Для производства древесных брикетов оборудование: Оборудования для топливных брикетов в России

alexxlab | 31.05.2023 | 0 | Разное

Оборудование для производства топливных брикетов

• Оборудование из Китая
• Оборудование для производства продукции из древесины
• Оборудование для производства топливных брикетов

• Артикул

  Цена

  30,000-50,000$

  Продукция

  топливные брикеты

  Категория

  Оборудование для производства продукции из древесины

  Дополнительная категория

  Топливо

  Тип оборудования

  Мини

  Шеф-монтаж:

  бесплатно “под ключ”

  Гарантия:

  1год

  Послепродажное обслуживание:

  Представительство в РФ обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Описание

Данное оборудование используется для переработки разных стеблей сельскохозяйственных культур и сорняков, остатков заготовок древесины и др. , которые проходят измельчение, прессование, формирование и другие процессы и формируются в топливные брикеты. Прессование стеблей в топливные брикеты стержневидной формы маленького объема и большой плотности очень удобно для транспортировки и хранения. Продукция широко используется при отсутствии централизованных систем жителями городов, поселков и владельцами дач для отопления, теплоснабжения и для приготовления пищи, для каминов, бань и саун, также подходит для электростанций, как биосырье.

Как приятно, бросив в багажник автомобиля небольшой запас топливных брикетов, иметь всегда полную гарантию того, что на отдыхе на природе, на рыбалке, на охоте ты приготовишь на мангале шашлыки, рыбу, дичь и прочую снедь. А придя домой с работы уставшим, ты вытягиваешь ноги к камину и наслаждаешься теплом, исходящим от топливных брикетов. Или быстро и без проблем организуешь для себя баньку. Да и сколько еще возможностей для использования топливных брикетов, просто не счесть.

Используемое сырье: разные стебли растений – кормовые травы, опилки, кора дерева, мякина древесины, солома, рисовая солома, стебли кукурузы, пшеницы, листва, стебли и листья бобовых, арахиса, стебли и отходы хлопчатника, кустарник, сорняки и вообще все, что растет и увядает.

Состав оборудования:

Комплектация и технические характеристики

• Подробнее

  Наименование	Параметры	Количество	Фото
  1. Измельчитель	Производительность: 1-1.2 тонн в час 22KW	1 шт.
  2. Барабанное сито	1200*2500mm 2.2KW	1 шт.
  3. Ленточный конвейер	500mm*6m 3KW	1 шт.
  4. Сушильная машина (достаточно для 4 формовочных машин для брикетов)	Производительность: 1-1. 2 тонн в час 1m*12m 9.5KW	1 шт.
  5. Ленточный конвейер	500mm*6m 3KW	1 шт.
  6. Двухшнековый разделитель	550mm*4m 4KW	1 шт.
  7 Машина для формования брикета	Производительность 350KG/час 28KW*2	2 шт.
  8. Конвейер готовой продукции	550mm*6m 3KW	1 шт.
  9. Печь углежжения подвесного типа	1500*1700mm 6 подвесных емкостей 6 крышек печи 6 датчиков температуры 1 рабочая поверхность	2 шт.
  10. Кран	2.5T/3KW	1 комплект

  Примечания:

  При последующей доукомплектации еще двумя машинами для формования брикетов + 1 печи углежжения производительность сможет достигнуть 1-1.2 тонн.

Ознакомительное видео

Видео

Отправить заявку

Линия производства топливных брикетов – ТЕХПРОМСЕРВИС

НПФ «ТЕХПРОМСЕРВИС» предлагает поставки линий производства топливных брикетов по РФ и в страны ближнего зарубежья.

Большой выбор оборудования для переработки пиломатериалов реализуется нашей компанией с полным списком сопутствующих услуг. Профильные инженеры проводят бесплатные консультации, предоставляют рекомендации для комплектации линий согласно заданной производительности и специфике конкретного предприятия. При необходимости мы проводим сборку, монтаж, наладку и запуск станков в эксплуатацию, а также обучение персонала. На протяжении всего срока службы наши специалисты проводят обслуживание, модернизацию и ремонт поставленного оборудования.

Назначение, конструкция

Линия производства топливных брикетов (ЛПТБ) — компактный специализированный комплекс полного цикла с автоматическим управлением. Он предназначен для изготовления био-топлива из растительного сырья: опилок, коры, досок, горбыля, других пиломатериалов. Позволяет повысить рентабельность предприятия по обработке древесины путем полной переработки отходов. Производительность линии до 8000 кг брикетированного топлива за смену с учетом синхронизации с пеллетными установками или прессами серии RUF.

Базовая комплектация автоматического комплекса включает следующее оборудование:

• • Шредер (измельчитель) — обеспечивает измельчение брусков, реек, веток, других отходов и пиломатериалов в щепу нужной фракции.
  • Молотковая дробилка предназначена для дальнейшего измельчения щепы, поступающей из шредера.
  • Гидравлический пресс необходим для уплотнения (брикетирования) измельченных пиломатериалов.
  • Ленточные транспортеры используются для загрузки сырья в шредер, измельченного материала в дробилку и пресс, а также для перемещения готовых брикетов к месту складирования, упаковки или погрузки на транспорт. Их количество определяется производственными нуждами заказчика.

Помимо базового набора, возможна комплектация линии другим оборудованием с учетом потребностей конкретного предприятия. Список доступных конфигураций ЛПТБ можно уточнить, связавшись с нашими менеджерами.

Преимущества ЛПТБ

Технологический комплекс производства топливных брикетов пользуется спросом благодаря следующим достоинствам:

• • • Высокая рентабельность. Производство брикетов с низкими эксплуатационными расходами организуется в кратчайшие сроки. Затраты на приобретение оборудования окупаются за 2–3 сезона эксплуатации.
    • Мобильность. Благодаря модульной компоновке и компактным размерам обеспечивается простой монтаж, а при необходимости и демонтаж для перемещения или транспортировки линии к новому месту эксплуатации.
    • Оперативность. Быстрый запуск экологичного производства био-топлива с привлечением минимального количества работников и обслуживающего персонала.
    • Универсальность. Большой выбор доступных конфигураций. Возможность работы в одну, две смены или круглосуточно.
    • Практичность. Простая компоновка обеспечивает легкий монтаж, удобство настроек, обслуживания, модернизации и ремонта.

Базовый состав линии производства топливных брикетов

Шредер Profit-650 — универсальная одновальная установка низкооборотного типа. Промышленный станок позволяет перерабатывать ветки, бревна, горбыль, бруски, рейки, другие пиломатериалы, включая вторсырье. На выходе — щепа нужной фракции. Шредер выполнен на базе рамной конструкции, на которой смонтированы следующие узлы:

• • • привод — электромотор 11 кВт;
    • гидростанция — подпрессовщик гидравлического типа 1,1 кВт;
    • загрузочный бункер — камера 650х950 мм;
    • ротор — ножевой вал с фрезами 48 штук 40х650 мм;
    • набор экранов — сортировочных сит.

Дробление древесины или пиломатериалов происходит благодаря возвратно-поступательным движениям подпрессовщика. Гидростанция прижимает загруженное в бункер сырье к вращающимся фрезам. Измельченная щепа осыпается через сито. Крупные фракции подвергаются повторной переработке.

Заданные размеры щепы получаются в процессе непрерывного цикла до полного дробления материала. Калибровка нужных фракций выполняется путем установки экранов с ячейками нужного диаметра.
Дробилка

Дробилка молотковая HAMMER-650 — установка ударного действия. Станок молоткового типа обеспечивает вторичную переработку щепы, измельченной шредером. Конструкция дробилки изготовлена на базе следующих частей:

• • • базовая плита с жесткой рамой, смонтированной на антивибрационных опорах;
    • бункер с приемным окном 215х484 мм, оборудованным ограничителем крупных фракций;
    • ротор 650 мм, на котором смонтированы ударные элементы — молотки;
    • колосники либо набор сит;
    • разгрузочный короб;
    • электромотор с панелью управления.

Для подачи щепы в бункер дробилки предусмотрен ленточный транспортер с лопастями. При необходимости возможна ручная ил механизированная загрузка, в том числе и с помощью шнекового загрузчика.
Пресс

Гидравлический брикетировочный пресс серии ПГБ-100 – установка цикличного типа для брикетирования измельченных пиломатериалов. Представляет собой рамную конструкцию, на которой смонтированы такие части:

• • • загрузочный бункер — комплект прямоугольных камер;
    • подающий механизм — поршень или ротор с лопастями, обеспечивающий уплотнение стружки и подачу к прессу;
    • пресс-форма — камера для формирования брикетов с подвижной платформой и гидроприводом;
    • электродвигатель обеспечивает работу гидравлического насоса.

Материал уплотняется, формируется брикет в виде цилиндра сечением 70 мм при длине 40–90 мм. Объем стружки уменьшается в 7–8 раз. Готовые брикеты выгружаются через боковое окно. Для их дальнейшего перемещения используется ленточный транспортер.
Транспортеры Ленточной конструкции обеспечивают загрузку и перемещение пиломатериалов, щепы, стружки, опилок и готовых брикетов. Их количество подбирается по индивидуальным заявкам с учетом потребностей конкретного предприятия.

Компания предлагает большой выбор промышленного оборудования для переработки пиломатериалов собственного производства. Помимо типовой комплектации, у нас можно заказать поставки линий для изготовления топливных брикетов с любым набором станков, вспомогательных устройств и аксессуаров для конкретных технологических процессов.
Чтобы проконсультироваться, узнать доступные варианты комплектации ЛПТБ и оформить заявку, свяжитесь с нашими менеджерами.

Машины для брикетирования древесины – RUF Briquetting Systems

ПРЕВРАТИТЬ ДРЕВЕСНЫЕ ПОБОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ В ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ БРИКЕТЫ, КОТОРЫЕ МОЖНО БЫТЬ ПОВТОРНО ИСПОЛЬЗОВАНЫ ИЛИ ПЕРЕПРОДАНЫ.

Как производитель древесины у вас есть уникальная возможность создать экономичный и экологически безопасный источник топлива из бесплатной древесной пыли, стружки или стружки, получаемой в результате вашего производства.

• Получайте дополнительный доход, продавая древесные брикеты для использования в дровяных печах, топках, костровищах и т. д.
• Создать углеродно-нейтральный источник энергии (при сжигании брикетов выделяется меньше углерода, чем было потреблено деревьями, из которых они получены) 
• Гидравлическое брикетирование означает, что не используются искусственные связующие вещества, поэтому брикеты остаются натуральным продуктом  
• Устранение необходимости хранения, утилизации и плата за захоронение отходов  
• Минимизация затрат на оплату труда
• Пресс для брикетирования древесины RUF окупается менее чем за 18 месяцев

Мы понимаем, что вы не решаетесь внедрить брикетирование древесины в свой бизнес. Будьте уверены, спрос есть.

Люди по всей территории США ищут чистые, эффективные древесные брикеты, которые они могут использовать для отопления дома и отдыха на природе, потому что древесные брикеты горят дольше, горячее и более стабильно, чем дрова, и производят значительно меньше дыма, серы и золы. Древесные брикеты продаются во многих магазинах товаров для дома и в хозяйственных магазинах, у продавцов дровяных печей, а также в магазинах товаров для ферм и активного отдыха. Наши специалисты могут проконсультировать Вас, как и где перепродать древесные брикеты.

RUF МАШИНЫ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ И БИОМАССЫ МОГУТ ПОМОЧЬ ВАМ ПОЛУЧИТЬ БОЛЬШУЮ ЦЕННОСТЬ ИЗ ТАКИХ МАТЕРИАЛОВ:

Брикеты из древесины и биомассы

Есть ли у вас стратегия в отношении побочных продуктов древесины, которая приносит вам прибыль?

Пресс для брикетирования древесины RUF начинает приносить прибыль с первого же дня. Системы древесных брикетов RUF

• Окупаются менее чем за 18 месяцев
• Разработаны для автоматической круглосуточной работы с малой мощностью
• Компактны и легко интегрируются в существующие системы 
• Могут быть установлены и запущены на вашем объекте в тот же день     

Узнайте, что говорят наши клиенты о своем опыте брикетирования RUF

Компания Cabinotch нашла способ сохранить экологическую ответственность и снизить транспортные расходы, упростив при этом сложный процесс.

Посмотреть пример из практики

Как изготавливают древесные брикеты?

Древесные брикеты изготавливаются из двух компонентов: древесины и давления. Вот и все. Никаких химических веществ или добавок, что делает их натуральным продуктом.

Этап 1

Древесные материалы (опилки, стружка или щепа) перемещаются в камеру предварительной загрузки винтовым конвейером.

Этап 2

Устройство предварительной загрузки вдавливает материал в основную камеру прессования.

Этап 3

Основной прессующий плунжер вдавливает материал в форму и придает брикету его окончательную форму и плотность.

Шаг 4

Древесные брикеты выталкиваются из машины по одному.

Для чего используются древесные брикеты?

Более удобные, чем традиционные дрова, и более гибкие, чем древесные гранулы, древесные брикеты просты в хранении и обращении, экономичны и могут использоваться практически в любом устройстве для сжигания древесины.

• Камины для жилых помещений 
• Дровяные печи 
• Садовые кострища  
• Барбекю
• Коммерческие котлы 

типы машин для брикетирования древесины

RUF предлагает несколько моделей брикетирования древесины. Мы будем использовать ваши материалы для проверки решения и определения машины, подходящей для ваших побочных продуктов, ваших операций и вашего бюджета. Получая полную поддержку на каждом этапе, вы можете быть уверены, что воспользуетесь всеми преимуществами брикетирования древесины.

посмотреть Машины для брикетирования древесины

Не пора ли перестать оставлять деньги на полу?

Поговорите со специалистом по брикетированию древесины о том, как вы можете увеличить доход своего бизнеса.

Поговорите со специалистом по брикетированию

Машины для брикетирования опилок – RUF Briquetting Systems

Есть ли у вас стратегия удаления опилок, которая увеличивает прибыль?

Бороться с опилками и древесной пылью – дело затратное. Опилки, побочный продукт большинства процессов деревообработки, повсеместно оставляют производителей и предприятия с мелкими частицами древесины. Легковоспламеняющиеся и опасные при вдыхании опилки должны храниться на вашем предприятии с многоэтапным процессом утилизации. Но есть лучшее решение.

Преимущества брикета опилок Пресс

Мы знаем, как неприятно чувствовать, что вы оставляете деньги на полу. Вместо того, чтобы выбрасывать опилки на свалку, вы можете превратить их в брикеты, которые можно продавать для отопления дома и отдыха на природе. В условиях растущего рынка топлива на основе брикетов продажа энергоэффективных и углеродно-нейтральных древесных брикетов в качестве источника топлива дает компаниям многочисленные преимущества.

• Снижение потребности в хранении древесных отходов
• Удаление взвешенных в воздухе частиц
• Устранение дорогостоящих сборов за утилизацию и захоронение отходов
• Создание нового потока доходов от продажи брикетов

Являясь ведущим производителем прессов для брикетирования древесной пыли и опилок, мы можем помочь вам добавить брикетирование в ваши операции.

Наша цель — помочь вам стать более прибыльными и эффективными.

• Отличная рентабельность инвестиций: брикеты RUF часто окупаются в течение 18 месяцев
• Мы предлагаем бесплатное тестирование брикетов вашего материала, чтобы проверить решение и заранее продемонстрировать окупаемость инвестиций
• Более 5500 брикетаторов в эксплуатации в Северной Америке практически не требует контроля и может работать круглосуточно и без выходных, сохраняя низкие затраты на рабочую силу

Специалисты по брикетированию

Весь мир брикетирования под одним RUF.

CF Nielsen — ведущий производитель механических брикетировочных прессов. Вместе мы поставляем решения для брикетирования по всей Северной Америке.

• Низкие затраты на техническое обслуживание
• Высокоэффективные двигатели
• Матричная система со сменными изнашиваемыми деталями
• Матричная система может быть адаптирована к требованиям заказчика к сырью и плотности
• Двойная система подачи на больших машинах для повышения производительности и равномерной плотности

Системы брикетирования RUF работают с различными другими побочными продуктами из древесины и биомассы0010

Древесная щепа

Древесная пыль

Узнайте, как один клиент превратил древесные отходы в прибыльное новое направление бизнеса.