Для сварки стержни: Паяльно-сварочные стержни ЭХЗ – Корпорация ПСС
alexxlab | 10.03.2023 | 0 | Разное
|
Сварочные стержни TIG
Каталог
Вид товаров: |
|
|
|
087187GYS Электрод TIG алю. Производитель: Gys Добавить в заказ | 087224GYS Свар. электроды WIG SG2 1,6мм Производитель: Gys Добавить в заказ | 087231GYS Свар. электроды WIG SG2 2,0мм Производитель: Gys Добавить в заказ |
087248GYS Свар. электр. WIG 308LSi 1,6мм Производитель: Gys Добавить в заказ | 087255GYS Свар. электр. WIG 308LSi 2,0мм Производитель: Gys Добавить в заказ | 087262GYS Свар. электроды 316LSi 1,6мм Производитель: Gys Добавить в заказ |
087279GYS Свар. Производитель: Gys Добавить в заказ | WP41016 WIG сварочный стержень W 316 L 1,6 мм Производитель: Hilco Добавить в заказ | WP41020 WIG сварочный стержень W 316 L 2,0 мм Производитель: Hilco Добавить в заказ |
WP41024 WIG сварочный стержень W 316 L 2,4 мм Производитель: Hilco Добавить в заказ | WP41032 WIG сварочный стержень W 316 L 3,2 мм Производитель: Hilco Добавить в заказ | WP42016 Свар. стерж. WIG W 318 L 1,6мм Производитель: Hilco Добавить в заказ |
Ø2 – 5кг x59
электроды 316LSi 2,0ммПрутки для пайки и сварки в Ace Hardware
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик.
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик.0006
Выберите 2 или более продукции для бок о бок по бок сравнение. Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения сравнение функций.Сравнить
Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по сравнению с функциями сравнения. Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик.
СравнитеВыберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите продукты для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций сравнение.Сравнить
Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по бок по сравнению с функциями.
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
204 Выберите 2 или более продукты для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения сравнение функций.
СравнитьВыбрать 2 или более продуктов для бок о бок по сравнению с функциями сравнения. Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравнить
Сравните
СравнитьПоказаны 30 из 43
Типы сварочных электродов: что это такое и как они используются?
08 декабря, 22 14:38 · Оставить комментарий · Питер Германезе
При сварке необходимо учитывать расходные материалы для сварки. Некоторые из различных видов сварки требуют использования плавящихся сварочных прутков. Эти сварочные стержни, также известные как электроды, необходимы для получения чистых, прочных и законченных сварных швов. Проблема в том, что существует множество различных видов сварочных прутков. Как узнать, какой из них выбрать для вашего проекта?
Ниже мы обсудим эти типы стержней и их преимущества в ваших сварочных проектах. Каждый сорт имеет разные области применения и преимущества, поэтому читайте дальше, чтобы узнать больше о них и их применении.
Первая важная информация — это узнать, какие электроды используются в вашей установке MIG или TIG: расходуемые или нерасходуемые электроды.
- Как правило, в таких процессах, как сварка электродами и сварка MIG, используются плавящиеся электроды. Для сравнения, при сварке TIG
- используются неплавящиеся электроды, но в дополнение к электроду требуется присадочный стержень.
Это различие имеет жизненно важное значение, поскольку большинство видов сварки состоят из трех элементов. Эти три элемента представляют собой соединяемые детали и присадочный металл для обеспечения соединения. В этих сварочных процессах интенсивное тепло от электрической дуги расплавляет металл обеих соединяемых частей и добавляет присадочный металл, чтобы дать ему больше материала для сплавления в сплошной сварной шов.
При сварке стержнем, MIG и подобных процессах сам электрод изготавливается из присадочного материала и вплавляется, часто вместе с флюсом, в соединение во время сварки.
При сварке TIG электрод обеспечивает ток, но для придания ему дополнительной прочности требуется вторичный стержень из присадочного металла. Этот наполнительный стержень является расходным материалом.
Хотя технически вы можете взять любой старый присадочный стержень, который подходит для вашей сварочной установки, вы должны выбрать правильный стержень, чтобы избежать проблем. Выбор неправильного присадочного металла приводит к всевозможным проблемам; ржавчина и коррозия, включения и разрывы, слабость в соединениях или вокруг сварного шва или другие источники разрушения.
Рассмотрим изображение деревянной двери с прочным засовом. Пробить засов сложно или невозможно, но было бы легко сломать дверную раму, в которую вставлен замок с достаточной силой. Так и со сваркой; даже выбор прочного присадочного металла не поможет, если окружающий металл не подходит и ломается под нагрузкой.
Существует много различных видов электродов или присадочных стержней, потому что есть много разных материалов, которые вы можете соединить вместе.
Присадочные стержни чаще всего изготавливаются из разных видов стали, но могут быть и из других металлов, включая алюминий и бронзу, в зависимости от потребностей сварщика.
Список можно продолжать и продолжать, но одно можно сказать наверняка: если вы не знаете, с каким металлом вы работаете, скорее всего, вы еще не знаете, какой тип сварочной проволоки использовать.
Соображения при выборе сварочного электродаСуществует множество факторов, которые необходимо учитывать при выборе правильного сварочного электрода для любого проекта.
Первым и наиболее важным фактором является соединяемые материалы. Как упоминалось выше, ваш присадочный металл должен соответствовать вашим основным материалам. Выбор неправильного наполнителя приведет ко всему: от прожога до ослабления сварных швов и нефункционального соединения.
Во-вторых, позиция может иметь значение. Когда это возможно, идеально сначала повернуть материалы, чтобы вы работали на плоской горизонтальной поверхности для сварки.
Если это невозможно, и вы должны сваривать в вертикальном или потолочном положении, некоторые присадочные материалы не будут работать. Вместо того, чтобы скапливаться и охлаждаться, материалы могут стекать со шва и еще больше повреждать поверхность.
В-третьих, могут быть внешние требования для конкретных наполнителей в конкретных приложениях. Они могут поступать из многих источников. Например, в отраслевых нормах могут быть указаны определенные материалы, используемые в данном приложении, либо по их химическим или физическим свойствам, либо по их прочности. Сварка в строительстве, например, должна быть надежной из соображений безопасности, тогда как сварка в художественных проектах может не иметь каких-либо правил.
В-четвертых, защитный газ, используемый для сварки , также имеет значение. В частности, различная плотность CO2 в вашем защитном газе может иметь существенное значение, намеренно или нет. Выбор газа важен, потому что некоторые газы реагируют с определенными металлами, что может повредить сварной шов, если эта реакция присутствует.
Все это необходимо учитывать при выборе сварочного электрода, поскольку разные электроды имеют разные свойства. Так как же определить, какой стержень для чего полезен?
Расшифровка кодов сварочных электродовСварочные электроды классифицируются по их свойствам и им присваивается буквенно-цифровой код. Этот код состоит из одной или двух букв, за которыми следуют четыре или пять цифр. Каждый имеет значение.
Первый код — это буква. Большинство сварочных стержней начинаются с буквы E, что означает электрод и указывает на то, что стержень является токоведущим электродом. R означает, что это сварочный стержень из присадочного материала, но не электрод. ER означает, что это как при сварке флюсом, так и при сварке электродом, где электрод и стержень одинаковы (это плавящийся стержень электрода).
Далее у вас есть первые две или три цифры номера. Если число состоит из пяти цифр (например, E10018), то первые три цифры являются значащими.
Если общее число состоит из четырех цифр (например, E6010), то первые две цифры имеют значение.
Эти цифры указывают емкость или предел прочности материала на растяжение и выражены в тысячах фунтов на квадратный дюйм или тысячах фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, E6010 имеет прочность 60 000 фунтов на квадратный дюйм, а E10018 — 100 000 фунтов на квадратный дюйм. Наиболее распространенные стальные сварочные стержни обычно имеют диаметр 60 или 70,9.0006
Следующий одиночный номер обычно представляет собой 1, 2 или 4. Этот номер указывает позицию материала, который можно использовать при сварке. Помните, выше мы упоминали, что положение имеет важное значение и что некоторые материалы будут оставаться горячими слишком долго и будут капать с потолочных или вертикальных сварных швов. Эта цифра является номером, который определяет эту информацию. «1» означает, что вы можете использовать стержень в любом положении. «2» означает, что вы можете использовать его только для плоской или горизонтальной сварки, а «4» означает, что вы можете использовать стержень для плоской, горизонтальной, вертикальной или потолочной сварки.
Окончательное число будет где-то между 0 и 8 включительно. Этот номер указывает две вещи: покрытие стержня (флюс) и какой ток можно использовать на нем. Иногда вместо одной используются две последние цифры.
Вот пример того, что вы можете увидеть:
- X0 — Флюс натрия с высоким содержанием целлюлозы
- X1 – Калийный флюс с высоким содержанием целлюлозы
- X2 – Натриевый флюс с высоким содержанием титана
- X3 – Флюс с высоким содержанием титана и калия
- X4 — железный порошок и флюс титана
- X5 – Натриевый флюс с низким содержанием водорода
- X6 – Калийный флюс с низким содержанием водорода
- X7 – Флюс с высоким содержанием оксида железа, железный порошок
- X8 – флюс с низким содержанием водорода, калий, железный порошок
- 10 – То же, что и X0
- 11 – То же, что и X1
- 22 – Флюс с высоким содержанием оксида железа
- 28 – То же, что и X8
Содержание потока также определяет, должен ли он быть AC, DC+, DC- или DC±.
Эта информация обычно находится на упаковке сварочных электродов и может быть найдена в таблицах, подобных этой.
Другим фактором, который вам может понадобиться, является толщина покрытия флюса на вашем электроде. На это измерение указывает коэффициент покрытия, который представляет собой отношение диаметра стержня к диаметру покрытия. Есть некоторая погрешность, но три диапазона сосредоточены вокруг этих значений:
- Свет: Коэффициент покрытия около 1,25
- Среда: Коэффициент покрытия около 1,45
- Heavy: Коэффициент покрытия 1,6-2,2.
Стержни со светлым покрытием обеспечивают меньше защитного газа и более подвержены образованию шлака и включений. Следовательно, они менее широко рекомендуются для многих применений, особенно для тех, где чистота и прочность имеют первостепенное значение.
Стержни со средним покрытием можно использовать в любом положении, и из них легче удалить шлак, чем из многих других типов.
Они часто используются в крупномасштабных проектах, таких как морское бурение, сварка трубопроводов и строительство мостов, среди прочего. Они также распространены для любительских приложений.
Стержни с толстым покрытием обеспечивают максимальную защиту сварного шва и дают превосходные результаты. Они используются везде, где необходима исключительная чистота, но во многих ситуациях являются излишними.
Вольфрамовые электроды Цветовые кодыДругим фактором, с которым вы можете столкнуться, является цветовая кодировка стержней. Это неплавящиеся вольфрамовые электроды, используемые при сварке TIG.
Они бывают четырех основных разновидностей:
- Зеленый — чистый вольфрам.
- Желтый представляет собой вольфрам с содержанием тория около 1%.
- Красный представляет собой вольфрам с содержанием тория около 2%.
- Коричневый представляет собой вольфрам с некоторым процентным содержанием циркония, от 0,3% до 5%.
Хотя вы можете увидеть и другие, например:
- Голубой представляет собой вольфрам с содержанием тория около 0,5%.
- Фиолетовый представляет собой вольфрам с содержанием тория около 3%.
- Оранжевый представляет собой вольфрам с содержанием тория около 4%.
- Белый представляет собой вольфрам с содержанием циркония около 0,75%.
- Черный состоит из вольфрама с содержанием лантана около 1%.
- Золото представляет собой вольфрам с содержанием лантана около 1,5%.
- Темно-синий представляет собой вольфрам с содержанием лантана около 2%.
- Серый представляет собой вольфрам с содержанием лантана около 2%.
- Бирюза представляет собой нестандартизированный вольфрам с различными смешанными оксидами.
- Фиолетовый также представляет собой нестандартизированный вольфрам с различными смешанными оксидами.
Существуют также угольные электроды, но процесс угольной дуговой сварки в настоящее время редко используется, кроме очень специфических военных применений. Это устаревший процесс, который создает более обширные дуги, которые труднее контролировать.
Самые популярные типы сварочных электродовСварка обычно выполняется по правилу 80/20. То есть 80 % вашей сварки будет выполняться с использованием 20 % ваших стержней. На самом деле, учитывая огромное количество возможных нишевых удилищ, это больше похоже на правило 99/1. В большинстве процессов дуговой сварки в повседневном использовании обычно используется всего около шести стержней.
Это:
E6010. Среди самых популярных электродов требуется постоянный ток и узкая дуга. Они распространены при сварке стали, требующей глубокого проплавления, например, в судостроении, стальных резервуарах для хранения и других крупномасштабных применениях.
E6011. Они аналогичны E6010, но также могут использоваться с переменным током. Это один из наиболее распространенных электродов для сварки толстых материалов, с немного большей свободой действий и простотой использования, чем E6010. Их основной недостаток заключается в том, что их сварные швы имеют тенденцию быть более плоскими и оставляют волны, поэтому они могут быть не такими эстетичными, как другие сварные швы.
E6012. Эти сварочные электроды поддерживают как переменный, так и постоянный ток и идеально подходят для сварки с минимальным разбрызгиванием и образованием шлака. Они создают стабильную дугу и отлично подходят для неглубокого провара. Как таковые, они лучше всего подходят для ремонта, косметических, некритических сварных швов и сварных швов определенных материалов, таких как окисленная углеродистая сталь. Они также производят толстые сварные швы, которые могут нуждаться в последующей очистке.
E6013. Еще один из самых популярных электродов, этот состав прост в использовании и дает очень мало брызг.
Он обычно используется при сварке со средним проплавлением и для материалов средней толщины. Это также хорошо подходит для коротких серий и нескольких сварных швов, когда необходима согласованность между сварными швами во время изменения положения.
E7018. Возможно, самый популярный электрод, это один из лучших универсальных стержней, который входит в комплект каждого сварщика. Он в основном используется для сварки низко- и среднеуглеродистой стали и может обеспечить значительно более прочный сварной шов, чем любой из стержней E60XX. Покрытие флюса на стержне также важно для предотвращения включений в самом сварном шве. E7018 встречается во многих видах строительных и других столярных изделий.
E7024. Этот стержень использует флюс с высоким содержанием железа, что делает его очень быстрым при нагревании и осаждении. Эта характеристика делает его идеальным для быстрых, высокоскоростных сварных швов, но есть риск возникновения проблем, если ваш процесс слишком медленный.
Они также идеально подходят для гладких, плоских или волнистых готовых сварных швов.
Все это только царапает поверхность электродов и сварочных прутков. Есть много, много других стержней, многие из которых имеют определенное назначение. В проектных спецификациях, отраслевых нормах или директивах часто указываются отдельные стержни, необходимые для отдельных проектов. Большую часть этого не нужно запоминать, хотя знание основ классификации удочек может дать вам немедленное представление о том, с чем вы работаете.
Помните также, что речь идет в первую очередь о электродах для сварки. Наполнительные стержни могут иметь другие номера для их идентификации. Например, алюминиевые присадочные стержни имеют числовые коды для указания алюминиевого сплава, используемого в стержне, чтобы вы могли максимально точно сопоставить его с соединяемыми материалами.
Кроличья нора глубока, и всегда есть чему поучиться, даже у опытных ветеранов сварки.