться лишь его обмазкой.
  • Контролировать качество сварочной ванны надо зрительно. Оценивать важно и ее саму, и задний шов. На саму дугу смотреть не надо. Шов должен быть равномерным. Поначалу не все будет идеально, и не нужно стремиться сварить шов только одной электродугой. Надо замедлиться, разглядеть шовное сечение. Если на шве кратеры и прожиг до получения тонкого металла и явных «дырок», значит, сила чрезмерна. Если на ножке шва шарик – значит, силы тока недостаточно. А вот если на шве чешуйка/бугорок – это правильно.
  • Завершение сварки. В завершении работы не нужно убирать электрод одномоментно. Имеет смысл в зоне действия сделать маленький круг, с внесением металла. В противном случае в месте отрыва дуги появится совсем нежелательный кратер. Отрывать электрод стоит легким чирканьем. Остывший и почерневший в результате шлак удается со шва молотком и жесткой щеткой. Если процесс выполнен корректно, он отскочит большими хлопьями, в металлическом шве включений шлака не будет.

Такие уроки – только теоретическая подготовка, без претензии на детальное руководство. Но сварка и не требует быстрого научения, придется вспомнить и курс школьной физики с его переменным и постоянным током, процессами в среде углекислого газа. А главное – требуется вспомнить все правила безопасности. Не стоит жалеть время на подготовку: информирован – значит, вооружен и риски неудачной работы низки.

Об основах сварки для начинающих смотрите далее.

азы, технология, выбор тока, техника ручной дуговой сварки

Как научиться?

Как научиться варить электросваркой самостоятельно? Для обучения понадобится правильно приготовить рабочее место. Оно должно быть просторным, хорошо освещенным и снабжено вытяжной вентиляцией. Потребуются также и средства индивидуальной защиты сварщика:

  • одежда и обувь из не воспламеняющихся материалов;
  • спилковые краги;
  • маска сварщика с адаптивным светофильтром, защищающая глаза от вспышек дуговой сварки;
  • респиратор для защиты органов дыхания;
  • защитные очки или прозрачный лицевой щиток для зачистки заготовок и шва.

Из инструментов потребуется проволочная щетка, молоток, угловая шлифмашина.

Как подключать электрод?

Начинать освоение сварочной технологии лучше с электродами диаметром 3 мм. Стержень вставляется в держатель очищенным от обмазки концом и надежно фиксируется винтом или пружиной. Кабель от держателя подключают к клемме инвертора. Второй кабель, имеющий на конце зажим, подключают ко второй клемме. Черные металл варят на так называемой прямой полярности- положительный провод зажимом соединяют с заготовкой, а отрицательный- с электродом.

Два типа полярности подключения.

Обратная полярность используется для сварки нержавейки и других материалов.

Начало: зажигаем дугу

Разжигают дугу одним из двух основных методов:

  • чиркая электродом вдоль будущего шва;
  • постукивая по заготовке.

Для новичков рекомендуется первый способ. Если электродом уже варили, постукивание помогает сбить с кончика стержня тонкий слой шлака.

Наклон электрода

Угол наклона стержня к вертикали зависит от вида шва

Чаще применяется положение «углом назад». Рабочая зона следует за кончиком стержня, в этом случае получается наибольший прогрев металла. Если наклонить стержень в противоположную сторону, прогрев уменьшается. Такое положение применяют в конце шва и при ручной сварке тонколистовых конструкций, чтобы избежать появления прожогов и кратеров.

Движения

Сварщик должен поддерживать зазор между кончиком электрода и заготовкой в пределах 2-3 мм. Если требуется обеспечить ширину шва, большую, чем толщина электрода, используют сложные траектории его ведения.

Начинающему мастеру нужно освоить мягкое и ровное прямолинейное ведение с постоянной скоростью. После того, как начнут получаться ровные валики, можно переходить к более сложным траекториям.

Основная задача на этапе обучения — научиться «чувствовать» и контролировать состояние сварочной ванны, не перегревая и не остужая ее чрезмерно.

Траектории ведения электрода.
Учиться лучше на заготовках толщиной 4-5 мм. После освоения наварки валиков на пластине можно приступать к сварке двух деталей.

Как научиться варить электросваркой урок 1

Чтобы хорошо освоить этот метод соединения металла, необходимо разобраться в физическом процессе сваривания. Понимание образования шва поможет варить не «в слепую», а с осознанием происходящего, что безусловно отобразится на результате.

Для сварочных работ используют различные аппараты, которые преобразуют ток до нужной величины, способной плавить сталь. Самыми простыми являются трансформаторы, работающие от 220 и 380V. За счет обмоток катушек они понижают напряжение (V) и повышают силу тока (A). Чаще всего это большие устройства на промышленных предприятиях или маленький самодельный аппарат в гараже.

Более «продвинутые» версии — это преобразователи, выдающие постоянное напряжение. Благодаря этому создание сварочного шва происходит более деликатно и тише. В домашних условиях применяются небольшие версии этих аппаратов, называемые инверторами. Они работают от бытовой сети и преобразуют переменный ток в постоянный. Научиться варить инвертором проще, чем начинать с большого промышленного трансформатора.
Суть процесса в следующем:

  • Аппарат выдает необходимое напряжение.
  • От инвертора исходит два кабеля (+ и -), первый крепится на изделие, а второй снабжается держателем для электрода. Минусовый кабель некоторые обозначают как ноль. В зависимости от того, какой провод цепляется к массе, определяется полярность тока.
  • В момент прикосновения конца электрода к изделию возбуждается электрическая дуга.
  • Частицы расплавленного стержня электрода и кромок свариваемого металла образуют соединительный шов.
  • Покрытие на электродах, плавясь, создает газовое облако, защищающее от воздействия окружающей среды сварочную ванну, и обеспечивающее соединение без пор.
  • При застывании металла, на его поверхности образуется слой шлака, который удаляется легким постукиванием.

Инвертором для начинающих может стать любая бюджетная модель, поддерживающая работу с электродами диаметром 3 и 4 мм.

Особенности сваривания трубопровода инвертором

Метод дуговой электросварки подходит для создания вертикального шва при условии, что он находится с торца трубы. В случае создания горизонтального шва последний должен находиться на ее окружности. Если приходится выполнять потолочный и нижний швы, то они должны находиться сверху и снизу. Среди всех названных именно последний создает меньше проблем в выполнении.

Если приходится иметь дело со стальными трубами, то чаще всего используется метод сварки встык, предусматривающий проваривание каждой кромки по высоте стенок. Для минимизации наплывов внутри трубы электрод следует располагать под углом не более 45 градусов относительно горизонтали. Подобный шов должен достигать в высоту 2–3 мм, а в ширину 6–8 мм. Если изделия соединяются внахлёст, то в этом случае шов будет иметь высоту 3 мм, а ширину 6–8 мм.

Подготовка

До того как приступить к электосварке металлических изделий, нужно выполнить подготовительные мероприятия:

  • Со свариваемой алиментов необходимо удалить верхний слой.
  • При наличии у торцов трубы неровностей их нужно срезать или же выправить.
  • Далее начинаем обрабатывать кромки. Здесь необходимо не менее 10 миллиметров поверхности, прилегающей к кромкам трубы снаружи и внутри стильно зачислить до появления металлического блеска.

Основные этапы


Если стенки имеют ширину 6–12 мм

Особое внимание следует уделить созданию первого шва, поскольку от него многое зависит. Выполнять его нужно таким образом, чтобы он расплавил каждую кромку и участки притупления

Очень важно обследовать его крайне внимательно, поскольку на нём могут быть трещины. В случае их обнаружения их нужно выплавить или же вырубить, после чего участок снова заваривается

При создании остальных слоев необходимо не спеша поворачивать трубу. При этом нужно помнить, что начало и конец каждого слоя должны быть располагаться со смещением по отношению к прошлому слою на расстоянии 15–30 мм.

Выбор электрода

Этот инструмент, предназначенный для сварки, представляет собой стержень из металла, имеющий особое покрытие, которое называется обмазкой. При сварке сердечник начинает плавиться. Обмазка, сгорая, выделяет газ, который будет служить защитой для шва от неблагоприятного воздействия кислорода в воздухе, способствующего созданию окислов.

При выборе электрода следует обратить внимание на материал сердечника, который должен быть похожим на составные части свариваемых изделий. Существуют электроды, предназначенные для сваривания следующих материалов:

  • углеродистая сталь;
  • легированная сталь;
  • высоколегированная сталь;
  • нержавейка;
  • жаростойкая сталь;
  • алюминий;
  • чугун.

Этим не исчерпывается полный список материалов. В быту наиболее частое применение находит не толстая конструкционная сталь.

Существуют следующие типы покрытия электродов:

  1. Основной.
  2. Рутиловый.
  3. Кислый.
  4. Целлюлозный.

Каждый из них решает свою задачу. Основная и целлюлозная обмазки применяются для сварки постоянным током. Могут использоваться при работах на ответственных конструкциях. Достоинствами рутилового покрытия являются легкость поджига и небольшое разбрызгивание раскаленного металла.

При использовании электродов, имеющих кислое покрытие, происходит легкое отделение шлака. Но в замкнутом пространстве такой вид использовать не рекомендуется, поскольку это может нанести вред здоровью сварщика. Наиболее широко применяемыми являются электроды, имеющие основное и рутиловое покрытия. Они подходят для начинающих сварщиков.

При выборе диаметра учитывают толщину свариваемых деталей. Тонкие металлы предпочтительнее сваривать полуавтоматами или инверторами. Также имеются советы по настройке тока. Они соответствуют рекомендациям, как правильно варить электродной сваркой. Существует зависимость его от диаметра выбранного электрода.

Сварочный ток подбирают соответственно расчету: 20-30 А на каждый миллиметр диаметра электрода. В пределах этого разброса учитываются также пространственное положение шва, толщина свариваемых металлов, количество слоев.

Достаточную информацию о различных электродах при выборе среди них подходящих к конкретному виду сварки можно получить на маркировке этих инструментов. Разобраться в ней не составит большого труда.

Сварка трубопровода

С помощью дуговой электрической сварки можно сделать горизонтальный шов, который проходит по окружности трубы и вертикальный, который проходит сбоку, А также верхний и нижний швы. Самым удобным вариантом является нижний шов.

Трубы из стали нужно проваривать встык, сваривая при этом все кромки по высоте стенок. Во время работы электрод нужно установить под углом 45 градусов — это делается для того, чтобы снизить наплывы внутри изделий. Ширина шва должна составлять 2−3 мм, высота — 6−8 мм. Если сварка идет внахлест, то здесь уже необходимая ширина 6−8 мм, а высота — 3 мм.

Непосредственно перед началом работ нужно провести подготовительные процедуры:

  • Нужно очистить деталь.
  • Если края трубы деформированы, то выровнять их или отрезать углошлифовальной машинкой, или по-простому болгаркой.
  • Кромки, где будет проходить шов, необходимо зачистить до блеска.

После подготовки можно приступать к работе. Необходимо сваривать все стыки непрерывно, полностью проваривая. Стыки труб с шириной до 6 мм свариваются в 2 слоя, при ширине 6−12 мм в 3 слоя и при ширине стенок больше 19 мм в 4 слоя. Главная особенность заключается в постоянной очистке труб от шлака, т. е. после каждого выполненного слоя необходимо очищать его от шлака и только потом варить новый. Особую внимательность нужно проявлять при работе над первым швом, необходимо сплавить все притупления и кромки. Первый слой тщательно проверяют на наличие трещин, если они присутствуют, то необходимо их выплавить или вырубить и наварить заново.

Все последующие слои привариваются при медленном поворачивании трубы. Последний слой приваривают с ровным переходом на основной металл.

Ошибки начинающих сварщиков

Чтобы узнать, как правильно варить электросваркой, нужно рассмотреть основные ошибки, которые допускают новички:

  1. Слишком быстрое перемещение электрода, при этом образуется неровный шов.
  2. Слишком медленное перемещение шва, при этом в металле образуются дырки и прожоги.
  3. Слишком неровный и плоский шов. Главная ошибка здесь в угле наклона электрода.
  4. Непроварка металла. Это происходит потому что не был соблюден 5 мм зазор между металлом и электродом, т. е. зазор был слишком маленький.
  5. В обратном случае, когда зазор слишком велик — металл не проваривается.

Все вышеперечисленные ошибки — это только самые грубые. Есть еще много нюансов, разобраться в которых можно только с опытом.

При сварке тонкостенного металла или профиля необходим тщательный подход к работе. Тонкие детали можно сваривать, наложив очищенный электрод и варить прямо поверх него.

Разительно отличается сварка по цветным металлам, т. к. требует других электродов. Еще необходима специальная защитная среда. Сейчас можно купить универсальные аппараты, которые варят практически любые металлы.

Также существуют полуавтоматические аппараты для работы с тонкостенными металлами. Суть его заключается в наплавлении специальной проволоки.

Основы сварки

Чтобы научиться правильно варить, необходимо ориентировать в физических основах процесса сварки. Любой сварочный аппарат создает в небольшой рабочей зоне на стыке двух свариваемых деталей температуру выше температуры плавления свариваемого металла, так называемую сварочную ванну. В ней превратившаяся в жидкость часть металла обеих деталей смешивается друг с другом и с металлом расплавившегося электрода. После снижения температуры металл из сварочной ванны кристаллизуется, соединяя свариваемые детали в одно целое. Медленно перемещая сварочную ванну вслед за дугой вдоль стыка, сварщик получает шов. Высокой температуры в любительских сварочных аппаратах достигают двумя способами:

  • электрической дугой;
  • газовой горелкой.

Электросварка безопаснее, поскольку нет риска взрыва газа, и проще в освоении для тех, кто только учится правильно варить.

Электрическую дугу создают при пропускании тока большой силы через воздушный зазор между свариваемыми деталями и электродом.

Другие виды сварки

Важнейшим элементом любой металлоконструкции является сварной шов. В связи с этим техника сварки вертикальных швов, а также других вариантов соединения будет крайне полезна новичкам.

Существует большое количество методов, применяемых для формирования надежных стыков в случае различного расположения деталей относительно друг друга. Также разработаны специальные техники движения электродов, например, елочкой, лодочкой и т.д.

К наиболее простым видам сварки относится работа в горизонтальном положении. Однако существуют и более сложные виды швов.

Стыковые

Проще всего осуществлять данный тип соединения не на вертикальной плоскости, а на горизонтальной.


Чертеж сварочных швов.

Выполнять сварочный процесс можно несколькими способами:

  • в пространстве;
  • на съемной медной подкладке;
  • с предварительным швом.

В первом случае самым трудным является проваривание корня по всему изделию. Упростить задачу может применение медной подкладки. Благодаря высокой теплопроводности она предотвратит оплавление поверхности под деталями в результате контакта с расплавленным материалом. Ее можно легко удалить после окончания работ.

Сварные многослойные

Данная технология предусматривает проведение нескольких проходов. Перед каждым проходом предыдущий слой очищается и остывает. В связи с этим подобный способ соединения существенно отличается от других.

Слои варятся с использованием электродов разного диаметра. Нижний свариваем стержнями в 3-4 миллиметра в диаметре, а последующие – 5-6 миллиметров. Самый верхний слой является выпуклым, кроме того он выполняет термообработку нижних слоев.

https://www.youtube.com/watch?v=yEz_cweZtyQ

Кольцевые

Используется в стыковке труб и различных деталей запорной арматуры. Представляет собой смешанные виды дуговой сварки.

Вначале электросваркой делается вертикальный шов сбоку трубы, затем по окружности формируется горизонтальный. Таким же образом осуществляется сварка пластин, расположенных на потолке.

Особенности техники подготовки к кольцевой сварке следующие:

  • изделие тщательно очищается;
  • деформированные участки обрезаются и выравниваются;
  • кромки зачищаются до блеска.

Обработка стыков во время сварочного процесса осуществляется постоянно, а повороты провариваются в несколько проходов. Каждое последующее соединение наносится только после очистки предыдущего от шлака.

В случае обнаружения трещин их удаляют, а образованный фрагмент заново заваривают.

Потолочные


Характеристики разных видов сварных соединений.

Каждый неопытный сварщик окажется в замешательстве, столкнувшись с необходимостью сварить потолочный шов электросваркой. Данный тип соединения можно смело назвать сложнейшим сварочным швом. Следует отметить, что потолочная сварка вызывает массу проблем, связанных с неудобным положением мастера при работе.

Капли раскаленного металла так и норовят сорваться и упасть вниз, что еще больше осложняет процесс работы. Сам же расплавленный метал удерживается в ванне за счет действия силы поверхностного натяжения.

Сварка потолочного шва предполагает расположение электрода по нормали к поверхности изделия. При этом стержень осуществляет круговые движения. Таким образом удается расширить соединение.

Дуга должна быть короткой, чтобы исключить подрезы. Варить потолочный шов необходимо по следующей методике – металл должен затвердеть с наибольшей скоростью. Подобного эффекта удается достичь при использовании электродов с покрытием, у которого высокая температура плавления.

Помимо круговых следует также совершать вертикальные движения. Отдаление электрода от ванны приведет к гашению дуги. В результате металл начнет остывать и ванна уменьшится.

Таким образом, помимо стандартных дефектов формируемых при сварке, сварка потолочных швов характеризуется еще одной неприятной особенностью, избавиться от которой невозможно. Осуществляя подобное соединение необходимо заранее понимать то, что оно будет ослабленным и менее надежным, чем любое другое.

В связи с вышесказанным, в промышленном производстве подобные стыки практически полностью отсутствуют.

Процесс сварки

Технология сварки электродом состоит из нескольких этапов. Электрод подключают к сварочному аппарату для получения переменного тока. Если предполагается использовать постоянный ток, то потребуется выпрямитель. При касании электродом металла или чирканьем по нему появляется электрическая дуга. Ее сверхвысокая температура обеспечивает расплав металла и конца стержня с обмазкой.

Одним из обстоятельств, как правильно делать сварку электродом, является грамотное его подключение. При подсоединении к изделию анода будет происходить ручная сварка с прямой полярностью. Если подсоединить отрицательный полюс, то полярность будет обратная. Подключать электрод прямым или обратным способом зависит от толщины изделия. Для тонких металлов применяют обратное включение, а при толщине более 0,3 см – прямое.

Методика сварки электродом требует выбора правильного тока на сварочном аппарате. Устройство имеет два кабеля – один с зажимом, а второй с держателем для электрода. Зажав надежно электрод в держателе, зажигают дугу касанием или чирканьем.

При методе касанием электрод держат перпендикулярно по отношению к свариваемой поверхности. Коснувшись, его отводят на небольшое расстояние. Чирканье осуществляется плавным движением, а затем электрод так же отводят в сторону. В случае, когда зажигание дуги не произошло, надо попробовать увеличить силу тока.

Перед тем, как варить электродом, следует правильно выбрать его диаметр, что находится в прямой зависимости от толщины металлических деталей. Допустим, что необходимо сварить изделия, поперечный размер которых составляет 3 мм. Из таблицы видно, что для принятия решения, как правильно варить электродом 3 мм, выбирают электроды, имеющие диаметр величиной от 2 до 3 мм.

Методика, как правильно варить электродом, говорит о том, что по мере постепенного сгорания его постоянно приближают к металлической поверхности. Если произойдет залипание, то следует оторвать проводник, покачивая его в разные стороны.

Принцип работы сварочного инвертора

Сварочный инвертор – мощнейший блок питания, который по способу преобразования энергии аналогичен импульсному блоку питания.

Основные стадии преобразования энергии в инверторе:

  1. Приём и выпрямление тока сети с напряжением 220 В и частотой 50 Гц.
  2. Преобразование полученного выпрямленного тока в переменный с высокой частотой от 20 до 50 кГц.
  3. Понижение и выпрямление высокочастотного переменного тока в ток, сила которого находится в пределах 100…200 А, и напряжение от 70 до 90 В.

Преобразование высокочастотного электротока до тока нужной величины позволяет уйти от неудобных габаритов и большого веса инвертора, которые имеют обычные трансформаторные аппараты, в которых значение тока достигается путём преобразования ЭДС в индукционной катушке. Также при включении сварочного инвертора в сеть не будет наблюдаться резких скачков электрической энергии, и более того, устройство содержит в своей схеме специальные аккумуляционные конденсаторы, которые защищают аппарат при сварке в период неожиданного отключения электричества и позволяют произвести розжиг дуги инвертора более мягко.

Схема дуговой сварки

Получение качественного шва при сварке зависит от многих факторов, поэтому, до начала работ, мастеру в обязательном порядке необходимо ознакомиться с тем, как правильно пользоваться инвертором согласно прилагаемой инструкции, а также основными правилами и нюансами выполнения сварочных работ, которые будут подробно описаны ниже.

Особое внимание следует обратить на диаметр электродов для сварки

Важно знать, что количество потребляемой энергии напрямую зависит от толщины сварочных стержней, и, соответственно, чем больше их диаметр, тем выше и энергопотребление. Эта информация поможет правильно рассчитать максимальное потребление электрической энергии инвертором, что предупредит неблагоприятные последствия от его работы в отражении на бытовой технике

Также существует зависимость диаметра электрода от выбираемой для работы силы тока, уменьшение которой приведёт к ухудшению качества шва, а увеличение – к излишней скорости сгорания сварного стержня

Эта информация поможет правильно рассчитать максимальное потребление электрической энергии инвертором, что предупредит неблагоприятные последствия от его работы в отражении на бытовой технике. Также существует зависимость диаметра электрода от выбираемой для работы силы тока, уменьшение которой приведёт к ухудшению качества шва, а увеличение – к излишней скорости сгорания сварного стержня.

видео уроки по сварочным работам

Владение электросваркой является навыком, который всегда пригодится в строительстве и быту. В настоящий момент нет другого способа соединения металлических элементов как сварка. Научиться этому ремеслу можно самостоятельно, освоив начальные навыки сварщика и производя несложные сварочные работы. Рассмотрим, с чего стоит начать обучение электросварке для начинающих и что для этого понадобится.

Подготовка к сварочным работам

Обучение электросварке представляет практический процесс, который требует определенной подготовки. В первую очередь необходимо позаботиться о безопасности. Работа сварщика достаточно опасна:

  • Возможность ожогов брызгами расплавленного металла;
  • Отравление токсическими выделениями при высоких температурах;
  • Возможность поражения электрическим током;
  • Травмирование глаз при несоблюдении требования надевать защитные очки.

Правильный выбор экипировки и оборудования для электросварки является залогом безопасности процесса. Для проведения сварочных работ потребуется:

  1. Костюм из плотной ткани, полностью закрывающий тело, руки и ноги;
  2. Для защиты глаз могут применяться специальные очки, но рекомендуем обратить внимание на маски. Они также защитят лицо и более безопасны при сварочном процессе;
  3. Качественное оборудование для сварки;
  4. Электроды;
  5. Ведро воды для устранения возможных возгораний;
  6. Правильно выбранное место для сварки. Предпочтительно разместиться на открытом воздухе и убрать все близлежащие возгораемые предметы.

Современный рынок представляет широкий выбор электросварочных аппаратов, разнообразие которых сводится к трем основным видам:

  • Трансформатор, который преобразует переменный ток для сварочных работ. Данный вид сварочных аппаратов часто не дает стабильную электрическую дугу, но съедает много напряжения;
  • Выпрямитель преобразует в постоянный ток из потребительской сети. Данные аппараты позволяют получить электрическую дугу высокой стабильности;
  • Инвертор позволяет преобразовать ток из бытовой сети в постоянный для сварки. Данные агрегаты характеризуются легкостью при зажигании дуги и высокой производительностью.

Cварка для начинающих: видео уроки — смотрите и изучайте нюансы.

Новичкам рекомендуется выбирать электроды типа твердых стержней, которые покрыты плавящимся составом. Такими электродами начинающему сварщику будет проще сделать ровный шов. Размер стержней для новичка составляет 3 мм.

Обучение электросварке

Подключение электрода и зажигание дуги

Процесс электросварки для начинающих и опытных сварщиков начинается с подключения электрода и зажигания дуги. Начинать уроки сварки удобнее на универсальных электродах диаметра 3,2 мм. Такие электроды обладают более высокой ценой, но они значительно облегчают работу сварщика.

На одном из кабелей сварочного аппарата размещен фиксатор, как правило, они бывают двух типов:

  1. Винтовой. Ручка держателя вращается и позволяет вставить в образовавшееся гнездо электрод;
  2. Пружинный. Чтобы вставить электрод необходимо нажать на кнопку на ручке.

Внимание! Правильно вставленный электрод не должен качаться.

После подключения электрода наступает черед подключения кабелей аппарата. Сварочный агрегат имеет два выхода: отрицательный и положительный и два кабеля:

  • Первый оканчивается зажимом для электрода;
  • Второй имеет фиксатор для подсоединения к детали.

Схема подключения зависит от работы. В инверторных устройствах плюс подключается к детали, а минус к электроду. Такая полярность дает лучший разогрев металла и, следовательно, большую прочность сварным соединениям. Для сварки нержавейки аргоном выполняют обратное подключение.

После подключения электрода и кабелей необходимо научиться зажигать дугу. Ее зажигание происходит при соприкосновении детали и электрода. Возможны два метода:

  • Постукивание. Необходимо несколько раз легко ударить концом электрода по детали;
  • Проведение. Вдоль будущего шва делается быстрое проводящее движение электрода.

Новый электрод разжигается быстро. Немного сложнее разжечь уже использованный – для этого необходимо освободить его от нагара путем постукивания об деталь.

Прежде чем приступить к следующему этапу обучения необходимо научиться стабильно и быстро разжигать дугу.

Отработка наклона и движения электрода

Наиболее удобное положение электрода характеризуется как наклоненное к сварщику под углом 30-60°. Варьирование в данных пропорциях ведется по ходу сварки по состоянию сварной ванны.

Возможны два варианта наклона электрода:

  • Угол назад. По данной схеме расплавленный шлак идет за электродом, который движется с такой скоростью, чтобы шлак успевал закрывать сварную ванну. При таком положении электрода металл прогревается на значительную глубину;
  • Угол вперед. В данном случае разогрев металла будет несильный, сварной шов будет идти за электродом.

Схема правильного движения электрода для получения качественного шва следующая: электрод удерживается в 2-3 мм от металла, что позволяет сварщику вести контроль за сварной ванной.

При проведении сварки мастер должен оценивать несколько параметров:

  1. Движение электрода должно производиться по спланированной схеме для получения ровного и красивого шва;
  2. По мере расплавления металла электрод опускается ниже, но не более чем на 2-3 мм от края металла;
  3. Состояние и размер сварной ванны регулируются посредством скорости движения электрода;
  4. Важно контролировать направление шва.

Первый этап обучения: валики

Свое обучение азам электросварки необходимо начинать с валиков – сварочных швов на толстых кусках металла, где отрабатываются навыки владения электрической дугой и заваривания швов.

Последовательность создания валиков следующая:

  • Для отработки берется толстый лист металла, очищенный от ржавчины и грязи;
  • Все манипуляции со сварочным аппаратом и дугой производятся в костюме и с очками для глаз!
  • После розжига дуга подносится к металлу на расстояние в диапазоне 3-5 мм. Важно следить, чтобы расстояние между заготовкой и дугой было одинаковым, это является залогом ровного и равномерного шва. Электрод держится под углом;
  • Важно понимать, достаточен ли ток, подаваемый сварочным аппаратом. Если дуга гаснет, то напряжение необходимо добавить. При слишком высоком напряжении дуга будет не плавить, а резать металл;
  • Рассмотрим структуру металла при контакте с дугой. Важно понимать, где при сварке образуется сварная ванна и следить за ней. Эта область расплавленного металла будет иметь беловатый цвет с характерной рябью жидкого металла на поверхности;
  • Когда под зажженной дугой появилась сварная ванна можно начинать делать шов путем перемещения электрода. Ванна будет идти за дугой, при этом давление дуги будет заставлять ванну также перемещаться в противоположном направлении, в результате чего возникнет валик;
  • При создании валиков необходимо придерживаться определенных схем движений электрода – это могут быть поступательные движения с небольшой и всегда равной амплитудой для создания ровного и красивого шва.


После остывания металла необходимо при помощи молотка сколоть шлак с поверхности ванны и сделать подробный осмотр сделанной работы. Если имеются непроваренные элементы, то необходимо добавить силу тока. Если ток чрезмерно завышен, то это будет видно по большому прожигу металла.

Сварные соединения

Электросварка своими руками подразумевает создание сварных соединений. К их практике можно переходить после освоения валиков. Здесь требуется практический навык владения сварочным аппаратом, поэтому так важно перед переходом к сварке элементов отработать свои движения на заготовках.

Начинать сварочное соединение металлических элементов рекомендуется на небольших заготовках. Последовательность работ следующая:

  • Перед сваркой детали скрепляются в необходимом положении при помощи подсобных инструментов;
  • В первую очередь выполняются прихваты – точечные швы с шагом в 8-10 см, которые скрепляют металлические элементы в определенных местах. Это необходимо для того, чтобы дать заготовке определенную прочность и металл не перекосило при выполнении длинного шва. Выполнение подобных прихватов также значительно облегчается создание основного длинного шва. Как правило, прихваты выполняются с обеих сторон детали;
  • После выполнения прихватов создается общий шов, который заваривает края двух металлических элементов. Здесь важно двигать электрическую дугу с достаточной амплитудой, загребая расплавленный металл в сварную ванну с обеих свариваемых плоскостей.

После остывания шов отбивается молотком от шлака и проверяется на качество. Если есть недочеты или непроваренные места, то их необходимо заварить снова.

Подведем итоги

Электросварка является полезным навыком в быту и строительстве. Овладеть ей возможно самостоятельно. Подобное обучение будет строиться на:

  • понимании теории сварочного процесса, необходимой для верной настройки сварочного аппарата и проведения работ по сварке металла;
  • соблюдении правил безопасности при сварке, сводящейся к использованию защитного костюма, очков или маски, проведению сварки вдали от легковоспламеняющихся предметов;
  • практическом опыте, который начинается с умения зажигать дугу и наваривать валики.

Не стоит отчаиваться, если первые опыты электросварки не порадуют вас красивыми швами. Поверьте, подобные сварочные скелеты есть у каждого опытного сварщика. Умение создавать не только качественные, но и внешне привлекательные швы придет вместе с опытом и частой практикой сварки.

Лучший сварщик для начинающих? 19 разумных причин для использования MIG • WelditU

0

Лучший сварщик для начинающих – это настоящий сварочный аппарат MIG, способный выполнять дуговую сварку металлическим электродом в газе (GMAW) с использованием защитного газа. Кроме того, вы можете использовать его для порошковой сварки без газа.

Сварочный процесс MIG легче освоить, чем любой другой метод сварки. Даже начинающий сварщик может быстро приступить к выполнению полезных сварных швов с меньшими неудобствами.

Многие безгазовые сварочные аппараты описываются как MIG-аппараты.Но в них используется только сварочная проволока с флюсовым сердечником. Им не хватает универсальности и простоты использования, присущих сварочному аппарату MIG— M etal I nert G .

С помощью этого практического процесса вы сможете научиться сваривать популярные металлы различной толщины в различных условиях. Хороший сварщик MIG сможет удовлетворить ваши потребности далеко не только у новичка.

Если вы новичок, только учитесь сварке, простой в использовании сварочный аппарат MIG станет отличным первым сварщиком. И есть шанс, что это может быть единственная машина, которая вам когда-либо понадобится.

В этой статье:

Почему новички покупают сварочные аппараты MIG

1. Быстрая и простая установка

Ваш новый сварочный аппарат MIG будет готов к работе в считанные минуты после распаковки.

  • Подсоедините горелку (резак) и кабель (быстрые евро-разъемы делают это еще проще)
  • Подсоедините рабочий кабель / зажим
  • Проверьте или установите ролик привода проволоки, соответствующий размеру проволоки
  • Нагрузите катушку с проволокой
  • Подсоедините шнур питания к розетке
  • Протяните проволоку в кабельный канал к пистолету
  • Присоедините контактный наконечник и сопло пистолета
  • Подключите газ, если используется сплошной провод

Вот и все, ваша машина готова к сварке!

2.Научитесь сваривать самостоятельно

После небольшой практики вы начнете выполнять простые ремонтные работы и проекты.

Промышленные производители любят сварку MIG за ее приспособляемость к автоматизированным процессам. Производители сварочных аппаратов MIG используют эту гибкость для разработки многофункциональных бытовых аппаратов. Они помогают новичкам быстрее научиться сварке.

Познакомьтесь с безопасностью сварки, прочитайте хорошую книгу по сварке и посмотрите несколько видеороликов с инструкциями по сварке. Затем настройте своего нового сварщика, соберите несколько основных сварочных инструментов и несколько деталей из металлолома и начните практиковаться.После некоторых проб и ошибок вы научитесь этому.

Продолжайте читать, чтобы узнать, как особенности сварочных аппаратов MIG и процесса сварки MIG делают их лучшими для начинающих, обучающихся сварке.


3. Простые элементы управления

Таблицу настроек можно найти на боковой панели большинства сварщиков. Найдите толщину материала и отсканируйте таблицу, чтобы увидеть варианты настроек для газа или без газа с разными размерами проводов. Используйте элементы управления на передней панели для установки начальных значений напряжения (нагрева) и скорости подачи проволоки (силы тока).

Таблица настроек сварки для сварочного аппарата Hobart 140 MIG

Более продвинутые сварочные аппараты MIG позволяют вводить информацию о материале, а аппарат настраивает напряжение и скорость подачи проволоки за вас. Новички и более продвинутые энтузиасты оценят эту функцию.

4. Точная настройка параметров для наилучшего сварного шва

Если исходные настройки не совсем правильные, вы можете внести незначительные изменения в регулятор подачи проволоки для точной настройки силы тока. Используйте регулятор напряжения, чтобы внести более значительные изменения.После небольшой практики этот процесс становится второй натурой.

Усовершенствованные синергетические сварочные аппараты позволяют настраивать параметры силы тока и напряжения с помощью одной ручки управления. Этот доступный синергетический сварочный аппарат помогает новичкам сосредоточиться на своей технике.

5. Легкое начало сварки

Для некоторых типов сварки требуются методы старта с нуля или подъема для зажигания дуги, с которой начинается сварка. Вам нужно умение поразить дугу и запустить ее в нужном месте.

Для сварки MIG необходимо установить горелку над заготовкой.Затем нажмите спусковой крючок сварочного пистолета, чтобы проволочный электрод под напряжением соприкоснулся с материалом. Это замыкает цепь и зажигает дугу.

6. Сварщики Smart MIG требуют меньше навыков

Лучший сварщик должен быть простым в использовании для новичка. В отличие от других методов дуговой сварки, в процессе сварки MIG вам не нужно контролировать присадочный материал или выходную мощность во время работы.

Сварочный аппарат подает электроэнергию, защитный газ и наполнитель через пистолет MIG, так что новичок может сосредоточиться на освоении основных соединений и сварных швов.

Инверторные сварочные аппараты MIG используют микроконтроллеры для контроля дуги во время сварки. Дуга постоянно настраивается для достижения наилучших результатов сварки. Они даже могут компенсировать ошибки оператора, такие как нестабильная скорость движения и удаленность от работы.

Вы можете сосредоточить свое внимание на том, чтобы научиться контролировать сварочную ванну. Вы сделаете это, отрегулировав ориентацию пистолета и скорость движения. Вы будете наблюдать за сварочной ванной и контролировать, что расплавляется, когда и как долго.

Этот выученный навык является ключом к созданию прочных, однородных сварных швов.Хотя никто не рождается с этой способностью, каждый может научиться ей с помощью практики.

Новички быстро добиваются успехов в MIG, потому что этот процесс позволяет им сосредоточиться на технике. Это сокращает время обучения и делает его более приятным.

Видеосоветы по выбору сварочного аппарата MIG:

7. Вы можете увидеть сварной шов

Поскольку новичок должен научиться управлять сварочной ванной, его необходимо увидеть. Сварка MIG с газом дает дугу с меньшим количеством искр и дыма.Это намного проще, чем сварка штучной сваркой, и дает более четкое представление о сварном шве.

Чем лучше вы будете видеть сварочную лужу и наблюдать за последствиями внесенных вами корректировок или технических изменений, тем быстрее вы научитесь делать более качественные сварные швы.

Яркое освещение рабочей зоны поможет. Вот хорошие рабочие фонари для сварочных работ.

8. Некрасивые швы для начинающих могут быть прочными

Сварщики MIG выпускают защитный газ поверх сварного шва, предотвращая загрязнение, которое в противном случае могло бы вызвать пористость (воздушные карманы) и ослабить сварной шов.

Это означает, что процесс MIG помогает сделать ваши не очень красивые сварочные швы для начинающих более прочными. Их легко сделать достаточно прочными для тех легких проектов и ремонта, которые большинство начинающих сварщиков берут на этапе обучения.

Новички могут делать прочные сварные швы даже при отсутствии навыков. (WelditU)

Продолжая работать над проектами и практикуясь, вы скоро заметите, что ваши сварные швы выглядят лучше. Благодаря более равномерным сварным швам и проплавлению ваша работа будет соответствовать более важным проектам.


9. Меньше очистки оставляет больше времени для сварки

Сварка MIG приводит к очень небольшому разбрызгиванию и отсутствию шлака, что упрощает очистку. Но если разбрызгивание становится проблемой, есть способы уменьшить разбрызгивание MIG. С небольшой целенаправленной практикой навыки новичка улучшатся быстрее.

10. Улучшение качества сварки

Автоматическая подача газа и проволоки, предварительная и дополнительная продувка, таймеры обратного отжига, переключатели 2T / 4T и предварительные настройки памяти – это лишь некоторые из функций, облегчающих обучение сварщиков MIG. , продуктивно и приятно для новичка.

Почему популярны сварщики

MIG

11. Сваривает металлы, которые используют большинство новичков
  • Мягкая сталь (низкоуглеродистая)
  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий

12. Эффективен для металла различной толщины

Обеспечивая отличные результаты на очень тонких (18 калибр) панелях кузова автомобилей, домашние сварочные аппараты MIG также эффективны для материалов средней толщины, причем некоторые машины способны сваривать металлические пластины толщиной до ½ дюйма за один проход.

13. Сварку в помещении или на улице

Добейтесь лучших результатов при сварке в помещении на газе или даже на открытом воздухе при легком ветру. Используйте экран, чтобы защитный газ не уносился и не оставлял сварной шов незащищенным.

Если условия слишком ветреные для сварки MIG или вы просто предпочитаете оставить баллон в магазине, быстрое переключение с проволоки MIG на проволоку с флюсовым сердечником дает вам очень мобильную установку для установки вне помещений.

14. Простая транспортировка к месту работы

Небольшой сварочный аппарат MIG, у многих из которых вес менее 40 фунтов, а у некоторых даже менее 30 фунтов, легко переносить на рабочие места или поднимать на полку для хранения.

15. Слегка загрязненные материалы – не проблема

Хотя для сварки MIG с использованием газа требуются безупречные материалы, переход на сварку сердечником флюсом позволяет выполнять прочные сварные швы на металлах со слабой ржавчиной, краской или смазкой. Именно то, что вы, вероятно, найдете на уличном оборудовании, заборах и черной железной трубе.


16. Сварка во всех положениях

Как только новичок сможет управлять сварочной ванной на горизонтальных поверхностях, сварка MIG становится возможной с помощью сварочного аппарата MIG с вертикальной и даже верхней сваркой.

Универсальность сварки MIG позволяет работать в любом положении. (Miller Electric Mfg. Co.)

Путь к обновлению для начинающих

17. Новичкам не нужно повышать мощность в мастерской

Сейчас доступно множество доступных сварочных аппаратов MIG с несколькими напряжениями. Если у вас нет доступа к источнику питания 230 В, вы можете научиться сварке с напряжением 110 В. Когда придет время увеличить мощность вашего магазина, ваш сварочный аппарат с несколькими напряжениями будет готов к работе с напряжением 230 В.

18. Добавьте катушечный пистолет для алюминия

Многие сварочные аппараты MIG готовы к использованию катушечного пистолета и обеспечивают простой вариант модернизации для безотказной сварки алюминия.Если вам нужен высококлассный сварщик MIG для начинающих с пистолетом-распылителем, ознакомьтесь с нашим обзором Lincoln 140.

19. Многопроцессорный сварочный аппарат MIG / TIG / Stick может быть лучшим выбором для новичка.

Технические достижения позволили разработать простые в использовании и портативные трехпроцессорные сварочные аппараты. Вы можете выбрать инверторный сварочный аппарат «все в одном», способный выполнять сварку MIG, Stick и TIG.

Обновите, добавив при необходимости аксессуары для конкретного процесса, или выберите универсальный комплект.

Для максимальной гибкости многие сварочные аппараты, работающие с несколькими процессами, также могут работать с разными напряжениями.


Лучший сварщик MIG для начинающих

Начинающий сварщик – Forney Easy Weld 140 MP

Forney Easy Weld 140 MP
  • Готовый к сварке сердечник из флюса – при необходимости добавьте возможности сварки MIG, TIG и прилипания
  • Бесконечное напряжение и скорость подачи проволоки Элементы управления позволяют набрать идеальный сварной шов.
  • Прочный цельнометаллический корпус, но при этом портативный при весе 25 фунтов.

Стартер MIG – Eastwood 135 Сварщик

Eastwood Сварщик MIG 135
  • Работает со сталью из 24 галлонов.до 1/4 дюйма
  • Сваривает алюминий с дополнительным шпулевым пистолетом
  • Включает газовый регулятор и манометры

Надежный сварщик для начинающих – Хобарт-манипулятор 140

Продажа Хобарт-манипулятор 140
  • Доказанная мощность трансформатора для долговечности
  • Сварка 24 калибра до 1 / 4 дюйма из низкоуглеродистой стали
  • Свариваемые материалы: сталь, нержавеющая сталь и алюминий
  • Процессы сварки: MIG (GMAW), порошковая сварка (FCAW)

Сварочный аппарат Premium MIG – Vulcan OmniPro 220

OmniPro 220 Industrial Multiprocess
  • Многопроцессорная сварка MIG, флюсовой сердцевиной, TIG на постоянном токе и стержневой сваркой на постоянном токе
  • 132 предварительно загруженные программы сварки для легкой настройки
  • 4.3-дюймовый ЖК-дисплей для выбора процесса и расширенного управления
  • Шнуры питания 120 В и 240 В в комплекте
  • Сравните с Lincoln PowerMIG 210

Подходит ли сварка TIG для начинающих?

Мне нравится, как это объяснил этот парень:

«… MIG похож на пикап, он всегда полезен. TIG похож на мини-погрузчик. Это правильный инструмент для правильной работы, но неправильный инструмент для большинства работ. Я знаю многих парней, у которых есть пикапы, но нет рыси, но я не знаю ни одного парня с рысью, у которого не было бы пикапа.»

« REDONE »на GarageJournal.com

Как и современные сварочные аппараты MIG, пикапы надежны, мощны и просты в использовании для оператора.

Оба универсальных инструмента идеально подходят для большинства работ.

Подобно бортовому погрузчику, сварочный аппарат TIG требует дополнительных навыков сварки. Официальное название этого процесса – газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW). Горелка TIG подает защитный газ и электрический ток через неплавящийся электрод.

Оператор должен подавать присадочный материал к сварному шву, контролируя нагревание шва.

С практикой это полезная машина, особенно с экзотическими металлами. А в умелых руках сварка TIG может стать произведением искусства.

Использование аппарата для сварки TIG – это очень весело, и я рекомендую всем попробовать его. Но сварка TIG – это медленный процесс, требующий чистых материалов. Он лучше подходит для небольших настольных проектов или когда приоритетом является внешний вид сварного шва.

Сварочный аппарат TIG – не лучший универсальный аппарат для простой сварки.

Но если вы сосредоточены на создании нестандартных элементов, таких как алюминиевые рамы велосипеда или компоненты выхлопной системы из нержавеющей стали, то сварочный аппарат TIG будет идеальным для вас.И стоит более крутого обучения.

Сварочный аппарат TIG для начинающих

Weldpro 200A TIG / Stick
Weldpro 200A TIG / Stick
  • Флагманский сварочный аппарат TIG 200 A AC / DC от Weldpro, который выходит за рамки простой сварки стали и …
  • Модель 200 также является цифровой. Сварочный аппарат TIG, оснащенный полнофункциональной функцией TIG …
  • Стартовый и конечный ток, нарастание, спад, полностью регулируемый импульс, баланс переменного тока, частота переменного тока ….

Сварочный аппарат для стержневой сварки Для новичка?

Ручная сварка также требует опыта пользователя, чтобы быть эффективным сварочным инструментом.Другой тип аппарата для дуговой сварки, аппарат для ручной сварки заменяет пистолет MIG простым электрододержателем. Расходный электрод (он же палочка или стержень) содержит присадочный материал, покрытый флюсом.

При сварке палкой образуется много искр, дыма и шлака, которые затрудняют просмотр сварного шва. По мере налипания сварного шва электрод становится короче, так как присадочный металл переходит на сварной шов. Вы должны постоянно приспосабливаться к этому и часто останавливаться, чтобы вставить новый стержень.

Хорошая проплавка для более толстых материалов, возможность работы на открытом воздухе и сильное очищающее действие на слегка загрязненных материалах – вот некоторые преимущества сварки штангой.

Вы можете добиться аналогичных результатов, переключившись на проволоку с флюсовым сердечником в своей машине MIG.

Сварка палкой не подходит для тонких листов.

Начинающий сварщик палкой

Forney Easy Weld 298
Forney Easy Weld 298
  • Система питания инвертора
  • Вход 120 В и выход 90 А.
  • Возможность сварки TIG (продается отдельно)

Итоги

Это легко недооценить насколько полезными могут быть эти машины. Многие покупатели, покупая своего первого сварочного аппарата, имеют в виду всего один или два сварочных проекта.Они могут выбрать недорогой безгазовый сварочный аппарат или аппарат для ручной сварки, только чтобы пожалеть о его ограничениях или сложности использования.

Для хобби и домашних работ, которыми займется большинство новичков в сварке, практичный и простой в использовании сварочный аппарат MIG – лучший сварочный аппарат для новичков.

Сварка для начинающих / начинающих Сварка

Заинтересованы в сварке для начинающих? Или вы просто хотели научиться сваривать как новичок?

Какие основные шаги нужно знать новичку в сварке? Ну, я тебя прикрыл.

Сварщики несут ответственность за изготовление, обслуживание и ремонт всех вещей в этом мире. Без них у нас не было бы машин, самолетов, супермаркетов и многого другого!

Итак, если вы хотите заняться сваркой в ​​качестве хобби или планируете зарабатывать на жизнь этим занятием, это руководство для начинающих по сварке – отличное место для начала.

Что такое сварка?

Сварка – это тип производственного процесса, при котором по крайней мере две части соединяются под действием тепла, давления или того и другого.

Это обеспечивает прочное соединение, как только детали остынут.

Как вы, наверное, хорошо знаете, сварка обычно выполняется на металле и термопластах, но применяется и на дереве!

После завершения соединения его обычно называют «сварной конструкцией». Если вы хотите попасть в отрасль, это отличный способ выучить язык, чтобы вы могли присоединиться ко всем болтовням, связанным со сваркой, и к разговорам в отрасли.

Детали, соединяемые при сварке, называются «основными материалами».

Материал, добавленный для обеспечения возможности соединения этих частей, известен как «наполнитель», но иногда его также называют «расходным материалом».

Вы определенно встретите эти термины на протяжении всего вашего сварочного приключения.

Полезно отметить, что некоторые материалы считаются «несвариваемыми», в то время как другие требуют очень специфических процессов или методов для эффективной сварки.

Какой вид сварки легче всего освоить новичку?

Сварка МИГ – это самый простой вид сварки, который новичок должен начать изучать.Почему? Потому что здесь используется сплошной проволочный электрод, подаваемый через сварочную горелку.

Нет необходимости постоянно менять его, как при сварке стержнем, и не нужно слишком беспокоиться о защитном газе после того, как все настроено.

Внедрение этого типа сварки позволило всем, от любителей до профессионалов, сваривать на удивление хорошо.

Конечно, это не только развлечения и игры; Вам нужно будет изучить некоторые базовые навыки. Но, , как только вы освоите их, вы можете рассчитывать на очень качественные соединения.

Это отличный способ заняться хобби, но, возможно, вы захотите также изучить сварку штангой, поскольку это наиболее традиционный вид!

Сколько времени нужно, чтобы научиться сварке?

По правде говоря, существует , так что множество факторов, которые играют роль при ответе на этот вопрос, поскольку все люди разные.

Если вы знаете сварщиков лично, спросите их, сколько времени им потребовалось на обучение.

Их ответ, вероятно, будет примерно таким: «Я начал Х несколько лет назад, я еще не закончил учиться».

Хотя они могут просто оставаться скромными, это достаточно хороший ответ для тех, кто действительно увлечен. Однако мы хотим дать вам более конкретный ответ .

В зависимости от типа сварочного процесса, который вы хотите изучить, для овладения навыками и потребуется около 100 часов.

Сказав это, вы можете научиться основам сварки штангой примерно за 10 часов, если вам очень интересно.

Ручная сварка

Ручная сварка, также известная как SMAW, или покрытый электрод, является наиболее распространенным видом дуговой сварки, применяемым сегодня.

Не говоря уже о том, что это традиционный стиль сварки! Вы серьезно погрузитесь в историю, когда решите научиться сварке штангой.

В этом способе сварки используется электрод фиксированной длины и источник питания для соединения множества различных металлов.

Сердечник электрода представляет собой цельный металлический стержень. Но его окружает смесь минеральных соединений, металлических порошков и связующего.

Не стоит особо беспокоиться об особенностях покрытия.

Недавно я написал подробную статью, в которой осветил все преимущества и возможности процесса сварки штангой.

Если вам интересно узнать больше о S tick или SMAW W elding , просто перейдите по ссылке ниже, чтобы найти полное руководство, которое вам когда-либо понадобится.

Стержень используется для того, чтобы проводить электричество к дуге и давать присадочный металл для соединения (если вы забыли эти термины, просто взгляните на приведенный выше раздел еще раз, и все откроется).

У каждого удилища разные характеристики, но мы рассмотрим это подробнее позже.

Основы сварки палкой: что нужно знать

Как сваривать для начинающих? Теперь мы рассмотрели, что такое сварка стержнем , но как на самом деле сделать ? Это настоящий вопрос, правда?

Что ж, не нужно больше об этом думать, мы сразу займемся этим.

Основная цель сварки штучной сваркой – создание дуги между металлическим электродом и обрабатываемыми металлами.

Для этого электричество должно течь от сварочного аппарата к стержню, чтобы он расплавился и образовал сварочную ванну.

Другими словами, он тает на вашей заготовке в небольшую лужицу.

Покрытие электрода плавится вместе с металлом, чтобы сварочная ванна не загрязнялась элементами и не подвергалась коррозии.

Если вы читали о других типах сварки (просто прокрутите немного вниз, чтобы посмотреть), вы быстро поймете, что это работает как защитный газ.

Флюс (на покрытии) образует шлак на сварном шве. Как только он полностью остынет, вам нужно отколоть его, так как он больше не нужен и выглядит довольно некрасиво.

Не говоря уже о том, что когда вы будете сдавать экзамен для начинающих по сварке, вам будет поставлена ​​оценка, если вы оставите его включенным.

Ручная сварка: плюсы

Как и все в жизни, у поверхностной сварки есть свои плюсы и минусы. Мы кратко рассмотрим их все, чтобы вы могли хорошо подготовиться к тому, что ждет впереди.

Низкая стоимость

Оборудование, необходимое для сварки штангой, довольно простое. Следовательно, для начала вам не потребуется много капитала.

Защитный газ? Неа!

Поскольку электроды, используемые при сварке Smaw, имеют собственный защитный газ, вам не нужно таскать с собой множество баллонов.

Super Versatile

Сварка различных материалов важна для многих сварщиков. Сварка палкой подтверждает это. Как? Потому что все, что вам нужно сделать, это сменить тип используемого электрода и приступить к работе!

Что может быть проще?

Можно выполнить за пределами

У вас не будет проблем с ветром до 35 миль в час (58 км / ч) при сварке штучной сваркой.Но, если вы решите использовать MIG, у вас будут проблемы с при любом уровне ветра .

Недостатки сварки штангой

Хорошо, мы думаем, что пора рассказать о минусах процесса сварки штангой!

Мессье чем MIG или TIG

Дуга сварного шва дает тонн искр. Если вы находитесь внутри помещения или в стесненных условиях, сварка штучной сваркой представляет гораздо больший риск, чем MIG или TIG.

Образует шлак

Шлак – это побочный продукт газа, выделяемого электродом для защиты дуги от окружающей среды.

После завершения сварки необходимо удалить шлак с помощью проволочного колеса, отбойного молотка или металлической щетки.

Это может быть довольно пожарной опасности. Кроме того, требуется дополнительное время на очистку.

Необходима замена электродов

При сварке больших объектов замена электродов может оказаться сложной задачей. К сожалению, вы не можете продолжать работать с одним и тем же, поскольку он (в буквальном смысле) исчезает.

Не подходит для тонких металлов

Ручная сварка слишком сложна для листового металла.Почти гарантировано прожигание насквозь!

Ручная сварка сильнее, чем MIG?

Сварка электродом и MIG обеспечивает высококачественную отделку шва (при условии, что поверхность обработана хорошо). Но по силе они почти равны .

Проволока E70, используемая при сварке MIG, и электрод 7018, используемый при сварке штучной сваркой, имеют одинаковую прочность.

Как это можно сказать наверняка? Ну, потому что оба они имеют предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм.

Обычно это будет прочнее, чем сталь, с которой вы хотите работать (хотя вы всегда должны проверять).

Что касается всего остального, то сварка палкой и MIG имеет свои преимущества и недостатки.

Если вы ищете традиционные стили, – это просто палка. Однако MIG удивительно прост в освоении, поэтому он может быть лучшим выбором для новичков.

Защитное оборудование, которое вам нужно

для сварки штангой

Самое важное, что нужно учитывать при первом запуске сварки штангой, – это безопасность .

Если вы новичок в сварке, возможно, вы сразу захотите увязнуть, мы настоятельно рекомендуем вам сначала приобрести все необходимое защитное оборудование.

Прежде всего, вам необходимо прочитать все руководства пользователя для вашего снаряжения.

Независимо от того, рассказывает ли он, как правильно закрепить каску или как правильно настроить сварочный аппарат, вам понадобится , чтобы прочитать его.

Затем подумайте обо всех различных деталях, необходимых для защиты от тепла, искр и ультрафиолетовых лучей.Сюда входят:

  • Ношение длинных рукавов
  • Ношение огнестойкого фартука сварщика
  • Ношение защитных очков
  • Ношение сварочного шлема (желательно самозатемняющегося)
  • Ношение жаростойкого перчатки (т.е. длинные перчатки)

Я использую кожаные сварочные перчатки RAPICCA 16 дюймов.

Покупка: Если вас интересуют 16-дюймовые кожаные сварочные перчатки RAPICCA, просто перейдите по ссылке на Amazon, где вы можете увидеть текущие цены.

Наш выбор

После того, как вы приобрели все эти СИЗ (средства индивидуальной защиты), пора подумать о вентиляции.

Если вы занимаетесь сваркой на открытом воздухе, вам не о чем беспокоиться.

Тем не менее, для тех, кто находится в замкнутом пространстве, вам необходимо развернуть механизм, который отводит от вас токсичные пары.

Ручная сварка: обязательное оборудование для запуска

Понятно, что для начала электродной сварки вам понадобится много оборудования.

Но на самом деле для этого не нужно слишком много! Другие инструменты, которые помогут облегчить жизнь, но для новичков вы можете придерживаться этого списка и все будет в порядке.

Многоцелевой сварочный аппарат

Покупка универсального сварочного аппарата означает, что вы можете без проблем практиковать сварку палкой, TIG, и MIG.

Отлично подходит для новичков, таких как вы, которые пытаются выяснить, какой тип является их любимым.

Зажим заземления

Вам необходимо подключить его к аппарату, а затем прикрепить к секции, которую вы свариваете.

Обеспечивает безопасность и стабильность .

Удаление шлака

Независимо от того, используете ли вы шлаковую стружку и молоток или щетку, вам понадобится какой-то инструмент для удаления защитного покрытия с готового сварного шва.

Электроды

Существует так много разных типов электродов, что вам нужно быть осторожными при покупке.

В следующем разделе мы поможем вам выбрать подходящие!

Сварочные магниты

Они не только удерживают вашу деталь на месте, но также позволяют создавать идеальные прямые углы в вашей работе.

Металлический напильник

Угловые шлифовальные машины отлично подходят для больших деталей, но металлический напильник отлично подходит для очистки окончательных деталей.

Угловая шлифовальная машина

Если вам нужно резать металл или подпиливать его, вы можете сделать все это с помощью угловой шлифовальной машины.

Они абсолютно необходимы.

Я использую угловой шлифовальный инструмент DEWALT с лопастным переключателем, 4-1 / 2 дюйма. Этот инструмент никогда не сгорит при большой нагрузке.

Он доступен по цене и имеет надежную конструктивную систему выброса пыли, которая отводит пыль, шлифовку и любой горячий мусор подальше от рук пользователя.

Покупка: Если вас интересует угловой шлифовальный инструмент DEWALT, переключатель лопастей, 4-1 / 2 дюйма, просто перейдите по ссылке на Amazon, где вы можете увидеть текущие цены.

Soapstone

Когда вам нужно разметить проект (который, вероятно, будет составлять все время), мыльный камень – единственный способ сделать это эффективно.

Какой сварочный стержень проще всего использовать?

Электроды E7018 – одни из самых простых в использовании сварочных стержней.Они содержат много порошка и очень толстое покрытие, минимизирующее разбрызгивание.

Понятно, что это важно для новичков, которые поначалу могут изрядно бояться искр.

Вдобавок они создают удивительно гладкую дугу. Опять же, это – идеальный для начинающих сварщиков, так как в первую очередь трудно справиться с зажиганием дуги!

Не говоря уже о том, что электроды E7018 можно использовать для , поэтому можно использовать для многих различных материалов.

Сюда входят углеродистая сталь, низколегированные металлы, высоколегированные стали и др.

Как выбрать правильный электрод для сварки штангой

Выбрать правильный электрод довольно сложно, но важно найти тот, который определенно подойдет для вашего проекта.

Чаще всего используются следующие электроды:

Сварочные стержни из низкоуглеродистой стали Применение
6010 Сварка труб и судостроительные верфи (обеспечивают глубокое проплавление) 6011667 переменного или постоянного тока
6012 общего назначения
6013 сварка со средним проплавлением
7018 низко- и среднеуглеродистая сварка стали
70824 с высокой скоростью 90-67 горизонтальные сварные швы

Для тех из вас, кто хочет сваривать низкоуглеродистую сталь, вы можете выбрать электроды E60 или E70. Но вариант 6013 – лучший сварочный пруток для начинающих.

Если вас интересуют лучшие сварочные стержни для начинающих, просто перейдите по ссылке на Amazon, где вы можете увидеть текущие цены.

Наш выбор

Сказав это, 7018 может похвастаться удивительной сварочной прочностью, так что вы можете выбрать этот.

Чтобы убедиться, что вы выбрали правильный, нужно понимать, что означают цифры.

Вы встретите такие термины, как E6010, E7018 и другие.

Вот как работает метод наименования: Таблица сварочных электродов

Две цифры в начале указывают предел прочности на разрыв. Итак, если электрод начинается с 70, это 70 000 фунтов на квадратный дюйм.

Убедитесь, что это число соответствует основному материалу, иначе сварка не пойдет по плану.

Третье число – это положение, в котором вы должны использовать электрод:

  • 1 означает, что вы можете использовать его, но хотите
  • 2 означает, что вы можете сваривать в плоском положении

Четвертое число показывает текущий что необходимо для сварочного стержня и его покрытия.

2 9075 )
Четвертая цифра Сварочный ток
0 Постоянный ток (положительный)
1 Переменный или постоянный ток (положительный)
3 AC, DC (как положительный, так и отрицательный)
4 AC, DC (как положительный, так и отрицательный)
8 AC или DC (положительный)

Кроме того, стержни 7024 обычно используются для высокоскоростной сварки плоских или горизонтальных швов.

Они особенно удобны для приложений, требующих гладкой поверхности с мелкой рябью.

E
Электрод Покрытие Положение Ток Пенетрация 9075 Предел прочности при растяжении 9075 9075 9075 Положение 9075 Предел прочности на растяжение DCEP Глубокий 60,000 PSI
E-6011 Калий с высоким содержанием целлюлозы Все положения DCEP
AC
Глубокий 60,000 PSI 60 000 PSI Высокий титан
Все позиции DCEP
AC
Средний 60000 фунтов на кв. E-7018 Железный порошок с низким содержанием водорода Все позиции DCEP
AC
От мелкого до среднего 70,000 PSI
Вот таблица, в которой описаны пять стандартных электродов, используемых для сварки низкоуглеродистой стали

Можно ли держать электрод во время сварки?

Электрод всегда горячий – или электрически горячий, мы должны сказать – когда ваш сварочный аппарат включен.Это может быть довольно рискованно.

Однако можно удерживать во время сварки, если вы делаете это в правильных условиях.

Итак, какие являются правильными условиями? Давайте взглянем.

По сути, вам просто нужно носить сухие перчатки без дырок и разрывов.

Никогда не прикасайтесь к электроду или к металлу держателя электрода, если ваша одежда мокрая или ваша кожа обнажена.

За этим обычно следует вопрос: «А можно ли тогда удерживать заготовку ?».

Честно говоря, это отличный запрос! Не волнуйтесь, это короткий ответ – да, вы можете его подержать. Конечно, сначала его нужно обосновать.

Ручная сварка: установка

Установка для электродной сварки удивительно проста, поскольку аппарат прост. Однако вам необходимо убедиться, что вы используете правильную полярность для прикрепленного электрода.

Просто дважды проверьте, нужно ли использовать переменный, постоянный или постоянный ток +, прежде чем начинать первую сварку.

Следуйте этому пошаговому руководству, чтобы все делать правильно:

  1. Подключите держатель сварочного стержня к источнику сварочного тока.
  2. Подключите заземляющий зажим также к источнику питания.
  3. Прикрепите зажим заземления к металлу , который вы собираетесь сваривать.
  4. Вставьте электрод в держатель сварочного стержня.
  5. Включите, и вы готовы начать ! Да, не может быть проще, правда?

Сторона Примечание: перед этим убедитесь, что у вас есть все защитное снаряжение! Лучше быть готовым и безопасным, чем совершать ошибку и бороться с последствиями.

Сварка штангой: создание первого сварного шва штангой

Как сваривать сварку для начинающих? После того, как вы завершили часть процесса настройки (и, конечно же, после прочтения руководств пользователя), самое время приступить к сварке!

Это супер захватывающе, но в то же время довольно нервно.

Во-первых, убедитесь, что вы все настроили правильно. Проверяйте столько раз, сколько вам нужно! Перед началом работы важно убедиться в правильности настройки.

Затем найдите несколько металлических предметов, на которых можно попрактиковаться.Маловероятно, что вы сделаете это правильно с первого раза, поскольку все, что угодно, требует большого терпения и решимости.

Не говоря уже о том, что это требует большого мастерства, которое можно получить только на ошибках!

Мы предлагаем начать со стыкового шва. Это отличный способ освоить базовые техники.

Наверное, сложнее всего освоить зажигание дуги! Но вы должны это сделать.

Когда электрод окажется в держателе, ударьте по той области, где вы хотите начать сварку, как спичкой.

Создает дугу. Отсюда электрод начнет гореть и в стыке образуется сварочная ванна.

Могу ли я запустить сварщика дома?

Конечно, прежде чем покупать сварочное оборудование, вам следует подумать о том, сможет ли ваша домашняя установка выдержать ток сварочного аппарата.

Не забудьте включить свет в своем помещении, когда выясняете это, в противном случае ваш выключатель будет очень быстро перегружен.

Хорошо то, что представленные на рынке сварочные аппараты более низкого напряжения действительно предназначены для работы в домашней розетке.

Однако, если вы купили вариант с более высоким напряжением, для него (к сожалению) потребуется вилка большей емкости.

Вообще говоря, сварщикам, ориентированным на новичков (например, сварщику Millermatic 141 MIG), не требуется более 120 вольт.

Что это значит? Что ж, вы можете использовать ту же розетку, что и свой чайник!

Покупка: Если вас интересует лучший сварочный аппарат для начинающих, просто перейдите по ссылке на Amazon, где вы можете увидеть текущие цены.

Лучшее в целом

Сварка MIG

Хорошо, мы рассмотрели сварку штучной сваркой в ​​ партиях деталей, поэтому справедливо, что сейчас мы переходим к сварке MIG.

Многие сварщики утверждают, что этот стиль сварки является самым простым для освоения новичками.

Не говоря уже о том, что это один из самых универсальных и часто используемых профессиональными сварщиками.

Если вы хотите работать в автомобильной строительной отрасли или хотите немного заняться производством контейнеров, MIG определенно вам подойдет.

Без лишних слов, давайте перейдем к деталям, не так ли?

Сварка МИГ: плюсы

У есть много преимуществ у сварки МИГ, поэтому оказалось, что довольно сложно перечислить все .

Но, мы постарались! И если это не побудит вас выбрать MIG, мы не знаем, что будет.

Качество сварного шва

Поскольку в сварном шве нет никакого шлака, вы не рискуете застрять внутри сварного шва.

Таким образом, сварка MIG позволяет производить высококачественные сварные швы чрезвычайно быстро, потому что вам не нужно тратить время на удаление шлака.

Это просто

По сравнению со сваркой TIG или электродной сваркой, сварка MIG невероятно проста в освоении и повышении квалификации. Вероятно, это связано с операцией одной рукой.

Сварка с длинным проходом

За один проход с помощью сварки MIG можно нанести намного больше присадки, чем с помощью стержня.

Для небольшого сварного шва это может быть , а не , но в большинстве случаев вы не ошибетесь с такой эффективностью!

Это супербыстрая сварка

Благодаря непрерывной подаче электрода вам не нужно останавливаться во время сварки, что делает ее быстрее, чем при любой другой сварке.

Пенетрация

MIG позволяет легко добиться хорошего проникновения и получения прочного, но гладкого валика.

Это чисто

Если честно, TIG обычно чище. Но MIG не намного грязнее . В любом случае, по сравнению со сваркой штучной сваркой, он просто великолепен!

Работает с большим количеством металлов и сплавов

Традиционно MIG использовался только для магния и алюминия. Однако , это означает, что он работает с мягкой сталью, нержавеющей сталью и сплавами.

Какой ширины должен быть сварной шов?

При выполнении стыкового шва необходимо обеспечить 100% проплавление. Вообще говоря, вам следует искать здесь сварной шов толщиной ⅛ дюйма.

You может иметь ширину скоса на колпачке, но, как правило, по техническим условиям требуется ⅛ дюйма.

С учетом всего вышесказанного, WPS (также известный как спецификация процедуры сварки) указывает, какой ширины должен быть отдельный валик.

Если вы смотрите на трубы, прикрепленный WPS может указать, что он больше, чем.500 должен иметь колпачок с 3 бортами, а переплетение не может быть толще, чем в 2 раза больше толщины электрода.

В конце концов, когда вы только начинаете, вам нужно максимально приблизиться к полному проникновению. Просто сосредоточьтесь на этом, а остальное приложится, мы обещаем.

Сварочная проволока MIG и ее размеры

Проволока играет важную роль в сварке MIG. Убедитесь, что проволока правильно вставлена ​​в сварочный аппарат. В противном случае он не сможет проникнуть через пистолет в сустав.

Сложность в том, что существует лотов, разной толщины.

Ваш сварочный аппарат мог поставляться с флюсовой проволокой , но для сварки MIG обычно требуется версия большего размера.

Обратите внимание на размеры ниже:

  • Проволока 0,45 дюйма – обычно используется для промышленной сварки. Почему? Потому что толщина отлично подходит для металлов толще 0,25 дюйма.
  • Провод 0,35 дюйма – отличный вариант для начинающих.Вы можете сваривать металлы толщиной до 0,25 дюйма.
  • Проволока 0,30 дюйма – вы можете использовать эту проволоку для сварки металлов толщиной до 0,125 дюйма.
  • Проволока 0,23 дюйма – эта проволока слишком тонкая для сварщиков MIG и может использоваться только для металлических листов толщиной от 16 до 24.

Типы сварочного газа

Вы, наверное, уже поняли, что при сварке MIG необходим защитный газ.

Давайте взглянем на типов защитного газа, так как их довольно много.

Чистый аргон

Аргон позволяет добиться более узкого проникновения. Если вы планируете выполнять много стыковых или угловых сварных швов, это лучший вариант.

Дуга действительно гладкая и плавная, что является одной из причин, почему MIG так прост для новичков.

Хотя чистый аргон необходимо использовать для цветных металлов (магний, алюминий, титан и т. Д.), Вы можете использовать смесь аргона для всего остального.

Обычно он сочетается с кислородом, водородом или гелием.

Двуокись углерода

Это наиболее распространенный защитный газ. Вы можете использовать его в чистом виде без добавления инертного газа. Благодаря этому CO2 отлично подходит для снижения затрат.

Гелий

Обычно гелий используется для обработки цветных металлов. Как и , вы можете использовать его и для нержавеющей стали.

Благодаря возможности глубокого проплавления, фантастический , если вы планируете сваривать много толстых деталей.

Нет ли хороших газосварщиков?

Никаких газосварщиков или безгазовых сварщиков фантастика для начинающих сварщиков!

Вы можете приступить к работе, как только достанете его из коробки, не беспокоясь о том, правильно ли настроены ваши канистры (что, как правило, является большим поводом для беспокойства у новичков).

Кроме того, в ветреные дни очень легко работать на улице без газосварщика.

Проволока содержит флюс, который создает собственный слой шлака на верхней части сварного шва. Поэтому убедитесь, что окружающая среда не разъедает сварные детали.

Мы настоятельно рекомендуем приобрести один из них, если вы хотите начать работу как можно быстрее!

Сварка МИГ: пористость

Пористость – это просто наличие небольших отверстий или «выемок» в металле шва. По возможности этого следует избегать, так как это может значительно ослабить сварной шов.

Вопрос в том, что вызывает пористость ?

Что ж, ответ довольно прост. Вообще говоря, пористость возникает из-за того, что защитный газ замерзает внутри сварного соединения по мере его затвердевания.

Имеет несколько различных форм, в том числе:

  • Распределенный – это мелкие поры внутри и внутри сварного шва. Это означает, что сварная деталь поглотила водород, кислород и азот.
  • Поры, разрушающие поверхность – как следует из названия, они разрушают поверхность сварного шва.Обычно они указывают на то, что внизу будет распределенная пористость.
  • Кратерные трубы – образуются в результате усадки сварочной ванны при ее затвердевании.
  • Червоточины – это поры удлиненной формы. На рентгенограмме они имеют форму елочки. Они вызваны большим количеством газа, захваченного сварочным расплавом.

Можете ли вы сварить плохой сварной шов?

Одним словом да! Сварка поверх плохого сварного шва – или даже хорошего сварного шва иногда – очень распространена.

Благодаря этому и получаются многопроходные сварные швы! Не говоря уже о том, что некоторые соединения тройников и кольцевые сварные швы трубопровода тоже выполняются таким же образом.

Однако важно понимать, что здесь есть , некоторые проблемы.

Одна из основных проблем заключается в том, что могут быть различия между процедурами сварки некачественного и нового сварного шва.

Например, если нагрев отличается, скорость охлаждения нового сварного шва также будет другой, что приведет к искажению.

Также необходимо учитывать контроль за водородом. Некоторые металлы сварных швов не справляются с водородом во время сварки.

Сварка MIG: основные методы

При сварке MIG можно выполнять сварку двумя разными способами. Вы можете толкнуть пистолет или потянуть пистолет.

Для вашего удобства мы рассмотрим оба варианта, чтобы вы могли попрактиковаться в них и определить, какой из них подходит вашему стилю сварки.

Толкание пистолета

Как вы понимаете, здесь вы толкаете пистолет перед сварочной лужей.

Это дает гораздо меньшее проникновение из-за силы дуги перед лужей. Тем не менее, это дает вам красивую плоскую бусинку.

Вытягивание пистолета

При использовании этого метода пистолет направлен назад, и вы оттаскиваете его от сварочной ванны. Здесь вы получаете более глубокое проникновение и более узкий борт.

Как более высокая скорость сварки может помочь уменьшить искажения?

Сварка требует много тепла, но также требует партия охлаждения. Этот цикл довольно усложняется, поэтому мы не будем вдаваться в подробности.Все, что вам нужно знать, это то, что время имеет решающее значение.

Вообще говоря, желательно закончить сварку как можно скорее, чтобы предотвратить деформацию.

В противном случае слишком большая часть металла вокруг области нагреется и, как следствие, расширится, что вызовет проблемы.

Очевидно, что требуется времени , чтобы стать достаточно компетентным для быстрой сварки. Но увеличение скорости творит чудеса в борьбе с искажениями.

Важно отметить, однако, что существует и множество других доступных методов, которые помогут предотвратить проблемы с соединением и укрепить сварную конструкцию.

Сварка TIG

Наконец, нам нужно поговорить о сварке TIG! Это последний из основных видов сварки, поэтому мы не можем просто его пропустить!

Сварка TIG, также известная как дуговая сварка вольфрамовым электродом в газе, была использована в авиастроении в 1930-х годах.

В настоящее время практически любой может купить оборудование и начать обучение (что, на наш взгляд, довольно круто).

Удивительно, но этот вид сварки может использоваться для большего количества металлов, чем даже сварка MIG ! Вероятно, неудивительно, что так много отраслей полагаются на этот вид сварки.

В любом случае , не теряя больше времени, мы сразу перейдем к деталям.

Сварка TIG: основные методы

Существует два различных режима сварки TIG – полуавтоматический и автоматический.

При использовании автоматического режима вам необходимо сначала запрограммировать скорость потока газа, длину дуги, скорость движения, и положение присадочного стержня.

Затем вы отступаете и принимаете участие только тогда, когда это необходимо.

В полуавтоматическом режиме вы управляете положением электрода и вольфрамовым электродом. Однако вы заранее настраиваете текущие параметры и параметры расхода газа.

Кроме того, вы можете выполнять сварку TIG на переменном токе и постоянного тока.

Вы должны обеспечить диапазон силы тока от 15 до 350 ампер, в зависимости от проекта, над которым вы работаете.

Сварка TIG: как это сделать

Как выполнять сварку TIG для начинающих? Хотя вам, возможно, придется потратиться на надлежащее обучение, вот небольшое пошаговое руководство по сварке TIG, которое будет полезно по мере вашего прогресса:

  1. Возьмите электрод.
  2. Отшлифуйте вольфрамовый стержень до точки с помощью угловой шлифовальной машины.
  3. Вставьте электрод в держатель.
  4. Сконфигурируйте свой сварочный аппарат TIG.
  5. Включите защитный газ.
  6. Убедитесь, что зажимы на месте.
  7. Наденьте все защитное снаряжение.
  8. Убедитесь, что все правильно настроено.
  9. Сварку! Удерживая электрод от металла , поставьте ногу на педаль, чтобы получить ток и тепло в стержне, запустив сварочную ванну.Затем коснитесь удочки в бассейне. Вы сделали прихваточный шов!
  10. После того, как вы все закрепили, можете рисовать бусинки.

Основное оборудование для сварки TIG

Как и для сварки штучной сваркой, вы можете приобрести партий оборудования .

Но для начала лучше всего придерживаться следующего:

  • Сварщик TIG – они, как правило, стоят дороже, чем аппараты для ручной или MIG сварки. Но есть определенные модели, которые можно найти менее чем за 1000 долларов.
  • Резак – в зависимости от типа работ, которые вы планируете выполнять, вы купите резак другого размера.
  • Водяное охлаждение – проще говоря, система охлаждения гарантирует, что резак не будет слишком горячим.
  • Подавление постоянного тока – при сварке TIG возникает опасность образования оксидов на поверхности. Это вызвано непредвиденным преобразованием переменного тока в постоянный. Таким образом, подавитель постоянного тока будет бороться с этим.
  • Вольфрамовые электроды – эти электроды плавятся около 3000 градусов! Как вы понимаете, это делает их идеальными для сварки TIG.Не говоря уже о том, что вольфрам обладает прекрасной проводимостью.
  • Газовые форсунки – они изготовлены из термостойкого материала, который позволяет им выдерживать высокие температуры.
  • Газовая линза – обеспечивает наименьшую турбулентность в потоке газа. «Беспорядочный» поток может привести к снижению качества сварных швов.

Покупка: Если вы заинтересованы в лучшем сварочном аппарате TIG, просто перейдите по ссылке на Amazon, где вы можете увидеть текущие цены.

Наш выбор

Сварка с нуля VS высокочастотный запуск: что следует учитывать?

Старт с нуля – традиционный способ зажигания дуги. Он не очень чистый, да и вообще не очень красивый! Как придешь?

Ну, все сводится к тому, что вам нужно буквально провести расплавленным металлом по заготовке, пока не загорится дуга.

Хотя он хорошо работает практически со всеми сварочными аппаратами постоянного тока, у него есть недостатки.

Самая важная из них заключается в том, что это вызывает структурное повреждение сварного шва (временами) и представляет собой довольно серьезную опасность возгорания.

Пуск с высокой частоты, напротив, является наиболее популярным и современным методом.

Это гарантирует, что дуга может ионизировать воздух, что значительно ускорит процесс сварки и сделает сварку более безопасной.

Сварка TIG: советы, хитрости и другие биты

Начинающему сварщику следует начать с небольшого металлического лома, чтобы потренироваться. Сварка TIG включает множество функций и методов, поэтому не торопитесь, чтобы познакомиться с ними.

Наряду с этим, старайтесь держать резак под углом примерно 75 градусов, чтобы добиться хорошего проникновения и образования бортов.

Сварка для начинающих: часто задаваемые вопросы

Давайте закроем эту страницу о сварке для начинающих с ответами на некоторые из ваших наиболее часто задаваемых вопросов о них!

Сварщики потребляют много электроэнергии?

Многие начинающие сварщики часто задают себе этот вопрос.

На самом деле вопрос субъективный. Некоторые люди скажут вам, что они или потребляют много электроэнергии, в то время как другие скажут, что использование сварочного аппарата даже не повлияет на их счет за электроэнергию.Это действительно зависит от того, кого вы спрашиваете.

Обычно они должны использовать только около 3 кВт , но это зависит от марки, модели и размера вашего сварочного аппарата.

Другими словами, он не должен сильно влиять на ваш счет за электроэнергию (при условии, конечно, что вы используете его для работы таких приборов, как холодильники).

Мы предлагаем вам попробовать это в течение месяца и посмотреть, как у вас дела, если вы беспокоитесь!

Можно ли управлять сварочным аппаратом без инвертора?

Простой ответ – да, вы, , можете запустить сварочный аппарат от инвертора.Однако мощность генераторов может быть легко нарушена.

Это означает, что вероятность повреждения компонентов внутри сварочного аппарата выше. Как вы можете догадаться, эта проблема более заметно проявляется у небольших сварщиков.

Есть способы сделать всю установку более безопасной. Просто взгляните на следующее:

  • Убедитесь, что инвертор подходящего размера. Учитывайте потребляемый ток и номинальную мощность.
  • Купите генератор хорошего качества. В конце концов, вы получаете то, за что платите!

Как предотвратить поражение электрическим током при сварке?

К сожалению, предотвращение поражения электрическим током – это то, о чем вам нужно думать, когда вы занимаетесь сваркой в ​​качестве хобби.Как вы хорошо знаете, это может привести к тяжелым травмам и , возможно, к смерти.

К счастью, предотвратить эту опасность легко. Просто просмотрите этот контрольный список ниже:

  • Убедитесь, что ваши кабели в хорошем состоянии
  • Защитите кабели от транспортных средств
  • Убедитесь, что ваш держатель стержня изолирован
  • Убедитесь, что ваши руки защищены при замене электрода
  • Заземлите заготовку
  • Не окунайте держатели горячих электродов в воду
  • Носите соответствующие СИЗ (средства индивидуальной защиты), такие как ботинки, резиновые прокладки, рукавицы и т. Д.
  • Избегайте прикосновения к токоведущим частям вашей работы
  • Выключайте сварочный аппарат, когда вы не используете или когда делаете перерыв

Если вас интересуют сварочные приспособления или инструменты, просто перейдите по ссылке на нашу страницу рекомендаций, где вы можете увидеть все сварочные принадлежности, которые мы любить и использовать (NO CRAP)

Ссылки:

https: // www.twi-global.com/technical-knowledge

https://www.praxairusa.com

https://www.r-techwelding.co.uk

https://www.americantorchtip.com

Как добраться MIG Weld: лучшие советы для начинающих по сварке MIG

Сварка

MIG проста, прочна, эффективна и довольно проста в использовании. Это умение, которое каждый должен иметь в своей сумке с инструментами. Независимо от того, хотите ли вы заниматься домашними проектами или просто учитесь сварке, сварка MIG должна быть в верхней части вашего списка, которому нужно научиться.

В нашем практическом руководстве по сварке MIG мы рассмотрим все основы, чтобы показать вам, как выполнять сварку MIG, начиная с того, что это такое. Мы также поделимся некоторыми советами и методами сварки MIG, которые помогут улучшить качество вашей работы. Думайте об этом как о сварке MIG 101 – и Weldpro покажет вам, как это делается!

Что такое сварка MIG?

Сварка обеспечивает прочное соединение двух металлических деталей, и сварка MIG является одним из самых популярных методов для этого. MIG – это сокращение от «металлический инертный газ.«Этот термин относится к газу, который используется для защиты сварного шва во время его выполнения.

Хотя многие люди считают сварку MIG самым простым способом сварки, она по-прежнему невероятно полезна и распространена в различных отраслях промышленности, особенно в строительстве и на многих заводах.

Что можно сваривать с помощью сварочного аппарата MIG?

Сварочный аппарат MIG можно использовать для сварки алюминия, нержавеющей стали, углеродистой стали, чугуна, сплавов, листового металла, меди, труб квадратного сечения и других металлов. Сварка MIG также широко используется для ремонта поврежденных металлов.Обычно он лучше всего работает с тонкими материалами.

Какие расходные материалы необходимы для сварки MIG?

Чтобы начать использовать сварочный аппарат MIG, вам, очевидно, понадобится сам сварочный аппарат и прилагаемая к нему горелка. Кроме того, вам необходимо иметь несколько принадлежностей для сварки MIG, в том числе блок питания, механизм подачи проволоки, зажим заземления и регулятор газа. Также вам понадобятся канистры для углекислого газа и аргона.

Помимо этих инструментов, для обучения сварке с помощью сварочного аппарата MIG требуется несколько средств индивидуальной защиты для обеспечения безопасности во время работы, включая сварочную маску или шлем, перчатки, ботинки и сварочные рукава или куртку.Если есть проблемы с вентиляцией, вы также можете использовать респиратор или оборудование для удаления дыма.

Основы сварки MIG: обучение сварке MIG

Хотя это базовое руководство по сварке MIG далеко не исчерпывающее, мы собрали самые простые шаги по использованию сварочного аппарата MIG. Таким образом, вы лучше поймете, что влечет за собой сварка с помощью сварочного аппарата MIG.

1. Подготовьте свои инструменты и рабочее место

Первым шагом в обучении сварке MIG является подготовка инструментов.Убедитесь, что ваши инструменты находятся в хорошем рабочем состоянии, – это ключ к получению отличных сварных швов. Перед началом работы следуйте этому контрольному списку:

  • Убедитесь, что сварочная проволока закреплена на аппарате и может свободно вращаться, чтобы подающие ролики могли протягивать проволоку к горелке.
  • Откройте вентиль на вашем бензобаке (ах) и убедитесь, что газ поступает.
  • Проверьте сварочную горелку на предмет подачи проволоки и позвольте примерно ⅜ ”проволоки выступать из конца горелки – нажмите спусковой крючок, чтобы убедиться, что проволока может подавать правильно.
  • Убедитесь, что зажим заземления чистый, без ржавчины и в хорошем состоянии. Подключайте его непосредственно к заготовке, следя за тем, чтобы соединению не мешал мусор или ржавчина.
  • Если на заготовке есть неровности, ржавчины или дефекты, удалите их шлифовальной машиной или шлифовальной машиной.
  • Уберите с рабочего места все легковоспламеняющиеся материалы.
  • Имейте под рукой углекислотный огнетушитель.
  • Наденьте защитное снаряжение и приготовьтесь узнать, как пользоваться сварочным аппаратом MIG.

2. Закрепите зажим заземления

Начните с прикрепления зажима заземления к металлической поверхности. Если вы работаете в магазине, большинство людей прикрепляют зажим к своему сварочному столу. Если вы работаете в поле или у вас нет металла для соединения, подсоедините его к детали, которую вы свариваете.

3. Подготовьте газ

Откройте баллон, ослабив гайку газового регулятора и повернув газовый клапан, который обычно расположен вверху. Как только манометр достигает 1000 фунтов на квадратный дюйм или больше, вы готовы к сварке.Затяните регулировочный винт регулятора до тех пор, пока он не достигнет значения PSI, соответствующего материалу, который вы свариваете методом MIG.

4. Настроить сварочный аппарат

Вы можете управлять несколькими переменными, которые влияют на сварку MIG, и эти настройки должны быть отрегулированы в соответствии с материалом, который вы свариваете, толщиной проволоки и составом газа. Большинство сварщиков используют таблицу, в которой перечислены идеальные настройки для каждого сценария. Отрегулируйте настройки в соответствии с свариваемой деталью.

Затем включите сварочный аппарат, подключив его к электросети.Отрегулируйте напряжение и скорость подачи проволоки в соответствии с рекомендованными настройками – слишком высокое значение может привести к разрушению заготовки; слишком низкий, и прочность и форма сварного шва будут нарушены. Гладкие, ровные, стабильные, беспрепятственные сварные швы являются признаком того, что ваши настройки верны – и вы движетесь к идеальным сварным швам MIG.

5. Начало сварки

Если у вас есть защитное снаряжение, вы готовы к работе. Вы можете использовать два основных метода сварки MIG:

  • Толкание – Когда вы нажимаете для сварки, результатом будет неглубокий провар, но широкий профиль валика.
  • Вытягивание – С другой стороны, техника вытягивания имеет тенденцию быть узкой по ширине, но глубоким проникновением.

В целом, вы хотите маневрировать фонариком сверху вниз, укладывая бусинки взад-вперед или по кругу на длину от одного до двух дюймов, перемещаясь довольно быстро.

6. Магазин Close Up

Не снимайте перчатки, пока все заканчиваете. Как можно ниже опустите подачу проволоки. Закройте вентиль на газовом баллоне, пока он не станет полностью герметичным.Нажмите на курок сварочного пистолета MIG, чтобы «выпустить воздух из регулятора», то есть измеритель кубических футов в час снизится до минимально возможного значения. Затем вы можете отключить все – и сам сварочный аппарат, и источник питания. Зажим заземления и провода тоже можно снять.

Когда следует выполнять сварку методом MIG?

Сварка

MIG – идеальный вид сварки для склеивания стали, нержавеющей стали и алюминия. Это разумный выбор для тонких материалов толщиной до дюйма. Для более толстых материалов или других типов металла вам может лучше подойти сварочный аппарат STICK или TIG.

Сварочные насадки MIG для идеальной сварки MIG

Приведенные ниже советы по сварке MIG – отличный способ улучшить методы сварки MIG и сделать вас лучшим сварщиком.

  • Не используйте выходящие из строя зажимы заземления – может потребоваться их замена.
  • Не допускайте попадания пыли, грязи и жира в рабочее место.
  • Имейте под рукой сварочные материалы, так что вы никогда не окажетесь в затруднительном положении без необходимых компонентов.
  • Осторожно прогрейте заготовку паяльной горелкой, чтобы улучшить качество сварных швов.
  • Не стесняйтесь попрактиковаться на металлоломе.
  • Чтобы получить идеальные сварочные швы MIG, дайте металлу полностью остыть, прежде чем прикасаться к нему.

Получите все необходимое для сварки MIG на Weldpro

Прежде чем вы научитесь выполнять сварку MIG, вам потребуются все необходимые расходные материалы. И даже после того, как вы научитесь сварке MIG, вам всегда нужно будет делать все возможное. Weldpro поможет вам. Наши сварочные аппараты MIG – идеальное решение для вашей работы, какой бы она ни была.Начните сварку MIG прямо сейчас с Weldpro!

КУПИТЬ СЕЙЧАС

Сварка МИГ: статьи по теме

Безопасность при сварке 101

Если вы недавно приобрели сварочный аппарат MIG, TIG или сварочный аппарат у Weldpro, важно всегда соблюдать надлежащую безопасность при сварке.

Как правильно выбрать сварочного аппарата TIG

Сварка вольфрамом в среде инертного газа (более известная как сварка TIG) – это процесс дуговой сварки, при котором неплавящийся вольфрамовый электрод создает дугу, которая защищается инертным газом, обычно чистым аргоном.

Лучший сварщик для начинающих 2021

Если вы начинающий сварщик или хотите купить своего первого сварочного аппарата, вам, вероятно, понадобится что-то недорогое, простое в использовании, обеспечивающее хорошие результаты и не имеющее множества ненужных функций или мощности. На основании этого критерия мы выбрали наших лучших сварщиков для начинающих. Последнее обновление 2 февраля 2020 г.

Лучшие сварочные аппараты для начинающих – это сварочные аппараты MIG, которые работают от напряжения 120 В, потому что они просты в использовании, и вы можете работать с ними от стандартного домашнего источника питания. Мы также включили в наш список лучших сварочных аппаратов для начинающих и лучших сварщиков TIG для начинающих на случай, если вы хотите перейти к одному из этих сварочных процессов.

Если вы не уверены в различных типах сварки, мы объяснили все ниже вместе с обзорами и информацией о каждом из наших лучших вариантов.

Лучшие сварщики для начинающих

Ниже представлена ​​сравнительная таблица лучших сварщиков для начинающих на рынке.

1. Хобарт Хендлер 140

Лучшее в целом

Это один из самых популярных сварочных аппаратов на рынке, обеспечивающий качественные результаты и проверенный временем. Более того, это доступно по отличной цене! Вы можете сварить сталь толщиной до 1/4 дюйма и подключить ее к домашней электросети, так что она идеально подходит практически для любого домашнего проекта, металлических скульптур или кузовных работ.Пользовательский интерфейс прост в использовании, а внутри машины есть таблица, в которой даются рекомендации по настройке в зависимости от материала, с которым вы работаете. Если вы начинаете заниматься сваркой и считаете себя «любителем», вы не ошибетесь, выбрав Hobart 140.

Технические характеристики

Рабочий цикл: 20% при 90 A
Напряжение: 110 В
Процессы: MIG, Flux
Вес: 57 фунтов
Диапазон ампер: 25-140A
Толщина металла: 24ga-1 / 4in
Размеры:
12 3/8 дюйма x 10 5/8 дюйма x 19.1/2 ”

Плюсы

  • Отличное качество сборки
  • Великолепные характеристики дуги
  • Бесконечная регулировка скорости подачи проволоки
  • Тепловая защита от перегрузки
  • Простота использования

Минусы

  • Подходит только для малых и средних проектов.
  • шнур питания 5 футов

2.Миллер Миллматик 141

Если у вас немного больше бюджета, Miller Millermatic 141 станет лучшим выбором для новичка. Это не дешево, но есть целый ряд функций, которые сделают вашу жизнь проще. Наиболее примечательной является функция автоматической настройки. Автоматическая настройка означает, что все, что вам нужно сделать, это ввести диаметр проволоки и толщину материала, и они автоматически определят оптимальные настройки, и вы сможете сразу начать сварку. Это может сэкономить много времени, если вы новичок и еще не знаете лучших настроек.Если вы немного продвинулись вперед и хотите выбирать настройки вручную, то у этого есть возможность бесконечного управления напряжением и бесконечной скоростью подачи проволоки для максимальной универсальности. Кроме того, он построен в соответствии с высочайшими производственными стандартами! Если деньги не проблема, Millermatic 141 не проблема.

Технические характеристики

Рабочий цикл: 20% при 90 A
Напряжение: 110 В
Процессы: MIG, Flux
Вес: 51 фунт
Диапазон ампер: 30-140A
Толщина металла: 24ga-3 / 16in
Размеры:
12 1/2 ”x 11 1/4” x 20 1/2 ”

Плюсы

  • Контроллер бесконечного напряжения
  • Бесконечная регулировка скорости подачи проволоки
  • Функция автоматической настройки упрощает задачу для начинающих
  • Функция быстрого выбора для ускорения настройки
  • Плавный пуск для меньшего разбрызгивания

Минусы

  • шнур питания 5 футов
  • Намного дороже, чем у других аналогичных сварочных аппаратов
  • Сталь 3/16 требует многократного прохода

3.Лотос МИГ 140

Lotos MIG140 – более бюджетный вариант сварочного аппарата для начинающих. Если вы собираетесь экономно использовать сварочный аппарат, это может быть лучшим вариантом, чем аппараты Хобарта или Миллера. Они созданы для новичков и имеют увеличенное время настройки благодаря простой в использовании передней панели и цифровому дисплею. У него не такое качество сборки, как у Lincoln, Miller или Hobart, но это все же хороший аппарат, который намного надежнее дешевого китайского сварочного аппарата MIG. Об этом определенно стоит подумать, если вы хотите немного сэкономить.

Технические характеристики

Рабочий цикл: 20% при 90 A
Напряжение: 110 В
Процессы: MIG, Flux
Вес: 54 фунта
Диапазон ампер: 30-140A
Толщина металла: 24ga-1 / 4in
Размеры:
14 1/2 ”x 9 5/8” x 16 ”

Плюсы

  • Хорошее соотношение цены и качества
  • Простота использования, быстрая установка
  • Переключатель 2T / 4T
  • Цифровой дисплей

Минусы

  • Более низкое качество сборки, чем у более дорогих сварочных аппаратов на 120 В.

4. K2185-1 Handy Mig

Lincoln Handy MIG – это небольшой надежный сварочный аппарат, добивающийся качественных результатов. Если вы собираетесь сваривать только тонкий металл толщиной 1/8 дюйма и ниже, но хотите что-то, на что можно положиться, это идеальный сварщик. Он не обладает большой мощностью и имеет максимальный выходной ток 88 А. Lincoln известен тем, что зарабатывает сварщиков самого высокого качества, которые можно купить за деньги, так что это хорошая возможность получить сварщика высочайшего качества по низкой цене.Если вы думаете, что вам может понадобиться сварить что-то немного толще, чем 1/8 дюйма, вам следует присмотреться к более мощной машине.

Технические характеристики

Рабочий цикл: 20% при 70 A
Напряжение: 110 В
Процессы: MIG, Flux
Вес: 46 фунтов
Диапазон ампер: 35-88A
Толщина металла: 24ga-1 / 8in
Размеры:
12 4/5 ”x 8 4/5” x 18 ”

Плюсы

  • Функция холодного подрядчика для охлаждения проволоки
  • Вентилятор системы охлаждения
  • Хорошее соотношение цены и качества
  • Портативный и легкий
  • Долговечность с качественными механизмами

Минусы

  • Всего 4 настройки напряжения
  • Максимальный выход 88 А

5.Амико Пауэр Арк160D

Лучший сварочный аппарат для начинающих

Amico PowerArc – самый дешевый сварочный аппарат из нашего списка для начинающих, который умеет только сварку палкой. Аппараты для ручной сварки обычно дешевле, чем аппараты для сварки MIG, потому что они получают менее качественные результаты. PowerArc – это качественный сварочный аппарат, который имеет большую мощность, чем сварочные аппараты MIG на 120 В, и работает от напряжения как 120 В, так и 240 В. Он также очень легкий – всего 15,4 фунта. Если вас не беспокоят грязные сварные швы, а вам просто нужно что-то дешевое, но надежное, что можно использовать для быстрого ремонта фермы, это лучший сварочный аппарат для вас.

Технические характеристики

Рабочий цикл: 60% при 130 A (110 В)
Напряжение: Dual
Процессы: Stick
Вес: 15,4 фунта
Диапазон ампер: 5-160A
Толщина металла: До 1 / 4 дюйма
Размеры:
11 4/5 “x 7 1/2” x 16 5/8 “

Плюсы

  • Сверхлегкий
  • Можно использовать на открытом воздухе
  • Недорого
  • Двойное напряжение

Минусы

  • Грязные сварные швы с большим количеством брызг
  • Более сложный процесс, чем MIG

6.AHP AlphaTIG 200X

Лучший сварщик TIG для начинающих

Наш последний выбор – лучший сварщик TIG для начинающих. Если вы новичок, который впервые занимается сваркой, мы не рекомендуем этот аппарат, потому что TIG – это самый сложный процесс сварки для изучения. Если вы сварщик с некоторым опытом работы с MIG или Stick, но хотите научиться сварке TIG, это наш лучший выбор. Это один из самых дешевых аппаратов для сварки TIG на рынке, который обеспечивает невероятно хорошие результаты как при обработке стали, так и алюминия.Это двойное напряжение, хорошо работает как на 110 В, так и на 220 В. Кроме того, он имеет отличный рабочий цикл 60% при 200 А. Люди не были слишком уверены, выдержат ли они испытание временем, как Хобарт, Миллер и Линкольн, но они уже давно существуют, и AHP получили потрясающие отзывы. Однозначно стоит своих денег.

Технические характеристики

Рабочий цикл: 60% при 200A
Напряжение: Dual
Процессы: TIG / Stick
Вес: 50 фунтов
Диапазон ампер: 10-200A
Толщина металла: 24ga-3 / 8in
Размеры:
22 ”x 9” x 20 ”

Плюсы

Минусы

Виды сварки

Ниже приводится обзор основных различных типов сварочных процессов, которые вы можете выполнять.Это MIG, TIG и ручная сварка. Самый подходящий способ сварки для начинающих – это сварка MIG, но мы описали плюсы и минусы каждого метода ниже.

Сварка МИГ (GMAW)

Сварка

MIG – это процесс использования сварочного аппарата MIG для подачи проволочного электрода через горелку MIG. Затем между проволокой и металлом образуется дуга, которая расплавляет и сплавляет их. Защитный газ также выпускается горелкой MIG, которая окружает проволоку и защищает сварочную ванну от загрязнения атмосферой.

Сварка МИГ – самый популярный вид сварки, особенно среди начинающих сварщиков. Это потому, что этому довольно легко научиться, поэтому люди, которые никогда раньше не занимались сваркой, могли начать работу и получить результаты за относительно короткое время.

Кроме того, очистки гораздо меньше, чем при ручной сварке. Защитный газ предотвращает разбрызгивание, поэтому вам не придется откалывать или смахивать шлак после укладки валика. Наконец, вы можете быстро уложить сварной шов, что повысит вашу производительность и вы сможете сваривать тонкий и толстый металл.

, основные недостатки заключаются в том, что вы не можете использовать сварочный аппарат MIG на открытом воздухе, потому что ветер подует защитный газ и не даст ему защитить ваш сварной шов. Кроме того, качество результатов такое же хорошее, как и при сварке TIG, но будет более чем достаточно для любого начинающего сварщика, работающего в мастерской или дома. Большинство сварщиков, которых мы выбрали для начинающих, являются сварщиками MIG, потому что у них идеальное сочетание качества, цены и простоты использования. Мы рекомендовали Hobart Handler 140 как лучший сварочный аппарат для начинающих сварщиков MIG.

Сварка палкой

Сварка палкой – еще один популярный сварочный процесс, который труднее освоить, чем MIG, но не так уж и сложен. Одна из привлекательных особенностей сварки штангой – это цена и портативность аппаратов для сварки штангой. Если у вас ограниченный бюджет, они станут отличным вариантом, поскольку они дешевле и не требуют устройства подачи проволоки или газового баллона. Вы также можете выполнять сварку на открытом воздухе, поскольку при этом не используется защитный газ.

Сварка палкой выполняется путем зажигания дуги между основным металлом и плавящимся электродом, покрытым флюсом.Электрод содержит присадочный металл, который плавится в ванне и сплавляет металлы вместе. При этом образуется много брызг, и на очистку может уйти много времени. мы рекомендуем Amico Power Arc 160 как лучший сварочный аппарат для начинающих при сварке штучной сваркой.

Сварка TIG (GTAW)

Сварка TIG – это сварочный процесс, требующий высокого уровня навыков. Как правило, это не лучший выбор для новичков, лучше начать работу со сварщиком MIG.

Сварка

TIG выполняется путем создания дуги между неплавящимся вольфрамовым электродом и подачей проволоки в сварочную ванну, которая плавится и действует как присадочный металл.Также выпускается защитный газ, который защищает бассейн от загрязнения. Здесь есть на что сосредоточиться: вы будете использовать две руки и протягивать проволоку с помощью ножной педали.

TIG идеально подходит, если вы ищете высококачественные сложные сварные швы. Он идеально подходит для кропотливой работы, требующей точности. Однако это не лучший выбор для новичков. Мы включили в наш лучший выбор одного сварочного аппарата TIG (AHP AlphaTIG), потому что он также может выполнять сварку прилипанием и доступен по отличной цене.

Важные критерии для новичков, на которые обращать внимание на

Ниже приведены некоторые ключевые моменты, на которые следует обратить внимание новичкам при выборе сварочного аппарата. Тип процесса очень важен, но вы также должны учитывать входную мощность, выходную мощность, вес, цену, удобство использования и характеристики.

Блок питания

Есть три основных типа входной мощности для сварщиков: 110 В, 220 В и двойное напряжение. Сварочные аппараты на 110 В лучше всего подходят для начинающих, потому что они совместимы со стандартной бытовой розеткой.Сварочные аппараты на 220 В дают больше энергии, но вам понадобится генератор или другой источник питания на 220 В, который вы не найдете в каждом доме. Кроме того, большинству новичков в любом случае не потребуется питание 220 В, поскольку сварочный аппарат 140 А, который сваривает сталь до четверти дюйма, будет достаточно мощным для большинства проектов по ремонту дома. Сварочный аппарат с двойным напряжением – это сварщик, способный работать с обоими этими типами потребляемой мощности. Как правило, это профессиональные сварщики, которые стоят немного дороже.

Пользовательский интерфейс

Когда вы будете готовы наложить свой первый сварной шов, последнее, что вам нужно, это сотни различных кнопок и настроек на выбор, прежде чем вы сможете начать работу.Настройки телефонного подключения – это полезная функция, позволяющая легко вводить параметры, а сварщик сделает все остальное.

Бюджет

Плата за первого сварщика может оказаться непростым решением. Более дорогие сварочные аппараты предлагают функции, облегчающие жизнь новичкам, такие как автоматическая регулировка настроек для экономии вашего времени. Однако вы можете не захотеть вкладывать огромную сумму денег, когда только начинаете. Если у вас уже есть бюджет, это здорово, мы включили сварщиков по разным ценам для разных бюджетов.

Вам следует подумать о ваших целях и о том, думаете ли вы о расширении в будущем. Если вы только начинаете заниматься сваркой MIG, но планируете изучить TIG, как только у вас появится немного опыта, то, возможно, стоит подумать о многопроцессорном сварочном аппарате, чтобы сэкономить ваши деньги в долгосрочной перспективе.

лучших сварщиков для начинающих (2021 г.): обзоры начального набора для хобби

Если вы только начинаете заниматься сваркой или занимаетесь сваркой-любителем, которому нужно новое оборудование, важно сосредоточиться на основах…

Вам нужен надежный сварщик, который поможет без лишних хлопот выполнить ваш проект.

Сегодня на рынке присутствует ряд хороших сварщиков. Мы поможем вам найти лучшего сварщика для начинающих и сварщиков-любителей, чтобы удовлетворить ваши конкретные потребности.

Однако:

В этой категории легко сосредоточить внимание на цене сварочного аппарата как на главном пункте разделения продукта. Но дешевый сварщик не всегда хороший сварщик для новичков или любителей.

Наш первоклассный стартовый комплект для сварщиков – это Campbell Hausfeld 115V Arc / Stick Welder , который с его гладкой дугой поможет вам приступить к следующему проекту или вашему желанию эффективно выполнять сварку.

Реальные обзоры лучших сварщиков для начинающих Обзоры

1. Campbell Hausfeld 115V Arc / Stick Welder

Сварщик Campbell Hausfeld для стержневой сварки обладает большей мощностью, чем вы думаете.

Рабочий цикл составляет всего 20% при 50 А, но этого достаточно для любительской сварки, мелкого ремонта или завершения уроков.

Plus:

Он работает от стандартной бытовой электросети и имеет шнур питания, длина которого составляет около 5 футов.

Нам очень понравилась встроенная в блок тепловая защита от перегрузки, которая предотвращает его перегрев. Преобразование начинается плавно, дает хорошую дугу и предлагает увлекательный опыт для всех новичков.

ПРОВЕРЬТЕ ТЕКУЮ ЦЕНУ

2. Chicago Electric Welding Systems Сварщик MIG / Flux Wire Welder

Если вы готовы попробовать свои силы в более мощной сварке, чем предлагают большинство начинающих сварщиков, модель Chicago Electric MIG Wire Welder – это модель. мы бы предложили.

Требуется розетка на 240 В, поэтому примите это во внимание перед покупкой. Взамен вы сможете получить до 170 ампер сварочного тока для вашего следующего проекта.

Внешний вид:

Это аппарат для сварки флюсовой проволокой MIG с рабочим циклом 60% при 60 А или 20% при 110 А, со встроенной защитой от тепловой перегрузки. Он отлично справляется со сваркой мягкой и нержавеющей стали. Мы не были разочарованы и не думаем, что вы тоже.

Если вы готовы найти лучшего сварщика для новичков, вам просто необходимо приобрести Chicago Electric, тем более что он предлагает больше мощности для повышения качества сварки, когда вы будете готовы к более сложным проектам.

КОНТРОЛЬНАЯ ЦЕНА

3. Detroit Torch & Mfg. Система сварки и резки

Это еще один продвинутый вариант для новичков в сварке TIG. Уникальная пистолетная рукоятка сварочной горелки и резака снижает усталость рук, позволяя оператору сосредоточиться на создании чистого разреза или сварки.

Он работает на 4 фунтах кислорода и 4 фунтах ацетилена, которые необходимо покупать на месте. Курок для подачи кислорода расположен прямо на рукоятке, поэтому органы управления находятся прямо у вас под рукой.

Меньший выброс, лучшая точность и меньше отходов. Это солидное вложение, которое сегодня должен рассмотреть любой серьезный сварщик.

КОНТРОЛЬНАЯ ЦЕНА

4. Многофункциональный сварочный аппарат Sun Gold Power

В этом инверторном сварочном аппарате используются одни из самых современных технологий, но по одной из лучших цен в нашей отрасли.

Он оснащен высокочастотной дугой с легким запуском, которая увеличивает срок службы вольфрама, а также системой охлаждения с вентилятором, которая помогает улучшить рабочий цикл. Он гарантированно запускается каждый раз.

Мы обнаружили, что он является надежным сварщиком с точки зрения сварки TIG и MMA с его способностями к высокочастотному постоянному току.

Благодаря вариантам мощности до 200 ампер у вас будет много возможностей для обучения и развития на этом оборудовании.

КОНТРОЛЬНАЯ ЦЕНА

5. Blue Demon BLUEARC-90STI

Этот инверторный сварочный аппарат предоставляет операторам возможность сварки TIG по невероятной цене.

С помощью этого замечательного маленького сварщика можно сваривать множество вариантов твердой наплавки, хотя сварка штангой, безусловно, является его основным преимуществом. Выходная мощность при 90 А является высокой и стабильной, хотя вам необходимо разместить этот сварочный аппарат в хорошо вентилируемом помещении, чтобы максимально увеличить рабочий цикл.

Это машина только для постоянного тока, которая хорошо работает со стержнями 3/32, что отлично подходит для обучения.

УКАЗАТЬ АКТУАЛЬНУЮ ЦЕНУ

6. Lincoln Electric K2185-1 Handy MIG Welder

Если вы только начинаете изучать сварку MIG, вам необходимо иметь простое оборудование.Любителям также нужен сварщик, достаточно сильный, чтобы дать им мощность, необходимую для сложных проектов.

Оба оператора останутся довольны этим сварочным аппаратом. Он может сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до 1/8 дюйма и предлагает дисциплины по сварке сердечника из флюса и в защитных газах для эффективного обучения. При подключении к розетке 115 В вы получите до 70 ампер при полном питании сварочного аппарата.

С 8-футовыми сварочными кабелями у этого удобного маленького сварщика будет много места для работы.

УЗНАТЬ АКТУАЛЬНУЮ ЦЕНУ

Здесь вы найдете больше лучших сварщиков Lincoln.

7. Переносной аппарат для дуговой сварки постоянным током с инвертором ESAB

Этот инверторный аппарат для термической инверторной сварки представляет собой переносной аппарат для сварки постоянным током, который позволяет впервые по доступной цене попробовать сварку TIG.

Это также один из самых эффективных сварочных аппаратов, на который мы должны взглянуть, так что он не только для новичков. Гарантия немного занижена – всего 1 год, но при мощности до 95 ампер, подаваемой в стандартную бытовую цепь, вы все равно получите чистый сварной шов для широкого спектра ремонтных работ и легких работ по техническому обслуживанию.

При весе чуть менее 10 фунтов, это также один из самых портативных сварочных аппаратов, представленных сегодня на рынке.

КОНТРОЛЬНАЯ ЦЕНА

8. Hobart 500495 Handler 125 Сварочный комплект MIG

Дисциплина MIG часто знакомит новичков с миром сварки. С правильным оборудованием вы получите удовольствие от создания первого сварного шва.

Неправильное оборудование может отпугнуть потенциальных сварщиков, и они не получат всех преимуществ, которые дает это умение.Мы не нашли на рынке более стабильного сварщика, чем этот, с точки зрения бытовой сварки MIG.

Он предлагает регулируемый выходной диапазон 30–130 ампер и может использовать провод 0,023–035, что позволяет с легкостью совершенствовать свои навыки.

КОНТРОЛЬНАЯ ЦЕНА

9. Система сварки TIG Stick / Lift от ESAB Thermadyne

Это одна из самых доступных систем TIG, представленных сегодня на рынке. Он также предлагает возможность сварки палкой.

Имея мощность 95 ампер, вы сможете брать с собой этого великолепного сварщика практически куда угодно, так как он весит всего 20 фунтов.Он использует процесс подъема для сварки TIG и поставляется с держателем электрода и зажимом заземления.

В комплект поставки входит и DVD, стоимость которого зависит от того, сколько опыта у вас уже есть.

Мы рассматриваем этот сварочный аппарат как идеальный вариант для обучения или выполнения легкого ремонта или изготовления листового металла.

КОНТРОЛЬНАЯ ЦЕНА

10. Stanley Power 119 DC Inverter Stick Welder

Этот сварочный аппарат с регулируемым током вырабатывает мощность до 80 ампер, что позволяет операторам выполнять за один проход до 5/32 дюйма из мягкой или нержавеющей стали.В нем используются электродные стержни диаметром до 1/8 дюйма, он чрезвычайно портативный и компактный для своей мощности.

Он весит всего 8 фунтов, поэтому этот сварочный аппарат можно брать с собой куда угодно. Он работает от стандартной бытовой розетки и оснащен технологиями горячего пуска и дуги для простоты использования.

Если вы устали от сварщиков, которые не соответствуют вашим ожиданиям, или вам нужен надежный, но доступный сварщик для школы, возьмите его сегодня.

ПРОВЕРЬТЕ ТЕКУЩУЮ ЦЕНУ

Как найти лучшего сварщика для меня


Если вы новичок или любитель и хотите улучшить свои сварочные навыки, то вот некоторые из ключевых моментов, которые вы захотите рассматривая особенности каждого сварщика.

1. Купите сварщика известной марки.

Когда вы покупаете сварщика для начинающих или любителей, таких как Lincoln, Miller Electric или Hobart, намного сложнее. У каждого бренда есть варианты местной поддержки для большинства клиентов, которые предоставят вам лучший доступ к различным расходным материалам, которые вам понадобятся для каждого проекта.

2. Знайте свои схемы.

Если у вас сварочный аппарат с более низким током, часто в диапазоне 135 А или ниже, то вы можете включить его в обычную бытовую розетку.Как только вы начнете попадать в диапазон 160 А, вам может потребоваться доступ к розетке 220 В. В старых домах у вас может быть четырехконтактная розетка на 220 В вместо современной трехконтактной розетки, поэтому вам может понадобиться адаптер для сварщика.

3. Знайте свои навыки.

Для среднего начинающего сварщика или любителя сварка MIG – лучший вариант. Как правило, он будет дешевле, работать со сталью или алюминием и поможет с легкостью сваривать более толстые материалы. Вы можете выбрать вариант с защитным газом или без него.Сварка палкой – еще один надежный вариант. Сварка TIG, как правило, больше подходит для тех, кто имеет опытные сварочные навыки, но добавляет больше универсальности тому, что вы можете сваривать.
Есть и другие сварщики, кроме известных фирм, которые все еще могут выполнять свою работу. Лучшие сварщики Harbour Freight имеют такие бренды, как Chicago Electric, производимые в Италии, и могут предоставить сварщикам недорогой вариант для начала своего первого или следующего сварочного проекта.

Лучшие функции сварочного аппарата начального уровня


Единственная функция, которую вы захотите включить в свой новенький сварочный аппарат, – это включение настроек набора номера.Некоторые сварщики позволяют вам вводить толщину вашего металла и тип свариваемого металла, чтобы получить определенную дугу или мощность. Таким образом вы будете точно знать, что создадите лучшую из возможных бусинок для своего материала, вместо того, чтобы пытаться угадать, какой должна быть правильная настройка.

Ваш сварщик также должен иметь возможность регулировать выходную мощность в зависимости от входного напряжения, которое он получает. По крайней мере, ваш новый сварщик должен иметь возможность уведомить вас о том, что ваши текущие настройки выходят за пределы допустимого диапазона для получаемых данных.

Вы также захотите взглянуть на эти особенности, чтобы определить, какой сварщик подойдет вам лучше всего.

  • Если вам нужно взять сварщика на работу, а не наоборот, вам понадобится легкое, портативное оборудование, которое может работать с переменным или постоянным током. Имейте в виду, что сварщики палкой и TIG легко могут весить более 100 фунтов.
  • Общая сила тока. Общий ток, который может произвести сварщик, будет определять толщину металла, с которым вы можете работать в своем проекте.Устройство на 140 А будет сваривать ¼-дюймовую сталь. Блок на 250 А может сваривать ½-дюймовую сталь.
  • Горячий старт. Некоторые сварочные аппараты оснащены так называемым «горячим стартом». Эта функция освобождает стержень или проволоку, поскольку она увеличивает ток на долю секунды при возникновении дуги, предотвращая прилипание сварного шва. Затем, как только дуга образовалась, функция отключается.

Инверторы также могут быть полезны для некоторых проектов. Это позволяет увеличить глубину сварного шва, создавая резкую и жесткую дугу.Это предотвращает прилипание при сварке в условиях плотной посадки или при выполнении проекта над головой.

Примечания относительно защитного газа и начинающих сварщиков


Поскольку большинство новичков будут использовать сварочный аппарат MIG, вам придется принимать решение о том, использовать ли защитный газ или нет. Для разных процессов и металлов потребуется разное защитное стекло.

100% углекислый газ обычно используется в проектах для любителей, потому что он обеспечивает лучшее проникновение в более толстые металлы.Это также создает больше брызг.

Для сварки коротким замыканием требуется комбинация аргона и углекислого газа в соотношении 75/25. Это создает меньше брызг и тепла.

Алюминий требует 100% аргона в качестве защитного газа для достижения наилучших результатов. С другой стороны, нержавеющая сталь лучше всего работает с комбинацией гелия, аргона и углекислого газа 90 / 7,5 / 2,5.

Варианты ценообразования для лучших сварщиков для начинающих и любителей


Цены в этой категории, как правило, вполне доступны.Некоторые базовые портативные сварочные аппараты, рассчитанные на ток 130 А, могут быть оценены примерно в 100 долларов. В противном случае вы обнаружите, что большинство сварщиков, которые подходят для работы начального уровня или для любителей, обычно стоят около 200 долларов, некоторые немного меньше, а некоторые немного больше в зависимости от количества функций, которые были включены в сварщик.

Наши рекомендации для лучших сварщиков для начинающих

Лучший сварщик для начинающих предложит доступ к дисциплине, выбранной оператором.Им будет легко пользоваться, он дает хорошую дугу и обеспечивает стабильную сварку. Все эти модели именно для этого, поэтому выберите ту, которая лучше всего соответствует вашим потребностям сегодня. Таким образом, вы действительно сможете развить свои навыки и вывести сварку на новый уровень.

Посетите нашу домашнюю страницу, чтобы увидеть лучших сварщиков и другие материалы, рекомендуемые для сварщиков с различным опытом.

Лучшие сварочные проекты для начинающих

Как начинающий сварщик, вы, несомненно, стремитесь использовать полученные навыки и применять их в крутом проекте.Но найти сварочные проекты для начинающих, интересные и сложные, но не слишком продвинутые, может быть немного сложно.

Вы не хотите чего-то откровенно скучного и непрактичного, и вы не хотите чего-то настолько продвинутого, что вы сдадитесь задолго до того, как закончите. Вы должны найти проекты, которые попадают в золотую середину.

Мы все понимаем! Итак, чтобы помочь вам, мы составили список лучших сварочных проектов для начинающих.

Чего вы ждете? Хватай свои инструменты и защитное снаряжение и доберись до них!

18 лучших сварочных проектов для начинающих

  1. Головоломка-подкова

Хорошие пазлы нравятся всем! Этот проект позволяет вам сгибать и развивать свои сварочные навыки, создавая игрушку, которую могут использовать люди любого возраста.

Вам понадобится:

  • две подковы. Вы можете сварить свои собственные, купить пару на местном ранчо / ферме или купить в Интернете. Поскольку вы будете заниматься сваркой, вам понадобятся подковы из кованой стали, а не из чугуна.
  • Кольцо толщиной 1/4 дюйма и диаметром 2 дюйма.
  • Цепь с звеньями толщиной около 1/8 дюйма и длиной 1,5 дюйма. Старые цепи противоскольжения работают очень хорошо. Если цепи покрыты цинком, вам нужно будет удалить покрытие, так как цинк выделяет токсичные газы при сварке.Вы можете стереть его, но лучше замочить цепи на ночь в белом уксусе.

Чтобы просмотреть полный набор инструкций, щелкните здесь.

  1. Металлическая решетка

Добавление решетки на террасу или домашний сад может быть как декоративным, так и функциональным. И что самое лучшее в этом проекте, вы можете проверить свои дизайнерские навыки, оттачивая свои навыки сварки. В зависимости от дизайна, который вы выберете, это может быть отличным способом израсходовать металлические отходы, которые валяются у вас в магазине.

Вы можете спроектировать простую конструкцию лестницы для обучения вьющихся растений или создать что-нибудь более сложное с полками и т. Д.

Для вдохновения посмотрите этот проект решеток.

  1. Фанерный стеллаж для кузова грузовика

Кому не нужен полностью функциональный сварочный проект? Если у вас есть грузовик и вы регулярно возите стройматериалы, вам нужен способ сделать это безопасно, а также освободить дополнительное место в кузове грузовика.

С помощью этой стойки вы можете переносить фанеру, не повреждая ее, и оставлять под ней место для всего, что вам может понадобиться.

И что самое приятное? Эта конструкция является съемной, поэтому вы можете легко вынуть стойку, когда вам нужно использовать всю платформу грузовика.

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о дизайне и инструментах, необходимых для выполнения этого проекта.

  1. Держатель для карандашей

Это крошечный проект, который является отличным способом для начинающих использовать небольшие кусочки металлолома, засоряющие мастерскую.Приварной держатель для карандашей – отличный способ содержать вашу мастерскую в чистоте и порядке, и если вы решите покрасить металл распылением или сделать свой дизайн более декоративным, у вас есть идеальный подарок ручной работы!

Для завершения держателя карандашей вам потребуются:

  • Стальная квадратная трубка 10,5 ″ с внутренними размерами 3/8 ″ x 3/8 ″. Если вам нужно место для маркеров или других вещей, используйте стальные трубы с более широкими внутренними размерами.
  • Напильники
  • Ножовка по металлу
  • тиски

Щелкните здесь, чтобы получить полные инструкции по изготовлению держателя для карандашей.

  1. Металлический табурет для магазина

Как начинающий сварщик, вы хотите быть уверены, что в вашем магазине есть все необходимое для комфорта. Это включает в себя идеальный табурет для магазина.

Это простой проект без каких-либо сложных деталей, которые нужно сваривать вместе. Но, прежде чем погрузиться, лучше всего составить план. Хотя это и не сложно, но деталей больше, чем можно было ожидать. Вам понадобится не только сиденье и ножки, но и приварить кронштейны, чтобы табурет был прочным и функциональным.

Для начала используйте это видео в качестве руководства.

  1. Сварочный стол

Как и табурет, сварочный стол является одним из основных элементов, необходимых для удобного и функционального обслуживания в магазине. И если вам нужна рабочая поверхность, на которую вы действительно можете положиться, почему бы не создать свою собственную?

Этот конкретный проект спроектирован таким образом, чтобы быть прочным, оставлять на столе места для зажимов и использовать ролики для удобства и функциональности.

Для выполнения этого проекта вам понадобится 14 полых квадратных металлических стержней для сборки каркаса и 8 частей 5-миллиметровых плоских стержней для столешницы.

Чтобы ознакомиться с полными инструкциями и инструкциями, щелкните здесь.

  1. Яма для костра

Что может быть лучше, чем провести летний или осенний вечер с друзьями и семьей у костра? Вместо того, чтобы строить один из шлакоблоков или тратить деньги на сборную яму в хозяйственном магазине, почему бы не построить свою собственную?

Используя шахматную пластину и термостойкую краску, вы можете создать по-настоящему забавную яму для костра для вашего года, патио, пристани или коттеджа.

Щелкните здесь, чтобы узнать, какие шаги необходимо предпринять.

  1. Декоративная ваза для фруктов

Эта декоративная ваза для фруктов станет настоящим началом разговора! Используя шайбы из мягкой стали разных размеров, вы можете создать действительно уникальное изделие, которое будет отлично смотреться на любой прилавке или на столе.

Используя стальную миску для смешивания, выложите узор, который хотите создать. Как только это будет сделано, вы почти готовы к сварке!

Чтобы узнать, как сделать декоративную вазу для фруктов, посмотрите это видео.

  1. Металлические номера домов

Добавьте немного сдержанности в свой дом, сделав индивидуальные металлические номера домов! Эти числа будут хорошими и сильными, способными выдержать любую непогоду, которая встретится на вашем пути. Они будут большими и заметными, и вы сможете раскрасить их в соответствии с любым стилем, который у вас есть!

Если вам удобно, вы можете даже оснастить номера светодиодной подсветкой, чтобы сделать их еще более заметными в ночное время.

Посмотрите это видео, чтобы выяснить все, что вам нужно сделать!

  1. Стальное кресло-качалка

Это простое, минималистичное кресло-качалка быстро станет любимцем всей семьи.Достаточно прочный, чтобы его можно было использовать во внутреннем дворике или на крыльце, опасаясь погодных условий, но при этом достаточно стильный, чтобы сделать его незаменимым продуктом в гостиной.

Этот проект требует отрезания стальных стержней или труб до необходимой длины, а затем их сварки и гибки для создания каркаса. Сиденье из ткани может быть изготовлено в любом цвете и сочетается с любым декором.

Ознакомьтесь с инструкциями здесь.

  1. Яма для барбекю

Мало что в жизни приносит больше удовлетворения, чем еда, приготовленная на открытом огне.Пока вы сидите в сваренном кресле-качалке и любуетесь своей костровой ямой, разве не неплохо было бы еще что-нибудь жевать?

Вы можете сварить себе простой гриль, который поместится над местом для костра, или вы можете по-настоящему произвести впечатление на своих друзей и семью, сварив отдельно стоящую яму для барбекю.

Этот 7-шаговый процесс требует некоторого внимания к деталям, но он все еще находится в пределах того, что вы можете сделать как новичок!

Щелкните здесь для получения полных инструкций.

  1. Лампа из металлолома

Подобно декоративной вазе для фруктов, эта единственная в своем роде лампа привлечет внимание!

Из металлолома разных размеров можно создать поистине уникальное и единственное в своем роде произведение искусства. Сделайте их себе или подарите. Нет двух абсолютно одинаковых. Вы можете выбрать размер, степень детализации и отделку. Все, что вы можете себе представить, вы можете творить.

Посмотрите это вдохновляющее видео.

  1. Подвесная подставка для кастрюль и сковород

Организуйте кухню и улучшите свои сварочные навыки.В зависимости от того, как вы спроектируете и повесите стойку, вы можете достать все свои кухонные принадлежности из шкафа и под рукой. Это может выглядеть элегантно и стильно и упростить приготовление еды.

Щелкните здесь, чтобы узнать больше.

  1. Украшения из праздничных елок и украшения газонов

С помощью квадратных бетонных гвоздей можно сварить красивые украшения из елок. Этот дизайн создает небольшой вертеп, но если это не соответствует вашему вкусу, вы можете создать что угодно: звезду, колокольчик, снеговика или даже снежинку, если вы чувствуете себя амбициозно.

Готовое изделие будет отлично смотреться на дереве в помещении или на деревьях во дворе. Чтобы узнать больше, нажмите сюда.

Если вы любите отдыхать немного больше, подумайте о том, чтобы сварить украшение для газона! Используя прокатные стальные прутки и гирлянды рождественских гирлянд, вы можете сделать декоративное дерево высотой 5 футов. Подвиньтесь к Кларку Грисволду, в городе новая игра! Для получения инструкций по этому проекту щелкните здесь.

  1. Стальной журнальный столик

Эта сборка немного сложнее некоторых из этого списка, но усилия, которые вы вложили в нее, окупятся.

Со столешницей из массива дерева этот журнальный столик выглядит круто, современно и ДОРОГО. Это произведение, которым можно наслаждаться годами.

Хотя это 20-шаговый процесс, это 20 шагов, которые помогут вам улучшить свои навыки и создать что-то функциональное и красивое.

Нажмите здесь, чтобы узнать, как построить этот стальной журнальный столик.

  1. Metal Shop Box

Этот проект для начинающих позволяет вам развить свои сварочные навыки, а также сделать что-то, что поможет поддерживать порядок в гараже или мастерской.

Металлический ящик для магазина может стать отличным местом для хранения металлолома и резки металла от всех ваших сварочных работ. Или вы можете использовать его для хранения инструментов или всего, что требует безопасного хранения.

Все, что вам действительно нужно, это кусок листового металла и желание начать работу. Это очень простой проект, который может существенно изменить ваше рабочее пространство!

Посмотрите это видео, чтобы узнать больше.

  1. Держатель для винных бутылок

При приеме гостей изготовленный на заказ сварной держатель для винных бутылок может стать настоящим источником любопытства и разговора.

Этот держатель для винных бутылок, сделанный на цепочке, легко изготовить и создает эффект плавания. Добавьте немного краски, и это дизайн, в который может влюбиться любой. Просто будьте готовы сделать больше одного, потому что, как только люди увидят это, они захотят один собственный!


Щелкните здесь для получения инструкций по проекту.

  1. Отбойный молоток

Отбойный молоток для сварщика – полезный инструмент, который вы, вероятно, будете использовать почти в каждом сварочном проекте.Так почему бы не сделать свой собственный?

Прочный и долговечный, этот отбойный молоток – интересный сварочный проект для начинающих, который вы будете использовать долгие годы.

Посмотрите здесь, чтобы узнать, как это сделать.

Понимание основ

Эти сварочные проекты для начинающих охватывают весь спектр от простых и функциональных до детализированных и декоративных, но одно остается неизменным для каждого: вы должны твердо владеть основами сварки.

Каждый делает ошибки, только начиная, но вы можете исправить эти ошибки и узнать, как улучшить свои сварочные навыки, не выходя из собственного дома!

Welder 101 – это комплексный курс по сварке, в котором использован мой более чем 30-летний опыт работы в сварке.Мои простые в использовании уроки проведут вас через все, что вам нужно знать, чтобы развить свои навыки и начать реализовывать проекты своей мечты или даже зарабатывать деньги в качестве сварщика.

Welder 101 идеально подходит для начинающих или тех, кто хочет освежиться. При регистрации в программе предоставляется пожизненный доступ, более 50 видеоуроков и регулярно добавляемый новый контент, всегда есть что-то актуальное для изучения.

Одно из самых больших преимуществ Welder 101 – это мгновенный доступ к нашему частному сообществу Facebook.Здесь вы можете получить поддержку и наставничество, а также ознакомиться с нашими конкурсами сварщиков!

Регистрация в Welder 101 даст вам доступ к скидкам на товары Welder Up, а также скидки на сварочное оборудование и снаряжение от поставщиков.
Не ждите больше, чтобы вывести свои сварочные навыки на новый уровень. Зарегистрируйтесь сейчас и начните свое путешествие сегодня же!

Как это:

Нравится Загрузка …

Избегайте этих 5 распространенных ошибок начинающих сварщиков – Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Есть много вещей, которые могут пойти не так, когда вы только начинаете сварку. От слишком длинной дуги до сварки со слишком большой мощностью – качество готового сварного шва зависит от того, чтобы избежать некоторых распространенных ошибок. Хотя лучше всего пройти уроки сварки и поучиться у специалиста, вот несколько важных советов по сварке, которые следует помнить при зажигании дуги.

Кредит изображения: Фондовая биржа

Сварка неправильным током

Тип металла и используемого электрода будет определять, какой ток использовать (переменный или постоянный) и сколько использовать.Проверьте рекомендации сварщика относительно того, какой ток использовать, но если вы впервые свариваете металл определенного типа, отрежьте несколько обрезков и проверьте настройки на некоторых образцах, чтобы убедиться, что он установлен правильно, чтобы ваш сварной шов достаточно прочный или не прожигает металл.

Брэд Хеммерт из изготовителя предлагает следующие рекомендации для сварки штучной сваркой: «Положительный электрод обеспечивает примерно на 10 процентов больше провара при заданной силе тока, чем переменный ток, в то время как при прямой полярности постоянного тока и отрицательном электроде лучше свариваются более тонкие металлы.”

Дуга за пределами сварного шва

Зажигание дуги может быть чрезвычайно трудным для новичков, которые часто слишком сильно ударяют по металлу и иногда зажигают дугу на металле, отличном от сварного шва или, по крайней мере, далеко от него. Лучший способ зажечь дугу – начать прямо там, где вы планируете сварку, чтобы можно было сразу приступить к работе, а не рисковать повреждением других частей металлической заготовки.

Потеря места на сварном шве

Если у вас есть старомодная маска для лица, которую вы откидываете вниз, легко потерять место на сварном шве.Расположите руки там, где они должны быть, чтобы зажечь дугу и начать сварку; кивком головы опустите защитную маску вниз, а затем поднесите дугу прямо к сварному шву.

Если вы используете шлем с автоматическим затемнением, убедитесь, что у вас достаточно датчиков (лучше всего 4), чтобы улавливать искры и вспышки, возникающие во время сварки. Преимущество шлема с автоматическим затемнением состоит в том, что вы можете установить фонарь и поразить дугу, не беспокоясь о шлеме и рискуя потерять свое пятно.

Использование поврежденных электродов

Влажный электрод для сварки штангой или проволока MIG с ржавчиной или маслом могут вызвать серьезные проблемы при сварке. Электроды 7018 для сварки штучным электродом необходимо держать в тепле и сухом в специальной электродной печи, чтобы они оставались достаточно сухими для использования. Если у вас нет духовки для хранения, нагрейте электроды 7018 перед началом сварки.

Неправильная очистка металла

Хотя при сварке штучной сваркой часто можно обрабатывать жир или другие загрязнения, ваш сварной шов будет намного прочнее и чище, если вы потратите время на то, чтобы удалить загрязнения из сварного шва.Если вы выполняете сварку TIG, убедитесь, что вы используете правильный растворитель, например ацетон. Разбавитель для краски и другие виды растворителей могут вызвать столько же проблем с дефектами сварного шва.

Обучение сварке – это процесс, который может занять время, но если вы исправите эти типичные ошибки, вы решите многие из самых распространенных проблем сварки с самого начала.

Ищете другие советы по сварке? Ознакомьтесь со сварочными ресурсами в Baker’s Gas and Welding сегодня.

Сопутствующие товары

Сварочный шлем 3M Speedglas – 9100XXi Auto Dark Lens

Артикул: 3M06-0100-30iSW

Узнать больше

Miller T94i Шлем с автозатемнением

Артикул: MIL260483

Узнать больше

Электродная печь Lincoln HydroGuard – 240/480 В

Артикул: LINK2942-2

Узнать больше

Линкольн прецизионный сварочный аппарат TIG / Stick 225 AC / DC 208V Ready Pak

Артикул: LINK2535-1

Узнать больше

Сообщение «Избегайте этих 5 распространенных ошибок начинающих сварщиков» впервые появилось на сайте Weld My World.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.