Добыча железной руды в россии: Недопустимое название — MiningWiki — шахтёрская энциклопедия

alexxlab | 27.11.1986 | 0 | Разное

Содержание

Перспективы развития подземной добычи железной руды в России

В.М.Кирпиченко, к.т.н., нач. отдела научно-технического развития ОАО «Рудпром», заслуженный шахтёр России


Подземная добыча железных руд в России осуществляется в основном на девяти предприятиях

ОАО «Рудпром», эксплуатирующих 11 шахт. Кроме того, на двух предприятиях строятся две новые шахты, а на третьем – подземные работы проектируются.

Доля добычи железной руды подземным способом в России до 1996 г. составляла 10–11%, затем начала снижаться и в 2002 г. составила 8.2% (рис.1).

Основные подземные предприятия по добыче железной руды расположены в Центральном регионе (ОАО «Комбинат КМАруда», добывающий 22% от общего объема подземной добычи), на Урале (ОАО «Бакальские рудники», ОАО «Высокогорский ГОК», ОАО «Богословское РУ», ОАО «Гороблагодатское РУ», на долю которых приходится 33.5% добычи) и в Западной Сибири (ООО «Абаканское РУ», ОАО «Шерегешское РУ» и ООО «КузГОК», включающее ОАО «Таштагольский рудник» и ОАО «Казский рудник»). При этом предприятия Западной Сибири и Урала добывают в основном магнетитовые руды с примесью гематита и сидериты с содержанием железа в недрах от 35 до 49% в Западной Сибири и от 32 до 46% на Урале. ОАО «Комбинат КМАруда» разрабатывает месторождение железистых кварцитов с содержанием железа 32–34%. По геологическим условиям месторождения железных руд относятся в основном ко второй группе сложности. Таштагольское месторождение в Горной Шории отнесено к удароопасным, а Абаканское, Естюнинское, Песчанское, Высокогорское, Гороблагодатское, Шерегешское и Казское месторождения – к склонным к горным ударам. Глубина разработки месторождений подземным способом изменяется от 325 до 900 м.

Общие балансовые запасы месторождений, разрабатываемых подземным способом, составляют 800 млн. т, активные запасы в проектном контуре на 1 января 2003 г. – 390 млн. тонн.

Железорудные месторождения России по сравнению с зарубежными характеризуются более низким качеством руд, значительной глубиной отработки и сложными горно-геологическими условиями их разработки. Отработка их на предприятиях ОАО «Рудпром» производится системами: этажно-камерной, принудительного подэтажного и этажного обрушения.

В 2002 г. подземным способом добыто 17925.5 тыс.т железной руды со средневзвешенным содержанием железа 30.8%.

С началом перестройки в стране на подземных предприятиях произошёл резкий спад производства, особенно в период 1990–1998 гг., когда добыча снизилась до 46.7% от уровня 1990 г. (рис.1). Это объясняется падением в этот период спроса металлургов на сырьё и отсутствием инвестиций в воспроизводство рудных мощностей. После 1998 г. в связи с увеличением экспортных поставок металлургического сырья спрос на железорудное сырьё начал постепенно повышаться. В настоящее время по состоянию вскрытой и подготовленной рудной базы большинство подземных предприятий работает на предельных возможностях. Дальнейший рост производства может быть обеспечен только за счёт повышения объёмов подготовки новых запасов к отработке, т.е. за счёт увеличения объёмов капитально-подготовительных работ (КПР).   Анализ показывает, что в настоящее время удельный объём КПР составляет около 10 м3/1000 т (рис. 2). Некоторое увеличение удельного объёма КПР в 1999 г. объясняется строительством новых горизонтов шахты в ООО «Абаканское РУ» за счёт крупных единичных инвестиций. Небольшое общее снижение удельного объёма КПР за период с 1990 по 2002 г. можно объяснить некоторым резервом вскрытых и подготовленных запасов, созданным в предыдущие годы. Необходимо отметить зависимость объемов добычи от абсолютного объёма капитально-подготовительных работ. Как видно из графика, представленного на рис. 3, в настоящее время имеет место тенденция снижения капитально-подготовительных работ и, соответственно, объемов добычи руды, что негативно сказывается на технико-экономических показателях работы предприятий. Так, средний уровень рентабельности подземной добычи на предприятиях ОАО «Рудпром» в 2002 г. не превысил 2%. Всё это указывает на то, что предприятия достигли своих предельных возможностей по своему экономическому состоянию.

Динамика объёмов капитально-подготовительных работ, в свою очередь, зависит от объёмов инвестиций в воспроизводство мощности предприятия (рис. 4). К сожалению, подземная добыча железной руды сегодня не вызывает инвестиционный интерес, т.к. себестоимость её, за редким исключением, в 2–4 раза выше себестоимости добычи открытым способом. Сегодняшний инвестор нацелен только на кредиты с окупаемостью не более 3–4 лет, что во многих случаях для подземных предприятий нереально. Сложность ситуации усугубляется тем, что основная часть предприятий оказалась в период перестройки в стадии реконструкции производства, которая, из-за недостатка денежных средств, затянулась до настоящего времени. Особенно ярко это проявилось на рудниках Западной Сибири. Кроме того, налоговая политика в стране сегодня не способствует разработке месторождений в сложных горно-геологических условиях. Это также является тормозом в инвестировании воспроизводства мощностей подземных предприятий.

Новые собственники предприятий сегодня озабочены реконструкцией металлургических производств, т. к. они дают конечную продукцию. Считается, что подъём сырьевой базы станет возможным после окончания реконструкции металлургических предприятий, когда начнётся возврат вложенных в неё средств. Отсюда, основная прибыль горных предприятий, где собственниками являются металлурги, направляется сегодня также на реконструкцию металлургических предприятий. Поэтому сегодня основными инвестициями на подземных предприятиях, за редким исключением, являются амортизационные отчисления, направляемые на строительство. С учётом того, что кроме строительства для воспроизводства мощности необходимо и техперевооружение, часть этих средств направляется на приобретение оборудования, и лишь оставшиеся средства вкладываются в воспроизводство мощности.

На основании вышесказанного можно заключить, что в ближайшем будущем рассчитывать на существенные инвестиции в подземную добычу железной руды не приходится. Что же следует ожидать от подземной добычи в период до 2010 года?

По каждому предприятию в этот период складывается своя ситуация и формируется свой прогноз. Но в целом по подземным предприятиям ОАО «Рудпром» по довольно оптимистичным прогнозам можно ожидать в 2010 г. выход по добыче сырой руды и производству концентрата на уровень 1994 г. Оптимистичность прогноза заключается в том, что в нём предусмотрен ввод в эксплуатацию долго строящихся предприятий. Это касается, в частности, ОАО «Яковлевский рудник», на котором строится шахта с 1974 г. и шахты «Одиночная» ОАО «Краснокаменского рудоуправления», строящейся с 1981 г. При этом некоторые предприятия смогут довольно длительное время существовать с предельно низкими объёмами производства.

В условиях дефицита денежных средств на поддержание мощностей предприятий необходимо сконцентрировать усилия на сокращении производственных расходов, снижении себестоимости продукции, на создании жёсткой экономии по всем переделам. Основным направлением этой работы является техническое перевооружение, обеспечивающее снижение расходных коэффициентов на всех процессах производства, сокращение численности трудящихся, улучшение показателей извлечения руды из недр. Это особенно актуально, т.к. многие экономические показатели работы предприятий за последние 10–12 лет заметно ухудшились. Так, годовая производительность одного работающего по добыче сырой руды снизилась в 2 раза, по производству товарной руды в 1.5 раза, рабочего на проходке выработок в 1.2 раза. Удельный расход ВВ на тонну добычи повысился в 1.2 раза, удельный расход горно-подготовительных выработок вырос почти в 1.3 раза. Однако повсеместного технического перевооружения на предприятиях не наблюдается, что объясняется в какой-то мере отсутствием денежных средств для начальных вложений в разработку и приобретение новой техники и технологии. В то же время опыт работы отдельных предприятий показывает, что даже в этих условиях техпрогресс возможен и приносит существенные результаты.

Так, в ОАО «Комбинат КМАруда» активно занимаются внедрением новых конструкций перфораторов, бурильных установок, бурстанков, ВМ, бурстали, разрабатывают технологию складирования хвостов обогащения в очистных выработках. Наряду с организационными мерами, эти технические мероприятия позволили улучшить показатели работы комбината. Так, производительность по шахте в 2002 г. выросла по сравнению с 1998 г. в 1.22 раза, по ДОФ в 1.16 раза. Удельный расход буровых коронок для скважин диаметром 105мм снизился в 2.37 раза, для шпуров в 1.45 раза, расход бурстали – в 3.94 раза, электроэнергии по комбинату – в 1.4 раза, теплоэнергии – в 1.12 раза. Всё это позволило комбинату улучшить экономическое положение.

В ОАО «Шерегешское РУ» построили на ДОФ новый тракт для дообогащения хвостов старых отвалов, что позволит получать дополнительный более дешёвый концентрат и повысить использование мощности фабрики.

В ОАО «Богословское РУ» занимаются наладкой системы предварительного нагрева с помощью пара подаваемого в шахту воздуха, что значительно сократит затраты на электроэнергию.

Подобные единичные нововведения осуществляются и на некоторых других предприятиях, но этого недостаточно. Необходимо использовать и другие направления совершенствования технологии, повышающие экономический эффект разработки месторождений.

Так, например, около 80% железной руды на подземных предприятиях добывается системами этажного принудительного обрушения. При этом суммарная масса зарядов ВВ в блоке достигает 700 т, при взрыве которых обрушается до миллиона тонн руды, которая выпускается несколько месяцев. Такая технология имеет ряд недостатков, повышающих себестоимость добычи, а именно: требуется значительное время для подготовки блока к обрушению, что повышает затраты на поддержание нарезных выработок; при взрыве больших зарядов происходят значительные нарушения прилегающего к блоку массива и выработок в нём (законтурные нарушения), что удорожает последующие работы по подготовке очередного блока; при массовых взрывах происходит нарушение выработок днища блока, требующее выполнение значительного объёма восстановительных работ с остановкой выпуска руды; при заряжании скважин все работы в блоке останавливаются на длительное время (до недели), на эти работы отвлекается большое количество трудящихся; в связи со сравнительно длительным периодом выпуска руды из обрушенного блока, происходит «замораживание» затраченных средств и т. д.

Всё это указывает на необходимость совершенствования технологии. Напрашивается переход на послойное обрушение и выпуск руды из блока, что потребует чёткой организации и взаимоувязки всех работ в блоке, но исключит вышеприведенные отрицательные факторы. Системы разработки с послойным выпуском руды могут иметь различные модификации в зависимости от горно-геологических условий. Например, в Канаде, Австралии, Китае широко применяют технологию Vertical Retreat Mining (VRM), cущность которой заключается в последовательной отбойке горизонтальных слоёв руды секционным взрыванием вертикальных скважин большого диаметра (до 160–170 мм). В частности, опыт работы ОАО «Богословское РУ» показывает, что применение систем подэтажного обрушения с послойной отбойкой и торцевым выпуском вместо систем разработки принудительного этажного обрушения с массовой отбойкой руды позволяет снизить трудоёмкость технологических процессов в 1.47 раза, а себестоимость в 1.26 раза, повысить производительность труда по системе в 1. 57 раза.

Таким образом, гигантизм, заключающийся в проведении больших взрывов, отбойке большого количества руды, должен по возможности уступить место планомерной чётко организованной технологии с порционной отбойкой руды серией мелких взрывов.

Далее, применение, например, эмульсионных ВВ (ЭВВ) для заряжания скважин в карьерах позволило в 2–3 раза сократить расходы на взрывных работах, повысить безопасность перевозки и заряжания ВМ. На подземных предприятиях этот вопрос является не менее актуальным и требует активной проработки.

Исследованиями, проведенными в Кривбассе, установлено, что на производительность труда рабочего по шахте наибольшее влияние оказывает процесс транспортировки руды от выемочных участков до поверхности, а не отбойка, доставка и проведение выработок. Так, снижение трудоёмкости очистных работ в 1.5–3 раза приводит к рост производительности труда рабочего по руднику на 20–25%, в то время как снижение трудоёмкости перемещения руды от погрузочных пунктов до поверхности способствует росту производительности рабочего по руднику на 60–65%. Это является серьёзным внутренним резервом предприятия, если учесть, что транспортные схемы на железорудных шахтах остаются практически без изменения со времени появления локомотивной откатки.

Ещё в конце восьмидесятых годов на рудниках Западной Сибири были отработаны основные элементы циклично-поточной технологии (ЦПТ). Созданы конвейер со скользящей лентой, телеуправление процессом выпуска и доставки руды в блоке, устройства, сопрягающие вибропитатель с конвейером и конвейер с рудоспуском. ВостНИГРИ разработана мобильная участковая дробилка. В своё время выполнялся проект на опытно-промышленный участок с ЦПТ для ОАО «Казский рудник», но с началом перестройки работы были приостановлены. Расчёты показывают, что внедрение ЦПТ в шахтах с объёмом добычи два и более миллионов тонн сырой руды в год позволяет сократить эксплуатационные затраты на выпуске и транспорте руды в 2.5–3.0 раза.

Для разработки подземных зарядных комплексов ЭВВ и ЦПТ в шахтах целесообразно объединение усилий нескольких предприятий с выработкой единой программы работ.

Вышеперечисленные направления совершенствования технологии подземных работ на железорудных предприятиях не исчерпывают всё многообразие направлений техпрогресса и приведены в качестве примеров, указывающих на наличие внутренних ресурсов у предприятий, использование которых поможет им улучшить своё экономическое положение.

Таким образом, можно сделать вывод, что направление на увеличение объёмов подземной добычи железной руды, принятое в конце восьмидесятых годов, изменилось в настоящее время в противоположную сторону. Инвестиционный климат в стране складывается не в пользу подземной разработки железных руд. Подземные предприятия в подавляющем большинстве резко снизили объёмы производства. В настоящее время наметился процесс стабилизации производства на новом, зачастую более низком, уровне, который позволяет предприятиям работать без внешних инвестиций на предельных возможностях.

В перспективе, при неизменной налоговой и инвестиционной политике в стране, рост объёмов подземной добычи железной руды будет незначительным (в 2010 г. добыча выйдет на уровень 1994 г.), а существование многих предприятий будет зависеть от их способности максимально использовать внутренние резервы. Основную ставку здесь необходимо сделать на техпрогресс, на объединение усилий предприятий для совершенствования технологии разработки месторождений. Для этого имеется большое поле деятельности, а опыт, как отечественных, так и зарубежных предприятий показывает, что такое совершенствование может существенно укрепить экономическое положение предприятий, обеспечить увеличение объёмов финансирования воспроизводства мощности и конкурентоспособности их в сложившихся условиях.   

Журнал “Горная Промышленность” №6 2003

Добыча железной руды: способы, переработка и применение

Железные руды – это залегающие в земле полезные ископаемые, имеющие в своём составе железо в количестве достаточном для их добычи и промышленного освоения. Производимый из этих руд металл, является металлургической основой современной цивилизации. Используется он повсеместно в любом направлении человеческой деятельности: от освоения космоса, до изготовления обычных предметов повседневного пользования.

Содержание

  • Классификация
  • Факторы, определяющие ценность руд
  • Способы добычи
    • Открытый
    • Закрытый
  • Технология обогащения
    • Подготовительный процесс
    • Основной процесс
    • Вспомогательный процесс
  • Продукты переработки
    • Сталь
    • Чугун
    • Ферросплав
  • Месторождения в России и мире
  • Мировые запасы
  • Страны, добывающие железные руды

Классификация

Железные руды классифицируются по целому ряду признаков.

Прежде всего, наиболее важным фактором в экономическом отношении является процентное содержание железа. Поэтому руды подразделяются на ряд типов:

  • Богатые – содержание полезного минерала превышает 50%.
  • Обычные руды имеют в своём составе 25 – 50% железа.
  • Небогатое железом сырьё не располагает значительным количеством железа. Его в них не более 25%. Именно поэтому такие руды и носят название бедных.

Что касается химического состава, то в основном это – разнообразные соединения железа с кислородом, водой и углеродом, встречающиеся в природе в виде:

  • бурых железняков – лимонитов,
  • магнитных железняков – магнетитов,
  • красных железняков – гематитов,
  • шпатовых железняков – сидеритов.

Железосодержащие месторождения обычно располагают следующими видами руд:

  • Апатит-магнетитовыми, содержащиеся в карбонатитах.
  • Гётит-гидрогётитовыми, размещающиеся в корах выветривания.
  • Магнетитовыми и магмо-магнетитовыми в среде скарнов.
  • Магнетит-гематитовыми, находящиеся среди железных кварцитов.
  • Мартитовыми и мартит-гидрогематитовыми – особо богатые минералом руды в железных кварцитах.
  • Титано-магнетитовыми, а также ильменит-титаномагнетитовыми, размещающееся в базитах и ультра-базитах.

Для полноты картины необходимо также отметить, что залежи этого вида полезных ископаемых образуются в результате:

  • высокотемпературного воздействия – магматогенные месторождения;
  • выветривания пород гор и осадочных отложений – экзогенные;
  • осадочной деятельности, подвергшейся в дальнейшем значительному воздействию давления и температуры.

Факторы, определяющие ценность руд

Рентабельность разработки каждого конкретного месторождения объясняется целым набором условий:

  • Количественный и качественный состав основного минерала, то есть опять же концентрация железа в руде. Понятно, что чем она выше, тем лучше. Этот фактор оказывает решающее влияние на выход конечного продукта и сам процесс плавки. Именно он повышает производительность оборудования и не требует дополнительных затрат на обогащение.

Что касается запасов месторождения, то необходимый минимум для окупаемости вложенных средств, по расчётам экономистов, составляет 600 млн. тонн. Меньшие размеры не покрывают затрат на создание необходимой инфраструктуры: производственных мощностей, инженерных сетей, дорог, жилья, общественных сооружения.

  • Также, большое значение имеет остальной состав руды – то есть пустая порода, способная в зависимости от своих качеств увеличивать или уменьшать выход шлака.
  • Очень важную роль играет наличие примесей.
    Если полезные из них улучшают качество выплавленного металла, то от вредных компонентов нужно избавляться сложными технологическими методами или нейтрализовать их неблагоприятное воздействие.
  • Физико-металлургические свойства руды, тоже необходимо учитывать. Обогатимость, прочность, размягчаемость, размеры кусков, влажность – всё это факторы, определяющие потенциальную ценность месторождений железных руд.
  • Кроме того, имеет значение и способность исходного материала восстанавливаться – отдавать кислород, что существенно ускоряет процесс выплавки.
  • Одним из условий, определяющих экономическую целесообразность разработки, является глубина залегания рудного тела и место его расположения в зависимости от удалённости от развитых экономических районов. Преодоление этих проблем требует прокладки дорог, обеспечения месторождения людскими и энергетическими ресурсами.

Способы добычи

Способ добычи определяется в зависимости от индивидуального характера залегания рудного дела. Решающим обстоятельством конечно же выступает глубина.

Открытый

Как обычно, если полезные ископаемые расположены не далеко от поверхности земли (порядка 300 метров) и есть возможности для проведения большого объёма работ по вскрытию и перемещению грунта, то прибегают к созданию карьера. Мощными экскаваторами перемещают породы в отвалы, а дойдя до нижних слоев залежей, проводят окончательный анализ месторождения на процент содержания железа.

Окончательное решение принимает экспертная комиссия. В случае положительного результата, массы изъятой породы направляются на металлургические предприятия для дальнейшей переработки.

Закрытый

Хотя значительная масса железной руды добывается карьерным способом, но иногда приходится прибегать к строительству глубоких шахт. Происходит это в том случае, если искомые слои полезного ископаемого находятся на глубине порядка одного километра. Сам процесс заключается в прокладке вертикального ствола, от которого в дальнейшем ответвляются горизонтальные штреки.

При всех своих недостатках (дороговизна строительства и опасность эксплуатации), данный способ наиболее эффективен.

Также кроме этих двух способов в последнее время находит применение метод скважинной гидродобычи. Суть его заключается в том, что внутрь пробуренной скважины подаётся под значительным давлением вода. В результате чего, размытая струёй порода перемещается наверх.

Железная руда

Технология обогащения

Подготовительный процесс

Предварительным этапом обогащения железных руд является дробление и измельчение. Цель этих операций – получить массу нужной величины кусков и частиц, а также отделить пустую породу. Обычно для этого применяется грохочение (просеивание) и классификация (разделение водным потоком частиц по крупности) исходного материала.

Основной процесс

Непосредственно процесс обогащения может включать в себя один из следующих методов:

  • Сухая, мокрая или комбинированная магнитная сепарация. В основу процесса заложена различная магнитная проницаемость химических веществ. В случае мокрой сепарации специальные электромагнитные барабаны забирают минералы, насыщенные ферромагнитами из пульпы. Сухой метод заключается в снятии магнитной фракции из подаваемой шихты, вращающейся лентой.
  • Использование суспензий средней плотности между железом и пустой породой, даёт возможность применять гравитационную сепарацию.
  • Флотационный метод основан на использовании специального реагента, позволяющего формировать воздушно-жидкостную металлическую пену, которая затем снимается и направляется на дальнейшую переработку.
  • Самым простым способам обогащения является промывка. Сама по себе она малоэффективна, поэтому применяется совместно с другими методами. Но в случае загрязнённости исходной породы глиной или песком, без неё не обойтись.

После процесса обогащения концентрат подвергают агломерации и отправляют на доменную, а затем при необходимости, и кислородно-конверторную плавку. Отходы производства могут быть использованы для извлечения редких или цветных металлов, иногда их употребляют при изготовлении песка и щебня.

Вспомогательный процесс

В ходе технологии обогащения часто приходится прибегать к вспомогательным процессам, обеспечивающим удаление ненужных фракций: пыли, шлама, влаги. Сгущение, спекание, фильтрование, сушка дают возможность получить концентрат необходимой готовности для последующего использования.

Продукты переработки

Основная цель добычи железной руды заключается в производстве из неё чёрных металлов, получаемых в процессе выплавки.

Сталь

Всем известная сталь – это соединение железа (до 45%), углерода (до 2,14%) и целого ряда других химических элементов. Марганца, кремния, азота, серы, кислорода, фосфора. При необходимости в её состав добавляют хром для повышения жаростойкости, или никель – для вязкости и улучшения антикоррозийных свойств.

В зависимости от содержания углерода C и легирующих добавок, стали подразделяются:

  • на низко-, средне- и высокоуглеродистые;
  • на низко-, средне- и высоколегированные.

По своему назначению стали бывают: жаропрочные, инструментальные, конструкционные, криогенные и нержавеющие.

Возникает вполне резонный вопрос, каким же образом получают столь широкий ассортимент продукции?

Прежде всего, из агломерата под воздействием воздуха в доменных печах выплавляется чугун (более подробно речь об этом пойдёт в следующем разделе статьи).

А уж потом из чугуна путём переработки, заключающейся в уменьшении содержания углерода, и кроме него – серы и фосфора (значительное количество которых ухудшает механические свойства стали, повышая её ломкость и хрупкость), производят конечную продукцию – сталь. Осуществляются эти процессы производства стали конверторным (Бессмеровским или Томасовским), Мартеновским или электротермическим методами. В зависимости от теплофизического состояния исходного материала (расплавленное или твёрдое) и потребности выплавки некоторых сортов стали, способы производства могут варьироваться, иногда дополняя друг друга.

Чугун

Чугун представляет собой высокоуглеродистый (выше 2,14%) сплав железа. Именно благодаря этому он отличается повышенной хрупкостью. Производят его путём плавки переработанной руды в доменных печах при температуре порядка 12000C.

В зависимости от своего состава и технологии получения, различают светлый (белый), серый, ковкий, высокопрочный и передельный чугун. Впрочем, последний используется лишь как промежуточный материал для производства стали.

Руда

Ферросплав

Одно из направлений современной металлургии заключается в получении ферросплавов – соединений железа с хромом, никелем, марганцем, титаном и некоторыми другими материалами, содержащими железо в незначительных количествах. Ценность данных материалов заключается в упрощении и дешевизне легирования, проводимого с их помощью, а также употреблении в качестве средств раскисления (удаления кислорода) при выплавке металлов.

Современная металлургия располагает тремя способами получения ферросплавов:

  • Алюминотермический.
  • Силикотермический.
  • Углевосстановительный.

Реализуются они с помощью плавильных горнов или электропечей.

Месторождения в России и мире

Российская Федерация располагает значительными залежами железных руд. Крупнейшими месторождениями на территории нашей страны являются:

  • Курская магнитная аномалия. По утверждениям экспертов – это четверть мировых запасов железной руды, оцениваемой в 200 млрд. тонн, из которых 30 млрд. уже имеют высокую степень обогащения.
  • Бакчарское месторождение в Томской области – второе по величине в России, обладающее наличием в составе руды ванадия и кобальта.
  • Также имеются значительные запасы железных руд в виде красного железняка на территории Мурманской области. Это – Оленигорское и Ковдорское месторождения.
  • Керченский полуостров Крыма богат бурыми железняками, которые требуют дальнейшего освоения.
  • Значительные залежи железа в Сибири находятся в районе города Кемерово и на Алтае.
  • Дальневосточный регион располагает месторождениями в Амурской области, республике Саха (Якутия) и на территории Хабаровского края.

Из крупнейших зарубежных месторождений можно выделить:

  • Кирунавара – Швеция.
  • Область Лотарингии – Франция.
  • Криворожский бассейн на Украине.
  • Нижняя Саксония в Германии.
  • Ньюфаундленское и Лабрадорское месторождения в Канаде.
  • Прибрежный район озера Верхнее в США.
  • Порт Маяри – Куба.
  • Эль-Пао и Серро-Боливар – Венесуэлла.
  • Итабира, Итабирита, Каражас в Бразилии.
  • Город Конакри (Гвинея) является местом крупнейших залежей железной руды в Африке.
  • Так называемый «железный пояс» Индии. Штаты: Бихар и Орисса.
  • Айрон-Монарк, Айрон-Ноб, Маунт-Голдсуэрти, Маунт-Том-Прайс, Маунт-Нырмен, Кокату и Хамерсли в Австралии.

Мировые запасы

Топ мировых лидеров по запасам железных руд возглавляют:

  • Россия – 18%.
  • Бразилия – 17%.
  • Австралия – 14%.
  • Украина – 11%.
  • Китай – 9%.

Общемировые запасы этого вида природного сырья оцениваются в 800 млрд. тонн, причём четыре пятых в его составе – руда низкого и среднего качества.

Страны, добывающие железные руды

  • Сегодняшнее положение дел в мировой экономике определяется сильнейшей деловой активностью Китая, который занимает верхнюю строчку лидеров мировой добычи железной руды. 900 млн. тонн в год извлекает он ежегодно.
  • На втором месте располагается Австралия – 420 млн. тонн в год.
  • Бразилия вырабатывает каждый год 350 млн. тонн руды.
  • На четвёртом месте находится Индия, поставившая на рынок в 2019 году 245 млн. тонн железа.
  • Россия, располагающая самыми крупными запасами, производящая 100 млн. тонн в год, держит пятую строчку. Что, как обычно, говорит о наших огромных нереализованных возможностях.

Автор: Юрий Флоринских Все статьи этого автора

Последние статьи автора: Крупнейшие производители молока и молочной продукции в мире Алмазы: свойства, способы добычи и применение

Огромные залежи железа оказались под дном древнего моря

19 декабря, 2018 14:31

Источник: Индикатор

Ученые Томского политехнического университета вместе с коллегами из Индийского института технологии (Бомбей) исследуют одно из крупнейших месторождений железной руды в мире — Бакчарское железорудное месторождение, находящееся в Томской области. Около 95 млн лет назад на этом месте было мелководное теплое море. В своей последней статье, опубликованной в журнале Marine and Petroleum Geology, исследователи опровергают распространенную теорию о том, что железо в месторождениях такого типа поступало в море с размываемых горных областей древних континентов. По их мнению, источником железа могли стать выбросы растворов, содержащих железо, прорывавшиеся через морское дно (работа поддержана грантом РНФ – прим.ред.сайта rscf.ru).

Поделиться

Бакчарское железорудное месторождение считается наиболее перспективным в Западно-Сибирском железорудном бассейне, который в свою очередь является крупнейшим в мире. Однако на сегодняшний день промышленная добыча руды на месторождении не ведется.

«Этот геологический объект поистине уникальный по своим масштабам. Но до сих пор нет точного ответа, откуда здесь так много железа, — говорит один из авторов статьи, доцент отделения геологии ТПУ Максим Рудмин. — Залежи оолитовых железных руд формировались в период от 90 до 56 млн лет назад в пределах древнего моря, в спокойной прибрежной обстановке. И самая распространенная теория утверждает, что железо транспортировалось в море путем размыва древних горных областей речными системами. Но тщательное изучение геологической обстановки и образцов горных пород с месторождения позволяют нам не согласиться с ней».

Ученые приводят такие контраргументы. Во-первых, на сегодняшний день в районах, которые в период, когда формировалось месторождение, были размываемыми областями, не осталось следов гигантских источников железа. Во-вторых, не обнаружено крупных промежуточных месторождений в районах древних рек, которые должны были бы переносить железо. В-третьих, береговая линия древнего моря неоднократно смещалась, при этом само Бакчарское месторождение формировалось в конкретной локальной области, хотя его границы также должны были бы смещаться и растягиваться.


Фото: образцы руды месторождения. Источник: ТПУ

«Это лишь некоторые контраргументы. Но если источник железа не на древнем континенте, то где? Мы считаем, что перспективное направление для поисков — это глубинные части осадочного бассейна. То есть источник железа может быть под самим месторождением. Во-первых, в руде мы обнаружили сульфиды железа, свинца, цинка, серебра, меди, минеральные формы мышьяка, ртути и сульфат бария, тесно связанные с железосодержащими минералами. Эти минералы не стабильны, их не могла принести речная вода, они бы просто растворились при таком путешествии. Во-вторых, мы установили особенности распределения и отношения ряда редких металлов — например, никеля, кобальта, свинца, цинка, меди, молибдена, мышьяка, ванадия — которые в других морских железистых осадках на планете наблюдаются в условиях воздействия на них выбросов гидротермальных растворов через морское или океаническое дно», — поясняет ученый.

Кроме того, исследователи обнаружили в руде включения пузырьков метана. По их мнению, это могло произойти, если через этот район снизу вверх проходили потоки метана, вырывавшиеся из недр через донный осадок.

«Не исключено что вместе с метаном и водой могли поступать и другие элементы, в том числе железо. Так, мы обнаружили в рудных образцах минеральные формы металлов, которые сопутствуют процессу железонакопления — это сульфиды свинца и цинка (галенит и вюртцит), селенид свинца (клаусталит), арсенид кобальта и никеля (скуттерудит) и другие. И вот их происхождение не вызывает сомнений — они попали в породу через эмиссию газо-жидкостных флюидов из нижележащих слоев», — говорит Максим Рудмин.

Если дальнейшие исследования Западно-Сибирского железорудного бассейна подтвердят теорию политехников, это позволит по-новому взглянуть на методы поиска не только подобных месторождений железа, но и генетически связанных с ними полезных ископаемых. К ним относятся, например, значимые для промышленности месторождения свинца и цинка.

Теги

Президентская программа, Науки о Земле, Инициативные проекты

Недра Карелии. Железные руды.

        В сего в Карелии насчитывается 26 месторождений железных руд и 69 железорудных проявлений которые объединены в следующие рудные формации:

  • железистых кварцитов (40 объектов)
  • ванадий-железо-титановую сульфидноокисную в базитах (8 объектов)
  • железорудную в доломитах и сланцах (6 объектов)
  • железо-титановую ванадийсодержащую в амфиболитах и гнейсо-сланцах (1 объект)
  • железорудную в скарнах (1 объект)
  • фосфор-железо-титановую в габброанортозитах (1 объект)
  • фосфор-железо-титановую в щелочных габброи-дах и пироксенитах (2 объекта)
  • железо-титановую в архейских габбро-перидо-титовых интрузиях (3 объекта)
  • озерных руд (33 объекта)

В настоящее время практическое значение имеют месторождения формации железистых кварцитов.
Железистые кварциты (верхний архей) в основном развиты в Западно-Карельской и, в меньшей мере, Центрально-Карельской минерагенических зонах. В соответствии с принятой схемой минерагенического районирования в Западно-Карельской минерагени-ческой зоне выделяются Костомукшский, Хедозерско-Большеозерский, Суоярвско-Гимольский, Тумбаре-ченский, Кивиярвинский и Воломский железорудные районы и узлы. Костомукшский железорудный район содержит более 97% всех подсчитанных запасов железистых кварцитов. Основные ресурсы железных руд здесь связаны с кварцитами, локализованными в кос-томукшской свите верхнего лопия. Эти руды по геологической позиции, генезису, минеральному составу, структурно-текстурным особенностям, степени метаморфизма и другим признакам относятся к так называемому костомукшскому геологопромышленному типу /Малышев, 1976ф, 1985ф/.

Костомукшское железорудное месторождение. Было открыто в 1946 г. в результате аэромагнитной съемки масштаба 1:200 000. Расположено в 12 км севернее г. Костомукша, построенного в связи с организацией разработки месторождения. Костомукшский горно-обогатительный комбинат (ныне ОАО “Карельский окатыш”) начал промышленную доьычу руды и производство рудных окатышей в июле 1982 г.
Месторождение приурочено к горизонтам железистых кварцитов, участвующих в строении костомукшской свиты риодацит-железисто-кварцитовой формации верхнего лопия. В западном крыле синклинальной складки, в ее лежачем боку, в очень крутом залегании располагается Основная рудная залежь, содержащая до 70% запасов железных руд месторождения. Она состоит из трех крутопадающих пластообраз-ных рудных тел железистых кварцитов мощностью от 10 до 330 м, прослеженных в субмеридиональном направлении на расстояние от 3,2 до 14,0 км. Рудные тела разделены маломощными прослоями кварц-биотит-серицитовых, графитсодержащих и других сланцев. В центральной части месторождения Основная рудная залежь образует резкий флексурный изгиб с изменением направления простирания пород до субширотного. Максимальная ширина залежи на участке дугообразного перегиба достигает 1750 м, на флангах месторождения залежь имеет мощность от 13 до 70-100 м. В центральной части месторождения на глубине 400 м мощность Основной рудной залежи составляет 250-350 м, на более глубоких горизонтах ее мощность уменьшается до 120 м и залежь имеет тенденцию к расщеплению и выклиниванию с градиентом 8 м на 100 м глубины. Расчетная глубина вероятного полного выклинивания Основной рудной залежи на северном фланге месторождения составляет 600 м, на южном фланге – 800 м, в центральной части – 2100 м при одновременном снижении качества руды за счет возрастания роли грюнерит-магнетитовых руд.
В 100-600 м восточнее Основной рудной залежи располагается залежь Переслаивания, представленная ритмичным чередованием многочисленных (более 40) пластов железистых кварцитов и разделяющих их безрудных или слаборудных слюдистых сланцев. При подсчете запасов учтены 23 рудных тела залежи Переслаивания, имеющих размеры по простиранию от 0,5 до 6,2 км, по падению – от 100 до 500 м, мощность от 5 до 130 м. Отдельные рудные тела залежи Переслаивания с глубиной имеют тенденцию к увеличению мощности при одновременном улучшении качества руд.
Рудная зона прослежена на 16 км. Она подсечена скважинами на глубинах до 500-600 м на флангах и до 1000-1200 м в центральной части месторождения.
Месторождение условно разделено на три прилегающих друг к другу участка-Северный, Центральный и Южный, – различающихся параметрами рудных залежей и их взаимоотношениями с пластово-секущими телами геллефлинтов. В настоящее время ведется разработка всех участков.
внутреннее строение. Выделяются три природных (минеральных) типа руд. Первый тип – щелочно-амфибол-магнетитовые кварциты, содержащие 40- 60% магнетита, 30-50% кварца и не более 10% щелочных амфиболов (рибекита, кроссита и эгирина). Руды этого типа отличаются наиболее крупными агрегатами магнетита и характеризуются лучшей обогатимостью. Второй тип – биотит-магнетитовые кварциты, содержащие не более 15% биотита и 30-50% магнетита, иногда до 30% карбоната (анкерита или магнезио-доломита). Третий тип – грюнерит-роговообманково-магнетитовые и грюнерит-магнетитовые кварциты, содержащие 35-50% кварца, 20-35% магнетита и повышенное (до 10%) по сравнению с двумя первыми типами количество пирротина и акцессорного апатита (до 3%), которые несут серу и фосфор, являющиеся вредными примесями. Среднее содержание железа магнетитового (Feмагн) снижается от первого типа руд к третьему В Основной рудной залежи преобладает первый природный тип руд, в залежи Переслаивания – второй (57%) и третий (22%) типы, при этом доля третьего типа возрастает в мелких рудных телах и на выклинивании крупных тел.
Руды месторождения неоднородны по содержанию железа. Среднее содержание Feмarн в рудах Основной залежи – 27,15%, в залежи Переслаивания – 23,48%. Среднее содержание по месторождению Feобщ – 32,2%, Feмarн – 26,45%, S -0,21%, Р-0,07%. Средний химический состав руд Основной залежи и залежи Переслаивания соответственно, %: Si02 – 48,01 и 50,88, ТiO2- 0,09 и 0,11, А12Оэ – 2,71 и 3,34, Fe203 – 25,96 и 21,37, FeO – 15,96 и 16,60, МnО – 1,93 и 2,09, К20 -1,11 и 1,24, Na20 – 0,52 и 0,48.
Руды легкообогатимы. Обогащение осуществляется по трехстадиальной схеме мокрой магнитной сепарации, обеспечивающей получение магнетитового концентрата с содержанием железа 65,7-70% при извлечении Feобщ 73,6-78,5%, Feмагн 94,6-95,4% и выходе концентрата 33,8-37,3%. Содержание серы в концентрате – от следов до 1%.
Гидрогеологические и горнотехнические условия эксплуатации месторождения средней сложности, что определило его отработку карьерным способом.
Первоначально запасы месторождения были поставлены на Государственный балансовый учет в 1949 г. В 1965 г. по материалам дополнительных геологоразведочных работ балансовые запасы железных руд месторождения в количестве 1211,3 млн т, в том числе по категориям А+В+С1 – 926,5 млн т, были утверждены ГКЗ СССР (протокол № 4702 от 29.09.65 г.). Эти запасы и послужили базой для создания Костомукщского ГОКа. По материалам последующих геологоразведочных работ /Мошков, 1980ф/ институтом Гипроруда в 1980 г. были разработаны и утверждены в ГКЗ СССР (протокол № 1446-к) постоянные кондиции для пересчета запасов месторождения. Основные показатели кондиций следующие:

  • бортовое содержание Feмагн – 17%
  • минимальная мощность рудных тел – 5 м
  • максимальная мощность прослоев некондиционных руд и пустых пород (кроме филлитовидных сланцев), включаемых в подсчет запасов, – 5 м
  • максимальная мощность прослоев филлитовидных сланцев, включаемых в подсчет запасов, – 2 м
  • в пределах блоков определить и подсчитать статистическим способом, по данным технологического картирования, запасы руд, в концентратах из которых содержание серы составляет: 1%
  • запасы с содержанием Fe магн 10-17% относятся к забалансовым
  • в подсчетных блоках по представительному количеству проб определить среднее содержание Feобщ, Fe магн, S и Р

Балансовые запасы железных руд были утверждены ГКЗ СССР (протокол № 8668 от 19.12.1980 г.) как подготовленные для освоения, их количество составило по кат. В+С1 1107,655 млн т, по кат. С2 – 261,931 млн т. Кроме того, было подсчитано 1023,025 млн т забалансовых железных руд, включая руды некондиционные по содержанию Feмагн и руды, находящиеся за контурами карьера. При проектной производительности комбината 24 млн т сырой руды в год его обеспеченность разведанными запасами месторождения оценивалась в 45 лет.
Оценка прогнозных ресурсов железных руд месторождения проводилась неоднократно. По состоянию на 01.01.1983 г. они были оценены Мингео СССР по категории Р1 в количестве 1100 млн т. В 1985 г. по результатам прогнозно-металлогенических исследований /Малышев, 1985ф/ решением НТС ПГО “Севзапгеология” было поставлено на учет 1300 млн т железных руд по категории Р1 до глубины 800 м и 1400 млн т потенциальных ресурсов железных руд (Рп) в интервале глубин 800-1200 м. В последующем основная часть прогнозных ресурсов железных руд месторождения была снята с учета в связи с отсутствием реальных перспектив их дальнейшего геологического изучения и промышленного освоения. Прогнозные ресурсы железных руд месторождения, в количестве 300 млн т по категории Р1 были приняты НТС Департамента природных ресурсов по Северо-Западному региону в декабре 2001 г. /Борисова, 2001ф/.

Сложившиеся на Костомукшском карьере к началу текущего десятилетия горнотехнические условия производства в совокупности с неблагоприятным изменением цен на продукцию ОАО “Карельский окатыш” привели к необходимости пересмотра кондиций, что повлечет за собой потерю значительной части утвержденных балансовых запасов. С целью их восполнения предусматривается одновременная отработка Костомукшского и Корпангского месторождений, а также ряда мелких объектов, расположенных вдоль строящейся дороги на Корпангское месторождение.

Корпангское железорудное месторождение расположено в 14 км к северу от центрального карьера Костомукшского месторождения и в 24 км северо-северо-восточнее г. Костомукша.
Корпангский участок как перспективный для выявления железорудного месторождения среднего размера был выделен по результатам геофизических /Алексеев, 1973ф/ и геологосъемочных /Налимов, 1974ф/ работ. В 1974-1976 гг. на участке были проведены поисковые и оценочные работы /Громова, 1976ф/, а в 1977- 1981 гг. – детальная разведка /Мошков, 1982ф/.
Породы костомукшской свиты, вмещающей тела железистых кварцитов, залегают в ядерной части дугообразной изоклинально-складчатой синклинальной структуры с периметром более 7 км, шириной до 550 м. Месторождение представлено Западной и Восточной рудными зонами, каждая из которых имеет протяженность более 3 км, при мощности от 20-45 до 220-370 м. Рудные зоны состоят из большого количества мелких, средних, параллельно и кулисообразно расположенных тел железистых кварцитов, залегающих в кварцито-гнейсо-сланцевой толще.
Мощность отдельных рудных тел колеблется от 5 до 120 м (средняя 35-40 м), длина от 200 до 2900 м. Рудные тела Западной зоны падают на северо-запад под углом 28-60°, Восточной – на восток под углом 60-90°. Наиболее насыщены рудными телами южная часть Западной зоны и северная часть Восточной. Рудные тела перемежаются с кварц-биотитовыми, биотит-кварцевыми, углеродсодержащими сланцами и безрудными кварцитами, участками интенсивно мигматизированными. Продуктивная толща пронизана субсогласными и секущими жильными и дайковыми телами геллефлинтов, гранитов, габбро, лампроитов, лампрофиров, сиенитов. Месторождение изучено до глубины 300 м, а по Западной зоне-до 500-600 м.
Состав руд месторождения преимущественно амфибол-магнетитовый с разновидностями: кроссит-магнетитовые, арфведсонит (рибекит)-магнетитовые, эгирин-магнетитовые и роговообманково-магнетитовые кварциты, в меньшей степени имеют развитие биотит-магнетитовые руды с разновидностями: грюнерит-биотит-магнетитовые, роговообманково-биотит-магнетитовые и карбонат-эпидот-биотит-магнетитовые кварциты, третий природный тип роговообманково-грюнеритовых и грю-неритовых кварцитов практически не развит. Руды первого из названных природных типов являются наиболее качественными, для них характерно содержание магнетита до 39%, содержание Feмагн достигает 27,1%.
Среднее содержание в рудах фосфора- 0,06%, серы – 0,21%, в том числе связанной с пирротином 0,11%. Химический состав руд по Западной и Восточной зонам соответственно следующий, % SiO2 48,26 и 48,52; ТiО2 – 0,16 и 0,21, А1203 – 3,59 и 5,03, Fe203 -26,64 и 25,01; FeO – 14,78 и 13,95; МnО- 0,07 и 0,08; СаО – 1,44 и 1,64; MgO – 1,93 и 2,0; К2O – 1,39 и 1,78; N2O – 0,76 и 0,86.
Подсчет запасов железных руд выполнен по 18 наиболее крупным рудным телам в соответствии с постоянными кондициями, разработанными институтом “Гипроруда”.
Основные показатели кондиций:

  • бортовое содержание Feмагн в пробе – 10%
  • минимальная мощность рудных тел и максимальная мощность прослоев пустых пород, включаемых в подсчет запасов, – 5 м

    • Запасы железных руд месторождения утверждены ГКЗ СССР. Отработка месторождения предусмотрена открытым способом двумя карьерами: на Западном и Восточном участках. Прогнозные ресурсы категории Р1 подвешенные к запасам кат. С2 на глубине от 300 до 670 м, были оценены в 220 млн т, впоследствии сокращены до 200 млн т /Борисова, 2001ф/. На флангах месторождение полностью оконтурено. Прирост запасов возможен за счет разведки глубоких горизонтов.
    По технологическим свойствам руды легкообогатимы. Высококачественные руды составляют 70% всего объема руд в контурах карьера. Магнетит образует как тонкораспыленный агрегат зерен размером около 0,01 мм, так и агрегатные сростки размером от 0,04 до 0,25 мм. При обогащении используется трехстадийная мокрая магнитная сепарация, позволяющая получать концентрат с содержанием железа общего (Feобщ) 68,5-71,0% (выход концентрата 41,6-43,9%). Извлечение Feобщ в концентрат составляет 88,5- 93,6%. Содержание серы находится в допустимых пределах и не превышает в исходных пробах 0,21 %, в концентрате – 0,19%. Доля 1-го технологического сорта руд составляет 62%, II-го 15%, III-го – 23%. Наряду с традиционным использованием в доменном производстве руды пригодны для получения суперконцентратов и металлических порошков.

    Горнотехнические и гидрогеологические условия отработки месторождения благоприятны. Согласно расчетам, при годовой производительности карьера по сырой руде 17,4 млн т срок существования предприятия определяется в 28 лет. Ввод в экспуатацию Корпангского месторождения позволит восполнить выбывающую мощность Костомукшского месторождения и сохранить производительность ОАО “Карельский окатыш” до 2010 г. на уровне достигнутой (около 20 млн т сырой руды в год).

    К северо-востоку от Костомукшского железорудного месторождения известны небольшие железорудные объекты – мелкое месторождение “Участок Южно-Корпангский”, Северо-Костомукшское проявление и проявление Корпангйоки. Суммарные забалансовые запасы железных руд на этих объектах составляют 176,1 млн т, они пригодны для открытой эксплуатации и могут являться резервной сырьевой базой для ОАО “Карельский окатыш”.
    Примерно равноценное упомянутым выше объектам по размеру и качеству руд Кондокское проявление (забалансовые запасы руды – 84,05 млн т, ресурсы кат.P1 – 85,0 млн т) располагается в 15 км к юго-востоку от Костомукшского месторождения и также может представлять интерес в увчестве резервной сырьевой базы. Перспективы геологического доизучения и освоения других расположенных в Костомукшском рудном районе железорудных проявлений с костомукшским геологопромышленным типом руд (проявления Южно-Костомукшское, Валкамаярви, Сорасенлампи, Юриккалампи, Кентозерское, Кивиярви, Койвасозерское, Мутаярви, Петроярви) представляются неопределенными.

    В пределах Костомукшского рудного района кроме месторождений и проявлений железных руд костомукшского геологопромышленного типа известны проявления с маньгинским геологопотенциальным типом руд. К ним относятся проявления Северо-Восточное, Западное, Юго-Западное, Ниемиярви, Таловейс, Восточный Таловейс, в которых рудные тела приурочены к отложениям среднего лопия (шурловаарская свита), сложенным метаморфизо-ванными вулканитами кислого состава и их туфами, в ассоциации с которыми находятся маломощные прослои туфогенно-осадочных пород, в которых и проявилось железонакопление. Количество рудных тел в названных проявлениях варьирует от 1 до 10, обычно они не выдержаны по простиранию, мощность рудных тел колеблется от 1 до 58 м, залегают они на расстоянии до 10-60 м одно от другого. Железные руды в этих проявлениях мелко-тонкозернистые, тонкополосчатые или неполосчатые, по составу биотит-грюнерит-магнетитовые и биотит-магнетитовые. Содержание Feмагн в рудах в среднем составляет от 14,78 до 21,34%. Характерно повышенное содержание серы (до 0,45- 1,4%), связанное с сульфидной вкрапленностью. По технологическим свойствам руды труднообогатимые. В промышленном отношении объекты рассматриваются как бесперспективные.

    Вторым после Костомукшского по масштабам железопроявления в Республике Карелия является Суоярвско-Гимольский рудный район, в пределах которого известен по крайней мере один перспективный для промышленного освоения объект – Межозерское месторождение.

    Межозерское железорудное месторождение
    расположено в Муезерском районе Республики Карелия, в 1 км на юго-восток от железнодорожной станции Суккозеро Западно-Карельской железной дороги. Было выявлено аэромагнитной съемкой масштаба 1:200 000 в 1946 г. Месторождение приурочено к Сук козерской моноклинали, выполненной осадочно-вулканогенными породами гимольской серии верхнего лопия, метаморфизованными в условиях зеленосланцевой-эпидот-амфиболитовой фации метаморфизма до амфиболитов и слюдяных сланцев. Субсогласные рудные тела залегают среди амфиболитов и сланцев кулисообразно. Месторождение состоит из трех участков (Восточный, Западный и Северный), располагающихся в пределах продуктивной зоны шириной 260-500 м, протягивающейся в субмеридионоальном направлении на 5000 м. На Восточном участке выделено пять рудных тел мощностью 25-50 м (среднее 38 м), протяженностью от 160 до 830 м, в которых заключено 52% запасов железных руд месторождения. На Западном участке выделено четыре рудных тела мощностью 10-25 м и протяженностью от 200 до 1140 м (26% запасов железных руд) руд, на Северном участке – одно рудное тело мощностью 16-50 м, длиной 860 м (22% запасов железных руд месторождения). На глубину отдельные рудные тела прослежены от 50-60 до 300-375 м от поверхности. Руды относятся к костомукшскому геологопромышленному типу, минеральный тип руд – амфибол-маг-нетитовые кварциты и амфибол-магнетитовые сланцы. Руды представляют собой тонкозернистые, тонкополосчатые породы, состоящие из магнетита, кварца, роговой обманки, хлорита и биотита, в которых рудные прослои мощностью 10-15 мм чередуются со слабо оруденелыми или безрудными кварц-амфиболовыми сланцами мощностью до 5–7 мм. Среднее содержание Feобщ по месторождению в целом – 32,9%. Содержание вредных примесей: S – 0,38%, Р – 0,10%.
    Гидрогеологические и горнотехнические условия отработки месторождения простые.
    При технологических испытаниях, выполненных в 1952 г. в институте “Механобр” по трем крупнообъемным пробам (2,1 т; 2,5 т и 2,6 т) из горных выработок и трем пробам весом 200 – 250 кг из керна скважин, было установлено, что по схеме обогащения с измельчением руды до 3 и 0,1 мм с последующей мокрой магнитной сепарацией может быть получен концентрат (выход 50-53%) с содержанием железа 59-65% и извлечением металла 78,3-89,9%. Низкий процент извлечения железа связан с тем, что значительная его часть связана с силикатами. Результаты испытаний свидетельствуют о том, что руды Межозерского месторождения по технологическим свойствам уступают рудам Костомукшского и Корпангского месторождений.
    Впервые запасы железных руд месторождения были подсчитаны до глубины 150 метров по результатам геологоразведочных работ /Михеичев, 1949ф/, проведенных в пределах Восточного участка месторождения (по рудным телам I, II, III). В 1951 г. эти запасы были утверждены ГКЗ СССР в количестве по категории С1 – 2918 тыс. т, по категории С2- 1633 тыс. т (протокол № 6734). Разведка всей площади месторождения /Иванов, 1954ф/с использованием большого объема колонкового бурения позволила нарастить запасы железных руд и дифференцировать их по степени геологической изученности: запасы категории А+В+С1 были подсчитаны в количестве 58 823 тыс. т, С, – 10 658 тыс. т. При проведении работ и подсчете запасов учитывались кондиции, установленные Управлением Минметпрома СССР (письмо № 349/10-С от 13.02.1950 г), которые предусматривали:

    • бортовое содержание Feобщ – 25%
    • среднее содержание Feобщ по отдельным рудным телам – не менее 28%
    • исключение из подсчета запасов рудных прослоев мощностью менее 1 м с содержанием Feобщ менее 25%
    • исключение из подсчета запасов прослоев амфибол-магнетит-кварцевых сланцев, требующих тонкого измельчения при обогащении (174-325 меш.)
    • балансовыми запасами считать запасы до максимальной глубины отработки месторождения открытым способом 150 м

    В 1972 г. запасы железных руд Межозерского месторождения в количестве 69 481 тыс. т решением Межведомственной комиссии по запасам (протокол № 30 от 30.08.72 г.) были переведены в забалансовые.

    В пределах Суоярвско-Гимольского железорудного района известно также мелкое месторождение Гимолы-1 (забалансовые запасы железных руд по категории С1 подсчитаны до глубины 100 м) и проявление Заозерное (837 тыс.т железной руды до глубины 45 м). Объекты также относятся к костомукшскому геологопромышленному типу.

    Хедозерско-Большеозерский рудный узел содержит мелкое Большеозерское месторождение (забалансовые запасы железистых кварцитов подсчитаны до глубины 170 метров), проявления Северо-Большеозерское, Южно-Большеозерское и Хедозерское, прогнозные ресурсы которых оценены по категории Р2.

    Другие железорудные узлы Западно-Карельской минерагенической зоны – Тумбареченский, Воломский и Кивиярвинский – представлены только незначительными по масштабам проявлениями и недостаточно изучены.

    Мелкое Совдозерское месторождение железистых кварцитов в Бергаульско-Совдозерском рудном районе Центрально-Карельской минерагенической зоны находится на значительном удалении от территории деятельности ОАО “Карельский окатыш”. Месторождение железистых кварцитов Киндасово и проявление Маньгинское в Пряжинском районе, проявление Корбозеро в Суоярвском районе, проявления Арянукс и Васхьярви в Муезерском районе и проявление Верхнеихазенойское в Кемском районе относятся к маньгинскому геологопромышленному типу и в настоящее время не представляют промышленного интереса.

    Рудная формация ванадий-железо-титановая сульфидно-окисная в базитах имеет распространение в Онежско-Белозерской минерагенической зоне в пределах Пудожгорского и Койкарского рудных узлов, где она представлена Пудожгорским и Койкарским железорудными месторождениями, проявлениями Пелгозеро 1, Пелгозеро 2, Пелгозеро 3, мелкими проявлениями Гальозерское и Повенецкое, а также целой серией пунктов минерализации, генетически связанных с пластовыми интрузиями и дайками габбродолеритов, имеющих широкое развитие в северо-западном и северо-восточном обрамлении Онежского прогиба. В составе этой же формации рассматривается Онежское железорудное проявление, расположенное в пределах Бураковско-Аганозерского рудного района (Водлозерская минерагеническая зона).
    Все рудные объекты этой формации являются комплексными, руды, наряду с железом, содержат титан, ванадий, часто металлы платиновой группы и золото, другие ценные примеси, при этом стоимость так называемых попутных компонентов может значительно превышать стоимость содержащегося в рудах железа. В связи с этим объекты этой формации, так же, как и некоторых других (железо-титановой ванадийсодержащей в амфиболитах и гнейсах, фосфор-железо-титановой в габброанортозитах, фосфор-железо-титановой в щелочных габброидах и пироксенитах и др.), иногда рассматриваются как титановые или ванадиевые.

    Пудожгорское железорудное месторождение находится на восточном побережье Онежского озера в 6 км южнее пос. Римское. Расстояние до ближайшей железнодорожной станции Медвежьегорск по автодорогам – 135 км. Месторождение известно с XIX в. В 90-х гг. XIX в. впервые разведывалось инженером Лебедевым /Справочник.., 1933/, впоследствии геологоразведочные работы на месторождении неоднократно возобновлялись /Гедовиус, 1935ф; Варфоломеев, 1948ф/. Разведка месторождения выполнена в 1950-1951 гг. /Еселев, 1952ф/. Последующие работы на месторождении носили в основном ревизионно-опробовательский, технолого-экономический и научный характер /Дольдэ, 1965; Савина, 1966ф; Лавров, 1984; Трофимов, 1992, 1997, 1998, 1999; Голубев, 2000, 2001 и др./
    Месторождение приурочено к раннепротерозойской слабо дифференцированной габбродолеритовой дайке, выполняющей субгоризонтальную трещинную полость среди архейских гранитоидов Водлозерского блока. Простирание рудоносного массива северозападное с отклонениями до меридионального, падение юго-западное под углами от 3 до 48°. Дайка по простиранию прослежена на 7,1 км. Мощность дайки 130-180 м, с уменьшением на флангах до 40-50 м. Форма пластообразная, неправильная, с извилистыми контактами.
    Титаномагнетитовое оруденение представлено густой равномерной вкрапленностью и образует три рудные залежи протяженностью по простиранию 1000-3000 м, мощностью от 7,2 до 23,2 м (среднее 14-17 м), залегающие параллельно лежачему контакту интрузии в среднем на расстоянии 30 м от ее подошвы (в верхней габбровой части разреза). Оруденение прослежено на глубину 380 м.
    По содержанию титаномагнетитовой вкрапленности выделяются две разновидности руд: с содержанием титаномагнетита от 45 до 75% и от 25 до 45%. Основная часть рудной залежи сложена богатыми рудами первой разновидности. Рудные залежи выдержаны по простиранию и падению на всем протяжении рудоносной интрузии. Руды комплексные, полезными компонентами являются железо, титан, ванадий, золото, металлы платиновой группы, медь. Средние содержания Feвал- 28,91 %, Feраств- 22,1%, TiO2 -8,13%, V205 – 0,43%, серы – от 0,07 до 0,16%, фосфора – от 0,08 до 0,12%. По содержанию железа руды относятся к бедным. В обогащенных сульфидами верхних частях рудной залежи мощностью 3,0-8,5 м отмечаются повышенные концентрации меди (0,1- 0,28%, всреднем 0,13%),золота(0,14-0,3 г/т, всред-нем 0,21 г/т), платины (до 0,51 г/т), палладия (до 1,11 г/т). Среднее содержание суммы золота, платины и палладия в рудах оценивается в 0,576 г/т /Голубев, 2000/
    Гидрогеологические и горнотехнические условия отработки месторождения несложные, однако, в связи с небольшой мощностью рудных тел, характеризуются значительным объемом скальной вскрыши. Верхнюю часть месторождения целесообразно отрабатывать открытым способом, а остальную – подземным. Технологическими исследованиями установлена возможность получения из руд месторождения методом мокрой магнитной сепарации железо-титан-ванадиевого концентрата, а из хвостов магнитной сепарации флотационными методами – сульфидного концентрата. В железо-титан-ванадиевом концентрате содержания Fe, TiO2, и V2O5 составляют соответственно 55%, 16%, 0,9% при извлечении 56,1% и выходе концентрата 29%. В сульфидном концентрате содержание меди 23,86% при извлечении 70,75%. Для получения феррованадия и диоксида титана рекомендована технологическая схема Чусовского металлургического завода, основанная на использовании электроплавки концентрата. Полученный в печах чугун в целях его деваданации подвергается продувке в кислородном конвертере, после чего получается высокачественный товарный полупродукт для последующей выплавки в дуговых электропечах шарикоподшипниковых, инструментальных и легированных сталей. Образующиеся при деваданации чугуна ванадиевые шлаки, содержащие 28-38% V205 и имеющие выход 35-58 кг на тонну чугуна, являются продуктом для получения пен-токсида ванадия. Сырьем для получения титановой продукции являются титансодержащие шлаки, также образующиеся в процессе электроплавки концентратов. В производстве диоксида титана методом кислотного выщелачивания предполагалось широко использовать серную кислоту, которую планировалось получать в результате переработки серноколчеданных руд одного из карельских месторождений. Необходимость использования электроплавки резко увеличивает расход электроэнергии, следствием чего является высокая себестоимость конечной продукции. Последнее обстоятельство наряду с отсутствием в районе месторождения железной дороги и сложностью процесса металлургического передела руд является главным фактором, сдерживающим освоение месторождения.
    В последние годы, в связи с обнаружением в рудах месторождения золота и металлов платиновой группы, а также возможностью использования вскрышных пород месторождения в качестве сырья для изготовления высокопрочного щебня, вопрос оценки экономической целесообразности его промышленного освоения вновь сделался актуальным.

    В 20 км юго-восточнее Пудожгорского железорудного месторождения расположены проявления титаномагнетитовых руд Пелгозеро 1, Пелгозеро 2 и Пелгозеро 3, приуроченные к той же серии пологопадающих (около 25°) габбродолеритовых даек. Оцененные до глубины 300 м по категориям Р1 прогнозные ресурсы железных руд на этих проявлениях (301,8 млн т) сопоставимы с запасами Пудожгорскогоместорож до 21,0 м, длина рудных тел по простиранию от 0,8 до 3,3 км. Руды вкрапленного типа, мелко-, реже среднезернистые, представлены титаномагнетитом (25-75%), в незначительных количествах присутствуют сульфиды (халькопирит, борнит, пирит). Богатые руды тяготеют к центральной части рудных тел. Зерна титаномагнетита идиоморфной формы размером 0,2-0,7 мм, редко до 2 мм, представляют собой тонкопластинчатую структуру распада твердых растворов магнетита и ильменита. Сульфиды в виде тонких ксеноморфных обособлений развиты в интерстициях силикатов и на периферии зерен титаномагнетита. Нерудные минералы представлены плагиоклазом, пироксеном, амфиболом. Руды содержат примесь благородных металлов.

    Койкарское железорудное месторождение
    расположено на левом берегу р. Суны, в 1,5-2,0 км северо-восточнее дер. Койкары. В нем также, как и в П-дожгорском месторождении, устанавливается генетическая связь оруденения с силлообразной интрузией габбродиабазовой геологической формации раннего протерозоя. Дайка в виде пластообразного тела мощностью 80-150 м залегает среди доломитовой толщи туломозерской свиты. Рудный горизонт, прослеженный от пос. Гирвас на 17 км, представлен интенсивной вкрапленностью титаномагнетита в габбродолеритах. Содержание титаномагнетита меняется в пределах рудного горизонта от 20-25% у его нижней границы до 40-45% в центральной части и снижается до 20% в висячем боку. Промышленное оруденение в пределах рудного горизонта развито в двух зонах – Викшозерской (западной) и Пальеозерской (восточной). Вик-шозерская зона включает три, Пальеозерская – четыре рудных тела длиной от 0,6 до 8 км, мощностью от 2 до 10 м. По падению рудные тела прослежены до глубины 400 м. Содержание полезных компонентов в рудах: Feвал – 22,94%, ТiO2 – от 4,0 до 12,62%(ср.6,0%), V205 – 0,32 %. В рудах присутствует золото, платина и палладий.

    В результате работ, проведенных ГУП РК “Карельская ГЭ” на Бураковской расслоенной интрузии, в породах зоны феррогабброноритов, развитой в северной части Бураковского и Шалозерского блоков интрузии, было выявлено Онежское проявление ванадий-титаномагнетитовых руд. Объекты подобного типа, наиболее известным из которых в России является Гусевогорское железорудное месторождение, являются самыми крупными в мире по запасам и масштабам добычи ванадия.
    Проявления ильменит-титаномагнетитовой минерализации выявлены в пределах интрузии в полосе шириной 6-8 км на протяжении 32 км. В разрезе зоны феррогабброноритов выделяются пять рудоносных зон мощностью от 3 5 до 100 м, залегающих согласно с вмещающими породами. Зоны имеют ритмичное строение, обусловленное закономерным чередованием прослоев мелко-среднезернистых феррогабброноритов с ильменотитаномагнетитом до 7-10% с прослоями крупнозернистых феррогабброноритов, содержащих 3-5% рудного. Последние усложнены прослойками мощностью 1-3 см, обогащенными ильменотитаномагнетитом до 30%. Мощность ритмов 20-80 см, прослоев в ритмах 3-40 см. Главными нерудными минералами являются плагиоклаз (60-65%) и пироксен (22-32%). Среднее содержание по рудоносным зонам Feобщi составляет 10,5-12,1%, максимальное до 19,2% (14,7-16,5%), ТiO2 1,2-2,1 % (1,25%), V205 0,11-0,18% (0,08-0,15%), средние показатели по залежам Гусевогорского месторождения приведены в скобках. Предполагается, что в результате проведения геологоразведочных работ в пределах Онежского рудопроявления могут быть выявлены рудные тела, не уступающие залежам Гусевогорского месторождения по содержанию железа и значительно превосходящие их по содержанию ванадия. Прогнозные ресурсы руды на проявлении по категории Р2 до глубины 300 м оценены в 2340 млн т, что более чем в 2 раза превосходит запасы Костомукшского железорудного месторождения.

    В 30-50-х гг. прошлого века определенный промышленный интерес представляли месторождения и проявления железорудной формации в доломитах и сланцах, связанные с гематитсодержащим доломито-песчано-сланцевым горизонтом в толеитобазальт-кварцит-доломитовой геологической формации раннего протерозоя.

    Туломозерское железорудное месторождение – группа сближенных мелких объектов в пределах обширного рудного поля, прослеживаемого на 20 км в субмеридиональном направлении от дер. Колатсельга.
    Первое известное описание железных руд в окрестностях Туломозера было выполнено в 1839 г., тогда же была произведена их опытная плавка /Раевская, 2001/. В период с 1872 по 1902 г. месторождение разрабатывалось: наиболее интенсивно ч 1899 по1902 гг в период работы Туломозерского металлургического завода. Работа завода прекратилась в 1903 г. в связи с технологическими проблемами и высокой себестоимостью производимого чугуна. Вопрос о восстановлении завода возник осенью 1929 г., в связи с чем на месторождении были проведены геологоразведочные работы /Желубовский, 1931ф; Анищенкова, 1952ф/.
    Месторождение представлено 239 крутопадающими рудными телами пластообразной, реже жильной формы, залегающими в толще доломитов туломозерской свиты. Вмещающие породы слагают синклинальную структуру, осложненную субширотными и субмеридиональными флексурными перегибами. Большинство рудных тел располагается в восточном крыле структуры, остальные – в северо-западном. Протяженность рудных тел варьирует от 30 до 2400 м, ширина по падению – от 10 до 300 м, мощность от 0,1 до 1,5 м (средняя – 0,54 м). Первоначально все известные рудные тела были объединены в 45 разобщенных участков, которые рассматривались как самостоятельные месторождения. Затем количество месторождений (или групп рудных тел) было сокращено до восьми: Гейне-суон, Ахвен-оян, Фаддейн-келья, Реккун-сельга-I, Мечей-кескен, Риго-сельга, Майег-сельга и Мурдо-ярви. По завершении разведочных работ к этим объектам, по которым были подсчитаны запасы, добавилось еще три участка рудного поля: Ануфриен-сельга, Реккун-сельга-II и Суонан-сельга.
    Рудные тела на месторождении сложены в основном массивными гематитовыми рудами, среди которых выделяются мартитовые, мартит-железноблесковые и железноблесковые минеральные типы. Содержание железа в массивных рудах достигает 50-60%. В меньшей степени в строении рудных тел принимают участие кварцитопесчаники, сланцы и брекчии с пятнистой, брекчиевидной, прожилковой и прожилково-сетчатой гематитоносностью. По химическому составу это более бедные руды. Вследствие неравномерности оруденения и отсутствия четких ограничений тел с богатым оруденением геометризация массивных руд практически невозможна.
    Среднее содержание Feобщ по рудным телам, участвующим в подсчете запасов трех разведанных участков, составило 37,36%, содержание серы – 0,023%, фосфора – 0,142%). Общие запасы по месторождению в целом (с учетом 8-ми участков опоискования и 3 разведанных) были приняты ТКЗ СЗГУ (протокол от 06. 11.52 г.) как забалансовые в количестве 3270 тыс. т. Перспектив прироста запасов на месторождении практически нет.
    Технологические исследования, выполненные по пяти пробам гематитовых руд, показали, что электромагнитный метод обогащения, требующий тонкого измельчения исходной руды, является сложным и неэкономичным. При его использовании возможно получение концентрата с содержанием железа 54,7% при извлечении 84,7%. Концентрат требует дальнейшей агломерации. Использование мокрого способа обогащения не улучшает результаты – содержание железа в концентрате не превышает 35,8% при извлечении 80,3%.
    Максимальная глубина отработки открытым способом Туломозерского месторождения была определена в 120 м, средняя мощность вскрыши – 5,3 м. Горнотехнические условия проходки карьера сложные ввиду того, что рудные тела невелики по размерам и сильно разобщены, а средние параметры их протяженности и мощности малы.

    Формационными аналогами Туломозерского железорудного месторождения являются мелкие проявления: Пялозеро, Рудник Белая гора, Спасогубское, Сювя-ярви и Сялнага (скв. 1), оруденение в которых представлено гематитовыми песчаниками, сланцами и доломитовой брекчией с содержанием Feобщ 50,4-53,46%.

    Рудная формация железо-титановая ванадий-содержащая в амфиболитах и гнейсо-сланцах
    по габброидам и ультрамафитам лопия имеет распространение в Центрально-Карельской минерагенической зоне, в пределах Туломозерского рудного узла, где она представлена Палалахтинским проявлением.

    Палалахтинское железорудное проявление расположено в 25 км западнее пос. Ведлозеро, в 1 км севернее автодороги Петрозаводск-Сортавала. Открыто Карельской геологической экспедицией в 1989 г. при проведении геологической съемки. В последующем ООО “Карельская горная компания” провело на проявлении дополнительные геологоразведочные работы, заключавшиеся в проходке скважины колонкового бурения, опробовании керна и лабораторно-технологических исследованиях руд на обогатимость. В связи с незавершенностью этих работ сведения о проявлении приводятся на основании имеющихся в распоряжении авторов фондовых материалов /Михайлова, 1995ф/ и опубликованных данных /Рожанский, 2001, 2002/.
    В геологическом строении площади проявления принимает участие гнейсо-сланцевая архейская толща с телами рудовмещающих амфиболитов по пироксенитам и габбропироксенитам, расчлененная на несколько сближенных блоков. На площади 2,0 х 7,0 км, полностью перекрытой четвертичными отложениями мощностью до 25 м, по результатам магниторазведки выявлены две, отстоящие друг от друга на 1 км, высококонтрастные магнитные аномалии, одна из которых (южная) при заверке бурением оказалась связанной с рудным телом. Вторая (северная) аномалия бурением не заверена. Рудное тело, вскрытое скважиной в южной аномалии, имеет северо-западное простирание, протяженность рудного тела по простиранию до 450 м, по падению – 250 м, глубина залегания кровли – 24,4 м. Руды мелко-тонкозернистые, сплошные, линзовидно-полосчатые, линзовидно-вкрапленные, состоящие в основном из магнетита, ильменита, тита-номагнетита, содержание которых в отдельных прослоях достигает 80-96%. Наиболее интенсивное оруденение зафиксировано в интервале 24,4-52,0 м. Содержания полезных компонентов в этом интервале составили: Feобщ от 18,48 до 44,6% (сред.30,7%),: ТiO2 от 5,09 до 13,81% (сред.9,45%), V205 – 0,23-0,61% (сред.0,43%). Содержание в руде сульфидов не превышает 1-3%.
    Из руд получены ильменитовые концентраты с содержанием TiO2, – 51 % при извлечении 83% и магнетитовые концентраты, содержащие 67,2% железа.

    К описанной выше рудной формации близка железотитановая формация в позднеархейских габбро-перидотитовых интрузиях. Проявления железных руд этой формации известны в Центрально-Карельской и Сумозерско-Выгозерской минерагенических зонах.
    Хюрсюльское железорудное проявление приурочено к одноименному габбро-перидотитовому интрузивному массиву раннелопийского возраста. Две рудные зоны, четко фиксирующиеся магнитными аномалиями, прослежены скважинами и канавами на 2500- 3300 м. Внутри зон выделяются несколько железорудных тел длиной 250-500 м, мощностью от 5 до 24 м. Руды прожилково-вкрапленные, мелко-тонкозернистые, низкотитанистые (содержание диоксида титана от 1,8 до 2,8 %), с содержанием железа окисного от 9-10% до 28,5%, пентоксида фосфора 0,12-0,18%.

    В железорудном проявлении Тайгиницы ильменит-титаномагнетиовые руды приурочены к дайкам габброидов каменноозерского комплекса позднего лопия.
    Руды содержат Feвал 12-18,53%, TiO2 2,04-6,4% V205 0,05-0,14%. Содержание ильменита в рудах достигает 10-20%.
    Рудная формация фосфор-железо-титановая в габброанортозитах имеет распространение в Ладожско-Ботнической минерагенической зоне в пределах Вагозерского рудного узла, где представлена Вагозерским железорудным проявлением и тремя пунктами минерализации (Крошнозеро, Куккойнваара, Тулосозерский). Все они генетически связаны со слабо дифференцированными габбронорит-анортозитовыми интрузивными массивами рифейского возраста (Ваго-зерский, Крошнозерский, Тулосъярвинский), сопровождающими крупный Улялегский массив гранитов рапакиви. Указанные массивы, имеющие размеры до 6,5 х 2,5 км и более, покрыты мощным (от 30 до 90 м) чехлом ледниковых отложений. В массивах имеются рудные залежи, которым на поверхности соответствуют магнитные аномалии, часть из них вскрыта буровыми скважинами. Апатит-ильменит-титаномагнетитовая гнездово-вкрапленная минерализация (2-10%) обычно рассеяна по всему вскрытому разрезу массива, наибольшие концентрации рудных минералов отмечаются в интервалах мощностью от 2-3 до 14 м, где содержания диоксида титана достигают 4,7%, железа общего – 21,9%, пентоксида фосфора – 2,07%. Прогнозные ресурсы диоксида титана на Вагозерском проявлении оценены в 3,0 млн т, пентоксида фосфора- 2,5 млн т /Сиваев, 1988ф/. Объекты недоступны для изучения без производства дорогостоящих буровых работ. В них привлекает принадлежность к перспективной рудной формации – месторождения, генетически связанные с габброанортозитами рифея (Таберг в Швеции, Телнесс в Норвегии, месторождения провинции Трансвааль в ЮАР и др.), являются месторождениями мирового уровня.
    Рудная формация фосфор-железо-титановая в щелочных габброидах и пироксенитах имеет распространение, главным образом, в Панаярвинско-Елетьозерской минерагенической зоне в пределах Тикшеозерского рудного узла.

    Елетьозерское железорудное месторождение
    расположено между озерами Елетьозеро, Нижнее и Верхнее Черное. Открыто Ленинградским геологическим трестом в результате геологосъемочных работ /Неуструев, 1937ф/. В 1954-1956 гг. на месторождении проведены разведочные работы /Зак, 1957ф/.
    Месторождение приурочено к Елетьозерскому массиву ультрамафитов, щелочных габброидов и сиенитов раннего протерозоя. Продуктивный крутопадающии горизонт, сложенный основными-ультраосновными породами, занимает положение между центральной зоной щелочных и нефелиновых сиенитов и горизонтом крупнозернистых габбро, прослежен в субмеридиональном направлении на 30 км при ширине 300-600 м. Месторождение состоит из трех разобщенных участков: Сури-Вара, Нято-Вара и Межозерный, содержащих соответственно 6,4 и 2 рудных тела. Рудные тела представляют собой линзовидные и пластообразные залежи оруденелых габбро, перидотитов и пироксенитов, переслаивающихся с безрудными и слабоорудными габброидами. Руды неравномер-нозернистого строения, вкрапленной и полосчатой текстуры, состоят, преимущественно, из ильменита, тита-номагнетита и магнетита, при этом соотношение между ними изменяется в широких пределах, а суммарное содержание варьирует от 10-15% до 80%. По содержанию TiO2 выделяется три сорта руд. Среднее содержание TiO2 в рудах I сорта составляет 13,8%, в рудах II сорта – 10,2%, в рудах III сорта – 6,86%. Содержание Feвал изменяется от 15,32 до 37,5%, V2O5 от 0,06 до 0,18%. Технологическими исследованиями изучена обогатимость руд месторождения по магнитно-гравитационной схеме. Извлечение ТiO2 в ильменитовый концентрат составляет от 35,4 до 66,9% (в среднем 48,2%). Среднее содержание ТiO2 в ильменитовом концентрате 41,58%. Выход железо-титан-ванадиевого концентрата из исходной руды от 7,2 до 39,5%. Содержание железа в концентрате от 49,6 до 61,2%, содержание ТiO2 от 6,87 до 11,4%, пентоксида ванадия в среднем 0,62%. По заключению Института черных металлов, где выполнялись технологические исследования, качество руд Елетьозерского месторождения высокое, уступающее только рудам Кусинского месторождения (Урал). Подсчитанные запасы кат. С1+С2 ильменит-магнетитовой руды I и II сорта, составляющие 59,6 млн т, и запасы руды III сорта, составляющие 42,7 млн т, на балансовый учет не поставлены. Оруденение аналогичного формационного типа,представленное единичными пунктами минерализации, известно и в Тикшеозерском массиве ультраосновных-щелочных пород, расположенном в 20 км северо-западнее Елетьозерского месторождения. В Южной Карелии к характеризуемой рудной формации отнесено Велимякское месторождение.

    Велимякское железорудное месторождение     расположено на северном берегу Ладожского озера, в 6 км юго-восточнее пос. Ляскеля в Ладожско-Ботнической минерагенической зоне. Известно с XIX в., эксплуатировалось АО “Путиловский завод”. В период с 1889 по 1909 г. рудный концентрат переплавлялся на Видлицком чугунолитейном заводе. По свидетельству академика В.А. Обручева, из получаемого концентрата с содержанием железа 60-62% приготовлялись брикеты, которые шли в плавку. Добыча достигала 13 000 т руды в год.
    Месторождение генетически связано с Велимякским интрузивным массивом, залегающим среди пород ладожской серии нижнего протерозоя. Массив имеет овальную форму, вытянутую в северо-восточном направлении, длина его 3,5 км, ширина 2,0 км. Массив сложен перидотитами, пироксенитами, габбродиори-тами, мангеритами и жильными породами сиенитового состава.
    Оруденение приурочено к шлирообразным телам амфиболизированных пироксенитов, расположенным, в основном, в краевых частях массива. Всего выделялось 5 крупных тел пироксенитов, именовавшихся рудными участками: Велимяки I и II, Чупуканмяки, Харкинмяки и Хехкинмяки, в пределах которых было оконтурено 10 рудных тел в виде крутопадающих пластин и столбов длиной 180-600 м, шириной 40-200 м. Тела сложены ильменит-магнетит-титаномагнетитовыми рудами линзовидно-прожилковой, чаще вкрапленной текстуры, с содержанием полезных компонентов: Feвал до 22,3%, ТiO2 до 6,25%, V205 – 0,1-0,61%, P2O5 – 0,02-0,53%.
    Известно, что за все время эксплуатации месторождения было добыто около 388 тыс. т руды. Незначительная часть сырой руды использовалась без обогащения для плавки, остальная руда обогащалась методом магнитной сепарации, содержание железа в концентрате составляло 59,73-62,48%.
    В результате проведенных поисково-разведочных работ /Громова, 1951ф/ объект отнесен к непромышленным из-за низкого качества руд и небольших запасов. При изучении оруденения скважинами на глубину были выявлены в основном бедные редковкрапленные руды с содержанием железа растворимого 5,62%, TiO2 до 2,5%, среди которых встречаются единичные прослои массивных руд мощностью от нескольких сантиметров до 0,6 м, где содержание железа растворимого достигает 32,29%, TiO2 – 5,29%, V205 – 0,26%.

    В Республике Карелия известны многочисленные железорудные (с марганцем) месторождения и проявления формации озерных руд, которые располагаются, главным образом, в пределах Западно-Карельской, частично Центрально-Карельской, минерагенических зон, подчеркивая их железорудную специализацию. Часть из этих объектов ранее, в пору развития горнорудного промысла в Олонецкой губернии, являлась предметом разработки, но затем месторождения этой формации утратили промышленное значение. Характерным для всех месторождений и проявлений озерных руд является залегание рудных пластов в прибрежной полосе озер шириной до 300 м или в заболоченных водоемах – вдоль низких берегов под слоем торфа. Глубина залегания от 1 до 5 м, мощность залежей – от 1,5-3,0 см до 0,7 м. Вскрыша донных залежей представлена слоем илистого грунта мощностью около 0,4 м.
    По морфологическим признакам выделяются “бобовые” руды с размером слагающих их оолитов округлой формы до 1,0 мм (“пороховая” руда), 1,0-3,0 мм (“дробовая” руда), 3,0-10,0 мм (“гороховая” руда) и 10,0-20,0 мм (собственно “бобовая” руда), а также “монетные” руды с оолитами плоской формы размером 10,0-25,0 мм, конкреционные руды, сложенные конкрециями различной формы размером 25,0-30,0 мм и “рудная кора”, представленная агрегатами оолитов, сцементированными гидрооксидами железа и марганца (бурым железняком, манганитом, псиломеланом и вадом).
    Наиболее крупное Ватчельское месторождение содержит около 2,5 млн т железной руды. Содержание железа в озерных рудах достигает 61,53% (проявление Ковдозерский рудник). В рудах почти всегда отмечается марганец в количестве 1,0-3,0%, иногда пентоксид ванадия в количестве до 0,9% (проявление Ковжинское). Содержание серы составляет 0,01-0,08%, фосфора 0,5-0,7%). Высокое содержание железа при незначительном содержании вредных примесей, в сочетании с легкоплавкостью руд, позволяло ранее широко использовать их на небольших чугунолитейных заводах.

    Регистрационная карта м-ний озерных и болотных железных руд.

    Месторождения железной руды

    Сырьевая база каждого металлургического района имеет свои специфические особенности, которые в значительной мере определяют технологию всего цикла металлургического завода и его экономику. Как мы уже говорили в разделе «что такое железная руда?», запасы железной руды на нашей планете оцениваются приблизительно в 150 млрд. тонн, а наиболее богатыми в пересчете на железо странами являются: Россия, Бразилия, Австралия, Украина, Китай, Индия и США.

    Первоначально рассмотрим наиболее значимые месторождения железной руды в Украине.

    Криворожское месторождение в районе г. Кривой Рог дает. Руда, получаемый на месте концентрат и производимые окатыши используются на Криворожском металлургическом комбинате, а также экспортируются за рубеж. Руда залегает на глубине до 500 м, но кварциты выходят на поверхность. Поэтому разработка ведется как открытым, так и закрытым способами. Запасы богатых руд (гематитов и мартитов) оцениваются в 1,2 млрд. т, а кварцитов (магнетитовых и гематитовых окисленных) — до 18 млрд. т.

    Разработка железной руды открытым способом

    Среднее содержание железа в руде составляет около 55 %, а в добываемых магнетитовых кварцитах — 35—37 %. Пустая порода состоит практически только из кремнезема. Руда не содержит вредных примесей. Богатая руда на месте дробится и сортируется по крупности частиц. Фракция 0—10 мм направляется на агломерацию, а >10 мм — прямо в доменные цехи. Магнетитовые кварциты обогащаются методом магнитной сепарации. Из концентрата, содержащего около 65 % железа, производится агломерат, окатыши или он направляется на металлургические заводы. Кременчугское месторождение, расположенное к северо-востоку от Криворожского, является его продолжением. В нем сосредоточено 1,1 млрд. т магнетитовых кварцитов, содержащих около 30 % железа, которые обогащаются на построенном тут Полтавском ГОКе до 65 % железа, из концентрата производятся окатыши.

    Белорецкое месторождение, расположенное вблизи г. Запорожье, представлено богатыми гематитовыми рудами, содержащими около 63 % железа. Запасы составляют 500 млн. т. Расположенный тут Запорожский ГОК обрабатывает добытую руду, после чего направляет ее непосредственно на заводы.

    Керченское месторождение бурых железняков имеет запасы около 2 млрд. т. Руда представляет собой оолитовый (зернистый) бурый железняк, содержащий 34-39 % железа. Низкое содержание железа, высокое содержание вредных примесей (около 1 % фосфора, 0,05—0,15 % мышьяка) и трудности обогащения привели к тому, что это месторождение в настоящее время не используется.

    Россия является наиболее богатой железными рудами страной, а Курская магнитная аномалия, самым крупным железорудным районом мира. Магнитная аномалия этого района, имеющего ширину 50—100 км, длину 400—600 км. вызывается мощной толщей крутопадающих пластов кварцитов, представляющих практически неисчерпаемые запасы железа. Пласты руды находятся на глубине 35-580 м. Учтенные запасы Курской магнитной аномалии превышают 40 млрд. т, а перспективные — до 200 млрд. т. Основные запасы месторождения представлены кварцитами, главным образом магнетитовыми, содержащими 35-40 % Fе, и богатыми гематит-мартитовыми рудами, содержащими 50-61 % Fе. Кроме того, эти руды содержат 0,1-0,6 % S, 0,02-0,09 % Р и 10-20 % гигроскопической влаги.

    Отрицательной особенностью пустой породы является повышенное (до 2,5-3,5 %) содержание глинозема, который ухудшает свойства шлака. Наиболее крупными месторождениями являются Михайловское (возле г. Курска), Лебединское и Стойленское (близ г. Губкина). Они разрабатываются открытым способом, кварциты обогащаются, из концентрата на ГОКах производятся окатыши, часть концентрата направляется непосредственно на заводы.

    На фотографии представлен Лебединский ГОК

    Так же предлагаем Вашему вниманию небольшой ролик о работе Стойленского ГОКа, дабы вы представляли как происходит добыча и дальнейшая переработка железной руды.

    Перспективны расположенные близ г. Белгорода месторождения Яковлевское, Гостищевское и другие, запасы которых составляют около 25 млрд. т богатых гематит-мартитовых руд, залегающих, однако, на глубинах около 500 м.

    В Мурманской области и Карелии расположено несколько железорудных месторождений, являющихся базой Череповецкого металлургического комбината.

    Оленегорское месторождение, расположенное южнее г. Мурманска, состоит из железистых кварцитов, содержащих около 31 % железа. Запасы его составляют около 600 млн. т. Они на месте обогащаются магнитно-гравитационным методом на Оленегорском ГОКе до содержания 62 % Fе, концентрат поставляется на аглофабрики.

    На фотографии представлен Оленегорский ГОК

    Ено-Ковдорское месторождение, расположенное западнее Оленегорского, представлено магнетитовыми кварцитами, содержащими 31—32 % Fе, имеет мощность около 500 млн. т. Особенностью его является основная пустая порода, имеющая индекс основности 1,6 и высокое содержание фосфора, которое после магнитного обогащения на Ковдорском ГОКе снижается с 2,7—2,9 % только до 0,18—0,20 %. Концентрат, содержащий 64—65 % Fе, направляется на комбинаты для агломерации.

    Костамукшское месторождение магнетитовых кварцитов мощностью около 1,2 млрд. т расположено в Карельской АССР, на границе с Финляндией. Кварциты, содержащие 30—35 % Fе, около 0,07 % Р и 0,2 % S, обогащаются на построенном тут ГОКе до содержания 63—65 % Fе, из них производятся окатыши, направляемые на Череповецкий металлургический комбинат.

    Качканарское месторождение титаномагнетитов расположено севернее г. Нижний Тагил, имеет запасы около 12 млрд. т. Крайне низкое содержание железа (всего 16—17 %) в процессе обогащения повышается до 61 %. Руда содержит около 0,15 % ванадия, что является важной особенностью. Качканарский ГОК производит агломерат и окатыши и поставляет их на Нижне-Тагильский металлургический комбинат.

    Первоначальной базой этого комбината были месторождения Тагило-Кушвинского железорудного района, которые к настоящему времени практически выработаны.

    Магнитогорское месторождение магнетитовых руд, сыгравшее огромную роль в развитии Магнитогорского металлургического комбината, вследствие длительной интенсивной эксплуатации также истощено.

    Южнее г. Новокузнецка расположен Горно-Шорский железорудный район, образованный Темир-Тауским, Одрабашским, Таштагольским и другими месторождениями магнетитовых и мартитовых руд, содержащих 30—49 % Fе. Отличительной особенностью некоторых руд является наличие в них цинка (0,1— 1,1 %), повышенное содержание серы. Запасы оцениваются в 200 млн. т. Руды и концентраты спекаются на обогатительно-агломерационных фабриках, агломерат направляется на Новокузнецкий и Западно-Сибирский металлургические комбинаты. Однако основной их базой являются Абаканское и Тейское месторождения, расположенные восточнее г. Новокузнецка, в Хакассии. Их запасы составляют около 2 млрд. т магнетитовых руд.

    В Восточной Сибири расположено ряд крупных железорудных месторождений.

    К северу от г. Красноярска в Ангаро-Питском железорудном районе расположены месторождения Нижнеангарское, Ишимбинское и др. Руды этих месторождений в основном гематитовые, труднообогащаемые, содержат около 30— 40 % Fе, пустая порода — кремнеземисто-глиноземистая. Запасы этого района составляют около 1,4 млрд. т.

    Севернее г. Иркутска находится крупный Ангаро-Илимский железорудный район, объединяющий месторождения Коршуновское, Рудногорское и др. Запасы оцениваются в 900 млн. т. Руда этих месторождений магнетитовая, содержит 38—50 % Fе, 0,03 % S и 0,8 % Р.

    Рассмотрим крупнейшие зарубежные месторождения железных руд.

    Основной железорудной базой черной металлургии США является район озера Верхнего, который дает около 80 % добываемой в стране руды. В этом районе наибольшее количество руды добывается в округе Месаби, от которого получила название и руда. Руда месаби содержит 50—52 % Fе, 9—10 % SiO2, 0,77 % Мn, 0,09 % Р и около 11 % влаги. Запасы руды оцениваются в 1 млрд. т, кроме этого, в /месторождении есть около 30 млрд. т кварцитов (местное название — такониты), из которых около 5 млрд. т являются магнетитовыми. Последние добываются и обогащаются от 31 до 64 % Fе, затем подвергаются окускованию в агломерат или окатыши. Это и другие месторождения удовлетворяют потребности черной металлургии США лишь частично.

    Характерной особенностью металлургической промышленности развитых капиталистических стран (США, Япония, Германии и др.) является импорт больших количеств железной руды и окатышей из крупных месторождений мира, расположенных обычно в развивающихся странах. Высокое качество этих руд, низкая стоимость их добычи и обогащения и незначительные транспортные расходы обеспечивают эффективность такой работы. Ниже дана краткая характеристика наиболее крупных железорудных районов мира.

    Канада обладает значительными запасами железных руд и имеет развитую железорудную промышленность — добычу, обогащение и окускование в виде агломерации и производства окатышей. Главные месторождения находятся в провинциях Квебек, Ньюфаундленд (остров Ньюфаундленд, месторождение Вабана) и др. Запасы основных месторождений Канады оцениваются в 5,5 млрд. т, из которых около 3 млрд. т находится в районе Квебек-Лабрадор. Руды этого месторождения являются гематитами и магнетитами, содержат около 53 % Fе, имеют кремнеземистую пустую породу, не содержат серу, но содержат 0,03—1,1 % Р. Получаемые концентрат и окатыши экспортируются в США, Англию и Германию.

    Венесуэла обладает большими запасами качественных руд, которые оцениваются в 2,2 млрд. т. Руды гематитовые, с очень высоким содержанием железа (63—68 %), не содержат серу и фосфор. В год добывается около 20 млн. т руды, 80 % которой отправляется в США.

    Бразилия имеет огромные запасы высококачественных железных руд. Запасы в штате Минас-Жераис (месторождения Итабири, Итабирита) оцениваются в 16 млрд. т и содержат 50—60 % Fе. Кусковая руда содержит 66—69 % Fе и 0,1—1,5 % SiO2, 0,5—1 % А1203.

    В Австралии разведаны месторождения с запасом около 16 млрд. т гематитовых и частично лимонитовых руд. Основные месторождения расположены в Западной Австралии, вблизи побережья. В наиболее крупном месторождении Брокен сосредоточено около 8 млрд. т гематитовой и гематито-лимонитовой руды, содержащей 54—69 % железа. Добываемые здесь руды и производимые на месте окатыши через близлежащие порты вывозятся в основном в Японию.

    В Индии имеются значительные запасы железных руд, которые составляют около 20 млрд. т. Основные месторождения расположены на 300 км западнее г. Калькутты в штатах Бихар, Орисса и Мадхъя-Прадеш, образуют в комплексе так называемый Железный пояс с общими запасами 8 млрд. т богатых гематитовых руд. Они содержат 60—68 % Fе, очень чистые по сере и фосфору. Отрицательной особенностью этих руд является преобладание глинозема в пустой породе.



    • ← Требования к химическому составу железных руд
    • Общая характеристика марганцевых руд →

    Аналитик объяснил, почему Россия не сможет нарастить экспорт руды в Китай

    https://ria. ru/20220627/eksport-1798491884.html

    Аналитик объяснил, почему Россия не сможет нарастить экспорт руды в Китай

    Аналитик объяснил, почему Россия не сможет нарастить экспорт руды в Китай – РИА Новости, 27.06.2022

    Аналитик объяснил, почему Россия не сможет нарастить экспорт руды в Китай

    Россия не сможет существенно нарастить экспорт железной руды в Китай в связи с небольшой пропускной способностью транспортной инфраструктуры, заявил РИА Новости РИА Новости, 27.06.2022

    2022-06-27T16:41

    2022-06-27T16:41

    2022-06-27T16:42

    экономика

    цены на нефть

    россия

    китай

    австралия

    fitch ratings

    /html/head/meta[@name=’og:title’]/@content

    /html/head/meta[@name=’og:description’]/@content

    https://cdnn21.img.ria.ru/images/151782/41/1517824158_0:147:3121:1902_1920x0_80_0_0_17f71b9d8a890ca4dcc1841c9c8e799f.jpg

    МОСКВА, 27 июн – РИА Новости. Россия не сможет существенно нарастить экспорт железной руды в Китай в связи с небольшой пропускной способностью транспортной инфраструктуры, заявил РИА Новости аналитик ФГ “Финам” Алексей Калачев. По его словам, расширение железнодорожной и портовой инфраструктуры могло бы поддержать отрасль, причем не только в плане увеличения экспорта, но и, главное, за счет роста потребности в сырье для производства металла для строительства самой инфраструктуры.При этом аналитик отметил, что доля России в мировом экспорте железной руды небольшая и составляет менее 1,5%.”Качество руды по содержанию железа в среднем у нас ниже, чем у основных экспортеров – Австралии и Бразилии, но все же выше, чем в основном мировом потребителе – Китае. Поэтому глобальные тренды влияют на отрасль только в плане цен”, – сообщил он.Калачев подчеркнул, что горнорудная отрасль России обладает избыточными мощностями по производству железной руды, полностью обеспечивающими внутренние потребности в руде и частично рассчитанными на экспорт.”В числе препятствий для развития отрасли можно упомянуть ограничение цен на внутреннем рынке и излишнее укрепление рубля, которое снижает рентабельность экспорта, особенно в сочетании с ростом транспортных расходов и необходимостью предоставления скидок покупателям”, – сообщил аналитик. Ранее исследовательское агентство Fitch Solutions Country Risk & Industry Research опубликовало отчет, согласно которому, мировое производство железной руды ускорится в период с 2022 по 2026 год после некоторого застоя в течение последних пяти лет. По прогнозу агентства, мировая добыча железной руды вырастет в среднем на 2,7% за этот период.

    https://ria.ru/20220626/frantsiya-1798223546.html

    россия

    китай

    австралия

    РИА Новости

    1

    5

    4.7

    96

    [email protected]

    7 495 645-6601

    ФГУП МИА «Россия сегодня»

    https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

    2022

    Евгения Нефедова

    Евгения Нефедова

    Новости

    ru-RU

    https://ria.ru/docs/about/copyright.html

    https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/

    РИА Новости

    1

    5

    4.7

    96

    [email protected]

    7 495 645-6601

    ФГУП МИА «Россия сегодня»

    https://xn--c1acbl2abdlkab1og. xn--p1ai/awards/

    1920

    1080

    true

    1920

    1440

    true

    https://cdnn21.img.ria.ru/images/151782/41/1517824158_195:0:2924:2047_1920x0_80_0_0_d7ecae1ebd9096b2cbd64df095d0b427.jpg

    1920

    1920

    true

    РИА Новости

    1

    5

    4.7

    96

    [email protected]

    7 495 645-6601

    ФГУП МИА «Россия сегодня»

    https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

    Евгения Нефедова

    экономика, цены на нефть, россия, китай, австралия, fitch ratings

    Экономика, Цены на нефть, Россия, Китай, Австралия, Fitch Ratings

    МОСКВА, 27 июн – РИА Новости. Россия не сможет существенно нарастить экспорт железной руды в Китай в связи с небольшой пропускной способностью транспортной инфраструктуры, заявил РИА Новости аналитик ФГ “Финам” Алексей Калачев.

    “Увеличение экспорта руды в Китай, хотя бы и с дополнительным дисконтом к рынку, ограничено общей пропускной способностью транспортной инфраструктуры”, – сказал аналитик.

    По его словам, расширение железнодорожной и портовой инфраструктуры могло бы поддержать отрасль, причем не только в плане увеличения экспорта, но и, главное, за счет роста потребности в сырье для производства металла для строительства самой инфраструктуры.

    При этом аналитик отметил, что доля России в мировом экспорте железной руды небольшая и составляет менее 1,5%.

    “Качество руды по содержанию железа в среднем у нас ниже, чем у основных экспортеров – Австралии и Бразилии, но все же выше, чем в основном мировом потребителе – Китае. Поэтому глобальные тренды влияют на отрасль только в плане цен”, – сообщил он.

    Калачев подчеркнул, что горнорудная отрасль России обладает избыточными мощностями по производству железной руды, полностью обеспечивающими внутренние потребности в руде и частично рассчитанными на экспорт.

    26 июня, 14:36

    Франция поддержала запрет на экспорт золота из России, сообщили СМИ

    “В числе препятствий для развития отрасли можно упомянуть ограничение цен на внутреннем рынке и излишнее укрепление рубля, которое снижает рентабельность экспорта, особенно в сочетании с ростом транспортных расходов и необходимостью предоставления скидок покупателям”, – сообщил аналитик.

    Ранее исследовательское агентство Fitch Solutions Country Risk & Industry Research опубликовало отчет, согласно которому, мировое производство железной руды ускорится в период с 2022 по 2026 год после некоторого застоя в течение последних пяти лет. По прогнозу агентства, мировая добыча железной руды вырастет в среднем на 2,7% за этот период.

    Россия: пять крупнейших железорудных рудников в 2021 году

    • Рудник Лебединский ГОК в Белгородской области был крупнейшим рудником по добыче железной руды в России, производившим примерно 22,1 млн тонн железной руды и примерно 51,2 млн метрических тонн в год (млн т/год) серийной продукции (ROM) в 2021 г. Шахта Лебединский ГОК находится в собственности ООО УК «Металлоинвест». Второй по величине рудник по добыче железной руды с расчетным объемом производства железной руды в 20 миллионов тонн и примерно 290,09 млн т рома в год на Стойленском ГОКе, расположенном в Белгородской области. Рудник Стойленский ГОК принадлежит Группе НЛМК и будет работать до 2151 года.

    • Рудник Михайловский ГОК, расположенный в Курской области, был третьим по величине рудником, Комплекс «Карельский окатыш», расположенный в Республике Карелия, был четвертым по величине рудником, а Гусевогорский рудник, расположенный в Свердловской области, был пятым по величине рудником, с общим добыча железной руды 18,7 млн ​​тонн, 11 млн тонн и 90,9 млн тонн соответственно в 2021 году. На Михайловском ГОКе, Комплексе «Карельский окатыш» и на Гусевогорском руднике предполагаемая добыча простых металлов составляет 49,3 млн т в год, 34,77 млн ​​т в год и 58,88 млн т в год соответственно. Рудник «Михайловский ГОК» принадлежит ООО «УК «Металлоинвест», комплекс «Карельский окатыш» принадлежит «Северстали» и будет работать до 2046 года, а рудник «Гусевогорское» принадлежит Evraz Plc и будет работать до 2042 года.

    • Пять крупнейших железорудных рудников, т. е. рудник Лебединский ГОК, рудник Стойленский ГОК, рудник Михайловский ГОК, комбинат Карельский окатыш и рудник Гусевогорское, в 2021 году произвели около 81,7 млн ​​тонн железной руды, 223,24 млн тонн рядового металла в год.

    Россия: пять крупнейших железорудных рудников в 2021 году

    Посмотреть как таблицу Посмотреть как график

    Опубликовано: июль 2022 г.

    Источник: GlobalData

    Связанные данные и выводы

    Австралия: пять крупнейших цинковых рудников в 2021 году

    Австралия Добыча

    Австрия: пять крупнейших шахт в 2021 году

    Австрия Добыча

    Косово: пять крупнейших шахт в 2021 году

    Косово Добыча

    Филиппины: пять крупнейших карьеров в 2021 году

    Филиппины Добыча

    Гвинейская Республика: пять крупнейших шахт в 2021 году

    Добыча

    Россия: пять крупнейших открытых железорудных рудников в 2021 году

    Россия Добыча

    Связанные компании

    Glencore Plc

    Швейцария

    Китайская Минметаллическая Корпорация

    Китай

    АрселорМиттал СА

    Люксембург

    Тойота Цусё Корп

    Япония

    Цзянси Медь Ко Лтд

    Китай

    ПОСКО Холдингс Инк

    Южная Корея

    Рио Тинто

    Соединенное Королевство

    Ниппон Стил Корп

    Япония

    л. с.

    Австралия

    Баошань Айрон энд Стил Ко Лтд

    Китай

    Все еще ищете?

    Не ждите — откройте для себя вселенную взаимосвязанных данных и идей при следующем поиске. Просмотрите более 28 миллионов точек данных в 22 отраслях.

    кликните сюда Продолжить на странице

    Верх страницы

    © ГлобалДата, 2022 | Юридический адрес: Дом Джона Карпентера, улица Джона Карпентера, Лондон, EC4Y 0AN, Великобритания | Зарегистрировано в Англии № 03925319

    Колонка: Сталь и железная руда прокладывают узкий путь между Китаем и Россией и Украина.

    Первый фактор является медвежьим для цен, поскольку производство стали в Китае может упасть из-за блокировок в некоторых производственных районах, таких как Таншань, а также из-за потенциального удара по экономическому росту.

    Второй может быть как медвежьим, так и бычьим, в зависимости от того, как будет развиваться конфликт между Россией и Украиной.

    Зарегистрируйтесь сейчас и получите БЕСПЛАТНЫЙ неограниченный доступ к Reuters.com

    Обе страны являются крупными экспортерами стали: в последние годы Россия отгрузила около 28 млн тонн стали, уступая только Японии, но немного отставая от Китая, который экспортировал 52,63 млн тонн стали. млн тонн металлопродукции в 2021 году, свидетельствуют официальные данные.

    Украина экспортирует около 15 миллионов тонн стали в год, занимая восьмое место, а также пятое место в мире по объемам поставок железной руды, хотя ее объемы невелики по сравнению с ведущими экспортерами, Австралией и Бразилией.

    Украина экспортировала 21,26 млн тонн железной руды в 2021 году, согласно исследованию Refinitiv, или около 2,5% от 884 млн тонн, отправленных Австралией.

    После вторжения России в соседнюю Украину 24 февраля иностранные покупатели отказываются от закупок ее стали, хотя, вероятно, пройдет несколько месяцев, прежде чем в полной мере проявятся последствия самосанкций.

    Украинские грузы также затронуты, учитывая близость к некоторым крупным портам, где ведутся боевые действия, а это означает, что судовладельцы, страховщики и трейдеры не захотят поднимать грузы.

    Это может показаться оптимистичным для цен как на железную руду, так и на сталь, учитывая вероятное сокращение предложения, особенно в Европе, которая покупает большую часть поставок из России и Украины.

    Но это также может привести к тому, что больше российской стали будет перенаправлено в Азию, поскольку экспортеры ищут новые рынки для продукции, которую больше не покупают европейцы.

    Это может всколыхнуть стальные рынки Азии, особенно если российская продукция будет предлагаться с большими скидками по сравнению с более привычными поставщиками из Китая, Индии, Японии и Южной Кореи.

    Производство стали в Китае по сравнению с ценами на арматуру

    И наоборот, азиатские экспортеры могут найти новые возможности для поставок в Европу, особенно если европейские сталелитейные заводы будут ограничены растущими затратами на энергию из-за увеличения собственного производства.

    В целом влияние вероятного исключения России из большей части европейского рынка стали будет ощущаться и в Азии, и ожидается изменение торговых потоков.

    Многое также будет зависеть от будущего спроса на сталь в Китае, который, в свою очередь, будет определяться тем, как долго продлятся текущие блокировки и последует ли последующее увеличение расходов на стимулирование, поскольку Пекин стремится восстановить экономический импульс.

    Производство нерафинированной стали в Китае упало на 10% за первые два месяца года до 157,96 млн тонн с 174,99 млн тонн в соответствующем периоде 2021 года, свидетельствуют официальные данные.

    Ограничение производства для снижения уровня загрязнения в преддверии зимних Олимпийских игр в Пекине является одной из причин снижения производительности, но высокие цены на железную руду и коксующийся уголь также ограничили бы усилия заводов по работе с высокой производительностью.

    Китайский экспорт металлопродукции также сократился за первые два месяца, составив 8,23 млн тонн, что на 18,8% меньше, чем за аналогичный период 2021 года, согласно данным таможни.

    Но мягкое начало года для сталелитейного сектора Китая не означает, что остальная часть года будет проходить по той же схеме, и уже есть некоторые признаки роста производства.

    Китайская ассоциация черной металлургии заявила, что производство нерафинированной стали выросло на 4,61% за 10 дней до 20 марта по сравнению с предыдущим 10-дневным периодом.

    На фоне неопределенных перспектив сталелитейного сектора Китая и влияния российского вторжения на Украину рынки железной руды и стали торговались осторожно, а резкие колебания цен на сырую нефть и природный газ были незначительными.

    Ориентировочная цена на 62%-ную железную руду для поставок в северный Китай, по оценке агентства Argus, в четверг закончилась на уровне 146,40 долларов за тонну, что немного выше по сравнению с закрытием в 137,20 долларов 23 февраля, за день до нападения России.

    Фьючерсы на стальную арматуру в Шанхае закрылись на уровне 4976 юаней (782 доллара США) за тонну в четверг по сравнению с 4775 юанями 23 февраля. стимулирования Китая и потери российского и украинского экспорта в конечном итоге возьмут верх.

    GRAPHIC-Производство стали в Китае по сравнению с ценой на арматуру: https://tmsnrt.rs/3Dbl8M7

    Мнения, высказанные здесь, принадлежат автору, обозревателю Reuters.

    Зарегистрируйтесь сейчас и получите БЕСПЛАТНЫЙ неограниченный доступ к Reuters.com

    Редактирование Кларенса Фернандеса

    Наши стандарты: Принципы доверия Thomson Reuters.

    Высказанные мнения принадлежат автору. Они не отражают точку зрения агентства Reuters News, которое в соответствии с Принципами доверия придерживается принципов честности, независимости и свободы от предвзятости.

    Характеристика: Российские мощности по производству горячебрикетированного железа прямого восстановления удвоены

    Особенности

    От одного производителя к рынкам с тремя и четырьмя игроками

    Потребность в окатышах с прямым восстановлением также вырастет на 120–125%

    В ближайшие пять более 17 миллионов тонн в год, согласно проектам, находящимся в стадии разработки, а это означает, что производство или закупка в стране окатышей марки DR, необходимых для питания новых печей HBI и DRI, также должны будут удвоиться.

    Не зарегистрирован?

    Получайте ежедневные оповещения по электронной почте, заметки подписчиков и персонализируйте свой опыт.

    Зарегистрируйтесь сейчас

    Алексей Куличенко, финансовый директор «Северстали», сообщил аналитикам во время телефонного разговора 18 февраля, что российская горно-металлургическая компания рассмотрит возможность развития производства ГБЖ в течение следующего стратегического цикла после завершения текущего 2019-2019 гг. 23 пятилетки.

    Куличенко не сообщил подробностей, заявив, что Северсталь представит свою стратегию на период до 2023 года в июне.

    Таким образом, Россия стремится стать крупным производителем ГБЖ/ПВЖ, перейдя от рынка единственного игрока к рынку, разделяемому тремя или четырьмя крупными компаниями в конце этого десятилетия.

    В дополнение к запланированным на 2022 г. мощностям по производству ГБЖ/ПВЖ в размере 8 млн т/год – в сумме 4,8 млн т/год ГБЖ и 3,2 млн т/год ПВЖ – единственный российский производитель этой продукции Металлоинвест добавит в 2024 г. к середине -2025 г. еще две печи суммарной мощностью ГБЖ 4,16 млн т/год.

    Металлургический гигант НЛМК намерен построить к 2027 году комплекс ГБЖ мощностью 2,5 млн тонн в год. А компания «Эколант», аффилированная с производителем стальных труб и железнодорожных колес ОМК, только что приступила к строительству ПВЖ мощностью 2,5 млн тонн в год и 1,8 млн тонн /год Электросталеплавильный комплекс в г. Выксе Нижегородской области. Завод ПВЖ-ЭДП должен быть запущен в 2025 году.

    По оценкам S&P Global Platts, если все эти проекты будут завершены, к 2027 году они доведут мощность России до 17,1–17,2 млн тонн ГБЖ/год. Более чем в два раза мощность, доступная в настоящее время, но не включая потенциальное добавление от «Северстали» из-за отсутствия подробной информации об объеме и сроках.

    Вопрос по окатышам

    Увеличение мощностей ГБЖ потребует соответствующего увеличения спроса на окатыши марки DR. Но на данный момент неясно, будет ли страна стремиться к самообеспечению окатышами марки ДР или какие-то проблемы с качеством железорудного концентрата или просто с его количеством заставят Россию зависеть от импорта, источники которого тоже не такие обильный.

    Единственный производитель окатышей «Северстали» «Карельский окатыш» в Карелии на северо-западе России производит высококачественные железорудные окатыши с содержанием железа до 67%, говорится в отчете компании за 2021 год.

    В прошлом году «Окатыш» произвел 11,6 млн тонн окатышей, из которых 37% (4,25 млн тонн) было продано третьим сторонам, а оставшаяся часть была использована Череповецким металлургическим комбинатом, флагманом «Северстали», или ЧерМК.

    «Северсталь» отказалась указать, есть ли какой-либо тоннаж DR в этом общем количестве или даже доля 67-процентного материала с высоким содержанием железа, заявив, что информация является конфиденциальной с коммерческой точки зрения.

    “Не все окатыши с содержанием Fe 67% являются окатышами марки ДР. Если они одновременно имеют низкую хладостойкость и высокое содержание пустой породы, то такие окатыши будут слипаться при восстановлении в шахтной печи ПВП, и для этого причина, по которой они бесполезны», — сказал Platts один из источников в отрасли.

    «DRI изготавливается исключительно из гранул марки DR», — сказал источник. «Они не могут смешиваться с окатышем для доменных печей и должны иметь минимальную пустую породу, максимальную прочность и низкий индекс прилипания».

    Представитель Металлоинвеста, единственной российской компании, производящей окатыши марки ДР в больших масштабах и с недавнего времени также выставленной на продажу (в 2021 году на рынок будет предложено 200 000 тонн), сказал, что, помимо высокого содержания железа, присутствие диоксида кремния как можно ниже также важно, когда речь идет о материале класса DR. Лучший химический состав окатышей класса DR, достигнутый Металлоинвестом, составляет 68% Fe и 1,4% SiO2.

    Расширение горнодобывающей промышленности

    Помимо качества, объем добычи и производства окатышей, возможно, также придется увеличить, чтобы поддержать амбиции компаний по производству ГБЖ, особенно если они хотят минимально полагаться на цепочки поставок, которые находятся вне их контроля.

    Поскольку для производства тонны ПВЖ и тонны ГБЖ требуется 1,32 млн тонн и 1,5 млн тонн окатышей соответственно, общее количество окатышей, необходимых для будущего производства ГБЖ/ПВЖ, составляет 24,75 млн тонн в год, т.е. По оценке Platts, это на 120% больше, чем в России в 2021 году.

    Металлоинвест не раскрывает объем производства DR-сорта, а приводит только общую цифру окатышей, но его прошлогоднее производство 3,28 млн тонн прямого восстановления и 4,47 млн ​​тонн ГБЖ подразумевает, что компания должна была произвести 11 млн тонн кормовых окатышей DR, Platts оцененный.

    На данный момент НЛМК взял на себя обязательство расширить свои предприятия по добыче Стойленской железной руды в Белгородской области, где он намерен довести добычу руды до 67 млн ​​тонн по сравнению с 43 млн тонн в год в 2020–2021 годах, увеличив общий объем добычи. годовая мощность по концентрату и окатышам до 30 млн тонн и 17 млн ​​тонн соответственно. Новые окатыши будут иметь содержание железа выше 70% по сравнению с 65% в доменных окатышах, которые Стойленский производит сегодня.

    В прошлом году НЛМК произвел 11 млн тонн товарного концентрата и 7,7 млн ​​тонн окатышей, которые почти полностью потребляются Новолипецким металлургическим комбинатом, принадлежащим НЛМК.

    Неясно, хватит ли имеющихся у «Северстали» объемов концентрата для обеспечения «Северстали» окатышами марки DR; в настоящее время три четверти (13,8 млн тонн) переработанной железной руды предназначены для ЧерМК, и комбинат планирует увеличить производство стали на 1 млн тонн в год в ближайшие пару лет, что означает увеличение количества железной руды, поступающей в доменные печи.

    При этом “Северсталь” планирует активно развивать свой Яковлевский рудник, тоже в Белгороде. По словам Куличенко, в 2022 году Яковлевский, как ожидается, поставит 3,9 млн тонн руды прямой отгрузкой, что на 70% больше, чем 2,4 млн тонн, добытых в 2021 году.

    Одно только это способно увеличить добычу железной руды “Северстали” на 8,5% в этом году, даже если производительность двух других железорудных компаний – “Карельского окатыша” и “Олкона” – останется стабильной, по оценке Platts.

    Проект «Эколант» не предусматривает собственной добычи железной руды, а вместо этого будет поставлять окатыши – до 3,5 млн. тонн в год – на внутреннем рынке.

    Черная металлургия Украины находится в тяжелом состоянии из-за войны: NPR

    Рабочие металлургического комбината «Запорожсталь» 22 июля в Запорожье, Украина. Джейсон Бобьен/NPR скрыть заголовок

    переключить заголовок

    Джейсон Бобьен/NPR

    Рабочие металлургического комбината “Запорожсталь” 22 июля в Запорожье, Украина.

    Джейсон Бобьен/NPR

    ЗАПОРОЖЬЕ, Украина — В этом городе на востоке Украины перед металлургическим комбинатом «Запорожсталь » смело возвышается фреска советских времен.

    На фреске изображены мускулистые рабочие-металлурги, вручающие свежевыкованный меч не менее мускулистым солдатам, спешащим на войну. Однако сегодня металлургическая промышленность Украины находится в тяжелом состоянии из-за самой войны.

    На протяжении большей части 20-го века в центральной и восточной Украине бурлил процветающий промышленный центр, питаемый обильными угольными шахтами и большими металлургическими заводами. В некоторых частях страны эти растения до сих пор доминируют в ландшафте, местной экономике и даже гражданском самосознании. Производство чугуна и стали остается второй ведущей отраслью экономики Украины после сельского хозяйства. А до российского вторжения в этом году он был основным поставщиком железной руды в Турцию, Китай и некоторые страны Европейского Союза.

    В то время как война с Россией вызвала серьезную международную озабоченность по поводу того, что огромное количество производимой в Украине пшеницы, кукурузы и подсолнечного масла — обычно это основные статьи экспорта — — на мировые рынки, вторжение было еще более разрушительным для металлургических заводов страны. Например, экспорт насыпной железной руды, которая отгружается тоннами на массивных грузовых судах, полностью прекратился из украинских портов.

    Работает только половина доменных печей завода.

    Внутри обширного промышленного комплекса «Запорожсталь» гигантские доменные печи завода обычно превращают тонны сырой железной руды в поток расплавленного оранжевого чугуна.

    Но Сергей Сафонов, начальник доменного цеха, говорит, что в настоящее время работают только две из четырех доменных печей завода.

    Рабочие закрепляют и упаковывают рулоны листовой стали на прокатном заводе ПАО «Запорожсталь» в Запорожье, Украина, 30 июня. Юлия Кравченко / Bloomberg через Getty Images скрыть заголовок

    переключить заголовок

    Юлия Кравченко / Bloomberg через Getty Images

    Работники закрепляют и упаковывают рулоны листовой стали на прокатном заводе ПАО «Запорожсталь» в Запорожье, Украина, 30 июня.

    Юлия Кравченко / Bloomberg через Getty Images

    Печи рассчитаны на постоянную работу, говорит он, и обычно никогда не останавливаются в течение 30-летнего срока службы. Но в начале этого года все четыре печи пришлось перевести на то, что Сафонов называет «низким холостым ходом», поскольку российские войска угрожали наступлением на Запорожье. Силы Москвы так и не вышли в этот район, но десятки тысяч человек бежали. Большая часть города закрылась, а фабрика, на которой раньше работало 11 000 рабочих, теперь работает менее чем на 50% своей мощности.

    Юрий Рыженков, генеральный директор Группы Метинвест, которой принадлежит завод «Запорожсталь», говорит, что у них достаточно сырья в Украине, чтобы продолжать выкачивать рулоны листового металла и прутки чугуна. Проблема в том, что они не могут вывести эти продукты на рынок. Метинвест и другие украинские производители стали теперь имеют огромные запасы обработанного металла на украинских складах.

    «Основная сложность — это логистика, — говорит Рыженков. Традиционно все украинские металлургические компании, крупнейшей из которых является Метинвест, экспортируют свою продукцию через порты Черного или Азовского морей. «На данный момент, — говорит Рыженков. «Порты заблокированы русскими».

    Нет сделки по отгрузке стали

    Несмотря на то, что нескольким судам, перевозящим зерно, недавно разрешили покинуть Украину, до сих пор нет соглашения, позволяющего судам, перевозящим другие товары, проходить транзитом через Черное море.

    Некоторое количество стали и железной руды отправляется по железной дороге в порты Польши и Румынии, но это медленный и дорогой процесс. Вдобавок к логистическим проблемам украинские железные дороги работают с другой колеей, чем западноевропейские, а это означает, что груз должен передаваться на границе.

    «Этот маршрут никогда не рассматривался как основной экспортный маршрут для сталелитейной промышленности Украины», — говорит Рыженков.

    Как бы трудно ни было доставлять сталь клиентам в Турции, Италии и Северной Африке, по крайней мере Запорожский завод все еще находится в руках Метинвеста.

    Российские и поддерживаемые Москвой сепаратисты захватили два сталелитейных завода компании в Мариуполе. Сюда входит завод Азовсталь , где украинские солдаты дали последний отпор российской оккупации города. Русские войска взорвали мельницу, чтобы захватить ее и, наконец, взять под полный контроль южный портовый город.

    Хотя сейчас «Азовсталь» более известна, на самом деле это был меньший из двух сталелитейных заводов «Метинвеста» в Мариуполе. Другой, Металлургический комбинат имени Ильича, располагался на большей территории и, имея 14 000 сотрудников, имел больше рабочих, чем «Азовсталь». Ильич был взят русскими войсками в апреле. Украинские боевики продержались на «Азовстали» до середины мая.

    Российский военнослужащий патрулирует разрушенную часть металлургического комбината имени Ильича в украинском портовом городе Мариуполь, 18 мая. Ольга Мальцева/AFP через Getty Images скрыть заголовок

    переключить заголовок

    Ольга Мальцева/AFP через Getty Images

    Российский военнослужащий патрулирует разрушенную часть Металлургического комбината имени Ильича в украинском портовом городе Мариуполь, 18 мая.

    Ольга Мальцева/AFP через Getty Images

    “Когда-нибудь мы вернемся в Мариуполь и посмотрим, в каком состоянии “Азовсталь” и завод имени Ильича, и посмотрим, можно ли их восстановить”, – говорит он.

    Заводы были застрахованы, «но страховка обычно не покрывает риски военного времени», — говорит он. «И это большая проблема».

    Юристы компании ищут способы подать иск к Российской Федерации о возмещении ущерба на миллиарды долларов, говорит Рыженков, но пожимает плечами, как будто это маловероятно.

    Точных данных о денежном ущербе в Мариуполе нет, но человеческие страдания после месяцев бомбардировок огромны. Украинские официальные лица говорят, что более 20 000 мирных жителей были убиты в ходе российской осады города. Должностные лица ООН задокументировали меньшее число жертв среди гражданского населения, но по-прежнему оценивают число убитых в городе в тысячи.

    Поскольку город находится под контролем России, Метинвест призвал клиентов по всему миру не покупать сталь в Мариуполе. Компания заявляет, что существует “высокая вероятность” того, что российские оккупационные силы продают часть из более чем 200 000 тонн стальной продукции, которую “Метинвест” хранил на своих двух заводах.

    Ранее в этом году “Метинвест” выплачивал бездействующим работникам две трети их зарплаты, в том числе на мариупольских заводах, теперь контролируемых россиянами. Но в июне компании пришлось уволить тысячи рабочих.

    Из-за ограниченного дохода, закрытия двух крупнейших заводов и ограниченных возможностей для экспорта своей промышленной продукции клиентам за границу, по словам Рыженкова, компания сейчас сосредоточена на выживании.

    «Мы следим за тем, чтобы все, что у нас еще есть под контролем, оставалось нетронутым», — говорит он.

    “И мы ждем, что Украина как бы выиграет войну и заберет то, что ей принадлежит.” Но он не питает иллюзий, что это произойдет быстро.

    Заводы и сырье в тылу врага

    Проблемы, стоящие перед Метинвестом, аналогичны другим украинским производителям стали и промышленным предприятиям, особенно на востоке страны.

    Фреска советских времен перед металлургическим комбинатом “Запорожсталь” в Запорожье. На фреске изображены рабочие-металлурги, передающие меч солдатам. Джейсон Бобьен/NPR скрыть заголовок

    переключить заголовок

    Джейсон Бобьен/NPR

    Фреска советских времен перед металлургическим комбинатом “Запорожсталь” в Запорожье. На фреске изображены рабочие-металлурги, передающие меч солдатам.

    Джейсон Бобьен/NPR

    «Существует ряд действительно проблемных тенденций, которые со временем будут усугубляться», — говорит Эндрю Лохсен, который до прошлого года работал в Украине в качестве наблюдателя и аналитика Организации по безопасности и сотрудничеству в Европе.

    “Одним из них является тот факт, что эти отрасли промышленности сильно зависят от угля, который добывается в тылу врага сейчас или вблизи боевых действий.”

    Он говорит, что промышленные мощности Украины сейчас сильно истощены, потому что большая часть ее производственного сектора находится в зоне или вблизи ожесточенных боев на востоке Украины.

    Это часть проблемы Метинвеста. До 2014 года Метинвест базировался в Донецке на востоке Украины. Когда поддерживаемые Россией сепаратистов захватили Донецк в 2014 году, Метинвест переместил свою штаб-квартиру в Мариуполь, город на Азовском море. В этом году, когда Россия захватила Мариуполь, штаб снова был перемещен, на этот раз в столицу Киев.

    Рыженков иногда звучит утомительно, рассказывая о последствиях войны, узких местах в экспорте, украденных русскими активах, увольнениях. Но когда его спросили, может ли компания каким-то образом возобновить работу в Мариуполе или в другом месте вблизи меняющейся линии фронта, он ответил быстро.

    «Позиция наших акционеров по этому поводу очень ясна», — говорит он. «Мы не будем действовать ни на одной оккупированной территории, ни при каком оккупационном режиме». Он настаивает, что они будут действовать только в районах, контролируемых Украиной.

    Анна Паламаренко внесла свой вклад в этот отчет.

    Долгое прощание с железной рудой продлевается – снова

    Война России с Украиной привела к изъятию 100 млн тонн железной руды с мировых рынков, в то время как рудник «Пилбара-убийца» Симанду в Гвинее был отложен.

    Долгое прощание с железной рудой продолжается и может продлиться до конца года благодаря войне России с Украиной и очередной неудаче проекта в Африке, получившего название «Убийца Пилбара».

    Боевые действия на Украине фактически убрали с рынка 100 миллионов тонн железной руды, коммерческая отгрузка в Черном море остановилась, а цены на основные экспортные товары региона, включая ячмень, подсолнечное масло и железорудную продукцию, включая руду, повысились. , окатыши и чугун.

    Еще 100 миллионов тонн железной руды в год также, похоже, будут отложены, поскольку возникают новые сомнения относительно давно обещанного, но медленно доставляемого рудника Симанду в Гвинее.

    Высокие цены на железную руду воодушевляют горняков

    Конечным результатом является то, что цена на высококачественную железную руду продолжает торговаться на уровне более 140 долларов США за тонну, гарантируя, что каждый австралийский добывающий материал для производства стали работает прибыльно, а некоторые возмутительно так.

    Высокая цена и обещание большего, даже несмотря на угрозу глобальной рецессии, вызванной войной, – вот почему цены на акции железной руды держатся, несмотря на частые прогнозы падения.

    Fortescue Metals (ASX: FMG), крупнейший из производителей чистой железной руды, продолжает торговаться на уровне около 17,40 долларов — даже несмотря на то, что влиятельные инвестиционные банки понизили рейтинг акций до продажи, а прогнозы цен составили всего 13 долларов (Morgan Stanley) и 14 долларов (Credit). Свис).

    Частично негативное отношение к Fortescue связано с его стремлением к возобновляемым источникам энергии, которые трудно оценить.

    Мелкие горнодобывающие компании также отреагировали на более высокие, чем ожидалось, цены на железную руду, которые выросли на 56% с 9 долларов США.2 за тонну в ноябре до последних продаж на уровне 144 долларов США за тонну. Цена

    Champion Iron (ASX: CIA) выросла на 18% за последние шесть месяцев до 6,35 доллара.

    Grange Resources (ASX: GRR) выросли на 75% до 0,95 доллара, а Akora Resources (ASX: AKO) выросли на 63% до 0,36 доллара. GWR Group (ASX: GWR) стабилен на уровне 0,15 доллара, а Fenix ​​(ASX: FEX) снизился на 25% за последние шесть месяцев, но вырос на 0,01 доллара до 0,24 доллара за последние две недели, а Genmin (ASX: GEN) вырос на 41%. 0,19 доллара США.

    Снижение цен на карты?

    Все запасы железной руды извлекают выгоду из продолжительных благоприятных условий, что является неожиданностью, поскольку в течение последних двух лет неоднократно повторялись прогнозы снижения цены до 80 долларов США за тонну и ниже.

    Как долго может продолжаться это последнее расширение того, что фактически было 20-летним бумом, — вопрос, который будет доминировать на крупнейшей в мире конференции по железной руде, которая пройдет в Перте в конце месяца.

    Конференция Global Iron Ore & Steel Forecast Conference была крупным событием в железорудной промышленности в течение двух десятилетий, прежде чем Covid и собственная версия «железного занавеса» WA не пустили посетителей, а местные жители оказались запертыми.

    Нормальность начала вернуться в штат, который является крупнейшим в мире производителем железной руды и ключом к торговым отношениям Австралии с Китаем, поэтому самым важным докладчиком на двухдневном мероприятии будет Ли Синьчуан, человек из China Iron & Steel. Ассоциация (CISA).

    CISA — организация, известная своими воинственными лидерами, которые неоднократно призывали положить конец железной рудной дуополии Австралии и Бразилии, которой удавалось получать высокие цены на железную руду от китайских сталелитейных заводов.

    К несчастью для CISA, его призывы к новому механизму ценообразования всегда терпели неудачу из-за неоднократных перебоев с поставками, начиная от наводнений в Бразилии и заканчивая циклонами у побережья Западной Австралии, за которыми следует замедление роста Covid во всем мире.

    Проявка Симанду

    Simandou рассматривался CISA как проект, способный вырваться из мертвой хватки австралийских и бразильских производителей железной руды, но оказалось, что разрабатывать его гораздо сложнее, чем можно было разумно ожидать.

    Сложная география означает, что шахты по добыче железной руды в глубине Гвинеи требуют длинных железных дорог через суровую страну, хотя самым большим препятствием в стране была коррупция в правительстве, которая привела к болезненным корпоративным проблемам у двух крупнейших в мире компаний по добыче железной руды, Rio Tinto ( ASX: RIO) и бразильская долина.

    Последние новости о Симанду указывают на коррупцию в гвинейском правительстве, последний из бесконечного цикла военных переворотов привел к смене руководства в сентябре прошлого года, за которым последовал приказ Rio Tinto прекратить работы на своей части Симандоу рудное тело.

    Согласно сообщениям средств массовой информации из Гвинеи, новый руководитель страны, полковник Думбуйя (почему именно полковник возглавляет переворот в Африке?) приостановил проект в ожидании «разъяснения оперативного режима, с помощью которого интересы Гвинеи будут сохраниться».

    Этот комментарий, как и многое из того, что было сказано в прошлом, можно интерпретировать по-разному, но с инвестиционной точки зрения важно то, что Симанду, похоже, снова задерживается, поскольку Гвинея оправдывает свою позорную репутацию самой коррумпированной страны в Африке, что является большим достижением, учитывая высокий уровень конкуренции.

    Прогнозы цен на железную руду

    В связи с тем, что украинская железная руда застряла в Черном море, а российская железная руда фактически попала в черный список, цена на этот минерал, вероятно, останется высокой в ​​течение сокращение предложения, которое глубоко раздражает сталелитейные заводы Китая.

    Инвестиционные банки, которые прогнозировали падение цен на железную руду, продолжают продвигать этот аргумент, хотя они больше не видят внезапного падения.

    Macquarie Bank на прошлой неделе повысил свой прогноз по сырьевым товарам и ценам на акции австралийских горняков железной руды, поскольку сокращение предложения, вероятно, столкнется со всплеском новых расходов на инфраструктуру Китая, чтобы компенсировать экономический спад, который стоит за годовым экономическим спадом на 5,5%. прогноз роста – самый низкий за 10 лет.

    Ожидается, что с текущего уровня в 144 доллара США за тонну железная руда снизится до 130 долларов США за тонну в сентябрьском квартале, но к концу года она все еще будет торговаться на уровне 120 долларов США за тонну.

    Citi, другой банк, прогнозирует, что средняя цена на железную руду в этом году составит 136 долларов США за тонну, а затем снизится до 80 долларов США за тонну, хотя эта более низкая цена была характерной чертой большинства прогнозов за последние несколько лет и на самом деле так и не была достигнута. благодаря неоднократным перебоям с поставками.

    Если ориентироваться на историю, цены на железную руду могут оставаться высокими гораздо дольше, чем ожидают эксперты, особенно если украинский экспорт останется заблокированным либо из-за ущерба, нанесенного войной, либо из-за того, что страна ускользнет за железный занавес России.

    Между тем, проект Pilbara Killing Simandou остается связанным с коррумпированным правительством Гвинеи.

    В железной руде многое происходит, но мало что меняется.

    Оптовые закупки: рынки угля и железной руды сталкиваются с еще большей напряженностью из-за угрозы бойкота со стороны России

    Как будто мы еще не видели достаточно с начала пандемии коронавируса, вторжение России в Украину может вызвать новые потрясения предложения на рынках угля и железной руды, где цепочки поставок и без того натянуты.

    Россия смогла размахивать своим экспортом нефти и газа на сумму 110 миллиардов долларов перед лицом европейских стран, пытаясь отпугнуть их от введения санкций, в то время как ее доминирование на таких рынках, как алюминий, никель и палладий, хорошо известно.

    Но санкции и логистика самой войны могут иметь серьезные последствия для крупнейших в мире морских рынков сыпучих металлов, угля и железной руды.

    «Необходимость замены российских объемов угля приведет к ценовому шоку на мировых рынках угля и дефициту угля в Европе», — говорит WoodMac.

    «На российский уголь приходится примерно 30% европейского импорта металлургического угля и более 60% европейского импорта энергетического угля.

    «Основной проблемой замены российского экспорта угля в Европе является его зависимость от особого качества российского угля».

    Существует также вопрос ограниченности азиатских рынков угля, на который в значительной степени поступают австралийские и, в случае энергетического угля, индонезийские производители.

    По данным Fastmarkets MB, цена на коксующийся уголь премиум-класса

    FOB Dalrymple Bay в понедельник составляла 457,54 доллара США за тонну, что на 1,37 доллара США за тонну в конце прошлой недели.

    ANZ сообщил, что фьючерсы на энергетический уголь в Ньюкасле выросли на колоссальные 15,23% до 275 долларов США за тонну, что затмит прошлогодний спотовый рекорд в 269 долларов США за тонну.

    Цены на железную руду еще не подверглись значительному влиянию, но они восстановились после двухнедельной интервенции Китая на спотовом рынке и в последние дни вернулись к уровню около 140 долларов США за тонну.

    Апрельские фьючерсы на

    Singapore вчера подорожали на 4,07% до $147,70.

    Наибольшее влияние можно ощутить в сегменте рынка высокого качества.

    Исполнительный вице-президент Vale по связям с инвесторами Марчелло Спинелли заявил в ходе телефонного разговора о прибылях и убытках в пятницу, что 25 млн тонн высококачественных окатышей, произведенных в России и Украине, составляют около 30% этого рынка. Ferrexpo уже назвала форс-мажор.

    Украинская горнодобывающая компания с объемом производства 11,2 млн тонн является третьим по величине производителем пеллет в мире после Vale и шведской LKAB.

    «Моей первой реакцией было то, что у нас нет дополнительных запасов, чтобы покрыть дефицит… из этого региона. И первое влияние, вероятно, окажет премиальная цена на пеллеты», — сказал Спинелли из Vale.

    «Мы слышали и получали звонки от наших клиентов в Европе, в Восточной Европе, чтобы поддержать их… мы пытаемся организовать нашу цепочку поставок, чтобы помочь им, но в краткосрочной перспективе есть ограниченные действия по устранению нехватки».

     

    Yancoal делает отчет по угольной отрасли с шоковыми дивидендами и прибылью

    австралийских компании уже получили повышение цен в 2022 году после того, как Индонезия остановила экспорт, чтобы увеличить внутренние поставки в январе.

    Они также готовы извлечь выгоду из любых санкций или бойкотов покупателей российского угля.

    Генеральный директор Yancoal (ASX:YAL) Дэвид Моулт заявил вчера, что, хотя официальных санкций не было, японские и корейские клиенты обращались с запросами, чтобы отказаться от поставок российского угля.

    Любая дополнительная напряженность на рынке будет хорошей новостью для Yancoal; не то, чтобы возродившемуся угольщику или его австралийским коллегам это нужно по ценам, как они есть прямо сейчас.

    Компания выпустила одну из крупнейших выплат дивидендов за пределами крупных железорудных компаний с неоткровенным распределением в размере 9 долларов США.В понедельник было объявлено о 30 миллионах, поскольку убыток в 1,04 миллиарда долларов в 2020 году вырос до прибыли в 791 миллион долларов в 2021 году.

    Несмотря на рост затрат с 59 до 67 долларов за тонну из-за инфляции дизельного топлива, демереджа, падения добычи на руднике Муларбен, дождливой погоды и Covid, Yancoal сообщила о росте операционной EBITDA более чем на 200% с 748 миллионов долларов в 2020 году до 2,53 миллиардов долларов. в 2021 году.

    При средних ценах на энергетический уголь в 134 долл. США за тонну (около 85% от 37,5 млн тонн продаж угля, приходящихся на YAL в 2021 г.), эта маржа выглядела действительно очень хорошо, особенно по сравнению с 76 долл. США за тонну, которую Yancoal реализовала в 2020 году, затронутом пандемией9.0006

    Метеорологический уголь продается в среднем по 180 долларов за тонну по сравнению со 124 долларами за тонну годом ранее.

    В сумме эти цены составили 141 доллар США за тонну, что дало удельную маржу в размере 63 долларов США за тонну после вычета роялти.

    Yancoal заявляет, что структура его скользящих контрактов поможет обеспечить высокие текущие цены в 2022 году.

    «Величина дивидендов демонстрирует способность Yancoal осуществлять распределение в периоды высоких цен на уголь», — сказал председатель Baocai Zhang.

     

     

    Цена акций Yancoal сегодня:

     

    Tigers Realm заверяет акционеров в обеспокоенности Россией

    Если австралийские угольщики могут извлечь выгоду из отвращения некоторых клиентов к российским энергоносителям, то компания Tigers Realm Coal (ASX:TIG), зарегистрированная на ASX, находится в совершенно ином положении.

    Tigers Realm владеет угольной шахтой на холодном Дальнем Востоке России, географически далеко от украинского конфликта.

    Преимущество компании заключалось в том, что она могла продавать уголь на китайском рынке, где цены на уголь достигли головокружительных 600 долларов США за тонну в какой-то момент в прошлом году после того, как австралийский экспорт был вывезен из страны.

    Но возникающие опасения по поводу украинского вторжения и потенциальных санкций оказали давление на Tigers Realm на прошлой неделе, в результате чего ее акции упали на 11%.

    Этот убыток, который произошел, несмотря на то, что TIG в пятницу сообщила об увеличении прибыли после налогообложения на 342% с убытка в размере 15,61 млн долларов в 2020 году до прибыли в 38 млн долларов в 2021 году, была бы еще более заметной, если бы ее акции не выросли на 33%. вчера после того, как председатель Крейг Виггилл выступил с заявлением о том, что производство не пострадало от вторжения.

    Тем не менее, он сказал, что новый завод компании по переработке и переработке угля, вероятно, будет отложен из-за беспокойства зарубежных поставщиков оборудования и услуг по поводу поездки в Россию.

    CODE COMPANY PRICE 1 WEEK RETURN % 1 MONTH RETURN % 6 MONTH RETURN % 1 YEAR RETURN % MARKET CAP
    NAE New Age Разведка 0135″ data-order=”0.0135″> 0.0135 -4% -4% 23% 4% $ 20,102,584.74
    CKA Cokal Ltd 155″ data-order=”0.155″> 0.155 -3% 0% 7% 121% $ 145,537,091.90
    NCZ New Century Resource 9″ data-order=”1.9″> 1.9 -1% -11% -30% -25% $ 241,022,911.92
    BCB Bowen Coal Limited 24″ data-order=”0.24″> 0.24 17% 45% 100% 373% $ 334,449,489.44
    LNY Laneway Res Ltd 0055″ data-order=”0.0055″> 0.0055 -15% -8% 10% -8% $ 28,359,065.60
    GRX Greenx Metals Ltd 18″ data-order=”0.18″> 0.18 -18% -18% -38% -30% $ 45,651,683.52
    AKM Aspire Mining Ltd 082″ data-order=”0.082″> 0.082 -7% -4% 3% -18% $ 40,610,958.80
    PAK Pacific American Hld 016″ data-order=”0.016″> 0.016 -6% -11% -5% -22% $ 7,646,038.43
    AHQ Allegiance Coal Ltd 485″ data-order=”0.485″> 0.485 -3% -11% -20% 15% $ 189,062,767.90
    YAL Yancoal Aust Ltd 4 21% 44% 87% 55% 76 ” data-order=” $ 4,595,129,240.76 “> $ 4,595,129,240.76
    NHC New Hope Corporation 2.67 6% 17% 31% 113% 28 ” data-order=” $ 2,114,186,988.28 “> $ 2,114,186,988.28
    TIG Tigers Realm Coal 0.016 -11% -20% 45% 129% 42 ” data-order=” $ 156,800,428.42 “> $ 156,800,428.42
    SMR Stanmore Resources 1.195 0% 2% 61% 49% 97 ” data-order=” $ 316,375,418.97 “> $ 316,375,418.97
    WHC Whitehaven Coal 3.38 7% 26% 41% 122% 72 ” data-order=” $ 3,314,787,984.72 “> $ 3,314,787,984.72
    BRL Bathurst Res Ltd. 0.79 0% 1% 30% 88% 06 ” data-order=” $ 134,197,024.06 “> $ 134,197,024.06
    CRN Coronado Global Res 1.7 12% 26% 67% 64% 90 ” data-order=” $ 2,732,619,579.90 “> $ 2,732,619,579.90
    JAL Jameson Resources0.068 0% -12% -24% -32% 22 ” data-order=” $ 23,677,825.22 “> $ 23,677,825.22
    TER Terracom Ltd 0.35 17% 77% 100% 150% 45 ” data-order=” $ 237,386,403.45 “> $ 237,386,403.45
    ATU Atrum Coal Ltd 0.023 5% -18% -47% -90% 06 ” data-order=” $ 14,518,735.06 “> $ 14,518,735.06
    MCM Mc Mining Ltd 0.085 2% -14% -32% -39% 18 ” data-order=” $ 13,125,662.18 “> $ 13,125,662.18

     

    Младшая железорудная империя наносит ответный удар

    Оттенки 2021 года вернулись на рынок железной руды, поскольку молодые горняки объявляют о планах начать новые операции в Западной Австралии.

    Новейшим игроком в этом блоке является компания Strike Resources (ASX:SRK), которая в понедельник объявила о заключении долговой сделки на сумму 7,2 млн долларов США (10 млн долларов США) с акционером Good Importing International для поддержки разработки своего железорудного рудника Paulsens East в Пилбара.

    Учитывая затраты на безубыточность в размере 87 долларов США за тонну, несколько месяцев назад проект мог выглядеть рискованно.

    При текущих ценах ~140 долларов США за тонну он может стать основным источником дохода.

    Объем разработки 2 млн тонн в год скромен по сравнению с такими компаниями, как Rio и BHP, которые планируют экспортировать около 600 млн тонн в 2022 году.

    Но при ориентировочных ценах в 135 долларов США за тонну и выше рудник может генерировать чистые денежные потоки в течение 3,5 лет эксплуатации в размере 309 миллионов долларов.

    Это могло бы изменить ситуацию для такой компании, как Strike, которая также владеет крупномасштабным проектом по добыче железной руды Apurimac в Перу, где в настоящее время она управляет небольшим предприятием DSO с высоким содержанием золота с целью строительства крупномасштабного проекта по добыче магнетита.

    План развития

    Strike состоит из двух частей. Компания хочет отгрузить до 400 000 тонн руды через комплекс Utah Point в Порт-Хедленде в 2022 году, при этом 75%-ное содержание кусковой руды обеспечивает надбавки, которые помогут покрыть расходы на транспортировку на 600-километровом маршруте от рудника до порта.

    После этого компания хочет экспортировать 2 млн тонн руды в год через порт Эшбертон возле Онслоу, всего в 235 км отсюда.

    Несмотря на волатильность цен за последний год – цены поднялись с рекордно высокого уровня, превышающего 230 долларов США за тонну, до минимума в 87 долларов США за тонну и обратно до 140 долларов США за тонну менее чем за девять месяцев – начальник забастовки Уильям Джонсон сказал, что они сейчас высоки достаточно, чтобы оправдать разработку месторождения Paulsens East.

    «Несмотря на то, что цены на железную руду были относительно неустойчивыми в прошлом году, в настоящее время они достаточно высоки, чтобы вселить в Совет уверенность в том, что теперь можно будет продвигаться вперед с этапом 1 развития Paulsens East», — сказал он.

    «Получив финансирование для этой новой шахты, Страйк теперь готов стать новейшим производителем железной руды в Западной Австралии».

     

     

    Цена акций

    Strike Resources сегодня:

     

    Младший сектор железной руды восстанавливается после всплеска конца 2021 года

    Более высокие цены в 2022 г. по сравнению с концом 2021 г. привели к тому, что другие мелкие производители, такие как GWR Group (ASX:GWR), перезапустили свои рудники и побудили других, таких как CuFe (ASX:CUF) и Fenix ​​Resources (ASX:FEX), чья деятельность превратилась маргинальные в конце прошлого года, чтобы поддерживать производство на стабильном уровне.

    Это не единственная позитивная новость на младшем конце сектора железной руды за последние два дня.

    Компания

    Grange Resources (ASX:GRR), производящая высококачественные концентраты окатышей на своем руднике Savage River в Тасмании, увеличила свою рыночную капитализацию примерно на треть за последние два дня после объявления о рекордном дивиденде в размере 10 центов на акции за 2021 полный год.

    Прибыль

    Grange выросла на 58% в 2021 году до 322,26 млн долларов, поскольку спрос на высококачественную железную руду сократил разрыв между эталонными штрафами в 62% и надбавками, уплачиваемыми за модернизированные магнетитовые окатыши.

    Акции бразильского производителя Tombador Iron (ASX:TI1), котирующегося на бирже

    ASX, вчера также выросли почти на 15% после сообщения о добыче нефти и запасах руды для своего одноименного проекта в бразильском штате Баия.

    Его запасы руды в 5,59 млн тонн составляют 65,5%, уровень чистоты выше основного ценового индикатора премии, 65%-го индекса мелкой фракции, который в основном включает руду с крупных бразильских предприятий Vale с высоким содержанием золота.

    Tombador планирует производить 1,2 млн тонн железной руды в год в течение пяти лет.

    «PFS подтверждает, что у нас есть отличный проект, способный обеспечить высокую финансовую отдачу», — сказал генеральный директор Габриэль Олива.

    «ВОС была основана на целевом уровне производства 1,2 млн тонн в год и средней индексной цене на железную руду за последние 5 лет. Прогнозируется, что проект будет генерировать хорошие денежные потоки на этой основе.

    «Сейчас мы сосредоточены на увеличении объемов продаж на внутреннем и внешнем рынках, чтобы наши объемы продаж соответствовали плану производства».

    9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058 9058.88888 9168 800 000,00.00.1654 -7%
    CODE COMPANY PRICE 1 WEEK RETURN % 1 MONTH RETURN % 6 MONTH RETURN % 1 YEAR RETURN % MARKET CAP
    ACS Accent Resources NL 056″ data-order=”0.056″> 0,056 0% 4% 8% -41% $ 26,097 527,85
    ADY 9058
    ADY 9058
    ADY 9058 9058 0.016 -20% 14% 14% 7% $ 20,857,266.45
    AKO Akora Resources 315″ data-order=”0.315″> 0.315 -17% 17% 58% -22% $ 16,636,442.13
    BCK Brockman Mining Ltd 052″ data-order=”0.052″> 0.052 -12% 13% 37% 41% $ 426,844,678.03
    BHP BHP Group Limited 55″ data-order=”46.55″> 46.55 -4% -1% 4% -5% $ 236,208,000,045.40
    CIA Champion Iron Ltd 62″ data-order=”6.62″> 6.62 -1% 4% 17% 22% $ 3,326,980,481.44
    CZR CZR Resources Ltd 0075″ data-order=”0.0075″> 0.0075 7% -6% -17% -38% $ 26,147,424.58
    DRE Dreadnought Resources Ltd 038″ data-order=”0.038″> 0.038 -7% 3% -12% 138% $ 107,869,974.94
    EFE Eastern Resources 052″ data-order=”0.052″> 0.052 -7% -5% 333% 364% $ 50,194,678.07
    CUF Cufe Ltd 033″ data-order=”0.033″> 0.033 -15% -8% -53% -27% $ 31,221,708.05
    FEX Fenix ​​Resources Ltd 235″ data-order=”0.235″> 0.235 2% 2% -18% -2% $ 112,998,132.00
    FMG Fortescue Metals Grp 76″ data-order=”17.76″> 17.76 -9% -9% -11% -26% $ 55,883,213,261.70
    FMS Flinders Mines Ltd 48″ data-order=”0.48″> 0.48 2% -8% -44% -71% $ 82,735,802.73
    GEN Genmin 2″ data-order=”0.2″> 0.2 -9% -5% 3% 0% $ 56 457 570,00
    GRR ” data-order=”Grange Resources.”> Grange Resources. 1,005 26% 28% 107% 123% $ 1,122,618,537.06
    GWR GWR Group Ltd 15″ data-order=”0.15″> 0.15 -9% -14% -30% -46% $ 44,146,802.28
    HAV Havilah Resources 175″ data-order=”0.175″> 0.175 3% 0% -5% -22% $ 52,667,148.69
    HAW Hawthorn Resources 088″ data-order=”0.088″> 0.088 0% 0% 83% 10% $ 30,016,405.17
    HIO Hawsons Iron Ltd 17″ data-order=”0.17″> 0.17 0% -21% 85% 344% $ 114,408,472.00
    IRD Iron Road Ltd 18″ data-order=”0.18″> 0.18 -3% 0% -8% -42% $ 143,191,451.70
    JNO Juno 09″ data-order=”0.09″> 0.09 -18% -22% -49% 0% $ 12,209,220.09
    LCY Legacy Iron Ore 019″ data-order=”0.019″> 0.019 0% -5% 36% -14% $ 121,729,697.78
    MAG Magmatic Resrce Ltd 13″ data-order=”0.13″> 0.13 30% 46% -4% -13% $ 26,721,113.79
    MDX Mindax Limited 059″ data-order=”0.059″> 0.059 48% 48% 34% 1867% $ 112,391,210.73
    MGT Magnetite Mines 031″ data-order=”0.031″> 0.031 -3% -18% 7% 35% $ 94,672,406.43
    MGU Magnum Mining & Exp 066″ data-order=”0.066″> 0.066 -6% -16% -11% -37% $ 31,320,129.58
    MGX Mount Gibson Iron 54″ data-order=”0.54″> 0.54 -8% 30% -13% -39% $ 635,548,217.33
    MIN ” data-order=”Mineral Resources.”> Минеральные ресурсы. 45.32 -4% -16% -13% 20% $ 8,545,472,047.75
    MIO Macarthur Minerals 395″ data-order=”0.395″> 0.395 4% 20% -19% -31% $ 47,896,476.21
    PFE Panteraminerals 165″ data-order=”0.165″> 0.165 -15% -13% -51% 0% $ 7,590,000.00
    PLG Pearlgullironlimited 065″ data-order=”0.065″> 0.065 -19% -3% 0% 0% $ 3,843,161.56
    RHI Red Hill Iron 75″ data-order=”3.75″> 3.75 4% 23% 22% 1112% $ 239,355,558.75
    RIO Rio Tinto Limited 82″ data-order=”117.82″> 117.82 -2% 4% 7% -7% $ 43,866,620,008.38
    RLC ” data-order=”Reedy Lagoon Corp.”> Reedy Lagoon Corp. 0.026 -7% -21% 44% 8% $ 13,148,573.52
    SHH Shree Minerals Ltd 02″ data-order=”0.02″> 0.02 11% 67% 100% 43% $ 15,948,553.38
    SRK Strike Resources 125″ data-order=”0.125″> 0,125 14% 4% -26% -38% $ 32,400 000,00
    SRN
    SRN
    SRN
    SRN
    17″ data-order=”0.17″>
    18% -13% -48% $ 14,665,532.82
    TI1 Tombador Iron 039″ data-order=”0.039″> 0.039 8% -3% -34% -55% $ 38,010,311.49
    TLM Talisman Mining 17″ data-order=”0.17″> 0.17 -11% 3% -6% 73% $ 31,915,714.49
    VMS Venture Minerals 038″ data-order=”0.038″> 0.038 -5% -7% -53% -34% $ 61,788,430.90
    EQN Equinoxresources 19″ data-order=”0.19″> 0.19 0% -10% 0% 0% $ 8 325 000,19

     

    Сколько стоит доллар?

    Rio Tinto (ASX:RIO), похоже, добилась чистого выхода из расследования ASIC по поводу того, вводила ли она инвесторов в заблуждение относительно истинной стоимости своих катастрофических угольных активов в Мозамбике после того, как согласилась на урегулирование в размере 750 000 долларов с австралийским финансовым наблюдателем.

    При текущих ценах на железную руду это составляет около 2% дохода, который Рио получит всего за одну партию железной руды на своих предприятиях в Пилбаре.

    Капля в море, как говорится.

    В то время сделка с Мозамбиком не была каплей в море для акционеров Rio.

    Rio заплатила 3,9 миллиарда долларов США за приобретение владельца проекта Riversdale Mining еще в 2011 году, но два года спустя покрыла обесценение в размере 3 миллиардов долларов США, что способствовало уходу генерального директора Тома Альбанезе и финансового директора Гая Эллиотта.

    Становится хуже. В конце концов, в 2014 году Rio продала актив за ничтожные 50 миллионов долларов США.

    Это был один из двух крупных просчетов в слияниях и поглощениях, сделанных Rio еще во времена бума, наряду с крупнейшей на рынке сделкой по покупке производителя алюминия Alcan на сумму 38 миллиардов долларов США в 2007 году, которая сама по себе вызвала ряд неприятных обвинений в обесценении.

    Вместе с мировым соглашением ASIC не будет выдвигать обвинения против двух бывших руководителей.

    Rio был оштрафован на гораздо более крупный штраф в размере 27 385 400 фунтов стерлингов от Управления по финансовому надзору Великобритании за то, что он не завершил тест на обесценение и не списал стоимость актива в полугодовых результатах в августе 2012 года, за пять месяцев до того, как было объявлено о 80% стоимости активов. актив был стерт.

    Компания по-прежнему сталкивается с обвинениями в том, что она ввела инвесторов в заблуждение в связи с мозамбикской сделкой с Комиссией по ценным бумагам и биржам США.

     

     

    Цена акций Rio Tinto сегодня:

     

    В Stockhead мы говорим, как есть. Хотя Strike Resources является рекламодателем Stockhead, она не спонсировала эту статью.

    ПодробнееУгольЗапасы угляЖелезная рудаНовости железной рудыЗапасы железной руды

    ПОДПИСАТЬСЯ

    Получайте последние новости Stockhead бесплатно на свой почтовый ящик.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *